JP2005073939A - 電気かみそり - Google Patents

Abstract

【課題】構造が簡単であるばかりではなく、外刃ホルダーと一体に設けられる弾性体のばね特性を好適化して、外刃カセットを円滑に浮動支持できる電気かみそりを提供する。
【解決手段】外刃カセット１３を外刃ホルダー１２に設けた弾性体４２で浮動支持する。外刃カセット１３は、アーチ状の外刃３６と、外刃３６を支持する外刃フレーム３７とを含む。外刃ホルダー１２の内面に補強枠２７を設け、その前後に外刃フレーム３７を弾性支持する複数個の弾性体４２を一体成形する。弾性体４４は、外刃ホルダー１２の長手方向に沿う左右横長の弾性腕４４を備えており、その遊端に設けた突起４５を外刃フレーム３７の係合溝４０に係合連結して、外刃カセット１３を浮動支持する。
【選択図】図１

Description

本発明は、外刃カセットが上下動、および左右傾動自在に浮動支持してある電気かみそりに関する。

電気かみそりにおいて、外刃カセットを浮動支持することは公知である（特許文献１参照）。そこでは、外刃枠に組み付けられる外刃ケースで３個の外刃カセットを浮動支持している。外刃カセットは、四角枠構造のプラスチック製のフレームと、フレームでアーチ形状に保形される網刃を構成要素にしてカセット化してある。外刃ケースの前および後に装着された外刃カセットのフレームの下面には、左右一対の弾性脚片がハ字状に設けてあり、これらの弾性脚片を外刃枠の開口壁の上面で受け止めることにより、前後の外刃カセットを浮動可能に支持している。

外刃カセットを、外刃ケースの側に設けた弾性腕で浮動自在に支持する電気かみそりが公知である（特許文献２参照）。そこでは、外刃ケースの左右側壁に弾性腕を一体成形し、左右一対の弾性腕で外刃カセットのフレームを浮動支持している。

特開平８−１２６７８２号公報（段落番号００１９、図２） 特許第３０８１００１号公報（段落番号００１５、図２）

特許文献１の外刃支持構造によれば、弾性脚片を外刃カセットのフレームと一体に設けるので、外刃を浮動支持するための構造を簡素化できる。しかし、弾性脚片を外刃カセットの装着対象である外刃ケースで受け止めるのではなく、外刃ケースが組み付けられる外刃枠で受け止める構造を採るので、外刃カセットの付勢力にばらつきを生じやすく、外刃カセットを円滑に浮動支持できないおそれがある。外刃ケースと外刃枠との成形誤差や、両者を組み付けた状態における組み付け誤差の集積によって、弾性脚片の初期弾性力がばらつき、外刃カセットの押し上げ力にばらつきを生じるからである。

この点、特許文献２の電気かみそりでは、外刃ケースの側壁に設けた弾性腕で外刃カセットを浮動支持するので、弾性腕の初期弾性力のばらつきを無視でき、外刃カセットを一定の押し上げ力で付勢できる。問題は、弾性腕を外刃ケースの左右側壁の前後に設けるので、その弾性腕の長さ（前後長さ）を大きくするのが物理的に困難であり、ばね特性を好適化するのが難しい。弾性腕が一定量だけ変位するときの、弾性力の変化量が大きいからである。弾性腕の形状や構造を工夫することでばね特性を改善できないわけではないが、限界がある。短い弾性腕は短期間で疲労破壊し、その弾性が早期に損なわれる危惧もある。外刃ケースの側壁内面に前後一対の弾性腕を一体成形するので、成形用金型が複雑化し、外刃ケースの製造コストが嵩む不利もある。

本発明の目的は、構造が簡単であるばかりではなく、外刃を支持する構造体と一体に設けられる弾性体のばね特性を好適化して、外刃カセットを円滑に浮動支持できる電気かみそりを提供することにある。

本発明の電気かみそりにおいては、かみそりヘッドに、内刃５１と、内刃５１に外接する外刃カセット１３とが設けてあり、外刃カセット１３が外刃ホルダー１２に設けた弾性体４２で浮動支持してある。外刃カセット１３は、アーチ状の外刃３６と、外刃３６を支持する外刃フレーム３７とを含む。外刃ホルダー１２の内面に、外刃フレーム３７を弾性支持する複数個の弾性体４２を一体成形する。この弾性体４２が、外刃ホルダー１２の前後壁２６ａとほぼ平行に延びる左右横長の弾性腕４４を含んで形成してあることを特徴とする（請求項１）。

