JP2005097063A - Method for treating organic waste - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for treating organic waste by which not only inflammable waste such as waste tires or waste plastics having its calorie easily and effectively utilized but sludge, or the like, containing a large quantity of water are treated and the treatment capacity is also improved. <P>SOLUTION: In this method for treating the organic waste, an apparatus 12 for drying or carbonizing the organic waste by a high temperature gas discharged from a cement firing process is provided and the dried material or the carbonized material after being treated in the apparatus is utilized in the cement firing process. The high temperature gas is preferably extracted from an outlet waste gas of a rotary kiln 1 in the cement firing process. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、有機系廃棄物の処理方法に関するものであり、特に、セメント焼成設備の燃焼ガスを利用した有機性廃棄物の乾燥又は炭化方法に関する。さらには、乾燥または炭化処理された有機性廃棄物を、セメント焼成工程に燃料もしくは原料として供給することが可能な有機性廃棄物の処理方法に関する。   The present invention relates to a method for treating organic waste, and more particularly, to a method for drying or carbonizing organic waste using a combustion gas of a cement firing facility. Furthermore, the present invention relates to a method for treating organic waste that can supply dried or carbonized organic waste as a fuel or raw material to a cement firing process.

近年、大量に発生する産業廃棄物の処理方法として、これらの産業廃棄物の処理にセメント製造設備を利用することが行われている。また、セメント製造設備では、セメント原料として従来から使用されてきたスラグや石炭灰に加えて、従来は処理が困難であった有機性廃棄物についても利用が検討され実施されつつある。   In recent years, as a method for treating a large amount of industrial waste, a cement manufacturing facility has been used to treat these industrial waste. In addition, in addition to slag and coal ash that have been conventionally used as cement raw materials, the use of organic waste, which has been difficult to treat, is being studied and implemented in cement manufacturing facilities.

セメント焼成装置のロータリーキルンにおいては、これらの有機性廃棄物うち、燃料の一部を代替するものとして、可燃性廃棄物の使用がおこなわれている。特に、廃タイヤや廃プラスチックを切断又は粉砕したものを、ロータリーキルンに直接投入し、これを燃焼させることで焼成熱量の一部として利用している。   In the rotary kiln of a cement baking apparatus, combustible waste is used as an alternative to some of these organic wastes. In particular, waste tires and waste plastics that have been cut or pulverized are directly put into a rotary kiln and burned to be used as part of the calorific value.

図２には従来のニューサスペンションプレヒータ付きキルン（ＮＳＰキルン）の全体構成図を示している。１は焼成炉であるロータリーキルンであり、２は、サスペンションプレヒータ、３は、クリンカクーラ、４は仮焼炉、そして５は窯尻部を示している。
例えば、廃タイヤなどは、前処理をせずに直接、もしくは細断したものを窯尻部５に投入していた。また廃プラスチックスは、通常２０〜３０ｍｍ以下に粗砕または粉砕したものを、キルン１の出口から吹込み燃焼する方法や、仮焼炉４に直接投入し燃焼する方法が取られている。 FIG. 2 is an overall configuration diagram of a conventional kiln with a new suspension preheater (NSP kiln). 1 is a rotary kiln which is a firing furnace, 2 is a suspension preheater, 3 is a clinker cooler, 4 is a calcining furnace, and 5 is a kiln bottom.
For example, waste tires or the like, which have been directly or shredded without pretreatment, are thrown into the kiln bottom part 5. In addition, waste plastics are usually crushed or pulverized to 20 to 30 mm or less and blown and combusted from the outlet of the kiln 1 or directly put into the calcining furnace 4 and combusted.

