JP2005057831A - Gas insulated opening and closing device - Google Patents

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JP2005057831A
JP2005057831A JP2003205915A JP2003205915A JP2005057831A JP 2005057831 A JP2005057831 A JP 2005057831A JP 2003205915 A JP2003205915 A JP 2003205915A JP 2003205915 A JP2003205915 A JP 2003205915A JP 2005057831 A JP2005057831 A JP 2005057831A
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Kazunori Naito
和徳 内藤
Yoshiaki Uchida
義明 内田
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Japan AE Power Systems Corp
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Japan AE Power Systems Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To solve the problem that since common bus bar compartments of units are made to communicate to form a shared space, an insulating gas is filled in the shared space in the case of installing in a building site, and a work takes a great time duration. <P>SOLUTION: A gas insulated opening and closing device includes independent sealing spaces respectively formed in a common bus bar compartment 4 and a main circuit apparatus compartment 3, the insulating gas is filled in the respective sealing spaces. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、絶縁ガスの処理について改良を加えたガス絶縁開閉装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
ガス絶縁開閉装置は、図9に示すように、複数のユニット1a,1b,1c・・・を結合して構成されている。各ユニット1a等は、筐体に隔壁2を設けることにより、外部から電源を引き込んだり外部へ電源を送り出したりするための主回路機器コンパートメント3と、隣り合うユニットどうしを相互に接続して電源を供給するための共通母線コンパートメント4と、に区分している。主回路機器コンパートメント3と共通母線コンパートメント4との境界にはブッシングスペーサ5が設けられ、前者と後者とが気密に区分されると共に夫々絶縁ガスが充填されている。6は母線、7は接地断路器、8は遮断器、9は変流器、10は引込ケーブル,11は送出ケーブルである。なお、コンパートメントとは、ガス絶縁開閉装置を構成するユニットについて、絶縁ガスが充填される部分を分割したひとつひとつの構成要素をいう。
【0003】
各ユニット1a,1b,1c・・・は、共通母線コンパートメント4の部分が相互に水平方向に連通し、共有空間を形成して絶縁ガスが充填されている。また、各ユニットにおいて独立した空間を形成する主回路機器コンパートメント3にも個別に絶縁ガスが充填されている。
【0004】
各ユニットにおいて、共通母線コンパートメントどうしを連通させた、従来のガス絶縁開閉装置としては、以下のものがある(例えば、特許文献1参照。)。
【0005】
【特許文献1】
特開平05−304704号公報((0008)、図1・図3)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、各ユニットの共通母線コンパートメントどうしを連通させて共有空間を形成していることから、開閉装置を現地で据え付ける際には、現地で各ユニットを結合したのちに共通母線コンパートメントの共有空間に絶縁ガスを充填することになり、現地での作業に多大な時間がかかる。また、増設する場合には、共有空間に充填した絶縁ガスを全て抜き、増設後に再び絶縁ガスを充填しなければならず、共有空間内の絶縁ガスの抜き取りと充填とに大量の絶縁ガスを移動させることになり、多大な時間がかかる。また、環境の管理が厳しい場所でのガス処理は、品質管理も困難となる。
【0007】
このほか、共通母線コンパートメントで何らかの事故や不具合が発生すると、共有空間となっていることから、事故の影響が全てのユニットに及び、全ての回路が停止することになる。
【0008】
更に、主回路機器コンパートメントに大きな障害が発生した場合でも、共通母線コンパートメント・主回路機器コンパートメントが一体に結合されているために、主回路機器コンパートメント内の機器の撤去と復旧を行なう間、そこに接続されている共通母線も同時に撤去されることになり、当該共通母線に接続される全ての回路が停止して大きな問題となる。
【0009】
そこで本発明は、上記の課題を解決したガス絶縁開閉装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係るガス絶縁装置の構成は、共通母線コンパートメントおよび主回路機器コンパートメントの夫々を独立した密閉空間として形成し、夫々の密閉空間に絶縁ガスを充填したことを特徴とする。
【0011】
このようなガス絶縁開閉装置では、ユニットごとに共通母線コンパートメントの密閉空間を独立にしたので、いずれかのユニットで事故や不具合が生じた場合は、事故等の波及が未然に防止され、回路及びシステムの信頼性が大幅に向上する。また、事故の復旧の際にガス処理すべきガスの量を最少にでき、環境ガスの処理・管理を容易にして環境に対する優位性が大きい。
【0012】
請求項2に係るガス絶縁装置の構成は、請求項1に記載のガス絶縁開閉装置において、隣り合う共通母線コンパートメントどうしの接続は、一方の共通母線コンパートメントに形成した第1開口部と、他方の共通母線コンパートメントに形成した第2開口部とを、伸縮自在な伸縮筒を介して気密に連通させ、一方の共通母線コンパートメントの第1母線の端部を絶縁スペーサを介して気密に前記第1開口部に貫通させ、当該第1母線の端部と他方の共通母線コンパートメントの第2母線とを補助導体を介して接続したことを特徴とする。
【0013】
このようなガス絶縁開閉装置では、ガス絶縁開閉装置の据え付け時に、絶縁スペーサに貫通させた第1母線と、他方の共通母線コンパートメントの第2母線とを補助導体を介して接続した後に、ユニット毎に共通母線コンパートメントに絶縁ガスを充填することができるので、現地での据え付け作業を容易にし、信頼性の向上が図れる。更に、増設時にも隣接するユニットの共通母線コンパートメントのガス処理のみで新たなユニットを接続でき、現地での作業時間と停電時間が大幅に減少される。
【0014】
請求項3に係るガス絶縁装置の構成は、請求項2に記載のガス絶縁開閉装置において、補助導体と第1母線の端部との結合部は、着脱自在に構成したことを特徴とする。
【0015】
このようなガス絶縁開閉装置では、補助導体と第1母線とが着脱自在なので、第1母線と第2母線との接続作業が容易になる。
【0016】
請求項4に係るガス絶縁装置の構成は、請求項1に記載のガス絶縁装置において、隣り合う共通母線コンパートメントどうしの接続は、請求項1に記載のガス絶縁開閉装置において、一方の共通母線コンパートメントに形成した第1開口部を気密に閉塞する第1絶縁スペーサを設け、他方の共通母線コンパートメントに形成した第2開口部を気密に閉塞する第2絶縁スペーサを伸縮自在な伸縮筒を介して気密に設け、一方の共通母線コンパートメントの第1母線の端部を第1絶縁スペーサに気密に貫通させ、一端を他方の共通母線コンパートメントの第2母線に伸縮手段を介して接続した接続導体の他端を第2絶縁スペーサに気密に貫通させ、第1絶縁スペーサと第2絶縁スペーサとを着脱自在に嵌合することにより、相互に対向する第1導体と第2導体との対向部が着脱自在に嵌合されるようにしたことを特徴とする。
