JP2005014828A - Safe transportation system and safe transportation method - Google Patents

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JP2005014828A JP2003185090A JP2003185090A JP2005014828A JP 2005014828 A JP2005014828 A JP 2005014828A JP 2003185090 A JP2003185090 A JP 2003185090A JP 2003185090 A JP2003185090 A JP 2003185090A JP 2005014828 A JP2005014828 A JP 2005014828A
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博文 堤
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent cargos during transportation by a truck from being damaged or collapsed. <P>SOLUTION: A total of six and at least one of sensor net modules 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, and 4f are mounted on the three X-, Y-, and Z-axis surfaces of the deck 3 of a trailer 1 and the cargo 3. When acceleration and vibration exceed thresholds while the acceleration and vibration are monitored, and when a deviation exceeds a threshold while a deviation between the acceleration and vibration of the deck 2 and the cargo 3 is monitored, an alarm is given to a driver and the driver decelerates or stops the trailer 1 and confirms the state of the cargo 3 so as to prevent the load 3 from being damaged or collapsed. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、荷物を輸送する際の破損や荷崩れを未然に防止する、安全輸送システムおよび安全輸送方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、受変電設備に使用するガス絶縁開閉装置(GIS;Gas Insulated Switchgear)等、振動を極端に嫌う荷物をトラック等の輸送車両によって輸送する場合、荷台または荷物に、X、Y、Zの3軸方向における加速度の測定が可能な3方向加速度計を設置し、輸送時の加速度の記録を行っている。
しかしながら、輸送中は運転者が加速度の発生状況を確認することができず、輸送後の記録データから輸送状況を判断する以外に対処することができない。
【0003】
これに対し、荷台に荷重センサを貼り付け、積載重量や荷台重心等に応じた安全走行速度等、トラックを安全に走行させるために必要な情報を運転手に与えてトラックを安全に走行させることのできるトラック安全走行システムが提案されている(例えば、特許文献1参照)。
【0004】
【特許文献1】
特開2001−97072号公報([0008]、[0009]、[図1])
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記した特許文献1によれば、輸送時に速度オーバによる加速度が発生し、或いは道路事情等により加速度の変化や振動が発生した場合、速度を落とす、或いは走行ルートを変更するかは運転者の判断に任せられている。
また、輸送中に運転者は荷物の状態を確認することができないことから、輸送中に荷物に振動が加わったとしても、目的地に到着するまでは荷物に振動が加わったか否かがわからない。
【0006】
そこで、本発明の課題は、輸送時の輸送車両の状態を監視し、荷物に振動が加わった場合、輸送中に運転者に警告を発して荷物に振動が繰り返し加わることを防ぐことで、荷物の破損や荷崩れを未然に防止する安全輸送システムおよび安全輸送方法を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記した課題を解決するために本発明は、輸送車両の荷台、或いは荷台と荷物の双方に、輸送車両の進行方向およびその直角方向(更に、上下方向を加えてもよい)の加速度と振動データを計測して無線送信する少なくとも1個のセンサ内蔵型無線送信装置を取り付け、当該センサ内蔵型無線送信装置から加速度と振動データを受信してそれぞれが所定の閾値を超えたときに運転者に警告を出力する構成とした。
【0008】
本発明によれば、運転者は、輸送中に荷物の状態を確認することができ、従って、荷物に振動が繰り返し加わることを防ぐことで荷物の破損や荷崩れを未然に防止することができる。なお、閾値の判定は、輸送車両とは無線通信網を介して接続される運行管理センタのコンピュータが実行してもよい。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の安全輸送システムの実施形態について、図面を使用して詳細に説明する。なお、以下説明する安全輸送システムは、安全輸送方法を具現化したものに相当する。
図1は、本発明の第1実施形態に係るトレーラ等による安全輸送システムの全体構成図である。図1(a)はトレーラの平面図を、図1(b)はトラックの側面図を、図1(c)はトレーラの後面図を示す。
【0010】
ここでは、トレーラ1の荷台2と荷物3の双方のX、Y、Z軸の3面(互いに直交する3面)に対し、センサネットモジュール4(4a、4b、4c、4d、4e、4f)が配置され、取り付けられている。なお、Xは、トレーラ1の進行方向、Yは、進行方向に対する直角方向、Zはその上下方向(垂直方向)とする。また、符号について、センサネットモジュールを総称する場合には符号4を用いることとする。
ちなみに、センサネットモジュール4は、センサ内蔵型無線送信装置のことをいい、ここでは、加速度センサおよび振動センサが内蔵され、ここで計測されたデータをアンテナ44(図10等参照)経由で送信する機能を持つ、コードレス、パワーレスのハイブリッドモジュールである。詳細については図10、図11を用いて後記する。
【0011】
なお、各センサネットモジュール4a、4b、4c、4d、4e、4fの荷台2、或いは荷物3への取り付けは、接着剤や両面テープ等による貼り付け、或いは出し入れ自在の専用ホルダへの装填等が考えられる。いずれにしても、各センサネットモジュール4a、4b、4c、4d、4e、4fは、取り付けられる荷台2や荷物3に対する相対位置が変化しないように固定される。
【0012】
トレーラ1の運転席に設置される基地局モジュール6は、各センサネットモジュール4a、4b、4c、4d、4e、4fに対して加速度および振動データの伝送送信指令(以下、ポーリング要求という)を送信し、各センサネットモジュール4a、4b、4c、4d、4e、4fは、順番に基地局モジュール6へその計測データを送信する。
基地局モジュール6は、加速度および振動の超過判定や加速度および振動の偏差値の超過判定を行い、超過があった場合には運転者に対して警告を発する。詳細は図3、図4、図5を用いて後記する。
【0013】
図2は本発明の第4実施形態に係るトラック等による安全輸送システムの全体構成を示す図である。
ここでも、トレーラ1の荷台2と荷物3の双方のX、Y、Z軸の(直交する)3面に対し、センサネットモジュール4が配置されているものとする。
この図2のシステムにおいては、トレーラ1の運転席に設置される基地局モジュール6から各センサネットモジュール4(4a、4b、4c、4d、4e、4fに対し加速度および振動データのポーリング要求を発行し(加速度等のデータを取得にいき)、各センサネットモジュール4a、4b、4c、4d、4e、4fは、車内無線通信用のアンテナ44(図10参照)を介して、順番に基地局モジュール6へデータを送信する。基地局モジュール6はプロトコルの変換等を行い、データを、無線通信網7を介して運行管理センタのコンピュータ8に送信する。なお、アンテナ5は、センサネット4と基地局モジュール6との通信を行う際に利用されるアンテナと、基地局モジュール6と通信管理センタのコンピュータ8との通信を行う際に利用されるアンテナとを備えるものとする。
【0014】
運行管理センタのコンピュータ8は、受信した加速度および振動データをモニタすると共に、加速度および振動の超過判定や加速度および振動の偏差値の超過判定を行い、超過があった場合にはその旨、運転席の基地局モジュール6へ送信し、基地局モジュール6を介して運転者に対して警告を発し、或いは最適速度や走行ルートの変更を指示する。詳細は図6を用いて後記する。
【0015】
《第1実施形態》
以下、図1を参照して説明した安全輸送システムを踏まえて、本発明の第1実施形態を説明する。
図3は、本発明における安全輸送システムの第1実施形態を示すブロック図である。この図3に示す実施形態において、符号4は、前記と同様、本発明の構成要件の一つであるセンサ内蔵型無線送信装置としてのセンサネットモジュールである。符号6は、前記と同様、本発明の構成要件の一つである警告出力装置としての基地局モジュールである。なお、基地局モジュール6は、請求項の「処理装置」に相当する。
【0016】
図3に示されるセンサネットモジュール4のうち、符号4a、4b、4cのセンサネットモジュールは、それぞれが荷台2に取り付けられる。そして、センサネットモジュール4aは、X軸方向の加速度および振動データを計測し、その計測データを基地局モジュール6へ送信する。センサネットモジュール4bは、Y軸方向の加速度および振動データを計測し、その計測データを基地局モジュール6へ送信する。センサネットモジュール4cは、Z軸方向の加速度および振動データを計測し、その計測データを基地局モジュール6へ送信する。
【0017】
また、図3に示されるセンサネットモジュール4のうち、符号4d、4e、4fのセンサネットモジュールは、それぞれが荷物に取り付けられる。そして、センサネットモジュール4dは、X軸方向の加速度および振動データを計測し、その計測データを基地局モジュール6へ送信する。センサネットモジュール4eは、Y軸方向の加速度および振動データを計測し、その計測データを基地局モジュール6へ送信する。センサネットモジュール4fは、Z軸方向の加速度および振動データを計測し、その計測データを基地局モジュール6へ送信する。
【0018】
センサネットモジュール4の外観、およびその内部構成の一例が、図10、図11のそれぞれに示されている。
図10に示されるように、センサネットモジュール4は、センサ本体41、LSI42、電源43、アンテナ44で構成される。センサ本体41には、図示せぬ加速度センサと振動センサが含まれ、ここで計測された加速度および振動データは、1チップ構成のLSI42でディジタルデータに変換され、そして変調され、アンテナ44を介して送信される。
なお、LSI42は1チップに限らず、複数チップを搭載したボード、またはマルチチップパッケージであっても構わない。また、電源43として、ここでは本願出願人が開発した振動発電素子を用いた小型コンパクトなものとするが、他に太陽電池、或いは普通の乾電池や二次電池を内蔵しても構わない。また、外部からマイクロ波を受信して発電するタイプの電源43としてもよい。ちなみに、電源43に振動発電素子を用いると、電池交換や充電等が全く不要であり、また、外部からマイクロ波のような特別なエネルギを与える必要がないので、電源43の取扱、ひいてはセンサネットモジュール4の取扱が至って楽になる。
