JP2005015012A - Packaging container - Google Patents

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JP2005015012A
JP2005015012A JP2003184266A JP2003184266A JP2005015012A JP 2005015012 A JP2005015012 A JP 2005015012A JP 2003184266 A JP2003184266 A JP 2003184266A JP 2003184266 A JP2003184266 A JP 2003184266A JP 2005015012 A JP2005015012 A JP 2005015012A
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JP2003184266A
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Japanese (ja)
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Hajime Kawakami
肇 川上
Tadashi Takayama
忠 高山
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Kawakami Sangyo KK
Original Assignee
Kawakami Sangyo KK
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve packaging workability and minimize dead spaces, in hammock packaging. <P>SOLUTION: The packaging container has holding cartridges 10 each formed of a plate member foldable at least into two, and a storage container 20 for storing therein the folded holding cartridges 10. The storage container 20 has a plurality of parallel guide slots 21 formed in mutually opposed inner surfaces thereof at locations corresponding to each other, for guiding the folded holding cartridges 10. The guide slots 21 are vertically erected at least when the holding cartridge 10 is inserted in the container. At the time of insertion, the holding cartridge 10 is folded with a packaging object 100 held therein, and both edges of the cartridge, extending in a direction orthogonal to an insertion direction into the storage container 20, is set in the guide slots 21 to be inserted into the storage container. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、包装容器に関し、更に詳細には、被包装物を容器の壁から離した状態で保持することにより、容器に加わる衝撃から被包装物を保護する包装容器に関する。
【0002】
【従来の技術】
陶器、ガラス製品、電気・電子機器、精密機械部品他の衝撃に弱い物品を輸送・保管するための包装として、従来、発泡ポリスチロールを用いて成形した箱やコーナーパッドを取り付けた段ボール箱が用いられ、あるいはバラ状の緩衝材又はそれを小袋に詰めたものを箱に充填することが行われている。しかしながら、このような包装に用いられる発泡プラスチックには、使用後の処分に問題があった。
【0003】
このため、包装材の使用量を少なくする努力や廃棄・焼却を容易にする努力が行われている。そのひとつのあらわれとして、いわゆる「ハンモック包装」が提案され、一部実用化されている(特許文献1ないし4参照)。「ハンモック包装」とは、例えば図10、図11に示すように、板状の枠体に弾性シートJ12を張った一対の支持体J10で被包装物J100を上下から挟んで全体を収納容器J20の中に入れ、被包装物J100を収納容器J20内の空間に収納容器J20の壁から離した状態で保持する包装形態である。
【0004】
【特許文献1】
米国特許第4852743号明細書
【0005】
【特許文献2】
米国特許第4923065号明細書
【0006】
【特許文献3】
米国特許第5071009号明細書
【0007】
【特許文献4】
特開平7−330034号公報
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記ハンモック包装においては、被包装物J100を収納容器J20の壁から離した状態で保持するために、支持体J10が箱状である必要がある。このため、支持体J10を折り曲げて箱状に組み立てる作業が必要であり、被包装物を包装する際に手間がかかるという問題がある。一方、支持体J10が予め箱状に形成されている場合には、未使用時にもある程度の容積を有してしまう。また、一対の弾性シートJ12の間に所定の厚みを有する被包装物J100を挟んでいるので、弾性シートJ12の反発力で支持体J10の間が開いてしまうことがあり、このような場合には収納容器J20に支持体J10を収納するのが困難となる。さらに、上記ハンモック包装では、基本的に1つの包装容器J20に1つの被包装物J100しか収納できず、収納容器J20内のデッドスペースが多くなるという問題がある。
【0009】
