JP2005015182A - Chain abnormal condition detecting device - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、チェンフライト式汚泥掻寄機に使用するチェンの過剰な伸び・切断等の異常を検出する装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、下水処理場の沈殿池や沈砂池には、沈殿した汚泥を汚泥排出溝へ掻き集めるためのチェンフライト式汚泥掻寄機が用いられている。チェンフライト式汚泥掻寄機は、駆動スプロケットと従動スプロケットを池内に設置し、これらのスプロケット間に複数のフライトが取り付けられた一対の平行したチェンをエンドレスに張り、これを池底を移動させることにより沈殿物を掻き集めるものである。チェンには大きな張力が作用するため、長時間稼動させていくと伸びが発生して弛み、スプロケットから離脱したり切断することがある。これらの事故が発生すると、直ちに汚泥掻寄機を停止してチェンの交換等を行なわないと、フライトやスプロケットなどへと破損が及び、長期にわたって下水処理設備が使えなくなってしまう。このため、チェンの所定量以上の伸び、或いは切断などの異常発生を速やかに検出するための装置が望まれており、例えば特開平10−165715号公報(特許文献1)や実開昭56−31807号公報(特許文献2)に提案されている。
【0003】
特許文献1には、チェンの破断を検出するための装置が開示されており、チェンの破断を正確に検出することができ、さらに一度据付けた後は調整作業をほとんど必要としない破断検出装置を提供するとしている。即ち、該検出装置は、一端に非接触式金属検知センサーとその前面を覆うガイド板が取り付けられた棒状アームを、他端を中心に揺動可能に、ガイド板がフライト表面に取り付けた検出体にぶつかるように吊り下げられた構成である。これにより、正常時には、フライトがガイド板にぶつかって棒状アームを揺動しながら通過するので、その度にセンサーが検出信号を出力するが、チェンが切れた場合には、フライトが回らなくなってガイド板はフライトとぶつからなくなるので、センサーからの検出信号は出力されなり、従って、検出信号の出力タイミングを監視することでチェンが切れたか否かを検出することができる、というものである。
【0004】
また、特許文献2には、汚泥掻寄機の無端チェンの弛みの過剰あるいは切断等を検出することができる検出装置が開示されている。即ち、水平軸心回りに回動自在で、かつ一端部が浮力等で無端チェンにその移動経路内側から接当するようなレバーが設けられ、レバーにはワイヤーロープの一端が接続され、ワイヤーロープの他端は池上の巻取り装置に接続されている。無端チェンに伸びが発生すると弛んで行き、その弛み程度に応じた距離だけレバーの一端部は下方に回動させられる。これにより、ワイヤーロープが下方に移動するので、この移動距離を検知することで、弛み量が許容範囲を越えたことや、チェンが切断されたことを検出することができる、というものである。
【0005】
【特許文献1】
特開平10−165715号公報(段落番号0026〜0029)
【特許文献2】
実開昭56−31807号公報(2〜3頁)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
チェンが切断した場合は、特許文献1にも記載されているが速やかに汚泥掻寄機を停止させることが重要である。しかし、特許文献1の検出装置は設置場所に制約がないとされているが、設置場所とチェン切断位置との関係によっては、検出装置へフライトが回らなくなるとは限らず、チェンが切断した後もしばらくはフライトが送られて検出信号が出力される可能性がある。例えば、検出装置を、駆動スプロケットから送り出されたチェンが戻り用レールで支持されているような場所に設置した場合、チェンが駆動スプロケット出口付近で切断された時は、戻りレール上にあるフライトは平面的に傾いた状態にはなるが、そのままレール上を移動してガイド板にぶつかるので、検出信号は次々出力され、早急に切断を検知することはできない。
【0007】
ところで、チェンが切断した後の修復処理は、池から汚泥水を抜いてからでなければ損傷した部材を交換することができないため、大掛かりな作業となる。このため、突然切断検出信号が出力されても、まず正しい情報であるか否かを確認する必要があり、これに手間取ると汚泥掻寄機全体に破損が拡大してしまうため、その対応は難しい。従って、切断される前に危険性を予知して警報が出されていれば、種々の対応が準備できるので望ましいが、特許文献1ではこのような警報を出力することはできない。
【0008】
この点で、特許文献2は、チェンの弛みを継続的に検出できるので、過剰の弛みや切断の危険性を予見し、異常事態が生じる前に取替えるなど対応することができるし、事故に備えて準備もしておける。
