JP2005030877A - Semiconductor integrated circuit device equipped with radio control test function - Google Patents

Semiconductor integrated circuit device equipped with radio control test function Download PDF

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JP2005030877A
JP2005030877A JP2003195454A JP2003195454A JP2005030877A JP 2005030877 A JP2005030877 A JP 2005030877A JP 2003195454 A JP2003195454 A JP 2003195454A JP 2003195454 A JP2003195454 A JP 2003195454A JP 2005030877 A JP2005030877 A JP 2005030877A
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semiconductor integrated
integrated circuit
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Su Yamazaki
枢 山崎
Yoshio Takamine
美夫 高嶺
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/302Contactless testing
    • G01R31/3025Wireless interface with the DUT

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To further reduce test costs in a semiconductor integrated circuit. <P>SOLUTION: A built-in test circuit and a radio communication circuit are mounted into a semiconductor integrated circuit device, and the built-in test circuit is controlled by a radio signal to execute test. It is possible to reduce the number of pins of a test interface since test input and output signals can be unwired by using this means. Therefore it is possible to reduce the test costs since probe cards or jigs such as test boards can be made inexpensive, contact is easily achieved to simultaneously test a large number of chips. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は半導体集積回路装置のテスト容易化技術に係り,特に半導体集積回路装置のテストコスト低減を目的としたテストインターフェースの少ピン化に関する。
【0002】
【従来の技術】
図1は内蔵テスト回路を備えた半導体集積回路装置を、外部テスト装置に接続してテストを行うインターフェースの従来の1構成例である。図1において,1は半導体集積回路装置が形成される半導体チップ,2はIEEE1149.1の規格に準拠したテストアクセスポート制御回路,3はテストインターフェース用のパッド,13は内蔵テスト回路,14はテスト対象回路,15は本装置のユーザー信号用パッド,19aおよび19bは電源配線である。なお,VCCおよびVSSは電源,TCK,TMS,TDI,TDOはテストアクセスポート制御回路2の信号である。
【0003】
内蔵テスト回路13はテスト対象回路14が正しく動作するかをテストする回路で,入力されるコマンドに応じて低速サイクルでの機能テスト,高速サイクルでのACテストなどを実施し,テスト結果を出力する。内蔵テスト回路13と外部との通信は,テストアクセスポート制御回路2を介して,シリアル信号で行われる。なお,テストアクセスポート制御回路2において,クロック信号TCKおよびモードセレクト信号TMSはテストアクセスポート制御回路2のステート制御に使用され,データ入力TDIおよびデータ出力TDOはシリアル信号の送受信に使用される。したがって,半導体チップ1が複数形成されるウエハにおいて,半導体チップ1をテストする際には多数のパッド15にプローブピンを立てる必要はなく,6個のパッド3だけにプローブピンを立てればよい。
【0004】
また、半導体集積回路装置のテスト技術としてではなく、質問機からの問い合わせに対して無線により非接触で情報を返す半導体装置の技術の報告がある。(例えば、特許文献1参照。)この半導体装置には、アンテナコイルとコンデンサにより構成された共振回路、受信したマイクロ波信号を倍圧整流して電源電圧を得る電源回路、受信したマイクロ波信号に変調を与える変調器、マイクロ波信号を復調してクロック信号を取り出す復調回路、クロック信号を増幅するアンプ、半導体装置を識別する情報が書き込まれたROM、ROMの内容を1ビットずつ読み出すためのデコード回路、および読み出した情報をマイクロ波信号に変調する変調回路を備えている。前記半導体チップは超小型であり、これを搭載した実装基体を箱、袋、筒などの色々な形状の物に自由に貼り付け、非接触にて識別情報を得られることができる技術を開示している。
【0005】
また、前記の半導体装置のような微小な非接触認識用トランスポンダから、効率よく情報を読み取るためのペン型の読み取り装置の提案がなされている。(例えば、特許文献2参照。)
また、IC Pin のリーク電流を、IEEE1149.1規格準拠のバウンダリスキャンアクセスを使用して、非接触にてテストする技術が提案されている。(例えば、非特許文献1参照。)
【特許文献1】
特開2002−184872号公報 (第6−8頁、図1、図6)
【特許文献2】
特開2002−183676号公報 (第2−3頁、図1)
【非特許文献1】
Stephen Sunter, Charles McDonald, Givargis Danialy ”Contactless Degital Testing of IC Pin Leakage Currents” International Test Conference 2001 IEEE
p. 204−210
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
プロセスの微細化,ウエハの大口径化により半導体集積回路装置の製造コストが年々下がるのに対し,テストは依然として半導体集積回路装置毎に,さらに該装置が備える機能毎に実施する必要があるため,テストコストは下がらない。そのため,半導体集積回路装置全体のコストに占めるテストコストの割合が年々高くなってきていることが問題となっている。