本発明は、上記点に鑑み、ハンモック包装において、包装作業の作業性を向上させることができる包装容器を提供することを目的とする。また、ハンモック包装において、デッドスペースの発生を抑制可能な包装容器を提供することを他の目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項1に記載の発明では、少なくとも二つ折りに折り畳み可能な板状部材からなる保持カートリッジ(10)と、折り畳まれた状態の保持カートリッジ(10)を収納可能な収納容器(20)とを備え、収納容器(20)は、対向する内壁面のそれぞれにおける対応する位置に、折り畳まれた状態における保持カートリッジ(10)を案内可能な案内溝(21)が形成されており、保持カートリッジ(10)は、被包装物(100)が内側に配置されて折り畳まれた状態で、一対の辺を案内溝(21)にセットして挿入されるものであることを特徴としている。
【0011】
以上の構成により、保持カートリッジ(10)に被包装物(100)を挟んで折り畳み、収納容器(20)に設けられた案内溝(21)に挿入するという簡易な動作で、被包装物(100)を壁から離した状態で収納容器(20)に収納することができる。さらに、保持カートリッジ(10)を収納容器(20)に収納した際には、保持カートリッジ(10)の枠体(11)が両外側から案内溝(21)により押されることになるので、保持カートリッジ(10)が被包装物100の厚みで開くことがなく、保持カートリッジ(10)をスムーズに案内溝(21)に挿入できる。
【0012】
また、請求項2に記載の発明では、保持カートリッジ(10)は、開口部を有する枠体(11)と開口部を覆うように設けられた弾性シート(12)とを有し、被包装物(100)は保持カートリッジ(10)が折り畳まれる際に、弾性シート(12)の内側に配置されることを特徴としている。
【0013】
また、請求項3に記載の発明のように、案内溝(21)を、少なくとも保持カートリッジ(10)が挿入される際に、保持カートリッジ(10)を下方に向けて挿入可能に配置することで、被包装物(100)の自重を利用して、保持カートリッジを収納容器(20)に容易に収納することができる。特に、請求項4に記載の発明のように、案内溝(21)が垂直状態であると、被包装物(100)の自重を最大限に利用できる。
【0014】
また、請求項5に記載の発明では、収納容器(20)には、対向する内壁面のそれぞれにおける対応する位置に、複数の案内溝(21)が平行して形成されていることを特徴としている。これにより、1つの収納容器(20)に複数の被包装物(100)を収納することができ、収納容器(20)内に生じるデッドスペースを極力抑制することができる。
【0015】
また、請求項6に記載の発明は、開口部を有する枠体(11)と開口部を覆うように設けられた弾性シート(12)とを有し、少なくとも二つ折りに折り畳み可能な板状部材からなる保持カートリッジであり、対向する内壁面のそれぞれにおける対応する位置に案内溝(21)が形成された収納容器(20)の内部に、被包装物(100)が内側に配置されて折り畳まれた状態で、収納容器(20)への挿入方向に直交する方向の両端部を案内溝(21)にセットして挿入されるものであることを特徴としている。
【0016】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について図1〜図6に基づいて説明する。
【0018】
図1は本実施形態の包装容器を示しており、(a)は保持カートリッジ10の平面図、(b)は収納容器20の斜視図である。図2は保持カートリッジ10を折り畳んだ状態の平面図であり、図3は収納容器20の平面図である。
【0019】
図1(a)(b)に示すように、本実施形態の包装容器は、保持カートリッジ10と保持カートリッジ10を収納するための収納容器20とを備えている。保持カートリッジ10と収納容器20とは別体に構成されている。
【0020】
図1(a)に示すように、保持カートリッジ10は板状に形成されており、中央に開口部を有する枠体11と開口部を覆うように設けられた弾性シート12とからなる。枠体11の中央付近には折り目11aが形成されている。折り目11aは、ハーフカット、熱罫線、押罫線、ミシン目等から構成することができる。図2に示すように、保持カートリッジ10は弾性シート12上に被包装物100を配置した状態で、枠体11の折り目11aを基準にして二つ折りに折り畳むことができるように構成されている。保持カートリッジ10は、折り畳まれた状態で矢印方向に(図2における右→左)、すなわち折り目11aを先頭にして収納容器20内に挿入して収納される。
【0021】
図1(b)に示すように、収納容器20は上面が開口した箱状に形成されている。図1(b)、図3に示すように、一対の対向する内壁面それぞれの対応する位置には、折り畳まれた状態の保持カートリッジ10(図2)を案内するための案内溝21が形成されている。一対の案内溝21の間隔は、折り畳まれた保持カートリッジ10の収納容器20への挿入方向に直交する方向の長さとなっている。案内溝21の上端は、保持カートリッジ10をスムーズに挿入可能なように面取りされた曲線状に形成されている。本実施形態の収納容器20では、複数の案内溝21が平行して等間隔に形成されている。また、本実施形態の案内溝22は垂直方向に形成されている。
【0022】
図4は、収納容器20の分解斜視図である。図4に示すように、本実施形態の収納容器20は中枠23と外箱24とから構成されている。中枠23の対向する面は、複数の突起部23aが形成された櫛歯状になっており、各突起部23aの間にはスリット23bが形成されている。このような形状の中枠23を外箱24の内部に配置することで、収納容器20の内壁面に複数の案内溝21を形成することができる。
【0023】
図5は、保持カートリッジ10の枠体11と、収納容器20を構成する中枠23及び外箱24の断面構成を例示している。保持カートリッジ10の枠体11と、収納容器20を構成する中枠23及び外箱24の材料として、図5(a)(b)に示すプラスチック段ボール(マルチウォールシート)や図5(c)に示す気泡ボード(プラパール:登録商標)を好適に用いることができる。これらは耐久性に優れ、再利用性に優れている。
【0024】
