【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートを画像読取装置に供給するためのシート供給装置及び該装置を用いた画像読取装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
特開平１０−２０７９７６により、出願公開されている。
【０００３】
図６（ａ）に示すように、バーコードシールＳを備えた多数枚のフィルムＦがシート保持体２１の上に積み重ねられている。不図示のスタートスイッチが押されると、（ｂ）に示すように、ミラー４５が固定されている吸盤保持部材２２が回転して、レーザバーコードリーダ４４から出射された走査光Ｌがミラー４５を介してバーコードシールＳに入射し、バーコードシールＳで拡散した後に、ミラー４５を介してレーザバーコードリーダ４４に入射する。レーザバーコードリーダ４４がバーコードシールＳを読み取ると、再び（ａ）に示す位置に戻り、吸盤２５を保持した吸盤保持部材２２が下降し、図示しない真空ポンプの動作により、（ｃ）に示すように、吸盤２５がフィルムＦを吸着する。そして、吸盤保持部材２２が上昇して（ｄ）に示すように、爪部２１ｅがフィルムＦを次層のフィルムＦから確実に分離し（ｅ）に示す位置で停止する。その後、吸盤保持部材２２が回動し、（ｆ）に示すように、フィルムＦをガイド板５４、５５の内側を通してローラ対５７に挿し込む。フィルムＦがローラ対５７に挿し込まれると、（ｇ）に示すようにフィルムの吸着は解除され、吸盤２５、２６はフィルムＦに干渉しない位置に退避する。ローラ対５７によるフィルムＦの搬送が終了すると、（ａ）に示す位置に復帰する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来例では、装置に走査光強度検出手段を持たない為に、バーコード読取エラーが発生した場合にその原因を推測することが不可能であった。
【０００５】
バーコード読取不良の原因として、レーザバーコードリーダの出力不足、ミラーの汚れによる反射率の低下、バーコードシールの印刷品位不足等が挙げられるが、原因を特定するには熟練した作業者による検査が必要であった。
【０００６】
本発明の目的は、上述した問題を解消し、走査光強度検出手段を装置に内蔵することにより、走査光の強度を検出し、その情報に基づいてバーコード読取エラーの原因を推測し、その内容を表示パネルに表示してユーザーに警告することが可能なシート供給装置及び該装置を用いた画像読取装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するための本発明に係わるシート供給装置は、バーコードを備えた多数枚のシートを保持するシート保持体と、前記シートを吸着する複数個の吸盤を備えた吸盤保持部材と、該吸盤保持部材を前記シート保持体に対して相対運動する吸盤駆動手段と、前記吸盤保持部材に取り付けたミラーと前記バーコードを前記ミラーを介して読み取るレーザバーコードリーダを備え、前記レーザバーコードリーダの読み取り位置を可変としたシート供給装置において、前記レーザバーコードリーダから出射した走査光の強度を検出する走査光強度検出手段を備え、前記レーザバーコードリーダが読取エラーを発生した場合にその原因を推測することを特徴とする。
【０００８】
また、上述の目的を達成するための本発明に係わる画像読取装置は、バーコードを備えた多数枚のシートを保持するシート保持体と、前記シートを吸着する複数個の吸盤を備えた吸盤保持部材と、該吸盤保持部材を前記シート保持体に対して相対運動する吸盤駆動手段と、前記吸盤保持部材に取り付けたミラーと前記バーコードを前記ミラーを介して読み取るレーザバーコードリーダを備え、前記レーザバーコードリーダの読み取り位置を可変としたシート供給装置において、前記レーザバーコードリーダから出射した走査光の強度を検出する走査光強度検出手段を備え、前記レーザバーコードリーダが読取エラーを発生した場合にその原因を推測するシート供給装置を用いたことを用いたことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明を図１〜図５に図示の実施例に基づいて詳細に説明する。