JP2005014343A - Inkjet printer - Google Patents

Inkjet printer Download PDF

Info

Publication number
JP2005014343A
JP2005014343A JP2003180955A JP2003180955A JP2005014343A JP 2005014343 A JP2005014343 A JP 2005014343A JP 2003180955 A JP2003180955 A JP 2003180955A JP 2003180955 A JP2003180955 A JP 2003180955A JP 2005014343 A JP2005014343 A JP 2005014343A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt conveyor
inkjet
moving
printing
sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003180955A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2005014343A5 (en
Inventor
Takashi Akiyama
敬 秋山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roland DG Corp
Original Assignee
Roland DG Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roland DG Corp filed Critical Roland DG Corp
Priority to JP2003180955A priority Critical patent/JP2005014343A/en
Publication of JP2005014343A publication Critical patent/JP2005014343A/en
Publication of JP2005014343A5 publication Critical patent/JP2005014343A5/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inkjet printer capable of beautifully printing on a matter to be printed having protrusions and recesses in which the entirety can be made compact while prolonging the lifetime. <P>SOLUTION: The inkjet printer 10 comprises a belt conveyor 15 for carrying a matter 16 to be printed, an inkjet head 12 having inkjet nozzles 14 for printing on the matter 16 to be printed, and a sensor 13 for detecting the interval between the matter 16 to be printed being carried on the belt conveyor 15 and the inkjet nozzle 14. Depending on the interval detected by the sensor 13, a ball screw 36 for adjusting the height of a belt conveyor supporting frame 34 is rotated to move up and down thus adjusting the height of the belt conveyor 15. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、インクジェットプリンタに関し、特に、凹凸を有する被印刷物に印刷できるインクジェットプリンタに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の凹凸部を有する物に印刷を行うインクジェットプリンタが、たとえば、下記の特許文献1に開示されている。そこには、凹凸部を有する物として、たとえば、繊維製品を印刷するためのインクジェットプリンタが開示されている。図10は特許文献1に開示された従来のインクジェットプリンタの構成を示す図である。
【0003】
図10を参照して、繊維製品用のインクジェットプリンタ110は、プリンタヘッド101と、プリンタヘッド101を支持するヘッドフレーム104と、昇降位置決め可能なローラフレーム102と、布地またはパレット105を挟持する受けローラ103およびローラ106とからなるフィードローラ108とを含む。従来の繊維製品用のインクジェットプリンタ110においては、プリンタヘッド101の先端と染色対象物との間隔は、図示の無い昇降機構により、ヘッドフレーム104を昇降させることによって行っていた。
【0004】
【特許文献1】
特開2002−19093号公報(図1およびそれに関係する説明)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
従来の凹凸部を有する物として、繊維製品に印刷を行うインクジェットプリンタは上記のように構成されていた。文献1では、被印刷物の位置によって、インクジェットヘッド部が上方向へ移動された。インクジェットヘッド部が上方向へ移動されると、大きな被印刷物に印刷する場合に上方向にヘッド部が飛び出し、コンパクトに構成できないという問題点があった。
また、従来のインクジェットプリンタとして、ヘッドを昇降させて凹凸のある被印刷物に印刷する方法が知られている。このインクジェットヘッドには、インクヘッドにインク吐出命令を送るためのケーブルおよびインクを供給するためのチューブが接続されている。この場合図11に示すごとく、インクヘッド111の昇降に伴いインクチューブおよびインクケーブル112の屈曲半径を常に変化させながら走査することになり、チューブとケーブル112の疲労を加速させることになる。その結果、インクジェットプリンタの寿命が短いという問題があった。
【0006】
この発明は、上記のような課題に着目してなされたもので、凹凸を有する被印刷物に対して、きれいに印刷ができ、しかも全体をコンパクトにできるとともに寿命の長い、インクジェットプリンタを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この発明にかかるインクジェットプリンタは、被印刷物を搬送するベルトコンベヤを含み、ベルトコンベヤは上下動可能なベルトコンベヤ支持体によって保持され、被印刷物にインクジェットで印刷するためのインクジェットノズルを有するインクジェットヘッドを含み、ベルトコンベヤによって搬送される被印刷物とインクジェットノズルとの間隔を検出するセンサを含み、センサの検出した間隔に応じて、ベルトコンベヤ支持体を上下動する手段とを含む。
【0008】
センサの検出した被印刷物とインクジェットノズルとの間隔に応じて、ベルトコンベヤ支持体を上下動するため、従来のようにインクジェットノズルの設けられたインクジェットヘッドを上下する必要がない。その結果、上方向へ突出する部材が無いため、インクジェットプリンタをコンパクトにできる。
【0009】
また、ベルトコンベヤによって搬送された被印刷物に対して適切に印字ができるため、ベルトコンベヤで搬送可能な物であれば、任意の物の印刷が可能である。したがって、凹凸部を有する鉄板や、石等の重量物の印刷が可能となる。
【0010】
また、インクジェットヘッドへのインクチューブ、ケーブル等をインクジェットヘッドと同時に移動させる必要が無いため、インクジェットプリンタの寿命が延びる。
【0011】
ベルトコンベヤ支持体の上下動はボールネジで上下動しても良いし、ラックアンドピニオン機構で上下動してもよい。
【0012】
好ましくは、ベルトコンベヤの被印刷物を搬送する面の下方に設けられ、被印刷物を前記被印刷物の搬送面の下方から吸引する手段を含む。
【0013】
被印刷物をベルトコンベヤ下面から吸引するため、繊維製品のような搬送時に凹凸が生じる物でもできるだけ平らな状態にして搬送が可能になり、より適正な印刷ができる。
【0014】
さらに好ましくは、インクジェットプリンタは、ベルトコンベヤ支持体を上下動するための上下動機構を有し、上下動機構は、ベルトコンベヤ支持体を上下動するための高さ調整機構と、ベルトコンベヤ支持体をインクジェットヘッドに対して垂直方向にガイドするガイド部材とを含む。
【0015】
ベルトコンベヤはガイドされながら上下動されるため、インクジェットヘッドに対して垂直に上下動が可能になる。
【0016】
この発明の他の局面によれば、インクジェットプリンタは、上下動可能であり、円筒状の被印刷物を保持する円筒保持手段と、被印刷物にインクジェットで印刷するためのインクジェットノズルを有するインクジェットヘッドを含み、円筒保持手段によって保持される被印刷物とインクジェットノズルとの間隔を検出するセンサを含み、センサの検出した間隔に応じて、円筒保持手段を上下動する手段とを含む。
【0017】
