JP2005003628A - Lsi test circuit and testing method thereof - Google Patents

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JP2005003628A JP2003170307A JP2003170307A JP2005003628A JP 2005003628 A JP2005003628 A JP 2005003628A JP 2003170307 A JP2003170307 A JP 2003170307A JP 2003170307 A JP2003170307 A JP 2003170307A JP 2005003628 A JP2005003628 A JP 2005003628A
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lsi
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signal
delay
output
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Hiroshi Arakawa
拓 荒川
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an LSI test circuit and a testing method thereof which can be measured by a single test pattern when a temperature and a power supply voltage change, and an output is delayed more than several cycles. <P>SOLUTION: An input delay circuit 4 is provided between an LSI tester device 1 and an LSI device 3. The input delay circuit 4 inputs a reference clock signal 101 generated from the LSI tester device 1 into the LSI device 3, inputs an output clock signal 104 outputted from the LSI device 3 and a reference output signal 105 having the same cycle as that of the output clock signal 104, and adds delay to an input signal 102 of the test pattern inputted into the LSI device 3 from the LSI tester device 1 according to the amount of delay of the output clock signal 104 and reference output signal 105. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、LSIデバイスの動作が正常に行われたか検査を行うLSIテスト時に用いられるLSIテスト回路およびそのテスト方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
LSIテストはLSIの製造時、または使用時に起こる故障の存在とその原因を見つけるために一般に製造の最終段階で行われる。
【0003】
LSIテストには基本的にLSIの静的な特性を測定するDCテストとLSIテスタ装置よりテストパターンを入力し、動的な機能を測定するファンクションテストがあり、ファンクションテストではLSIテスタ装置よりLSIデバイスを動作させるのに必要な基準クロック信号を入力し、基準クロック信号ごとにLSIテスタ装置からLSIデバイスにテストパターンの入力信号が入力されることで、LSIデバイスが動作し、出力信号が出力される。
【0004】
この出力信号がLSIテスタ装置に取り込まれ、基準クロック信号ごとに設定されているストローブタイミングでテストパターンに記述されている出力期待値との比較を行うことでLSIデバイスの良品、不良品の検査が行われる。
【0005】
LSIテストにおいて、ファンクションテストはLSIの故障を判別するために行っているために、一般には検査するLSIの実動作テストパターンを入力するのではなく、故障検出用テストパターン自動作成ツール等を用いて作成した故障検出用テストパターンで検査し、LSIデバイスの良品、不良品の判別を実施している。
【0006】
LSIテストでは、このファンクションテストは一般に電源電圧高条件、電源電圧通常条件、電源電圧低条件の3状態で行われる。
【0007】
各電源電圧条件において、LSIデバイス内部の各部で遅延量が変化するため、それぞれの条件でも問題なく動作するように十分マージンを持ってテストパターンを作成する必要があるが、故障検出用のテストパターンは十分低速な速度で検査を実行しても問題はないため、従来は十分なマージンを考慮してテストパターンの作成を行う必要はなかった。
【0008】
また、LSI内部の遅延量を求め、最適なストローブタイミングを出力し、測定する方法(たとえば特許文献1)があるが、その場合は、LSIデバイス内部にLSIテスト時のみ用いる余分なピンを出力端子ごとに接続する必要があった。
【0009】
したがって本発明は上記問題点に鑑み、電源電圧の変化や温度条件の変化、プロセスパラメータの変動等によりLSIデバイス内部の遅延時間が変動し、出力信号の基準となる出力クロック信号が遅延した場合においても、同一のテストパターンで測定できることを可能にするLSIテスト回路を提供することをその目的とする。
【0010】
【特許文献1】
特開2001−264390号公報
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年、LSIデバイスの高速化、高集積度に伴い、この故障検出用テストパターンのみでは、十分な故障検出を行うことが困難になりつつある。
【0012】
このためLSIデバイスの実動作的な機能を実施するようなテストパターンを作成し、ファンクションテスト時に追加し実行することで故障検出精度を高めている。
【0013】
実動作的な機能を確認する場合、低速な速度で測定を実施するのでは、十分な故障検出を行うことができない場合が多いため、実動作に近い高速な基準クロック信号をLSIテスタ装置より入力することにより、実動作的な機能の測定を実施していた。
【0014】
しかし、各電源電圧条件、温度条件、またプロセスパラメータの変動により、LSIデバイス内部の遅延が基準クロック信号の1サイクル以上となる場合も存在し、出力される値も本来の期待値出力から1サイクル以上遅延した値となる。
【0015】
この場合、基準クロック信号内でストローブを立てる位置でのテストパターンの期待値と実際の出力波形の間に1サイクル以上のずれが生じるため、動作的には良品であってもLSIテスタ装置上では不良品と判断される問題が生じる。
【0016】
このため各電源電圧、温度条件によるLSIデバイス内の信号の遅延を考慮したテストパターンを用意することにより、各電源電圧、温度条件ごとでLSIデバイス内での遅延による出力信号と、テストパターンの期待値が一致するようにして測定を行う方法があるが、プロセスパラメータのずれ等により、LSIデバイス内部の遅延値にずれが生じた場合には、LSIデバイスの実際の出力信号と作成したテストパターンの期待値とは異なるものとなり不良と判断される場合もある。このため電源電圧、温度条件ごとにテストパターンを用意する方法では、測定できない場合も存在する。
