【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自然対流により冷却する直冷式冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、内箱と断熱材の間に冷却パイプを設けた冷蔵庫が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら従来の冷蔵庫について説明する。
【０００４】
図８は、従来の冷蔵庫の縦断側面図、図９は、従来の冷蔵庫の内箱背面斜視図である。
【０００５】
１は冷蔵庫本体で上室が冷蔵室２、下室が冷凍室３である。冷凍室３には引き出し式容器４、５が上下に備えられている。冷却器６は、蛇行形状を有する冷蔵室冷却パイプ７と同じく蛇行形状を有する冷凍室冷却パイプ８から成り、冷蔵室冷却パイプ７及び冷凍室冷却パイプ８は内箱９の断熱材１０側に取付けられている。冷蔵庫内２、冷凍室３は、それぞれ、内箱９に取付けられている冷蔵室冷却パイプ７、冷凍室冷却パイプ８の熱伝導を利用して冷やされる。この冷却方式は極めて単純であり、また安価でもあるため、小型機種に一般的に用いられている。また、断熱材当接側に冷却パイプが取付けられているため、食品による冷却器の傷付もない。
【０００６】
【特許文献１】
特開平７−１２０１０８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例に記載されている冷蔵庫は、特に冷却量を必要とする冷凍室において、内箱を介して庫内を冷却する為、食品が多量に収納された場合は、庫内中央程、食品温度が高くなり温度分布が悪くなり、庫内中央の食品温度を所定の温度に維持する為には冷凍室の設定温度を下げる必要があり、電気代がかかるという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑み、冷凍室の温度分布を改善した、省エネタイプの冷蔵庫を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の請求項１に記載の発明は、冷凍室内に、少なくとも二つ以上の上下に配置された引き出し式容器と、冷凍室用冷却器とを備えた冷蔵庫において、前記冷凍室用冷却器は往復蛇行した冷却パイプと少なくとも三つ以上のプレートから成り、上部プレートは最上部の引き出し式容器の上面に、中間プレートは上部の引き出し式容器と下部の引き出し容器との間に、背面プレートは最下部の引き出し式容器の背面に位置し、前記冷却パイプが前記上部プレート、中間プレート、背面プレートに密着配置したものであり、前記冷凍室内を直冷式の自然対流により冷却するものである。
【００１０】
本発明によれば、冷却パイプにより冷却されるプレートがすくなくとも引き出し容器の上面に位置し、さらに、最下部の引き出し式容器の背面に位置しているので、各引き出し式容器の上面から効率的に冷却できるとともに、圧縮機を収納する機械室からの熱影響を受けやすい最下部の引き出し式容器の背面の冷却能力が高まり、冷凍室庫内全体の温度分布を改善することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、引き出し式容器の上部に位置するプレートに密着配置する冷却パイプは前記プレートの下面に配設し、最下部の引き出し式容器の背面に位置するプレートに密着配置する冷却パイプはプレートの奥面に配設するものである。
【００１２】
本発明によれば、食品が引き出し容器から落下し、プレートと引き出し容器の間に食品がはさまれてもプレートの下面又は裏面に冷却パイプが位置しているので、直接冷却パイプに接することがなく、冷却パイプへの傷付きを防止できる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、最下部の引き出し式容器の背面に位置するプレートは、引き出し式容器の背面傾斜形状と平行に配置するものである。
【００１４】
本発明によれば、最下部の引き出し式容器の冷却効率を高めた上で、容器の奥行きを広くとることができ、食品収納効率を高めることができる。また、引き出し式容器の背面傾斜形状と平行に配置することで容器内背面への冷却能力の均一化を図ることができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記三つ以上のプレートのうち、少なくとも二つのプレートを一体に成形したものである。
【００１６】
本発明によれば、上部、中間、背面プレートいずれか二枚が一体に成形されているため、プレートの表面積を拡大でき、冷却能力がさらに高まる。また、一体に成形することでコスト低減が図れる。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前記上部プレート、中間プレート、背面プレートに密着配置する冷却パイプを扁平形状としたものである。
【００１８】
本発明によれば、プレートに密着する冷却パイプが扁平しているため、熱交換面積が拡大し、冷却能力がさらに増大する。また、冷却パイプを扁平することにより、冷凍室用冷却器の厚み寸法を小さくでき、冷凍室用冷却器の設置時の省スペース化を図り、庫内有効内容積を高めることができる。
【００１９】
また、断面円形に対して扁平させることで断面積が小さくなり、同一冷却パイプ長さで比べれば管内ボリュームを小さくでき、冷媒に可燃性自然冷媒を用いた場合、冷媒封入量を減らすことができ安全性が高まる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による冷蔵庫の縦断面図、図２は冷凍室用冷却器の斜視図を示す。
【００２２】
図１、図２において、冷蔵庫本体１１は仕切り壁により上下に区画され、上部に冷蔵室２を下部に冷凍室１２を有している。また、冷蔵庫本体１１の背面下部には図示しない圧縮機等を収納する機械室を有している。
