JP2004352821A - Active energy ray-curable resin composition for composite material - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、航空機、自動車等の構造材料等に用いられるプリプレグに好適に用いられる活性エネルギー線硬化型複合材料用樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プリプレグは、炭素繊維等の強化繊維にマトリックス樹脂を含浸させ、シート状等にして得られる成形用中間材料であり、航空機、自動車等の構造材料等に用いられている。プリプレグ用樹脂組成物としては、加熱硬化型、光硬化型等が知られている。このうち、加熱硬化型のプリプレグ用樹脂組成物を用いたプリプレグは、成形時に、オートクレーブ等の加熱加圧装置を用いて高温高圧で処理する必要がある。したがって、消費エネルギーが大きいこと、得られるプリプレグの大きさおよび形状が加熱加圧装置に応じて決定されてしまうこと等の問題がある。そこで、種々の光硬化型のプリプレグ用樹脂組成物が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、不飽和ポリエステル樹脂またはビニルエステル樹脂と、１分子中にイソシアネート基を２個有していて分子量が５００〜２０００の末端トリレンジイソシアネートのウレタンプレポリマーとを、イソシアネート残基が１％以下になるまで反応せしめ、これにアルカリ土類金属の酸化物および光増感剤を添加し、ついで、得られる樹脂組成物を樹脂含浸可能なガラス基材に脱泡しながら含浸させた後に加熱熟成することを特徴とする光硬化性プリプレグシートの製造法が記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、炭素繊維、硬化性樹脂および触媒からなる複合材料をつくり、該複合材料に光を照射する複合材料の硬化方法が記載されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開昭５８−１０１１１９号公報
【特許文献２】
特開平８−５７９７１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、本発明者が検討したところ、特許文献１に記載されている樹脂組成物は、光硬化型ではあるが、プリプレグに用いた場合、光照射により硬化させた後、更に、１００℃以上という高温での後加熱により、完全に硬化させることが必要であることが分かった。
また、特許文献２に記載されている複合材料は、硬化を内部まで進ませることを目的としているが、実際には、内部にボイドが残りやすいという問題があることが分かった。
【０００７】
したがって、本発明は、プリプレグ等の成形時に、低温での後加熱によりまたは後加熱なしで、硬化させることができ、かつ、内部まで均一に硬化する、活性エネルギー線硬化型の樹脂組成物を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明は、以下の（１）〜（６）を提供する。
【０００９】
（１）カチオン重合性基を有するカチオン重合性化合物と、
チイラン環を有するチイラン化合物と、
活性エネルギー線によりカチオン活性種を発生させうるカチオン重合開始剤とを含有する活性エネルギー線硬化型複合材料用樹脂組成物。
【００１０】
（２）前記カチオン重合性基が、脂環式エポキシ基、オキセタン残基およびビニルエーテル残基からなる群から選ばれる少なくとも一つである上記（１）に記載の活性エネルギー線硬化型複合材料用樹脂組成物。
【００１１】
（３）前記カチオン重合開始剤が、活性エネルギー線および／または熱によりカチオン活性種を発生させうるカチオン重合開始剤である上記（１）または（２）に記載の活性エネルギー線硬化型複合材料用樹脂組成物。
【００１２】
（４）前記カチオン重合性化合物が、カチオン重合性基とラジカル重合性基とを有するカチオン重合性化合物であって、
更に、活性エネルギー線によりラジカルを発生させうるラジカル重合開始剤を含有する上記（１）〜（３）のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型複合材料用樹脂組成物。
【００１３】
（５）更に、熱によりアニオン活性種を発生させうるアニオン重合開始剤を含有する上記（１）〜（４）のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型複合材料用樹脂組成物。
【００１４】
（６）更に、増感剤を含有する上記（１）〜（５）のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型複合材料用樹脂組成物。
【００１５】
本発明の活性エネルギー線硬化型複合材料用樹脂組成物（以下、単に「本発明の組成物」という。）は、プリプレグ等とした後に硬化させたときに、低温での後加熱によりまたは後加熱なしで、硬化させることができ、かつ、内部まで均一に硬化する。その理由は以下のように考えられる。
本発明の組成物は、硬化機構としてカチオン重合を用いているために、光照射を終了した後においても、重合反応が進行し、内部まで硬化が進んでいく。また、本発明の組成物はチイラン化合物を用いているが、このチイラン化合物は、カチオン重合開始剤の存在下、アニオン（Ｓ− ）を生じ、これにより硬化反応速度が適度に保たれつつ、内部まで硬化が進んでいく。したがって、発熱を伴って重合が進むのと異なり、より低温での反応が可能となり、エネルギー的に有利となるばかりでなく、反応が一気に進行しないため、内部に生じるボイドが表面に押し出される。更に、本発明の組成物においては、表面にタックを残すことができるため、重ね合わせ時の作業性の点でも有利となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の組成物は、