また、最近は、燃焼可能であるが水分を多く含む有機性廃棄物を、ロータリーキルンに直接投入し、焼却処理する方法も行われている。
例えば、以下の特許文献１のように、含水汚泥を、乾燥することなく、また、添加剤を用いて前処理することなく直接、ロータリーキルンの窯尻部分又は仮焼炉に導入して焼却する方法がある。
有機性の含水汚泥は、その殆どが水分と有機成分であるため、焼却により残留する灰分はごく微量であり、セメントクリンカの品質に影響を及ぼすこともなく、通常運転を行えるものである。
特開平２００２−５２３９７号公報 Recently, an organic waste that can be combusted but contains a lot of water is directly put into a rotary kiln and incinerated.
For example, as in Patent Document 1 below, a method of incinerating water-containing sludge directly into a kiln bottom portion of a rotary kiln or a calcining furnace without drying and without pretreatment with an additive There is.
Since most of the organic water-containing sludge is water and organic components, the amount of ash remaining after incineration is very small, and normal operation can be performed without affecting the quality of cement clinker.
Japanese Patent Laid-Open No. 2002-52397

図３は、有機性廃棄物である含水汚泥６をロータリーキルン窯尻５に投入し、ロータリーキルン１内で焼却処理をする処理手段を、模式的に示す図である。図３に示すように、汚泥をロータリーキルン窯尻５に投入する場合には、投入された高含水汚泥がロータリーキルン１内で瞬時に蒸発脱水し、汚泥中の有機物は燃焼し焼却される。７は、含水汚泥６をロータリーキルン窯尻５に供給するためのポンプである。なお、含水汚泥は、仮焼炉４に供給することも可能である。   FIG. 3 is a diagram schematically showing a processing means for putting the water-containing sludge 6, which is an organic waste, into the rotary kiln kiln bottom 5 and performing an incineration process in the rotary kiln 1. As shown in FIG. 3, when the sludge is thrown into the rotary kiln kiln bottom 5, the charged high water content sludge is instantly evaporated and dehydrated in the rotary kiln 1, and the organic matter in the sludge is burned and incinerated. 7 is a pump for supplying the hydrous sludge 6 to the rotary kiln kiln bottom 5. The hydrous sludge can also be supplied to the calcining furnace 4.

しかし、このような水分を多く含む有機性廃棄物の利用もしくは処理において、これらの廃棄物をロータリーキルンに直接投入する方法は、廃棄物中の水分の蒸発に伴い、ロータリーキルン窯尻部の原料温度の低下や、原料の持つ潜熱を低下、あるいはセメント原料がクリンカ状に焼結する帯域（キルン焼成帯）の温度を低下させる原因になり、焼成されたセメントクリンカの品質が劣化する虞がある。   However, in the use or treatment of organic waste that contains a lot of moisture, the method of directly feeding these wastes into the rotary kiln is the same as the temperature of the raw material at the bottom of the rotary kiln kiln as the moisture in the waste evaporates. There is a risk that the quality of the fired cement clinker may deteriorate due to a decrease, a decrease in latent heat of the raw material, or a decrease in the temperature of a zone where the cement raw material is sintered in a clinker shape (kiln firing zone).

このため、有機性廃棄物はその投入量を制限する必要があり、前述の廃タイヤや廃プラスチック等の可燃性廃棄物では、直接投入量がロータリーキルンで使用する燃料消費量の１０％未満であるのに対し、含水の多い有機性廃棄物では、クリンカ焼成量に対して、数重量％に制限される。   For this reason, it is necessary to limit the input amount of organic waste, and in the case of combustible waste such as waste tires and plastics, the direct input amount is less than 10% of the fuel consumption used in the rotary kiln. On the other hand, organic waste with a high water content is limited to several weight percent with respect to the clinker firing amount.

