JP2005059076A - リベッター - Google Patents

Abstract

【課題】ジョーのチャッキング方向への付勢と、ジョーケースが後退した時におけるジョーケースの螺子部のスクリューシャンクの螺子部への付勢と、を単一の弾発部材で兼用したリベッターを提供する。
【解決手段】ジョーケース４のケース本体４１には、リベット３をチャッキングするためのジョー６を収納するケースヘッド４２が一体化されると共に、スクリューシャンク２に形成された螺子２ａと螺合する螺子４ａが形成され、かつ、ケース本体４１内には、ジョー６をチャッキング方向に付勢すると共に、ジョーケース４が後退位置Ｂにあるときに、螺子４ａを螺子２ａに付勢当接させるスプリング７を配設している。
【選択図】 図２

Description

本発明は、回転工具に接続してリベットをかしめるリベッターに関する。

ドリルドライバー等の回転工具のチャックにスクリューシャンクを接続して、該スクリューシャンクの回転動作により、リベットをチャッキングしたジョーケースをストロークエンドまで後退させて、リベットをかしめるようにしたリベッターの構成は、例えば、図４に示される（例えば、特許文献１参照）。

このリベッター１００では、ジョーケース１０１と一体のスピンドル部１０２がスクリューシャンク１０３と螺子の螺合により連結され、初期状態では、図示のように、ジョーケース１０１は、ケーシング（ハウジング）１０４内の前進位置に配置されており、この位置でリベットのシャフト（図示省略）を複数のジョー１０５にチャッキングさせた後、スクリューシャンク１０３の正転動作によりジョーケース１０１を後退位置（図示省略）まで移動させることによりリベットをかしめる。なお、図４にて、符号１０６は、ジョー１０５をチャッキング方向に付勢するためのスプリングである。

かしめ作業が終了した後は、ジョー１０５にチャッキングされたままになっている破断されたシャフトを排出して、次のリベットをチャッキングできるように、スクリューシャンク１０３を逆転させて、ジョーケース１０１を初期状態に復帰させる。その際に、復帰動作を確実に行えるように、後退位置にあるジョーケース１０１のスピンドル部１０２の螺子（この場合、雄螺子）１０２ｅの端部と、スクリューシャンク１０３の螺子（この場合、雌螺子）１０３ｅの端部とを互いに圧接させるために、スプリング１０７が設けられている。なお、図示は省略するが、雌螺子１０３ｅを雄螺子とし、雄螺子１０２ｅを雌螺子とした構成も提案されている。

上述のように、スピンドル部１０２の雄螺子１０２ｅを、スクリューシャンク１０３の雌螺子１０３ｅに螺合させる構成では、かしめ作業の過程で、リベットのシャフトが破断された後、スピンドル部１０２をさらに回転させていると、その雄螺子１０２ｅが、スクリューシャンク１０３の雌螺子１０３ｅを貫通して離間（螺合が解除）してしまう。このような状態で、スクリューシャンク１０３を逆転させても、雌螺子１０３ｅが雄螺子１０２ｅに螺合しない場合があり、そのような場合は、ジョーケース１０１を前進させることができなくなるため、上述のように、スプリング１０７を設けているのである。

米国特許第６，０１８，９７８号明細書

ところで、近時は、軽薄短小化やコストの低減化等の要請から、構成の簡素化が課題となり、部品点数の削減が要求されるようになった。しかるに、上記従来例のリベッター１００では、ジョー１０５をチャッキング方向に付勢するためのスプリング１０６と、弾発力の向きが同一方向となる上述のスプリング１０７とがケーシング１０４内に同軸状に配設されており、弾発部材の部品点数の削減が求められる。

本発明は、このような実情に鑑みてなされ、ジョーのチャッキング方向への付勢と、ジョーケースが後退した時におけるジョーケースの螺子部のスクリューシャンクの螺子部への付勢と、を単一の弾発部材で兼用したリベッターを提供することを目的とする。

また、上記従来例のように、ジョーケース１０１をケーシング１０４内で前進・後退させるようにしたリベッター１００では、リベットを取り付ける際に、リベット装着時の不用意な誤操作の発生を防止するために、ジョーケース１０１がリベット装着可能な前進位置にあるか否かを外から明確に確認できることが望ましい。しかるに、従来のリベッター１００では、ジョーケース１０１が前進位置にあるか否かを外から明確に確認することができず、その対策が求められていた。

