JP2005077078A - Cooling chamber - Google Patents
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Description
本発明は、主に食品や飲料等の収容物を冷却する冷却庫に関するものであり、特に冷媒を凝縮させて内容器を冷却する冷却庫に関する。 The present invention mainly relates to a refrigerator that cools stored items such as foods and beverages, and particularly relates to a refrigerator that cools an inner container by condensing a refrigerant.
従来、この種の冷却庫として、冷凍装置の冷却部に接続される凝縮部と、この凝縮部に接続される液体管と、前記液体管に接続して前記冷却庫の内容器に熱的に接触させるように設けた蒸発管と、この蒸発管に接続されて前記凝縮部に戻る気体管とで構成される閉経路内に作動流体を封入したサーモサイフォンが知られている。そして、このサーモサイフォンにおいては、冷凍機に取り付けられた凝縮部において作動流体が凝縮熱を奪われて凝縮し、この凝縮した作動流体が重力によって液体管を流下して蒸発管に至る。そして、この蒸発部において作動流体が内容器から気化潜熱を奪って気化し、この気化した作動流体が気体管を上昇して凝縮部に至るサイクルが形成されている。(特許文献1参照)
しかしながら、上記サーモサイフォンにおいては、作動流体を封入する液体管と蒸発管とが断面円形の銅管によって構成され、これを庫内に引き回すことから、その配管作業が面倒である。即ち、蒸発管は内容器に熱的に接触させるよう内容器に沿って折り曲げる必要があり、内容器の形状に沿わせるように銅管を折り曲げる作業は煩雑で作業効率が悪いばかりでなく、断面円形の銅管から成る蒸発管では内容器との接触面積が小さいことから、内容器の冷却効率も悪い。このため、冷却効率を高めようとすると内容器の全周に渡って銅管を沿わせるように折り曲げて内容器との接触面積を大きくしなければならず、銅管の形状も複雑となり、銅管の折り曲げ作業に伴う作業効率の悪化により、組付作業効率は一層、悪くなる。 However, in the thermosyphon, the liquid pipe for enclosing the working fluid and the evaporation pipe are constituted by a copper pipe having a circular cross section, and this is routed into the cabinet, so that the piping work is troublesome. That is, the evaporation tube must be bent along the inner container so as to be in thermal contact with the inner container, and the operation of bending the copper tube so as to conform to the shape of the inner container is not only complicated and inefficient, but also has a cross section. Since the evaporation pipe made of a circular copper tube has a small contact area with the inner container, the cooling efficiency of the inner container is also poor. For this reason, in order to increase the cooling efficiency, the copper tube must be bent along the entire circumference of the inner container to increase the contact area with the inner container. Due to the deterioration of work efficiency associated with the pipe bending work, the assembly work efficiency is further deteriorated.
そこで、本発明は上記のような従来技術の問題点に鑑みて、配管作業を簡略化して組付作業効率を高めるとともに、内容器を効率的に冷却することができる冷凍庫を提供することを目的とする。 Therefore, in view of the above-described problems of the prior art, the present invention aims to provide a freezer capable of simplifying piping work to increase assembly work efficiency and efficiently cooling an inner container. And
上記目的を達成するために、本発明の冷却庫は、熱伝導性の内容器を有する筐体と、前記内容器の内部に設けた吸熱部と、前記内容器の外側に配置したスターリングサイクル冷凍機と、このスターリングサイクル冷凍機の冷却部に固定される凝縮器と、前記吸熱部と凝縮器に接続され内部に冷媒が封入されたヒートパイプとを備え、前記ヒートパイプの一端を前記吸熱部と前記内容器とに接触させる立ち上がり部とし、この立ち上がり部の上端部から前記冷却部に向かって前記凝縮器に接続する折曲部を成形したことを特徴とする。 In order to achieve the above object, a refrigerator according to the present invention includes a housing having a thermally conductive inner container, a heat absorption part provided inside the inner container, and a Stirling cycle refrigeration disposed outside the inner container. And a condenser fixed to a cooling part of the Stirling cycle refrigerator, and a heat pipe connected to the heat absorbing part and the condenser and having a refrigerant enclosed therein, and one end of the heat pipe is connected to the heat absorbing part And a rising portion to be brought into contact with the inner container, and a bent portion connected to the condenser is formed from the upper end portion of the rising portion toward the cooling portion.
