JP2005053529A - ティッシュ用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器本体に被せ付けた蓋の中央から、ロール巻きティッシュシートをスルスルと上方に引き出せるようにしたティッシュ用容器において、蓋の取出口でのティッシュシートの挟持力が長期間にわたって維持できるようにする。
【解決手段】ロール状のティッシュシート２を収容する有底円筒形状の容器本体１と、この容器本体１の開口上面を閉じる円形の蓋４とを有する。蓋４の中央には、ティッシュシート２を取り出すための取出口５が設けられている。取出口５は、蓋４の中心から外側へ放射状に延び、かつ横方向に円弧状に湾曲した５本の切込み１８を含み、取出口５にはこれらの切込み１８によって５個の抵抗片１９が形成されたものになっている。各抵抗片１９は、弾性変形可能である。
【選択図】図１

Description

本発明は、容器本体内に収容したロール状のティッシュシートを上方に引き摺り出せるようにしたティッシュ用容器に関する。

特許文献１〜６では、ティッシュシートを収容する有底筒形状の容器本体と、この容器本体の開口上面を閉じる蓋とを有し、蓋の中央には、ティッシュシートを取り出すための取出口を設けたティッシュ用容器が開示されている。

特開平８−２６３５２号公報（段落番号００１２−００１３、図１−２） 特開平８−１４３０７２号公報（段落番号００１１−００１６、図１−２） 実開平５−２９９３６号公報（段落番号０００７、図１） 実開平６−３９７３３号公報（段落番号０００８−００１２、図１・３） 実開平６−７９３９５号公報（段落番号００１１−００１３、図２−３） 登録実用新案第３０５３３０４号公報（段落番号００２０、図２−３）

従来例の取出口は、引き出したティッシュシートを摩擦抵抗で保持し、ティッシュシートの引き出し端部分が容器本体内に落ち込むのを防止している。

その際に、前記取出口でのティッシュシートの引き出し抵抗が大き過ぎると、ティッシュシートが引き出し難くなり、無理出しするとティッシュシートに破れや変形を生じるおそれがあった。さらに、ティッシュシートの取り出しを繰り返すうちに取出口側が変形して、取出口でのティッシュシートの保持機能が失われがちであった。

そこで本発明の目的は、ティッシュシートを手ごろな抵抗感で引き出しやすくするとともに、取出口におけるティッシュシートの保持力機能を長期間維持できるティッシュシート用容器を得ることにある。

本発明は、図３に示すごとくロール状のティッシュシート２を収容する有底筒形状の容器本体１と、この容器本体１の開口上面を閉じる蓋４とを有し、蓋４の中央には、ティッシュシート２を取り出すための取出口５が設けられたティッシュ用容器において、図１に示すごとく前記取出口５が、蓋４の中心から外側へ放射状に延び、かつ横方向に円弧状に湾曲した少なくとも３本の切込み１８を含み、前記取出口５には前記切込み１８によって少なくとも３個の弾性変形可能な抵抗片１９が形成されていることを特徴とする。

ティッシュシート２には水、エタノール、界面活性剤などの薬液が含浸される。その薬液には保湿剤、香料、防腐剤などを適宜配合できる。

ティッシュシート２は、天然パルプあるいは合成パルプなどからなる紙や、ガーゼなど材質を問わないが、とくに不織布が用いて好適ある。ティッシュシート２を構成する不織布は、合成繊維、天然繊維、半合成繊維、またはこれらの複合繊維からなるものを選ぶことができる。合成繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、アクリルなどがあり、天然繊維としては、コットンやパルプなどがあり、半合成繊維としては代表例にレーヨンがある。

このうち、例えばティッシュシート２は、滑り性を付与するためにポリエチレンテレフタレートなどの合成繊維と、液含浸性を付与するためにコットンなどの天然繊維とを含む不織布製にすることができる。若しくは、ティッシュシート２は、滑り性を付与するためのレーヨンなどの半合成繊維と、液含浸性を付与するためのパルプなどの天然繊維とを含む不織布製にすることがもきる。

各抵抗片１９の肉厚は、図２に示すごとく蓋４の中心側に向かうに従って薄くすることができる。その際、各抵抗片１９の肉厚は、階段状に薄くなるようにしてもよい。

蓋４の中心には、図５に示すごとく丸い孔２１を設けてあってもよいし、図６に示すごとく十字状の孔２３を設けてあってもよい。または、図７に示すごとく丸孔２１と十字状の孔２３との双方を設けてあってもよい。

