CN219897531U - 干式漆雾过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干式漆雾过滤器，外壳内形成通过气流的气流通道，气流通道内沿气流方向设置过滤组件和过滤背板；过滤组件包括在沿气流方向上等间距平行排布的过滤单元，过滤单元包括多个等间距排布的分离元件A，相邻的所述分离元件A呈V型排布，分离元件A之间形成文丘里结构；过滤背板包括多个间隔交错排布的分离元件B，分离元件B与分离元件A在水平方向上呈角度偏移设置，最后排的过滤单元的分离元件A与分离元件B形成文丘里结构；气流内的漆雾通过文丘里结构被分离元件A和分离元件B捕集。通过上述方式，本发明干式漆雾过滤器，通过V型排列的充满油漆的吸附管产生文丘里效应，使得吸附管的背部可以捕集油雾，增大油雾捕集量。
Description
技术领域
本发明涉及工业涂装领域，特别是涉及一种干式漆雾过滤器。
背景技术
传统的涂装废气分离技术主要分为干式和湿式两种。传统的干式喷漆系统主要采用的是漆雾吸附毡的形式，很容易造成过滤材质的局部饱和而堵塞，对油漆颗粒的捕捉容纳能力很有限，需要频繁更换漆雾吸附毡。传统的湿式文丘里或湿式水帘柜技术虽然能实现对漆雾的连续分离，能满足大批量连续作业的需要，但是此技术会产生大量的废气、废水和废液，需要消耗大量新鲜的恒温恒湿的空气，能耗高。
专利CN103608124B公开了一种分离装置，设置交错的过滤元件，在过滤元件间距逐渐变小的情况下形成渐进式正面吸附结构，通过质量惯性原理对漆雾进行吸附分离。在该专利中，过滤元件正对气流的表面具有很好的吸附效果，而背对气流的背面或者由气流流经的侧面则难以吸附漆雾，这就导致了过滤元件的吸附表面利用率不高，使得不能全面利用过滤元件的表面进行吸附，进而影响吸附效果。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种干式漆雾过滤器，通过V型排列的充满油漆的吸附管产生文丘里效应，使得吸附管的背部可以捕集油雾，增大油雾捕集量。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种干式漆雾过滤器，包括外壳，所述外壳内形成通过气流的气流通道，所述气流通道内沿气流方向设置过滤组件和过滤背板；所述过滤组件包括在沿气流方向上等间距平行排布的过滤单元，所述过滤单元包括多个等间距排布的分离元件A，相邻的所述分离元件A呈V型排布，所述分离元件A之间形成文丘里结构；所述过滤背板包括多个间隔交错排布的分离元件B，所述分离元件B与分离元件A在水平方向上呈角度偏移设置，最后排的过滤单元的分离元件A与分离元件B形成文丘里结构；所述气流内的漆雾通过文丘里结构被分离元件A和分离元件B捕集。
在本发明一个较佳实施例中，所述气流内的漆雾流经分离元件A和分离元件B后被分离元件A和分离元件B的正面捕集，气流内的漆雾流经文丘里结构被分离元件A的背面捕集。
在本发明一个较佳实施例中，所述分离元件B位于两个相邻的分离元件A之间的后部。
在本发明一个较佳实施例中，所述分离元件A和分离元件B的横截面为矩形。
在本发明一个较佳实施例中，相邻的分离元件A的长边围成大文丘里结构，从而增加分离元件A的长边所在表面油雾捕集量，相邻的分离元件A的短边围成小文丘里结构，从而增加分离元件A的短边所在表面油雾捕集量。
在本发明一个较佳实施例中，所述大文丘里结构和小文丘里结构在气流方向上间隔交替设置。
在本发明一个较佳实施例中，所述分离元件A和分离元件B为竖直设置，并且被水平方向流动的气流所绕流。
在本发明一个较佳实施例中，所述分离元件为具有网状开口的吸附管，所述吸附管内填充有吸附材料。
