JP2005152783A - System for eliminating scale adhering on equipment by cavitation through oil - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a system for eliminating scale adhering on equipment by cavitation through oil which eliminates the scale owing to effective destruction of deposits such as the scale and the like adhering and accumulated on the inside of the equipment in a short time without damaging the adhering surface of the equipment. <P>SOLUTION: In petroleum refinery and petrochemical equipment placed with at least a circulating pump 1, a heat exchanger 2, containers 5 storing a desired volume of a light oil along circulating pipe lines P<SB>1</SB>, P<SB>2</SB>, P<SB>3</SB>, a light oil circulating means supplying the light oil to the containers 5 from the heat exchanger 2 by heating by the circulating pump 1 through the pipeline P<SB>1</SB>, P<SB>2</SB>, P<SB>3</SB>, and a high pressure cavitation generating means generating high pressure cavitation by a high pressure pump 7 arranged through a branched pipe line branched from the circulation pipe line of the upstream side of the circulating pump 1 are provided, and the high pressure cavitation is generated through at least one of the circulation light oil passing through the heat exchanger 2 and the containers 5. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、主として、石油・石油化学装置の機器内部に付着しているスケールその他の堆積物を当該機器を分解せずに非開放で除去できるようにした油中キャビテーションによる機器付着スケール除去システムに関するものである。   BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention mainly relates to an equipment adhesion scale removal system by cavitation in oil that can remove scales and other deposits adhering to the inside of equipment of petroleum and petrochemical equipment in a non-open manner without disassembling the equipment. Is.

従来の石油精製装置を構成する容器や熱交換機等に付着したスケールその他の堆積物、付着物の除去に際しては、事前に装置の当該機器を分解することが必要であり、そして、所要の除去作業を終えた後には、それらを組み立てなければならない。そして、その分解組立作業の間は必然的に該石油精製装置の運転を停止せざるを得なかった。即ち、石油精製、石油化学などの装置産業では、生産設備の生産性の維持、あるいはエネルギーロスを如何に少なくできるかは製造業者にとって最も重要な課題の一つである。   When removing scales and other deposits and deposits adhering to containers and heat exchangers constituting conventional oil refining equipment, it is necessary to disassemble the equipment of the equipment in advance, and the necessary removal work After you finish, you must assemble them. And during the disassembly and assembly work, the operation of the oil refining apparatus was inevitably stopped. In other words, in the equipment industry such as petroleum refining and petrochemical, one of the most important issues for manufacturers is how to maintain productivity of production facilities or reduce energy loss.

そのため、従来、特開平10−273695号に示すように、定期点検のために運転を停止し、機器の内部に滞留付着する堆積物を化学的に分解洗浄して外部に排出する方法や特開平5−172494号、特開平10−217123号、特開2002−263600等に示すように、機器を分解して開放した上でその機器の内部に滞留付着した堆積物を高圧ジェット法等の物理的方法で破砕し除去する方法が広く行われている。この場合、この化学的洗浄方法では洗浄液を加温して循環させながら専用に開発された、浸透能力や分解能力の高い化学洗浄薬剤を添加している。   Therefore, conventionally, as shown in Japanese Patent Laid-Open No. 10-273695, a method of stopping operation for periodic inspection, chemically decomposing and cleaning deposits adhering to the inside of the equipment, and discharging it outside is disclosed. As shown in JP-A-5-172494, JP-A-10-217123, JP-A-2002-263600, etc., the deposit deposited and adhering to the inside of the apparatus after being disassembled and opened is physically applied by a high-pressure jet method or the like. The method of crushing and removing by the method is widely performed. In this case, in this chemical cleaning method, a chemical cleaning agent, which has been specially developed while heating and circulating the cleaning liquid, is added.