【0017】
さらに、条件ごとにテストパターンを用意して測定する方法では、従来よりもテストパターン数が増加するために、テストパターン読み込み時間の増加に伴うテスト時間の増大、テストパターン量の増加が生じ、より高速、高性能なLSIテスタ装置が必要となる場合も発生するためテストコストが増大する原因となっていた。
【0018】
ところで、LSIデバイスではLSIテスタ装置により入力される基準クロック信号から各種クロックをLSIデバイス内部で分周することにより生成し、その各種クロックにより内部回路を動作させ、信号を出力する。
【0019】
信号の出力は、LSIデバイス内部で生成された回路内での遅延がついた各種クロックを基準として信号が出力されるため、LSIテストプログラム上で内部生成した各種クロックと入力した基準クロック信号との遅延量を測定し、その遅延量に応じてLSIテスタ装置内での期待値比較のタイミングを変更させて測定させる方法がある。
【0020】
しかしこの場合、始めにクロックの遅延量を求め、その後、期待値のタイミングを計算し、ファンクションテストを実行するために、評価時に必要となる電源電圧、周波数の2次元特性プロット(SHMOOと呼ばれる)を取得するのは困難となる。
【0021】
また、測定ごとに遅延量を算出し、計算を行う必要が発生するために、テスト時間の増大が生じる。
【0022】
また、LSI内部の遅延量を求め、最適なストローブタイミングを出力し、測定する方法があるが、その場合は、LSIデバイス内部にLSIテスト時のみ用いる余分なピンを出力端子ごとに接続する必要があった。
【0023】
したがって本発明は上記問題点に鑑み、電源電圧の変化や温度条件の変化、プロセスパラメータの変動等によりLSIデバイス内部の遅延時間が変動し、出力信号の基準となる出力クロック信号が遅延した場合においても、同一のテストパターンで測定できることを可能にするLSIテスト回路を提供することをその目的とする。
【0024】
【課題を解決するための手段】
本発明のLSIテスト回路は、テストパターン入力信号を発生させるLSIテスタ装置から発生させた基準クロック信号をLSIデバイスに入力し、LSIデバイスから出力される出力クロック信号と、出力クロック信号と同周期でLSIテスタ装置より出力する基準出力信号とを入力し、出力クロック信号と基準出力信号間の遅延量を測定し、その遅延量に応じてLSIテスタ装置からLSIデバイスへ入力するテストパターン入力信号に遅延を付加する入力遅延回路をLSIテスタ装置とLSIデバイスとの間に備える。
【0025】
この構成によれば、電源電圧や温度条件やプロセスパラメータの変動により、LSIデバイス内部の信号の遅延量が変化した場合においても、入力遅延回路によりLSIデバイス内部の信号の遅延量に応じて、各条件におけるテストパターン入力信号の入力タイミングを最適な位置に変更できるため、テストパターンを変更させることなしに、すべての条件での測定を行うことが可能となる。
【0026】
1テストパターンですべての条件に対応できるため、LSIテスタ装置で使われるテスタメモリ量の削減、およびテストパターン読み込み回数(テスト時間)の短縮が行える。
【0027】
LSIデバイス評価時に従来では各条件ごとに取得を行っていた電源電圧、周波数の2次元特性プロット(SHMOO)も1つのテストパターンで取得することが可能となる。
【0028】
LSIテスト時のみ本機能を利用する点に着目して、テスト回路をLSIデバイスの外で持つため、LSIデバイス内部に余分な回路を追加する必要はない。
【0029】
また、本発明のLSIテスト回路は、入力遅延回路をLSIテスタ装置内に備える。
【0030】
この構成によって、LSIテストボードに入力遅延回路を備える必要がなく、従来のLSIテストボードが使用できる。
【0031】
また、本発明のLSIテスト回路において、入力遅延回路は出力クロック信号と基準出力信号との位相差を検出する位相検出器とテストパターン入力信号を遅延させる複数の遅延素子と遅延量を選択する選択回路とを備える。
【0032】
この構成によって、出力クロック信号と基準出力信号との遅延量を高精度で検出でき、テストパターン入力信号ごとに最適の遅延量を付加することができる。また、PLL等汎用電子部品を使って入力遅延回路を構成でき、LSIテストボードの製作が容易になる利点がある。
【0033】
また、本発明のLSIテスト回路において、入力遅延回路は出力クロック信号と基準出力信号との位相差を検出する位相検出器と遅延素子と遅延素子の遅延量を選択する選択回路と選択回路の出力信号が変化するまで入力値を保持するフリップフロップとを備える。
【0034】
この構成によれば、8ビットや16ビット等のバス構成になっているLSIデバイスへ入力するテストパターン入力信号に対して、同じ遅延量を付加すればよい。このような場合に、入力遅延回路の回路構成を簡単化することができる。
【0035】
また、本発明のLSIテスト回路において、入力遅延回路の位相検出器に入力される信号は、基準クロック信号をLSIデバイスに入力しLSIデバイスから出力される出力クロック信号と、出力クロック信号と同周期のLSIテスタ装置より出力させた基準出力信号をLSIデバイスに入力しLSIデバイス内部を通過して出力した信号と、により構成される。
【0036】
この構成によれば、LSIデバイス内部に信号を通過させて入力遅延回路に入力することで、より正確に信号の遅延量を測定することが可能となる。
【0037】
さらに、本発明のLSIテスト回路のテスト方法は、テストパターン入力信号を発生させるLSIテスタ装置から発生させた基準クロック信号をLSIデバイスに入力し、LSIデバイスから出力される出力クロック信号と、出力クロック信号と同周期でLSIテスタ装置より出力する基準出力信号とを入力し、出力クロック信号と基準出力信号間の遅延量を測定し、その測定した遅延量に応じてLSIテスタ装置からLSIデバイスへ入力するテストパターン入力信号に遅延を付加する入力遅延回路をLSIテスタ装置とLSIデバイスとの間に備えるLSIテスト回路において、出力クロック信号と基準出力信号間の測定した遅延量と、テストパターン入力信号に付加する遅延量との、加算値が一定になるようにテストパターン入力信号に付加する遅延量を制御する。
【0038】
【発明の実施の形態】
(実施の形態1)
以下、本発明のLSIテスト回路の実施の形態1について、図面を参照しながら説明する。
【0039】
図1は本発明の実施の形態1におけるLSIテスト回路の接続図である。
【0040】
図1において、LSIテスタ装置1からは、LSIデバイス3の機能を検査するために基準クロック信号101、テストパターンの入力信号102および基準出力信号105がLSIテストボード2に入力されている。
【0041】
また、LSIデバイス3からは出力信号103と出力クロック信号104が出力され、出力信号103は、LSIテストボード2を介してLSIテスタ装置1に接続されている。
【0042】
LSIデバイス3から出力される出力クロック信号104は、LSIテストボード2上の入力遅延回路4に接続され、LSIデバイス3に入力されるテストパターンの入力信号102は入力遅延回路4を通して遅延信号5よりLSIデバイス3に入力されている。
【0043】
またLSIテスタ装置1は出力クロック信号104と同じ周期の基準出力信号105を発生させ、LSIテストボード2を介して入力遅延回路4に入力する。この基準出力信号105は出力クロック信号104と同じ周期であるが、入力遅延回路4には基準クロック信号101に対して遅延なしで入力されている信号である。