図１は第１の実施例のシート搬送機構の斜視図、図２は横断面図、図３は水平断面図であり、台状のシート保持体２１の上面に医療情報用の多数枚のフィルムＦが積み重ねられている。これらのフィルムＦの一隅には、バーコードを有するシールＳが貼付けられ、フィルムＦにはシールＳによる盛り上がり部Ｆａが生じている。シート保持体２１の上方には、断面コ字状の吸盤保持部材２２が配置され、この吸盤保持部材２２の底壁にはニップル２３、２４が嵌合固定されている。これらのニップル２３、２４の下部には吸盤２５、２６がそれぞれ装備され、ニップル２３、２４の上部は図示しない真空ポンプに可撓管を介して連結されている。可撓管の途中には図示しない圧力センサが設けられ、この圧力センサによって吸盤２５、２６がフィルムＦを吸着したことが検出されるようになっている。
【００１０】
シート保持体には、フィルムＦの大部分を保持する上段部２１ａと、フィルムＦの盛り上がり部Ｆａの近傍において上段部２１ａよりも低く位置する下段部２１ｂとが設けられ、下段部２１ｂの前部にはフィルムＦの前端部を当接させる壁面部２１ｃが設けられている。下段部２１ｂの形状は例えば吸盤２５側の面積が大きくなる三角形とされ、下段部２１ａには弾性部材２１ｄが配置されている。この弾性部材２１ｄの表面が上段部２１ａの表面と略一致するような厚さに形成されている。また、２１ｂの隅部にはフォトセンサ１０が配置されている。
【００１１】
壁面部２１ｃは後述する画像読取装置の主走査方向に平行に配置され、フィルムＦが壁面部２１ｃに当接されるようになり、フィルムＦの位置が規制されると共に、主走査線に対して平行に配置される。そして、例えば吸盤２５側の壁面部２１ｃには爪部２１ｅが設けられ、吸盤２５、２６により吸着されて上方へ移送されたフィルムＦは、その隅部が爪部２１ｅにより一時的に押さえ付けられることにより、次層のフィルムＦから確実に分離されるようになっている。なお、爪部２１ｅは吸盤２６側にも設けることができる。
【００１２】
吸盤保持部材２２の両側壁には、対向するピン保持孔２２ａとピン案内用長孔２２ｂが形成され、ピン保持孔２２ａにはピン２７が回動自在に挿入され、ピン案内用長孔２２ｂにはピン２８が回動及び摺動自在に挿入されている。そして、吸盤保持部材２２はピン２９により回動自在に交叉支持されたアーム３０、３１により支持されている。アーム３０、３１の下端はピン２７、２８にそれぞれ結合され、アーム３０、３１の上端はそれぞれピン３２、３３を介して上方に位置するアーム保持板３４に支持されている。アーム保持部材３４では、吸盤保持部材２２と同様に、アーム保持部材３４の両側壁に対向して形成されたピン案内用長孔３４ａにピン３２が回動及び摺動自在に挿入され、ピン保持孔３４ｂにピン３３が回動自在に挿入されている。この際に、吸盤保持部材２２はアーム保持部材３４に対して平行に支持されると共に、アーム保持部材３４に対し上下自在とされている。
【００１３】
アーム保持部材３４は回動軸３５に貫通支持され、回動軸３５は図示しないフレームに回動自在に支持されている。回動軸３５にはスライダ３６が軸方向に摺動自在に貫通支持され、スライダ３６の一端にはナット３７が固定されている。ナット３７は回転軸３５に形成されたねじ部３５ａに螺合され、スライダ３６の下部はピン３２に連結されている。アーム保持板３４の一端には歯車３８が固定され、この歯車３８は第１の駆動源３９の歯車４０に噛合されている。回動軸３５の一端には歯車４１が固定され、この歯車４１は第２の駆動源４２の歯車４３に噛合されている。これにより吸盤保持部材２２は回動軸３５の回りに周回自在とされている。そして、第１及び第２の駆動源３９、４２は図示しない制御手段により制御され、吸盤保持部材２２に所望の上下動量、回動量、上下動速度及び回動速度が与えられるようになっている。
【００１４】
この際に、吸盤保持部材２２の上下動と回動の初期位置では、アーム３０、３１は畳まれた状態でアーム保持部材３４内に収容され、吸盤２５、２６はフィルムＦに対して略平行に位置付けられることが好ましい。また、吸盤２５、２６の初期位置とシート保持体２１までの距離は一定であり、かつフィルムＦの厚さも一定であるので、吸盤２５、２６の上下動量と圧力センサの吸着検出との換算により最上位のフィルムＦの高さが検出される。
