JP2005121676A

JP2005121676A - Optical fiber cable

Info

Publication number: JP2005121676A
Application number: JP2003301562A
Authority: JP
Inventors: Etsuo Ino; 悦男井野; Takeshi Osato; 健大里; Masayoshi Yamanaka; 正義山中; Michio Suematsu; 道雄末松; Keiji Ohashi; 圭二大橋
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2003-08-26
Filing date: 2003-08-26
Publication date: 2005-05-12

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To devise a marking for a tracer mark to be removable simply and easily, in order to improve the recyclability of a slot rod. <P>SOLUTION: The tracer mark is the marking adhered closely to the outer circumferential face 3a of the rib 3 of the slot rod 1 having small adhesion. The tracer mark is formed in the process of assembling coated optical fiber tapes 11 in the slot 2 of the slot rod 1. With wrapping 12 performed, immediately after the formation of the tracer mark, a jacket 13 is applied in the structure of the optical fiber cable. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

この発明は、スロットロッド型光ファイバケーブルに関するものであり、スロットロッドのリサイクル性をよくするものである。 The present invention relates to a slot rod type optical fiber cable, and improves the recyclability of the slot rod.

スロットロッド型光ファイバケーブルは、合成樹脂製のスロットロッドのヘリカル状のスロットに多数の光ファイバテープ心線又は光ファイバ心線（以下光ファイバともいう）をそれぞれ嵌め込み(集合し)、その上から押え巻きして光ファイバテープ心線を固定し、その上からケーブル外皮で被覆したものである。
そして、光ファイバの接続作業などの便宜のために多数のスロットの各々を特定できるように、スロットロッドのリブの外周面に表示が成されており、その１例が特開２０００−３４１２０２号公報に記載されている。
このものは、図１に示すようなものであり、スロットロッド１の押し出し成形工程において、一つのスロット２を挟んだ左右のリブ３，３の外周面３ａに線状のトレーサマークをして、これを一番スロットとしている。また、上記スロット２の左側のリブ３のトレーサマークを一本の線状表示４ａとし、右側のリブのトレーサマークを二本の線状表示４ｂとし、二本の線状表示４ｂの隣のスロットを２番スロットとし、更にその隣のスロットを順次、第３番スロット、第４番スロットとしている。
スロットロッド１は押し出し成形されるものであり、この押し出し成形時に着色された溶融樹脂をそのリブの外周面３ａに塗布（付着）して上記の着色表示を形成している。このように、押し出し成形時にトレーサマークが付されたスロットロッドのスロット２に光ファイバテープ心線１１が集合され、押え巻き１２で押えられ、外皮（シース）１３で被覆される。（図２参照）
上記従来例の他に様々な方法でトレーサマークが成されるが、いずれの場合も、スロットロッド成形時に着色溶融樹脂を上記リブの外周面に塗布（付着）することによって表示される。 A slot rod type optical fiber cable has a number of optical fiber tape cores or optical fiber cores (hereinafter also referred to as optical fibers) fitted into a helical slot of a synthetic resin slot rod. The optical fiber tape core wire is fixed by being wound by pressing, and is covered with a cable sheath from above.
An indication is made on the outer peripheral surface of the rib of the slot rod so that each of a large number of slots can be specified for the convenience of optical fiber connection work, etc., and an example thereof is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-341202. It is described in.
This is as shown in FIG. 1, and in the extrusion process of the slot rod 1, linear tracer marks are provided on the outer peripheral surfaces 3 a of the left and right ribs 3, 3 sandwiching one slot 2, This is the first slot. Also, the tracer mark on the left rib 3 of the slot 2 is set as one line display 4a, the tracer mark on the right rib is set as two line displays 4b, and the slot adjacent to the two line displays 4b. Is the second slot, and the adjacent slots are sequentially designated as the third slot and the fourth slot.
The slot rod 1 is extrusion molded, and the colored display is formed by applying (adhering) the molten resin colored during the extrusion molding to the outer peripheral surface 3a of the rib. As described above, the optical fiber ribbon 11 is gathered in the slot 2 of the slot rod to which the tracer mark is attached at the time of extrusion molding, and is held by the presser winding 12 and covered with the outer sheath (sheath) 13. (See Figure 2)
In addition to the conventional example, the tracer mark is formed by various methods. In any case, the tracer mark is displayed by applying (adhering) a colored molten resin to the outer peripheral surface of the rib at the time of forming the slot rod.

