JP2005135592A - Vertical backlight - Google Patents

Vertical backlight Download PDF

Info

Publication number
JP2005135592A
JP2005135592A JP2003367029A JP2003367029A JP2005135592A JP 2005135592 A JP2005135592 A JP 2005135592A JP 2003367029 A JP2003367029 A JP 2003367029A JP 2003367029 A JP2003367029 A JP 2003367029A JP 2005135592 A JP2005135592 A JP 2005135592A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
light
thin film
direct type
type backlight
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003367029A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Atsushi Haniyu
篤史 羽生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Rubber Industries Ltd filed Critical Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority to JP2003367029A priority Critical patent/JP2005135592A/en
Priority to TW093120615A priority patent/TWI247939B/en
Priority to KR1020040081613A priority patent/KR100777108B1/en
Priority to CNB2004100807746A priority patent/CN100388087C/en
Publication of JP2005135592A publication Critical patent/JP2005135592A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133602—Direct backlight
    • G02F1/133608—Direct backlight including particular frames or supporting means
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133602—Direct backlight
    • G02F1/133605—Direct backlight including specially adapted reflectors
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133602—Direct backlight
    • G02F1/133606—Direct backlight including a specially adapted diffusing, scattering or light controlling members

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vertical backlight with degradation of brightness with the passage of time restrained and with high brightness and high luminous definition of the initial design maintained. <P>SOLUTION: The vertical backlight is provided with an upper and a lower frames 11, 14, a diffusion plate 12 and a light source 13. The lower frame 11 is formed of a heat conductive material, an inner wall face 11a of which is formed to be a reflective face. Further, a light-diffusing thin film 16 with a thickness of 100 μm or less is integrally formed on the reflective face. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、直下型バックライトに関する。   The present invention relates to a direct type backlight.

従来から、液晶モジュールや写真のネガを見るために使用するライトボックス、看板、Ｘ線写真を見るためのシャウカステン等には、直下型のバックライトが搭載されている。直下型バックライトは、発光面となる面状の拡散部材としての拡散板の背後（直下）に光源が配置される構成を基本としており、このような構成を採用することにより、光源を発光面の直下ではなく横側に配置するサイドライト型に比べて、光の損失が少なく、また多数のランプを使用できるため、高輝度を得やすいという利点を有している。また、直下型バックライトは、その内部空間が中空構造になっているため、大型化しても軽量であるという利点も有している。   Conventionally, a direct type backlight is mounted on a liquid crystal module, a light box used for viewing a negative of a photograph, a signboard, a shaw casten for viewing an X-ray photograph, and the like. The direct type backlight basically has a configuration in which a light source is disposed behind (directly below) a diffusion plate as a planar diffusing member that becomes a light emitting surface. By adopting such a configuration, the light source is converted into a light emitting surface. Compared with the sidelight type that is arranged not on the side but on the side, there is less light loss, and a large number of lamps can be used. In addition, the direct type backlight has an advantage that the inner space has a hollow structure, so that it is lightweight even if it is enlarged.

このような直下型バックライトにおいて、高発光品位を確保しつつ、光源からの光の利用効率を高めるべく、光源が収容されたフレームの内壁面に反射処理が行われている。具体的には、（１）反射シートを両面テープを介して配設し当該反射シートで反射させるようにしたり、（２）厚膜（２００μｍ前後）の白色塗装膜を形成しその塗装膜表面で反射させるようにしたりすることが行われている。   In such a direct type backlight, a reflection process is performed on the inner wall surface of the frame in which the light source is accommodated in order to improve the light use efficiency from the light source while ensuring high light emission quality. Specifically, (1) a reflective sheet is arranged via a double-sided tape and reflected by the reflective sheet, or (2) a white coating film of a thick film (around 200 μm) is formed on the surface of the coating film. It is made to reflect.

特開２００２−１００２２７号公報JP 2002-100227 A

しかしながら、上記（１）の反射処理を行った直下型バックライトでは、反射シートとフレームとの間に空気層が存在し、この空気層が断熱作用を発揮するために、内部空間が光源の熱で高温状態になってしまうという問題がある。また、上記（２）の反射処理を行った直下型バックライトでは、白色塗装膜自体が熱伝導性を有していないため、光源の熱を効率良く逃がすことができず、同様に、内部空間が光源の熱で高温状態になってしまういう問題がある。そして、このように高温状態になると、光源の発光効率が低下して、発光面の輝度が経時的に低下する。また、高輝度にすべく光源を数多く収容したとしても、輝度の向上率が鈍るという問題もある。   However, in the direct type backlight that has been subjected to the reflection treatment of (1) above, an air layer exists between the reflection sheet and the frame, and since this air layer exerts a heat insulating action, the internal space is the heat of the light source. There is a problem that it becomes a high temperature state. Further, in the direct type backlight that has been subjected to the reflection treatment of (2) above, the white paint film itself does not have thermal conductivity, so the heat of the light source cannot be efficiently released. However, there exists a problem that it will be in a high temperature state with the heat of a light source. In such a high temperature state, the light emission efficiency of the light source decreases, and the luminance of the light emitting surface decreases with time. In addition, even if a large number of light sources are accommodated in order to achieve high luminance, there is a problem that the luminance improvement rate is slow.