しかし、堆積物が多量の場合は浸透に長時間を要し、浸透が進んでも洗浄液の浸透能力や流動力のみでは破砕、流出することができずに残ることもある。その結果、化学洗浄実施後に確認すると、多量の堆積物が除去されずに残っている場合もある。   However, when there is a large amount of deposits, it takes a long time for infiltration, and even if the infiltration progresses, it may not be able to be crushed and outflowed only by the infiltration ability and flow force of the cleaning liquid. As a result, when confirmed after the chemical cleaning, a large amount of deposits may remain without being removed.

他方、石油精製、石油化学関係の装置では、一般的に、生産運転を停止し要点検機器を分解する前に、通常、軽質油を加熱循環させて装置内部を洗浄する共油洗浄と称される行程を経るが、この洗浄方法においても、前述の化学的洗浄方法と同様に、多量の汚れが滞留、堆積していることが避けられない。
特開平10−273695号 特開平5−172494号 特開平10−217123号 特開2002−263600
On the other hand, oil refining and petrochemical equipment is generally referred to as co-oil cleaning, in which light oil is heated and circulated to clean the inside of the equipment before stopping production operations and disassembling required equipment. In this cleaning method, it is inevitable that a large amount of dirt remains and accumulates in this cleaning method as in the above-described chemical cleaning method.
JP-A-10-273695 JP-A-5-172494 JP 10-217123 A JP 2002-263600 A

本発明は、洗浄後の後処理が容易な前記共油洗浄手段に所定の付加手段を配備することにより機器の内部に付着して滞留するスケール等の堆積物を、当該機器の付着面を損傷することなく、短時間で効果的に破壊して除去することができる油中キャビテーションによる機器付着スケール除去システムを得ようとするものである。   In the present invention, deposits such as scales adhering to and staying inside the equipment are damaged by disposing a predetermined additional means on the co-oil cleaning means that is easy to perform post-cleaning after cleaning, and damage the attached surface of the equipment. Therefore, it is an object of the present invention to obtain an equipment adhesion scale removal system by cavitation in oil that can be effectively destroyed and removed in a short period of time.

本発明は以上の如き観点に鑑みてなされたものであって、その主たる構成は、少なくも循環ポンプ、熱交換器、所要容量の軽質油を保存する容器類を循環パイプラインに沿って配置してなる石油精製、石油化学関係の装置において、前記循環ポンプにより加熱されて前記熱交換器から容器類へと循環パイプラインを通して給送される軽質油循環手段と、前記循環ポンプの上流側の循環パイプラインから分岐された分岐パイプラインを介して配置された高圧ポンプにより高圧キャビテーションを発生する高圧キャビテーション発生手段とが設けられ、前記熱交換器及び容器類に流れる循環軽質油の少なくとも一方の油中で前記高圧キャビテーションジェットを発生させてなる油中キャビテーションによる機器付着スケール除去システムを提供しようとするものである。   The present invention has been made in view of the above viewpoints, and its main configuration is that a circulation pump, a heat exchanger, and containers for storing a required amount of light oil are arranged along the circulation pipeline. A light oil circulation means heated by the circulation pump and fed from the heat exchanger to the containers through a circulation pipeline, and circulation upstream of the circulation pump. A high-pressure cavitation generating means for generating high-pressure cavitation by a high-pressure pump arranged via a branch pipeline branched from the pipeline, and in at least one of the circulating light oil flowing in the heat exchanger and containers Provides a scale removal system for equipment adhesion by cavitation in oil that generates the high-pressure cavitation jet. It is Utosuru thing.