【0007】
テストコストを低減する一般解としては,内蔵テスト回路および少ピンテストインターフェースを半導体集積回路装置に搭載する方法が挙げられる。例えばウエハテストでは,テストインターフェースの少ピン化により,チャネル数の少ない安価なテスト装置と,プローブピン数の少ない安価なプローブカードとを使用できる。また,チャネル数の多いテスト装置と,プローブピンの多いプローブカードとを使用する場合には,テストインターフェースの少ピン化を図った分だけ、より多くの半導体集積回路装置を同時にテストできる。いずれの場合においてもテストコストを低減できる。したがって,テストコストの割合を一定に保っていくためには,テストインターフェースのピン数を年々減らしていく必要がある。
【0008】
しかしながら,図1に示した第1の従来例では,既存の少ピンテストインターフェース技術であるIEEE1149.1の規格を採用しているが,テストインターフェースのピン数は電源を含めて6ピンまでしか減らせない。
【0009】
そこで,本発明の目的は,テストコストを低減するために更なる少ピンテストインターフェースを備える半導体集積回路装置を提供することである。
【0010】
また,この半導体集積回路装置をテストするためのプローブカードを提供すること,およびこの半導体集積回路装置を含むパッケージを提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために,本発明に係る半導体集積回路装置は,内蔵テスト回路を制御するための無線通信回路を備えることを特徴とする。外部のテスト装置より送られてくる無線信号の搬送波を使用して電力を発生する発電回路と、IDコードおよび被テスト対象回路のテスト結果を記録するメモリとを備え、外部からの無線信号により電力を発生し、外部から送られてきたIDコードと自己のIDコードを照合して自己に対するコマンドを受信し、および被テスト対象回路のテスト結果を外部へ送信する機能を備えることにより、テスト入出力信号を無線化できるためテストインターフェースの少ピン化を図れる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下,本発明の実施の形態について,添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお,以下の説明において,同一の参照符号は,同一もしくは類似のものを示す。
<実施の形態1>
図2は,本発明の第1の実施の形態を示す半導体集積回路装置の構成図である。図2において,11は半導体集積回路装置が形成される半導体チップ,12は無線通信回路,13は内蔵テスト回路,14はテスト対象回路,15は本装置のユーザー信号用パッド,16aおよび16bは無線信号,17は発電回路,18は記憶装置,19aおよび19bは電源配線である。
【0013】
内蔵テスト回路13はテスト対象回路14が正しく動作するかをテストする回路で,入力されるコマンドに応じて低速サイクルでの機能テスト,高速サイクルでのACテストなどを実施し,テスト結果を出力する。内蔵テスト回路13と外部との通信は無線通信回路12を介して,無線信号16aおよび16bで行われる。発電回路17は半導体チップ11内に電源を供給する回路で,外部から入力される無線信号16aの搬送波などを用いて電力を発生する。記憶装置18は半導体チップ11毎に与えられるユニークなID(IDentification)コードを格納する装置である。該IDコードは,複数の半導体チップ11が隣接して形成されるウエハをテストする場合に,無線信号16bを発信する半導体チップ11を特定できるように,無線信号16bの情報に付加される。また,逆に無線信号16aの情報にIDコードを付加すれば,特定の半導体チップ11を制御することもできる。
【0014】
なお,無線通信回路12の具体的構成方法については,バーコードに代わるRFID(Radio Frequency IDentification)向けの既存技術を適用すれば容易にしかも小面積で実現できる。例えば,その具体的構成例は,特許文献1に開示されている。特許文献1では発電回路17,記憶装置18の具体的構成例,回路13に与えるクロック信号の生成方法に関しても言及している。特許文献1の通信機能を応用すれば、テストコマンド、テスト結果の送受信を無線にて実行することが出来る。
【0015】
以上をまとめると,半導体チップ11は無線通信回路12および発電回路13を備えるため,複数の半導体チップ11が形成されるウエハをテストをする際にプローブピンを一切立てる必要はなく,テストインターフェースのピン数を0ピンにできる。
<実施の形態2>
図3は,本発明の第2の実施の形態を示す半導体集積回路装置の構成図である。図2に示した半導体集積回路装置と唯一異なるのは,20aおよび20bの電源パッドを備える点である。
【0016】
電源パッド20aおよび20bは,発電回路17では半導体チップ11内に十分な電力を供給できない場合に,電源供給に用いる。例えば,動作周波数の高いマイクロプロセッサ,大容量のダイナミックランダムアクセスメモリ(DRAM),大面積のシステムオンチップなどの消費電力が大きい半導体チップでは,あらかじめ電源パッド20aおよび20bを設けておけば,テストの際には電源用パッド20aおよび20bだけにプローブピンを立てればよく,テストインターフェースのピン数を2ピンにできる。
【0017】
図4は,図2および図3に示した半導体集積回路装置のテストフローの構成図である。図4において,21は機能テスト,22は1回目のACテスト,23はスクライブおよびパッケージの工程,24はDCテスト,25は2回目のACテストである。なお,26は半導体集積回路装置がウエハ上に多数形成された状態でのウエハテスト,27は半導体集積回路装置が個別にパッケージされた状態でのパッケージテストである。
【0018】
ウエハテスト26では内蔵テスト回路を用いて,低速サイクルの機能テスト21を実施し,縮退故障などによる機能不良を検出する。さらに,高速サイクルのACテスト22を実施し,過度のデバイスばらつきによるタイミング不良を検出する。工程23では,ウエハテスト26をパスした半導体チップだけをパッケージに実装する。パッケージテスト27では,基本的に内蔵テスト回路では実施できないテストをテスト装置を用いて実施する。DCテスト24では,ウエハテストで未検出のパッド15のオープンまたはショート不良を,パッケージピンのオープン不良またはショート不良と合わせて検出する。さらに,ACテスト25ではパッド15とテスト対象回路14間のタイミング不良を検出する。最終的には,パッケージテスト27をパスしたパッケージが良品となる。
【0019】
図5は,図3に示した半導体集積回路装置をテストする治具の第1の構成図である。図5において,31は被テスト対象のウエハ,32は半導体チップ上のアンテナ用コイル,33はテスト治具であるプローブカード、34は半導体チップ11に相当する領域,35はモノポールアンテナ,36aおよび36bは電源用プローブピンである。
【0020】
プローブカード33はウエハ31のテストに使用する治具で,同時に4個の半導体チップ11をテストできる。なお,図5では上から見た透視図で描かれており,モノポールアンテナ35,プローブピン36aおよび36bはプローブカード33の裏側に位置する。
【0021】