本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、設計初期の高輝度及び高発光品位を確保しつつ、経時的な輝度の低下を抑制することができる直下型バックライトの提供をその目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a direct type backlight capable of suppressing a decrease in luminance over time while ensuring high luminance and high light emission quality in the initial stage of design. And

本発明の直下型バックライトは、一面が開口したフレームと、前記開口側に配置される面状の拡散部材と、前記拡散部材の背後に配置される光源と、を備え、前記フレームは熱伝導性材料で形成され、その内壁面が反射面に形成されており、かつ、その反射面に厚み１００μｍ以下の光拡散性薄膜が直接一体化されて形成されていることを特徴としている。   A direct type backlight of the present invention includes a frame having an opening on one side, a planar diffusion member disposed on the opening side, and a light source disposed behind the diffusion member, and the frame is thermally conductive. It is characterized in that the inner wall surface is formed on a reflective surface, and a light diffusive thin film having a thickness of 100 μm or less is directly integrated on the reflective surface.

上記の構成によれば、フレームに薄い光拡散性薄膜が直接一体化されて形成されているので、光源からの光は、当該光拡散性薄膜を透過してフレームの内壁面（反射面）で反射することとなる。そして、その反射光は、光拡散性薄膜で拡散されて面状の拡散部材等に向かって出射することとなる。一方、光源の熱は、光拡散性薄膜が非常に薄いので、熱伝導性が良好なフレームから容易に放熱されることとなる。このため、本発明の直下型バックライトは、良好な光反射性を確保しつつ、放熱性に優れる結果、設計初期の高輝度及び高発光品位を確保しつつ、熱による経時的な輝度の低下を抑制することができる。   According to the above configuration, since the thin light diffusive thin film is directly integrated with the frame, the light from the light source passes through the light diffusive thin film and passes through the inner wall surface (reflection surface) of the frame. It will be reflected. Then, the reflected light is diffused by the light diffusing thin film and is emitted toward the planar diffusion member or the like. On the other hand, since the light diffusing thin film is very thin, the heat of the light source is easily radiated from the frame having good thermal conductivity. For this reason, the direct type backlight of the present invention is excellent in heat dissipation while ensuring good light reflectivity, and as a result, the luminance decreases with time due to heat while ensuring high brightness and high luminous quality in the initial stage of design. Can be suppressed.

上記直下型バックライトにおいて、前記光拡散性薄膜が、電着塗装により形成されてなるのが好ましい。この場合、薄く均一な薄膜が形成されるため、他の塗装方法に比べて、発光品位の高いものとなる。
また、上記直下型バックライトにおいて、前記反射面の光反射率が８５％以上に設定されているのが好ましい。この場合、光源の光を確実に有効利用でき、その結果、高輝度化をより実現することができる。
さらに、上記直下型バックライトにおいて、前記フレームの内壁面が、鏡面加工されているのが好ましい。この場合、光源からの光を効率良く反射することができる。 In the direct type backlight, the light diffusing thin film is preferably formed by electrodeposition coating. In this case, since a thin and uniform thin film is formed, the light emitting quality is higher than that of other coating methods.
In the direct type backlight, it is preferable that the light reflectance of the reflecting surface is set to 85% or more. In this case, the light from the light source can be reliably and effectively used, and as a result, higher brightness can be realized.
Furthermore, in the direct backlight, the inner wall surface of the frame is preferably mirror-finished. In this case, the light from the light source can be efficiently reflected.

本発明の直下型バックライトによれば、熱伝導性材料製のフレームの内壁面（反射面）に光拡散性薄膜が直接一体化されて形成されているので、設計初期の高輝度及び高発光品位を確保しつつ、熱による経時的な輝度の低下を抑制することができる。   According to the direct type backlight of the present invention, the light diffusive thin film is directly integrated with the inner wall surface (reflective surface) of the frame made of the heat conductive material, so that high brightness and high light emission at the initial stage of design are achieved. While ensuring the quality, it is possible to suppress a decrease in luminance with time due to heat.

