JP2005055230A - 変位表示器 - Google Patents

Abstract

【課題】 圧力機器、電気機器、水位計、温度計、バルブ等の機器内の変位部または開度表示部において、圧力、水位、電圧等の変化または開度変化の度合いを可視表示できる変位表示器を提供する。
【解決手段】 被測定体または開度の変化にともなって直線方向または回転方向へ変位する連結体１１と、複数個の等幅のスリット６が等ピッチで配されたケーシング３と、ケーシング３内に上下動または回動可能に嵌挿されると共に、連結体１１に接続される表示部材７とから構成し、表示部材７に少なくとも二色に色分けして着色された着色部８を設ける。ケーシング３のスリット６から露呈する着色部８を視認することで連結体１１の変位量を判定する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、一般工業分野、医療分野、各種配管分野等の種々の分野で用いられる圧力機器、電気機器、水位計、温度計、バルブ等の機器内の変位部または開度表示部に設けられ、該機器に作用する被測定体である圧力、水位、電圧等の変化または開度の変化を直接または間接的に受けてその変位の度合いを表示する変位表示器に関するものであり、さらに詳しくは、スリットから表示される色の変化によって変位の度合いが容易に確認でき、部品点数が極めて少なく、分解、洗浄及び組み立てを容易に行うことができる変位表示器に関するものである。

従来の表示器は、図１４に示すような歯車を使用した複雑な回転機構の表示器であるブルドン管圧力計等があった（例えば、特許文献１参照。）。
このブルドン管圧力計において、変位拡大リンク機構は、管先１０４に取り付けた突片１０５、弓形状連接リンク１０６、回転板１０７とからなり、回転板１０７における最大圧力加圧状態での調圧子としてＶ字状腕片１０８を用い、無圧状態のとき、その可曲接点Ｐが突片１０５と弓形状連接リンク１０６との第一の回り対偶部１０９に重なる位置としてあるものであり、その作用は、無圧状態で指針をゼロ目盛りに合致させた状態で指針軸に取付け、最大圧力加圧状態で屈曲腕部を塑性変形させて指針を最大目盛りに合致させた後は、無圧状態に戻しても、指針がゼロ目盛りから大幅に狂うことがないものであった。

また、被測定体または開度の変化を色彩によって表示するものとして、図１５に示すようなガスの圧力に応じて異常低圧、正常圧、異常高圧を表示するガス圧力色彩表示器等があった（例えば、特許文献２参照。）。このガス圧力色彩表示器は、ケーシング１１０内に配置され中間部が前記ケーシング１１０に対し支軸１１１により枢着される第一アーム１１２と第二アーム１１３を有するＬ形のレバー１１４と、ケーシング１１０の一端部に固定されガス圧力によって変形する受圧部材１１５と、レバー１１４の第二アーム１１３を受圧部材１１５の中央部に押付けるように係合された押付用ばね１１６と、第一アーム１１２にほぼ直角な方向に移動自在に設けられ、第一アーム１１２の先端部が係合される表示板１１７と、表示板１１７の移動方向に直角な方向に延長するスリット１１８を備え、表示板１１７の表面に重合されると共にケーシング１１０の他端部に固定される板体１１９とを有し、前記表示板１１７の表示面に、異常高圧時に前記スリット１１８内に露出される異常高圧表示色１２０と、異常低圧時に前記スリット１１８内に露出される異常低圧表示色１２１と、正常圧時に前記スリット１１８内に露出される正常圧表示色１２２とが表示されているものであり、その作用は、受圧部材１１５に作用するガス圧力が異常低圧であるときは板体１１９におけるスリット１１８内に異常低圧表示色１２１が露出し、受圧部材１１５に作用するガス圧力が正常であるときは板体１１９におけるスリット１１８内に正常圧表示色１２２が露出し、受圧部材１１５に作用するガス圧力が異常高圧であるときは板体１１９におけるスリット１１８内に異常高圧表示色１２０が露出するものであった。

特開２００３−１０６９１７号公報（第１−６頁、図１） 特開平２−１２８１３３号公報（第１−５頁、図１、図５）

しかしながら、前記従来のブルドン管圧力計では、圧力の数値を把握するには指針が指した目盛りを目視により読み取らなければならず、瞬時に確認することが困難であった。また、段階的な程度の差がわかればよい場合や使用に適した範囲に上限や下限があるような場合には、圧力の数値を読み取って判断する必要があり面倒であった。一方、ガス圧力色彩表示器では、異常低圧、正常圧、異常高圧と３段階の表示ができるが、正常圧範囲内で圧力の変化の程度を表示する構造になっていないため、正常圧の圧力変化の度合いを確認することには使用できないという問題があった。
また、ブルドン管圧力計やガス圧力色彩表示器では、構造が極めて複雑で部品点数が非常に多く、製造コストが高くなり製品も高価になるという問題や、分解して部品の洗浄や殺菌・消毒が必要とされるような医療用吸引器の真空圧表示として使用される場合等には、分解、洗浄及び組み立てが非常に困難であるという問題があった。

本発明は、以上のような従来技術の問題点に鑑みなされたものであり、圧力機器、電気機器、水位計、温度計、バルブ等の機器内の変位部または開度表示部において、被測定体である圧力、水位、電圧等の変化または開度の変化の程度を瞬時に確認でき、かつ被測定体または開度の変化の上限超えおよび／または下限超えを表示することができるものであり、部品点数が極めて少なく、分解、洗浄及び組み立てが容易に行うことのできる変位表示器を提供することを目的とする。

本発明の構成を、図１、図２を参照して説明すると、被測定体または開度の変化にともなって直線方向または回転方向へ変位する連結体１１と、複数個の等幅のスリット６が等ピッチで配されたケーシング３と、ケーシング３内に上下動または回動可能に嵌挿されると共に、連結体１１に接続される表示部材７とを有し、表示部材７には少なくとも二色に色分けして着色された着色部８が設けられ、ケーシング３のスリット６から露呈する着色部８の変化を視認することで連結体１１の変位量が判定可能にされていることを第一の特徴とする。

また、ケーシング３のスリット６の数がｎ、スリット６の幅がａであるとき、ケーシング３の全長がａｎ（ｎ＋２）以上、スリット６の基端部からケーシング３基端部までの長さがａｎ以上、およびスリット６のピッチがａ（ｎ＋１）に設定され、一方、表示部材７の着色部８の長さがａｎ（ｎ＋１）に設定され、着色部８の基端部側から同一の配色順序になるように二色に色分けして着色された着色帯９がｘ箇所連続して配されており、着色部８の基端部側からｘ番目の着色帯９の一色目の着色幅がａｘに、二色目の着色幅がａ(ｎ−ｘ＋１)に設定されていることを第二の特徴とする。

