JP2005141742A - 手動操縦機械のためのガイドハンドル - Google Patents

Abstract

【課題】 従来、手動操縦機械のためのガイドハンドルは、２輪車スタイルガイドハンドルとくじら尾スタイルガイドハンドル双方の特徴を有するものではない。
【解決手段】 本発明の産業機械のためのガイドハンドルは、２輪車スタイルガイドハンドルの特徴とする開放端を有するハンドルバーと腹バー、及びくじら尾スタイルガイドハンドルの特徴とするグリップとを有する。腹バーは、２つのハンドルバー間の間隙にまたがる。このハンドルバーと腹バーは、Ｕ形取付部の底脚においてハンドルアセンブリの中心ポストに設ける。取り付け部をハンドルアセンブリのポストに所望の角度で熔接または固定し、ガイドハンドルを所望の高さならしめる。
【選択図】 図１

Description

本発明はガイドハンドル、特に、ハンドガイド式回転仕上げこて、または他の手動ガイド機械のための万能ガイドハンドルに関するものである。

多くの機械は作業面を横切るとき手動でガイドされる。このような機械としてはハンドガイド式コンクリート仕上げこてまたは“ハンドガイド式こて”がある。ハンドガイド式こては、地面上に載置される複数のこて刃で形成されたロータを含む。このロータはロータ上のフレームまたは“ケージ”に取り付けたモータによって駆動される。こては、ケージから数フィート延びるハンドルアセンブリを介して操作者によって制御される。ハンドルアセンブリはポストとガイドハンドルを有する。ポストは、ギヤボックスに取り付けた下端と、この下端から上方後方に数フィート離れた上端とを有する。ガイドハンドルはポストの上端に取り付けられる。刃のピッチ調節機構をポストの上端またはガイドハンドルに取り付けられる。スロットル制御、キルスイッチ等の他の制御部をポスト及びまたはガイドハンドルに取り付けられる。機械を制御し、操縦するためには手動操作を必要とする。従ってガイドハンドルは丈夫であり操作者のためのグリップ点を形成するものである必要がある。

回転こては２つの型のガイドハンドルを有する。この１つの型のものは“２輪車”スタイルハンドルとして知られている。２輪車スタイルガイドハンドルは、２輪車ハンドルバーのようなスタイルで中心ポストから横方向外方に延びる一対のハンドルバーを有する。このハンドルバーは中心ポストから外方上方に延びポストとハンドルバーはＹ字形に組み合わされる。ある機械ではハンドルバーはポストから水平に延びＴ字状になる。ハンドルバーの端部は操作者の手のためのグリップを形成する。２輪車スタイルガイドハンドルは例えば特許文献１に示されている。

２輪車スタイルガイドハンドルは分離したグリップ点を形成するため制御を容易とする利点がある。ハンドルバーの遊端はバケツ等を吊り下げるために便利である。然しながら、ガイドハンドルには容易につかみ得るハンドグリップ面が形成されない。２輪車スタイルガイドハンドルは、機械を押圧し及びまたは機械操作で生ずる反動力に抵抗するため操縦者の腹を押し当てるための“腹バー”を有しない。

ハンドガイド式こての他の型のガイドハンドルは“くじらの尾”スタイルのハンドルである。くじらの尾ハンドルは、中心ポストから水平方向外方に延びるＵ形ハンドル部分によって形成された第１、第２の対向する囲まれたハンドルバーを特徴とする。夫々Ｕ形の前方，下方脚は中心ポストに接続されている。夫々Ｕ形の後方，上方脚は対向する部分の対応する脚に接続されている。このハンドルは、ガイドハンドルの後部に位置する腹バーによって互いに接続された第１，第２の横方向に対向するグリップ部分を有する。各ハンドルは、最良の仕方で機械をガイドし、操縦するため操作者の手によってつかまれる多くのグリップを形成している。くじら尾スタイルガイドハンドルは例えば特許文献２に示されている。然しながらくじら尾スタイルガイドハンドルは、２輪車スタイルガイドハンドルの特徴である遊端を有していない。

米国特許第４，６７３，３１１号明細書 米国特許第５，９９３，１０９号明細書

２輪車スタイルガイドハンドルとくじら尾スタイルガイドハンドルは夫々独特の特徴と利点を有している。ハンドルバーの形状がつかみ易いためある操作者はくじら尾スタイルガイドハンドルを好んでいる。然しながら他の操作者はハンドルバーの遊端に物品を吊り下げ得る点で２輪車スタイルガイドハンドルを好んでいる。以上の要望を達成するため両ガイドハンドルの機能を有するガイドハンドルが望まれている。

