JP2005140226A - Piping construction method and pipe piece used therefor - Google Patents

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<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To solve a problem that; there is no applicability because only fastening elements such as screws and bolts can be used for connection between a pipe piece (sleeve) and a duct pipe; work is time-consuming and lowers efficiency because a short pipe is occasionally necessary; there is a danger because work at a high altitude is required; and design and construction efficiency are restricted because bury work is required afterwards if an opening of a partition section is large. <P>SOLUTION: This piping construction method is for arranging a duct through an opening formed at a partition section of a wall, a floor and the like. The pipe piece integrally including a flange section of which edge section is inwardly bent at a substantially right angle is arranged in the opening. An end face flange of a duct component part is integrally fixed and connected to the flange section of the pipe piece by using a fastening element or a caulking. The pipe piece is formed by bending both opening edges of a tubular main body inwardly at a substantially right angle and a flange section thereof is integrally formed. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、配管工法及びそれに使用するパイプピースに関し、特に屋内の仕切り部に形成された開口部を介してダクトを連接するための配管工法及びそれに使用するパイプピース(スリーブ)に関するものである。   The present invention relates to a piping method and a pipe piece used therefor, and more particularly to a piping method for connecting ducts through an opening formed in an indoor partition and a pipe piece (sleeve) used therefor.

従来、上記したダクトの配管工法としては図7として示すようなパイプピース(スリーブ)1が使用されている。このパイプピース(スリーブ)1は全体を断面矩形をした筒状に成形されており、その開口径は目的とするダクト用管の端面と合致されたものとされている。即ち、この従来のパイプピース(スリーブ)1は連接されるべき管系の開口径が一致する場合に用いられるものとなっている。   Conventionally, a pipe piece (sleeve) 1 as shown in FIG. 7 is used as a piping method for the duct described above. The pipe piece (sleeve) 1 is formed into a cylindrical shape having a rectangular cross section as a whole, and the opening diameter thereof is made to coincide with the end face of the target duct pipe. That is, the conventional pipe piece (sleeve) 1 is used when the opening diameters of the pipe systems to be connected are the same.

このパイプピース1は鋼板等で成形され、その両開口縁の内側には接続固定用のボルトやビス等を挿通させるための連接孔2・2‥を所定のピッチで列設した断面L字状をしたアングルフランジ3・3が装備されている。   The pipe piece 1 is formed of a steel plate or the like, and has L-shaped cross-sections in which connecting holes 2. Equipped with angle flanges 3 and 3.

しかしながら、この従来のパイプピース1はその連接孔2・2‥を列設穿孔したL字アングルフランジ3・3を開口内縁に装備している構成のため、ダクト管との連接はボルトやビス等の接続固定要素を使用することに作業が特定されてしまう。   However, since this conventional pipe piece 1 is equipped with L-shaped angle flanges 3 and 3 in which the connection holes 2, 2, etc. are arranged and drilled on the inner edge of the opening, the connection with the duct pipe is a bolt or a screw. Work is specified in using the connection fixing element.

そのため、壁や床等の仕切り部分開口にセットされたパイプピース1にダクト管を接続する際、ボルト締め等の作業を行なうため、その接続部分にはどうしても長さの短い短管4を配する必要がある。この短管4の他方開口から手を挿し入れて、その短管4のフランジ4aとパイプピース1のアングルフランジ3とをボルト5でつなぎ、ナットで締着することとなる。   Therefore, when connecting the duct pipe to the pipe piece 1 set in the opening of the partition part such as the wall or the floor, the short pipe 4 having a short length is inevitably disposed at the connection part in order to perform bolting and the like. There is a need. A hand is inserted from the other opening of the short pipe 4, the flange 4 a of the short pipe 4 and the angle flange 3 of the pipe piece 1 are connected by a bolt 5 and fastened with a nut.

この作業は面倒なうえ、短管4という専用パーツも必要となり、時間もかかるうえ、立てシャフトやスラブ下等の高所作業が要求されるため、常に危険性を有するものとなっていた。   This work is troublesome and requires special parts such as the short pipe 4, which takes time and requires work at a high place such as a vertical shaft or under a slab, which is always dangerous.