【0044】
図2は入力遅延回路4の構成の一実施例を示す図である。
【0045】
ここで、23はLSIテスタ装置1からのテストパターンの入力信号102を遅延させる遅延素子部であり、これはインバータやバッファ等で構成されたものである。この遅延素子部23は入力信号の本数により複数個用意される。
【0046】
選択回路24は位相検出器25により出力クロック信号104と基準出力信号105の信号の位相差を求めた結果から所定の遅延値を選択する回路(セレクタ)である。位相検出器25は、出力クロック信号104が基準出力信号105に比べどのくらいの位相が遅れているか検出し、位相差に応じて遅延値を選択する信号を出力する。
【0047】
なお、位相検出器25の構成に関しては、従来のPLL等の原理により実現が可能である。
【0048】
位相検出器25での位相差をもとに、遅延素子部23で追加される遅延値が選択回路24で選択され、入力信号102に遅延が付加される。遅延が付加された出力信号27が出力され、LSIデバイス3に入力される。
【0049】
遅延素子部23で選択される遅延値はLSIデバイス3の遅延が最大になる条件のテストパターンから、遅延が最小になる条件のテストパターンまでの入力遅延に対応できるように、テストパターンを動作させる基準クロック信号101の1サイクルごとに用意される。
【0050】
入力遅延回路4を用いてファンクションテストを行う場合、LSIテスタ装置1からのテストパターンの入力信号102は、遅延値が最大となる条件のテストパターンを利用する。
【0051】
基準クロック信号101は、LSIテストボード2を通り、LSIデバイス3に入力される。LSIデバイス3内の論理回路を通過し、遅延が付加され、出力クロック信号104、出力信号103が生成され出力される。出力クロック信号104は入力遅延回路4に入力され、基準出力信号105と位相検出器25で比較され、遅延値に応じて選択回路24でどの遅延素子の組み合わせを選択するかが決まる。
【0052】
一般的に、温度が高く、電源電圧が低い場合、LSIデバイス内のトランジスタ、バッファにおける信号の駆動能力は最小となるため、LSIデバイス内部の遅延量は最大となる。
【0053】
この場合は、LSIデバイス3内の遅延量が最大となるので、入力信号102に付加する遅延量を最小にすることにより、トータルの遅延量をLSIデバイスの遅延量にかかわらず一定になるようにする。ここでは、入力遅延回路4内の選択回路24では入力信号102に遅延素子による遅延が追加されない信号が選択され、LSIテスタ装置1からの入力信号102に遅延なしで出力信号27がLSIデバイス3に入力される。
【0054】
図3はLSIデバイス3内の遅延最大時のシミュレーション波形を示した図である。ここで基準クロック信号101を基準としてテストパターンの入力信号102が動作する。入力遅延回路4に入力される基準出力信号105と出力クロック信号104により、遅延値が計算され、図3のように、基準出力信号105と出力クロック信号104の遅延量が大きい場合には、入力信号102は、もっとも遅延値が小さくなる値が選択回路24により選択され出力信号27として出力される。この出力信号27が、LSIデバイス3に入力される。LSIデバイス3から出力信号103が出力し、LSIテスタ装置1に入力し、出力期待値と比較し、良否の判定を行う。
【0055】
つぎに、温度が低く、電源電圧が高い状態の場合、トランジスタ、バッファの信号の駆動能力は最大となるため、LSIデバイス3内部の遅延量は最小となる。
【0056】
図4はLSIデバイス3内の遅延最小時のシミュレーション波形を示した図である。LSIテスタ装置1より入力される基準クロック信号101を基準としてテストパターンが動作する。位相検出器25では、入力遅延回路4に入力される基準出力信号105と出力クロック信号104より遅延値が計算され、基準出力信号105と出力クロック信号104の遅延差が小さい場合には、選択回路24により、入力信号102にもっとも遅延値が大きい遅延が付加されるように選択される。
【0057】
このため、LSIデバイス3に印加されるテストパターンの入力は入力遅延回路4により大きい遅延値が付加された出力信号27となり、このLSIデバイス3の出力信号103の波形は図3の小さい遅延値を付加した出力信号103波形と等価なものになり、同一の出力期待値のテストパターンで測定が可能となる。
【0058】
上記のようにLSIデバイス3内部での信号の遅延値が小さいときには入力遅延回路4でLSIテスタ装置1からの入力信号102に付加する遅延値を大きくとり、逆にLSIデバイス3内部での信号の遅延値が大きいときには入力遅延回路4のLSIテスタ装置1からの入力信号102に付加する遅延を小さくするために、LSIデバイス3内部の遅延に応じて入力信号102に遅延を付加することによりLSIテスタ装置1を用いた実動作時のファンクションテストを1つのテストパターンで行うことが可能となる。
【0059】
すなわち、入力遅延回路4では、基準出力信号105と出力クロック信号104との位相差より、LSIデバイス3内部の遅延量を求めるとともに、LSIデバイス3内部での信号の遅延量と、入力信号102に付加する遅延量との加算値が一定値になるように、付加する遅延量を制御している。
【0060】
このことにより、ファンクションテスト時には、温度、電源電圧条件が変化した場合においても、本LSIテスト回路を持つことで1つのファンクションテストパターンで測定が可能となる。
【0061】
特にLSIデバイスの電源電圧、周波数の2次元特性プロット(SHMOO)を取得する際には、各温度、電源電圧条件に適応したストローブ位置にテストプログラムを変更して測定するのは困難になるため、本発明のLSIテスト回路を用いることで測定が可能となる。また、LSIテストプログラムも変更する必要はない。
【0062】
さらに、LSIテスタ装置1内部に図1の入力遅延回路4部分を内蔵することでも、同様の効果が得られる。
【0063】
この場合には、LSIテストボード上で入力遅延回路を付加することなしに前記機能を利用することが可能となる。この場合は、LSIテストボードに関しては従来のものを用いればよい。
【0064】
(実施の形態2)
図5は本発明の実施の形態2における入力遅延回路を示す図である。
【0065】
ところで、図2の入力遅延回路において、遅延素子部23は入力信号102ごとに必要であり、入力信号102の本数が多い場合、その本数分の遅延素子部23を用意する必要があり入力遅延回路の規模が大きくなる。
【0066】
一方、入力信号102は一般的には8ビットや16ビット等のバス構成になっている場合が多く、これらの信号には、同じ量の遅延をかければよい場合が多い。実施の形態2はこのような場合に対応する入力遅延回路である。
【0067】
LSIテスタ装置1からの基準出力信号105とLSIデバイス3から出力される出力クロック信号104が位相検出器55に入力されている。
【0068】
また、基準クロック信号101が遅延素子部53に接続されており、遅延素子部53を通して選択回路54に接続されている。位相検出器55で検出された値をもとに選択回路54で基準クロック信号101にどの遅延を追加するかが決まる。
【0069】
遅延素子部53により遅延がついた基準クロック信号101が選択回路54を通りフリップフロップ(以下FF)58のクロック入力に接続されている。
【0070】
LSIテスタ装置1からの入力信号102はこのFF58の入力D端子に接続されており、選択回路54の出力信号の立上がり時にFF58の出力Q端子から遅延した信号として出力される。出力Q端子から出力された出力信号57がLSIデバイス3への入力信号として、LSIデバイス3に入力される。