プラスチック段ボールは、例えば図5(a)(b)に示すように、少なくとも2枚のライナー層70と、ライナー層70の層間を支持する複数本のリブ72を備えてなる中空構造を有するシートである。プラスチック段ボールは、耐衝撃性、断熱保温効果、遮断効果に優れているとともに、耐水、耐熱、耐油、耐薬、耐屈曲性にも優れている。なお、プラスチック段ボールは、例えばポリプロピレン(PP)を主原料とするものであることが好ましい。
【0025】
気泡ボードは、例えば図5(c)に示すように、円柱状に真空成形したシート80と上下二枚のシート82、84を熱溶着した三層中空積層体、若しくは円柱状に真空成形したシート80表面の片側に1枚のシート(82又は84)を貼り合わせた二層中空積層体である。なお、気泡ボードは、例えばポリプロピレン(PP)、高密度ポリエチレン(PE)、ポリカーボネート(PC)又はポリエチレンテレフタレート(PET)を主原料とするものであることが好ましい。
【0026】
その他、保持カートリッジ10の枠体11と、収納容器20を構成する中枠23及び外箱24の材料として、厚紙、紙製段ボール、プラスチックシート、発泡プラスチックシート等を用いることもできる。
【0027】
また、保持カートリッジ10の弾性シート12は、例えばポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリアミド、エチレン−酢酸ビニル共重合体、シングルサイト触媒重合ポリオレフィン、ポリブチレンサクシネート及びポリブチレンサクシネート・アジペートから選んだ材料からなるシートを好適に用いることができる。その他に、天然ゴム又は各種ゴムまたは各種合成ゴム、ポリエチレン、塩素化ポリエチレンあるいはフッ素樹脂なども使用できる。これらの材料は、用途によっては、その特性に応じて、電子線照射による架橋や延伸によって強度を高めることが好ましい。弾性シート12の形態は、シートないしフィルムに限定されることなく、ネット(網状)や不織布であってもよい。本明細書中における「シート」とは、シートに限らずネットや不織布をも包含する意味で用いている。
【0028】
図6は、本実施形態の包装容器を用いた包装手順を示している。図6に基づいて、包装容器による被包装物100の包装手順を説明する。
【0029】
まず、図6(a)に示すように、保持カートリッジ10の弾性シート12上に被包装物100を配置する。被包装物100は、折り畳まれた状態の弾性シート12より小さいものである必要がある。また、収納容器20に多くの被包装物100を収納する場合には、隣り合う被包装物100の干渉を避けるために、できるだけ凹凸が少ない被包装物100を用いることが好ましい。例えば被包装物100としては、基板や皿等の板状のもの、点滴バッグや輸血バッグ等を用いることができる。
【0030】
次に、図6(b)に示すように、保持カートリッジ10を枠材11の折り目11aを基準にして折り畳み、保持カートリッジ10の折り目11aの両端部を収納容器20の案内溝21の上端にセットする。これにより、折り畳まれた状態の保持カートリッジ10における収納容器20への挿入方向に平行な一対の辺を収納容器20の案内溝21にセットして、保持カートリッジ10を案内溝21に沿って収納容器20内に収納することができる。このとき、案内溝21が水平に対して角度がついており、保持カートリッジ10を下方に向けて挿入可能であれば、被包装物100の自重を利用して保持カートリッジ10が半自動的に案内溝21に入り込む。図6(b)のように、案内溝21が垂直方向に形成されていれば、被包装物100の自重を最大限に利用できる。
【0031】
これにより、図6(c)に示すように、収納容器20に保持カートリッジ10を収納することができる。保持カートリッジ10は、案内溝21の終端まで挿入され、固定される。被包装物100は、保持カートリッジ10に支持され、収納容器20の壁から離れた状態で保持される。なお、図6(c)は各案内溝21に複数の保持カートリッジ10を収納した状態を示している。
【0032】
以上のように、保持カートリッジ10に被包装物100を挟んで折り畳み、収納容器20に設けられた案内溝21に挿入するという簡易な動作で、被包装物100を壁から離した状態で収納容器20に収納することができる。このとき、保持カートリッジ10を収納容器20に収納する際に案内溝21が垂直になっていれば、被包装物100の自重を利用して、保持カートリッジを収納容器20に容易に収納することができる。さらに、保持カートリッジ10を収納容器20に収納した際には、保持カートリッジ10の枠体11が両側から案内溝21により押されることになるので、保持カートリッジ10が被包装物100の厚みで開くことがなく、保持カートリッジ10をスムーズに案内溝21に挿入できる。保持カートリッジ10はシート状なので、未使用時にかさばらない。
【0033】
また、本実施形態の収納容器20には対向面のそれぞれに形成された一対の案内溝21が複数設けられているので、1つの収納容器20に複数の被包装物100を収納することができる。これにより、収納容器20内に生じるデッドスペースを極力抑制することができる。収納容器20に収納する保持カートリッジ10の数は、必要に応じて変更することができる。
【0034】
また、透明な弾性シート12を用いた場合には、保持カートリッジ10に挟んだまま被包装物100を確認することができる。また、例えばバーコード管理するような被包装物100の場合には、保持カートリッジ10に挟んだまま、透明な弾性シート12の外側からバーコードの読み取りが可能である。
【0035】
また、保持カートリッジ10と収納容器20との隙間に、保冷材あるいは保温材を配置しておけば、本発明の包装容器を保温材あるいは保冷材として用いることができ、保温や保冷が必要な被包装物100にも好適に用いることができる。保温材や保冷材は、例えば保持カートリッジ10内に挟んで配置してもよい。
【0036】
(他の実施形態)
なお、上記実施形態では、弾性シート12として平坦なシートを用いたが、これに限らず、エンボス成形シートを用いることもできる。エンボス成形シートを弾性シートとして用いた場合、被包装物の形状に対する追従が容易になり、緩衝保持能力を高めることができる。なお、エンボス成形シートとは、プラスチックフィルムにエンボス加工を施して多数の突起を形成したもの、またはこの突起を有するプラスチックフィルムの一方または両方の面に平坦なプラスチックフィルムを貼り合わせたものである。
【0037】
