JP2005053629A

JP2005053629A - Garbage can

Info

Publication number: JP2005053629A
Application number: JP2003285191A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kamijo; 浩上條
Original assignee: KAMIJO SHIKO KK; Kawakami Sangyo KK
Current assignee: KAMIJO SHIKO KK; Kawakami Sangyo KK
Priority date: 2003-08-01
Filing date: 2003-08-01
Publication date: 2005-03-03

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a garbage can provided with an opening and closing lid opening and closing a garbage charging port on an upper face to open and close the opening and closing lid by a simple configuration. SOLUTION: This garbage can is formed by a hollow plate in which a recessed and projecting sheet 21 and a flat sheet 22 are mutually joined and many sealing protruding parts 23 constituting a sealed space between the recessed and projecting sheet 21 and the flat sheet 22 are formed and which is made of synthetic resin. The garbage charging port 10a formed in an upper face part 10 and the opening and closing lid 10b provided to cover at least a part of the garbage charging port 10a to open and close the garbage charging port are provided. The opening and closing lid 10b is integrally constituted with the upper face part 10 and is connected with the upper face part 10 by one side. The connection part is constituted as a bendable bending part B1. A through hole H1 having predetermined size is provided in the bending part B1. COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、上面にゴミ投入口を開閉する開閉蓋を備えるゴミ箱に関する。 The present invention relates to a trash can having an open / close lid that opens and closes a trash input port on an upper surface.

ゴミ箱には、ゴミ投入口を開閉する開閉蓋が設けられているものがある。開閉蓋を下方に押してゴミ投入口を開放し、ゴミ投入口からゴミを投入する。その後、開閉蓋は自動的に元の位置に復帰するように構成される。 Some trash cans are provided with an open / close lid for opening and closing the trash input. Push the open / close lid downward to open the trash input, and input trash from the trash input. Thereafter, the open / close lid is configured to automatically return to the original position.

開閉蓋を開閉する機構として、例えばバネ蝶番を用いることが考えられるが、ゴミ箱のコストが高くなるとともに、ゴミ箱自体と異なる材質のものを使うとゴミ箱の廃棄時に分別が必要となるという問題がある。また、ゴミ箱の内部にフィルム状のゴミ袋を入れ、ゴミ袋が一杯になったらゴミ袋を交換することが行われているが、フィルム状のゴミ箱を固定することが難しいという問題がある。 For example, a spring hinge can be used as a mechanism for opening and closing the open / close lid. However, there is a problem that the cost of the trash can increases, and if a material different from the trash can itself is used, separation is required when the trash can is disposed . In addition, a film-like trash bag is placed inside the trash box, and the trash bag is replaced when the trash bag is full. However, there is a problem that it is difficult to fix the film-like trash bag.

本発明は上記点に鑑み、上面にゴミ投入口を開閉する開閉蓋を備えるゴミ箱において、簡易な構成で開閉蓋の開閉を可能とすることを目的とする。さらに、ゴミ箱の中に配置するゴミ袋の固定を確実に行うことができるゴミ箱を提供することを他の目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and it is an object of the present invention to enable opening and closing of an open / close lid with a simple configuration in a trash can including an open / close lid that opens and closes a dust input port on an upper surface. It is another object of the present invention to provide a trash can that can securely fix a trash bag placed in the trash can.

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、少なくとも凹凸状シート（２１）と平坦状シート（２２）とが接合され、凹凸状シート（２１）と平坦状シート（２２）との間に空間を構成する多数の突起部（２３）が形成されている合成樹脂製中空板からなるゴミ箱であって、上面部（１０）に形成されたゴミ投入口（１０ａ）と、ゴミ投入口（１０ａ）の少なくとも一部を覆うように設けられ、ゴミ投入口を開閉する開閉蓋（１０ｂ）とを備え、開閉蓋（１０ｂ）は、上面部（１０）と一体的に構成されとともに、上面部（１０）と１つの辺で接続されており、接続部が折り曲げ可能な折り曲げ部（Ｂ１）として構成されていることを特徴としている。 In order to achieve the above object, in the invention described in claim 1, at least the uneven sheet (21) and the flat sheet (22) are joined, and the uneven sheet (21) and the flat sheet (22) A trash box made of a synthetic resin hollow plate having a large number of projections (23) forming a space therebetween, a trash input (10a) formed in the upper surface (10), and a trash input (10a) is provided so as to cover at least a part thereof, and includes an open / close lid (10b) for opening and closing the dust inlet, and the open / close lid (10b) is formed integrally with the upper surface portion (10) and has an upper surface. It is connected to the part (10) at one side, and the connection part is configured as a foldable part (B1) that can be bent.

このように、合成樹脂製中空板を用い、折り曲げ部（Ｂ１）を形成するだけで弾性力を得られるので、バネ蝶番のような部材を用いることなく、簡易な構成でゴミ投入口（１０ａ）を開閉する開閉蓋（１０ｂ）を形成することができる。また、合成樹脂製中空板以外の材料を用いる必要がないので、ゴミ箱を廃棄する際にもリサイクルを容易に行うことができる。 Thus, since the elastic force can be obtained simply by forming the bent portion (B1) using the synthetic resin hollow plate, the dust inlet (10a) can be formed with a simple structure without using a member such as a spring hinge. An open / close lid (10b) can be formed. In addition, since it is not necessary to use a material other than the synthetic resin hollow plate, recycling can be easily performed when the trash can is discarded.

また、請求項２に記載の発明では、折り曲げ部（Ｂ１）には、所定の大きさを有する貫通穴（Ｈ１）が設けられていることを特徴としている。このように、折り曲げ部（Ｂ１）に貫通穴（Ｈ１）を設けることで、開閉蓋（１０ｂ）が開閉する際の弾性力を容易に調整することができる。 The invention according to claim 2 is characterized in that the bent portion (B1) is provided with a through hole (H1) having a predetermined size. Thus, by providing the through hole (H1) in the bent portion (B1), the elastic force when the open / close lid (10b) is opened and closed can be easily adjusted.

