JP2005011897A - Method of packaging electronic device - Google Patents

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JP2005011897A
JP2005011897A JP2003172309A JP2003172309A JP2005011897A JP 2005011897 A JP2005011897 A JP 2005011897A JP 2003172309 A JP2003172309 A JP 2003172309A JP 2003172309 A JP2003172309 A JP 2003172309A JP 2005011897 A JP2005011897 A JP 2005011897A
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electronic device
package
packaging method
layer
packaging
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JP2003172309A
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Igi Ryu
怡萱 劉
Shuryo Ka
主亮 何
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SHOKA KAGI KOFUN YUGENKOSHI
Original Assignee
SHOKA KAGI KOFUN YUGENKOSHI
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaging method wherein the material of a packaging layer is directly applied on the surface of an electronic device to be packaged to use the material as a package cover and an internal moisture absorption material. <P>SOLUTION: A nanometer inorganic material and a polymeric material are mixed to form an uncured packaging layer material, and then the packaging layer material is evenly applied on the electronic device to be packaged to form the packaging layer. After curing the packaging layer, a segregation layer of dense structure is generated between the inorganic material and the polymeric material to increase a humidity-prevention and air-prevention effect of the electronic device. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は一種の電子装置のパッケージ方法に係り、直接電子装置に湿気と気体を遮断する効果を達成するパッケージ層を塗布形成し、現在の電子製品のフレキシブル設計特性に符合するようにした電子装置のパッケージ方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
安全が主題とされる時代にあって、人々は生活上の便利さのため、或いは生活環境の問題のために、情報製品に対する依存がますます高まっているが、浴室で使用されるビデオ設備や、携帯型電子製品が雨に濡れたり湿気にさらされることがある。
【0003】
一般に現代の製品は基本的に電子装置で組成され、これらの電子装置が一旦水気に遇うと、導通した瞬間に電子装置の駆動電圧が急速に変化し、この現象が軽い場合は電子製品を破壊し、厳重な場合は火災を引き起し、使用者や周囲の人或いは物品を損傷する。且つ水気は電子製品の電気回路を酸化させて短絡を形成させ、電子装置に対して物理損壊を形成しやすい。防水機能を具備しない電子製品であれば、一切の損失は挽回できない。注意すべきは、水気の隠蔽性は強く、発見しにくいことであり、一旦コンピュータを連接した時に短絡が発生すると、マザーボードを焼損させるおそれがある。このことから分かるように、電子装置の防水問題は、我々にとって不可避の重要問題であり、この問題の解決がなければその製品は安全であるとはいえない。
【0004】
現在の電子製品に関しては、光電装置のパッケージの防湿防水が最も重視されており、これは防水装置が製品の品質と寿命と直接に関係するためである。例えば有機発光ダイオード(Organic light emitting diode;OLED)は自己発光、薄型、速い反応速度、広い視角、良好な解析度、高輝度及びフレキシブルパネルに使用可能であること等の多くの長所があり、TFT−LCDの次世代のフラットディスプレイ技術と見なされているが、それは現在使用上、水気の防止が最も厳格な一般化製品とされる。
【0005】
しかし、低分子の有機発光材料は水分に対して非常に脆弱であり、大気と接触後にダークスポットを発生しやすい欠点がある。このため、パッケージが不良であると、装置にダークスポットが発生する。これは湿気が金属膜或いはその辺縁より装置に進入し、有機EL装置中のカソードが金属材質であるため電極が酸化され、接触不良を形成するためであり、このダークスポットが次第に大きくなり、有機EL装置の有効表示領域がこれにより縮小される。また反対に、有効表示領域の電流密度を増加して、駆動電圧の増加をもたらしうる。ゆえに、パッケージが良好であると、ダークスポットの増長を制御できるが、長時間装置が空気中に露出すれば、ダークスポットは遅かれ早かれ出現する。このため、ダークスポットの形成を減らすため、光電装置を湿気から隔離し、水気の装置への進入を防止することが非常に重要である。