【0071】
FF58の出力Q端子の出力信号57は選択回路54の出力信号の立上がりタイミングまでFF58の入力D端子に入力された入力信号102が出力しないため、遅延素子と考えることができ図2の入力遅延回路と同様の機能を持つ。
【0072】
なお、その他の構成は図1と同じであるため、実際の信号の動作も本発明の実施の形態1の図3,図4と同様の動作となる。
【0073】
(実施の形態3)
図6は本発明の実施の形態3におけるLSIデバイスに入力されるクロックの一部の回路構成を示す図である。
【0074】
基準クロック信号101は、LSIデバイス3の入力IOパッド603を介してLSIテスタ装置1よりLSIデバイス3に入力される。
【0075】
基準クロック信号101は論理回路部604を通り、FF605のクロック信号として入力される。この論理回路部604ではLSIデバイス3に同時にクロックを供給するためのバランスバッファや遅延調整回路等で構成されているために、遅延が生じる。
【0076】
FF605、また組み合わせ回路部606を通り分周されたクロック信号は、出力IOパッド607を介して出力クロック信号104として出力され、この信号が出力クロック信号104として入力遅延回路4に入力される。
【0077】
また、LSIテスタ装置1から基準出力信号105が入力IOパッド611を介してLSIデバイス3に入力される。入力された信号612は、LSIデバイス3内を通過し、出力IOパッド613を介して遅延した基準出力信号614として出力され、この遅延した基準出力信号614が基準出力信号として入力遅延回路4に入力される。
【0078】
LSIデバイス3内部を通過して入力遅延回路4に入力されている遅延した基準出力信号614はLSIデバイス3内部の入力IOパッド611、出力IOパッド613を通過する際、遅延がつく。このため入力遅延回路4に入力される遅延した基準出力信号614はLSIデバイス3のIOパッドを除いた内部遅延650を測定することとなるため、入力遅延回路4において、出力クロック信号104と遅延した基準出力信号614の位相差を求めることにより正確に回路内部の遅延を測定することが可能となる。
【0079】
なお、実施の形態1,2では入力遅延回路4にLSIテスタ装置1からの基準出力信号105を直接入力するが、実施の形態1,2においても、実施の形態3のようにLSIテスタ装置1からの基準出力信号105をLSIデバイス3に一度入力し回路内を通過させた遅延した基準出力信号614を入力遅延回路4に入力しても同様の効果が得られる。
【0080】
【発明の効果】
以上のように本発明は、出力信号の遅延値がファンクションテスト時に利用される基準クロック信号の数サイクル以上変化した場合でも、同一のテストプログラム、テストパターンでの測定、および電源電圧、周波数の2次元特性プロット(SHMOO)測定が可能となる。
【0081】
また、テストパターンが1種類で済むため、パターンメモリ容量の節約、テスト時間(テストパターン読み込み時間)の短縮が行える。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態1におけるLSIテスト回路の接続図
【図2】本発明の実施の形態1における入力遅延回路図
【図3】遅延最大時のシミュレーション波形図
【図4】遅延最小時のシミュレーション波形図
【図5】本発明の実施の形態2における入力遅延回路図
【図6】本発明の実施の形態3におけるLSIデバイスのクロックの回路構成図
【符号の説明】
1 LSIテスタ装置
2 LSIテストボード
3 LSIデバイス
4 入力遅延回路
5 遅延信号
23 遅延素子部
24,54 選択回路
25 位相検出器
27,57,103 出力信号
53 遅延素子部
55 位相検出器
58,605 フリップフロップ(FF)
101 基準クロック信号
102 入力信号
104 出力クロック信号
105 基準出力信号
603,611 入力IOパッド
604 論理回路部
606 組み合わせ回路部
607,613 出力IOパッド
612 信号
614 遅延した基準出力信号
650 内部遅延
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an LSI test circuit used during an LSI test for inspecting whether the operation of an LSI device has been normally performed and a test method therefor.
[0002]
[Prior art]
An LSI test is generally performed at the final stage of manufacturing in order to find out the existence and cause of a failure that occurs during manufacturing or use of an LSI.
[0003]
The LSI test basically includes a DC test for measuring static characteristics of the LSI and a function test for measuring dynamic functions by inputting a test pattern from the LSI tester device. In the function test, an LSI device is used from the LSI tester device. The reference clock signal necessary to operate the LSI is input, and the test pattern input signal is input from the LSI tester device to the LSI device for each reference clock signal, so that the LSI device operates and an output signal is output. .
[0004]
This output signal is taken into the LSI tester device and compared with the expected output value described in the test pattern at the strobe timing set for each reference clock signal, and the non-defective and defective products of the LSI device can be inspected. Done.
[0005]
In the LSI test, since the function test is performed to determine the failure of the LSI, generally, the actual operation test pattern of the LSI to be inspected is not input, but a test pattern automatic creation tool for failure detection is used. Inspection is performed with the created failure detection test pattern to determine whether the LSI device is good or defective.
