JP2005007140A - 破壊可能なセーフティシリンジならびに同シリンジ用バレル - Google Patents

破壊可能なセーフティシリンジならびに同シリンジ用バレル Download PDF

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Abstract

【課題】 不適切に再生または再利用されるおそれがなく、液漏れのおそれがないセーフティニードルを提供する。
【解決手段】 破壊可能なセーフティシリンジならびに同シリンジ用のバレル3を提供する。同シリンジは、ニードルハブ16、ニードルシート34、本体32、破壊装置38、カバー40およびプランジャを有する。ニードルシートは、接続部36を介して本体の第1端部321に連結されている。ニードルシートと本体とは射出成形法によって製造される。破壊装置とカバーとは本体に移動自在に連結される。シリンジまたはバレルを使用したのちに、破壊装置を回転させて、接続部を破壊し、本体からニードルシートを破壊的に切り離す。本体の第1端部を覆うためのカバーが配置されており、プランジャを押すとニードルハブが破壊される。
【選択図】 図3

Description

本発明は、破壊可能なセーフティシリンジならびに同シリンジ用のバレルに関し、より詳細には、一体的に成形されているニードルシートと本体とを有し、使用後にニードルシートは、破壊装置によって本体から破壊的に切り離されるセーフティシリンジに関する。
図1に、従来のシリンジ1の断面図を示す。シリンジ1は、本体12、ニードルシート14、ニードルハブ16およびプランジャ18を有する。ニードルハブ16は使用後に取り外される。
図2に、従来より使用されている別のセーフティシリンジ2の断面図を示す。セーフティシリンジ2は、本体22、ニードルシート24、弾性リング26、ニードルハブ16およびプランジャ28を有する。セーフティシリンジ2の使用後に、プランジャ28とニードルシート24とを係合させて、ニードルシート24とニードルハブ16とを本体22に引き入れる。ニードルシート24を引き出せるように、本体22とニードルシート24とは別個に成形されているため、ニードルシート24と本体22との間から液漏れが起こることがある。このため、弾性リング26が、ニードルシート24に付加的に取り付けられ、本体22の内側面に水密的に接触している。同様の機能を付与する弾性リング26の変形例は、従来より使用されているほかのセーフティシリンジにも使用されているが、簡潔を期すために本明細書には記載しない。
台湾特許第475,449号 米国特許第6,391,008号 米国特許第6,406,461号
上記のシリンジには幾つか不具合がある。第一に、ニードルシートと本体とが完全に破壊されないため、これらが不適切に再生または再利用されることを防止できない。第二に、漏出防止のために余分な構造が必要となり、シリンジの生産工程が複雑になる。最後に、過度の力をかけて引戻し式のセーフティシリンジのプランジャを押したときに、ニードルハブが本体から飛び出て、負傷事故につながるおそれがある。
上記問題点を解決するために、請求項1に記載の発明は、シリンジで使用される破壊可能なバレルであって、注入液を入れるための本体と、該本体は第1端部および第2端部を有することと、接続部を介して前記本体の第1端部に連結されているニードルシートと、前記本体の第1端部と移動自在に係合する破壊装置とを有し、使用者による操作を受けると、前記破壊装置は前記接続部を破壊して、前記本体から前記ニードルシートを破壊的に切り離す破壊可能なことを要旨とする。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の破壊可能なバレルにおいて、前記ニードルシートと前記本体とは一体的に成形されていることを要旨とする。
請求項3に記載の発明は、請求項1に記載の破壊可能なバレルにおいて、前記破壊装置は前記本体の第1端部と回転自在に係合するノブを有することを要旨とする。
請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の破壊可能なバレルにおいて、前記ニードルシートは第1ねじれ面をさらに有し、かつ前記ノブは前記第1ねじれ面に対応する第2ね
