JP2005015182A - Chain abnormal condition detecting device - Google Patents

Chain abnormal condition detecting device Download PDF

Info

Publication number
JP2005015182A
JP2005015182A JP2003184156A JP2003184156A JP2005015182A JP 2005015182 A JP2005015182 A JP 2005015182A JP 2003184156 A JP2003184156 A JP 2003184156A JP 2003184156 A JP2003184156 A JP 2003184156A JP 2005015182 A JP2005015182 A JP 2005015182A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chain
linear body
detection device
detecting
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003184156A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Makoto Shibusawa
誠 渋沢
Takashi Miyai
孝 宮井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Plant Technologies Ltd
Nikki Plantech Ltd
Original Assignee
Hitachi Plant Technologies Ltd
Nikki Plantech Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Plant Technologies Ltd, Nikki Plantech Ltd filed Critical Hitachi Plant Technologies Ltd
Priority to JP2003184156A priority Critical patent/JP2005015182A/en
Publication of JP2005015182A publication Critical patent/JP2005015182A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reliably and inexpensively provide a chain abnormal condition detecting device capable of preventing an accident by detecting that expansion of a chain reaches a predetermined amount and using that for maintenance, and promptly detecting the breakage of the chain. <P>SOLUTION: In the device for detecting an abnormal condition of the chain of a chain-flight type sludge collecting machine, a linear element 11 is arrange so as to intersect in a traveling direction under the chain 2. The linear element 11 is fixed to one pond side portion at a first end, and connected to a detecting portion 20 provided above a pond of the other pond side portion at a second end. The detecting portion 20 detects changes of the second end position of the linear element 11, thereby detecting the abnormal condition of the chain 2. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、チェンフライト式汚泥掻寄機に使用するチェンの過剰な伸び・切断等の異常を検出する装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、下水処理場の沈殿池や沈砂池には、沈殿した汚泥を汚泥排出溝へ掻き集めるためのチェンフライト式汚泥掻寄機が用いられている。チェンフライト式汚泥掻寄機は、駆動スプロケットと従動スプロケットを池内に設置し、これらのスプロケット間に複数のフライトが取り付けられた一対の平行したチェンをエンドレスに張り、これを池底を移動させることにより沈殿物を掻き集めるものである。チェンには大きな張力が作用するため、長時間稼動させていくと伸びが発生して弛み、スプロケットから離脱したり切断することがある。これらの事故が発生すると、直ちに汚泥掻寄機を停止してチェンの交換等を行なわないと、フライトやスプロケットなどへと破損が及び、長期にわたって下水処理設備が使えなくなってしまう。このため、チェンの所定量以上の伸び、或いは切断などの異常発生を速やかに検出するための装置が望まれており、例えば特開平10−165715号公報(特許文献1)や実開昭56−31807号公報(特許文献2)に提案されている。
【0003】
特許文献1には、チェンの破断を検出するための装置が開示されており、チェンの破断を正確に検出することができ、さらに一度据付けた後は調整作業をほとんど必要としない破断検出装置を提供するとしている。即ち、該検出装置は、一端に非接触式金属検知センサーとその前面を覆うガイド板が取り付けられた棒状アームを、他端を中心に揺動可能に、ガイド板がフライト表面に取り付けた検出体にぶつかるように吊り下げられた構成である。これにより、正常時には、フライトがガイド板にぶつかって棒状アームを揺動しながら通過するので、その度にセンサーが検出信号を出力するが、チェンが切れた場合には、フライトが回らなくなってガイド板はフライトとぶつからなくなるので、センサーからの検出信号は出力されなり、従って、検出信号の出力タイミングを監視することでチェンが切れたか否かを検出することができる、というものである。
【0004】
また、特許文献2には、汚泥掻寄機の無端チェンの弛みの過剰あるいは切断等を検出することができる検出装置が開示されている。即ち、水平軸心回りに回動自在で、かつ一端部が浮力等で無端チェンにその移動経路内側から接当するようなレバーが設けられ、レバーにはワイヤーロープの一端が接続され、ワイヤーロープの他端は池上の巻取り装置に接続されている。無端チェンに伸びが発生すると弛んで行き、その弛み程度に応じた距離だけレバーの一端部は下方に回動させられる。これにより、ワイヤーロープが下方に移動するので、この移動距離を検知することで、弛み量が許容範囲を越えたことや、チェンが切断されたことを検出することができる、というものである。
【0005】
【特許文献1】
特開平10−165715号公報(段落番号0026〜0029)
【特許文献2】
実開昭56−31807号公報(2〜3頁)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
チェンが切断した場合は、特許文献1にも記載されているが速やかに汚泥掻寄機を停止させることが重要である。しかし、特許文献1の検出装置は設置場所に制約がないとされているが、設置場所とチェン切断位置との関係によっては、検出装置へフライトが回らなくなるとは限らず、チェンが切断した後もしばらくはフライトが送られて検出信号が出力される可能性がある。例えば、検出装置を、駆動スプロケットから送り出されたチェンが戻り用レールで支持されているような場所に設置した場合、チェンが駆動スプロケット出口付近で切断された時は、戻りレール上にあるフライトは平面的に傾いた状態にはなるが、そのままレール上を移動してガイド板にぶつかるので、検出信号は次々出力され、早急に切断を検知することはできない。
【0007】
ところで、チェンが切断した後の修復処理は、池から汚泥水を抜いてからでなければ損傷した部材を交換することができないため、大掛かりな作業となる。このため、突然切断検出信号が出力されても、まず正しい情報であるか否かを確認する必要があり、これに手間取ると汚泥掻寄機全体に破損が拡大してしまうため、その対応は難しい。従って、切断される前に危険性を予知して警報が出されていれば、種々の対応が準備できるので望ましいが、特許文献1ではこのような警報を出力することはできない。
【0008】
この点で、特許文献2は、チェンの弛みを継続的に検出できるので、過剰の弛みや切断の危険性を予見し、異常事態が生じる前に取替えるなど対応することができるし、事故に備えて準備もしておける。
しかし、該検出装置は、1対の平行な無端チェンの各々に対して設置する必要があり、機械装置、制御装置は少なくとも2式必要である。また、機械装置的には、水平軸心回りに回動自在となるように他端が軸受で支持されたレバーを、その一端を無端チェンにその移動経路内側から接当させるように据付ける必要があり、設備費用が高くなる。さらに、レバーの一端は汚泥水中でチェンに常時摺動しているので摩耗し、これを放置しておくと摩耗量分のチェンの弛みは検出できなくなるため、定期的にレバーを取替える必要がある。また、レバーの回動部は汚泥水中に長期に浸漬されているので、汚物が詰まったり腐食したりしてレバーが回動不能となる恐れがあり、検出の信頼性にも問題がある。
【0009】
従って、本発明は、チェンの伸びが予め決めた所定量になったことを検出してその後の保守管理に役立てて事故を未然に防ぐようにすることができ、また、チェンが切断した場合にも速やかに検出することができるようなチェンの異常検出装置を、信頼性高くかつ安価に提供することを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明は、チェンフライト式汚泥掻寄機のチェンの異常を検出する装置において、線状体を、チェンの下方を移動方向に交差するように配設し、一端を一方の池側部に固定し、他端を他方の池側部の池上に設けた検知部に接続するように取り回し、検知部で線状体の他端位置の変動を検知することでチェンの異常を検出することを特徴としている。
本発明において、線状体の少なくともチェンの下方を移動方向に交差するように配設する部分は、ポリ塩化ビニリデン系合成繊維とすることが好ましい。
また、本発明における検知部は、線状体の他端が接続されるとともに線状体に張力を作用する荷重が付与された可動部材と、線状体が切れた時の可動部材の位置を検知するスイッチとを備えるようにするとよい。
また、本発明は、駆動スプロケットから押出されるチェンがカテナリーを形成する部分に配置されることが好ましい。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明のチェンの異常検出装置(以下、検出装置と略す)を、チェンの伸びが予め決めた所定量になったことを検出する場合を例に図面をもとに説明する。
図1は沈殿池中のチェンフライト式汚泥掻寄機1に検出装置10を設置した図、図2は図1のA矢視図で検出装置10の概要を示す図、図3は検出装置10の検知部20を示す平面図、図4はチェンが弛んだ時の検出装置10の状態を示す図である。図1に示す汚泥掻寄機1は、1対の平行な無端チェン2を駆動スプロケット3と従動スプロケット4a、4bの回りに巻き掛けた構成であり、チェン2には所定ピッチ毎に多数のフライト5が取り付けられている。チェン2は、駆動スプロケット3のトルクを受けて矢印方向に移動する。従動スプロケット4a、4b間では、フライト5は支持レール6(図2に図示)でガイドされて池底に沿って移動し、堆積物を排出溝7に掻き集める。駆動スプロケット3と従動スプロケット4aの間では、フライト5は戻り用レール8で支持されて移動する。検出装置10は、チェン2が駆動スプロケット3から離れて戻り用レール8で支持される間の懸垂状態を呈するカテナリー部cに配置する。このカテナリー部cは、チェン2がどの位置で破断してもまず最初にチェン2が弛んだり停滞する場所である。