【0017】
このようなガス絶縁開閉装置では、共通母線コンパートメントの母線どうしを接続していても接続していなくても、夫々のユニットの共通母線コンパートメントの絶縁ガスは独立して常に密封された状態にあり、据え付け時や増設時には、第1絶縁スペーサと第2絶縁スペーサとを嵌合することで、自動的に、第2母線の端部に接続導体の他端が嵌合されて母線の接続が完了し、ガス処理は全く不要となる。このため、信頼性が大幅に向上し、作業時間の大幅な短縮が可能となる。
【0018】
請求項5に係るガス絶縁装置の構成は、請求項4に記載のガス絶縁開閉装置において、前記伸縮手段として略U字形の可撓性導体を用いると共に、前記第2母線と前記接続導体との対向する端部を、前記可撓性導体の一端と他端とに結合したことを特徴とする。
【0019】
このようなガス絶縁開閉装置では、可撓性導体の略U字形の部分の上部が開いたり閉じたりすることで、接続導体の伸縮が行なわれる。
【0020】
請求項6に係るガス絶縁装置の構成は、請求項4に記載のガス絶縁開閉装置において、前記伸縮手段として、前記第2母線と前記接続導体との対向する端部のうちのいずれか一方に形成した凹部に、他方に形成した凸部を摺動自在に嵌合したことを特徴とする。
【0021】
このようなガス絶縁開閉装置では、凹部への凸部の挿入量を増減することで、接続導体の伸縮が行なわれる。略U字形の可撓性導体を用いた場合は、右側と左側とで可撓性導体を流れる電流の方向が逆になって電磁反発力の影響を受けるが、このようなことがなく、信頼性が高い。
【0022】
請求項7に係るガス絶縁装置の構成は、請求項1に記載のガス絶縁開閉装置において、前記共通母線コンパートメントに対して前記主回路機器コンパートメントを接近・離反させる接離手段を設けたことを特徴とする。
【0023】
このようなガス絶縁開閉装置では、主回路機器コンパートメントで事故が生じた場合等の復旧に際して、共通母線は接続したままで、接離手段を作用させることにより、主回路機器コンパートメントのみを共通母線コンパートメントから離反させて、撤去したり交換したりできる。このため、復旧にかかる時間を大幅に削減でき、停電時間の削減と健全な他のユニットへの影響を無くすことができる。
【0024】
請求項8に係るガス絶縁装置の構成は、請求項7に記載のガス絶縁開閉装置において、前記共通母線コンパートメントと前記主回路機器コンパートメントとの接続は、前記共通母線コンパートメントに形成した第3開口部に第3絶縁スペーサを介して第3導体を気密に貫通させ、前記主回路機器コンパートメントに形成した第4開口部に第4絶縁スペーサを介して第4導体を気密に貫通させ、前記第3絶縁スペーサと前記第4絶縁スペーサとを着脱自在に嵌合することにより、相互に対向する第3導体と第4導体との対向部が着脱自在に嵌合されるようにしたことを特徴とする。
【0025】
このようなガス絶縁開閉装置では、共通母線コンパートメントに対して主回路機器コンパートメントを接続していても接続していなくても、夫々のコンパートメントは絶縁ガスが常に独立して密封された状態にあり、主回路機器コンパートメントの撤去や復旧に際して、第3絶縁スペーサと第4絶縁スペーサとを嵌合・分離することにより、自動的に第3導体の端部と第4導体の端部との嵌合・分離が行なわれる。その結果として共通母線コンパートメントと主回路機器コンパートメントとの結合・分離が行なわれ、ガス処理は全く不要となる。このため、信頼性の大幅な向上と作業時間の大幅な短縮が可能となる。
【0026】
【発明の実施の形態】
以下、本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態を説明する。
【0027】
(a)実施の形態1
まず、実施の形態1を図1に示す。実施の形態1のガス絶縁開閉装置は、図9の従来のガス絶縁開閉装置の一部を改良したものなので、異なる部分のみを説明する。
【0028】
ガス絶縁開閉装置において、共通母線コンパートメント4および主回路機器コンパートメント3の夫々に独立した密閉空間が形成されており、夫々の密閉空間に絶縁ガスが充填されている。そして、隣り合う共通母線コンパートメント4どうしの関係は以下のように構成されている。
【0029】
隣り合う共通母線コンパートメント4どうしの接続は、図1(b)の一方(向かって右側)の共通母線コンパートメント4の左壁を形成する第1隔壁15aの第1開口部16aと、他方(向かって左側)の共通母線コンパートメント4の右壁を形成する第2隔壁15bの第2開口部16bとが、伸縮自在な伸縮筒17を介して気密に連通している。右側の共通母線コンパートメント4の第1母線6の端部を絶縁スペーサ19に直接に貫通させても良いが、本実施の形態では第1母線6に代えてこれに接続した円柱形の埋込導体20を絶縁スペーサ19を介して気密に前記第1開口部16aに貫通させている。そして、埋込導体20の端面と左側の共通母線コンパートメント4の第2母線6とをL字形の補助導体18を介して接続している。伸縮筒17の一端は第2隔壁15bに結合され、他端にはフランジ21が結合されており、フランジ21が第1隔壁15aに結合されている。22は支持碍子である。
【0030】
夫々のユニットにおいて、主回路機器コンパートメント3内の主回路導体23は絶縁スペーサ5を介して隔壁2を気密に貫通しており、主回路導体23と例えば第2母線6との間には接地断路器7が設けられている。接地断路器7は、第2母線6に結合された主回路コンタクト7aと、接地導体を介して接地された接地回路コンタクト7bと、主回路導体23に回動自在に結合されると共に図示しない駆動手段に連動連結され、主回路コンタクト7aまたは接地回路コンタクト7bに当接するブレード7cとで構成されている。共通母線コンパートメント4の天井面には作業口が形成され、作業口には蓋24が設けられている。
【0031】
このようなガス絶縁開閉装置では、隣り合うユニットの共通母線コンパートメント4の密閉空間どうしが、絶縁スペーサ19によって仕切られて独立しているので、いずれかのユニットの共通母線コンパートメント4で事故や不具合が生じた場合は、他のユニットの共通母線コンパートメント4への事故等の波及が未然に防止され、回路及びシステムの信頼性が大幅に向上する。また、事故の復旧の際にガス処理すべきガスの量は1ユニット分であって最少であり、環境ガスの処理・管理を容易にして環境に対する優位性が大きい。
【0032】
ガス絶縁開閉装置の据え付け時には、一方の共通母線コンパートメント4の第1母線6に接続されて絶縁スペーサ19に貫通させた埋込導体20と、他方の共通母線コンパートメント4の第2母線6とを補助導体18を介して接続した後に、作業口を蓋24で塞ぎ、共通母線コンパートメント4の内部に絶縁ガスを充填するという作業を繰り返して複数のユニットを順番に据え付けるので、現地での据え付け作業が容易であり、信頼性の向上が図れる。伸縮筒17の長さは自由に調整できるので、隣り合う共通母線コンパートメント4の間隔の変動に対応することができる。また、増設時にも隣接するユニットのガス処理のみで新たなユニットを接続することができ、現地での作業時間と停電時間とが大幅に減少される。更に、ユニットの撤去時には、該当ユニットあるいは該当ユニットと隣接するユニットとのガス処理を行なってから作業口より補助導体18を取り外し、その後にフランジ21を第1隔壁15aから外せばよく、単独撤去することができる。
【0033】
(b)実施の形態2
次に、実施の形態2を図2に示す。この実施の形態は、実施の形態1の一部を変更したものであって、隣り合う共通母線コンパートメント4の絶縁ガスを抜き取ることなく、隣り合うユニットの母線どうしを接続・分離できるようにしたものなので、実施の形態1と異なる部分のみを説明する。
【0034】
この実施の形態は、前記第1母線6と前記第2母線6との結合部を着脱自在に構成したものである。補助導体18に代えて、L字形の補助導体25と円柱形の補助導体26とが設けられ、補助導体26と埋込導体20とが補助導体26の端部に形成された凸部26aと埋込導体20に形成された凹部20aとで構成され、凸部26aと凹部20aとの間には図示しない接続コンタクトが介在している。
【0035】
このようなガス絶縁開閉装置では、凸部26aと凹部20aとを嵌合・離脱させるだけで補助導体26と埋込導体20との着脱を行なうことができるので、第1母線6と第2母線6との接続・分離作業が容易になる。また、伸縮筒17の内部に配置された補助導体26の外径形状は円形なので、電解が緩和されて信頼性が向上すると共に、現地作業・停電時間の更なる縮小が可能となる。