アンテナ用コイル32,モノポールアンテナ35の具体的構成方法については,RFID向けの既存技術を適用すれば容易にしかも小面積で実現できる。例えば,その具体的構成例は,特許文献1、特許文献2に開示されている。
【0022】
前記技術を用いれば,モノポールアンテナ35は,プローブピン36aおよび36bと同様の構造で実現できる。ただし,モノポールアンテナ35は半導体チップ11に接触させる必要がなく位置合わせの精度が低くても問題ないので,3ピンのテストインタフェース向けプローブカードより安価にできる。
【0023】
図6は,図3に示した半導体集積回路装置をテストする治具の第2の構成図である。図5と大きく異なるのは,アンテナ用コイル32,モノポールアンテナ35の配置である。アンテナ用コイル32は半導体チップ11の辺縁部に設けられているので,プローブカード33上でモノポールアンテナ35を半導体チップ境界に設ければ,複数の半導体チップ11と通信できる。図6においては,4個の半導体チップ11の境界に共通のモノポールアンテナ35を設けるので,図5に示したプローブカードよりも安価にできる
<実施の形態3>
図7は,本発明の第3の実施の形態を示す半導体集積回路装置の構成図である。図3に示した半導体集積回路装置と唯一異なるのは,91の不揮発性記憶装置を備える点である。不揮発性記憶装置91は,IDコードを格納する記憶装置18とは別途に設けてもよいし,置き換えても構わない。ただし,置き換える場合は全くの無線でIDコードを読み出せるよう,発電回路17から電源供給する。不揮発性記憶装置91の主な用途としては,テスト結果を一時的にまた永続的に記録することが挙げられる。テスト結果を半導体チップ11自身に記録することで,テスト装置の負担を軽減でき,テスト装置を安価にできる。
【0024】
なお,不揮発性記憶装置の具体構成例としては,レーザフューズ,アンチフューズ,フラッシュメモリ,強誘電体メモリ(FeRAM),磁気抵抗メモリ(MRAM),相変化メモリなどが挙げられる。
<実施の形態4>
図8は,本発明の第4の実施の形態を示す半導体集積回路装置の部分構成図である。図8において,14はテスト対象回路,15は本装置のユーザー信号用パッド,46はI/Oラップ回路である。なお,I/Oラップ回路46は,出力用のトライステートバッファ41,入力バッファ42,バウンダリスキャンレジスタ43〜45で構成される。I/Oラップ回路46は,内蔵テスト回路13と組み合わせればDCテストを実施できる。ただし,テスト対象となるユーザー信号用パッド15は全て双方向化を図った上で,各パッドにI/Oラップ回路46を設ける。
【0025】
ここで,I/Oラップ回路を用いたDCテストの方法について述べる。まずパッド15を出力バッファ41を用いて高電位に充電した後,出力バッファ41をハイインピーダンスにする。この時パッド15は電荷がチャージされた状態でハイインピーダンスになる。パッド15の電位は入力バッファ42を用いてモニタする。もしパッド15にショート不良がある場合は,短時間でパッド15の電位が低下するので検出できる。またオープン不良の場合は,パッド15が所望の電位にならないのですぐに検出できる。なお、I/Oラップ回路の詳細については、非特許文献1に記載されている。
【0026】
図9は,図8に部分的に示した半導体集積回路装置のテストフローの構成図である。図9において,28は1回目のDCテスト,29は2回目のDCテストである。DCテスト28では,I/Oラップ回路46を用いて,パッド15のオープンまたはショート不良を検出する。DCテスト29では,パッケージピンのオープン不良またはショート不良を検出する。I/Oラップ回路46を搭載しない場合の図4に示したテストフローでは,パッド15の不良により無駄になるパッケージが生じるが,I/Oラップ回路46の搭載によりDCテストを実施できるようになるため,ウエハテストでの不良検出率が向上して、テストコストを低減できる。
<実施の形態5>
図10は本発明の第5の実施の形態を示す半導体集積回路装置の構成図である。図10において,51はウエハのスクライブ領域,52aおよび52bは電源配線,53は電源用スイッチ,54はスイッチ制御信号,55はテスト対象回路14用の電源配線である。
【0027】
ウエハ上に形成される半導体チップ11の電源配線19aおよび19bは,スクライブ領域51の電源配線52aおよび52bを介してお互いに接続させれば,半導体チップ11毎に電源パッド20aおよび20bにプローブピンを立てる必要がないので,テストインターフェースの平均ピン数を2ピン、または0ピンにできる。
【0028】
ただし,ショート不良の半導体チップ11が1個でも存在すると,該チップに電流が集中するため,該チップとウエハ上で電源を共有する半導体チップ11は全てテスト不可能となり,不良品として扱われる。そこで,回路規模が大きくショート不良が発生しやすいテスト対象回路14を電源配線19aから切り離すスイッチ53を設ける。少なくともテスト対象回路14に起因するショート不良が起きた場合については,他の半導体チップに及ぼす影響をなくすことができるので,歩留まりが向上しテストコストを低減できる。
【0029】
図11は,図10に示した電源配線の断面構成図である。図11において,56はビア,57は絶縁層,58は半導体基板である。半導体チップ11内の電源配線19aおよび19と,スクライブ領域51内の電源配線52aおよび52bとは,ビア56を介して接続する。ビア56は異なる配線層間で配線を接続するのに使用される金属層で,配線層とは異なる材料が用いられることがある。このため,半導体チップ11のスクライブにより現れる電源配線52の露出部分から異物が侵入しても,ビア56で食い止めることもでき信頼性向上につながる。例えば,現在主流になりつつある銅配線は,半導体中に銅が拡散するのを防止するバリア金属層で覆われているが,ビアにも該バリア金属層が使用されているので,ビアを介すことにより異物の侵入防止効果を期待できる。
【0030】
図12は,図10に示した半導体集積回路装置をテストする治具の構成図である。図6と大きく異なるのは,36aおよび36bの電源用プローブピンの配置である。図10に示した半導体チップ11はチップ間で電源が共通であるので,一部の半導体チップ11の電源パッド20aおよび20bにプローブピンを立てれば電源を供給できる。図12においては,4個の半導体チップ11間で電源を共通化するので,図6に示したプローブカードよりも安価にできる。
<実施の形態6>
図13は、本発明の第6の実施の形態を示す半導体集積回路装置の構成図である。図13において,61はマルチチップパッケージ,62は11とは異なる半導体チップである。
【0031】
マルチチップパッケージ61に,無線通信回路12や内蔵テスト回路13を搭載した半導体チップ11,同様な機能を一切持たない半導体チップ62が混載される場合,半導体チップ11を介せば半導体チップ62も無線でテストできる。なお,半導体チップ62に内蔵テスト回路だけ搭載される場合には,より一層テスト効率を上げることができる。半導体チップに無線通信回路を搭載しない利点は,面積オーバーヘッドを低減できることであり,テストコストを低減できる。
【0032】
以上,本発明の好適な実施の形態例について説明したが,本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく,本発明の精神を逸脱しない範囲内において,種々の設計変更をなし得ることはもちろんである。例えば,図5,図6,図12において,半導体チップ4個を同時にテストできるプローブカードについて説明したが,プローブカードの面積を広げれば,同時にテストできる半導体チップの数を4個より増やせるし,ウエハ全面を覆う大面積のプローブカードによりウエハ一括でテストもできる。
