JP2005022787A - Safety device for equipment-mounted working vehicle - Google Patents

Safety device for equipment-mounted working vehicle Download PDF

Info

Publication number
JP2005022787A
JP2005022787A JP2003188270A JP2003188270A JP2005022787A JP 2005022787 A JP2005022787 A JP 2005022787A JP 2003188270 A JP2003188270 A JP 2003188270A JP 2003188270 A JP2003188270 A JP 2003188270A JP 2005022787 A JP2005022787 A JP 2005022787A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hydraulic pump
traveling
bodywork
detection
state
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003188270A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kenji Ochiai
健二 落合
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aichi Corp
Original Assignee
Aichi Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aichi Corp filed Critical Aichi Corp
Priority to JP2003188270A priority Critical patent/JP2005022787A/en
Publication of JP2005022787A publication Critical patent/JP2005022787A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a safety device for an equipment-mounted working vehicle configured to surely prevent a state of making a worker fall into a non-safety state due to an erroneous traveling of a vehicle in spite of a working state. <P>SOLUTION: When either one of the detection of a non-operation state of a hydraulic pump P by a hydraulic pump operation state detection device 83, the detection of a position except a neutral position of a transmission T by a neutral detection device 82, and the detection of non-braking states of traveling wheels 11 by a traveling wheel braking detection device 81 is performed in a state in which grounding of at least one of four outrigger jacks 13 on the ground is detected by a grounding detection device 84, a controller 50b outputs an alarm signal. An alarm output device 44 gives an alarm to the worker based on the alarm signal. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、走行体に架装物を備えて構成される架装作業車に関し、更に詳しくは、作業状態であるにも拘わらず誤って車両を走行させたために、作業者を非安全な状態に陥らせてしまう事態を防止し得る架装作業車の安全装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
架装作業車は油圧アクチュエータにより駆動される架装物を走行体上に備えた車両であり、例えば作業者搭乗用の作業台を走行体上に移動自在に設けた高所作業車などが知られている。このような架装作業車には作業中の走行体を安定状態に支持するアウトリガジャッキが備えられており、作業を始める前に下方に張り出して用いられる(例えば、下記の特許文献1参照)。
【0003】
このようなアウトリガジャッキは地面に突っ張る状態になるまで(いわゆる地切り状態になるまで)張り出して走行体が持ち上げ支持されるようにするものもあるが、下端部が地面に接地するまで張り出すように(下端部が地面に接地したところで伸長作動を停止するように)したものもある。これは、走行体の安定度は高めたいが走行体を持ち上げ支持させるほどではない作業を行う車両等において有効である。
【0004】
【特許文献1】
特開2002−308596号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、アウトリガジャッキにより走行体を支持するとき、走行輪(タイヤ車輪)を地面より浮かせる地切り状態までアウトリガジャッキを張り出している場合は、誤って車両を走行させる操作を行ったとしても走行輪が空転するだけで実際に走行体が逸走してしまうことはないが、アウトリガジャッキが地面に接地するまでしか張り出していないときには、車両はアウトリガジャッキの張り出し状態のまま走行が可能であり、車両の逸走によりアウトリガジャッキを破損させてしまうのみならず、作業者(例えば高所作業車であれば作業台内で作業を行っている作業者や車両の近傍にいた作業者)を非安全な状態に陥らせるおそれがあった。また、架装物が高所作業用の架装物である場合には、高所作業終了後、架装物の格納を行う前に誤って車両を走行させてしまったときには、作業台上の作業者が姿勢を崩したりするおそれがあった。
【0006】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、作業状態であるにも拘わらず誤って車両を走行させてしまったために、作業者を非安全な状態に陥らせてしまう事態を確実に防止することが可能な構成の架装作業車の安全装置を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するため、第1の本発明に係る架装作業車の安全装置は、原動機(例えば、実施形態におけるエンジンE)により走行輪を駆動して走行する走行体と、走行体上に設けられた架装物(例えば、実施形態における旋回体20、屈折ブーム30及び作業台40)と、架装物を作動させる油圧アクチュエータ(例えば、実施形態における旋回モータ23、起伏シリンダ24、伸縮シリンダ33及び屈伸シリンダ36)と、油圧アクチュエータへ作動油を供給する油圧ポンプと、走行体に備えられ、格納状態より下方へ張り出して走行体を安定支持する複数のアウトリガジャッキとを備えて構成される架装作業車(例えば、実施形態における高所作業車1)の安全装置であって、走行輪が走行体に備えられたパーキングブレーキにより制動されているか否かを検出する走行輪制動検出手段(例えば、実施形態における走行輪制動検出器81)と、原動機の動力を走行輪に伝達する変速機がニュートラル位置にあるか否かを検出するニュートラル検出手段(例えば、実施形態におけるニュートラル検出器82)と、油圧ポンプが作動状態となっているか否かを検出する油圧ポンプ作動状態検出手段(例えば、実施形態における油圧ポンプ作動状態検出器83)と、複数のアウトリガジャッキの各々が地面に接地した状態となっているか否かを検出する接地検出手段(例えば、実施形態における接地検出器84)と、接地検出手段により複数のアウトリガジャッキの少なくとも一つが地面に接地していることが検出されている状態で、油圧ポンプ作動状態検出手段による油圧ポンプの非作動状態の検出、ニュートラル検出手段による変速機のニュートラル位置以外の位置の検出、及び走行輪制動検出手段による走行輪の非制動の検出のいずれか一つが検出されたときに警報信号を出力する警報信号出力手段(例えば、実施形態における第2コントローラ50b)と、警報信号出力手段から出力された警報信号に基づいて警報を出力する警報出力手段(例えば、実施形態における警報出力器44)とを備える。
【0008】
また、第2の本発明に係る架装作業車の安全装置は、原動機(例えば、実施形態におけるエンジンE)により走行輪を駆動して走行する走行体と、走行体上に設けられた高所作業用の架装物(例えば、実施形態における旋回体20、屈折ブーム30及び作業台40)と、架装物を作動させる油圧アクチュエータ(例えば、実施形態における旋回モータ23、起伏シリンダ24、伸縮シリンダ33及び屈伸シリンダ36)と、油圧アクチュエータへ作動油を供給する油圧ポンプとを備えて構成される架装作業車(例えば、実施形態における高所作業車1)の安全装置であって、走行輪が走行体に備えられたパーキングブレーキにより制動されているか否かを検出する走行輪制動検出手段(例えば、実施形態における走行輪制動検出器81)と、原動機の動力を走行輪に伝達する変速機がニュートラル位置にあるか否かを検出するニュートラル検出手段(例えば、実施形態におけるニュートラル検出器82)と、油圧ポンプが作動状態となっているか否かを検出する油圧ポンプ作動状態検出手段(例えば、実施形態における油圧ポンプ作動状態検出器83)と、架装物が所定の格納姿勢になっているか否かを検出する格納検出手段(例えば、実施形態におけるブーム格納検出器85)と、格納検出手段により架装物が格納姿勢になったことが検出される前に、油圧ポンプ作動状態検出手段による油圧ポンプの非作動状態の検出、ニュートラル検出手段による変速機のニュートラル位置以外の位置の検出、及び走行輪制動検出手段による走行輪の非制動の検出のいずれか一つが検出されたときに警報信号を出力する警報信号出力手段(例えば、実施形態における第2コントローラ50b)と、警報信号出力手段から出力された警報信号に基づいて警報を出力する警報出力手段(例えば、実施形態における警報出力器44)とを備える。
【0009】
ここで、上記第1及び第2の本発明に係る架装作業車の安全装置において、上記架装物が作業台及びこの作業台を移動させる移動装置(例えば、実施形態における旋回体20及び屈折ブーム30)からなる場合には、上記警報出力手段が作業台に設けられていることが好ましい。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明する。図2は本発明に係る安全装置を備えた架装作業車としての高所作業車を示している。この高所作業車1はいわゆる屈折ブーム型の高所作業車であって、エンジンE(図1参照)の動力により駆動される走行輪(タイヤ車輪)11,11,…を備えて運転キャビン12から走行運転が可能なトラック式の走行体10と、走行体10上に設けられた旋回体(旋回支柱)20と、この旋回体20の上部にフートピン21を介して基端部が支持された屈折ブーム(以下、単にブームと称する)30と、このブーム30の先端部に取り付けられた作業者搭乗用の作業台40とを有して構成されている。
【0011】
旋回体20は走行体10上における運転キャビン12の後方位置に上下軸まわり360度回動自在に取り付けられている。走行体10の内部には旋回モータ(油圧モータ)23(図1参照)が設けられており、この旋回モータ23を回転作動させることにより、図示しないギヤを介して旋回体20を上下軸まわりに旋回作動させることができる。ブーム30はロアブーム31とアッパブーム32とから構成されており、ロアブーム31は入れ子式に構成された第1ブーム部材31a及び第2ブーム部材31bからなっている。
【0012】
ロアブーム31の内部には伸縮シリンダ(油圧シリンダ)33(図1参照)がロアブーム31の軸方向に延びて設けられており、この伸縮シリンダ33の伸縮作動によりロアブーム31を構成する各ブーム部材31a,31bを相対的に移動させてロアブーム31全体を軸方向に伸縮動させることができるようになっている。また、ロアブーム31の下段側に位置する第1ブーム部材31aと旋回体20との間には起伏シリンダ(油圧シリンダ)24が跨設されており、この起伏シリンダ24を伸縮作動させることによりロアブーム31を鉛直面内で起伏動させることが可能である。
【0013】
アッパブーム32はロアブーム31の上段側に位置する第2ブーム部材31bの先端部に枢支軸34を介して取り付けられており、第2ブーム部材31bとアッパブーム32との間にはリンク機構35が設けられている。このリンク機構35には一端側がアッパブーム32に枢支された屈伸シリンダ(油圧シリンダ)36の他端部が枢支されており、屈伸シリンダ36を伸縮作動させることにより、アッパブーム32をロアブーム31に対して鉛直面内で屈伸動(屈折動)させることができる。
【0014】
アッパブーム32の先端部には作業台支持ポスト37が上方に延びて設けられている。作業台支持ポスト37は図示しない揺動軸を介して鉛直面内での揺動が可能なように支持されており、図示しないレベリング装置により常時鉛直姿勢に保持される。
【0015】
作業台40は箱形状を有しており、外部に突出して設けられた作業台保持ブラケット41を介して作業台支持ポスト37の上端部に回動自在に取り付けられている。作業台保持ブラケット41の内部には首振りモータ(電動モータ)42(図1参照)が設けられており、この首振りモータを回転作動させることにより、作業台40全体を作業台支持ポスト37まわりに首振り動(水平旋回動)させることができる。ここで、作業台支持ポスト37は上述のように常時鉛直姿勢が保たれるため、作業台40の床面はブーム30の起伏角度によらず常時水平に保持される。
【0016】
走行体10の前後左右各箇所(4箇所)には走行体10を安定状態に支持するためのアウトリガジャッキ13,13,…が設けられている。各アウトリガジャッキ13は走行体10に固定されて上下方向に延びたジャッキシリンダ13a及びこのジャッキシリンダ13aの下端部に揺動自在に取り付けられた接地板13bとを有して構成されている。これらアウトリガジャッキ13は車両の走行時などではジャッキシリンダ13aを全縮状態にした格納状態にしておき、作業現場においてはジャッキシリンダ13aを伸長させて接地板13bを地面に接地させた張出状態にすることにより、走行体10を地面に対して安定させることができる。
【0017】
また、走行体10内には作業台40の移動装置である旋回体20及びブーム30を作動させるための上記油圧アクチュエータ(旋回モータ23、起伏シリンダ24、伸縮シリンダ33、屈伸シリンダ36)及び各ジャッキシリンダ13aに作動油を供給する油圧ポンプPのほか、エンジンEの動力を走行輪11,11,・・・に伝達する変速機(トランスミッション)T及びエンジンEの動力の一部を取り出して上記油圧ポンプPを駆動する動力取り出し機構であるパワーテイクオフPTOが設けられている(図1参照)。運転キャビン12内にはオン位置とオフ位置との間で傾動操作が可能なPTO操作レバー71が設けられており、このPTO操作レバー71がオフ位置に位置しているときにはパワーテイクオフPTOはエンジンEの動力が変速機Tのみに伝達されるようにし、PTO操作レバー71がオン位置に位置しているときにはエンジンEの動力の一部が油圧ポンプPへ伝達されるように作動する。
【0018】
油圧ポンプPから吐出された作動油は第1制御バルブ51経由で旋回モータ23に供給され、第2制御バルブ52経由で起伏シリンダ24に供給される。また、油圧ポンプPから吐出された作動油は第3制御バルブ53経由で伸縮シリンダ33に供給され、第4制御バルブ54経由で屈伸シリンダ36に供給される。走行体10内に設けられた第1コントローラ50aはこれら第1〜第4制御バルブ51,52,53,54と電気的に繋がっており、作業台40上に設けられた作業台移動操作装置43の操作により出力された操作信号に基づいて第1〜第4制御バルブ51,52,53,54の各スプール(図示せず)を電磁駆動する。このため作業台40上の作業者は作業台移動操作装置43を操作することにより上記油圧アクチュエータ(旋回モータ23、起伏シリンダ24、伸縮シリンダ33及び屈伸シリンダ36)を所望の方向へ所望の作動速度で作動させることができる。なお、作業台40を首振りさせる首振りモータ42は、作業台移動操作装置43から直接(第1コントローラ50aを介さずに)作動操作することができる。
【0019】
また、油圧ポンプPから吐出された作動油は、第5制御バルブ55経由で各アウトリガジャッキ13のジャッキシリンダ13aに供給される。第5制御バルブ55は走行体10の側部に設けられたジャッキ操作レバー72(図1参照)を操作することにより第1コントローラ50a経由で作動させることができ、作業者は、このジャッキ操作レバー72の操作により4つのアウトリガジャッキ13に対応する各ジャッキシリンダ13aを伸長及び収縮作動させることが可能である。なお、図1では第5制御バルブ55及びジャッキシリンダ13aはそれぞれ1つずつしか記載されていないが、実際にはこれら第5制御バルブ55及びジャッキシリンダ13aはアウトリガジャッキ13の数だけ(4つ)存在する。
【0020】
本高所作業車1では、一般道路上を走行移動するときなどにはブーム30を所定の格納姿勢にする。このブーム30の格納は、ブーム30を全縮状態にしたうえで先端部を走行体10の後方に向けるように旋回させた後、ほぼ水平姿勢になるまでブーム30を倒伏させることにより行う。そして、このブーム30の格納姿勢では、走行体10の後部に上方に延びて設けられたブーム載置支柱14(図2参照)の上部にブーム30の下面が載置される。
【0021】
また本高所作業車1には、走行輪制動検出器81、ニュートラル検出器82、油圧ポンプ作動状態検出器83、接地検出器84、ブーム格納検出器85及び第2コントローラ50bが設けられている。
【0022】
走行輪制動検出器81は、走行輪11,11,・・・が走行体10内に備えられたパーキングブレーキPBにより制動されているか否かを検出するものであるが、直接的には、パーキングブレーキPBの操作手段であるパーキングレバー73(図1参照)がパーキング操作位置(パーキングブレーキPBにより走行輪11,11,・・・が制動される操作位置)にあるか、パーキング解除操作位置(パーキングブレーキPBによる走行輪11,11,・・・の制動が解除される、すなわち非制動状態となる操作位置)にあるかによりその検出を行う。この走行輪制動検出器81は、具体的には、パーキングレバー73がパーキング操作位置に位置しているときにはパーキングレバー73の一部により可動切片が押圧されてオンとなり、パーキングレバー73がパーキング解除操作位置にあるときにはその可動切片がパーキングレバー73の上記一部と離間してオフとなるリミットスイッチにより構成されている。この走行輪制動検出器81がオンとなったときには所定の電圧値を有する電圧信号が第2コントローラ50bに入力され、これにより第2コントローラ50bはパーキングレバー73がパーキング操作位置にあること(すなわち走行輪11,11,・・・が非制動状態となっていること)を検知する。なお、以下の説明においては、走行輪制動検出器81がオンとなっているときに出力される上記電圧信号を「走行輪制動検出信号」と称する。
【0023】
ニュートラル検出器82は、エンジンEの動力を走行輪11,11,・・・に伝達する変速機Tがニュートラル位置にあるか否かを検出するものであるが、直接的には、変速機Tのシフトレバー74がニュートラル(中立)ポジションにシフトされた状態となっているか否かによりその検出を行う。このニュートラル検出器82は、具体的には、シフトレバー74がニュートラルポジションに位置しているときにはシフトレバー74の一部により可動切片が押圧されてオンとなり、シフトレバー74がニュートラルポジション以外の位置に位置しているときにはその可動切片がシフトレバー74の上記一部と離間してオフとなるリミットスイッチにより構成されている。このニュートラル検出器82がオンとなったときには所定の電圧値を有する電圧信号が第2コントローラ50bに入力され、これにより第2コントローラ50bはシフトレバー74がニュートラルポジションにシフトされた状態となっていることを検知する。なお、以下の説明においては、ニュートラル検出器82がオンとなっているときに出力される上記電圧信号を「ニュートラル検出信号」と称する。
【0024】
また、油圧ポンプ作動状態検出器83は、油圧ポンプPが作動状態となっているか否かを検出するものであるが、直接的には、PTO操作レバー71が上記オフ位置に位置しているかオン位置に位置しているかによりその検出を行う。この油圧ポンプ作動状態検出器83は、具体的には、PTO操作レバー71がオン位置に位置しているときにはPTO操作レバー71の一部により可動切片が押圧されてオンとなり、PTO操作レバー71がオフ位置に位置しているときにはその可動切片がPTO操作レバー71の上記一部と離間してオフとなるリミットスイッチにより構成されている。この油圧ポンプ作動状態検出器83がオンとなったときには所定の電圧値を有する電圧信号が第2コントローラ50bに入力され、これにより第2コントローラ50bはPTO操作レバー71がオン位置に位置していること(すなわち油圧ポンプPが作動状態となっていること)を検知する。なお、以下の説明においては、油圧ポンプ作動状態検出器83がオンとなっているときに出力される上記電圧信号を「油圧ポンプ作動状態検出信号」と称する。