外刃ホルダー１２は、角枠状の主ケース体２６と、主ケース体２６の前後壁２６ａとほぼ平行に設けられて、主ケース体２６の左右壁２６ｂどうしを繋ぐ補強枠２７とを備えている。主ケース体２６の前後壁２６ａと補強枠２７との間に、複数個の外刃カセット１３を配置する。図９に示すように、補強枠２７の前後のそれぞれに、外刃カセット１３を浮動支持する左右一対の弾性体４２を一体形成する（請求項２）。

各外刃カセット１３における、外刃フレーム３７の左右側壁３７ｂと、外刃ホルダー１２の前後壁２６ａと対向する前後壁３７ａとの三周壁を、外刃ホルダー１２で上下スライド自在に案内支持する。図６に示すように自由状態における弾性体４２の弾性腕４４は、ほぼ水平に延びている（請求項３）。

図４に示すように補強枠２７を間に挟んで前後に対向する外刃フレーム３７のそれぞれに、弾性体４２の付勢力を受け継ぐ長穴状の係合溝４０を形成する。弾性腕４４の遊端に設けた突起４５を前記係合溝４０に係合する（請求項４）。

外刃ホルダー１２に装着した外刃カセット１３が、内刃５１で押し上げ操作されて、外刃ホルダー１２に設けたストッパーで移動規制された状態において、外刃カセット１３を弾性体４２で押し上げ付勢する（請求項５）。

前後一対の外刃カセット１３の間に、センター刃１１を配置する。補強枠２７の左右中央に、センター刃１１を駆動する駆動軸５７用の通口４７を形成する。センター刃１１を押し上げ付勢するばね５８の下端を、補強枠２７に設けたばね受座４８で受け止め支持する。前記ばね受座４８は、弾性腕４４の基部４３と通口４７との間に形成する（請求項６）。

本発明では、外刃ホルダー１２の側に設けた弾性体４２で外刃カセット１３を直接浮動支持するので、弾性体４２の初期弾性力のばらつきがないうえ、外刃カセット１３の浮動支持構造を簡素化できる。また、外刃ホルダー１２の前後壁２６ａとほぼ平行に延びる左右横長の弾性腕４４を含んで弾性体４２を形成するので、弾性腕４４が長い分だけ弾性体４２のばね特性を好適化できる。詳しくは、弾性腕４４が一定量変形するときの弾性力の変化割合を小さくでき、その分だけ外刃カセット１３を柔らかに移動付勢できる。外刃ホルダー１２の長手方向に沿って弾性腕４４を形成するので、その長さを必要充分な長さに設定でき、従って疲労破壊を生じにくく耐久性に優れた弾性体４２が得られるうえ、弾性体４２をより簡単な構造の成形金型で形成できる利点もある（請求項１）。

外刃ホルダー１２を構成する主ケース体２６の内面に、左右壁２６ｂどうしを繋ぐ補強枠２７を設けたうえで、補強枠２７の前後のそれぞれに、複数個の外刃カセット１３を浮動支持する弾性体４２を左右一対ずつ設けると、弾性体４２と補強枠２７との協同作用で外刃カセット１３を移動付勢できるので、外刃カセット１３を移動付勢するための弾性力をさらに柔らかなものとすることができる。浮動支持構造を簡素化できるうえ、従来の電気かみそりに比べて組み立ての手間を軽減できる利点もある。大きな外力が作用するときには、補強枠２７が弾性変形して外力を逃がすことができるので、弾性体４２に過剰な外力が作用するのを緩和して、その耐久性をさらに向上できる。弾性体４２の左右長さを必要充分な長さに設定できるので、強度確保のために弾性腕４４を太く形成する場合でも、弾性体４２のばね特性を好適化できる利点もある。（請求項２）。

外刃ホルダー１２に前後一対の外刃カセット１３が設けてある電気かみそりにおいて、各外刃カセット１３の三周壁を外刃ホルダー１２で案内支持すると、外刃カセット１３を安定支持した状態の許に上下方向あるいは左右方向へ変位案内でき、浮動動作に無駄がない分だけひげ切断を円滑に行える。自由状態において弾性体４２の弾性腕４４がほぼ水平に延びるようにすると、自由状態の上下領域のそれぞれにおいて弾性腕４４が弾性力を発揮できるうえ、より柔らかな弾性力で外刃カセット１３を移動付勢でき、外刃カセット１３を肌面の変化に追随させやすい浮動構造が得られる（請求項３）。