また、壁W等にダクト管径よりも大きなサイズの開口が設けられている場合の後施工では、余剰部分をあと埋め6・6する必要もあり、種々の工事の手順がある程度制約されてしまうことともなる。   In addition, in the post-installation in the case where an opening having a size larger than the duct pipe diameter is provided in the wall W or the like, it is necessary to refill the surplus portion 6 · 6, and various construction procedures are restricted to some extent. It will be also.

さらには、壁面、梁下等では作業のためのスペースが必要とされるため、設計や施工上の限定制約がされてしまうことともなっている。
特開2002−165322号公報 特開2002−206772号公報 特開2003−83581号公報
Furthermore, since a space for work is required on the wall surface, under the beam, etc., there are restrictions on design and construction.
JP 2002-165322 A Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-206762 JP 2003-83581 A

本発明が解決しようとする問題点はパイプピース(スリーブ)とダクト管との接続がビス、ボルト等の締結要素のみしか使用できず、応用性がなく、時として短管が不可欠なものとなって作業に時間がかかり能率が悪いことであり、また、高所作業を要求されることがあり、危険性が伴なう点である。さらには仕切り部の開口が大きい場合、あと埋め作業が必要となり、設計や施工性が制約されてしまうという点である。   The problem to be solved by the present invention is that only a fastening element such as a screw or a bolt can be used to connect the pipe piece (sleeve) and the duct pipe, which is inapplicable and sometimes a short pipe is indispensable. The work is time consuming and the efficiency is low, and the work at a high place may be required, which is dangerous. Furthermore, when the opening of the partition portion is large, a post-filling operation is required, and design and workability are limited.

本発明は上記した問題点を解決するためになされたもので壁や床等の仕切り部に形成された開口部を介してダクトを配備する配管工法であって、前記した開口部に、縁部を内側へ略直角に屈成したフランジ部を一体的に備えたパイプピース(貫通フリーBOX、商標名、英工業株式会社製)を配設し、そのパイプピースの前記フランジ部に対してダクト構成パーツの端面フランジを止着要素を用いるか、かしめ付けにより一体的に固定接続することを特徴とし、前記したパイプピースは全体的に矩形としてあることを特徴とし、前記したパイプピースのフランジ部のサイズは適宜に変更採択できることを特徴としている。   The present invention was made in order to solve the above-described problems, and is a piping method in which a duct is arranged through an opening formed in a partition part such as a wall or a floor. A pipe piece (penetration-free BOX, trade name, manufactured by Ei Kogyo Co., Ltd.) integrally provided with a flange portion bent at a substantially right angle toward the inside is disposed, and a duct configuration is provided for the flange portion of the pipe piece. It is characterized in that the end face flange of the part is integrally fixedly connected by using a fastening element or by caulking, and the pipe piece described above is generally rectangular, and the flange portion of the pipe piece described above is characterized in that The feature is that the size can be changed and adopted as appropriate.

また、本発明は筒状本体の両開口縁を内部に略直角に屈成し、フランジ部を一体的に形成してあることを特徴とし、前記したパイプピースの筒状本体の断面形状は矩形のほか、円形、楕円形等自在に選択構成されることを特徴とし、前記したフランジ部のサイズは適宜変更採択可能としてあることを特徴としている。   Further, the present invention is characterized in that both opening edges of the cylindrical body are bent at a substantially right angle inside and a flange portion is integrally formed, and the cross-sectional shape of the cylindrical body of the pipe piece is rectangular. In addition, it is characterized in that it is configured to be freely selected from a circular shape, an oval shape, etc., and the size of the flange portion described above can be appropriately changed and adopted.

上記した構成としたことにより、ダクト管とパイプピースとの接続固定の方法がビスやボルト等の使用に限定されず多様化されるため、格別に短管等を用いる必要がなくなり、作業が能率的となるうえに、高所での危険性を有する作業を避けることができる。   By adopting the above configuration, the method of fixing the connection between the duct pipe and the pipe piece is not limited to the use of screws, bolts, etc., so it is not necessary to use special short pipes and the work is efficient. In addition, it can avoid work at high altitude.

