JP2005087843A - 土砂等混合廃棄物の選別方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、できるだけ手間や費用を省き、土砂等・混合廃棄物をより細かく選別できる方法を提案することを目的とするものである。
【解決手段】 本発明は、上記課題を解決するために、汚染土壌を不溶化する薬剤混合工程、前記薬剤混合工程後に大きい廃棄物を網状バケットで取り除く一次選別工程、前記一次選別工程後にトロンメル等を用いて流用土を選別する選別機工程、前記選別機工程後にピッキング用員が廃プラスチック類及び木屑類等を取り除く手選別工程、前記手選別工程後に永久磁石で鉄屑類を取り除く磁選機工程、並びに前記磁選機工程後に重いコンクリート類と軽い廃棄物とを選別する風力選別工程からなることを特徴とする土砂等混合廃棄物の選別方法の構成とした。
【選択図】 図１

Description

本発明は、土砂等・混合廃棄物を選別する方法に関する発明である。

廃棄物の不法投棄現場などでは、廃棄物を処分する必要が出てくる場合がある。廃棄物が業者等によって回収された場合においても処分時に選別されているとは限らない。廃棄物は処分する際には種類ごとに選別しておくことが望ましい。

従来の土砂等混合廃棄物の選別方法としては、特許文献１の発明のようにトロンメル等の選別機を利用して廃棄物を選別する方法があるが、廃棄物を装置まで運ばなければならなかったり、新たに設置しなければならない場合もある。また、特許文献２の発明のように風力機を走行可能にしたものも存在する。
特開平７−８０４１０号公報 特開２０００−３４３０４１号公報

しかしながら、廃棄物の不法投棄現場などでは、処分しようとしても廃棄物の量が多かったり、廃棄物が土壌に混合していたりして処分場に運ぶことが困難な場合もある。また、環境保護や資源保護の点から、廃棄物はできるだけ選別し、リサイクル可能なものは再利用すべきである。

そこで、本発明は、できるだけ手間や費用を省き、土砂等・混合廃棄物をより細かく選別できる方法を提案することを目的とするものである。

本発明は、上記の課題を解決するために、不法投棄現場等に設備を設置する設置準備工程、汚染土壌を不溶化する薬剤混合工程、大きい廃棄物を網状バケットで取り除く一次選別工程、トロンメル等の選別機を用いて流用土を選別する選別機工程、ピッキング用員が廃プラスチック類及び木屑類を取り除く手選別工程、永久磁石で鉄屑類を取り除く磁選機工程、並びに重いコンクリート類と軽い廃棄物とを選別する風力選別工程からなることを特徴とする土砂等混合廃棄物の選別方法の構成とした。

本発明は、以上の構成であるから以下の効果が得られる。第１に、トロンメル等の選別機が移動式であるため、設置の手間や費用を低く抑えることが可能となり、廃棄物の不法投棄も減少する。

第２に、トロンメル等の選別機による選別、ピッキング用員による選別、永久磁石を用いた磁選機による選別及び風力機による選別を行うことで、より細かく選別を行うことが可能となり、廃棄物の種類に応じて埋め立てたり、再利用するなどの処分ができるようになる。

選別すべき廃棄物の種類が増えても、廃棄物の特性に応じた選別の方法を用意した。

以下に、添付図面に基づいて、本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法について詳細に説明する。図１は、本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法の流れを示す図である。土砂等混合廃棄物の選別方法の流れ１は、設置準備２の工程、薬剤混合３の工程、一次選別４の工程、選別機５の工程、手選別６の工程、磁選機７の工程及び風力選別８の工程からなる。

設置準備２の工程は、不法投棄現場又は最終処分場など実際に廃棄物の選別作業を行う現場に対して処理設備を配置する工程である。廃棄物を排出する箇所などを決めて、図２又は図３に示すように一連の作業が出来るようにラインを構成する。

配置においては、サイズの大きいトロンメル５ｅを移動式にしたことで、不法投棄現場等に直接移動１１させて設置することができるし、現場内で配置場所の微調整も可能であるため、廃棄物を施設に運んで処理したり、固定の設備を設ける場合に比べて、ランニングコストや設置費用などを低く抑えられる。

薬剤混合３の工程は、不法投棄現場又は最終処分場の汚染土壌に対して、フジベトンＢ剤などの添加剤を混合して汚染土壌を不溶化させる工程である。有害物質等が土壌に溶け込んでしまったりすると廃棄物の選別が困難となるからである。