在本发明一个较佳实施例中，所述外壳上设置有阻漆棉，所述阻漆棉位于过滤组件左右两侧，并且与过滤组件呈间隙设置。
在本发明一个较佳实施例中，所述过滤背板拆卸式安装在外壳的出口部位。
本发明的有益效果是：本发明干式漆雾过滤器，通过V型排列的充满油漆的吸附管和过滤背板产生文丘里效应，配合可以更换的过滤背板，实现油雾充满吸附管，使得形成文丘里结构的吸附管的背部同样可以捕集油雾，增大油雾捕集量。
本发明干式漆雾过滤器，通过设置多组过滤单元配合两侧的阻漆棉，矩形的吸附管可以增加吸附面积，实现更多的油雾捕集。
本发明干式漆雾过滤器，可快速更换的过滤背板在1200pa的承载压差下无破损断裂，操作人员可以快速更换，降低生产运营成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明干式漆雾过滤器一较佳实施例的结构示意图；
图2是干式漆雾过滤器的剖视图；
图3是本发明干式漆雾过滤器另一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、外壳，2、过滤组件，21、过滤单元，3、过滤背板，4、文丘里结构，5，阻漆棉，分离元件A，分离元件B。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
请参阅图1，一种干式漆雾过滤器，包括外壳1，外壳1内形成通过气流的气流通道，气流通道内沿气流方向设置过滤组件2和过滤背板3。外壳1的上方开设进口，过滤背板3拆卸式安装在外壳1的出口部位。带有油雾的空气通过进口进入外壳1的气流通道内，气流沿着气流通道流动并依次通过过滤组件2和过滤背板3捕集油雾后从外壳1的出口部位排出。
如图2，过滤组件2包括在沿气流方向上等间距平行排布的过滤单元21，过滤单元21包括多个等间距排布的分离元件A，相邻的分离元件A呈V型排布，分离元件A之间形成文丘里结构4。过滤单元21共6个，呈等间距平行设置。每个过滤单元21包括6个分离元件A，相邻的分离元件为V型排布，从而形成整体形状近似于多个V型依次排列的折线形状，总计36个分离元件A。同一过滤单元21内的分离元件A的中心之间为等间距。相邻的过滤单元21的分离元件A的中心之间也为等间距设置，分离元件A的横截面为矩形。前后或者左右相邻的分离元件A之间均具有用于气流通过的间隙。
相邻的分离元件A的长边围成大文丘里结构，从而增加分离元件A的长边所在表面油雾捕集量。相邻的分离元件A的短边围成小文丘里结构，从而增加分离元件A的短边所在表面油雾捕集量。当气流沿图2所示方向，气流方向即为气流通道的方向，气流流经分离元件A后，首先分离元件A的正面开始捕集油雾，气流继续通过分离元件A之间间隙进入小文丘里结构内，气流通过小文丘里结构加速后进入后方的大文丘里结构，当分离元件A的正面充满油雾之后，由于油雾质量惯性的作用，发生文丘里效应，在大文丘里结构内气流的流动路径发生变化，部分气流会流向分离元件A的背面，因此大文丘里结构内的油雾会被分离元件A的背面捕集，从而使得吸附管的背部也可以容纳油漆。正方形的文丘里结构4具有较大的空间，在较大的空间内油雾因为质量惯性作用可以更有效被捕集。又大文丘里结构和小文丘里结构在气流流动方向上呈交替排布，会反复形成上述气流加速和吸附效果。
过滤背板3包括多个间隔交错排布的分离元件B，分离元件B与分离元件A在水平方向上呈角度偏移设置。分离元件B位于两个相邻的分离元件A之间的后部，分离元件B的数量为5个，分离元件B的横截面为矩形。最后排的过滤单元21的分离元件A与分离元件B形成文丘里结构4。分离元件B与最后一排的分离元件A之间同样产生文丘里效应，从而确保所有分离元件均可以全面捕集漆雾。