【００１５】
そして、シート保持体２１の上方には、シールＳのバーコードを読み取るためのレーザ光を使用したレーザバーコードリーダ４４が設けられている。レーザバーコードリーダ４４の近傍にはフォトセンサ９が設置せれている。また、レーザバーコードリーダ４４から出射した走査光Ｌを反射してシールＳに入射させるミラー４５が、吸盤保持部材２２の側面に設けられている。これにより、吸盤保持部材２２が回動した際にミラー４５の位置と角度が変化し、ミラー４５はレーザバーコードリーダ４４から出射した走査光Ｌを所望の方向へ偏向し、シールＳに確実に入射させることが可能となる。
【００１６】
また、シールＳに向けて出射された走査光Ｌの一部がフォトセンサ９および１０に入射することによりセンサが設置された位置の走査光Ｌの強度を監視することが可能である。
【００１７】
図４（ａ）〜（ｇ）を用いて本発明のシート供給装置の詳細な動作説明を行う。
【００１８】
装置の電源立ち上げ後、搬送機構２０の初期動作が行われ、図４（ａ）に示すように吸盤保持部材２２の上下動と回動の初期位置で停止する。
【００１９】
不図示のスタートスイッチが押されると、（ｂ）に示すように、ミラー４５が固定されている吸盤保持部材２２が回転して、レーザバーコードリーダ４４から出射された走査光Ｌがミラー４５を介してバーコードシールＳに入射する。バーコードシールＳで拡散した後に、ミラー４５を介してレーザバーコードリーダ４４に入射する。この時、走査光Ｌはフォトセンサ１０に入射し、走査光Ｌが正しい読取位置に入射したことが確認される。レーザバーコードリーダ４４がバーコードシールＳを読み取ると、再び（ａ）に示す位置に戻り、吸盤２５を保持した吸盤保持部材２２が下降し、図示しない真空ポンプの動作により、（ｃ）に示すように、吸盤２５がフィルムＦを吸着する。そして、吸盤保持部材２２が上昇して（ｄ）に示すように、爪部２１ｅがフィルムＦを次層のフィルムＦから確実に分離し（ｅ）に示す位置で停止する。その後、吸盤保持部材２２が回動し、（ｆ）に示すように、フィルムＦをガイド板５４、５５の内側を通してローラ対５７に挿し込む。フィルムＦがローラ対５７に挿し込まれると、（ｇ）に示すようにフィルムの吸着は解除され、吸盤２５、２６はフィルムＦに干渉しない位置に退避する。ローラ対５７によるフィルムＦの搬送が終了すると、（ａ）に示す位置に復帰する。
【００２０】
ここで、（ｂ）に示すバーコード読み取り動作においてバーコード読取エラーが発生した場合について詳細に説明を行う。
【００２１】
（ｂ）に示すバーコード読取動作中にバーコード読取エラーが発生した場合、先ずレーザバーコードリーダ４４近傍に設置されたフォトセンサ９の出力が測定される。ここで出力が所定のレベル以下の場合、レーザバーコードリーダ４４から出射される走査光Ｌの出力強度不足が推測されるため、表示パネル８にレーザバーコードリーダ不良を警告する内容のメッセージ、例えば”Ｃｈｅｃｋ ｂａｒｃｏｄｅ ｒｅａｄｅｒ”等が表示される。
【００２２】
フォトセンサ９の出力が所定のレベルを超えている場合、次にシート保持体２１近傍に設置されたフォトセンサ１０の出力が測定される。ここで出力が所定のレベル以下の場合、レーザバーコードリーダ４４からシート保持体２１までの経路中に問題があることがわかる。この経路中にはミラー４５が存在しており、ミラー４５の表面が埃等により汚れてしまいミラーの反射率が低下したものと推測されるため、表示パネル８にミラーの掃除を促す内容のメッセージ、例えば”Ｓｗｅｅｐ ｔｈｅ ｍｉｒｒｏｒ”等が表示される。次に、フォトセンサ１０の出力が所定のレベルを超えている場合、バーコードシールＳの印刷品位に問題があると推測され、表示パネル８にバーコードシール不良を警告する内容のメッセージ、例えば”Ｃｈｅｃｋ ｂａｒｃｏｄｅ ｌａｂｅｌ”等が表示される。
【００２３】
この第一の実施例では、装置内に走査光の強度検出手段が内蔵されているため、バーコード読取エラー発生時に走査光の強度を測定することによりバーコード読取エラーの原因を推測可能となる。
【００２４】
