JP2005131758A - 携帯用樹脂管差込工具 - Google Patents

Abstract

【課題】 取り扱い操作が容易なうえ、狭い場所での差込作業ができる携帯用樹脂管差込工具を目的とするものである。
【解決手段】 先端に継手係止部５を設け、下面にラチェット歯２２を形成したスライド杆６を縦長棒状のグリップ部２に水平に嵌挿させるとともに該グリップ部２の上部に駆動機構７によりクランプ動作する樹脂管クランプ部４を設け、またスライド杆６を樹脂管クランプ部側に引き寄せるラチェット機構８をグリップ部２に枢着させたトリガー部３により動作させるものにおいて、グリップ部２内で動作するとともに樹脂管クランプ部４をグリップ部２の長手方向にクランプ動作させる駆動機構７を設けたものである。
【選択図】 図１

Description

本発明は温水暖房システム等の給湯・給水用配管に用いる樹脂管を継手と接続する際に用いる携帯用樹脂管差込工具に関するものである。

樹脂管と継手との接続作業に用いる携帯用樹脂管差込工具は種々のものが知られているが、先端に継手係止部を設け、下面にラチェット歯を形成したスライド杆をグリップ部に水平に嵌挿させるとともに該グリップ部の上部に樹脂管クランプ部を設け、前記スライド杆を樹脂管クランプ部側に引き寄せるラチェット機構をグリップ部に枢着させたトリガー部により動作させる片手操作用の携帯用樹脂管差込工具が主流となりつつある。例えば（特許文献１、２）。しかし特許文献１、２のものは、樹脂管をクランプする機構のハンドルがグリップ部の幅方向に枢動するものであるため、クランプ操作時に開放枢動されてグリップ部より離れた位置にあるハンドルが邪魔して作業スペースが狭い箇所では工具を入れることができないという問題があった。しかも樹脂管をクランプした後、クランプ操作用のハンドルをロックする機構を操作せねばならず取り扱い操作が煩雑になるうえに、狭い場所でのロック作業は難しいという問題があった。また継手をピンに係止保持させるものとしているため、図１３に示されるようなＬ字状の継手では樹脂管をピンに差し込んで工具に装着することができないうえに、器具に接続されている継手を工具に装着できないので、器具に取り付けられている継手に樹脂管を差し込むことができないという問題があった。
特許第２５８７１２号公報 特開２００３−２４５８６９号公報

本発明は、取り扱い操作が容易なうえ、狭い場所での差込作業ができ、Ｌ字状の継手や器具に取り付けられている継手も装着できる携帯用樹脂管差込工具を提供することを目的とするものである。

本発明は、先端に継手係止部を設け、下面にラチェット歯を形成したスライド杆を縦長棒状のグリップ部に水平に嵌挿させるとともに該グリップ部の上部に駆動機構によりクランプ動作する樹脂管クランプ部を設け、またスライド杆を樹脂管クランプ部側に引き寄せるラチェット機構をグリップ部に枢着させたトリガー部により動作させる携帯用樹脂管差込工具において、グリップ部内で動作するとともに樹脂管クランプ部をグリップ部の長手方向にクランプ動作させる駆動機構を設けた携帯用樹脂管差込工具を請求項１の発明とし、請求項１の発明において、駆動機構がグリップ部の下端に取り付けられた回動ハンドルと、グリップ部内に設けられて前記回動ハンドルにより作動される送りねじ機構と、該送りねじ機構に基端が取り付けられるとともにグリップ部内からグリップ部の表面に沿うように外部に張出されて先端に樹脂管押さえを取り付けた連動板とよりなる携帯用樹脂管差込工具を請求項２の発明とし、請求項１または２の発明において、樹脂管クランプ部がグリップ部の上面に形成されたＶ字状受けと該Ｖ字状受けと対向して設けられる凹弧状受け面を有する上下開閉動する樹脂管押さえとからなる携帯用樹脂管差込工具を請求項３の発明とし、請求項３の発明において、樹脂管押さえの凹弧状受け面が複数の内径を有するものとした携帯用樹脂管差込工具を請求項４の発明とし、請求項１から４の発明において、樹脂管押さえを交換自在とした携帯用樹脂管差込工具を請求項５の発明とし、請求項１から５の発明において、継手係止部を交換自在とした携帯用樹脂管差込工具を請求項６の発明とし、請求項１から６の発明において、継手係止部が継手の外周フランジを係止する略Ｕ字受けとした携帯用樹脂管差込工具を請求項７の発明とし、請求項７の発明において、継手係止部の略Ｕ字受けが複数の内径を有するものとした携帯用樹脂管差込工具を請求項８の発明とするものである。