カチオン重合性基を有するカチオン重合性化合物と、
チイラン環を有するチイラン化合物と、
活性エネルギー線によりカチオン活性種を発生させうるカチオン重合開始剤とを含有する。
【００１７】
本発明に用いられるカチオン重合性化合物は、カチオン重合性基を分子内に少なくとも一つ、好ましくは二つ以上有する化合物である。カチオン重合性化合物は、２種以上のカチオン重合性基を有していてもよい。また、カチオン重合性化合物は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
カチオン重合性基は、特に限定されず、例えば、エポキシ基（例えば、脂環式エポキシ基、２−メチルエポキシ基）、オキセタン残基、ビニルエーテル残基、イソブチレン残基、シクロペンタジエン残基が挙げられる。
オキセタン残基は、オキセタンの炭素原子から少なくとも一つの水素原子を除去して得られる基であり、例えば、オキセタニル基が挙げられる。
ビニルエーテル残基は、ビニルエーテル基のビニル基上の水素原子をアルキル基により置換した基であり、例えば、ビニルエーテル基、２−メチル−ビニルエーテル基が挙げられる。
中でも、カチオン重合性基としては、脂環式エポキシ基、オキセタン残基およびビニルエーテル残基からなる群から選ばれる少なくとも一つが好ましい。
そのほかに、カチオン重合性化合物としては、例えば、環状エーテル類、環状ケトン類、ラクトン類、ビニルアレーン類、脂環式ビニル化合物、スピロオルソエステル類、スピロオルソカーボネート類が挙げられる。
【００１８】
また、後述するように、本発明の組成物が活性エネルギー線によりラジカルを発生させうるラジカル重合開始剤を含有する場合には、カチオン重合性化合物がカチオン重合性基とラジカル重合性基とを有するカチオン重合性化合物であるのが好ましい態様の一つである。
【００１９】
本発明に用いられるチイラン化合物は、チイラン環を有する化合物である。チイラン化合物は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
本発明に用いられるチイラン化合物は、特に限定されないが、例えば、下記式（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）のいずれかで表される化合物であって、Ｙがすべて下記式（１）で表されるチイラン環で表される化合物、および、ＺがすべてＳである化合物、ならびに、下記式（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）のいずれかで表される化合物であって、Ｙの少なくとも一つが下記式（１）で表されるチイラン環であり、その他のＹが下記式（２）で表されるオキシラン環である化合物、および、Ｚの一つがＳであり、その他のＺがＯである化合物が挙げられる。
【００２０】
【化１】
（上記式中、ｎは０以上の整数を表す。）
【００２２】
【化２】
本発明においては、上記式（ａ）で表され、ｎが０であり、Ｙの一つが上記式（１）で表されるチイラン環であり、その他の一つが上記式（２）で表されるオキシラン環である化合物が好ましい。また、前記化合物と、上記式（ａ）で表され、ｎが０であり、Ｙがすべて上記式（１）で表されるチイラン環である化合物、および／または、上記式（ａ）で表され、ｎが０であり、Ｙがすべて上記式（２）で表されるオキシラン環である化合物との混合物も好ましい。このような混合物は、チイラン化合物を、後述するエポキシ化合物とエピスルフィド化剤とを用いた製造方法により製造した場合に、反応生成物として得られる。
【００２４】
本発明に用いられるチイラン化合物の製造方法は、特に限定されないが、エポキシ化合物のオキシラン環の一部または全部をチイラン環に置換する方法により、得ることができる。
用いられるエポキシ化合物としては、例えば、上記式（ａ）、（ｂ）、（ｃ）および（ｄ）のいずれかで表される化合物であって、Ｙがすべて上記式（２）で表されるオキシラン環である化合物、および、ＺがすべてＯである化合物を用いることができる。
【００２５】
チイラン化合物は、例えば、エポキシ化合物と、エピスルフィド化剤とを、極性溶媒中で、強かくはん下で反応させる方法により得ることができる。
エピスルフィド化剤としては、例えば、チオシアン酸カリウム（ＫＳＣＮ）、チオ尿素が挙げられる。
極性溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール、アセトン、水；これらの混合溶媒が挙げられる。
反応は、通常、１０〜３５℃（例えば、室温下）の温度で、１０〜４０時間程度（例えば、２０時間程度）の反応時間で行うことができる。また、反応の雰囲気は、空気であってもよいし、窒素等の不活性雰囲気であってもよい。
【００２６】
本発明に用いられるカチオン重合開始剤は、活性エネルギー線によりカチオン活性種を発生させうる化合物、または、２種以上の化合物からなる系である。カチオン重合開始剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
活性エネルギー線は、特に限定されず、γ線、Ｘ線、紫外線、可視光線、赤外線等が挙げられる。中でも、紫外線、可視光線および赤外線のうちのいずれかの光であるのが、汎用性および装置の簡便性の点で好ましい。