【0036】
その他の構成,作用は実施の形態1と同じなので、説明を省略する。
【0037】
(c)実施の形態3
次に、実施の形態3を図3に示す。この実施の形態は、実施の形態1,2において、隣接するユニットの第1母線と第2母線との接続構造のみが異なるので、異なる部分のみを説明する。
【0038】
隣り合う共通母線コンパートメント4どうしの接続は、図3(b)に示すようになっている。一方の共通母線コンパートメント4を形成する第1隔壁15aの第1開口部16aを気密に閉塞する第1絶縁スペーサ19が設けられている。また、他方の共通母線コンパートメント4を形成する第2隔壁15bの第2開口部16bを気密に閉塞しかつ前記第1絶縁スペーサ19に対して着脱自在に嵌合する第2絶縁スペーサ28が伸縮自在な伸縮筒17を介して気密に設けられている。そして、一方の共通母線コンパートメント4の第1母線6の端部が前記第1絶縁スペーサ19に気密に貫通され、一端を他方の共通母線コンパートメント4の第2母線6に略U字形の可撓性導体(伸縮手段)30を介して接続した接続導体29の他端が前記第1母線6の端部に着脱自在に嵌合されている。
【0039】
第1絶縁スペーサ19と第2絶縁スペーサ28との関係を以下に説明する。第2絶縁スペーサ28は、伸縮筒17の端部に結合されたフランジ21の内側に結合されており、第2絶縁スペーサ28には開口部16aに嵌まり込むように円盤状の突出部28aが形成され、突出部28aの中央には円形の凹部28bが形成されている。一方、第1絶縁スペーサ19には、凹部28bに嵌合される凸部19aが形成されている。
【0040】
次に、接続導体29と第1母線6との結合部の構成を説明する。接続導体29の端部には凸部29aが形成される一方、第1母線6の端部には凹部6aが形成され、凸部29aと凹部6aとの間には図示しない接続コンタクトが介在している。
【0041】
このようなガス絶縁開閉装置では、共通母線コンパートメント4の母線6どうを接続していても接続していなくても、夫々のユニットの共通母線コンパートメント4の絶縁ガスは独立して常に密封された状態にある。そして、据え付け時や増設時には、第1絶縁スペーサ19の凸部19aを第2絶縁スペーサ28の凹部28bに嵌合することで、第2母線の凹部6aに接続導体29の凸部29aが嵌合されて母線どうしの接続が完了し、ガス処理は全く不要となる。このため、信頼性の大幅な向上と作業時間の大幅な短縮が可能となる。
【0042】
そして、母線どうしの接続あるいは分離の際には、伸縮筒17の伸縮と同時に可撓性導体30の略U字形の部分の上部が開いたり閉じたりすることから、絶縁スペーサどうしの接続と母線どうしの接続との同時接続が可能である。
【0043】
その他の構成,作用は実施の形態2と同じなので、説明を省略する。
【0044】
(d)実施の形態4
次に、実施の形態4を図4に示す。この実施の形態は、実施の形態3において、伸縮手段の構成を変更したものなので、異なる部分のみを説明する。
【0045】
前記略U字形の可撓性導体(伸縮手段)30に代えて、第2母線6と接続導体29との対向する端部のうちの接続導体29には凹部29bが形成される一方、第2母線6には凸部6bが形成され、図示しない接続コンタクトを介して凸部6bが凹部29bに摺動自在に嵌合されている。
【0046】
このようなガス絶縁開閉装置では、凹部29bへの凸部6bの挿入量を増減することで、接続導体29の伸縮が行なわれる。略U字形の可撓性導体30を用いた場合は、右側と左側とで可撓性導体30を流れる電流の方向が逆になって電磁反発力の影響を受けるが、本実施の形態ではこのようなことがなく、信頼性が高い。
【0047】
その他の構成,作用は実施の形態3と同じなので説明を省略する。
【0048】
(e)実施の形態5
次に、実施の形態5を図5に示す。この実施の形態は、実施の形態1において、共通母線コンパートメントに対して主回路機器コンパートメントが接近・離反して切り離せるようにしたものである。実施の形態1の一部を変更しただけなので、異なる部分のみを説明する。。
【0049】
実施の形態1で示したガス絶縁開閉装置ついて、共通母線コンパートメント4に対して主回路機器コンパートメント3を接近・離反させるために、床台枠32の上に昇降装置(接離手段)31を介して主回路機器コンパートメント3が設けられている。昇降装置31としては、既存の構成のジャッキ等が用いられる。また、主回路機器コンパートメント3のみを降下させたときの共通母線コンパートメント4どうしの結合強度を大きくするために、共通母線コンパートメント4の上部どうしが略コの字形状の固定枠33を介して結合されている。
【0050】
このようなガス絶縁開閉装置では、主回路機器コンパートメント3で事故が生じた場合等の復旧に際しては、以下のようにして行なう。隣り合う共通母線コンパートメント4どうしの間の共通母線6は接続したままで、接地断路器7を動作させることにより、ブレード7cを接地回路コンタクト7bに当接させて主回路機器コンパートメント3の部分の主回路導体23等を接地する。次に、主回路機器コンパートメント3の絶縁ガスのみを回収した後に、主回路導体23の下部を他の導体から切り離し、昇降装置31を作用させることにより、図6に示すように主回路機器コンパートメント3のみを降下させて共通母線コンパートメント4から離反させ、主回路機器コンパートメント3のみを単独で撤去したり交換したりする。このため、復旧にかかる時間を大幅に削減でき、停電時間の削減と健全な他のユニットへの影響を無くすことができる。
【0051】
その他の構成,作用は実施の形態1と同じなので説明を省略する。
【0052】
(f)実施の形態6
最後に、実施の形態6を図7に示す。この実施の形態は、実施の形態5の一部を変更したものであり、共通母線コンパートメント4と主回路機器コンパートメント3との絶縁ガスを抜き取ることなく、上下のコンパートメントどうしを接続・分離できるようにしたものであり、実施の形態5と異なる部分のみを説明する。
【0053】
図7に示すように、共通母線コンパートメント4と主回路機器コンパートメント3とが接続されている。共通母線コンパートメント4を形成する第3隔壁34の第3開口部34aに第3絶縁スペーサ36を介して第3導体38が気密に貫通され、主回路機器コンパートメント3を形成する第4隔壁35の第4開口部35aに第4絶縁スペーサ37を介して第4導体39が気密に貫通されている。図8に示すように、第3絶縁スペーサ36を第3隔壁34の第3開口部34aに嵌合するために、第3絶縁スペーサ36には円盤形の凸部36aが形成されている。また、第3絶縁スペーサ36と第4絶縁スペーサ37とを着脱自在に嵌合するために、凸部36aの中心には凹部36bが形成される一方、第4絶縁スペーサ37には凸部37aが形成されている。そして、相互に対向する第3導体38と第4導体39との対向部のうちの第3導体38には凸部38aが形成され、第4導体39には凹部39aが形成されており、凸部38aが凹部39aに着脱自在に嵌合されている。そして、第4導体39は、主回路機器コンパートメント3内の他の導体に接続されている。
【0054】
このようなガス絶縁開閉装置では、共通母線コンパートメント4に対して主回路機器コンパートメント3を接続していても接続していなくても、夫々のコンパートメントは絶縁ガスが常に独立して密封された状態にある。そして、主回路機器コンパートメント3の撤去や復旧に際しては、第3絶縁スペーサ36と第4絶縁スペーサ37とを嵌合すると、自動的に第3導体38の端部と第4導体39の端部とが嵌合されることから、導体の接続・分離は完了し、ガス処理は全く不要となる。このため、信頼性の大幅な向上と作業時間の大幅な短縮が可能となる。
【0055】
その他の構成,作用は実施の形態5と同じなので説明を省略する。
【0056】
なお、本実施の形態における絶縁スペーサや導体には対向する部分に凸部と凹部とが形成されているが、凸部と凹部とを相互に入れ換えて形成してもよい。
【0057】
【発明の効果】
以上の説明からわかるように、本発明によるガス絶縁開閉装置によれば、共通母線コンパートメントおよび主回路機器コンパートメントの夫々に独立した密閉空間を形成し、夫々の密閉空間に絶縁ガスを充填したので、いずれかのユニットで事故や不具合が生じた場合は、事故等の波及が未然に防止され、回路及びシステムの信頼性が大幅に向上する。また、共通母線コンパートメントと主回路機器コンパートメントとが独立した密閉空間を形成しているので、事故の復旧の際にガス処理すべきガスの量を最少にでき、環境ガスの処理・管理を容易にして環境に対する優位性が大きい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態1に係り、(a)は各ユニットの共通母線コンパートメントの部分を示す構成図、(b)はユニットを組み付けた状態の共通母線コンパートメントの部分を示す構成図。