蓋４の取出口５において、ティッシュシート２は図３に示すごとく、各抵抗片１９の中心側先端間に挟まれた状態で蓋４の中心側に押されて保持されている。そして、ティッシュシート２を押す状態での反力は各抵抗片１９の基端方向に加わっている。すなわち、ティッシュシート２の連出端部は口をすぼめた状態で挟持されている。

その際、各抵抗片１９は横（周）方向に湾曲した形状になっているので、前記反力の一部が横方向に逸れ、各抵抗片１９の基端方向に前記反力が集中しない。この結果、各抵抗片１９の疲労を低減して、各抵抗片１９の塑性変形や各抵抗片１９の弾性力の低下が、繰り返し使用によるもよく防止され、ティッシュシート２の保持力が長期間にわたって良好に維持される。

ティッシュシート２が、ポリエチレンテレフタレートなどの合成繊維と、コットンやパルプなどの天然繊維とを含む不織布からなるときは、合成繊維が主にシート全体の強度と滑り性とに貢献して取出口５からのティッシュシート２に引き出し性能を保証する一方、天然繊維が薬液の含浸性に寄与する。天然繊維のうち、薬液の含浸性を主眼にするときは、パルプよりもコットンの方が有利である。これら滑り性と液含浸性とは、合成繊維と天然繊維との使用割合によって適宜選ぶことができる。

ティッシュシート２が、レーヨンなどの半合成繊維と、先の天然繊維とを含む不織布からなるときは、半合成繊維で主に滑り性を天然繊維で液含浸性を付与できる。

各抵抗片１９の肉厚が蓋４の中心側に向かうに従って薄くなっていると、各抵抗片１９が蓋４の中心側で柔らかくなって、ティッシュシート２への押圧（挟持）力が強くなり過ぎることを確実に防止でき、この分だけティッシュシート２を取出口５から容易に取り出せるようになる。

蓋４の中心に、丸孔２１や十字状の孔２３を設けてあると、各抵抗片１９によるティッシュシート２の挟持力が甘くなるので、ティッシュシート２が厚手の不織布からなる場合でも取出口５から容易に取り出せるし、ティッシュシート２の引き破れや片伸び変形をよく防止でき、含浸させた薬液が絞り出されることもない。

（第１実施例） 図１ないし図４は本発明に係るティッシュ用容器の第１実施例を示す。図３においてティッシュ用容器１は、ロール状のティッシュシート２を収容する有底円筒形状の容器本体３と、この容器本体３の開口上面を閉じる円形の蓋４と、ティッシュシート２を取り出すために蓋４の中央に設けた取出口５と、この取出口５を開閉自在にカバーする取出口カバー６とを含む。

ティッシュシート２は、ポリエチレンテレフタレートからなる合成繊維と、コットンからなる天然繊維とを含む不織布で形成されており、水、エタノール、界面活性剤などの薬液がティッシュシート２の1.５〜５倍の重量で含浸されている。この薬液には、保湿剤、香料あるいは防腐剤などが必要に応じて配合される。

ティッシュシート２には、図４に示すごとくミシン目７を一定間隔置きに形成してあり、このミシン目７で１枚ずつのティッシュ単位２ａに分離できる。ティッシュシート２は、１００〜４００mmの上下幅寸法を有する。ティッシュ用容器１の大きさは、ティッシュシート２の上下幅寸法およびロール径に応じて設定される。

容器本体３内のティッシュシート２は、蓋の取出口５から連続状に引き出すことになる。ひとつティッシュシート２を使い切ったときは、容器本体３内に新たなロール巻きティッシュシート２を詰め替える。詰替用のティッシュシート２は、合成樹脂製の袋に収納されて密封状にシールされており、袋の口を切り取って開いたのち、袋ごと容器本体３内に収容する。尤も、詰替用のティッシュシート２は、前記袋から取り出して裸で容器本体３内に収容してもよい。

容器本体３、蓋４および取出口カバー６は、耐薬品性を有するポリプロピレンなどの合成樹脂材で成形する。とくに蓋４の素材は、取出口５からのティッシュシート２の取り出しを容易にするために弾性を有する。取出口カバー６は、図３に示すごとく、取出口５を覆う円形のカバー本体８と、蓋４に連結されるヒンジ部９とからなる。

