JP2005066558A - Belt type concentrator - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば下水処理場における余剰汚泥(混合生汚泥,消化汚泥,OD余剰汚泥)の濃縮等に用いられるベルト型濃縮機に関する。 The present invention relates to a belt type concentrator used for concentration of surplus sludge (mixed raw sludge, digested sludge, OD surplus sludge) in a sewage treatment plant, for example.
従来、この種のベルト型濃縮機としては、例えば図15,図16に示すように、濃縮対象汚泥60を搬送しながら重力濾過する回動自在な透水性のある無端ベルト61を備えたものがある。すなわち、上記汚泥60を供給する始端側と上記汚泥60を排出する終端側とに一対のローラー62,63が配置され、上記無端ベルト61は両ローラー62,63間に掛け渡されている。このうち、終端側のローラー63はモーター64等によって回転駆動される。上記汚泥60を搬送する搬送軌道65の始端側には、汚泥60を無端ベルト61上に供給する供給部66が設けられ、上記搬送軌道65の終端側には、汚泥60を無端ベルト61上から排出する排出部67(排出シューター)が設けられている(例えば特許文献1参照)。
Conventionally, as this type of belt-type concentrator, for example, as shown in FIGS. 15 and 16, a belt-type concentrator provided with a rotationally permeable
これによると、モーター64等によって終端側のローラー63を回転駆動させ、無端ベルト61を一方向へ回動させる。そして、濃縮対象汚泥60を供給部66から無端ベルト61上に供給することにより、濃縮対象汚泥60は、無端ベルト61によって搬送軌道65上を搬送されながら重力濾過され、終端側において排出部67へ排出される。この際、上記重力濾過によって濃縮対象汚泥60から脱離した脱離水Aは無端ベルト61の下面(裏面)から滴下して排水される。
According to this, the end-
しかしながら終端側のローラー63によって形成される無端ベルト61の反転軌道68上においては、無端ベルト61と終端側のローラー63の外周面との間に隙間が無いため、脱離水Aの水抜け効果が悪く、これにより、汚泥60と脱離水Aとが一緒に排出部67へ排出されてしまい、排出部67へ排出される汚泥60の濃度が低下するといった問題があった。
本発明は、ローラーによって形成される無端ベルトの反転軌道上における脱離水の水抜け効果を向上させることが可能なベルト型濃縮機を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a belt type concentrator capable of improving the drainage effect of desorbed water on the reversal track of an endless belt formed by rollers.
上記目的を達成するために本第1発明は、濃縮対象汚泥を搬送しながら濾過する回動自在な透水性のある無端ベルトを備えたベルト型濃縮機であって、上記無端ベルトは上記汚泥を供給する始端側と上記汚泥を排出する終端側とに配置された一対のローラー間に掛け渡され、少なくともいずれかのローラーの外周面に、水抜け用の溝が形成されているものである。 In order to achieve the above object, the first aspect of the present invention is a belt type concentrator provided with a rotatable and water-permeable endless belt for filtering while conveying the sludge to be concentrated, wherein the endless belt removes the sludge. It spans between a pair of rollers arranged on the starting end side to be supplied and the terminal end side to discharge the sludge, and a groove for draining water is formed on the outer peripheral surface of at least one of the rollers.
これによると、始端側から無端ベルト上に供給された濃縮対象汚泥は、回動する無端ベルトによって搬送されながら濾過され、終端側へ排出される。この際、ローラーによって形成される無端ベルトの反転軌道上において、汚泥から脱離した脱離水は無端ベルトを透過してローラーの水抜け用の溝へ排水されるため、上記反転軌道上における脱離水の水抜け効果が向上する。 According to this, the concentration object sludge supplied on the endless belt from the start end side is filtered while being transported by the rotating endless belt, and is discharged to the end side. At this time, on the reversing track of the endless belt formed by the roller, the desorbed water desorbed from the sludge passes through the endless belt and is drained to the groove for draining the roller. The water draining effect is improved.
したがって、例えば水抜け用の溝を終端側のローラーに形成した場合、終端側のローラーによって形成される無端ベルトの反転軌道上における脱離水の水抜け効果が向上することになるため、汚泥と脱離水とが一緒に終端側から排出されてしまうのを防止することができ、これにより、終端側へ排出される汚泥の濃度が高くなる。 Therefore, for example, if a groove for draining water is formed in the roller on the end side, the draining effect of the desorbed water on the reverse track of the endless belt formed by the roller on the end side is improved. It is possible to prevent the water separation from being discharged from the end side together, and thereby the concentration of sludge discharged to the end side is increased.