しかし、該検出装置は、1対の平行な無端チェンの各々に対して設置する必要があり、機械装置、制御装置は少なくとも2式必要である。また、機械装置的には、水平軸心回りに回動自在となるように他端が軸受で支持されたレバーを、その一端を無端チェンにその移動経路内側から接当させるように据付ける必要があり、設備費用が高くなる。さらに、レバーの一端は汚泥水中でチェンに常時摺動しているので摩耗し、これを放置しておくと摩耗量分のチェンの弛みは検出できなくなるため、定期的にレバーを取替える必要がある。また、レバーの回動部は汚泥水中に長期に浸漬されているので、汚物が詰まったり腐食したりしてレバーが回動不能となる恐れがあり、検出の信頼性にも問題がある。
【0009】
従って、本発明は、チェンの伸びが予め決めた所定量になったことを検出してその後の保守管理に役立てて事故を未然に防ぐようにすることができ、また、チェンが切断した場合にも速やかに検出することができるようなチェンの異常検出装置を、信頼性高くかつ安価に提供することを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明は、チェンフライト式汚泥掻寄機のチェンの異常を検出する装置において、線状体を、チェンの下方を移動方向に交差するように配設し、一端を一方の池側部に固定し、他端を他方の池側部の池上に設けた検知部に接続するように取り回し、検知部で線状体の他端位置の変動を検知することでチェンの異常を検出することを特徴としている。
本発明において、線状体の少なくともチェンの下方を移動方向に交差するように配設する部分は、ポリ塩化ビニリデン系合成繊維とすることが好ましい。
また、本発明における検知部は、線状体の他端が接続されるとともに線状体に張力を作用する荷重が付与された可動部材と、線状体が切れた時の可動部材の位置を検知するスイッチとを備えるようにするとよい。
また、本発明は、駆動スプロケットから押出されるチェンがカテナリーを形成する部分に配置されることが好ましい。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明のチェンの異常検出装置(以下、検出装置と略す)を、チェンの伸びが予め決めた所定量になったことを検出する場合を例に図面をもとに説明する。
図1は沈殿池中のチェンフライト式汚泥掻寄機1に検出装置10を設置した図、図2は図1のA矢視図で検出装置10の概要を示す図、図3は検出装置10の検知部20を示す平面図、図4はチェンが弛んだ時の検出装置10の状態を示す図である。図1に示す汚泥掻寄機1は、1対の平行な無端チェン2を駆動スプロケット3と従動スプロケット4a、4bの回りに巻き掛けた構成であり、チェン2には所定ピッチ毎に多数のフライト5が取り付けられている。チェン2は、駆動スプロケット3のトルクを受けて矢印方向に移動する。従動スプロケット4a、4b間では、フライト5は支持レール6(図2に図示)でガイドされて池底に沿って移動し、堆積物を排出溝7に掻き集める。駆動スプロケット3と従動スプロケット4aの間では、フライト5は戻り用レール8で支持されて移動する。検出装置10は、チェン2が駆動スプロケット3から離れて戻り用レール8で支持される間の懸垂状態を呈するカテナリー部cに配置する。このカテナリー部cは、チェン2がどの位置で破断してもまず最初にチェン2が弛んだり停滞する場所である。
【0012】
図2に示すように、検出装置10は、合成繊維の線状体11を、その一端を池の一方の側壁側の固定具12に取り付け、シーブ13aを介してカテナリー部cの1対の平行するチェン2の下方を横断してその移動方向に略直交するように取り回し、対向する側壁面側に設けたシーブ13bを介してその他端を池の上に設置した検知部20に接続する。池を横断している線状体11とその上方のチェン下部までの距離dは、チェン2が予め決めた所定量伸びた時に生じる、検出装置10の配置位置における弛み量をもとに設定する。なお、チェン2が切断する時のチェンの伸び量は、設計面或いは実績面から適切な値を得ることができるので、前記所定の伸び量は、この切断時伸び量より小さな値を適宜用いればよい。また、弛み量は、汚泥掻寄機1の構造をもとに算出したり、過去の同種汚泥掻寄機の稼動実績から求めることができる。従って、正常時には線状体11とチェン2とは接触しない。
【0013】
図3に示すように、検知部20は、線状体11の他端が接続された可動部材14と、可動部材14を押圧して、取り回された線状体11に所定張力を付与するバネ15と、線状体11がバネ力に抗して所定量移動した時の可動部材位置を検知するスイッチ16sと、線状体が切れた時の可動部材位置を検知するスイッチ16cを有している。図3では、スイッチ16sは、線状体11がバネ力に抗して移動する場合、可動部材14はガイド棒17にそって右方向に移動するので右側に示し、線状体11が切れた場合は、バネ力で可動部材14はガイド棒17にそって左方向に移動するので、スイッチ16cは左側に示している。