カチオン重合開始剤は、特に限定されず、例えば、トリアリールスルホニウムヘキサフルオロフォスフェート（例えば、旭電化工業社製のアデカオプトマーＳＰ−１５２およびＳＰ−１５０、ユニオンカーバイド社製のＵＶＩ６９９０）、六フッ化リン系芳香族スルホニウム塩（例えば、三新化学工業社製のサンエイドＳＩ−１１０およびＳＩ−１８０）、六フッ化アンチモン系芳香族スルホニウム塩（例えば、三新化学工業社製のサンエイドＳＩ−１００Ｌ、ＳＩ−８０ＬおよびＳＩ−６０Ｌ）、トリアリールスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート（例えば、旭電化工業社製のアデカオプトマーＳＰ−１７２およびＳＰ−１７０）；ヨードニウム塩タイプ、ピリジニウム塩タイプ、鉄−アレン化合物が挙げられる。
【００２７】
本発明においては、カチオン重合開始剤が、活性エネルギー線および／または熱によりカチオン活性種を発生させうるカチオン重合開始剤であるのが、好ましい態様の一つである。
この場合、カチオン重合開始剤が、活性エネルギー線および熱のいずれによってもカチオン活性種を発生させることができるので、本発明の組成物を活性エネルギー線を照射し、更に、後加熱した場合に、いずれの工程においても、硬化が進行するという利点がある。
【００２８】
活性エネルギー線および／または熱によりカチオン活性種を発生させうるカチオン重合開始剤は、特に限定されず、例えば、ベンジルスルホニウム塩化合物（例えば、下記式（３）で表される化合物、下記式（４）で表される化合物）、アリールスルホニウム塩化合物（例えば、旭電化工業社製のアデカオプトンＣＰ−６６およびＣＰ−７７）が挙げられる。
【００２９】
【化３】
（式中、Ｒは、炭素原子数１〜４のアルキル基、水素原子、メトキシ基またはハロゲン原子を表す。）
【００３１】
本発明の組成物は、更に、活性エネルギー線によりラジカルを発生させうるラジカル重合開始剤を含有することができる。ラジカル重合開始剤は、活性エネルギー線によりラジカルを発生させうる化合物、または、２種以上の化合物からなる系である。ラジカル重合開始剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
カチオン重合性化合物が、カチオン重合性基とラジカル重合性基とを有するカチオン重合性化合物であって、本発明の組成物が、更に、活性エネルギー線によりラジカルを発生させうるラジカル重合開始剤を含有すると、カチオン重合性化合物が、カチオン重合開始剤とラジカル重合開始剤の両者によって反応するため、アクリロイル基、ビニル基、メタクリロイル基等のラジカル重合をしやすい化合物を併用することができるので、粘度の調整等の点で好ましい。
【００３２】
活性エネルギー線によりラジカルを発生させうるラジカル重合開始剤としては、例えば、１−ヒドロキシ−シクロヘキシルフェニルケトン、ベンジルジメチルケタール、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、２−メチル−１−〔４−メチル−チオフェニル〕−２−モルフォリノプロパン−１−オン、ベンゾインメチルエーテル、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイドが挙げられる。
【００３３】
本発明の組成物は、更に、熱によりアニオン活性種を発生させうるアニオン重合開始剤を含有することができる。アニオン重合開始剤は、活性エネルギー線によりアニオン活性種を発生させうる化合物である。アニオン重合開始剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
この場合、活性エネルギー線の照射による硬化の後に、オーブン等による後加熱を行うと、チイラン化合物が速やかに硬化する。これは、本発明の組成物において、チイラン化合物は、活性エネルギー線の照射により、カチオン重合開始剤の存在下、アニオン（Ｓ− ）を生じるが、反応の程度はゆるやかである。上記アニオン重合開始剤が存在すると、後加熱の工程でアニオンが生じるため、チイラン化合物のアニオン重合により硬化が更に進行するためである。
また、後加熱を行わない場合であっても、上述した種々の反応において発生する反応熱や、活性エネルギー線の照射により与えられる熱によっても、後加熱を行う場合と同様の反応が進行しうる。
【００３４】
アニオン重合開始剤としては、例えば、イミダゾール化合物およびその塩（例えば、四国化成工業社製の２ＰＨＺ（２−フェニル−４，５−ジヒドロキシメチルイミダゾール）、２Ｐ４ＭＨＺ（２−フェニル−４−メチル−５−ヒドロキシメチルイミダゾール）および２ＭＡ−ＯＫ（２，４−ジアミノ−６−〔２′−メチルイミダゾリル−（１′）〕−エチル−ｓ−トリアジンイソシアヌル酸付加物））、第三級アミン化合物（例えば、住友化学工業社製のＢＭＰ−３０（２，４，６−トリスジメチルアミノフェノール））が挙げられる。
【００３５】
本発明の組成物は、更に、増感剤を含有することができる。増感剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
この場合、増感剤を適宜選択することにより、カチオン活性種またはラジカルを発生させるために用いる活性エネルギー線の波長を広い範囲にわたり有効に利用することができる。
【００３６】
増感剤は、カチオン重合開始剤またはラジカル重合開始剤の種類、用いる活性エネルギー線の波長等に応じて、適宜選択される。
増感剤としては、例えば、ヘキサアリールビイミダゾール、クマリン、メロシアニン色素とクマリン系色素またはα−ジケトン類との組み合わせ、キサンテン系色素とフタロシアニン化合物の組み合わせが挙げられる。
【００３７】
本発明の組成物の硬化機構について説明する。