前記取出口５は、蓋４の中央に設けた円形の凹部１１内に設けられており、蓋４には取出口５を囲むように環状突起１２が設けられている。取出口カバー６のカバー本体８の裏面には環状壁１３を設けてあり、この環状壁１３が蓋４の環状突起１２の外周に着脱自在に嵌係合する。

取出口カバー６のヒンジ部９は、凹部１１の外周縁に一体に連結されており、このヒンジ部９を介して取出口カバー６は開閉揺動できる。取出口カバー６のカバー本体８を蓋４の取出口５の上側に覆い被せ、取出口カバー６の環状壁１３を蓋４の環状突起１２に嵌係合することで、取出口５の上面は取出口カバー６でカバーされる。

蓋４の外周縁には、円環状の係合鍔１４が下向きに一体形成されており、この係合鍔１４の内面に係止凸部１５が周回状に形成されている。容器本体３の上端の外周には、係止縁１６が形成されており、容器本体３の上端に蓋４を嵌め込んだときに、蓋４の係止凸部１５が、容器本体３の係止縁１６を乗り越えてこれの下側に回り込み係合し、これで蓋４が容器本体３に掛け止められる（図３の状態）。

蓋４の取出口５は、図１に示すごとく、蓋４の中心から外周側へ放射状に延び、かつ周方向（横方向）に円弧状に湾曲した５本の切込み１８で形成されており、この切込み１８によって５個の抵抗片１９が形成されている。各切込み１８は、図１において反時計回り方向に湾曲しているとともに、蓋４の周方向に一定間隔置きに設けてある。各抵抗片１９は、同一の銀杏の葉形状になっており、弾性変形可能である。蓋４の裏面側には、抵抗片１９を囲むように補強用の環状凸部２０が設けられている。

容量本体３内のティッシュシート２は、各抵抗片１９の突き合わせ状となる先端側を押し上げるようにして取出口５から引き出されたのち、ミシン目７で分離される。この際、ティッシュシート２の連出端部分は、各抵抗片１９の先端間に挟まれた状態で、各抵抗片１９の弾性復元力で蓋４の中心側に外周囲から押されて保持される（図３の状態）。

各抵抗片１９は、図２に示すごとく、蓋４の中心側に向かうに従って肉厚が次第に薄くなっている。これにより、各抵抗片１９は蓋４の中心先端側が弾性変形容易になっていて、ティッシュシート２への押圧力が強くなり過ぎることを防いでいる。すなわち、ティッシュシート２は、取出口５から手頃な抵抗感をもってスルスルと円滑に引き摺り出すことができる。

円弧の各切込み１８は、直径（径方向）長さが１０〜３０mmであることが好ましい。前記直径が３０mmよりも大きいと、各抵抗片１９の湾曲度が小さくなって、前記ティッシュシート２を押した際に各抵抗片１９の基端（蓋４の外周側）方向へ加わる反力が大きくなり過ぎ、各抵抗片１９の変形などを招きやすくなる。前記直径が１０mmよりも小さいと、各抵抗片１９の湾曲度が大きくなり過ぎて、各抵抗片１９がティッシュシート２を適正に保持することが困難になるからである。具体的には各切込み１８の直径寸法は２０mmとした。

切込み１８の本数は、３本以上であれば任意に設定できる。切込み１８の本数が３本よりも少ないと、個々の抵抗片１９が大きくなり過ぎて、この分だけ各抵抗片１９が弾性変形し難くなり、ティッシュシート２を適正に保持することが困難になる。一方、切込み１８の本数が多いほど、切込み１８の加工が難しくなるため、４〜６本であることが好ましい。

第１実施例では、各抵抗片１９でティッシュシート２を押した際の反力で、各抵抗片１９が基端側へ押されると、各抵抗片１９が横方向に湾曲した形状になっているので、前記反力の一部が横方向に逸れて各抵抗片１９の基端方向に過度の力が加わることが軽減されている。この結果、ティッシュシート２の取り出しの繰り返しで各抵抗片１９が短期間に疲労して、変形したり弾性力が低下したりすることがない。このことはティッシュシート２の連出端部が取出口５において適度の狭持力で指示されることを意味し、ティッシュシート２の取り出し時にこれが引き破れたり、片伸び変形したり、くしゃくしゃになったりすることを防止する。

（変形例） 第１実施例のティッシュシート２に天然繊維としてパルプを加えてもよい。更には、第１実施例のティッシュシート２は、レーヨンからなる半合成繊維と、パルプからなる天然繊維とを含む不織布製にすることができる。