前述の実施例ではフォトセンサ９をレーザバーコードリーダ４４の近傍に設置しているが、レーザバーコードリーダ４４に内蔵していてもよい。また、フォトセンサ１０をシート保持体の下段部２１ｂに設置しているが、分離爪２１ｅに設置してもよい。
【００２５】
図５は第２の実施例の画像読取装置５０の構成図であり、第１の実施例のシート供給装置が装置本体５１の下部に配置され、レーザバーコードリーダ４４は第一の実施例と同様のシート保持体２１の上方に設けられている。装置本体５１の上部には光学ユニット５２が内蔵され、光学ユニット５２とシート搬送機構２０の間にはフィルムＦを受け入れるためのシート受入体５３が配置されている。シート保持体２１とシート受入体５３の前端面には、円弧状のガイド５４、５５が平行に設けられ、ガイド５４、５５の先端とシート受入体５３の間には副走査機構５６が設けられている。
【００２６】
副走査機構５６では第１のローラ対５７がガイド５４、５５側に設けられ、シート受入体５３側には第２のローラ対５８が設けられ、これらのローラ対５７、５８の何れか一方のローラは、図示しないモータに接続されている。ローラ対５７、５８の上部には、接触することにより回転を伝達するためのプーリ５９が設けられ、プーリ５９の下方のローラ対５７、５８の間には、主走査方向にスリットを有する一対のガイド６０と、光学ユニット５２に向けた反射カバー６１を有するランプ６２とが上方から順次に設けられている。
【００２７】
そして、光学ユニット５２にはランプ６２からの光ビームを反射する反射ミラー６３とミラー６３からの光ビームを結像させるレンズ６４と、レンズ６４からの光ビームを受光するＣＣＤ６５とが内蔵されている。
【００２８】
このように構成された画像読取装置５０では、装置本体５１の不図示のスタートボタンを押すと、レーザバーコードリーダ４４がバーコードを読み取り、バーコードを認識すると吸盤２５、２６がフィルムＦを吸着、分離してローラ対５７へ挿し込む。そして吸盤２５、２６はフィルムＦの吸着を解除して、フィルムＦに干渉しない位置に退避する。
【００２９】
ここまでの動作の詳細な説明は第１の実施例の説明と重複するために省略する。
その後、第１のローラ対５７はフィルムＦをガイド６０の間を通して一定速度で第２のローラ対５８に搬送する。この間に、ランプ６２からの光がフィルムＦを透過し、その透過光は光学ユニット５１の反射ミラー６３で反射し、レンズ６４を透過してＣＣＤ６５上に入射する。これによりフィルムＦの画像の読み取りが完了し、その後に第２のローラ対５８がフィルムＦをシート受入体５３上に排出すると共に、吸盤保持部材２２は初期位置に復帰する。
【００３０】
この第２の実施例の画像読取装置では、第１の実施例のシート供給装置が備えられたため、第１の実施例と同様な効果を得ることができる。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係わるシート供給装置及び該装置を使用した画像読取装置は、走査光強度検出手段を装置に内蔵することにより、バーコード読取エラー発生時のレーザバーコードリーダから出射された走査光の強度を検出し、その情報に基づいてバーコード読取エラーの原因を推測しその内容を表示パネルに表示してユーザーに警告することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施例の斜視図である。
【図２】縦断面図である。
【図３】部分水平断面図である。
【図４】（ａ）〜（ｇ）作用説明図である。
【図５】第２の実施例の構成図である。
【図６】（ａ）〜（ｇ）従来例の作用説明図である。
【符号の説明】
８ 表示パネル
９、１０ フォトセンサ
２１ シート保持体
２２ 吸盤保持部材
２５、２６ 吸盤
４４ レーザバーコードリーダ
４５ ミラー
Ｆ フィルム
Ｌ 走査光
Ｓ バーコードシール[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet supply apparatus for supplying a sheet to an image reading apparatus and an image reading apparatus using the apparatus.