【0012】
図2に示すように、検出装置10は、合成繊維の線状体11を、その一端を池の一方の側壁側の固定具12に取り付け、シーブ13aを介してカテナリー部cの1対の平行するチェン2の下方を横断してその移動方向に略直交するように取り回し、対向する側壁面側に設けたシーブ13bを介してその他端を池の上に設置した検知部20に接続する。池を横断している線状体11とその上方のチェン下部までの距離dは、チェン2が予め決めた所定量伸びた時に生じる、検出装置10の配置位置における弛み量をもとに設定する。なお、チェン2が切断する時のチェンの伸び量は、設計面或いは実績面から適切な値を得ることができるので、前記所定の伸び量は、この切断時伸び量より小さな値を適宜用いればよい。また、弛み量は、汚泥掻寄機1の構造をもとに算出したり、過去の同種汚泥掻寄機の稼動実績から求めることができる。従って、正常時には線状体11とチェン2とは接触しない。
【0013】
図3に示すように、検知部20は、線状体11の他端が接続された可動部材14と、可動部材14を押圧して、取り回された線状体11に所定張力を付与するバネ15と、線状体11がバネ力に抗して所定量移動した時の可動部材位置を検知するスイッチ16sと、線状体が切れた時の可動部材位置を検知するスイッチ16cを有している。図3では、スイッチ16sは、線状体11がバネ力に抗して移動する場合、可動部材14はガイド棒17にそって右方向に移動するので右側に示し、線状体11が切れた場合は、バネ力で可動部材14はガイド棒17にそって左方向に移動するので、スイッチ16cは左側に示している。
【0014】
次に検出動作について説明する。
チェン2は、伸びが小さい正常時はカテナリー部cにおける弛みは少ないので、図2に示すように線状体11とは接していない。従って、線状体11にはチェン2からの力は作用しないので、接続された可動部材14の位置は変化しない。稼動時間が経過するにしたがってチェ2ンは伸び、カテナリー部cのチェン弛みは大きくなるので、やがて図4に示すように、線状体11はチェン2の下部で摺られながら下方へ押し下げられるようになる。その後の線状体11の挙動は一律ではなく、主として次のような場合が生じる。
【0015】
1)線状体11がチェン2の弛みに合わせて下に押されていく場合。
線状体11の取り回し経路が少しずつ長くなることになるので、線状体11が接続された可動部材14は、バネ力に抗して図3中で右方へゆっくりと移動して行き、やがては右スイッチ16sをONさせる。スイッチ16sのON出力は、チェン2の伸びが所定量を越えたことを示す警報信号とすることができる。
2)線状体11がチェン2に引っ掛かり、チェン2の移動方向に引っ張られる場合。
上記と同様に線状体11の取り回し経路が長くなることになるので、線状体11が接続された検知部の可動部材14は、バネ力に抗して図3中で右方へ、上記1)の場合に比して極めて短時間で移動して行く。線状体11の引っ掛かりがすぐにとれれば、可動部材14は少し移動しただけで直ぐに元の位置に戻るので、右スイッチ16sはONしない。線状体11の引っ掛かりが解除されない場合、可動部材14は移動しつづけ、右スイッチ16sをONする。この場合のチェン2の伸びは、上述の場合のチェンの伸びよりも通常小さいが、上記と同様に、スイッチ16sからのON出力をチェン2の伸びが所定量を越えたことを警報信号とすることができる。
【0016】
その後、上記1)の場合に線状体11が下方に押され続けたり、2)の場合に線状体11が引っ張られ続けると、可動部材14はさらに右方へ移動してストッパー18に達して停止し、張力が引張り強度以上になると線状体11は切れる。なお、線状体11は、チェン2で摺られることで切れたり、戻り用レール8が図1に示すように駆動スプロケット3側に延びた構造では、戻り用レール8に押し付けられることで切れたりする場合もある。線状体11が切れると、可動部材14に作用していた張力がなくなるので、バネ力で図3中で左方に移動し、左スイッチ16cをONさせる。また、上記2)の場合には、線状体11がシーブ13a又は13bから外れてしまうことがあるが、この時は取り回し経路が短くなることになって張力がなくなるので、同様に可動部材14はバネ力で図3中で左方に移動し、左スイッチ16cをONさせる。このように、左スイッチ16cからの信号は線状体11が切れたか又は外れたことを表すもので、少なくとも線状体11がチェン2と接触した後、大きく移動させられたことを示している。
【0017】
上述したように、チェン2が所定量以上伸びると、まず右スイッチ16sがONとなるので、これを警報信号とすることができるが、フライト5は水位変動などで上下に揺動することがあり、チェン2がまだ所定量まで伸びていない時でも右スイッチ16sがONする場合がある。従って、右スイッチ16sのON出力を用いて警報信号とすると、早期に警報を出すことができるが、ノイズによる誤出力である可能性もある。従って、左スイッチ16cのON出力を用いる方が精度の高い警報信号とすることができる。
警報信号が出た後は、チェンが切断に至るまでにチェンやスプロケットの交換を行なうように保守管理をするとよい。なお、警報信号が出てから切断に至るまでの時間は、設定した所定伸び量、稼動開始から警報信号が出るまでの時間、切断伸びまでの余裕代などをもとに予測することができる。
【0018】
以上説明したように、本発明の検出装置10は、汚泥水中には、1対の平行するチェン2の下方を横断してその移動方向に交差するように一本の線状体11を張っただけであり、軸受部など機械的可動部を有する構造体を用いないため、構成が極めて簡単で施工も容易であり、長時間経過後も動作信頼性が高い。なお、線状体11は、チェン2に引っ掛かった時にチェン2の移動を妨げないような引張り強度のもので、検出感度が高くなるよう伸びは小さい方が好ましい。また、汚泥水中で用いられるため、そのような環境下でも長期に亘って性能が低下しないようなものを用いる。即ち、耐薬品性が強く、吸水性がほとんどなく、カビ・バクテリアにほとんど侵されず、表面が平滑で異物がつきにくく離れがよい、例えばポリ塩化ビニリデン系合成繊維で、直径0.1〜1mm程度の略円形断面形状で、引張り強度が(1〜3)×9.8×10−3ニュートン/デニール、引張り伸度が30%以下のものを用いるとよい。なお、線状体11は、上述したような合成繊維系のものを全長に亘って用いなくても、少なくともシーブ13a、13b間でチェン2と接触する部分に用いればよい。また、検知部20の可動部材14に作用して線状体11に張力を付与するバネ力は、用いる線状体11の引張り強度、伸びに合わせて適宜設定するとよい。
【0019】
以上、検出装置10をカテナリー部cに1式設けた場合について説明したが、検出装置10を2式以上設置して、より詳細に保守管理のための情報を出力したり、また、チェンが切断した場合にこれを検知するようにすることもできる。例えば第1の検出装置と第2の検出装置と2式設置すれば、チェン2と線状体11の間隔dを2種類設定できるので、2段階の警報信号を出力することができる。また、第1の検出装置を警報信号出力用とし、第2の検出装置をチェン切断検出用とすることもできる。
【0020】
第2の検出装置をチェン切断検出用として使用する場合、チェン2と線状体11の間隔dは、前述したようにして設定する警報信号出力用の数値よりも大きな値を設定する。
チェン2が切断すると、切断されたチェンの張力が開放されるので、切断箇所がどこであってもカテナリー部cではチェン2に弛みが生じる。この弛み速度と弛み量は、通常のチェン伸びに起因する時に比べてはるかに早く大きいため、チェン切断後フライトが1ピッチ送られるまでの時間内には線状体11は切れて、左スイッチ16cはONとなる。なお、弛み速度は、チェン2がどこで切断されたかにより異なるが、例えばカテナリー部cで切断された場合、チェン2は線状体11上に落下するように弛み、一気に線状体11が切れるため、左スイッチ16cはチェン切断後直ちにONとなる。これは、チェン2がレールで支持されていない駆動スプロケット3と従動スプロケット4b間でも同様であり、この場所にも検出装置10を設置しておけば、ここでチェン2が切れた場合、直ぐに検出できる。
【0021】
通常は、第1の検出装置からの左スイッチ16cのON信号を受けて警報情報とし、適当な時期にチェンを交換するような保守管理体制を取るようにすればよいが、チェンを交換する前に第2の検出装置の左スイッチ16cがONした場合は、チェンが切断したとして、直ちに汚泥掻寄機を停止し補修作業を行なうようにする。なお、第2の検出装置の左スイッチ16cがONする前に右スイッチ16sがONした場合は、切断でなく弛みである可能性もあるが、安全を見て汚泥掻寄機は停止する方が好ましい。また、第1の検出装置から警報情報が出される前に、何らかの事故でチェンが切断されることもあり得、この場合は、第1の検出装置と第2の検出装置からの左スイッチ16cのON出力はあまり間を置かずに出される。いずれにしても、第1の検出装置からの左スイッチのON出力が出されたら保守管理体制をとり、その後第2の検出装置からの左スイッチのON出力が出されたら、直ちに汚泥掻寄機を停止するようにするとよい。これは、検出装置を複数台、汚泥掻寄機のどの場所に設置した場合でも同様である。
【0022】
【発明の効果】
上記説明したように、本発明の異常検出装置は簡単な構成であり、安価に製作でき、施工も容易で、汚泥水中に可動部を持たず動作信頼性が高い。また、チェンが予め設定した伸びとなったことを検出できるので、その後適宜なタイミングをとらえてチェンやスプロケットを交換することにより、チェンの伸びに起因する事故を未然に防ぐことができる。また、汚泥掻寄機の複数の箇所に設置することで、より綿密な保守管理のための情報を出力することができるとともに、チェンの切断も直ちに検出することができるので、重大事故への波及を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のチェンの異常検出装置を沈殿池中の汚泥掻寄機に設置した図。
【図2】図1のA矢視図で本発明の検出装置の概要を示す図。
【図3】本発明の検出装置の検知部を示す平面図。
【図4】チェンが弛んだ時の本発明の検出装置の状態を示す図。
【符号の説明】
1…汚泥掻寄機、 2…チェン、 3…駆動スプロケット、
4…従動スプロケット、 5…フライト、 8…戻り用レール、
10…チェン異常検出装置、 11…線状体、 13…シーブ、
14…可動部材、 15…バネ、 16…スイッチ、20…検知部
d…チェン下部と線状体の間隔寸法
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus for detecting abnormalities such as excessive elongation and cutting of a chain used in a chain flight type sludge scraper.
[0002]
[Prior art]