【0019】
図11は、センサネットモジュールの内部構成を示すブロック図であるが、この図11に示されるように、LSI42は、A/D(Analog/Digital)変換回路421、ID回路422、コントローラ回路423、無線送受信回路424、電源制御回路425、タイマ回路426、作業用メモリ427、プログラムメモリ428のそれぞれが内部バス429に共通接続されて成る。
【0020】
センサ本体41によって出力される加速度と振動に関する計測データは、A/D変換回路421によってディジタルデータに変換され、ID回路422にあらかじめ記録されてあるセンサネットモジュール4に固有のID情報と共に時系列的に作業用メモリ427に格納されている。コントローラ回路423は図示しないCPUを内蔵し、無線送受信回路424を介し定期的に受信される基地局モジュール6(図1等参照)からのポーリング要求をプログラムメモリ428に記録されたプログラムに基づき解読し、作業用メモリ427に格納された加速度および振動データをID情報と共に無線送受信回路424で変調し、先の基地局モジュール6のポーリングに対するスティタス応答として送信する。
【0021】
なお、電源制御回路425は、電源43として使用される振動発電素子から得られる電力を取り込み、LSI42の各部に一定の電圧を供給するものであり、場合によっては不要時に電源供給を停止して消費電力を抑える間欠動作の制御も行う。また、タイマ回路426は、所定間隔の信号を生成するものでタイムアウト等による信号の管理に使用される。
【0022】
説明を本発明の第1実施形態を示す図3に戻す。図3に示されるように、基地局モジュール6は、入力部A61と、出力部A62と、出力部B63と、センサネットモジュールデータ伝送順序制御部64と、加速度・振動超過判定部65と、スピーカ66とで構成される。
【0023】
入力部A61は、各センサネットモジュール4a、4b、4c、4d、4e、4fから加速度と振動に関する計測データを取り込み、加速度・振動超過判定部65へ供給する。ここで、計測データの取り込みは、センサネットモジュールデータ伝送順序制御部64から発行されるポーリングにより行われる。すなわち、センサネットモジュールデータ伝送順序制御部64は、荷台2、或いは荷物3の適当な箇所に取り付けられた各センサネットモジュール4a、4b、4c、4d、4e、4fのそれぞれに対し、出力部A62を介して順次ポーリング要求を発行し、そのスティタス応答としてのセンサ本体41(図10等参照)の計測データを、順次入力部A61を介して取り込むものである。
【0024】
加速度・振動超過判定部65は、入力部A61を介して取り込まれた加速度と振動に関する計測データと、あらかじめ定義された所定の閾値との比較を行い、計測データが閾値を超えたときに出力部B63に警告信号を出力し、出力部B63はこの警告信号に基づきスピーカ66を介して運転者に警告を発する。このことにより、運転者は注意を喚起され、荷物の破損や荷崩れを未然に防止することができる。なお、運転者への注意の喚起(警告)は、音のほかに、電灯による光や電磁バイブレータによる振動等を介して行うようにしてもよい。
ちなみに、閾値(後記するα、β、γ)は、事前の実験や理論計算等を考慮して設定される。
【0025】
図7は、第1実施形態の安全輸送システムの動作を示すフローチャートである。以下、この図7のフローチャートに沿って第1実施形態の動作を説明する(適宜図1、図3等参照)。
【0026】
基地局モジュール6は、最初に各センサネットモジュール4a〜4fに対してポーリング(データ伝送送信指令)を発行する(S71)。ポーリング発行の順序は、センサネットモジュールデータ伝送順序制御部64の制御に従う。
続いて、各センサネットモジュール4a〜4fは、先のポーリングに対するスティタス応答として、計測済みの加速度および振動データを送信し(S72)、これら計測データは、入力部A61を介して取り込まれ、加速度・振動超過判定部65によって所定の閾値との比較が行われる。
【0027】
ここでは、まず計測された加速度データと閾値αとの比較による加速度超過判定を行う(S73)。判定の結果、計測された加速度が閾値αを超えていた場合は、運転者に警告を発して運転に対する注意を喚起する(S75)。
また、加速度が閾値α以内に存在する場合には、更に振動に関する閾値βとその計測データとを比較して振動超過判定を行う(S74)。判定の結果、計測された加速度が閾値βを超えていた場合は、運転者に警告を発して運転に対する注意を喚起し(S75)、超えていない場合は、S71以降の処理に戻る。
【0028】
この第1実施形態によれば、荷台2と荷物3に取り付けられた各センサネットモジュール4a、4b、4c、4d、4e、4fにより輸送時における加速度および振動を検出し、この加速度および振動データが閾値(α、β)を超えた場合には、輸送中に運転者に警告を発するため、荷物3の破損や荷崩れを未然に防止することができる。
【0029】
《第2実施形態》
次に、安全輸送システムの第2実施形態を説明する。
図4は、本発明における安全輸送システムの第2実施形態を示すブロック図である。前記した図3に示す第1実施形態との差異は、加速度・振動超過の他に、その偏差についてもチェックして荷崩れについてもより確実に未然に防止することにある。そのため、基地局モジュール6内に、加速度・振動偏差値超過判定部65aが付加される。他は同様である。
【0030】
図8は、第2実施形態の安全輸送システムの動作を示すフローチャートである。以下、この図8のフローチャートに沿って第2の実施形態の動作を説明する(適宜図4等参照)
【0031】
基地局モジュール6は、荷台2と荷物3に取り付けられたセンサネットモジュール4に対してポーリング要求を発行する(S81)。ポーリング要求発行の順序は、センサネットモジュールデータ伝送順序制御部64の制御に従う。
【0032】
続いて、荷台2と荷物3に取り付けられた各センサネットモジュール4a、4b、4c、4d、4e、4fは、先のポーリングに対するスティタス応答として、計測済みの加速度および振動データを送信し(S82)、これら計測データは、基地局モジュール6において入力部A61を介して取り込まれ、加速度・振動超過判定部65、および加速度・振動偏差値超過判定部65aによって所定の閾値との比較が行われる。
【0033】
ここでは、まず加速度・振動超過判定部65において、計測された加速度データと閾値αとの比較による加速度超過判定が行われる(S83)。ここで、計測された加速度が閾値αを超えていた場合は運転者に警告を発して運転に対する注意を喚起し(S86)、閾値α以内に存在する場合には続いて振動に関する閾値βとその計測データとを比較して振動超過判定を行う(S84)。
【0034】
ここで、計測された振動データが閾値βを超えていた場合は運転者に警告を発して運転に対する注意を喚起し(S86)、閾値β以内に存在する場合には加速度・振動偏差値超過判定部65aを起動して加速度・振動偏差値超過判定を行う。
加速度・振動偏差値超過判定部5aは、荷台2と荷物3に取り付けられた各センサネットモジュール4a、4b、4c、4d、4e、4fによって計測された加速度、振動データのそれぞれについて偏差値を演算し、あらかじめ定義された閾値(偏差閾値)γとの比較による加速度・振動偏差値超過判定を行う(S85)。ここで、計測され、演算された加速度、振動データの偏差値がそれぞれ偏差閾値γを超えていた場合は運転者に警告を発して運転に対する注意を喚起し(S86)、否の場合はS81の処理に戻る。
【0035】
この第2実施形態によれば、輸送時の加速度および振動を検出し、加速度および振動データが閾値α、βを超えた場合、または荷台側と荷物側の加速度および振動データの偏差値が閾値γを超えた場合(荷物3が荷台2とは独立して所定量以上動いている場合)には輸送中に運転者に警告を発するため、荷物の破損や荷崩れをより確実に未然に防止することができる。
【0036】
《第3実施形態》
続いて、安全輸送システムの第3実施形態を説明する。
図5は、本発明における安全輸送管理システムの第3実施形態を示すブロック図である。前記した図4に示す第2実施形態との差異は、メモリ部69、モニタ69aおよび印字装置69bが付加されていることにある。
【0037】
メモリ部69には、入力部A61を介して取り込まれる各センサネットモジュール4a、4b、4c、4d、4e、4fから送信された加速度と振動データが時系列で記録されており、必要に応じてその履歴をモニタ69aで見ることができ、或いは印字装置69bに印字出力することができる。
【0038】
この第3実施形態によれば、輸送時の加速度および振動データの履歴管理が可能となり、荷物を受取り手側へ渡す際に輸送履歴情報を提示することもでき、輸送時に荷物へストレスがかからなかったことの客観的な証明が可能となる。従って顧客満足度の向上にも寄与することができる。
【0039】
《第4実施形態》
以下、図2を参照して説明した安全輸送システムを踏まえて、本発明の第4実施形態を説明する。
図6は、本発明における安全輸送システムの第4実施形態を示すブロック図である。図6に示す第4実施形態において、符号4(4a、4b、4c、4d、4e、4f)は、本発明の構成要件の一つであるセンサ内蔵型無線送信装置としてのセンサネットモジュール、符号6は本発明の構成要件の一つである端末装置としての基地局モジュール、符号8は運行管理センタのコンピュータである(図2参照)。なお、端末装置は、請求項の「第1の処理装置」に相当し、運行管理センタのコンピュータ8は、請求項の「第2の処理装置」に相当する。
【0040】
第2実施形態(図4参照)との差異は、加速度・振動超過判定、および加速度・振動偏差値超過判定を、トラック等輸送車両の運行管理を行う運行管理センタのコンピュータ8が実行することにある。この場合、基地局モジュール6は、運行管理センタ8から加速度・振動超過判定、および加速度・振動偏差値超過判定の結果を受信して運転者に警告を発することになるため、負荷が軽減される。
図6において、符号8は、運行管理センタのコンピュータであり、通信部81、入力部82、出力部83、加速度・振動超過判定および加速度・振動偏差値超過判定部84、モニタ85、マイク86で構成される。
【0041】
通信部81は、接続される無線通信網7とのインタフェースを司り、無線通信網7を介して受信される加速度、振動データを入力部82に供給する他、出力部83を介して供給される加速度・振動超過および加速度・振動偏差値超過の判定結果を無線通信網7へ送信する。
また、加速度・振動超過判定および加速度・振動偏差値超過判定部84は、通信部81、入力部82を介して取り込まれる加速度と振動の各計測データとあらかじめ定義されるそれぞれの閾値データとの比較に基づき、加速度超過判定、振動超過判定、加速度・振動偏差値超過判定を行い、出力部83、通信部81を介して無線通信網7へ送信する。加速度・振動偏差値超過判定部84による加速度超過判定、振動超過判定、加速度・振動偏差値超過判定結果は、同時にモニタ85にも供給されており、モニタ85を監視する係員は、マイク86を通じて運転に関するアドバイスを発話でき、その内容は、出力部83、通信部81を介して無線通信網7へ出力される。
【0042】
基地局モジュール6は、前記した図4に示す第2実施形態と比較して、加速度・振動超過判定部65および加速度・振動偏差値超過判定部65aが無くなったのに対し、信号増幅部65b、入力部B67、通信部68が付加されている。
【0043】
通信部68は、無線通信網7とのインタフェースを司り、無線通信網7を介して到来する加速度・振動超過判定および加速度・振動偏差値超過判定の結果、ならびに運行管理センタ係員による運転のアドバイス(音声信号)を受信して入力部67へ供給する。また、通信部68は、信号増幅部65bによって増幅された加速度、振動に関する各センサネットモジュール4の計測データを、出力部B63を介して取り込み、無線通信網7へ送信する。
【0044】
図12に、荷台2と荷物3のそれぞれに取り付けられる6個のセンサネットモジュール4a、4b、4c、4d、4e、4fと、基地局モジュール6および無線通信網7との接続関係が示されている。
