【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ、複写機等の画像形成装置に係わり、特に高速プリントを行う転写材の搬送手段の搬送制御に改良を行った画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置では、感光体ドラム等の像担持体の近傍に、帯電手段、像露光手段、現像手段及び転写手段を設け、帯電手段によって一様帯電した像担持体上に像露光を行って静電潜像を形成し、現像手段によって現像がなされて静電潜像部分にトナーが付着しトナー画像が形成される。該像担持体上のトナー画像は同期して搬送される転写材（転写紙）上に転写手段によって転写される。転写したトナー画像を保持した転写材は、分離手段によって像担持体から分離し、定着手段によって定着がなされて機外に排出される。
【０００３】
近年、高性能の画像形成装置が求められ、普通紙をはじめとして厚紙やタブ紙等の多種の転写材に対して、単位時間に多数枚の高速プリントがなされる画像形成装置が提供されるようになって来た。高速プリントは、回転する像担持体の線速度や転写材の搬送速度を高速化することと、連続して搬送される転写材間の間隔をジャム等の事故が発生しない限度で狭く設定することによって可能となる。転写材間の間隔を狭く設定した場合、普通紙に対しては問題がない場合も厚紙やタブ紙に対しては転写ずれが生じる。
【０００４】
特許文献１には、転写紙が厚紙と判断された場合には給紙タイミングを制御して、厚紙間の間隔を通常の普通紙よりも広くすることが記載されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−３１０８４２号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者らは、普通紙に較べてタブ紙や厚紙の場合には転写ずれが生じ易い原因について種々検討を行った。その結果、次のことが明らかとなった。
【０００７】
▲１▼転写ずれはタブ紙や厚紙について画面前面に発生するのではなく、局所的に発生する傾向にある。
【０００８】
▲２▼転写紙の搬送手段としては、転写紙を上面に乗せて搬送する搬送ベルト、或いは一対のローラ間のニップ部に転写紙を挟持して搬送する搬送ローラが用いられているが、これらの複数の搬送手段が同一の駆動源で駆動される構成の場合に転写すれば発生している。但し、同一の駆動源によるときは、原価性からは有利である。
【０００９】
本発明者らは、これらの検討結果をふまえて、複数の搬送手段が同一の駆動源によって搬送される構成の画像形成装置について、次のＡ、Ｂの画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１０】
Ａ．転写紙がタブ紙の場合に可能な限り高い処理性を有しながら、転写ずれを生じることのない画像形成装置。
【００１１】
Ｂ．転写紙に厚紙が存在している場合に可能な限り高い処理性を有しながら、転写ずれを生じることのない画像形成装置。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記のＡの課題を解決し、かつ目的を達成するために本発明は以下のように構成している。
【００１３】
請求項１記載の発明は、「像担持体と像担持体に形成されたトナー画像を転写手段により転写材に転写する転写手段と、対向してニップを形成し搬送力を有する一対の回転体である第一の搬送手段と、前記第一の搬送手段と駆動源を同一とする第二の搬送手段とを備え、連続して転写材を送り出す画像形成装置において、
通常の幅よりも狭い部分を備えた転写材を前記第二の搬送手段で搬送する場合、狭い部分が転写部を通過するタイミングと、前記第一の搬送手段を前記転写材以外の転写材の先端または後端が通るタイミングとが重ならないように搬送手段の給紙タイミングを制御する制御手段を有することを特徴とする画像形成装置。」である。
【００１４】
請求項２記載の発明は、「前記通常の幅よりも狭い部分を備えた転写材はタブ紙であり、タブ紙と検知した場合には通常の転写材を通紙する場合とは給紙タイミングを変更するよう制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。」である。
【００１５】
請求項３記載の発明は、「前記給紙タイミングの変更は紙間を広くするものであることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。」である。
【００１６】
この請求項１〜３記載の発明によれば、普通紙のみではなくタブ紙についても転写ずれを生じることなく高速プリントがなされることとなる。
【００１７】
前記のＢの課題を解決し、かつ目的を達成するために本発明は以下のように構成している。
【００１８】
請求項４記載の発明は、「像担持体と像担持体に形成されたトナー画像を転写手段により転写材に転写する転写手段と、対向してニップを形成し搬送力を有する一対の回転体である第一の搬送手段と、前記第一の搬送手段と駆動源を同一とする第二の搬送手段とを備え、連続して転写材を送り出す画像形成装置において、
前記第一の搬送手段を通常よりも厚い転写材の先端または後端が通るタイミングと前記転写材以外の転写材が第二の搬送手段に搬送されつつ転写部を通過するタイミングとが重ならないように搬送手段の給紙タイミングを制御する制御手段を有することを特徴とする画像形成装置。」である。
【００１９】
請求項５記載の発明は、「前記給紙タイミングの制御は紙間を広くするものであることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。」である。
【００２０】
この請求項４、５記載の発明によれば、普通紙のみではなく厚紙についても転写ずれを生じることなく高速プリントがなされることとなる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