また、図7に示すように、収納容器20内部における端部に緩衝材90を設置してもよい。これにより、凹凸のある被包装物100を端の案内溝21に収納した場合でも、被包装物100が収納容器20の内壁面に直接触れることを防止できる。緩衝材90としては、内部に空気を充填して膨張させる袋状容器を用いることができる。この場合、空気を抜いた状態で緩衝材90を収納容器20内に設置し、設置後に空気を封入して適度な緩衝作用を持たせることができるものが好ましい。
【0038】
また、上記実施形態の収納容器20では、一対の案内溝21を複数設けたが、案内溝21の数は必要に応じて変更することができる。例えば図8に示すように、2つの突起部23aの間に1つのスリット23bが形成された中枠23を用いることで、収納容器20の内壁面に一組の案内溝21を形成することができる。
【0039】
また、上記実施形態では、収納容器20を構成する中枠23と外箱24を別体で構成したが、これに限らず、収納容器20の内壁に案内溝21が形成されていればよい。例えば図9に示すように収納容器20の内壁にガイドを設け、これにより案内溝21を形成することができる。
【0040】
また、上記実施形態の収納容器20には、必要に応じて収納容器20の上面に蓋を設けることができる。さらに、上記実施形態の収納容器20の底面は、不要であれば省略することができる。
【0041】
また、被包装物100が比較的軽量なものである場合には、案内溝21が水平になった状態で保管してもよい。
【0042】
また、上記実施形態では、保持カートリッジ10を二つ折りにして用いたが、三つ折り等、必要に応じて折り曲げ数を増やしてもよい。
【0043】
また、中枠23の底面が存在しない構成の場合、中枠23の側面同士を接続する4つの角は固定状態ではなく、接続部を中心に自由に回動可能に構成してもよい。これにより、未使用時に中枠23を容易に折り畳むことができる。このような構成であっても、中枠23を外箱24の内部に配置すれば、中枠23は外箱24により固定される。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は上記実施形態の保持カートリッジの平面図、(b)は収納容器の斜視図である。
【図2】図1(a)に示す保持カートリッジを折り畳んだ状態を示す平面図である。
【図3】図1(b)に示す収納容器の平面図である。
【図4】図1(b)に示す収納容器の分解斜視図である。
【図5】保持カートリッジの枠体と、収納容器を構成する中枠及び外箱の断面構成を示す斜視図である。
【図6】上記の包装容器を用いた包装手順を示す斜視図である。
【図7】収納容器内に緩衝材を配置した変形例を示す斜視図である。
【図8】収納容器の変形例を示す斜視図である。
【図9】収納容器の変形例を示す斜視図である。
【図10】従来の包装容器を組み立てる過程を示す斜視図である。
【図11】図10に示す包装容器を使用した包装材の縦断面図である。
【符号の説明】
10…保持カートリッジ、11…枠体、12…弾性シート、20…収納容器、21…案内溝、100…被包装物。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a packaging container, and more particularly, to a packaging container that protects a package from an impact applied to the container by holding the package to be separated from the wall of the container.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, boxes made of foamed polystyrene or corrugated cardboard boxes with corner pads are used as packaging for transporting and storing ceramics, glass products, electrical / electronic equipment, precision machinery parts, and other sensitive items. Alternatively, a box is filled with a rose-shaped cushioning material or a sachet filled with the cushioning material. However, the foamed plastic used for such packaging has a problem in disposal after use.
[0003]
For this reason, efforts are being made to reduce the amount of packaging material used and to facilitate disposal and incineration. As one manifestation, so-called “hammock packaging” has been proposed and partially put into practical use (see Patent Documents 1 to 4). For example, as shown in FIGS. 10 and 11, “hammock packaging” means that a package J100 is sandwiched from above and below by a pair of supports J10 in which an elastic sheet J12 is stretched on a plate-like frame, and the entire container J20 is stored. It is a packaging form in which the article to be packaged J100 is held in the space inside the storage container J20 while being separated from the wall of the storage container J20.
