【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、埋め立て処分ごみの資源化方法に係り、特に過去より埋め立て処分場に埋め立て処分されていたごみを掘起してセメント製造用の原料及び燃料の一部として再資源化する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、我が国では、金属屑、焼却処分に適さないプラスチックごみ、コンクリート塊、アスファルト塊、可燃ごみの焼却にともなって発生した燃え殻及びばいじん、汚泥、建設残土、家屋の新築・解体工事にともなって発生した混合廃棄物などのごみは、山間の谷間や休耕田の埋め立て材として埋め立て処分されてきた。国土の狭い我が国には、このような埋め立て処分場が全国に多数散在している。これらの埋め立て処分場は、埋め立て処分ごみで満杯となると、覆土がなされた後、そのまま放置されるか宅地として跡地利用がなされてきた。なかには、覆土がほどこされることがないまま野ざらしになっているところもある。
【０００３】
近年では、埋め立て処分ごみの最終処分場の施設基準及び埋め立て処分ごみの処分の基準が定められると共に、埋め立て処分ごみの種類に応じて適宜定められた処分場へ埋め立て処分することが義務付けられている。
【０００４】
現行の我が国の法律の枠組みのなかで、ごみと最終処分場との対応は概略以下のとおりである。
ごみは事業活動に伴って排出される産業廃棄物とそれ以外の一般廃棄物とに２大別され、最終処分場は安定型処分場、管理型処分場及び遮断型処分場の３形式に区分されている。
【０００５】
安定型処分場は、特段の地下水汚染防止対策が施されておらず、腐敗や分解するおそれのない産業廃棄物のうち、ガラス、陶器、金属、廃プラスチック、建設廃材及びゴムくずなど、いわゆる安定５品目のみの埋め立て処分が許されている。
管理型処分場は、地下水の浸透を防止すると共に排水処理施設が設けられており、一般廃棄物、産業廃棄物の汚泥、燃え殻、鉱さい、ばいじんなどの埋め立て処分場として供されている。
遮断型処分場は、雨水の浸入を防ぐと共に浸出水が地中に漏洩することがない構造を有しており、有害物質を含む産業廃棄物の埋め立て処分を目的としている。
【０００６】
ところが、近年では、施設基準を満足する最終処分場の新規立地が困難であり、そのため埋め立て処分場に埋め立て処分されたごみを掘り起こして、分別した後に資源として再生しようという提案がなされている。
例えば特許文献１には、ごみ埋め立て処分場に埋め立てられたごみを掘り起こして選別し、可燃物及び溶融可能な不燃物を１５００℃〜１８００℃の高温で焼却及び溶融することでスラグと金属を得るごみ埋め立て処分場の減容化方法が開示されている。
また、特許文献２には、最終処分場の廃棄物から焼却灰とガラス類と陶磁器類だけを選別すると共に微粉化して焼成物製品とする最終処分場の廃棄物処理方法が開示されている。
【０００７】
【特許文献１】
特許第３３８６６４２号公報
【特許文献２】
特開２００２−２１０４４６号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１の方法では、スラグを得るために１５００℃〜１８００℃の高温が必要であり、多大なエネルギーを消費するという問題がある。
また、特許文献２の方法では、焼成物の原料に適するとされる焼却灰、ガラス類、陶磁器類のみを選別することは実質的に困難である。
【０００９】
この発明はこのような問題点を解消するためになされたもので、埋め立て処分場に埋め立てられた処分ごみを資源として容易に再生することができる埋め立て処分ごみの資源化方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る埋め立て処分ごみの資源化方法は、天然の降水にさらされた状態で埋め立て処分場に埋め立てられていた処分ごみを掘削し、掘削された埋め立て処分ごみをセメント製造用の原料及び燃料として資源化する方法である。
【００１１】
掘削された埋め立て処分ごみに水を添加してその内部の水可溶成分を洗い流した後にセメント製造用の原料及び燃料として資源化することが好ましい。
また、掘削された埋め立て処分ごみを目開きが１００ｍｍ以下のふるいを用いて篩い分けし、ふるいを通過した埋め立て処分ごみをセメント製造用の原料及び燃料として資源化し、及び／またはふるいを通過しなかった埋め立て処分ごみのうち可燃性固体ごみをセメント製造用の燃料として資源化することが好ましい。その場合、ふるいを通過した埋め立て処分ごみに水を添加してその内部の水可溶成分を洗い流した後にセメント製造用の原料及び燃料として資源化することがより好ましい。