ところで、スロットロッドを溶融させて再使用するとき、スロットロッドはその素材がポリエチレン（ＰＥ）であって白色であり、トレーサマークの着色樹脂は通常は黒色である。そして、このトレーサマークの黒色材料は分離ができないために再溶融された樹脂は着色樹脂が混入して灰色になり、したがって、リサイクルには適しないものになる。このことを回避するには、着色した部分を予め除去する他はないが、しかし、押し出し成形時に着色樹脂を塗布（溶融付着）したトレーサマーク部分を除去することは容易なことではなく、リサイクルのために着色部分を除去することはコストの面から極めて問題である。
特開２００２−３４１２０２号公報 By the way, when the slot rod is melted and reused, the slot rod is made of polyethylene (PE) and is white, and the colored resin of the tracer mark is usually black. Since the black material of the tracer mark cannot be separated, the remelted resin becomes gray due to the mixing of the colored resin, and is therefore not suitable for recycling. In order to avoid this, there is no other way but to remove the colored part in advance, but it is not easy to remove the tracer mark part to which the colored resin is applied (melt adhesion) at the time of extrusion molding. Therefore, removing the colored portion is extremely problematic from the viewpoint of cost.
JP 2002-341202 A

この発明は、スロットロッドのリサイクル性を良くするために、トレーサマークを簡単、容易に除去できるように、その表示を工夫することをその課題とするものである。 An object of the present invention is to devise the display so that the tracer mark can be easily and easily removed in order to improve the recyclability of the slot rod.

上記課題解決のために講じた手段は、次の（イ）（ロ）（ハ）によって構成されるものである。
（イ）トレーサマークが小さい密着力でスロットロッドのリブの外周面に密着した表示であること、
（ロ）光ファイバテープ心線をスロットスロッドのスロットに集合させる工程においてトレーサマークを形成したものであること、
（ハ）上記トレーサマークを形成した直後に押え巻きし、外皮被覆を施したものであること。
〔作用〕 Means taken for solving the above-mentioned problems are constituted by the following (a), (b) and (c).
(B) The tracer mark is a display that adheres closely to the outer peripheral surface of the rib of the slot rod with a small adhesion force.
(B) a tracer mark is formed in the process of assembling the optical fiber ribbons into the slots of the slot rod;
(C) Immediately after the tracer mark is formed, it is wound with presser foot and is covered with a skin.
[Action]

トレーサマークは着色溶融樹脂によらないで、スロットロッドのリブの外周面に小さな密着力で、例えば、テープ、微粉体を密着させて形成したものであるから、簡単、容易に除去される。したがって、トレーサマークの存在がスロットロッドのリサイクル性の阻害原因になることはない。
他方、トレーサマークはスロットロッド表面に対して小さい密着力で付着しているものであるが、光ファイバをスロットに集合させる工程においてスロットロッド表面に表示され、表示された直後に押え巻きテープでカバーされ、外皮が被覆されるので、小さい密着力で付着したものであるにもかかわらず、トレーサマークが脱落、損傷することはない。他方、光ファイバの接続作業等における口出し等のために押え巻きテープが取り除かれるとき、トレーサマークがスロットロッド表面から落ちることはない。何故なら、トレーサマークはスロットロッド表面に密着しており、押え巻きテープには密着していないからである。
〔実施態様１〕 The tracer mark is formed by adhering, for example, a tape or fine powder to the outer peripheral surface of the rib of the slot rod with a small adhesion force, without depending on the colored molten resin, and can be easily and easily removed. Therefore, the presence of the tracer mark does not hinder the recyclability of the slot rod.
On the other hand, the tracer mark is attached to the surface of the slot rod with a small adhesive force, but is displayed on the surface of the slot rod in the process of assembling the optical fibers into the slot, and immediately after the display, the tracer mark is covered with press-wound tape. In addition, since the outer skin is covered, the tracer mark is not dropped and damaged even though it is attached with a small adhesion. On the other hand, the tracer mark does not fall off the surface of the slot rod when the press-wound tape is removed due to the lead-out or the like in the optical fiber connection work or the like. This is because the tracer mark is in close contact with the surface of the slot rod and is not in close contact with the presser tape.
[Embodiment 1]