[0006]
In the LSI test, this function test is generally performed in three states: a high power supply voltage condition, a normal power supply voltage condition, and a low power supply voltage condition.
[0007]
Under each power supply voltage condition, the amount of delay changes in each part inside the LSI device, so it is necessary to create a test pattern with a sufficient margin so that it can operate without any problem under each condition. Since there is no problem even if the inspection is executed at a sufficiently low speed, conventionally, it was not necessary to create a test pattern in consideration of a sufficient margin.
[0008]
Further, there is a method (for example, Patent Document 1) for obtaining the delay amount in the LSI, outputting the optimum strobe timing, and measuring it. In that case, an extra pin used only for the LSI test is provided in the LSI device as an output terminal. Every connection needed to be connected.
[0009]
Therefore, in view of the above-described problems, the present invention provides a case where the delay time in the LSI device varies due to a change in power supply voltage, a change in temperature conditions, a change in process parameters, etc., and the output clock signal serving as a reference of the output signal is delayed. Another object of the present invention is to provide an LSI test circuit that enables measurement using the same test pattern.
[0010]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-264390
[Problems to be solved by the invention]
However, in recent years, with the increase in speed and integration of LSI devices, it has become difficult to perform sufficient failure detection using only this failure detection test pattern.
[0012]
For this reason, failure detection accuracy is improved by creating a test pattern that implements the actual operation function of the LSI device and adding and executing it during the function test.
[0013]
When confirming actual operation functions, it is often impossible to perform sufficient fault detection by performing measurement at a low speed, so a high-speed reference clock signal close to actual operation is input from the LSI tester device. By doing so, the measurement of the actual operation function was carried out.
[0014]
However, there are cases where the internal delay of the LSI device becomes one cycle or more of the reference clock signal due to fluctuations in power supply voltage conditions, temperature conditions, and process parameters, and the output value is one cycle from the original expected value output. The value is delayed as described above.
[0015]
In this case, a shift of one cycle or more occurs between the expected value of the test pattern at the position where the strobe is set in the reference clock signal and the actual output waveform. The problem of being judged as a defective product arises.
[0016]
Therefore, by preparing a test pattern that takes into account the delay of the signal in the LSI device due to each power supply voltage and temperature condition, the output signal due to the delay in the LSI device and the expectation of the test pattern for each power supply voltage and temperature condition are prepared. There is a method of performing measurement so that the values match. However, if there is a deviation in the delay value inside the LSI device due to a deviation in process parameters, the actual output signal of the LSI device and the created test pattern It may be different from the expected value and may be judged as defective. For this reason, there are cases where measurement cannot be performed by the method of preparing a test pattern for each power supply voltage and temperature condition.
[0017]
Furthermore, in the method of preparing and measuring test patterns for each condition, the number of test patterns increases compared to the conventional method, so the test time increases with the increase in test pattern reading time, and the test pattern amount increases. In some cases, a high-speed and high-performance LSI tester device is required, which causes an increase in test cost.
[0018]
By the way, in the LSI device, various clocks are generated from the reference clock signal input by the LSI tester device by dividing the clock inside the LSI device, the internal circuit is operated by the various clocks, and the signal is output.
[0019]
Since the signal is output based on various clocks with delay in the circuit generated inside the LSI device, the various clocks internally generated on the LSI test program and the input reference clock signal There is a method of measuring the delay amount and changing the timing of expected value comparison in the LSI tester apparatus according to the delay amount.
[0020]
In this case, however, a two-dimensional characteristic plot (referred to as SHMOO) of power supply voltage and frequency required at the time of evaluation in order to obtain the delay amount of the clock first, calculate the timing of the expected value, and then execute the function test. It will be difficult to get.
[0021]
In addition, since it becomes necessary to calculate the delay amount for each measurement and perform the calculation, the test time increases.
[0022]
In addition, there is a method of obtaining the delay amount inside the LSI, outputting the optimum strobe timing, and measuring it. In that case, it is necessary to connect an extra pin used only for the LSI test inside the LSI device for each output terminal. there were.
[0023]
Therefore, in view of the above-described problems, the present invention provides a case where the delay time in the LSI device varies due to a change in power supply voltage, a change in temperature conditions, a change in process parameters, etc., and the output clock signal serving as a reference of the output signal is delayed. Another object of the present invention is to provide an LSI test circuit that enables measurement using the same test pattern.
[0024]
[Means for Solving the Problems]
An LSI test circuit according to the present invention inputs a reference clock signal generated from an LSI tester device that generates a test pattern input signal to an LSI device, and outputs an output clock signal output from the LSI device in the same cycle as the output clock signal. The reference output signal output from the LSI tester device is input, the delay amount between the output clock signal and the reference output signal is measured, and the test pattern input signal input from the LSI tester device to the LSI device is delayed according to the delay amount. Is provided between the LSI tester device and the LSI device.
[0025]
According to this configuration, even when the delay amount of the signal inside the LSI device changes due to fluctuations in the power supply voltage, temperature conditions, and process parameters, the input delay circuit causes each delay amount of the signal inside the LSI device to vary. Since the input timing of the test pattern input signal under conditions can be changed to an optimal position, measurement under all conditions can be performed without changing the test pattern.
[0026]
Since one test pattern can cope with all conditions, the amount of tester memory used in the LSI tester apparatus can be reduced, and the number of times of test pattern reading (test time) can be reduced.
[0027]
A two-dimensional characteristic plot (SHMOO) of power supply voltage and frequency, which was conventionally obtained for each condition at the time of LSI device evaluation, can also be obtained with one test pattern.
[0028]
Focusing on the point that this function is used only during the LSI test, the test circuit is provided outside the LSI device, so there is no need to add an extra circuit inside the LSI device.
[0029]
The LSI test circuit of the present invention includes an input delay circuit in the LSI tester device.
[0030]
With this configuration, it is not necessary to provide an input delay circuit on the LSI test board, and a conventional LSI test board can be used.
[0031]
In the LSI test circuit of the present invention, the input delay circuit selects a phase detector that detects a phase difference between the output clock signal and the reference output signal, a plurality of delay elements that delay the test pattern input signal, and a delay amount. Circuit.