じれ面を有することを要旨とする。
請求項5に記載の発明は、請求項4に記載の破壊可能なバレルにおいて、前記使用者による操作は前記ノブを回転させて、前記第2ねじれ面によって前記第1ねじれ面を押すことからなり、これによって前記接続部が破壊されて前記ニードルシートが前記本体から切り離されることを要旨とする。
請求項6に記載の発明は、請求項3に記載の破壊可能なバレルにおいて、前記ニードルシートは複数の第1ねじれ面をさらに有し、かつ前記ノブは前記複数の第1ねじれ面に対応する複数の第2ねじれ面を有し、前記使用者による操作は前記ノブを回転させて、前記複数の第2ねじれ面によって前記複数の第1ねじれ面を押すことからなり、これによって前記接続部が破壊されて前記ニードルシートが前記本体から切り離されることを要旨とする。
請求項7に記載の発明は、請求項1に記載の破壊可能なバレルにおいて、前記本体の第1端部に配置されたカバーをさらに有し、前記ニードルシートが前記本体から切り離されたのちに、前記カバーが押されて前記本体の第1端部を覆うことを要旨とする。
請求項8に記載の発明は、請求項7に記載の破壊可能なバレルにおいて、前記カバーは開部分と閉部分とをさらに有し、前記ニードルシートが前記本体から切り離される前は前記開部分は前記本体の第1端部を露出させ、前記本体から前記ニードルシートが切り離された後は前記カバーが押されると前記閉部分が前記本体の第1端部を覆うことを要旨とする。
請求項9に記載の発明は、破壊可能なセーフティシリンジであって、ニードルハブと、本体、ニードルシートおよび破壊装置を有するバレルと、前記本体には注入液が入ることと、前記本体は第1端部および第2端部を有することと、前記ニードルシートは接続部を介して前記本体の第1端部に連結されていることと、前記ニードルシートは前記ニードルハブを支えていることと、前記本体の第1端部と移動自在に係合する破壊装置と、前記本体のなかに配置されており、前記軸に沿って移動可能なプランジャとを有し、使用者による操作を受けると、前記破壊装置は前記接続部を破壊して、前記本体から前記ニードルシートを破壊的に切り離す破壊可能なことを要旨とする。
請求項10に記載の発明は、請求項9に記載の破壊可能なセーフティシリンジにおいて、前記ニードルシートと前記本体とは一体的に成形されていることを要旨とする。
請求項11に記載の発明は、請求項9に記載の破壊可能なセーフティシリンジにおいて、前記破壊装置は前記本体の第1端部と回転自在に係合するノブを有することを要旨とする。
請求項12に記載の発明は、請求項11に記載の破壊可能なセーフティシリンジにおいて、前記ニードルシートは第1ねじれ面をさらに有し、かつ前記ノブは前記第1ねじれ面に対応する第2ねじれ面を有することを要旨とする。
請求項13に記載の発明は、請求項12に記載の破壊可能なセーフティシリンジにおいて、前記使用者による操作は前記ノブを回転させて、前記第2ねじれ面によって前記第1ねじれ面を押すことからなり、これによって前記接続部が破壊されて前記ニードルシートが前記本体から切り離されることを要旨とする。
請求項14に記載の発明は、請求項11に記載の破壊可能なセーフティシリンジにおいて、前記ニードルシートは複数の第1ねじれ面をさらに有し、かつ前記ノブは前記複数の
第1ねじれ面に対応する複数の第2ねじれ面を有し、前記使用者による操作は前記ノブを回転させて、前記複数の第2ねじれ面によって前記複数の第1ねじれ面を押すことからなり、これによって前記接続部が破壊されて前記ニードルシートが前記本体から切り離されることを要旨とする。
請求項15に記載の発明は、請求項9に記載の破壊可能なセーフティシリンジにおいて、前記本体の第1端部に配置されたカバーをさらに有し、前記ニードルシートが前記本体から切り離されたのちに、前記カバーが押されて前記本体の第1端部を覆うことを要旨とする。
請求項16に記載の発明は、請求項15に記載の破壊可能なセーフティシリンジにおいて、前記カバーは開部分と閉部分とをさらに有し、前記ニードルシートが前記本体から切り離される前は前記開部分は前記本体の第1端部を露出させ、前記本体から前記ニードルシートが切り離された後は前記カバーが押されると前記閉部分が前記本体の第1端部を覆うことを要旨とする。