また、請求項３に記載の発明では、開閉蓋（１０ｂ）には、上面部（１０）に引っ掛かることで、開閉蓋（１０ｂ）が上面部（１０）より外側に開くのを防止する開放防止部材（１１）が設けられていることを特徴としている。これにより、開閉蓋（１０ｂ）が外側に開いて、ゴミ箱内部のゴミが外に飛び出してしまうことを防止できる。 In the invention according to claim 3, the opening / closing lid (10b) is prevented from being opened outside the upper surface portion (10) by being caught by the upper surface portion (10). A member (11) is provided. Thereby, it can prevent that the opening-and-closing lid | cover (10b) opens outside and the dust inside a trash box jumps out outside.

また、請求項４に記載の発明では、本体部（２００）と、本体部（２００）と分離可能な蓋部（１００）とを備え、本体部（２００）の上端には突起部（２０２）が設けられ、蓋部（１００）における突起部（２０２）に対応する箇所に、突起部（２０２）を挿入可能な貫通穴（Ｈ２）が設けられていることを特徴としている。これにより、ゴミ箱の内部に配置するフィルム状のゴミ袋を確実に固定することが可能となる。 Further, the invention according to claim 4 includes a main body portion (200) and a lid portion (100) separable from the main body portion (200), and a protrusion (202) is provided at an upper end of the main body portion (200). And a through hole (H2) into which the protrusion (202) can be inserted is provided at a position corresponding to the protrusion (202) in the lid (100). This makes it possible to securely fix the film-like trash bag disposed inside the trash can.

また、請求項５に記載の発明では、蓋部（１００）は、１枚の合成樹脂製中空板が組み立てられて構成されており、蓋部（１００）を本体部（２００）に装着する際に、蓋部（１００）が組み立てられる際に用いられる突起部（Ｔ１）が、本体部（２００）に形成されている貫通穴（２０１）に嵌合することを特徴としている。これにより、蓋部（１００）を組み立てる際に使用した突起部（Ｔ１）を利用して、蓋部（１００）と本体部（２００）とを固定することができる。 In the invention according to claim 5, the lid (100) is formed by assembling a single synthetic resin hollow plate, and when the lid (100) is attached to the main body (200). Further, the protrusion (T1) used when the lid (100) is assembled is fitted into the through hole (201) formed in the main body (200). Thereby, a cover part (100) and a main-body part (200) can be fixed using the projection part (T1) used when assembling a cover part (100).

なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.

（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態について図１〜図８に基づいて説明する。 (First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

図１は本第１実施形態のゴミ箱の斜視図である。図１に示すように、本第１実施形態のゴミ箱は、蓋部１００と本体部２００とから構成されている。図１に示すように、蓋部１００の上面部１０には、ゴミ投入口１０ａが形成されている。また、上面部１０には、ゴミ投入口１０ａを開閉可能な一対の開閉蓋１０ｂが形成されている。本第１実施形態のゴミ箱は、フィルム状のゴミ袋を内部に設置して用いるものである。ゴミ袋がゴミで一杯になった場合には、ゴミ袋を交換する。ゴミ箱の寸法は、一例として、幅２４ｃｍ、奥行き２４ｃｍ、高さ４５ｃｍ程度の大きさとすることができる。この寸法は、内部に設置するゴミ袋の大きさによって任意に変更することができる。 FIG. 1 is a perspective view of a trash can according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, the trash box according to the first embodiment includes a lid 100 and a main body 200. As shown in FIG. 1, a dust inlet 10 a is formed on the upper surface portion 10 of the lid portion 100. In addition, the upper surface portion 10 is formed with a pair of opening / closing lids 10b that can open and close the dust inlet 10a. The trash box of the first embodiment is used by installing a film-like trash bag inside. If the trash bag is full of trash, replace the trash bag. As an example, the size of the trash can can be about 24 cm wide, 24 cm deep, and 45 cm high. This dimension can be arbitrarily changed according to the size of the garbage bag installed inside.

図２は、本第１実施形態のゴミ箱を構成する材料の部分拡大斜視図である。図２に示すように、本第１実施形態のゴミ箱は３層構造の合成樹脂製中空板（気泡ボード）から構成されている。このような気泡ボードとして、プラパール（登録商標）の商品名で知られているものを用いることができる。気泡ボードは、凹凸状の凹凸シート２１と、凹凸シート２１の両面に接合された２枚の平坦シート２０、２２とからなる３層構造となっている。凹凸シート２１には複数の中空状（例えば円柱状）の突起部がエンボス加工されており、凹凸シート２１の突起部開口側（図２の下側）に平坦シート２２が接合され、これにより空気が封入された密閉空間２３が形成される。このような構成により、気泡ボードは、軽量であり、また耐圧縮性、耐衝撃性に優れるという特性を有している。なお、図２に示した構成の３層構造の気泡ボードから凹凸シート２１の突起部先端側（図２の上側）の平坦シート２０を省略した２層構造の気泡ボードを用いることもできる。 FIG. 2 is a partially enlarged perspective view of a material constituting the trash box of the first embodiment. As shown in FIG. 2, the trash can of the first embodiment is composed of a three-layer synthetic resin hollow plate (bubble board). As such a bubble board, what is known by the brand name of PLAPARAL (registered trademark) can be used. The bubble board has a three-layer structure including a concavo-convex concavo-convex sheet 21 and two flat sheets 20 and 22 bonded to both surfaces of the concavo-convex sheet 21. The concavo-convex sheet 21 is embossed with a plurality of hollow (for example, columnar) protrusions, and the flat sheet 22 is joined to the protrusion opening side (lower side in FIG. 2) of the concavo-convex sheet 21, whereby air Is formed in the sealed space 23. With such a configuration, the bubble board has characteristics of being lightweight and excellent in compression resistance and impact resistance. Note that it is also possible to use a two-layered bubble board in which the flat sheet 20 on the protruding portion tip side (upper side in FIG. 2) of the concavo-convex sheet 21 is omitted from the three-layered bubble board having the configuration shown in FIG.