このように構成した本発明に係る冷却庫によれば、スターリングサイクル冷凍機を作動すると、スターリングサイクル冷凍機の冷却部で熱が吸収され、この冷却部に接続された凝縮器を経て、前記ヒートパイプが冷却されることになる。これにより、ヒートパイプ内に封入された冷媒は、立ち上がり部から折曲部に流入した直後は気体であるが、凝縮器に接続された折曲部の内部で凝縮し、液体となって立ち上がり部に流下する。そして、立ち上がり部に流れ込んだ冷媒は、立ち上がり部と接触する内容器と吸熱部から熱を奪って気化した後、立ち上がり部内を上昇して折曲部に戻り、再び熱を奪われて凝縮する。以上の動作が繰り返されることにより、内容器は冷却される。そして、ヒートパイプの立ち上がり部を内容器と吸熱部とに熱的に接触させることによって、内容器から熱を奪って内容器を直接的に冷却するばかりでなく、吸熱部の周囲の空気を冷やして内容器の内部を効率的に冷却することができる。また、ヒートパイプは内容器と吸熱部との間に配設するだけで済むから、ヒートパイプの配管作業を簡略化することができる。さらに、スターリングサイクル冷凍機に内蔵するピストンが縦方向に向くようにスターリングサイクル冷凍機を直立させて配置するが可能となり、可動部であるピストン部分に負荷もかからない合理的な配置とすることが可能となる。 According to the refrigerator according to the present invention configured as described above, when the Stirling cycle refrigerator is operated, heat is absorbed by the cooling unit of the Stirling cycle refrigerator, and the heat is passed through the condenser connected to the cooling unit. The pipe will be cooled. Thereby, the refrigerant sealed in the heat pipe is a gas immediately after flowing from the rising part into the bent part, but condenses inside the bent part connected to the condenser and becomes a liquid to become the rising part. To flow down. The refrigerant that has flowed into the rising portion takes heat from the inner container and the heat absorbing portion that are in contact with the rising portion, evaporates, then rises in the rising portion, returns to the bent portion, and is again deprived of heat and condensed. By repeating the above operation, the inner container is cooled. And by bringing the rising part of the heat pipe into thermal contact with the inner container and the heat absorbing part, not only the heat is taken from the inner container and the inner container is directly cooled, but also the air around the heat absorbing part is cooled. Thus, the inside of the inner container can be efficiently cooled. In addition, since the heat pipe only needs to be disposed between the inner container and the heat absorbing portion, the piping operation of the heat pipe can be simplified. Furthermore, it is possible to arrange the Stirling cycle refrigerator upright so that the piston built in the Stirling cycle refrigerator is oriented in the vertical direction, and it is possible to make a rational arrangement that does not apply load to the piston part that is a movable part It becomes.
ここで、前記吸熱部と前記内容器とで前記立ち上がり部を挟着してよい。 Here, the rising portion may be sandwiched between the heat absorbing portion and the inner container.
このように構成した場合は、立ち上がり部を吸熱部と内容器の間で、広い接触面積で且つ確実に接続することができ、これにより、冷却効率を高めることができる。 When comprised in this way, a rising part can be reliably connected with a wide contact area between a heat absorption part and an inner container, and, thereby, cooling efficiency can be improved.
さらに、前記前記折曲部が、前記凝縮器に向かって高くなるよう傾斜した傾斜部を有すると共に、前記凝縮器には前記傾斜部と同傾斜の受部を設けてもよい。 Furthermore, while the said bending part has an inclined part inclined so that it may become high toward the said condenser, the receiving part of the same inclination as the said inclined part may be provided in the said condenser.