【図2】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態2において、ユニットを組み付けた状態の共通母線コンパートメントの部分を示す構成図。
【図3】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態3に係り、(a)は各ユニットの共通母線コンパートメントの部分を示す構成図、(b)はユニットを組み付けた状態の共通母線コンパートメントの部分を示す構成図。
【図4】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態4において、ユニットを組み付けた状態の共通母線コンパートメントの部分を示す構成図。
【図5】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態5おいて、ユニットを組み付けた状態の構成図。
【図6】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態5おいて、共通母線コンパートメントから主回路機器コンパートメントを分離させた状態の構成図。
【図7】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態6おいて、ユニットを組み付けた状態の構成図。
【図8】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態6おいて、共通母線コンパートメントから主回路機器コンパートメントを分離させた状態の構成図。
【図9】従来のガス絶縁開閉装置に係り、(a)は正面図、(b)は右側面図。
【図10】従来のガス絶縁開閉装置の回路図。
【符号の説明】
3…主回路機器コンパートメント
4…共通母線コンパートメント
6…母線
6a,26a,29b…凹部
6b,20a、29a…凸部
16a,16b…開口部
17…伸縮筒
18…補助導体
19,28…絶縁スペーサ
25,26…接続導体
29…接続導体
30…可撓性導体
31…昇降装置
36…第3絶縁スペーサ
37…第4絶縁スペーサ
38…第3導体
39…第4導体
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gas-insulated switchgear that is improved with respect to the treatment of insulating gas.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 9, the gas insulated switchgear is configured by combining a plurality of units 1 a, 1 b, 1 c. Each unit 1a, etc. is provided with a partition wall 2 in the casing, thereby connecting the main circuit equipment compartment 3 for drawing power from outside or sending power to the outside and the adjacent units to each other for power supply. It is divided into a common bus compartment 4 for supply. A bushing spacer 5 is provided at the boundary between the main circuit equipment compartment 3 and the common bus compartment 4, and the former and the latter are hermetically separated and filled with an insulating gas. 6 is a bus bar, 7 is a grounding disconnector, 8 is a circuit breaker, 9 is a current transformer, 10 is a lead-in cable, and 11 is a delivery cable. In addition, a compartment means each component which divided | segmented the part filled with insulating gas about the unit which comprises a gas insulated switchgear.
[0003]
In each of the units 1a, 1b, 1c,..., The portions of the common bus compartment 4 communicate with each other in the horizontal direction to form a common space and are filled with an insulating gas. In addition, the main circuit equipment compartment 3 that forms an independent space in each unit is individually filled with an insulating gas.
[0004]
In each unit, as a conventional gas insulated switchgear in which common bus compartments communicate with each other, there is the following (for example, refer to Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 05-304704 ((0008), FIGS. 1 and 3)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the common bus compartments of each unit are connected to form a common space, when installing the switchgear on site, the units are connected to each other and then insulated from the common bus compartment common space. Filling with gas takes a lot of time to work on-site. In addition, when expanding, all the insulating gas filled in the common space must be drained, and after the expansion, the insulating gas must be filled again, and a large amount of insulating gas is moved to extract and fill the insulating gas in the shared space. Will take a lot of time. In addition, quality control is difficult for gas processing in places where environmental management is severe.
[0007]
In addition, if any accident or malfunction occurs in the common bus compartment, it becomes a shared space, so the influence of the accident affects all units and all circuits stop.