（１）実施の形態の説明に先立って本発明の説明を行う。
【００２２】
本発明者らの検討によれば、転写むらは搬送ローラの回転むらが原因であって、搬送ローラの回転むらは搬送ローラのニップ部に転写紙先端が進入する際、又は転写紙後端が排出する際発生する。
【００２３】
厚紙が一対の搬送ローラ間に搬入されたとき或いは排出されるとき発生する回転むらの経過時間との状態を示したのが表１であって、搬送ローラ間に転写紙が搬入又は排出されてから２００ｍｓ以上経過するまでの間に同一の駆動力で搬送される前又は後の転写紙が転写部に存在しないことが転写むらを解消する条件となる。但し、２００ｍｓは固定した値ではなく機種により異なった値となる。この時間を回転むら時間α（ｓ）と呼ぶ。
【００２４】
【表１】
【００２５】
しかし、普通の転写紙では、この回転むらの発生している時間内に転写紙が転写部を通過することがあっても転写ずれが発生することはなかった。転写紙に像担持体から画像を転写する場合、像担持体と転写紙との間では静電的／機械的な密着力により搬送力を持っているため、像担持体以外のその紙を搬送する部材が回転むらを起こしても転写ずれが発生することにはならない。
【００２６】
Ａ．しかし転写紙がタブ紙の場合には、タブ部は紙幅が狭い関係から像担持体への密着力が弱く、タブ部においては回転むらの影響が直接あらわれる。本発明はタブ部が転写部を通過する間は回転むらのないよう制御を行うことによって転写ずれを防止している。
【００２７】
Ｂ．転写紙が厚紙の場合には、転写紙の先端または後端が転送ローラを通過する際顕著な回転むらが生じる。本発明は厚紙に前後した転写紙が転写部を通過する間は回転むらがないよう制御を行うことによって転写ずれを防止している。
【００２８】
（２）本発明が適用される画像形成装置について、図１に示す構成図を用いて説明する。但し、本発明はこの構成に限定されるものではない。
【００２９】
画像形成装置は、回転する像担持体１の周囲に、帯電手段２、像露光手段（書込手段）３、現像手段４、転写手段５Ａ、除電手段５Ｂ及びクリーニング手段５Ｃを配置した画像形成部を有し、帯電手段２によって像担持体１の表面に一様帯電を行った後に、像露光手段３のレーザビームによって原稿から読み取られた画像データに基づく露光走査を行って潜像を形成し、該潜像を現像手段４により反転現像して像担持体１の表面にトナー像を形成する。
【００３０】
一方、給紙カセット８Ａ（Ｂ，Ｃ，Ｄ）には紙サイズ或いは紙種を異にした転写紙を内蔵していて、分離搬送手段６Ａによって給紙カセット８から１枚宛分離された転写紙は中間給紙部６Ｂ、レジストローラ６Ｃを経て転写部へと送られる。転写部においては転写手段５Ａにより前記トナー像が転写紙上に転写される。その後に転写紙は除電手段５Ｂにより裏面の電荷が消去されて像担持体１から分離され、搬送ベルト６Ｄにより搬送され、引き続き定着手段７の加熱ローラと加圧ローラ間に挟持搬送されながら加熱定着され、排紙ローラ６Ｅにより機外に排出される。
【００３１】
高速プリントを行う画像形成装置では予め設定された搬送タイムプログラムによって搬送手段は制御され、転写紙先端がレジストローラ６Ｃを通過すると制御部は所定のタイミングをもって像露光手段３の露光走査開始の時間を制御し、像担持体上に形成されたトナー画像の先端が転写紙先端と合致した当接状態となり、転写手段５Ａによってトナー画像の転写が行われる。
【００３２】
本実施例の画像形成装置では、像担持体１の線速度、即ち転写紙の搬送速度は３７０〜４９０ｍｍ／ｓの間にあって、本実施例では４２０ｍｍ／ｓであり、普通紙の場合の連続プリント時の紙間間隔は６０〜８０ｍｍである。
【００３３】
（３）図２には電気制御系の概要を示している。１０１は演算制御処理を行うＣＰＵで、画像形成プログラムを記憶したＲＯＭ１、普通紙の連続搬送タイムプログラムを記憶したＲＯＭ２、タブ紙の連続搬送タイムプログラムを記憶したＲＯＭ３、厚紙の連続搬送タイムプログラムを記憶したＲＯＭ４、転写紙種類・サイズ・枚数に対応して演算処理された連続搬送タイムテーブルを記憶するＲＡＭ及びタイマ等が接続れていて、ＣＰＵ１０１はインターフェース１１０を介して外部機器に接続されている。
【００３４】
インターフェース１１０の入力側には、操作盤上に設けられたスタート釦１１１、普通紙、タブ紙、厚紙等の紙種を選択する転写紙種類選択手段１１２、Ａ４、Ｂ４等の紙サイズを選択する転写紙サイズ選択手段１１３、プリント枚数設定手段１１４が接続され、インターフェース１１０の出力側には像担持体１、帯電手段２、像露光手段３等の画像形成手段（１〜５）、給紙カセット８Ａ（Ｂ，Ｃ，Ｄ）、レジストローラ６Ｃ等の転写紙搬送手段（６Ａ〜６Ｅ）の各々が接続されている。
【００３５】
普通紙を用いての連続プリント時には、ユーザが転写紙種類選択手段１１２によって普通紙を選択し、転写紙サイズ選択手段１１３によって例えばＡ４サイズを選択し、プリント枚数設定手段１１４によって例えば２０枚のプリントを設定すると、ＣＰＵ１０１はＲＯＭ２から普通紙の連続搬送タイムプログラムを呼び出して、２０枚のＡ４サイズの普通紙についての連続搬送タイムテーブルを作成し、ＲＡＭに記録する。普通紙の連続搬送タイムプログラムとしては、ジャム事故を起こすことなく連続プリントがなされる実験的に求められた普通紙の紙間距離ＬＡ（ｍｍ）が記憶されている。
【００３６】