以下、本発明の好ましい実施形態について図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る直下型バックライトの構造の概略を示す一部分解断面図である。本形態に係る直下型バックライト１０は、例えば液晶表示装置の背面側に配置されるバックライトとして用いられ、一面が開口した下フレーム１１と、前記開口を塞ぐように配置される面状の拡散部材としての拡散板１２と、前記拡散板１２の背後（直下）に配置される光源１３と、拡散板１２の上に光学シート（図示せず）などを介して配置される上フレーム１４とを備えて構成されている。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a partially exploded sectional view showing an outline of the structure of a direct type backlight according to an embodiment of the present invention. The direct type backlight 10 according to the present embodiment is used as a backlight disposed on the back side of a liquid crystal display device, for example, and has a lower frame 11 having an opening on one side, and a planar diffusion disposed so as to close the opening. A diffusion plate 12 as a member, a light source 13 disposed behind (directly below) the diffusion plate 12, and an upper frame 14 disposed on the diffusion plate 12 via an optical sheet (not shown) or the like. It is prepared for.

下フレーム１１は、アルミニウム、アルミニウムとマグネシウムとの合金、真鍮などの金属材料のような良好な熱伝導性を有する熱伝導性材料により形成されており、矩形状の底面と、底面から開口側へ広がるように延設された側面（下側面、上側面、左右側面）とを有し、一面が開口した形状に形成されている。なお、本形態では、下フレーム１１は、１種の熱伝導性材料により形成されているが、複数の熱伝導性材料を用いて形成してもよく、また多層構造にしてもよい。但し、熱による経時的な輝度の低下を抑制することを目的としているので、下フレーム１１全体として、良好な熱伝導性を備えるよう構成されている。   The lower frame 11 is formed of a heat conductive material having good heat conductivity such as aluminum, an alloy of aluminum and magnesium, or a metal material such as brass, and has a rectangular bottom surface and a bottom surface to the opening side. It has side surfaces (lower side surface, upper side surface, left and right side surfaces) extended so as to expand, and is formed in a shape in which one surface is opened. In this embodiment, the lower frame 11 is formed of one kind of heat conductive material, but may be formed using a plurality of heat conductive materials or may be a multilayer structure. However, since the purpose is to suppress a decrease in luminance over time due to heat, the entire lower frame 11 is configured to have good thermal conductivity.

さらに、図２に示すように、下フレーム１１の内壁面１１ａ（底面、下側面、上側面、左右側面）は、それぞれ光源１３からの光を反射する反射面に形成されており、その上に光拡散性薄膜１５が直接一体化されて形成されている。このような直接一体化により、単なる一体化（例えば金属に糊などの接着剤や両面テープを介して反射シートなどを形成する一体化）のように接着剤や両面テープが反射シートから金属への熱移動を悪くするといったことが有効に抑制され、良好な熱移動が行われる結果、バックライトの内部温度の上昇を効果的に抑制することができる。ここで、内壁面１１ａの光反射率は、８５％以上に設定されていることが好ましく、より好ましくは９０％以上、さらに好ましくは９２％以上である。このような反射面は、例えば下フレーム１１の内壁面に対し表面粗さＲａが０．１μｍ以下となる鏡面加工を施すことにより形成することができる。詳細には、６００番研磨仕上げ、特に好ましくは８００番研磨以上である。   Further, as shown in FIG. 2, the inner wall surface 11 a (bottom surface, lower side surface, upper side surface, left and right side surfaces) of the lower frame 11 is formed on a reflecting surface that reflects light from the light source 13. The light diffusing thin film 15 is directly integrated and formed. By such direct integration, the adhesive or double-sided tape can be transferred from the reflective sheet to the metal like mere integration (for example, integration in which a reflective sheet or the like is formed on the metal via adhesive such as glue or double-sided tape). As a result of effectively suppressing the deterioration of heat transfer and performing good heat transfer, an increase in the internal temperature of the backlight can be effectively suppressed. Here, the light reflectance of the inner wall surface 11a is preferably set to 85% or more, more preferably 90% or more, and further preferably 92% or more. Such a reflective surface can be formed, for example, by applying a mirror finish to the inner wall surface of the lower frame 11 so that the surface roughness Ra is 0.1 μm or less. Specifically, the polishing finish is No. 600 polishing, and particularly preferably No. 800 polishing or more.

光拡散性薄膜１６は、その膜厚が１００μｍ以下、好ましくは６０μｍ以下に設定された白色又は乳白色の薄膜であり、光源１３からの光を透過させるとともに、下フレーム１１の内壁面（反射面）１１ａで反射された光を拡散する薄膜である。このような薄膜にしたのは、厚すぎると放熱がスムーズに行われず、熱による経時的な輝度の低下を抑制することができないからである。但し、薄すぎると拡散反射が不充分となり、発光品位に悪影響を及ぼすおそれがあるため、膜厚５〜２０μｍの範囲に設定されているのが好ましい。   The light diffusing thin film 16 is a white or milky white thin film whose film thickness is set to 100 μm or less, preferably 60 μm or less. The light diffusing thin film 16 transmits light from the light source 13 and the inner wall surface (reflection surface) of the lower frame 11. The thin film diffuses the light reflected by 11a. The reason why such a thin film is used is that if it is too thick, heat dissipation is not performed smoothly, and a decrease in luminance over time due to heat cannot be suppressed. However, if it is too thin, the diffuse reflection becomes insufficient, and the light emission quality may be adversely affected. Therefore, the film thickness is preferably set in the range of 5 to 20 μm.