[0008]
In addition, even if a major failure occurs in the main circuit equipment compartment, the common bus compartment and main circuit equipment compartment are joined together so that there is no problem during the removal and restoration of the equipment in the main circuit equipment compartment. The connected common bus is also removed at the same time, and all the circuits connected to the common bus are stopped, causing a serious problem.
[0009]
Then, this invention aims at providing the gas insulated switchgear which solved said subject.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The configuration of the gas insulation device according to claim 1 is characterized in that each of the common bus compartment and the main circuit equipment compartment is formed as an independent sealed space, and each sealed space is filled with an insulating gas.
[0011]
In such a gas-insulated switchgear, since the sealed space of the common bus compartment is made independent for each unit, if an accident or malfunction occurs in any unit, the spread of the accident etc. can be prevented beforehand, and the circuit and System reliability is greatly improved. In addition, the amount of gas to be processed at the time of recovery from an accident can be minimized, environmental gas can be easily treated and managed, and has a great environmental advantage.
[0012]
The structure of the gas insulation device according to claim 2 is the gas insulation switchgear according to claim 1, wherein the connection between adjacent common bus compartments is the first opening formed in one common bus compartment and the other A second opening formed in the common bus compartment is communicated in an air-tight manner through an extendable telescopic cylinder, and the end of the first bus in one common bus compartment is air-tightly connected through an insulating spacer. The end portion of the first bus bar is connected to the second bus bar of the other common bus compartment through an auxiliary conductor.
[0013]
In such a gas-insulated switchgear, after installing the gas-insulated switchgear, after connecting the first busbar penetrating the insulating spacer and the second busbar of the other common bus compartment through the auxiliary conductor, In addition, since the common bus compartment can be filled with insulating gas, installation work on site can be facilitated and reliability can be improved. In addition, new units can be connected only by gas treatment in the common bus compartment of adjacent units when they are added, greatly reducing on-site work time and power outage time.
[0014]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a gas insulated switchgear according to the second aspect, wherein the connecting portion between the auxiliary conductor and the end of the first bus bar is detachable.
[0015]
In such a gas-insulated switchgear, the auxiliary conductor and the first bus bar are detachable, so the connection work between the first bus bar and the second bus bar becomes easy.
[0016]
The configuration of the gas insulation device according to claim 4 is the gas insulation device according to claim 1, wherein the connection between the adjacent common bus compartments is the same as that of the gas insulation switchgear according to claim 1, wherein one common bus compartment is connected. A first insulating spacer that hermetically closes the first opening formed in the second bus is provided, and a second insulating spacer that hermetically closes the second opening formed in the other common bus compartment is hermetically sealed via a telescopic telescopic cylinder. The other end of the connecting conductor, which is provided on the other end of the common bus compartment with the end of the first bus bar penetrating the first insulating spacer in an airtight manner, and having one end connected to the second bus bar of the other common bus compartment via an expansion / contraction means Are hermetically penetrated through the second insulating spacer, and the first insulating spacer and the second insulating spacer are detachably fitted to each other, so that the first conductors facing each other are fitted. When portion facing the second conductor, characterized in that it has to be removably fitted.
[0017]
In such a gas insulated switchgear, even if the buses of the common bus compartment are connected or not connected, the insulating gas of the common bus compartment of each unit is always sealed independently, During installation or expansion, the first insulating spacer and the second insulating spacer are fitted to each other, so that the other end of the connecting conductor is automatically fitted to the end of the second bus and the connection of the bus is completed. Gas treatment is completely unnecessary. For this reason, the reliability is greatly improved, and the working time can be greatly shortened.
[0018]
According to a fifth aspect of the present invention, in the gas insulated switchgear according to the fourth aspect, a substantially U-shaped flexible conductor is used as the expansion / contraction means, and the second busbar and the connection conductor are used. The opposite ends are coupled to one end and the other end of the flexible conductor.
[0019]
In such a gas insulated switchgear, the connection conductor is expanded and contracted by opening and closing the upper portion of the substantially U-shaped portion of the flexible conductor.
[0020]
According to a sixth aspect of the present invention, in the gas insulated switchgear according to the fourth aspect of the present invention, as the expansion / contraction means, any one of end portions of the second bus bar and the connection conductor facing each other is used. A protrusion formed on the other is slidably fitted into the formed recess.
[0021]
In such a gas-insulated switchgear, the connecting conductor is expanded and contracted by increasing or decreasing the insertion amount of the convex portion into the concave portion. When a substantially U-shaped flexible conductor is used, the direction of the current flowing through the flexible conductor is reversed between the right side and the left side and is affected by the electromagnetic repulsive force. High nature.
[0022]
The structure of the gas insulation device according to claim 7 is the gas insulation switchgear according to claim 1, further comprising contact / separation means for moving the main circuit device compartment toward and away from the common bus compartment. And
[0023]
In such a gas-insulated switchgear, only the main circuit equipment compartment is connected to the common bus compartment by operating the contacting / separating means while the common bus is connected when the accident occurs in the main circuit equipment compartment. Can be removed and replaced. For this reason, it is possible to greatly reduce the time required for recovery, reduce the power failure time, and eliminate the influence on other healthy units.
[0024]
The configuration of the gas insulation device according to claim 8 is the gas insulation switchgear according to claim 7, wherein the connection between the common bus compartment and the main circuit equipment compartment is a third opening formed in the common bus compartment. The third conductor is hermetically penetrated through the third insulating spacer, the fourth conductor is hermetically penetrated through the fourth opening formed in the main circuit device compartment through the fourth insulating spacer, and the third insulation The spacer and the fourth insulating spacer are detachably fitted so that the facing portions of the third conductor and the fourth conductor facing each other are detachably fitted.
[0025]
In such a gas-insulated switchgear, each compartment is always in an independently sealed state, regardless of whether the main circuit equipment compartment is connected to the common bus compartment or not. When the main circuit equipment compartment is removed or restored, the third insulating spacer and the fourth insulating spacer are automatically fitted to and separated from each other by fitting and separating the third insulating spacer and the fourth insulating spacer. Separation takes place. As a result, the common bus compartment and the main circuit equipment compartment are coupled and separated, and no gas treatment is required. For this reason, it is possible to greatly improve the reliability and greatly reduce the working time.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of a gas insulated switchgear according to the present invention will be described below.
[0027]
(A) Embodiment 1
First, the first embodiment is shown in FIG. Since the gas-insulated switchgear according to Embodiment 1 is obtained by improving a part of the conventional gas-insulated switchgear of FIG. 9, only different parts will be described.
[0028]
In the gas insulated switchgear, an independent sealed space is formed in each of the common bus compartment 4 and the main circuit equipment compartment 3, and each sealed space is filled with an insulating gas. The relationship between the adjacent common bus compartments 4 is configured as follows.