【0006】
現在の周知の有機EL装置の膜形成/シール全自動量産製造システム中のパッケージ装置及び方法は以下のようである。
【0007】
パッケージ装置は、装置領域を具えた基板と、該装置をパッケージすると共に該装置の上で空腔を発生するキャップと、該装置領域中にあって該キャップを支持するスペーサ微粒子と、を具えている。
【0008】
有機発光装置防水層の成形方法として、一種の有機EL装置の製造方法が提供されており、それは、その有機ELディスプレイパネルは、複数の発光領域を具え、該成形方法は、基板を提供し、その後、該基板の上に発光領域に対応する第1電極を形成し、第1電極を形成した基板の上に条状のホトレジスト層を第1電極を形成した基板より突出するように形成し、条状のホトレジスト層の間の露出領域の第1電極の上に有機発光媒体を堆積させ、第1電極の上に有機発光媒体を具えた複数の第1電極領域を形成し、有効発光媒体層の上に第2電極を形成し、第2電極の上に応力除去層を形成し、この応力除去層をけい素酸化窒化物或いは高分子膜で組成し、応力除去層の上に防水層を形成し、該防水層をアモルファスシリコン、無機窒化物或いは無機酸化物で組成する、というものである。
【0009】
また、有効発光装置のパッケージ方法として、有機EL装置のパッケージ方法が提供されており、それは、有機EL装置中の発光層に対するパッケージを行なう方法であり、有機EL装置の上に、低温真空成膜方法でパッケージ層を形成し、この発光層に対するパッケージを行なう、というものである。
【0010】
さらに、有機発光ディスプレイ及びそのパッケージ方法として、有機ELディスプレイのパッケージ方法が提供さえており、それは、以下の工程を具えている。即ち、
(1)パッケージ基板及びパッケージする有機EL装置を提供する工程、
(2)上述のパッケージ基板の全体の面上に均一に一層のパッケージ材料を塗布する工程、
(3)上述のパッケージ基板のパッケージ材料を形成した一面を、有機EL装置の発光層を形成した一面に対向させてアライメントし、その後、加圧並びに加熱しパッケージ材料を硬化させてこの装置のパッケージを完成する工程。
【0011】
さらに、有機ELディスプレイを保護する方法及び構造が提供され、それは、有機ELディスプレイの製造方法であり、以下の工程を具えている。即ち、
基板の上に第1電極層を形成する工程、
該第1電極層の上方に有機層を形成する工程、
該有機層の上方に第2電極層を形成し、該第2電極層に該第1電極層と交錯する画素マトリックス配列を形成させ、該基板、該第1電極層、該有機層、及び該第2電極層で有機EL装置を形成いさせる工程、
一部の該第2電極層の上方を保護層で被覆し、該保護層の組成元素中、最小起電力を有する組成元素の起電力が第2電極層の組成元素中の最大電位を有する組成元素の起電力より小さいものとし、該有機EL装置が水気或いは酸素の進入を受けるのを防止し、気密のケースで該有機EL装置を封じ、該有機EL装置と外界の空気と水気とを隔離する工程。
【0012】
またEL装置のパッケージ方法が提供されており、それは、以下の工程を含む。即ち、
水、酸素を制御した環境中において、複数のEL装置を具えたガラス基板と、該ガラス基板と相互に対応するガラスカバーを提供する工程、
水、酸素を制御した環境中において、該ガラス基板上の複数のエッジフレーム位置にフレーム樹脂を塗布し、このエッジフレーム位置とこれらEL装置を一対一で対応させ、且つこれらフレーム樹脂に開口を具備させる工程、
水、酸素を制御した環境中において、これらフレーム樹脂を該ガラスカバーと該ガラス基板の間に位置させ、ガラスカバーとガラス基板を圧着させ、並びにこれらEL装置を該ガラスカバーと該ガラス基板の間に位置させる工程、
水、酸素を制御した環境中において、これらフレーム樹脂を硬化させる工程、
水、酸素を制御した環境中において、これらEL装置の分布により、ガラスカバーとガラス基板に対して裁断を行なう工程、
水、酸素を制御した環境中において、ガラスカバーとガラス基板の裁断方式により、各EL装置を分割し、それぞれ独立した複数のパッケージ装置を形成し、各パッケージ装置が、装置ガラス基板、これらEL装置の一つ、これらフレーム樹脂の一つ及び装置ガラスカバーを具えるようにし、該装置ガラスカバー、該装置ガラス基板及びこれらフレーム樹脂の一つに空腔を形成させる工程、
真空室を提供し、該真空室の底部に樹脂溝を配置し、該樹脂溝内にパッケージ材料をいれ、これらパッケージ装置をこの真空室中にいれて、各パッケージ装置の該開口を樹脂溝に向け、且つこれらパッケージ装置がパッケージ材料と接触しないようにする工程、
真空室に対して真空に減圧を行ないパッケージ装置とパッケージ材料を脱気する工程、
真空室が設定真空度に達した時、これらパッケージ装置を樹脂溝中に浸し、各パッケージ装置の開口と該パッケージ材料を接触させて樹脂注入を行なう工程、
真空室圧力を設定圧力まで上昇させ、パッケージ材料を該パッケージ装置の開口より注入し、並びに該空腔に充満させ、装置パッケージ材料に完全にEL装置を被覆させ、及び各装置パッケージ材料を硬化させる工程。
【0013】
また、有機EL装置のパッケージ方法が提供されており、それは、
透明基板を提供し、且つ該透明基板の上に複数の有機EL装置を形成する有機EL装置の形成工程と、プラスチックパッケージ薄板を提供し、且つ該プラスチックパッケージ薄板の上に複数の粘着層を形成する工程と、
該プラスチックパッケージ薄板の上に複数の孔状領域を形成し、且つこの孔状領域を具えたプラスチックパッケージ薄板をパッケージ缶となす、内部に孔状領域を含むパッケージ缶を形成する工程と、パッケージ缶の一側のプラスチック薄板上の粘着層を具えた一側を該透明基板の上の有機EL装置を具えた一側と接合させ、並びに熱エネルギー或いは紫外線硬化方式で該粘着層を乾燥硬化さてパッケージ缶を形成してパッケージ缶内部の有機EL装置と外界を完全に隔離するパッケージ体接合ステップと、
を具えている。
【0014】
以上を総合すると、従来のパッケージ方法はいずれもインジウム錫酸化物(ITO)ガラス基板上にあって真空蒸着成膜技術を利用し、有機発光層薄膜と金属電極(カソード)の配線薄膜を連続方式で成膜し並びに検査した後、パッケージ缶(パッケージカバー)周囲にパッケージ樹脂を塗布し内部吸湿材を設け、その後、熱エネルギー或いは紫外線硬化の方式でこのパッケージ樹脂を乾燥硬化させ、パッケージカバー及び基板を結合させ、有機EL装置を前述のパッケージカバー及び基板内にパッケージすることにより、パッケージ樹脂が外部の水気と酸素ガスのパッケージカバー内部への進入を遮断し、並びに吸湿材によりパッケージカバー及び基板内の水気と酸素ガスが吸収され、湿気防止酸素防止の効果を達成している。