【００２３】
冷凍室１２には、冷凍室用冷却器１３が備えられ、冷凍室用冷却器１３は、上部プレート１４、中間プレート１５、背面プレート１６と往復蛇行する冷却パイプ１７から構成されている。上部プレート１４は引き出し容器４の上面に、中間プレート１５は引き出し容器４と引き出し容器５の間に、背面プレート１６は引き出し容器５の背面に位置し、それぞれのプレート１４、１５、１６には冷却パイプ１７が密着配置されている。冷却パイプ１７は上部プレート１４の下面と中間プレート１５の下面と背面プレート１６の裏面に位置している。
【００２４】
冷却パイプ１７の固定方法としては、各プレートに切り欠きを設け、切り起こし部分で冷却パイプ１７をカシメている。
【００２５】
また、最下部の引き出し式容器５の背面に位置する背面プレート１６は、引き出し式容器５の背面傾斜形状と平行に配置している。
【００２６】
なお、最下部の引き出し式容器５の背面形状は、冷蔵庫本体１１の背面下部に設けた機械室による庫内への突出形状（例えば傾斜部）に合わせるようにしてもよく、背面プレート１６を前記突出形状に合わせて、引き出し式容器５の背面に配置してもよい。
【００２７】
上記構成により、上部プレート１４、中間プレート１５、背面プレート１６と往復蛇行する冷却パイプ１７からなる冷凍室用冷却器１３の自然対流による冷却作用により冷凍室１２は冷却される。
【００２８】
そして、冷却パイプ１７により冷却された各プレートが各引き出し容器の上面、各引き出し容器間、最下部の引き出し容器背面に位置しているので、食品が多量に収納された場合でも庫内温度分布はバラツキが少なくなる。特に、圧縮機を収納する機械室からの熱影響を受けやすい最下部の引き出し式容器の背面の冷却能力が高まり、冷凍室庫内全体の温度分布を改善することができる。したがって、従来のように庫内の部分的な冷却能力不足を補うため、庫内全体の設定温度を下げて対応する必要がなくなり、消費電力量の低減を図ることができる。
【００２９】
また、各引き出し式容器の上部に位置するプレートに密着配置する冷却パイプ１７は前記各プレートの下面に配設し、最下部の引き出し式容器５の背面に位置する背面プレート１６に密着配置する冷却パイプ１７はプレートの奥面に配設しているので、食品が引き出し容器から落下し、プレートと引き出しの容器の間に食品がはさまれてもプレートの下面又は裏面に冷却パイプが位置しているので、直接冷却パイプに接することがなく、冷却パイプへの傷付きを防止できる。特に、冷媒に可燃性自然冷媒を用いた場合の、冷媒漏れに対する安全性が向上する。
【００３０】
また、最下部の引き出し式容器５の背面に位置する背面プレート１６は、引き出し式容器５の背面傾斜形状と平行に配置しているので、最下部の引き出し式容器の奥行きを広くとることができ、食品収納効率を高めることができる。また、引き出し式容器の背面傾斜形状と平行に配置することで容器内背面への冷却能力の均一化を図ることができる。
【００３１】
（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２による冷蔵庫の概略縦断面図、図４は同実施の形態の冷蔵庫の冷凍室用冷却器の斜視図を示す。
【００３２】
なお、実施の形態１と同一構成については同一符号を付してその説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００３３】
図３、図４において、１８は冷蔵庫本体であり、冷凍室１２には、冷凍室用冷却器１９が備えられ、冷凍室用冷却器１９は、上部プレート１４、中間プレート２０、背面プレート２１と往復蛇行する冷却パイプ１７から構成されている。上部プレート１４は引き出し容器４の上面に、中間プレート２０は引き出し容器４と引き出し容器５の間に、背面プレート２１は引き出し容器５の背面に位置し、それぞれのプレート１４、２０、２１には冷却パイプ１７が密着配置されている。冷却パイプ１７は上部プレート１４の下面と中間プレート２０の下面と背面プレート２１の裏面に位置していて、中間プレート２０と背面プレート２１は一体に成形されたものを折り曲げて構成している。
【００３４】
上記構成により、冷却パイプ１７により冷却されたプレートが引き出し容器の上面、引き出し容器間、引き出し容器背面に位置しているので、食品が多量に収納された場合でも温度分布は良くなる。そして、第二と背面プレートが一体に成形することによりプレート表面積が拡大し冷却能力は増大する。また、一体に成形することでコスト低減が図れる。
【００３５】
（実施の形態３）
図５は、本発明の実施の形態３による冷蔵庫の概略縦断面図、図６は同実施の形態の冷蔵庫の冷凍室用冷却器の斜視図、図７は、図６のＡＡ断面図である。
【００３６】
なお、実施の形態１と同一構成については同一符号を付してその説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００３７】
図５、図６、図７において、２２は冷蔵庫本体であり、冷凍室１２には、冷凍室用冷却器２３が備えられ、冷凍室用冷却器２３は、上部プレート１４、中間プレート１５、背面プレート１６と往復蛇行する冷却パイプ２４から構成されている。上部プレート１４は引き出し容器４の上面に、中間プレート１５は引き出し容器４と引き出し容器５の間に、背面プレート１６は引き出し容器５の背面に位置し、それぞれのプレート１４、１５、１６には冷却パイプ２４が密着配置されている。そして、冷却パイプ２４は、上部プレート１４と中間プレート１５の下面と背面プレート１６の裏面に位置していて、背面プレート１６の裏面に位置する冷却パイプ２４の断面形状は扁平している。
【００３８】
上記構成により、冷却パイプにより冷却されたプレートが引き出し容器の上面、引き出し容器間、引き出し容器背面に位置しているので、食品が多量に収納された場合でも温度分布は良くなる。そして、冷却パイプ２４の扁平形状により、背面プレートと冷却パイプの熱交換面積が拡大し、冷却能力は増大する。