未硬化の本発明の組成物に活性エネルギー線を照射すると、カチオン重合開始剤が励起されて、カチオン活性種（例えば、水素イオン）が発生する。このカチオン活性種が、カチオン重合性化合物のカチオン重合性基を攻撃し、カチオン重合性化合物が連鎖的にカチオン重合して、硬化する。
同時に、活性エネルギー線の照射により、チイラン化合物のチイラン環の一部が開環して、アニオン（Ｓ− ）を生じる。このアニオンは硬化を適当に制御し、硬化速度を適度にする。また、熱によってアニオン重合が促進する。
【００３８】
ここで、上述したカチオン重合は、カチオン活性種が小さいので、活性エネルギー線の照射を止めた後でも反応が進行しやすい。したがって、深い方向にもよく硬化する。よって、本発明の組成物は、プリプレグ等の複合材料として好適に用いられる。
これに対し、ラジカル重合単独では、活性エネルギー線の照射後すぐに反応が止まってしまう。例えば、特許文献２の実施例においては、触媒として、アゾビスイソブチロニトリル、過酸化ベンゾイル、カンファーキノン、カッパーナフタロシアニンとＮ−フェニルグリシンとの組み合わせ、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンが用いられているが、これらはいずれもラジカル重合開始剤である。したがって、特許文献２の実施例に記載されている複合材料は、いずれも硬化時に内部まで深く硬化するものではない。特に、表面から２ｍｍ以上の深さで硬化させることは、困難である。
【００３９】
本発明の組成物は、複合材料に好適に用いられる。複合材料の中でも、プリプレグに用いられるのが好ましい態様の一つである。具体的には、強化繊維に本発明の組成物を含浸させ、シート状等にして、プリプレグを得ることができる。
プリプレグに用いられる強化繊維は、特に限定されず、例えば、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維が挙げられる。
本発明の組成物を用いたプリプレグは、航空機、自動車等の構造材料等に好適に用いられる。
【００４０】
【実施例】
以下に実施例を示して本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限られるものではない。
１．樹脂組成物の調製
（実施例１〜３ならびに比較例１および２）
以下に示される原料をそれぞれ第１表に示される質量比で混合し、第１表に示される各樹脂組成物を得た。
（１）カチオン重合性化合物
・脂環式エポキシ樹脂：ＣＹ１７９、Ｖａｎｔｉｃｏ社製
・オキセタン樹脂：ＯＸＴ２２１、東亞合成社製
・シクロヘキシルジビニルエーテル：ＣＤＶＥ、日本カーバイド社製
・ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂：ＹＤ１２８、東都化成社製
・クレゾールノボラック型エポキシ樹脂：ＥＳＣＮ２２０ＨＨ、住友化学工業社製
（２）チイラン化合物
・チイラン樹脂：ＴＳ５０、横浜ゴム（株）製、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂をオキシラン環／チイラン環＝５０／５０となるようにチイラン化した樹脂（３）光カチオン重合開始剤
・トリアリールスルホニウム・ヘキサフルオロアンチモネート系化合物：アデカオプトマーＳＰ−１７０、旭電化工業社製
【００４１】
２．樹脂組成物の評価
（１）硬化試験
上記で得られた各樹脂組成物を、バーコーターを用いて、ガラス板上に厚さ約２００μｍとなるように塗布し、未硬化のシートであるサンプルを作成した。
光照射装置（Ｆｕｓｉｏｎ社製のベルトコンベア式光照射装置）を用いて、得られたサンプルの表面に、Ｈバルブ（高圧水銀ランプ相当）のランプを用いて、主波長３６５ｎｍの光を、照射量が１０００ｍＪ／ｃｍ２ となるように照射し、光硬化させた。その後、８０℃、３０分の条件または１２０℃、６０分の条件で熱処理し、熱硬化させた。
熱硬化後のサンプルをカッターで切断し断面を実体顕微鏡により観察して、硬化の状態を評価した。結果を第１表に示す。
【００４２】
（２）ガラス繊維含浸評価
上述した硬化試験の場合と同様の方法により作成した未硬化のシートの上に、ガラス繊維織物（Ｅガラス布（８枚しゅす織）、カネボウ社製）を１００ｍｍ×２００ｍｍの大きさに切断したものを載せた。ガラス繊維織物に樹脂組成物が速やかに浸透したのを目視で確認した後、上述した硬化試験の場合と同様に、主波長３６５ｎｍの光を、照射量が１０００ｍＪ／ｃｍ２ となるように照射し、光硬化させた。その後、８０℃、３０分の条件で熱処理し、熱硬化させた。得られたサンプルをカッターで切断して、硬化の状態を確認するとともに、断面を顕微鏡で観察して、ボイドの有無を確認した。結果を第１表に示す。
【００４３】
第１表から明らかなように、本発明の組成物（実施例１〜３）は、チイラン化合物を含有しない場合（比較例１および２）と比べて、活性エネルギー線により硬化させた後の後加熱をより低温にしても硬化させることができる。
また、本発明の組成物（実施例１〜３）は、内部まで均一に硬化する。
【００４４】
【表１】
【発明の効果】
本発明の組成物は、低温での後加熱によりまたは後加熱なしで、硬化させることができ、かつ、内部まで均一に硬化するので、プリプレグ等の複合材料に好適に用いられる。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a resin composition for an active energy ray-curable composite material suitably used for a prepreg used for structural materials of aircraft, automobiles and the like.