[0002]
[Prior art]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-207976 discloses an application.
[0003]
As shown in FIG. 6A, a large number of films F provided with a bar code seal S are stacked on the sheet holder 21. When a start switch (not shown) is pressed, the suction cup holding member 22 to which the mirror 45 is fixed rotates and the scanning light L emitted from the laser barcode reader 44 passes through the mirror 45 as shown in FIG. Then, the light is incident on the bar code seal S, diffused by the bar code seal S, and then incident on the laser bar code reader 44 via the mirror 45. When the laser barcode reader 44 reads the barcode seal S, it returns to the position shown in (a) again, the suction cup holding member 22 holding the suction cup 25 is lowered, and the vacuum pump (not shown) operates to show the position shown in (c). Thus, the suction cup 25 adsorbs the film F. Then, the suction cup holding member 22 is raised and the claw portion 21e reliably separates the film F from the next-layer film F as shown in (d) and stops at the position shown in (e). Thereafter, the suction cup holding member 22 rotates, and the film F is inserted into the roller pair 57 through the inside of the guide plates 54 and 55 as shown in FIG. When the film F is inserted into the roller pair 57, the suction of the film is released as shown in (g), and the suction cups 25 and 26 are retracted to a position where they do not interfere with the film F. When the conveyance of the film F by the roller pair 57 is completed, it returns to the position shown in FIG.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional example described above, since the apparatus does not have scanning light intensity detection means, it is impossible to estimate the cause when a barcode reading error occurs.
[0005]
Causes of bar code reading failure include insufficient output of laser bar code reader, lower reflectivity due to mirror contamination, and insufficient print quality of bar code stickers. To identify the cause, inspection by skilled workers Was necessary.
[0006]
An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to detect the intensity of scanning light by incorporating scanning light intensity detection means in the apparatus, infer the cause of the barcode reading error based on the information, An object of the present invention is to provide a sheet feeding apparatus capable of displaying contents on a display panel and warning a user, and an image reading apparatus using the apparatus.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a sheet feeding apparatus according to the present invention includes a sheet holder that holds a plurality of sheets having a barcode, and a suction cup holding member that includes a plurality of suction cups that suck the sheets. A suction bar driving means for moving the suction cup holding member relative to the sheet holding body; a mirror attached to the suction cup holding member; and a laser barcode reader for reading the barcode via the mirror; In the sheet feeding apparatus in which the reading position of the code reader is variable, the sheet feeding apparatus includes scanning light intensity detecting means for detecting the intensity of scanning light emitted from the laser barcode reader, and the laser barcode reader generates a reading error. It is characterized by guessing the cause.
