【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置システムに用いられる給紙装置からの用紙を転写装置に搬送するレジストローラ清掃装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
画像形成装置システムに関して、給紙装置から搬送されてきた用紙の先端部を揃え、転写装置に搬送する装置において、一対からなるレジストローラが使用される。レジストローラは、用紙と直接接触するため、ローラ表面には紙粉が付着し易い。紙粉は、ローラの摩擦係数を下げ搬送力の低下を生じさせ、搬送タイミングのズレによる画質低下や、用紙詰まりの原因となる。また、レジストローラは、感光体ドラム間近にあるため、レジストローラから用紙に付着した紙粉が感光体ドラム上に移り、画像抜け等の印刷画質低下の原因となる。
【０００３】
このため、レジストローラの表面に付着した紙粉を除去する清掃装置がいくつか提案されている。清掃装置には、紙粉除去ブレードをレジストローラに接触させ、レジストローラ回転時にローラに付着した紙粉を削ぎ取る方式があり、削ぎ取った紙粉を着脱可能な回収容器に回収し、保守作業を容易化した技術が開示されている（例えば、特許文献１参照。）
【特許文献１】
特開平１０−１２９８７４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の方式では、レジストローラから削ぎ取られた紙粉除去ブレード上の紙粉は自重により紙粉除去ブレード上を滑って下流部に設けられた回収容器に入る構成のため、回収容器に入る前に紙粉が飛散して感光体ドラム上に移る場合や、紙粉発生量が多い再生紙等を搬送する際に、短時間に紙粉が紙粉除去ブレード上に溜まり、あふれて、回収容器に回収されること無くローラ表面への再付着、感光体ドラム上への移動が発生する場合がある。
【０００５】
本発明の目的は、紙粉除去ブレードにより削ぎ取った紙粉の飛散や再付着等が無く、確実に回収容器に回収してレジストローラの清掃を行うことである。
【０００６】
本発明の他の目的は、紙粉回収のための保守作業を低減をはかることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は、ブレードにより削ぎ落とされた紙粉を吸引ブロワで吸引し、回収容器に回収する紙粉回収装置を設けることにより達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明を、レーザプリンタへの一実施例により図面を用いて説明する。
【０００９】
図１において、給紙装置１から搬送されて来た用紙２は、搬送ローラ１７の回転によりペーパガイド３、４により形成された用紙搬送経路に送られ、用紙２の先端がレジスト駆動ローラ５と、レジスト従動ローラ６のニップ点に突き当たり、突き当たった後も搬送ローラ１７が一定時間回転を継続するため、用紙先端が揃い、用紙２の斜行が矯正される。その後、用紙２は、感光体ドラム７とのタイミングを取りながら転写装置１８に搬送される。用紙が繰り返し搬送されるため、レジスト従動ローラ６の表面には、用紙から発生した紙粉８が付着する。
【００１０】
図２において、紙粉除去ブレード９が、その先端部１０がレジスト従動ローラ６の表面に接触する様に設けられ、レジスト従動ローラ６が回転する際に表面に付着した紙粉８を削ぎ取る。削ぎ取られた紙粉８は、吸引ダクト１９を通り、紙粉除去ブレード９の側面に設けられた吸引口１４から吸引される。
【００１１】
図１において、クリーニングブラシ１１にて感光体ドラム７の転写後の残留トナーが除去され、吸引ブロワ１５により吸引される。吸引されたトナーは、ダクトＡ１２を通り、サイクロンフィルタ２０によりトナー回収容器１６に回収される。吸引口１４は、ダクトＢ１３によって、ダクトＡ１２と接続されており、吸引口１４から吸引された紙粉８も、サイクロンフィルタ２０によりトナー回収容器１６に回収される。ブロワ１５は、印刷時に可動し続け、用紙通過前後も吸引しているため、紙粉をより確実に回収することが可能となる。
【００１２】
トナー回収容器１６は、着脱が可能で、容易に交換できる。既存のトナー回収容器を利用し紙粉の回収が可能となるため、紙粉回収用に特別な作業を必要とせず、保守作業の低減が可能となる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、確実にレジストローラの清掃を行い、紙粉の再付着、飛散発生を無くすることができる。また、既存のトナー回収容器と兼用することにより、新たな容器や吸引ブロワを設けなくて済み、回収容器の交換も容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のレジストローラ清掃装置の一実施例を示す構造図である。
【図２】本発明のレジストローラ清掃装置の紙粉除去ブレード部詳細図である。
【符号の説明】
１は給紙装置、２は用紙、３はペーパガイド、４はペーパガイド、５はレジスト駆動ローラ、６はレジスト従動ローラ、７は感光体ドラム、８は紙粉、９は紙粉除去ブレード、１０は先端部、１１はクリーニングブラシ、１２はダクトＡ、１３はダクトＢ、１４は吸引口、１５は吸引ブロワ、１６はトナー回収容器、１７は搬送ローラ、１８は転写装置、１９は吸引ダクト、２０はサイクロンフィルタである。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a registration roller cleaning device that conveys paper from a paper feeding device used in an image forming apparatus system to a transfer device.