請求項17に記載の発明は、請求項15に記載の破壊可能なセーフティシリンジにおいて、前記カバーが前記本体の第1端部を覆ったときに、前記ニードルシートが前記プランジャによって押されて前記ニードルハブを破壊することを要旨とする。
本発明の一態様は、シリンジが不適切に再生または再利用されることを防止するために、破壊可能なセーフティシリンジおよび同シリンジ用のバレルを提供することにある。
本発明の別の態様は、シリンジの製造工程を簡略化するために、ニードルシートと本体とが一体的に成形されている破壊可能なセーフティシリンジおよび同シリンジ用のバレルを提供することにある。
本発明のさらに別の態様は、本体からニードルシートを破壊的に切り離すために、破壊装置が本体に移動自在に設けられている破壊可能なセーフティシリンジならびに同シリンジ用のバレルを提供することにある。
本発明のさらに別の態様は、ニードルハブによる負傷事故を防止するために、本体の一方の端部に本体の端部に移動自在に設けられており、使用後にカバーが当該端部を覆う破壊可能なセーフティシリンジならびに同シリンジ用のバレルを提供することにある。ニードルハブは、プランジャを押して、ニードルシートを押し縮めることによってさらに破壊される。
本発明の一実施形態は、セーフティシリンジの破壊可能なバレルを開示しており、同破壊可能なバレルは本体、ニードルシート、破壊装置およびカバーを有する。本体は、注入液を入れることができ、第1端部および第2端部を有する。ニードルシートは接続部を介して本体の第1端部に連結されており、ニードルハブを支えている。破壊装置は本体の第1端部と移動自在に係合している。カバーは破壊装置に移動自在に連結され、開部分と閉部分とを有する。カバーの開部分は本体の第1端部を露出させ、ニードルシートは開部分を通ってカバーを貫通する。ニードルシートは第1ねじれ面を有し、破壊装置は第1ねじれ面に対応する第2ねじれ面を有する。本明細書における例示的な実施形態としてねじれ面を使用しているが、本発明の範囲はこれに限定されない。傾斜を付した面や湾曲した面などの変更が当業者にとって公知であるという点に留意すべきである。
破壊可能なバレルの使用後に、破壊装置を回転させる。破壊装置の回転時に、第1ねじれ面と第2ねじれ面との高さが異なるため、第2ねじれ面がバレルの軸に沿って第1ねじれ面を押す。さらに、接続部はニードルシートよりも強度が低いため、ニードルシートが
押されると接続部が破壊される。このようにして、ニードルシートが本体から破壊的に切り離される。最後に、カバーを移動して本体の第1端部を覆って、ニードルハブとニードルシートとをバレルの本体のなかに収容する。
本発明の別の実施形態は、本体、ニードルハブ、ニードルシート、破壊装置、カバーおよびプランジャを有する破壊可能なセーフティシリンジを開示している。本体は、注入液を入れることができ、第1端部および第2端部を有する。ニードルシートは、接続部を介して本体の第1端部に連結されており、ニードルハブを支えている。プランジャは本体のなかに配置されており、注入液を押し出すために軸に沿って移動することができる。破壊装置は本体の第1端部と移動自在に係合している。ニードルシートと本体とは一体的に成形されている。カバーは破壊装置に移動自在に連結され、開部分と閉部分とを有する。カバーの開部分は本体の第1端部を露出させ、ニードルシートは開部分を通ってカバーを貫通する。
本実施形態の破壊手順は上記の実施形態と同様であり、簡潔を期すために本明細書には記載しない。ニードルシートを破壊したのちに、ニードルシートが本体から破壊的に切り離される。次に、プランジャを本体の第2端部のほうに引き出すと、収容用空間が本体内に形成される。カバーを押して本体の第1端部を覆って、ニードルハブとニードルシートとを本体内に収容する。最後に、プランジャを押して、収容用空間を押し縮める。このようにして、ニードルハブが変形を受けて破壊される。
本発明によるセーフティシリンジならびに同シリンジ用バレルは、ニードルシートと本体とを切り離すことができ、シリンジが不適切に再生または再利用されることを防ぐ。