【0025】
接地検出器84は4つののアウトリガジャッキ13の各々が地面に接地した状態となっているか否かを検出するものであり、各アウトリガジャッキ13に対応して設けられた計4つのリミットスイッチからなる。接地検出器84を構成するこれらリミットスイッチはそれぞれ、対応するアウトリガジャッキ13の接地板13bが地面に当接して地面からの反力を受けているときにはジャッキシリンダ13aの一部により可動切片が押圧されてオンとなり、接地板13bが地面に当接しておらず、地面からの反力が作用していないときにはその可動切片がジャッキシリンダ13aの上記一部と離間してオフとなる。各リミットスイッチがオンとなったときには所定の電圧値を有する電圧信号が第2コントローラ50bに入力され、これにより第2コントローラ50bはそのリミットスイッチに対応するアウトリガジャッキ13が接地状態になっていることを検知する。なお、以下の説明においては、接地検出器84を構成する各リミットスイッチがオンとなっているときに出力される上記電圧信号を「接地信号」と称する。
【0026】
ブーム格納検出器85はブーム30が所定の格納姿勢になっているか否かを検出するものであり、ブーム載置支柱14の上部に設けられたリミットスイッチからなる。このブーム格納検出器85は、ブーム30が格納姿勢にされてブーム30の下面により可動切片が押圧されたときにオンとなり、ブーム30が格納姿勢より起仰されてブーム30の下面により可動切片が押圧されなくなったときにオフとなる。ブーム格納検出器85がオンとなったときには所定の電圧値を有する電圧信号が第2コントローラ50bに入力され、これにより第2コントローラ50bはブーム30が所定の格納姿勢になっていることを検知する。なお、以下の説明においては、ブーム格納検出器85を構成するリミットスイッチがオンとなっているときに出力される上記電圧信号を「ブーム格納信号」と称する。
【0027】
第2コントローラ50bは、エンジンEの始動を行うエンジンキースイッチ80がオンにされたときに電源がオンになり、エンジンキースイッチ80がオフにされたときには電源がオフとなる。また、第2コントローラ50bは、PTO操作レバー71がオフ位置からオン位置に操作されて油圧ポンプ作動状態検出器83から油圧ポンプ作動状態検出信号が出力されているときには、第1コントローラ50aの電源をオンにする。これにより第1コントローラ50aは第1〜第5制御バルブ51,52,53,54,55を電磁作動させることができるようになるので、その後のアウトリガジャッキ13の張り出し操作及び作業台40の移動操作が可能となる。また、第2コントローラ50bは、PTO操作レバー71がオン位置からオフ位置に操作されて油圧ポンプ作動状態検出器83から油圧ポンプ作動状態検出信号が出力されなくなったときには、第1コントローラ50aの電源をオフにする。これにより第1コントローラ50aは第1〜第5制御バルブ51,52,53,54,55を電磁作動させることができなくなるので、その後のアウトリガジャッキ13の張り出し操作及び作業台40の移動操作は不能となる。
【0028】
上記高所作業車1を用いて高所作業を行う際には、作業者は先ず運転キャビン12から走行運転を行って高所作業車1を作業現場へ移動させる。この作業現場への移動の前にはエンジンキースイッチ80がオンにされるが、これによりエンジンEが始動されるとともに、第2コントローラ50bの電源がオンとなる。作業現場に着いたら作業者は運転キャビン12内に備えられたパーキングレバー73をパーキング操作位置に位置させる操作を行う。これにより、走行体10に備えられたパーキングブレーキPB(図1参照)が作動して走行輪11,11,・・・が制動される(制動状態となる)。また、作業者は変速機Tのシフトレバー74をニュートラルポジション以外のシフト位置(例えばLowや2ndなどの走行ギヤに対応するシフト位置)からニュートラルポジションにシフトさせる。これにより、エンジンEから走行輪11,11,・・・への動力伝達が遮断される。そして続いて、PTO操作レバー71をオフ位置からオン位置に操作する。これによりエンジンEの動力の一部がパワーテイクオフPTOにより取り出されて油圧ポンプPが駆動される。また、PTO操作レバー71のオン位置への操作により、第1コントローラ50bの電源がオンとなる。
【0029】
続いて作業者は、走行体10に備えられたジャッキ操作レバー72を操作して4つのアウトリガジャッキ13全てを張り出させる。第1コントローラ50aはジャッキ操作レバー72によるアウトリガジャッキ13の張出操作に応じて第5制御バルブ55を中立位置より作動させ、各ジャッキシリンダ13aを伸長作動させる。各アウトリガジャッキ13が接地状態になると、そのアウトリガジャッキ13に対応するリミットスイッチ(接地検出器84を構成するリミットスイッチ)より接地信号が第2コントローラ50bに出力される。そして、第2コントローラ50bは、接地信号を出力したリミットスイッチに対応するアウトリガジャッキ13の第5制御バルブ55を中立位置に戻してその伸長作動を停止させる。これにより各アウトリガジャッキ13は接地板13bが地面に接地するまで張り出された状態となり、走行体10は安定的に支持される。
【0030】
4つのアウトリガジャッキ13が接地状態まで張り出されて走行体10が安定支持されたら、作業者は作業台40に乗り込む。そして、作業台移動操作装置43の操作を行って自身が搭乗する作業台40を所望の位置に移動させて所要の高所作業を行う。
【0031】
一連の高所作業が終了したら、作業台40上の作業者は作業台移動操作装置43を操作して作業台40を降下させ、ブーム30を所定の格納状態にして作業台40より降りる。そして全てのアウトリガジャッキ13を格納状態にした後、PTO操作レバー71をオン位置からオフ位置へ操作し(これにより第1コントローラ50aの電源はオフとなる)、エンジンEから油圧ポンプPへの動力伝達を遮断して油圧ポンプPを非作動状態にする。作業者は更に運転キャビン12内に入って変速機Tのシフトレバー74をニュートラルポジションからニュートラルポジション以外のシフト位置(走行ギヤに対応するシフト位置)にシフトさせ、パーキングレバー73をパーキング解除操作位置に位置させるように操作してパーキングブレーキPBによる走行輪11,11,・・・の制動を解除する(非制動状態にする)。これにより走行体10は走行可能状態となる。そして走行移動の後、エンジンキースイッチ80をオフにすれば、エンジンEの作動が停止するとともに、第2コントローラ50bの電源はオフとなる。
【0032】
このように本高所作業車1によれば、4つのアウトリガジャッキ13を格納状態より下方に張り出し、走行体10を安定状態にしたうえで高所作業を行うことができるのであるが、アウトリガジャッキ13は接地状態でも車両走行は可能であるため、全てのアウトリガジャッキ13を格納状態にする前に(作業状態であるにも拘わらず)、誤って車両を走行させてしまうこともあり得る。このような場合には、作業台40上の作業者や車両の近傍にいた作業者を非安全な状態に陥らせてしまう(例えば作業台40上の作業者を不安定な姿勢にさせてしまう)おそれがあり、また張り出した状態のアウトリガジャッキ13を地面や他の構造物に衝突させてしまって破損させるおそれもある。本高所作業車1にはこのような事態を防止するための安全装置が備えられており、以下にその説明を行う。
【0033】
先ずは安全装置の第1実施形態について説明する。この第1実施形態に係る安全装置は、上述した5つの検出器のうちブーム格納検出器85を除く4つの検出器(走行輪制動検出器81、ニュートラル検出器82、油圧ポンプ作動状態検出器83及び接地検出器84)のほか、走行体10及び作業台40のそれぞれに備えられた警報出力器44を有して構成される。両警報出力器44は第2コントローラ50bと電気的に繋がっており、4つの検出器(走行輪制動検出器81、ニュートラル検出器82、油圧ポンプ作動状態検出器83及び接地検出器84)からの出力が所定の条件を満たしたときに、地上の作業者及び作業台40上の作業者に警報を与えて注意を喚起する。
【0034】
具体的には、接地検出器84を構成する4つのリミットスイッチの全てから接地信号の出力がなくなる前に、油圧ポンプ作動状態検出器83より出力されていた油圧ポンプ作動状態検出信号が出力されなくなり、或いはニュートラル検出器82より出力されていたニュートラル検出信号が出力されなくなり、また或いは走行輪制動検出器81より出力されていた走行輪制動検出信号が出力されなくなったときに第2コントローラ50bが警報信号を出力し、警報出力器44はこの第2コントローラ50bから出力された警報信号に基づいて作業者に警報を発する。ここで警報出力器44は、例えば警報ブザーや警報内容をLED等により表示するパネル等からなっており、第2コントローラ50bより上記警報信号が出力されたときには、警報音やLEDの点灯等により作業者に注意を与える。
【0035】
このように第1実施形態に係る安全装置は、4つのアウトリガジャッキ13,13,・・・の少なくとも一つが地面に接地していることが検出されている状態で、油圧ポンプPの非作動状態の検出、変速機Tのニュートラル位置以外の位置の検出、及び走行輪11,11,・・・の非制動状態の検出のいずれか一つが検出されたときに、作業者に警報が与えられる構成となっている。このため、作業状態であるにも拘わらず誤って車両を走行させてしまったために、作業者(作業台40上の作業者及び車両の近傍にいた作業者)を非安全な状態に陥らせてしまうような事態を防止することができる。また、アウトリガジャッキ13が非格納状態であるにも拘わらず誤って車両を走行移動させてしまうことが防止できるので、思わぬアウトリガジャッキ13の破損を防止することもできる。
【0036】
また、本安全装置において、警報出力器44は上述のように走行体10のみならず作業台40にも備えられているので、アウトリガジャッキ13が非格納の状態から車両の走行移動が行われようとしたときには、作業台40上の作業者にもその状況が知らされることになる。このため警報が発せられているにも拘わらず、アウトリガジャッキ13が張り出された状態のまま車両が走行移動された場合であっても、作業台40上の作業者は不意をつかれることがなく、作業台40上で姿勢を崩したり不安定な姿勢になったりすることがない。
【0037】
次に、安全装置の第2実施形態について説明する。この第2実施形態に係る安全装置は、前述した5つの検出器のうち接地格納検出器84を除く4つの検出器(走行輪制動検出器81、ニュートラル検出器82、油圧ポンプ作動状態検出器83及びブーム格納検出器85)のほか、上述の警報出力器44を有して構成される。本第2実施形態では、これら4つの検出器(走行輪制動検出器81、ニュートラル検出器82、油圧ポンプ作動状態検出器83及びブーム格納検出器85)からの出力が所定の条件を満たしたときに、地上の作業者及び作業台40上の作業者に警報を与えて注意を喚起する。
【0038】
具体的には、ブーム格納検出器85を構成するリミットスイッチよりブーム格納信号が出力される前に、油圧ポンプ作動状態検出器83より出力されていた油圧ポンプ作動状態検出信号が出力されなくなり、或いはニュートラル検出器82より出力されていたニュートラル検出信号が出力されなくなり、また或いは走行輪制動検出器81より出力されていた走行輪制動検出信号が出力されなくなったときに第2コントローラ50bが警報信号を出力し、警報出力器44はこの第2コントローラ50bから出力された警報信号に基づいて作業者に警報を発する。
【0039】
このように第2実施形態に係る安全装置は、ブーム30が上述した所定の格納姿勢になったことが検出される前に、油圧ポンプPの非作動状態の検出、変速機Tのニュートラル位置以外の位置の検出、及び走行輪11,11,・・・の非制動状態の検出のいずれか一つが検出されたときには作業者に警報が与えられる構成となっている。このため上記第1実施形態に係る安全装置の場合と同様、作業状態であるにも拘わらず誤って車両を走行させてしまったために、作業者を非安全な状態に陥らせてしまう事態を防止することができる。すなわち、車両の逸走により作業台40上の作業者が姿勢を崩したりする事態を確実に防止でき、また、車両の近傍にいた他の作業者の安全も図られる。
【0040】
これまで本発明の好ましい実施形態について説明してきたが、本発明の範囲は上述の実施形態に示したものに限定されない。例えば、上述の実施形態では、走行輪11,11,・・・がパーキングブレーキPBにより制動されているか否かを検出する検出手段(走行輪制動検出器81)は、パーキングブレーキPBの操作手段であるパーキングレバー73がパーキング操作位置にあるか、パーキング解除操作位置にあるかによりその検出を行うリミットスイッチからなっていたが、走行輪11,11,・・・がパーキングブレーキPBにより制動されているか否かを検出し得るものであれば他の構成からなる検出手段を用いてもよい。
【0041】
また、上述の実施形態では、変速機Tがニュートラル位置にあるか否かを検出する検出手段(ニュートラル検出器82)は、変速機Tのシフトレバー74がニュートラルポジションにシフトされた状態となっているか否かによりその検出を行うリミットスイッチからなっていたが、変速機Tがニュートラル位置にあるか否かを検出し得るものであれば他の構成からなる検出手段を用いてもよい。
【0042】
また、上述の実施形態では、油圧ポンプPが作動状態となっているか否かを検出する検出手段(油圧ポンプ作動状態検出器83)は、PTO操作レバー71がオフ位置に位置しているかオン位置に位置しているかによりその検出を行うリミットスイッチからなっていたが、油圧ポンプPが作動状態となっているか否かを検出し得るものであれば他の構成からなる検出手段を用いてもよい。
【0043】
また、上述の実施形態では、警報出力器44により作業者に与えられる警報は警報音やLED等の点灯であると説明したが、これらは一例であり、警報方法はこれらに限定されるものではない。
【0044】
また、上述の実施形態においては、本発明に係る安全装置が適用された高所作業車は旋回台、ブーム及び作業台を架装物(高所作業用架装物)とする高所作業車であったが、本発明が適用される高所作業車は、ブームを有しない垂直昇降式の高所作業車等であってもよい。また、上述の実施形態において示した高所作業車は、本発明に係る安全装置が適用される架装作業車の一例を示したものであり、本発明の適用対象は、走行体上に備えられる架装物がクレーン装置からなるクレーン車等であってもよい。
【0045】
【発明の効果】
以上説明したように、第1の本発明に係る架装作業車の安全装置では、接地検出手段により複数のアウトリガジャッキの少なくとも一つが地面に接地していることが検出されている状態で、油圧ポンプ作動状態検出手段による油圧ポンプの非作動状態の検出、ニュートラル検出手段による変速機のニュートラル位置以外の位置の検出、及び走行輪制動検出手段による走行輪の非制動の検出のいずれか一つが検出されたときには警報出力手段を介して作業者に警報が与えられる。このため本発明によれば、作業状態であるにも拘わらず誤って車両を走行させてしまったために、作業者を非安全な状態に陥らせてしまう事態を防止することができ、併せてアウトリガジャッキの破損も防止できる。
【0046】
また、第2の本発明に係る架装作業車の安全装置では、高所作業用の架装物が所定の格納姿勢になったことが検出される前に、油圧ポンプ作動状態検出手段による油圧ポンプの非作動状態の検出、ニュートラル検出手段による変速機のニュートラル位置以外の位置の検出、及び走行輪制動検出手段による走行輪の非制動の検出のいずれか一つが検出されたときには警報信号出力手段を介して警報が与えられる。このため、上記第1の本発明に係る安全装置の場合と同様、作業状態であるにも拘わらず誤って車両を走行させてしまったために、作業者を非安全な状態に陥らせてしまう事態を防止することができる。
【0047】
また、本発明に係る架装作業車の安全装置において、架装物が作業台及びこの作業台を移動させる移動装置からなる場合には、警報出力手段が作業台に設けられていることが好ましく、このような構成であれば、作業状態であるにも拘わらず誤って車両が走行されようとしているときには、作業台上の作業者にもその状況が知らされることになる。このため警報が発せられているにも拘わらず車両が走行移動された場合であっても、作業台上の作業者は不意をつかれることがなく、作業台上で姿勢を崩したり不安定な姿勢になったりすることがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係る安全装置を備えた高所作業車における動力系伝達統を示すブロック図である。
【図2】上記高所作業車の斜視図である。
【符号の説明】
1 高所作業車(架装作業車)
10 走行体
11 走行輪
13 アウトリガジャッキ
13a ジャッキシリンダ
20 旋回体(架装物、移動装置)
23 旋回モータ(油圧アクチュエータ)
24 起伏シリンダ(油圧アクチュエータ)
30 屈折ブーム(架装物、移動装置)
33 伸縮シリンダ(油圧アクチュエータ)
36 屈伸シリンダ(油圧アクチュエータ)
40 作業台(架装物)
42 首振りモータ
44 警報出力器(警報出力手段)
50b 第2コントローラ(警報信号出力手段)
71 PTO操作レバー
72 ジャッキ操作レバー
73 パーキングレバー
74 シフトレバー
81 走行輪制動検出器(走行輪制動検出手段)
82 ニュートラル検出器(ニュートラル検出手段)
83 油圧ポンプ作動状態検出器(油圧ポンプ作動状態検出手段)
84 接地検出器(接地検出手段)
85 ブーム格納検出器(格納検出手段)
E エンジン(原動機)
T 変速機
PTO パワーテイクオフ
P 油圧ポンプ
PB パーキングブレーキ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
More particularly, the present invention relates to a bodywork vehicle that is configured to include a bodywork on a traveling body, and more particularly, because a vehicle is erroneously traveled even though it is in a work state, the worker is in an unsafe state. The present invention relates to a safety device for a bodywork vehicle that can prevent a situation of falling into a vehicle.
[0002]
[Prior art]
A bodywork work vehicle is a vehicle having a body mounted with a bodywork driven by a hydraulic actuator, such as an aerial work vehicle having a work table for boarding a worker movably provided on the body. It has been. Such a bodywork work vehicle is provided with an outrigger jack that supports a traveling body in operation in a stable state, and is used by projecting downward before starting work (see, for example, Patent Document 1 below).
[0003]
Some of these outrigger jacks are extended until they stand on the ground (until the so-called ground cutting state), so that the traveling body is lifted and supported. However, the outrigger jacks are extended until the lower end is in contact with the ground. There is also one (so that the extension operation stops when the lower end touches the ground). This is effective in a vehicle or the like that performs an operation that wants to increase the stability of the traveling body but does not lift and support the traveling body.
[0004]
[Patent Document 1]
JP 2002-308596 A