また、有機性廃棄物の使用量を増加させるため、以下の特許文献２では、ロータリーキルンの原料投入側に仮焼炉を備えたサスペンションプレヒータを接続し、ロータリーキルンのクリンカ排出側にクーラを接続してなるセメント原料焼成装置において、前記クーラで生じた高温空気を前記仮焼炉に導入するためのダクトに、高温空気の一部を用いて可燃性産業廃棄物を乾留すると共に、可燃性の乾留ガスを発生させるガス発生装置を設け、前記乾留ガスを燃料としてセメント原料の仮焼を行うバーナを上記ダクトに設けたセメント原料焼成装置が開示されている。
この構成により、可燃性廃棄物、特に廃タイヤをロータリーキルンに直接投入せずに、セメント焼成設備の外部において、該廃タイヤを乾留し、この乾留ガスを仮焼炉に利用することにより、可燃性廃棄物の使用量を高めようとしたものである。
特開平１１−２９２５８０号公報 In order to increase the amount of organic waste used, in Patent Document 2 below, a suspension preheater equipped with a calciner is connected to the raw material input side of the rotary kiln, and a cooler is connected to the clinker discharge side of the rotary kiln. In the cement raw material firing apparatus, in the duct for introducing the high temperature air generated in the cooler into the calcining furnace, the combustible industrial waste is carbonized using a part of the high temperature air, and the combustible carbonization gas There is disclosed a cement raw material firing apparatus in which a gas generating device for generating a gas is provided and a burner for calcining cement raw material using the dry distillation gas as a fuel is provided in the duct.
With this configuration, combustible waste, in particular, waste tires are not put directly into the rotary kiln, but the waste tires are carbonized outside the cement firing facility, and the carbonized gas is used in a calcining furnace to make combustible. It is intended to increase the amount of waste used.
JP-A-11-292580

また、以下の特許文献３においては、大量の産業廃棄物を処理すると共に、塩素を含む産業廃棄物をＮＳＰキルンに供給しても流路を閉塞するのを防止するため、廃棄可燃物を焼却するバーナを備えた焼却装置と、焼却により発生した焼却灰のみをセメント焼成設備に供給する灰供給装置とを備えたセメント焼成用廃棄物処理装置が開示されている。
特開平１１−２９４９６０号公報 In addition, in the following Patent Document 3, incineration of waste combustible material is performed in order to prevent a blockage of the flow path even if a large amount of industrial waste is processed and industrial waste containing chlorine is supplied to the NSP kiln. There is disclosed a waste treatment apparatus for cement firing including an incineration apparatus including a burner and an ash supply apparatus that supplies only incineration ash generated by incineration to a cement firing facility.
JP 11-294960 A

しかしながら、特許文献２及び３のセメント焼成設備の外部に設置した可燃性廃棄物の処理装置においては、可燃性廃棄物の持つ燃焼熱の全てを有効利用するものではなく、しかも、別途バーナを設け燃料を燃焼させることが必要であり、このため余分な燃料消費が掛かる。
また、特許文献２においては、乾留が間接加熱のため処理効率が劣るなどの問題点があり、実際のセメント焼成設備には一般化されていない。 However, in the combustible waste treatment apparatus installed outside the cement burning facilities of Patent Documents 2 and 3, not all of the combustion heat of the combustible waste is used effectively, and a separate burner is provided. It is necessary to burn the fuel, which results in extra fuel consumption.
Moreover, in patent document 2, there exists a problem that processing efficiency is inferior because dry distillation is indirect heating, and it is not generalized to the actual cement baking equipment.

本発明は上述した種々の問題点を解決し、廃タイヤや廃プラスチックスといった熱量の有効利用が容易な可燃性廃棄物のみならず、水分が多量に含まれる汚泥等も処理が可能であり、処理能力も向上させた有機系廃棄物の処理方法を提供するものである。   The present invention solves the various problems described above and can treat not only flammable waste such as waste tires and waste plastics, which can easily use heat, but also sludge containing a large amount of moisture, An object of the present invention is to provide a method for treating organic waste with improved treatment capacity.

上記課題を解決するために請求項１に係る発明は、セメント焼成工程において、排出する高温ガスにより有機系廃棄物を乾燥処理または炭化処理する装置を設け、該装置で処理された後の乾燥物または炭化物をセメント焼成工程に利用することを特徴とする有機系廃棄物の処理方法である。   In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is provided with a device for drying or carbonizing organic waste with a high-temperature gas discharged in a cement firing step, and a dried product after being processed by the device. Or it is the processing method of the organic waste characterized by utilizing a carbide | carbonized_material for a cement baking process.