また、仕切り部に設けられている開口がダクト用として必要以上に大きい場合であってもあと埋めの作業も不要となり、異なる管径のダクト管をパイプピースを介して接続していくことも可能となり、パイプピース自体を軽量化できる。   In addition, even if the opening provided in the partition is larger than necessary for the duct, no backfilling work is required, and duct pipes with different pipe diameters can be connected via pipe pieces. Thus, the pipe piece itself can be reduced in weight.

本発明の目的を達成するために、金属で成形されたパイプピースの両開口縁に内側へ向けたフランジ部を枠状に一体的に設けることで実現した。   In order to achieve the object of the present invention, it has been realized by integrally providing flange portions facing inward at both opening edges of a pipe piece formed of metal.

次に、本発明の好ましい実施例を図面を参照して説明する。図1は本発明を実施したパイプピースとダクト管との対応を示す斜視図、図2は同じく接続状態を示す側面図、図3は別の接続状態を示す側面図、図4はパイプピースの断面図、図5は仕切り部の開口が大きい場合の接続状態を示す図、図6は立てシャフトの接続状態を示す図である。   Next, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a perspective view showing correspondence between a pipe piece and a duct pipe according to the present invention, FIG. 2 is a side view showing the connection state, FIG. 3 is a side view showing another connection state, and FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view, FIG. 5 is a view showing a connection state when the opening of the partition portion is large, and FIG. 6 is a view showing a connection state of the standing shaft.

これらの図にあって10は本発明を実施したパイプピース(スリーブ)を示している。この実施例におけるパイプピース10はスチールで全体を矩形に成形されており、その両開口には内側に向けて屈成されたフランジ部11・11が枠状に一体形成されたものとなっている。   In these drawings, reference numeral 10 denotes a pipe piece (sleeve) embodying the present invention. The pipe piece 10 in this embodiment is made of steel and is formed into a rectangular shape, and flanges 11 and 11 bent toward the inside are integrally formed in a frame shape at both openings. .

また、図中12・12はダクト管を示しており、このダクト管12・12の端面開口縁には共板フランジ13・13が一体に備えられており、この共板フランジ13・13には必要に応じてビスやボルトを挿通するための挿通孔14・14‥が穿設されている。また、施工上ビスやボルトの使用が困難な際には前記したパイプピース10のフランジ部11に対し、かしめ付けを行なうこともできるようになっている。   In addition, 12 and 12 in the figure indicate duct pipes, and the end faces opening edges of the duct pipes 12 and 12 are integrally provided with co-plate flanges 13 and 13, respectively. .. Are inserted as needed for inserting screws and bolts. Further, when it is difficult to use screws or bolts for construction, it is possible to perform caulking on the flange portion 11 of the pipe piece 10 described above.

前記したパイプピース10を用いてダクト管12・12を連結する具体例を説明する。図2にあって15は壁を示し、この壁15はコンクリート製あるいは軽量ボードを想定している。また、16・16はコアとしてライトスチール17を挟持する壁用ボードを示している。そして、壁15と壁用ボード16・16の間に形成された開口部にパイプピース10が嵌装され、ダクト管12・12のジョイントとされる。   A specific example of connecting the duct pipes 12 and 12 using the pipe piece 10 will be described. In FIG. 2, reference numeral 15 denotes a wall, and this wall 15 is assumed to be a concrete or lightweight board. Reference numerals 16 and 16 denote wall boards that sandwich the light steel 17 as a core. Then, the pipe piece 10 is fitted into an opening formed between the wall 15 and the wall boards 16 and 16 to form a joint of the duct pipes 12 and 12.