また、ケーシング３のスリット６の数がｎ、スリット６の幅がａであるとき、ケーシング３の全長がａ(ｎ^２＋３ｎ＋１)以上、スリット６の端部からケーシング３端部までの長さがａ（ｎ＋１）以上、およびスリット６のピッチがａ(ｎ＋２)に設定され、一方、表示部材７の着色部８の長さがａｎ(ｎ＋２)に設定され、着色部８の基端部側から同一の配色順序になるように三色に色分けして着色された着色帯９がｘ箇所連続して配されており、着色部８の基端部側からｘ番目の着色帯９の一色目の着色幅がａｘに、二色目の着色幅がａ(ｎ−ｘ＋１)に、三色目の着色幅がａに設定されていることを第三の特徴とする。

さらに、ケーシング３のスリット６の数がｎ、スリット６の幅がａであるとき、ケーシング３の全長がａ（ｎ^２＋４ｎ＋２)以上、スリット６の端部からケーシング３端部までの長さがａ（ｎ＋２）以上、およびスリット６のピッチがａ(ｎ＋３)に設定され、一方、表示部材７の着色部８の長さがａｎ(ｎ＋３)に設定され、着色部８の基端部側から同一の配色順序になるように四色に色分けして着色された着色帯９がｘ箇所連続して配されており、着色部８の基端部側からｘ番目の着色帯９の一色目の着色幅がａに、二色目の着色幅がａｘに、三色目の着色幅がａ(ｎ−ｘ＋１)に、四色目の着色幅がａに設定されていることを第４の特徴とする。

本発明の変位表示器を使用することにより以下の優れた効果が得られる。
１．圧力機器、電気機器、水位計、温度計、バルブ等の機器内の変位部または開度表示部において、圧力、水位、電圧等の変化または開度変化の度合いを可視表示できる。
２．スリットを通して表示部材の着色帯が段階的に露呈表示されるので、変位の度合を色の変化を視認することにより瞬時且つ容易に判定でき、被測定体の段階的な変位調整を図ることができる。
３．被測定体の変位量の上限超過や下限超過を表示することができるので、不適格範囲も瞬時に判定できる。
４．部品点数が極めて少なく、工具を一切使用することなく、組み立て及び分解を極めて容易に行うことができ、特に医療分野においては機器のメンテナンス及び機器の洗浄時間を大幅に短縮できる。
５．ダイヤフラムを有する連結体をＰＴＦＥ製にすると、汚物等の付着が少なくなるとともに、耐薬液性が良いため、薬液によるに機器の洗浄の際、各部材を分別することなくまとめて洗浄することができ、洗浄時間を大幅に短縮できる。

以下、本発明の実施例について図を参照して説明するが、本発明が本実施例に限定されないことは言うまでもない。

図１は本発明の変位表示器の第一の実施例を示す縦断面図であり、図２は図１の変位表示器の分解斜視図である。図３は第一の実施例の寸法設定を示す変位表示器の説明図である。図４は図１の変位表示器を取り付けた真空レギュレータを示す縦断面図である。図５は図４における変位表示器の最低真空度のときの色表示の状態を示す正面図であり、図６は同じく中間真空度のときの色表示の状態を示す正面図であり、図７は同じく最高真空度のときの色表示の状態を示す正面図である。図８は第二の実施例の寸法設定を示す変位表示器の説明図であり、図９は第三の実施例の寸法設定を示す変位表示器の説明図である。図１０は図４の真空レギュレータの使用状態を示す概略図である。図１１は第四の実施例を示す変位表示器の分解斜視図であり、図１２は第四の実施例の寸法設定を示す変位表示器の説明図である。図１３は図１１の変位表示器を取り付けたバタフライバルブを示す斜視図である。

以下、本発明の第一の実施例である二色（例えば青と赤）で表示される変位表示器について図１〜図３に基づいて説明する。

図１〜図３において、１はポリビニリデンフルオライド（以下、ＰＶＤＦと称する）製の表示器本体である。表示器本体１の上部には内部に下面が開放された空間部２を有するケーシング３が設けられ、下部にはケーシング３の空間部２に連通し、開口端内周に雌ねじ部４を有する接続部５がケーシング３より拡径して設けられている。ケーシング３と接続部５は一体的に設けられているが、別部品の接合によるものでもかまわない。また、ケーシング３の周側面には空間部５に貫通する４個の等幅のスリット６が垂直方向に等ピッチで配されている。ここでケーシング３のスリット６の数がｎ、スリット６の幅がａであるとき、ケーシング３の全長がａｎ(ｎ＋２)以上、スリット６の基端部（下端）からケーシング３の基端部とするストッパー１６までの長さがａｎ以上、およびスリット６のピッチがａ(ｎ＋１)になるように設定されている（図３参照）。本実施例ではｎ＝４、ａ＝１０ｍｍにしてあるため、ケーシング３の全長が２４０ｍｍ以上、スリット６の端部からケーシング３端部とするストッパー１６までの長さが４０ｍｍ以上、およびスリット６のピッチが５０ｍｍに設定されている。
なお、本実施例ではスリット６がケーシング３の周側面の一部分に等ピッチで４個一列で設けられているが、等ピッチであれば二列以上設けてもよく、また全周に亙って設けてもよい。さらにスリット６の数は４個で設けられているが、スリットの数は２個以上であればよい。

７は表示器本体１のケーシング３内に上下動可能に嵌合されいるＰＶＤＦ製の円柱状の表示部材である。表示部材７の周側面には前記スリット６に相対した位置に着色部８が設けられており、着色部８には二色で色分けして着色された着色帯９が４箇所連続して配されている。表示部材７の下部中央には後記連結体１１が螺着される雌ねじ部１０を有している。また、着色部８の長さはａｎ（ｎ＋１）に設定されている。４箇所の着色帯９は垂直方向に着色部８の基端部側から同一の配色順序になるように二色に色分けして連続して配されており、着色部８の基端部側からｘ番目の着色帯９の一色目の着色幅がａｘに、着色部８の基端部側からｘ番目の着色帯９の二色目の着色幅がａ（ｎ−ｘ＋１）に設定されている（図３参照）。本実施例ではｎ＝４であるので着色帯９は４つであり、着色部８の長さ２００ｍｍに対して、基端部側から順に一番目の着色帯９において一色目の着色幅が１０ｍｍ、二色目の着色幅が４０ｍｍ、二番目の着色帯９において一色目の着色幅が２０ｍｍ、二色目の着色幅が３０ｍｍ、三番目の着色帯９において一色目の着色幅が３０ｍｍ、二色目の着色幅が２０ｍｍ、四番目の着色帯９において一色目の着色幅が４０ｍｍ、二色目の着色幅が１０ｍｍに区画して配されている。
なお、本実施例では着色部が表示部材７の周側面の一部分に一列で設けられているが、二列以上または全周に亙って設けてもよく特に限定されない。着色帯９の着色法は水溶性塗料、油性塗料、蛍光塗料等の塗料の塗布や、着色シールの貼付でもよく、色は二色が容易に識別できれば組み合わせは特に限定されない。また、着色帯９に数字や文字を表記してもよい。