スタート釦１１１がＯＮされると、ＣＰＵ１００はＲＯＭ１から画像形成プログラムを呼び出し、ＲＡＭから２０枚のＡ４サイズの普通紙についての連続プリントタイムテーブルを呼び出し、給紙カセット８Ａ（Ｂ，Ｃ，Ｄ）のうちＡ４サイズの普通紙を積載した給紙カセットから１枚宛転写紙を分離搬出し、連続プリントタイムプログラムによって紙間距離ＬＡをもって連続搬送され、レジストローラ６Ｃによる転写紙先端の通過から予め設定された所定時間を経て画像形成手段（１〜５）は作動し、同期をとって形成されたトナー画像は転写部において転写手段５Ａによって転写紙上に転写され、分離手段５によってトナー像を保持した転写紙は像担持体１から分離し、搬送ベルト６Ｄで定着手段７へと搬送され、定着された後機外へと搬出される。転写紙の搬送方向の長さをＬＰ（ｍｍ）とするとき、転写紙（ＬＰ＋ＬＡ）／Ｓのタイミングで排紙トレイ上に連続して排出され記載される。但しＳ（ｍｍ／ｓ）は転写紙の搬送線速度である。
【００３７】
（実施の形態１）
本実施形態は、同一の駆動源で駆動する第一の搬送手段である一対の回転体と、第二の搬送手段である搬送ベルトによって転写紙が転写域を通過する構成の画像形成装置について、転写紙がタブ紙でタブ紙を第二の搬送手段で搬送する場合は、紙幅が狭い部分のタブ部が転写部を通過するタイミングと、当該タブ紙以外の転写紙の先端または後端が第一の搬送手段を通るタイミングとが重ならないように制御部は給紙タイミングの制御を行う。
【００３８】
図３はタブ紙の形状を示したもので、搬送方向へのタブ紙全長ＬＰ（ｍｍ）に対して本体部の範囲ＬＰａ（ｍｍ）、タブ部の範囲はＬＰｂ（ｍｍ）をもって表示している。
【００３９】
実施例１
図４は第１の実施例を示すもので、線速度Ｓ（ｍｍ／ｓ）をもって回転する像担持体１に対向して設けられた転写手段５Ａとは転写部を構成していて、転写部の上流側には第一の搬送手段であるレジストローラ６Ｃが、下流側には第二の搬送手段である搬送ベルト６Ｄが配置された構成となっていて、転写部とレジストローラ６ＣとはＬ１（ｍｍ）の間隔を有している。
【００４０】
本実施例においては、タブ紙Ｐ１のタブ部が転写部を通過するタイミングと、後続する転写紙Ｐ２先端がレジストローラ６Ｃに進入するタイミングが重ならないような制御が行われる。
【００４１】
即ち制御部１００は転写紙種類選択手段１１２によってタブ紙が選択され、転写紙サイズ選択手段１１３によって転写紙サイズが選択され、プリント枚数設定手段１１４によってプリント枚数が設定されて入力されると、ＣＰＵ１０１はＲＯＭ３よりタブ紙の連続搬送タイムプログラムを呼び出して、｛Ｌ１−（αＳ＋ＬＰｂ）｝の演算を行い、演算結果が普通紙の紙間距離ＬＡより大なるときはＬＡをもってタブ紙の紙間距離に設定し、ＬＡより小なるときはＬ１をもってタブ紙の紙間距離に設定する。
【００４２】
ＣＰＵ１０１は入力された転写紙サイズ、プリント枚数と、設定された紙間距離ＬＡ又はＬ１とから連続プリントテーブルをＲＡＭに記録し、スタート釦１１１のＯＮ入力によって、ＲＡＭに記録された連続プリントテーブルを呼び出し、指定された転写紙サイズのタブ紙を積載した給紙カセット８から（ＬＰ＋ＬＡ）／Ｓ又は（ＬＰ＋Ｌ１）／Ｓの時間間隔をもって搬出するタブ紙上に画像形成が行われる。
【００４３】
なお本実施例はプリント枚数全数がタブ紙である必要はなく、普通紙とタブ紙とが混在している場合にも適用される。その際は注目するタブ紙と次に搬送される転写紙との紙間距離時間をＬＡ／Ｓ又はＬ１／Ｓに設定されたタイムテーブルが作成されて画像形成が行われる。
【００４４】
実施例２
図５は第２の実施例を示すもので、線速度Ｓ（ｍｍ／ｓ）をもって回転する像担持体１に対向して設けられた転写手段５Ａとは転写部の下流側には第二の搬送手段である搬送ベルト６Ｄが、更にその下流側には搬送定着を行う定着ローラ７が第一の搬送手段として配置された構成となっていて、転写部と定着ローラ７とはＬ２（ｍｍ）の間隔を有している。
【００４５】
本実施例においては、タブ紙Ｐ３のタブ部が転写部を通過するタイミングと、先行した転写紙Ｐ４後端が定着ローラ７から脱出するタイミングが重ならないような制御が行われる。
【００４６】
即ち制御部１００は転写紙種類選択手段１１２によってタブ紙が選択され、転写紙サイズ選択手段１１３によって紙サイズが選択され、プリント枚数設定手段１１４によってプリント枚数が設定され入力されると、ＣＰＵ１０１はＲＯＭ３よりタブ紙の連続搬送タイムプログラムを呼び出して｛Ｌ２−（ＬＰａ−αＳ）｝の演算を行い、演算結果が普通紙の紙間距離ＬＡより大なるときは｛Ｌ２−（ＬＰａ−αＳ）｝をもってタブ紙の紙間距離に設定し、ＬＡより小なるときはＬＡをもってタブ紙の紙間距離に設定する。
【００４７】
ＣＰＵ１０１は入力された転写紙サイズ、プリント枚数と、設定された紙間距離｛Ｌ２−（ＬＰａ−αＳ）｝又はＬＡとから連続プリントテーブルをＲＡＭに記録し、スタート釦１１１のＯＮ入力によって、ＲＡＭに記録された連続プリントテーブルを呼び出し、指定された転写紙サイズのタブ紙を積載した給紙カセット８から｛ＬＰ＋Ｌ２−（ＬＰａ−αＳ）｝／Ｓ又は（ＬＰ＋ＬＡ）／Ｓの時間間隔をもって排出するタブ紙上に画像形成が行われる。
【００４８】
なお本実施例はプリント枚数全数がタブ紙である必要はなく、普通紙とタブ紙とが混在している場合にも適用される。その際は注目するタブ紙とその前に搬送される転写紙との紙間距離時間を｛Ｌ２−（ＬＰａ−αＳ）｝／Ｓ又はＬＡ／Ｓに設定されたタイムテーブルが作成されて画像形成が行われる。
【００４９】
上記説明は本発明（実施の形態１）を実施するための演算通程を示しているが、紙サイズに応じてＬＰ，ＬＰａ，ＬＰｂは定まり、Ｌ１，Ｌ２も構成によって定まり、またαも実験によって求められる値であるので、予め紙サイズに応じた紙間距離時間を演算し演算結果をテーブルとしてメモリしておくことにより、容易に本発明の制御を行うことができる。
【００５０】
（実施の形態２）
本実施形態は、同一の駆動源で駆動する第一の搬送手段である一対の回転体と、第二の搬送手段である搬送ベルトによって転写紙が転写域を通過する構成の画像形成装置について、転写紙を第二の搬送手段で搬送する場合は、転写紙が第二の搬送手段に搬送されつつ転写部を通過するタイミングと、当該転写紙以外の厚紙の先端または後端が第一の搬送手段を通るタイミングとが重ならないように制御部は給紙タイミングの制御を行う。