[0002]
[Prior art]
A prepreg is an intermediate material for molding obtained by impregnating a reinforcing fiber such as carbon fiber with a matrix resin and forming it into a sheet or the like, and is used as a structural material for aircraft, automobiles and the like. As the resin composition for prepreg, a heat-curable type, a photo-curable type and the like are known. Of these, the prepreg using the heat-curable prepreg resin composition needs to be treated at a high temperature and a high pressure by using a heating and pressing device such as an autoclave at the time of molding. Therefore, there is a problem that energy consumption is large, and the size and shape of the obtained prepreg are determined according to the heating and pressing device. Therefore, various photocurable prepreg resin compositions have been proposed.
[0003]
For example, Patent Document 1 discloses that an unsaturated polyester resin or a vinyl ester resin and a urethane prepolymer of terminal tolylene diisocyanate having two isocyanate groups in one molecule and having a molecular weight of 500 to 2,000 are combined with an isocyanate residue. The reaction is continued until the group becomes 1% or less, an oxide of an alkaline earth metal and a photosensitizer are added thereto, and then the obtained resin composition is impregnated with defoaming on a glass substrate capable of being impregnated with resin. There is described a method for producing a photocurable prepreg sheet characterized by heating and aging after the prepreg sheet.
[0004]
Patent Document 2 describes a method for curing a composite material in which a composite material including a carbon fiber, a curable resin, and a catalyst is formed, and the composite material is irradiated with light.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-58-101119 [Patent Document 2]
JP-A-8-57971
[Problems to be solved by the invention]
However, the present inventor studied that, although the resin composition described in Patent Document 1 is a photocurable type, when used in a prepreg, after being cured by light irradiation, it further has a temperature of 100 ° C. or higher. It has been found that post-heating at elevated temperatures requires complete curing.
Further, the composite material described in Patent Document 2 is intended to accelerate the curing to the inside, but in practice, it has been found that there is a problem that voids are likely to remain inside.
[0007]
Therefore, the present invention provides an active energy ray-curable resin composition that can be cured by post-heating at a low temperature or without post-heating during molding of a prepreg or the like, and that cures uniformly to the inside. The task is to
[0008]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention provides the following (1) to (6).
[0009]
(1) a cationically polymerizable compound having a cationically polymerizable group;
A thiirane compound having a thiirane ring,
A resin composition for an active energy ray-curable composite material, comprising a cationic polymerization initiator capable of generating a cationic active species by an active energy ray.
[0010]
(2) The resin for an active energy ray-curable composite material according to the above (1), wherein the cationically polymerizable group is at least one selected from the group consisting of an alicyclic epoxy group, an oxetane residue, and a vinyl ether residue. Composition.
[0011]
(3) The active energy ray-curable composite material according to the above (1) or (2), wherein the cationic polymerization initiator is a cationic polymerization initiator capable of generating a cationic active species by active energy rays and / or heat. Resin composition.
[0012]
(4) The cationically polymerizable compound is a cationically polymerizable compound having a cationically polymerizable group and a radically polymerizable group,
The resin composition for an active energy ray-curable composite material according to any one of the above (1) to (3), further comprising a radical polymerization initiator capable of generating a radical by an active energy ray.
[0013]
(5) The resin composition for an active energy ray-curable composite material according to any one of the above (1) to (4), further comprising an anionic polymerization initiator capable of generating an anionic active species by heat.
[0014]
(6) The resin composition for an active energy ray-curable composite material according to any one of (1) to (5), further comprising a sensitizer.
[0015]
When the resin composition for an active energy ray-curable composite material of the present invention (hereinafter, simply referred to as “the composition of the present invention”) is cured after being formed into a prepreg or the like, by post-heating at a low temperature or by post-heating. Can be cured, and uniformly cured to the inside. The reason is considered as follows.
Since the composition of the present invention uses cationic polymerization as a curing mechanism, the polymerization reaction proceeds even after the light irradiation is completed, and the curing proceeds to the inside. The composition of the present invention uses a thiirane compound. The thiirane compound generates an anion (S − ) in the presence of a cationic polymerization initiator. Hardening progresses until. Therefore, unlike polymerization proceeding with heat generation, a reaction at a lower temperature is possible, which is not only advantageous in terms of energy, but also because the reaction does not proceed at once, voids generated inside are extruded to the surface. Furthermore, in the composition of the present invention, tack can be left on the surface, which is advantageous in terms of workability during superposition.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The composition of the present invention comprises
A cationically polymerizable compound having a cationically polymerizable group,
A thiirane compound having a thiirane ring,
A cationic polymerization initiator capable of generating a cationic active species by an active energy ray.