１１は表示部材７の下部の雌ねじ部１０に螺着されたＰＶＤＦ製の連結体である。連結体１１の上部には雄ねじ部１２が設けられており、連結体１１の下部には被測定体である圧力機器、電気機器、水位計、温度計、バルブ等のエア圧、水圧、負圧等の変位を受けて上下動するダイヤフラム１３が設けられている。連結体１１の内部にはバネ受け凹部１４が形成され、バネ受け凹部１４は後記バネ弾性体１７を保持するバネ受けになっている。またダイヤフラム１３の外周には断面矩形状の環状係止部１５が設けられ、後記台座１８の環状突部１９に嵌合された状態で表示器本体１と台座１８とで挟持固定されている。

１６は表示部材７の移動範囲を決める環状のストッパーであり、ストッパー１６とケーシング３の空間部２の天井面間の長さがａｎ(ｎ＋２)以上になるように設定されている。本実施例ではｎ＝４、ａ＝１０ｍｍにしてあるため、ストッパー１６とケーシング３の空間部２の天井面間の長さが２４０ｍｍ以上に設定されている。ストッパー１６は、連結体１１の環状係止部１５とともに表示器本体１と台座１８とで挟持固定されている。

１７はフッ素樹脂で被覆されたバネ弾性体である。バネ弾性体１７は連結体１１のバネ受け凹部１４に嵌挿され、バネ受け凹部１４の天井面と台座１８の環状凹部２２とで挟持されている。バネ弾性体１７のフッ素樹脂被覆は必ずしも必要としないが、フッ素被覆することにより耐薬品性に優れた効果と錆防止効果が得られる。

なお、本実施例では連結体１１にダイヤフラム１３を設けているが、被測定体の変化を上下動に変換できるものであればどのような構造でもよい。また、連結体１１の雄ねじ部１２が表示部材７の雌ねじ部４に螺着されているが、分解、組み立てが容易であればどのような構造でもよく、連結体１１と表示部材７を一体的に設けてもよい。

１８は表示器本体１の接続部５の雌ねじ部４に螺着されているＰＶＤＦ製の台座である。台座１８の上部には連結体１１のダイヤフラム１３外周の環状係止部１５が嵌合される環状突部１９が設けられている。環状突部１９の外周には雄ねじ部が、その中央には環状凹部２２が設けられ、環状凹部２２と連結体１１のダイヤフラム１３とで弁室２１が形成されている。環状凹部２２は連結体１１のダイヤフラム１３によってケーシング３の空間部２とは密閉状態で隔離されている。環状凹部２２の底面には被測定体の対象となる水や空気等を連通させる連通路２３が設けられている。なお、本実施例では台座１８と表示器本体１とは螺着されているが、バイヨネット接続等でもよく、容易に着脱可能な接続構造であれば特に限定されない。

本実施例では好適な例としてスリット６が４個の場合について説明したが、スリット６の数が２個以上に設定される場合でも、前記数式に基づいて各パーツの寸法設定ができることは言うまでもない。

以上説明したように、本実施例は前記従来技術に比較して部品点数が極めて少ない構成になっている。

次に、第一の実施例を真空レギュレータに取り付けた使用例について図４に基づいて説明する。

図４において、２４はＰＶＤＦ製の本部材であり、内部には上部に環状凹部２５を有する第一弁室２６が形成され、環状凹部２５の中央から突出して環状の支持体２７が設けられており、支持体２７の端部には後記調圧ねじ３９のストッパー部４３がスライド嵌合するガイド溝２８が設けられている。本部材２４の下部には環状の嵌合部２９が設けられており、嵌合部２９の内周下端部には後記固定体５４の嵌合突部５５を受容する円孔部３０が設けられている。

円孔部３０の径方向には切り欠き部が設けられ、円孔３０部の上部には挿入された後記固定体５８の円弧状突起部５６が周方向に回動し本部材２４と係合するために全周に亙って設けられた係合用溝３１と、また係合用溝３１の天井面に設けられた円環状凹部３２と、円環状凹部３２から環状凹部２５に向かって縮径するテーパ部３３とが一体的に設けられている。一方、本部材２４の上端部には後記調圧ハンドル４４が嵌着される嵌着突部３４が一体的に突出して設けられ、嵌着突部３４の上部には外周径方向に突設された環状係止部３５を有し、嵌着突部３４には全体に亙り縦方向の複数の切り込みを有している。これは嵌着突部３４と後記調圧ハンドル４４着脱する際に嵌着突部３４を内周径方向に縮めることで容易に着脱を行うことができ、通常の使用においては本部材２４から外れることがなく、上下の移動なしにスムーズな回動が行える構造である。

また、本部材２４の側面には第一弁室２６に連通する入口流路３６と、第一弁室２６に後記調圧ねじ３９の連通口４２を経由して連通する出口流路３７と、第一弁室２６に連通し変位表示器の台座１８の連通路２３と連結される採圧口３８が設けられている。本部材２４の他の側面には本実施例における台座１８が本部材２４に一体的に設けられており、該台座１８に本実施例の変位表示器が螺合されている。なお、台座１８と本部材２４は一体的に設けられているが、容易に着脱可能な別部品を接続したものであってもよい。

３９は本部材２４の中央部に挿入されている略円柱状のＰＶＤＦ製の調圧ねじであり、調圧ねじ３９の上端部には本部材２４の上部より突出する雄ねじ部４０を有し、中央部外周面には出口流路３７と常に連通する環状溝４１を有し、調圧ねじ３９の下端部から環状溝４１に連通する連通口４２を有している。本部材２４の入口流路３６から第一弁室２６と連通口４２と環状溝４１を経由して出口流路３７まで連通されている。調圧ねじ３９の下部外周には径方向に突出して設けられたストッパー部４３が対向した位置に一対設けられ、本部材２４のガイド溝２８にスライド嵌合している。また雄ねじ部４０と環状溝４１の間の位置の外周面、及び環状溝４１とストッパー部４３の間の位置の外周面には環状溝が設けられてОリングがそれぞれ嵌着されていて、調圧ねじ３９は本部材２４の支持体２７に密封状態で回動不能に支承されている。