In general, a chain flight type sludge scraping machine is used in a sedimentation basin or a sand basin of a sewage treatment plant to scrape the sedimented sludge into a sludge discharge groove. The chain flight type sludge scraper installs a driving sprocket and a driven sprocket in a pond, and stretches a pair of parallel chains with multiple flights between these sprockets in an endless manner, and moves this pond bottom. To collect the precipitate. Since the chain is subjected to a large tension, if it is operated for a long period of time, it will stretch and loosen, and it may detach from the sprocket or break. When these accidents occur, if the sludge scraper is stopped immediately and the chain is not replaced, the flight or sprocket will be damaged, and the sewage treatment facility will be unusable for a long time. For this reason, an apparatus for quickly detecting the occurrence of an abnormality such as elongation exceeding a predetermined amount of the chain or cutting is desired. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 10-165715 (Patent Document 1) and Japanese Utility Model Laid-Open No. 56- No. 31807 (Patent Document 2).
[0003]
Patent Document 1 discloses an apparatus for detecting a breakage of a chain, and a breakage detection apparatus that can accurately detect a breakage of the chain and requires little adjustment work after being installed once. It is supposed to provide. That is, the detection device is a detection body in which a guide plate is attached to a flight surface so that a rod-like arm having a non-contact type metal detection sensor at one end and a guide plate covering the front surface of the detection device can swing around the other end. It is a configuration that is suspended so that it hits. As a result, during normal operation, the flight hits the guide plate and passes while swinging the rod-shaped arm, so the sensor outputs a detection signal each time. Since the board does not collide with the flight, the detection signal from the sensor is not output. Therefore, it is possible to detect whether or not the chain is cut by monitoring the output timing of the detection signal.
[0004]
Patent Document 2 discloses a detection device that can detect excessive slack or cutting of an endless chain of a sludge scraper. In other words, a lever is provided that can rotate about the horizontal axis and has one end that comes into contact with the endless chain from the inside of its moving path with buoyancy, etc., and one end of the wire rope is connected to the lever. The other end of is connected to a winding device on the pond. When elongation occurs in the endless chain, the endless chain is slackened, and one end of the lever is rotated downward by a distance corresponding to the degree of slackening. As a result, the wire rope moves downward, and by detecting this moving distance, it is possible to detect that the amount of slack exceeds the allowable range or that the chain has been cut.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-10-165715 (paragraph numbers 0026 to 0029)
[Patent Document 2]
Japanese Utility Model Publication No. 56-31807 (2-3 pages)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
When the chain is cut, as described in Patent Document 1, it is important to quickly stop the sludge scraper. However, although the detection device of Patent Document 1 is said to have no restrictions on the installation location, depending on the relationship between the installation location and the chain cutting position, the flight does not always stop to the detection device. However, there is a possibility that a flight is sent for a while and a detection signal is output. For example, if the detector is installed in a place where the chain sent from the drive sprocket is supported by the return rail, and the chain is cut near the exit of the drive sprocket, the flight on the return rail will be Although it is in a state of being inclined in a plane, it moves on the rail as it is and hits the guide plate, so detection signals are output one after another and cutting cannot be detected immediately.
[0007]
By the way, the restoration process after the chain is cut is a large-scale work because the damaged member can be replaced only after the sludge water is removed from the pond. For this reason, even if a cut detection signal is suddenly output, it is necessary to confirm whether or not the information is correct. If this takes time, the entire sludge scraping machine will be damaged, which is difficult to deal with. . Accordingly, it is desirable that various warnings can be prepared if a warning is given in advance of danger before being cut off. However, Patent Document 1 cannot output such a warning.
[0008]
In this respect, since Patent Document 2 can continuously detect the slack of the chain, it can foresee the danger of excessive slack and cutting and replace it before an abnormal situation occurs. Can be prepared.
However, the detection device needs to be installed for each of a pair of parallel endless chains, and at least two sets of mechanical devices and control devices are necessary. Also, in terms of mechanical equipment, it is necessary to install a lever whose other end is supported by a bearing so that it can rotate around a horizontal axis so that one end of the lever contacts an endless chain from the inside of the moving path. There will be high equipment costs. Furthermore, one end of the lever wears because it always slides in the sludge in the sludge, and if this is left unattended, it will not be possible to detect slack in the chain for the amount of wear, so the lever must be replaced periodically. . Further, since the rotating portion of the lever has been immersed in sludge for a long time, there is a risk that the lever will be unable to rotate due to clogging or corrosion of the dirt, and there is a problem in detection reliability.