従って、本発明の目的は２輪車スタイルガイドハンドルとくじら尾スタイルガイドハンドル双方の特徴を有するハンドガイド式コンクリート仕上げこてのためのガイドハンドルを得るにある。

本発明においては、ハンドガイド式こてのような産業機械のためのガイドハンドルを構成する。このガイドハンドルは、操作者のための複数のグリップと操作者の腹を押圧するための中心腹バーを形成するハンドルバーを有する。各ハンドルバーは、グリップとなる、または、バケツ等を吊下するための内側に向く遊端を有する。腹バーは、２つのハンドルバー間の間隙にまたがる。このハンドルバーと腹バーは、Ｕ形の底脚においてガイドハンドルの中心ポストに設ける。取り付け部をハンドルアセンブリのポストに所望の角度で熔接または固定し、ガイドハンドルを所望の高さならしめる。

また、本発明においては、上述のガイドハンドルを有するハンドルアセンブリを形成する。

本発明のガイドハンドルは手動制御される異なる産業機械のガイド部材に用いられる。本発明のガイドハンドルは特に平面上を横切って移動されるよう手動でガイドされ制御される機械に好適である。以下好ましいガイドハンドルをハンドガイド式こてに用いるがこれに限定されるものではない。

図１は本発明の第１の実施例のガイドハンドルをハンドガイド式回転こて１０に用いた例である。一般にハンドガイド式回転こて１０は、ロータ１２と、このロータ１２によって支持したフレームまたはケージ１４と、エンジン１６をロータ１２に結合する駆動ギヤ１８と、こて１０を制御し操縦するためのハンドルアセンブリ２０とを有する。ロータ１２は、垂直軸によって駆動されるハブから半径方向に延びる複数のこて刃２２を有する。

エンジン１６は、ロータ１２上のケージ１４に設けた内燃エンジンを有する。図１のエンジン１６はハンドガイド式こてに多く用いられる型のもので、クランクケース３０と、燃料タンク３２と、空気供給システム３４と、マフラ３６と、出力軸（図示せず）等を含む。駆動ギヤ１８はエンジン出力軸から駆動トルクをロータ入力軸に伝達するものである。この実施例においては、モータ出力軸に結合した遠心クラッチ（図示せず）と、このクラッチからロータ入力軸にトルクを伝達するギヤボックスを有する。このギヤボックスは図１に示すベルト駆動アセンブリ４２によってクラッチに結合する。好ましいギヤボックスはハンドガイド式こてに普通に用いられる型のウォームギヤボックスである。

ハンドルアセンブリ２０はポスト４４と、ケージ１４から上方後方に延びるガイドハンドル４６とを有する。ポスト４４はギヤボックスに取り付けた下端４８と、この下端から数フィート上方及び後方に延びる上端５０とを有する。ガイドハンドル４６はポスト４４の上端５０に取り付ける。刃ピッチ調節ノブ５２をポスト４４の上端に設ける。スロットル制御、キルスイッチ等の制御部材はポスト４４上及びまたはガイドハンドル４６に設ける。

図１〜図６におけるこの実施例のガイドハンドル４６は、ラムのヘッドに類似する“ラムヘッド”スタイルのガイドハンドルとして知られている。これは２輪車スタイルガイドハンドルの特徴である端部開放のハンドルバーと、くじらの尾スタイルのガイドハンドルン審美性のあるグリップと、中心“腹バー”を有する。即ち、腹バー５８と、両端開放のハンドルバー６０とを有する。これらの構成は審美的に満足する任意の方法、好ましくは後述する取り付け部６２を用いてポスト４４の上端に取り付ける。

図１〜図６に示す実施例において、ハンドルバー６０と取り付け部６２は細長い湾曲チューブの単一体として形成する。このチューブは湾曲鋼チューブで作るが十分な剛性と強度を有し任意の形状に形成できるならば他の湾曲鋼棒や他の材料を用いても良い。このチューブは取り付け部６２を形成するため中心に対称に折り曲げる。