地中から掘り起こした不定形の混合廃棄物３ａを薬剤を混合しながら攪拌し、その後２４時間から４８時間程待機する。混合廃棄物３ａには薬剤の効果が現れて、有害物質が溶け出さないよう安定化される。

一次選別４の工程は、パワーショベル４ｃの籠の部分を網状の特殊なバケット１０ｃに代えたものを使用し、サイズの大きな廃棄物（大）４ａをあらかじめ排除しておく工程である。網状のバケット１０ｃを持つパワーショベル４ｃについては図４に示す。網状のバケット１０ｃでは、小さな廃棄物等は隙間１０ｅから落ちてしまうので、廃棄物（大）４ａのみ取り分けることができる。

廃棄物（大）４ａを取り除いておくのは、サイズの大きいものはトロンメル５ｅ等の選別機を使用しなくても容易に選別することが可能であり、逆にトロンメル５ｅ等の選別機に掛けてしまうとそのサイズや重さが大きいため内部を傷めてしまう可能性があるからである。

一次選別４の工程では、場合によっては鉄屑類（大）４ｂも選別しておく。鉄屑類（小）７ａは磁選機７の工程で選別するが、サイズの大きなものが混ざっていると、鉄屑類（大）４ｂが塞いで流れを止めてしまう場合があるためである。

重機などに磁石をぶら下げて、磁石を混合廃棄物３ａの中に埋め込んだ後、引き上げれば鉄屑類（大）４ｂを取り除くことができる。この際、鉄屑類（小）７ａも一緒に取り除けるので、磁選機７の工程は省略することが可能である。

選別機５の工程は、トロンメル５ｅ等の選別機を使用し埋立可能な良質な流用土５ａとそれ以外の廃棄物に選別１４ｃする工程である。トロンメル５ｅ等の選別機５の工程については図５から図９に示す。トロンメル５ｅの内部を回転１３ａさせて混合廃棄物３ａを攪拌１４ａ、分離１４ｂし、流用土５ａを選別１４ｃして排出する。

トロンメル５ｅでは、廃棄物の大きさにより選別１４ｃを行う。サイズが１０ミリメートルから８０ミリメートル以下のものはトロンメル５ｅから下にすり抜けて、流用土５ａとして埋め立てられる。それより大きいものは次以降の工程により選別を行う。

手選別６の工程は、トロンメル５ｅで選別１４ｃされなかった混合廃棄物３ａの中から、廃プラスチック類（大）６ａ及び木屑類（大）６ｂ等をピッキング用員６ｄの手により選別を行う工程である。手選別６の工程については図１０に示す。ピッキング用員６ｄの人数は２人から８人程度であり、各ピッキング用員６ｄが目や手で材質を判断して選別する。

トロンメル５ｅから出てきた混合廃棄物３ａは、ピッキングコンベア６ｃの上に乗って流れてくる。選別対象の廃棄物はピッキング用員６ｄにより取り除かれ、ストックヤード９に種類ごとにまとめられる。選別されなかった混合廃棄物３ａはそのままピッキングコンベア６ｃに流されて次の工程へ進む。

図に示すように、磁選機７の工程は、永久磁石７ｂにより鉄屑類（小）７ａを選別する工程である。磁選機７の工程は、図１０に示す。磁選機７は、ピッキングコンベア６ｃの途中に設置されており、ピッキング用員６ｄの手で選別されなかった混合廃棄物３ａの中から鉄屑類（小）７ａ等の磁石で引き寄せることができるものを取り除く。

永久磁石７ｂで引き寄せられた廃棄物は、ストックヤード９にまとめられる。磁石で引き寄せられなかった混合廃棄物３ａは、そのままピッキングコンベア６ｃに流されて次の工程により選別される。

風力選別８の工程は、風８ｅで吹き飛ばすことにより混合廃棄物３ａを選別する工程である。風力選別８の工程については、図１１及び図１２に示す。風力は毎秒５０メートルから７０メートル程度で、小さく軽い廃プラスチック類（小）８ａ及び木屑類（小）８ｂ等を風８ｅで吹き飛ばして集める。集められた廃棄物は、埋立可能のものであれば埋め立てる。