[0017]
The cationically polymerizable compound used in the present invention is a compound having at least one, preferably two or more cationically polymerizable groups in a molecule. The cationically polymerizable compound may have two or more cationically polymerizable groups. The cationically polymerizable compounds may be used alone or in combination of two or more.
The cationically polymerizable group is not particularly limited, and examples thereof include an epoxy group (for example, an alicyclic epoxy group, a 2-methyl epoxy group), an oxetane residue, a vinyl ether residue, an isobutylene residue, and a cyclopentadiene residue. .
The oxetane residue is a group obtained by removing at least one hydrogen atom from a carbon atom of oxetane, and includes, for example, an oxetanyl group.
The vinyl ether residue is a group in which a hydrogen atom on the vinyl group of the vinyl ether group is substituted with an alkyl group, and examples thereof include a vinyl ether group and a 2-methyl-vinyl ether group.
Among them, as the cationic polymerizable group, at least one selected from the group consisting of an alicyclic epoxy group, an oxetane residue and a vinyl ether residue is preferable.
In addition, examples of the cationic polymerizable compound include cyclic ethers, cyclic ketones, lactones, vinyl arenes, alicyclic vinyl compounds, spiro ortho esters, and spiro ortho carbonates.
[0018]
Further, as described later, when the composition of the present invention contains a radical polymerization initiator capable of generating a radical by active energy rays, the cationically polymerizable compound has a cationically polymerizable group and a radically polymerizable group. One of the preferred embodiments is a cationically polymerizable compound.
[0019]
The thiirane compound used in the present invention is a compound having a thiirane ring. The thiirane compounds may be used alone or in combination of two or more.
The thiirane compound used in the present invention is not particularly limited. For example, the thiirane compound is a compound represented by any one of the following formulas (a), (b), (c) and (d), and all of Y are represented by the following formula: A compound represented by the thiirane ring represented by (1), a compound wherein Z is all S, and a compound represented by any of the following formulas (a), (b), (c) and (d) Wherein at least one of Y is a thiirane ring represented by the following formula (1) and the other Y is an oxirane ring represented by the following formula (2), and one of Z is S and other compounds wherein Z is O.
[0020]
Embedded image
(In the above formula, n represents an integer of 0 or more.)
[0022]
Embedded image
In the present invention, represented by the above formula (a), n is 0, one of Y is a thiirane ring represented by the above formula (1), and the other is represented by the above formula (2). Compounds that are oxirane rings are preferred. A compound represented by the above formula (a), wherein n is 0, and Y is a thiirane ring represented by the above formula (1); and / or a compound represented by the above formula (a). Also, a mixture with a compound in which n is 0 and Y is an oxirane ring represented by the above formula (2) is preferable. Such a mixture is obtained as a reaction product when a thiirane compound is produced by a production method using an epoxy compound and an episulfide agent described below.
[0024]
The method for producing the thiirane compound used in the present invention is not particularly limited, but it can be obtained by a method in which part or all of the oxirane ring of the epoxy compound is substituted with a thiirane ring.
The epoxy compound to be used is, for example, a compound represented by any of the above formulas (a), (b), (c) and (d), wherein Y is all represented by the above formula (2) Compounds that are oxirane rings and compounds in which Z is all O can be used.
[0025]
The thiirane compound can be obtained, for example, by a method in which an epoxy compound and an episulfide agent are reacted under strong stirring in a polar solvent.
Examples of the episulfide agent include potassium thiocyanate (KSCN) and thiourea.
Examples of the polar solvent include methanol, ethanol, acetone, and water; a mixed solvent thereof.
The reaction can be usually performed at a temperature of 10 to 35 ° C. (for example, at room temperature) for a reaction time of about 10 to 40 hours (for example, about 20 hours). The reaction atmosphere may be air or an inert atmosphere such as nitrogen.
[0026]
The cationic polymerization initiator used in the present invention is a compound capable of generating a cationic active species by an active energy ray, or a system composed of two or more compounds. The cationic polymerization initiator may be used alone or in combination of two or more.
The active energy ray is not particularly limited, and includes γ-ray, X-ray, ultraviolet ray, visible light ray, infrared ray and the like. Among them, any one of ultraviolet light, visible light and infrared light is preferable in view of versatility and simplicity of the device.
The cationic polymerization initiator is not particularly limited. For example, triarylsulfonium hexafluorophosphate (for example, Adeka Optomer SP-152 and SP-150 manufactured by Asahi Denka Kogyo Co., Ltd., UVI6990 manufactured by Union Carbide Co., Ltd.) Phosphorus-based aromatic sulfonium salts (for example, San-Aid SI-110 and SI-180 manufactured by Sanshin Chemical Industry Co., Ltd.) and antimony hexafluoride-based aromatic sulfonium salts (for example, San-Aid SI-100L manufactured by Sanshin Chemical Industry Co., Ltd.) , SI-80L and SI-60L), triarylsulfonium hexafluoroantimonate (for example, Adeka Optomer SP-172 and SP-170 manufactured by Asahi Denka Kogyo KK); iodonium salt type, pyridinium salt type, iron-allene compound Is mentioned.