このような構成の気泡ボードとしては、単位面積当り重量（目付重量）が２００グラム／ｍ²〜３０００グラム／ｍ²程度のものがよく知られている。気泡ボードは肉厚シートから構成され曲げ剛性を有しており、薄肉シートから構成され柔軟性を有する気泡シートと区別される。なお、本明細書中において合成樹脂製中空板とは、目付重量が２００グラム／ｍ²以上の気泡ボードを意味するものとする。なお、本実施形態では、合成樹脂としてポリエチレンやポリプロピレンといったポリオレフィン系重合体を用いている。 A well-known foam board having a weight per unit area (weight per unit area) of about 200 g / m ^{2 to} 3000 g / m ² is well known. The bubble board is composed of a thick sheet and has bending rigidity, and is distinguished from a bubble sheet composed of a thin sheet and having flexibility. In the present specification, the synthetic resin hollow plate means a bubble board having a weight per unit area of 200 g / m ² or more. In the present embodiment, a polyolefin polymer such as polyethylene or polypropylene is used as the synthetic resin.

図３は、蓋部１００の平面図である。図３に示すように、開閉蓋１０ｂは上面部１０と同一の気泡ボードにより一体的に形成されている。本実施形態の開閉蓋１０ｂは略長方形であり、一辺のみが上面部１０と接続されている。この上面部１０と開閉蓋１０ｂとの接続部は折り曲げ可能な第１折り曲げ部Ｂ１として構成されいる。第１折り曲げ部Ｂ１には、開閉蓋１０ｂを折り曲げる側（ゴミ箱内側）に折り目（罫線）が形成されており、ゴミ箱内側方向に向けて折り曲げやすく構成されている。 FIG. 3 is a plan view of the lid 100. As shown in FIG. 3, the opening / closing lid 10 b is integrally formed of the same bubble board as that of the upper surface portion 10. The opening / closing lid 10b of this embodiment is substantially rectangular, and only one side is connected to the upper surface portion 10. The connecting portion between the upper surface portion 10 and the opening / closing lid 10b is configured as a foldable first bent portion B1. A fold (ruled line) is formed on the side where the opening / closing lid 10b is bent (inside the trash box) in the first folding part B1, and is configured to be easily bent toward the inside of the trash box.

折り目は、所望の箇所に例えば板状体の側面部を押しつけることで形成できる。また、折り目を気泡ボードにおけるシートが二重になっている側（上記図２における下側）に形成することで、開閉蓋１０ｂを折り曲げる際にシートが二重になった側が圧縮されることになるので、開閉蓋１０ｂの弾性力（復元力）をより強くすることができる。 The crease can be formed by pressing, for example, a side surface portion of the plate-like body to a desired location. Further, by forming the fold on the side where the sheet of the bubble board is doubled (the lower side in FIG. 2), the side where the sheet is doubled is compressed when the opening / closing lid 10b is folded. Therefore, the elastic force (restoring force) of the opening / closing lid 10b can be further increased.

開閉蓋１０ｂは、通常時は上面部１０と同一面に位置している。投入口１０ａにゴミを投入する際には、開閉蓋１０ｂを下方に押すことで第１折り曲げ部Ｂ１を基準として開閉蓋１０ｂがゴミ箱内側に折れ曲がり、ゴミ投入口１０ａが大きく開口してゴミを投入可能となる。第１折り曲げ部Ｂ１が折り曲がられることで気泡ボードが変形して弾性力（バネ力）が生じる。ゴミ投入後に開閉蓋１０ｂを下方に押す力が解放されると、弾性力により開閉蓋１０ｂが元の位置に復帰する。 The opening / closing lid 10b is normally located on the same surface as the upper surface portion 10. When throwing garbage into the inlet 10a, the lid 10b is bent inward with respect to the first bent portion B1 by pushing the opening / closing lid 10b downward, and the garbage inlet 10a is largely opened to throw in garbage. It becomes possible. When the first bent portion B1 is bent, the bubble board is deformed and an elastic force (spring force) is generated. When the force to push the opening / closing lid 10b downward is released after the dust is thrown in, the opening / closing lid 10b returns to its original position by the elastic force.

図３に示すように、第１折り曲げ部Ｂ１には、所定の大きさを有する貫通穴Ｈ１が形成されている。本第１実施形態の第１折り曲げ部Ｂ１には、それぞれ２つの貫通穴Ｈ１が形成されている。この貫通穴Ｈ１により、開閉蓋１０ｂを開閉する際の弾性力の大きさを調整することができる。すなわち、開閉蓋１０ｂを開閉する際の弾性力の大きさは、第１折り曲げ部Ｂ１の長さに比例するので、貫通穴Ｈ１の大きさや数を調整して第１折り曲げ部Ｂ１の長さを調整することで、開閉蓋１０ｂを開閉する際の弾性力の大きさを変更することができる。 As shown in FIG. 3, a through hole H1 having a predetermined size is formed in the first bent portion B1. Two through holes H1 are formed in each of the first bent portions B1 of the first embodiment. The size of the elastic force when opening and closing the opening / closing lid 10b can be adjusted by the through hole H1. That is, since the magnitude of the elastic force when opening and closing the opening / closing lid 10b is proportional to the length of the first bent portion B1, the size and number of the through holes H1 are adjusted to reduce the length of the first bent portion B1. By adjusting, the magnitude of the elastic force when opening and closing the opening / closing lid 10b can be changed.

一対の開閉蓋１０ｂの間には、所定の間隔（本例では２ｃｍ程度）が形成されている。これにより、ゴミ投入時に指が両側の開閉蓋１０ｂの間に挟まることを防止できる。さらに、開閉蓋１０ｂのそれぞれが対向する辺には半円形状（本例では直径６ｃｍ程度）の切り欠き部が形成され、投入口１０ａの中央付近には円形の開口部が形成されている。これにより、小さなゴミの場合には、開閉蓋１０ｂを開閉することなくゴミ箱に投入することができる。 A predetermined interval (about 2 cm in this example) is formed between the pair of opening / closing lids 10b. Accordingly, it is possible to prevent a finger from being pinched between the open / close lids 10b on both sides when dust is thrown in. Further, a semicircular (about 6 cm in diameter in this example) cutout is formed on the side of each of the open / close lids 10b, and a circular opening is formed near the center of the insertion port 10a. Thereby, in the case of small garbage, it can be put into the garbage box without opening and closing the opening / closing lid 10b.

図４は、蓋部１００を裏返した場合の斜視図である。図４に示すように、開閉蓋１０ｂの裏面（ゴミ箱内側面）には、開閉蓋１０ｂが外側に開いてしまうことを防止するための開放防止部材１１が設けられている。 FIG. 4 is a perspective view when the lid 100 is turned upside down. As shown in FIG. 4, an opening prevention member 11 for preventing the opening / closing lid 10b from opening outward is provided on the back surface (inside surface of the trash box) of the opening / closing lid 10b.