【0015】
しかし、上述のパッケージカバー、パッケージ樹脂及び吸湿材を利用したパッケージ方法は、光電装置を湿気の侵食から隔離できるが、製品設計の多元化と軽量化薄型化の傾向にあって、このような伝統的なパッケージカバーを有するパッケージ方法は、製品のフレキシブル設計に対応できず、この光電装置の応力の集中により装置の寿命に影響が生じる。ゆえに現在の光電装置のパッケージには改善が求められている。
【0016】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の主要な目的は、上述の従来の技術の欠点を解決し、欠点の存在を無くすことにあり、即ち本発明は、ナノメータ無機材料を混入した高分子材料で組成したパッケージ層材料を、直接パッケージする電子装置表面に塗布することを以て、伝統的なパッケージ方式中のパッケージカバー及び内部吸湿材の代わりとし、パッケージカバー周囲のパッケージ樹脂のコストと工程の問題を消去し、また、周知のパッケージカバーの折り曲げ後に、電子装置に応力集中が発生してパッケージカバーの剥離と破裂を形成し、その寿命に影響が生じる欠点を解決するものである。
【0017】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、電子装置のパッケージ方法において、
a)ナノメータ無機材料と高分子材料を製造する工程、
b)上述のナノメータ無機材料と上述の高分子材料を混合し未硬化のパッケージ層材料(20)を製造し、並びにこのパッケージ層材料(20)の粘度を5000cps(centipoise)から50000cpsの間に制御する工程、
c)パッケージする電子装置を提供する工程、
d)上述の未硬化のパッケージ層材料(20)を上述のパッケージする電子装置のパッケージが必要な部分に均一に塗布する工程、
e)上述のパッケージ層材料(20)を硬化させて、該電子装置のパッケージを完成する工程、
以上の工程を具えたことを特徴とする、電子装置のパッケージ方法としているとしている。
請求項2の発明は、請求項1記載の電子装置のパッケージ方法において、前記ナノメータ無機材料が鉄、アルミニウム、チタン、白金、マグネシウム、銀、クロム、二酸化けい素、二酸化チタン、二酸化亜鉛のいずれか一種類の材料で組成されたことを特徴とする、電子装置のパッケージ方法としている。
請求項3の発明は、請求項1記載の電子装置のパッケージ方法において、前記ナノメータ無機材料の顆粒サイズが1nmから100nmの間とされたことを特徴とする、電子装置のパッケージ方法としている。
請求項4の発明は、請求項1記載の電子装置のパッケージ方法において、前記高分子材料が、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂/アクリル樹脂混合高分子、アクリル樹脂/ウレタン樹脂混合高分子、シリコーン樹脂、シリオキサン樹脂(Silioxane)、有機/無機共重合物(Organic/Inorganic)のいずれか一種類で組成されたことを特徴とする、電子装置のパッケージ方法としている。
請求項5の発明は、請求項1記載の電子装置のパッケージ方法において、bの工程のパッケージ層材料(20)がベア材料(Bare material)の水気透過特性試験後に、その物質の最適の混合比率が選択されることを特徴とする、電子装置のパッケージ方法としている。
請求項6の発明は、請求項1記載の電子装置のパッケージ方法において、前記ナノメータ無機材料と高分子材料間に化学結合の連鎖が形成されることを特徴とする、電子装置のパッケージ方法としている。
請求項7の発明は、請求項1記載の電子装置のパッケージ方法において、前記ナノメータ無機材料と高分子材料の間にファン・デア・ワールス(Van der Waals)結合の結合連鎖が形成されることを特徴とする、電子装置のパッケージ方法としている。
【0018】
【発明の実施の形態】
本発明の電子装置のパッケージ方法は、ナノメータ無機材料と高分子材料を混合して未硬化のパッケージ層を形成し、パッケージする電子装置に均一に塗布し、パッケージ層の硬化後に、無機材料と高分子材料の間に緻密性構造の隔離層を発生させ、電子装置の湿気防止空気防止効果を強化する。
【0019】
【実施例】
図1は本発明のパッケージ方法のフローチャートであり、図示されるように、本発明の電子装置のパッケージ方法は、以下の工程を具えている。即ち、
a)ナノメータ無機材料と高分子材料を製造する工程、
b)上述のナノメータ無機材料と上述の高分子材料を混合し未硬化のパッケージ層材料(20)を製造し、ベア材料(Bare material)の水気透過特性試験後に、最適の混合比率を選択し並びにその他の材料と比較し、並びにこのパッケージ層材料(20)の粘度を5000cps(centipoise)から50000cpsの間に制御する工程、
c)パッケージする電子装置を提供する工程、
d)上述の未硬化のパッケージ層材料(20)を上述のパッケージする電子装置のパッケージが必要な部分に均一に塗布する工程、
e)上述のパッケージ層材料(20)を硬化させて、該電子装置のパッケージを完成する工程。
【0020】
前記ナノメータ無機材料は鉄、アルミニウム、チタン、白金、マグネシウム、銀、クロム、二酸化けい素、二酸化チタン、二酸化亜鉛のいずれか一種類の材料で組成され、該ナノメータ無機材料の顆粒サイズは1nmから100nmの間とされる。
【0021】
該高分子材料は、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂/アクリル樹脂混合高分子、アクリル樹脂/ウレタン樹脂混合高分子、シリコーン樹脂、シリオキサン樹脂(Silioxane)、有機/無機共重合物(Organic/Inorganic)のいずれか一種類で組成される。
【0022】
また、前記ナノメータ無機材料と高分子材料間に化学結合の連鎖か、ファン・デア・ワールス(Van der Waals)結合の結合連鎖が形成される。
【0023】
図2、3は本発明の実施表示図であり、図示されるように、本発明の電子装置10は有機EL装置10とされ、パッケージ層材料20はナノメータ無機材料と高分子材料で組成されている。