また、埋め立て処分場は天然の降水を連続的または断続的に排水できるように施設され、この埋め立て処分場に埋め立てられている処分ごみは天然の降水によりその内部の水可溶成分が洗い流されていることが好ましい。
さらに、埋め立て処分ごみは、汚泥、燃え殻、鉱さい、ばいじんのうちの少なくとも一つを含んでいてもよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１を参照して、本発明の実施の形態に係る埋め立て処分ごみの資源化方法を説明する。埋め立て処分場１の内部には、金属屑、紙製ごみ、プラスチックごみ、木質材ごみ、石膏ボード屑、ガラス屑、陶磁器屑、コンクリート塊、アスファルト塊、可燃ごみの焼却にともなって発生した燃え殻、ばいじん、汚泥、建設残土及び家屋の新築・解体工事に伴って発生した混合廃棄物などのごみが埋め立て処分ごみ２として埋め立てられている。この埋め立て処分場１の上部には屋根などが設けられておらず、その内部の埋め立て処分ごみ２が天然の降水Ｒにさらされた状態になっている。また、この埋め立て処分場１の下部には天然の降水Ｒを連続的または断続的に排水できるように排水口３が形成されており、埋め立て処分場１内の埋め立て処分ごみ２の上に降った雨水は、この処分ごみ２の内部を通って排水口３から埋め立て処分場１の外部へと排出される構成になっている。
【００１３】
次に、この実施の形態に係る埋め立て処分ごみの資源化方法の動作について説明する。まず、天然の降水Ｒにさらされた状態で埋め立て処分場１内に埋め立てられていた埋め立て処分ごみ２を掘削する。このとき、そのままでは後述する選別装置に供給することができない粗大物を重機により除去する。そして、粗大物が除去された埋め立て処分ごみ２を図示しないふるい選別機に供給し、ふるい通過ごみとふるい非通過ごみとに選別する。そして、ふるい通過ごみをセメント製造用の原料及び燃料として使用すると共に、ふるい非通過ごみをセメント製造用の燃料として使用する。
【００１４】
すなわち、埋め立て処分ごみ２の無機質部分は、セメント原料として必要なＣａＯ、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３及びＦｅ２Ｏ３などを含んでいるため、セメント焼成用の原料として十分に再資源化することができる。加えて、埋め立て処分ごみ２の可燃質部分は、セメント製造工程のなかで燃料として作用させることが可能である。従って、埋め立て処分場に埋め立てられた処分ごみを資源として容易に再生することができる。なお、この埋め立て処分ごみ２内に有害なダイオキシン類及び重金属類が含まれていても、セメント焼成工程において原料は１４００℃以上の高温にさらされるためダイオキシン類の分解が可能であるほか、重金属類はセメントクリンカ鉱物中に取り込ませて固定化することができる。
【００１５】
ここで、上述のふるい選別機としては、トロンメルなどのようなドラム型のもののほか、振動ふるいなどが採用できる。また、ふるいの目開きは１００ｍｍ以下、好ましくは５０ｍｍ以下、より好ましくは３０ｍｍ以下である。このふるいの目が細かければそれだけ金属屑、紙製ごみ、プラスチックごみ、木質材ごみ、石膏ボード屑、コンクリート塊及びアスファルト塊などの廃棄物、すなわち、そのままの形状ではロータリーキルンへの供給が困難な廃棄物の分離率が向上するので好ましい。
【００１６】
また、上述の選別工程は、埋め立て処分ごみ２に水を散水しながら行うことが好ましい。このように散水しながら選別すると、ふるい上に残留する粗大ごみに付着している細粒物、すなわち、ふるい非通過ごみに付着している細粒物が洗い流される。従って、ふるい非通過ごみを洗った後の洗浄水には細粒物が含まれるが、この細粒物はふるい通過ごみに加えることができる。また、選別工程時に散水せずとも、ふるい選別後にふるい通過ごみ及びふるい非通過ごみをそれぞれ水洗することもできる。
【００１７】
特に、ふるい通過ごみが、可溶性の塩類を含有する汚泥、燃え殻、鉱さい及びばいじんのうちの少なくとも一種を含む場合には、このふるい通過ごみをスラリー化槽に供給すると共に水、望ましくは３０℃ないしは７０℃の温水を加えてスラリーとする。そして、撹拌することで水溶性の塩類を水へと溶かし出した後に固液分離し、これによりふるい通過ごみから可溶性の塩類を除去する。なお、スラリー化に先立って必要があれば粉砕することで、スラリー化工程の作業性を向上させることができる。このようにして、ふるい通過ごみからセメント製造に好ましくない塩素成分が除去されるので、よりいっそうのセメント原料代替化が達せられる。