取り付け部６２は底部水平脚６７によって互いに接続した第１，第２の垂直側方脚６４と６６を有する。水平脚６７はポスト４４に、好ましくは、ポスト４４の後部に設けたサドル６９に熔接固定する。サドルに連結するポストは円筒であるため、脚６７を所望の角度αとなし得、従ってガイドハンドルを任意の角度で取付け得る。この能力によりポストの長さ、従ってガイドハンドルの高さを機械のサイズに応じて変え得る利点がある。例えば、ポスト４４は、３０″こてより４８″こて用のものははるかに長くなり、従って、３０″こてより４８″こてのためのハンドル位置はより高くなる。３０″こてよりも４８″こてのための高さに対するガイドハンドル４６の角度はより小さくなり、操作者の操縦性が向上する。特別なポストのための角度αは、ポスト４４の長さとそれによるハンドル高さに応じて予め設定するのが好ましい。他の取り付け方法ではポストに所望の角度でガイドハンドル４６を固定するため止め具を用いる。

各ハンドルバー６０は、上方脚６８と下方脚７０及び大きな湾曲中心脚７２とを有するＵ形折り曲げ棒状部分から構成する。上方脚６８は、取り付け部６２の関連する脚６４または６６の上端から中心脚７２の上端に向って延び、下方脚７０は中心脚７２の底端から内側を向く遊端７４に向って横方向内方に且つ僅かに下方に延びる。ゴム、プラスチック、発泡体等の従来のグリップ（図示せず）を脚６８，７０及び７２に設け、審美性と感触を高めることができる。遊端７４にはバケツ等を吊り下げるためのアクセスポイントを設ける。

ハンドルバー６０は、ポスト４４の中心に対称で夫々Ｌ型内側部分を有する第１，第２のチューブのような分離した湾曲チューブによって構成しても良い。この例では、上記Ｕ形取り付け部６２を構成するため、ポスト４４の下側で“Ｌ”の端部が互いに合致するようにしても良い。

腹バー５８はＵ形取り付け部６２の脚６４と６６の上端間に少なくとも水平に延ばし、好ましくはハンドルバー６０の中心脚７２と同一面ならしめる。ハンドルバー６０と同様に、腹バー５８は鋼、好ましくは平らな板材から形成するが、強度と剛性が十分であれば剛性プラスチックや他の材料で形成しても良い。板材は折り曲げ、上方，前方，後方部分８０，８２，８４を夫々形成する。各部の対向端は熔接するかガイドハンドル４６に固定し、好ましくはハンドルバー６０と取り付け部６２間に連結せしめる。腹バー５８の端部には好ましくは弧状の溝を形成し、結合されるハンドルバー／取り付け部の関連する脚を受け入れるようにする。

使用に際しては、ロータ１２をエンジン１６で駆動しコンクリート面を仕上げる。操作者は、操作によって生ずる反動に抗してガイドハンドル４６を用いてこてをガイドし制御する。必要に応じて操作者は、操作の間２輪車スタイルのガイドハンドルと同様に各ハンドルバー６０の上方脚６８をつかむ。操作者は弧状中心脚７２や下方脚７０をつかんでも良い。一方の手で１つのハンドルバー６０の１つの脚６８，７０または７２をつかみ、他の手で反対側のハンドルバー６０の異なる脚をつかんでも良い。例えば、操作者は左手で左側のハンドルバーの上方脚６８をつかみ、右手で中心脚７２をつかんで、回転ロータ１２によってガイドハンドル４６上に好ましい抵抗トルクを加えるようにしても良い。どのようにハンドルバー６０をつかんでも操作者は従来のくじら尾スタイルのガイドハンドルを用いた場合と同様の方法で腹バー５８に対して腹を当てることができる。

図７〜図１２は本発明の他の例であるハンドルアセンブリ１２０を示す。このハンドルアセンブリ１２０は、第１実施例と同様のポスト１４４、刃ピッチ調節ノブ１５２、第１実施例のハンドルアセンブリ２０におけるような関連する制御部（図示せず）を有する。第１実施例のガイドハンドル４６とは異なる。第１実施例のガイドハンドル４６の主な特徴に関連する審美性を有するガイドハンドル１４６を更に有する。このガイドハンドル１４６は腹バー１５８、対向するハンドルバー１６０、及び取り付け部１６２を有する。腹バー１５８は、サブアセンブリを形成するためハンドルバー１６０の内端と一体をなす。この実施例の総べての構成部分は同一タイプの金属チューブまたは板から形成できる。

