JP2005124793A

JP2005124793A - 冷蔵ショーケース

Info

Publication number: JP2005124793A
Application number: JP2003363249A
Authority: JP
Inventors: Kaname Akimoto; 要秋本; Shoichi Oda; 尚一小田
Original assignee: Daiwa Industries Ltd
Current assignee: Daiwa Industries Ltd
Priority date: 2003-10-23
Filing date: 2003-10-23
Publication date: 2005-05-19
Also published as: EP1525827B1; DE602004002360T2; US20050088062A1; EP1525827A1; DE602004002360D1

Abstract

【課題】冷蔵ショーケースの引き違い扉がスムーズに自動開閉されて調理人の精神的安定を阻害せず、顧客が落ち着いて喫食できるようにする。
【解決手段】内部を透視可能にし、ワークサイドに引き違い扉１３を設けた冷蔵ショーケース１０において、上下に据え付けられた制御モーター１５を駆動源とし上記引き違い扉１３を摺動するケーブルワイヤー２０は、同一軸に回動可能に嵌められた二個の独立した中間シーブ１７を介して掛け渡され、レール１２内を通るケーブルワイヤー２０と引き違い扉１３とは緩衝部材２３（スプリング）を介在させた係合手段２５により係合してなる。
【選択図】図１

Description

この発明は寿司ネタや生ケーキなどを陳列収容する冷蔵ショーケースに関する。

本出願人の先の出願である特願２００２−２３８９６４号に記載の発明は、寿司ネタショーケースに係るものであり、その要約書には、「ショーケース１０の機械室１１内に引き違い扉１２を駆動する可逆モーター１３が組み込まれ、扉１２と可逆モーター１３とはワイヤー１４でつながれている。ショーケース１０には光センサー１５が取付けられ、調理人が寿司ネタを取り出すために手を出すと、光センサー１５が信号を発し可逆モーター１３が回転して引き違い扉１２を開き、同時に時計回路が作動し設定時間が経過すると逆指令が出て引き違い扉１２が閉じられる。光センサー１５が調理人の手を検出しているとき時計回路はリセットされて引き違い扉は閉じないように回路は構成されている。」と記載されている。

上記寿司ネタショーケースは、需要家から一定の評価を得たが、さらに次のような改良が求められている。

即ち、引き違い扉が自動開閉されるが始動・停止が衝撃的で動作音が高く調理人の精神的安定を阻害し、顧客が落ち着いて喫食できず、また、扉の開閉を自動化することにより構造が複雑になり、引き違い扉の着脱が困難になり簡単に冷蔵ショーケース内の水洗いができず衛生管理上の問題があることが分かった。

上記に鑑みこの発明は、冷蔵ショーケースのワークサイドに設けられた引き違い扉がスムーズに自動開閉されて調理人の精神的安定を保障し、顧客が落ち着いて喫食でき、機械室のスペースを小さくした冷蔵ショーケースを提供することを課題とする。

上記課題を解決するためにこの発明は、内部を透視可能にし、ワークサイドに引き違い扉を設けた冷蔵ショーケースにおいて、上記引き違い扉が通るレール内に制御モーターで駆動されるケーブルワイヤーを、シーブを介して掛け渡し、上記ケーブルワイヤーと引き違い扉とを緩衝部材を介在させた係合手段により係合してなる構成としたものである。

上記係合手段は、（Ａ）レールに嵌る棒状部材に凹部を形成し、引き違い扉の上縁に凸部を形成し、上記凹部と凸部とを嵌め合わせ、上記棒状部材の両端にスプリングを介して上記ケーブルワイヤーを繋いだもの、（Ｂ）レールに嵌る棒状部材に凸部を形成し、引き違い扉の上縁に凹部を形成し、上記凸部と凹部とを嵌め合わせ、上記棒状部材の両端にスプリングを介して上記ケーブルワイヤーを繋いだもの、（Ｃ）掛け渡されたケーブルワイヤーに間隔をあけて小片を固着し、引き違い扉の上縁には上記小片間に介入しケーブルワイヤーが通る溝を有する凸部を形成し、上記小片と上記凸部との間にスプリングを嵌め入れたもの、（Ｄ）引き違い扉の上縁全体にケーブルワイヤーが通る溝を設け、その上縁の一部を切り欠いて凹部を形成し、この凹部に上記掛け渡されたケーブルワイヤーに固着した小片を介入し、上記小片と上記凹部との間にスプリングを嵌め入れたもののいずれかにすることができ、（Ｅ）上記Ａ，Ｂでは、棒状部材の凹部または凸部と、引き違い扉の凸部または凹部とが嵌め合わされる部分の棒状部材ワークサイド面に、凹凸部の幅と同幅でレールより下に延びる小板を付設することができる。（Ｆ）また、上記Ｃ，Ｄでは、上記スプリングに代えてベローズチューブまたはスポンジチューブのいずれかを採用することができる。