【0014】
次に検出動作について説明する。
チェン2は、伸びが小さい正常時はカテナリー部cにおける弛みは少ないので、図2に示すように線状体11とは接していない。従って、線状体11にはチェン2からの力は作用しないので、接続された可動部材14の位置は変化しない。稼動時間が経過するにしたがってチェ2ンは伸び、カテナリー部cのチェン弛みは大きくなるので、やがて図4に示すように、線状体11はチェン2の下部で摺られながら下方へ押し下げられるようになる。その後の線状体11の挙動は一律ではなく、主として次のような場合が生じる。
【0015】
1)線状体11がチェン2の弛みに合わせて下に押されていく場合。
線状体11の取り回し経路が少しずつ長くなることになるので、線状体11が接続された可動部材14は、バネ力に抗して図3中で右方へゆっくりと移動して行き、やがては右スイッチ16sをONさせる。スイッチ16sのON出力は、チェン2の伸びが所定量を越えたことを示す警報信号とすることができる。
2)線状体11がチェン2に引っ掛かり、チェン2の移動方向に引っ張られる場合。
上記と同様に線状体11の取り回し経路が長くなることになるので、線状体11が接続された検知部の可動部材14は、バネ力に抗して図3中で右方へ、上記1)の場合に比して極めて短時間で移動して行く。線状体11の引っ掛かりがすぐにとれれば、可動部材14は少し移動しただけで直ぐに元の位置に戻るので、右スイッチ16sはONしない。線状体11の引っ掛かりが解除されない場合、可動部材14は移動しつづけ、右スイッチ16sをONする。この場合のチェン2の伸びは、上述の場合のチェンの伸びよりも通常小さいが、上記と同様に、スイッチ16sからのON出力をチェン2の伸びが所定量を越えたことを警報信号とすることができる。
【0016】
その後、上記1)の場合に線状体11が下方に押され続けたり、2)の場合に線状体11が引っ張られ続けると、可動部材14はさらに右方へ移動してストッパー18に達して停止し、張力が引張り強度以上になると線状体11は切れる。なお、線状体11は、チェン2で摺られることで切れたり、戻り用レール8が図1に示すように駆動スプロケット3側に延びた構造では、戻り用レール8に押し付けられることで切れたりする場合もある。線状体11が切れると、可動部材14に作用していた張力がなくなるので、バネ力で図3中で左方に移動し、左スイッチ16cをONさせる。また、上記2)の場合には、線状体11がシーブ13a又は13bから外れてしまうことがあるが、この時は取り回し経路が短くなることになって張力がなくなるので、同様に可動部材14はバネ力で図3中で左方に移動し、左スイッチ16cをONさせる。このように、左スイッチ16cからの信号は線状体11が切れたか又は外れたことを表すもので、少なくとも線状体11がチェン2と接触した後、大きく移動させられたことを示している。
【0017】
上述したように、チェン2が所定量以上伸びると、まず右スイッチ16sがONとなるので、これを警報信号とすることができるが、フライト5は水位変動などで上下に揺動することがあり、チェン2がまだ所定量まで伸びていない時でも右スイッチ16sがONする場合がある。従って、右スイッチ16sのON出力を用いて警報信号とすると、早期に警報を出すことができるが、ノイズによる誤出力である可能性もある。従って、左スイッチ16cのON出力を用いる方が精度の高い警報信号とすることができる。
警報信号が出た後は、チェンが切断に至るまでにチェンやスプロケットの交換を行なうように保守管理をするとよい。なお、警報信号が出てから切断に至るまでの時間は、設定した所定伸び量、稼動開始から警報信号が出るまでの時間、切断伸びまでの余裕代などをもとに予測することができる。
【0018】
以上説明したように、本発明の検出装置10は、汚泥水中には、1対の平行するチェン2の下方を横断してその移動方向に交差するように一本の線状体11を張っただけであり、軸受部など機械的可動部を有する構造体を用いないため、構成が極めて簡単で施工も容易であり、長時間経過後も動作信頼性が高い。なお、線状体11は、チェン2に引っ掛かった時にチェン2の移動を妨げないような引張り強度のもので、検出感度が高くなるよう伸びは小さい方が好ましい。また、汚泥水中で用いられるため、そのような環境下でも長期に亘って性能が低下しないようなものを用いる。即ち、耐薬品性が強く、吸水性がほとんどなく、カビ・バクテリアにほとんど侵されず、表面が平滑で異物がつきにくく離れがよい、例えばポリ塩化ビニリデン系合成繊維で、直径0.1〜1mm程度の略円形断面形状で、引張り強度が(1〜3)×9.8×10−3ニュートン/デニール、引張り伸度が30%以下のものを用いるとよい。なお、線状体11は、上述したような合成繊維系のものを全長に亘って用いなくても、少なくともシーブ13a、13b間でチェン2と接触する部分に用いればよい。また、検知部20の可動部材14に作用して線状体11に張力を付与するバネ力は、用いる線状体11の引張り強度、伸びに合わせて適宜設定するとよい。