そこで、本発明は、ジョーケースが前進位置にあることを外から明確に確認できるようにすることをも併せて目的とする。

本発明は、上述の課題を解決するための手段を以下のように構成している。
（１）前進位置（Ａ）にあるジョーケース（４）にリベット（３）をチャッキングさせ、該ジョーケース（４）を、スクリューシャンク（２）の回転動作により、後退位置（Ｂ）まで後退させて、リベット（３）をかしめるようにしたリベッター（１）であって、
ジョーケース（４）には、スクリューシャンク（２）に形成された螺子（２ａ）と螺合する螺子（４ａ）が形成され、かつ、ジョーケース（４）内には、リベット（３）をチャッキングするためのジョー（６）をチャッキング方向に付勢すると共に、ジョーケース（４）が後退位置（Ｂ）にあるときに、螺子（４ａ）を螺子（２ａ）に付勢当接させるスプリング（７）を配設したことを特徴とする。

この構成によれば、ジョー（６）に対する付勢力と、ジョーケース（４）が後退位置（Ｂ）にあるときにおける螺子（４ａ）のスクリューシャンク（２）の螺子（２ａ）に対する付勢力と、を単一のスプリング（７）によって付与することで、弾発部材の部品点数が削減される。なお、螺子（２ａ），（４ａ）は、一方が雄螺子であれば他方を雌螺子に、一方が雌螺子であれば他方を雄螺子に形成すればよい。

（２）ジョーケース（４）を進退自在に収容するフレーム（５）には、ジョーケース（４）が前進位置（Ａ）にあるときに、そのジョーケース（４）に付した目印（９）を外から視認するための開口（１０）を開設してもよい。

このように構成すれば、フレーム（５）に形成した開口（９）から、ジョーケース（４）に付した目印（９）を視認することができるため、リベット（３）の装着可能な状態を明確に把握することができる。

以上の説明から明らかなように、本発明は、以下の効果を奏する。

（１）ジョーに対する付勢力と、ジョーケースが後退位置にあるときにおけるそのジョーケースの螺子のスクリューシャンクの螺子に対する付勢力と、を単一のスプリングによって付与するので、弾発部材の部品点数を削減して、構成を簡素化することができ、リベッターを安価に提供することができる。

（２）開口から、ケースヘッドに付した目印を視認する構成とすることで、リベットの装着可能な状態を明確に把握することができ、リベット装着時の不用意な誤操作の発生を防止することができる。

以下に、本発明の最良の実施の形態に係るリベッターについて図面を参照しつつ詳細に説明する。

図１はリベッター１の初期状態の構成図、図２はリベットをかしめた状態のリベッター１の構成図、図３は要部の分解組み付け斜視図である。これらの図に示すように、外側を外筒（グリップ）Ｇで覆われたフレーム５は、円筒状のフレーム本体５１と先窄まり状部を有するフレームヘッド５２からなり、フレーム本体５１の一端（前端）側には、フレームヘッド５２が螺子の螺合により一体化され、フレーム本体５１の他端（後端）側に嵌設されたベアリング１１には、スクリューシャンク２が回転自在に支持されており、このスクリューシャンク２が、図示省略のドリルドライバー等の回転工具のチャックに接続されて回転駆動される。

フレーム５内には、ジョーケース４が、図１の前進位置Ａと図２の後退位置Ｂとの間を進退自在となるように収納されており、このジョーケース４は、円筒状のケース本体４１とケースヘッド４２からなり、ケースヘッド４２は、リベット３をチャッキングする複数のジョー６を収納するための先細り状のテーパー面を有してケース本体４１の前端に一体化され、ケース本体４１の後端には、スクリューシャンク２に形成された雄螺子２ａと螺合する雌螺子４ａが形成されている。このような構成により、スクリューシャンク２の正転・逆転動作により、ジョーケース４が前進・後退動作する。なお、スクリューシャンク２を支持するベアリング１１は、Ｅ型止め輪１２及びＣ型止め輪１３によってケース本体４１の他端に固定されている。

また、ケース本体４１内には、ジョー６をチャッキング方向（前方）に付勢すると共に、ジョーケース４が後退位置Ｂにあるときに、雌螺子４ａを雄螺子２ａに付勢当接させるスプリング７が配設されている。このスプリング７は、ケース本体４１内に固定されたジョープッシャー１４とスクリューシャンク２の前端に配設されるリング状の座板（ＪＰプレート）１５の間に介装され、ケース本体４１とジョー６を前方に付勢すると共に、スクリューシャンク２を後方に付勢する。なお、スクリューシャンク２の端面にスプリング７の端部を受ける座面を形成することにより、座板１５を省いてもよい。