【００１８】
また、燃え殻及びばいじんなどは、塩化ナトリウム及び塩化カリウムなどの水溶性の塩類を多く含んでいるため、埋め立て処分場１内の埋め立て処分ごみ２が燃え殻及びばいじんのうちの少なくとも一種を含む場合、この埋め立て処分ごみ２が天然の降水にさらされると共に埋め立て処分場１から天然の降水が連続的または断続的に排水されることで水溶性の塩類及び重金属類が埋め立て期間を通じて洗い流されているので、水を添加して水洗処理する必要がなく、ふるい選別後のふるい通過ごみは高い代替率をもってセメント原料化が達せられる。
また、この埋め立て処分ごみ２の塩素濃度が例えば１０００ｐｐｍ以下であれば、埋め立て処分場１に野積みされたままになっている埋め立て処分ごみ２を水洗処理しなくても、そのまま容易に資源化することができる。
【００１９】
なお、上述の実施の形態における埋め立て処分場１としては、都市部の近隣においてごみが野積みされたままになっているものや、自然のくぼ地を利用したもの、地面を掘削して人為的に凹地を形作ったもののほか、地上に山状に露出しているものなどを含めることができる。また、この埋め立て処分場１において、埋め立て処分ごみ２が覆土されていてもよい。
また、埋め立て処分場１の排水口３に水処理設備を接続して、重金属処理などの水処理を行なうことが好ましい。
【００２０】
次に、具体的な実施例により本発明についてさらに詳しく説明する。
実施例１
山間のくぼ地を利用した埋め立て処分場において、重機を用いて埋め立て処分ごみを掘削すると共に、そのままでは選別装置に供給することができない粗大物を除去した。この埋め立て処分ごみには、土壌物のほか、金属屑、紙製ごみ、シート状や塊状のプラスチックごみ、家具などの木質材ごみ、タイルやレンガなどの窯業製品屑、コンクリート塊、アスファルト塊、廃タイヤ及び廃家電製品などが混在して含まれていた。
そして、粗大物を除去した後の埋め立て処分ごみをふるいの目開きが１００ｍｍの振動ふるいに供給して、ふるい通過ごみとふるい非通過ごみとに選別した。
【００２１】
ここで、ふるい非通過ごみについては、連続的に水槽に供給して付着する細粒物を洗い流し、その後水槽からすくい上げてごみの種類別に分別した。
一方、ふるい通過ごみについては一旦粉砕装置に通じてからスラリー化槽に供給すると共に６０℃の温水を加えてスラリー化し、撹拌後にフィルタープレス装置を用いて固液分離した。さらに、固液分離後のふるい通過ごみをロータリー式の粘土ドライヤーに通じて乾燥し、続いて平均粒径４０μｍ程度まで粉砕した。これに、別に粉砕した石灰石粉末、粘土、ケイ石及びベンガラなどを適正量混合すると共にエアーブレンディングタンクへ供給して均一に混合した。
【００２２】
セメントの試験焼成には、レンガ内径１５００ｍｍ、全長２８ｍのロータリーキルンを使用し、調合原料を１．５ｔ／ｈｒの割合でロータリーキルンへ供給して最高温度１４３０℃でセメントクリンカを焼成した。
試験焼成の結果、得られたクリンカのＨＭ、ＳＭ及びＩＭはそれぞれ２．１７、２．５０及び１．９０となり、また、クリンカ鉱物組成はエーライトが６１％、ビーライトが１６％となり、通常のポルトランドセメントクリンカと同一の組成のものを得ることができた。
なお、上記のＨＭ、ＳＭ及びＩＭはそれぞれ次の成分比（重量パーセント）を示している。
ＨＭ＝ＣａＯ／（ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３＋Ｆｅ２Ｏ３）
ＳＭ＝ＳｉＯ２／（Ａｌ２Ｏ３＋Ｆｅ２Ｏ３）
ＩＭ＝Ａｌ２Ｏ３／Ｆｅ２Ｏ３
【００２３】
実施例２
この実施例２では、自治体が管理運営する管理型埋め立て処分場の埋め立て処分ごみを用いた。この管理型埋め立て処分場は、都市ごみ焼却灰の最終処分を目的として開設されたものであり、天然の降水を連続的または断続的に排水できると共に排水の適切な水処理が可能なように施設されたものである。ここでの埋め立て処分ごみには、都市ごみ焼却灰のほか、コンクリート塊、アスファルト塊が含まれているのみであった。
重機を用いて埋め立て処分ごみを掘削すると共に、そのままでは選別装置に供給することができない粗大なコンクリート塊及びアスファルト塊を除去した。そして、粗大物を除去した後の埋め立て処分ごみをふるいの目開きが１００ｍｍの振動ふるいに供給して、ふるい通過ごみとふるい非通過ごみとに選別した。