基地局モジュール6は、6個のセンサネットモジュール4a、4b、4c、4d、4e、4fとのインタフェースを司る無線送受信回路(図6における入力部A61と出力部A62と、無線通信網7とのインタフェースを司るネットワークインタフェース(図6における通信部68)とを備え、6個のセンサネットモジュール4a、4b、4c、4d、4e、4fが持つ電波の送受信許容範囲に位置する必要がある。
【0045】
図9は、第4実施形態の安全輸送システムの動作を示すフローチャートである。以下、この図9のフローチャートに沿って第4実施形態の動作を説明する(適宜図2、図6、図12等参照)。ここでは、まず、基地局モジュール6は、6個のセンサネットモジュール4a、4b、4c、4d、4e、4fに対してポーリングを発行する(S91)。ポーリング発行の順序は、センサネットモジュールデータ伝送順序制御部64の制御に従う。
【0046】
続いて、各センサネットモジュール4a、4b、4c、4d、4e、4fは、先のポーリングに対するスティタス応答として、計測済みの加速度および振動データを送信し(S92)、これらの計測データは、基地局モジュール6の入力部A61を介して取り込まれる。基地局モジュール6は、これら計測データを信号増幅部65bで増幅した後、入力部B67および通信部68を介し無線通信網7経由で運行管理センタのコンピュータ8へ送信する(S93)。
【0047】
運行管理センタのコンピュータ8は、計測データを通信部81で受信し(S94)、入力部82を介して取り込み、加速度・振動超過判定および加速度・振動偏差値超過判定部84へ供給する。
加速度・振動超過判定および加速度・振動偏差値超過判定部84は、まず、計測された加速度データと閾値αとの比較による加速度超過判定を行う(S95)。ここで、計測された加速度が閾値αを超えていた場合は、運転者に対して警告を発するべく、出力部83、通信部81を介し基地局モジュール6へ警告信号を送信する(S98)。この警告信号は、無線通信網7経由で基地局モジュール6が受信し、通信部68、入力部67、信号増幅部65b、出力部B63経由でスピーカ66によって警告が発せられ、運転に対する注意を喚起することができる。
【0048】
一方、閾値α以内に存在する場合には、続いて振動に関する閾値βとその計測データとを比較して振動超過判定を行う(S96)。ここで、計測された振動データが閾値βを超えていた場合は、運転者に警告を発して運転に対する注意を喚起し(S98)、閾値β以内に存在する場合には、更に、加速度・振動偏差値超過判定を行う(S97)。
【0049】
加速度・振動超過判定部および加速度・振動偏差値超過判定部84は、荷台2と荷物3に取り付けられた各センサネットモジュール4a、4b、4c、4d、4e、4fによって計測された加速度、振動データのそれぞれについて偏差値を演算し、あらかじめ定義された偏差閾値γとの比較による加速度・振動偏差値超過判定を行う(S97)。ここで、計測され、演算された加速度、振動データの偏差値がそれぞれ偏差閾値γを超えていた場合は、運転者に警告を発して運転に対する注意を喚起し(S98)、否の場合はS91の処理に戻る。
【0050】
なお、加速度・振動超過判定および加速度・振動偏差値超過判定部84の出力は運行管理センタに設置されてあるモニタ85にも供給されており、モニタ85を監視している係員がマイク86を介して発話することにより、その音声信号が出力部83、通信部81を介して送信され、これを、無線通信網7を介して基地局モジュール6が受信することで、運転者に最適速度の指示、或いは走行ルートを指示することも可能である(S98)。
【0051】
この第4実施形態によれば、輸送時の加速度および振動データを遠方の運行管理センタのコンピュータ8に送信し、運行管理センタでこれらを監視することで、最適速度や走行ルートの変更を運転者に指示でき、荷物の破損や荷崩れを未然に防止することができる。
【0052】
以上の説明のように本発明は、輸送車両の荷台と荷物の双方におけるX、Y、Z軸の直交する3面に対し、少なくとも1個のセンサネットモジュールを取り付け、加速度および振動を監視しながら、加速度および振動が所定の閾値を超えた場合、また、荷台と荷物の加速度および振動の偏差を監視しながら、偏差が所定の閾値を超えた場合に運転者に警告を発し、運転者がトラックを減速させるか、停止して荷物の状況を確認することで荷物の破損や荷崩れを防止するものである。
【0053】
また、加速度および振動データを遠方にある運行管理センタに送信し、遠方にて加速度および振動データによる走行状況を監視しながら、遠方から最適速度や走行ルートの変更を運転者に指示したりすることにより、荷物の破損や荷崩れを未然に防止できる。更に、輸送時の加速度および振動データの履歴管理をすることで、荷物を受取り手側へ渡す際に輸送履歴情報を提示することが可能になる。すなわち、輸送時に荷物へストレスがかからなかったことの証明が可能となるものである。ちなみに、運行管理センタを第3者的な機関や公的な機関として、運行管理センタが証明の発行を行うようにしてもよい。
【0054】
また、前記した実施形態では、センサネットモジュールが加速度および振動を監視するものであったが(マルチ機能のセンサネットモジュール)、加速度だけを監視するセンサネットモジュールと振動だけを監視するセンサネットモジュールとを併せて用いてもよい。すなわち、単機能のセンサネットモジュールを併用してもよい。また、単機能かマルチ機能化を問わず、加速度および振動データを監視する場合、いずれか一方のデータが閾値を超えたときに(五感の何れかに訴える)警告を発するようにしてもよいし、双方のデータが閾値を超えたときに警告を発するようにしてもよい。同様に、例えばX、Y、Z方向の加速度を監視する場合、X方向だけのデータが閾値を超えたときに警告を発するようにしてもよいし、いずれか2つの方向のデータ、或いは全部の方向のデータが閾値を超えたときに警告を発するようにしてもよい。
【0055】
【発明の効果】
以上の説明のように、本発明によれば、輸送時における車両の加速度および振動を監視し、異常が発生した場合、輸送中に運転者に警告を発することで荷物の破損や荷崩れを未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態(第2・第3実施形態)に係るトラック等による安全輸送システムの全体構成を示す図である。
【図2】本発明の第4実施形態に係るトラック等による安全輸送システムの全体構成を示す図である。
【図3】本発明の第1実施形態を示すブロック図である。
【図4】本発明の第2実施形態を示すブロック図である。
【図5】本発明の第3実施形態を示すブロック図である。
【図6】本発明の第4実施形態を示すブロック図である。
【図7】本発明の第1実施形態の動作を示すフローチャートである。
【図8】本発明の第2実施形態の動作を示すフローチャートである。
【図9】本発明の第4実施形態の動作を示すフローチャートである。
【図10】センサネットモジュールの外観構造を示す図である。
【図11】センサネットモジュールの内部構成を示すブロック図である。
【図12】センサネットモジュールと基地局モジュールと無線通信網との接続関係を説明するために引用した図である。
【符号の説明】
1…トレーラ、2…荷台、3…荷物、4(4a、4b、4c、4d、4e、4f)…センサネットモジュール、5…アンテナ、6…基地局モジュール、7…無線通信網、8…運行管理センタ(コンピュータ)、61…入力部、62…出力部A、63…出力部B、64…センサネットモジュール伝送順序制御部、65…加速度・振動超過判定部、65a…加速度・振動偏差値超過判定部、65b…信号増幅部、66…スピーカ、67…入力部B、68…通信部、69…メモリ部、69a…モニタ、69b…印字装置、81…通信部、82…入力部、83…出力部、84…加速度・振動超過判定部&加速度・振動偏差値超過判定部、85…モニタ、86…マイク
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a safe transport system and a safe transport method that prevent damage and collapse of a load when transporting the load.
[0002]
[Prior art]
For example, when transporting a load that is extremely unfavorable to vibration, such as a gas-insulated switchgear (GIS) used in a power receiving / transforming facility, using a transportation vehicle such as a truck, three of X, Y, Z A three-way accelerometer capable of measuring the acceleration in the axial direction is installed to record the acceleration during transportation.
However, during transportation, the driver cannot confirm the occurrence of acceleration, and cannot deal with anything other than judging the transportation situation from the recorded data after transportation.
[0003]
On the other hand, a load sensor is affixed to the loading platform, and the driver is provided with the information necessary to drive the truck safely, such as the safe traveling speed according to the loaded weight and the loading platform center of gravity. Has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
JP 2001-97072 A ([0008], [0009], [FIG. 1])
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the above-mentioned Patent Document 1, when acceleration due to overspeed occurs during transportation, or when acceleration changes or vibrations occur due to road conditions or the like, the driver determines whether to reduce the speed or change the travel route. It is left to the judgment.
In addition, since the driver cannot check the state of the luggage during transportation, even if vibration is applied to the luggage during transportation, it is not possible to know whether the vibration has been applied to the luggage until the arrival at the destination.
[0006]