また、本第2発明は、濃縮対象汚泥を搬送しながら濾過する回動自在な透水性のある無端ベルトを備えたベルト型濃縮機であって、上記無端ベルトは上記汚泥を供給する始端側と上記汚泥を排出する終端側とに配置された一対のローラー間に掛け渡され、少なくともいずれかのローラーが円筒体で形成され、上記円筒体に、外周面と内周面とに貫通する水抜け用の孔が複数形成されているものである。 Further, the second invention is a belt type concentrator provided with a rotatable and water-permeable endless belt for filtering while conveying the sludge to be concentrated, wherein the endless belt has a start end side for supplying the sludge; Water is passed between a pair of rollers arranged on the terminal side for discharging the sludge, and at least one of the rollers is formed of a cylindrical body, and the cylindrical body penetrates the outer peripheral surface and the inner peripheral surface. A plurality of holes for use are formed.
これによると、始端側から無端ベルト上に供給された濃縮対象汚泥は、回動する無端ベルトによって搬送されながら濾過され、終端側へ排出される。この際、ローラーによって形成される無端ベルトの反転軌道上において、汚泥から脱離した脱離水は無端ベルトを透過してローラーの水抜け用の孔へ排水されるため、上記反転軌道上における脱離水の水抜け効果が向上する。 According to this, the concentration object sludge supplied on the endless belt from the start end side is filtered while being transported by the rotating endless belt, and is discharged to the end side. At this time, on the reversing track of the endless belt formed by the rollers, the desorbed water desorbed from the sludge passes through the endless belt and drains into the holes for draining the rollers. The water draining effect is improved.
したがって、例えば水抜け用の孔を終端側のローラーに形成した場合、終端側のローラーによって形成される無端ベルトの反転軌道上における脱離水の水抜け効果が向上することになるため、汚泥と脱離水とが一緒に終端側から排出されてしまうのを防止することができ、これにより、終端側へ排出される汚泥の濃度が高くなる。 Therefore, for example, when a hole for draining water is formed in the roller on the end side, the effect of draining the desorbed water on the reversing track of the endless belt formed by the roller on the end side is improved. It is possible to prevent the water separation from being discharged from the end side together, and thereby the concentration of sludge discharged to the end side is increased.
また、本第3発明は、濃縮対象汚泥を搬送しながら濾過する回動自在な透水性のある無端ベルトを備えたベルト型濃縮機であって、上記無端ベルトは上記汚泥を供給する始端側と上記汚泥を排出する終端側とに配置された一対のローラー間に掛け渡され、少なくともいずれかのローラーは回転軸心方向において分割された複数の分割ローラーから成り、上記各分割ローラー間に、水抜け用の間隙部が形成されているものである。 Further, the third invention is a belt type concentrator provided with a rotatable and water-permeable endless belt for filtering while conveying the sludge to be concentrated, wherein the endless belt has a start end side for supplying the sludge; It spans between a pair of rollers arranged on the terminal side that discharges the sludge, and at least one of the rollers is composed of a plurality of divided rollers divided in the direction of the rotation axis, and water is placed between the divided rollers. A clearance gap is formed.
これによると、始端側から無端ベルト上に供給された濃縮対象汚泥は、回動する無端ベルトによって搬送されながら濾過され、終端側へ排出される。この際、ローラーによって形成される無端ベルトの反転軌道上において、汚泥から脱離した脱離水は無端ベルトを透過してローラーの水抜け用の間隙部へ排水されるため、上記反転軌道上における脱離水の水抜け効果が向上する。 According to this, the concentration object sludge supplied on the endless belt from the start end side is filtered while being transported by the rotating endless belt, and is discharged to the end side. At this time, on the reversing track of the endless belt formed by the rollers, the desorbed water released from the sludge passes through the endless belt and is discharged into the gap for draining the roller. The effect of draining water is improved.
したがって、例えば水抜け用の間隙部を終端側のローラーに形成した場合、終端側のローラーによって形成される無端ベルトの反転軌道上における脱離水の水抜け効果が向上することになるため、汚泥と脱離水とが一緒に終端側から排出されてしまうのを防止することができ、これにより、終端側へ排出される汚泥の濃度が高くなる。 Therefore, for example, when the gap portion for draining water is formed on the terminating roller, the draining effect of the desorbed water on the reverse track of the endless belt formed by the terminating roller is improved. It is possible to prevent the desorbed water from being discharged together from the end side, thereby increasing the concentration of sludge discharged to the end side.