[0009]
Therefore, according to the present invention, it is possible to detect that the elongation of the chain has reached a predetermined amount and use it for subsequent maintenance and management to prevent an accident. An object of the present invention is to provide a chain anomaly detection device that can detect the problem quickly and reliably.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is an apparatus for detecting an abnormality of a chain of a chain flight type sludge scraper, in which a linear body is disposed so as to intersect the movement direction below the chain and one end is fixed to one pond side. Then, the other end is routed so as to be connected to the detection unit provided on the pond on the other pond side, and the detection of the chain abnormality is detected by detecting the change in the other end position of the linear body by the detection unit. It is said.
In the present invention, it is preferable that a portion of the linear body disposed at least below the chain so as to cross the moving direction is a polyvinylidene chloride synthetic fiber.
Further, the detection unit according to the present invention is configured such that the other end of the linear body is connected and the movable member to which a load that applies tension to the linear body is applied, and the position of the movable member when the linear body is cut. It is preferable to provide a switch for detection.
In the present invention, it is preferable that the chain extruded from the drive sprocket is disposed at a portion where the catenary is formed.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The chain abnormality detection device (hereinafter abbreviated as a detection device) of the present invention will be described with reference to the drawings, taking as an example the case where it is detected that the chain has reached a predetermined amount.
FIG. 1 is a diagram in which a detection device 10 is installed in a chain flight type sludge scraper 1 in a sedimentation basin, FIG. 2 is a diagram showing an outline of the detection device 10 as viewed from the direction of arrow A in FIG. FIG. 4 is a diagram showing a state of the detection apparatus 10 when the chain is slack. The sludge scraper 1 shown in FIG. 1 has a configuration in which a pair of parallel endless chains 2 are wound around a drive sprocket 3 and driven sprockets 4a and 4b. 5 is attached. The chain 2 receives the torque of the drive sprocket 3 and moves in the direction of the arrow. Between the driven sprockets 4 a and 4 b, the flight 5 is guided by the support rail 6 (shown in FIG. 2) and moves along the bottom of the pond, and the deposits are collected in the discharge groove 7. Between the driving sprocket 3 and the driven sprocket 4a, the flight 5 is supported by the return rail 8 and moves. The detection device 10 is arranged in a catenary part c that exhibits a suspended state while the chain 2 is separated from the drive sprocket 3 and supported by the return rail 8. The catenary part c is a place where the chain 2 is slackened or stagnated first, no matter where the chain 2 breaks.
[0012]
As shown in FIG. 2, the detection apparatus 10 attaches one end of a synthetic fiber linear body 11 to a fixture 12 on one side wall side of the pond, and a pair of parallels of the catenary part c through a sheave 13a. The other end of the chain 2 is routed so as to be substantially orthogonal to the moving direction, and the other end is connected to the detection unit 20 installed on the pond via a sheave 13b provided on the opposite side wall surface side. The distance d between the linear body 11 traversing the pond and the lower chain below it is set based on the amount of slack at the arrangement position of the detection device 10 that occurs when the chain 2 extends by a predetermined amount. . In addition, since the chain elongation amount when the chain 2 is cut can obtain an appropriate value from the design surface or the actual surface, the predetermined elongation amount should be a value smaller than this cutting elongation amount as appropriate. Good. Further, the amount of slack can be calculated based on the structure of the sludge scraper 1 or can be obtained from the past operation results of the same kind of sludge scraper. Accordingly, the linear body 11 and the chain 2 are not in contact with each other at normal times.
[0013]
As shown in FIG. 3, the detection unit 20 presses the movable member 14 to which the other end of the linear body 11 is connected and the movable member 14, thereby applying a predetermined tension to the routed linear body 11. A spring 15, a switch 16 s for detecting the position of the movable member when the linear body 11 moves a predetermined amount against the spring force, and a switch 16 c for detecting the position of the movable member when the linear body is cut off are provided. ing. In FIG. 3, when the linear body 11 moves against the spring force, the switch 16s is shown on the right side because the movable member 14 moves to the right along the guide rod 17, and the linear body 11 is cut. In this case, since the movable member 14 moves to the left along the guide rod 17 by the spring force, the switch 16c is shown on the left side.
[0014]
Next, the detection operation will be described.