[0004]
[Patent Document 1]
US Pat. No. 4,852,743 Specification
[Patent Document 2]
US Pat. No. 4,923,065 [0006]
[Patent Document 3]
US Pat. No. 5,071,009 Specification
[Patent Document 4]
Japanese Patent Laid-Open No. 7-330034
[Problems to be solved by the invention]
However, in the said hammock packaging, in order to hold | maintain the to-be-packaged object J100 in the state separated from the wall of the storage container J20, the support body J10 needs to be box-shaped. For this reason, the operation | work which folds the support body J10 and assembles in a box shape is required, and when packaging a to-be-packaged item, there exists a problem that it takes an effort. On the other hand, when the support body J10 is formed in a box shape in advance, it has a certain volume even when it is not used. In addition, since the article to be packaged J100 having a predetermined thickness is sandwiched between the pair of elastic sheets J12, the support J10 may be opened by the repulsive force of the elastic sheet J12. This makes it difficult to store the support J10 in the storage container J20. Furthermore, in the said hammock packaging, there is a problem that basically only one packaged object J100 can be stored in one packaging container J20, and the dead space in the storage container J20 increases.
[0009]
An object of this invention is to provide the packaging container which can improve the workability | operativity of a packaging operation | work in a hammock packaging in view of the said point. Another object of the present invention is to provide a packaging container capable of suppressing the occurrence of dead space in hammock packaging.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, the holding cartridge (10) made of a plate-like member that can be folded in at least two folds and the holding cartridge (10) in a folded state can be stored. A guide groove (21) capable of guiding the holding cartridge (10) in a folded state is formed at a corresponding position on each of the opposing inner wall surfaces. The holding cartridge (10) is characterized in that it is inserted with the pair of sides set in the guide groove (21) in a state where the article to be packaged (100) is arranged and folded. Yes.
[0011]
With the above configuration, the object to be packaged (100) is simply operated by folding the object to be packaged (100) between the holding cartridge (10) and inserting it into the guide groove (21) provided in the storage container (20). ) Can be stored in the storage container (20) in a state separated from the wall. Further, when the holding cartridge (10) is stored in the storage container (20), the frame (11) of the holding cartridge (10) is pushed by the guide groove (21) from both outer sides, so the holding cartridge The holding cartridge (10) can be smoothly inserted into the guide groove (21) without opening (10) due to the thickness of the article to be packaged 100.
[0012]
In the invention according to claim 2, the holding cartridge (10) has a frame (11) having an opening and an elastic sheet (12) provided so as to cover the opening, and is to be packaged. (100) is characterized in that it is arranged inside the elastic sheet (12) when the holding cartridge (10) is folded.
[0013]
Further, as in the invention described in claim 3, the guide groove (21) is arranged so that the holding cartridge (10) can be inserted downwardly when at least the holding cartridge (10) is inserted. The holding cartridge can be easily stored in the storage container (20) by utilizing the weight of the package (100). In particular, as in the invention described in claim 4, when the guide groove (21) is in a vertical state, the weight of the article (100) to be packaged can be utilized to the maximum extent.
[0014]
Further, in the invention according to claim 5, the storage container (20) is characterized in that a plurality of guide grooves (21) are formed in parallel at corresponding positions on each of the opposing inner wall surfaces. Yes. Thereby, several to-be-packaged objects (100) can be accommodated in one storage container (20), and the dead space produced in a storage container (20) can be suppressed as much as possible.
[0015]
The invention according to claim 6 is a plate-like member that has a frame (11) having an opening and an elastic sheet (12) provided so as to cover the opening, and can be folded in at least two folds. The package (100) is placed inside and folded inside the storage container (20) in which the guide groove (21) is formed at the corresponding position on each of the opposing inner wall surfaces. In this state, both end portions in the direction orthogonal to the insertion direction to the storage container (20) are set in the guide groove (21) and inserted.
[0016]
In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0018]
1A and 1B show a packaging container of the present embodiment, in which FIG. 1A is a plan view of a holding cartridge 10 and FIG. 1B is a perspective view of a storage container 20. FIG. 2 is a plan view of the holding cartridge 10 in a folded state, and FIG. 3 is a plan view of the storage container 20.
[0019]
As shown in FIGS. 1A and 1B, the packaging container of this embodiment includes a holding cartridge 10 and a storage container 20 for storing the holding cartridge 10. The holding cartridge 10 and the storage container 20 are configured separately.
[0020]
As shown in FIG. 1A, the holding cartridge 10 is formed in a plate shape, and includes a frame body 11 having an opening at the center and an elastic sheet 12 provided so as to cover the opening. A fold line 11 a is formed near the center of the frame 11. The fold line 11a can be formed of a half cut, a heat ruled line, a ruled line, a perforation, or the like. As shown in FIG. 2, the holding cartridge 10 is configured so that it can be folded in half with the fold line 11 a of the frame 11 as a reference in a state where the article to be packaged 100 is disposed on the elastic sheet 12. The holding cartridge 10 is stored in the folded state in the direction of the arrow (right to left in FIG. 2), that is, inserted into the storage container 20 with the fold line 11a at the top.