このように構成した場合は、傾斜部で凝縮して液体となった冷媒を立ち上がり部へと強制的に流下させることができる。これにより、冷媒が循環回路の途中で溜まることがなく、装置を始動しても循環を妨げることはない。さらに、スターリングサイクル冷凍機を直立させた状態で、前記ヒートパイプを凝縮器に対して確実に接触させた状態で接続することが可能となり、スターリングサイクル冷凍機の内部のピストン等に負荷がかからない合理的な配置とすることが可能となる。 When comprised in this way, the refrigerant | coolant which became the liquid by condensing in the inclination part can be forced to flow down to a standing part. Thereby, a refrigerant | coolant does not accumulate in the middle of a circulation circuit, and even if a device is started, circulation is not prevented. Furthermore, it is possible to connect the heat pipe in a state where the Stirling cycle refrigerator is in an upright state, and the heat pipe is securely in contact with the condenser. It becomes possible to make it a typical arrangement.
さらに、前記ヒートパイプを平板状に形成してもよい。 Further, the heat pipe may be formed in a flat plate shape.
このように構成した場合は、ヒートパイプと吸熱部及び内容器とを面接触させた状態で接続できる。これにより、吸熱部及び内容器との接触面積を広く取ることができ、冷却庫の冷却効率を高めることができる。 When comprised in this way, it can connect in the state which made the surface contact the heat pipe, the heat absorption part, and the inner container. Thereby, the contact area with the heat absorption part and an inner container can be taken widely, and the cooling efficiency of a refrigerator can be improved.
本発明の請求項1に記載の冷却庫によれば、熱伝導性の内容器を有する筐体と、前記内容器の内部に設けた吸熱部と、前記内容器の外側に配置したスターリングサイクル冷凍機と、このスターリングサイクル冷凍機の冷却部に固定される凝縮器と、前記吸熱部と凝縮器に接続され内部に冷媒が封入されたヒートパイプとを備え、前記ヒートパイプの一端を前記吸熱部と前記内容器とに接触させる立ち上がり部とし、この立ち上がり部の上端部から前記冷却部に向かって前記凝縮器に接続する折曲部を成形したものであるので、内容器とヒートシンクから熱を奪って内容器を直接的に冷却するばかりでなく、吸熱部の周囲の空気を冷やして内容器の内部を効率的に冷却することができると共に、ヒートパイプを内容器と吸熱部との間に配設するだけで済むから、面倒な配管作業を簡略化することができる。
According to the refrigerator according to
また、請求項2に記載の冷却庫によれば、前記請求項1において、吸熱部と前記内容器とで前記立ち上がり部を挟着したものであるので、立ち上がり部を吸熱部と内容器の間で、広い接触面積で且つ確実に接続することができ、これにより、冷却効率を高めることができる。
Moreover, according to the refrigerator of
また、請求項3に記載の冷却庫によれば、前記請求項1において、前記折曲部が、前記凝縮器に向かって高くなるよう傾斜した傾斜部を有すると共に、前記凝縮器に前記傾斜部と同傾斜の受部を設けたものであるので、傾斜部で凝縮して液体となった冷媒を立ち上がり部へと強制的に流下させ、冷媒が循環回路の途中で溜まることを防止することにより、冷媒の循環を妨げないようにすることができるばかりでなく、スターリングサイクル冷凍機を直立させた状態のまま、ヒートパイプを凝縮器に対して確実に接触させた状態で接続することができる。
Moreover, according to the refrigerator of
また、請求項4に記載の冷却庫によれば、前記請求項1ないし3のいずれかにおいて、前記ヒートパイプを平板状に形成しているので、ヒートパイプと吸熱部及び内容器との接触面積を広く取ることができ、冷却庫の冷却効率を高めることができる。