（第２実施例） 図５は、本発明に係るティッシュ用容器の第２実施例を示しており、第１実施例に加え、蓋４の中心に丸孔２１を設けてあり、各切込み１８が丸孔２１を中心に径方向外側へ放射状に延びている。換言すれば、各切込み１８の中心側先端が丸孔２１に臨んでいる。その他の点は、第１実施例と同じであるので、同一部材には同一符号を付して説明を省略する。

丸孔２１は、直径１〜８mmであることが好ましく、直径２〜３mmがより好ましい。第２実施例では、蓋４の中心に丸孔２１を設けてあるので、この丸孔２１をティッシュシート２が潜り抜ける分だけ、ティッシュシート２を取出口５から容易に取り出せることになる。

（第３実施例） 図６は本発明に係るティッシュ用容器の第３実施例を示しており、第１実施例に加えて、十字状の孔２３を蓋４の中心に設けてあり、各切込み１８が十字孔２３の中央部を中心に放射状に４本延びている。その他の点は、第１実施例と同じであるので、同一部材には同一符号を付して説明を省略する。

十字孔２３の孔幅は、１〜８mmであることが好ましく、２〜３mmがより好ましい。十字孔２３の長さは、縦および横方向にそれぞれ１〜１８mmであることが好ましく、１４〜１６mmがより好ましい。

第３実施例では、蓋４の中心に十字孔２３を設けたので、第２実施例と同様にティッシュシート２が十字孔２３を通る分だけ、各抵抗片１９のティッシュシート２への押し当たりが弱くなって、ティッシュシート２を取出口５から容易に取り出せる。

（第４実施例） 図７は本発明に係るティッシュ用容器の第４実施例を示しており、第１実施例に加えて、第２実施例の丸孔２１と、第３実施例の十字孔２３との双方を設けてあり、その他の点は、第１実施例と同じである。

第４実施例では、丸孔２１の直径を十字孔２３の孔幅の２倍にしてある。第４実施例では、丸孔２１と十字孔２３との双方を設けた分だけ、ティッシュシート２を取出口５からより容易に取り出せることになり、ティッシュシート２が、薬液を含浸した厚手の不織布のときに有利である。

第２実施例の丸孔２１や第３実施例の十字孔２３に代えて、蓋４の中心に四角形や三角形など孔を設けてあってもよい。各抵抗片１９は、蓋４の中心側に向けて階段状に肉厚を薄くしてもよい。また、各抵抗片１９は、蓋４の外周側から蓋４の中心側まで同一の肉厚にしてもよい。

第１実施例における蓋の取出口の平面図 図１のＡ−Ａ線断面図 第１実施例の横断側面図 第１実施例のティッシュシートの斜視図 第２実施例おける蓋の取出口の平面図 第３実施例における蓋の取出口の平面図 第４実施例におけ蓋の取出口の平面図

符号の説明

１ ティッシュ用容器
２ ティッシュシート
３ 容器本体
４ 蓋
５ 取出口
１８ 切込み
１９ 抵抗片

Claims (5)

1. ロール状のティッシュシート２を収容する有底筒形状の容器本体１と、この容器本体１の開口上面を閉じる蓋４とを有し、この蓋４の中央には、ティッシュシート２を取り出すための取出口５が設けられているティッシュ用容器において、
   前記取出口５が、蓋４の中心から外側へ放射状に延び、かつ横方向に円弧状に湾曲した少なくとも３本の切込み１８を含み、
   前記取出口５には、前記切込み１８によって少なくとも３個の弾性変形可能な抵抗片１９が形成されていることを特徴とするティッシュ用容器。
2. ティッシュシート２が、ポリエチレンテレフタレートなどの合成繊維と、コットンやパルプなどの天然繊維とを含む不織布からなり、ティッシュシート２に薬液が含浸されている請求１記載のティッシュ用容器。
3. ティッシュシート２が、レーヨンなどの半合成繊維と、コットンやパルプなどの天然繊維とを含む不織布からなり、ティッシュシート２に薬液が含浸されている請求項１記載のティッシュ用容器。
4. 各抵抗片１９の肉厚が、蓋４の中心側に向かうに従って薄くなっている請求項１記載のティッシュ用容器。
5. 蓋４の中心に、孔が設けられている請求項１記載のティッシュ用容器。

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