【００３９】
また、冷却パイプを扁平することにより、冷凍室用冷却器の厚み寸法を小さくでき、冷凍室用冷却器の設置時の省スペース化を図り、庫内有効内容積を高めることができる。
【００４０】
また、断面円形に対して扁平させることで断面積が小さくなり、同一冷却パイプ長さで比べれば管内ボリュームを小さくでき、冷媒に可燃性自然冷媒を用いた場合、冷媒封入量を減らすことができ安全性が高まる。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１に記載の発明は、冷凍室内に、少なくとも二つ以上の上下に配置された引き出し式容器と、冷凍室用冷却器とを備えた冷蔵庫において、前記冷凍室用冷却器は往復蛇行した冷却パイプと少なくとも三つ以上のプレートから成り、上部プレートは最上部の引き出し式容器の上面に、中間プレートは上部の引き出し式容器と下部の引き出し容器との間に、背面プレートは最下部の引き出し式容器の背面に位置し、前記冷却パイプが前記上部プレート、中間プレート、背面プレートに密着配置したものであり、前記冷凍室内を直冷式の自然対流により冷却するものであり、各引き出し式容器の上面から効率的に冷却できるとともに、圧縮機を収納する機械室からの熱影響を受けやすい最下部の引き出し式容器の背面の冷却能力が高まり、冷凍室庫内全体の温度分布を改善することができる。したがって、従来のように庫内の部分的な冷却能力不足を補うため、庫内全体の設定温度を下げて対応する必要がなくなり、消費電力量の低減を図ることができる。
【００４２】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、引き出し式容器の上部に位置するプレートに密着配置する冷却パイプは前記プレートの下面に配設し、最下部の引き出し式容器の背面に位置するプレートに密着配置する冷却パイプはプレートの奥面に配設するものであり、食品が引き出し容器から落下し、プレートと引き出し容器の間に食品がはさまれてもプレートの下面又は裏面に冷却パイプが位置しているので、直接冷却パイプに接することがなく、冷却パイプへの傷付きを防止できる。
【００４３】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、最下部の引き出し式容器の背面に位置するプレートは、引き出し式容器の背面傾斜形状と平行に配置するものであり、最下部の引き出し式容器の冷却効率を高めた上で、容器の奥行きを広くとることができ、食品収納効率を高めることができる。また、容器内背面への冷却能力の均一化を図ることができる。
【００４４】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記三つ以上のプレートのうち、少なくとも二つのプレートを一体に成形したものであり、プレートの表面積を拡大でき、冷却能力がさらに高まる。また、一体に成形することでコスト低減が図れる。
【００４５】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前記上部プレート、中間プレート、背面プレートに密着配置する冷却パイプを扁平形状としたものであり、熱交換面積が拡大し、冷却能力がさらに増大する。また、冷凍室用冷却器の厚み寸法を小さくでき、冷凍室用冷却器の設置時の省スペース化を図り、庫内有効内容積を高めることができる。
【００４６】
また、断面円形に対して扁平させることで断面積が小さくなり、冷媒に可燃性自然冷媒を用いた場合、冷媒封入量を減らすことができ安全性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図
【図２】同実施の形態の冷凍室冷却器の斜視図
【図３】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の縦断面図
【図４】同実施の形態の冷凍室冷却器の斜視図
【図５】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の縦断面図
【図６】同実施の形態の冷凍室冷却器の斜視図
【図７】同実施の形態の冷凍室冷却器の断面図
【図８】従来の冷蔵庫の縦断面図
【図９】従来の冷蔵庫の内箱背面斜視図
【符号の説明】
４、５ 引き出し容器
１１ 冷蔵庫本体
１２ 冷凍室
１３、１９、２３ 冷凍室用冷却器
１４ 上部プレート
１５、２０ 中間プレート
１６、２１ 背面プレート
１７、２４ 冷却パイプ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a direct cooling refrigerator that is cooled by natural convection.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a refrigerator in which a cooling pipe is provided between an inner box and a heat insulating material is known (for example, see Patent Document 1).
[0003]
Hereinafter, a conventional refrigerator will be described with reference to the drawings.
[0004]
FIG. 8 is a longitudinal side view of a conventional refrigerator, and FIG. 9 is a rear perspective view of the inner box of the conventional refrigerator.
[0005]