図3は、本発明の一実施形態による破壊可能なバレル3の断面図であり、バレル3がシリンジで使用される。破壊可能なバレル3は、本体32、ニードルシート34、破壊装置38およびカバー40を有する。本体32には注入液(図示なし)を入れることができる。本体32は、第1端部321と第2端部322とを有する。ニードルシート34は、接続部36を介して本体32と接続されている。破壊装置38は、本体32の第1端部321に移動自在に連結される。本体32とニードルシート34とは一体的に成形されており、注入成形など、公知の方法であればどのような方法によっても製造することが可能である。このように、製造方法を簡略化できるのみならず、製造コストの削減が可能である。さらに、一体成形であるため、注入液の液漏れが生じないため、本体32とニードルシート34との間に弾性リングを挿入する必要がない。
カバー40は、開部分42と閉部分44とを有する。カバー40は、破壊装置38に移動自在に連結される。開部分42は、本体32の第1端部321を露出させており、ニードルシート34は開部分42を通ってカバー40を貫通する。
図4は、図3に示す破壊可能なバレル3の展開図である。ニードルシート34は、破壊装置38の開口部46とカバー40の開部分42とを貫通する。ニードルシート34はニードルハブ16を保持する。本体32に入った注入液が、ニードルシート34の開口部48を通ってニードルハブ16に流れ、対象物(図示なし)に注入される。本体32とニードルシート34との間の接続部36(図3参照)を破壊するために、ノブなどの破壊装置38が設けられている。
図5A,5Bに、破壊可能なバレル3の構造と、本体32、ニードルシート34および破壊装置38の位置関係とをより詳細に示す。本体32の第1端部321は第1ロック部
52を有し、破壊装置38は第2ロック部54を有する。破壊装置38の第2ロック部は、本体32の第1ロック部52に回転自在に連結される。第1ロック部52と第2ロック部54とは、鉤やラッチなど、公知の要素であればどのようなものであってもよい。ニードルシート34は第1ねじれ面56を有し、破壊装置38はこれと対応する第2ねじれ面58を有する。図5Aには、例示的な実施形態としてねじれ面が3組図示されているが、実用上、第1ねじれ面56と第2ねじれ面58とは各々少なくとも1組の面であり得る。カバー40は、図5Bの部分60にある鉤など、任意の公知の連結部材によって破壊装置38に移動自在に連結される。
図6A,6Bに、破壊装置38の操作によって、ニードルシート34が本体32から破壊的に切り離された状態を示す。破壊可能なバレル3の使用後に、破壊可能なバレル3を破壊することによって、破壊可能なバレル3が不適切に再生および再利用されることがなくなる。図5A,5Bに示すように、第1ねじれ面56と第2ねじれ面58とは高さが異なるため、破壊装置38を回転させると、第2ねじれ面58が破壊可能なバレル3の軸に沿ってニードルシート34の第1ねじれ面56を押す。接続部36はニードルシート34よりも強度が低いため、破壊装置38がニードルシート34を押すと接続部36が破壊される。このようにして、ニードルシート34が本体32から破壊的に切り離される。破壊装置38を使用することによって、破壊可能なバレル3を、再利用されないように単純な操作によって破壊できる。
図7に示すように、ニードルシート34を本体32から切り離したのちに、カバー40をさらに移動させると、カバー40の閉部分44によって本体32の第1端部321を覆う。カバー40は、溝(図示なし)に沿ってカバー40が摺動するなど、公知の方法であればどのような方法によっても移動させることができる。本実施形態においては、カバー40は開部分42と閉部分44とを有するが、当業者は容易に変更を加えて、同様の機能を有するカバー40を作成することが可能である。例えば、開部分のないカバー(図示なし)を本体32の第1端部321に回転自在に設けて、カバーを回転させることで第1端部321を覆ってもよい。破壊可能なバレル3がカバー40によって覆われていれば、バレル3が使用済みであることを容易に見分けられるようになる。さらに、使用済みのニードルハブ16とニードルシート34とを、バレル3の本体32内に収容して、カバー40で塞げば、負傷事故を防止することができる。