各ハンドルバー１６０は第１実施例の対応するハンドルバー部分と同一の形状である。即ち、上方脚１６８、下方脚１７０、中心弧状脚１７２を有する。下方脚１７０は、中心脚１７２の底端から横方向内方に延び遊端１７４を形成する。必要に応じてゴム、プラスチック、発泡体等の従来のグリップ（図示せず）を脚１６８，１７０，１７２に取り付ける。上方脚１６８は、リンク部分１８０の上端から或る角度で外方上方に延ばす。

この実施例の腹バー１５８は、対応するハンドルバー１６０の対向するリンク部分１８０の底端間で水平に延びる、湾曲チューブの直線部分によって形成する。

第１実施例の取り付け部６２と同様、取り付け部１６２はＵ形であるが、結合されたハンドルバー／腹バーを分離したチューブ片によって形成する。従って、第１，第２の垂直側方脚１６４と１６６及び底部水平脚１６７を含む。上方水平脚１６８は第１実施例と同様サドル取付具１６９を介してポスト１４４に固定する。垂直側方脚１６４，１６６の上端を腹バー１５８の両端の底に熔接により固定する。

この実施例のガイドハンドル１４６は第１実施例のガイドハンドル４６と同様に操作する。

本発明の第１の実施例を示すガイドハンドルを有する回転こての斜視図である。 図１に示すガイドハンドルの平面図である。 図１に示すガイドハンドルの正面図である。 図１に示すガイドハンドルの底面図である。 図１に示すガイドハンドルの左側面図である。 図１に示すガイドハンドルの背面図である。 本発明の第２の実施例を示すガイドハンドルを有する回転こての斜視図である。 図７に示すガイドハンドルの平面図である。 図７に示すガイドハンドルの正面図である。 図７に示すガイドハンドルの底面図である。 図７に示すガイドハンドルの左側面図である。 図７に示すガイドハンドルの背面図である。

符号の説明

１０ ハンドガイド式回転こて
１２ ロータ
１４ ケージ
１６ エンジン
１８ 駆動ギヤ
２０ ハンドルアセンブリ
２２ 刃
３０ クランクケース
３０″ こて
３２ 燃料タンク
３４ 空気供給システム
３６ マフラ
４２ ベルト駆動アセンブリ
４４ ポスト
４６ ガイドハンドル
４８ 下端
４８″ こて
５０ 上端
５２ 調節ノブ
５８ 腹バー
６０ ハンドルバー
６２ 取り付け部
６４ 垂直側方脚
６６ 垂直側方脚
６７ 水平脚
６９ サドル
７０ 下方脚
７２ 中心脚
７４ 遊端
１２０ ハンドルアセンブリ
１４４ ポスト
１４６ ガイドハンドル
１５２ 刃ピッチ調節ノブ
１５８ 腹バー
１６０ ハンドルバー
１６２ 取り付け部
１６４ 垂直側方脚
１６６ 垂直側方脚
１６７ 底部小平脚
１６８ 上方脚
１６９ サドル取付具
１７０ 下方脚
１７２ 中心弧状脚
１７４ 遊端
１８０ リンク部分

Claims (22)