また、請求項２に係る発明では、請求項１に記載の有機系廃棄物の処理方法において、該高温ガスは、セメント焼成工程のロータリーキルン出口排ガスを抽気したものであることを特徴とする。   The invention according to claim 2 is characterized in that in the organic waste treatment method according to claim 1, the high-temperature gas is extracted from exhaust gas from the rotary kiln outlet in the cement firing step.

また、請求項３に係る発明では、請求項１又は２に記載の有機系廃棄物の処理方法において、該高温ガスに含有される酸素濃度が１０％以下であることを特徴とする。   The invention according to claim 3 is characterized in that in the organic waste treatment method according to claim 1 or 2, the oxygen concentration contained in the high-temperature gas is 10% or less.

また、請求項４に係る発明では、請求項１乃至３のいずれかに記載の有機系廃棄物の処理方法において、前記の乾燥処理または炭化処理する装置が、ロータリーキルンであって、高温ガスと有機系廃棄物は並流処理されることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the organic waste processing method according to any one of the first to third aspects, the drying or carbonizing apparatus is a rotary kiln, and a high-temperature gas and an organic The system waste is characterized by being co-currently treated.

請求項１に係る発明により、セメント焼成工程において排出する高温ガスにより有機系廃棄物を乾燥処理または炭化処理するため、従来の燃料を別途燃焼させて得られた高温ガスを利用して有機系廃棄物の処理を行う方法と比較して、セメント焼成設備において発生した熱エネルギーの有効利用を図ることが可能となる。
また、セメント焼成工程に利用する有機系廃棄物は、乾燥処理または炭化処理後の乾燥物または炭化物であるため、従来の前処理を行わずに直接セメント焼成設備に投入する処理方法に比較して、セメント焼成工程に与える影響を抑制できるため、有機系廃棄物の処理可能量を多くすることが可能となる。 According to the first aspect of the invention, in order to dry or carbonize organic waste with the high temperature gas discharged in the cement firing process, organic waste is obtained using the high temperature gas obtained by separately burning conventional fuel. Compared with the method of processing a thing, it becomes possible to aim at the effective utilization of the thermal energy which generate | occur | produced in the cement baking equipment.
In addition, the organic waste used in the cement firing process is a dried or carbonized product after drying or carbonization, so it is compared with the conventional treatment method that is put directly into the cement firing equipment without pretreatment. Since the influence on the cement baking process can be suppressed, the amount of organic waste that can be processed can be increased.

請求項２に係る発明により、高温ガスは、セメント焼成工程のロータリーキルン出口排ガスを抽気したものであることから、ガス温度が高く、必要に応じて所定の温度に下げて利用することも可能となる。これにより、有機系廃棄物の特性に対応して、燃料として好適な炭化が可能となり、セメント焼成工程での利用効率も高くなる。
また、キルン排ガスには、セメント原料から発生する酸化カルシウム粉末が多量に含まれており、乾燥または炭化すべき有機系廃棄物中に塩化ビニルなどの塩素系有機物が存在した場合でも、分解生成した塩化水素ガス等の酸性ガスは直ちに中和され、塩化カルシウムなどのカルシウム塩となる。このため、酸性ガスの外部への放出を抑制できる。 According to the invention of claim 2, since the high temperature gas is extracted from the exhaust gas from the rotary kiln outlet in the cement firing step, the gas temperature is high, and it can be used by lowering to a predetermined temperature as required. . Thereby, carbonization suitable as a fuel becomes possible corresponding to the characteristics of the organic waste, and the utilization efficiency in the cement firing process is increased.
In addition, the kiln exhaust gas contains a large amount of calcium oxide powder generated from cement raw materials, and even if chlorine-based organic matter such as vinyl chloride is present in the organic waste to be dried or carbonized, it is decomposed and generated. Acidic gases such as hydrogen chloride gas are immediately neutralized to form calcium salts such as calcium chloride. For this reason, discharge | release to the exterior of acidic gas can be suppressed.