【００２４】
ここで、ふるい通過ごみをそのままロータリー式の粘土ドライヤーに通じて乾燥し、続いて平均粒径４０μｍ程度まで粉砕した。これに、別に粉砕した石灰石粉末、粘土、ケイ石及びベンガラなどと適正量混合し、エアーブレンディングタンクへ供給し均一に混合した。
これをセメント製造の原料として、実施例１と同一の手順に従ってセメントを製造した。得られたセメントクリンカの化学組成、鉱物組成及び物理性状は、通常のポルトランドセメントクリンカと同一であった。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、天然の降水にさらされた状態で埋め立て処分場に埋め立てられていた処分ごみを掘削し、掘削された埋め立て処分ごみをセメント製造用の原料及び燃料として資源化するようにしたので、埋め立て処分場に埋め立てられた処分ごみを資源として容易に再生することができる。従って、野ざらしのままであった埋立て処分ごみを減らすことができるばかりでなく、埋立て最終処分場の延命にも寄与する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態に係る埋め立て処分ごみの資源化方法における埋め立て処分場を示す図である。
【符号の説明】
１ 埋め立て処分場、２ 埋め立て処分ごみ、３ 排水口。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for recycling landfill waste, and more particularly, to a method for excavating waste that has been landfilled at a landfill site in the past and recycling it as a part of raw materials and fuel for cement production.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in Japan, metal scrap, plastic litter that is not suitable for incineration, concrete lump, asphalt lump, burning husk and dust generated from incineration of combustible litter, sludge, construction waste, construction of new and demolished houses Garbage such as mixed waste has been disposed of as landfills in mountainous valleys and fallow fields. In Japan, where the land is small, there are many such landfill sites scattered throughout the country. When these landfill sites become full of landfill waste, they are either left untouched or used as residential land after being covered with soil. Some of them are wild and uncovered.
[0003]
In recent years, facility standards for final disposal sites for landfilled waste and standards for disposal of landfilled waste have been established, and landfill disposal has been obliged to be determined appropriately according to the type of landfilled waste. .
[0004]
In the current Japanese legal framework, the correspondence between garbage and final disposal sites is outlined below.