上記制御モーターを上下に配置し、該制御モーターを駆動源として上記引き違い扉を摺動するケーブルワイヤーは、同一軸に回動可能に嵌められた二個の独立した中間シーブを介して掛け渡されてなる構成とすることもできる。

上記の如く構成するこの発明によれば、制御モーターによる引き違い扉の開閉時の衝撃が緩衝部材により吸収されてスムーズに開閉することができ、調理人の精神的安定を確保できて調理に集中できる。また、衝突音が出ないので顧客も気持ちよく落ち着いて喫食することができる。また、凹凸部の嵌め合い部の棒状部材側ワークサイド面に小板を付設することにより、これが目印となって引き違い扉の嵌め外しが容易になり、ショーケース内の水洗いも気軽に実施でき、さらに制御モーターを上下に配置し、同一軸に回動可能に嵌められた二個の独立した中間シーブを介して掛け渡すことにより機械室のスペースを小さくできる。

次にこの発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。ワークサイドＷの開口１１の上下にレール１２が取付けられ、このレール１２に引き違い扉１３が嵌められ、本体の任意の部分には図示しないが調理人の手を検出するセンサーが取付けられている。

冷蔵ショーケース１０の機械室１４には二個の制御モーター１５が据付けられ、その出力軸１５ｓのプーリー１６から中間シーブ１７を経て本体の反対側に設けられた緊張手段１８を含む終端シーブ１９にケーブルワイヤー２０が掛け渡され、その途中には凹部２１を形成した棒状部材２２がスプリング２３を介在させて繋がれ、この棒状部材２２の凹部２１に引き違い扉１３の上縁に形成した凸部２４が嵌りあって係合手段２５を構成している。なお、上記制御モーター１５を上下に配置し、該制御モーター１５を駆動源とする上記引き違い扉１３を摺動させるケーブルワイヤー２０は、同一軸に回動可能に嵌められた二個の独立した中間シーブ１７を介して掛け渡しているが、必ずこのように配置しなくてもよい。

調理人が引き違い扉１３の前面に手を出すと、図示しないセンサーがそれを検出して制御モーター１５に信号を送り、制御モーター１５は正転して引き違い扉１３を開き、同時に図示しない時計回路が作動を開始し、一定時間経過すると逆転指令が出されて引き違い扉１３は閉じる。なお、調理人が引き違い扉１３に手を出しているときは時計回路が自動的にリセットされて引き違い扉１３が閉まることはない。なお、２６は冷凍サイクルの機械室で発生する交換熱を排出するガラリである。

引き違い扉１３とケーブルワイヤー２０との係合手段２５について、図３および図４を参照しながらさらに詳しく説明する。制御モーター１５は、前後の引き違い扉１３に対応して設けられ、中間シーブ１７と緊張手段１８を含む終端シーブ１９にケーブルワイヤー２０が掛け渡されて上側のレール１２内を通っている。

図３で見られるように下側のケーブルワイヤー２０には、レール１２内に嵌った棒状部材２２がスプリング２３を介して接続され、上記棒状部材２２の中間には凹部２１が形成され、この凹部２１に引き違い扉１３の上縁に形成された凸部２４が嵌りあっている。

また、図３（ｃ），（ｄ）のように棒状部材２２の凹部２１と引き違い扉の凸部２４とが嵌り合う部分の棒状部材２２のワークサイド面に、凹凸部の幅と同等でレール１２より下に延びる小板２２ｔを付設すると、その小板２２ｔが目印になって引き違い扉１３の嵌め外しが容易になり、この結果、冷蔵ショーケース１０内の水洗いも気軽に実施できるようになる。なお、上記手法は、図４（ａ）でも対応することができる。

ここで調理人が寿司ネタを取り出すために手を出すと図示しないセンサーがこれを検出して制御モーター１５に信号を送り、制御モーター１５が正転して引き違い扉１３が開くが、そのとき上記係合手段２５にスプリング２３が介在しているのでスムーズに始動し、また、停止するときも同様にスプリング２３が介在しているのでスムーズに停止する。

上記実施例では、棒状部材２２に凹部２１を形成し、引き違い扉１３の上縁に凸部２４を形成したが、図４（ａ）のように棒状部材２２に凸部２４ａを形成し、引き違い扉１３の上縁に凹部２１ａを形成して、上記凸部２４ａと凹部２１ａとを嵌め合わせ、上記棒状部材２２にスプリング２３を介してケーブルワイヤー２０を繋いで係合手段２５とすることもできる。