４４は調圧ねじ３９の雄ねじ部４０に螺着され、本部材２４の上端部の嵌着突部３４に回動可能な状態で嵌着されているキャップ状のＰＶＤＦ製の調圧ハンドルである。調圧ハンドル４４の上部には把持部４５が設けられ、上部内周面には雌ねじ部４６が設けられ、下部内周面には本部材２４の嵌着突部３４を内周径方向に縮ませるためのテーパ部４７と、テーパ部４７の上部に本部材２４の環状係止部３５が係合するための係合用溝４８を有している。また、本使用例では本部材２４の嵌着突部３４に嵌着させるためにテーパ部４７と、係合用溝４８を有した構造になっているが、調圧ハンドル４４が本部材２４に着脱可能で且つ上下の移動なくスムーズに回動できる嵌合構造を有するものであれば特に限定されない。

４９はＰＴＦＥ製のダイヤフラムであり、膜部５０は中央部より肉薄に形成されている。中央部の上面は平面状に形成され、後記バネ弾性体６０を保持するバネ受け部になっていて、さらにその中心には、前記調圧ねじ３９の連通口４２と協働して流路制御部５１を形成する弁体５２が設けられている。また膜部５０の外周には断面矩形状の環状係止部５３が設けられ、本部材２４の円環状凹部３２に嵌合された状態で本部材２４と後記固定体５４とで挟持固定されている。

５４は本部材２４の嵌合部２９に嵌合されているＰＶＤＦ製の固定体である。固定体５４の上部には環状の嵌合突部５５が設けられている。嵌合突部５５には、上端部周側面に本部材２４の切り欠き部から挿入され、周方向に回動されて本部材２４と係合するための径方向に突出した円弧状突起部５６と、上端面に内周にダイヤフラム４９の環状係止部５３を挟持するための円弧状凹部５７が一体的に設けられていて、本部材２４とバイヨネット方式で係合固定されている。また固定体５４の下端部中央には外気連通路５８が設けられ、固定体５４内部には、外気連通路５８により外気と連通され、ダイヤフラム４９と共に形成される第二弁室５９が設けられている。第二弁室５９はダイヤフラム４９によって本部材２４の第一弁室２６とは密閉状態で隔離されている。

６０はフッ素樹脂が被覆されているバネ弾性体であり、本部材２４の環状凹部２５に嵌挿され第一弁室２６の天井面とダイヤフラム４９の中央部のバネ受け部とで挟持されている。バネ弾性体６０のフッ素樹脂被覆は必ずしも必要としないが、フッ素被覆することにより耐薬品性に優れた効果と錆防止効果が得られる。

本使用例において、連結体１１及びダイヤフラム１３、ダイヤフラム４９、バネ弾性体１７、６０を除く表示器本体１等の各部材の材質はＰＶＤＦを用いているが、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、他のフッ素樹脂やその他のプラスチック或いは金属でもよく特に限定されない。また連結体１１及びダイヤフラム１３やダイヤフラム４９の材質はＰＴＦＥ等のフッ素樹脂が好適に使用されるが、耐薬品性の要求がそれほど厳しくない場合はゴムや金属等を使用しても良い。また本実施例では弾性体としてバネを用いているが、ベローズ、ゴム等の弾性力を有するものを用いても良く、特に限定されない。

次に、上記構成からなる第一の実施例である二色で表示される変位表示器を真空レギュレータに取り付けたときの作用について図４〜図７に基づいて説明する。

図４において、真空レギュレータの出口流路３７には真空ポンプ（図示せず）が接続され、入口流路３６に閉止状態の流路の開閉手段（図示せず）を接続する。次に真空レギュレータの調圧ハンドル４４を操作して全閉にして調圧ねじ３９をダイヤフラム４９側へ一杯まで移動させ、真空ポンプを作動させる。真空レギュレータが全閉のとき、調圧ねじ３９の連通口４２はダイヤフラム４９の弁体５２に押圧されて流路制御部５１は閉止されているため、真空ポンプから連通口４２までは真空状態となるが、真空レギュレータの第一弁室２６は真空にはならず採圧口３８と連通路２３を介して第一弁室に連通している弁室２１も真空にはならないため、連結体１１がバネ弾性体１７により上方向に押されることで、連結体１１に接続された表示部材７は最上端に位置し、ケーシング３の全てのスリット６からは一色目の着色帯９が確認できる（図５の状態）。

次に流路の開閉手段を開放し、この状態から真空レギュレータの調圧ハンドル４４を操作することで、調圧ねじ３９とダイヤフラム４９の弁体５２間の流路制御部５１を変化させ、真空レギュレータの第一弁室２６にかかる真空圧を調整することができ、その真空度に応じて変位表示器の弁室２１の圧力変化によるダイヤフラム１３の下方向へ加わる力とバネ弾性体１７の上方向へ加わる力とがバランスをとって上下動し、ダイヤフラム１３の変形量に応じて連結体１１に接続された表示部材７が上下方向に移動する。

流路の開閉手段を開放した後、真空レギュレータが全閉のときは、連通口４２はダイヤフラム４９の弁体５２に押圧されているため、第一弁室は真空とならずに図５の状態のままである。図５の状態から、真空レギュレータの調圧ハンドル４４を操作して徐々に開放していくと、流路制御部５１が開放され第一弁室２６が低い真空状態となる。第一弁室２６の真空度に応じて弁室２１も真空状態となるため、連結体１１のダイヤフラム１３を下方向へ移動させ、ケーシング３の下端のスリット６ａには二色目の着色帯９が表示される。

さらに真空レギュレータの調圧ハンドル４４を開放して真空度を上げると、真空度に応じて表示部材７がさらに下方向に移動し、ケーシング３の下端から二番目にあるスリット６ｂからも下端のスリット６ａと同色の二色目の着色帯９が表示される。（図６の状態）

図６の状態からさらに真空レギュレータの調圧ハンドル４４を開放して真空度を上げると、真空度に応じて表示部材７がさらに下方向に移動し、ケーシング３の下端から三番目にあるスリット６ｃからも下端から一、二番目のスリット６ａ、６ｂと同色の二色目の着色帯９が表示される。

さらに真空レギュレータの調圧ハンドル４４を開放して全開にさせ、真空度を最大まで上げると、真空度に応じて表示部材７がさらに下方向に移動し、連結体１１と接続された表示部材７もストッパー１６に当接するまで下方向へ移動し、ケーシング３の全てのスリット６からは二色目の着色帯９が視認できる（図７の状態）。

このように、真空度を段階的に変化させるような使用に際して、変位表示器を一瞥するだけで瞬時に真空度の段階を判定することができ、真空度の度合いを目視で確認しながら真空レギュレータの開度を調整することにより、容易に真空度を段階的に調整することができる。なお、低真空範囲や高真空範囲に限定もしくは低真空から高真空まで全域を変位表示器に表示させたい場合は、連結体１１のダイヤフラム１３とバランスをとるバネ弾性体１７の反発力（ばね定数）を調整することで、スリット６が指し示す表示範囲を容易に変更することができる。なお、スリット６の数は２個以上あれば真空度を段階的に表示することが可能であるが、数を多くするに従って真空度の段階を細分化することができ、真空度の微調整が可能になる。