1 is a refrigerator main body, the upper chamber is the refrigerator compartment 2, and the lower chamber is the freezer compartment 3. The freezer compartment 3 is provided with pull-out containers 4 and 5 at the top and bottom. The cooler 6 is composed of a freezer compartment cooling pipe 8 having a meandering shape, similar to a refrigerator compartment cooling pipe 7 having a meandering shape. The refrigerator compartment cooling pipe 7 and the freezer compartment cooling pipe 8 are attached to the heat insulating material 10 side of the inner box 9. It has been. The refrigerator 2 and the freezer compartment 3 are cooled using the heat conduction of the refrigerator compartment cooling pipe 7 and the freezer compartment cooling pipe 8 attached to the inner box 9, respectively. Since this cooling method is very simple and inexpensive, it is generally used for small models. In addition, since the cooling pipe is attached to the heat insulating material contact side, the food cooler is not damaged.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-7-120108 [0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, the refrigerator described in the above-mentioned conventional example cools the interior of the refrigerator via the inner box, particularly in a freezer that requires a cooling amount. The food temperature is increased, the temperature distribution is deteriorated, and in order to maintain the food temperature in the center of the refrigerator at a predetermined temperature, it is necessary to lower the set temperature of the freezer, and there is a problem that an electricity bill is required.
[0008]
In view of the above problems, the present invention provides an energy-saving refrigerator that has improved temperature distribution in a freezer compartment.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 of the present invention is a refrigerator comprising at least two pull-out containers arranged above and below in a freezer compartment, and a freezer cooler. The freezer cooler is composed of a reciprocating meandering cooling pipe and at least three or more plates, the upper plate is on the upper surface of the uppermost drawer container, and the intermediate plate is an upper drawer container and a lower drawer container. In the middle, the back plate is located on the back of the lowermost drawer-type container, and the cooling pipe is arranged in close contact with the upper plate, the intermediate plate, and the back plate, and the freezing chamber is directly cooled by natural convection. It is to be cooled.