Therefore, an object of the present invention is to monitor the state of the transportation vehicle during transportation, and when vibration is applied to the luggage, a warning is issued to the driver during transportation to prevent the vibration from being repeatedly applied to the luggage. An object of the present invention is to provide a safe transportation system and a safe transportation method that prevent damage and collapse of cargo.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention provides acceleration and vibration data in the traveling direction of the transportation vehicle and in the direction perpendicular to the transportation vehicle (both in the vertical direction). At least one sensor built-in type wireless transmitter that measures and wirelessly transmits is received, acceleration and vibration data are received from the sensor built-in type wireless transmitter, and a warning is given to the driver when each exceeds a predetermined threshold Is output.
[0008]
According to the present invention, the driver can check the state of the load during transportation, and therefore can prevent damage to the load and collapse of the load by preventing vibrations from being repeatedly applied to the load. . The threshold determination may be executed by a computer of the operation management center connected to the transport vehicle via a wireless communication network.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the safe transportation system of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, the safe transportation system described below corresponds to an embodiment of a safe transportation method.
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a safe transportation system using a trailer or the like according to a first embodiment of the present invention. 1A is a plan view of the trailer, FIG. 1B is a side view of the truck, and FIG. 1C is a rear view of the trailer.
[0010]
Here, the sensor net module 4 (4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f) with respect to the three surfaces of the X, Y, and Z axes (three surfaces orthogonal to each other) of both the loading platform 2 and the cargo 3 of the trailer 1 Is placed and attached. Note that X is the traveling direction of the trailer 1, Y is the direction perpendicular to the traveling direction, and Z is the vertical direction (vertical direction). In addition, regarding the reference numerals, reference numeral 4 is used when generically referring to sensor network modules.
Incidentally, the sensor network module 4 refers to a wireless transmission device with a built-in sensor. Here, an acceleration sensor and a vibration sensor are built in, and data measured here is transmitted via an antenna 44 (see FIG. 10 and the like). A cordless, powerless hybrid module with functionality. Details will be described later with reference to FIGS.
[0011]
The sensor net modules 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, and 4f can be attached to the loading platform 2 or the luggage 3 by attaching them with an adhesive or double-sided tape, or loading them into a dedicated holder that can be taken in and out. Conceivable. In any case, the sensor network modules 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, and 4f are fixed so that the relative positions with respect to the loading platform 2 and the cargo 3 to be attached do not change.
[0012]
The base station module 6 installed in the driver's seat of the trailer 1 transmits a transmission transmission command (hereinafter referred to as a polling request) of acceleration and vibration data to each sensor network module 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, and 4f. The sensor network modules 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, and 4f transmit the measurement data to the base station module 6 in order.
The base station module 6 performs an excess determination of acceleration and vibration and an excess determination of the deviation value of acceleration and vibration, and issues a warning to the driver if there is an excess. Details will be described later with reference to FIGS. 3, 4, and 5.
[0013]
FIG. 2 is a diagram showing an overall configuration of a safe transportation system using trucks and the like according to the fourth embodiment of the present invention.
Also here, it is assumed that the sensor net module 4 is arranged on three surfaces of the X, Y, and Z axes (orthogonal) of both the loading platform 2 and the cargo 3 of the trailer 1.
In the system of FIG. 2, the base station module 6 installed in the driver's seat of the trailer 1 issues a polling request for acceleration and vibration data to each sensor network module 4 (4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f). The sensor network modules 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, and 4f are sequentially connected to the base station modules via the antenna 44 for in-vehicle wireless communication (see FIG. 10). The base station module 6 performs protocol conversion and the like, and transmits the data to the computer 8 of the operation management center via the wireless communication network 7. The antenna 5 is connected to the sensor network 4 and the base station. When communicating between the base station module 6 and the computer 8 in the communication management center, the antenna used when communicating with the station module 6 Shall and an antenna to be used.