Garbage is divided into two categories: industrial waste discharged from business activities and other general waste, and final disposal sites are classified into three types: stable disposal sites, managed disposal sites, and interrupted disposal sites. Has been.
[0005]
Stable disposal sites do not have special groundwater pollution prevention measures, and are so-called stable, such as glass, pottery, metal, waste plastic, construction waste and rubber scrap, among industrial waste that does not rot or decompose. Landfill disposal of only 5 items is allowed.
The managed disposal site is equipped with a wastewater treatment facility that prevents the infiltration of groundwater and serves as a landfill site for general waste, industrial waste sludge, husks, slag, and dust.
The intercepted disposal site has a structure that prevents intrusion of rainwater and prevents leachate from leaking into the ground, and is intended for landfill disposal of industrial waste containing hazardous substances.
[0006]
However, in recent years, it has been difficult to establish a new final disposal site that satisfies the facility standards. For this reason, proposals have been made to dig up and dispose of landfilled waste in a landfill disposal site and recycle it as a resource.
For example, in Patent Document 1, slag and metal are obtained by digging up and sorting garbage buried in a landfill disposal site, and incinerating and melting combustible materials and meltable incombustible materials at a high temperature of 1500 ° C. to 1800 ° C. A method for reducing the volume of a landfill site is disclosed.
Patent Document 2 discloses a waste disposal method at the final disposal site that selects only incineration ash, glass, and ceramics from the waste at the final disposal site, and pulverizes them into a fired product.
[0007]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 3386642 [Patent Document 2]
[Patent Document 1] Japanese Patent Laid-Open No. 2002-210446
[Problems to be solved by the invention]
However, in the method of Patent Document 1, a high temperature of 1500 ° C. to 1800 ° C. is necessary to obtain slag, and there is a problem that a great amount of energy is consumed.
Further, in the method of Patent Document 2, it is substantially difficult to select only incineration ash, glass, and ceramics that are suitable for the raw material of the fired product.
[0009]
The present invention has been made to solve such problems, and an object of the present invention is to provide a method for recycling landfill waste that can easily recycle the waste disposed of in a landfill site as a resource. And
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The method for recycling landfill waste according to the present invention includes excavating landfill disposed in a landfill site in a state exposed to natural precipitation, and using the excavated landfill waste as a raw material and fuel for cement production. It is a method of recycling as
[0011]
Preferably, water is added to the excavated landfill disposal waste to wash away water-soluble components therein, and then recycled as a raw material and fuel for cement production.
In addition, the excavated landfill disposal waste is sieved using a sieve having an opening of 100 mm or less, and the landfill disposal waste that has passed through the sieve is recycled as raw material and fuel for cement production and / or does not pass through the sieve. Of the landfill waste, combustible solid waste is preferably recycled as a fuel for cement production. In that case, it is more preferable to add water to the landfill disposal waste that has passed through the sieve to wash away the water-soluble components therein and to recycle it as a raw material and fuel for cement production.
In addition, the landfill site is constructed so that natural precipitation can be drained continuously or intermittently, and the waste that is landfilled in this landfill site has its water soluble components washed away by the natural precipitation. Preferably it is.
Further, the landfill waste may include at least one of sludge, husk, slag, and dust.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
With reference to FIG. 1, a method for recycling landfill waste according to an embodiment of the present invention will be described. Inside the landfill site 1, there are metal waste, paper waste, plastic waste, wood waste, gypsum board waste, glass waste, ceramic waste, concrete lump, asphalt lump, burning husk generated by incineration of combustible waste, Garbage such as dust, sludge, construction surplus soil, and mixed waste generated by new construction and demolition of houses is landfilled as landfill disposal waste 2. The top of the landfill disposal site 1 is not provided with a roof or the like, and the landfill waste 2 inside is exposed to natural precipitation R. In addition, a drainage port 3 is formed in the lower part of the landfill disposal site 1 so that natural precipitation R can be drained continuously or intermittently, and falls on the landfill waste 2 in the landfill disposal site 1. Rainwater is configured to be discharged from the drainage port 3 to the outside of the landfill site 1 through the inside of the disposal waste 2.