【0033】
【発明の効果】
前述した実施の形態から明らかなように,本発明の半導体集積回路装置内に内蔵テスト回路,無線通信回路,発電回路を搭載し,無線信号により内蔵テスト回路を制御しテストを実施することにより,テスト入出力信号を無線化できるためテストインターフェースのピンをなくすことができる。また、テスト対象回路の消費電力が大きい場合は,半導体チップに電源パッドだけを設ければよいので、従来のテストインターフェースよりは少ピン化を図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来例を示す半導体集積回路装置の構成図。
【図2】本発明の第1の実施の形態を示す半導体集積回路装置の構成図。
【図3】本発明の第2の実施の形態を示す半導体集積回路装置の構成図。
【図4】図2および図3に示した半導体集積回路装置のテストフローの構成図。
【図5】図3に示した半導体集積回路装置をテストする治具の第1の構成図。
【図6】図3に示した半導体集積回路装置をテストする治具の第2の構成図。
【図7】本発明の第3の実施の形態を示す半導体集積回路装置の構成図。
【図8】本発明の第4の実施の形態を示す半導体集積回路装置の部分構成図。
【図9】図8に部分的に示した半導体集積回路装置のテストフローの構成図。
【図10】本発明の第5の実施の形態を示す半導体集積回路装置の構成図。
【図11】図10に示した電源配線の断面構成図。
【図12】図10に示した半導体集積回路装置をテストする治具の構成図。
【図13】本発明の第6の実施の形態を示す半導体集積回路装置の構成図。
【符号の説明】
1…従来例を示す半導体チップ、2…テストアクセスポート制御回路、3…テストインターフェース用のパッド、11…本発明の実施例を示す半導体チップ、12…無線通信回路、13…内蔵テスト回路、14…テスト対象回路、15…ユーザー信号用パッド、16a,16b…無線信号、17…発電回路、18…記憶装置、19a,19b…電源配線、20a,20b…電源パッド、21…機能テスト、22,25…ACテスト、23…スクライブおよびパッケージの工程、24,28,29…DCテスト、26…ウエハテスト、27…パッケージテスト、31…ウエハ、32…アンテナ用コイル、33…プローブカード、34…半導体チップ領域、35…モノポールアンテナ、36a,36b…電源用プローブピン、91…不揮発性記憶装置、41…出力用のトライステートバッファ、42…入力バッファ、43〜45…バウンダリスキャンレジスタ、46…I/Oラップ回路、51…ウエハのスクライブ領域、52a,52b…電源配線、53…電源用スイッチ、54…スイッチ制御信号、55…テスト対象回路14用の電源配線、56…ビア、57…絶縁層、58…半導体基板、61…マルチチップパッケージ、62…半導体チップ、VCC,VSS…電源、TCK,TMS,TDI,TDO…テストアクセスポート制御回路2の信号。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a technique for facilitating a test of a semiconductor integrated circuit device, and more particularly to reducing the number of pins of a test interface for the purpose of reducing the test cost of a semiconductor integrated circuit device.
[0002]
[Prior art]
FIG. 1 shows a conventional configuration example of an interface for performing a test by connecting a semiconductor integrated circuit device having a built-in test circuit to an external test device. In FIG. 1, 1 is a semiconductor chip on which a semiconductor integrated circuit device is formed, 2 is a test access port control circuit compliant with the IEEE 1149.1 standard, 3 is a test interface pad, 13 is a built-in test circuit, and 14 is a test. The target circuit, 15 is a user signal pad of this apparatus, and 19a and 19b are power supply wirings. VCC and VSS are power sources, and TCK, TMS, TDI, and TDO are signals of the test access port control circuit 2.
[0003]
The built-in test circuit 13 is a circuit that tests whether the test target circuit 14 operates correctly, performs a function test in a low-speed cycle, an AC test in a high-speed cycle, etc. according to an input command, and outputs a test result. . Communication between the built-in test circuit 13 and the outside is performed by a serial signal via the test access port control circuit 2. In test access port control circuit 2, clock signal TCK and mode select signal TMS are used for state control of test access port control circuit 2, and data input TDI and data output TDO are used for transmission / reception of serial signals. Accordingly, in testing a semiconductor chip 1 on a wafer on which a plurality of semiconductor chips 1 are formed, it is not necessary to set up probe pins on a large number of pads 15, and probe pins need only be set up on six pads 3.