風８ｅで飛ばされないような大きく重いコンクリート類８ｃは、ピッキングコンベア６ｃからコンベア８ｇに移され、コンベア８ｇにより運ばれて一箇所に集められる。コンクリート類８ｃ等は、リサイクル可能なものとして再利用される。

図２は、本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法の設置準備の工程及び薬剤混合の工程後のライン全体を示す平面図である。図１の設置準備２の工程において、選別機５の工程から風力選別８の工程までを一連の作業として出来るように、トロンメル５ｅ、ピッキングコンベア６ｃ、永久磁石７ｂ、風力機８ｄ及びコンベア８ｇ等を設置する。

トロンメル５ｅに混合廃棄物３ａを投入５ｈするためのパワーショベル５ｂ、網状のバケット１０ｃを備えたパワーショベル４ｃ及び混合廃棄物３ａを運搬するためのダンプカー３ｂ等の車両も用意する。

手選別６の工程におけるピッキング用員６ｄを数人集め、選別した廃棄物を一時的に貯めておくストックヤード９も適当な位置に設ける。良質な流用土５ａを排出する範囲及びコンクリート類８ｃを排出する範囲もある程度決める。また、風力機８ｄによって飛ばされた廃プラスチック類（小）８ａ又は木屑類（小）８ｂ等が、外部に出て行かないように周りをネット８ｆで囲っておく。

トロンメル５ｅの上面にある投入口５ｄは少し高い位置にあるので、トロンメル５ｅに混合廃棄物３ａを投入５ｈするためのパワーショベル５ｂが、投入口５ｄを見やすいように足場５ｃを設けておく。

トロンメル５ｅの排出口５ｆにはサイドコンベア５ｇを接続し、良質な流用土５ａを排出する箇所まで伸ばしておく。コンベア８ｇもピッキングコンベア６ｃから落下１５ｂしてくる廃棄物を受け止められる位置に設置し、コンクリート類８ｃを排出する箇所まで伸ばしておく。

図１の薬剤混合３の工程において、混合廃棄物３ａを含んだ汚染土壌に添加物を加え、パワーショベル５ｂ等により攪拌した後しばらく置いてから、ダンプカー３ｂで混合廃棄物３ａを一次選別４を行う場所に運ぶ。混合廃棄物３ａのある場所で一次選別４を行ってからダンプカー３ｂで運ぶという方法でも良い。

図１の一次選別４の工程においては、ダンプカー３ｂで運ばれた混合廃棄物３ａは、網状のバケット１０ｃを持つパワーショベル４ｃによりサイズの大きい廃棄物（大）４ａを取り除いてから、トロンメル５ｅの所まで運ばれる。

また、運用上、磁選機７の工程で鉄屑類（大）４ｂを選別するよりは、一次選別４の工程で鉄屑類（大）４ｂを先に取り除いておいた方が良いと判断したときは、磁石をぶら下げた重機等を用いてあらかじめ選別しておく。

図１の選別機５の工程においては、混合廃棄物３ａはパワーショベル５ｂによりトロンメル５ｅの上面の投入口５ｄから投入５ｈされ、トロンメル５ｅの内部を回転しながら移動することによって選別１４ｃが行われる。

選別１４ｃされたサイズの小さい流用土５ａは、排出口５ｆからサイドコンベア５ｇに乗って外部へ排出される。流用土５ａは良質であるため、その場に埋め立てるか、またはその他の埋立箇所に運ぶことによって処分される。

トロンメル５ｅで選別１４ｃされなかった混合廃棄物３ａは、トロンメル５ｅの内部を通過し、次以降の選別を行うためにピッキングコンベア６ｃの上に乗せられる。ピッキングコンベア６ｃでは、手選別６、磁選機７及び風力選別８が行われる。

図１の手選別６の工程においては、数人のピッキング用員６ｄがピッキングコンベア６ｃの両サイドから選別対象の廃プラスチック類（大）６ａ及び木屑類（大）６ｂ等を確認しながら手で取り除いていく。

ピッキング用員６ｄの人数が多い場合は、各人が選別対象の廃棄物を特定しておくと効率的に作業できる。選別された廃棄物はストックヤード９に一時的に置かれ、後で各廃棄物ごとに適した処分を行う。

図１の磁選機７の工程において、ピッキングコンベア６ｃ移動中の混合廃棄物３ａに対して永久磁石７ｂにより鉄屑類（小）７ａを選別する。一次選別４の工程で鉄屑類（小）７ａも取り除いていた場合は省略することもできる。