センサの検出した間隔に応じて、円筒保持手段を上下動してインクジェットノズルとの間隔を調整して印刷するため、円筒状印刷物に対して適切な印刷が可能となる。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について説明する。図1は、この発明の一実施形態にかかる、インクジェットプリンタの全体構成を示す側面図であり、図2は図1においてII−IIで示す部分の矢視図であり、図3は図1においてIII−IIIで示す部分の平面図である。なお、これらの図では、フレームの一部を省略している。なお、図1は、図3においてI−Iで示す部分の矢視図であり、図1の左側から中央部までは、後に説明するガイド棒37cおよび高さ調整ボールネジ36を通る面を表している。
【0019】
図1〜図3を参照して、インクジェットプリンタ10は、被印刷物を搬送するベルトコンベヤ15と、ベルトコンベヤ15に対向して設けられたインクジェットヘッド12とを含む。
【0020】
ベルトコンベヤ15は、メッシュ状の素材で構成されたベルト55と、被印刷物16が搬送される側(図中矢印方向)に設けられた駆動プーリ56と、従動プーリ57とを含む。ベルトコンベヤ15の上下のベルトに囲まれた部分には、ベルトコンベヤ15で搬送される被印刷物16を吸引するための吸気箱17が設けられている。吸気箱17は吸気ダクト19を介して排気ブロワ18で吸引される。
【0021】
インクジェットヘッド12は、上フレーム22に設けられ、ベルトコンベヤ15の長さ方向に交わる方向に、上フレーム22に設けたガイドレール21に沿って往復移動される。インクジェットヘッド12は、ベルトコンベヤ15の従動プーリ57側に設けられたセンサ13と、ベルトコンベヤ15に対向して設けられ、印刷用のインクを噴射する各色毎の複数のノズル14とを含む。
【0022】
ベルトコンベヤ15は、ベルトコンベヤ支持フレーム34でその駆動プーリ56および従動プーリ57が支持され、駆動プーリ56は図示のないモータで駆動される。
【0023】
図4は、図2においてIV−IVで示す部分の矢視図である。図1から図4を参照して、インクジェットプリンタ10のフレーム20について説明する。インクジェットプリンタ10は直方体状のフレームを有しており、上部フレームと、下部ベース29と、上部フレームおよび下部ベース29を接続する複数の柱とからなる。
【0024】
上部フレームは、インクジェットヘッド12を保持する上フレーム22と、上フレーム22の両端部を接続され、従動プーリ57側に延びる、第1および第2の上サイドフレーム27,28とから構成される。
【0025】
下部ベース29は、鋳造またはアルミダイカストにて一体成形された成形部品である。その下部ベース29のコーナ近傍には、ガイド棒37a〜37dを挿入するための孔が4箇所設けられている。ガイド棒37a〜37dの中央部には、太部から細部に変る段差84が設けられており、その細部を上記孔に嵌合わせ、ワッシャ85を介してナット86によって下部ベース29を挟み込む形で固定されている。
【0026】
下部ベース29の下方には、インクジェットプリンタ10を水平に設置するための高さ調整が可能な支持脚38a〜38dが設けられている。
【0027】
上フレーム部と下部ベース29とは第1柱23および第2柱24で、第1および第2上サイドフレーム27,28の従動プーリ側端部と、下部ベース29とは第4柱26と第3柱25とでそれぞれ接続固定されている。
【0028】
図5および図6は、図1のV−VおよびVI−VIで示す部分の矢視図である。図5および図6を参照して、ベルトコンベヤ支持フレーム34には、中央部にボールネジ用ブッシュ71をネジにて固定したブロック74が固定されている。そのボールネジ用ブッシュ71には、ボールネジシャフト70が回転可能に係合している。ボールネジシャフト70はコの字状に形成された部材76にベアリングを介して回転可能に取付けられている。またそのコの字状に形成された部材76にはそのボールネジシャフト70を回転させるためのモータ73が取付けられている。ボールネジシャフト70をモータ73によって回転させることで、ベルトコンベヤ支持フレーム34が上下動する。なお、ベルトコンベヤ支持フレーム34がプリンタヘッド12に対して垂直に上昇するように、ガイド孔65a〜65dに圧着されたボールブッシュベアリング75にそれぞれガイド棒37a〜37dの太部が摺動可能に挿入される。
【0029】
次に図1から図6を参照して、この実施の形態にかかるインクジェットプリンタ10の動作について説明する。
【0030】
まず、被印刷物16がベルトコンベヤ15に載せられて、インクジェットヘッド側へ搬送される。このとき、インクジェットヘッド12のベルトコンベヤ15の従動プーリ57側に設けられたセンサ13は、搬送されてくる被印刷物16の形状(凹凸)を検出する。検出された凹凸データは、制御装置80に送られる。制御装置80は、被印刷物16の凹凸に応じてインクジェットヘッド10のインクジェットノズル14と被印刷物16との間隔が最適となるよう、モータ73でボールネジシャフト70を回転して両者の間隔を調整する。
【0031】
このとき、被印刷物16が繊維製品(たとえば、布や、ワイシャツ等)のときは、排気ブロワ18が駆動され、吸気ボックス17を介して繊維製品を吸引し、その面ができるだけ平らになるようにする。なお、この場合のインクジェットヘッド12と被印刷物16との最適間隔は被印刷物16によって異なるが、ほぼ2mm〜5mmである。
【0032】
なお、この実施の形態にかかるインクジェットプリンタ10では、ベルトコンベヤ15によって被印刷物16が搬送されるため、凹凸を有する鉄板等の金属類や、石の彫刻物等にも所望の印刷が可能になる。
【0033】
また、インクジェットヘッド、ワイヤ、インクチューブ、ケーブル等をインクジェットヘッドと同時に移動させる必要が無いため、ワイヤ、インクチューブ、ケーブル等の損傷、劣化が無くなり、インクジェットプリンタの寿命が延ばすことができる。
【0034】
また、この実施の形態においては、繊維製品を印刷するために、ベルトコンベヤ15のベルトをメッシュ状にしたが、これに限らず、重量物の運搬時には、その重量に対応した強度の固体のベルトを用いてもよい。
【0035】
次に、この発明の他の実施の形態について説明する。図7は他の実施の形態を示す図である。図7(A)は先の実施の形態の図2に対応する図であり、図7(B)は図4に対応する図であり、図7(C)および(D)は図7(B)においてC−CおよびD−Dで示す部分の矢視図である。図7を参照して、この実施の形態においては、ベルトコンベヤ15の高さの調整を高さ調整ボールネジ36ではなく、ベルトコンベヤ支持フレーム34の外部に設けられたラックアンドピニオン機構50を用いて行う。
【0036】
すなわち、この実施の形態では、第1柱23と第4柱26および第2柱24と第3柱25に、それぞれラジアルベアリング80を回転可能に設けた軸受けハウジング81をネジで固定する。その軸受けハウジング81には、ピニオンギア52を外嵌させたシャフト53が回転可能に嵌挿されている。そしてベルトコンベヤ支持フレーム34の側壁部34a,34bに設けられたラックギア51とシャフト53に設けられたピニオンギア52と係合している。そしてこれらのピニオンギア52をシャフト53に連結されたモータ(図示せず)によって回転させることにより、ベルトコンベヤ支持フレーム34を昇降させる。これ以外の構成については、先の実施の形態と同じであるので、その説明は省略する。
【0037】
次に、この発明のさらに他の実施の形態について説明する。この発明のさらに他の実施の形態においては、被印刷物は円筒形状であり、旋盤において被加工物を取付けるのと同様のセンタとチャックで保持される。そして、ベルトコンベヤの代わりに、このセンタとチャックが設けられる。
【0038】
図8および図9は、この実施の形態を示す図である。図8はこの実施の形態における図2に対応する図であり、図9は図8において、IX−IXで示す矢視図である。図8および図9を参照して、円筒状の被印刷物40は、センタ42とチャック41で保持され先の実施の形態と同様にインクジェットへッド12によって印字される。センタ42とチャック41を保持する回転体支持フレーム43は先の実施の形態と同様に、高さ調整ボールネジ45とガイド棒46a、46bで高さが調整される。但し、先の実施の形態と異なり、これらは一直線上に1組のみ設けられる。
【0039】
この実施の形態においては、先の実施の形態とはセンサ13の取付け位置が異なっている。すなわち、この実施の形態においては図8および図9に示すように、センサ13は円筒状の被印刷物40の軸方向に設けられる。円筒状の被印刷物40が矢印方向に回転されるとき行われる。このように制御することにより、鋼管等に、アルマイトのような粉末をインクに混ぜて、インクジェットプリンタによる印刷が可能となる。
【0040】
上記以外の点については先の実施の形態と同じであるので、その説明は省略する。なお、回転体支持フレーム43の昇降は、図7に示したラックアンドピニオン機構としてもよい。
【0041】
以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示された実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施の形態にかかるインクジェットプリンタのフレームを一部省略した状態を示す正面図である。
【図2】インクジェットプリンタの側面図である。
【図3】インクジェットプリンタの平面図である。
【図4】インクジェットプリンタの正面図である。
【図5】インクジェットプリンタのベルトコンベヤより下の部分を示す平面図である。
【図6】図1のVI−VIで示す部分の矢視図である。
【図7】この発明の他の実施形態を示す図である。