[0014]
The computer 8 of the operation management center monitors the received acceleration and vibration data, and performs an excess determination of acceleration and vibration and an excess determination of the deviation value of acceleration and vibration. To the base station module 6, a warning is issued to the driver via the base station module 6, or a change in the optimum speed or travel route is instructed. Details will be described later with reference to FIG.
[0015]
<< First Embodiment >>
The first embodiment of the present invention will be described below based on the safe transportation system described with reference to FIG.
FIG. 3 is a block diagram showing a first embodiment of the safe transportation system according to the present invention. In the embodiment shown in FIG. 3, reference numeral 4 denotes a sensor network module as a sensor built-in type wireless transmission device which is one of the constituent features of the present invention, as described above. Reference numeral 6 denotes a base station module as a warning output device, which is one of the constituent elements of the present invention, as described above. The base station module 6 corresponds to a “processing device” in the claims.
[0016]
Among the sensor network modules 4 shown in FIG. 3, the sensor network modules 4 a, 4 b and 4 c are each attached to the loading platform 2. The sensor network module 4a measures acceleration and vibration data in the X-axis direction and transmits the measurement data to the base station module 6. The sensor network module 4 b measures acceleration and vibration data in the Y-axis direction and transmits the measurement data to the base station module 6. The sensor network module 4 c measures acceleration and vibration data in the Z-axis direction, and transmits the measurement data to the base station module 6.
[0017]
Also, among the sensor network modules 4 shown in FIG. 3, the sensor network modules 4d, 4e, and 4f are each attached to a package. Then, the sensor network module 4 d measures acceleration and vibration data in the X-axis direction and transmits the measurement data to the base station module 6. The sensor network module 4 e measures acceleration and vibration data in the Y-axis direction and transmits the measurement data to the base station module 6. The sensor network module 4 f measures acceleration and vibration data in the Z-axis direction, and transmits the measurement data to the base station module 6.
[0018]
An example of the appearance of the sensor network module 4 and an example of its internal configuration are shown in FIGS.
As shown in FIG. 10, the sensor network module 4 includes a sensor body 41, an LSI 42, a power supply 43, and an antenna 44. The sensor body 41 includes an acceleration sensor and a vibration sensor (not shown). The acceleration and vibration data measured here are converted into digital data by an LSI 42 having a one-chip configuration, modulated, and transmitted via an antenna 44. Sent.
The LSI 42 is not limited to one chip, and may be a board on which a plurality of chips are mounted or a multichip package. In addition, although the power source 43 is a small and compact one using the vibration power generation element developed by the applicant of the present application, a solar cell, a normal dry battery, or a secondary battery may be incorporated. Moreover, it is good also as the power supply 43 of the type which receives a microwave from the outside and generates electric power. Incidentally, if a vibration power generation element is used for the power source 43, it is not necessary to replace the battery or charge it at all, and it is not necessary to give special energy such as microwaves from the outside. The handling of module 4 is very easy.
[0019]
FIG. 11 is a block diagram showing the internal configuration of the sensor network module. As shown in FIG. 11, the LSI 42 includes an A / D (Analog / Digital) conversion circuit 421, an ID circuit 422, a controller circuit 423, Each of the wireless transmission / reception circuit 424, the power supply control circuit 425, the timer circuit 426, the work memory 427, and the program memory 428 is commonly connected to the internal bus 429.
[0020]
Measurement data relating to acceleration and vibration output by the sensor main body 41 is converted into digital data by an A / D conversion circuit 421, and time-sequentially together with ID information unique to the sensor network module 4 recorded in advance in the ID circuit 422. Are stored in the work memory 427. The controller circuit 423 incorporates a CPU (not shown) and decodes a polling request from the base station module 6 (see FIG. 1 and the like) periodically received via the wireless transmission / reception circuit 424 based on a program recorded in the program memory 428. Then, the acceleration and vibration data stored in the working memory 427 are modulated by the wireless transmission / reception circuit 424 together with the ID information, and transmitted as a status response to the previous base station module 6 polling.
[0021]
The power supply control circuit 425 takes in the electric power obtained from the vibration power generation element used as the power supply 43, and supplies a constant voltage to each part of the LSI 42. It also controls intermittent operation that reduces power. The timer circuit 426 generates a signal at a predetermined interval and is used for signal management due to a timeout or the like.
[0022]
The description returns to FIG. 3 showing the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, the base station module 6 includes an input unit A61, an output unit A62, an output unit B63, a sensor network module data transmission sequence control unit 64, an acceleration / vibration excess determination unit 65, a speaker. 66.
[0023]
The input unit A61 takes in measurement data related to acceleration and vibration from each of the sensor network modules 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, and 4f, and supplies it to the acceleration / vibration excess determination unit 65. Here, the measurement data is taken in by polling issued from the sensor network module data transmission sequence control unit 64. In other words, the sensor network module data transmission sequence control unit 64 outputs the output unit A62 to each of the sensor network modules 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, and 4f attached to an appropriate portion of the loading platform 2 or the package 3. In this case, the polling request is issued sequentially through the sensor body 41, and the measurement data of the sensor main body 41 (see FIG. 10, etc.) as the status response is sequentially fetched through the input unit A61.
[0024]
The acceleration / vibration excess determination unit 65 compares the acceleration and vibration measurement data taken in via the input unit A61 with a predetermined threshold value, and outputs an output unit when the measurement data exceeds the threshold value. A warning signal is output to B63, and the output unit B63 issues a warning to the driver via the speaker 66 based on this warning signal. As a result, the driver is alerted and can prevent damage and collapse of the load. Note that alerting (warning) to the driver may be performed not only through sound but also through light from an electric light, vibration from an electromagnetic vibrator, or the like.
Incidentally, the threshold values (α, β, γ described later) are set in consideration of prior experiments, theoretical calculations, and the like.
[0025]
FIG. 7 is a flowchart showing the operation of the safe transportation system of the first embodiment. Hereinafter, the operation of the first embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. 7 (refer to FIGS. 1 and 3 as appropriate).
[0026]
The base station module 6 first issues polling (data transmission transmission command) to each of the sensor network modules 4a to 4f (S71). The order of the polling issuance follows the control of the sensor network module data transmission order control unit 64.
Subsequently, each sensor network module 4a-4f transmits measured acceleration and vibration data as a status response to the previous polling (S72), and these measurement data are taken in via the input unit A61, Comparison with a predetermined threshold is performed by the vibration excess determination unit 65.
[0027]
Here, the acceleration excess determination is first performed by comparing the measured acceleration data with the threshold value α (S73). If the measured acceleration exceeds the threshold value α as a result of the determination, a warning is issued to the driver to alert him to driving (S75).
If the acceleration is within the threshold value α, the vibration threshold value β is further compared with the measurement data to make a vibration excess determination (S74). As a result of the determination, if the measured acceleration exceeds the threshold β, a warning is issued to the driver to alert the driver (S75), and if not, the process returns to S71 and subsequent steps.
[0028]
According to the first embodiment, the sensor network modules 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, and 4f attached to the loading platform 2 and the luggage 3 detect acceleration and vibration during transportation, and the acceleration and vibration data are obtained. When the threshold value (α, β) is exceeded, a warning is issued to the driver during transportation, so that damage or collapse of the luggage 3 can be prevented in advance.
[0029]
<< Second Embodiment >>
Next, a second embodiment of the safe transportation system will be described.
FIG. 4 is a block diagram showing a second embodiment of the safe transportation system according to the present invention. The difference from the first embodiment shown in FIG. 3 is that in addition to acceleration / vibration excess, the deviation is also checked to prevent the collapse of the load more surely. Therefore, an acceleration / vibration deviation value excess determination unit 65 a is added in the base station module 6. Others are the same.
[0030]
FIG. 8 is a flowchart showing the operation of the safe transportation system of the second embodiment. Hereinafter, the operation of the second embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. 8 (see FIG. 4 and the like as appropriate).
[0031]
The base station module 6 issues a polling request to the sensor network module 4 attached to the cargo bed 2 and the luggage 3 (S81). The order of issuing polling requests follows the control of the sensor network module data transmission order control unit 64.
[0032]
Subsequently, the sensor network modules 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, and 4f attached to the cargo bed 2 and the luggage 3 transmit measured acceleration and vibration data as status responses to the previous polling (S82). These measurement data are taken in via the input unit A61 in the base station module 6, and are compared with a predetermined threshold value by the acceleration / vibration excess determination unit 65 and the acceleration / vibration deviation value excess determination unit 65a.