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the traveling body is supported by the outrigger jack, if the outrigger jack is extended to a ground cutting state in which the traveling wheel (tire wheel) is floated from the ground, the traveling wheel will not move even if the vehicle is erroneously operated. The vehicle does not actually run away simply by idling, but when the outrigger jack only protrudes until it touches the ground, the vehicle can run with the outrigger jack protruding, and the vehicle will run away. Not only damages the outrigger jack, but also puts an operator (for example, an operator working on a work table or an operator in the vicinity of the vehicle in an aerial work vehicle) into an unsafe state. There was a risk of causing it. In addition, if the bodywork is a work for working at a high place, if the vehicle is accidentally driven after the work at a high place and before storing the bodywork, There was a risk that the worker would lose his posture.
[0006]
The present invention has been made in view of such a problem, and it is possible to reliably prevent the worker from falling into an unsafe state because the vehicle has been accidentally driven in spite of being in a working state. An object of the present invention is to provide a safety device for a bodywork vehicle having a configuration that can be prevented.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such an object, a safety device for a bodywork vehicle according to the first aspect of the present invention includes a traveling body that travels by driving traveling wheels by a prime mover (for example, engine E in the embodiment), and a traveling body. The bodywork (for example, the revolving body 20, the refraction boom 30 and the work table 40 in the embodiment) provided above, and the hydraulic actuators (for example, the revolving motor 23, the hoisting cylinder 24 in the embodiment, The telescopic cylinder 33 and the bending cylinder 36), a hydraulic pump that supplies hydraulic oil to the hydraulic actuator, and a plurality of outrigger jacks that are provided in the traveling body and project downward from the retracted state to stably support the traveling body. Parking device in which a traveling wheel is provided on a traveling body, which is a safety device for a bodywork vehicle (for example, an aerial work vehicle 1 in the embodiment) Whether or not the traveling wheel braking detection means (for example, traveling wheel braking detector 81 in the embodiment) for detecting whether the vehicle is more braked and the transmission for transmitting the power of the prime mover to the traveling wheel are in the neutral position. Neutral detecting means for detecting (for example, neutral detector 82 in the embodiment) and hydraulic pump operating state detecting means for detecting whether or not the hydraulic pump is in an operating state (for example, a hydraulic pump operating state detector in the embodiment) 83), ground detection means (for example, ground detector 84 in the embodiment) for detecting whether or not each of the plurality of outrigger jacks is in contact with the ground, and a plurality of outrigger jacks by the ground detection means. Oil detected by the hydraulic pump operating state detecting means in a state where at least one of them is grounded. An alarm signal is output when any one of detection of the non-operating state of the pump, detection of a position other than the neutral position of the transmission by the neutral detection means, and detection of non-braking of the traveling wheel by the traveling wheel braking detection means is detected. Alarm signal output means for outputting (for example, the second controller 50b in the embodiment) and alarm output means for outputting an alarm based on the alarm signal output from the alarm signal output means (for example, the alarm output device 44 in the embodiment) With.
[0008]
Further, the safety device for a bodywork vehicle according to the second aspect of the present invention includes a traveling body that travels by driving traveling wheels by a prime mover (for example, the engine E in the embodiment), and a high place provided on the traveling body. Working bodywork (for example, revolving body 20, refraction boom 30 and work table 40 in the embodiment) and hydraulic actuator for operating the bodywork (for example, revolving motor 23, hoisting cylinder 24, and telescopic cylinder in the embodiment) 33 and a bending / extending cylinder 36), and a safety device for a bodywork vehicle (for example, an aerial work vehicle 1 in the embodiment) configured to include a hydraulic pump that supplies hydraulic oil to a hydraulic actuator. Traveling wheel braking detection means (for example, traveling wheel braking detector 81 in the embodiment) for detecting whether or not the vehicle is braked by a parking brake provided on the traveling body; Neutral detection means (for example, the neutral detector 82 in the embodiment) for detecting whether or not the transmission for transmitting the motive power to the traveling wheels is in the neutral position, and whether or not the hydraulic pump is in an activated state. Hydraulic pump operating state detecting means for detecting (for example, the hydraulic pump operating state detector 83 in the embodiment) and storage detecting means for detecting whether the bodywork is in a predetermined storage posture (for example, in the embodiment) Before the boom storage detector 85) and the storage detection means detect that the body is in the storage position, the hydraulic pump operating state detection means detects the hydraulic pump inactive state, and the neutral detection means shifts. Any one of detection of a position other than the neutral position of the machine and detection of non-braking of the traveling wheel by the traveling wheel braking detection means was detected. Alarm signal output means (for example, the second controller 50b in the embodiment) that outputs an alarm signal at the time, and alarm output means (for example, in the embodiment) that outputs an alarm based on the alarm signal output from the alarm signal output means An alarm output device 44).
[0009]
Here, in the safety device for a bodywork vehicle according to the first and second aspects of the present invention, the bodywork moves the work table and the work table (for example, the revolving body 20 and the refraction in the embodiment). In the case of the boom 30), the alarm output means is preferably provided on the work table.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 2 shows an aerial work vehicle as a bodywork work vehicle equipped with a safety device according to the present invention. The aerial work vehicle 1 is a so-called refraction boom type aerial work vehicle, and includes driving wheels (tire wheels) 11, 11,... Driven by the power of the engine E (see FIG. 1). The track-type traveling body 10 capable of traveling from the beginning, a revolving body (swivel column) 20 provided on the traveling body 10, and a base end portion is supported on the upper portion of the revolving body 20 via a foot pin 21. A refraction boom (hereinafter simply referred to as a boom) 30 and an operator boarding work table 40 attached to the tip of the boom 30 are configured.
[0011]
The revolving unit 20 is attached to the rear position of the driving cabin 12 on the traveling unit 10 so as to be rotatable 360 degrees around the vertical axis. A swing motor (hydraulic motor) 23 (see FIG. 1) is provided inside the traveling body 10. By rotating the swing motor 23, the swing body 20 is rotated about the vertical axis via a gear (not shown). It can be swiveled. The boom 30 includes a lower boom 31 and an upper boom 32, and the lower boom 31 includes a first boom member 31a and a second boom member 31b that are configured to be nested.
[0012]
An extendable cylinder (hydraulic cylinder) 33 (see FIG. 1) is provided in the lower boom 31 so as to extend in the axial direction of the lower boom 31, and each boom member 31 a constituting the lower boom 31 by the expansion and contraction operation of the extendable cylinder 33. The entire lower boom 31 can be expanded and contracted in the axial direction by relatively moving 31b. Further, a hoisting cylinder (hydraulic cylinder) 24 is straddled between the first boom member 31 a located on the lower stage side of the lower boom 31 and the revolving body 20, and the lower boom 31 is operated by extending and retracting the hoisting cylinder 24. Can be moved up and down in a vertical plane.
[0013]
The upper boom 32 is attached to the tip of a second boom member 31b located on the upper side of the lower boom 31 via a pivot shaft 34, and a link mechanism 35 is provided between the second boom member 31b and the upper boom 32. It has been. The link mechanism 35 is pivotally supported at the other end of a bending / extending cylinder (hydraulic cylinder) 36 whose one end is pivotally supported by the upper boom 32. By operating the bending cylinder 36 to extend and contract, the upper boom 32 is moved relative to the lower boom 31. Can be bent and extended (refractive) in the vertical plane.
[0014]
A worktable support post 37 is provided at the tip of the upper boom 32 so as to extend upward. The worktable support post 37 is supported so as to be swingable in a vertical plane via a swing shaft (not shown), and is always held in a vertical posture by a leveling device (not shown).
[0015]
The work table 40 has a box shape, and is rotatably attached to the upper end portion of the work table support post 37 via a work table holding bracket 41 that protrudes to the outside. A swing motor (electric motor) 42 (see FIG. 1) is provided inside the work table holding bracket 41. By rotating the swing motor, the work table 40 is entirely moved around the work table support post 37. Can be swung (horizontal turning). Here, since the worktable support post 37 is always kept in the vertical posture as described above, the floor surface of the worktable 40 is always held horizontally regardless of the undulation angle of the boom 30.