[0004]
Also, there is a report of a semiconductor device technology that returns information in a wireless and non-contact manner in response to an inquiry from an interrogator, not as a test technology for a semiconductor integrated circuit device. (For example, refer to Patent Document 1.) This semiconductor device includes a resonance circuit including an antenna coil and a capacitor, a power supply circuit that doubles rectifies a received microwave signal to obtain a power supply voltage, and a received microwave signal. Modulator that gives modulation, demodulator circuit that demodulates microwave signal to extract clock signal, amplifier that amplifies clock signal, ROM in which information for identifying semiconductor device is written, decode to read ROM contents bit by bit A circuit and a modulation circuit for modulating the read information into a microwave signal are provided. Disclosed is a technology in which the semiconductor chip is ultra-compact, and a mounting substrate on which the semiconductor chip is mounted can be freely attached to objects of various shapes such as boxes, bags, and cylinders, and identification information can be obtained without contact. ing.
[0005]
In addition, a pen-type reading device for efficiently reading information from a small non-contact recognition transponder such as the semiconductor device has been proposed. (For example, see Patent Document 2.)
In addition, a technique has been proposed in which IC Pin leakage current is tested in a non-contact manner using a boundary scan access conforming to the IEEE1149.1 standard. (For example, refer nonpatent literature 1.)
[Patent Document 1]
JP 2002-184872 A (Page 6-8, FIG. 1 and FIG. 6)
[Patent Document 2]
JP 2002-183676 A (page 2-3, FIG. 1)
[Non-Patent Document 1]
Stephen Sunter, Charles McDonald, Givargis Digital "Contactless Digital Testing of IC Pin Leakage Currents" International Test Conference 2001 IE
p. 204-210
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
While the manufacturing costs of semiconductor integrated circuit devices are decreasing year by year due to process miniaturization and wafer diameter increase, testing must still be performed for each semiconductor integrated circuit device and for each function provided in the device. Test costs are not reduced. Therefore, the problem is that the ratio of the test cost to the total cost of the semiconductor integrated circuit device is increasing year by year.
[0007]
As a general solution for reducing the test cost, there is a method of mounting a built-in test circuit and a low pin test interface in a semiconductor integrated circuit device. For example, in the wafer test, an inexpensive test apparatus with a small number of channels and an inexpensive probe card with a small number of probe pins can be used by reducing the number of pins in the test interface. Also, when using a test device with a large number of channels and a probe card with a large number of probe pins, more semiconductor integrated circuit devices can be tested simultaneously by reducing the number of pins in the test interface. In any case, the test cost can be reduced. Therefore, in order to keep the test cost ratio constant, it is necessary to reduce the number of pins of the test interface year by year.
[0008]
However, in the first conventional example shown in FIG. 1, the standard of IEEE 1149.1, which is an existing low pin test interface technology, is adopted, but the number of pins of the test interface can be reduced to only 6 pins including the power supply. Absent.
[0009]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a semiconductor integrated circuit device having a further low pin test interface in order to reduce the test cost.
[0010]
It is another object of the present invention to provide a probe card for testing the semiconductor integrated circuit device and to provide a package including the semiconductor integrated circuit device.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a semiconductor integrated circuit device according to the present invention includes a wireless communication circuit for controlling a built-in test circuit. A power generation circuit that generates power using a carrier wave of a radio signal transmitted from an external test device, and a memory that records an ID code and a test result of the circuit to be tested are provided. Test input / output by providing a function to collate the ID code sent from the outside with its own ID code, receive a command for itself, and send the test result of the circuit under test to the outside Since the signal can be wireless, the test interface can be reduced in number of pins.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description, the same reference numerals indicate the same or similar items.
<Embodiment 1>
FIG. 2 is a block diagram of the semiconductor integrated circuit device showing the first embodiment of the present invention. In FIG. 2, 11 is a semiconductor chip on which a semiconductor integrated circuit device is formed, 12 is a wireless communication circuit, 13 is a built-in test circuit, 14 is a test target circuit, 15 is a user signal pad of this device, and 16a and 16b are wireless. A signal, 17 is a power generation circuit, 18 is a storage device, and 19a and 19b are power supply wirings.
[0013]
The built-in test circuit 13 is a circuit that tests whether the test target circuit 14 operates correctly, performs a function test in a low-speed cycle, an AC test in a high-speed cycle, etc. according to an input command, and outputs a test result. . Communication between the built-in test circuit 13 and the outside is performed by wireless signals 16 a and 16 b via the wireless communication circuit 12. The power generation circuit 17 is a circuit that supplies power to the semiconductor chip 11 and generates power using a carrier wave of a radio signal 16a input from the outside. The storage device 18 is a device that stores a unique ID (IDentification) code given to each semiconductor chip 11. The ID code is added to the information of the radio signal 16b so that the semiconductor chip 11 that transmits the radio signal 16b can be specified when testing a wafer on which a plurality of semiconductor chips 11 are formed adjacent to each other. Conversely, if an ID code is added to the information of the radio signal 16a, a specific semiconductor chip 11 can be controlled.
[0014]
The specific configuration method of the wireless communication circuit 12 can be easily realized with a small area by applying an existing technology for RFID (Radio Frequency IDentification) instead of the barcode. For example, a specific configuration example thereof is disclosed in Patent Document 1. Patent Document 1 also mentions a specific configuration example of the power generation circuit 17 and the storage device 18 and a method of generating a clock signal supplied to the circuit 13. If the communication function of Patent Document 1 is applied, a test command and a test result can be transmitted and received wirelessly.