[0033]
Here, the acceleration / vibration excess determination unit 65 first performs an acceleration excess determination by comparing the measured acceleration data with the threshold value α (S83). Here, if the measured acceleration exceeds the threshold value α, a warning is given to the driver to call attention to the driving (S86). The vibration excess determination is performed by comparing with the measurement data (S84).
[0034]
Here, if the measured vibration data exceeds the threshold value β, a warning is issued to the driver to alert the driver to driving (S86), and if it is within the threshold value β, the acceleration / vibration deviation value excess determination is made. The unit 65a is activated to determine whether the acceleration / vibration deviation value is exceeded.
The acceleration / vibration deviation value excess determination unit 5a calculates a deviation value for each of acceleration and vibration data measured by the sensor network modules 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, and 4f attached to the loading platform 2 and the luggage 3. Then, acceleration / vibration deviation value excess determination is performed by comparison with a predefined threshold value (deviation threshold value) γ (S85). Here, if the measured and calculated deviation values of the acceleration and vibration data exceed the deviation threshold value γ, a warning is given to the driver to alert the driver to driving (S86). Return to processing.
[0035]
According to the second embodiment, acceleration and vibration during transportation are detected, and when the acceleration and vibration data exceed the threshold values α and β, or the deviation value between the acceleration and vibration data on the loading platform side and the load side is the threshold value γ. If the load exceeds the limit (when the load 3 is moving more than a predetermined amount independently of the loading platform 2), a warning is issued to the driver during transportation, so damage and collapse of the load can be prevented more reliably. be able to.
[0036]
<< Third Embodiment >>
Subsequently, a third embodiment of the safe transportation system will be described.
FIG. 5 is a block diagram showing a third embodiment of the safe transportation management system according to the present invention. The difference from the second embodiment shown in FIG. 4 is that a memory unit 69, a monitor 69a, and a printing device 69b are added.
[0037]
In the memory unit 69, acceleration and vibration data transmitted from each of the sensor network modules 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, and 4f taken in via the input unit A61 are recorded in time series. The history can be viewed on the monitor 69a or printed out to the printing device 69b.
[0038]
According to the third embodiment, it is possible to manage the history of acceleration and vibration data during transportation, and it is also possible to present transportation history information when delivering a package to the receiver side, and stress is applied to the package during transportation. Objective proof that it did not exist. Therefore, it can contribute to the improvement of customer satisfaction.
[0039]
<< 4th Embodiment >>
The fourth embodiment of the present invention will be described below based on the safe transportation system described with reference to FIG.
FIG. 6 is a block diagram showing a fourth embodiment of the safe transportation system according to the present invention. In 4th Embodiment shown in FIG. 6, the code | symbol 4 (4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f) is a sensor network module as a sensor built-in type radio | wireless transmitter which is one of the structural requirements of this invention, code | symbol Reference numeral 6 denotes a base station module as a terminal device which is one of the constituent elements of the present invention, and reference numeral 8 denotes an operation management center computer (see FIG. 2). The terminal device corresponds to the “first processing device” in the claims, and the computer 8 of the operation management center corresponds to the “second processing device” in the claims.
[0040]
The difference from the second embodiment (see FIG. 4) is that the acceleration / vibration excess determination and the acceleration / vibration deviation value excess determination are executed by the computer 8 of the operation management center that manages the operation of transport vehicles such as trucks. is there. In this case, since the base station module 6 receives the results of the acceleration / vibration excess determination and the acceleration / vibration deviation value excess determination from the operation management center 8 and issues a warning to the driver, the load is reduced. .
In FIG. 6, reference numeral 8 denotes an operation management center computer, which includes a communication unit 81, an input unit 82, an output unit 83, an acceleration / vibration excess determination and acceleration / vibration deviation value excess determination unit 84, a monitor 85, and a microphone 86. Composed.
[0041]
The communication unit 81 serves as an interface with the connected wireless communication network 7 and supplies acceleration and vibration data received via the wireless communication network 7 to the input unit 82 and also supplied via the output unit 83. The determination result of acceleration / vibration excess and acceleration / vibration deviation value excess is transmitted to the wireless communication network 7.
The acceleration / vibration excess determination and acceleration / vibration deviation value excess determination unit 84 compares the acceleration and vibration measurement data captured via the communication unit 81 and the input unit 82 with the respective threshold data defined in advance. Based on the above, the acceleration excess determination, the vibration excess determination, and the acceleration / vibration deviation value excess determination are performed and transmitted to the wireless communication network 7 via the output unit 83 and the communication unit 81. The acceleration excess / vibration deviation value excess determination unit 84 determines whether the acceleration is excessive, the vibration excess determination, and the acceleration / vibration deviation value excess determination result are supplied to the monitor 85 at the same time. The content of the advice is output to the wireless communication network 7 via the output unit 83 and the communication unit 81.
[0042]
Compared with the second embodiment shown in FIG. 4 described above, the base station module 6 has no acceleration / vibration excess determination unit 65 and acceleration / vibration deviation value excess determination unit 65a, whereas the signal amplification unit 65b, An input unit B67 and a communication unit 68 are added.
[0043]
The communication unit 68 serves as an interface with the wireless communication network 7, results of acceleration / vibration excess determination and acceleration / vibration deviation value excess determination arriving via the wireless communication network 7, and driving advice ( Audio signal) is received and supplied to the input unit 67. Further, the communication unit 68 takes in the measurement data of each sensor network module 4 related to the acceleration and vibration amplified by the signal amplification unit 65 b via the output unit B 63 and transmits it to the wireless communication network 7.
[0044]
FIG. 12 shows the connection relationship between the six sensor network modules 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, 4 e, 4 f attached to the loading platform 2 and the luggage 3, the base station module 6, and the wireless communication network 7. Yes.
The base station module 6 is a wireless transmission / reception circuit that manages an interface with the six sensor network modules 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, and 4f (the input unit A61 and the output unit A62 in FIG. And a network interface (communication unit 68 in FIG. 6) that controls the interface, and must be located within the radio wave transmission and reception allowable range of the six sensor network modules 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, and 4f.
[0045]
FIG. 9 is a flowchart showing the operation of the safe transportation system of the fourth embodiment. The operation of the fourth embodiment will be described below with reference to the flowchart of FIG. 9 (refer to FIGS. 2, 6, 12, etc. as appropriate). Here, first, the base station module 6 issues polling to the six sensor network modules 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, and 4f (S91). The order of the polling issuance follows the control of the sensor network module data transmission order control unit 64.
[0046]
Subsequently, each sensor network module 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f transmits the measured acceleration and vibration data as a status response to the previous polling (S92). It is taken in via the input part A61 of the module 6. The base station module 6 amplifies the measurement data by the signal amplification unit 65b, and then transmits the measurement data to the computer 8 of the operation management center via the wireless communication network 7 via the input unit B67 and the communication unit 68 (S93).
[0047]
The computer 8 of the operation management center receives the measurement data by the communication unit 81 (S94), takes it in through the input unit 82, and supplies it to the acceleration / vibration excess determination and acceleration / vibration deviation value excess determination unit 84.
First, the acceleration / vibration excess determination and acceleration / vibration deviation value excess determination unit 84 performs an acceleration excess determination by comparing the measured acceleration data with the threshold value α (S95). Here, if the measured acceleration exceeds the threshold α, a warning signal is transmitted to the base station module 6 via the output unit 83 and the communication unit 81 in order to issue a warning to the driver (S98). This warning signal is received by the base station module 6 via the wireless communication network 7, and a warning is issued by the speaker 66 via the communication unit 68, the input unit 67, the signal amplification unit 65b, and the output unit B63, thereby calling attention to driving. can do.
[0048]
On the other hand, if it exists within the threshold value α, the vibration excess threshold value β and its measurement data are subsequently compared to make a vibration excess determination (S96). Here, if the measured vibration data exceeds the threshold value β, a warning is issued to the driver to alert the driver to the driving (S98). Deviation value excess determination is performed (S97).
[0049]
The acceleration / vibration excess determination unit and the acceleration / vibration deviation value excess determination unit 84 are acceleration and vibration data measured by the sensor network modules 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, and 4f attached to the cargo bed 2 and the load 3, respectively. A deviation value is calculated for each of the above and acceleration / vibration deviation value excess determination is performed by comparison with a predefined deviation threshold γ (S97). Here, when the measured and calculated deviation values of the acceleration and vibration data exceed the deviation threshold value γ, a warning is given to the driver to alert the driver to driving (S98). Return to the process.