次に、本発明の第二の実施例である三色（例えば青、赤、および黄）で表示される変位表示器について図８に基づいて説明する。

図８において、６１はＰＶＤＦ製の表示器本体である。表示器本体６１の上部には周側面に４個の等幅のスリット６２が垂直方向に等ピッチで配されたケーシング６３が設けられ、表示器本体６１の下部には接続部６４がケーシング６３より拡径して設けられている。ケーシング６３のスリット６２の数がｎ、スリット６２の幅がａであるとき、ケーシング６３の全長がａ(ｎ^２＋３ｎ＋１)以上、スリット６２の端部からケーシング６３端部とするストッパー６５までの長さがａ（ｎ＋１）以上、およびスリット６２のピッチがａ(ｎ＋２)になるように設定されている。本実施例ではｎ＝４、ａ＝１０ｍｍにしてあるため、ケーシング６３の全長が２９０ｍｍ以上、スリット６２の端部からケーシング６３端部とするストッパー６５までの長さが５０ｍｍ以上、およびスリット６２のピッチが６０ｍｍに設定されている。

６６は表示器本体のケーシング６３内に上下動可能に嵌合されているＰＶＤＦ製の表示部材である。表示部材６６の周側面には前記スリット６２に相対した位置に着色部６７が設けられており、着色部６７には三色で色分けして着色された着色帯６８が４箇所連続して配されている。すなわち、着色部６７の長さはａｎ（ｎ＋２）に設定されており、着色帯６８は垂直方向に着色部６７の基端部側から同一の配色順序になるように三色に色分けして着色された着色帯６８が４個所連続して配されており、着色部６７の基端部側からｘ番目の着色帯６８の一色目の着色幅がａｘに、着色部６７の基端部側からｘ番目の着色帯６８の二色目の着色幅がａ（ｎ−ｘ＋１）に、着色部６７の基端部側からｘ番目の着色帯６８の三色目の着色幅がａに設定されている。本実施例では、ｎ＝４であるので着色帯６８は４つであり、着色部６７の長さ２４０ｍｍに対して、基端部側から順に一番目の着色帯６８において一色目の着色幅が１０ｍｍ、二色目の着色幅が４０ｍｍ、三色目の着色幅が１０ｍｍ、二番目の着色帯６８において一色目の着色幅が２０ｍｍ、二色目の着色幅が３０ｍｍ、三色目の着色幅が１０ｍｍ、三番目の着色帯６８において一色目の着色幅が３０ｍｍ、二色目の着色幅が２０ｍｍ、三色目の着色幅が１０ｍｍ、四番目の着色帯６８において一色目の着色幅が４０ｍｍ、二色目の着色幅が１０ｍｍ、三色目の着色幅が１０ｍｍに区画配されている。

本実施例の他の詳細な説明は、第一の実施例と同様であるので説明を省略する。

また、第二の実施例を真空レギュレータに取り付けた使用例についての説明も、第一の実施例を真空レギュレータに取り付けた使用例と同様なので説明を省略する。

次に、上記構成からなる第二の実施例である三色で表示される変位表示器を真空レギュレータに取り付けたときの作用を図４及び図８に基づいて説明する。

真空レギュレータの調圧ハンドル４４を操作して全閉のとき、調圧ねじ３９の連通口４２はダイヤフラム４９の弁体５２に押圧されて流路制御部５１は閉止されており、真空レギュレータの第一弁室２６は真空にはならないため、表示部材７は上方向に移動して最上端に位置し、ケーシング６３の全てのスリット６２からは一色目の着色帯６８が確認できる（図８の状態）。この状態から真空レギュレータの調圧ハンドル４４を徐々に開放していくと、下端のスリット６２ａが二色目を表示し、さらに開放すると下端から一、二番目のスリット６２ａ、６２ｂが二色目を表示し、さらに開放すると下端から一、二、三番目のスリット６２ａ、６２ｂ、６２ｃが二色目を表示し、さらに開放すると全てのスリット６２からは二色目が表示される。さらに調圧ハンドル４４全開にさせた場合は全てのスリット６２は三色目を表示する。本実施例の他の詳細な作用については第一の実施例と同様であるので説明を省略する。

尚、使用に適した真空度より過剰な真空度となった場合に三色目が表示されるように設計しておけば、上限を超過した不適切な真空度である旨の警告表示として使用でき、過剰な真空度であることが変位表示器を一瞥するだけで瞬時に確認することができる。

なお、着色帯の一色目から三色目の順序を逆に配してもよく、この場合、第一弁室が真空になっていない時に全てのスリットは三色目を表示する。使用に適した真空度に満たない真空度となった場合に三色目が表示されるように設定しておけば、下限を超過した真空圧である旨の警告表示として使用でき、真空度が不足していることが変位表示器を一瞥するだけで瞬時に判定することができる。

このように、真空度を段階的に変化させるような使用に際して、変位表示器を一瞥するだけで瞬時に真空度の段階を確認することができ、真空レギュレータの上限または下限の警告が必要な場合において、過剰な真空度または真空度不足であることを変位表示器を一瞥すれば瞬時に判定できるので、過剰な真空度または真空度不足を目視で確認しながら真空レギュレータの開度を調整することにより、真空レギュレータの使用に適した真空度の範囲内で容易に真空度を段階的に調整し、安全に使用することができる。

次に、本発明の第三の実施例である四色（例えば青、赤、黄、および緑）で表示される表示される変位表示器について図９に基づいて説明する。

図９において、６９はＰＶＤＦ製の表示器本体である。表示器本体６９の上部には周側面に４個の等幅のスリット７０が垂直方向に等ピッチで配されたケーシング７１が設けられ、表示器本体６９の下部には接続部７２がケーシング７１より拡径して設けられている。ケーシング７１のスリット７０の数がｎ、スリット７０の幅がａであるとき、ケーシング７１の全長がａ（ｎ^２＋４ｎ＋２)以上、スリット７０の端部からケーシング７１端部とするストッパー７３までの長さがａ（ｎ＋２）以上、およびスリット７０のピッチがａ(ｎ＋３)になるように設定されている。本実施例ではｎ＝４、ａ＝１０ｍｍにしてあるため、ケーシング７１の全長が３４０ｍｍ以上、スリット７０の端部からケーシング７１端部とするストッパー６５までの長さが６０ｍｍ以上、およびスリット７０のピッチが７０ｍｍに設定される。