開放防止部材１１は、上面部１０の裏面側（ゴミ箱内側）に引っかかることで、開閉蓋１０ｂが外側に開いてしまうことを防止するものである。本第１実施形態の開放防止部材１１は、開閉蓋１０ｂとほぼ同じ形状であるが、長手方向が若干長くなっている。これにより、開放防止部材１１が上面部１０の裏面側（ゴミ箱内側）に引っかかり、開閉蓋１０ｂが上面部１０より上方（ゴミ箱外側）に開くのを防ぐことができる。このような開閉蓋１０ｂの構成により、ゴミ箱内部のゴミが外部にあふれることを防止できる。 The opening prevention member 11 prevents the opening / closing lid 10b from opening to the outside by being caught on the back surface side (the inside of the trash box) of the upper surface portion 10. The opening prevention member 11 of the first embodiment has substantially the same shape as the opening / closing lid 10b, but its longitudinal direction is slightly longer. Thereby, it is possible to prevent the opening prevention member 11 from being caught on the back surface side (the inside of the trash box) of the upper surface portion 10 and the opening / closing lid 10b from opening upward (outside the trash box) from the upper surface portion 10. With such a configuration of the opening / closing lid 10b, it is possible to prevent trash inside the trash box from overflowing to the outside.

開放防止部材１１は、蓋部１００と別体に構成されている。本第１実施形態の開放防止部材１１は、蓋部１００と同じ気泡ボードから形成されている。開放防止部材１１は、超音波による溶着によって開閉蓋１０ｂに固定している。さらに図４に示すように、蓋部１００の側面の内壁には、突起部Ｔ１が形成されている。後述するように、突起部Ｔ１は蓋部１００を組み立てる際に固定のため用いられる。 The opening prevention member 11 is configured separately from the lid 100. The opening prevention member 11 of the first embodiment is formed from the same bubble board as the lid 100. The opening prevention member 11 is fixed to the opening / closing lid 10b by ultrasonic welding. Further, as shown in FIG. 4, a protrusion T 1 is formed on the inner wall of the side surface of the lid 100. As will be described later, the protrusion T1 is used for fixing when the lid 100 is assembled.

図５は、ゴミ箱の分解斜視図である。図５に示すように、本第１実施形態のゴミ箱は、蓋部１００と本体部２００は別体に構成されており、本体部２００から蓋部１００を取り外すことができる。蓋部１００は、下部が開口した扁平な四角柱形状であり、本体部２００は、上部が開口した四角柱形状となっている。蓋部１００の開口部の方が本体部２００より若干大きく形成されており、蓋部１００の内部に本体部２００の上端を挿入してはめ込むことができる。 FIG. 5 is an exploded perspective view of the trash can. As shown in FIG. 5, in the trash can according to the first embodiment, the lid 100 and the main body 200 are configured separately, and the lid 100 can be removed from the main body 200. The lid 100 has a flat quadrangular prism shape with an open bottom, and the main body 200 has a quadrangular prism shape with an open top. The opening part of the lid part 100 is formed to be slightly larger than the main body part 200, and the upper end of the main body part 200 can be inserted and fitted inside the lid part 100.

本体部２００の対向する側面の上部には貫通穴２０１が形成されている。貫通穴２０１は、本体部２００における蓋部１００がはまり込む位置に形成されている。この貫通穴２０１には、蓋部１００を本体部２００に装着する際に蓋部１００の内壁面に形成された突起部Ｔ１がはまり込む。これにより、蓋部１００を本体部２００に装着した際、蓋部１００が本体部２００から外れなくなる。 A through hole 201 is formed in the upper part of the opposing side surface of the main body 200. The through hole 201 is formed at a position where the lid 100 in the main body 200 is fitted. When the lid portion 100 is attached to the main body portion 200, the protruding portion T 1 formed on the inner wall surface of the lid portion 100 is fitted into the through hole 201. Accordingly, when the lid 100 is attached to the main body 200, the lid 100 does not come off from the main body 200.

また、本体部２００の対向する側面の上端には突起部２０２が形成されている。本第１実施形態では、複数（本例では３個）の突起部２０２が形成されている。突起部２０２は、角の丸い半円状となっている。蓋部１００における突起部２０２に対応する位置には、突起部２０２がはまり込むことができる貫通穴Ｈ２が形成されている。 A protrusion 202 is formed at the upper end of the opposing side surface of the main body 200. In the first embodiment, a plurality of (three in this example) protrusions 202 are formed. The protrusion 202 has a semicircular shape with rounded corners. A through hole H 2 in which the protrusion 202 can fit is formed at a position corresponding to the protrusion 202 in the lid 100.

図６は、本体部２００の斜視図である。図６に示すように、本第１実施形態のゴミ箱は、本体部２００の内部にフィルム状のゴミ袋３００を配置して用いる。フィルム状ゴミ袋３００を本体部２００に設置した状態で、本体部２００上端に蓋部１００を装着することで、本体部２００上端の突起部２０２がゴミ袋３００で覆われた状態で蓋部１００の貫通穴Ｈ２にはまり込む。また、ゴミ袋３００は、突起部２０２と貫通穴Ｈ２に挟まれて固定される。このとき、突起部２０２は半円状に形成されているので、突起部２０２を貫通穴Ｈ２に容易に挿入できるとともに、突起部２０２がゴミ袋３００を貫通して穴をあけてしまうことがない。 FIG. 6 is a perspective view of the main body 200. As shown in FIG. 6, the trash box according to the first embodiment uses a film-like trash bag 300 disposed inside a main body 200. With the film garbage bag 300 installed on the main body 200, the lid 100 is attached to the upper end of the main body 200, so that the protrusion 202 at the upper end of the main body 200 is covered with the garbage bag 300. It fits into the through hole H2. The garbage bag 300 is fixed by being sandwiched between the protrusion 202 and the through hole H2. At this time, since the protruding portion 202 is formed in a semicircular shape, the protruding portion 202 can be easily inserted into the through hole H2, and the protruding portion 202 does not penetrate the garbage bag 300 and make a hole. .