[0029]
Adjacent common bus compartments 4 are connected to each other in the first opening 16a of the first partition 15a that forms the left wall of the common bus compartment 4 on one side (right side) in FIG. The second opening 16b of the second partition wall 15b that forms the right wall of the common bus compartment 4 on the left side is in airtight communication with the extendable telescopic cylinder 17. Although the end portion of the first bus bar 6 of the right common bus compartment 4 may be directly passed through the insulating spacer 19, in this embodiment, instead of the first bus bar 6, a cylindrical embedded conductor connected thereto 20 is passed through the first opening 16a in an airtight manner through an insulating spacer 19. Then, the end face of the embedded conductor 20 and the second bus bar 6 of the left common bus compartment 4 are connected via an L-shaped auxiliary conductor 18. One end of the telescopic cylinder 17 is coupled to the second partition 15b, the flange 21 is coupled to the other end, and the flange 21 is coupled to the first partition 15a. Reference numeral 22 denotes a support insulator.
[0030]
In each unit, the main circuit conductor 23 in the main circuit equipment compartment 3 penetrates the partition wall 2 through the insulating spacer 5, and a ground disconnection is provided between the main circuit conductor 23 and the second bus 6, for example. A vessel 7 is provided. The ground disconnector 7 is rotatably coupled to a main circuit contact 7a coupled to the second bus bar 6, a ground circuit contact 7b grounded via a ground conductor, and the main circuit conductor 23, and is not shown in the drawing. The blade 7c is connected to the means and is in contact with the main circuit contact 7a or the ground circuit contact 7b. A work port is formed in the ceiling surface of the common bus compartment 4, and a lid 24 is provided in the work port.
[0031]
In such a gas-insulated switchgear, since the sealed spaces of the common bus compartments 4 of the adjacent units are separated by the insulating spacers 19 and are independent of each other, there is no accident or malfunction in the common bus compartment 4 of any unit. In such a case, it is possible to prevent an accident or the like from spreading to the common bus compartment 4 of other units, and the reliability of the circuit and system is greatly improved. Further, the amount of gas to be processed at the time of recovery from an accident is one unit, which is the minimum, and it is easy to treat and manage environmental gas, and has a great advantage over the environment.
[0032]
When installing the gas insulated switchgear, the embedded conductor 20 connected to the first bus 6 of one common bus compartment 4 and penetrating the insulating spacer 19 and the second bus 6 of the other common bus compartment 4 are assisted. After connecting through the conductor 18, the work port is closed with the lid 24, and the operation of filling the insulating gas into the common bus compartment 4 is repeated to install a plurality of units in order. Therefore, the reliability can be improved. Since the length of the telescopic cylinder 17 can be freely adjusted, it is possible to cope with fluctuations in the interval between the adjacent common bus compartments 4. In addition, a new unit can be connected only by gas treatment of the adjacent unit even at the time of expansion, and the work time and power failure time at the site are greatly reduced. Further, when the unit is removed, the auxiliary conductor 18 is removed from the working port after performing gas treatment with the corresponding unit or the unit adjacent to the corresponding unit, and then the flange 21 is removed from the first partition wall 15a. be able to.
[0033]
(B) Embodiment 2
Next, Embodiment 2 is shown in FIG. In this embodiment, a part of the first embodiment is changed, and the buses of adjacent units can be connected and separated without removing the insulating gas of the adjacent common bus compartment 4. Therefore, only the parts different from the first embodiment will be described.
[0034]
In this embodiment, a connecting portion between the first bus bar 6 and the second bus bar 6 is detachable. Instead of the auxiliary conductor 18, an L-shaped auxiliary conductor 25 and a cylindrical auxiliary conductor 26 are provided, and the auxiliary conductor 26 and the embedded conductor 20 are embedded in a convex portion 26 a formed at the end of the auxiliary conductor 26 and the embedded conductor 26. It is comprised by the recessed part 20a formed in the penetration conductor 20, and the connection contact which is not illustrated interposes between the convex part 26a and the recessed part 20a.
[0035]
In such a gas-insulated switchgear, the auxiliary conductor 26 and the embedded conductor 20 can be attached and detached simply by fitting and detaching the convex portion 26a and the concave portion 20a. Connection / separation work with 6 becomes easy. Further, since the auxiliary conductor 26 disposed inside the telescopic cylinder 17 has a circular outer diameter, the electrolysis is relaxed and the reliability is improved, and the field work / power failure time can be further reduced.
[0036]
Since other configurations and operations are the same as those of the first embodiment, description thereof is omitted.
[0037]
(C) Embodiment 3
Next, Embodiment 3 is shown in FIG. This embodiment is different from the first and second embodiments only in the connection structure between the first bus bar and the second bus bar of the adjacent units, and only the different parts will be described.
[0038]
Connections between adjacent common bus compartments 4 are as shown in FIG. A first insulating spacer 19 that hermetically closes the first opening 16a of the first partition wall 15a that forms one common bus compartment 4 is provided. Further, the second insulating spacer 28 that hermetically closes the second opening 16b of the second partition wall 15b forming the other common bus compartment 4 and is detachably fitted to the first insulating spacer 19 is extendable. It is provided airtight via a flexible telescopic cylinder 17. An end portion of the first bus bar 6 of one common bus compartment 4 is hermetically penetrated through the first insulating spacer 19, and one end thereof is substantially U-shaped and flexible to the second bus bar 6 of the other common bus compartment 4. The other end of the connection conductor 29 connected via the conductor (expandable / contracting means) 30 is detachably fitted to the end of the first bus 6.
[0039]
The relationship between the first insulating spacer 19 and the second insulating spacer 28 will be described below. The second insulating spacer 28 is coupled to the inside of the flange 21 coupled to the end of the telescopic cylinder 17, and the second insulating spacer 28 has a disk-shaped protruding portion 28 a so as to fit into the opening 16 a. A circular recess 28b is formed at the center of the protrusion 28a. On the other hand, the first insulating spacer 19 is formed with a convex portion 19a fitted into the concave portion 28b.
[0040]
Next, the configuration of the coupling portion between the connection conductor 29 and the first bus 6 will be described. A convex portion 29a is formed at the end portion of the connection conductor 29, while a concave portion 6a is formed at the end portion of the first bus bar 6, and a connection contact (not shown) is interposed between the convex portion 29a and the concave portion 6a. ing.
[0041]
In such a gas-insulated switchgear, the insulating gas in the common bus compartment 4 of each unit is always sealed independently regardless of whether the bus 6 of the common bus compartment 4 is connected or not connected. It is in. During installation or expansion, the convex portion 19a of the first insulating spacer 19 is fitted into the concave portion 28b of the second insulating spacer 28 so that the convex portion 29a of the connection conductor 29 is fitted into the concave portion 6a of the second bus bar. Thus, the connection between the buses is completed, and no gas treatment is required. For this reason, it is possible to greatly improve the reliability and greatly reduce the working time.
[0042]
When the bus bars are connected or disconnected, the upper portion of the substantially U-shaped portion of the flexible conductor 30 opens and closes simultaneously with the expansion and contraction of the telescopic cylinder 17, so that the connection between the insulating spacers and the bus bars are performed. Can be connected simultaneously with other connections.