[0013]
Next, the operation of the landfill waste recycling method according to this embodiment will be described. First, the landfill disposal waste 2 that has been buried in the landfill disposal site 1 while being exposed to natural precipitation R is excavated. At this time, coarse materials that cannot be supplied to a sorting apparatus to be described later are removed by heavy machinery. Then, the landfill disposal waste 2 from which coarse substances have been removed is supplied to a sieve sorting machine (not shown), and sorted into sieve passing waste and sieve non-passing waste. The sieve waste is used as a raw material and fuel for cement production, and the non-sieving waste is used as a fuel for cement production.
[0014]
That is, since the inorganic part of the landfill waste 2 contains CaO, SiO 2 , Al 2 O 3, Fe 2 O 3 and the like necessary as a cement raw material, it should be sufficiently recycled as a raw material for cement firing. Can do. In addition, the combustible part of the landfill waste 2 can be used as a fuel in the cement manufacturing process. Therefore, the waste disposed of in the landfill site can be easily recycled as a resource. Even if harmful dioxins and heavy metals are included in the landfill waste 2, the raw materials are exposed to high temperatures of 1400 ° C or higher in the cement firing process, so that dioxins can be decomposed and heavy metals Can be incorporated into cement clinker minerals and immobilized.
[0015]
Here, as the above-described sieve sorter, in addition to a drum-type one such as a trommel, a vibrating screen can be adopted. Moreover, the opening of the sieve is 100 mm or less, preferably 50 mm or less, more preferably 30 mm or less. If the sieve is fine, waste such as metal waste, paper waste, plastic waste, wood waste, gypsum board waste, concrete lump and asphalt lump, that is, as it is, it is difficult to supply to the rotary kiln. This is preferable because the separation rate of waste is improved.
[0016]
Moreover, it is preferable to perform the above-mentioned selection process, sprinkling water to the landfill disposal waste 2. When sorting is performed while sprinkling water in this way, fine particles adhering to the coarse dust remaining on the sieve, that is, fine granules adhering to the sieve non-passing waste are washed away. Therefore, although the fine water is contained in the washing water after washing the non-screened waste, this fine material can be added to the passed-through waste. Moreover, even if it does not sprinkle at the time of a screening process, the sieve passing waste and the non-sieving waste can be washed with water after screening.
[0017]
In particular, when the sieve waste includes at least one of sludge, husk, slag, and soot containing soluble salts, the sieve waste is supplied to the slurrying tank and water, preferably 30 ° C. or Add 70 ° C. warm water to make a slurry. Then, the water-soluble salts are dissolved in water by stirring and then separated into solid and liquid, whereby the soluble salts are removed from the sieve waste. In addition, the workability | operativity of a slurrying process can be improved by grind | pulverizing if necessary prior to slurrying. In this way, the chlorine component which is not preferable for cement production is removed from the dust passing through the sieve, so that further substitution of the cement raw material can be achieved.
[0018]
In addition, since the burning husks and dusts contain a large amount of water-soluble salts such as sodium chloride and potassium chloride, when the landfill disposal waste 2 in the landfill disposal site 1 contains at least one kind of burning husks and dusts, Since landfill waste 2 is exposed to natural precipitation and natural precipitation is drained continuously or intermittently from landfill site 1, water-soluble salts and heavy metals are washed away throughout the landfill period. It is not necessary to add a scouring process to the water, and the waste through the sieve after screening can be made into a cement raw material with a high replacement rate.
Further, if the chlorine concentration of the landfill waste 2 is, for example, 1000 ppm or less, the landfill waste 2 left on the landfill 1 is easily recycled without being washed. be able to.
[0019]
In addition, as the landfill disposal site 1 in the above-mentioned embodiment, garbage is left piled up in the vicinity of an urban area, a thing using a natural depression, or a human being by excavating the ground In addition to the shape of the depression, it can include things that are exposed in a mountain shape on the ground. Moreover, in this landfill disposal site 1, the landfill waste 2 may be covered with soil.