[0027]
In a preferred embodiment of the present invention, the cationic polymerization initiator is a cationic polymerization initiator capable of generating a cationic active species by active energy rays and / or heat.
In this case, since the cationic polymerization initiator can generate a cationic active species by any of active energy rays and heat, the composition of the present invention is irradiated with active energy rays, and further, when post-heated, In each step, there is an advantage that curing proceeds.
[0028]
The cationic polymerization initiator capable of generating a cationic active species by an active energy ray and / or heat is not particularly limited. For example, a benzylsulfonium salt compound (for example, a compound represented by the following formula (3), a compound represented by the following formula (4) )) And arylsulfonium salt compounds (for example, Adeka Opton CP-66 and CP-77 manufactured by Asahi Denka Kogyo KK).
[0029]
Embedded image
(In the formula, R represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a hydrogen atom, a methoxy group, or a halogen atom.)
[0031]
The composition of the present invention may further contain a radical polymerization initiator capable of generating a radical by an active energy ray. The radical polymerization initiator is a compound capable of generating a radical by an active energy ray, or a system including two or more compounds. The radical polymerization initiators may be used alone or in combination of two or more.
The cationically polymerizable compound is a cationically polymerizable compound having a cationically polymerizable group and a radically polymerizable group, and the composition of the present invention further contains a radical polymerization initiator capable of generating a radical by an active energy ray. Then, since the cationically polymerizable compound reacts with both the cationic polymerization initiator and the radical polymerization initiator, an acryloyl group, a vinyl group, a compound that easily undergoes radical polymerization such as a methacryloyl group can be used in combination, It is preferable in terms of adjustment and the like.
[0032]
Examples of the radical polymerization initiator capable of generating a radical by an active energy ray include 1-hydroxy-cyclohexylphenyl ketone, benzyldimethyl ketal, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, 2-methyl -1- [4-methyl-thiophenyl] -2-morpholinopropan-1-one, benzoin methyl ether, and 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide.
[0033]
The composition of the present invention may further contain an anionic polymerization initiator capable of generating an anionic active species by heat. An anionic polymerization initiator is a compound that can generate an anionic active species by an active energy ray. The anionic polymerization initiator may be used alone or in combination of two or more.
In this case, if post-heating is performed in an oven or the like after curing by irradiation with active energy rays, the thiirane compound is quickly cured. This is because, in the composition of the present invention, the thiirane compound generates an anion (S − ) in the presence of a cationic polymerization initiator upon irradiation with active energy rays, but the degree of the reaction is slow. This is because the presence of the above-mentioned anionic polymerization initiator generates anions in the post-heating step, so that the curing proceeds further by the anionic polymerization of the thiirane compound.
In addition, even when the post-heating is not performed, the same reaction as in the case of performing the post-heating can proceed by the reaction heat generated in the above-described various reactions and the heat given by the irradiation of the active energy ray. .
[0034]
Examples of the anionic polymerization initiator include an imidazole compound and a salt thereof (for example, 2PHZ (2-phenyl-4,5-dihydroxymethylimidazole) manufactured by Shikoku Chemicals Co., Ltd.), and 2P4MHZ (2-phenyl-4-methyl-5-). Hydroxymethylimidazole) and 2MA-OK (2,4-diamino-6- [2′-methylimidazolyl- (1 ′)]-ethyl-s-triazine isocyanuric acid adduct)), tertiary amine compounds (for example, BMP-30 (2,4,6-trisdimethylaminophenol) manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.).
[0035]
The composition of the present invention may further contain a sensitizer. The sensitizers may be used alone or in combination of two or more.
In this case, by appropriately selecting a sensitizer, the wavelength of an active energy ray used for generating a cationic active species or a radical can be effectively used over a wide range.
[0036]
The sensitizer is appropriately selected according to the type of the cationic polymerization initiator or the radical polymerization initiator, the wavelength of the active energy ray used, and the like.
Examples of the sensitizer include hexaarylbiimidazole, coumarin, a combination of a merocyanine dye and a coumarin dye or an α-diketone, and a combination of a xanthene dye and a phthalocyanine compound.
[0037]
The curing mechanism of the composition of the present invention will be described.
When the uncured composition of the present invention is irradiated with an active energy ray, the cationic polymerization initiator is excited to generate cationic active species (for example, hydrogen ions). The cationic active species attacks the cationically polymerizable group of the cationically polymerizable compound, and the cationically polymerizable compound is cationically polymerized in a chain to be cured.
At the same time, part of the thiirane ring of the thiirane compound is opened by irradiation with the active energy ray to generate an anion (S − ). This anion properly controls the cure and moderates the cure rate. In addition, heat promotes anionic polymerization.
[0038]
Here, in the above-described cationic polymerization, since the cationic active species is small, the reaction easily proceeds even after the irradiation of the active energy ray is stopped. Therefore, it cures well in the deep direction. Therefore, the composition of the present invention is suitably used as a composite material such as a prepreg.