【図8】この発明のさらに他の実施形態を示す図2に対応する図である。
【図9】この発明のさらに他の実施形態を示す図1に対応する図である。
【図10】従来のインクジェットプリンタを示す図である。
【図11】従来のインクジェットプリンタにおける、インクヘッドとインクチューブおよびインクケーブルの接続関係を示す図である。
【符号の説明】
10 インクジェットプリンタ、12 インクジェットヘッド、13 センサ、14 インクジェットノズル、15 ベルトコンベヤ、16 被印刷物、17吸気ボックス、18 排気ブロワ、20 フレーム、21 ガイドレール、22 上フレーム、29下部ベース、36,45 高さ調整ボールネジ、37,46 ガイド棒、41 チャック、42 センタ、43 回転体支持フレーム。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an ink jet printer, and more particularly to an ink jet printer capable of printing on a printed material having irregularities.
[0002]
[Prior art]
A conventional inkjet printer that performs printing on an object having an uneven portion is disclosed in, for example, Patent Document 1 below. There, for example, an ink jet printer for printing a textile product is disclosed as an object having an uneven portion. FIG. 10 is a diagram illustrating a configuration of a conventional inkjet printer disclosed in Patent Document 1. In FIG.
[0003]
Referring to FIG. 10, an inkjet printer 110 for textile products includes a printer head 101, a head frame 104 that supports the printer head 101, a roller frame 102 that can be positioned up and down, and a receiving roller that sandwiches a fabric or pallet 105. And a feed roller 108 including a roller 103 and a roller 106. In the conventional inkjet printer 110 for textile products, the interval between the tip of the printer head 101 and the object to be dyed is performed by raising and lowering the head frame 104 by an elevator mechanism (not shown).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2002-19093 (FIG. 1 and related explanation)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Ink jet printers that print on textiles have been configured as described above, as a conventional product having uneven portions. In Document 1, the ink jet head portion is moved upward depending on the position of the substrate. When the ink jet head portion is moved upward, there is a problem that the head portion protrudes upward when printing on a large substrate and cannot be made compact.
Further, as a conventional ink jet printer, a method is known in which a head is moved up and down to print on an uneven printed material. The inkjet head is connected to a cable for sending an ink discharge command to the ink head and a tube for supplying ink. In this case, as shown in FIG. 11, as the ink head 111 is moved up and down, scanning is performed while constantly changing the bending radius of the ink tube and the ink cable 112, and fatigue of the tube and the cable 112 is accelerated. As a result, there is a problem that the life of the ink jet printer is short.
[0006]
The present invention has been made paying attention to the problems as described above, and is to provide an inkjet printer that can print neatly on a printed material having irregularities, can be made compact as a whole, and has a long life. Objective.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
An ink jet printer according to the present invention includes a belt conveyor that conveys a substrate, and the belt conveyor is held by a belt conveyor support that can move up and down, and includes an ink jet head that includes ink jet nozzles for printing on the substrate by ink jet. And a sensor for detecting an interval between the printed material conveyed by the belt conveyor and the inkjet nozzle, and means for moving the belt conveyor support up and down in accordance with the interval detected by the sensor.
[0008]
Since the belt conveyor support is moved up and down in accordance with the interval between the printing medium detected by the sensor and the inkjet nozzle, it is not necessary to move up and down the inkjet head provided with the inkjet nozzle as in the prior art. As a result, since there is no member protruding upward, the inkjet printer can be made compact.
[0009]
Moreover, since it can print appropriately with respect to the to-be-printed material conveyed by the belt conveyor, as long as it is a thing which can be conveyed with a belt conveyor, printing of arbitrary things is possible. Therefore, it is possible to print an iron plate having an uneven portion or a heavy object such as a stone.
[0010]