図１の風力選別８の工程において、ピッキングコンベア６ｃから出た混合廃棄物３ａに対して風力機８ｄによる選別を行う。ピッキングコンベア６ｃの出口方向に向かって風力機８ｄが風８ｅを送り、重さの軽い廃プラスチック類（小）８ａ及び木屑類（小）８ｂ等を吹き飛ばす。

吹き飛ばされた廃棄物は、ネット８ｆで周りが覆われているため範囲外に出て行くことはない。軽いものはほとんど飛ばされてくるが、材質や大きさにより落下位置が分かれてくることで選別できる。集められた廃棄物は、埋立可能なものであれば埋め立てる。

風力機８ｄによって吹き飛ばされないコンクリート類８ｃは、ピッキングコンベア６ｃからコンベア８ｇを経て排出される。集められたコンクリート類８ｃは再利用するために業者等に引き渡すなどして処分される。

図３は、本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法のライン全体の側面図である。図１における選別機５の工程から風力選別８の工程までの選別で利用する設備を示している。

選別機５で、投入口５ｄから投入５ｈされた混合廃棄物３ａは、内部コンベア５ｉによりトロンメル５ｅ内部のドラム１２に運ばれる。トロンメル５ｅで選別１４ｃされた流用土５ａは排出口５ｆからサイドコンベア５ｇに運ばれて排出１５される。

トロンメル５ｅを抜けた混合廃棄物３ａは、ピッキングコンベア６ｃに乗せられ運ばれる。ピッキングコンベア６ｃは、混合廃棄物３ａが転がらないように移動１５ａする方向が高くなっており、また逆方向に落下しないように滑り留め等が施されている。

ピッキングコンベア６ｃでは、まず手選別６でピッキング用員６ｄにより廃プラスチック類（大）６ａ及び木屑類（大）６ｂ等が選別され、磁選機７で永久磁石７ｂにより鉄屑類（小）７ａが選別される。

最後に風力選別８で、ピッキングコンベア６ｃから落下１５ｂしてくる廃棄物のうち、風力機８ｄで廃プラスチック類（小）８ａ及び木屑類（小）８ｂを吹き飛ばして、残ったコンクリート類８ｃがコンベア８ｇに乗り移動１５ｃしていく。

風力機８ｄで吹き飛ばした廃棄物を貯めておく箇所には外部に出て行かないようにネット８ｆを設けておくが、風８ｅで飛ばされた廃棄物のうち、軽いものは手前に落ち、重いものは奥に落ちるので、ある程度の選別は可能である。

トロンメル５ｅにはタイヤ５ｊが設けられているので、不法投棄現場等まで移動１１させて設置するのが容易であり、選別作業が完了した後は設置現場からすぐに撤去させることもできる。

トロンメル５ｅ以外のピッキングコンベア６ｃ等の設備やパワーショベル４ｃ等の機械の運搬はそれ程手間は掛からないため、最も規模の大きいトロンメル５ｅを移動式にすることで、手間や費用を抑える効果が大きい。

図４は、本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法の一次選別工程における網状バケットの正面図である。図１の一次選別４の工程で使用するパワーショベル４ｃの籠の部分を示している。

パワーショベル４ｃは、運転席１０、キャタピラ１０ａ、アーム１０ｂ及び爪１０ｄに関しては、一般のパワーショベル５ｂと同様で、バケット１０ｃのみ特殊な網状のものに代えてある。

パワーショベル４ｃの網状のバケット１０ｃは、籠の底の部分を空けて、横枠１０ｆと縦枠１０ｇを格子状に組んだものとなっている。籠の部分に隙間１０ｅを設けることで、隙間１０ｅを抜けないサイズの大きいものだけを取り分けることができる。

網状のバケット１０ｃの爪１０ｄで地面を掻き出し、網状のバケット１０ｃの中に入った混合廃棄物３ａのうち小さいものは隙間１０ｅから抜け落ち、隙間１０ｅよりも大きいもののみが中に残る。

トロンメル５ｅでは、内部で混合廃棄物３ａが攪拌１４ａされるため、あまり大きなものが混ざっているとトロンメル５ｅの内部を傷つけたりする可能性もるため、あらかじめ大きな廃棄物（大）４ａを分けておく。

