JP2005139803A - 壁体構築方法及びそれに用いるパネル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】地面に鋼管杭P一定間隔に打設すると共に、端部に上記鋼管杭Pの表面形状に沿うガイド部を形成した耐久強度部材からなるパネル10を構成し、上記パネル10の端部のガイド部を上記2本の鋼管杭Pの表面に沿わせて配置し、自重で又は上方より押圧してパネル10を打設した後、この打設したパネル10に隣接して新たなパネル10を打設して、パネル10の連続した壁体を構成する壁体構築とそれに用いるパネル。
【選択図】図2
Description
しかしこの方法では、パネルの設置のために設置部分の固化したソイルセメントを除去する作用が必要となり、その作業に手間が掛かり費用が増大するため、H鋼の上端までソイルセメントを入れるのを省くことが多く土留め等の効果を充分に発揮できなかった。
しかし、この工法はあらかじめH鋼に溝形成部材を取り付ける必要があるため、この溝形成部材を別途製作しなくてはならず、さらに地所の掘り下げに伴って蓋部と補強部を折り取っていく必要があるため、手間がかかると共に作業時間が長くなるという欠点があった。
さらには完成した構築物自身に耐久構造物としての耐久性がなく、美観の点からも優れたものではなかった。
また、パネルはあらかじめ工場生産が可能であり、現場施工での省力化と工数削減ができる。
また、パネルの両側端部に、打設した鋼管杭の表面形状に沿うガイド部を形成したから、より確実、迅速に施工ができる。
また、パネルの先端部にスクレーパを取り付けることにより、下方を掘削しないで壁体近傍を掘削するだけでよく、少ない力で押圧できる等の効果を奏する。
さらには、水際施工に際して、パネルに所定の穴を構成することにより漁礁として利用することができる。
次に鋼管杭P,Pの間の、壁体を作成する付近の土砂をショベル等で掘り下げる。
上記パネル10は、コンクリート製に限らず、重防食鋼板製、セラミックコーテイング鋼板製等の耐久強度部材を使用できる。
また、鋼管杭Pの表面に弾性体を構成して止水効果を高めることもできる。
また、図3(b)はパネル10の上部表面あるいは下部表面に、長さ方向にわたってシール材S1を取り付けたものを示してある。これによってパネル10を重ねたときにできる間隙の止水効果を高めることができる。
このシリンダ52はその上端を押圧体51の端部に固定すると共に、ロッド53の下端を鋼管杭Pの内部に固定する。
したがって、シリンダ52を作動させて縮短すると、ロッド53が固定されているため、シリンダ52は下方に移動して、押圧体51がパネル10を押し下げるのである。
図10(a)はパネル40の正面図、図10(b)は図10(a)のX―X線断面図及び図10(c)はこのパネルを用いた施工の説明図である。
このパネル40は内部に、適当数の穴41を構成している。この穴41は魚類が住み着くために設けられたものであり、パネル40が、漁礁の作用をなすものである。
このパネル40の施工によって、水際の壁体の構築の施工と同時に漁礁の構築が同時に行えるのである。
11 ガイド部
20 パネル
21 ガイド部
30 スクレーパ
31 ガイド部
32 斜面部
40 パネル
50 パネル建込機
51 押圧体
52 シリンダ
53 ロッド
100 ショベル
K 壁体
P 鋼管杭
S シール材
Claims (5)
- 地面に鋼管杭を一定間隔に打設すると共に、端部に上記鋼管杭の表面形状に沿うガイド部を形成した耐久強度部材からなるパネルを構成し、
上記パネルの端部のガイド部を上記2本の鋼管杭の表面に沿わせて配置し、自重で又は上方より押圧してパネルを打設した後、この打設したパネルに隣接して新たなパネルを打設して、パネルの連続した壁体を構成する壁体構築方法。 - 先端部にスクレーパを取り付けたパネルを、最下端に打ち込んで壁体を構築することを特徴とする請求項1記載の壁体構築方法。
- 全体を耐久強度部材によって製造し、かつ両側端部に、打設した鋼管杭の表面形状に沿うシール材をガイド部とパネルとの接触部に形成したことを特徴とするパネル。
- 両側端部に構成したガイド部をスチール製としたことを特徴とする請求項3記載のパネル。
- 水際施工に使用され、表面に漁礁に用いるための穴を構成したことを特徴とする請求項1又は請求項2又は請求項3記載のパネル。
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- 2003-11-07 JP JP2003379088A patent/JP4600917B2/ja not_active Expired - Lifetime
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