Further, since it is not necessary to move the ink tube, cable, etc. to the ink jet head simultaneously with the ink jet head, the life of the ink jet printer is extended.
[0011]
The belt conveyor support may be moved up and down with a ball screw or moved up and down with a rack and pinion mechanism.
[0012]
Preferably, the belt conveyor includes a means that is provided below the surface of the belt conveyor that conveys the printed material and sucks the printed material from below the conveying surface of the printed material.
[0013]
Since the object to be printed is sucked from the lower surface of the belt conveyor, even an object with unevenness during conveyance, such as a textile product, can be conveyed in a flat state as much as possible, and more appropriate printing can be performed.
[0014]
More preferably, the inkjet printer has a vertical movement mechanism for moving the belt conveyor support up and down, and the vertical movement mechanism includes a height adjusting mechanism for moving the belt conveyor support up and down, and a belt conveyor support. And a guide member that guides the ink jet head in a direction perpendicular to the inkjet head.
[0015]
Since the belt conveyor is moved up and down while being guided, it is possible to move up and down vertically with respect to the inkjet head.
[0016]
According to another aspect of the present invention, an ink jet printer includes an ink jet head which is movable up and down and has a cylindrical holding means for holding a cylindrical substrate and an inkjet nozzle for printing on the substrate with an ink jet. And a sensor for detecting a distance between the printed material held by the cylindrical holding means and the ink jet nozzle, and a means for moving the cylindrical holding means up and down in accordance with the interval detected by the sensor.
[0017]
According to the interval detected by the sensor, the cylinder holding means is moved up and down to adjust the interval between the inkjet nozzles and printing is performed, so that appropriate printing can be performed on the cylindrical printed matter.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is a side view showing an overall configuration of an ink jet printer according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, and FIG. It is a top view of the part shown by III-III. In these drawings, a part of the frame is omitted. 1 is an arrow view of a portion indicated by II in FIG. 3, and the left to the center of FIG. 1 represent a surface passing through a guide rod 37c and a height adjusting ball screw 36 described later. Yes.
[0019]
Referring to FIGS. 1 to 3, the inkjet printer 10 includes a belt conveyor 15 that conveys a printing material, and an inkjet head 12 that is provided to face the belt conveyor 15.
[0020]
The belt conveyor 15 includes a belt 55 made of a mesh-like material, a drive pulley 56 provided on a side (in the direction of the arrow in the figure) on which the printing material 16 is conveyed, and a driven pulley 57. An air intake box 17 for sucking the printing material 16 conveyed by the belt conveyor 15 is provided in a portion surrounded by the upper and lower belts of the belt conveyor 15. The intake box 17 is sucked by the exhaust blower 18 through the intake duct 19.
[0021]
The inkjet head 12 is provided on the upper frame 22, and is reciprocated along a guide rail 21 provided on the upper frame 22 in a direction crossing the length direction of the belt conveyor 15. The ink-jet head 12 includes a sensor 13 provided on the driven pulley 57 side of the belt conveyor 15 and a plurality of nozzles 14 for each color which are provided facing the belt conveyor 15 and eject printing ink.
[0022]
The belt conveyor 15 has its driving pulley 56 and driven pulley 57 supported by the belt conveyor support frame 34, and the driving pulley 56 is driven by a motor (not shown).
[0023]
4 is an arrow view of a portion indicated by IV-IV in FIG. The frame 20 of the inkjet printer 10 will be described with reference to FIGS. The inkjet printer 10 has a rectangular parallelepiped frame, and includes an upper frame, a lower base 29, and a plurality of columns connecting the upper frame and the lower base 29.
[0024]