パイプピース10はその底板が壁15に対し固着されるが、その固着手段として壁15がコンクリートの場合にはアンカー18が使用され、ALCの場合には釘打ちでも代替できる。また、ライトスチール17に対してはビス19によって固定される。さらにダクト管12・12は共板フランジ13・13をパイプピース10のフランジ部11・11に対してスクリュービス20・20‥を用いるか、ダクト管12の開口の全周または一部に設けられた折り返し用鉄板23により接合され、連結される。   The pipe piece 10 has a bottom plate fixed to the wall 15. As the fixing means, an anchor 18 is used when the wall 15 is concrete, and nailing can be used when ALC is used. The light steel 17 is fixed with screws 19. Further, the duct pipes 12 and 12 are provided on the entire circumference or a part of the opening of the duct pipe 12 by using screw screws 20 and 20... For the flange portions 11 and 11 of the pipe piece 10. It is joined and connected by the folded iron plate 23.

また、図3にあって21はスラブ、22はそのスラブ21から下方へ突出形成されている梁を示している。この場合には壁15の上方と梁22の下面との間に構成される開口部分にパイプピース10が嵌装され、ダクト管12・12を連結させてあり、この状態の施工も従来のような作業スペース(隙間)がなくても実行することが可能とされている。   In FIG. 3, reference numeral 21 denotes a slab, and 22 denotes a beam protruding downward from the slab 21. In this case, the pipe piece 10 is fitted in the opening portion formed between the upper portion of the wall 15 and the lower surface of the beam 22 and the duct pipes 12 and 12 are connected. It is possible to execute even if there is no work space (gap).

さらに、図5で示すのは壁や床等の仕切り部にあってダクト管12・12aの管径よりも開口が大きく設けられている場合の施工状態である。この場合、ダクト管12aが開口よりも小径である場合を示しているが、ダクト管12も小径であってもかまわない。係る場合、小径のダクト管12aと対応するフランジ部11a・11aを幅広く(長さ寸法を大きく)して共板フランジ13aと当接させ接合することで解決される。このことによって、従来のようなあと埋め作業は不要となり、同径の管同士のみが接合できるという既成の概念を変えることもでき、設計や施工の自由度も大きく増すこととなる。   Further, FIG. 5 shows a construction state in the case where the opening is provided larger than the pipe diameter of the duct pipes 12 and 12a in a partition part such as a wall or a floor. In this case, the duct tube 12a has a smaller diameter than the opening, but the duct tube 12 may also have a smaller diameter. Such a case can be solved by widening the flange portions 11a and 11a corresponding to the small-diameter duct pipe 12a (increasing the length dimension) and bringing them into contact with and joining to the co-plate flange 13a. This eliminates the need for post-filling work as in the prior art, can change the existing concept that only pipes of the same diameter can be joined, and greatly increases the freedom of design and construction.

そして、図6として示す立てシャフトの場合にも、ビス等での止着のほか、ダクト管12・12の折り返し用鉄板23をパイプピース10のフランジ部11に対してかしめ止めすることも可能なため、ダクト管12内に手を挿入してのボルト締め作業は不要となり、従来は必要とされていた短管4の存在も不要となる。これに伴ない、スラブ下となる高所での作業もなくなり作業上の危険性が回避されることともなる。   In addition, in the case of the vertical shaft shown in FIG. 6, it is also possible to fix the iron plate 23 for folding the duct pipes 12 and 12 to the flange portion 11 of the pipe piece 10 in addition to fixing with screws or the like. Therefore, the bolting operation by inserting a hand into the duct tube 12 is not necessary, and the presence of the short tube 4 that has been conventionally required is also unnecessary. As a result, there is no work at a high place under the slab and the danger of work is avoided.

本発明に係る配管工法及びそれに使用するパイプピースは上述のように構成されている。そのため、実施例として示したダクト配管のほかにも多くの産業分野における配管に利用することができ、パイプピースも実施例として示した矩形のもののほか、円形や楕円形等の他の形状をしたものとして応用実施することが可能で、配管場所も屋内に限らず種々の目的とする場所で応用、利用することができる。   The piping method according to the present invention and the pipe piece used therein are configured as described above. Therefore, in addition to duct piping shown as an example, it can be used for piping in many industrial fields, and the pipe piece has other shapes such as a circle and an ellipse in addition to the rectangular shape shown as an example. It can be applied as a thing, and the piping place is not limited to indoors, but can be applied and used in various purposes.