[0008]
In addition, an image reading apparatus according to the present invention for achieving the above object includes a sheet holding body for holding a large number of sheets having a barcode, and a suction cup holding having a plurality of suction cups for sucking the sheets. A member, a suction cup driving means for moving the suction cup holding member relative to the sheet holding body, a mirror attached to the suction cup holding member, and a laser barcode reader for reading the barcode via the mirror, In the sheet supply apparatus in which the reading position of the laser barcode reader is variable, the sheet supply device includes scanning light intensity detection means for detecting the intensity of the scanning light emitted from the laser barcode reader, and the laser barcode reader has caused a reading error. In this case, the use of a sheet feeding apparatus for estimating the cause is used.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described in detail based on the embodiment shown in FIGS. FIG. 1 is a perspective view of the sheet conveying mechanism of the first embodiment, FIG. 2 is a transverse sectional view, and FIG. 3 is a horizontal sectional view. A large number of films for medical information are provided on the upper surface of a table-like sheet holder 21. F is stacked. A sticker S having a barcode is attached to one corner of the film F, and the film F has a raised portion Fa due to the seal S. A suction cup holding member 22 having a U-shaped cross section is disposed above the sheet holding body 21, and nipples 23 and 24 are fitted and fixed to the bottom wall of the suction cup holding member 22. The lower portions of these nipples 23 and 24 are equipped with suction cups 25 and 26, respectively, and the upper portions of the nipples 23 and 24 are connected to a vacuum pump (not shown) via a flexible tube. A pressure sensor (not shown) is provided in the middle of the flexible tube, and it is detected by this pressure sensor that the suction cups 25 and 26 adsorb the film F.
[0010]
The sheet holder is provided with an upper step portion 21a that holds most of the film F, and a lower step portion 21b that is positioned lower than the upper step portion 21a in the vicinity of the raised portion Fa of the film F, and the front portion of the lower step portion 21b. Is provided with a wall surface portion 21c for contacting the front end portion of the film F. The shape of the lower step portion 21b is, for example, a triangle whose area on the suction cup 25 side increases, and an elastic member 21d is disposed on the lower step portion 21a. The elastic member 21d is formed to have a thickness so that the surface of the elastic member 21d substantially coincides with the surface of the upper step portion 21a. A photosensor 10 is disposed at the corner of 21b.
[0011]
The wall surface portion 21c is arranged in parallel to the main scanning direction of the image reading apparatus to be described later, the film F comes into contact with the wall surface portion 21c, the position of the film F is regulated, and with respect to the main scanning line. Arranged in parallel. For example, the claw portion 21e is provided on the wall surface portion 21c on the suction cup 25 side, and the corner portion of the film F sucked by the suction cups 25 and 26 and transferred upward is temporarily pressed by the claw portion 21e. By this, it is surely separated from the film F of the next layer. The claw portion 21e can also be provided on the suction cup 26 side.
[0012]
Opposite pin holding holes 22a and pin guide long holes 22b are formed on both side walls of the suction cup holding member 22, and pins 27 are rotatably inserted into the pin holding holes 22a. The pin 28 is inserted so as to be rotatable and slidable. The suction cup holding member 22 is supported by arms 30 and 31 that are rotatably supported by pins 29. The lower ends of the arms 30 and 31 are coupled to pins 27 and 28, respectively, and the upper ends of the arms 30 and 31 are supported by arm holding plates 34 positioned above via pins 32 and 33, respectively. In the arm holding member 34, like the suction cup holding member 22, the pin 32 is inserted into a pin guide long hole 34 a formed opposite to both side walls of the arm holding member 34 so as to be rotatable and slidable. A pin 33 is rotatably inserted into the hole 34b. At this time, the suction cup holding member 22 is supported in parallel to the arm holding member 34 and can be moved up and down with respect to the arm holding member 34.
[0013]
The arm holding member 34 is supported through the rotation shaft 35, and the rotation shaft 35 is rotatably supported by a frame (not shown). A slider 36 is slidably supported by the rotary shaft 35 in the axial direction, and a nut 37 is fixed to one end of the slider 36. The nut 37 is screwed into a screw portion 35 a formed on the rotating shaft 35, and the lower portion of the slider 36 is connected to the pin 32. A gear 38 is fixed to one end of the arm holding plate 34, and the gear 38 is meshed with a gear 40 of the first drive source 39. A gear 41 is fixed to one end of the rotating shaft 35, and the gear 41 is engaged with a gear 43 of the second drive source 42. As a result, the suction cup holding member 22 can rotate around the rotation shaft 35. The first and second drive sources 39 and 42 are controlled by a control unit (not shown) so that the suction cup holding member 22 is given a desired vertical movement amount, rotation amount, vertical movement speed, and rotation speed. .
