JP2005095805A - バグフィルタ装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】バグハウジング1のフィルタバグのろ過室2と含塵気流7の導入室3との間に仕切板4を設けて両者を分離し、フィルタバグ6のろ過室2の側部から前記仕切板4に平行に含塵気流7が流入する構成とし流入室3の奥の方向に流入した含塵気流7がこの仕切板4に沿って設けた複数の気流分配板8を介してフィルタバグ6の周囲をおおよそダウンフローにすべくろ過室2に導入されるようにした。
【選択図】図1
Description
(1) この上下気流の上下分配ラインの位置を上下移動する構成によって、ろ過室2内の気流の量が自在に積極的にコントロールできる。
(2) また複数のフィルタバグ6にほぼ均一な気流の量、ダストが分配されるので負荷の偏りがなく、安定したダストの回収が行われる。
(3) 導入室3の入口から奥までの含塵気流の流路に上下分配ラインの位置まで複数の気流分配板8を適宜分割配置しているので、含塵気流7を緩やかなほぼ均一な上昇気流に変え、導入室3超えてろ過室2のフィルタバグ6列に送ることができる。そしてろ過室2の風量を自在にコントロールしたおおよそ均一なダウンフローとすることができる。
ろ過室2をダウンフローにすることにより、払い落とされたダストは再付着することなく、重力と相まってすみやかに落下・回収される。その結果、圧力損失の低下、処理風量の増大、フィルタ寿命の延長とバグフィルタの性能を格段に向上することができる。
(4) 複数の下降分配板9を流路奥に向って上下分配ラインの位置まで徐々に分割配置してほぼ均一な気流の下降気流13を作ってダストをホッパー11に回収しているため、下降気流13の風量が自在に調整できるのでダストの回収効果が向上する。
またろ過室2側に回流するアップフローを低く抑え、且つ全体的にほぼ均一に形成できるので、ホッパー11における入口気流による回収ダストの再飛散を防止できる。従来例のホッパー入口を蔽っている透孔をもつ回収板を除去してホッパー11上部を開口してダストを回収できる。
(5)導入室3の流入通路に配置された複数の気流分配板8の頂部は、導入室3の上部開口部の端部から所定の距離離して一列配置することによってされ、気流分配板8に沿って上昇する上昇気流10を分散させることができ、ダスト磨耗を軽減し、フィルタバグ6の長寿を延命化できる効果がある。
図1に示すように、バグハウジング1の側方に設けられた吸気口から含塵気流を導入する側方導入方式のバグフィルタ装置に関し、バグハウジング1は、ダストをろ過するろ過室2と含塵気流の導入室3とから構成されている。導入室2には上部にろ過室2にほぼ均一な含塵気流の上昇気流を送る上部開口部とホッパー11への含塵気流の下降気流を送る下部開口部がある。導入室3には、複数のフィルタバグ6が4段に配置されたろ過室2の前に仕切板4があり、バグハウジング1のろ過室2と導入室3とを仕切っている。バグハウジング1の側方に設けられた吸気口5から含塵気流7が図示されるように横方向に導入室3に導入される。ろ過室2には、詳細には図2に示しているように複数の横型の封筒状(大きさはニーズによっていろいろあるが一例を示すと、縦640mm、横1640mm、幅30mm)のダスト捕集用のフィルタバグ6が横一列に4段配置されている。前記仕切板4は、導入室3で含塵気流7の流入通路を形成している。含塵気流7が仕切板4の前を通り吸気口5から流路の奥に向って流入する。仕切板4の頂部はバグハウジング1の約3/4程度の高さで、上部を開放してフィルタ6の下段3列に渡ってカバーするように配置され、下端はホッパー11の開口部に達している。
導入室3に導入された含塵気流7の上昇気流10は、仕切板4に沿って導入室3の上部開口部の空間に昇り、矢印12で示すようにろ過室2に回流しフィルタバグ6の周囲をダウンフローする。仕切板4の頂部から導入室3の上部開口部の空間となる。
導入室3の下部開口部と連結されたホッパー11の入口頂部は開口されており、含塵気流7の下降気流13が流入する。
この上下分配ラインLの位置には、図示するように、図1を参照すると導入室3の右壁部に気流分配版8,9と同様に上下に気流を分ける分配板を配置する。
このラインLが上下することによって導入室3内の上昇気流と下降気流の割合を自在にコントロールできる。