【0019】
以上、検出装置10をカテナリー部cに1式設けた場合について説明したが、検出装置10を2式以上設置して、より詳細に保守管理のための情報を出力したり、また、チェンが切断した場合にこれを検知するようにすることもできる。例えば第1の検出装置と第2の検出装置と2式設置すれば、チェン2と線状体11の間隔dを2種類設定できるので、2段階の警報信号を出力することができる。また、第1の検出装置を警報信号出力用とし、第2の検出装置をチェン切断検出用とすることもできる。
【0020】
第2の検出装置をチェン切断検出用として使用する場合、チェン2と線状体11の間隔dは、前述したようにして設定する警報信号出力用の数値よりも大きな値を設定する。
チェン2が切断すると、切断されたチェンの張力が開放されるので、切断箇所がどこであってもカテナリー部cではチェン2に弛みが生じる。この弛み速度と弛み量は、通常のチェン伸びに起因する時に比べてはるかに早く大きいため、チェン切断後フライトが1ピッチ送られるまでの時間内には線状体11は切れて、左スイッチ16cはONとなる。なお、弛み速度は、チェン2がどこで切断されたかにより異なるが、例えばカテナリー部cで切断された場合、チェン2は線状体11上に落下するように弛み、一気に線状体11が切れるため、左スイッチ16cはチェン切断後直ちにONとなる。これは、チェン2がレールで支持されていない駆動スプロケット3と従動スプロケット4b間でも同様であり、この場所にも検出装置10を設置しておけば、ここでチェン2が切れた場合、直ぐに検出できる。
【0021】
通常は、第1の検出装置からの左スイッチ16cのON信号を受けて警報情報とし、適当な時期にチェンを交換するような保守管理体制を取るようにすればよいが、チェンを交換する前に第2の検出装置の左スイッチ16cがONした場合は、チェンが切断したとして、直ちに汚泥掻寄機を停止し補修作業を行なうようにする。なお、第2の検出装置の左スイッチ16cがONする前に右スイッチ16sがONした場合は、切断でなく弛みである可能性もあるが、安全を見て汚泥掻寄機は停止する方が好ましい。また、第1の検出装置から警報情報が出される前に、何らかの事故でチェンが切断されることもあり得、この場合は、第1の検出装置と第2の検出装置からの左スイッチ16cのON出力はあまり間を置かずに出される。いずれにしても、第1の検出装置からの左スイッチのON出力が出されたら保守管理体制をとり、その後第2の検出装置からの左スイッチのON出力が出されたら、直ちに汚泥掻寄機を停止するようにするとよい。これは、検出装置を複数台、汚泥掻寄機のどの場所に設置した場合でも同様である。
【0022】
【発明の効果】
上記説明したように、本発明の異常検出装置は簡単な構成であり、安価に製作でき、施工も容易で、汚泥水中に可動部を持たず動作信頼性が高い。また、チェンが予め設定した伸びとなったことを検出できるので、その後適宜なタイミングをとらえてチェンやスプロケットを交換することにより、チェンの伸びに起因する事故を未然に防ぐことができる。また、汚泥掻寄機の複数の箇所に設置することで、より綿密な保守管理のための情報を出力することができるとともに、チェンの切断も直ちに検出することができるので、重大事故への波及を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のチェンの異常検出装置を沈殿池中の汚泥掻寄機に設置した図。
【図2】図1のA矢視図で本発明の検出装置の概要を示す図。
【図3】本発明の検出装置の検知部を示す平面図。
【図4】チェンが弛んだ時の本発明の検出装置の状態を示す図。
【符号の説明】
1…汚泥掻寄機、 2…チェン、 3…駆動スプロケット、
4…従動スプロケット、 5…フライト、 8…戻り用レール、
10…チェン異常検出装置、 11…線状体、 13…シーブ、
14…可動部材、 15…バネ、 16…スイッチ、20…検知部
d…チェン下部と線状体の間隔寸法[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for detecting abnormalities such as excessive elongation and cutting of a chain used in a chain flight type sludge scraper.