[0016]
Outrigger jacks 13, 13,... For supporting the traveling body 10 in a stable state are provided at the front, rear, left and right locations (four locations) of the traveling body 10. Each outrigger jack 13 includes a jack cylinder 13a that is fixed to the traveling body 10 and extends in the vertical direction, and a ground plate 13b that is swingably attached to a lower end portion of the jack cylinder 13a. These outrigger jacks 13 are in a retracted state in which the jack cylinder 13a is fully contracted when the vehicle is running, and the jack cylinder 13a is extended at the work site so that the grounding plate 13b is grounded to the ground. By doing, the traveling body 10 can be stabilized with respect to the ground.
[0017]
Further, in the traveling body 10, the hydraulic actuators (the turning motor 23, the hoisting cylinder 24, the telescopic cylinder 33, the bending cylinder 36) and the jacks for operating the revolving body 20 and the boom 30 that are moving devices of the work table 40 are provided. In addition to the hydraulic pump P that supplies hydraulic oil to the cylinder 13a, a transmission (transmission) T that transmits the power of the engine E to the traveling wheels 11, 11,. A power take-off PTO, which is a power take-off mechanism for driving the pump P, is provided (see FIG. 1). The driving cabin 12 is provided with a PTO operation lever 71 that can be tilted between an on position and an off position. When the PTO operation lever 71 is located at the off position, the power take-off PTO is operated by the engine E. The power of the engine E is transmitted only to the transmission T, and when the PTO operation lever 71 is located at the on position, a part of the power of the engine E is transmitted to the hydraulic pump P.
[0018]
The hydraulic oil discharged from the hydraulic pump P is supplied to the turning motor 23 via the first control valve 51 and is supplied to the undulation cylinder 24 via the second control valve 52. The hydraulic oil discharged from the hydraulic pump P is supplied to the expansion / contraction cylinder 33 via the third control valve 53 and is supplied to the bending / extension cylinder 36 via the fourth control valve 54. The first controller 50 a provided in the traveling body 10 is electrically connected to the first to fourth control valves 51, 52, 53, 54, and the work table moving operation device 43 provided on the work table 40. The spools (not shown) of the first to fourth control valves 51, 52, 53, and 54 are electromagnetically driven based on the operation signal output by the above operation. For this reason, an operator on the work table 40 operates the work table moving operation device 43 to move the hydraulic actuators (the turning motor 23, the hoisting cylinder 24, the telescopic cylinder 33 and the bending cylinder 36) in a desired direction and a desired operating speed. Can be operated with. The swing motor 42 for swinging the work table 40 can be operated and operated directly from the work table moving operation device 43 (not via the first controller 50a).
[0019]
Further, the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump P is supplied to the jack cylinder 13 a of each outrigger jack 13 via the fifth control valve 55. The fifth control valve 55 can be actuated via the first controller 50a by operating a jack operating lever 72 (see FIG. 1) provided on the side of the traveling body 10, and the operator can operate the jack operating lever. By operating 72, the jack cylinders 13a corresponding to the four outrigger jacks 13 can be extended and contracted. In FIG. 1, only one fifth control valve 55 and one jack cylinder 13a are shown, but in actuality, the number of the fifth control valve 55 and the jack cylinder 13a is equal to the number of outrigger jacks 13 (four). Exists.
[0020]
In the aerial work platform 1, the boom 30 is set in a predetermined retracted posture when traveling on a general road. The boom 30 is stored by lowering the boom 30 until the boom 30 is in a substantially horizontal position after the boom 30 is fully retracted and swung so that the tip portion is directed toward the rear of the traveling body 10. In the retracted posture of the boom 30, the lower surface of the boom 30 is placed on the upper part of the boom placing column 14 (see FIG. 2) provided to extend upward at the rear portion of the traveling body 10.
[0021]
Further, the aerial work vehicle 1 is provided with a traveling wheel braking detector 81, a neutral detector 82, a hydraulic pump operating state detector 83, a ground detector 84, a boom retract detector 85, and a second controller 50b. .
[0022]
The traveling wheel braking detector 81 detects whether or not the traveling wheels 11, 11,... Are being braked by a parking brake PB provided in the traveling body 10. The parking lever 73 (see FIG. 1), which is the operation means of the brake PB, is at the parking operation position (operation position where the traveling wheels 11, 11,... Are braked by the parking brake PB) or the parking release operation position (parking). .. Is detected depending on whether the braking of the traveling wheels 11, 11,... Specifically, when the parking lever 73 is located at the parking operation position, the traveling wheel braking detector 81 is turned on when the movable piece is pressed by a part of the parking lever 73 and the parking lever 73 is operated to release the parking. When in the position, the movable piece is constituted by a limit switch that is turned off while being separated from the part of the parking lever 73. When the traveling wheel braking detector 81 is turned on, a voltage signal having a predetermined voltage value is input to the second controller 50b, whereby the second controller 50b indicates that the parking lever 73 is in the parking operation position (ie, traveling). That the wheels 11, 11,... Are in a non-braking state). In the following description, the voltage signal output when the traveling wheel braking detector 81 is on is referred to as a “traveling wheel braking detection signal”.
[0023]
The neutral detector 82 detects whether or not the transmission T that transmits the power of the engine E to the traveling wheels 11, 11,... Is in the neutral position. This detection is performed based on whether or not the shift lever 74 is shifted to the neutral (neutral) position. Specifically, when the shift lever 74 is in the neutral position, the neutral detector 82 is turned on when the movable section is pressed by a part of the shift lever 74, and the shift lever 74 is in a position other than the neutral position. When it is located, the movable section is constituted by a limit switch that is turned off while being separated from the part of the shift lever 74. When the neutral detector 82 is turned on, a voltage signal having a predetermined voltage value is input to the second controller 50b, whereby the second controller 50b is in a state where the shift lever 74 is shifted to the neutral position. Detect that. In the following description, the voltage signal output when the neutral detector 82 is on is referred to as a “neutral detection signal”.
[0024]
The hydraulic pump operating state detector 83 detects whether or not the hydraulic pump P is in an operating state, but directly, whether the PTO operation lever 71 is located at the off position or on. The detection is performed depending on whether the position is present. Specifically, the hydraulic pump operation state detector 83 is turned on when the movable section is pressed by a part of the PTO operation lever 71 when the PTO operation lever 71 is in the on position, and the PTO operation lever 71 is turned on. When the switch is located at the off position, the movable piece is constituted by a limit switch that is turned off by being separated from the part of the PTO operation lever 71. When the hydraulic pump operation state detector 83 is turned on, a voltage signal having a predetermined voltage value is input to the second controller 50b, whereby the second controller 50b has the PTO operation lever 71 located at the on position. (That is, the hydraulic pump P is in an operating state). In the following description, the voltage signal output when the hydraulic pump operating state detector 83 is on is referred to as a “hydraulic pump operating state detection signal”.
[0025]
The ground detector 84 detects whether or not each of the four outrigger jacks 13 is in contact with the ground, and includes a total of four limit switches provided corresponding to the respective outrigger jacks 13. . Each of these limit switches constituting the ground detector 84 has its movable piece pressed by a part of the jack cylinder 13a when the ground plate 13b of the corresponding outrigger jack 13 is in contact with the ground and receives a reaction force from the ground. When the grounding plate 13b is not in contact with the ground and the reaction force from the ground is not acting, the movable piece is separated from the part of the jack cylinder 13a and turned off. When each limit switch is turned on, a voltage signal having a predetermined voltage value is input to the second controller 50b, whereby the second controller 50b has the outrigger jack 13 corresponding to the limit switch in a grounded state. Is detected. In the following description, the voltage signal output when each limit switch constituting the ground detector 84 is on is referred to as a “ground signal”.