【0024】
該有機EL装置10は、基板11を具え、基板11の上にパターン化されたアノード導電層12とカソード隔離層13が配置され、さらに有機発光層14、14’が設置され、さらに有機発光層14、14’の上にカソード導電層15、15’が形成され、形成されたカソード導電層15と基板11の上のアノード導電層12の間に有機発光層14が挟まれる。
【0025】
続いて、ナノメータ無機材料と高分子材料で組成されて粘度が5000cpsから50000cpsの間に制御されたパッケージ層材料20が直接有機EL装置10の上に塗布され、パッケージ層材料20の硬化後に、ナノメータ無機材料と高分子材料の間に緻密性構造の隔離層が発生し、有機EL装置10の湿気と空気の防止効果が強化される。ゆえに、本発明は有効に従来のパッケージカバー及び内部吸湿材の代わりに採用され、パッケージカバー周囲のパッケージ樹脂の問題或いは従来のパッケージカバーを曲げた後に装置に発生する応力集中によるパッケージカバーの剥離及び破裂が装置の使用寿命に影響を与える問題を解消する。
【0026】
図4は本発明の別の実施例であり、液晶ディスプレイパッケージ表示図である。図示されるように、液晶ディスプレイの基本構成要件は、二つの透明基板31、31’、二つの透明基板31、31’の間に挟まれた液晶層を含む液晶配向装置36、上述の二つの透明基板31、31’にそれぞれ配置された偏光板32、33、そのうち一方の偏光板33の上に順に設置された導光板34、バックライトモジュール35を具えている。そのうち二つの透明基板31、31’の間の液晶配向装置36を保護するために、二つの透明基板31、31’の間、液晶配向装置36の外周に、本発明のパッケージ層材料37が利用されて二つの透明基板31、31’の相対位置が連接と固定され、本発明の湿気と空気防止の効果を達成している。
【0027】
図5は本発明の薄膜電池パッケージの実施例表示図である。図示されるように、薄膜電池はリチウム電池の薄膜版とされ、その基本構成要件は、基板40、二つの位置に分けて設けられて対外連接、導電に供されるカソード41とアノード42、該カソード41の上に設置されたカソード層43、該カソード層43の上に配置されアノード42と連接された固体の電解質44、該電解質44の上に配置されてアノード42を被覆するアノード層45を具え、最後に本発明のパッケージ層材料46が最上層を被覆している。しかし、カソード41とアノード42は外部に露出して連接使用に便利とされる。
【0028】
これらの小電容量の薄膜電池の応用領域は、メモリ装置の電源、非接触式ICードの電源、微小電気装置の電源とされる。上述の製品の特徴は、軽量薄型であることである。一般に薄膜電池は良好な湿気と空気の防止効果を有するが、軽妙な設計を犠牲にしているか、或いは軽妙な設計とするために防水性を犠牲としている。しかし、本発明のパッケージ方式を応用することで、パッケージ工程上、製品に軽妙コンパクトで水気と空気を防止するパッケージを提供する。
【0029】
【発明の効果】
総合すると、本発明はナノメータ無機材料と高分子材料を混合してなるパッケージ層材料20を使用し、その特徴は、全面式の電子装置塗布パッケージを運用し、フレキシブル及び非フレキシブルな有機EL装置10に対して、従来のパッケージカバー及び内部吸湿材の代わりに採用し、確実に電子装置の湿気と空気防止の効果を達成することにあり、且つその運用範囲は広く、以下のようである。
(一)本発明の運用できる産業製造類別は以下のとおり:
1.ガラス基板の有機ELディスプレイ、高分子有機ELディスプレイ及びフレキシブル有機ELディスプレイ
2.集積回路パッケージ
3.その他の電子装置のパッケージ
4.無機ELディスプレイのパッケージ
5.薄膜ELディスプレイのパッケージ
6.液晶ディスプレイのパッケージ
7.ソーラー電池、ソーラー電池発電システム、アモルファス薄膜電池、単結晶と多結晶薄膜電池等のパッケージと高効率透光保護層
8.その他の各種産業の腐蝕防止への運用
(二)本発明を使用するメリット:
1.装置に対するパッケージ効果を高め、その寿命を増すことができる。
2.多種類の異なる産業物品のパッケージに応用でき、その応用範囲が広い。
3.フレキシブル有機EL装置に使用する時、装置の正面と背面の両面に応用して水気と空気を防止できる。
4.薄膜電池のパッケージに使用する時、露出したカソード或いはその他の積層が外界環境に接触して腐蝕或いは酸化現象を発生するのを防止でき、装置のパッケージ効果を高め、寿命を増すことができる。
5.パッケージ装置の体積と厚さを減らせる。
6.製造工程のコストと時間を縮減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のパッケージ方法のフローチャートである。
【図2】本発明の有機発光ダイオードのパッケージ実施表示図である。
【図3】本発明の有機発光ダイオードのパッケージ実施表示図である。
【図4】本発明の液晶ディスプレイパッケージの実施表示図である。
【図5】本発明の薄膜電池パッケージの実施表示図である。
【符号の説明】
10 有機EL装置
20 パッケージ層材料
11 基板
12 アノード導電層
13 カソード隔離層
14、14’ 有機発光層
15、15’ カソード導電層
31、31’ 透明基板
36 液晶配向装置
32、33 偏光板
34 導光板
35 バックライトモジュール
37 パッケージ層材料
40 基板
41 カソード
42 アノード
43 カソード層
44 電解質
45 アノード層
46 パッケージ層材料
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a kind of packaging method for an electronic device, in which a packaging layer that achieves the effect of blocking moisture and gas is directly applied to the electronic device, and the electronic device is adapted to meet the flexible design characteristics of current electronic products. Related to the packaging method.