【００５１】
実施例３
図６は第３の実施例を示すもので、線速度Ｓ（ｍｍ／ｓ）をもって回転する像担持体１に対向して設けられた転写手段５Ａとは転写部を構成していて、転写部の上流側には第一の搬送手段であるレジストローラ６Ｃが、下流側には第二の搬送手段である搬送ベルト６Ｄが配置された構成となっていて、転写部とレジストローラ６ＣとはＬ１（ｍｍ）の間隔を有している。
【００５２】
本実施例においては、転写紙Ｐ５が転写部を通過しているタイミングと、後続する厚紙Ｐ６先端がレジストローラ６Ｃに進入するタイミングが重ならないような制御が行われる。
【００５３】
即ち制御部１００は転写紙種類選択手段１１２によって厚紙が選択され、転写紙サイズ選択手段１１３によって転写紙サイズが選択され、プリント枚数設定手段１１４によってプリント枚数が設定されて入力されると、ＣＰＵ１０１はＲＯＭ４より厚紙の連続搬送タイムプログラムを呼び出して、｛Ｌ１−（αＳ＋ＬＰ）｝の演算を行い、演算結果が普通紙の紙間距離ＬＡより大なるときはＬＡをもって厚紙の紙間距離に設定し、ＬＡより小なるときはＬ１をもって厚紙の紙間距離に設定する。
【００５４】
ＣＰＵ１０１は入力された転写紙サイズ、プリント枚数と、設定された紙間距離ＬＡ又はＬ１とから連続プリントテーブルをＲＡＭに記録し、スタート釦１１１のＯＮ入力によって、ＲＡＭに記録された連続プリントテーブルを呼び出し、指定された転写紙サイズの厚紙を積載した給紙カセット８から（ＬＰ＋ＬＡ）／Ｓ又は（ＬＰ＋Ｌ１）／Ｓの時間間隔をもって搬出する厚紙上に画像形成が行われる。
【００５５】
なお本実施例はプリント枚数全数が厚紙である必要はなく、普通紙と厚紙とが混在している場合にも適用される。その際は注目する厚紙と先に搬送される転写紙との紙間距離時間をＬＡ／Ｓ又はＬ１／Ｓに設定されたタイムテーブルが作成されて画像形成が行われる。
【００５６】
実施例４
図７は第４の実施例を示すもので、線速度Ｓ（ｍｍ／ｓ）をもって回転する像担持体１に対向して設けられた転写手段５Ａとは転写部の下流側には第二の搬送手段である搬送ベルト６Ｄが、更にその下流側には搬送定着を行う定着ローラ７が第一の搬送手段として配置された構成となっていて、転写部と定着ローラ７とはＬ２（ｍｍ）の間隔を有している。
【００５７】
本実施例においては、転写紙Ｐ７が転写部を通過しているタイミングと、先行した厚紙Ｐ８後端が定着ローラ７から脱出するタイミングが重ならないような制御が行われる。
【００５８】
即ち制御部１００は転写紙種類選択手段１１２によって厚紙が選択され、転写紙サイズ選択手段１１３によって紙サイズが選択され、プリント枚数設定手段１１４によってプリント枚数が設定され入力されると、ＣＰＵ１０１はＲＯＭ４より厚紙の連続搬送タイムプログラムを呼び出して｛Ｌ２−（ＬＰ−αＳ）｝の演算を行い、演算結果が普通紙の紙間距離ＬＡより大なるときはＬＡをもって厚紙の紙間距離に設定し、ＬＡより小なるときはＬ２をもって厚紙の紙間距離に設定する。
【００５９】
ＣＰＵ１０１は入力された転写紙サイズ、プリント枚数と、設定された紙間距離ＬＡ又はＬ２とから連続プリントテーブルをＲＡＭに記録し、スタート釦１１１のＯＮ入力によって、ＲＡＭに記録された連続プリントテーブルを呼び出し、指定された転写紙サイズの厚紙を積載した給紙カセット８から（ＬＰ＋ＬＡ）／Ｓ又は（ＬＰ＋Ｌ２）／Ｓの時間間隔をもって排出する厚紙上に画像形成が行われる。
【００６０】
なお本実施例はプリント枚数全数が厚紙である必要はなく、普通紙と厚紙とが混在している場合にも適用される。その際は注目する厚紙と先に搬送される転写紙との紙間距離時間をＬＡ／Ｓ又はＬ２／Ｓに設定されたタイムテーブルが作成されて画像形成が行われる。
【００６１】
上記説明は本発明（実施の形態２）を実施するための演算過程を示しているが、紙サイズに応じてＬＰは定まり、Ｌ１，Ｌ２も構成によって定まり、またαも実験によって求められる値であるので、予め紙サイズに応じた紙間距離時間を演算し演算結果をテーブルとしてメモリしておくことにより、容易に本発明の制御を行うことができる。
【００６２】
【発明の効果】
同一の駆動源で駆動される複数の搬送手段によって転写部を通過する転写紙上に転写が行われる画像形成装置について、請求項１〜３の発明によるときは、転写紙がタブ紙の場合について従来生じ易かった転写ずれの現象を解消し、請求項４、５の発明によるときは、転写紙に厚紙が存在している場合について従来生じ易かった転写ずれの現象を解消し、転写紙の種類に制限されることなく転写ずれの生じることのないトナー画像の良好な転写がなされる画像形成装置が提供されることとなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】画像形成装置の構成図。
【図２】電気制御系の概要図。
【図３】タブ紙の形状図。
【図４】転写部近傍の構成図（実施例１）。
【図５】転写部近傍の構成図（実施例２）。
【図６】転写部近傍の構成図（実施例３）。
【図７】転写部近傍の構成図（実施例４）。
【符号の説明】
１ 像担持体
５Ａ 転写手段
５Ｂ 除電手段
６Ｃ レジストローラ
６Ｄ 搬送ベルト
７ 定着手段、定着ローラ
８ 給紙カセット[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer or a copying machine, and more particularly to an image forming apparatus in which conveyance control of a transfer material conveying unit that performs high-speed printing is improved.