本発明に係る油中キャビテーションによる機器付着スケール除去システムは、以上の説明から明らかなように、少なくも循環ポンプ、熱交換器、所要容量の軽質油を保存する容器類を循環パイプラインに沿って配置してなる石油精製、石油化学関係の装置において、前記循環ポンプにより加熱されて前記熱交換器から容器類へと循環パイプラインを通して給送される軽質油循環手段と、前記循環ポンプの上流側の循環パイプラインから分岐された分岐パイプラインを介して配置された高圧ポンプにより高圧キャビテーションを発生する高圧キャビテーション発生手段とが設けられ、前記熱交換器及び容器類に流れる循環軽質油の少なくとも一方の油中で前記高圧キャビテーションジェットを発生させてなるものである。それにより、洗浄後の後処理が容易な共油洗浄手段に付加手段を配備するだけで熱交換器や容器類等の機器の内部に付着して滞留するスケール等の堆積物又は付着物を、当該機器の付着面を損傷することなく、短時間に効果的に満遍なく破壊して除去することができるものである。   As is apparent from the above description, the system for removing equipment adhesion scale by cavitation in oil according to the present invention includes at least a circulation pump, a heat exchanger, and containers for storing a required amount of light oil along the circulation pipeline. A light oil circulation means heated by the circulation pump and fed from the heat exchanger to the containers through a circulation pipeline in an apparatus for petroleum refining and petrochemistry, and an upstream side of the circulation pump High-pressure cavitation generating means for generating high-pressure cavitation by a high-pressure pump arranged via a branch pipeline branched from the circulation pipeline, and at least one of the circulating light oil flowing in the heat exchanger and containers The high-pressure cavitation jet is generated in oil. Thereby, deposits or deposits such as scales that adhere to and stay inside equipment such as heat exchangers and containers simply by providing additional means in the co-oil cleaning means that can be easily post-treated after cleaning, Without damaging the adhesion surface of the device, it can be effectively and uniformly destroyed and removed in a short time.

以下、本発明の実施例を図面を参照しながら具体的に説明する。
図1は本発明の原理を示す包括的な一実施例を示す配管構成の概念図である。循環ポンプ1は、石油精製、石油化学関係の装置において、生産運転を停止して点検開放に入る前に、軽質油を加熱させて、それを循環パイプラインの一部を構成するパイプP を介して配置された熱交換器2の外側配管の入口3に流入させるものである。
Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a conceptual diagram of a piping configuration showing a comprehensive embodiment showing the principle of the present invention. The circulation pump 1 heats light oil and stops the pipe P 1 constituting a part of the circulation pipeline before the production operation is stopped and inspection is started in an apparatus related to oil refining and petrochemical. It is made to flow in the inlet 3 of the outer side piping of the heat exchanger 2 arrange | positioned through.

前記熱交換器2はその内部に設けられたチューブ内外面に温度差のある異なる2つの流体を流すことによりチューブ内外面で温度置換を行なうものであって、前記軽質油が外側配管の入口3から流入してチューブ外面側を通り出口4へ流出する過程で、チューブ内面側を通る温度差のある別の流体との間で温度置換を行なうものである。   The heat exchanger 2 performs temperature substitution on the inner and outer surfaces of the tube by flowing two different fluids having a temperature difference between the inner and outer surfaces of the tube provided therein, and the light oil is supplied to the inlet 3 of the outer pipe. In the process of flowing in and flowing out from the tube outer surface side to the outlet 4, temperature replacement is performed with another fluid having a temperature difference passing through the tube inner surface side.

前記出口4には前記循環パイプラインの一部を構成するパイプP を介して所要容量の軽質油を保存する容器類5が結路されている。 Wherein the outlet 4 containers 5 for storing the light oil of the required capacity via the pipe P 2 constituting a part of the circulation pipeline is Yuiro.

前記容器類5に貯留された軽質油は、前記循環パイプラインの一部を構成するパイプP を介して前記循環ポンプ1に還流され、そして、前記容器類5と循環ポンプ1との間のパイプP にはストレーナー又はフィルター6が介在されている。 Light oil stored in the containers 5, the refluxed through a pipe P 3 constituting a part of the circulation pipeline to the circulation pump 1, and, between the containers 5 and the circulation pump 1 strainer or filter 6 is interposed in the pipe P 3.