７４は表示器本体のケーシング内に上下動可能に嵌合されているＰＶＤＦ製の表示部材である。表示部材７４の周側面には前記スリット７０に相対した位置に着色部７５が設けられており、着色部７５には四色に色分け構成された着色帯７６が四箇所連続して配されている。すなわち、着色部７５の長さはａｎ(ｎ＋３)に設定されており、着色帯７６は垂直方向に着色部７５の基端部側から同一の配色順序になるように四色に色分けして着色された着色帯７６がｘ個所連続して配されており、着色部７５の基端部側からｘ番目の着色帯７６の一色目の着色幅がａに、着色部７５の基端部側からｘ番目の着色帯７６の二色目の着色幅がａｘに、着色部７５の基端部側からｘ番目の着色帯７６の三色目の着色幅がａ（ｎ−ｘ＋１）に、着色部７５の基端部側からｘ番目の着色帯７６の四色目の着色幅がａに設定されている。本実施例では、ｎ＝４であるので着色帯７６は４つであり、着色部７５の長さ２８０ｍｍに対して、基端部側から順に一番目の着色帯７６において一色目の着色幅が１０ｍｍ、二色目の着色幅が１０ｍｍ、三色目の着色幅が４０ｍｍ、四色目の着色幅が１０ｍｍ、二番目の着色帯７６において一色目の着色幅が１０ｍｍ、二色目の着色幅が２０ｍｍ、三色目の着色幅が３０ｍｍ、四色目の着色幅が１０ｍｍ、三番目の着色帯７６において一色目の着色幅が１０ｍｍ、二色目の着色幅が３０ｍｍ、三色目の着色幅が２０ｍｍ、四色目が１０ｍｍ、四番目の着色帯７６において一色目の着色幅が１０ｍｍ、二色目の着色幅が４０ｍｍ、三色目の着色幅が１０ｍｍ、四色目の着色幅が１０ｍｍに区画配されている。

本実施例の他の詳細な説明は、第一の実施例と同様であるので説明を省略する。

ここで、第三の実施例を真空レギュレータに取り付けた使用例についての説明も、第一の実施例を真空レギュレータに取り付けた使用例と同様なので説明を省略する。

次に、上記構成からなる第三の実施例である四色で表示される変位表示器を真空レギュレータに取り付けたときの作用を図４及び図９に基づいて説明する。

真空レギュレータの調圧ハンドル４４を操作して全閉のとき、調圧ねじ３９の連通口４２はダイヤフラム４９の弁体５２に押圧されて流路制御部５１は閉止されており、真空レギュレータの第一弁室２６は真空にはならないため、表示部材７は上方向に移動して最上端に位置し、ケーシング７１の全てのスリット７０からは一色目の着色帯７６が確認できる（図９の状態）。この状態から真空レギュレータの調圧ハンドル４４を徐々に開放していくと、ケーシング７１の全てのスリット７０からは二色目が表示される。さらに調圧ハンドル４４を徐々に開放していくと下端のスリット７０ａが三色目を表示し、さらに開放すると下端から一、二番目のスリット７０ａ、７０ｂが三色目を表示し、さらに開放すると下端から一、二、三番目のスリット７０ａ、７０ｂ、７０ｃが三色目を表示し、さらに開放すると全てのスリット７０からは三色目が表示される。さらに調圧ハンドル４４全開にさせた場合は全てのスリット７０は四色目を表示する。本実施例の他の詳細な作用については第一の実施例と同様であるので説明を省略する。

使用に適した真空度より過剰な真空度となった場合に四色目が表示されるように設計しておけば、上限を超過した不適切な真空度である旨の警告表示として使用でき、使用に適した真空度に満たない真空度となった場合に一色目が表示されるように設定しておけば、真空度不足である旨の警告表示として使用でき、過剰な真空度や真空度不足であることが変位表示器を一瞥するだけで瞬時に判定することができる。

このように、真空度を段階的に変化させるような使用に際して、変位表示器を一瞥するだけで瞬時に真空度の段階を確認することができ、真空レギュレータの上限または下限の警告が必要な場合において、過剰な真空度または真空度不足であることを変位表示器を一瞥すれば瞬時に判定できるので、過剰な真空度または真空度不足を目視で確認しながら真空レギュレータの開度を調整することにより、真空レギュレータの使用に適した真空度の範囲内で容易に真空度を段階的に調整し、安全に使用することができる。

次に、第一、第二、第三の実施例を取り付けた真空レギュレータが、医療器具、特に患者の喉や気管に付着した汚物等を吸引処理する吸引器等の真空調整用として使用される場合を図１０に基づいて説明する。

まず真空レギュレータの出口流路３７にチューブ７７を介して真空ポンプ７８を接続する。次に入口流路３６にチューブ７９を介して三方弁８０の第一流出口８１を接続し、三方弁８０の第二流出口８２はチューブ８３を介してチューブ７７に連通するように接続し、三方弁８０の流入口８４にチューブ８５を介して真空機器動作部８６を接続する。この時、三方弁８０は流入口８４と第一流出口８１とが連通するように切り替えられている。真空機器動作部８６内は、三方弁８０からのチューブ８５がトラップ８７に接続されていて、トラップ８７からチューブ８８が延設されていて、チューブ８８先端の吸引口から患者に付着した汚物等を吸引し、吸引された汚物等はトラップ８７に溜まり、エアはチューブ８５から真空ポンプ７８へ吸引される構成になっている。

真空ポンプ７８によって発生した真空圧は真空レギュレータによって調整され、変位表示器を観察しながら真空レギュレータの調圧ハンドル４４を動かして調整することにより、真空度の度合いを逐次確認でき段階的な真空度の調整が容易となる。このため患者の状態等に応じて真空度を段階的に調節でき、吸引処置に適した真空度で使用することができる。また、使用中に真空度が変化した場合でも、変位表示器を一瞥するだけで瞬時に真空度の変化が判明する。

三色、四色で表示される変位表示器の場合、適切な真空度を超過した旨の警告表示として使用でき、変位表示器を一瞥するだけで瞬時に吸引力過剰であることを判定することができる。したがって、吸引処置中に、万一、過剰な吸引力が発生しても迅速に対処でき、過剰な吸引により患者を傷つけるようなことなく吸引処置を行うことができる。また、真空度不足の警告表示としても使用でき、真空度不足が発生した場合も、変位表示器を一瞥するだけで瞬時に吸引力不足であることを判定することができ、吸引力不足を防止できる。なお、真空レギュレータと三方弁４７との距離は特に限定されないが、変位表示器を観察しながら吸引力の調節や切り替え作業の容易性を考慮すると、隣接して設置するのが望ましい。

三方弁８０は、流入口８４と第一流出口８１への連通と、流入口８４と第二流出口８２への連通と、流路の閉止との三段階に切り替える機能を有しており、使用状況に合わせて、真空レギュレータによって調整された真空圧を用いた吸引と、真空ポンプ７８からの直接の高真空圧による吸引と、吸引停止のいずれかの機能を選択することができる。