[0050]
The output of the acceleration / vibration excess determination and acceleration / vibration deviation value excess determination unit 84 is also supplied to the monitor 85 installed in the operation management center, and a staff member who monitors the monitor 85 passes through the microphone 86. The voice signal is transmitted via the output unit 83 and the communication unit 81 and received by the base station module 6 via the wireless communication network 7, thereby instructing the driver of the optimum speed. Alternatively, it is possible to instruct a travel route (S98).
[0051]
According to the fourth embodiment, the acceleration and vibration data at the time of transportation are transmitted to the computer 8 of the distant operation management center, and these are monitored by the operation management center, so that the driver can change the optimum speed and travel route. It is possible to prevent the damage and collapse of the load.
[0052]
As described above, the present invention attaches at least one sensor net module to three orthogonal surfaces of the X, Y, and Z axes in both the loading platform and the load of the transport vehicle, and monitors acceleration and vibration. When the acceleration and vibration exceed the predetermined threshold, or while monitoring the deviation of acceleration and vibration between the loading platform and the load, the driver is warned when the deviation exceeds the predetermined threshold, and the driver The vehicle is decelerated or stopped and the condition of the baggage is checked to prevent the baggage from being damaged or collapsed.
[0053]
In addition, send acceleration and vibration data to a remote operation management center and instruct the driver to change the optimum speed and travel route from a distance while monitoring the driving situation based on acceleration and vibration data at a distance. Therefore, it is possible to prevent damage and collapse of the luggage. Furthermore, by managing the history of acceleration and vibration data during transportation, it is possible to present transportation history information when delivering a package to the recipient. That is, it is possible to prove that no load was applied to the package during transportation. Incidentally, the operation management center may issue a certificate with the operation management center as a third party or public organization.
[0054]
In the above-described embodiment, the sensor network module monitors acceleration and vibration (multi-function sensor network module). However, the sensor network module that monitors only acceleration and the sensor network module that monitors only vibration. May be used in combination. That is, a single-function sensor network module may be used in combination. In addition, when monitoring acceleration and vibration data regardless of whether it is a single function or multiple functions, a warning may be issued when any one of the data exceeds a threshold value (appeals to any of the five senses). A warning may be issued when both data exceed a threshold value. Similarly, for example, when monitoring acceleration in the X, Y, and Z directions, a warning may be issued when data in only the X direction exceeds a threshold value, or data in any two directions or all A warning may be issued when the direction data exceeds a threshold value.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the acceleration and vibration of the vehicle during transportation are monitored, and if an abnormality occurs, a warning is given to the driver during transportation to prevent damage or collapse of the luggage. Can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of a safe transportation system using a truck or the like according to a first embodiment (second and third embodiments) of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing an overall configuration of a safe transportation system using trucks or the like according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a block diagram showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a block diagram showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a block diagram showing a third embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a block diagram showing a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a flowchart showing the operation of the first exemplary embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a flowchart showing the operation of the second exemplary embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a flowchart showing the operation of the fourth exemplary embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a diagram showing an external structure of a sensor net module.
FIG. 11 is a block diagram showing an internal configuration of a sensor network module.
FIG. 12 is a diagram cited for explaining a connection relationship among a sensor network module, a base station module, and a wireless communication network.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Trailer, 2 ... Loading platform, 3 ... Luggage, 4 (4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f) ... Sensor network module, 5 ... Antenna, 6 ... Base station module, 7 ... Wireless communication network, 8 ... Operation Management center (computer), 61 ... input unit, 62 ... output unit A, 63 ... output unit B, 64 ... sensor network module transmission sequence control unit, 65 ... acceleration / vibration excess determination unit, 65a ... acceleration / vibration deviation value excess Determination unit, 65b ... Signal amplification unit, 66 ... Speaker, 67 ... Input unit B, 68 ... Communication unit, 69 ... Memory unit, 69a ... Monitor, 69b ... Printing device, 81 ... Communication unit, 82 ... Input unit, 83 ... Output unit 84 ... Acceleration / vibration excess determination unit & acceleration / vibration deviation value excess determination unit 85 ... Monitor 86 ... Microphone

Claims (12)

輸送車両の荷台或いは前記荷台に積載される荷物に取り付けられ、当該輸送車両或いは荷物の進行方向およびその直角方向の加速度データと振動データの内の少なくとも一つのデータを計測して無線送信する少なくとも1個のセンサ内蔵型無線送信装置と、
前記計測したデータを受信し、その受信したデータが閾値を超えたときに当該車両の運転者に警告を出力する警告出力装置と、
を備えたことを特徴とする安全輸送システム。
At least one that is attached to the platform of a transport vehicle or a load loaded on the load platform, measures at least one of acceleration data and vibration data in the traveling direction of the transport vehicle or the load and a direction perpendicular thereto, and wirelessly transmits the data. Wireless sensors with built-in sensors,
A warning output device that receives the measured data and outputs a warning to a driver of the vehicle when the received data exceeds a threshold;
A safe transport system characterized by comprising:
輸送車両の荷台或いは前記荷台に積載される荷物に取り付けられ、当該輸送車両或いは荷物の進行方向およびその直角方向の加速度データと振動データの内の少なくとも一つのデータを計測して無線送信する少なくとも1個のセンサ内蔵型無線送信装置と、
前記計測したデータを受信して無線通信網を介し前記輸送車両の運行管理を行う運行管理センタのコンピュータに送信し、当該コンピュータから前記計測したデータが閾値を超えたことの判定結果を、前記無線通信網を介して受信して運転者に警告を出力する端末装置と、
を備えたことを特徴とする安全輸送システム。
At least one that is attached to the platform of a transport vehicle or a load loaded on the load platform, measures at least one of acceleration data and vibration data in the traveling direction of the transport vehicle or the load and a direction perpendicular thereto, and wirelessly transmits the data. Wireless sensors with built-in sensors,
The measured data is received and transmitted to a computer of an operation management center that performs operation management of the transport vehicle via a wireless communication network, and a determination result that the measured data exceeds a threshold value from the computer is transmitted to the wireless communication network. A terminal device that receives via a communication network and outputs a warning to the driver;
A safe transport system characterized by comprising:
前記センサ内蔵型無線送信装置を前記荷台および積載される荷物の双方に取り付け、前記荷台および荷物のそれぞれに取り付けられたセンサ内蔵型無線送信装置によって送信される前記計測されたデータの偏差値が閾値を超えたときに運転者に警告を出力する構成を備えることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の安全輸送システム。The sensor built-in wireless transmission device is attached to both the loading platform and the load to be loaded, and a deviation value of the measured data transmitted by the sensor built-in wireless transmission device attached to each of the loading platform and the load is a threshold value. The safety transportation system according to claim 1, further comprising a configuration that outputs a warning to the driver when the value exceeds the threshold. 前記センサ内蔵型無線送信装置は、
前記輸送車両の進行方向およびその直角方向の他に、上下方向の加速度と振動データも計測して前記警告出力装置もしくは端末装置へ無線送信する構成を備えることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の安全輸送システム。
The sensor built-in wireless transmission device is:
2. The apparatus according to claim 1, further comprising a configuration in which vertical acceleration and vibration data are measured in addition to the traveling direction of the transport vehicle and a direction perpendicular thereto, and wirelessly transmitted to the warning output device or the terminal device. 4. The safe transportation system according to any one of 3 above.
前記センサ内蔵型無線送信装置は、
前記輸送車両の振動によって電力を生成し、前記計測された加速度と振動データの送信をパワーレスで行う構成を備えることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載の安全輸送システム。
The sensor built-in wireless transmission device is:
The safety according to any one of claims 1 to 4, further comprising a configuration in which electric power is generated by vibration of the transport vehicle and the measured acceleration and vibration data are transmitted without power. Transport system.
前記警告出力装置或いは端末装置は、
前記センサ内蔵型無線送信装置によって送信される加速度と振動データを逐次記録し、外部からの要求に基づきその履歴を出力する構成を備えることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の安全輸送システム。
The warning output device or the terminal device is
The safety according to claim 1 or 2, further comprising: a configuration in which acceleration and vibration data transmitted by the sensor built-in wireless transmission device are sequentially recorded, and the history is output based on an external request. Transport system.