弾性腕４４の遊端に設けた突起４５を外刃フレーム３７に設けた係合溝４０に係合連結して外刃カセット１３を浮動支持すると、外刃フレーム３７と弾性腕４４との間における外力や弾性力の伝動をロスのない状態で円滑に行えるので、例えば、弾性腕４４の遊端で外刃フレーム３７の下端面を受け止めるようにした浮動支持構造に比べて、外刃カセット１３を円滑かつ速やかに復帰移動できる。弾性腕４４の変位限界を係合溝４０の範囲内に限ることができるので、過剰な外力が弾性体４２に作用することも防止できる（請求項４）。

内刃５１で押し上げ操作した外刃カセット１３が、外刃ホルダー１２に設けたストッパーで移動規制された状態において、外刃カセット１３が弾性体４２で押し上げ付勢してあると、外刃カセット１３を常に押し上げる向きの弾性力を弾性体４２が発揮し、しかも外刃カセット１３の沈込み量や傾動量が大きいほど弾性体４２の弾性力が大きくなるので、肌で押し込まれた外刃カセット１３を、ストッパーで移動規制された待機位置へ速やかに復帰移動させて、肌面の変化に滑らかに追随させることができる（請求項５）。

センター刃１１を押し上げ付勢するばね５８の下端を、弾性腕４４の基部４３と通口４７との間に設けたばね受座４８で受け止め支持すると、弾性腕４４とばね５８とが互いに接当緩衝するのを防ぎながら、両部材４４・５８を補強枠２７に集約配置して、かみそりヘッドの内部構造を簡素化できる（請求項６）。

図１ないし図１１は本発明に係る電気かみそりの実施例を示す。図２において電気かみそりは、本体ケース１と、本体ケース１に組み付けられる作動ユニットとで構成する。本体ケース１の前面にはスイッチパネル２が設けられ、その上下にモーター起動用のスイッチノブ３と、運転状態を表示する表示灯４などが設けてある。図示していないが、本体ケース１の背面側には、きわぞり刃ユニットが設けてある。

作動ユニットは、下半側の電装品ユニットと、その上部に設けられるかみそりヘッドとからなる。電装品ユニットは、プラスチック成形された電装品ホルダーに、回路基板と、２次電池７と、モーター８などを組み付けて構成してある。回路基板には、先のスイッチノブ３で切り換え操作されるスイッチや制御回路を構成する電子部品、およびＬＥＤなどが実装される。電装品ユニットは、本体ケース１内に収容されて密封される。

図３に示すようにかみそりヘッドには、前後一対のメイン刃１０と、一対のメイン刃１０の間に配置されるセンター刃１１とこれらを駆動する駆動機構などを配置する。メイン刃１０は、外刃ホルダー１２で浮動支持される外刃カセット１３・１３と、これら外刃１３・１３に内接して往復摺動する内刃ユニット１４・１４などで構成する。センター刃１１は、それぞれスリット刃として構成される外センター刃１１ａ、および内センター刃１１ｂと、外センター刃１１ａを支持する刃受枠１５などで構成する。

図５および図６に示すように外刃ホルダー１２は、前後一対の外刃カセット１３・１３、およびセンター刃１１を支持する上ケース１６と、上ケース１６を支持する下ケース１７とで構成する。下ケース１７は、上下面が開口する角枠状のプラスチック成形品からなり、かみそりヘッドのヘッドケース１８に外嵌装着されて、ヘッドケース１８の左右側端に組み込んだロック爪１９で係合捕捉される。

そのために、下ケース１７の左右側壁の内面前後に、ロック爪１９と係合する係合凹部２０を凹み形成している。ロック爪１９はロック解除ボタン２１と一体に形成してあり、図１に示す圧縮コイル形のばね２２で先の凹部２０と係合する向きに移動付勢する。ロック解除ボタン２１をばね２２に抗して押し込み操作すると、ロック爪１９が係合凹部２０から抜け出るので、下ケース１７をかみそりヘッドから取り外すことができる。下ケース１７の左右側壁の内面には、上ケース１６を係合捕捉するための係合突起２４が前後一対ずつ形成され、上面開口に臨む左右側壁の前後中央に、上ケース１６を前後に位置決めするガイドリブ２５が形成してある（図７参照）。