前記ストレーナー又はフィルター6は、前記循環ラインで連結された系内の汚れやスケール等の異物を定期的に除去可能とするためのものであり、その内部にメッシュ構造のバケットを着脱自在に設けると共に、該バケット内に汚れやスケール等の異物が堆積した場合、随時に該バケットを清掃することが可能な構造としてある。   The strainer or filter 6 is for periodically removing foreign matters such as dirt and scale in the system connected by the circulation line, and a mesh-structure bucket is provided in the inside thereof in a detachable manner. In the case where foreign matter such as dirt or scale accumulates in the bucket, the bucket can be cleaned at any time.

前記容器類5と循環ポンプ1との間のパイプP を分岐し、該分岐パイプP には軽質油循環のキャビテーション発生用高圧ポンプ7を配設する。この場合、分岐パイプP の分岐位置が前記ストレーナー又はフィルター6の上流である場合には、該高圧ポンプ7の入力側上流にストレーナー又はフィルター8を介在する。該高圧ポンプ7の能力は1Mpa以上が好適である. Branch pipe P 3 between the containers 5 and the circulation pump 1, the said branch pipe P 4 disposed cavitation generating high-pressure pump 7 of light oil circulation. In this case, when the branch position of the branch pipe P 4 is upstream of the strainer or filter 6, the strainer or filter 8 is interposed upstream of the input side of the high-pressure pump 7. The capacity of the high-pressure pump 7 is preferably 1 Mpa or more.

前記高圧ポンプ7の出力側は、前記熱交換器2の内側配管の入口9と前記容器類5の受口10とに分岐パイプP、Pとによって分流配管され、該分岐パイプP、Pの先端部には、それぞれ洗浄対象物のスケール除去のために使用する高圧用ノズルであるキャビテーションノズル11、12が取り付けられている。 The output side of the high-pressure pump 7 is branched by branch pipes P 5 and P 6 to the inlet 9 of the inner pipe of the heat exchanger 2 and the receptacle 10 of the containers 5, and the branch pipe P 5 , the distal end portion of the P 6, cavitation nozzle 11, 12 is mounted a high-pressure nozzles used for descaling are cleaned object.

前記キャビテーションノズル11、12は、図2に示されているような釣り鐘型拡大空洞タイプ(噴出口径:φ1.2、φ1.5)を使用すると、拡大空洞部を設けたノズルからのキャビテーションジェットは、見かけ上、キャビテーションのボリュームが大きく、有効洗浄面積が広い。   If the cavitation nozzles 11 and 12 use a bell-shaped enlarged cavity type (jet diameter: φ1.2, φ1.5) as shown in FIG. 2, the cavitation jet from the nozzle provided with the enlarged cavity is Apparently, the volume of cavitation is large and the effective cleaning area is wide.

また、図3に示されているような、ノズル出口からの距離とキャビテーションジェットの威力との相関関係を示す一例のキャビテーションジェット衝撃圧分布において、第2ピーク領域を用いると、洗浄効果が大きいと考えられる。   In addition, in the cavitation jet impact pressure distribution of an example showing the correlation between the distance from the nozzle outlet and the power of the cavitation jet as shown in FIG. 3, if the second peak region is used, the cleaning effect is large. Conceivable.

次に、上記実施例の構成及び作用について説明する。
スケール等の堆積物又は付着物を除去する動作モードにするに当たっては、循環ポンプ1と共にキャビテーション発生用高圧ポンプ7を作動させる。当該循環ポンプ1により軽質油を熱交換器2や容器類5の内部に循環パイプラインに沿って流入させて洗浄する。それに加えて、当該高圧ポンプ7の作動により噴射される高速油中噴流は、噴射時の噴流と周囲流体との界面に発生する渦の中心部が低圧になるためにキャビテーション気泡を内包するキャビテーションジェットとなる。
Next, the configuration and operation of the above embodiment will be described.
In an operation mode for removing deposits and deposits such as scales, the high-pressure pump 7 for generating cavitation is operated together with the circulation pump 1. The circulation pump 1 causes light oil to flow along the circulation pipeline into the heat exchanger 2 and the containers 5 for cleaning. In addition, the high-speed oil-in-jet jet injected by the operation of the high-pressure pump 7 is a cavitation jet containing cavitation bubbles because the central part of the vortex generated at the interface between the jet flow and the surrounding fluid is low. It becomes.