さらに、本体部２００の上端の四隅は、鈍角になるように斜めに面取り加工されている。これにより、蓋部１００を本体部２００に装着する際に、蓋部１００と本体部２００との摩擦により、ゴミ袋３００の破損することを防止できる。 Further, the four corners at the upper end of the main body 200 are obliquely chamfered so as to have an obtuse angle. Thereby, when attaching the lid part 100 to the main body part 200, it is possible to prevent the garbage bag 300 from being damaged due to friction between the lid part 100 and the main body part 200.

図７は、蓋部１００を分解した展開図である。図７では、開閉蓋１０ｂに開放防止部材１１が設けられる前の状態を示している。展開した状態の蓋部１００は、本体部２００の内部に配置するゴミ袋３００に収納できる大きさとなっている。 FIG. 7 is an exploded view of the lid 100. FIG. 7 shows a state before the opening prevention member 11 is provided on the opening / closing lid 10b. The lid portion 100 in the unfolded state has a size that can be stored in the garbage bag 300 disposed inside the main body portion 200.

図７に示すように、蓋部１００は、１枚の気泡ボードから構成されている。蓋部１００は、上面部１０、一対の第１側面部１２、一対の第２側面部１３を備えている。第１側面部１２は、上面部１０の一対の辺に接続しており、第２側面部１３は、上面部１０の他の一対の辺に接続している。 As shown in FIG. 7, the lid 100 is composed of one bubble board. The lid portion 100 includes an upper surface portion 10, a pair of first side surface portions 12, and a pair of second side surface portions 13. The first side surface portion 12 is connected to a pair of sides of the upper surface portion 10, and the second side surface portion 13 is connected to the other pair of sides of the upper surface portion 10.

上面部１０と第１側面部１２との接続部は、折り曲げ可能な第２折り曲げ部Ｂ２として構成されている。それぞれの第２折り曲げ部Ｂ２には、複数（本例では３個）の貫通穴Ｈ２が形成されている。第１側面部１２の長手方向の両端部には、側片１２ａが接続されている。第１側面部１２と側片１２ａとの接続部は、折り曲げ可能な第３折り曲げ部Ｂ３として構成されている。側片１２ａの長手方向長さは、第２側面部１３の長手方向長さの半分となっている。 A connecting portion between the upper surface portion 10 and the first side surface portion 12 is configured as a foldable second bent portion B2. A plurality of (three in this example) through holes H2 are formed in each second bent portion B2. Side pieces 12 a are connected to both end portions of the first side surface portion 12 in the longitudinal direction. The connection part of the 1st side part 12 and the side piece 12a is comprised as the 3rd bending part B3 which can be bent. The length in the longitudinal direction of the side piece 12 a is half of the length in the longitudinal direction of the second side surface portion 13.

側片１２ａにおける第３折り曲げ部Ｂ３の反対側の端部には、第１突起部Ｔ１が形成されている。側片１２ａと第１突起部Ｔ１との接続部は、折り曲げ可能な第４折り曲げ部Ｂ４として構成されている。側片１２ａには、２つの第２突起部Ｔ２が形成されている。 A first protrusion T1 is formed at the end of the side piece 12a opposite to the third bent portion B3. The connecting portion between the side piece 12a and the first protrusion T1 is configured as a foldable fourth bent portion B4. Two second protrusions T2 are formed on the side piece 12a.

上面部１０と第２側面部１３との接続部は、折り曲げ可能な第５折曲部Ｂ５として構成されている。第２側面部１３は、短手方向の略中央付近において、第５折り曲げ部Ｂ５と平行に第６折り曲げ部Ｂ６が形成されている。第５折り曲げ部Ｂ５には複数（本例では３個）の貫通穴Ｈ３が形成され、第６折り曲げ部Ｂ６にも複数（本例では３個）の貫通穴Ｈ４が形成されている。また、第２側面部１３には貫通穴Ｈ５が形成されており、この貫通穴Ｈ５には第１突起部Ｔ１がはめ込まれる。第２側面部１３の端部には、貫通穴Ｈ３と同数の第３突起部Ｔ３が形成されている。 The connecting portion between the upper surface portion 10 and the second side surface portion 13 is configured as a foldable fifth bent portion B5. As for the 2nd side part 13, the 6th bending part B6 is formed in parallel with 5th bending part B5 in the approximate center vicinity of a transversal direction. A plurality (three in this example) of through holes H3 are formed in the fifth bent portion B5, and a plurality (three in this example) of through holes H4 are also formed in the sixth bent portion B6. Further, a through hole H5 is formed in the second side surface portion 13, and the first protrusion T1 is fitted into the through hole H5. At the end of the second side surface portion 13, the same number of third protrusions T 3 as the through holes H 3 are formed.

次に、図７で示した状態の蓋部１００の組み立て方を説明する。蓋部１００の組み立てに先立って、開閉蓋１０ｂにおけるゴミ箱内側に相当する面に開放防止部材１１を接続しておく。 Next, how to assemble the lid 100 in the state shown in FIG. 7 will be described. Prior to the assembly of the lid portion 100, the opening prevention member 11 is connected to a surface corresponding to the inside of the trash box in the opening / closing lid 10b.

まず、側片１２ａを第１側面部１２に対して第３折り曲げ部Ｂ３を基準にして内側に折り曲げる。次に、第１突起部Ｔ１を側片１２ａに対して第４折り曲げ部Ｂ４を基準にして内側に折り曲げる。次に、第１側面部１２を上面部１０に対して第２折り曲げ部Ｂ２を基準にして内側に折り曲げる。これにより、第２突起部Ｔ２が貫通穴Ｈ３に挿入されるとともに、２つの第１突起部Ｔ１が隣り合って内側に突出する。 First, the side piece 12a is bent inward with respect to the first side surface portion 12 with reference to the third bent portion B3. Next, the first protrusion T1 is bent inward with respect to the side piece 12a with reference to the fourth bent portion B4. Next, the first side surface portion 12 is bent inward with respect to the upper surface portion 10 with reference to the second bent portion B2. As a result, the second protrusion T2 is inserted into the through hole H3, and the two first protrusions T1 are adjacent and protrude inward.