1. （Ａ）上方脚と、中心脚と、この中心脚から遊端に向って横方向内方に延びる下方脚とを有する、夫々Ｕ字形の第１，第２の対向するハンドルバーと、
   （Ｂ）上記ハンドルバー間で横方向に延びる腹バーと
   より成ることを特徴とする産業機械のためのガイドハンドル。
2. 上記各ハンドルバーの上記上方脚が横方向内側端部から横方向外方端に向って上方に延び、上記下方脚が上記中心脚から或る角度で上記遊端に向って下方に延びることを特徴とする請求項１記載の産業機械のためのガイドハンドル。
3. 上記腹バーが上記各ハンドルバーの中心脚と同一平面にあることを特徴とする請求項１記載の産業機械のためのガイドハンドル。
4. ハンドグリップが上記各ハンドルバーの上方，下方，中心脚の少なくとも１つに設けられていることを特徴とする請求項１記載の産業機械のためのガイドハンドル。
5. 上記ハンドルバーと上記腹バーを支持する取り付け部を更に有し、上記取り付け部が産業機械の他の構成部分における上記ハンドルバーと上記腹バーを支持できるようにされていることを特徴とする請求項１記載の産業機械のためのガイドハンドル。
6. 上記取り付け部が上記ハンドルバーと一体に形成されていることを特徴とする請求項５記載の産業機械のためのガイドハンドル。
7. 上記取り付け部がＵ形であり、産業機械の他の構成部分に取り付けられる下方脚と、及び上記下方脚から上記関連するハンドルバーの上方脚に向って垂直に延びる第１，第２の側方脚を有することを特徴とする請求項６記載の産業機械のためのガイドハンドル。
8. 上記ハンドルバーと取り付け部が湾曲チューブから形成されていることを特徴とする請求項７記載の産業機械のためのガイドハンドル。
9. 上記腹バーが上記取り付け部の上記第１，第２脚の上端間に延びこれに連結されていることを特徴とする請求項８記載の産業機械のためのガイドハンドル。
10. 上記腹バーが平らな板から形成されていることを特徴とする請求項８記載の産業機械のためのガイドハンドル。
11. 上記ハンドルバーと腹バーが互いに一体にサブアセンブリを形成し、上記取り付け部が上記サブアセンブリに連結されていることを特徴とする請求項５記載の産業機械のためのガイドハンドル。
12. 上記取り付け部がＵ形であり、産業機械の他の構成部分に取り付けられる下方脚と、及び上記下方脚から上記腹バーに向って垂直に延びる第１及び第２の側方脚を有することを特徴とする請求項１１記載の産業機械のためのガイドハンドル。
13. 上記サブアセンブリと取り付け部がチューブから形成されていることを特徴とする請求項１１記載の産業機械のためのガイドハンドル。
14. 上記腹バーの外端から対応するハンドルバーの上方脚の内端に向って角度をなして上方に延びる第１，第２のリンク部分を更に有することを特徴とする請求項１１記載の産業機械のためのガイドハンドル。
15. （Ａ）産業機械に連結可能としたポストと、
    （Ｂ）上記ポストに取り付けたガイドハンドルと、
    より成り、
    上記ガイドハンドルが、
    （１）上方脚と、中心脚と、この中心脚から遊端に向って横方向内方に延びる下方脚とを有する夫々Ｕ字形の第１，第２の対向するハンドルバーと、
    （２）上記ハンドルバー間で水平方向に延びる腹バーと
    より成ることを特徴とする産業機械をガイドするためのハンドルアセンブリ。
16. 上記ハンドルバーと上記腹バーとを支持し、上記ポストに支持される取り付け部を更に有することを特徴とする請求項１５記載のハンドルアセンブリ。
17. 上記取り付け部が上記ポストに固定されており、上記ガイドハンドルが上記ポストから、上記ポストの長さに応じて定められた角度αをなして延びることを特徴とする請求項１５記載のハンドルアセンブリ。
18. 上記取り付け部が上記ポストと、上記ポストに取り付けたサドルの１つに熔接されていることを特徴とする請求項１７記載のハンドルアセンブリ。
19. （Ａ）フレームと、
    （Ｂ）上記フレームに設けた、回転出力軸を有するモータと、
    （Ｃ）回転軸の周りで回転可能な複数の刃を有するロータと、
    （Ｄ）操作者によって制御されるハンドルアセンブリと、
    より成り、
    上記ハンドルアセンブリが、
    （１）上記フレームから上方及び後方に延びるポストと、
    （２）上記ポストに設けたガイドハンドルとを有し、
    上記ガイドハンドルが、
    （ａ）上方脚と、中心脚と、この中心脚から遊端に向って横方向内方に延びる下方脚とを有する夫々Ｕ字形の第１，第２の対向するハンドルバーと、
    （ｂ）上記ハンドルバー間で水平方向に延びる腹バーと
    より成ることを特徴とする産業機械のためのハンドガイド式こて。
20. 上記ガイドハンドルが上記ハンドルバーと腹バーを支持する取り付け部を更に有し、この取り付け部が上記ポストによって支持されることを特徴とする請求項１９記載のハンドガイド式こて。
21. 上記取り付け部が上記ポストに固定されており、上記ガイドハンドルが、上記ポストから上記ポストの長さに応じて定められた角度αで延びることを特徴とする請求項２０記載のハンドガイド式こて。
22. 上記取り付け部が上記ポストと、このポストに設けられた支持体の１つに熔接されていることを特徴とする請求項２１記載のハンドガイド式こて。

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