[0002]
[Prior art]
With respect to the image forming apparatus system, a pair of registration rollers is used in an apparatus that aligns leading ends of sheets conveyed from a sheet feeding apparatus and conveys them to a transfer apparatus. Since the registration roller is in direct contact with the paper, paper dust tends to adhere to the roller surface. The paper dust lowers the friction coefficient of the roller and causes a decrease in the conveyance force, which causes image quality degradation due to a deviation in conveyance timing and a paper jam. Further, since the registration roller is close to the photosensitive drum, the paper dust attached to the sheet from the registration roller moves onto the photosensitive drum, which causes a decrease in print image quality such as image omission.
[0003]
For this reason, some cleaning apparatuses which remove the paper dust adhering to the surface of the registration roller have been proposed. The cleaning device has a system in which the paper dust removal blade is brought into contact with the registration roller, and the paper dust adhering to the roller is scraped off when the registration roller rotates. The scraped paper dust is collected in a removable collection container for maintenance work. Has been disclosed (for example, see Patent Document 1).
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-129874
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional method, the paper dust on the paper dust removing blade scraped off from the registration roller slides on the paper dust removing blade by its own weight and enters the collecting container provided in the downstream portion. When paper dust scatters and moves onto the photosensitive drum, or when transporting recycled paper that generates a large amount of paper dust, the paper dust accumulates on the paper dust removal blade in a short time, overflows, and is collected in a collection container. In some cases, reattachment to the roller surface and movement onto the photosensitive drum may occur without being collected.
[0005]
An object of the present invention is to clean the registration roller by reliably collecting the paper powder scraped off by the paper powder removing blade into a collection container without being scattered or reattached.
[0006]
Another object of the present invention is to reduce maintenance work for collecting paper dust.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The above object is achieved by providing a paper dust collecting device that sucks the paper dust scraped off by the blade with a suction blower and collects it in a collecting container.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings by way of an embodiment of a laser printer.
[0009]
In FIG. 1, the sheet 2 conveyed from the sheet feeding device 1 is sent to a sheet conveying path formed by the paper guides 3 and 4 by the rotation of the conveying roller 17, and the leading end of the sheet 2 is connected to the registration driving roller 5. Since the conveying roller 17 continues to rotate for a certain period of time after hitting the nip point of the registration driven roller 6 and hitting, the leading edge of the sheet is aligned and the skew of the sheet 2 is corrected. Thereafter, the sheet 2 is conveyed to the transfer device 18 while taking a timing with the photosensitive drum 7. Since the paper is repeatedly conveyed, paper dust 8 generated from the paper adheres to the surface of the registration driven roller 6.
[0010]
In FIG. 2, a paper dust removing blade 9 is provided so that the tip portion 10 contacts the surface of the resist driven roller 6, and the paper dust 8 attached to the surface is scraped off when the resist driven roller 6 rotates. The scraped paper powder 8 passes through a suction duct 19 and is sucked from a suction port 14 provided on the side surface of the paper dust removing blade 9.
[0011]
In FIG. 1, the residual toner after the transfer of the photosensitive drum 7 is removed by the cleaning brush 11 and sucked by the suction blower 15. The sucked toner passes through the duct A12 and is collected in the toner collecting container 16 by the cyclone filter 20. The suction port 14 is connected to the duct A12 by the duct B13, and the paper dust 8 sucked from the suction port 14 is also collected in the toner collection container 16 by the cyclone filter 20. Since the blower 15 continues to move during printing and sucks before and after passing through the paper, the paper dust can be collected more reliably.
[0012]
The toner collection container 16 is detachable and can be easily replaced. Since paper dust can be collected using an existing toner collection container, no special work is required for paper dust collection, and maintenance work can be reduced.
[0013]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to reliably clean the registration rollers and eliminate the re-adhesion and scattering of paper dust. In addition, since the existing toner collection container is also used, it is not necessary to provide a new container or a suction blower, and the collection container can be easily replaced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a structural diagram showing an embodiment of a registration roller cleaning device of the present invention.
FIG. 2 is a detailed view of a paper dust removing blade portion of the registration roller cleaning device of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 is a paper feeder, 2 is paper, 3 is a paper guide, 4 is a paper guide, 5 is a resist driving roller, 6 is a resist driven roller, 7 is a photosensitive drum, 8 is paper dust, 9 is a paper dust removing blade, 10 is a tip, 11 is a cleaning brush, 12 is a duct A, 13 is a duct B, 14 is a suction port, 15 is a suction blower, 16 is a toner recovery container, 17 is a transport roller, 18 is a transfer device, and 19 is a suction duct. , 20 is a cyclone filter.