輸送車両の荷台或いは前記荷台に積載される荷物に取り付けられ、当該輸送車両或いは荷物の加速度データを少なくとも計測して無線送信する機能を備えたセンサ内蔵型無線送信装置と、このセンサ内蔵型無線送信装置が送信する加速度データを受信して所定の処理を行い、この処理結果に基づいて前記車両の運転者に警告する機能を備えた処理装置とを少なくとも用いて、前記荷物の安全輸送を行う安全輸送方法であって、
前記処理装置は、
前記センサ内蔵型無線送信装置が送信した加速度データを受信し、
前記所定の処理として、この受信した加速度データが予め記憶している閾値を超えたかを判断し、
前記閾値を超えたときに当該車両の運転者に警告を出力すること、
を特徴とする安全輸送方法。
A wireless transmission device with a built-in sensor, which is attached to a loading platform of a transportation vehicle or a load loaded on the loading platform, and has a function of at least measuring and wirelessly transmitting acceleration data of the transportation vehicle or the packaging, and wireless transmission with a built-in sensor Safety that performs safe transportation of the luggage using at least a processing device having a function of receiving acceleration data transmitted by the device, performing a predetermined process, and warning the driver of the vehicle based on the processing result A transportation method,
The processor is
Receiving acceleration data transmitted by the sensor built-in wireless transmitter;
As the predetermined processing, it is determined whether or not the received acceleration data exceeds a threshold value stored in advance,
Outputting a warning to the driver of the vehicle when the threshold is exceeded,
A safe transportation method characterized by.
輸送車両の荷台或いは前記荷台に積載される荷物に取り付けられ、当該輸送車両或いは荷物の加速度データを少なくとも計測して無線送信する機能を備えたセンサ内蔵型無線送信装置と、このセンサ内蔵型無線送信装置が送信する加速度データを受信し、この受信した無線通信網を介して外部に送信する機能、前記外部において処理された前記加速度データの処理結果を受信する機能および前記処理結果に基づいて前記車両の運転者に警告する機能を備えた第1の処理装置と、前記第1の処理装置が前記無線通信網を介して外部に送信した加速度データを受信し、この受信した加速度データに所定の処理を行い、その処理結果を、前記無線通信網を介して前記第1の処理装置に送信する機能を備えた第2の処理装置とを少なくとも用いて、前記荷物の安全輸送を行う安全輸送方法であって、
前記第2の処理装置は、
前記第1の処理装置が前記無線通信網を介して送信した前記加速度データを受信し、
前記所定の処理として、この受信した加速度データが予め記憶している閾値を超えたかを判断し、
前記処理結果として、前記無線通信網を介して前記第1の処理装置に前記判断の結果を送信すること、
を特徴とする安全輸送方法。
A wireless transmission device with a built-in sensor, which is attached to a loading platform of a transportation vehicle or a load loaded on the loading platform, and has a function of at least measuring and wirelessly transmitting acceleration data of the transportation vehicle or the packaging, and wireless transmission with a built-in sensor A function of receiving acceleration data transmitted by the apparatus and transmitting the data to the outside via the received wireless communication network, a function of receiving a processing result of the acceleration data processed outside, and the vehicle based on the processing result A first processing device having a function of warning the driver, and acceleration data transmitted to the outside by the first processing device via the wireless communication network, and a predetermined process is performed on the received acceleration data. And using at least a second processing device having a function of transmitting the processing result to the first processing device via the wireless communication network. A safe transportation method for performing the safe transport of luggage,
The second processing device includes:
Receiving the acceleration data transmitted by the first processing device via the wireless communication network;
As the predetermined processing, it is determined whether or not the received acceleration data exceeds a threshold value stored in advance,
Transmitting the determination result to the first processing device via the wireless communication network as the processing result;
A safe transportation method characterized by.
前記センサ内蔵型無線送信装置を前記荷台および積載される荷物の双方に取り付け、前記荷台および荷物のそれぞれに取り付けられたセンサ内蔵型無線送信装置によって送信される前記計測された加速度データの偏差値が閾値を超えたときに運転者に警告を出力する構成を備えることを特徴とする請求項7または請求項8に記載の安全輸送システム。The sensor built-in wireless transmission device is attached to both the loading platform and the load to be loaded, and the deviation value of the measured acceleration data transmitted by the sensor built-in wireless transmission device attached to each of the loading platform and the load is The safe transportation system according to claim 7 or 8, further comprising a configuration for outputting a warning to the driver when the threshold value is exceeded. 輸送車両の荷台或いは前記荷台に積載される荷物に取り付けられ、当該輸送車両或いは荷物の振動データを少なくとも計測して無線送信する機能を備えたセンサ内蔵型無線送信装置と、このセンサ内蔵型無線送信装置が送信する振動データを受信して所定の処理を行い、この処理結果に基づいて前記車両の運転者に警告する機能を備えた処理装置とを少なくとも用いて、前記荷物の安全輸送を行う安全輸送方法であって、
前記処理装置は、
前記センサ内蔵型無線送信装置が送信した振動データを受信し、
前記所定の処理として、この受信した振動データが予め記憶している閾値を超えたかを判断し、
前記閾値を超えたときに当該車両の運転者に警告を出力すること、
を特徴とする安全輸送方法。
A wireless transmission device with a built-in sensor, which is attached to a loading platform of a transportation vehicle or a load loaded on the loading platform, and has a function of at least measuring and wirelessly transmitting vibration data of the transportation vehicle or the packaging, and wireless transmission with a built-in sensor Safety that performs safe transportation of the cargo using at least a processing device having a function of receiving vibration data transmitted by the device, performing predetermined processing, and warning the driver of the vehicle based on the processing result A transportation method,
The processor is
Receiving vibration data transmitted by the sensor built-in wireless transmitter;
As the predetermined processing, it is determined whether or not the received vibration data exceeds a threshold value stored in advance,
Outputting a warning to the driver of the vehicle when the threshold is exceeded,
A safe transportation method characterized by.
輸送車両の荷台或いは前記荷台に積載される荷物に取り付けられ、当該輸送車両或いは荷物の振動データを少なくとも計測して無線送信する機能を備えたセンサ内蔵型無線送信装置と、このセンサ内蔵型無線送信装置が送信する振動データを受信し、この受信した無線通信網を介して外部に送信する機能、前記外部において処理された前記振動データの処理結果を受信する機能および前記処理結果に基づいて前記車両の運転者に警告する機能を備えた第1の処理装置と、前記第1の処理装置が前記無線通信網を介して外部に送信した振動データを受信し、この受信した振動データに所定の処理を行い、その処理結果を、前記無線通信網を介して前記第1の処理装置に送信する機能を備えた第2の処理装置とを少なくとも用いて、前記荷物の安全輸送を行う安全輸送方法であって、
前記第2の処理装置は、
前記第1の処理装置が前記無線通信網を介して送信した前記振動データを受信し、
前記所定の処理として、この受信した振動データが予め記憶している閾値を超えたかを判断し、
前記処理結果として、前記無線通信網を介して前記第1の処理装置に前記判断の結果を送信すること、
を特徴とする安全輸送方法。
A wireless transmission device with a built-in sensor, which is attached to a loading platform of a transportation vehicle or a load loaded on the loading platform, and has a function of at least measuring and wirelessly transmitting vibration data of the transportation vehicle or the packaging, and wireless transmission with a built-in sensor A function of receiving vibration data transmitted by the apparatus and transmitting the vibration data to the outside via the received wireless communication network, a function of receiving a processing result of the vibration data processed outside, and the vehicle based on the processing result A first processing device having a function of warning the driver, and vibration data transmitted to the outside by the first processing device via the wireless communication network, and a predetermined process is performed on the received vibration data. And using at least a second processing device having a function of transmitting the processing result to the first processing device via the wireless communication network. A safety transport way to do transportation,
The second processing device includes:
Receiving the vibration data transmitted by the first processing device via the wireless communication network;
As the predetermined processing, it is determined whether or not the received vibration data exceeds a threshold value stored in advance,
Transmitting the determination result to the first processing device via the wireless communication network as the processing result;
A safe transportation method characterized by.
前記センサ内蔵型無線送信装置を前記荷台および積載される荷物の双方に取り付け、前記荷台および荷物のそれぞれに取り付けられたセンサ内蔵型無線送信装置によって送信される前記計測された振動データの偏差値が閾値を超えたときに運転者に警告を出力する構成を備えることを特徴とする請求項10または請求項11に記載の安全輸送方法。The sensor built-in wireless transmission device is attached to both the loading platform and the load to be loaded, and the deviation value of the measured vibration data transmitted by the sensor built-in wireless transmission device attached to each of the loading platform and the load is The safe transportation method according to claim 10 or 11, comprising a configuration for outputting a warning to a driver when a threshold value is exceeded.
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