さらに、本第4発明は、水抜け用の溝又は孔又は間隙部のいずれかは終端側のローラーに設けられ、上記終端側のローラーによって形成される無端ベルトの反転軌道上に、この反転軌道を通過する無端ベルトの表面の汚泥を掻き取るスクレーパーが設けられており、
上記スクレーパーは、反転軌道上において、無端ベルトからローラーの水抜け用の溝又は孔又は間隙部のいずれかへ排水された脱離水が再び無端ベルトへ戻ろうとする範囲よりも手前側の位置で、汚泥を掻き取るように設定されているものである。
Further, according to the fourth aspect of the present invention, either the drainage groove or the hole or the gap portion is provided in the roller on the end side, and the reverse track on the endless belt formed on the end side roller. A scraper that scrapes off the sludge on the surface of the endless belt passing through the
The scraper is on the reverse track, at a position closer to the front side than the range in which the drained water drained from the endless belt to either the groove or hole for draining the roller or the gap is about to return to the endless belt again. It is set to scrape sludge.
これによると、始端側から無端ベルト上に供給された濃縮対象汚泥は、回動する無端ベルトによって搬送されながら濾過され、スクレーパーによって、反転軌道上の無端ベルトの表面から掻き取られて終端側へ排出される。したがって、反転軌道上において、汚泥から脱離した脱離水が、無端ベルトを透過してローラーの水抜け用の溝又は孔又は間隙部のいずれかへ排水された後、再び無端ベルトへ戻ろうとするが、それより以前に上記スクレーパーによって汚泥が無端ベルトの表面から掻き取られているため、上記無端ベルトに戻った脱離水が汚泥と一緒に終端側へ排出されることはない。 According to this, the sludge to be concentrated supplied from the start end side onto the endless belt is filtered while being conveyed by the rotating endless belt, and is scraped off from the surface of the endless belt on the reversing track by the scraper to the end side. Discharged. Therefore, on the reverse track, the desorbed water desorbed from the sludge passes through the endless belt, drains into either the groove, hole or gap for draining the roller, and then returns to the endless belt again. However, since the sludge has been scraped off from the surface of the endless belt by the scraper before that, the desorbed water that has returned to the endless belt is not discharged to the end side together with the sludge.
本発明によれば、ローラーによって形成される無端ベルトの反転軌道上における脱離水の水抜け効果が向上するため、終端側のローラーにおいては、終端側の反転軌道上における脱離水の水抜け効果が向上し、これにより、汚泥と脱離水とが一緒に終端側から排出されてしまうのを防止することができ、終端側へ排出される汚泥の濃度が高くなる。 According to the present invention, the effect of draining water on the reversing track of the endless belt formed by the rollers is improved. As a result, it is possible to prevent the sludge and the desorbed water from being discharged together from the end side, and the concentration of the sludge discharged to the end side is increased.
本発明における第1の実施の形態を図1〜図7に基づいて説明する。
図1に示すように、1は、始端側の汚泥供給部2(汚泥供給シュート等)から供給された濃縮対象汚泥3を搬送しながら重力濾過して脱水濃縮し、終端側の汚泥排出部4(汚泥排出シュート等)から排出するベルト型濃縮機である。
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, 1 is gravity-filtered and dewatered and concentrated while conveying the