実施態様１は、線状リボンを粘着剤でスロットロッドのリブの外周面に貼着させて上記トレーサマークを形成したものである。
なお、この線状リボンは細い線条体、テープ状体のいずれでもよく、ある程度の抗張力を有することが必要である。
〔作用〕 In Embodiment 1, the tracer mark is formed by sticking a linear ribbon to the outer peripheral surface of the rib of the slot rod with an adhesive.
The linear ribbon may be either a thin linear body or a tape-shaped body, and needs to have a certain level of tensile strength.
[Action]

線状リボンの色或いは幅を違えることによって、異なる表示をすることができる。
他方、線状リボンを粘着剤でスロットロッドのリブの外周面に貼着したものであるから、線状リボンは簡単、容易に剥離される。
したがって、線状リボンによるトレーサマークは、スロットロッドから簡単に分離される。
〔実施態様２〕 Different displays can be made by changing the color or width of the linear ribbon.
On the other hand, since the linear ribbon is bonded to the outer peripheral surface of the rib of the slot rod with an adhesive, the linear ribbon is easily and easily peeled off.
Therefore, the tracer mark by the linear ribbon is easily separated from the slot rod.
[Embodiment 2]

実施態様２は、実施態様１における線状リボンのスロットロッドのリブの外周面との密着力Ｆが１ｇｆ〜１００ｇｆであることである。
〔作用〕 Embodiment 2 is that the adhesion force F with the outer peripheral surface of the rib of the slot rod of the linear ribbon in Embodiment 1 is 1 gf to 100 gf.
[Action]

上記密着力Ｆが１ｇｆよりも小さいと、トレーサマークが容易に剥離するので、押え巻きで押えられる工程で位置ずれを生じるなどの不都合を生じることがある。他方、密着力Ｆが１００ｇｆを越えると、その剥離除去が容易でなく、除去されないで一部が残る可能性があるので、除去作業の信頼性が低下する。
なお、上記密着力は、図３に示すような剥離試験を行って規定されるものであり、因みにいえば、トレーサマークを表示する線状リボンを密着面に対して直角に引っ張って、徐々に引張力を高めて、線状リボンが密着面から剥離し始めるときの、上記引張力である。
〔実施態様３〕 If the contact force F is less than 1 gf, the tracer mark is easily peeled off, which may cause inconveniences such as displacement in the process of pressing with presser winding. On the other hand, if the adhesion force F exceeds 100 gf, the peeling and removal are not easy, and a part may remain without being removed, so that the reliability of the removing operation is lowered.
Note that the adhesion force is defined by performing a peel test as shown in FIG. 3. By way of reference, the linear ribbon displaying the tracer mark is pulled at a right angle to the adhesion surface, and then gradually. This is the tensile force when the tensile force is increased and the linear ribbon starts to peel from the contact surface.
[Embodiment 3]

実施態様３は、上記トレーサマークを、着色粉体をスロットロッドのリブの外周面に密着させて形成したことである。
粉体は黒色であることが望ましく、また、着色粉体を帯電させることでこれを小さい密着力でスロットロッドのリブの外周面に密着させることができ、或いは粘着性が低い粘着剤をスロットロッドのリブの外周面に塗布し、これに着色粉体を粘着させることもできる。 Embodiment 3 is that the tracer mark is formed by bringing colored powder into close contact with the outer peripheral surface of the rib of the slot rod.
It is desirable that the powder is black, and by charging the colored powder, the powder can be adhered to the outer peripheral surface of the rib of the slot rod with a small adhesion force, or an adhesive having low adhesiveness can be adhered to the slot rod. It can also apply | coat to the outer peripheral surface of this rib, and can adhere a colored powder to this.

この発明による光ファイバケーブルのスロットロッドに付されたトレーサマークは、着色溶融樹脂の塗布（付着）によるものではなく、小さな付着力で密着されているものであるから、スロットロッドから簡単、容易に剥離される。したがって、光ケーブルの再資源化工程における再資源化処理を効率的に行うことができる。 The tracer mark attached to the slot rod of the optical fiber cable according to the present invention is not formed by applying (adhering) colored molten resin, but is closely attached with a small adhesive force. It is peeled off. Therefore, the recycling process in the optical cable recycling process can be performed efficiently.