[0002]
[Prior art]
In the image forming apparatus, a charging unit, an image exposure unit, a developing unit, and a transfer unit are provided in the vicinity of an image carrier such as a photosensitive drum, and image exposure is performed on the image carrier uniformly charged by the charging unit. An electrostatic latent image is formed and developed by developing means, and toner adheres to the electrostatic latent image portion to form a toner image. The toner image on the image carrier is transferred by a transfer unit onto a transfer material (transfer paper) conveyed in synchronization. The transfer material holding the transferred toner image is separated from the image carrier by the separation unit, fixed by the fixing unit, and discharged outside the apparatus.
[0003]
In recent years, a high-performance image forming apparatus has been demanded, and an image forming apparatus capable of performing high-speed printing of a large number of sheets per unit time on various transfer materials such as plain paper, cardboard, and tab paper is provided. Came. In high-speed printing, the linear speed of the rotating image carrier and the transfer speed of the transfer material are increased, and the interval between the transfer materials that are continuously transferred is set narrower to the extent that an accident such as a jam does not occur. Is possible. When the interval between the transfer materials is set narrow, even when there is no problem with plain paper, transfer deviation occurs with thick paper and tab paper.
[0004]
Patent Document 1 describes that when the transfer paper is determined to be thick paper, the paper feed timing is controlled so that the interval between the thick paper is wider than that of normal plain paper.
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-310842
[Problems to be solved by the invention]
The inventors of the present invention have made various studies on the cause of transfer misalignment more easily in the case of tab paper or cardboard than plain paper. As a result, the following became clear.
[0007]
{Circle around (1)} Transfer deviation does not occur on the front of the screen for tab sheets or cardboard, but tends to occur locally.
[0008]
(2) As a transfer means for transferring the transfer paper, a transfer belt for transferring the transfer paper on the upper surface or a transfer roller for holding the transfer paper in a nip portion between a pair of rollers is used. If the plurality of transport means are driven by the same drive source, the transfer occurs. However, using the same drive source is advantageous from the viewpoint of cost.
[0009]
Based on these examination results, the present inventors have aimed to provide the following image forming apparatuses A and B with respect to an image forming apparatus having a configuration in which a plurality of conveying means are conveyed by the same drive source. To do.
[0010]
A. An image forming apparatus that has as high processing performance as possible when the transfer sheet is a tab sheet, but does not cause transfer deviation.
[0011]
B. An image forming apparatus that has as high processing performance as possible when a thick paper is present on the transfer paper, but does not cause transfer deviation.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the problem A and achieve the object, the present invention is configured as follows.
[0013]
According to the first aspect of the present invention, “a pair of rotating bodies having a conveying force and forming a nip opposite to an image carrier and a transfer unit that transfers the toner image formed on the image carrier to a transfer material by a transfer unit”. In the image forming apparatus comprising the first conveying means, and the second conveying means having the same driving source as the first conveying means, and continuously feeding the transfer material,
When the transfer material having a narrower portion than the normal width is transported by the second transport unit, the timing at which the narrow portion passes the transfer unit, and the first transport unit is moved to a transfer material other than the transfer material. An image forming apparatus comprising: a control unit that controls a sheet feeding timing of a conveying unit so as not to overlap a timing at which a leading end or a trailing end passes. It is.
[0014]
According to a second aspect of the present invention, “the transfer material having a portion narrower than the normal width is a tab sheet, and when it is detected as a tab sheet, the normal transfer material is passed when the sheet is passed. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is controlled to change.
[0015]
According to a third aspect of the present invention, there is provided the image forming apparatus according to the second aspect, wherein the change in the paper feed timing is to widen the interval between sheets.
[0016]
According to the first to third aspects of the present invention, not only plain paper but also tab paper can be printed at high speed without causing transfer deviation.
[0017]
In order to solve the problem B and achieve the object, the present invention is configured as follows.
[0018]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided: "A pair of rotating bodies having a conveying force and forming a nip opposite to an image carrier and a transfer means for transferring a toner image formed on the image carrier to a transfer material by a transfer means" In the image forming apparatus comprising the first conveying means, and the second conveying means having the same driving source as the first conveying means, and continuously feeding the transfer material,
The timing at which the leading or trailing end of the transfer material thicker than usual passes through the first conveying means and the timing at which the transfer material other than the transfer material passes through the transfer portion while being conveyed to the second conveying means are not overlapped. And an image forming apparatus having control means for controlling paper feed timing of the conveying means. It is.