また別の発想で図４（ｂ）のように、ケーブルワイヤー２０は完全に繋がって掛け渡され、掛け渡されたケーブルワイヤー２０には間隔をあけて小片２８を固着し、一方、引き違い扉１３の上縁にケーブルワイヤー２０が通る溝２７ａを設けた凸部２４ｂを形成し、上記間隔をあけて固着した小片２８間に上記凸部２４ｂを介在させ、該凸部２４ｂと上記小片２８との間にスプリング２３を嵌め入れて係合手段２５とすることもできる。なお、上記凸部２４ｂとスプリング２３との間には小さいワッシャー２９が挿入されている。

また別の実施例として図４（ｃ）のように、引き違い扉１３の上縁全体にケーブルワイヤー２０が通る溝２７ｂを設け、その上縁の一部を切り欠いて凹部２１ｂを形成し、この凹部２１ｂに上記掛け渡されたケーブルワイヤー２０に固着した小片２８ｂを介入し、上記小片２８ｂと上記凹部２１ｂとの間にスプリング２３を嵌め入れて係合手段２５とすることもできる。なお、上記凹部２１ｂとスプリング２３との間には小さいワッシャー２９が挿入されている。

なお、図４（ｂ），（ｃ）の実施例ではスプリングに代えてベローズチューブまたはスポンジチューブなどを採用することができる。

この発明に係る冷蔵ショーケースの正面図同一部切欠き平面図（ａ）同引き違い扉部分の断面図、（ｂ）同係合手段の部分拡大図（その１）、（ｃ）同係合手段の部分拡大図（その１の変形）、（ｄ）同棒状部材の部分図（ａ）同係合手段の部分拡大図（その２）、（ｂ）同係合手段の部分拡大図（その３）、（ｃ）同係合手段の部分拡大図（その４）

符号の説明

１０冷蔵ショーケース
１１開口
１２レール
１３引き違い扉
１４機械室
１５制御モーター
１６プーリー
１７中間シーブ
１８緊張手段
１９終端シーブ
２０ケーブルワイヤー
２１，２１ａ，２１ｂ凹部
２２棒状部材
２２ｔ小板
２３スプリング
２４，２４ａ，２４ｂ凸部
２５係合手段
２６ガラリ
２７ａ，２７ｂ溝
２８，２８ｂ小片
２９ワッシャー
Ｗワークサイド

Claims

内部を透視可能にし、ワークサイドに引き違い扉を設けた冷蔵ショーケースにおいて、上記引き違い扉が通るレール内に制御モーターで駆動されるケーブルワイヤーを、シーブを介して掛け渡し、上記ケーブルワイヤーと引き違い扉とを緩衝部材介在した係合手段により係合してなることを特徴とする冷蔵ショーケース。
上記係合手段は、レールに嵌る棒状部材に凹部を形成し、引き違い扉の上縁に凸部を形成し、上記凹部と凸部とを嵌め合わせ、棒状部材の両端にスプリングを介して上記ケーブルワイヤーを繋いだことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵ショーケース。
上記係合手段は、レールに嵌る棒状部材に凸部を形成し、引き違い扉の上縁に凹部を形成し、上記凸部と凹部とを嵌め合わせ、棒状部材の両端にスプリングを介して上記ケーブルワイヤーを繋いだことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵ショーケース。
上記棒状部材の凹部または凸部と、引き違い扉の凸部または凹部とが嵌め合わされる部分の棒状部材ワークサイド面に、凹凸部の幅と同幅でレールより下に延びる小板を付設してなることを特徴とする請求項２又は３に記載の冷蔵ショーケース。
上記係合手段は、掛け渡されたケーブルワイヤーに間隔をあけて小片を固着し、引き違い扉の上縁には上記小片間に介入しケーブルワイヤーが通る溝を有する凸部を形成し、上記小片と上記凸部との間にスプリングを嵌め入れたことを特徴とする請求項1に記載の冷蔵ショーケース。
上記係合手段は、引き違い扉の上縁全体にケーブルワイヤーが通る溝を設け、その上縁の一部を切り欠いて凹部を形成し、この凹部に上記掛け渡されたケーブルワイヤーに固着した小片を介入し、上記小片と上記凹部との間にスプリングを嵌め入れたことを特徴とする請求項1に記載の冷蔵ショーケース。
上記スプリングに代えてベローズチューブまたは、スポンジチューブのいずれかを採用したことを特徴とする請求項５または６に記載の冷蔵ショーケース。
上記制御モーターを上下に配置し、該制御モーターを駆動源として上記引き違い扉を摺動するケーブルワイヤーは、同一軸に回動可能に嵌められた二個の独立した中間シーブを介して掛け渡されたことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の冷蔵ショーケース。