請求項３に係る発明により、高温ガスに含有される酸素濃度が１０％以下であるため、有機系廃棄物と高温ガスとの直接接触による処理が可能となり、乾燥または炭化の処理能力を高めることができる。   According to the invention of claim 3, since the oxygen concentration contained in the high-temperature gas is 10% or less, the treatment by direct contact between the organic waste and the high-temperature gas becomes possible, and the treatment capacity for drying or carbonization is increased. Can do.

請求項４に係る発明により、乾燥処理または炭化処理に利用される装置が、ロータリーキルンであるため、高温ガスと有機系廃棄物とは並流処理が可能となり、処理装置内で有機系廃棄物が燃焼するなどの不具合がなく、炭化処理量も向上する。   According to the invention of claim 4, since the apparatus used for the drying process or the carbonization process is a rotary kiln, the high-temperature gas and the organic waste can be processed in parallel, and the organic waste is disposed in the treatment apparatus. There is no problem such as burning, and the amount of carbonization is improved.

以下、本発明の実施の形態を説明する。
本発明に係る有機系廃棄物の処理方法に利用されるセメント焼成装置の模式図を、図１に示す。本発明においては、セメント焼成設備の高温排ガスを利用して、有機系廃棄物の乾燥もしくは炭化処理を行うものであれば、特に図１の形態に限定するものではない。 Embodiments of the present invention will be described below.
FIG. 1 shows a schematic diagram of a cement baking apparatus used in the organic waste processing method according to the present invention. In the present invention, the embodiment shown in FIG. 1 is not particularly limited as long as the organic waste is dried or carbonized using the high-temperature exhaust gas from the cement firing facility.

本発明においては、有機系廃棄物は粉砕が容易な状態まで脱水し、燃料化される。好ましくはセメント焼成用固体燃料と同等な扱いが可能な状態まで、乾燥または炭化処理をおこない、セメント焼成設備のバーナから粉末燃料として燃焼処理される。   In the present invention, the organic waste is dehydrated to a state where it can be easily pulverized and converted into fuel. Preferably, it is dried or carbonized to a state where it can be handled in the same manner as the solid fuel for cement firing, and burned as a powdered fuel from the burner of the cement firing equipment.

以下、図１を参考に、本発明に係る有機系廃棄物の処理方法の実施の態様について、説明をおこなう。
図１において、有機系廃棄物を乾燥又は炭化するシステムは、有機系廃棄物６を乾燥または炭化処理する、乾燥・炭化装置１２と、該乾燥・炭化装置１２に、有機系廃棄物６を供給する供給装置、およびセメント焼成設備から高温排ガスを抽気し、該乾燥・炭化装置に送るライン１１、また排出した排ガスをセメント焼成装置に戻すガスライン１４、更に乾燥又は炭化した有機系廃棄物を石炭ミル２１に供給する装置などから構成されるものである。 Hereinafter, with reference to FIG. 1, the embodiment of the processing method of the organic waste which concerns on this invention is demonstrated.
In FIG. 1, a system for drying or carbonizing organic waste includes a drying / carbonizing device 12 for drying or carbonizing the organic waste 6 and supplying the organic waste 6 to the drying / carbonizing device 12. A high temperature exhaust gas is extracted from the supply device and the cement firing equipment and sent to the drying / carbonization device, the gas line 14 returns the exhaust gas discharged to the cement firing device, and the dried or carbonized organic waste is coal. It is comprised from the apparatus etc. which supply to the mill 21.