上ケース１６は上下面が開口する角枠状の主ケース体２６と、主ケース体２６の前後壁２６ａと平行に設けられて、その左右側壁２６ｂの下部どうしを繋ぐ補強枠２７とを一体に備えたプラスチック成形品からなる。主ケース体２６の左右側壁２６ｂの外面には、先のガイドリブ２５と係合する縦溝２８が形成され、その下側前後に先の係合突起２４と係合する係合凹部２９が凹み形成してある。

前後の外刃カセット１３は、それぞれ上ケース１６で上下スライド自在に支持する。そのために、主ケース体２６の前後壁２６ａの内面中央に左右一対のガイド壁３２（図６参照）を突設し、主ケース体２６の左右側壁２６ｂの内面前後にガイド突起３３（図８参照）を設けている。ガイド壁３２の内面上部には、外刃カセット１３の上方移動規制する規制壁３５が形成してある。前後のガイド突起３３の間には、センター刃１１を上下スライド自在に案内支持する溝３４が形成してある。

外刃カセット１３は、エッチング法、あるいは電鋳法で形成されるシート状の網刃からなる外刃３６と、外刃３６をアーチ形状に保形保持する外刃フレーム３７とで構成する。外刃フレーム３７は、前後壁３７ａとアーチ形状の左右側壁３７ｂとを一体に形成したプラスチック成形品からなり、左右側壁３７ｂに先のガイド突起３３で案内支持される縦長のスライド溝３８を貫通形成する。図９に示すように、前後壁３７ａの一方には、先のガイド壁３２で案内支持されるスライド突起３９を前後向きに突出形成し、前後壁３７ａの他方に、後述する弾性体と係合する係合溝４０を貫通形成してなる。係合溝４０は左右に長い長穴状に形成してあり、前後壁３７ａの左右端寄りの２箇所に形成する（図６参照）。

上ケース１６に装着した前後の外刃カセット１３をそれぞれ浮動支持するために、図６および図９に示すように補強枠２７の前後面のそれぞれに、左右一対の弾性体４２を一体に形成している。弾性体４２は、補強枠２７の上面から上向きに立ち上がる基部４３と、基部４３に連続して横向きに延びる弾性腕４４と、弾性腕４４の遊端の前（または後）に突設されるピン状の突起４５とからなり、自由状態における弾性腕４４は水平方向に延びて補強枠２７と平行になっている（図６参照）。補強枠２７および前後一対の弾性体４２を、主ケース体２６と一体に成形するので、外刃カセット１３を押し上げ付勢するための構造を簡素化でき、その分だけ構成部品点数と組立工数を削減して、電気かみそりの製造コストを削減できる。補強枠２７を設けることにより主ケース体２６の構造強度を向上でき、落下衝撃などによる外刃ホルダー１２の破損をよく防止できる。

補強枠２７の左右中央には、内センター刃１１ｂを駆動する駆動軸５３用の通口４７が上下貫通状に形成され、その左右両端の上面側にばね受座４８が凹み形成してある。ばね受座４８は、後述するセンター刃１１用のばね５８の下端を受け止めるために設けてある。

図４において内刃ユニット１４は、スリット刃からなる内刃５１と、内刃５１を支持する内刃フレーム５２とで構成する。内刃５１は、エッチング法で形成したシート状の内刃ブランクをプレス成形して形成してあり、馬蹄形の断面形状を自己保持できる点が外刃３６と異なっている。内刃フレーム５１の下部には、振動子５３の駆動軸５４に係合連結される受動片５５が一体に設けてあり、駆動軸５４と受動片５５との間に介装した圧縮コイル形のばね５６によって、内刃ユニット１４の全体が上向きに押し上げ付勢してある。このばね５６の張力は、先の弾性体４２の弾性力より充分に大きく設定してある。従って、内刃ユニット１４の全体は、駆動軸５４で上下移動自在に、しかも左右傾動可能に支持してあるにもかかわらず、外刃３６と常に密着できる。

振動子５３は、モーター８の回転動力を往復動作に変換して駆動軸５４を介して内刃ユニット１４に伝え、同時に別途設けた駆動軸５７で内センター刃１１ｂを往復駆動する（図３参照）。内センター刃１１ｂと補強枠２７との間には、内センター刃１１ｂを押し上げ付勢する左右一対の圧縮コイル形のばね５８（図４参照）が配置してある。振動子５３は、きわぞり刃のスライドノブを待機位置から押し上げ操作することにより、きわぞり刃ユニットにも往復動力を伝動することができる。