一方、フレームヘッド５２の先窄まり状の先端に開設した螺子孔には、リベット３のシャフト３ａを挿通させるための貫通孔１６ａを有するノーズピース１６が螺着されており、ジョーケース４が図１の前進位置Ａにある初期状態では、複数のジョー６が、スプリング７によってノーズピース１６に押圧されることにより、リベット３のシャフト３ａを挿通させることができる程度に開かれており、スクリューシャンク２の正転動作によってジョーケース４が後退すると、ジョー６がケースヘッド５のテーパー面によって縮径されるため、リベット３のシャフト３ａがチャッキングされることとなる。

ジョー６によってチャッキングされたシャフト３ａは、ジョーケース４と共に後退し、ジョーケース４が図２の後退位置Ｂに移動する間に、リベット３のかしめ部３ｂをかしめると共に、破断部（図示省略）で破断され、かしめ作業が終了した時点でリベット３の本体から分離される。このとき、スクリューシャンク２がさらなる正転動作を継続しても、ジョーケース４の雌螺子４ａはスプリング７によってスクリューシャンク２の雄螺子２ａに付勢当接されているため、クラッチのように機能し、雌螺子４ａが雄螺子２ａから離間してしまうことがなく、次に、スクリューシャンク２を逆転動作させると、両螺子４ａ，２ａが、直ちに螺合し、ジョーケース４を前進位置Ａまで前進させて初期状態に復帰させる。

また、フレームヘッド５２の円筒状部には、ジョーケース４が前進位置Ａにあるときに、ケースヘッド４２に付した目印９を外から視認するための一対の開口１０，１０が開設されている。この開口１０，１０により、外から、ジョーケース４がリベット３の装着可能な位置にあるか否かを明確に把握することができ、リベット装着時の不用意な誤操作の発生を防止できるようにしている。なお、その目印９は、例えば、ケースヘッド４２に蛍光テープを巻き付けたり、蛍光色塗料を塗着する等により形成すればよい。また、その開口１０，１０は、フレームヘッド５２を、フレーム本体５１に着脱する際に、ドライバーや棒を差し込むための孔として利用することができる。

以上説明したように、このリベッター１によれば、ジョー６に対する付勢力と、ジョーケース４が後退位置Ｂにあるときにおけるそのジョーケース４に形成した螺子４ａのスクリューシャンク２の螺子２ａに対する付勢力と、を単一のスプリング７によって付与するので、弾発部材の部品点数を削減することができ、構成を簡素化することができ、リベッター１を安価に提供することができる。

また、フレームヘッド５２に設けた開口１０から、ジョーケース４が前進位置Ａにあるときに、ケースヘッド４２に付した目印を視認できるので、リベット３の装着可能な状態を明確に把握することができ、リベット装着時の不用意な誤操作の発生を防止することができる。なお、開口１０は、フレーム本体５１に形成されてもよい。

なお、本発明は、リベッターを図１ないし図３に示す構成に限定するものではなく、前進位置Ａにあるジョーケース４にリベット３をチャッキングさせ、該ジョーケース４を、スクリューシャンク２の回転動作により、後退位置Ｂまで後退させて、リベット３をかしめるようにしたリベッターであれば、その構成や形式の如何を問わない。例えば、ジョーケース４やフレーム５は一体構造に形成されていてもよい。

本発明の実施の一形態を示すリベッターの初期状態の断面図である。 同ジョーケースが後退位置に移動した状態のリベッターの断面図である。 同リベッターの分解組み付け図である。 従来のリベッターの構成説明図である。

符号の説明

１…リベッター、２…スクリューシャンク、２ａ…螺子、３…リベット、４…ジョーケース、４ａ…螺子、５…フレーム、６…ジョー、７…スプリング、９…目印、１０…開口、Ａ…前進位置、Ｂ…後退位置

Claims (2)

1. 前進位置（Ａ）にあるジョーケース（４）にリベット（３）をチャッキングさせ、該ジョーケース（４）を、スクリューシャンク（２）の回転動作により、後退位置（Ｂ）まで後退させて、リベット（３）をかしめるようにしたリベッター（１）であって、
   ジョーケース（４）には、スクリューシャンク（２）に形成された螺子（２ａ）と螺合する螺子（４ａ）が形成され、かつ、ジョーケース（４）内には、リベット（３）をチャッキングするためのジョー（６）をチャッキング方向に付勢すると共に、ジョーケース（４）が後退位置（Ｂ）にあるときに、螺子（４ａ）を螺子（２ａ）に付勢当接させるスプリング（７）を配設したことを特徴とするリベッター。
2. ジョーケース（４）を進退自在に収容するフレーム（５）には、ジョーケース（４）が前進位置（Ａ）にあるときに、そのジョーケース（４）に付した目印（９）を外から視認するための開口（１０）を開設したことを特徴とする請求項１記載のリベッター。