乾燥または炭化した有機系廃棄物を石炭ミル２１に供給する装置は、乾燥・炭化装置１２の排ガス中に含まれる微細ダストをサイクロン１３にて分離し、該微細ダストと乾燥または炭化した有機系廃棄物とを合わせて供給する。
ただし、該サイクロン１３にて捕集されるダストは、セメントロータリーキルンでダストとして発生するセメント原料の仮焼物や、その他の塩素や金属の揮発成分等の無機物などを多量に含んでいる場合には、石炭ミル２１に供給せずに、別途の処理を行うことが好ましい。 The apparatus for supplying the dried or carbonized organic waste to the coal mill 21 separates the fine dust contained in the exhaust gas of the drying / carbonizing apparatus 12 by the cyclone 13, and the dried or carbonized organic waste is separated from the fine dust. Supply together with things.
However, when the dust collected in the cyclone 13 contains a large amount of a calcined material of cement material generated as dust in a cement rotary kiln, other inorganic materials such as other volatile components of chlorine and metals, It is preferable to perform a separate process without supplying to the coal mill 21.

また、乾燥または炭化した有機性廃棄物の性状によっては、該乾燥または炭化物を粉砕せずに、仮焼炉４に直接投入し燃焼させてもよい。   Further, depending on the properties of the dried or carbonized organic waste, the dried or carbonized material may be directly put into the calcining furnace 4 and combusted without being pulverized.

この構成における乾燥・炭化装置１２は、ロータリーキルン方式に限定はされないが、例えばロータリーキルン方式を採用した場合は、次のような利点を有する。
ロータリーキルン方式においては、抽気した高温排ガスと有機系廃棄物とを、併流処理すること可能である。ガスと有機系廃棄物を併流処理することにより、ロータリーキルン炉内での高温ガスは、有機系廃棄物に含まれる水分や揮発成分の蒸発、あるいは揮発潜熱として優先的に使用される。このため、有機系廃棄物が必要以上に高温とならず、乾燥または炭化した有機物の再燃焼を防止することができる。 The drying / carbonizing apparatus 12 in this configuration is not limited to the rotary kiln system. However, for example, when the rotary kiln system is employed, the drying / carbonizing apparatus 12 has the following advantages.
In the rotary kiln system, the extracted high-temperature exhaust gas and the organic waste can be subjected to the concurrent processing. By co-processing the gas and the organic waste, the high temperature gas in the rotary kiln is preferentially used as the evaporation of moisture or volatile components contained in the organic waste or the volatile latent heat. For this reason, the organic waste does not reach an unnecessarily high temperature, and reburning of the dried or carbonized organic matter can be prevented.

また、ロータリーキルン方式では、有機系廃棄物に要求される乾燥または炭化の程度に対応して、入り口のガス温度を調整することが可能である。
入り口に供給されるガスの温度調整方法としては、セメントロータリーキルン窯尻５からの高温排ガスの抽気量に対して、サスペンションプレヒータ２の排ガスの混入割合を調整することにより処理される。１５は、サスペンションプレヒータからの排ガス抽気ラインを示す。 In the rotary kiln system, the gas temperature at the entrance can be adjusted in accordance with the degree of drying or carbonization required for organic waste.
As a method for adjusting the temperature of the gas supplied to the inlet, the temperature of the high temperature exhaust gas from the cement rotary kiln kiln bottom 5 is adjusted by adjusting the mixing ratio of the exhaust gas in the suspension preheater 2. Reference numeral 15 denotes an exhaust gas extraction line from the suspension preheater.

通常、セメントロータリーキルンの窯尻排ガスは９００〜１０００℃であり、酸素濃度は３％以下である。またサスペンションプレヒータの排ガスにおいては、３００〜３７０℃，酸素濃度は５％以下である。そして、前記のようにセメントロータリーキルンの窯尻排ガスとサスペンションプレヒータの排ガスの混合割合を変更することにより、低酸素濃度を保持しつつ、ガス温度を自在に変更することが可能となる。   Usually, the kiln bottom exhaust gas of a cement rotary kiln is 900-1000 degreeC, and oxygen concentration is 3% or less. In the exhaust gas of the suspension preheater, the temperature is 300 to 370 ° C. and the oxygen concentration is 5% or less. As described above, by changing the mixing ratio of the kiln bottom exhaust gas of the cement rotary kiln and the exhaust gas of the suspension preheater, the gas temperature can be freely changed while maintaining the low oxygen concentration.