[0021]
As shown in FIG.1 (b), the storage container 20 is formed in the box shape which the upper surface opened. As shown in FIGS. 1B and 3, a guide groove 21 for guiding the folded holding cartridge 10 (FIG. 2) is formed at a corresponding position on each of the pair of opposed inner wall surfaces. ing. The distance between the pair of guide grooves 21 is the length in the direction orthogonal to the insertion direction of the folded holding cartridge 10 into the storage container 20. The upper end of the guide groove 21 is formed in a curved shape that is chamfered so that the holding cartridge 10 can be inserted smoothly. In the storage container 20 of the present embodiment, a plurality of guide grooves 21 are formed in parallel at equal intervals. Further, the guide groove 22 of the present embodiment is formed in the vertical direction.
[0022]
FIG. 4 is an exploded perspective view of the storage container 20. As shown in FIG. 4, the storage container 20 of the present embodiment includes an inner frame 23 and an outer box 24. The opposing surface of the middle frame 23 has a comb-like shape in which a plurality of protrusions 23a are formed, and slits 23b are formed between the protrusions 23a. By arranging the inner frame 23 having such a shape inside the outer box 24, a plurality of guide grooves 21 can be formed on the inner wall surface of the storage container 20.
[0023]
FIG. 5 illustrates a cross-sectional configuration of the frame 11 of the holding cartridge 10, the middle frame 23 and the outer box 24 constituting the storage container 20. As materials for the frame 11 of the holding cartridge 10, the inner frame 23 and the outer box 24 constituting the storage container 20, the plastic corrugated board (multi-wall sheet) shown in FIGS. 5A and 5B and FIG. The bubble board shown (Plapearl: registered trademark) can be preferably used. These are excellent in durability and reusability.
[0024]
For example, as shown in FIGS. 5A and 5B, the plastic corrugated cardboard is a sheet having a hollow structure including at least two liner layers 70 and a plurality of ribs 72 that support the liner layers 70. is there. Plastic corrugated cardboard has excellent impact resistance, heat insulation and insulation effects, and water resistance, heat resistance, oil resistance, chemical resistance, and flex resistance. The plastic cardboard is preferably made of, for example, polypropylene (PP) as a main raw material.
[0025]
For example, as shown in FIG. 5C, the bubble board is a three-layer hollow laminate in which a sheet 80 vacuum-formed in a cylindrical shape and two upper and lower sheets 82 and 84 are heat-welded, or a sheet vacuum-formed in a columnar shape. 80 is a two-layer hollow laminate in which one sheet (82 or 84) is bonded to one side of the surface. The bubble board is preferably made of, for example, polypropylene (PP), high density polyethylene (PE), polycarbonate (PC) or polyethylene terephthalate (PET) as a main raw material.
[0026]
In addition, as materials for the frame 11 of the holding cartridge 10 and the inner frame 23 and the outer box 24 constituting the storage container 20, cardboard, paper cardboard, plastic sheet, foamed plastic sheet, and the like can be used.
[0027]
The elastic sheet 12 of the holding cartridge 10 is made of a material selected from, for example, polyurethane-based thermoplastic elastomer, polyamide, ethylene-vinyl acetate copolymer, single-site catalyst-polymerized polyolefin, polybutylene succinate, and polybutylene succinate adipate. The sheet | seat which becomes can be used suitably. In addition, natural rubber, various rubbers, various synthetic rubbers, polyethylene, chlorinated polyethylene, or fluororesin can be used. Depending on the characteristics of these materials, it is preferable to increase the strength by crosslinking or stretching by electron beam irradiation depending on the properties. The form of the elastic sheet 12 is not limited to a sheet or film, and may be a net (net-like) or a non-woven fabric. The term “sheet” in the present specification is used to mean not only a sheet but also a net and a non-woven fabric.
[0028]
FIG. 6 shows a packaging procedure using the packaging container of the present embodiment. Based on FIG. 6, the packaging procedure of the to-be-packaged object 100 by a packaging container is demonstrated.
[0029]
First, as shown in FIG. 6A, the article to be packaged 100 is arranged on the elastic sheet 12 of the holding cartridge 10. The package 100 needs to be smaller than the folded elastic sheet 12. Moreover, when accommodating many to-be-packaged goods 100 in the storage container 20, in order to avoid the interference of the adjacent to-be-packaged goods 100, it is preferable to use the to-be-packaged object 100 with as few asperities as possible. For example, as the object to be packaged 100, a plate-like object such as a substrate or a dish, an infusion bag, a blood transfusion bag, or the like can be used.
[0030]
Next, as shown in FIG. 6 (b), the holding cartridge 10 is folded with reference to the fold 11 a of the frame member 11, and both ends of the fold 11 a of the holding cartridge 10 are set at the upper end of the guide groove 21 of the storage container 20. To do. Accordingly, a pair of sides parallel to the insertion direction of the holding cartridge 10 in the folded state into the storage container 20 is set in the guide groove 21 of the storage container 20, and the holding cartridge 10 is moved along the guide groove 21. 20 can be stored. At this time, if the guide groove 21 is angled with respect to the horizontal and the holding cartridge 10 can be inserted downward, the holding cartridge 10 semi-automatically uses the weight of the article 100 to be packaged. Get in. As shown in FIG. 6B, if the guide groove 21 is formed in the vertical direction, the weight of the article to be packaged 100 can be utilized to the maximum extent.