[0002]
[Prior art]
In general, a chain flight type sludge scraping machine is used in a sedimentation basin or a sand basin of a sewage treatment plant to scrape the sedimented sludge into a sludge discharge groove. The chain flight type sludge scraper installs a driving sprocket and a driven sprocket in a pond, and stretches a pair of parallel chains with multiple flights between these sprockets in an endless manner, and moves this pond bottom. To collect the precipitate. Since the chain is subjected to a large tension, if it is operated for a long period of time, it will stretch and loosen, and it may detach from the sprocket or break. When these accidents occur, if the sludge scraper is stopped immediately and the chain is not replaced, the flight or sprocket will be damaged, and the sewage treatment facility will be unusable for a long time. For this reason, an apparatus for quickly detecting the occurrence of an abnormality such as elongation exceeding a predetermined amount of the chain or cutting is desired. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 10-165715 (Patent Document 1) and Japanese Utility Model Laid-Open No. 56- No. 31807 (Patent Document 2).
[0003]
Patent Document 1 discloses an apparatus for detecting a breakage of a chain, and a breakage detection apparatus that can accurately detect a breakage of the chain and requires little adjustment work after being installed once. It is supposed to provide. That is, the detection device is a detection body in which a guide plate is attached to a flight surface so that a rod-like arm having a non-contact type metal detection sensor at one end and a guide plate covering the front surface of the detection device can swing around the other end. It is a configuration that is suspended so that it hits. As a result, during normal operation, the flight hits the guide plate and passes while swinging the rod-shaped arm, so the sensor outputs a detection signal each time. Since the board does not collide with the flight, the detection signal from the sensor is not output. Therefore, it is possible to detect whether or not the chain is cut by monitoring the output timing of the detection signal.
[0004]
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-10-165715 (paragraph numbers 0026 to 0029)
[Patent Document 2]
Japanese Utility Model Publication No. 56-31807 (2-3 pages)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
When the chain is cut, as described in Patent Document 1, it is important to quickly stop the sludge scraper. However, although the detection device of Patent Document 1 is said to have no restrictions on the installation location, depending on the relationship between the installation location and the chain cutting position, the flight does not always stop to the detection device. However, there is a possibility that a flight is sent for a while and a detection signal is output. For example, if the detector is installed in a place where the chain sent from the drive sprocket is supported by the return rail, and the chain is cut near the exit of the drive sprocket, the flight on the return rail will be Although it is in a state of being inclined in a plane, it moves on the rail as it is and hits the guide plate, so detection signals are output one after another and cutting cannot be detected immediately.
[0007]
By the way, the restoration process after the chain is cut is a large-scale work because the damaged member can be replaced only after the sludge water is removed from the pond. For this reason, even if a cut detection signal is suddenly output, it is necessary to confirm whether or not the information is correct. If this takes time, the entire sludge scraping machine will be damaged, which is difficult to deal with. . Accordingly, it is desirable that various warnings can be prepared if a warning is given in advance of danger before being cut off. However, Patent Document 1 cannot output such a warning.