[0010]
According to the present invention, at least the plate cooled by the cooling pipe is located on the upper surface of the drawer container, and further, located on the back surface of the lowermost drawer container. In addition to cooling, the cooling capacity of the rear surface of the lowermost drawer-type container that is easily affected by heat from the machine room in which the compressor is housed can be increased, and the temperature distribution in the entire freezer compartment can be improved.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the cooling pipe arranged in close contact with the plate located at the upper portion of the pullout container is disposed on the lower surface of the plate, and the rear surface of the lowermost pullout container. The cooling pipe arranged in close contact with the plate located at is disposed on the inner surface of the plate.
[0012]
According to the present invention, even if the food falls from the drawer container and the food is sandwiched between the plate and the drawer container, the cooling pipe is located on the lower surface or the back surface of the plate, so that it can directly contact the cooling pipe. No damage to the cooling pipe can be prevented.
[0013]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the plate located on the back surface of the lowermost drawer-type container is arranged in parallel with the back inclined shape of the pull-out type container.
[0014]
According to the present invention, the cooling efficiency of the lowermost drawer-type container can be increased, and the depth of the container can be increased, and the food storage efficiency can be increased. In addition, the cooling capacity to the back surface inside the container can be made uniform by disposing it in parallel with the inclined shape of the back surface of the drawer-type container.
[0015]
The invention according to claim 4 is the invention according to any one of claims 1 to 3, wherein at least two of the three or more plates are integrally formed.
[0016]
According to the present invention, since any two of the upper, middle and back plates are integrally formed, the surface area of the plate can be increased, and the cooling capacity is further enhanced. Moreover, cost reduction can be achieved by integrally molding.
[0017]
The invention according to claim 5 is the invention according to any one of claims 1 to 4, wherein the cooling pipe arranged in close contact with the upper plate, the intermediate plate, and the back plate has a flat shape. .
[0018]
According to the present invention, since the cooling pipe that is in close contact with the plate is flat, the heat exchange area is increased, and the cooling capacity is further increased. Further, by flattening the cooling pipe, the thickness dimension of the freezer cooler can be reduced, space saving can be achieved when the freezer cooler is installed, and the effective internal volume of the refrigerator can be increased.
[0019]
In addition, the cross-sectional area is reduced by flattening the circular cross section, the volume in the pipe can be reduced compared with the same cooling pipe length, and when the flammable natural refrigerant is used as the refrigerant, the amount of refrigerant enclosed can be reduced. Increased safety.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, about the same structure as the past, the same code | symbol is attached | subjected and detailed description is abbreviate | omitted.
[0021]
(Embodiment 1)
1 is a longitudinal sectional view of a refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of a freezer cooler.
[0022]
1 and 2, the refrigerator main body 11 is partitioned vertically by a partition wall, and has a refrigerator compartment 2 in the upper part and a freezer compartment 12 in the lower part. Further, the lower part of the back surface of the refrigerator main body 11 has a machine room for storing a compressor or the like (not shown).
[0023]
The freezer compartment 12 includes a freezer compartment cooler 13, and the freezer compartment cooler 13 includes an upper plate 14, an intermediate plate 15, and a back plate 16 and a cooling pipe 17 that reciprocates. The upper plate 14 is located on the upper surface of the drawer container 4, the intermediate plate 15 is located between the drawer container 4 and the drawer container 5, and the back plate 16 is located on the back surface of the drawer container 5. The pipe 17 is closely arranged. The cooling pipe 17 is located on the lower surface of the upper plate 14, the lower surface of the intermediate plate 15, and the back surface of the back plate 16.
[0024]
As a method for fixing the cooling pipe 17, a notch is provided in each plate, and the cooling pipe 17 is caulked at the cut and raised portion.
[0025]
Further, the back plate 16 located on the back surface of the lowermost drawer-type container 5 is arranged in parallel with the back-side inclined shape of the drawer-type container 5.
[0026]
In addition, the back surface shape of the lowermost drawer-type container 5 may be made to match the protruding shape (for example, an inclined portion) into the cabinet by the machine room provided at the lower back surface of the refrigerator body 11, and the back plate 16 You may arrange | position on the back surface of the drawer-type container 5 according to protrusion shape.