[0031]
Thereby, as shown in FIG. 6C, the holding cartridge 10 can be stored in the storage container 20. The holding cartridge 10 is inserted and fixed to the end of the guide groove 21. The package 100 is supported by the holding cartridge 10 and is held away from the wall of the storage container 20. FIG. 6C shows a state in which a plurality of holding cartridges 10 are stored in each guide groove 21.
[0032]
As described above, the container 100 is folded in a state where the package 100 is folded between the holding cartridge 10 and inserted into the guide groove 21 provided in the container 20, and the container 100 is separated from the wall. 20 can be stored. At this time, if the guide groove 21 is vertical when the holding cartridge 10 is stored in the storage container 20, the holding cartridge can be easily stored in the storage container 20 by utilizing the weight of the article 100 to be packaged. it can. Further, when the holding cartridge 10 is stored in the storage container 20, the frame 11 of the holding cartridge 10 is pushed by the guide groove 21 from both sides, so that the holding cartridge 10 is opened with the thickness of the packaged object 100. The holding cartridge 10 can be smoothly inserted into the guide groove 21. Since the holding cartridge 10 is a sheet, it is not bulky when not in use.
[0033]
Moreover, since the storage container 20 of this embodiment is provided with a plurality of a pair of guide grooves 21 formed on each of the opposing surfaces, a plurality of articles 100 can be stored in one storage container 20. . Thereby, the dead space which arises in the storage container 20 can be suppressed as much as possible. The number of holding cartridges 10 stored in the storage container 20 can be changed as necessary.
[0034]
In addition, when the transparent elastic sheet 12 is used, the article to be packaged 100 can be confirmed while being sandwiched between the holding cartridges 10. For example, in the case of an article 100 to be packaged for barcode management, the barcode can be read from the outside of the transparent elastic sheet 12 while being sandwiched between the holding cartridges 10.
[0035]
In addition, if a cold insulating material or a heat insulating material is arranged in the gap between the holding cartridge 10 and the storage container 20, the packaging container of the present invention can be used as the heat insulating material or the cold insulating material, and the cover that needs to be kept warm or cold. It can be suitably used for the package 100. For example, the heat insulating material or the cold insulating material may be disposed in the holding cartridge 10.
[0036]
(Other embodiments)
In the above-described embodiment, a flat sheet is used as the elastic sheet 12. However, the present invention is not limited thereto, and an embossed sheet can be used. When the embossed molded sheet is used as an elastic sheet, it is easy to follow the shape of the packaged object, and the buffer holding capacity can be increased. The embossed molded sheet is obtained by embossing a plastic film to form a large number of protrusions, or a flat plastic film bonded to one or both surfaces of a plastic film having the protrusions.
[0037]
In addition, as shown in FIG. 7, a cushioning material 90 may be installed at the end inside the storage container 20. Thereby, even when the packaged object 100 with unevenness is stored in the guide groove 21 at the end, the packaged object 100 can be prevented from directly touching the inner wall surface of the storage container 20. As the cushioning material 90, a bag-like container that is filled with air and inflated can be used. In this case, it is preferable that the cushioning material 90 is installed in the storage container 20 in a state where the air is removed, and air can be sealed after the installation so as to have an appropriate buffering action.
[0038]
Moreover, in the storage container 20 of the said embodiment, although the several pair of guide groove 21 was provided, the number of the guide grooves 21 can be changed as needed. For example, as shown in FIG. 8, a pair of guide grooves 21 can be formed on the inner wall surface of the storage container 20 by using the middle frame 23 in which one slit 23 b is formed between two protrusions 23 a. it can.
[0039]
Moreover, in the said embodiment, although the inner frame 23 and the outer case 24 which comprise the storage container 20 were comprised separately, not only this but the guide groove 21 should just be formed in the inner wall of the storage container 20. FIG. For example, as shown in FIG. 9, a guide is provided on the inner wall of the storage container 20, whereby the guide groove 21 can be formed.
[0040]
Moreover, the storage container 20 of the said embodiment can be provided with a lid on the upper surface of the storage container 20 as necessary. Furthermore, the bottom surface of the storage container 20 of the above embodiment can be omitted if unnecessary.
[0041]
Moreover, when the packaged item 100 is relatively light, the guide groove 21 may be stored in a horizontal state.
[0042]
In the above-described embodiment, the holding cartridge 10 is folded in two. However, the number of folding may be increased as necessary, such as tri-folding.