上記光拡散性薄膜１６は、例えば電着塗装により形成することができる。詳細には、予め調製しておいた電着塗料液（例えば酸化チタン含有量１０重量％以上）を装填した電着槽内に、被塗装物である下フレーム１１を浸漬した後、電着槽の外壁面（底面、側面）に配置された複数の電極板を介して、電着塗料液に直流電圧を印加することで、薄く均一な光拡散性薄膜１６を形成することができる。なお、製膜条件については、電着塗料液、膜厚などに応じて適宜に設定される。また、光拡散性薄膜１６は、蒸着等によっても形成することができる。   The light diffusing thin film 16 can be formed by, for example, electrodeposition coating. In detail, after the lower frame 11 as the object to be coated is immersed in an electrodeposition tank filled with an electrodeposition coating liquid (for example, titanium oxide content of 10% by weight or more) prepared in advance, the electrodeposition tank A thin and uniform light-diffusing thin film 16 can be formed by applying a DC voltage to the electrodeposition coating liquid through a plurality of electrode plates disposed on the outer wall surface (bottom surface, side surface) of the film. In addition, about film forming conditions, it sets suitably according to an electrodeposition coating liquid, a film thickness, etc. The light diffusing thin film 16 can also be formed by vapor deposition or the like.

拡散板１２は、例えばポリカーボネート、アクリルなどの白色又は乳白色の板状体であり、上記下フレーム１１の開口を塞ぐように配置され、背後に配設された光源１３からの光を拡散して透過させることができるものである。具体的には、ポリカーボネート、アクリルなどの樹脂材料に光拡散性の微粒子を配合した樹脂組成物を板状に成形したものである。このような拡散板１２により、光源１３からの光を均一にして拡散板１２表面から出射することができる。   The diffusing plate 12 is a white or milky white plate-like body such as polycarbonate or acrylic, and is disposed so as to close the opening of the lower frame 11, and diffuses and transmits light from the light source 13 disposed behind. It can be made to. Specifically, a resin composition in which light diffusing fine particles are blended into a resin material such as polycarbonate or acrylic is formed into a plate shape. With such a diffusion plate 12, the light from the light source 13 can be made uniform and emitted from the surface of the diffusion plate 12.

光源１３は、図３に示すように、例えば、冷陰極管ランプなどの線状光源１３ａが複数本（例えば１２本）、白色樹脂（ポリカーボネート等）製のランプ支持台１５により支持されて構成され、下フレーム１１内に収容されている。なお、ランプ支持台１５としては、熱伝導性材料製のものを用いてもよく、この場合には、上記した光拡散性薄膜１６を形成するのがよい。これにより、ランプ支持台１５も放熱に寄与することとなる。また、光源１３には、図示しないインバータなどの公知の電気部品が接続されており、点灯・消灯が行えるよう構成されている。
上フレーム１４（図１参照）は、例えば下フレーム１１と同じ熱伝導性材料により構成されており、外部に光を出射する窓部１４ａを有する上面と、この上面から開口側に延設された側面とを有し、当該開口より前記下フレームに被せることが可能な形状に形成されている。 As shown in FIG. 3, the light source 13 is configured by, for example, a plurality of (for example, 12) linear light sources 13a such as cold cathode tube lamps supported by a lamp support base 15 made of white resin (polycarbonate, etc.). The lower frame 11 is accommodated. The lamp support 15 may be made of a heat conductive material. In this case, the light diffusing thin film 16 is preferably formed. As a result, the lamp support 15 also contributes to heat dissipation. The light source 13 is connected to a known electrical component such as an inverter (not shown) so that it can be turned on and off.
The upper frame 14 (see FIG. 1) is made of, for example, the same heat conductive material as that of the lower frame 11, and has an upper surface having a window portion 14a for emitting light to the outside, and extends from the upper surface to the opening side. And is formed in a shape that can be put on the lower frame from the opening.