なお、第一、第二、第三の実施例では、ダイヤフラムで負圧の状態変化を直線運動に変換する機構を備えた変位表示器を真空レギュレータに取付けた場合について説明したが、真空レギュレータ以外でもバルブや圧力制御装置等にも使用することができ、圧力計として変位表示器を単体で使用してもよい。また、負圧に限らず正圧に用いることもでき、エア圧や流体圧等特に限定されない。正圧の場合ではケーシング内の表示部材およびバネ弾性体の位置が負圧に用いる場合と上下逆に設置されるが、用途によってはバネ弾性体は上下両方に取付けてもよいし取付けなくてもよい。またダイヤフラム以外でも、状態変化を直線運動に変換する機構であれば適用できる。変位表示器は、圧力機器、電気機器、バネ秤、水位計、温度計等にも使用することができ、その用途は特に限定されない。なお、バネ秤や水位計等のように元来直線運動する計器においては、状態変化を直線運動に変換する機構は不要としてもよい。

次に、本発明の第四の実施例である回転方向に対して二色（例えば青と赤）で表示される変位表示器について図１１に基づいて説明する。

図１１において、８９はＰＶＤＦ製の表示器本体である。表示器本体８９の上部には内部に下面が開放された空間部を有するケーシング９０が設けられ、下部にはケーシング９０の空間部に連通し、開口端内周に雌ねじ部を有する接続部９１がケーシング９０より拡径して設けられている。ケーシング９０と接続部９１は一体的に設けられているが、別部品の接合によるものでもかまわない。また、ケーシング９０の周側面には空間部に貫通する４個の等幅のスリット９２が周方向に等ピッチで配されている。ケーシング９０のスリット９２の数がｎ、スリット９２の幅がａであるとき、スリット９２のピッチがａ(ｎ＋１)になるように設定されている。本実施例ではｎ＝４、ａ＝５ｍｍにしてあるため、スリット９２のピッチ幅が２５ｍｍに設定されている。

９３は表示器本体のケーシング９０内に回動可能に嵌合されいるＰＶＤＦ製の円柱状の表示部材である。表示部材９３の周側面には前記スリット９２に相対した位置に着色部９４が設けられており、着色部９４は二色に色分けして着色された着色帯９５が四箇所連続して配されている。表示部材９３の下部中央には後記連結体９６が螺着される雌ねじ部が形成されている。すなわち、着色部９５の長さはａｎ（ｎ＋１）に設定されており、着色帯９５は垂直方向に着色部９４の基端部側から同一の配色順序になるように二色に色分けして着色された着色帯９５がｘ箇所連続して配されており、着色部９４の基端部側からｘ番目の着色帯９５の一色目の着色幅がａｘに、二色目の着色幅がａ（ｎ−ｘ＋１）に設定されている。本実施例ではｎ＝４であるので着色帯９５は４つであり、着色部９４の周長が１００ｍｍに対して、基端部側から順に一番目の着色帯９５において一色目の着色幅が５ｍｍ、二色目の着色幅が２０ｍｍ、二番目の着色帯９５において一色目の着色幅が１０ｍｍ、二色目の着色幅が１５ｍｍ、三番目の着色帯９５において一色目の着色幅が１５ｍｍ、二色目の着色幅が１０ｍｍ、四番目の着色帯９５において一色目の着色幅が２０ｍｍ、二色目の着色幅が５ｍｍに区画配されている。

なお、本実施例では着色部９４が表示部材９３の周側面の一部分に一列で設けられているが、二列以上でもよく特に限定されない。着色帯９５の着色方法は水溶性塗料、油性塗料、蛍光塗料等の塗料の塗布、着色によらない場合はシールを貼付してもよく、色彩は二色が容易に識別できる組み合わせであれば特に限定されない。また、着色帯９５に数字や文字を表記してもよい。

９６は表示部材９３に螺着され、後記台座９７の連通路に回動可能に嵌挿されいるＰＶＤＦ製の連結体である。連結体９６の下部が被測定体である圧力、水位、電圧等の変化または開度の変化を回転方向に伝達する回転軸に連結され、あるいは回転軸が連結体９６となる。

９７は表示器本体の接続部９１に螺着されているＰＶＤＦ製の台座である。台座９７の上部には環状突部が設けられている。環状突部外周には雄ねじ部が設けられており、その中央に設けられている連通路には連結体９６が嵌挿されている。なお、本実施例では台座９７の雄ねじ部が表示器本体の接続部９１に螺着されているが、バイヨネット接続等でもよく、着脱可能な嵌合構造を有するものであれば特に限定されない。

以上説明したように、回転方向に対して作用する変位表示器についても、前記従来技術に比較して部品点数が極めて少ない構成になっている。

ここで、第４の実施例をバタフライバルブに取り付けた使用例を図１３に基づいて説明する。

図１３において、９８はバタフライバルブのバルブ本体であり、９９はバタフライバルブのトップフランジ１００に取り付けられ、ハンドル１０１の操作により弁体１０２の開閉を行うギア駆動装置を内蔵したギアボックスである。ギアボックス９９の駆動装置はバタフライバルブの弁体１０２を回動させるステム１０３と連結体９６にそれぞれ連結され、ステム１０３の回動に伴って連結体９６が回動されるように設けられている。ギアボックス９９の上部には、本実施例の変位表示器が台座９７をボルト締め（図示せず）により固定されている。

次に、上記構成からなる第四の実施例である回転方向に対して表示される変位表示器をバタフライバルブに取り付けたときの作用を図１１〜図１３に基づいて説明する。

図１３に示すように、バタフライバルブが閉状態であるとき、バタフライバルブのステム１０３の回動に伴って回動する連結体９６に接続されている表示部材９３は一色目がケーシング９０の全てのスリット９２から確認される。ハンドル１０３を開方向へ回転させ、ギアボックス９９のギア駆動機構に連動してバタフライバルブのステム１０３と連結体９６が回動することで、弁体１０２が閉状態から徐々に開状態になるとともに、連結体の回動に応じて表示部材が徐々に回転し、まず一番目のスリット９２ａのみから二色目が露呈表示される。

一番目のスリット９２ａのみから二色目の着色帯９５が視認される状態からさらにハンドル１０３を開方向へ回転させると、連結体９６の回動に応じて表示部材９３がさらに回転し、二番目のスリット９２ｂからも一番目と同色の二色目が露呈表示される。さらにハンドル１０３を開方向へ回転させると、三番目のスリット９２ｃからも一、二番目と同色の二色目が露呈表示され、さらにハンドル１０３を全開まで回転させると、全てのスリット９２から二色目が露呈表示される。このように変位表示器を一瞥するだけで瞬時にバタフライバルブの開度を判定することができる。さらに開度が段階的に表示されるため、バタフライバルブの開度状態を視認しながら容易に段階的な開度調整を行なうことができる。