本発明は、グリップ部内で動作するとともに樹脂管クランプ部をグリップ部の長手方向にクランプ動作させる駆動機構を設けたことにより、駆動機構の動作がグリップ部の寸法を越えることがないうえに、樹脂管クランプ部がグリップ部の寸法を広げることのない長手方向にクランプ動作するものとしたから、グリップ部を把持して手が差し込める空間があれば壁際や狭い場所でも樹脂管をクランプして継手への差込作業ができることとなる。

また請求項２のように、駆動機構がグリップ部の下端に取り付けられた回動ハンドルと、グリップ部内に設けられて前記回動ハンドルにより作動される送りねじ機構と、該送りねじ機構に基端が取り付けられるとともにグリップ部内からグリップ部の表面に沿うように外部に張出されて先端に樹脂管押さえを取り付けた連動板とよりなるものとしたから、駆動機構の駆動部をグリップ部内に収納できるうえに、駆動力を伝達する連動板をグリップ部の表面に沿わせたものとしたから、部品点数が少なく簡単な構造で工具本体の寸法が拡大することがない駆動機構とすることができるので安価なうえ故障が少ないものとすることができる。

請求項３のように、樹脂管クランプ部がグリップ部の上面に形成されたＶ字状受けと該Ｖ字状受けと対向して設けられる凹弧状受け面を有する上下開閉動する樹脂管押さえとからなるものとすることにより、樹脂管はＶ字状受けのテーパ面に圧着されてクランプされるので確実に締め付けが行なわれることとなる。

請求項４のように、樹脂管押さえの凹弧状受け面が複数の内径を有するものとすることにより、一つの樹脂管押さえで複数のサイズの樹脂管をクランプすることができる。

請求項５のように、樹脂管押さえを交換自在とすることにより、多様なサイズの樹脂管に対応することができることとなる。

請求項６のように、継手係止部を交換自在とすることにより、多様なサイズや形状の継手に対応することができることとなる。

請求項７のように、継手係止部が継手の外周フランジを係止する略Ｕ字受けとすることにより、継手の一端が塞がっていても係止できるうえに、狭い場所でも上方が開口された略Ｕ字受けより継手を係止させることができることとなる。

請求項８のように、継手係止部の略Ｕ字受けが複数の内径を有するものとすることにより、径サイズが異なる継手も係止することができることとなる。

以下、本発明の好ましい実施の形態を図1〜図１３に基づいて詳細に説明する。
図１中、１は工具本体であり、該工具本体１は縦長棒状のグリップ部２と該グリップ部２に枢着されるトリガー部３とよりなる。そしてグリップ部２の上部には樹脂管Ｐをクランプする樹脂管クランプ部４が形成されるとともにグリップ部２には先端に継手係止部５を設けたスライド杆６が水平に嵌挿されている。７は前記樹脂管クランプ部４を開閉動させる駆動機構であり、８は前記スライド杆６を間歇的に引き寄せるラチェット機構である。

前記した樹脂管クランプ部４は図３に示されるように、グリップ部２の上端面に形成されたＶ字受け９と駆動機構７により昇降動される樹脂管押さえ１０とよりなる。該樹脂管押さえ１０は樹脂管Ｐの外径に合う内径を有する半円形の凹弧状受け面１１を形成したものである。また凹弧状受け面１１には螺旋状の溝または同心円よりなる溝を多数形成した図示しない滑り止めが形成されている。また樹脂管押さえ１０の凹弧状受け面１１は図４に示されるように、樹脂管Ｐの外径に合わせた内径を一つ形成させたものと、図５に示されるように、二種類の樹脂管Ｐの外径に合わせた内径を二つ形成したものとがあり、異なる内径を有する凹弧状受け面１１を二つ設けたものとすれば、差し込み作業時、樹脂管Ｐの外径に応じた内径を有する樹脂管押さえ１０が取り付けられている工具と交換したり、樹脂管押さえ１０を樹脂管Ｐの外径に合うものと交換したりする必要なく作業が行なえるので作業性が向上される。１３は後記する連動板１７に着脱自在に取付けるビス用のねじ孔である。