[0043]
Since other configurations and operations are the same as those of the second embodiment, description thereof is omitted.
[0044]
(D) Embodiment 4
Next, Embodiment 4 is shown in FIG. Since this embodiment is obtained by changing the configuration of the expansion / contraction means in the third embodiment, only different parts will be described.
[0045]
Instead of the substantially U-shaped flexible conductor (stretching means) 30, a concave portion 29 b is formed in the connection conductor 29 in the end portion where the second bus 6 and the connection conductor 29 face each other. A convex portion 6b is formed on the bus bar 6, and the convex portion 6b is slidably fitted into the concave portion 29b via a connection contact (not shown).
[0046]
In such a gas insulated switchgear, the connection conductor 29 is expanded and contracted by increasing or decreasing the amount of insertion of the convex portion 6b into the concave portion 29b. When the substantially U-shaped flexible conductor 30 is used, the direction of the current flowing through the flexible conductor 30 is reversed between the right side and the left side and is affected by the electromagnetic repulsive force. There is no such thing and the reliability is high.
[0047]
Since other configurations and operations are the same as those of the third embodiment, description thereof is omitted.
[0048]
(E) Embodiment 5
Next, Embodiment 5 is shown in FIG. In this embodiment, in the first embodiment, the main circuit device compartment can be separated from the common bus compartment by approaching and separating. Since only a part of the first embodiment is changed, only different parts will be described. .
[0049]
In the gas insulated switchgear shown in the first embodiment, an elevator (contact / separation means) 31 is provided on the floor frame 32 in order to bring the main circuit device compartment 3 closer to and away from the common bus compartment 4. A main circuit equipment compartment 3 is provided. As the lifting device 31, a jack or the like having an existing configuration is used. Further, in order to increase the coupling strength between the common bus compartments 4 when only the main circuit equipment compartment 3 is lowered, the upper portions of the common bus compartments 4 are coupled via a substantially U-shaped fixed frame 33. ing.
[0050]
In such a gas-insulated switchgear, recovery is performed as follows when an accident occurs in the main circuit equipment compartment 3. By operating the ground disconnector 7 while the common bus 6 between the adjacent common bus compartments 4 is connected, the blade 7c is brought into contact with the ground circuit contact 7b, and the main circuit device compartment 3 is mainly connected. The circuit conductor 23 and the like are grounded. Next, after recovering only the insulating gas in the main circuit equipment compartment 3, the lower part of the main circuit conductor 23 is separated from the other conductors, and the lifting device 31 is actuated, thereby causing the main circuit equipment compartment 3 as shown in FIG. Only the main circuit unit compartment 3 is removed or replaced alone. For this reason, it is possible to greatly reduce the time required for recovery, reduce the power failure time, and eliminate the influence on other healthy units.
[0051]
Since other configurations and operations are the same as those of the first embodiment, description thereof is omitted.
[0052]
(F) Embodiment 6
Finally, Embodiment 6 is shown in FIG. This embodiment is a modification of part of the fifth embodiment, so that the upper and lower compartments can be connected and separated without removing the insulating gas between the common bus compartment 4 and the main circuit equipment compartment 3. Therefore, only the differences from the fifth embodiment will be described.
[0053]
As shown in FIG. 7, the common bus compartment 4 and the main circuit equipment compartment 3 are connected. The third conductor 38 is hermetically penetrated through the third opening 34 a of the third partition 34 forming the common bus compartment 4 via the third insulating spacer 36, and the fourth partition 35 of the fourth partition 35 forming the main circuit device compartment 3 is inserted. A fourth conductor 39 is hermetically penetrated through the fourth opening 35 a via a fourth insulating spacer 37. As shown in FIG. 8, in order to fit the third insulating spacer 36 into the third opening 34 a of the third partition wall 34, the third insulating spacer 36 is formed with a disk-shaped convex portion 36 a. Further, in order to detachably fit the third insulating spacer 36 and the fourth insulating spacer 37, a concave portion 36b is formed in the center of the convex portion 36a, while the fourth insulating spacer 37 has a convex portion 37a. Is formed. Of the opposed portions of the third conductor 38 and the fourth conductor 39 facing each other, the third conductor 38 has a convex portion 38a, and the fourth conductor 39 has a concave portion 39a. The part 38a is detachably fitted to the recess 39a. The fourth conductor 39 is connected to other conductors in the main circuit device compartment 3.
[0054]
In such a gas-insulated switchgear, each compartment is always in an independently sealed state regardless of whether the main circuit equipment compartment 3 is connected to the common bus compartment 4 or not. is there. When the main circuit device compartment 3 is removed or restored, when the third insulating spacer 36 and the fourth insulating spacer 37 are fitted, the end of the third conductor 38 and the end of the fourth conductor 39 are automatically Is thus fitted, the connection / separation of the conductor is completed, and no gas treatment is required. For this reason, it is possible to greatly improve the reliability and greatly reduce the working time.
[0055]
Since other configurations and operations are the same as those of the fifth embodiment, the description thereof is omitted.
[0056]
In addition, although the convex part and the recessed part are formed in the part which opposes the insulating spacer and conductor in this Embodiment, you may replace a convex part and a recessed part mutually.
[0057]
【The invention's effect】
As can be seen from the above description, according to the gas-insulated switchgear according to the present invention, an independent sealed space is formed in each of the common bus compartment and the main circuit equipment compartment, and each sealed space is filled with an insulating gas. When an accident or malfunction occurs in any unit, the spread of the accident or the like is prevented and the reliability of the circuit and system is greatly improved. In addition, since the common bus compartment and main circuit equipment compartment form an independent sealed space, the amount of gas that must be treated during accident recovery can be minimized, and environmental gas can be handled and managed easily. And has a significant environmental advantage.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 relates to Embodiment 1 of a gas-insulated switchgear according to the present invention, (a) is a configuration diagram showing a portion of a common bus compartment of each unit, and (b) is a diagram of a common bus compartment with the unit assembled. The block diagram which shows a part.
FIG. 2 is a configuration diagram showing a portion of a common bus compartment in a state where a unit is assembled in Embodiment 2 of a gas insulated switchgear according to the present invention.
FIG. 3 relates to a third embodiment of the gas insulated switchgear according to the present invention, in which (a) is a configuration diagram showing a portion of a common bus compartment of each unit, and (b) is a diagram of the common bus compartment with the unit assembled. The block diagram which shows a part.
FIG. 4 is a configuration diagram showing a portion of a common bus compartment in a state where a unit is assembled in Embodiment 4 of a gas insulated switchgear according to the present invention.