In contrast, in the case of radical polymerization alone, the reaction stops immediately after irradiation with active energy rays. For example, in the example of Patent Document 2, as a catalyst, azobisisobutyronitrile, benzoyl peroxide, camphorquinone, a combination of kappa naphthalocyanine and N-phenylglycine, and 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone are used. However, these are all radical polymerization initiators. Therefore, none of the composite materials described in Examples of Patent Document 2 cures deeply into the interior during curing. In particular, it is difficult to cure at a depth of 2 mm or more from the surface.
[0039]
The composition of the present invention is suitably used for a composite material. Among the composite materials, one of the preferable embodiments is used for a prepreg. Specifically, the prepreg can be obtained by impregnating the reinforcing fiber with the composition of the present invention and forming the fiber into a sheet or the like.
The reinforcing fiber used for the prepreg is not particularly limited, and examples thereof include carbon fiber, glass fiber, and aramid fiber.
The prepreg using the composition of the present invention is suitably used for structural materials of aircraft, automobiles and the like.
[0040]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.
1. Preparation of resin composition (Examples 1-3 and Comparative Examples 1 and 2)
The raw materials shown below were mixed at the mass ratios shown in Table 1 to obtain the respective resin compositions shown in Table 1.
(1) Cationic polymerizable compound, alicyclic epoxy resin: CY179, manufactured by Vantico, oxetane resin: OXT221, manufactured by Toagosei Co., Ltd., cyclohexyldivinyl ether: CDVE, manufactured by Nippon Carbide Co., Ltd., bisphenol A epoxy resin: YD128, Toto Cresol novolak type epoxy resin manufactured by Kasei Co., Ltd .: ESCN220HH, thiirane compound manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., thiirane resin: TS50, manufactured by Yokohama Rubber Co., Ltd. (3) Photocationic polymerization initiator, triarylsulfonium, hexafluoroantimonate compound: Adeka Optomer SP-170, manufactured by Asahi Denka Kogyo Co., Ltd.
2. Evaluation of resin composition (1) Curing test Each of the resin compositions obtained above was applied to a glass plate with a bar coater so as to have a thickness of about 200 μm. Created.
Using a light irradiation device (a belt conveyor light irradiation device manufactured by Fusion), the surface of the obtained sample was irradiated with light having a main wavelength of 365 nm using an H-bulb (equivalent to a high-pressure mercury lamp) lamp. Was applied to be 1000 mJ / cm 2, and photocured. Thereafter, heat treatment was performed at 80 ° C. for 30 minutes or at 120 ° C. for 60 minutes to thermally cure.
The heat-cured sample was cut with a cutter, and the cross section was observed with a stereoscopic microscope to evaluate the cured state. The results are shown in Table 1.
[0042]
(2) Evaluation of glass fiber impregnation A glass fiber woven fabric (E glass cloth (8 sheets woven), manufactured by Kanebo Co., Ltd.) was 100 mm × on an uncured sheet prepared by the same method as in the curing test described above. A piece cut into a size of 200 mm was placed. After visually confirming that the resin composition quickly permeated the glass fiber fabric, light having a main wavelength of 365 nm was irradiated so that the irradiation amount became 1000 mJ / cm 2 , as in the case of the above-described curing test. , Light cured. Then, it heat-processed on conditions of 80 degreeC and 30 minutes, and heat-hardened. The obtained sample was cut with a cutter to check the state of curing, and the cross section was observed with a microscope to check for the presence of voids. The results are shown in Table 1.
[0043]
As is evident from Table 1, the compositions of the present invention (Examples 1 to 3) were hardened by an active energy ray after curing with an active energy ray as compared with the case where no thiirane compound was contained (Comparative Examples 1 and 2). Curing can be achieved with lower heating.
Further, the composition of the present invention (Examples 1 to 3) is uniformly cured to the inside.
[0044]
[Table 1]
【The invention's effect】
Since the composition of the present invention can be cured by or without post-heating at a low temperature and cures uniformly to the inside, it is suitably used for composite materials such as prepreg.
Claims (6)
チイラン環を有するチイラン化合物と、
活性エネルギー線によりカチオン活性種を発生させうるカチオン重合開始剤とを含有する活性エネルギー線硬化型複合材料用樹脂組成物。A cationically polymerizable compound having a cationically polymerizable group,
A thiirane compound having a thiirane ring,
A resin composition for an active energy ray-curable composite material, comprising a cationic polymerization initiator capable of generating a cationic active species by an active energy ray.
更に、活性エネルギー線によりラジカルを発生させうるラジカル重合開始剤を含有する請求項１〜３のいずれかに記載の活性エネルギー線硬化型複合材料用樹脂組成物。The cationically polymerizable compound is a cationically polymerizable compound having a cationically polymerizable group and a radically polymerizable group,
The resin composition for an active energy ray-curable composite material according to claim 1, further comprising a radical polymerization initiator capable of generating a radical by an active energy ray.
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