JP2004352775A

JP2004352775A - Pressure-sensitive adhesive composition excellent in opacifying performance and sheet using the same

Info

Publication number: JP2004352775A
Application number: JP2003149473A
Authority: JP
Inventors: Akira Hirasawa; 朗平澤
Original assignee: Toppan Forms Co Ltd
Current assignee: Toppan Edge Inc
Priority date: 2003-05-27
Filing date: 2003-05-27
Publication date: 2004-12-16

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a novel pressure-sensitive adhesive composition which is coated on the surface of a base material to form an adhesive layer having appropriately peelable adhesiveness and makes it impossible to look through opacified information, and a sheet using the same. <P>SOLUTION: The pressure-sensitive adhesive composition is coated on the surface of a sheet to be superposed, and dried to form an adhesive layer which does not adhere in a normal state, and when the above surface to be superposed is brought into contact with each other and a predetermined pressure is applied thereto, the surface to be superimposed can be allowed to peelably adhere to each other, and the pressure-sensitive adhesive composition comprises a natural rubber aqueous emulsion type adhesive as the base material and scaly, light-nontransmissible metallic fine particles, and excels in opacifying performance. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、隠蔽性能に優れた感圧接着剤組成物およびそれを用いたシートに関し、さらに詳しくは、個人的用件、あるいはプリント情報、印刷情報などの各種情報の隠蔽性能に優れた感圧接着剤組成物およびこれを基体シート面に塗布してなる剥離可能な接着層を有する情報担持用などのシート、すなわち、一時的に接着するが、必要に応じて容易に剥離できる見開き面を有する折り畳みシート、重ね合わせシート、例えば、情報隠蔽シートなどの親展性をもつハガキ、通知書、カードなどのシートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、郵便法の改正に伴い、親展性を有するハガキシステムが実用化され、広く使われている。この親展性を有するハガキシステムは、例えば個人的用件、あるいはプリント情報、印刷情報などの各種情報が記載されたハガキを折り畳み、切り重ね、あるいは別体同士の重ね合わせをするなど、各種の重ね合わせ態様で剥離可能に接着し、該情報を隠蔽した後、郵送し、受取人が重ね合わせ面を再び剥離して隠蔽情報を読み取るものである。
【０００３】
ハガキシステムで使用される情報担持用のシートとしては、例えば、基体シートの重ね合わせ面に接着剤基剤と、その接着剤基剤に対して非親和性を示す微粒子充填剤からなる接着剤組成物からなる接着層を設けたものが知られている（例えば、特許文献１）。
しかし、情報担持用の従来のシートは、隠蔽して担持したプライバシー情報や個人情報などが、受取人が重ね合わせ面を剥離して見る前に他人によりシートの外部から透かして読み取られるという事件が発生した。そのため、シートの透け防止策が種々提案されている。