上記のように構成された本形態に係る直下型バックライトは、熱伝導性材料製の下フレーム１１の内壁面（反射面）１１ａに薄い光拡散性薄膜１６が直接一体化されて形成されているので、光源１３からの光は、当該光拡散性薄膜１６を透過して下フレーム１１の内壁面（反射面）１１ａで反射することとなる。そして、その反射光は、光拡散性薄膜１６で拡散されて拡散板１２等に向かって出射することとなる。一方、光源１３の熱は、光拡散性薄膜１６が非常に薄いので、熱伝導性が良好な下フレーム１１から容易に放熱されることとなる。このため、本発明の直下型バックライトは、良好な光反射性を確保しつつ、放熱性に優れる結果、設計初期の高輝度及び高発光品位を確保しつつ、熱による経時的な輝度の低下を抑制することができる。また、本形態の直下型バックライトの内部空間が高温になるのを抑制できるので、光源１３が短寿命になることも抑制することができる。さらに、前記光拡散性薄膜１６が電着塗装により形成されている場合には、薄く均一な薄膜が形成されるため、他の塗装方法に比べ、特に発光品位の高い直下型バックライトを提供できる。また、上記直下型バックライトを液晶表示装置に適用する場合、液晶パネルは温度勾配があると色むらを起こしやすいという欠点を有していることから、液晶パネルの温度による色むらを改善することができるという利点もある。   The direct type backlight according to the present embodiment configured as described above is formed by directly integrating a thin light diffusing thin film 16 on an inner wall surface (reflection surface) 11a of a lower frame 11 made of a heat conductive material. Therefore, the light from the light source 13 passes through the light diffusing thin film 16 and is reflected by the inner wall surface (reflection surface) 11 a of the lower frame 11. Then, the reflected light is diffused by the light diffusing thin film 16 and emitted toward the diffusion plate 12 or the like. On the other hand, since the light diffusing thin film 16 is very thin, the heat of the light source 13 is easily radiated from the lower frame 11 having good thermal conductivity. For this reason, the direct type backlight of the present invention is excellent in heat dissipation while ensuring good light reflectivity, and as a result, the luminance decreases with time due to heat while ensuring high brightness and high luminous quality in the initial stage of design. Can be suppressed. Moreover, since it can suppress that the internal space of the direct type | mold backlight of this form becomes high temperature, it can also suppress that the light source 13 becomes short life. Further, when the light diffusive thin film 16 is formed by electrodeposition coating, a thin and uniform thin film is formed. Therefore, it is possible to provide a direct type backlight having particularly high light emission quality compared to other coating methods. . In addition, when the direct type backlight is applied to a liquid crystal display device, the liquid crystal panel has a defect that color unevenness is likely to occur if there is a temperature gradient. There is also an advantage of being able to.

以下、本発明者が直径３ｍｍの冷陰極管ランプを１２本、２３．５ｍｍ間隔で並設した８インチ対応の直下型バックライトを用いて行った検証試験について説明する。
図４は、相対輝度と点灯時間との関係を示すグラフ図である。Ｘは、反射シート（Ｅ６０Ｖ）を内壁面側に敷設したアルミニウム製フレームを用いた直下型バックライト（従来品）の試験結果であり、Ｙは、酸化チタン１０重量％を含有する塗料を用いて電着塗装により膜厚１０μｍの光拡散性薄膜を形成したアルミニウム製フレームを用いた直下型バックライト（本発明品）の試験結果である。なお、この試験結果は、発光面の中心付近に配置した輝度計（ＴＯＰＣＯＮ ＢＭ−７ １．０°）により２回経時的に測定したものの平均を示している。
本図によると、従来品では、点灯開始から３分後に最高輝度に達した後、輝度が徐々に低下し、３０分後には相対輝度（３分後の輝度を１００％とする）が９５．５％になっていることが確認できる。一方、本発明品では、点灯開始から３分後に最高輝度に達した後、輝度が徐々に低下し、３０分後には相対輝度（３分後の輝度を１００％とする）が９７．０％になっていることが確認できる。よって、本発明品によると、従来品に比べて、経時的な輝度の低下が抑制されていることが確認された。 Hereinafter, a description will be given of a verification test conducted by the inventor using an 8-inch direct-type backlight in which 12 cold-cathode tube lamps having a diameter of 3 mm are arranged in parallel at intervals of 23.5 mm.
FIG. 4 is a graph showing the relationship between relative luminance and lighting time. X is a test result of a direct type backlight (conventional product) using an aluminum frame in which a reflection sheet (E60V) is laid on the inner wall surface side, and Y is a paint containing 10% by weight of titanium oxide. It is a test result of a direct type backlight (product of the present invention) using an aluminum frame in which a light-diffusing thin film having a thickness of 10 μm is formed by electrodeposition coating. In addition, this test result has shown the average of what was measured over time twice with the luminance meter (TOPCON BM-7 1.0 degree) arrange | positioned in the center vicinity of the light emission surface.
According to this figure, in the conventional product, the luminance gradually decreases after reaching the maximum luminance after 3 minutes from the start of lighting, and the relative luminance (the luminance after 3 minutes is assumed to be 100%) after 30 minutes is 95. It can be confirmed that it is 5%. On the other hand, in the product of the present invention, after reaching the maximum brightness 3 minutes after the start of lighting, the brightness gradually decreases, and after 30 minutes, the relative brightness (the brightness after 3 minutes is assumed to be 100%) is 97.0%. It can be confirmed that Therefore, according to the product of the present invention, it was confirmed that a decrease in luminance with time was suppressed as compared with the conventional product.