[0032]
With this configuration, the delay amount between the output clock signal and the reference output signal can be detected with high accuracy, and an optimum delay amount can be added for each test pattern input signal. In addition, there is an advantage that an input delay circuit can be configured using general-purpose electronic components such as a PLL, and an LSI test board can be easily manufactured.
[0033]
In the LSI test circuit of the present invention, the input delay circuit includes a phase detector that detects a phase difference between the output clock signal and the reference output signal, a selection circuit that selects a delay element, a delay amount of the delay element, and an output of the selection circuit. And a flip-flop that holds the input value until the signal changes.
[0034]
According to this configuration, the same delay amount may be added to a test pattern input signal input to an LSI device having a bus configuration such as 8 bits or 16 bits. In such a case, the circuit configuration of the input delay circuit can be simplified.
[0035]
In the LSI test circuit of the present invention, the signal input to the phase detector of the input delay circuit is the same period as the output clock signal and the output clock signal output from the LSI device by inputting the reference clock signal to the LSI device. The reference output signal output from the LSI tester apparatus is input to the LSI device, and the signal is output after passing through the LSI device.
[0036]
According to this configuration, it is possible to measure the delay amount of the signal more accurately by passing the signal through the LSI device and inputting the signal to the input delay circuit.
[0037]
The LSI test circuit test method of the present invention further includes a reference clock signal generated from an LSI tester device that generates a test pattern input signal, input to the LSI device, an output clock signal output from the LSI device, and an output clock. Input the reference output signal output from the LSI tester device in the same cycle as the signal, measure the delay amount between the output clock signal and the reference output signal, and input from the LSI tester device to the LSI device according to the measured delay amount In an LSI test circuit having an input delay circuit for adding a delay to the test pattern input signal between the LSI tester device and the LSI device, the measured delay amount between the output clock signal and the reference output signal, and the test pattern input signal Test pattern input signal so that the added value is constant with the added delay amount Controlling the delay amount to be added.
[0038]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(Embodiment 1)
Hereinafter, a first embodiment of an LSI test circuit of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0039]
FIG. 1 is a connection diagram of an LSI test circuit according to the first embodiment of the present invention.
[0040]
In FIG. 1, a reference clock signal 101, a test pattern input signal 102, and a reference output signal 105 are input to the LSI test board 2 from the LSI tester apparatus 1 in order to test the function of the LSI device 3.
[0041]
An output signal 103 and an output clock signal 104 are output from the LSI device 3, and the output signal 103 is connected to the LSI tester device 1 via the LSI test board 2.
[0042]
The output clock signal 104 output from the LSI device 3 is connected to the input delay circuit 4 on the LSI test board 2, and the test pattern input signal 102 input to the LSI device 3 is transmitted from the delay signal 5 through the input delay circuit 4. Input to the LSI device 3.
[0043]
The LSI tester device 1 generates a reference output signal 105 having the same cycle as the output clock signal 104 and inputs the reference output signal 105 to the input delay circuit 4 via the LSI test board 2. The reference output signal 105 has the same cycle as the output clock signal 104, but is a signal that is input to the input delay circuit 4 without delay with respect to the reference clock signal 101.
[0044]
FIG. 2 is a diagram showing an embodiment of the configuration of the input delay circuit 4.
[0045]
Here, reference numeral 23 denotes a delay element unit for delaying the input signal 102 of the test pattern from the LSI tester apparatus 1, which is constituted by an inverter, a buffer, and the like. A plurality of delay element units 23 are prepared depending on the number of input signals.
[0046]
The selection circuit 24 is a circuit (selector) that selects a predetermined delay value from the result of obtaining the phase difference between the output clock signal 104 and the reference output signal 105 by the phase detector 25. The phase detector 25 detects how much the output clock signal 104 is behind the reference output signal 105 and outputs a signal for selecting a delay value according to the phase difference.
[0047]
The configuration of the phase detector 25 can be realized by the principle of a conventional PLL or the like.
[0048]
Based on the phase difference in the phase detector 25, the delay value added by the delay element unit 23 is selected by the selection circuit 24, and a delay is added to the input signal 102. An output signal 27 with a delay added is output and input to the LSI device 3.
[0049]
The delay value selected by the delay element unit 23 operates the test pattern so that it can correspond to the input delay from the test pattern with the maximum delay of the LSI device 3 to the test pattern with the minimum delay. Prepared for each cycle of the reference clock signal 101.
[0050]
When a function test is performed using the input delay circuit 4, the test pattern input signal 102 from the LSI tester apparatus 1 uses a test pattern under a condition that the delay value is maximum.
[0051]
The reference clock signal 101 passes through the LSI test board 2 and is input to the LSI device 3. After passing through the logic circuit in the LSI device 3, a delay is added, and an output clock signal 104 and an output signal 103 are generated and output. The output clock signal 104 is input to the input delay circuit 4 and is compared with the reference output signal 105 by the phase detector 25, and it is determined which combination of delay elements is selected by the selection circuit 24 according to the delay value.
[0052]
In general, when the temperature is high and the power supply voltage is low, the signal drive capability of the transistors and buffers in the LSI device is minimized, so that the delay amount in the LSI device is maximized.
[0053]
In this case, since the delay amount in the LSI device 3 is maximized, the total delay amount is made constant regardless of the delay amount of the LSI device by minimizing the delay amount added to the input signal 102. To do. Here, the selection circuit 24 in the input delay circuit 4 selects a signal to which no delay due to the delay element is added to the input signal 102, and the output signal 27 is sent to the LSI device 3 without delay in the input signal 102 from the LSI tester apparatus 1. Entered.
[0054]
FIG. 3 is a diagram showing a simulation waveform at the time of maximum delay in the LSI device 3. Here, the test pattern input signal 102 operates with the reference clock signal 101 as a reference. A delay value is calculated from the reference output signal 105 and the output clock signal 104 input to the input delay circuit 4, and when the delay amount between the reference output signal 105 and the output clock signal 104 is large as shown in FIG. The signal 102 having the smallest delay value is selected by the selection circuit 24 and output as the output signal 27. This output signal 27 is input to the LSI device 3. An output signal 103 is output from the LSI device 3 and is input to the LSI tester apparatus 1 and compared with an expected output value to determine pass / fail.