図8に、本発明の別の実施形態による破壊可能なセーフティシリンジ8の展開図を示す。シリンジ8は、ニードルハブ16、本体32、ニードルシート34、破壊装置38、カバー40およびプランジャ88を有する。本体32には注入液(図示なし)を入れることができる。本体32は、第1端部321と第2端部322とを有する。ニードルシート34は、接続部36を介して本体32と接続されている。プランジャ88は、本体32のなかに配置されており、注入液を押し出すために軸に沿って移動することができる。破壊装置38は、本体32の第1端部321に移動自在に連結される。本体32とニードルシート34とは一体的に成形されており、注入成形など、公知の方法であればどのような方法によっても製造することが可能である。このように、製造方法を簡略化できるのみならず、製造コストの削減が可能である。さらに、液漏れのおそれがないため、本体32とニードルシート34との間に弾性リングを挿入する必要がない。カバー40は、開部分42と閉部分44とを有する。カバー40は、破壊装置38に移動自在に連結される。開部分42は本体32の第1端部321を露出させており、ニードルシート34は開部分42を通ってカバー40を貫通する。
図8に示す実施形態の破壊装置38の破壊機構は、上記実施形態の破壊可能なバレル3の破壊機構と類似しており、簡潔を期すために本明細書には記載しない。図9に、ニードルハブ16をさらに破壊した状態を示す。ニードルシート34を本体32から切り離した
のちに、ニードルハブ16とニードルシート34とをバレル3の本体32に収容することができる。カバー40を押して、本体32の第1端部321を覆う。次に、プランジャ88をさらに押して、ニードルハブ16とニードルシート34とを押し縮める。ニードルハブ16が変形を受け、カバー40とプランジャ88との間で押し付けによる力によって破壊される。ニードルハブ16とニードルシート34とがともに破壊されるため、シリンジ8の再利用ができなくなる。さらに、シリンジ8がカバー40によって覆われていれば、シリンジが使用済みであることを容易に見分けられるようになる。
上記の記載は、本発明の上記の例示的な実施形態を記載したものであって、いかなる方法よっても、本発明の範囲を限定するものではない。本発明の精神ならびに範囲を逸脱することなく、上記実施形態に記載した要素の機能および構成に種々の変更を加えることが可能である。このため、本発明の保護範囲は、添付の特許請求の範囲によって規定される。
従来のシリンジを示す断面図。 従来のセーフティシリンジを示す断面図。 本発明の一実施形態による破壊可能なバレルを示す断面図。 図3の破壊可能なバレルの展開図。 本体、ニードルシートおよび破壊装置を示す斜視図。 本体、ニードルシートおよび破壊装置を示す断面図。 ニードルシートが本体から切り離された状態の破壊可能なバレルを示す断面図。 ニードルシートが本体から切り離された状態の破壊可能なバレルを示す斜視図。 カバーが本体の第1端部を覆っている状態を示す図。 本発明の別の実施形態による破壊可能なバレルを示す展開図。 シリンジのニードルハブを破壊する工程を示す図。
符号の説明
3…バレル、8…セーフティシリンジ、16…ニードルハブ、32…本体、34…ニードルシート、36…接続部、38…破壊装置、40…カバー、42…開部分、44…閉部分、56…第1ねじれ面、58…第2ねじれ面、88…プランジャ、321…第1端部、322…第2端部。

Claims (17)

  1. シリンジで使用される破壊可能なバレルであって、
    注入液を入れるための本体と、該本体は第1端部および第2端部を有することと、接続部を介して前記本体の第1端部に連結されているニードルシートと、前記本体の第1端部と移動自在に係合する破壊装置とを有し、
    使用者による操作を受けると、前記破壊装置は前記接続部を破壊して、前記本体から前記ニードルシートを破壊的に切り離す破壊可能なバレル。
  2. 前記ニードルシートと前記本体とは一体的に成形されている請求項1に記載の破壊可能なバレル。
  3. 前記破壊装置は前記本体の第1端部と回転自在に係合するノブを有する請求項1に記載の破壊可能なバレル。