[0019]
The invention according to claim 5 is “the image forming apparatus according to claim 4, wherein the paper feed timing control is to widen the interval between sheets”.
[0020]
According to the fourth and fifth aspects of the present invention, high-speed printing is performed without causing a transfer shift not only on plain paper but also on thick paper.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(1) The present invention will be described prior to the description of the embodiments.
[0022]
According to the study by the present inventors, the transfer unevenness is caused by the rotation unevenness of the transport roller, and the rotation unevenness of the transport roller is caused when the leading edge of the transfer paper enters the nip portion of the transport roller or the rear end of the transfer paper is Occurs when discharging.
[0023]
Table 1 shows the state of the elapsed time of the rotation unevenness that occurs when the thick paper is carried in between the pair of conveying rollers or discharged, and the transfer paper is carried in or discharged between the conveying rollers. It is a condition for eliminating the transfer unevenness that the transfer sheet before or after being transported with the same driving force does not exist in the transfer section until 200 ms or more elapses. However, 200 ms is not a fixed value but a different value depending on the model. This time is referred to as rotation unevenness time α (s).
[0024]
[Table 1]
[0025]
However, with ordinary transfer paper, transfer deviation does not occur even if the transfer paper passes through the transfer portion within the time when the rotation unevenness occurs. When transferring an image from the image carrier to the transfer paper, the paper other than the image carrier is transported because there is a transport force between the image carrier and the transfer paper due to electrostatic / mechanical adhesion. Even if the member to be rotated causes uneven rotation, the transfer deviation does not occur.
[0026]
A. However, when the transfer paper is tab paper, the tab portion has a narrow paper width, so that the adhesion to the image carrier is weak, and the tab portion is directly affected by uneven rotation. In the present invention, transfer deviation is prevented by performing control so that there is no rotation unevenness while the tab portion passes the transfer portion.
[0027]
B. When the transfer paper is a thick paper, noticeable rotation unevenness occurs when the leading or trailing edge of the transfer paper passes through the transfer roller. In the present invention, the transfer deviation is prevented by performing control so that the transfer paper before and after the thick paper passes through the transfer portion so that there is no rotation unevenness.
[0028]
(2) An image forming apparatus to which the present invention is applied will be described with reference to the configuration diagram shown in FIG. However, the present invention is not limited to this configuration.
[0029]
The image forming apparatus includes an image forming unit in which a charging unit 2, an image exposure unit (writing unit) 3, a developing unit 4, a transfer unit 5A, a charge removing unit 5B, and a cleaning unit 5C are arranged around a rotating image carrier 1. After the surface of the image carrier 1 is uniformly charged by the charging unit 2, exposure scanning based on image data read from the document is performed by the laser beam of the image exposure unit 3 to form a latent image. The latent image is reversely developed by the developing means 4 to form a toner image on the surface of the image carrier 1.
[0030]
On the other hand, the paper cassette 8A (B, C, D) incorporates transfer paper of different paper sizes or types, and the transfer paper separated from the paper cassette 8 by the separating and conveying means 6A. Is fed to the transfer section through the intermediate sheet feeding section 6B and the registration roller 6C. In the transfer portion, the toner image is transferred onto the transfer paper by the transfer means 5A. After that, the transfer paper is erased from the back surface by the charge eliminating means 5B, separated from the image carrier 1, and conveyed by the conveying belt 6D, and subsequently heated and fixed while being nipped and conveyed between the heating roller and the pressure roller of the fixing means 7. Then, it is discharged out of the apparatus by the discharge roller 6E.
[0031]
In an image forming apparatus that performs high-speed printing, the conveyance unit is controlled by a preset conveyance time program, and when the leading edge of the transfer paper passes through the registration roller 6C, the control unit sets the exposure scanning start time of the image exposure unit 3 at a predetermined timing. Then, the leading end of the toner image formed on the image carrier is brought into contact with the leading end of the transfer paper, and the toner image is transferred by the transfer unit 5A.
[0032]
In the image forming apparatus of the present embodiment, the linear velocity of the image carrier 1, that is, the transfer paper conveyance speed is between 370 and 490 mm / s, and is 420 mm / s in this embodiment. The interval between papers is 60 to 80 mm.
[0033]
(3) FIG. 2 shows an outline of the electric control system. Reference numeral 101 denotes a CPU that performs arithmetic control processing. ROM 1 storing an image forming program, ROM 2 storing a plain paper continuous transport time program, ROM 3 storing a tab paper continuous transport time program, and a cardboard continuous transport time program. The ROM 4 is connected to a RAM, a timer, and the like that store a continuous conveyance time table that has been processed according to the type, size, and number of transfer sheets. The CPU 101 is connected to an external device via an interface 110.
[0034]
On the input side of the interface 110, a paper size such as a start paper 111 provided on the operation panel, transfer paper type selection means 112 for selecting paper types such as plain paper, tab paper, and cardboard, A4, B4, and the like is selected. The transfer paper size selection means 113 and the print number setting means 114 are connected. On the output side of the interface 110, the image carrier 1, the charging means 2, the image exposure means 3 and other image forming means (1-5), the paper feed cassette Each of transfer paper conveying means (6A to 6E) such as 8A (B, C, D) and registration roller 6C is connected.
[0035]
At the time of continuous printing using plain paper, the user selects plain paper by the transfer paper type selection means 112, selects A4 size by the transfer paper size selection means 113, and prints 20 sheets by the print number setting means 114, for example. Is set, the CPU 101 calls the continuous paper continuous conveyance time program from the ROM 2, creates a continuous conveyance time table for 20 A4 size plain paper, and records it in the RAM. As the continuous conveyance time program for plain paper, the distance LA (mm) between plain papers experimentally obtained for continuous printing without causing a jam accident is stored.