The chain 2 is not in contact with the linear body 11 as shown in FIG. 2 because the slack in the catenary part c is small when the elongation is normal. Therefore, since the force from the chain 2 does not act on the linear body 11, the position of the connected movable member 14 does not change. As the operation time elapses, the chain 2 extends and the chain slack of the catenary part c increases, so that the linear body 11 is pushed downward while being slid at the lower part of the chain 2 as shown in FIG. become. The behavior of the linear body 11 thereafter is not uniform, and the following cases mainly occur.
[0015]
1) When the linear body 11 is pushed down according to the slack of the chain 2.
Since the routing path of the linear body 11 is gradually increased, the movable member 14 to which the linear body 11 is connected slowly moves to the right in FIG. 3 against the spring force, Eventually the right switch 16s is turned on. The ON output of the switch 16s can be an alarm signal indicating that the extension of the chain 2 has exceeded a predetermined amount.
2) When the linear body 11 is caught by the chain 2 and pulled in the movement direction of the chain 2.
Since the routing path of the linear body 11 becomes longer in the same manner as described above, the movable member 14 of the detection unit to which the linear body 11 is connected resists the spring force and moves to the right in FIG. Compared with the case of 1), it moves in a very short time. If the linear body 11 is immediately caught, the movable member 14 returns to the original position immediately after moving a little, so the right switch 16s is not turned ON. When the catch of the linear body 11 is not released, the movable member 14 continues to move and turns on the right switch 16s. In this case, the elongation of the chain 2 is usually smaller than the elongation of the chain in the above case. As in the above, the ON output from the switch 16s is used as an alarm signal that the elongation of the chain 2 exceeds a predetermined amount. be able to.
[0016]
After that, when the linear body 11 is continuously pushed downward in the case of 1) above, or when the linear body 11 is continuously pulled in the case of 2), the movable member 14 further moves rightward and reaches the stopper 18. When the tension becomes higher than the tensile strength, the linear body 11 is cut. The linear body 11 may be cut by being slid by the chain 2 or may be cut by being pressed against the return rail 8 in the structure in which the return rail 8 extends toward the drive sprocket 3 as shown in FIG. There is also a case. When the linear body 11 is cut, the tension applied to the movable member 14 is lost, so that the left switch 16c is turned on by moving to the left in FIG. 3 by the spring force. In the case of 2), the linear body 11 may come off the sheave 13a or 13b. At this time, however, the handling path is shortened and the tension is lost. Moves to the left in FIG. 3 by the spring force and turns on the left switch 16c. Thus, the signal from the left switch 16c indicates that the linear body 11 has been cut or disconnected, and indicates that at least the linear body 11 has been moved greatly after contacting the chain 2. .
[0017]
As described above, when the chain 2 is extended by a predetermined amount or more, the right switch 16s is first turned on, and this can be used as an alarm signal. However, the flight 5 may swing up and down due to fluctuations in the water level or the like. The right switch 16s may be turned on even when the chain 2 has not yet extended to the predetermined amount. Therefore, if an alarm signal is generated by using the ON output of the right switch 16s, an alarm can be issued early, but there is a possibility of an erroneous output due to noise. Therefore, the alarm signal with higher accuracy can be obtained by using the ON output of the left switch 16c.
After the warning signal is issued, maintenance management should be performed so that the chain and sprocket are replaced before the chain is cut. It should be noted that the time from when the alarm signal is issued until the cutting can be predicted based on the set predetermined elongation amount, the time from the start of operation until the alarm signal is issued, the margin for cutting elongation, and the like.
[0018]
As described above, the detection device 10 of the present invention stretches the single linear body 11 in the sludge so as to cross the lower side of the pair of parallel chains 2 and intersect the moving direction thereof. However, since a structure having a mechanically movable part such as a bearing part is not used, the structure is extremely simple and the construction is easy, and the operation reliability is high even after a long time. The linear body 11 has a tensile strength that does not hinder the movement of the chain 2 when it is hooked on the chain 2, and it is preferable that the elongation is small so that the detection sensitivity becomes high. Moreover, since it is used in sludge water, the thing whose performance does not deteriorate for a long time under such an environment is used. That is, it has strong chemical resistance, hardly absorbs water, is hardly affected by mold and bacteria, has a smooth surface and is difficult to leave foreign matter, and is easy to leave. For example, it is a polyvinylidene chloride synthetic fiber having a diameter of 0.1 to 1 mm. An approximately circular cross-sectional shape with a tensile strength of (1-3) × 9.8 × 10 −3 Newton / denier and a tensile elongation of 30% or less may be used. In addition, the linear body 11 should just be used for the part which contacts the chain 2 at least between sheaves 13a and 13b, even if it does not use the synthetic fiber type thing as mentioned above over the full length. Further, the spring force that acts on the movable member 14 of the detection unit 20 to apply tension to the linear body 11 may be appropriately set according to the tensile strength and elongation of the linear body 11 to be used.