図５は、直下型バックライトの内部空間の雰囲気温度及び発光面（拡散板の表面）の表面温度と点灯時間との関係を示すグラフ図である。Ｘ１、Ｘ２は、反射シートを内壁面側に敷設したアルミニウム製フレームを用いた直下型バックライト（従来品）の試験結果であり、Ｙ１、Ｙ２は、酸化チタン１０重量％を含有する塗料を用いて電着塗装により膜厚１０μｍの光拡散性薄膜を形成したアルミニウム製フレームを用いた直下型バックライト（本発明品）の試験結果であり、Ｚ１、Ｚ２は、反射シートの敷設も光拡散性薄膜の形成も行わずに、アルミニウム製フレームを用いた直下型バックライト（比較例品）の試験結果である。なお、Ｘ１、Ｙ１、Ｚ１は、内部空間の雰囲気温度の結果であり、Ｘ２、Ｙ２、Ｚ２は、発光面の表面温度の結果である。また、内部空間の雰囲気温度については、ランプとランプとの間の中心に配置した熱電対により測定したものを示しており、発光面の表面温度については、上記ランプ間の上方にある拡散板の中心に配置した熱電対により測定したものを示している。
本図によると、従来品では、点灯後３０分で内部空間の雰囲気温度が４７℃に、発光面の表面温度が３３℃に上昇していることが確認できる。一方、本発明品では、点灯後３０分で内部空間の雰囲気温度が４３℃に、発光面の表面温度が３１℃に上昇していることが確認できる。すなわち、本発明品によると、反射シートの敷設や光拡散性薄膜の形成を行わない比較例品に比べると温度上昇が大きいが、従来品と対比すると、温度上昇が抑制されていることが確認でき、放熱の効率が良好であることが確認された。 FIG. 5 is a graph showing the relationship between the ambient temperature of the internal space of the direct type backlight, the surface temperature of the light emitting surface (the surface of the diffusion plate), and the lighting time. X 1 and X 2 are test results of a direct type backlight (conventional product) using an aluminum frame in which a reflection sheet is laid on the inner wall surface side, and Y 1 and Y 2 contain 10% by weight of titanium oxide. Is a test result of a direct type backlight (product of the present invention) using an aluminum frame in which a light diffusive thin film having a film thickness of 10 μm is formed by electrodeposition coating using a paint to be applied, Z 1 and Z 2 are reflection sheets This is a test result of a direct type backlight using a frame made of aluminum (comparative product) without laying down and forming a light diffusive thin film. X 1 , Y 1 and Z 1 are the results of the atmospheric temperature of the internal space, and X 2 , Y 2 and Z 2 are the results of the surface temperature of the light emitting surface. The ambient temperature in the internal space is measured by a thermocouple disposed in the center between the lamps, and the surface temperature of the light emitting surface is determined by the diffusion plate above the lamps. It shows what was measured with a thermocouple placed in the center.
According to this figure, it can be confirmed that in the conventional product, the atmospheric temperature in the internal space has increased to 47 ° C. and the surface temperature of the light emitting surface has increased to 33 ° C. 30 minutes after lighting. On the other hand, in the product of the present invention, it can be confirmed that the atmospheric temperature of the internal space is increased to 43 ° C. and the surface temperature of the light emitting surface is increased to 31 ° C. 30 minutes after lighting. That is, according to the product of the present invention, the temperature rise is larger than that of the comparative product in which the reflection sheet is not laid and the light diffusing thin film is not formed, but it is confirmed that the temperature rise is suppressed as compared with the conventional product. It was confirmed that the heat dissipation efficiency was good.

下記の表１は、下フレームの材質として、ＳＵＳ、アルミニウム、真鍮を用い、それぞれ酸化チタン１０重量％を含有する塗料を用いて電着塗装により膜厚１０μｍの光拡散性薄膜を形成した場合と形成しなかった場合の輝度及び発光品位に関する結果である。   Table 1 below shows a case where a light diffusive thin film having a thickness of 10 μm is formed by electrodeposition coating using SUS, aluminum, and brass as materials for the lower frame, each using a paint containing 10% by weight of titanium oxide. It is a result regarding the brightness | luminance and luminous quality when not forming.