前記高圧ポンプ7の圧力・流量とキャビテーションノズル11、12の口径との相関関係によって前記熱交換器2や容器類5の内部で発生するキャビテーションジェット噴流の大きさが決定される。例えば、圧力5Mpa以上のポンプ圧力と流量20(l/min)以上の流量でキャビテーションジェット噴流が発生する。   The size of the cavitation jet generated in the heat exchanger 2 and the containers 5 is determined by the correlation between the pressure / flow rate of the high-pressure pump 7 and the diameters of the cavitation nozzles 11 and 12. For example, a cavitation jet jet is generated at a pump pressure of 5 Mpa or more and a flow rate of 20 (l / min) or more.

そこで、キャビテーションジェット噴流と共に循環パイプラインを設けることによって循環している軽質油に該キャビテーションジェット噴流が相乗するために、該噴流の効果は流れ方向の下流側へも伝達され、それによって熱交換器2や容器類5の機器内部に堆積していたスケール等の洗浄対象物の除去可能範囲が拡大される。その場合、洗浄油(軽質油)の流速は、装置内の循環流速0.2m/s〜0.5m/s と同等の流速であり、キャビテーションの噴射時間は24時間以内で実施される。   Therefore, since the cavitation jet jet synergizes with the light oil circulating by providing a circulation pipeline together with the cavitation jet jet, the effect of the jet is also transmitted to the downstream side in the flow direction, thereby the heat exchanger. 2 and the range of removal of objects to be cleaned such as scales accumulated in the containers 5 are expanded. In that case, the flow rate of the cleaning oil (light oil) is equivalent to the circulation flow rate of 0.2 m / s to 0.5 m / s in the apparatus, and the cavitation injection time is performed within 24 hours.

本発明の原理を示す包括的な一実施例を示す配管構成の概念図である。It is a conceptual diagram of the piping configuration showing a comprehensive example showing the principle of the present invention. 本発明一実施例の構成に使用される鐘型拡大空洞タイプの一例を示すキャビテーションノズルの断面図である。It is sectional drawing of the cavitation nozzle which shows an example of the bell-shaped expansion cavity type used for the structure of one Example of this invention. キャビテーションノズルの出口からの距離とキャビテーションジェットの威力との相関関係を示す一例のキャビテーションジェット衝撃圧分布図である。It is a cavitation jet impact-pressure distribution map of an example which shows the correlation with the distance from the exit of a cavitation nozzle, and the power of a cavitation jet.

符号の説明Explanation of symbols

1 循環ポンプ
2 熱交換器
3 熱交換器の外側配管の入口
4 熱交換器の外側配管の出口
5 容器類
6 ストレーナー又はフィルター
7 キャビテーション発生用高圧ポンプ
8 ストレーナー又はフィルター
9 熱交換器の内側配管の入口
10 容器類の受口
11 キャビテーションノズル
12 キャビテーションノズル
パイプ
パイプ
パイプ
分岐パイプ
分岐パイプ
分岐パイプ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Circulation pump 2 Heat exchanger 3 Inlet of outer piping of heat exchanger 4 Outlet of outer piping of heat exchanger 5 Containers 6 Strainer or filter 7 High pressure pump for cavitation generation 8 Strainer or filter 9 Inlet of inner piping of heat exchanger Inlet 10 Receptacle for container 11 Cavitation nozzle 12 Cavitation nozzle P 1 pipe P 2 pipe P 3 pipe P 4 branch pipe P 5 branch pipe P 6 branch pipe