[0027]
With the above configuration, the freezer compartment 12 is cooled by the natural convection cooling action of the freezer compartment cooler 13 including the cooling pipe 17 that reciprocates with the upper plate 14, the intermediate plate 15, and the back plate 16.
[0028]
And since each plate cooled by the cooling pipe 17 is located in the upper surface of each drawer container, between each drawer container, and the back of the lowest drawer container, even when food is stored in large quantities, Variations are reduced. In particular, the cooling capacity of the rear surface of the lowermost drawer-type container that is easily affected by heat from the machine room that houses the compressor is increased, and the temperature distribution in the entire freezer compartment can be improved. Therefore, in order to compensate for the partial lack of cooling capacity in the storage as in the conventional case, it is not necessary to reduce the set temperature of the entire storage to cope with it, and the power consumption can be reduced.
[0029]
Further, the cooling pipe 17 arranged in close contact with the plate located at the top of each pullout container is disposed on the lower surface of each plate, and is arranged in close contact with the back plate 16 located on the back surface of the lowermost drawout container 5. Since the pipe 17 is disposed on the back surface of the plate, even if the food falls from the drawer container and the food is sandwiched between the plate and the drawer container, the cooling pipe is located on the lower surface or the back surface of the plate. Therefore, the cooling pipe can be prevented from being damaged without directly contacting the cooling pipe. In particular, safety against refrigerant leakage is improved when a flammable natural refrigerant is used as the refrigerant.
[0030]
Further, the back plate 16 located on the back surface of the lowermost pullout container 5 is arranged in parallel with the inclined rear surface of the pullout container 5, so that the depth of the lowermost pullout container 5 can be increased. , Food storage efficiency can be increased. In addition, the cooling capacity to the back surface inside the container can be made uniform by disposing it in parallel with the inclined shape of the back surface of the drawer-type container.
[0031]
(Embodiment 2)
FIG. 3 is a schematic longitudinal sectional view of a refrigerator according to Embodiment 2 of the present invention, and FIG. 4 is a perspective view of a refrigerator for a freezer compartment of the refrigerator according to the embodiment.
[0032]
Note that the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and only different points will be described.
[0033]
3 and 4, reference numeral 18 denotes a refrigerator body, and the freezer compartment 12 includes a freezer cooler 19, which includes an upper plate 14, an intermediate plate 20, a back plate 21, and the like. It is composed of a cooling pipe 17 that reciprocally meanders. The upper plate 14 is positioned on the upper surface of the drawer container 4, the intermediate plate 20 is positioned between the drawer container 4 and the drawer container 5, and the back plate 21 is positioned on the back surface of the drawer container 5. The pipe 17 is closely arranged. The cooling pipe 17 is located on the lower surface of the upper plate 14, the lower surface of the intermediate plate 20, and the back surface of the back plate 21, and the intermediate plate 20 and the back plate 21 are formed by bending one formed integrally.
[0034]
With the above configuration, since the plate cooled by the cooling pipe 17 is located on the upper surface of the drawer container, between the drawer containers, and on the rear face of the drawer container, the temperature distribution is improved even when a large amount of food is stored. Then, when the second plate and the back plate are integrally molded, the plate surface area is increased and the cooling capacity is increased. Moreover, cost reduction can be achieved by integrally molding.
[0035]
(Embodiment 3)
5 is a schematic longitudinal sectional view of a refrigerator according to Embodiment 3 of the present invention, FIG. 6 is a perspective view of a refrigerator for a freezer compartment of the refrigerator according to the embodiment, and FIG. 7 is an AA sectional view of FIG. .
[0036]
Note that the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and only different points will be described.
[0037]
5, 6, and 7, reference numeral 22 denotes a refrigerator body, and the freezer compartment 12 is provided with a freezer cooler 23, which includes an upper plate 14, an intermediate plate 15, and a rear surface. The plate 16 and the cooling pipe 24 meandering back and forth meander. The upper plate 14 is located on the upper surface of the drawer container 4, the intermediate plate 15 is located between the drawer container 4 and the drawer container 5, and the back plate 16 is located on the back surface of the drawer container 5. The pipe 24 is closely arranged. The cooling pipe 24 is positioned on the lower surface of the upper plate 14 and the intermediate plate 15 and the back surface of the back plate 16, and the cross-sectional shape of the cooling pipe 24 positioned on the back surface of the back plate 16 is flat.