The upper frame includes an upper frame 22 that holds the inkjet head 12, and first and second upper side frames 27 and 28 that are connected to both ends of the upper frame 22 and extend toward the driven pulley 57.
[0025]
The lower base 29 is a molded part integrally formed by casting or aluminum die casting. In the vicinity of the corner of the lower base 29, four holes for inserting the guide rods 37a to 37d are provided. At the center of the guide rods 37a to 37d, there is a step 84 that changes from a thick part to a detail. The detail is fitted into the hole, and the lower base 29 is fixed by sandwiching the lower base 29 with a nut 86 through a washer 85. Has been.
[0026]
Below the lower base 29, support legs 38a to 38d capable of height adjustment for horizontally installing the inkjet printer 10 are provided.
[0027]
The upper frame portion and the lower base 29 are the first pillar 23 and the second pillar 24, the driven pulley side ends of the first and second upper side frames 27 and 28, and the lower base 29 is the fourth pillar 26 and the second pillar 24. Each of the three pillars 25 is connected and fixed.
[0028]
5 and 6 are arrow views of a portion indicated by VV and VI-VI in FIG. Referring to FIGS. 5 and 6, a block 74 in which a ball screw bush 71 is fixed by a screw is fixed to the belt conveyor support frame 34 at the center. A ball screw shaft 70 is rotatably engaged with the ball screw bush 71. The ball screw shaft 70 is rotatably attached to a member 76 formed in a U shape through a bearing. A motor 73 for rotating the ball screw shaft 70 is attached to the U-shaped member 76. By rotating the ball screw shaft 70 by the motor 73, the belt conveyor support frame 34 moves up and down. In addition, the thick portions of the guide rods 37a to 37d are slidably inserted into the ball bush bearings 75 that are pressure-bonded to the guide holes 65a to 65d so that the belt conveyor support frame 34 moves vertically to the printer head 12. Is done.
[0029]
Next, the operation of the ink jet printer 10 according to this embodiment will be described with reference to FIGS.
[0030]
First, the printing material 16 is placed on the belt conveyor 15 and conveyed to the inkjet head side. At this time, the sensor 13 provided on the driven pulley 57 side of the belt conveyor 15 of the inkjet head 12 detects the shape (unevenness) of the printed material 16 being conveyed. The detected unevenness data is sent to the control device 80. The control device 80 rotates the ball screw shaft 70 with the motor 73 to adjust the distance between the inkjet nozzle 14 of the inkjet head 10 and the printed material 16 in accordance with the unevenness of the printed material 16.
[0031]
At this time, when the substrate 16 is a textile product (for example, a cloth or a shirt), the exhaust blower 18 is driven to suck the textile product through the air intake box 17 so that the surface is as flat as possible. To do. In this case, the optimum distance between the inkjet head 12 and the printing material 16 varies depending on the printing material 16, but is approximately 2 mm to 5 mm.
[0032]
In addition, in the inkjet printer 10 according to this embodiment, the printed material 16 is conveyed by the belt conveyor 15, so that desired printing can be performed on metal such as an iron plate having irregularities, a stone engraving, or the like. .
[0033]
In addition, since there is no need to move the ink jet head, wire, ink tube, cable, etc. at the same time as the ink jet head, the wire, ink tube, cable, etc. are not damaged or deteriorated, and the life of the ink jet printer can be extended.
[0034]
In this embodiment, the belt of the belt conveyor 15 is meshed to print a textile product. However, the present invention is not limited to this, and a solid belt having a strength corresponding to the weight of the heavy article is not limited to this. May be used.
[0035]
Next, another embodiment of the present invention will be described. FIG. 7 is a diagram showing another embodiment. 7A is a diagram corresponding to FIG. 2 of the previous embodiment, FIG. 7B is a diagram corresponding to FIG. 4, and FIGS. 7C and 7D are FIGS. ) Is an arrow view of a portion indicated by CC and DD in FIG. Referring to FIG. 7, in this embodiment, the height of the belt conveyor 15 is adjusted using a rack and pinion mechanism 50 provided outside the belt conveyor support frame 34 instead of the height adjusting ball screw 36. Do.