[0002]
[Prior art]
In an era where safety is the subject, people are increasingly dependent on information products for convenience in their lives or because of problems in their living environment. Portable electronic products may get wet or exposed to moisture.
[0003]
In general, modern products are basically composed of electronic devices. Once these electronic devices are exposed to moisture, the drive voltage of the electronic devices changes rapidly at the moment they are turned on, and if this phenomenon is light, the electronic products are destroyed. However, in severe cases, it may cause a fire and damage the user, surrounding people or items. Water also oxidizes the electrical circuit of the electronic product to form a short circuit, and easily causes physical damage to the electronic device. Electronic products that do not have a waterproof function cannot recover any loss. It should be noted that the moisture concealment is strong and difficult to detect. If a short circuit occurs once the computers are connected, the motherboard may be burned out. As can be seen from this, the waterproofing problem of electronic devices is an inevitable important problem for us, and the product cannot be safe without solving this problem.
[0004]
With respect to current electronic products, the moisture-proof waterproofing of the photoelectric device package is most important because the waterproofing device is directly related to the quality and lifetime of the product. For example, organic light emitting diode (OLED) has many advantages such as self-emission, thinness, fast reaction speed, wide viewing angle, good resolution, high brightness and usable for flexible panel. -It is regarded as the next generation flat display technology of LCD, but it is currently regarded as the generalized product with the most stringent prevention of moisture in use.
[0005]
However, the low-molecular organic light-emitting material is very fragile to moisture, and has a drawback of easily generating dark spots after contact with the atmosphere. For this reason, if the package is defective, a dark spot is generated in the apparatus. This is because moisture enters the device from the metal film or the edge thereof, and the cathode in the organic EL device is made of a metal material, so that the electrode is oxidized and poor contact is formed, and this dark spot gradually increases. As a result, the effective display area of the organic EL device is reduced. Conversely, the current density in the effective display area can be increased to increase the driving voltage. Thus, if the package is good, the dark spot growth can be controlled, but if the device is exposed to the air for a long time, the dark spot will appear sooner or later. For this reason, in order to reduce the formation of dark spots, it is very important to isolate the photoelectric device from moisture and prevent water from entering the device.
[0006]
The package apparatus and method in the film forming / sealing fully automatic mass production manufacturing system of the currently known organic EL device are as follows.
[0007]
The packaging device includes a substrate having a device region, a cap that packages the device and generates a cavity on the device, and spacer particles in the device region that support the cap. Yes.
[0008]
As a method for forming a waterproof layer of an organic light-emitting device, a kind of method for manufacturing an organic EL device is provided, and the organic EL display panel includes a plurality of light-emitting regions, and the forming method provides a substrate. Thereafter, a first electrode corresponding to the light emitting region is formed on the substrate, and a strip-like photoresist layer is formed on the substrate on which the first electrode is formed so as to protrude from the substrate on which the first electrode is formed, An organic light emitting medium is deposited on the first electrode in the exposed region between the strip-shaped photoresist layers, and a plurality of first electrode regions including the organic light emitting medium are formed on the first electrode, and an effective light emitting medium layer is formed. A second electrode is formed on the first electrode, a stress relief layer is formed on the second electrode, the stress relief layer is composed of silicon oxynitride or a polymer film, and a waterproof layer is formed on the stress relief layer. Forming the waterproof layer with amorphous silicon, inorganic nitride There are compositions with an inorganic oxide, is that.
[0009]
Further, as an effective light emitting device packaging method, an organic EL device packaging method is provided, which is a method of packaging a light emitting layer in an organic EL device, and a low temperature vacuum film formation on the organic EL device. A package layer is formed by the method, and the light emitting layer is packaged.
[0010]
Furthermore, as an organic light-emitting display and its packaging method, an organic EL display packaging method is provided, which includes the following steps. That is,
(1) A step of providing a package substrate and an organic EL device to be packaged,
(2) A step of uniformly applying a single layer of package material on the entire surface of the above-described package substrate,
(3) One surface of the package substrate on which the package material is formed is aligned so as to face the one surface on which the light emitting layer of the organic EL device is formed, and then the package material is cured by applying pressure and heating to cure the package of this device. To complete the process.
[0011]
Furthermore, a method and a structure for protecting an organic EL display are provided, which is a method for manufacturing an organic EL display, and includes the following steps. That is,
Forming a first electrode layer on the substrate;
Forming an organic layer above the first electrode layer;
Forming a second electrode layer above the organic layer, forming a pixel matrix arrangement intersecting the first electrode layer on the second electrode layer, the substrate, the first electrode layer, the organic layer, and the Forming an organic EL device with the second electrode layer;
A composition in which a part of the second electrode layer is covered with a protective layer, and the electromotive force of the composition element having the minimum electromotive force among the composition elements of the protective layer has the maximum potential in the composition element of the second electrode layer The organic EL device is smaller than the electromotive force of the element, prevents the organic EL device from receiving moisture or oxygen, seals the organic EL device in an airtight case, and isolates the organic EL device from the outside air and moisture. Process.