次に、第２側面部１３を上面部１０に対して第５折り曲げ部Ｂ５を基準にして内側に折り曲げる。次に、第２側面部１３を第６折り曲げ部Ｂ６を基準にして半分に折り曲げる。このとき、側片１２ａを巻き込むように第２側面部１３を折り曲げる。これにより、複数の第３突起部Ｔ３がそれぞれ貫通穴Ｈ３に入り込む。同時に第１突起部Ｔ１が貫通穴Ｈ５に挿入される。これにより、蓋部１００の組み立てが完了する。第２突起部Ｔ２および第３突起部Ｔ３が貫通穴Ｈ３に挿入されるとともに、第１突起部Ｔ１が貫通穴Ｈ５に挿入されることで、蓋部１００を固定した形状にすることができる。 Next, the second side surface portion 13 is bent inward with respect to the upper surface portion 10 with reference to the fifth bent portion B5. Next, the second side surface portion 13 is bent in half with respect to the sixth bent portion B6. At this time, the 2nd side part 13 is bent so that the side piece 12a may be wound. Thereby, the plurality of third protrusions T3 enter the through holes H3, respectively. At the same time, the first protrusion T1 is inserted into the through hole H5. Thereby, the assembly of the cover part 100 is completed. The second protrusion T2 and the third protrusion T3 are inserted into the through hole H3, and the first protrusion T1 is inserted into the through hole H5, whereby the lid 100 can be fixed.

図８は、本体部２００を分解した展開図である。図８に示すように、本体部２００は蓋部１００と同様、１枚の気泡ボードから構成されている。展開した状態の本体部２００は、内部に配置するゴミ袋３００に収納できる大きさとなっている。 FIG. 8 is an exploded view of the main body 200. As shown in FIG. 8, the main body 200 is composed of a single bubble board, like the lid 100. The unfolded main body 200 has a size that can be stored in a garbage bag 300 disposed inside.

図８に示すように、本体部２００は、４つの側面部２０３、２０４、２０５、２０６を備えている。対向する側面部２０３、２０５の上部には、蓋部１００の突起部Ｔ１がはまり込む貫通穴２０１が形成されている。対向する側面部２０４、２０６の上部には、蓋部１００の貫通穴Ｈ２にはまり込む突起部２０２が形成されている。側面部２０３、２０４、２０５、２０６には、それぞれ本体部２００の底面を構成する底面構成部２０３ａ、２０４ａ、２０５ａ、２０６ａが接続されている。 As shown in FIG. 8, the main body 200 includes four side surfaces 203, 204, 205, and 206. A through hole 201 into which the protruding portion T1 of the lid portion 100 fits is formed in the upper portion of the opposing side surface portions 203 and 205. A protruding portion 202 that fits into the through hole H 2 of the lid portion 100 is formed on the upper portions of the opposing side surface portions 204 and 206. The side surface portions 203, 204 a, 205 a, and 206 a are connected to the side surface portions 203, 204, 205, and 206, respectively.

隣り合う側面部２０３、２０４、２０５、２０６の接続部は、折り曲げ可能な折り曲げ部Ｂ１０、Ｂ１１、Ｂ１２として構成されている。また、側面部２０３、２０４、２０５、２０６と底面構成部２０３ａ、２０４ａ、２０５ａ、２０６ａとの接続部も、折り曲げ可能な折り曲げ部Ｂ１３、Ｂ１４、Ｂ１５、Ｂ１６として構成されている。 The connecting portions of the adjacent side surface portions 203, 204, 205, 206 are configured as foldable bending portions B10, B11, B12. Further, the connecting portions between the side surface portions 203, 204, 205, 206 and the bottom surface forming portions 203a, 204a, 205a, 206a are also configured as foldable bent portions B13, B14, B15, B16.

本体部２００は、両端に位置する側面部２０３、２０６が連結して組み立てられる。一端側に位置する側面部２０３には、補助部２０３ｂが接続されている。側面部２０３と補助部２０３ｂとの接続部は、折り曲げ可能な折り曲げ部Ｂ１８として構成されている。折り曲げ部Ｂ１８には、複数（本例では４個）の貫通穴２０７が形成されている。貫通穴２０７は、気泡ボード１枚分と同程度の隙間を有するスリット状となっている。他端側に位置する側面部２０６には、貫通穴２０７に対応する位置に複数の突起部２０８が形成されている。突起部２０８は、貫通穴２０７に対応する大きさになっている。側面部２０６と突起部２０８との接続部は、折り曲げ可能な折り曲げ部Ｂ１７として構成されている。突起部２０８は、先端に向かって寸法が小さくなるように構成されており、貫通穴２０７に挿入しやすくなっている。また、突起部２０８には、突起部２０８を完全に貫通穴２０７に挿入した際に、貫通穴２０７の縁が引っ掛かる鍔部が形成されている。 The main body 200 is assembled by connecting side portions 203 and 206 located at both ends. An auxiliary portion 203b is connected to the side surface portion 203 located on one end side. A connection portion between the side surface portion 203 and the auxiliary portion 203b is configured as a foldable bending portion B18. A plurality of (four in this example) through holes 207 are formed in the bent portion B18. The through-hole 207 has a slit shape having a gap of the same degree as that of one bubble board. A plurality of protrusions 208 are formed at positions corresponding to the through holes 207 on the side surface portion 206 located on the other end side. The protrusion 208 has a size corresponding to the through hole 207. A connecting portion between the side surface portion 206 and the protruding portion 208 is configured as a foldable bending portion B17. The protruding portion 208 is configured so that the size thereof decreases toward the tip, and is easily inserted into the through hole 207. In addition, the protrusion 208 is formed with a hook portion on which an edge of the through hole 207 is caught when the protrusion 208 is completely inserted into the through hole 207.

次に、図８で示した本体部２００の組み立て方について説明する。まず、底面構成部２０３ａ、２０４ａ、２０５ａ、２０６ａを側面部２０３、２０４、２０５、２０６に対して、折り曲げ部Ｂ１３、Ｂ１４、Ｂ１５、Ｂ１６を基準にして折り曲げる。次に、隣り合う側面部２０３、２０４、２０５、２０６を折り曲げ部Ｂ１０、Ｂ１１、Ｂ１２を基準にして折り曲げる。このとき、底面構成部２０３ａ、２０４ａ、２０５ａ、２０６ａが重なり合うようにする。次に、突起部２０８を貫通穴２０７に挿入する。これにより、本体部２００を組み立てることができる。 Next, how to assemble the main body 200 shown in FIG. 8 will be described. First, the bottom surface constituting portions 203a, 204a, 205a, and 206a are bent with respect to the side surface portions 203, 204, 205, and 206 with reference to the bent portions B13, B14, B15, and B16. Next, the adjacent side surface portions 203, 204, 205, and 206 are bent with reference to the bent portions B10, B11, and B12. At this time, the bottom surface components 203a, 204a, 205a, and 206a are overlapped. Next, the protrusion 208 is inserted into the through hole 207. Thereby, the main-body part 200 can be assembled.