In addition, it is preferable to perform water treatment such as heavy metal treatment by connecting a water treatment facility to the drain outlet 3 of the landfill disposal site 1.
[0020]
Next, the present invention will be described in more detail with reference to specific examples.
Example 1
In a landfill disposal site using mountainous depressions, heavy waste was used to excavate landfill disposal waste and remove oversized materials that could not be supplied to the sorting equipment. This landfill waste includes soil, metal waste, paper waste, plastic waste in the form of sheets and blocks, wood waste such as furniture, ceramics waste such as tiles and bricks, concrete blocks, asphalt blocks, waste Tires and waste home appliances were mixed.
Then, the landfilled waste after removing the coarse material was supplied to a vibrating screen having a sieve opening of 100 mm, and sorted into sieve passing waste and non-sieving waste.
[0021]
Here, about the non-passing sieving waste, the fine particles adhering to the aquarium were washed away and then scooped up from the aquarium, and sorted according to the type of garbage.
On the other hand, the sieving waste was once passed through a pulverizer and then supplied to a slurrying tank, and it was slurried by adding warm water at 60 ° C. After stirring, it was separated into solid and liquid using a filter press. Furthermore, the sieve waste after solid-liquid separation was dried by passing through a rotary clay dryer, and then pulverized to an average particle size of about 40 μm. A proper amount of separately pulverized limestone powder, clay, quartzite, bengara, and the like were mixed with this and supplied to an air blending tank to be uniformly mixed.
[0022]
A cement kiln was fired at a maximum temperature of 1430 ° C. by using a rotary kiln having a brick inner diameter of 1500 mm and a total length of 28 m for the test firing of the cement and supplying the blended raw material to the rotary kiln at a rate of 1.5 t / hr.
As a result of the test firing, HM, SM and IM of the obtained clinker were 2.17, 2.50 and 1.90, respectively, and the clinker mineral composition was 61% for alite and 16% for belite. The same composition as that of Portland cement clinker was obtained.
In addition, said HM, SM, and IM have shown the following component ratio (weight percent), respectively.
HM = CaO / (SiO 2 + Al 2 O 3 + Fe 2 O 3 )
SM = SiO 2 / (Al 2 O 3 + Fe 2 O 3 )
IM = Al 2 O 3 / Fe 2 O 3
[0023]
Example 2
In Example 2, landfill waste from a management-type landfill disposed by a local government was used. This managed landfill site was established for the purpose of final disposal of municipal waste incineration ash, and it is a facility that can drain natural precipitation continuously or intermittently as well as appropriate water treatment. It has been done. The landfill waste here included not only municipal waste incineration ash but also concrete and asphalt blocks.
In addition to excavating landfill waste using heavy machinery, coarse concrete and asphalt blocks that could not be supplied to the sorting apparatus as they were were removed. Then, the landfilled waste after removing the coarse material was supplied to a vibrating screen having a sieve opening of 100 mm, and sorted into sieve passing waste and non-sieving waste.
[0024]
Here, the sieve waste was passed through a rotary clay dryer as it was, and then dried to an average particle size of about 40 μm. An appropriate amount of pulverized limestone powder, clay, silica stone, and bengara were mixed with this, and the mixture was supplied to the air blending tank and uniformly mixed.
Using this as a raw material for cement production, cement was produced according to the same procedure as in Example 1. The chemical composition, mineral composition and physical properties of the obtained cement clinker were the same as those of a normal Portland cement clinker.
[0025]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, disposal waste that has been landfilled in a landfill site exposed to natural precipitation is excavated, and the excavated landfill waste is used as a raw material and fuel for cement production. Since it is turned into a resource, it is possible to easily recycle the waste disposed of in the landfill site as a resource. Therefore, not only can the landfill waste that has remained wild be reduced, but it also contributes to the extension of the life of the landfill final disposal site.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a landfill disposal site in a landfill waste recycling method according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Landfill site, 2 Landfill waste, 3 Drainage port.