次いで、図面を参照つつ実施例を説明する。
〔実施例１〕
実施例は、線状リボンを密着させてトレーサマークを形成するものであり、線状リボンは厚さ０．０５μｍ、幅１．５ｍｍで、黒色の細いポリエチレンテープであり、その抗張力は約２５０ｇｆである。
線状リボンとしては、断面円形、楕円形等の線条リボンとすることもでき、また、素材としては、ポリエステル、ポリプロピレン等を用いることもできるが、スロットロッドとの密着の安定性の理由から、テープ状の線状リボンが最も好ましく、また、リサイクル効率、密着力等の理由から、素材としては、ポリエチレンが最も好ましい。 Next, embodiments will be described with reference to the drawings.
[Example 1]
In the embodiment, a tracer mark is formed by closely adhering a linear ribbon. The linear ribbon is a thin black polyethylene tape having a thickness of 0.05 μm and a width of 1.5 mm, and its tensile strength is about 250 gf. is there.
As a linear ribbon, it can also be a linear ribbon with a circular cross section, an ellipse, etc., and as a material, polyester, polypropylene, etc. can be used, for reasons of stability of close contact with a slot rod. A tape-like linear ribbon is most preferable, and polyethylene is most preferable as a material for reasons such as recycling efficiency and adhesion.

押し出し成形工程において、ポリエチレン製のスロットロッドの一対のリブの外周面に粘着剤を塗布し、光ファイバテープ心線をスロットに集合した後に、上記リブの外周面に線状リボンを粘着させる。粘着剤としては、アクリル系などが適当であり、密着力が略２０ｇｆになる程度に、粘着剤の粘性、塗布量を調整する。
再資源化工程において線状リボンは簡単、容易に剥離される。このとき粘着剤がスロットロッドの表面に残存するが、粘着剤は、アクリル系であって、着色されていないので、ポリエチレン製スロットロッドの再資源化には問題ない。 In the extrusion molding process, an adhesive is applied to the outer peripheral surfaces of a pair of ribs of a polyethylene slot rod, and the optical fiber ribbons are assembled into slots, and then a linear ribbon is adhered to the outer peripheral surfaces of the ribs. As the pressure-sensitive adhesive, acrylic or the like is suitable, and the viscosity and the coating amount of the pressure-sensitive adhesive are adjusted so that the adhesion is about 20 gf.
In the recycling process, the linear ribbon is easily and easily peeled off. At this time, the adhesive remains on the surface of the slot rod, but since the adhesive is acrylic and not colored, there is no problem in recycling the polyethylene slot rod.

（ａ）はトレーサマークが表示されたスロットロッドの平面図であり、（ｂ）はトレーサマークが形成されたスロットロッドの斜視図である。(A) is a plan view of the slot rod on which the tracer mark is displayed, and (b) is a perspective view of the slot rod on which the tracer mark is formed. 外皮(シース)、押え巻きを一部除去したスロットロッドの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a slot rod from which an outer skin (sheath) and a presser winding have been partially removed. 線状リボンの密着力Ｆの測定方法を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the measuring method of the adhesive force F of a linear ribbon.

Explanation of symbols

１・・・スロットロッド
２・・・スロット
３・・・リブ
３ａ・・・リブの外周面
４ａ・・・一本の線状表示
４ｂ・・・二本の線状表示
１１・・・光ファイバテープ心線
１２・・・押え巻き
１３・・・外皮（シース） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Slot rod 2 ... Slot 3 ... Rib 3a ... Outer peripheral surface of rib 4a ... One linear display 4b ... Two linear displays 11 ... Optical fiber Tape core 12 ... Presser winding 13 ... Outer sheath (sheath)

Claims

The tracer mark is in close contact with the outer peripheral surface of the slot rod rib with a small adhesion force,
An optical fiber cable in which a tracer mark is formed in a process of assembling optical fiber tape core wires into a slot of a slot rod, and is pressed and wound immediately after the tracer mark is formed, and an outer coating is applied.

2. The optical fiber cable according to claim 1, wherein the tracer mark is formed by adhering a linear ribbon to the outer peripheral surface of the rib of the slot rod with an adhesive.

The optical fiber cable according to claim 2, wherein an adhesion force of the linear ribbon to the outer peripheral surface of the rib of the slot rod is 1 gf to 100 gf.

2. The optical fiber cable according to claim 1, wherein the tracer mark is formed by adhering colored powder to the outer peripheral surface of the rib of the slot rod.

The optical fiber tape cores are assembled into the slot of the slot rod extruded from the extrusion mold, and immediately after that, the linear ribbon or colored powder is brought into close contact with the outer peripheral surface of the rib of the slot rod with a small adhesion force. A method of manufacturing an optical fiber cable, which is formed, then press-wound, and further covers an outer sheath.