以上の構成により、次のような効果を得ることができる。
（１）蓋部１００の材質に合成樹脂製中空板を用い、折れ目（折り曲げ部Ｂ１）を形成するだけで弾性力を得られるので、バネ蝶番のような部材を用いることなく、簡易な構成でゴミ投入口１０ａを開閉する開閉蓋１０ｂを形成することができる。さらに、本実施形態の合成樹脂製中空板は多数の密閉空間２３が形成されているので、開閉蓋１０ｂを開閉する際に折り曲げ部Ｂ１上に存在する密閉空間２３内の空気が圧縮復元して、より強い弾性力を得ることができる。 With the above configuration, the following effects can be obtained.
(1) Since a synthetic resin hollow plate is used as the material of the lid portion 100 and an elastic force can be obtained simply by forming a fold (folded portion B1), a simple configuration without using a member such as a spring hinge. Thus, it is possible to form an opening / closing lid 10b that opens and closes the dust inlet 10a. Further, since the synthetic resin hollow plate of the present embodiment has a large number of sealed spaces 23, the air in the sealed space 23 existing on the bent portion B1 is compressed and restored when the opening / closing lid 10b is opened and closed. , Stronger elastic force can be obtained.

また、複数の突起部が形成された合成樹脂製中空板は方向性が無いので、任意の方向に折り曲げ部Ｂ１を形成しても弾性力を得ることができるとともに、貫通穴等の加工を容易に行うことができる。 In addition, since the synthetic resin hollow plate formed with a plurality of protrusions has no directionality, it is possible to obtain elastic force even if the bent portion B1 is formed in an arbitrary direction and to easily process through holes and the like. Can be done.

また、気泡ボード以外の材料を用いる必要がないので、ゴミ箱を廃棄する際にもリサイクルを容易に行うことができる。さらに、折り曲げ部Ｂ１に貫通穴Ｈ１を設けることで、開閉蓋１０ｂが開閉する際の弾性力を容易に調整することができる。 In addition, since it is not necessary to use a material other than the bubble board, recycling can be easily performed when the trash can is discarded. Furthermore, by providing the through hole H1 in the bent portion B1, the elastic force when the opening / closing lid 10b is opened and closed can be easily adjusted.

また、開閉蓋１０ｂに開放防止部材１１を設けることで、開閉蓋１０ｂが外側に開いてしまうことを防止できる。これにより、ゴミ箱内部のゴミが外に飛び出してしまうことを防止できる。
（２）ゴミ箱を蓋部１００と本体部２００とから構成し、本体部２００の上端に突起部２０２を設け、蓋部１００に突起部２０２が嵌合可能な貫通穴Ｈ２を設けることで、ゴミ箱の内部に配置するフィルム状のゴミ袋を確実に固定することが可能となる。なお、突起部２０２およびこれに対応する貫通穴Ｈ２は、少なくとも対角線上に一対設けられていればよい。
（３）蓋部１００、本体部２００ともに１枚の気泡ボードから構成されており、組み立てに際し特別な工具等を必要とせず、簡単に組み立てることができる。したがって、蓋部１００と本体部２００とを展開したシート状態で販売し、購入者（ユーザ）が組み立てることができる。また、蓋部１００、本体部２００ともに展開した状態で、ゴミ袋３００に収納できる大きさに形成されているので、ゴミ袋３００に収納した状態で販売すれば、購入後にゴミが発生することがない。
（４）蓋部１００を組み立て固定する際に用いられる突起部Ｔ１と、本体部２００に形成された貫通穴２０１にはまり込むことができるように構成することで、蓋部１００を本体部２００に装着した後、蓋部１００が本体部２００から外れなくすることができる。これにより、蓋部１００を組み立てる際に使用した突起部Ｔ１を利用して、蓋部１００と本体部２００とを固定することができる。 Further, by providing the opening prevention member 11 on the opening / closing lid 10b, the opening / closing lid 10b can be prevented from opening outward. Thereby, it is possible to prevent the dust inside the trash box from jumping out.
(2) The trash can includes the lid portion 100 and the main body portion 200, the projection portion 202 is provided at the upper end of the main body portion 200, and the through hole H2 into which the projection portion 202 can be fitted is provided in the lid portion 100. It is possible to securely fix the film-like garbage bag disposed inside the. In addition, the protrusion part 202 and the through-hole H2 corresponding to this should just be provided at least on the diagonal line.
(3) Both the lid portion 100 and the main body portion 200 are composed of a single bubble board, and can be easily assembled without requiring a special tool or the like for assembly. Therefore, the lid 100 and the main body 200 can be sold in an unfolded sheet state and assembled by a purchaser (user). In addition, since the lid 100 and the main body 200 are formed in a size that can be stored in the trash bag 300 in a state where both the lid 100 and the main body 200 are deployed, if the trash bag 300 is sold in a state of being sold, trash may be generated after purchase. Absent.
(4) The lid portion 100 is attached to the main body portion 200 by being configured to be able to fit into the protrusion T1 used when assembling and fixing the lid portion 100 and the through hole 201 formed in the main body portion 200. After the mounting, the lid portion 100 can be prevented from being detached from the main body portion 200. Thereby, the cover part 100 and the main-body part 200 can be fixed using the projection part T1 used when the cover part 100 is assembled.

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図９に基づいて説明する。図９は本第２実施形態のゴミ箱の蓋部１００の平面図であり、上記第１実施形態の図３に相当する。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a plan view of the trash can lid 100 according to the second embodiment, and corresponds to FIG. 3 of the first embodiment.