[0036]
When the start button 111 is turned on, the CPU 100 calls an image forming program from the ROM 1, calls a continuous print time table for 20 A4 size plain papers from the RAM, and sets the paper feed cassette 8A (B, C, D). Among them, the transfer paper for one sheet is separated and carried out from a paper feed cassette loaded with A4 size plain paper, and is continuously conveyed with a paper distance LA by a continuous print time program, and is preset from the passage of the front edge of the transfer paper by the registration roller 6C. After a predetermined time, the image forming means (1 to 5) are operated, and the toner image formed in synchronization is transferred onto the transfer paper by the transfer means 5A in the transfer portion, and the toner image is held by the separating means 5 The paper is separated from the image carrier 1 and conveyed to the fixing means 7 by the conveying belt 6D. It is issued. When the length of the transfer paper in the conveyance direction is LP (mm), the transfer paper is continuously discharged onto the paper discharge tray at the timing of transfer paper (LP + LA) / S. However, S (mm / s) is the transfer linear velocity of the transfer paper.
[0037]
(Embodiment 1)
The present embodiment relates to an image forming apparatus having a configuration in which a transfer sheet passes through a transfer area by a pair of rotating bodies that are first conveying units driven by the same drive source and a conveying belt that is a second conveying unit. When the transfer paper is tab paper and the tab paper is transported by the second transport means, the timing when the narrow tab portion passes the transfer section and the leading or trailing edge of the transfer paper other than the tab paper is the first. The control unit controls the sheet feeding timing so that the timing of passing through one conveying means does not overlap.
[0038]
FIG. 3 shows the shape of the tab paper, and the main body range LPa (mm) and the tab portion range LPb (mm) with respect to the total length LP (mm) of the tab paper in the transport direction. .
[0039]
Example 1
FIG. 4 shows a first embodiment. The transfer means 5A provided opposite to the image carrier 1 rotating at a linear velocity S (mm / s) constitutes a transfer portion. The registration roller 6C, which is the first conveyance means, is arranged on the upstream side, and the conveyance belt 6D, which is the second conveyance means, is arranged on the downstream side. The transfer portion and the registration roller 6C are L1. (Mm).
[0040]
In this embodiment, control is performed so that the timing at which the tab portion of the tab paper P1 passes the transfer portion and the timing at which the leading edge of the subsequent transfer paper P2 enters the registration roller 6C do not overlap.
[0041]
That is, the control unit 100 selects the tab sheet by the transfer sheet type selection unit 112, selects the transfer sheet size by the transfer sheet size selection unit 113, sets the number of prints by the print number setting unit 114, and inputs it. Calls the tab sheet continuous conveyance time program from the ROM 3 and calculates {L1- (αS + LPb)}. If the calculation result is greater than the distance LA between the plain papers, LA is set to the tab sheet distance. If it is smaller than LA, L1 is set as the distance between tab sheets.
[0042]
The CPU 101 records a continuous print table in the RAM from the input transfer paper size, the number of prints, and the set paper distance LA or L1, and the continuous print table recorded in the RAM is input by the ON input of the start button 111. The image formation is performed on the tab sheet that is called out and carried out at a time interval of (LP + LA) / S or (LP + L1) / S from the sheet feeding cassette 8 loaded with tab sheets of the designated transfer sheet size.
[0043]
Note that the present embodiment does not require the total number of printed sheets to be tab paper, and can also be applied to cases where plain paper and tab paper are mixed. At that time, a time table in which the distance between the tab sheet of interest and the transfer sheet to be conveyed next is set to LA / S or L1 / S is created and image formation is performed.
[0044]
Example 2
FIG. 5 shows a second embodiment. The transfer means 5A provided opposite to the image carrier 1 rotating at a linear velocity S (mm / s) is a second portion on the downstream side of the transfer portion. A conveying belt 6D as a conveying means has a configuration in which a fixing roller 7 for conveying and fixing is arranged as a first conveying means on the further downstream side, and the transfer portion and the fixing roller 7 are L2 (mm). Have an interval of
[0045]
In this embodiment, control is performed so that the timing at which the tab portion of the tab paper P3 passes the transfer portion and the timing at which the trailing edge of the preceding transfer paper P4 escapes from the fixing roller 7 do not overlap.
[0046]
That is, the control unit 100 selects the tab sheet by the transfer sheet type selection unit 112, selects the sheet size by the transfer sheet size selection unit 113, sets the number of prints by the print number setting unit 114, and inputs the number of prints. Then, the tab sheet continuous conveyance time program is called to calculate {L2- (LPa-αS)}, and when the calculation result is larger than the distance between plain paper LA, {L2- (LPa-αS)} is used. The distance between tab sheets is set. If the distance is smaller than LA, LA is set as the distance between tab sheets.
[0047]
The CPU 101 records a continuous print table in the RAM from the input transfer paper size, the number of prints, and the set inter-paper distance {L2- (LPa-αS)} or LA. The continuous print table recorded in (1) is called and discharged from the paper feed cassette 8 loaded with tab paper of the designated transfer paper size at a time interval of {LP + L2− (LPa−αS)} / S or (LP + LA) / S. An image is formed on the tab sheet.
[0048]
Note that the present embodiment does not require the total number of printed sheets to be tab paper, and can also be applied to cases where plain paper and tab paper are mixed. In that case, a time table in which the distance time between the noted tab sheet and the transfer sheet conveyed before that is set to {L2- (LPa-αS)} / S or LA / S is created to form an image. Is done.
[0049]
The above description shows the calculation process for carrying out the present invention (Embodiment 1), but LP, LPa, and LPb are determined according to the paper size, L1 and L2 are also determined by the configuration, and α is also an experiment. Therefore, the present invention can be easily controlled by previously calculating the inter-paper distance time corresponding to the paper size and storing the calculation results as a table.