【０００４】
例えば用紙などの基体シートに填料（白色顔料）を添加して用紙自体の不透明度を向上する方法や、用紙に不透明層（隠蔽層）を塗布形成する方法（例えば特許文献２、３）などがあるが、その隠蔽効果（透け防止効果）は十分でなく、裏面より光を当てた場合などでは、隠蔽情報を透かして見ることが可能である。
【０００５】
そこで用紙に特定色カムフラージュパターンを設け、その特定色と同一色の隠蔽情報を担持させる方法や用紙に隠蔽フィルムを添付する方法が提案されているが、前者は隠蔽情報の印字などに制限が設けられることになる問題があり、後者は別に用意した隠蔽ラベルなどを添付するため処理工程が複雑になり、またコストアップになる問題があり、隠蔽情報を担持したシート本来の自由な使い方が制限されることになり好ましくない。
【０００６】
【特許文献１】
特開平４−５９３９５号公報
【特許文献２】
特開平４−６２１２９号公報
【特許文献３】
特開２０００−３０９１８４号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の第１の目的は、従来の問題を解決し、隠蔽情報が記載されたハガキなどを折り畳み、切り重ね、あるいは別体同士の重ね合わせをするなど、各種の重ね合わせ態様で剥離可能に接着して、隠蔽情報を透かして見ることができないようにすることができ、そして受取人が重ね合わせ面を再び剥離すことにより隠蔽情報を読み取ることができる、隠蔽効果（透け防止効果）が高く、かつ従来の感圧接着剤組成物と同様に低コストで容易に基体シートの重ね合わせ面に接着層を形成できる新規な感圧接着剤組成物を提供することであり、
本発明の第２の目的は、そのような新規な感圧接着剤組成物を用いて基体シートの重ね合わせ面に接着層を形成した、隠蔽効果（透け防止効果）が高く、かつ安価な隠蔽情報担持などのために使用されるシートを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、隠蔽情報担持用のシートのための感圧接着剤組成物について、鋭意研究を重ねた結果、天然ゴム系水性エマルジョンタイプ接着剤基剤に対して特定の金属微粒子を配合した接着剤組成物を用いることにより、課題を解決できることを見出し、本発明を成すに至った。
【０００９】
すなわち本発明の請求項１は、シートの重ね合わせ面に塗布され、乾燥処理により通常状態では接着しない接着層を形成し、前記重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着させる感圧接着剤組成物であって、天然ゴム系水性エマルジョンタイプ接着剤基剤に対して、鱗片状・光不透過性金属微粒子を配合したことを特徴とする隠蔽性能に優れた感圧接着剤組成物である。
【００１０】
本発明の感圧接着剤組成物は、天然ゴム系水性エマルジョンタイプ接着剤基剤に対して、鱗片状・光不透過性金属微粒子を配合したので、鱗片状・光不透過性金属微粒子を配合していない従来の感圧接着剤組成物に比べて、隠蔽効果（透け防止効果）が高く、かつ従来の感圧接着剤組成物と同様に低コストで容易に基体シートの重ね合わせ面に、接着力を損なうことなく、剥離可能に良好に接着する接着層を形成できる。
接着剤基剤として有機溶剤を用いる溶剤系ではなく、天然ゴム系水性エマルジョンタイプ接着剤基剤を用いたことにより、塗料の揮発性が低く、塗布量の調整が容易で基体シート面への塗布適性に優れると共に、溶媒が水であるため人体に無害であって、引火性もなく、塗布工程や乾燥工程に防曝設備などを必要としない。
【００１１】
本発明の請求項２は、請求項１記載の感圧接着剤組成物において、前記金属がアルミニウムであることを特徴とする。
【００１２】
本発明で用いる鱗片状アルミニウム微粒子は、安価で入手が容易であり、偏平な薄片状のもので、光不透過性であり、また銅、金、鉄などの他の金属のものに比べて軽いので感圧接着剤組成物中での沈降が抑えられ均一な分散を維持でき、少量の配合であっても隠蔽効果（透け防止効果）が高い。
【００１３】
本発明の請求項３は、請求項１あるいは請求項２記載の感圧接着剤組成物において、天然ゴム系エマルジョンタイプ接着剤基剤１００質量部（固形分）に対して、鱗片状・光不透過性金属微粒子１０〜３００質量部を配合したことを特徴とする。
【００１４】
鱗片状・光不透過性金属微粒子の配合量を上記範囲内とすることにより、塗布適性が良好で、隠蔽効果（透け防止効果）が高い。
【００１５】
本発明の請求項４は基体シートの重ね合わせ面の所定部に請求項１から請求項３のいずれかに記載の感圧接着剤組成物の接着層を有してなるシートである。