[0014]
At this time, at the initial position of the vertical movement and rotation of the suction cup holding member 22, the arms 30, 31 are accommodated in the arm holding member 34 in a folded state, and the suction cups 25, 26 are substantially parallel to the film F. It is preferable that it is located in. In addition, since the distance between the initial positions of the suction cups 25 and 26 and the sheet holder 21 is constant and the thickness of the film F is also constant, the amount of vertical movement of the suction cups 25 and 26 and the suction detection of the pressure sensor are converted. The height of the uppermost film F is detected.
[0015]
A laser barcode reader 44 using a laser beam for reading the barcode on the seal S is provided above the sheet holder 21. A photo sensor 9 is installed in the vicinity of the laser barcode reader 44. A mirror 45 that reflects the scanning light L emitted from the laser barcode reader 44 and makes it incident on the seal S is provided on the side surface of the suction cup holding member 22. As a result, the position and angle of the mirror 45 change when the suction cup holding member 22 rotates, and the mirror 45 deflects the scanning light L emitted from the laser bar code reader 44 in a desired direction, and reliably attaches to the seal S. It becomes possible to make it enter.
[0016]
Further, when a part of the scanning light L emitted toward the seal S enters the photosensors 9 and 10, the intensity of the scanning light L at the position where the sensor is installed can be monitored.
[0017]
A detailed operation of the sheet feeding apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0018]
After the apparatus is powered on, an initial operation of the transport mechanism 20 is performed, and the suction cup holding member 22 stops at the initial position of the vertical movement and rotation as shown in FIG.
[0019]
When a start switch (not shown) is pressed, the suction cup holding member 22 to which the mirror 45 is fixed rotates and the scanning light L emitted from the laser barcode reader 44 passes through the mirror 45 as shown in FIG. Through the bar code seal S. After being diffused by the bar code seal S, it enters the laser bar code reader 44 through the mirror 45. At this time, the scanning light L enters the photosensor 10, and it is confirmed that the scanning light L has entered the correct reading position. When the laser barcode reader 44 reads the barcode seal S, it returns to the position shown in (a) again, the suction cup holding member 22 holding the suction cup 25 is lowered, and the vacuum pump (not shown) operates to show the position shown in (c). Thus, the suction cup 25 adsorbs the film F. Then, the suction cup holding member 22 is raised and the claw portion 21e reliably separates the film F from the next-layer film F as shown in (d) and stops at the position shown in (e). Thereafter, the suction cup holding member 22 rotates, and the film F is inserted into the roller pair 57 through the inside of the guide plates 54 and 55 as shown in FIG. When the film F is inserted into the roller pair 57, the suction of the film is released as shown in (g), and the suction cups 25 and 26 are retracted to a position where they do not interfere with the film F. When the conveyance of the film F by the roller pair 57 is completed, it returns to the position shown in FIG.
[0020]
Here, a case where a barcode reading error occurs in the barcode reading operation shown in FIG.
[0021]
When a barcode reading error occurs during the barcode reading operation shown in (b), the output of the photo sensor 9 installed in the vicinity of the laser barcode reader 44 is first measured. Here, if the output is below a predetermined level, it is estimated that the output intensity of the scanning light L emitted from the laser bar code reader 44 is insufficient, so a message that warns the display panel 8 of a laser bar code reader failure, for example, “Check barcode reader” or the like is displayed.
[0022]
When the output of the photosensor 9 exceeds a predetermined level, the output of the photosensor 10 installed in the vicinity of the sheet holder 21 is measured next. Here, if the output is below a predetermined level, it can be seen that there is a problem in the path from the laser barcode reader 44 to the sheet holder 21. Since there is a mirror 45 in this path, and it is presumed that the mirror 45 surface is contaminated with dust or the like and the reflectivity of the mirror is reduced, a message that prompts the display panel 8 to clean the mirror. For example, “Sweep the mirror” is displayed. Next, when the output of the photo sensor 10 exceeds a predetermined level, it is presumed that there is a problem with the print quality of the bar code sticker S, and a message that warns the display panel 8 of a bar code sticker failure, for example, “ “Check barcode label” or the like is displayed.