[0055]
Next, when the temperature is low and the power supply voltage is high, the drive capability of the transistor and buffer signals is maximized, and therefore the delay amount inside the LSI device 3 is minimized.
[0056]
FIG. 4 is a diagram showing a simulation waveform when the delay in the LSI device 3 is minimum. The test pattern operates based on the reference clock signal 101 input from the LSI tester apparatus 1. In the phase detector 25, a delay value is calculated from the reference output signal 105 and the output clock signal 104 input to the input delay circuit 4, and when the delay difference between the reference output signal 105 and the output clock signal 104 is small, the selection circuit 24, the input signal 102 is selected so that the delay having the largest delay value is added.
[0057]
For this reason, the input of the test pattern applied to the LSI device 3 is an output signal 27 in which a larger delay value is added to the input delay circuit 4, and the waveform of the output signal 103 of the LSI device 3 has the small delay value of FIG. The waveform is equivalent to the added output signal 103 waveform, and measurement can be performed with the same output expected value test pattern.
[0058]
As described above, when the delay value of the signal in the LSI device 3 is small, the input delay circuit 4 increases the delay value added to the input signal 102 from the LSI tester apparatus 1, and conversely the signal in the LSI device 3. When the delay value is large, in order to reduce the delay added to the input signal 102 from the LSI tester device 1 of the input delay circuit 4, the delay is added to the input signal 102 in accordance with the delay in the LSI device 3 to thereby change the LSI tester. It is possible to perform a function test in actual operation using the apparatus 1 with one test pattern.
[0059]
That is, in the input delay circuit 4, the delay amount inside the LSI device 3 is obtained from the phase difference between the reference output signal 105 and the output clock signal 104, the signal delay amount inside the LSI device 3, and the input signal 102 The delay amount to be added is controlled so that the added value with the delay amount to be added becomes a constant value.
[0060]
As a result, at the time of a function test, even if the temperature and power supply voltage conditions change, measurement can be performed with one function test pattern by having this LSI test circuit.
[0061]
In particular, when acquiring a power supply voltage and frequency two-dimensional characteristic plot (SHMOO) of an LSI device, it is difficult to measure by changing the test program to the strobe position adapted to each temperature and power supply voltage condition. Measurement can be performed by using the LSI test circuit of the present invention. Also, there is no need to change the LSI test program.
[0062]
Further, the same effect can be obtained by incorporating the input delay circuit 4 of FIG. 1 in the LSI tester device 1.
[0063]
In this case, the function can be used without adding an input delay circuit on the LSI test board. In this case, a conventional LSI test board may be used.
[0064]
(Embodiment 2)
FIG. 5 is a diagram showing an input delay circuit according to the second embodiment of the present invention.
[0065]
By the way, in the input delay circuit of FIG. 2, the delay element unit 23 is necessary for each input signal 102. When the number of the input signals 102 is large, it is necessary to prepare the delay element units 23 corresponding to the number of input signal circuits. The scale of.
[0066]
On the other hand, the input signal 102 generally has a bus configuration of 8 bits, 16 bits, etc., and these signals often have the same amount of delay. The second embodiment is an input delay circuit corresponding to such a case.
[0067]
The reference output signal 105 from the LSI tester apparatus 1 and the output clock signal 104 output from the LSI device 3 are input to the phase detector 55.
[0068]
Further, the reference clock signal 101 is connected to the delay element unit 53, and is connected to the selection circuit 54 through the delay element unit 53. Based on the value detected by the phase detector 55, the selection circuit 54 determines which delay is added to the reference clock signal 101.
[0069]
The reference clock signal 101 delayed by the delay element unit 53 passes through the selection circuit 54 and is connected to the clock input of a flip-flop (hereinafter referred to as FF) 58.
[0070]
The input signal 102 from the LSI tester device 1 is connected to the input D terminal of the FF 58 and is output as a delayed signal from the output Q terminal of the FF 58 when the output signal of the selection circuit 54 rises. An output signal 57 output from the output Q terminal is input to the LSI device 3 as an input signal to the LSI device 3.
[0071]
The output signal 57 at the output Q terminal of the FF 58 can be considered as a delay element because the input signal 102 input to the input D terminal of the FF 58 is not output until the rise timing of the output signal of the selection circuit 54, and can be considered as a delay element. Has the same function.
[0072]
Since the other configuration is the same as that in FIG. 1, the actual signal operation is the same as that in FIGS. 3 and 4 of the first embodiment of the present invention.
[0073]
(Embodiment 3)
FIG. 6 is a diagram showing a circuit configuration of a part of a clock input to the LSI device according to the third embodiment of the present invention.
[0074]
The reference clock signal 101 is input from the LSI tester apparatus 1 to the LSI device 3 via the input IO pad 603 of the LSI device 3.
[0075]
The reference clock signal 101 passes through the logic circuit portion 604 and is input as a clock signal of the FF 605. Since the logic circuit unit 604 includes a balance buffer and a delay adjustment circuit for supplying clocks to the LSI device 3 at the same time, a delay occurs.
[0076]
The clock signal frequency-divided through the FF 605 and the combinational circuit unit 606 is output as the output clock signal 104 via the output IO pad 607, and this signal is input to the input delay circuit 4 as the output clock signal 104.
[0077]
Further, the reference output signal 105 is input from the LSI tester apparatus 1 to the LSI device 3 via the input IO pad 611. The input signal 612 passes through the LSI device 3 and is output as a delayed reference output signal 614 via the output IO pad 613. The delayed reference output signal 614 is input to the input delay circuit 4 as a reference output signal. Is done.
[0078]
The delayed reference output signal 614 passing through the LSI device 3 and input to the input delay circuit 4 is delayed when passing through the input IO pad 611 and the output IO pad 613 inside the LSI device 3. For this reason, the delayed reference output signal 614 input to the input delay circuit 4 measures the internal delay 650 excluding the IO pad of the LSI device 3, and therefore is delayed from the output clock signal 104 in the input delay circuit 4. By obtaining the phase difference of the reference output signal 614, it is possible to accurately measure the delay inside the circuit.