Moreover, according to the refrigerator of
前記折り曲げ部は、内部に封入された冷媒の流通を妨げないようにするため、図1に示すように、全体が傾斜部となっていることが望ましい。また、図1及び図2では、図面の簡素化のために、スターリングサイクル機関の冷却部、折り曲げ部及び凝縮器が収容室内に露出した状態で記載されているが、これらは断熱材によって覆われていることが望ましい。 As shown in FIG. 1, it is desirable that the bent portion is an inclined portion as a whole so as not to disturb the flow of the refrigerant sealed inside. Further, in FIGS. 1 and 2, for the sake of simplification of the drawings, the Stirling cycle engine cooling part, the bending part, and the condenser are described in a state exposed in the storage chamber, but these are covered with a heat insulating material. It is desirable that
以下、本発明の好適な実施例について図1及び図2を参照して説明する。同図において、1は筐体であり、この筐体1は、外殻体2と、アルミニウム等の良熱伝導性材料からなる内容器3と、前記外殻体2と内容器3の間に設けられる断熱材4とで構成されている。また、前記筐体1の前面には開口部1aが形成されていると共に、この開口部1aに、内部に断熱材4aが設けられた蓋体5が開閉自在に取り付けられている。
A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. In the figure,
前記筐体1の後壁部には収容室6が形成され、この収容室6の内部に、前記内容器3を冷却するスターリングサイクル冷凍機7が収容されている。このスターリングサイクル冷凍機7は、例えば特開2000−337725号公報等に開示され、いずれも図示しないシリンダ内を往復動可能なピストンと、このピストンを軸方向に往復駆動する駆動装置と、前記ピストンの往復運動に追従して軸方向に往復運動するディスプレイサー等を備えている。そして、このスターリングサイクル冷凍機7は、前記収容室6に設けた複数の取付ボス8に防振ゴム9を介して固定されている。なお、前記スターリングサイクル冷凍機7は、前記ピストン及びディスプレイサーが垂直となるように直立して前記内容器3と並設されている。
A
また、前記内容器3の後部は複数の通気孔10を有する仕切り板11によって区画された区画室12が形成され、この区画室12の内部において吸熱部たるヒートシンク13が設けられている。このヒートシンク13は、アルミニウム等の良熱伝導性材料からなり、平板状の基板部14と、この基板部14の表面側に平行に多数形成されたフィン15とを備えている。また、前記スターリングサイクル冷凍機7の先端部に形成される冷却部7aには、アルミニウム等の良熱伝導性材料からなる熱伝導ブロック16が設けられている。そして、この冷却部7aに取り付けられた熱伝導ブロック16と前記内容器3内のヒートシンク13とをヒートパイプ20によって連結している。このヒートパイプ20は、その内部に、冷媒を流通させるための図示しない空洞部を平行に複数形成することで、全体として平板状に形成されていると共に、前記ヒートパイプ20の両端に設けられた封止部材21によって、前記ヒートパイプ20内に冷媒が封入されている。また、前記ヒートパイプ20の一端部は、前記内容器3の後壁部3aに密着させるように垂直に立ち上がる立ち上げ部22とすると共に、前記ヒートパイプ20の他端部は、前記立ち上がり部22の上端から前記スターリングサイクル冷凍機7に向かって折り曲げられて前記熱伝導ブロック16に熱的に接触する折曲部23とされている。この折曲部23は、立ち上がり部22からスターリングサイクル冷凍機7に向かって高くなるように傾斜した傾斜部24によって構成されている。そして、この傾斜部24の先端部を前記熱伝導ブロック16に対して機械的に且つ伝熱的に接続するため、前記熱伝導ブロック16は、冷却部7aに固定される下部ブロック17と、この下部ブロック17に固定される上部ブロック18とに分割され、これら下部ブロック17と上部ブロック18の対向面に、前記傾斜部24と同傾斜の受部17a,18aを形成し、この受部17a,18aにヒートパイプ20の傾斜部24を密着させた状態で下部ブロック17と上部ブロック18とで挟着固定している。そして、このようにして、前記傾斜部24を熱伝導ブロック16に対して伝熱的に接続することで、これら傾斜部24と熱伝導ブロック16によって凝縮器19が構成されている。なお、図1、図2において、30は、前記ヒートシンク13と対向するようにして前記仕切り板11に固定された循環ファン、図2において、31は前記収容室6の下部に固定された吸気ファン、32は前記収容室6の上部に固定された排気ファンである。