Figure 2005135592
Figure 2005135592

表１によると、下フレームの材質がＳＵＳ、アルミニウム、真鍮のいずれであっても、電着塗装により光拡散性薄膜が形成されたものは、形成しなかったものに比べて、高輝度であることが確認できる。また、発光品位についても、電着塗装により光拡散性薄膜が形成されたものは、形成しなかったものに比べて、良好であることが確認できる。よって、光拡散性薄膜を形成したとしても、高輝度や高発光品位を確保していることが確認された。
以上の検証試験の結果（図４，５，表１参照）から、本発明の直下型バックライトが、設計初期の高輝度及び高発光品位を確保しつつ、経時的な輝度の低下を抑制することができることが確認された。 According to Table 1, regardless of whether the material of the lower frame is SUS, aluminum, or brass, the light diffused thin film formed by electrodeposition coating has higher brightness than the non-formed material. I can confirm that. Moreover, also about the light emission quality, what has formed the light diffusible thin film by electrodeposition coating can confirm that it is favorable compared with the thing which did not form. Therefore, it was confirmed that even if a light diffusive thin film was formed, high luminance and high light emission quality were ensured.
From the results of the above verification test (see FIGS. 4, 5 and 1), the direct backlight of the present invention suppresses a decrease in luminance over time while ensuring high luminance and high luminous quality at the initial stage of design. It was confirmed that it was possible.

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、前記光拡散性薄膜１６の上には、当該光拡散性薄膜１６の損傷を有効に抑制すべく、透明保護層を形成してもよい。また、拡散部材としての拡散板１２は、必ずしも下フレーム１１と上フレーム１４との間に挟持されている必要はなく、例えば上フレーム１４の窓部１４ｂの外側に配置するようにしてもよい。さらに、面状の拡散部材は、拡散板（板状体）に限定するものではなく、拡散シート（シート体）等であってもよい。また、下フレーム１１の内壁面が平坦である必要はなく、波形の形状であってもよい。
そして、本発明の直下型バックライトは、液晶表示装置の背面側に用いられるバックライトに限らず、Ｘ線写真を見るためのシャウカステン、背光を要する看板、写真ネガを見るためのもの等として用いることができる。 The present invention is not limited to the above embodiment. For example, a transparent protective layer may be formed on the light diffusing thin film 16 in order to effectively suppress damage to the light diffusing thin film 16. Further, the diffusion plate 12 as the diffusion member is not necessarily sandwiched between the lower frame 11 and the upper frame 14, and may be disposed outside the window portion 14 b of the upper frame 14, for example. Furthermore, the planar diffusing member is not limited to a diffusing plate (plate-like body), and may be a diffusing sheet (sheet body) or the like. Further, the inner wall surface of the lower frame 11 does not have to be flat, and may have a corrugated shape.
The direct type backlight of the present invention is not limited to the backlight used on the back side of the liquid crystal display device, but is used as a shaw casten for viewing an X-ray photograph, a signboard requiring back light, a photograph negative, and the like. be able to.

本発明の一実施形態に係る直下型バックライトを示す分解断面図である。1 is an exploded sectional view showing a direct type backlight according to an embodiment of the present invention. 図１の破線Ａで囲まれた部分の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a portion surrounded by a broken line A in FIG. 1. 上フレームと拡散板と外した直下型バックライトを示す上面図である。It is a top view which shows the direct type | mold backlight which remove | eliminated the upper frame and the diffusion plate. 相対輝度と点灯時間との関係を示すグラフ図である。It is a graph which shows the relationship between relative luminance and lighting time. フレーム内の温度及び発光面（拡散板の表面）の表面温度と点灯時間との関係を示すグラフ図である。It is a graph which shows the relationship between the temperature in a flame | frame, the surface temperature of the light emission surface (surface of a diffusion plate), and lighting time.

符号の説明Explanation of symbols

１１ 下フレーム
１１ａ 内壁面（反射面）
１２ 拡散板
１３ 光源
１４ 上フレーム
１６ 光拡散性薄膜 11 Lower frame 11a Inner wall surface (reflection surface)
12 Diffuser 13 Light source 14 Upper frame 16 Light diffusive thin film

Claims (4)