一般に、セメントロータリーキルン窯尻５からの多量の排ガス抽気は、セメント焼成設備でのセメントクリンカ焼き出し能力を低下させ熱効率を悪化させる原因となる。
しかしながら、廃木材等の有機性廃棄物を利用する場合等は、乾燥または炭化された有機系廃棄物を燃料として、セメント焼成設備に供給することにより、排ガス抽気により低下した熱量以上の熱量を発生させることも可能となる。 In general, a large amount of exhaust gas extracted from the cement rotary kiln kiln bottom 5 reduces the cement clinker bake-out ability in the cement firing facility and deteriorates the thermal efficiency.
However, when organic waste such as waste wood is used, heat that exceeds the amount of heat reduced by exhaust gas extraction is generated by supplying dried or carbonized organic waste as fuel to cement firing equipment. It is also possible to make it.

セメントロータリーキルン窯尻からの抽気ガスを多くせずに、高温排ガスが必要となる場合には、乾燥・炭化装置に該抽気ガスを導入する前に、別途燃焼装置を設置し、該抽気ガスを加熱することによって、達成することも可能である。
即ち、本発明の有機系廃棄物の処理方法においては、処理される有機系廃棄物の性状によって、有機系廃棄物の乾燥または炭化の程度が決定される。決定された乾燥または炭化処理に必要なガスの供給量や温度、あるいはガス成分を得るため、セメント焼成設備からの抽気位置および抽気量が決定される。また、上記燃焼装置などのように、必要に応じて適切な装置も選定される。 If high-temperature exhaust gas is required without increasing the amount of extracted gas from the bottom of the cement rotary kiln, install a separate combustion device and heat the extracted gas before introducing the extracted gas into the drying / carbonizing device. This can also be achieved.
That is, in the organic waste processing method of the present invention, the degree of drying or carbonization of the organic waste is determined according to the properties of the organic waste to be processed. In order to obtain the supply amount and temperature of the gas necessary for the determined drying or carbonization treatment, or the gas component, the position and amount of extraction from the cement firing facility are determined. Moreover, an appropriate apparatus is selected as necessary, such as the above-described combustion apparatus.

また、本発明に適用できる有機系廃棄物は、廃タイヤや廃プラスチックスに限らず、廃木材、有機性の都市ゴミ、製紙スラッジ、下水汚泥などが利用可能である。
廃木材等の比較的含水量が少ない有機系廃棄物においては、セメントロータリーキルン窯尻からの抽気ガスを多くし、高温状態で炭化することが好ましい。得られた炭化物は、石炭ミルにて粉砕され、セメント焼成炉のバーナより他の粉末燃料に混合して、燃焼利用することが好ましい。 The organic waste applicable to the present invention is not limited to waste tires and waste plastics, and waste wood, organic municipal waste, paper sludge, sewage sludge, and the like can be used.
In organic waste such as waste wood having a relatively low water content, it is preferable to increase the amount of extracted gas from the bottom of the cement rotary kiln and carbonize it at a high temperature. The obtained carbide is preferably pulverized by a coal mill, mixed with other powdered fuel from a burner of a cement firing furnace, and used for combustion.

一方、汚泥の場合は通常８０％を越す水分を含有しており、有機系廃棄物処理装置における処理は、汚泥の含む水分の蒸発のみとし、乾燥した有機物を、セメントロータリーキルンに直接投入することも可能である。
これにより、従来から行われている高含水汚泥の状態で、セメントロータリーキルン窯尻に直接投入し処理する方法と比較して、処理可能量は格段に多くなる。 On the other hand, in the case of sludge, it usually contains more than 80% of moisture, and the treatment in the organic waste treatment equipment can only evaporate the moisture contained in the sludge, and the dried organic matter can be directly fed into the cement rotary kiln. Is possible.
Thereby, in the state of the high water content sludge performed conventionally, compared with the method of throwing in and directly processing to a cement rotary kiln kiln bottom, the amount which can be processed increases remarkably.