[0036]
That is, in this embodiment, a bearing housing 81 provided with a radial bearing 80 is rotatably fixed to the first pillar 23 and the fourth pillar 26 and the second pillar 24 and the third pillar 25 with screws. A shaft 53 having a pinion gear 52 fitted thereto is rotatably fitted in the bearing housing 81. The rack gear 51 provided on the side walls 34 a and 34 b of the belt conveyor support frame 34 and the pinion gear 52 provided on the shaft 53 are engaged. The belt conveyor support frame 34 is moved up and down by rotating these pinion gears 52 by a motor (not shown) connected to the shaft 53. Since the other configuration is the same as that of the previous embodiment, the description thereof is omitted.
[0037]
Next, still another embodiment of the present invention will be described. In still another embodiment of the present invention, the substrate is cylindrical and is held by a center and a chuck similar to those for mounting the workpiece on a lathe. The center and chuck are provided instead of the belt conveyor.
[0038]
8 and 9 are diagrams showing this embodiment. FIG. 8 is a view corresponding to FIG. 2 in this embodiment, and FIG. 9 is a view taken in the direction of arrow IX-IX in FIG. Referring to FIGS. 8 and 9, a cylindrical substrate 40 is held by a center 42 and a chuck 41 and printed by the inkjet head 12 as in the previous embodiment. The rotating body support frame 43 that holds the center 42 and the chuck 41 is adjusted in height by the height adjusting ball screw 45 and the guide rods 46a and 46b, as in the previous embodiment. However, unlike the previous embodiment, only one set of these is provided on a straight line.
[0039]
In this embodiment, the mounting position of the sensor 13 is different from the previous embodiment. That is, in this embodiment, as shown in FIGS. 8 and 9, the sensor 13 is provided in the axial direction of the cylindrical substrate 40. This is performed when the cylindrical substrate 40 is rotated in the direction of the arrow. By controlling in this way, a powder such as anodized is mixed with ink in a steel pipe or the like, and printing by an ink jet printer becomes possible.
[0040]
Since points other than the above are the same as those of the previous embodiment, description thereof is omitted. In addition, raising / lowering of the rotary body support frame 43 is good also as a rack and pinion mechanism shown in FIG.
[0041]
As mentioned above, although embodiment of this invention was described with reference to drawings, this invention is not limited to the thing of embodiment shown in figure. Various modifications and variations can be made to the illustrated embodiment within the same range or equivalent range as the present invention.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a state in which a part of a frame of an ink jet printer according to an embodiment of the present invention is omitted.
FIG. 2 is a side view of the ink jet printer.
FIG. 3 is a plan view of the ink jet printer.
FIG. 4 is a front view of the ink jet printer.
FIG. 5 is a plan view showing a portion below the belt conveyor of the inkjet printer.
6 is an arrow view of a portion indicated by VI-VI in FIG. 1. FIG.
FIG. 7 is a diagram showing another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a view corresponding to FIG. 2 showing still another embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a view corresponding to FIG. 1 showing still another embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a diagram illustrating a conventional inkjet printer.
FIG. 11 is a diagram illustrating a connection relationship between an ink head, an ink tube, and an ink cable in a conventional inkjet printer.
[Explanation of symbols]
10 inkjet printer, 12 inkjet head, 13 sensor, 14 inkjet nozzle, 15 belt conveyor, 16 substrate, 17 intake box, 18 exhaust blower, 20 frame, 21 guide rail, 22 upper frame, 29 lower base, 36, 45 high Adjusting ball screw, 37, 46 Guide rod, 41 Chuck, 42 Center, 43 Rotating body support frame.