[0015]
In summary, since the semiconductor chip 11 includes the wireless communication circuit 12 and the power generation circuit 13, it is not necessary to raise any probe pins when testing a wafer on which a plurality of semiconductor chips 11 are formed. Number can be 0 pins.
<Embodiment 2>
FIG. 3 is a configuration diagram of a semiconductor integrated circuit device showing a second embodiment of the present invention. The only difference from the semiconductor integrated circuit device shown in FIG. 2 is that the power supply pads 20a and 20b are provided.
[0016]
The power pads 20a and 20b are used for power supply when the power generation circuit 17 cannot supply sufficient power to the semiconductor chip 11. For example, in a semiconductor chip with high power consumption such as a microprocessor having a high operating frequency, a large-capacity dynamic random access memory (DRAM), and a large area system-on-chip, if the power supply pads 20a and 20b are provided in advance, the test can be performed. In this case, probe pins need only be provided on the power supply pads 20a and 20b, and the number of pins of the test interface can be reduced to two.
[0017]
FIG. 4 is a configuration diagram of a test flow of the semiconductor integrated circuit device shown in FIGS. In FIG. 4, 21 is a function test, 22 is a first AC test, 23 is a scribing and packaging process, 24 is a DC test, and 25 is a second AC test. Reference numeral 26 denotes a wafer test in a state where a large number of semiconductor integrated circuit devices are formed on the wafer, and 27 denotes a package test in a state where the semiconductor integrated circuit devices are individually packaged.
[0018]
The wafer test 26 uses a built-in test circuit to perform a low-speed cycle function test 21 to detect a malfunction due to a stuck-at fault. Further, a high-speed AC test 22 is performed to detect a timing failure due to excessive device variations. In step 23, only semiconductor chips that pass the wafer test 26 are mounted on the package. In the package test 27, a test that is basically not possible with the built-in test circuit is performed using a test apparatus. In the DC test 24, an open or short defect of the pad 15 that has not been detected in the wafer test is detected together with an open or short defect of the package pin. Further, in the AC test 25, a timing failure between the pad 15 and the test target circuit 14 is detected. Eventually, a package that passes the package test 27 becomes a non-defective product.
[0019]
FIG. 5 is a first configuration diagram of a jig for testing the semiconductor integrated circuit device shown in FIG. In FIG. 5, 31 is a wafer to be tested, 32 is an antenna coil on a semiconductor chip, 33 is a probe card as a test jig, 34 is a region corresponding to the semiconductor chip 11, 35 is a monopole antenna, 36a and Reference numeral 36b denotes a power probe pin.
[0020]
The probe card 33 is a jig used for testing the wafer 31, and can test four semiconductor chips 11 simultaneously. Note that FIG. 5 is a perspective view seen from above, and the monopole antenna 35 and the probe pins 36 a and 36 b are located on the back side of the probe card 33.
[0021]
The specific configuration method of the antenna coil 32 and the monopole antenna 35 can be easily realized with a small area by applying the existing technology for RFID. For example, a specific configuration example is disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2.
[0022]
Using the above technique, the monopole antenna 35 can be realized with the same structure as the probe pins 36a and 36b. However, since the monopole antenna 35 does not need to be in contact with the semiconductor chip 11 and the positioning accuracy is low, there is no problem, so that it can be made cheaper than a probe card for a 3-pin test interface.
[0023]
FIG. 6 is a second block diagram of a jig for testing the semiconductor integrated circuit device shown in FIG. A significant difference from FIG. 5 is the arrangement of the antenna coil 32 and the monopole antenna 35. Since the antenna coil 32 is provided at the edge of the semiconductor chip 11, if the monopole antenna 35 is provided on the probe card 33 at the semiconductor chip boundary, the antenna coil 32 can communicate with the plurality of semiconductor chips 11. In FIG. 6, since the common monopole antenna 35 is provided at the boundary of the four semiconductor chips 11, it can be made cheaper than the probe card shown in FIG.
FIG. 7 is a configuration diagram of a semiconductor integrated circuit device showing a third embodiment of the present invention. The only difference from the semiconductor integrated circuit device shown in FIG. 3 is that it includes 91 nonvolatile storage devices. The nonvolatile storage device 91 may be provided separately from the storage device 18 that stores the ID code, or may be replaced. However, when replacing, power is supplied from the power generation circuit 17 so that the ID code can be read completely wirelessly. The main use of the nonvolatile storage device 91 is to record test results temporarily and permanently. By recording the test result on the semiconductor chip 11 itself, the burden on the test apparatus can be reduced and the test apparatus can be made inexpensive.
[0024]
Specific examples of the configuration of the nonvolatile memory device include a laser fuse, an antifuse, a flash memory, a ferroelectric memory (FeRAM), a magnetoresistive memory (MRAM), and a phase change memory.
<Embodiment 4>
FIG. 8 is a partial configuration diagram of a semiconductor integrated circuit device showing a fourth embodiment of the present invention. In FIG. 8, 14 is a test target circuit, 15 is a user signal pad of this apparatus, and 46 is an I / O wrap circuit. The I / O wrap circuit 46 includes an output tri-state buffer 41, an input buffer 42, and boundary scan registers 43 to 45. If the I / O wrap circuit 46 is combined with the built-in test circuit 13, a DC test can be performed. However, the user signal pads 15 to be tested are all bidirectional, and an I / O wrap circuit 46 is provided for each pad.