外刃カセット１３とセンター刃１１は、次に説明するように上ケース１６に組み付ける。まず、ばね５８を補強枠２７に組んだうえで、センター刃１１を上面側から上ケース１６に組み付けて、刃受枠１５を溝３４で上下スライド自在に案内支持する。次に、前後の外刃カセット１３を、主ケース体２６の前後壁２６ａと補強枠２７との間に組み込むが、図１０に示すように前後の外刃カセット１３は、それぞれのスライド突起３９が、主ケース体２６の前後壁２６ａと対向する状態で組み込む。つまり、前側の外刃カセット１３は、そのスライド突起３９が前向きになり、後側の外刃カセット１３は、そのスライド突起３９が後向きになる状態で上ケース１６に上面側から組み込んで、補強枠２７と対向する周壁を除く各外刃フレーム３７の三周壁が、ガイド突起３３およびガイド壁３２で上下スライド自在に案内支持されるようにする。この状態で、左右一対の弾性体４２の突起４５を、外刃フレーム３７の左右の係合溝４０に対して外面側から係合装着することにより、外刃カセット１３の全体を浮動支持できる。

上記の状態の上ケース１６を、下ケース１７に上面側から係合装着して外刃ホルダー１２を組み上げる。外刃ホルダー１２は、ヘッドケース１８に外嵌装着されて、ロック爪１９で分離不能にロック保持される。この装着状態において内刃ユニット１４は、ばね５８で押し上げられて外刃３６の内面に密着し、外刃カセット１３を進出限界位置まで押し上げ操作している。このときの外刃カセット１３は、スライド溝３８の下端がガイド突起３３で受け止められ、同時に、スライド突起３９がガイド壁３２に設けた規制壁３５で受け止められて位置保持されている。つまり、ガイド突起３３および規制壁３５は、外刃カセット１３の進出限界位置を規定するためのストッパーとして機能している。この状態における弾性体４２の弾性腕４４は、図１に示すように突起４５が基部４３より僅かに下方に位置するように弾性変形しており、従って、外刃カセット１３は弾性体４２で押し上げ付勢されている。

使用状態においては、外刃３６が肌に押し当てられ、その押し付け反力によって外刃カセット１３、および内刃ユニット１４のそれぞれが、弾性体４２およびばね５８の付勢力に抗して押し下げられる。肌に対する押し付け力が開放されると、外刃カセット１３および内刃ユニット１４は、弾性体４２およびばね５８の弾性で押し上げ操作されて、進出限界位置へ復帰移動する。

図１２は上ケース１６の別の実施例を示す。そこでは、主ケース体２６の前後壁２６ａどうしを左右一対の補強枠２７で繋ぎ、各補強枠２７の左右側面に弾性体４２を一体に設けた。他は先の実施例と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。以下の実施例においても同じ扱いとする。なお、必要があれば、補強枠２７を平面視でＴ字状に形成することができる。

図１３は外刃ホルダー１２のさらに別の実施例を示す。そこでは、外刃ホルダー１２の前後壁の内面に、それぞれリブ状の補強枠２７を一体に形成し、前後の補強枠２７の対向面に弾性体４２を一体に形成した。この場合の外刃ホルダー１２は、１個の外刃カセット１３の前後を４個の弾性体４２で浮動支持する。

上記の実施例では、外刃ホルダー１２が上ケース１６と下ケース１７とで構成してある場合について説明したが、その必要はなく、外刃ホルダー１２は１個の独立部品で構成することができる。弾性体４２と外刃フレーム３７とは、突起４５と係合溝４０を介して連結する必要はない。例えば、弾性腕４４の遊端で、外刃フレーム３７の下端面を受け止め支持して、外刃カセット１３を浮動支持することができる。係合溝４０の溝中心は水平である必要はなく、斜めに傾動でき、あるいは溝を湾曲状に形成することができる。弾性腕４４の基部４３を補強枠２７の左右端に設けて、一対の弾性腕４４を左右対向状に設けることができる。突起４５はピン状に形成する必要はなく、リブ状に形成することができる。

主ケース体２６の前壁２６ａと後壁２６ｂとの間に２個の補強枠２７を設けて、前後壁２６ａ・２６ｂと補強枠２７の間に、３個の外刃カセット１３を配置することができる。その場合には、中央の外刃カセット１３の前後面を、前後の補強枠２７の対向面に設けた弾性体４２で弾性支持することができる。必要があれば、中央の外刃カセット１３の前後いずれかを、一方の補強枠２７に設けたガイドで上下に浮動可能に支持し、他方の補強枠２７に設けた弾性体４２で弾性支持することができる。