[0038]
With the above configuration, since the plate cooled by the cooling pipe is located on the upper surface of the drawer container, between the drawer containers, and on the rear face of the drawer container, the temperature distribution is improved even when a large amount of food is stored. The flat shape of the cooling pipe 24 increases the heat exchange area between the back plate and the cooling pipe, thereby increasing the cooling capacity.
[0039]
Further, by flattening the cooling pipe, the thickness dimension of the freezer cooler can be reduced, space saving can be achieved when the freezer cooler is installed, and the effective internal volume of the refrigerator can be increased.
[0040]
In addition, the cross-sectional area is reduced by flattening the circular cross section, the volume in the pipe can be reduced compared with the same cooling pipe length, and when the flammable natural refrigerant is used as the refrigerant, the amount of refrigerant enclosed can be reduced. Increased safety.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, the invention according to claim 1 of the present invention is a refrigerator including at least two pull-out containers disposed above and below in a freezing chamber and a freezer cooler. The room cooler consists of a reciprocating meandering cooling pipe and at least three or more plates. The upper plate is on the upper surface of the uppermost drawer container, and the intermediate plate is between the upper and lower drawer containers. The back plate is located at the back of the lowermost drawer-type container, and the cooling pipe is arranged in close contact with the upper plate, the intermediate plate, and the back plate, and cools the freezing chamber by direct cooling natural convection. It is possible to cool efficiently from the upper surface of each pullout container, and the lowermost pullout container is susceptible to heat from the machine room that houses the compressor. It increased cooling capacity of the surface, it is possible to improve the temperature distribution throughout the freezer compartment box. Therefore, in order to compensate for the partial lack of cooling capacity in the storage as in the conventional case, it is not necessary to reduce the set temperature of the entire storage to cope with it, and the power consumption can be reduced.
[0042]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the cooling pipe arranged in close contact with the plate located at the upper portion of the pullout container is disposed on the lower surface of the plate, and the rear surface of the lowermost pullout container. The cooling pipe that is placed in close contact with the plate located on the plate is placed on the back surface of the plate, and even if food falls from the drawer container and the food is sandwiched between the plate and the drawer container, the bottom or back surface of the plate Since the cooling pipe is located at the center, the cooling pipe is not in direct contact with the cooling pipe, and damage to the cooling pipe can be prevented.
[0043]
The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the plate located on the back surface of the lowermost drawer-type container is arranged in parallel with the back inclined shape of the drawer-type container, In addition to increasing the cooling efficiency of the lowermost drawer-type container, it is possible to increase the depth of the container and increase the food storage efficiency. Further, it is possible to make the cooling capacity to the back surface inside the container uniform.
[0044]
The invention according to claim 4 is the invention according to any one of claims 1 to 3, wherein at least two plates among the three or more plates are integrally formed. The surface area can be increased and the cooling capacity is further increased. Moreover, cost reduction can be achieved by integrally molding.
[0045]
The invention according to claim 5 is the invention according to any one of claims 1 to 4, wherein the cooling pipe arranged in close contact with the upper plate, the intermediate plate, and the back plate has a flat shape. The heat exchange area is expanded and the cooling capacity is further increased. In addition, the thickness dimension of the freezer cooler can be reduced, space can be saved when the freezer cooler is installed, and the effective internal volume of the refrigerator can be increased.
[0046]
Further, the cross-sectional area is reduced by flattening with respect to the circular cross section, and when a flammable natural refrigerant is used as the refrigerant, the amount of refrigerant enclosed can be reduced and the safety is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a refrigerator according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of a freezer cooler according to the first embodiment. FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a refrigerator according to a second embodiment of the present invention. FIG. 4 is a perspective view of the freezer cooler according to the embodiment. FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the refrigerator according to the second embodiment of the invention. FIG. 6 is a perspective view of the freezer cooler according to the embodiment. 7 is a cross-sectional view of a freezer cooler according to the embodiment. FIG. 8 is a vertical cross-sectional view of a conventional refrigerator. FIG. 9 is a rear perspective view of an inner box of a conventional refrigerator.
4, 5 Drawer container 11 Refrigerator body 12 Freezer compartment 13, 19, 23 Freezer compartment cooler 14 Upper plate 15, 20 Intermediate plate 16, 21 Rear plate 17, 24 Cooling pipe