[0026]
The boom storage detector 85 detects whether or not the boom 30 is in a predetermined storage posture, and includes a limit switch provided on the upper part of the boom mounting column 14. The boom retract detector 85 is turned on when the boom 30 is in the retracted position and the movable section is pressed by the lower surface of the boom 30, and the boom 30 is raised from the retracted position and the movable section is moved by the lower surface of the boom 30. Turns off when no longer pressed. When the boom retract detector 85 is turned on, a voltage signal having a predetermined voltage value is input to the second controller 50b, whereby the second controller 50b detects that the boom 30 is in a predetermined retracted position. . In the following description, the voltage signal output when the limit switch constituting the boom retract detector 85 is on is referred to as a “boom retract signal”.
[0027]
The second controller 50b is turned on when the engine key switch 80 for starting the engine E is turned on, and turned off when the engine key switch 80 is turned off. Further, when the PTO operation lever 71 is operated from the OFF position to the ON position and the hydraulic pump operation state detection signal is output from the hydraulic pump operation state detector 83, the second controller 50b supplies the power to the first controller 50a. turn on. As a result, the first controller 50a can electromagnetically actuate the first to fifth control valves 51, 52, 53, 54, and 55, and the subsequent overhanging operation of the outrigger jack 13 and the movement operation of the work table 40. Is possible. Further, when the PTO operation lever 71 is operated from the on position to the off position and the hydraulic pump operation state detection signal is no longer output from the hydraulic pump operation state detector 83, the second controller 50b supplies the power to the first controller 50a. Turn off. As a result, the first controller 50a cannot electromagnetically actuate the first to fifth control valves 51, 52, 53, 54, and 55, and the subsequent overhang operation of the outrigger jack 13 and the movement operation of the work table 40 are impossible. It becomes.
[0028]
When performing an aerial work using the aerial work vehicle 1, the worker first performs a traveling operation from the operation cabin 12 to move the aerial work vehicle 1 to the work site. The engine key switch 80 is turned on before the movement to the work site, whereby the engine E is started and the power of the second controller 50b is turned on. When the operator arrives at the work site, the operator performs an operation of positioning the parking lever 73 provided in the driving cabin 12 at the parking operation position. As a result, the parking brake PB (see FIG. 1) provided in the traveling body 10 is actuated to brake the traveling wheels 11, 11,... In addition, the operator shifts the shift lever 74 of the transmission T from a shift position other than the neutral position (for example, a shift position corresponding to a traveling gear such as Low or 2nd) to the neutral position. Thereby, the power transmission from the engine E to the traveling wheels 11, 11,. Subsequently, the PTO operation lever 71 is operated from the off position to the on position. Thereby, a part of the power of the engine E is taken out by the power take-off PTO, and the hydraulic pump P is driven. Further, when the PTO operation lever 71 is operated to the on position, the power supply of the first controller 50b is turned on.
[0029]
Subsequently, the operator operates the jack operation lever 72 provided in the traveling body 10 to project all four outrigger jacks 13. The first controller 50a operates the fifth control valve 55 from the neutral position according to the extension operation of the outrigger jack 13 by the jack operating lever 72, and extends each jack cylinder 13a. When each outrigger jack 13 is in a grounded state, a ground signal is output to the second controller 50b from a limit switch (a limit switch constituting the grounding detector 84) corresponding to the outrigger jack 13. And the 2nd controller 50b returns the 5th control valve 55 of the outrigger jack 13 corresponding to the limit switch which output the ground signal to a neutral position, and stops the expansion | extension operation | movement. Thereby, each outrigger jack 13 will be in the state overhang | projected until the grounding board 13b grounded to the ground, and the traveling body 10 is supported stably.
[0030]
When the four outrigger jacks 13 are extended to the grounded state and the traveling body 10 is stably supported, the operator gets on the work table 40. Then, the operator operates the work table moving operation device 43 to move the work table 40 on which he / she is boarded to a desired position to perform a required work at a high place.
[0031]
When a series of high-altitude work is completed, the operator on the work table 40 operates the work table moving operation device 43 to lower the work table 40 to lower the boom 30 in a predetermined retracted state and get off the work table 40. After all the outrigger jacks 13 are retracted, the PTO operation lever 71 is operated from the on position to the off position (this turns off the power to the first controller 50a), and the power from the engine E to the hydraulic pump P is increased. The transmission is cut off and the hydraulic pump P is deactivated. The operator further enters the driving cabin 12, shifts the shift lever 74 of the transmission T from the neutral position to a shift position other than the neutral position (shift position corresponding to the traveling gear), and sets the parking lever 73 to the parking release operation position. It is operated so as to be positioned, and the braking of the traveling wheels 11, 11,... By the parking brake PB is released (set to a non-braking state). As a result, the traveling body 10 becomes ready to travel. If the engine key switch 80 is turned off after traveling, the operation of the engine E is stopped and the power supply of the second controller 50b is turned off.
[0032]
As described above, according to the aerial work platform 1, the four outrigger jacks 13 can be extended downward from the retracted state and the traveling body 10 can be stabilized, and the high place work can be performed. Since the vehicle 13 can be driven even in the grounded state, the vehicle may be erroneously driven before all the outrigger jacks 13 are set in the retracted state (although it is in the working state). In such a case, the worker on the work table 40 or the worker in the vicinity of the vehicle is put into an unsafe state (for example, the worker on the work table 40 is put in an unstable posture). There is also a possibility that the outrigger jack 13 in an overhanging state may collide with the ground or other structures and be damaged. The aerial work vehicle 1 is provided with a safety device for preventing such a situation, which will be described below.
[0033]
First, a first embodiment of the safety device will be described. The safety device according to the first embodiment includes four detectors (traveling wheel braking detector 81, neutral detector 82, hydraulic pump operating state detector 83) except the boom retract detector 85 among the five detectors described above. In addition to the grounding detector 84), the traveling body 10 and the work table 40 are each provided with an alarm output device 44. Both alarm output devices 44 are electrically connected to the second controller 50b, and are output from four detectors (traveling wheel braking detector 81, neutral detector 82, hydraulic pump operating state detector 83, and ground detector 84). When the output satisfies a predetermined condition, a warning is given to the worker on the ground and the worker on the work table 40 to call attention.
[0034]
Specifically, the hydraulic pump operation state detection signal output from the hydraulic pump operation state detector 83 is not output before the output of the ground signal from all of the four limit switches constituting the ground detector 84 is stopped. Alternatively, when the neutral detection signal output from the neutral detector 82 is no longer output, or when the traveling wheel braking detection signal output from the traveling wheel braking detector 81 is not output, the second controller 50b issues an alarm. The alarm output device 44 issues a warning to the worker based on the warning signal output from the second controller 50b. Here, the alarm output unit 44 is composed of, for example, an alarm buzzer or a panel for displaying the alarm contents by an LED or the like. When the alarm signal is output from the second controller 50b, the alarm output unit 44 is operated by an alarm sound or LED lighting. Give attention to the person.
[0035]
As described above, the safety device according to the first embodiment is in a non-operating state of the hydraulic pump P in a state where it is detected that at least one of the four outrigger jacks 13, 13,... Is detected when any one of detection of a position other than the neutral position of the transmission T and detection of the non-braking state of the traveling wheels 11, 11,... Is detected. It has become. For this reason, since the vehicle has been accidentally driven in spite of being in the working state, the worker (the worker on the work table 40 and the worker in the vicinity of the vehicle) is brought into an unsafe state. Can be prevented. In addition, since the vehicle can be prevented from accidentally moving while the outrigger jack 13 is in the non-retracted state, the unexpected outrigger jack 13 can be prevented from being damaged.