【００１６】
本発明のシートは、本発明の感圧接着剤組成物を用いて基体シートの重ね合わせ面に接着層を形成した、安価なシートであり、個人的用件、あるいはプリント情報、印刷情報などの各種情報の隠蔽性能（透け防止効果）に優れるので、情報担持用などのシート、すなわち、一時的に接着するが、必要に応じて容易に剥離できる見開き面を有する折り畳みシート、重ね合わせシート、例えば、情報隠蔽シートなどの親展性をもつハガキ、通知書、カードなどに使用できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
本発明の感圧接着剤組成物は通常状態では接着することがなく、加圧により接着し、かつ必要時に剥離しうる接着層を形成するものであって、接着剤基剤として、天然ゴム系水性エマルジョンタイプ接着剤基剤を用い、この接着剤基剤に対して、鱗片状・光不透過性金属微粒子を配合してなるものである。
【００１８】
本発明において用いる天然ゴム系水性エマルジョンタイプ接着剤基剤とは、例えば従来、天然ゴム系粘着剤の基剤として慣用されているものの中から任意に選択することができる。このようなものとしては、天然ゴムを主成分とするラテックス、それを変性したもの、例えば酸性ラテックス、解重合ラテックス、加硫ラテックスあるいはグラフト化した天然ゴムラテックスなど、およびこれらの天然ゴムラテックスに対してスチレンリッチＳＢＲラテックス、ポリスチレンエマルジョン、スチレン・アクリル共重合体エマルジョンの１種あるいは２種以上を適当量配合した混合物などを挙げることができる。
天然ゴムラテックスの中でも、特に耐ブロッキング性、耐熱性、耐摩耗性などの点で、特に天然ゴムにメタクリル酸メチルをグラフト共重合させて得た天然ゴムラテックスや、天然ゴムにスチレンとメタクリル酸メチルとをグラフト共重合させて得た天然ゴムラテックスが好ましい。
【００１９】
本発明の感圧接着剤組成物において好ましく用いられる、例えば天然ゴムにメタクリル酸メチルをグラフト共重合させて得た天然ゴムラテックスは、天然ゴム１００質量部に対して例えばメタクリル酸メチル１０〜４０質量部程度グラフト共重合したものである。
【００２０】
本発明において用いる鱗片状・光不透過性金属微粒子は、偏平な薄片状のもので、光反射率が高く、光不透過性であり、厚みに比べて平面方向の大きさがかなり大きく、例えば３２５メッシュやさらに細かい約４００メッシュ程度のものを使用でき、本発明において用いる天然ゴム系水性エマルジョンタイプ接着剤基剤に容易に均一に混合でき、そして少量の配合であっても隠蔽効果（透け防止効果）が高く、また接着性を損なう恐れが少ない。
【００２１】
本発明において用いる鱗片状・光不透過性金属微粒子は、リーフィング（Ｌｅａｆｉｎｇ）タイプでも、ノンリーフィング（Ｎｏｎ−ｌｅａｆｉｎｇ）タイプでも、あるいは両者の混合物でもよく、いずれのタイプも使用可能である。中でもノンリーフィング（Ｎｏｎ−ｌｅａｆｉｎｇ）タイプが隠蔽効果（透け防止効果）がより高く、また接着性を損なう恐れが少ないので好ましく使用できる。
【００２２】
前記金属は、金属単味あるいは金属酸化物、金属硫化物、金属塩化物、あるいはこれらの２つ以上の混合物でよく特に限定されない。金属酸化物の具体例としては、例えば、Ｆｅ_２Ｏ_３、ＰｂＯ、Ｂｉ_２Ｏ_３、ＴｉＯ_２、ＣｅＯ_２、Ｔａ_２Ｏ_５、ＺｎＯ、ＣｄＯ、Ｎｄ_２Ｏ_３、Ｓｂ_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２、ＩｎＯ_３などを挙げることができる。金属硫化物の具体例としては、例えば、ＺｎＳ、ＣｄＳ、ＺｎＳなどを挙げることができる。金属塩化物の具体例としては、例えば、ＰｂＣｌ_２を挙げることができる。
しかし、アルミニウムあるいはアルミニウム酸化物は安価で入手が容易であるので好ましく、アルミニウムがさらに好ましい。鱗片状アルミニウム微粒子は、光不透過性であり、また銅、金、鉄などの他の金属のものに比べて軽いので感圧接着剤組成物中での沈降が抑えられ均一な分散を維持でき、少量の配合であっても隠蔽効果（透け防止効果）が高い。鱗片状アルミニウム微粒子は厚みが例えば約０．１５μｍ程度であっても平面方向の大きさはかなり大きく、例えば３２５メッシュやさらに細かい約４００メッシュ程度のものを使用できる。
【００２３】
鱗片状・光不透過性金属微粒子の配合量は特に限定されるものではないが、天然ゴム系エマルジョンタイプ接着剤基剤１００質量部（固形分）に対して、鱗片状・光不透過性金属微粒子１０〜３００質量部配合することが好ましく、１５〜２００質量部配合することがさらに好ましく、２０〜１００質量部配合することが特に好ましい。
【００２４】