かみそりヘッドの縦断正面図である。 電気かみそりの正面図である。 かみそりヘッドの縦断側面図である。 外刃ホルダーを破断したかみそりヘッドの分解正面図である。 かみそりヘッドの分解斜視図である。 外刃ホルダーの分解断面図である。 図１におけるＡ−Ａ線断面図である。 図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。 外刃カセットと上ケースとを分離した平面図である。 外刃カセットを上ケースに組み込んだ状態の縦断側面図である。 外刃カセットを上ケースに組み込んだ状態の横断平面図である。 上ケースの別の実施例を示す平面図である。 上ケースのさらに別の実施例を示す横断平面図である。

符号の説明

１１ センター刃
１２ 外刃ホルダー
１３ 外刃カセット
２６ 主ケース体
２６ａ 主ケース体の前後壁
２６ｂ 主ケース体の左右壁
２７ 補強枠
３６ 外刃
３７ 外刃フレーム
３７ａ 外刃フレームの前後壁
３７ｂ 外刃フレームの左右側壁
４０ 係合溝
４２ 弾性体
４３ 弾性腕の基部
４４ 弾性腕
４５ 突起
４７ 通口
４８ ばね受座
５１ 内刃
５７ 駆動軸
５８ ばね

Claims (6)

1. かみそりヘッドに、内刃（５１）と、内刃（５１）に外接する外刃カセット（１３）とが設けられ、外刃カセット（１３）が外刃ホルダー（１２）に設けた弾性体（４２）で浮動支持してある電気かみそりであって、
   外刃カセット（１３）は、アーチ状の外刃（３６）と、外刃（３６）を支持する外刃フレーム（３７）とを含み、
   外刃ホルダー（１２）の内面に、外刃フレーム（３７）を弾性支持する複数個の弾性体（４２）が一体成形されており、
   弾性体（４２）が、外刃ホルダー（１２）の前後壁（２６ａ）とほぼ平行に延びる左右横長の弾性腕（４４）を含んで形成してあることを特徴とする電気かみそり。
2. 外刃ホルダー（１２）が、角枠状の主ケース体（２６）と、主ケース体（２６）の前後壁（２６ａ）とほぼ平行に設けられて、主ケース体（２６）の左右壁（２６ｂ）どうしを繋ぐ補強枠（２７）とを備えており、
   主ケース体（２６）の前後壁（２６ａ）と補強枠（２７）との間に、複数個の外刃カセット（１３）が配置されており、
   補強枠（２７）の前後のそれぞれに、外刃カセット（１３）を浮動支持する左右一対の弾性体（４２）が一体形成してある請求項１記載の電気かみそり。
3. 各外刃カセット（１３）における、外刃フレーム（３７）の左右側壁（３７ｂ）と、外刃ホルダー（１２）の前後壁（２６ａ）と対向する前後壁（３７ａ）との三周壁が、外刃ホルダー（１２）で上下スライド自在に案内支持されており、
   自由状態における弾性体（４２）の弾性腕（４４）が、ほぼ水平に延びている請求項２記載の電気かみそり。
4. 補強枠（２７）を間に挟んで前後に対向する外刃フレーム（３７）のそれぞれに、弾性体（４２）の付勢力を受け継ぐ長穴状の係合溝（４０）が形成されており、
   弾性腕（４４）の遊端に設けた突起（４５）が、前記係合溝（４０）に係合している請求項２または３記載の電気かみそり。
5. 外刃ホルダー（１２）に装着した外刃カセット（１３）が、内刃（５１）で押し上げ操作されて、外刃ホルダー（１２）に設けたストッパーで移動規制された状態において、
   外刃カセット（１３）が弾性体（４２）で押し上げ付勢してある請求項２または３または４記載の電気かみそり。
6. 前後一対の外刃カセット（１３）の間に、センター刃（１１）が配置されており、
   補強枠（２７）の左右中央に、センター刃（１１）を駆動する駆動軸（５７）用の通口（４７）が形成されており、
   センター刃（１１）を押し上げ付勢するばね（５８）の下端が、補強枠（２７）に設けたばね受座（４８）で受け止め支持されており、
   前記ばね受座（４８）が、弾性腕（４４）の基部（４３）と通口（４７）との間に形成されている請求項２から５のいずれかに記載の電気かみそり。

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