A
前記構成につき、その作用について説明する。前記スターリングサイクル冷凍機7を作動すると、このスターリングサイクル冷凍機7の冷却部7aで熱が吸収され、この冷却部7aに接続された熱伝導ブロック16の下部ブロック17を経て、前記ヒートパイプ20の傾斜部24、即ち凝縮器19が冷却されることになる。これにより、前記ヒートパイプ20内に封入された冷媒は、前記凝縮器19を構成する傾斜部24内で熱を奪われて凝縮し、液体となって前記傾斜部24を流下する。このとき、前記傾斜部24が内容器2に向かって下降するように傾斜していることによって、凝縮した冷媒は、前記傾斜部24を立ち上がり部22に向かって流れた後、この立ち上がり部22を流下する。そして、前記立ち上がり部22に流れ込んだ冷媒は、前記立ち上がり部22を挟着して接触する内容器3とヒートシンク13から熱を奪って気化した後、前記立ち上がり部22を上昇して前記傾斜部24に戻る。そして、前記傾斜部24に戻った冷媒は、前記傾斜部24が一部を構成する凝縮器19によって、前記傾斜部24内で再び熱を奪われて凝縮する。以上の動作が繰り返されることによって、前記内容器3及びヒートシンク13から前記ヒートパイプ20、前記凝縮器19を構成する熱伝導ブロック16を経て前記スターリングサイクル冷凍機7の冷却部7aに熱が移動し続けることで、前記内容器3内が冷却される。
The effect | action is demonstrated about the said structure. When the
このように、前記ヒートパイプ20の立ち上がり部22を内容器3とヒートシンク13とで挟着して、これら内容器3とヒートシンク13とに熱的に接触させることによって、前記内容器3から熱を奪ってこの内容器3を直接的に冷却するばかりでなく、前記ヒートシンク13の周囲の空気を冷やして前記仕切り板11で区画した区画室12内を冷却することができる。こうして、前記ヒートシンク13によって冷却された前記区画室12内の冷気を、前記仕切り板11に取り付けられた循環ファン30によって前記内容器3内に送風することで、前記内容器3の内部を効率的に冷却することができる。また、前記ヒートパイプ20は、平板状に形成されていることで、前記内容器3及びヒートシンク13と面接触状態で接続されているため、これら内容器3及びヒートシンク13との接触面積を広くすることができ、従って、前記内容器3とヒートシンク13とを効率的に冷却することができる。また、前記ヒートパイプ20を、前記ヒートシンク13と熱伝導ブロック16の間に配設するだけで済むので、配管作業は極めて容易である。更に、前記ヒートパイプ20は、前記立ち上がり部22から傾斜部24を折曲するだけなので、従来のように前記内容器3のほぼ全周に渡って銅管を這わせるといった面倒な配管作業も不要であるから、組付作業効率を高めることができる。
As described above, the rising
また、前記立ち上がり部22から折り曲げた折曲部23を前記スターリングサイクル冷凍機7に向かって高くなる傾斜部24によって構成しているので、前記凝縮器19を構成する傾斜部24内で凝縮した液体状の冷媒を、重力によって前記立ち上がり部22へと強制的に流下させることができる。即ち、前記折曲部23を水平に折り曲げた場合、組み付け時に前記折曲部23が他の組み付け部品などに衝突したり、前記スターリングサイクル冷凍機7と前記ヒートパイプ20の相互の組み付け誤差が生じたりすること等によって、前記折曲部23が前記冷却部7aに向かって降下するように傾斜してしまい、前記折曲部23内で凝縮した液体状の冷媒が逆流する虞が生ずるが、前述した通り、前記ヒートパイプ20の折曲部23が、前記スターリングサイクル冷凍機7の冷却部7aに向かって高くなるように傾斜した傾斜部24によって構成されていることにより、前記凝縮器19を構成する傾斜部24内で凝縮した液体状の冷媒の逆流を防止して、冷媒を前記立ち上がり部22へと確実に流下させることができる。これにより、前記冷媒は前記ヒートパイプ20内で溜まることがない。
Further, since the
また、前記スターリングサイクル冷凍機7を前記ヒートパイプ20に接続した際に、前記スターリングサイクル冷凍機7内のシリンダ、ピストン及びディスプレイサーが傾くような配置では、これらピストン及びディスプレイサーが前記シリンダの中心軸からずれる方向に重力が加わるため好ましくないが、本実施例は、前記傾斜部24の傾斜と同傾斜の受部17a,18aを、前記スターリングサイクル冷凍機7の冷却部7aに取り付けられた熱伝導ブロック16を構成する下部ブロック17と上部ブロック18に形成し、これらで前記傾斜部24を挟着固定することで、前記ピストン及びディスプレイサーが垂直となるように前記スターリングサイクル冷凍機7を直立させながら、確実に前記ヒートパイプ20と熱伝導ブロック16とを伝熱的に接続することが可能となり、重力による悪影響を受けない合理的な配置とすることができる。加えて、前記スターリングサイクル冷凍機7が直立した状態で配置されることによって、前記スターリングサイクル冷凍機7の収容室6は薄型化され、これによって、前記筐体1全体の小型化も可能となる。