このベルト型濃縮機1は、始端側に設けられた回転自在な従動ローラー6と、終端側に設けられてモーター7により回転駆動される駆動ローラー8と、これら前後一対のローラー6,8間に掛け渡された金属製(ステンレス製)の無端ベルト9とを有している。
This
図2,図3に示すように、上記無端ベルト9は、螺旋状をなす複数の金属又は樹脂製の線材9aを相互に当接して平行に配置し、これら複数の線材9aに直線状の骨線材9bを挿通して構成されたメッシュ状のベルトである。この無端ベルト9は、上記線材9aからなる上層と下層の間に空隙9cを有する多層構造をなし、各層には隣接する線材9a間に形成される微小な開孔9dを適当間隔で設けている。これにより、上記各線材9a同士は骨線材9bによって互いに連結され、無端ベルト9は、骨線材9bに沿って表裏方向に屈曲自在となり、且つ、表裏方向における透水性を有する。また、図4に示すように、無端ベルト9の幅方向Wの両側縁にはチェン10が設けられている。
As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the endless belt 9 has a plurality of metal or
図1に示すように、上記無端ベルト9の軌道12として、上記汚泥供給部2から投入された濃縮対象汚泥3を汚泥排出部4まで搬送する直線状の搬送軌道12aと、この搬送軌道12aの下方に位置し且つ汚泥排出部4から汚泥供給部2へ戻る直線状の戻り軌道12bと、従動ローラー6によって形成されて戻り軌道12bから搬送軌道12aへ反転する始端側の反転軌道12cと、駆動ローラー8によって形成されて搬送軌道12aから戻り軌道12bへ反転する終端側の反転軌道12dとが形成されている。
As shown in FIG. 1, as the
図5,図6に示すように、上記両ローラー6,8はそれぞれ、円筒体14と、この円筒体14の両端開口部に設けられた円板体15とで構成されている。図4に示すように、両ローラー6,8の円板体15に設けられた支軸16はそれぞれ軸受け17を介して回転自在に左右一対のサイドフレーム18に支持されている。尚、上記サイドフレーム18は複数本の脚25を有する架台26に立設されている。また、上記各支軸16には、両ローラー6,8の端部とサイドフレーム18との間に位置するスプロケット19が設けられており、これらスプロケット19は上記無端ベルト9のチェン10に歯合している。
As shown in FIGS. 5 and 6, the
上記駆動ローラー8の一端に設けられた一方の支軸16の先端にはローラー側スプロケット20が設けられ、上記モーター7にはモーター側スプロケット21が設けられ、これら両スプロケット20,21間に駆動用チェン22が巻回されている。
A roller-
図4〜図6に示すように、上記駆動ローラー8(終端側のローラー)の円筒体14の外周面には、互いに平行な複数の水抜け用の溝28が形成されている。これら各溝28は、駆動ローラー8の回転軸心8aの方向において、所定間隔をあけて形成されている。
As shown in FIGS. 4 to 6, a plurality of
図1,図7に示すように、上記架台26の終端側には、終端側の反転軌道12dを通過する無端ベルト9の表面に付着した汚泥3を掻き取って汚泥排出部4へ排出する平板状のスクレーパー29が傾斜して設けられている。ここで、上記搬送軌道12aと終端側の反転軌道12dとの境界位置を上部境界位置P1とし、戻り軌道12bと終端側の反転軌道12dとの境界位置を下部境界位置P2とすると、上記スクレーパー29の先端部は、回転軸心8aを中心として、上記下部境界位置P2からほぼ90°だけ終端側の反転軌道12dへ遡った中間位置P3に設定されている。
As shown in FIGS. 1 and 7, on the terminal side of the
尚、上記中間位置P3は、水抜け用の溝28へ排水された脱離水Aが再び無端ベルト9へ戻ろうとする範囲よりも手前側の位置に相当している。
また、上記駆動ローラー8の下方には、上記水抜け用の溝28を伝って流れ落ちた脱離水Aを受ける水受け30が設けられている。さらに、図1,図4に示すように、サイドフレーム18には、搬送軌道12aに沿って搬送される濃縮対象汚泥3が無端ベルト9上から両外側方へ零れ落ちることを防止するための左右一対のガイド体32が設けられている。図1に示すように、上記無端ベルト9は、搬送軌道12a上において、複数の支え板33によって下側から支えられている。また、架台26側には、無端ベルト9を戻り軌道12b上において下側から支持する支持ローラー35と、濃縮対象汚泥3を重力濾過することによって無端ベルト9から滴下した脱離水Aを集水して排出する排水部(図示せず)とが設けられている。
The intermediate position P3 corresponds to a position on the near side of the range in which the desorbed water A drained into the
A
以下、上記構成における作用を説明する。
図1に示すように、モーター7で駆動ローラー8を回転駆動させることにより、従動ローラー6が従動回転するとともに、各スプロケット19が回転して無端ベルト9が一方向へ回動する。そして、前以て凝集剤を添加した濃縮対象汚泥3を汚泥供給部2から搬送軌道12a上の無端ベルト9へ供給する。このようにして無端ベルト9へ供給された濃縮対象汚泥3は、無端ベルト9によって搬送軌道12a上を始端側から終端側へ搬送されながら重力濾過され、脱水濃縮された後、スクレーパー29によって終端側の反転軌道12d上の無端ベルト9の表面から掻き取られて汚泥排出部4へ排出される。また、上記重力濾過によって濃縮対象汚泥3から脱離され無端ベルト9から滴下した脱離水Aは集水されて排水部(図示せず)から排水される。
Hereinafter, the operation of the above configuration will be described.