Claims (6)

少なくも循環ポンプ1、熱交換器2、所要容量の軽質油を保存する容器類5を循環パイプラインP、P、P に沿って配置してなる石油精製、石油化学関係の装置において、
前記循環ポンプ1により加熱されて前記熱交換器2から容器類5へと循環パイプラインP、P、P を通して給送される軽質油循環手段と、
前記循環ポンプ1の上流側の循環パイプラインから分岐された分岐パイプラインを介して配置された高圧ポンプ7により高圧キャビテーションを発生する高圧キャビテーション発生手段とが設けられ、
前記熱交換器2及び容器類5に流れる循環軽質油の少なくとも一方の油中で、前記高圧キャビテーションを発生させてなることを特徴とする油中キャビテーションによる機器付着スケール除去システム。
In an oil refining and petrochemical-related apparatus comprising at least a circulation pump 1, a heat exchanger 2, and containers 5 for storing a required amount of light oil along the circulation pipelines P 1 , P 2 and P 3 . ,
A light oil circulation means heated by the circulation pump 1 and fed from the heat exchanger 2 to the containers 5 through circulation pipelines P 1 , P 2 , P 3 ;
High-pressure cavitation generating means for generating high-pressure cavitation by a high-pressure pump 7 disposed via a branch pipeline branched from a circulation pipeline upstream of the circulation pump 1;
The equipment adhesion scale removal system by cavitation in oil, wherein the high-pressure cavitation is generated in at least one of the circulating light oils flowing in the heat exchanger 2 and the containers 5.
前記高圧キャビテーション発生手段には、キャビテーションノズル11、12が取り付けられ、その先端からキャビテーションジェットを噴出する請求項1記載の油中キャビテーションによる機器付着スケール除去システム。   The equipment adhesion scale removal system by cavitation in oil according to claim 1, wherein cavitation nozzles 11 and 12 are attached to the high-pressure cavitation generating means, and a cavitation jet is ejected from the tip thereof. 前記循環ポンプ1の入力側上流にストレーナー又はフィルター6を介在してなる請求項1又は2記載の油中キャビテーションによる機器付着スケール除去システム。   The apparatus adhesion scale removal system by cavitation in oil according to claim 1 or 2, wherein a strainer or a filter (6) is interposed upstream of the input side of the circulation pump (1). 前記高圧ポンプ7の入力側上流にストレーナー又はフィルター8を介在してなる請求項1〜3のいずれかに記載の油中キャビテーションによる機器付着スケール除去システム。   The apparatus adhesion scale removal system by cavitation in oil according to any one of claims 1 to 3, wherein a strainer or a filter 8 is interposed upstream of the input side of the high-pressure pump 7. 前記高圧ポンプ7の能力は、1Mpa以上である請求項4記載の油中キャビテーションによる機器付着スケール除去システム。   5. The equipment adhesion scale removal system by cavitation in oil according to claim 4, wherein the high-pressure pump 7 has a capacity of 1 Mpa or more. 前記ストレーナー又はフィルター6、8の内部にはメッシュ構造のバケットを着脱自在に設け、該バケット内に汚れやスケール等の異物が堆積した場合、随時該バケットを清掃することが可能な構造としてある請求項3又は4記載の油中キャビテーションによる機器付着スケール除去システム。   A mesh-structure bucket is detachably provided inside the strainer or filter 6 or 8, and when foreign matter such as dirt or scale is accumulated in the bucket, the bucket can be cleaned at any time. Item 3 or 4 equipment adhesion scale removal system by cavitation in oil.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2016049509A (en) * 2014-09-01 2016-04-11 株式会社大気社 Surface treatment device utilizing micro-bubbles
CN113483595A (en) * 2021-06-16 2021-10-08 武汉工程大学 Descaling system for heat exchanger

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