小さな廃棄物は混合廃棄物３ａの中から判別しにくいのでトロンメル５ｅ等に掛ける必要があるが、大きな廃棄物（大）４ａであれば容易に判別できるので、パワーショベル４ｃで十分に選別することができる。

図５は、本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法の選別機工程におけるトロンメルの斜視図である。図１の選別機５の工程で流用土５ａを選別１４ｃするのに使用する移動式のトロンメル５ｅを示している。

トロンメル５ｅの前部上面には、投入口５ｄが開いており、混合廃棄物３ａをパワーショベル５ｂ等を利用して投入５ｈする。投入５ｈされた混合廃棄物３ａはトロンメル５ｅの内部で選別１４ｃが行われる。

サイズの小さい廃棄物がトロンメル５ｅの選別１４ｃにより振り分けられ、排出口５ｆから排出されていく。排出された廃棄物を排出場所にまで運ぶため、作業時には排出口５ｆにサイドコンベア５ｇを設置する。

トロンメル５ｅの後部下側の左右側面に設けられたタイヤ５ｊは、トロンメル５ｅを移動１１させるためのものである。作業時はトロンメル５ｅの前部を支えるための支え５ｋを設けておく。

トロンメル５ｅの移動１１については、連結部分５ｌを牽引車１１ａ等と結合させ、牽引車１１ａ等がトロンメル５ｅを引いていくことによって行う。支え５ｋについては連結時には外す又はしまっておく。牽引車１１ａには運転席１１ｂ及びタイヤ１１ｃがあるので、トロンメル５ｅを目的地に運ぶことが可能である。

トロンメル５ｅには、運転席や移動するための動力がないため単独では移動させることはできないが、牽引車１１ａ等を用いれば不法投棄の現場等に運ぶことができる点で、現場に直接施設を設けるよりも時間的、費用的に見ても効率が高い。

また、移動１１後は、牽引車１１ａ等を切り離すことでトロンメル５ｅの設置が完了し、タイヤ５ｊがあることから位置の調整も可能であることから、設置の手間が大幅に軽くなったと考えられる。

図６は、本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法のトロンメルのドラムの側面図である。ドラム１２は、トロンメル５ｅの内部にあり、実際に混合廃棄物３ａの選別１４ｃを行う部分である。

ドラム１２は６つ一組となっており、各ドラム１２は２つの中空の円同士を数本の枠１２ａで繋いだ円柱状の形をしており、側面の枠１２ａと枠１２ａの間の隙間１２ｆには、折り網１２ｂが取付け１３ｃされている。

折り網１２ｂは、網１２ｃの上下端にＬ字型の留め金１２ｄを溶接したものであり、ドラム１２の外周に合わせて曲げ、枠１２ａにおいて留め金１２ｄをネジ止めすることで取付け１３ｃを行う。折り網１２ｂの溶接位置１２ｅについては、実施例２において説明する。

網１２ｃは、鉄などの金属で出来ており、混合廃棄物３ａが当たっても簡単には傷つかない強度が必要である。また、溶接部分は強度が弱い所でもあるので、剥がれないようにしっかりと取り付けられなければならない。

ドラム１２内に入ってきた混合廃棄物３ａは、ドラム１２を回転１３ａさせることで攪拌１４ａされ、分離１４ｂされる。流用土５ａ等のサイズの小さいものが網１２ｃの目をすり抜け選別１４ｃされる。

混合廃棄物３ａが分離１４ｂされるまでには、ある程度攪拌１４ａを続けることが必要であるため、ドラム１２は複数繋げられている。６つのドラム１２の網１２ｃの目のサイズを小さいものから大きいものへと変えていくことで、段階的に選別１４ｃを行うことも可能である。

図７は、本発明であるど土砂等混合廃棄物の選別方法のトロンメルのドラムの正面図である。トロンメル５ｅのドラム１２は、正面から見ると円形をしている。数本の枠１２ａが正面側から背面側まで伸びており、枠１２ａと枠１２ａとの間の隙間１２ｆには折り網１２ｂが取付け１３ｃされている。

ドラム１２が回転１３ａすることで、中の混合廃棄物３ａが攪拌１４ａされ、分離１４ｂした廃棄物のうち、流用土５ａ等の小さいものが折り網１２ｂから落ちていくことで選別１４ｃされる。大きいものは奥のドラム１２へと移動していき、排出１４ｄされる。