一面が開口したフレームと、前記開口側に配置される面状の拡散部材と、前記拡散部材の背後に配置される光源と、を備え、
前記フレームは熱伝導性材料で形成され、その内壁面が反射面に形成されており、
かつ、その反射面に厚み１００μｍ以下の光拡散性薄膜が直接一体化されて形成されていることを特徴とする直下型バックライト。 A frame having one surface opened, a planar diffusing member disposed on the opening side, and a light source disposed behind the diffusing member,
The frame is formed of a heat conductive material, and its inner wall surface is formed on a reflective surface,
In addition, a direct type backlight characterized in that a light diffusive thin film having a thickness of 100 μm or less is directly integrated on the reflecting surface. 前記光拡散性薄膜が、電着塗装により形成されている請求項１記載の直下型バックライト。 The direct type backlight according to claim 1, wherein the light diffusing thin film is formed by electrodeposition coating. 前記反射面の光反射率が、８５％以上に設定されている請求項１または２記載の直下型バックライト。   The direct type backlight according to claim 1 or 2, wherein a light reflectance of the reflecting surface is set to 85% or more. 前記フレームの内壁面が、鏡面加工されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の直下型バックライト。   The direct type backlight according to any one of claims 1 to 3, wherein an inner wall surface of the frame is mirror-finished.
JP2003367029A 2003-10-28 2003-10-28 Vertical backlight Pending JP2005135592A (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003367029A JP2005135592A (en) 2003-10-28 2003-10-28 Vertical backlight
TW093120615A TWI247939B (en) 2003-10-28 2004-07-09 Direct-underlying backlight
KR1020040081613A KR100777108B1 (en) 2003-10-28 2004-10-13 Direct type backlight
CNB2004100807746A CN100388087C (en) 2003-10-28 2004-10-15 Staight downward type backlight device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003367029A JP2005135592A (en) 2003-10-28 2003-10-28 Vertical backlight

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005135592A true JP2005135592A (en) 2005-05-26

Family

ID=34645151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003367029A Pending JP2005135592A (en) 2003-10-28 2003-10-28 Vertical backlight

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP2005135592A (en)
KR (1) KR100777108B1 (en)
CN (1) CN100388087C (en)
TW (1) TWI247939B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100397201C (en) * 2005-12-09 2008-06-25 群康科技(深圳)有限公司 Backlight module group and liquid crystal display
CN101749568B (en) * 2008-12-01 2013-10-02 群康科技(深圳)有限公司 Backlight module and manufacturing method thereof
CN102456809B (en) * 2010-10-26 2015-09-30 比亚迪股份有限公司 A kind of LED component and preparation method thereof

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3806421A1 (en) * 1987-03-04 1988-11-24 Citizen Watch Co Ltd LIGHTING DEVICE FOR A LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE
JPH02262123A (en) * 1989-03-31 1990-10-24 Sharp Corp Transmission type liquid crystal display device
US5166815A (en) * 1991-02-28 1992-11-24 Novatel Communications, Ltd. Liquid crystal display and reflective diffuser therefor including a reflection cavity section and an illumination cavity section
US6313892B2 (en) * 1993-10-05 2001-11-06 Teledyne Lighting And Display Products, Inc. Light source utilizing reflective cavity having sloped side surfaces
JP3814082B2 (en) * 1998-07-29 2006-08-23 オプトレックス株式会社 Liquid crystal display
JP3640008B2 (en) * 1999-02-23 2005-04-20 シャープ株式会社 Reflective plate for liquid crystal display device, method for producing the reflective plate, and reflective liquid crystal display device
JP2001305321A (en) * 2000-04-20 2001-10-31 Toyobo Co Ltd Reflecting film for planar light source
JP2002150819A (en) * 2000-11-09 2002-05-24 Harison Toshiba Lighting Corp Discharge lamp device, and lighting device
JP2002311417A (en) * 2001-04-17 2002-10-23 Nec Corp Liquid crystal display device

Also Published As

Publication number Publication date
TW200515045A (en) 2005-05-01
TWI247939B (en) 2006-01-21
KR100777108B1 (en) 2007-11-19
CN100388087C (en) 2008-05-14
KR20050040703A (en) 2005-05-03
CN1617022A (en) 2005-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI313775B (en) Backlight module and illumination device thereof
TWI231393B (en) Backlight unit and liquid crystal display unit using backlight unit
KR100710242B1 (en) Direct type back-light
JP2006267991A (en) Backlight module
JP2008040461A (en) Hybrid diffusion plate, backlight assembly having hybrid diffusion plate and liquid crystal display device having backlight assembly
JP2008091317A (en) Liquid crystal display, and backlight module
JP5147297B2 (en) Liquid crystal display
WO2017008326A1 (en) Double-sided display
JP2005135592A (en) Vertical backlight
TWI354747B (en) Lamp holder
JP4371631B2 (en) Direct type light emitting device for LCD panel
JP2002170411A (en) Display and guide light
KR101070514B1 (en) Direct type back light assembly
TWI321247B (en) Backlight module and flat panel display
TW200923507A (en) Panel light source and method of providing the same
TW594258B (en) Back light unit
JP4454361B2 (en) Surface emitting device
JP2010086669A (en) Surface lighting device
WO2013011774A1 (en) Planar illumination device
JP2004279532A (en) Spread plate and light-emitting device
TW201007279A (en) Backlight module and liquid crystal display using the same
JP2005276518A (en) Lighting system and reflecting member
TW200528869A (en) Back light source apparatus
TWI309321B (en) Direct illuminance back light module and applications thereof
TWI281070B (en) Backlight moduld

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060421

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20061115

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080910

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081112

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090603

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20091021