本発明を実施したパイプピースとダクト管との対応を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a response | compatibility with the pipe piece and duct pipe which implemented this invention. 接続状態を示す側面図である。It is a side view which shows a connection state. 別の接続状態を示す側面図である。It is a side view which shows another connection state. パイプピースの断面図である。It is sectional drawing of a pipe piece. 仕切り部の開口が大きい場合の接続状態を示す図である。It is a figure which shows a connection state in case the opening of a partition part is large. 立てシャフトの接続状態を示す図である。It is a figure which shows the connection state of a standing shaft. 従来のパイプピース(スリーブ)を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the conventional pipe piece (sleeve). 従来の立てシャフト施工を示す図である。It is a figure which shows the conventional standing shaft construction. 従来のあと埋め施工を示す図である。It is a figure which shows the conventional backfilling construction.

符号の説明Explanation of symbols

1 パイプピース(スリーブ)
2 連接孔
3 L字アングルフランジ
4 短管
4a フランジ
5 ボルト
6 あと埋め
10 パイプピース(スリーブ)
11 フランジ部
12 ダクト管
12a 小径のダクト管
13 共板フランジ
14 挿通孔
15 壁
16 ボルト
17 ライトスチール
18 アンカー
19 ビス
20 スクリュービス
21 スラブ
22 梁
23 折り返し用鉄板
1 Pipe piece (sleeve)
2 connecting hole 3 L-shaped angle flange 4 short pipe 4a flange 5 bolt 6 backfill 10 pipe piece (sleeve)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Flange part 12 Duct pipe 12a Small diameter duct pipe 13 Co-plate flange 14 Insertion hole 15 Wall 16 Bolt 17 Light steel 18 Anchor 19 Screw 20 Screw screw 21 Slab 22 Beam 23 Folding iron plate

Claims (6)

壁や床等の仕切り部に形成された開口部を介してダクトを配備する配管工法であって、前記した開口部に、縁部を内側へ略直角に屈成したフランジ部を一体的に備えたパイプピースを配設し、そのパイプピースの前記フランジ部に対してダクト構成パーツの端面フランジを止着要素を用いるか、かしめ付けにより一体的に固定接続することを特徴とする配管工法。   A piping method in which a duct is provided through an opening formed in a partitioning part such as a wall or a floor, and the above-mentioned opening is integrally provided with a flange part bent at a substantially right angle toward the inside. A pipe construction method characterized in that a pipe piece is disposed and an end face flange of a duct component part is fixedly connected integrally to the flange portion of the pipe piece by using a fastening element or by caulking. 前記したパイプピースは全体的に矩形としてあることを特徴とする請求項1に記載の配管工法。   The piping method according to claim 1, wherein the pipe piece has a rectangular shape as a whole. 前記したパイプピースのフランジ部のサイズは適宜に変更採択できることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の配管工法。   The piping method according to claim 1 or 2, wherein the size of the flange portion of the pipe piece described above can be appropriately changed and adopted. 筒状本体の両開口縁を内部に略直角に屈成し、フランジ部を一体的に形成してあることを特徴とするパイプピース。   A pipe piece characterized in that both opening edges of a cylindrical main body are bent at a substantially right angle inside and a flange portion is integrally formed. 前記したパイプピースの筒状本体の断面形状は矩形のほか、円形、楕円形等自在に選択構成されることを特徴とする請求項4に記載のパイプピース。   The pipe piece according to claim 4, wherein a cross-sectional shape of the cylindrical main body of the pipe piece is configured to be freely selected from a circular shape, an oval shape, and the like in addition to a rectangular shape. 前記したフランジ部のサイズは適宜変更採択可能としてあることを特徴とする請求項4または請求項5に記載のパイプピース。
The pipe piece according to claim 4 or 5, wherein the size of the flange portion can be appropriately changed and adopted.
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