図９に示すように、本第２実施形態では、第１折り曲げ部Ｂ１に設けられた貫通穴Ｈ１の数を４つにしている。このような構成により、上記第１実施形態のゴミ箱に比較して、開閉蓋１０ｂを開閉する際の弾性力を小さくすることができる。貫通穴Ｈ２の大きさや数は、気泡ボードの厚さ、単位面積当り重量、開閉蓋１０ｂの大きさ等によって、任意に設定することができる。 As shown in FIG. 9, in the second embodiment, the number of through holes H1 provided in the first bent portion B1 is four. With such a configuration, the elastic force when opening and closing the opening / closing lid 10b can be reduced as compared with the trash can of the first embodiment. The size and number of the through holes H2 can be arbitrarily set according to the thickness of the bubble board, the weight per unit area, the size of the opening / closing lid 10b, and the like.

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について図１０、図１１に基づいて説明する。図１０は本第３実施形態のゴミ箱の蓋部１００の平面図であり、上記第１実施形態の図３に相当する。図１１は蓋部１００の斜視図である。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 10 is a plan view of the trash can lid 100 according to the third embodiment, and corresponds to FIG. 3 of the first embodiment. FIG. 11 is a perspective view of the lid 100.

図１０、図１１に示すように、本第３実施形態では、上記各実施形態と比較して、ゴミ投入口１０ａおよび開閉蓋１０ｂが大きく形成されている。さらに、開口部１０ａは四隅が斜めにつながって八角形となっており、これに対応して開閉蓋１０ｂにおける折り曲げ部Ｂ１側の角が斜めにカットされている。このような構成により、本体部１０の強度低下を回避しつつ、ゴミ投入口１０ａを大きくすることができる。 As shown in FIGS. 10 and 11, in the third embodiment, the dust inlet 10a and the opening / closing lid 10b are formed larger than in the above embodiments. Furthermore, the opening 10a has an octagonal shape with four corners connected obliquely, and the corner on the bent portion B1 side of the opening / closing lid 10b is cut obliquely correspondingly. With such a configuration, the dust inlet 10a can be enlarged while avoiding a decrease in strength of the main body 10.

（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について図１２に基づいて説明する。図１２は本第４実施形態のゴミ箱の本体２００の平面図であり、上記第１実施形態の図８に相当する。 (Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 12 is a plan view of the main body 200 of the trash box according to the fourth embodiment, and corresponds to FIG. 8 of the first embodiment.

本第４実施形態では、突起部２０８の先端が丸く形成されている。このような形状により、本体部２００内部にゴミ袋３００を出し入れする際に、ゴミ袋３００が突起部２０８に引っ掛かりにくくすることができる。さらに、本体部２００の上端の四隅が丸く形成することで、蓋部１００を本体部２００に装着する際に、摩擦によるゴミ袋３００の損傷をより防ぐことができる。 In the fourth embodiment, the tip of the protrusion 208 is rounded. With such a shape, the garbage bag 300 can be prevented from being caught by the protrusion 208 when the garbage bag 300 is taken in and out of the main body 200. Furthermore, since the four corners at the upper end of the main body 200 are rounded, the dust bag 300 can be further prevented from being damaged by friction when the lid 100 is attached to the main body 200.

第１実施形態のゴミ箱の斜視図である。It is a perspective view of the trash can of a 1st embodiment. 第１実施形態のゴミ箱を構成する材料の部分拡大斜視図である。It is a partial expansion perspective view of the material which comprises the trash box of 1st Embodiment. 第１実施形態の蓋部の平面図である。It is a top view of the lid part of a 1st embodiment. 第１実施形態の蓋部を裏返した場合の斜視図である。It is a perspective view at the time of turning over the cover part of 1st Embodiment. 第１実施形態のゴミ箱の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the trash box of 1st Embodiment. 第１実施形態の本体部の斜視図である。It is a perspective view of the main-body part of 1st Embodiment. 第１実施形態の蓋部を分解した展開図である。It is the expanded view which decomposed | disassembled the cover part of 1st Embodiment. 第１実施形態の本体部を分解した展開図である。It is the expanded view which decomposed | disassembled the main-body part of 1st Embodiment. 第２実施形態のゴミ箱の蓋部の平面図である。It is a top view of the lid part of the trash can of a 2nd embodiment. 第３実施形態のゴミ箱の蓋部の平面図である。It is a top view of the lid part of the trash can of a 3rd embodiment. 第３実施形態の蓋部の斜視図である。It is a perspective view of the cover part of 3rd Embodiment. 第４実施形態のゴミ箱の本体の平面図である。It is a top view of the main part of the trash box of 4th Embodiment.

Explanation of symbols

１００…蓋部、１０…上面部、１０ａ…ゴミ投入口、１０ｂ…開閉蓋、２００…本体部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Cover part, 10 ... Upper surface part, 10a ... Garbage inlet, 10b ... Opening-closing lid, 200 ... Main-body part.

Claims

At least the concavo-convex sheet (21) and the flat sheet (22) are joined, and a large number of protrusions (23) constituting a space between the concavo-convex sheet (21) and the flat sheet (22). A trash box made of a synthetic resin hollow plate,
A dust inlet (10a) formed in the upper surface (10);
An opening / closing lid (10b) provided to cover at least a part of the dust inlet (10a) and opening and closing the dust inlet;
The opening / closing lid (10b) is configured integrally with the upper surface portion (10) and is connected to the upper surface portion (10) at one side, and the connecting portion can be bent ( A trash can characterized by being configured as B1).

The trash can according to claim 1, wherein the bent portion (B1) is provided with a through hole (H1) having a predetermined size.

The opening / closing lid (10b) is provided with an opening prevention member (11) for preventing the opening / closing lid (10b) from opening outward from the upper surface portion (10) by being caught by the upper surface portion (10). The trash can according to claim 1 or 2, wherein

A main body (200) and a lid (100) separable from the main body (200),
A protrusion (202) is provided at the upper end of the main body (200), and a through hole into which the protrusion (202) can be inserted at a position corresponding to the protrusion (202) in the lid (100). The trash box according to any one of claims 1 to 3, wherein (H2) is provided.

The lid portion (100) is configured by assembling one synthetic resin hollow plate,
A protrusion (T1) used when the lid (100) is assembled when the lid (100) is attached to the main body (200) is formed in the main body (200). The trash can according to any one of claims 1 to 4, wherein the trash can is fitted into the hole (201).