[0025]
Here, a DC test method using an I / O wrap circuit will be described. First, the pad 15 is charged to a high potential using the output buffer 41, and then the output buffer 41 is set to high impedance. At this time, the pad 15 becomes high impedance in a state where electric charges are charged. The potential of the pad 15 is monitored using the input buffer 42. If the pad 15 has a short circuit defect, the potential of the pad 15 can be detected in a short time. An open defect can be detected immediately because the pad 15 does not reach the desired potential. Details of the I / O wrap circuit are described in Non-Patent Document 1.
[0026]
FIG. 9 is a configuration diagram of a test flow of the semiconductor integrated circuit device partially shown in FIG. In FIG. 9, 28 is the first DC test and 29 is the second DC test. In the DC test 28, an open / short defect of the pad 15 is detected using the I / O wrap circuit 46. In the DC test 29, an open defect or a short defect of the package pin is detected. In the test flow shown in FIG. 4 when the I / O wrap circuit 46 is not mounted, a wasteful package is generated due to the defect of the pad 15, but the DC test can be performed by mounting the I / O wrap circuit 46. Therefore, the defect detection rate in the wafer test can be improved and the test cost can be reduced.
<Embodiment 5>
FIG. 10 is a configuration diagram of a semiconductor integrated circuit device showing a fifth embodiment of the present invention. In FIG. 10, 51 is a scribe area of the wafer, 52a and 52b are power supply wirings, 53 is a power switch, 54 is a switch control signal, and 55 is a power supply wiring for the circuit under test 14.
[0027]
If the power supply wirings 19a and 19b of the semiconductor chip 11 formed on the wafer are connected to each other via the power supply wirings 52a and 52b of the scribe region 51, probe pins are connected to the power supply pads 20a and 20b for each semiconductor chip 11. Since there is no need to stand, the average number of pins of the test interface can be set to 2 pins or 0 pins.
[0028]
However, if even one short defective semiconductor chip 11 is present, current concentrates on the chip, so that all the semiconductor chips 11 sharing the power source with the chip cannot be tested and are treated as defective products. Therefore, a switch 53 is provided for disconnecting the test target circuit 14 which has a large circuit scale and easily causes a short circuit failure from the power supply wiring 19a. At least when a short circuit failure caused by the circuit under test 14 occurs, the influence on other semiconductor chips can be eliminated, so that the yield is improved and the test cost can be reduced.
[0029]
11 is a cross-sectional configuration diagram of the power supply wiring shown in FIG. In FIG. 11, 56 is a via, 57 is an insulating layer, and 58 is a semiconductor substrate. The power supply wirings 19 a and 19 in the semiconductor chip 11 and the power supply wirings 52 a and 52 b in the scribe area 51 are connected via vias 56. The via 56 is a metal layer used to connect wiring between different wiring layers, and a material different from the wiring layer may be used. For this reason, even if foreign matter enters from the exposed portion of the power supply wiring 52 that appears due to the scribing of the semiconductor chip 11, it can be stopped by the via 56, leading to improved reliability. For example, copper wiring, which is now becoming mainstream, is covered with a barrier metal layer that prevents copper from diffusing into the semiconductor. However, since the barrier metal layer is also used for vias, Therefore, it can be expected to prevent foreign matter from entering.
[0030]
FIG. 12 is a configuration diagram of a jig for testing the semiconductor integrated circuit device shown in FIG. A significant difference from FIG. 6 is the arrangement of the power supply probe pins 36a and 36b. Since the semiconductor chip 11 shown in FIG. 10 has a common power supply between the chips, power can be supplied by setting probe pins on the power supply pads 20a and 20b of some of the semiconductor chips 11. In FIG. 12, since the power source is shared among the four semiconductor chips 11, the cost can be reduced compared to the probe card shown in FIG.
<Embodiment 6>
FIG. 13 is a configuration diagram of a semiconductor integrated circuit device showing a sixth embodiment of the present invention. In FIG. 13, 61 is a multichip package, and 62 is a semiconductor chip different from 11.
[0031]
When the semiconductor chip 11 having the wireless communication circuit 12 and the built-in test circuit 13 and the semiconductor chip 62 having no similar function are mixedly mounted in the multichip package 61, the semiconductor chip 62 is also wirelessly connected via the semiconductor chip 11. Can be tested. When only the built-in test circuit is mounted on the semiconductor chip 62, the test efficiency can be further increased. The advantage of not mounting the wireless communication circuit on the semiconductor chip is that the area overhead can be reduced, and the test cost can be reduced.
[0032]
The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made without departing from the spirit of the present invention. Of course. For example, in FIG. 5, FIG. 6, and FIG. 12, a probe card that can test four semiconductor chips at the same time has been described. However, if the area of the probe card is increased, the number of semiconductor chips that can be tested simultaneously can be increased from four. A large-area probe card covering the entire surface can be used to test wafers in a batch.
[0033]
【The invention's effect】
As is clear from the above-described embodiment, a built-in test circuit, a wireless communication circuit, and a power generation circuit are mounted in the semiconductor integrated circuit device of the present invention, and the built-in test circuit is controlled by a radio signal to perform a test. Since test I / O signals can be wireless, test interface pins can be eliminated. Further, when the power consumption of the circuit to be tested is large, it is only necessary to provide the power supply pad on the semiconductor chip, so that the number of pins can be reduced as compared with the conventional test interface.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a semiconductor integrated circuit device showing a conventional example.
FIG. 2 is a configuration diagram of a semiconductor integrated circuit device showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a configuration diagram of a semiconductor integrated circuit device showing a second embodiment of the present invention;
4 is a configuration diagram of a test flow of the semiconductor integrated circuit device shown in FIGS. 2 and 3. FIG.
5 is a first configuration diagram of a jig for testing the semiconductor integrated circuit device shown in FIG. 3; FIG.