[0019]
The case where one set of the detection device 10 is provided in the catenary part c has been described above, but two or more detection devices 10 are installed to output information for maintenance management in more detail, or the chain is disconnected. If this happens, this can be detected. For example, if two sets of the first detection device and the second detection device are installed, two kinds of intervals d between the chain 2 and the linear body 11 can be set, so that a two-stage alarm signal can be output. The first detection device can be used for alarm signal output, and the second detection device can be used for chain cutting detection.
[0020]
When the second detection device is used for chain cutting detection, the distance d between the chain 2 and the linear body 11 is set to a value larger than the alarm signal output value set as described above.
When the chain 2 is cut, the tension of the cut chain is released, so that the chain 2 is slack in the catenary part c wherever the cutting point is. Since the slack speed and the slack amount are much larger than those caused by normal chain elongation, the linear body 11 is cut off within the time until the flight is sent by one pitch after the chain is cut, and the left switch 16c. Becomes ON. The slack speed varies depending on where the chain 2 is cut. For example, when the chain 2 is cut at the catenary part c, the chain 2 is slackened so as to fall on the linear body 11, and the linear body 11 is cut at once. The left switch 16c is turned on immediately after the chain is cut. This is the same between the drive sprocket 3 and the driven sprocket 4b in which the chain 2 is not supported by the rail. If the detection device 10 is installed in this place, if the chain 2 is cut, it is detected immediately. it can.
[0021]
Normally, it is sufficient to receive an ON signal of the left switch 16c from the first detection device and use it as alarm information, and take a maintenance management system in which the chain is replaced at an appropriate time. If the left switch 16c of the second detection device is turned on, the sludge scraper is immediately stopped and repair work is performed even if the chain is cut off. If the right switch 16s is turned on before the left switch 16c of the second detection device is turned on, there is a possibility that it is not a cut but a slack. preferable. In addition, before the alarm information is issued from the first detection device, the chain may be disconnected due to some accident. In this case, the left switch 16c from the first detection device and the second detection device is disconnected. The ON output is issued without much delay. In any case, if a left switch ON output is output from the first detection device, a maintenance management system is adopted, and if a left switch ON output is output from the second detection device thereafter, a sludge scraper is immediately used. It is good to stop. This is the same even when a plurality of detection devices are installed in any place of the sludge scraper.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, the abnormality detection device of the present invention has a simple configuration, can be manufactured at low cost, is easy to construct, has no moving parts in sludge water, and has high operational reliability. In addition, since it is possible to detect that the chain has reached a preset elongation, it is possible to prevent an accident caused by the chain elongation by replacing the chain and the sprocket at appropriate timing thereafter. In addition, by installing it at multiple locations on the sludge scraper, it is possible to output more detailed information for maintenance and management, and it is possible to immediately detect chain breaks. Can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram in which an apparatus for detecting an abnormality of a chain according to the present invention is installed in a sludge scraper in a sedimentation basin.
FIG. 2 is a diagram showing an outline of the detection device of the present invention as seen in the direction of arrow A in FIG.
FIG. 3 is a plan view showing a detection unit of the detection apparatus of the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a state of the detection device of the present invention when the chain is slackened.
[Explanation of symbols]
1 ... Sludge scraper, 2 ... Chain, 3 ... Drive sprocket,
4 ... driven sprocket, 5 ... flight, 8 ... return rail,
10 ... Chain abnormality detection device, 11 ... Linear body, 13 ... Sheave,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 14 ... Movable member, 15 ... Spring, 16 ... Switch, 20 ... Detection part d ... Space | interval dimension of chain lower part and linear body