[0036]
In this safety device, since the alarm output device 44 is provided not only in the traveling body 10 but also in the work table 40 as described above, the vehicle travels from the state in which the outrigger jack 13 is not retracted. When this happens, the operator on the work table 40 is also informed of the situation. For this reason, even if the alarm is issued, the worker on the work table 40 is not surprised even when the vehicle travels while the outrigger jack 13 is extended. The posture on the work table 40 is not lost or the posture is not unstable.
[0037]
Next, a second embodiment of the safety device will be described. The safety device according to the second embodiment includes four detectors (running wheel braking detector 81, neutral detector 82, hydraulic pump operating state detector 83) except for the ground storage detector 84 among the five detectors described above. In addition to the boom storage detector 85), the alarm output device 44 is provided. In the second embodiment, when the outputs from these four detectors (traveling wheel braking detector 81, neutral detector 82, hydraulic pump operating state detector 83, and boom retract detector 85) satisfy a predetermined condition. In addition, a warning is given to a worker on the ground and a worker on the work table 40 to call attention.
[0038]
Specifically, the hydraulic pump operation state detection signal output from the hydraulic pump operation state detector 83 is not output before the boom storage signal is output from the limit switch constituting the boom storage detector 85, or When the neutral detection signal output from the neutral detector 82 is not output, or when the traveling wheel braking detection signal output from the traveling wheel braking detector 81 is not output, the second controller 50b outputs an alarm signal. The alarm output device 44 issues an alarm to the worker based on the alarm signal output from the second controller 50b.
[0039]
As described above, the safety device according to the second embodiment detects the non-operating state of the hydraulic pump P and detects the position other than the neutral position of the transmission T before the boom 30 is detected to be in the predetermined retracted position. When any one of the position detection and the detection of the non-braking state of the traveling wheels 11, 11,... Is detected, a warning is given to the operator. For this reason, as in the case of the safety device according to the first embodiment described above, it is possible to prevent the worker from falling into an unsafe state because the vehicle has been accidentally driven in spite of being in a working state. can do. That is, it is possible to reliably prevent a situation in which the worker on the work table 40 loses his / her posture due to the vehicle running away, and the safety of other workers in the vicinity of the vehicle can be achieved.
[0040]
The preferred embodiments of the present invention have been described so far, but the scope of the present invention is not limited to those shown in the above-described embodiments. For example, in the above-described embodiment, the detection means (traveling wheel braking detector 81) for detecting whether or not the traveling wheels 11, 11,... Are braked by the parking brake PB is an operation means for the parking brake PB. It was made up of a limit switch that detects whether a certain parking lever 73 is in the parking operation position or the parking release operation position, but is the traveling wheel 11, 11,... Being braked by the parking brake PB? As long as it can detect whether or not, a detecting means having another configuration may be used.
[0041]
Further, in the above-described embodiment, the detecting means (neutral detector 82) for detecting whether or not the transmission T is in the neutral position is in a state where the shift lever 74 of the transmission T is shifted to the neutral position. However, the detection means may have other configurations as long as it can detect whether or not the transmission T is in the neutral position.
[0042]
In the above-described embodiment, the detecting means (hydraulic pump operating state detector 83) for detecting whether or not the hydraulic pump P is in the operating state is configured such that the PTO operation lever 71 is in the off position or the on position. However, a detection means having another configuration may be used as long as it can detect whether or not the hydraulic pump P is in an operating state. .
[0043]
In the above-described embodiment, the alarm given to the worker by the alarm output unit 44 is described as an alarm sound or lighting of an LED or the like. However, these are examples, and the alarm method is not limited to these. Absent.
[0044]
In the above-described embodiment, the aerial work vehicle to which the safety device according to the present invention is applied has a swivel base, a boom, and a work base as a bodywork (a work for a high-altitude work). However, the aerial work vehicle to which the present invention is applied may be a vertical lift type aerial work vehicle that does not have a boom. The aerial work vehicle shown in the above embodiment is an example of a bodywork vehicle to which the safety device according to the present invention is applied, and the application target of the present invention is provided on a traveling body. The mounted object may be a crane vehicle or the like including a crane device.
[0045]
【The invention's effect】
As described above, in the safety device for a work vehicle according to the first aspect of the present invention, the hydraulic pressure is detected in a state where at least one of the plurality of outrigger jacks is in contact with the ground by the ground detection means. Any one of detection of the non-operating state of the hydraulic pump by the pump operating state detecting means, detection of a position other than the neutral position of the transmission by the neutral detecting means, and detection of non-braking of the traveling wheel by the traveling wheel braking detecting means is detected. When the alarm is issued, an alarm is given to the worker via the alarm output means. Therefore, according to the present invention, it is possible to prevent a situation in which an operator is put into an unsafe state because the vehicle has been accidentally driven in spite of being in a working state. Jack damage can also be prevented.
[0046]
In the safety device for a bodywork vehicle according to the second aspect of the present invention, before it is detected that the bodywork for aerial work has a predetermined retracted posture, the hydraulic pressure by the hydraulic pump operating state detecting means is detected. Warning signal output means when any one of detection of non-operating state of the pump, detection of a position other than the neutral position of the transmission by the neutral detection means, and detection of non-braking of the running wheel by the running wheel braking detection means is detected. An alarm is given via. For this reason, as in the case of the safety device according to the first aspect of the present invention, a situation in which the vehicle is accidentally driven in spite of being in a working state, causing the worker to fall into an unsafe state. Can be prevented.
[0047]
Moreover, in the safety device for a bodywork vehicle according to the present invention, when the bodywork is composed of a work table and a moving device that moves the work table, it is preferable that alarm output means is provided on the work table. With such a configuration, when the vehicle is about to be traveled by mistake in spite of being in a working state, the situation on the operator on the work table is also informed. For this reason, even if the vehicle is traveling and moving despite the alarm being issued, the operator on the workbench will not be surprised. It does not become.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a power system transmission train in an aerial work vehicle equipped with a safety device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the aerial work vehicle.
[Explanation of symbols]
1 High-altitude work vehicle (bodywork work vehicle)
10 Running body
11 Traveling wheels
13 Outrigger jack
13a Jack cylinder
20 Revolving body (bodywork, moving device)
23 Swing motor (hydraulic actuator)
24 Rolling cylinder (hydraulic actuator)
30 Bending boom (bodywork, moving device)
33 Telescopic cylinder (hydraulic actuator)
36 bending cylinder (hydraulic actuator)
40 Working table (bodywork)
42 Swing motor
44 Alarm output device (alarm output means)
50b Second controller (alarm signal output means)
71 PTO control lever
72 Jack control lever
73 Parking lever
74 Shift lever
81 Traveling wheel braking detector (traveling wheel braking detection means)
82 Neutral detector (neutral detection means)
83 Hydraulic pump operation state detector (hydraulic pump operation state detection means)
84 Grounding detector (grounding detection means)
85 Boom storage detector (storage detection means)
E engine (motor)
T transmission
PTO power take-off
P Hydraulic pump
PB parking brake