ドラム１２の下側には２つのローラー１３が密着しており、ローラー１３を動力で回転１３ｂさせることによりドラム１２を回転１３ａさせる。ローラー１３をそれぞれ右へ回転１３ｂさせればそれに伴いドラム１２は左に回転１３ａする。

ローラー１３は、円形の車輪のような形状で、軸１３ｅに動力が加わることで回転１３ｂする。ドラム１２に回転１３ｂを伝えるために、滑り止めなどが施されている必要がある。ローラー１３の材質については、実施例３において説明する。

ドラム１２とローラー１３の密着面においては摩擦が生じ、磨耗すると滑ったりして回転１３ｂが正常に伝わらなくなるので、ローラー１３は摩擦や熱に強いものであることが望ましい。

図８は、本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法のトロンメルのドラムの斜視図である。トロンメル５ｅ内部のドラム１２に入った混合廃棄物３ａが選別１４ｃされていく状態を示したものである。

トロンメル５ｅに投入５ｈされた混合廃棄物３ａは、内部コンベア５ｉによりドラム１２の入口まで運ばれ、投入１４される。ドラム１２は、入口側が持ち上げられ奥の方が下がっている状態になっているため、混合廃棄物３ａは奥に落ちていくことになる。

ドラム１２は、上底面と下底面の空いた中空の円柱を横にした形状をしており、円周の向きに１３ａする。円柱の側面においては、枠１２ａと枠１２ａの間の隙間１２ｆには折り網１２ｂが取付け１３ｃされているのが、図８では省略する。

ドラム１２に投入１４された混合廃棄物３ａは、ドラム１２が回転１３ａすることにより螺旋状に回りながら攪拌１４ａされる。混合廃棄物３ａは攪拌１４ａされながら次第に分離１４ｂされ細かくなっていく。

分離１４ｂされた混合廃棄物３ａのうち１０ミリメートルから８０ミリメートル程度の小さな廃棄物（小）１４ｅは、隙間１２ｆに取付け１３ｃされた折り網１２ｂの網１２ｃの目からすり抜けることにより選別１４ｃされ、流用土５ａとして埋め立てられる。

選別１４ｃされなかった大きな廃棄物（大）１４ｆは、ドラム１２内を通過し、排出１４ｄされる。廃棄物（大）１４ｆは、攪拌１４ａにより周りに付いた廃棄物（小）１４ｅが分離１４ｂされていくので、これ以上分離１４ｂしにくい単位の大きさになる。

図９は、本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法の流用土の排出を示す側面図である。図１の選別機５の工程において選別１４ｃされた流用土５ａを埋立箇所又は一時的に貯めておく場所に排出１５する。

トロンメル５ｅで選別１４ｃされたものは、混合廃棄物３ａに付着していた土壌などである。トロンメル５ｅにより混合廃棄物３ａと分離１４ｂした土壌は良質なものであるため、埋め立てても問題はない。

トロンメル５ｅの排出口５ｆから出てきた流用土５ａは、サイドコンベア５ｇにより運ばれて排出１５され、一箇所に貯められる。埋立箇所であればそのまま埋め立てるが、違う場所であれば後に流用土５ａを他へ移動させることになる。

図１０は、本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法の手選別工程及び磁選機工程を示す斜視図である。図１の手選別６及び磁選機７の工程で各種廃棄物を選別している状態を示している。

トロンメル５ｅで選別１４ｃされずに排出１４ｄされた混合廃棄物３ａは、ピッキングコンベア６ｃの上に落とされる。ピッキングコンベア６ｃを移動１５ａする混合廃棄物３ａに対して選別を行う。

ピッキングコンベア６ｃに両脇には数人のピッキング用員６ｄが待機する。混合廃棄物３ａが流れてきたら、選別対象の廃プラスチック類（大）６ａ又は木屑類（大）６ｂ等を目や手で判断して取り除く。

ピッキング用員６ｄが判断できるものが対象となるので、廃プラスチック類（小）８ａ又は木屑類（小）８ｂ等の細かく見分けづらいものは、次の風力選別８で選別するため、そのままピッキングコンベア６ｃに流す。

ピッキングコンベア６ｃには、永久磁石７ｂが設置されている箇所があり、鉄屑類（小）７ａを引き付けることで選別を行うこともできる。鉄屑類（小）７ａは溜まるとピッキングコンベア６ｃの流れを妨げる可能性があるので、こまめに取り除く必要がある。