Claims (6)

被印刷物を搬送するベルトコンベヤを含み、
前記ベルトコンベヤは上下動可能なベルトコンベヤ支持体によって保持され、
前記被印刷物にインクジェットで印刷するためのインクジェットノズルを有するインクジェットヘッドを含み、
前記ベルトコンベヤによって搬送される被印刷物と前記インクジェットノズルとの間隔を検出するセンサを含み、
前記センサの検出した間隔に応じて、前記ベルトコンベヤ支持体を上下動する手段とを含む、インクジェットプリンタ。
Including a belt conveyor for conveying the substrate,
The belt conveyor is held by a belt conveyor support that can move up and down,
Including an inkjet head having an inkjet nozzle for inkjet printing on the substrate;
A sensor for detecting a distance between the printing material conveyed by the belt conveyor and the inkjet nozzle;
Means for moving the belt conveyor support up and down in accordance with the interval detected by the sensor.
前記ベルトコンベヤ支持体を上下動する手段はボールネジで上下動する手段を含む、請求項1に記載のインクジェットプリンタ。2. The ink jet printer according to claim 1, wherein the means for moving up and down the belt conveyor support includes means for moving up and down with a ball screw. 前記ベルトコンベヤ支持体を上下動する手段は、ラックアンドピニオン機構で上下動する手段を含む、請求項1に記載のインクジェットプリンタ。The inkjet printer according to claim 1, wherein the means for moving the belt conveyor support up and down includes a means for moving up and down by a rack and pinion mechanism. 前記ベルトコンベヤの前記被印刷物を搬送する面の下方に設けられ、前記被印刷物を前記被印刷物の搬送面の下方から吸引する手段を含む、請求項1から3のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。The inkjet printer according to any one of claims 1 to 3, further comprising a unit that is provided below a surface of the belt conveyor that conveys the printed material and sucks the printed material from below the conveying surface of the printed material. 前記インクジェットプリンタは、前記ベルトコンベヤ支持体を上下動するための上下動機構を有し、
上下動機構は、前記ベルトコンベヤ支持体を上下動するための高さ調整機構と、前記ベルトコンベヤ支持体を前記インクジェットヘッドに対して垂直方向にガイドするガイド部材とを含む、請求項1から4のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。
The inkjet printer has a vertical movement mechanism for moving the belt conveyor support up and down,
The vertical movement mechanism includes a height adjustment mechanism for moving the belt conveyor support up and down, and a guide member for guiding the belt conveyor support in a direction perpendicular to the inkjet head. An inkjet printer according to any one of the above.
上下動可能であり、円筒状の被印刷物を保持する円筒保持手段と、
前記被印刷物にインクジェットで印刷するためのインクジェットノズルを有するインクジェットヘッドを含み、
前記円筒保持手段によって保持される被印刷物と前記インクジェットノズルとの間隔を検出するセンサを含み、
前記センサの検出した間隔に応じて、前記円筒保持手段を上下動する手段とを含む、インクジェットプリンタ。
A cylindrical holding means that can move up and down and holds a cylindrical substrate;
Including an inkjet head having an inkjet nozzle for inkjet printing on the substrate;
A sensor for detecting a distance between the printing object held by the cylindrical holding means and the inkjet nozzle;
Means for moving the cylindrical holding means up and down according to the interval detected by the sensor.
JP2003180955A 2003-06-25 2003-06-25 Inkjet printer Pending JP2005014343A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003180955A JP2005014343A (en) 2003-06-25 2003-06-25 Inkjet printer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003180955A JP2005014343A (en) 2003-06-25 2003-06-25 Inkjet printer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005014343A true JP2005014343A (en) 2005-01-20
JP2005014343A5 JP2005014343A5 (en) 2006-06-15