Claims (4)

チェンフライト式汚泥掻寄機のチェンの異常を検知する装置において、線状体を、チェンの下方を移動方向に交差するように配設し、一端を一方の池側部に固定し、他端を他方の池側部の池上に設けた検知部に接続するように取り回し、検知部で線状体の他端位置の変動を検知することでチェンの異常を検出することを特徴とするチェンの異常検出装置。In an apparatus for detecting an abnormality of a chain of a chain flight type sludge scraper, a linear body is disposed so as to intersect the movement direction below the chain, and one end is fixed to one pond side, and the other end Is connected to a detection unit provided on the pond on the other pond side, and an abnormality of the chain is detected by detecting a change in the other end position of the linear body by the detection unit. Anomaly detection device. 線状体の少なくともチェンの下方を移動方向に交差するように配設する部分は、ポリ塩化ビニリデン系合成繊維であることを特徴とする請求項1記載のチェンの異常検出装置。2. The chain abnormality detection device according to claim 1, wherein a portion of the linear body disposed at least below the chain so as to intersect the moving direction is a polyvinylidene chloride synthetic fiber. 検知部は、線状体の他端が接続されるとともに線状体に張力を作用する荷重が付与された可動部材と、線状体が切れた時の可動部材の位置を検知するスイッチとを備えていることを特徴とする請求項1又は2記載のチェンの異常検出装置。The detection unit includes a movable member to which the other end of the linear body is connected and a load that applies tension to the linear body is applied, and a switch that detects the position of the movable member when the linear body is broken. The chain abnormality detection device according to claim 1, further comprising a chain abnormality detection device. 駆動スプロケットから押出されるチェンがカテナリーを形成する部分に配置されていることを特徴とする請求項1、2又は3記載のチェンの異常検出装置。4. The chain abnormality detection device according to claim 1, wherein the chain pushed out of the drive sprocket is arranged in a portion forming a catenary.
JP2003184156A 2003-06-27 2003-06-27 Chain abnormal condition detecting device Pending JP2005015182A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003184156A JP2005015182A (en) 2003-06-27 2003-06-27 Chain abnormal condition detecting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003184156A JP2005015182A (en) 2003-06-27 2003-06-27 Chain abnormal condition detecting device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005015182A true JP2005015182A (en) 2005-01-20