[0023]
In the first embodiment, since the scanning light intensity detecting means is built in the apparatus, the cause of the barcode reading error can be estimated by measuring the scanning light intensity when the barcode reading error occurs. .
[0024]
In the above-described embodiment, the photo sensor 9 is installed in the vicinity of the laser barcode reader 44, but may be built in the laser barcode reader 44. Moreover, although the photosensor 10 is installed in the lower step portion 21b of the sheet holding body, it may be installed in the separation claw 21e.
[0025]
FIG. 5 is a configuration diagram of the image reading apparatus 50 according to the second embodiment. The sheet feeding apparatus according to the first embodiment is disposed at the lower part of the apparatus main body 51, and the laser barcode reader 44 is the same as that of the first embodiment. A similar sheet holder 21 is provided above. An optical unit 52 is built in the upper part of the apparatus main body 51, and a sheet receiving body 53 for receiving the film F is disposed between the optical unit 52 and the sheet conveying mechanism 20. Arc-shaped guides 54 and 55 are provided in parallel on the front end surfaces of the sheet holding body 21 and the sheet receiving body 53, and a sub-scanning mechanism 56 is provided between the tips of the guides 54 and 55 and the sheet receiving body 53. ing.
[0026]
In the sub-scanning mechanism 56, the first roller pair 57 is provided on the guides 54 and 55 side, and the second roller pair 58 is provided on the sheet receiving body 53 side, and one of these roller pairs 57 and 58 is provided. The roller is connected to a motor (not shown). A pulley 59 for transmitting rotation by contact is provided above the roller pairs 57 and 58, and a pair of rollers having a slit in the main scanning direction is provided between the roller pairs 57 and 58 below the pulley 59. A guide 60 and a lamp 62 having a reflective cover 61 facing the optical unit 52 are sequentially provided from above.
[0027]
The optical unit 52 includes a reflection mirror 63 that reflects the light beam from the lamp 62, a lens 64 that forms an image of the light beam from the mirror 63, and a CCD 65 that receives the light beam from the lens 64. .
[0028]
In the image reading apparatus 50 configured as described above, when a start button (not shown) of the apparatus main body 51 is pressed, the laser barcode reader 44 reads the barcode, and when the barcode is recognized, the suction cups 25 and 26 suck the film F. , Separated and inserted into the roller pair 57. Then, the suction cups 25 and 26 release the suction of the film F and retreat to a position where the suction cups 25 and 26 do not interfere with the film F.
[0029]
Since the detailed description of the operation so far overlaps with the description of the first embodiment, it will be omitted.
Thereafter, the first roller pair 57 conveys the film F to the second roller pair 58 at a constant speed through the guide 60. During this time, light from the lamp 62 passes through the film F, and the transmitted light is reflected by the reflection mirror 63 of the optical unit 51, passes through the lens 64, and enters the CCD 65. Thereby, reading of the image of the film F is completed, and then the second roller pair 58 discharges the film F onto the sheet receiving body 53 and the suction cup holding member 22 returns to the initial position.
[0030]
In the image reading apparatus of the second embodiment, since the sheet feeding apparatus of the first embodiment is provided, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, the sheet feeding apparatus and the image reading apparatus using the apparatus according to the present invention are emitted from the laser barcode reader when a barcode reading error occurs by incorporating the scanning light intensity detection means in the apparatus. It is possible to detect the intensity of the scanned light, guess the cause of the barcode reading error based on the information, and display the content on the display panel to warn the user.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view.
FIG. 3 is a partial horizontal sectional view.
FIGS. 4A to 4G are explanatory diagrams of operations. FIGS.
FIG. 5 is a configuration diagram of a second embodiment.
FIGS. 6A to 6G are operation explanatory views of a conventional example.
[Explanation of symbols]
8 Display panel 9, 10 Photo sensor 21 Sheet holder 22 Suction cup holding members 25, 26 Suction cup 44 Laser bar code reader 45 Mirror F Film L Scanning light S Bar code seal