[0012]
An EL device packaging method is also provided, which includes the following steps. That is,
Providing a glass substrate provided with a plurality of EL devices in a controlled environment of water and oxygen, and a glass cover corresponding to the glass substrate;
In an environment where water and oxygen are controlled, a frame resin is applied to a plurality of edge frame positions on the glass substrate, the edge frame positions correspond to the EL devices on a one-to-one basis, and openings are provided in the frame resins. The process of
In an environment in which water and oxygen are controlled, the frame resin is positioned between the glass cover and the glass substrate, the glass cover and the glass substrate are pressure-bonded, and the EL device is disposed between the glass cover and the glass substrate. The step of positioning in
Curing these frame resins in a controlled environment of water and oxygen,
A process of cutting the glass cover and the glass substrate according to the distribution of these EL devices in a controlled environment of water and oxygen;
In an environment in which water and oxygen are controlled, each EL device is divided by a glass cover and glass substrate cutting method to form a plurality of independent package devices. Each package device includes a device glass substrate and these EL devices. One of the frame resin and the apparatus glass cover, and forming a cavity in the apparatus glass cover, the apparatus glass substrate and one of the frame resins,
A vacuum chamber is provided, a resin groove is disposed at the bottom of the vacuum chamber, a package material is placed in the resin groove, the package device is placed in the vacuum chamber, and the opening of each package device is formed in the resin groove. Directing and preventing these packaging devices from coming into contact with the packaging material,
A process of depressurizing the vacuum chamber to deaerate the package device and the package material;
A step of immersing these package devices in a resin groove when the vacuum chamber reaches a set vacuum degree, and injecting the resin by bringing the package material into contact with the opening of each package device;
The vacuum chamber pressure is increased to a set pressure, the package material is injected through the opening of the package device, and the cavity is filled, the device package material is completely covered with the EL device, and each device package material is cured. Process.
[0013]
In addition, a packaging method for an organic EL device is provided.
Providing a transparent substrate and forming a plurality of organic EL devices on the transparent substrate, a plastic package thin plate, and forming a plurality of adhesive layers on the plastic package thin plate And a process of
Forming a plurality of hole regions on the plastic package thin plate, and forming a plastic package thin plate including the hole regions as a package can, and forming a package can including the hole region therein; and package can One side having an adhesive layer on a plastic thin plate on one side is bonded to one side having an organic EL device on the transparent substrate, and the adhesive layer is dried and cured by thermal energy or ultraviolet curing method to package A package body joining step for forming a can and completely isolating the organic EL device inside the package can from the outside;
It has.
[0014]
In summary, all of the conventional packaging methods are on an indium tin oxide (ITO) glass substrate and utilize vacuum evaporation deposition technology, and the organic light-emitting layer thin film and metal electrode (cathode) wiring thin film are continuous. After the film is formed and inspected, a package resin is applied around the package can (package cover) to provide an internal moisture absorbing material, and then the package resin is dried and cured by thermal energy or ultraviolet curing to form a package cover and a substrate. And the organic EL device is packaged in the package cover and the substrate described above, so that the package resin blocks external moisture and oxygen gas from entering the inside of the package cover, and the hygroscopic material absorbs the inside of the package cover and the substrate. The moisture and oxygen gas are absorbed, and the effect of moisture prevention oxygen prevention is achieved.
[0015]
However, the above-described packaging method using the package cover, the package resin, and the hygroscopic material can isolate the photoelectric device from the erosion of moisture. The package method having a typical package cover cannot cope with the flexible design of the product, and the lifetime of the device is affected by the concentration of the stress of the photoelectric device. Therefore, there is a need for improvements in current optoelectronic device packages.
[0016]
[Problems to be solved by the invention]
The main object of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art and to eliminate the existence of the defects. That is, the present invention provides a package layer material composed of a polymer material mixed with a nanometer inorganic material. By directly applying to the surface of the electronic device to be packaged, it replaces the package cover and internal moisture absorbent in the traditional packaging system, eliminates the cost and process problems of the package resin around the package cover, After the cover is bent, stress concentration occurs in the electronic device to form peeling and rupture of the package cover, thereby solving the disadvantage that affects the life of the package.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
The invention of claim 1 is the electronic device packaging method,
a) producing nanometer inorganic materials and polymer materials;
b) Mixing the nanometer inorganic material described above and the polymer material described above to produce an uncured package layer material (20) and controlling the viscosity of the package layer material (20) between 5000 cps (centipoise) and 50000 cps. The process of
c) providing an electronic device for packaging;
d) uniformly applying the above-described uncured package layer material (20) to a portion of the above-described electronic device package where the package is required;
e) curing the package layer material (20) described above to complete the package of the electronic device;
The electronic device packaging method is characterized by comprising the above steps.
According to a second aspect of the present invention, in the electronic device packaging method according to the first aspect, the nanometer inorganic material is any one of iron, aluminum, titanium, platinum, magnesium, silver, chromium, silicon dioxide, titanium dioxide, and zinc dioxide. The electronic device packaging method is characterized by being composed of one kind of material.
According to a third aspect of the invention, there is provided the electronic device packaging method according to the first aspect, wherein the granule size of the nanometer inorganic material is between 1 nm and 100 nm.
According to a fourth aspect of the present invention, in the electronic device packaging method according to the first aspect, the polymer material is an epoxy resin, an acrylic resin, a urethane resin, an epoxy resin / acrylic resin mixed polymer, an acrylic resin / urethane resin mixed height. The electronic device packaging method is characterized by being composed of any one of a molecule, a silicone resin, a silioxane resin, and an organic / inorganic copolymer (Organic / Inorganic).
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the electronic device packaging method according to the first aspect, wherein the package layer material (20) in the step b is an optimum mixing ratio of the substance after the moisture permeability test of the bare material (Bare material). The electronic device packaging method is characterized in that is selected.
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the electronic device packaging method according to the first aspect, wherein a chain of chemical bonds is formed between the nanometer inorganic material and the polymer material. .
According to a seventh aspect of the present invention, in the electronic device packaging method according to the first aspect of the present invention, a bond chain of Van der Waals bonds is formed between the nanometer inorganic material and the polymer material. The electronic device packaging method is characterized.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the electronic device packaging method of the present invention, a nanometer inorganic material and a polymer material are mixed to form an uncured package layer, which is uniformly applied to the electronic device to be packaged. An isolation layer having a dense structure is generated between the molecular materials to enhance the moisture prevention air prevention effect of the electronic device.