Family

ID=34184014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003184156A Pending JP2005015182A (en) 2003-06-27 2003-06-27 Chain abnormal condition detecting device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2005015182A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005224665A (en) * 2004-02-10 2005-08-25 Ebara Corp Sludge-scraping machine
EP1746865A2 (en) 2005-07-21 2007-01-24 Ushiodenki Kabushiki Kaisha Device for producing extreme UV radiation
JP2012081447A (en) * 2010-10-14 2012-04-26 Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd Deposit scraping apparatus
JP2018030723A (en) * 2017-10-10 2018-03-01 光洋サーモシステム株式会社 Belt elongation detection device and burning furnace
CN107854870A (en) * 2017-12-11 2018-03-30 北京北排装备产业有限公司 A kind of nonmetallic chain-type mud scraper chain tensioning device and its application method
CN112919052A (en) * 2021-03-31 2021-06-08 华能上海石洞口发电有限责任公司 Coal conveying belt tearing protection device
CN114210102A (en) * 2022-01-04 2022-03-22 江苏天雨环保集团有限公司 Synchronous detection device for underwater scraper position

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005224665A (en) * 2004-02-10 2005-08-25 Ebara Corp Sludge-scraping machine
EP1746865A2 (en) 2005-07-21 2007-01-24 Ushiodenki Kabushiki Kaisha Device for producing extreme UV radiation
JP2012081447A (en) * 2010-10-14 2012-04-26 Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd Deposit scraping apparatus
JP2018030723A (en) * 2017-10-10 2018-03-01 光洋サーモシステム株式会社 Belt elongation detection device and burning furnace
CN107854870A (en) * 2017-12-11 2018-03-30 北京北排装备产业有限公司 A kind of nonmetallic chain-type mud scraper chain tensioning device and its application method
CN112919052A (en) * 2021-03-31 2021-06-08 华能上海石洞口发电有限责任公司 Coal conveying belt tearing protection device
CN114210102A (en) * 2022-01-04 2022-03-22 江苏天雨环保集团有限公司 Synchronous detection device for underwater scraper position

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100617419B1 (en) Chain check device having reduced noise
KR20140003480U (en) Take-Up Device for Safe driving sludge collecting device
KR102536050B1 (en) composite loop chain
EP1953062B1 (en) Device and method for monitoring the position of a cable in a cable transport installation
JP2005015182A (en) Chain abnormal condition detecting device
JP2005138023A (en) Chain flight type sludge scraper
US9856110B2 (en) Method and apparatus for monitoring the lubricant content of elevator ropes
US11359446B2 (en) Coiled tubing injector with gripper shoe carrier position monitor
EP3628625B1 (en) Time domain reflectometry for electrical safety chain condition based maintenance
JP2004028218A (en) Chain tooth skipping preventing means for sludge collecting machine
FI115237B (en) A method for monitoring the operation of a paper machine scraper apparatus and a paper machine scraper apparatus implementing the method
US9522806B2 (en) Deflection pulley cover for monitoring elevator car support
JP2013052332A (en) Notch chain type sludge scraper
CN108840191B (en) Deviation monitoring device
JP6009261B2 (en) Sludge scraper chain breakage detector
KR20160080931A (en) Sensing device for disconnecting of driving chain and sludge collecting system including the sense device
CN205170251U (en) Slack rope protection monitoring alarm device
CN102674182B (en) Rope damage prediction device for steel wire rope controlled by programmable logic controller
KR100953609B1 (en) monitoring equipment for chain type transfer unit
WO2019166536A1 (en) System and method for monitoring modular conveyor belts
FI127826B (en) Method of detecting a worn link in a chain, and a hoist arrangement
JP6042280B2 (en) Chain type sludge scraper
KR200257368Y1 (en) A senser of the sludge collection apparatus&#39;s chain separation, wrong-movement and cutting
KR100385647B1 (en) Chain-flight type sludge collector
CN201643806U (en) Running state detection device for oil and slag scraper

Legal Events

Date Code Title Description
RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20041214

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20041214

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20051209

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080305

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080313

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080701