[0050]
(Embodiment 2)
The present embodiment relates to an image forming apparatus having a configuration in which a transfer sheet passes through a transfer area by a pair of rotating bodies that are first conveying units driven by the same drive source and a conveying belt that is a second conveying unit. When the transfer paper is transported by the second transport means, the timing at which the transfer paper passes through the transfer section while being transported to the second transport means, and the leading or trailing edge of the thick paper other than the transfer paper is the first transport. The control unit controls the sheet feeding timing so that the timing passing through the means does not overlap.
[0051]
Example 3
FIG. 6 shows a third embodiment. The transfer means 5A provided facing the image carrier 1 rotating at a linear velocity S (mm / s) constitutes a transfer portion, and the transfer portion The registration roller 6C, which is the first conveyance means, is arranged on the upstream side, and the conveyance belt 6D, which is the second conveyance means, is arranged on the downstream side. The transfer portion and the registration roller 6C are L1. (Mm).
[0052]
In this embodiment, control is performed so that the timing at which the transfer paper P5 passes the transfer portion and the timing at which the leading end of the subsequent thick paper P6 enters the registration roller 6C do not overlap.
[0053]
That is, the control unit 100 selects the thick paper by the transfer paper type selection unit 112, selects the transfer paper size by the transfer paper size selection unit 113, sets the number of prints by the print number setting unit 114, and inputs the print number. Call the thick paper continuous conveyance time program from the ROM 4 and calculate {L1− (αS + LP)}. If the calculation result is larger than the paper distance LA of plain paper, set LA to the paper distance of the thick paper, When it is smaller than LA, L1 is set as the distance between the thick papers.
[0054]
The CPU 101 records a continuous print table in the RAM from the input transfer paper size, the number of prints, and the set paper distance LA or L1, and the continuous print table recorded in the RAM is input by the ON input of the start button 111. The image formation is performed on the thick paper that is loaded and carried out at a time interval of (LP + LA) / S or (LP + L1) / S from the paper feed cassette 8 loaded with thick paper of the designated transfer paper size.
[0055]
Note that this embodiment does not require the total number of printed sheets to be cardboard, and is also applicable to cases where plain paper and cardboard are mixed. At that time, a time table in which the distance between the noticed thick paper and the transfer paper conveyed first is set to LA / S or L1 / S is created, and image formation is performed.
[0056]
Example 4
FIG. 7 shows a fourth embodiment. The transfer means 5A provided opposite to the image carrier 1 rotating at a linear velocity S (mm / s) is a second portion on the downstream side of the transfer portion. A conveying belt 6D as a conveying means has a configuration in which a fixing roller 7 for conveying and fixing is arranged as a first conveying means on the further downstream side, and the transfer portion and the fixing roller 7 are L2 (mm). Have an interval of
[0057]
In this embodiment, control is performed so that the timing at which the transfer paper P7 passes the transfer portion and the timing at which the trailing edge of the preceding thick paper P8 escapes from the fixing roller 7 do not overlap.
[0058]
That is, the control unit 100 selects the thick paper by the transfer paper type selection unit 112, selects the paper size by the transfer paper size selection unit 113, and sets and inputs the number of prints by the print number setting unit 114, the CPU 101 reads from the ROM 4 Call the cardboard continuous conveyance time program and perform the calculation {L2- (LP-αS)}. If the calculation result is greater than the distance between plain paper LA, LA is set as the distance between the thick paper LA If it is smaller, L2 is set as the distance between the thick sheets.
[0059]
The CPU 101 records a continuous print table in the RAM from the input transfer paper size, the number of prints, and the set inter-paper distance LA or L2, and when the start button 111 is turned ON, the continuous print table recorded in the RAM is recorded. The image is formed on the thick paper that is ejected at a time interval of (LP + LA) / S or (LP + L2) / S from the paper feeding cassette 8 loaded with the thick paper of the designated transfer paper size.
[0060]
Note that this embodiment does not require the total number of printed sheets to be cardboard, and is also applicable to cases where plain paper and cardboard are mixed. At that time, a time table in which the distance between the noticed thick paper and the transfer paper conveyed first is set to LA / S or L2 / S is created, and image formation is performed.
[0061]
The above description shows the calculation process for carrying out the present invention (Embodiment 2), but LP is determined according to the paper size, L1 and L2 are also determined by the configuration, and α is a value obtained through experiments. Therefore, the present invention can be easily controlled by calculating the inter-paper distance time according to the paper size and storing the calculation results as a table in advance.
[0062]
【The invention's effect】
With respect to the image forming apparatus in which the transfer is performed on the transfer paper passing through the transfer portion by a plurality of conveying means driven by the same drive source, when the transfer paper is a tab paper, it is conventional According to the inventions of claims 4 and 5, the phenomenon of transfer misalignment, which has been easy to occur in the case where a thick paper is present, is eliminated, and the type of transfer paper is reduced. There has been provided an image forming apparatus capable of transferring a toner image satisfactorily without any restriction and no transfer deviation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of an image forming apparatus.
FIG. 2 is a schematic diagram of an electric control system.
FIG. 3 is a shape diagram of a tab sheet.
FIG. 4 is a configuration diagram in the vicinity of a transfer unit (Example 1).
FIG. 5 is a configuration diagram in the vicinity of a transfer unit (Example 2).
FIG. 6 is a configuration diagram in the vicinity of a transfer unit (Example 3).
FIG. 7 is a configuration diagram in the vicinity of a transfer unit (Example 4).
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image carrier 5A Transfer means 5B Static elimination means 6C Registration roller 6D Conveying belt 7 Fixing means, fixing roller 8 Paper feed cassette