一時選別４の工程で鉄屑類（大）４ｂを取り除く際、鉄屑類（小）７ａまでも取り除いてしまっている場合には、永久磁石７ｂを取り外して磁選機７の工程を省略してしまうことも可能である。

取り除いた各廃棄物は、それぞれストックヤード９など一時的に貯めておく場所に廃棄物の種類ごと又は処分する方法が同じものごとに集めておいて、選別処理が終了した後にまとめて処分する。

図１１は、本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法の風力選別工程を示す斜視図である。図１の風力選別８の工程で風８ｅの力を利用して各種廃棄物を選別している状態を示している。

手選別６又は磁選機７において選別されずにピッキングコンベア６ｃ上を流れてきた混合廃棄物３ａは、端まで来るとピッキングコンベア６ｃから落下１５ｂする。下側にはコンベア８ｇがあるが、ピッキングコンベア６ｃとコンベア８ｇの間には風力機８ｄにより風８ｅを送る。

廃プラスチック類（小）８ａ又は木屑類（小）８ｂ等の軽い廃棄物は風８ｅに飛ばされ、ネット８ｆで囲まれた排出場所に落ちる。廃プラスチック類（小）８ａと木屑類（小）８ｂは材質が異なるため飛ばされる距離が変わり、廃プラスチック類（小）８ａごと、又は木屑類（小）８ｂごとに大体分かれる。

風８ｅの影響をほとんど受けないコンクリート類８ｃ等の重い廃棄物はそのままコンベア８ｇの上に落下１５ｂする。コンベア８ｇの上に乗ったコンクリート類８ｃは排出先まで移動１５ｃしていく。

図１２は、本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法のコンクリート類の排出を示す正面図である。風力選別８の工程で風８ｅにより選別されなかったコンクリート類８ｃの排出を示している。

ピッキングコンベア６ｃの上を移動１５ａしてきた廃棄物のうち、軽い廃プラスチック類（小）８ａ又は木屑類（小）８ｂ等は風力機８ｄの風８ｅに飛ばされ、重いコンクリート類８ｃ等のみコンベア８ｇの上を移動１５ｃしてくる。

コンベア８ｇは移動１５ｃの方向が上に上がっているため、落下防止の滑り止めなどの処置が施されている。コンクリート類８ｃ等はコンベア８ｇの端まで移動１５ｃしてくるとそのまま落下１５ｄし、排出箇所に集められる。

集められたコンクリート類８ｃ等はコンクリートや瓦礫など有害な物質は含まれていないため、骨材などにリサイクル可能であるので、業者等に引き渡したりして再利用が図られる。

以下に、添付図面に基づいて、本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法について詳細に説明する。図６は本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法のトロンメルのドラムの側面図であり、図１３は従来の折り網及びローラーを示す平面図である。

図１３において、従来の折り網１６の網１６ａと留め金１６ｂの溶接位置１６ｃは直線的で、トロンメル５ｅの回転１３ａ時の振動等により剥離しやすかった。混合廃棄物３ａが当たっても網１６自体に穴が空くことは少なく、溶接位置１６ｃに力が掛かって剥がれてしまうことが多かった。

図６の折り網１２ｂのように、網１２ｃと留め金１２ｄの溶接位置１２ｅを上下交互にした千鳥型にしたことで耐久性が強くなり、トロンメル５ｅの回転１３ａ時の振動等により剥離するのを抑えることができるようになった。

直線的な溶接であると、一箇所剥がれると一方向に力が加わるだけでどんどん剥がれていってしまうが、千鳥型の溶接であれば、一箇所剥がれても次のを剥がすためには別方向に力を掛けないといけないのでより強い力が必要となる。

溶接を剥がれにくくしたことで、トロンメル５ｅが故障する可能性も減り、修理に掛かる手間や費用も低くなると考えられる。また、故障による修理のため作業の遅延が生じることも少なくなる。

以下に、添付図面に基づいて、本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法について詳細に説明する。図７は本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法のトロンメルのドラムの正面図であり、図１３は従来の折り網及びローラーを示す平面図である。

図１３において、従来のローラー１７は鉄輪１７ｂの外側にウレタン１７ａの付いた輪で、軸１７ｃを中心に回転するものであった。ウレタン１７ａは耐磨耗性があるなどの利点もあったが、強度が弱く割れてしまうこともあった。