Family

ID=34181792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003180955A Pending JP2005014343A (en) 2003-06-25 2003-06-25 Inkjet printer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2005014343A (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005306032A (en) * 2004-03-26 2005-11-04 Brother Ind Ltd Recorder
US7866774B2 (en) 2007-01-31 2011-01-11 Kyocera Mita Corporation Image forming apparatus
JP2013001004A (en) * 2011-06-17 2013-01-07 Roland Dg Corp Media position setting device and media position setting method for inkjet printer
US8430501B2 (en) 2010-01-14 2013-04-30 Seiko Epson Corporation Liquid ejection device
JP2015134410A (en) * 2013-12-20 2015-07-27 ローランドディー.ジー.株式会社 Printer and printing method
JP2016148123A (en) * 2015-02-13 2016-08-18 株式会社ミマキエンジニアリング Inkjet printing apparatus and inkjet printing method
NL2020542B1 (en) * 2018-03-07 2019-09-13 B A T Holding B V Printing device and method for printing on a lateral surface of a rotationally symmetrical object
JP7350664B2 (en) 2020-02-04 2023-09-26 佐川印刷株式会社 printing device
CN117302929A (en) * 2023-10-31 2023-12-29 池州学院 Material layout all-in-one based on vision

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08156353A (en) * 1994-10-07 1996-06-18 Canon Inc Printing apparatus
JPH09141838A (en) * 1995-11-17 1997-06-03 Toyota Motor Corp Picture drawing apparatus by ink-jet system
JPH09193368A (en) * 1996-01-12 1997-07-29 Canon Inc Ink jet printer and ink jet printing method
JPH10129061A (en) * 1996-11-01 1998-05-19 Canon Inc Conveying holder for recorder and recorder
JP2000006493A (en) * 1998-06-29 2000-01-11 Ikegami Tsushinki Co Ltd 3-d printer
JP2000246982A (en) * 1999-03-02 2000-09-12 Ricoh Co Ltd Ink jet recording apparatus and paper-transferring apparatus
JP2001205794A (en) * 2000-01-25 2001-07-31 Master Mind:Kk Ink jet printer

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08156353A (en) * 1994-10-07 1996-06-18 Canon Inc Printing apparatus
JPH09141838A (en) * 1995-11-17 1997-06-03 Toyota Motor Corp Picture drawing apparatus by ink-jet system
JPH09193368A (en) * 1996-01-12 1997-07-29 Canon Inc Ink jet printer and ink jet printing method
JPH10129061A (en) * 1996-11-01 1998-05-19 Canon Inc Conveying holder for recorder and recorder
JP2000006493A (en) * 1998-06-29 2000-01-11 Ikegami Tsushinki Co Ltd 3-d printer
JP2000246982A (en) * 1999-03-02 2000-09-12 Ricoh Co Ltd Ink jet recording apparatus and paper-transferring apparatus
JP2001205794A (en) * 2000-01-25 2001-07-31 Master Mind:Kk Ink jet printer

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005306032A (en) * 2004-03-26 2005-11-04 Brother Ind Ltd Recorder
JP4539399B2 (en) * 2004-03-26 2010-09-08 ブラザー工業株式会社 Recording device
US7866774B2 (en) 2007-01-31 2011-01-11 Kyocera Mita Corporation Image forming apparatus
US8430501B2 (en) 2010-01-14 2013-04-30 Seiko Epson Corporation Liquid ejection device
JP2013001004A (en) * 2011-06-17 2013-01-07 Roland Dg Corp Media position setting device and media position setting method for inkjet printer
JP2015134410A (en) * 2013-12-20 2015-07-27 ローランドディー.ジー.株式会社 Printer and printing method
JP2016148123A (en) * 2015-02-13 2016-08-18 株式会社ミマキエンジニアリング Inkjet printing apparatus and inkjet printing method
NL2020542B1 (en) * 2018-03-07 2019-09-13 B A T Holding B V Printing device and method for printing on a lateral surface of a rotationally symmetrical object
JP7350664B2 (en) 2020-02-04 2023-09-26 佐川印刷株式会社 printing device
CN117302929A (en) * 2023-10-31 2023-12-29 池州学院 Material layout all-in-one based on vision

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5258232B2 (en) Printing device
JP5196918B2 (en) Manufacturing method of printing apparatus
JP4995670B2 (en) Printing device
KR101256978B1 (en) Three-dimensional inkjet printer
US20090060696A1 (en) Printing apparatus
EP2385009A1 (en) Inkjet printer
JP6351872B2 (en) Cylindrical printing jig and printing apparatus using cylindrical printing jig
JP2005014343A (en) Inkjet printer
KR100955652B1 (en) Printer apparatus
JP5843061B2 (en) Inkjet printing device
WO2007113970A1 (en) Paper delivery device for sheet-fed press
JP2004314605A (en) Device for transferring sheet through printing machine
CN213565039U (en) Digital ink-jet textile printing machine
JP2006232549A (en) Recorder
JP4874531B2 (en) Inkjet printer with cutting head
KR200381328Y1 (en) printer
JP2005035032A (en) Inkjet recorder and liquid ejector
JP2001030541A (en) Self-traveling printer
WO2017086006A1 (en) Cylinder printing tool and printing device using cylinder printing tool
JP5237063B2 (en) Inkjet printer
JP4967571B2 (en) Method and apparatus for providing display on the surface of an empty bag
KR101064551B1 (en) Apparatus for support of horizontal in flat-board printer
JP6516363B2 (en) Printing device
CN210257662U (en) Recording apparatus
CN216683687U (en) Conveying mechanism of screen printing machine

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060420

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060420

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20081031

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081111

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090109

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090210