以上のように、本発明に係る有機系廃棄物の処理方法によれば、廃タイヤや廃プラスチックスといった熱量の有効利用が容易な可燃性廃棄物のみならず、水分が多量に含まれる汚泥等も処理が可能であり、処理能力も向上させた有機系廃棄物の処理方法を提供することが可能となる。   As described above, according to the method for treating organic waste according to the present invention, not only combustible waste such as waste tires and waste plastics, which can easily use heat, but also sludge containing a large amount of moisture, etc. Therefore, it is possible to provide a method for treating organic waste with improved treatment capacity.

本発明の有機系廃棄物の処理方法の実施形態を示す図である。It is a figure which shows embodiment of the processing method of the organic waste of this invention. 従来のNSPキルンの全体構成を示す図である。It is a figure which shows the whole structure of the conventional NSP kiln. 汚泥類の有機系廃棄物をＮＳＰキルンに投入する模式図である。It is a schematic diagram which throws in sludge organic waste to a NSP kiln.

符号の説明Explanation of symbols

１ 焼成炉（ロータリーキルン）
２ サスペンションプレヒータ
３ クリンカクーラ
４ 仮焼炉
５ 窯尻部
６ 有機系廃棄物
７ 汚泥供給ポンプ
１１ 窯尻ガス抽気ライン
１２ 乾燥又は炭化装置（ロータリーキルン方式）
１３ サイクロン
１４ 乾燥又は炭化装置の排ガスライン
１５ サスペンションプレヒータ排ガス抽気ライン
１６ 乾燥または炭化物の輸送ライン
２１ 石炭ミル
1 Firing furnace (rotary kiln)
2 Suspension preheater 3 Clinker cooler 4 Calciner 5 Kiln bottom 6 Organic waste 7 Sludge supply pump 11 Kiln bottom gas extraction line 12 Drying or carbonization device (rotary kiln method)
13 Cyclone 14 Exhaust gas line 15 of drying or carbonization equipment Suspension preheater exhaust gas extraction line 16 Drying or carbide transport line 21 Coal mill

Claims (4)

セメント焼成工程において、排出する高温ガスにより有機系廃棄物を乾燥処理または炭化処理する装置を設け、該装置で処理された後の乾燥物または炭化物をセメント焼成工程に利用することを特徴とする有機系廃棄物の処理方法。   In the cement firing process, an organic waste is provided with a device for drying or carbonizing organic waste with the high-temperature gas discharged, and the dried product or carbide after being treated in the device is used for the cement firing step. Of waste treatment. 請求項１に記載の有機系廃棄物の処理方法において、該高温ガスは、セメント焼成工程のロータリーキルン出口排ガスを抽気したものであることを特徴とする有機系廃棄物の処理方法。   The organic waste processing method according to claim 1, wherein the high-temperature gas is extracted from exhaust gas discharged from a rotary kiln at the cement firing step. 請求項１又は２に記載の有機系廃棄物の処理方法において、該高温ガスに含有される酸素濃度が１０％以下であることを特徴とする有機系廃棄物の処理方法。   The organic waste processing method according to claim 1 or 2, wherein the oxygen concentration contained in the high-temperature gas is 10% or less. 請求項１乃至３のいずれかに記載の有機系廃棄物の処理方法において、前記の乾燥処理または炭化処理する装置が、ロータリーキルンであって、高温ガスと有機系廃棄物は並流処理されることを特徴とする有機系廃棄物の処理方法。
The organic waste processing method according to any one of claims 1 to 3, wherein the drying or carbonizing apparatus is a rotary kiln, and the high-temperature gas and the organic waste are processed in parallel flow. An organic waste processing method characterized by the above.
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