Claims (3)

原動機により走行輪を駆動して走行する走行体と、前記走行体上に設けられた架装物と、前記架装物を作動させる油圧アクチュエータと、前記油圧アクチュエータへ作動油を供給する油圧ポンプと、前記走行体に備えられ、格納状態より下方へ張り出して前記走行体を安定支持する複数のアウトリガジャッキとを備えて構成される架装作業車の安全装置であって、
前記走行輪が前記走行体に備えられたパーキングブレーキにより制動されているか否かを検出する走行輪制動検出手段と、
前記原動機の動力を前記走行輪に伝達する変速機がニュートラル位置にあるか否かを検出するニュートラル検出手段と、
前記油圧ポンプが作動状態となっているか否かを検出する油圧ポンプ作動状態検出手段と、
前記複数のアウトリガジャッキの各々が地面に接地した状態となっているか否かを検出する接地検出手段と、
前記接地検出手段により前記複数のアウトリガジャッキの少なくとも一つが地面に接地していることが検出されている状態で、前記油圧ポンプ作動状態検出手段による前記油圧ポンプの非作動状態の検出、前記ニュートラル検出手段による前記変速機のニュートラル位置以外の位置の検出、及び前記走行輪制動検出手段による前記走行輪の非制動の検出のいずれか一つが検出されたときに警報信号を出力する警報信号出力手段と、
前記警報信号出力手段から出力された前記警報信号に基づいて警報を出力する警報出力手段とを備えたことを特徴とする架装作業車の安全装置。
A traveling body that travels by driving traveling wheels by a prime mover, a bodywork provided on the traveling body, a hydraulic actuator that operates the bodywork, and a hydraulic pump that supplies hydraulic oil to the hydraulic actuator; A safety device for a bodywork vehicle comprising the plurality of outrigger jacks provided in the traveling body and projecting downward from a stored state to stably support the traveling body,
Traveling wheel braking detection means for detecting whether or not the traveling wheel is braked by a parking brake provided in the traveling body;
Neutral detection means for detecting whether or not a transmission for transmitting the power of the prime mover to the traveling wheels is in a neutral position;
Hydraulic pump operating state detecting means for detecting whether or not the hydraulic pump is in an operating state;
A grounding detecting means for detecting whether or not each of the plurality of outrigger jacks is in a state of being grounded to the ground;
In a state where at least one of the plurality of outrigger jacks is in contact with the ground by the ground contact detection means, detection of the non-operating state of the hydraulic pump by the hydraulic pump operation state detection means, neutral detection Warning signal output means for outputting a warning signal when any one of detection of a position other than the neutral position of the transmission by means and detection of non-braking of the running wheel by the running wheel braking detection means is detected. ,
A safety device for a bodywork vehicle, comprising: an alarm output unit that outputs an alarm based on the alarm signal output from the alarm signal output unit.
原動機により走行輪を駆動して走行する走行体と、前記走行体上に設けられた高所作業用の架装物と、前記架装物を作動させる油圧アクチュエータと、前記油圧アクチュエータへ作動油を供給する油圧ポンプとを備えて構成される架装作業車の安全装置であって、
前記走行輪が前記走行体に備えられたパーキングブレーキにより制動されているか否かを検出する走行輪制動検出手段と、
前記原動機の動力を前記走行輪に伝達する変速機がニュートラル位置にあるか否かを検出するニュートラル検出手段と、
前記油圧ポンプが作動状態となっているか否かを検出する油圧ポンプ作動状態検出手段と、
前記架装物が所定の格納姿勢になっているか否かを検出する格納検出手段と、
前記格納検出手段により前記架装物が格納姿勢になったことが検出される前に、前記油圧ポンプ作動状態検出手段による前記油圧ポンプの非作動状態の検出、前記ニュートラル検出手段による前記変速機のニュートラル位置以外の位置の検出、及び前記走行輪制動検出手段による前記走行輪の非制動の検出のいずれか一つが検出されたときに警報信号を出力する警報信号出力手段と、
前記警報信号出力手段から出力された前記警報信号に基づいて警報を出力する警報出力手段とを備えたことを特徴とする架装作業車の安全装置。
A traveling body that travels by driving a traveling wheel by a prime mover, a bodywork for working at a high place provided on the traveling body, a hydraulic actuator that operates the bodywork, and hydraulic oil to the hydraulic actuator A safety device for a bodywork vehicle configured to include a hydraulic pump to be supplied,
Traveling wheel braking detection means for detecting whether or not the traveling wheel is braked by a parking brake provided in the traveling body;
Neutral detection means for detecting whether or not a transmission for transmitting the power of the prime mover to the traveling wheels is in a neutral position;
Hydraulic pump operating state detecting means for detecting whether or not the hydraulic pump is in an operating state;
Storage detection means for detecting whether the bodywork is in a predetermined storage posture;
Before the storage detecting means detects that the bodywork is in the retracted posture, the hydraulic pump operating state detecting means detects the hydraulic pump inoperative state, and the neutral detecting means detects the transmission of the transmission. An alarm signal output means for outputting an alarm signal when any one of detection of a position other than the neutral position and detection of non-braking of the running wheel by the running wheel braking detection means is detected;
A safety device for a bodywork vehicle, comprising: an alarm output unit that outputs an alarm based on the alarm signal output from the alarm signal output unit.
前記架装物が作業台及び前記作業台を移動させる移動装置からなり、前記警報出力手段が前記作業台に設けられたことを特徴とする請求項1又は2記載の架装作業車の安全装置。The safety device for a work vehicle according to claim 1 or 2, wherein the bodywork includes a work table and a moving device for moving the work table, and the alarm output means is provided on the work table. .
JP2003188270A 2003-06-30 2003-06-30 Safety device for equipment-mounted working vehicle Pending JP2005022787A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003188270A JP2005022787A (en) 2003-06-30 2003-06-30 Safety device for equipment-mounted working vehicle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003188270A JP2005022787A (en) 2003-06-30 2003-06-30 Safety device for equipment-mounted working vehicle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005022787A true JP2005022787A (en) 2005-01-27