As shown in FIG. 1, when the
この際、搬送軌道12a上においては、上記汚泥3から脱離した脱離水Aの一部が無端ベルト9の空隙9c内に溜り、終端側の反転軌道12d上においては、無端ベルト9が周方向に引張られて無端ベルト9の開孔9dが拡大する。このため、上記空隙9c内の脱離水Aは、図7に示すように、上部境界位置P1から中間位置P3までのほぼ90°の上半分の範囲40内において、開孔9dから駆動ローラー8の溝28へ排水される。このようにして溝28へ排水された脱離水Aは、その後、中間位置P3の下から下部境界位置P2までのほぼ90°の下半分の範囲41内において、再び無端ベルト9へ戻ろうとするが、それより以前に上記中間位置P3において、上記汚泥3がスクレーパー29によって無端ベルト9の表面から掻き取られているため、溝28から無端ベルト9に戻った脱離水Aが上記汚泥3と一緒に汚泥排出部4へ排出されることはない。
At this time, a part of the desorbed water A desorbed from the
これにより、終端側の反転軌道12d上における脱離水Aの水抜け効果が向上し、汚泥排出部4へ排出される汚泥3の濃度が高くなる。
上記第1の実施の形態では、図6に示すように、駆動ローラー8の円筒体14の外周面に、互いに平行な複数の水抜け用の溝28を形成しているが、第2の実施の形態として、図8に示すように、上記各溝28から枝状に分岐した分岐溝28aを複数形成してもよい。
Thereby, the drainage effect of the desorbed water A on the
In the first embodiment, as shown in FIG. 6, a plurality of draining
また、第3の実施の形態として、図9に示すように、複数(又は単数)の溝28を、平行ではなく、螺旋状に形成してもよい。
また、上記第1の実施の形態では、図6に示すように、複数の溝28を駆動ローラー8のの周方向に形成しているが、第4の実施の形態として、図10,図11に示すように、複数の水抜け用の溝45を駆動ローラー8の回転軸心8aの方向に沿って形成してもよい。尚、上記各溝45の底面45aは、回転軸心8a方向における中央部から駆動ローラー8の両端に向かうほど、回転軸心8aに近付くように傾斜している。
As a third embodiment, as shown in FIG. 9, a plurality (or a single)
Moreover, in the said 1st Embodiment, as shown in FIG. 6, although the some groove |
これによると、終端側の反転軌道12dの上半分の範囲40内において、無端ベルト9から駆動ローラー8の溝45へ排水された脱離水Aは底面45aの傾斜によって駆動ローラー8の両端に向かって流れるため、上記脱離水Aを駆動ローラー8の両端から外側へ逃がすことができる。
According to this, the desorbed water A drained from the endless belt 9 to the
上記第1〜第4の実施の形態では、駆動ローラー8の円筒体14に水抜け用の溝28,45を形成しているが、第5の実施の形態として、図12,図13に示すように、上記円筒体14に、外周面と内周面とに貫通する水抜け用の孔47を多数形成してもよい。
In the first to fourth embodiments, the
これによると、無端ベルト9の空隙9c内の脱離水Aは、終端側の反転軌道12dの上半分の範囲40内において、開孔9dから駆動ローラー8の孔47へ排水される。このようにして孔47へ排水された脱離水Aは、駆動ローラー8の内部に流れ込んだ後、下半分の範囲41内において、再び孔47を通って無端ベルト9へ戻ろうとするが、それより以前に中間位置P3において、汚泥3がスクレーパー29によって無端ベルト9の表面から掻き取られているため、孔47から無端ベルト9に戻った脱離水Aが上記汚泥3と一緒に汚泥排出部4へ排出されることはない。
According to this, the desorbed water A in the
これにより、終端側の反転軌道12d上における脱離水Aの水抜け効果が向上し、汚泥排出部4へ排出される汚泥3の濃度が高くなる。
上記第1〜第4の実施の形態では、駆動ローラー8の円筒体14に水抜け用の溝28,45を形成しているが、第6の実施の形態として、図14に示すように、駆動ローラー8を、回転軸心8aの方向において分割された複数の分割ローラー8bによって構成してもよい。尚、上記各分割ローラー8bはそれぞれ、円筒体49と、この円筒体49の両端開口部に設けられた円板体50とで構成されている。また、支軸16は、各分割ローラー8bの円板体50を貫通しており、各分割ローラー8bに溶接等で固着されている。各分割ローラー8b間には、回転軸心8aの方向において所定間隔を有する水抜け用の間隙部51が形成されている。
Thereby, the drainage effect of the desorbed water A on the
In the first to fourth embodiments, the
これによると、無端ベルト9の空隙9c内の脱離水Aは、終端側の反転軌道12dの上半分の範囲40内において、開孔9dから駆動ローラー8の間隙部51へ排水される。このようにして間隙部51へ排水された脱離水Aは、下半分の範囲41内において、再び無端ベルト9へ戻ろうとするが、それより以前に中間位置P3において、汚泥3がスクレーパー29によって無端ベルト9の表面から掻き取られているため、無端ベルト9に戻った脱離水Aが上記汚泥3と一緒に汚泥排出部4へ排出されることはない。
According to this, the desorbed water A in the
これにより、終端側の反転軌道12d上における脱離水Aの水抜け効果が向上し、汚泥排出部4へ排出される汚泥3の濃度が高くなる。