[0043]
Further, in the configuration in which the bottom surface of the middle frame 23 does not exist, the four corners that connect the side surfaces of the middle frame 23 may not be in a fixed state but may be freely rotatable around the connection portion. Thereby, the middle frame 23 can be easily folded when not in use. Even in such a configuration, if the middle frame 23 is arranged inside the outer box 24, the middle frame 23 is fixed by the outer box 24.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a plan view of a holding cartridge according to the embodiment, and FIG. 1B is a perspective view of a storage container.
FIG. 2 is a plan view showing a state in which the holding cartridge shown in FIG.
FIG. 3 is a plan view of the storage container shown in FIG. 1 (b).
4 is an exploded perspective view of the storage container shown in FIG. 1 (b). FIG.
FIG. 5 is a perspective view showing a cross-sectional configuration of a holding cartridge frame, a middle frame and an outer box constituting a storage container;
FIG. 6 is a perspective view showing a packaging procedure using the packaging container.
FIG. 7 is a perspective view showing a modified example in which a cushioning material is arranged in the storage container.
FIG. 8 is a perspective view showing a modified example of the storage container.
FIG. 9 is a perspective view showing a modified example of the storage container.
FIG. 10 is a perspective view showing a process of assembling a conventional packaging container.
11 is a longitudinal sectional view of a packaging material using the packaging container shown in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Holding cartridge, 11 ... Frame, 12 ... Elastic sheet, 20 ... Storage container, 21 ... Guide groove, 100 ... Packaged object.

Claims (6)

少なくとも二つ折りに折り畳み可能な板状部材からなる保持カートリッジ(10)と、
折り畳まれた状態の前記保持カートリッジ(10)を収納可能な収納容器(20)とを備え、
前記収納容器(20)は、対向する内壁面のそれぞれにおける対応する位置に、折り畳まれた状態における前記保持カートリッジ(10)を案内可能な案内溝(21)が形成されており、
前記保持カートリッジ(10)は、被包装物(100)が内側に配置されて折り畳まれた状態で、一対の辺を前記案内溝(21)にセットして挿入されるものであることを特徴とする包装容器。
A holding cartridge (10) comprising a plate-like member that can be folded in at least two folds;
A storage container (20) capable of storing the holding cartridge (10) in a folded state;
The storage container (20) has a guide groove (21) capable of guiding the holding cartridge (10) in a folded state at a corresponding position on each of the opposing inner wall surfaces,
The holding cartridge (10) is inserted with a pair of sides set in the guide groove (21) in a state where the article to be packaged (100) is arranged and folded. Packaging container.
前記保持カートリッジ(10)は、開口部を有する枠体(11)と前記開口部を覆うように設けられた弾性シート(12)とを有し、前記被包装物(100)は前記保持カートリッジ(10)が折り畳まれる際に、前記弾性シート(12)の内側に配置されることを特徴とする請求項1に記載の包装容器。The holding cartridge (10) includes a frame (11) having an opening and an elastic sheet (12) provided so as to cover the opening, and the packaged object (100) includes the holding cartridge ( The packaging container according to claim 1, wherein the packaging container is arranged inside the elastic sheet (12) when 10) is folded. 前記案内溝(21)は、少なくとも前記保持カートリッジ(10)が挿入される際に、前記保持カートリッジ(10)を下方に向けて挿入可能に配置されていることを特徴とする請求項1または2に記載の包装容器。The guide groove (21) is arranged such that at least when the holding cartridge (10) is inserted, the holding cartridge (10) can be inserted downward. A packaging container according to 1. 前記案内溝(21)は、少なくとも前記保持カートリッジ(10)が挿入される際に、垂直状態であることを特徴とする請求項3に記載の包装容器。The packaging container according to claim 3, wherein the guide groove (21) is in a vertical state at least when the holding cartridge (10) is inserted. 前記収納容器(20)には、対向する内壁面のそれぞれにおける対応する位置に、複数の前記案内溝(21)が平行して形成されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1つに記載の包装容器。The said storage container (20) is formed with the said several guide groove (21) in parallel in the corresponding position in each of the opposing inner wall surface. The packaging container according to one. 開口部を有する枠体(11)と前記開口部を覆うように設けられた弾性シート(12)とを有し、少なくとも二つ折りに折り畳み可能な板状部材からなり、
対向する内壁面のそれぞれにおける対応する位置に案内溝(21)が形成された収納容器(20)の内部に、被包装物(100)が内側に配置されて折り畳まれた状態で、前記収納容器(20)への挿入方向に直交する方向の両端部を前記案内溝(21)にセットして挿入されるものであることを特徴とする保持カートリッジ。
It has a frame (11) having an opening and an elastic sheet (12) provided so as to cover the opening, and is composed of a plate-like member that can be folded at least in two.
In the storage container (20) in which the guide groove (21) is formed at the corresponding position on each of the opposing inner wall surfaces, the storage container (100) is placed inside and folded in the folded state. (20) A holding cartridge which is inserted by setting both end portions in a direction orthogonal to the insertion direction to the guide groove (21).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2013154935A (en) * 2012-01-31 2013-08-15 Dainippon Printing Co Ltd Multiproduct aggregate package

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