図７のローラー１３のように、鉄輪１３ｄのみとすることで、耐久性も上がってローラー１３が割れてしまうこともほとんどなくなり、ローラー１３自体の厚さも薄くすることが可能となった。

ローラー１３の強度を上げたことで、トロンメル５ｅが故障する可能性も減り、修理に掛かる手間や費用も低くなると考えられる。また、故障による修理のため作業の遅延が生じることも少なくなる。

本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法の流れを示す図である。 本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法の設置準備工程及び薬剤混合工程後のライン全体を示す平面図である。 本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法のライン全体の側面図である。 本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法の一次選別工程における網状バケットの正面図である。 本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法の選別機工程におけるトロンメルの斜視図である。 本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法のトロンメルのドラムの側面図である。 本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法のトロンメルのドラムの正面図である。 本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法のトロンメルのドラムの斜視図である。 本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法の流用土の排出を示す側面図である。 本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法の手選別工程及び磁選機工程を示す斜視図である。 本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法の風力選別工程を示す斜視図である。 本発明である土砂等混合廃棄物の選別方法のコンクリート類の排出を示す正面図である。 従来の折り網及びローラーを示す平面図である。

符号の説明

１ 土砂等混合廃棄物の選別方法の流れ
２ 設置準備
３ 薬剤混合
３ａ 混合廃棄物
３ｂ ダンプカー
４ 一次選別
４ａ 廃棄物（大）
４ｂ 鉄屑類（大）
４ｃ パワーショベル
５ 選別機
５ａ 流用土
５ｂ パワーショベル
５ｃ 足場
５ｄ 投入口
５ｅ トロンメル
５ｆ 排出口
５ｇ サイドコンベア
５ｈ 投入
５ｉ 内部コンベア
５ｊ タイヤ
５ｋ 支え
５ｌ 連結部分
６ 手選別
６ａ 廃プラスチック類（大）
６ｂ 木屑類（大）
６ｃ ピッキングコンベア
６ｄ ピッキング用員
７ 磁選機
７ａ 鉄屑類（小）
７ｂ 永久磁石
８ 風力選別
８ａ 廃プラスチック類（小）
８ｂ 木屑類（小）
８ｃ コンクリート類
８ｄ 風力機
８ｅ 風
８ｆ ネット
８ｇ コンベア
９ ストックヤード
１０ 運転席
１０ａ キャタピラ
１０ｂ アーム
１０ｃ バケット
１０ｄ 爪
１０ｅ 隙間
１０ｆ 横枠
１０ｇ 縦枠
１１ 移動
１１ａ 牽引車
１１ｂ 運転席
１１ｃ タイヤ
１２ ドラム
１２ａ 枠
１２ｂ 折り網
１２ｃ 網
１２ｄ 留め金
１２ｅ 溶接位置
１２ｆ 隙間
１３ ローラー
１３ａ 回転
１３ｂ 回転
１３ｃ 取付け
１３ｄ 鉄輪
１３ｅ 軸
１４ 投入
１４ａ 攪拌
１４ｂ 分離
１４ｃ 選別
１４ｄ 排出
１４ｅ 廃棄物（小）
１４ｆ 廃棄物（大）
１５ 排出
１５ａ 移動
１５ｂ 落下
１５ｃ 移動
１５ｄ 落下
１６ 折り網
１６ａ 網
１６ｂ 留め金
１６ｃ 溶接位置
１７ ローラー
１７ａ ウレタン
１７ｂ 鉄輪
１７ｃ 軸

Claims (3)

1. 汚染土壌を不溶化する薬剤混合工程、前記薬剤混合工程後に大きい廃棄物を網状バケットで取り除く一次選別工程、前記一次選別工程後にトロンメル等を用いて流用土を選別する選別機工程、前記選別機工程後にピッキング用員が廃プラスチック類及び木屑類等を取り除く手選別工程、前記手選別工程後に永久磁石で鉄屑類を取り除く磁選機工程、並びに前記磁選機工程後に重いコンクリート類と軽い廃棄物とを選別する風力選別工程からなることを特徴とする土砂等混合廃棄物の選別方法。
2. トロンメルの外周面の隙間に折り網を取り付ける際、千鳥型に溶接を行うことを特徴とする請求項１に記載の土砂等混合廃棄物の選別方法。
3. トロンメルを回すためのローラーに鉄輪を使用することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の土砂等混合廃棄物の選別方法。

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