FIG. 5 is a configuration diagram showing a state where a unit is assembled in a gas insulated switchgear according to a fifth embodiment of the present invention;
FIG. 6 is a configuration diagram showing a state in which a main circuit equipment compartment is separated from a common bus compartment in Embodiment 5 of a gas insulated switchgear according to the present invention;
FIG. 7 is a configuration diagram showing a state where a unit is assembled in a sixth embodiment of a gas insulated switchgear according to the present invention;
FIG. 8 is a configuration diagram showing a state in which the main circuit equipment compartment is separated from the common bus compartment in the sixth embodiment of the gas insulated switchgear according to the present invention;
FIG. 9 relates to a conventional gas insulated switchgear, where (a) is a front view and (b) is a right side view.
FIG. 10 is a circuit diagram of a conventional gas insulated switchgear.
[Explanation of symbols]
3. Main circuit equipment compartment
4 ... Common bus compartment
6 ... Bus
6a, 26a, 29b ... concave portion
6b, 20a, 29a ... convex portion
16a, 16b ... opening
17 ... telescopic cylinder
18 ... Auxiliary conductor
19, 28 ... Insulating spacer
25, 26 ... connecting conductor
29 ... Connection conductor
30 ... Flexible conductor
31 ... Lifting device
36. Third insulating spacer
37. Fourth insulating spacer
38 ... Third conductor
39 ... Fourth conductor

Claims (8)

複数のユニットを結合して構成され、夫々のユニットは、ユニットどうしを接続するための共通母線コンパートメントと、ユニットと外部とを接続するための主回路機器コンパートメントとで構成されるガス絶縁開閉装置において、
前記共通母線コンパートメントおよび前記主回路機器コンパートメントの夫々を独立した密閉空間として形成し、夫々の密閉空間に絶縁ガスを充填したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
In a gas insulated switchgear comprising a plurality of units, each unit comprising a common bus compartment for connecting the units and a main circuit equipment compartment for connecting the units to the outside. ,
A gas insulated switchgear characterized in that each of the common bus compartment and the main circuit equipment compartment is formed as an independent sealed space, and each sealed space is filled with an insulating gas.
隣り合う共通母線コンパートメントどうしの接続は、一方の共通母線コンパートメントに形成した第1開口部と、他方の共通母線コンパートメントに形成した第2開口部とを、伸縮自在な伸縮筒を介して気密に連通させ、一方の共通母線コンパートメントの第1母線の端部を絶縁スペーサを介して気密に前記第1開口部に貫通させ、当該第1母線の端部と他方の共通母線コンパートメントの第2母線とを補助導体を介して接続したことを特徴とする請求項1に記載のガス絶縁開閉装置。Adjacent common bus compartments are connected to each other in a gas-tight manner by connecting a first opening formed in one common bus compartment and a second opening formed in the other common bus compartment via a telescopic telescopic cylinder. And let the end of the first bus of one common bus compartment pass through the first opening through an insulating spacer in an airtight manner, and connect the end of the first bus and the second bus of the other common bus compartment 2. The gas insulated switchgear according to claim 1, wherein the gas insulated switchgear is connected via an auxiliary conductor. 前記補助導体と前記第1母線の端部との結合部は、着脱自在に構成したことを特徴とする請求項2に記載のガス絶縁開閉装置。The gas-insulated switchgear according to claim 2, wherein a coupling portion between the auxiliary conductor and the end portion of the first bus bar is detachable. 隣り合う共通母線コンパートメントどうしの接続は、一方の共通母線コンパートメントに形成した第1開口部を気密に閉塞する第1絶縁スペーサを設け、他方の共通母線コンパートメントに形成した第2開口部を気密に閉塞する第2絶縁スペーサを伸縮自在な伸縮筒を介して気密に設け、一方の共通母線コンパートメントの第1母線の端部を前記第1絶縁スペーサに気密に貫通させ、一端を他方の共通母線コンパートメントの第2母線に伸縮手段を介して接続した接続導体の他端を前記第2絶縁スペーサに気密に貫通させ、前記第1絶縁スペーサと前記第2絶縁スペーサとを着脱自在に嵌合することにより、相互に対向する第1導体と第2導体との対向部が着脱自在に嵌合されるようにしたことを特徴とする請求項1に記載のガス絶縁開閉装置。Adjacent common bus compartments are connected to each other by providing a first insulating spacer that hermetically closes the first opening formed in one common bus compartment, and hermetically closing the second opening formed in the other common bus compartment The second insulating spacer is hermetically provided through a telescopic telescopic cylinder, the end of the first bus bar of one common bus compartment is hermetically penetrated through the first insulating spacer, and one end of the first common bus compartment is connected to the other common bus compartment. The other end of the connecting conductor connected to the second bus bar via the expansion / contraction means is hermetically penetrated through the second insulating spacer, and the first insulating spacer and the second insulating spacer are detachably fitted, 2. The gas insulated switchgear according to claim 1, wherein opposing portions of the first conductor and the second conductor facing each other are detachably fitted. . 前記伸縮手段として略U字形の可撓性導体を用いると共に、前記第2母線と前記接続導体との対向する端部を、前記可撓性導体の一端と他端とに結合したことを特徴とする請求項4に記載のガス絶縁開閉装置。A substantially U-shaped flexible conductor is used as the expansion / contraction means, and opposite ends of the second bus bar and the connection conductor are coupled to one end and the other end of the flexible conductor, The gas insulated switchgear according to claim 4. 前記伸縮手段として、前記第2母線と前記接続導体との対向する端部のうちのいずれか一方に形成した凹部に、他方に形成した凸部を摺動自在に嵌合したことを特徴とする請求項4に記載のガス絶縁開閉装置。As the expansion / contraction means, a convex portion formed on the other is slidably fitted in a concave portion formed on one of the opposing ends of the second bus bar and the connecting conductor. The gas insulated switchgear according to claim 4. 前記共通母線コンパートメントに対して前記主回路機器コンパートメントを接近・離反させる接離手段を設けたことを特徴とする請求項1に記載のガス絶縁開閉装置。2. The gas insulated switchgear according to claim 1, further comprising contact / separation means for moving the main circuit device compartment toward and away from the common bus compartment. 前記共通母線コンパートメントと前記主回路機器コンパートメントとの接続は、前記共通母線コンパートメントに形成した第3開口部に第3絶縁スペーサを介して第3導体を気密に貫通させ、前記主回路機器コンパートメントに形成した第4開口部に第4絶縁スペーサを介して第4導体を気密に貫通させ、前記第3絶縁スペーサと前記第4絶縁スペーサとを着脱自在に嵌合することにより、相互に対向する第3導体と第4導体との対向部が着脱自在に嵌合されるようにしたことを特徴とする請求項7に記載のガス絶縁開閉装置。The connection between the common bus compartment and the main circuit equipment compartment is formed in the main circuit equipment compartment by allowing a third conductor to pass through a third opening formed in the common bus compartment airtightly through a third insulating spacer. The fourth conductor is hermetically penetrated through the fourth opening through the fourth insulating spacer, and the third insulating spacer and the fourth insulating spacer are detachably fitted to each other, so that the third facing each other. 8. The gas insulated switchgear according to claim 7, wherein a facing portion between the conductor and the fourth conductor is detachably fitted.
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