[0019]
【Example】
FIG. 1 is a flowchart of a packaging method according to the present invention. As shown in the figure, the packaging method for an electronic device according to the present invention includes the following steps. That is,
a) producing nanometer inorganic materials and polymer materials;
b) Mixing the above-mentioned nanometer inorganic material and the above-mentioned polymer material to produce an uncured package layer material (20), selecting the optimum mixing ratio after the moisture permeability test of the bare material (Bare material), and Controlling the viscosity of the package layer material (20) between 5000 cps (centipoise) and 50000 cps as compared to other materials;
c) providing an electronic device for packaging;
d) uniformly applying the above-described uncured package layer material (20) to a portion of the above-described electronic device package where the package is required;
e) curing the package layer material (20) described above to complete the package of the electronic device.
[0020]
The nanometer inorganic material is composed of any one of iron, aluminum, titanium, platinum, magnesium, silver, chromium, silicon dioxide, titanium dioxide, and zinc dioxide, and the granule size of the nanometer inorganic material is 1 nm to 100 nm. Between.
[0021]
The polymer material includes epoxy resin, acrylic resin, urethane resin, epoxy resin / acrylic resin mixed polymer, acrylic resin / urethane resin mixed polymer, silicone resin, silioxane resin, organic / inorganic copolymer (Organic). / Inorganic).
[0022]
In addition, a chain of chemical bonds or a chain of van der Waals bonds is formed between the nanometer inorganic material and the polymer material.
[0023]
2 and 3 are diagrams showing the implementation of the present invention. As shown, the electronic device 10 of the present invention is an organic EL device 10, and the package layer material 20 is composed of a nanometer inorganic material and a polymer material. Yes.
[0024]
The organic EL device 10 includes a substrate 11, a patterned anode conductive layer 12 and a cathode isolation layer 13 are disposed on the substrate 11, organic light emitting layers 14 and 14 ′ are further disposed, and an organic light emitting layer is further disposed. Cathode conductive layers 15, 15 ′ are formed on 14, 14 ′, and the organic light emitting layer 14 is sandwiched between the formed cathode conductive layer 15 and the anode conductive layer 12 on the substrate 11.
[0025]
Subsequently, a package layer material 20 composed of a nanometer inorganic material and a polymer material and having a viscosity controlled between 5000 cps and 50000 cps is directly applied on the organic EL device 10, and after curing of the package layer material 20, the nanometer A separation layer having a dense structure is generated between the inorganic material and the polymer material, and the moisture and air prevention effect of the organic EL device 10 is enhanced. Therefore, the present invention is effectively employed in place of the conventional package cover and the internal moisture absorbing material, and the problem of the package resin around the package cover or peeling of the package cover due to stress concentration generated in the apparatus after the conventional package cover is bent and Eliminates the problem of bursting affecting the service life of the device.
[0026]
FIG. 4 shows another embodiment of the present invention and is a liquid crystal display package display diagram. As shown in the figure, the basic components of the liquid crystal display include two transparent substrates 31, 31 ', a liquid crystal alignment device 36 including a liquid crystal layer sandwiched between the two transparent substrates 31, 31', Polarizing plates 32 and 33 disposed on the transparent substrates 31 and 31 ′, a light guide plate 34 and a backlight module 35 disposed in order on one of the polarizing plates 33. In order to protect the liquid crystal aligning device 36 between the two transparent substrates 31 and 31 ′, the package layer material 37 of the present invention is used on the outer periphery of the liquid crystal aligning device 36 between the two transparent substrates 31 and 31 ′. Thus, the relative positions of the two transparent substrates 31 and 31 ′ are fixed to each other, and the moisture and air prevention effect of the present invention is achieved.
[0027]
FIG. 5 is an example display diagram of the thin film battery package of the present invention. As shown in the figure, the thin film battery is a thin film version of a lithium battery, and its basic constituent elements are a substrate 40, a cathode 41 and an anode 42 provided in two positions and provided for external connection and conduction, A cathode layer 43 disposed on the cathode 41, a solid electrolyte 44 disposed on the cathode layer 43 and connected to the anode 42, and an anode layer 45 disposed on the electrolyte 44 and covering the anode 42; Finally, the package layer material 46 of the present invention covers the top layer. However, the cathode 41 and the anode 42 are exposed to the outside so that they can be used conveniently.
[0028]
The application areas of these small-capacity thin film batteries are power sources for memory devices, power sources for non-contact type ICs, and power sources for micro-electric devices. The feature of the above-mentioned product is that it is lightweight and thin. In general, thin film batteries have good moisture and air prevention effects, but at the expense of light design or at the expense of waterproofness to make the design light. However, by applying the packaging method of the present invention, a package that is light and compact and prevents moisture and air from being produced in the packaging process is provided.
[0029]
【The invention's effect】
In summary, the present invention uses a package layer material 20 formed by mixing a nanometer inorganic material and a polymer material, which is characterized by operating a full surface electronic device coating package, and a flexible and non-flexible organic EL device 10. On the other hand, it is used in place of the conventional package cover and the internal moisture absorbing material to reliably achieve the effect of preventing moisture and air of the electronic device, and its operation range is wide as follows.
(1) Industrial manufacturing categories in which the present invention can be operated are as follows:
1. 1. Glass substrate organic EL display, polymer organic EL display and flexible organic EL display 2. Integrated circuit package 3. Other electronic device packages 4. Inorganic EL display package Thin film EL display package6. 6. Liquid crystal display package 7. Solar battery, solar battery power generation system, amorphous thin film battery, single crystal and polycrystalline thin film battery package and high efficiency light transmissive protective layer Operation for corrosion prevention of other various industries (2) Merits of using the present invention:
1. The package effect on the device can be enhanced and its lifetime can be increased.
2. It can be applied to packages of many different types of industrial products, and its application range is wide.
3. When used in a flexible organic EL device, it can be applied to both the front and back of the device to prevent moisture and air.