[0008]
In this respect, since
However, the detection device needs to be installed for each of a pair of parallel endless chains, and at least two sets of mechanical devices and control devices are necessary. Also, in terms of mechanical equipment, it is necessary to install a lever whose other end is supported by a bearing so that it can rotate around a horizontal axis so that one end of the lever contacts an endless chain from the inside of the moving path. There will be high equipment costs. Furthermore, one end of the lever wears because it always slides in the sludge in the sludge, and if this is left unattended, it will not be possible to detect slack in the chain for the amount of wear, so the lever must be replaced periodically. . Further, since the rotating portion of the lever has been immersed in sludge for a long time, there is a risk that the lever will be unable to rotate due to clogging or corrosion of the dirt, and there is a problem in detection reliability.
[0009]
Therefore, according to the present invention, it is possible to detect that the elongation of the chain has reached a predetermined amount and use it for subsequent maintenance and management to prevent an accident. An object of the present invention is to provide a chain anomaly detection device that can detect the problem quickly and reliably.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is an apparatus for detecting an abnormality of a chain of a chain flight type sludge scraper, in which a linear body is disposed so as to intersect the movement direction below the chain and one end is fixed to one pond side. Then, the other end is routed so as to be connected to the detection unit provided on the pond on the other pond side, and the detection of the chain abnormality is detected by detecting the change in the other end position of the linear body by the detection unit. It is said.
In the present invention, it is preferable that a portion of the linear body disposed at least below the chain so as to cross the moving direction is a polyvinylidene chloride synthetic fiber.
Further, the detection unit according to the present invention is configured such that the other end of the linear body is connected and the movable member to which a load that applies tension to the linear body is applied, and the position of the movable member when the linear body is cut. It is preferable to provide a switch for detection.
In the present invention, it is preferable that the chain extruded from the drive sprocket is disposed at a portion where the catenary is formed.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The chain abnormality detection device (hereinafter abbreviated as a detection device) of the present invention will be described with reference to the drawings, taking as an example the case where it is detected that the chain has reached a predetermined amount.
FIG. 1 is a diagram in which a
[0012]
As shown in FIG. 2, the
[0013]
As shown in FIG. 3, the
[0014]
Next, the detection operation will be described.
The
[0015]
1) When the
Since the routing path of the
2) When the
Since the routing path of the
[0016]
After that, when the
[0017]
As described above, when the
After the warning signal is issued, maintenance management should be performed so that the chain and sprocket are replaced before the chain is cut. It should be noted that the time from when the alarm signal is issued until the cutting can be predicted based on the set predetermined elongation amount, the time from the start of operation until the alarm signal is issued, the margin for cutting elongation, and the like.
[0018]
As described above, the
[0019]
The case where one set of the
[0020]
When the second detection device is used for chain cutting detection, the distance d between the
When the
[0021]
Normally, it is sufficient to receive an ON signal of the left switch 16c from the first detection device and use it as alarm information, and take a maintenance management system in which the chain is replaced at an appropriate time. If the left switch 16c of the second detection device is turned on, the sludge scraper is immediately stopped and repair work is performed even if the chain is cut off. If the
[0022]
【The invention's effect】
As described above, the abnormality detection device of the present invention has a simple configuration, can be manufactured at low cost, is easy to construct, has no moving parts in sludge water, and has high operational reliability. In addition, since it is possible to detect that the chain has reached a preset elongation, it is possible to prevent an accident caused by the chain elongation by replacing the chain and the sprocket at appropriate timing thereafter. In addition, by installing it at multiple locations on the sludge scraper, it is possible to output more detailed information for maintenance and management, and it is possible to immediately detect chain breaks. Can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram in which an apparatus for detecting an abnormality of a chain according to the present invention is installed in a sludge scraper in a sedimentation basin.
FIG. 2 is a diagram showing an outline of the detection device of the present invention as seen in the direction of arrow A in FIG.
FIG. 3 is a plan view showing a detection unit of the detection apparatus of the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a state of the detection device of the present invention when the chain is slackened.
[Explanation of symbols]
1 ... Sludge scraper, 2 ... Chain, 3 ... Drive sprocket,
4 ... driven sprocket, 5 ... flight, 8 ... return rail,
10 ... Chain abnormality detection device, 11 ... Linear body, 13 ... Sheave,
DESCRIPTION OF
Claims (4)
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---|---|---|---|
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Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005224665A (en) * | 2004-02-10 | 2005-08-25 | Ebara Corp | Sludge-scraping machine |
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-
2003
- 2003-06-27 JP JP2003184156A patent/JP2005015182A/en active Pending
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