また前記スライド杆６の先端に設けられた継手係止部５は略Ｕ字状受け１４を形成した断面短Ｌ字状のもので、略Ｕ字状受け１４に継手Ｊの外周フランジを係止させるものである。継手係止部５の略Ｕ字状受け１４は図６、７に示されるように、継手Ｊの外径に概ね合わせた一つの円弧を形成したものと、図８、９に示されるように、二種類の継手Ｊの外径に概ね合わせた二つの円弧を形成したものとしてもよく、異なる円弧を二つ設けたものとすれば継手Ｊの径に合う継手係止部５が取り付けられている工具と交換したり、継手係止部５を継手Ｊに合うものと交換したりする必要なく作業が行なえるので作業性が向上される。また継手Ｊは図１０、１１、１２、１３に示されるようなヘッダー取付用継手、Ｙ字状の継手（分流チーズ）、直線状の継手、Ｌ字状の継手の他、図示しない分岐継手や複数のチャージ口を形成したバルブヘッダー継手等があり、材質は樹脂や金属等からなるものとしている。種々の継手Ｊに対応するため、継手係止部５の略Ｕ字状受け１４に継手Ｊが必ずしも緊密に係止されない場合や、樹脂管Ｐと軸線が正確に一致しない場合もあるが若干のずれは吸収されるので差込作業には支障がないものである。

さらに前記駆動機構７は図３に示されるように、グリップ部２の下端に取り付けられた回動ハンドル１５と、グリップ部２内に設けられて前記回動ハンドル１５により作動される送りねじ機構１６と、該送りねじ機構１６に基端が取り付けられるとともにグリップ部２内からグリップ部２の表面に沿うように外部に張出されて先端に樹脂管押さえ１０を取り付けた連動板１７とよりなるものである。１８は連動板１７をグリップ部２にスライド自在に添装させるガイド部材であり、該ガイド部材１８は連動板１７に形成された長窓孔１７ａとグリップ部２に螺装される押さえボルト１９とよりなるものである。２０はグリップ部２の一側面に形成される長窓孔であり、該長窓孔２０は連動板１７をグリップ部２の外部にスライド自在に張出させるものである。

また前記送りねじ機構１６は回動ハンドル１５により回動される雄ねじ１６ａと、該雄ねじ１６ａに螺挿される雌ねじ１６ｂとよりなるものであり、雌ねじ１６ｂは連動板１７の下端に取り付けられるものである。２１、２１は雄ねじ１６ａを回動自在にグリップ部２に取り付けるためのピンであり、該ピン２１、２１は雄ねじ１６ａの環状溝に係止され雄ねじ１６ａを回動はできるが抜けでることがないようにしている。

また前記ラチェット機構８はスライド杆６の下面に形成されたラチェット歯２２と、トリガー部３に枢着されつるまきばね２３によりラチェット歯２２に向かって常時付勢されるラチェット爪２４とよりなるものである。

２５はスライド杆６を安定してスライドさせるためのボールプランジャ、２６はスライド杆６の抜け止め、２７は継手係止部５を着脱自在に取り付けるための押さえナット、２８は継手係止部５の取り付け孔５ａの上部に介入されるよう挿入された回り止めのピンであり、２９はトリガー部３の軸ピンである。

このように構成されたものは、先ず、図１に示されるように、スライド杆６の抜け止めが２６がグリップ部２に当接するまで左方に移動させておく。次いで継手Ｊの外周フランジを継手係止部５の略Ｕ字状受け１４に係止させて継手Ｊを継手係止部５に係止させる。続いて開放されている樹脂管クランプ部４に樹脂管Ｐをクランプする。このクランプ動作は樹脂管Ｐの先端が継手Ｊの先端に接近した状態に位置決めしたうえ、駆動機構７の回動ハンドル１５を正転させれば、連動板１７は送りねじ機構１６により引き下げられるので連動板１７の先端に取り付けられている樹脂管押さえ１０は下降することとなり、樹脂管Ｐは樹脂管押さえ１０によりグリップ部２の上端に形成したＶ字状受け９に圧着されることとなる。これにより樹脂管Ｐは樹脂管押さえ１０の螺旋状の溝または同心円状の溝よりなる滑り止めを介して確実に動き止めされることとなる。