4). When used in a thin film battery package, exposed cathodes or other stacks can be prevented from coming into contact with the outside environment and causing corrosion or oxidation, thereby enhancing the packaging effect of the device and increasing the lifetime.
5. The volume and thickness of the packaging device can be reduced.
6). The cost and time of the manufacturing process can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a flowchart of a packaging method of the present invention.
FIG. 2 is a package implementation display diagram of an organic light emitting diode according to the present invention.
FIG. 3 is a package implementation display diagram of the organic light emitting diode of the present invention.
FIG. 4 is an implementation display diagram of the liquid crystal display package of the present invention.
FIG. 5 is an implementation display diagram of the thin film battery package of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Organic EL apparatus 20 Package layer material 11 Substrate 12 Anode conductive layer 13 Cathode isolation layers 14 and 14 ′ Organic light emitting layers 15 and 15 ′ Cathode conductive layers 31 and 31 ′ Transparent substrate 36 Liquid crystal alignment devices 32 and 33 Polarizing plate 34 Light guide plate 35 Backlight module 37 Package layer material 40 Substrate 41 Cathode 42 Anode 43 Cathode layer 44 Electrolyte 45 Anode layer 46 Package layer material

Claims (7)

電子装置のパッケージ方法において、
a)ナノメータ無機材料と高分子材料を製造する工程、
b)上述のナノメータ無機材料と上述の高分子材料を混合し未硬化のパッケージ層材料(20)を製造し、並びにこのパッケージ層材料(20)の粘度を5000cps(centipoise)から50000cpsの間に制御する工程、
c)パッケージする電子装置を提供する工程、
d)上述の未硬化のパッケージ層材料(20)を上述のパッケージする電子装置のパッケージが必要な部分に均一に塗布する工程、
e)上述のパッケージ層材料(20)を硬化させて、該電子装置のパッケージを完成する工程、
以上の工程を具えたことを特徴とする、電子装置のパッケージ方法。
In the electronic device packaging method,
a) producing nanometer inorganic materials and polymer materials;
b) Mixing the nanometer inorganic material described above and the polymer material described above to produce an uncured package layer material (20) and controlling the viscosity of the package layer material (20) between 5000 cps (centipoise) and 50000 cps. The process of
c) providing an electronic device for packaging;
d) uniformly applying the above-described uncured package layer material (20) to a portion of the above-described electronic device package where the package is required;
e) curing the package layer material (20) described above to complete the package of the electronic device;
An electronic device packaging method comprising the steps described above.
請求項1記載の電子装置のパッケージ方法において、前記ナノメータ無機材料が鉄、アルミニウム、チタン、白金、マグネシウム、銀、クロム、二酸化けい素、二酸化チタン、二酸化亜鉛のいずれか一種類の材料で組成されたことを特徴とする、電子装置のパッケージ方法。2. The electronic device packaging method according to claim 1, wherein the nanometer inorganic material is composed of any one of iron, aluminum, titanium, platinum, magnesium, silver, chromium, silicon dioxide, titanium dioxide, and zinc dioxide. A method for packaging an electronic device, comprising: 請求項1記載の電子装置のパッケージ方法において、前記ナノメータ無機材料の顆粒サイズが1nmから100nmの間とされたことを特徴とする、電子装置のパッケージ方法。2. The electronic device packaging method according to claim 1, wherein the nanometer inorganic material has a granule size of 1 nm to 100 nm. 請求項1記載の電子装置のパッケージ方法において、前記高分子材料が、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂/アクリル樹脂混合高分子、アクリル樹脂/ウレタン樹脂混合高分子、シリコーン樹脂、シリオキサン樹脂(Silioxane)、有機/無機共重合物(Organic/Inorganic)のいずれか一種類で組成されたことを特徴とする、電子装置のパッケージ方法。The electronic device packaging method according to claim 1, wherein the polymer material is an epoxy resin, an acrylic resin, a urethane resin, an epoxy resin / acrylic resin mixed polymer, an acrylic resin / urethane resin mixed polymer, a silicone resin, or a siloxane resin. A method of packaging an electronic device, characterized in that it is composed of any one of (Silioxane) and organic / inorganic copolymer (Organic / Inorganic). 請求項1記載の電子装置のパッケージ方法において、bの工程のパッケージ層材料(20)がベア材料(Bare material)の水気透過特性試験後に、その物質の最適の混合比率が選択されることを特徴とする、電子装置のパッケージ方法。2. The method of packaging an electronic device according to claim 1, wherein an optimum mixing ratio of the substance is selected after the air permeability characteristic test of the bare material (Bare material) as the package layer material (20) in the step b. An electronic device packaging method. 請求項1記載の電子装置のパッケージ方法において、前記ナノメータ無機材料と高分子材料間に化学結合の連鎖が形成されることを特徴とする、電子装置のパッケージ方法。The electronic device packaging method according to claim 1, wherein a chain of chemical bonds is formed between the nanometer inorganic material and the polymer material. 請求項1記載の電子装置のパッケージ方法において、前記ナノメータ無機材料と高分子材料の間にファン・デア・ワールス(Van derWaals)結合の結合連鎖が形成されることを特徴とする、電子装置のパッケージ方法。2. The electronic device packaging method according to claim 1, wherein a bond chain of van der Waals bonds is formed between the nanometer inorganic material and the polymer material. Method.
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