  4. 前記ニードルシートは第1ねじれ面をさらに有し、かつ前記ノブは前記第1ねじれ面に対応する第2ねじれ面を有する請求項3に記載の破壊可能なバレル。
  5. 前記使用者による操作は前記ノブを回転させて、前記第2ねじれ面によって前記第1ねじれ面を押すことからなり、これによって前記接続部が破壊されて前記ニードルシートが前記本体から切り離される請求項4に記載の破壊可能なバレル。
  6. 前記ニードルシートは複数の第1ねじれ面をさらに有し、かつ前記ノブは前記複数の第1ねじれ面に対応する複数の第2ねじれ面を有し、前記使用者による操作は前記ノブを回転させて、前記複数の第2ねじれ面によって前記複数の第1ねじれ面を押すことからなり、これによって前記接続部が破壊されて前記ニードルシートが前記本体から切り離される請求項3に記載の破壊可能なバレル。
  7. 前記本体の第1端部に配置されたカバーをさらに有し、前記ニードルシートが前記本体から切り離されたのちに、前記カバーが押されて前記本体の第1端部を覆う請求項1に記載の破壊可能なバレル。
  8. 前記カバーは開部分と閉部分とをさらに有し、前記ニードルシートが前記本体から切り離される前は前記開部分は前記本体の第1端部を露出させ、前記本体から前記ニードルシートが切り離された後は前記カバーが押されると前記閉部分が前記本体の第1端部を覆う請求項7に記載の破壊可能なバレル。
  9. 破壊可能なセーフティシリンジであって、
    ニードルハブと、
    本体、ニードルシートおよび破壊装置を有するバレルと、前記本体には注入液が入ることと、前記本体は第1端部および第2端部を有することと、前記ニードルシートは接続部を介して前記本体の第1端部に連結されていることと、前記ニードルシートは前記ニードルハブを支えていることと、前記本体の第1端部と移動自在に係合する破壊装置と、
    前記本体のなかに配置されており、前記軸に沿って移動可能なプランジャとを有し、
    使用者による操作を受けると、前記破壊装置は前記接続部を破壊して、前記本体から前記ニードルシートを破壊的に切り離す破壊可能なセーフティシリンジ。
  10. 前記ニードルシートと前記本体とは一体的に成形されている請求項9に記載の破壊可能なセーフティシリンジ。
  11. 前記破壊装置は前記本体の第1端部と回転自在に係合するノブを有する請求項9に記載の破壊可能なセーフティシリンジ。
  12. 前記ニードルシートは第1ねじれ面をさらに有し、かつ前記ノブは前記第1ねじれ面に対応する第2ねじれ面を有する請求項11に記載の破壊可能なセーフティシリンジ。
  13. 前記使用者による操作は前記ノブを回転させて、前記第2ねじれ面によって前記第1ねじれ面を押すことからなり、これによって前記接続部が破壊されて前記ニードルシートが前記本体から切り離される請求項12に記載の破壊可能なセーフティシリンジ。
  14. 前記ニードルシートは複数の第1ねじれ面をさらに有し、かつ前記ノブは前記複数の第1ねじれ面に対応する複数の第2ねじれ面を有し、前記使用者による操作は前記ノブを回転させて、前記複数の第2ねじれ面によって前記複数の第1ねじれ面を押すことからなり、これによって前記接続部が破壊されて前記ニードルシートが前記本体から切り離される請求項11に記載の破壊可能なセーフティシリンジ。
  15. 前記本体の第1端部に配置されたカバーをさらに有し、前記ニードルシートが前記本体から切り離されたのちに、前記カバーが押されて前記本体の第1端部を覆う請求項9に記載の破壊可能なセーフティシリンジ。
  16. 前記カバーは開部分と閉部分とをさらに有し、前記ニードルシートが前記本体から切り離される前は前記開部分は前記本体の第1端部を露出させ、前記本体から前記ニードルシートが切り離された後は前記カバーが押されると前記閉部分が前記本体の第1端部を覆う請求項15に記載の破壊可能なセーフティシリンジ。
  17. 前記カバーが前記本体の第1端部を覆ったときに、前記ニードルシートが前記プランジャによって押されて前記ニードルハブを破壊する請求項15に記載の破壊可能なセーフティシリンジ。
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