樹脂管Ｐが樹脂管クランプ部４にクランプされた後、トリガー部３を引けば、ラチェット機構８のラチェット爪２４はスライド杆６の下面に形成されたラチェット歯２２につるまきばね２３の付勢力により係止されているので、スライド杆６は樹脂管クランプ部４側に引き寄せられることとなる。これにより継手Ｊは樹脂管Ｐ内に一部が挿入されることとなる。トリガー部３を引き切ったら、トリガー部３への押圧力を緩めれば、トリガー部３はつるまきばね２３の付勢力による旧状に復帰する。このときラチェット爪２４は復帰した位置にあるラチェット歯２２に係止されるので、再びトリガー部３を引けば、ラチェット爪２４はスライド杆６を引き寄せることとなり、継手Ｊは樹脂管Ｐ内にさらに深く挿し込まれることとなる。このような操作を繰り返すことにより小さな力で継手Ｊは樹脂管Ｐ内に完全に嵌合されることとなる。継手Ｊが樹脂管Ｐに嵌合されたら駆動機構７の回動ハンドル１５を逆回転させて樹脂管Ｐのクランプを解けば工具を継手Ｊと樹脂管Ｐから離脱できることなる。

本発明の好ましい実施の形態を示す断面図である。 本発明の好ましい実施の形態の作動状態を示す正面図である。 本発明の好ましい実施の形態を示すＡ−Ａ断面図である。 本発明の好ましい実施の形態に用いられる樹脂管押さえを示す断面図である。 本発明の好ましい実施の形態に用いられる他の樹脂管押さえを示す断面図である。 本発明の好ましい実施の形態に用いられる継手係止部を示す正面図である。 本発明の好ましい実施の形態に用いられる継手係止部の側面図である。 本発明の好ましい実施の形態に用いられる他の継手係止部を示す断面図である。 本発明の好ましい実施の形態に用いられる他の継手係止部の側面図である。 本発明の好ましい実施の形態に用いられるヘッダー取付用継手を示す正面図である。 本発明の好ましい実施の形態に用いられるＹ字状の継手（分流チーズ）を示す正面図である。 本発明の好ましい実施の形態に用いられる直線状の継手を示す正面図である。 本発明の好ましい実施の形態に用いられるＬ字状の継手を示す正面図である。

符号の説明

１ 工具本体
２ グリップ部
３ トリガー部
４ 樹脂管クランプ部
５ 継手係止部
６ スライド杆
７ 駆動機構
８ ラチェット機構
９ Ｖ字状受け
10 樹脂管押さえ
11 凹弧状受け面
14 略Ｕ字状受け
15 回動ハンドル
16 送りねじ機構
17 連動板
22 ラチェット歯

Claims (8)

1. 先端に継手係止部を設け、下面にラチェット歯を形成したスライド杆を縦長棒状のグリップ部に水平に嵌挿させるとともに該グリップ部の上部に駆動機構によりクランプ動作する樹脂管クランプ部を設け、またスライド杆を樹脂管クランプ部側に引き寄せるラチェット機構をグリップ部に枢着させたトリガー部により動作させる携帯用樹脂管差込工具において、グリップ部内で動作するとともに樹脂管クランプ部をグリップ部の長手方向にクランプ動作させる駆動機構を設けたことを特徴とする携帯用樹脂管差込工具。
2. 駆動機構がグリップ部の下端に取り付けられた回動ハンドルと、グリップ部内に設けられて前記回動ハンドルにより作動される送りねじ機構と、該送りねじ機構に基端が取り付けられるとともにグリップ部内からグリップ部の表面に沿うように外部に張出されて先端に樹脂管押さえを取り付けた連動板とよりなることを特徴とする請求項１に記載の携帯用樹脂管差込工具。
3. 樹脂管クランプ部がグリップ部の上面に形成されたＶ字状受けと該Ｖ字状受けと対向して設けられる凹弧状受け面を有する上下開閉動する樹脂管押さえとからなることを特徴とする請求項１または２に記載の携帯用樹脂管差込工具。
4. 樹脂管押さえの凹弧状受け面が複数の内径を有するものとしたことを特徴とする請求項３に記載の携帯用樹脂管差込工具。
5. 樹脂管押さえを交換自在としたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の携帯用樹脂管差込工具。
6. 継手係止部を交換自在としたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載した携帯用樹脂管差込工具。
7. 継手係止部が継手の外周フランジを係止する略Ｕ字受けとしたことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載した携帯用樹脂管差込工具。
8. 継手係止部の略Ｕ字受けが複数の内径を有するものとしたことを特徴とする請求項７に記載した携帯用樹脂管差込工具。
   

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