Family

ID=34186862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003188270A Pending JP2005022787A (en) 2003-06-30 2003-06-30 Safety device for equipment-mounted working vehicle

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2005022787A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014121938A (en) * 2012-12-21 2014-07-03 Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd Loaded article of work vehicle
JP2017127265A (en) * 2016-01-21 2017-07-27 井関農機株式会社 Root crop harvester

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014121938A (en) * 2012-12-21 2014-07-03 Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd Loaded article of work vehicle
JP2017127265A (en) * 2016-01-21 2017-07-27 井関農機株式会社 Root crop harvester

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5468767B2 (en) Railroad work vehicle
JP2005022787A (en) Safety device for equipment-mounted working vehicle
JP2014201442A (en) Vehicle for high lift work
JP2007063015A (en) High lift working vehicle
JP4538309B2 (en) Railroad work vehicle
JP4628000B2 (en) Safety equipment for aerial work platforms
JP4528688B2 (en) Work vehicle
JP4878767B2 (en) Aerial work platform
JP4560342B2 (en) Safety equipment for aerial work platforms
JP6656976B2 (en) Aerial work vehicle
JP4991132B2 (en) Work vehicle safety device
JP3693536B2 (en) Work vehicle operation restriction device
JP3836288B2 (en) Control equipment for aerial work platforms
JP4024586B2 (en) Railroad work vehicle
JP2006117016A (en) Safety device for wheel stopper
JP2014151991A (en) High lift work vehicle
JPS6363480B2 (en)
JP4847025B2 (en) Aerial work platform
JP4060122B2 (en) Railroad work vehicle
JP2002234699A (en) Working vehicle
JP2003285998A (en) Safety device for vehicle for high lift work
JPH08208198A (en) Safety device of working vehicle
JP2006160502A (en) Safety control device of work vehicle
JP2006027778A (en) Working platform leveling device of vehicle for high lift work
JP4639056B2 (en) Emergency storage system for work vehicles

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060313

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20081201

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090130

A02 Decision of refusal

Effective date: 20090529

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02