上記第1〜第6の実施の形態では、水抜け用の溝28,45又は孔47又は間隙部51のいずれかを駆動ローラー8に設けているが、従動ローラー6に設けてもよい。この場合、汚泥供給部2から無端ベルト9上に供給された汚泥3から脱離した脱離水Aが、始端部の反転軌道12cにおいて、上記従動ローラー6の溝28,45又は孔47又は間隙部51のいずれかへ排水される。これにより、始端部の反転軌道12c上における脱離水Aの水抜け効果が向上する。
Thereby, the drainage effect of the desorbed water A on the
In the first to sixth embodiments, any one of the
1 ベルト型濃縮機
3 濃縮対象汚泥
6,8 ローラー
8a 回転軸心
8b 分割ローラー
9 無端ベルト
12d 反転軌道
14 円筒体
28,45 水抜け用の溝
29 スクレーパー
47 水抜け用の孔
51 水抜け用の間隙部
A 脱離水
P3 中間位置
DESCRIPTION OF
Claims (4)
上記無端ベルトは上記汚泥を供給する始端側と上記汚泥を排出する終端側とに配置された一対のローラー間に掛け渡され、少なくともいずれかのローラーの外周面に、水抜け用の溝が形成されていることを特徴とするベルト型濃縮機。 A belt-type concentrator equipped with an endless belt that is freely permeable and capable of filtering while conveying the sludge to be concentrated,
The endless belt is stretched between a pair of rollers disposed on the start side for supplying the sludge and the end side for discharging the sludge, and a drainage groove is formed on the outer peripheral surface of at least one of the rollers. A belt-type concentrator.
上記無端ベルトは上記汚泥を供給する始端側と上記汚泥を排出する終端側とに配置された一対のローラー間に掛け渡され、少なくともいずれかのローラーが円筒体で形成され、上記円筒体に、外周面と内周面とに貫通する水抜け用の孔が複数形成されていることを特徴とするベルト型濃縮機。 A belt-type concentrator equipped with an endless belt that is freely permeable and capable of filtering while conveying the sludge to be concentrated,
The endless belt is stretched between a pair of rollers disposed on the start side for supplying the sludge and the end side for discharging the sludge, and at least one of the rollers is formed of a cylindrical body. A belt type concentrator, wherein a plurality of drain holes are formed in the outer peripheral surface and the inner peripheral surface.
上記無端ベルトは上記汚泥を供給する始端側と上記汚泥を排出する終端側とに配置された一対のローラー間に掛け渡され、少なくともいずれかのローラーは回転軸心方向において分割された複数の分割ローラーから成り、上記各分割ローラー間に、水抜け用の間隙部が形成されていることを特徴とするベルト型濃縮機。 A belt-type concentrator equipped with an endless belt that is freely permeable and capable of filtering while conveying the sludge to be concentrated,
The endless belt is stretched between a pair of rollers disposed on the start side for supplying the sludge and the end side for discharging the sludge, and at least one of the rollers is divided into a plurality of divided portions in the direction of the rotation axis. A belt type concentrator comprising a roller, wherein a gap for draining water is formed between each of the divided rollers.
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2003
- 2003-08-28 JP JP2003303774A patent/JP2005066558A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2008006430A (en) * | 2006-06-01 | 2008-01-17 | Ishigaki Co Ltd | Belt type filtering thickening machine |
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