このようにこの上下分配ラインLを基準にして仕切板4に上昇用分配板8,下降用分配板9を分割配置することによって、導入室3の風量の配分が自在に決められる。この配分がろ過室2のダウンフローとホッパー11へダストを回収する気流の割合を決める。
上昇気流用の気流分配板8は、仕切板4に吸気口5から奥に向って上下分配ラインLの位置まで順次右下がりで分割配置されている。
同様に下降用の気流分配板9は、仕切板4に吸気口5から奥に向って上下分配ラインLの位置まで順次右上がりで分割配置されている。上下の気流分配板8,9の流路の大きさ(面積)は、図示するように順次狭まっている。
このように図1では、吸気口5から奥に向って仕切板4上に流路全体に渡り気流分配板8、9が複数適宜に所定の間隔を置いて上下2列に配置されている。
気流分配板8、9には吸気口5から流入する含塵気流7が垂直に当り、上昇気流、下降気流に分流できるように断面がL字状(またはI状)をしている。その幅は導入室の幅としている。
気流分配板8,9の上下に延びる直線部の長さは、含塵気流の導入室3に流入する風量によって適宜決まる。
フィルタバグ6でろ過された清浄な空気は清浄室14を介し排気口15を通ってバグハウジング1の外に排気される。
気流分配板8,9は両者が配置されてもよい。場合によっては片方だけでも良い。
この実施例は、仕切板4を配置し、ろ過室3との仕切り、また気流分配板8,9の取り付けに利用しているが、導入室3の壁部分を利用して同様の機能をさせてもよいことは明らかである。
2・・・ろ過室
3・・・導入室
4・・・仕切板
5・・・吸気口
6・・・フィルタバグ(列)
7・・・含塵気流
8,9・・・気流分配板
10・・・上昇気流
11・・・ホッパー
12・・・ダウンフロー
13・・・下降気流
15・・・排気口
18・・・円筒形フィルタバグ
Claims (4)
- バグハウジングの側方に設けられた吸気口から含塵気流を導入する側方導入方式のバグフィルタ装置において、バグハウジング1は複数のフィルタバグ6が配置されているろ過室2と含塵気流を流入させる導入室3とからなり、前記バグハウジング1の側方に設けた吸気口5から含塵気流を導入する導入室3の流入通路にろ過室2へ回流上昇する気流とホッパー6への下降気流の割合を決める気流の上下分配ラインLを設定し、かつこの上下分配ラインLまで上昇気流用の複数の気流分配板を導入室3の入口から奥まで含塵気流の流路に順次分割配置して導入室3からろ過室2に上昇回流する上昇気流の流れをほぼ均一な上昇気流としてろ過室2のダウンフローを形成させたことを特徴とするバグフィルタ装置。
- 前記導入室3の含塵気流の流入通路に設定した前記気流の上下分配ラインの両側に、上昇気流用の複数の上昇気流分配板8と下降気流用の複数の下降気流分配板9とを気流分配ライン位置まで順次分割配置して導入室3からろ過室2へ上昇する気流とホッパー6への下降気流の気流の流れとをそれぞれほぼ均一としたことを特徴とする請求項1のバグフィルタ装置。
- 前記気流分配板は、I字状またはL字状または逆くの字状であることを特徴とする請求項1または2のバグフィルタ装置。
- 前記導入室3の流入通路に配置された前記複数の気流分配板8の頂部は、導入室3の上部開口部の端部から所定の距離離して一列配置され、この導入室3の開口部からろ過室2へほぼ均一とした気流が回流上昇することを特徴とする請求項1から3のバグフィルタ装置。
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JP2009142813A (ja) * | 2009-01-15 | 2009-07-02 | Sintokogio Ltd | 集塵機 |
TWI391177B (zh) * | 2010-10-04 | 2013-04-01 | Oav Equipment & Tools Inc | Collection box for dust collector |
CN104888544A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-09 | 上海铵培化工装备有限公司 | 一种袋式除尘器 |
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- 2003-09-25 JP JP2003334345A patent/JP3753428B2/ja not_active Expired - Fee Related
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