Further, when the
以上、本発明の冷却庫の実施例について詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、上記実施例では、ヒートパイプとして接触面積の広い平板状のものを示したが、必ずしも平板状のものに限らず、従来のような銅管で構成しても内容器の全周に渡って密着するように引き回すことが不要であるから、配管作業を簡略化することができる。また、スターリングサイクル冷凍機の冷却部に固定した熱伝導ブロックの形状や構成なども適宜選定すればよい。 As mentioned above, although the Example of the refrigerator of this invention was explained in full detail, this invention is not limited to the said Example, A various deformation | transformation implementation is possible within the scope of the summary of this invention. For example, in the above embodiment, a flat plate having a large contact area is shown as the heat pipe. However, the heat pipe is not limited to a flat plate, and even if it is formed of a conventional copper tube, it covers the entire circumference of the inner container. Therefore, piping work can be simplified. Moreover, what is necessary is just to select suitably the shape, structure, etc. of the heat conductive block fixed to the cooling part of the Stirling cycle refrigerator.
1 筐体
3 内容器
7 スターリングサイクル冷凍機
7a 冷却部
13 ヒートシンク(吸熱部)
17a,18a 受部
19 凝縮器
20 ヒートパイプ
22 立ち上がり部
23 折曲部
24 傾斜部
DESCRIPTION OF
13 Heat sink (heat absorption part)
17a, 18a receiving part
19 Condenser
20 Heat pipe
22 Rising section
23 Folding part
24 Slope
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003311859A JP2005077078A (en) | 2003-09-03 | 2003-09-03 | Cooling chamber |
Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2005077078A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007190903A (en) * | 2005-12-20 | 2007-08-02 | Pilot Corporation | Recording/erasure system |
CN108444130A (en) * | 2018-04-09 | 2018-08-24 | 杨厚成 | A kind of cold end device of enhanced heat exchange |
-
2003
- 2003-09-03 JP JP2003311859A patent/JP2005077078A/en active Pending
Cited By (2)
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JP2007190903A (en) * | 2005-12-20 | 2007-08-02 | Pilot Corporation | Recording/erasure system |
CN108444130A (en) * | 2018-04-09 | 2018-08-24 | 杨厚成 | A kind of cold end device of enhanced heat exchange |
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