[0079]
In the first and second embodiments, the reference output signal 105 from the LSI tester device 1 is directly input to the input delay circuit 4. However, the LSI tester device 1 is also used in the first and second embodiments as in the third embodiment. The same effect can be obtained by inputting the delayed reference output signal 614, which is once input to the LSI device 3 and passed through the circuit, to the input delay circuit 4.
[0080]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, even when the delay value of the output signal changes more than several cycles of the reference clock signal used at the time of the function test, the measurement with the same test program, test pattern, power supply voltage, frequency 2 Dimensional characteristic plot (SHMOO) measurement is possible.
[0081]
Further, since only one type of test pattern is required, the pattern memory capacity can be saved and the test time (test pattern reading time) can be shortened.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a connection diagram of an LSI test circuit according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is an input delay circuit diagram according to the first embodiment of the present invention. FIG. 5 is a diagram of an input delay circuit according to the second embodiment of the present invention. FIG. 6 is a circuit configuration diagram of an LSI device clock according to the third embodiment of the present invention.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 LSI tester apparatus 2 LSI test board 3 LSI device 4 Input delay circuit 5 Delay signal 23 Delay element part 24,54 Select circuit 25 Phase detector 27,57,103 Output signal 53 Delay element part 55 Phase detector 58,605 Flip-flop (FF)
101 reference clock signal 102 input signal 104 output clock signal 105 reference output signal 603, 611 input IO pad 604 logic circuit unit 606 combinational circuit unit 607, 613 output IO pad 612 signal 614 delayed reference output signal 650 internal delay

Claims (6)

テストパターン入力信号を発生させるLSIテスタ装置から発生させた基準クロック信号をLSIデバイスに入力し、前記LSIデバイスから出力される出力クロック信号と、
前記出力クロック信号と同周期で前記LSIテスタ装置より出力する基準出力信号とを入力し、
前記出力クロック信号と前記基準出力信号間の遅延量を測定し、前記遅延量に応じて前記LSIテスタ装置から前記LSIデバイスへ入力する前記テストパターン入力信号に遅延を付加する入力遅延回路を前記LSIテスタ装置と前記LSIデバイスとの間に備えることを特徴とするLSIテスト回路。
A reference clock signal generated from an LSI tester device that generates a test pattern input signal is input to the LSI device, and an output clock signal output from the LSI device;
A reference output signal output from the LSI tester device in the same cycle as the output clock signal is input,
An input delay circuit that measures a delay amount between the output clock signal and the reference output signal and adds a delay to the test pattern input signal input from the LSI tester device to the LSI device according to the delay amount. An LSI test circuit provided between a tester device and the LSI device.
前記入力遅延回路を前記LSIテスタ装置内に備えることを特徴とする請求項1記載のLSIテスト回路。2. The LSI test circuit according to claim 1, wherein the input delay circuit is provided in the LSI tester device. 前記入力遅延回路は前記出力クロック信号と前記基準出力信号との位相差を検出する位相検出器と前記テストパターン入力信号を遅延させる複数の遅延素子と遅延量を選択する選択回路とを備えることを特徴とする請求項1あるいは請求項2に記載のLSIテスト回路。The input delay circuit includes a phase detector that detects a phase difference between the output clock signal and the reference output signal, a plurality of delay elements that delay the test pattern input signal, and a selection circuit that selects a delay amount. 3. The LSI test circuit according to claim 1, wherein the LSI test circuit is characterized in that: 前記入力遅延回路は前記出力クロック信号と前記基準出力信号との位相差を検出する位相検出器と遅延素子と前記遅延素子の遅延量を選択する選択回路と前記選択回路の出力信号が変化するまで入力値を保持するフリップフロップとを備えることを特徴とする請求項1あるいは請求項2に記載のLSIテスト回路。The input delay circuit includes a phase detector that detects a phase difference between the output clock signal and the reference output signal, a delay element, a selection circuit that selects a delay amount of the delay element, and an output signal of the selection circuit. 3. The LSI test circuit according to claim 1, further comprising a flip-flop that holds an input value. 前記入力遅延回路の前記位相検出器に入力される信号は、前記基準クロック信号を前記LSIデバイスに入力し前記LSIデバイスから出力される前記出力クロック信号と、前記出力クロック信号と同周期の前記LSIテスタ装置より出力させた前記基準出力信号を前記LSIデバイスに入力し前記LSIデバイス内部を通過して出力した信号とにより構成されることを特徴とする請求項3または請求項4のいずれかに記載のLSIテスト回路。The signal input to the phase detector of the input delay circuit is the LSI having the same period as the output clock signal input from the LSI device by inputting the reference clock signal to the LSI device. 5. The reference output signal output from a tester device is input to the LSI device, and the signal is output after passing through the LSI device. LSI test circuit. テストパターン入力信号を発生させるLSIテスタ装置から発生させた基準クロック信号をLSIデバイスに入力し、前記LSIデバイスから出力される出力クロック信号と、前記出力クロック信号と同周期で前記LSIテスタ装置より出力する基準出力信号とを入力し、前記出力クロック信号と前記基準出力信号間の遅延量を測定し、前記測定した遅延量に応じて前記LSIテスタ装置から前記LSIデバイスへ入力する前記テストパターン入力信号に遅延を付加する入力遅延回路を前記LSIテスタ装置と前記LSIデバイスとの間に備えるLSIテスト回路において、前記出力クロック信号と前記基準出力信号間の前記測定した遅延量と、
前記テストパターン入力信号に付加する遅延量との、加算値が一定になるように前記テストパターン入力信号に付加する遅延量を制御することを特徴とするLSIテスト回路のテスト方法。
A reference clock signal generated from an LSI tester device that generates a test pattern input signal is input to the LSI device, and an output clock signal output from the LSI device and output from the LSI tester device in the same cycle as the output clock signal. The test pattern input signal that is input to the LSI device from the LSI tester device according to the measured delay amount, the reference output signal to be input is input, the delay amount between the output clock signal and the reference output signal is measured In an LSI test circuit comprising an input delay circuit for adding a delay between the LSI tester device and the LSI device, the measured delay amount between the output clock signal and the reference output signal,
A test method for an LSI test circuit, comprising: controlling a delay amount to be added to the test pattern input signal so that an added value is constant with a delay amount to be added to the test pattern input signal.
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