过滤背板3采用可更换结构，承受压差1200pa无破损断裂，可以在短时间内快速完成更换，降低生产运营成本。
分离元件A和分离元件B为竖直设置，并且被水平方向流动的气流所绕流。分离元件A和B为具有网状开口的吸附管，吸附管内填充有吸附材料。分离元件A和分离元件B为垂直设置，确保气流沿气流通道流动时可以有效流经分离元件A和分离元件B的表面。根据各种油漆性能的不同，吸附管内的材料可以适应性选择，包括纤维素材料、纸板材料、蜂窝卡纸或者其他现有的吸附材料，此处不再赘述。
外壳1上设置有阻漆棉5，阻漆棉5位于过滤组件2左右两侧，并且与过滤组件2呈间隙设置。外壳1为塑料外板，配合阻漆棉5位提供更好的密封性与稳定性。
以下为实验数据：
第一次更换背板前压差试验数据（仅开E-cube风机）
实施例2，如图3所示，过滤单元共6个，呈等间距平行设置。前三个过滤单元为5个分离元件A组成，后三个过滤单元为6个分离元件A组成。同样可以形成与实施例1相似的文丘里结构4，从而实现分离元件A的背面捕集油雾的效果。
实施例1和实施例2中也可以采用横截面为方形或者矩形等结构的分离元件，形成相同或者相似的文丘里结构4，同样可以实现背面捕集油雾的效果，此处不一一举例并附图。
区别于现有技术，本发明干式漆雾过滤器，通过V型排列的充满油漆的吸附管产生文丘里效应，使得吸附管的背部可以捕集油雾，增大油雾捕集量。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种干式漆雾过滤器，包括外壳，所述外壳内形成通过气流的气流通道，其特征在于：所述气流通道内沿气流方向设置过滤组件和过滤背板；
所述过滤组件包括在沿气流方向上等间距平行排布的过滤单元，所述过滤单元包括多个等间距排布的分离元件A，相邻的所述分离元件A呈V型排布，所述分离元件A之间形成文丘里结构；
所述过滤背板包括多个间隔交错排布的分离元件B，所述分离元件B与分离元件A在水平方向上呈角度偏移设置，最后排的过滤单元的分离元件A与分离元件B形成文丘里结构；
所述气流内的漆雾通过文丘里结构被分离元件A和分离元件B捕集。
2.根据权利要求1所述的干式漆雾过滤器，其特征在于，所述气流内的漆雾流经分离元件A和分离元件B后被分离元件A和分离元件B的正面捕集，气流内的漆雾流经文丘里结构被分离元件A的背面捕集。
3.根据权利要求2所述的干式漆雾过滤器，其特征在于，所述分离元件B位于两个相邻的分离元件A之间的后部。
4.根据权利要求3所述的干式漆雾过滤器，其特征在于，所述分离元件A和分离元件B的横截面为矩形。
5.根据权利要求4所述的干式漆雾过滤器，其特征在于，相邻的分离元件A的长边围成大文丘里结构，从而增加分离元件A的长边所在表面油雾捕集量，相邻的分离元件A的短边围成小文丘里结构，从而增加分离元件A的短边所在表面油雾捕集量。
6.根据权利要求5所述的干式漆雾过滤器，其特征在于，所述大文丘里结构和小文丘里结构在气流方向上间隔交替设置。
7.根据权利要求1-6任一所述的干式漆雾过滤器，其特征在于，所述分离元件A和分离元件B为竖直设置，并且被水平方向流动的气流所绕流。
8.根据权利要求7所述的干式漆雾过滤器，其特征在于，所述分离元件为具有网状开口的吸附管，所述吸附管内填充有吸附材料。
9.根据权利要求1所述的干式漆雾过滤器，其特征在于，所述外壳上设置有阻漆棉，所述阻漆棉位于过滤组件左右两侧，并且与过滤组件呈间隙设置。
10.根据权利要求9所述的干式漆雾过滤器，其特征在于，所述过滤背板拆卸式安装在外壳的出口部位。
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