6 is a second block diagram of a jig for testing the semiconductor integrated circuit device shown in FIG. 3;
FIG. 7 is a configuration diagram of a semiconductor integrated circuit device showing a third embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a partial configuration diagram of a semiconductor integrated circuit device showing a fourth embodiment of the present invention;
FIG. 9 is a configuration diagram of a test flow of the semiconductor integrated circuit device partially shown in FIG. 8;
FIG. 10 is a configuration diagram of a semiconductor integrated circuit device showing a fifth embodiment of the present invention;
11 is a cross-sectional configuration diagram of the power supply wiring shown in FIG. 10;
12 is a configuration diagram of a jig for testing the semiconductor integrated circuit device shown in FIG. 10;
FIG. 13 is a configuration diagram of a semiconductor integrated circuit device showing a sixth embodiment of the present invention;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Semiconductor chip which shows a prior art example, 2 ... Test access port control circuit, 3 ... Pad for test interface, 11 ... Semiconductor chip which shows Example of this invention, 12 ... Wireless communication circuit, 13 ... Built-in test circuit, 14 ... Test target circuit, 15 ... User signal pad, 16a, 16b ... Radio signal, 17 ... Power generation circuit, 18 ... Storage device, 19a, 19b ... Power supply wiring, 20a, 20b ... Power supply pad, 21 ... Function test, 22, 25 ... AC test, 23 ... scribe and package process, 24, 28, 29 ... DC test, 26 ... wafer test, 27 ... package test, 31 ... wafer, 32 ... coil for antenna, 33 ... probe card, 34 ... semiconductor Chip area, 35 ... monopole antenna, 36a, 36b ... probe pin for power supply, 91 ... nonvolatile memory 41 ... Output tri-state buffer, 42 ... Input buffer, 43-45 ... Boundary scan register, 46 ... I / O wrap circuit, 51 ... Wafer scribe area, 52a, 52b ... Power supply wiring, 53 ... For power supply Switch, 54 ... Switch control signal, 55 ... Power supply wiring for circuit under test 14, 56 ... Via, 57 ... Insulating layer, 58 ... Semiconductor substrate, 61 ... Multichip package, 62 ... Semiconductor chip, VCC, VSS ... Power supply, TCK, TMS, TDI, TDO: Signals of the test access port control circuit 2

Claims (7)

内蔵テスト回路と、外部との通信を可能にするアンテナおよび無線通信回路と、IDコードおよび被テスト対象回路のテスト結果を記録するメモリと、並びに外部から入力される搬送波を使用して電力を発生する発電回路とを備え、
外部からの無線信号により電力を発生し、
外部から送られてきたIDコードと自己のIDコードを照合して自己に対するコマンドを受信し、および
被テスト対象回路のテスト結果を外部へ送信することを特徴とする半導体集積回路装置。
Power is generated using a built-in test circuit, an antenna and wireless communication circuit that enable communication with the outside, a memory that records the test result of the ID code and the circuit under test, and a carrier wave input from the outside Power generation circuit
Power is generated by a wireless signal from the outside,
A semiconductor integrated circuit device characterized by collating an ID code sent from outside with its own ID code, receiving a command for itself, and transmitting a test result of a circuit under test to the outside.
請求項1記載の半導体集積回路装置において,前記無線通信回路から読出または書込の制御ができる不揮発性記憶装置を備えることを特徴とする半導体集積回路装置。2. The semiconductor integrated circuit device according to claim 1, further comprising a nonvolatile memory device capable of controlling reading or writing from the wireless communication circuit. 請求項1記載の半導体集積回路装置において,通常時に使用する信号のパッド毎に前記内蔵テスト回路により制御できるI/Oラップ回路を備え,
前記I/Oラップ回路により、各対応するパッドを駆動し、高インピーダンスに制御し、または各対応するパッドの電位を取り込むことを特徴とする半導体集積回路装置。
2. The semiconductor integrated circuit device according to claim 1, further comprising an I / O wrap circuit that can be controlled by the built-in test circuit for each pad of a signal that is normally used.
A semiconductor integrated circuit device, wherein each corresponding pad is driven by the I / O wrap circuit to be controlled to a high impedance, or the potential of each corresponding pad is captured.
請求項1記載の半導体集積回路装置において、
前記半導体集積回路装置がウエハ上に形成されたチップの状態の際に、ウエハのスクライブ領域に形成された共通電源配線と接続する電源分岐配線を備えたことを特徴とする半導体集積回路装置。
The semiconductor integrated circuit device according to claim 1.
A semiconductor integrated circuit device comprising: a power supply branch line connected to a common power supply line formed in a scribe region of the wafer when the semiconductor integrated circuit device is in a state of a chip formed on the wafer.
請求項4記載の半導体集積回路装置において、
前記半導体集積回路装置内の電源配線網は、前記電源分岐配線とビアを介して接続されることを特徴とする半導体集積回路装置。
The semiconductor integrated circuit device according to claim 4.
A power supply wiring network in the semiconductor integrated circuit device is connected to the power supply branch wiring through a via.
請求項5記載の半導体集積回路装置において、
前記半導体集積回路装置内の電源配線網と前記共通電源配線とを切り離すためのスイッチを備えることを特徴とする半導体集積回路装置。
The semiconductor integrated circuit device according to claim 5.
A semiconductor integrated circuit device comprising a switch for disconnecting the power supply wiring network and the common power supply wire in the semiconductor integrated circuit device.
請求項1乃至6のいずれかの請求項に記載の半導体集積回路装置が複数形成されるウエハをテストするプローブカードにおいて、前記半導体集積回路装置と無線通信を行うためのアンテナを備えることを特徴とするプローブカード。7. A probe card for testing a wafer on which a plurality of semiconductor integrated circuit devices according to claim 1 are formed, comprising an antenna for performing wireless communication with the semiconductor integrated circuit device. Probe card.
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