次に、本発明の組み立て方法について図１〜図３に基づいて説明する。
まず、連結体１１をストッパー１６を介して表示部材７の雌ねじ部１０に連結体１１の雄ねじ部１２を螺着する。次に表示部材７を表示器本体１の下部から挿入して、ケーシング３内に納め、ストッパー１６をケーシング３内に嵌合させる。次にバネ弾性体１７を連結体１１のバネ受け凹部１４に嵌挿する。連結体１１のダイヤフラム１３の環状係止部１５を台座１８の環状突部１９に嵌着させて、台座１８の雄ねじ部２０を表示器本体１の接続部５の雌ねじ部１０に螺着し固定する。バネ弾性体１７はバネ受け凹部１４の天井面と台座１８の環状凹部２２とで挟持されている。なお、ダイヤフラム１３やバネ弾性体１７は不要な構造としてもよく、この場合さらに組み立てが容易になる。

以上のように本発明の変位表示器は組み立てが極めて容易であり、組み立てに要する工具も一切不要である。また、分解は組み立てと逆の手順で行えば良く、分解も容易であり、組み立て時と同様に工具も一切不要である。

次に、本発明の洗浄方法について説明する。本変位表示器の分解後、各部材をオートクレーブにて滅菌、または温水や薬液による浸漬殺菌・消毒、または水蒸気や薬品ガスによる殺菌・消毒等によって洗浄する。なお洗浄の際に本実施例のように連結体１１のダイヤフラム１３がＰＴＦＥ製であれば薬液等による腐食の心配がないため各部材を分別することなく、まとめて洗浄することが可能である。

また、真空レギュレータに本発明の変位表示器を取り付けた場合においては、変位表示器を含めた真空レギュレータも部品点数が少なく組み立て、分解が容易であるとともに、変位表示器の部品と真空レギュレータの部品をまとめて洗浄することが可能である。このため、機器のメンテナンス及び機器の洗浄時間を大幅に短縮できる。

本発明の変位表示器は、以上説明したような構造と作用、効果があるため、医療分野における吸引器の真空レギュレータの真空度の表示、各種機器内の水位・水圧・エア圧・負圧等の表示、バルブの開度表示等において好適に使用される。

本発明の変位表示器の第一の実施例を示す縦断面図である。 図１の変位表示器の分解斜視図である。 第一の実施例の寸法設定を示す変位表示器の説明図である。 図１の変位表示器を取り付けた真空レギュレータを示す縦断面図である。 図４における変位表示器の最低真空度のときの色表示の状態を示す正面図である。 図４における変位表示器の中間真空度のときの色表示の状態を示す正面図である。 図４における変位表示器の最大真空度のときの色表示の状態を示す正面図である。 第二の実施例の寸法設定を示す変位表示器の説明図である。 第三の実施例の寸法設定を示す変位表示器の説明図である。 図４の真空レギュレータの使用状態を示す概略図である。 第四の実施例を示す変位表示器の分解斜視図である。 第四の実施例の寸法設定を示す変位表示器の説明図である。 図１１の変位表示器を取り付けたバタフライバルブを示す斜視図である。 従来技術のブルドン管圧力計を示す背面図である。 従来技術のガス圧力色彩表示器を示す縦断面図である。

符号の説明

１…表示器本体
２…空間部
３…ケーシング
４…雌ねじ部
５…接続部
６…スリット
７…表示部材
８…着色部
９…着色帯
１０…雌ねじ部
１１…連結体
１２…雄ねじ部
１３…ダイヤフラム
１４…バネ受け凹部
１５…環状係止部
１６…ストッパー
１７…バネ弾性体
１８…台座
１９…環状突部
２０…雄ねじ部
２１…弁室
２２…環状凹部
２３…連通路
６１…表示器本体
６２…スリット
６３…ケーシング
６４…接続部
６５…ストッパー
６６…表示部材
６７…着色部
６８…着色帯
６９…表示器本体
７０…スリット
７１…ケーシング
７２…接続部
７３…ストッパー
７４…表示部材
７５…着色部
７６…着色帯
８９…表示器本体
９０…ケーシング
９１…接続部
９２…スリット
９３…表示部材
９４…着色部
９５…着色帯
９６…連結体
９７…台座

Claims (4)

1. 被測定体または開度の変化にともなって直線方向または回転方向へ変位する連結体と、複数個の等幅のスリットが等ピッチで配されたケーシングと、ケーシング内に上下動または回動可能に嵌挿されると共に、前記連結体に接続される表示部材とを有し、該表示部材には少なくとも二色に色分けして着色された着色部が設けられ、ケーシングのスリットから露呈する前記着色部の変化を視認することで前記連結体の変位量が判定可能にされていることを特徴とする変位表示器。
2. ケーシングのスリットの数がｎ、スリットの幅がａであるとき、ケーシングの全長がａｎ(ｎ＋２)以上、スリットの基端部からケーシング基端部までの長さがａｎ以上、およびスリットのピッチがａ(ｎ＋１)に設定され、一方、表示部材の着色部の長さがａｎ(ｎ＋１)に設定され、着色部の基端部側から同一の配色順序になるように二色に色分けして着色された着色帯がｘ箇所連続して配されており、着色部の基端部側からｘ番目の着色帯の一色目の着色幅がａｘに、二色目の着色幅がａ(ｎ−ｘ＋１)に設定されていることを特徴とする請求項１記載の変位表示器。
3. ケーシングのスリットの数がｎ、スリットの幅がａであるとき、ケーシングの全長がａ(ｎ^２＋３ｎ＋１)以上、スリットの基端部からケーシング基端部までの長さがａ（ｎ＋１）以上、およびスリットのピッチがａ(ｎ＋２)に設定され、一方、表示部材の着色部の長さがａｎ(ｎ＋２)に設定され、着色部の基端部側から同一の配色順序になるように三色に色分けして着色された着色帯がｘ箇所連続して配されており、着色部の基端部側からｘ番目の着色帯の一色目の着色幅がａｘに、二色目の着色幅がａ(ｎ−ｘ＋１)に、三色目の着色幅がａに設定されていることを特徴とする請求項１記載の変位表示器。
4. ケーシングのスリットの数がｎ、スリットの幅がａであるとき、ケーシングの全長がａ（ｎ^２＋４ｎ＋２)以上、スリットの基端部からケーシング基端部までの長さがａ（ｎ＋２）以上、およびスリットのピッチがａ(ｎ＋３)に設定され、一方、表示部材の着色部の長さがａｎ(ｎ＋３)に設定され、着色部の基端部側から同一の配色順序になるように四色に色分けして着色された着色帯がｘ箇所連続して配されており、着色部の基端部側からｘ番目の着色帯の一色目の着色幅がａに、二色目の着色幅がａｘに、三色目の着色幅がａ(ｎ−ｘ＋１)に、四色目の着色幅がａに設定されていることを特徴とする請求項１記載の変位表示器。

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