鱗片状・光不透過性金属微粒子の配合量が下限値未満であると隠蔽効果（透け防止効果）が劣る恐れがあり、逆に上限値を超えると接着力、接着層の表面強度や基体シート面への塗布適性が損なわれる恐れがあるので、鱗片状・光不透過性金属微粒子の配合量を上記範囲内とすることが好ましい。
【００２５】
本発明の感圧接着剤組成物においては、前記鱗片状・光不透過性金属微粒子以外に天然ゴム系水性エマルジョンタイプ接着剤基剤に対して他の微粒状充填剤を配合してもよい。このような微粒状充填剤としては、接着剤基剤との親和力が無いか、あるいは極めて小さく、また、接着剤基剤へ溶解し難いものを用いるのがよい。
【００２６】
微粒状充填剤としては、例えば、各種デンプン系、微球状アクリル樹脂、微球状メタクリル樹脂、微球状ポリエチレン、シリカ、球状アルミナ、ガラス粉末、シラスバルーン、天然ゼオライト、合成ゼオライト、炭酸カルシウム、活性白土などが挙げられる。これらの微粒子充填剤は、単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いてもよい。平均粒径１〜２０μｍの微粒状充填剤が本発明において好ましく使用できる。
【００２７】
本発明の感圧接着剤明組成物において用いられる天然ゴム系水性エマルジョンタイプ接着剤基剤には、所望に応じ、粘着剤に慣用されている添加剤、例えば粘着付与剤、粘度調整剤、老化防止剤、安定剤、着色剤などを添加することができる。
【００２８】
本発明の感圧接着剤組成物は、グラビアコーター、フレキソ、エアナイフコーター、バーコーターなどの塗布手段により基体シート面に塗布され、二つ折り、三つ折り、切り重ね、あるいは別体同士の重ね合わせなど、各種の重ね合わせの形で、一時的には接着するが、必要に応じて容易に剥離できる見開き面を有するハガキ、各種帳票、通知書、各種カードなどに好適に利用できる。
【００２９】
次に、本発明の感圧接着剤組成物が塗布される基体シートとしては、通常の紙の他に、合成紙、あるいはポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、塩化ビニルなどの合成フィルムを用いることもできる。これらの合成フィルムを用いる場合には、基体シートの表面をマット処理、コロナ処理などの表面処理を施すのが好ましい。また、基体シート面への本発明の感圧接着剤組成物の塗布量は、接着層の接着性、剥離性などの維持のため、１〜３０ｇ／ｍ^２、好ましくは３〜２０ｇ／ｍ^２、さらに好ましくは５〜１５ｇ／ｍ^２とするのがよい。
さらにまた、形成された剥離可能な接着層を加圧ローラにて約１〜１０ｋｇ／ｃｍ^２で加圧することにより、耐ブロッキング性をさらに向上させることができる。
【００３０】
次に、本発明のシートの構成について添付図面に基づき詳細に説明する。ここで、図１は本発明の三つ折りハガキの表面展開図、図２はこのハガキの裏面展開図、図３は図１のＸ−Ｘ線断面図、図４は図１のハガキを折り込む際の状態説明図、図５は本発明の二つ折りハガキの表面展開図、図６はこのハガキの裏面展開図、図７は図５のハガキを折り込む際の状態説明図、図８は本発明の部分二つ折りハガキの表面展開図、図９はこのハガキの裏面展開図、図１０は図８のハガキを折り込む際の状態説明図である。
【００３１】
先ず、図１ないし図３に示す三つ折りハガキ１は、定型ハガキサイズの３倍のサイズを有する基体シート２から構成され、折り線３ａ、３ｂによって３つの領域に区画されるものである。左側区画領域Ａの表面には、郵便番号、宛て名、住所などの宛て先情報印刷４が、基体シート２の区画領域Ｂ及びＣの表面全体と区画領域Ａ及びＢの裏面全体に対し、本発明の感圧接着剤組成物が塗布されて剥離可能な接着層６が形成されている。そして左側区画領域Ａの裏面、中央区画領域Ｂの表裏面及び右側区画領域Ｃの表面の接着層６の上には隠蔽情報印刷５が印刷されている。このように構成された三つ折りハガキ１は、図４に示すように、各区画の重ね合わせ面を折り線３ａ、３ｂにてＺ型に折り込んで接着層同士を対接させ、この状態でドライシーラーで加圧することにより、その接着層６が活性化されて接着される。
【００３２】
次に、図５及び図６に示す二つ折りハガキ１１は、定型ハガキサイズの２倍のサイズを有する基体シート２から構成され、中央部の折り線３によって２つの領域Ｄ及びＥに区画されるものである。左側区画領域Ｄの表面には、郵便番号、宛て名、住所などの宛て先情報印刷４が、基体シート２の区画領域Ｄ及びＥの裏面全体に対し、本発明の感圧接着剤組成物が塗布されて剥離可能な接着層６が形成されている。そして区画領域Ｄ及びＥの裏面の接着層６の上には隠蔽情報印刷５が印刷されている。このように構成された二つ折りハガキ１１は、図７に示すように、上記の三つ折りハガキと同様に、左右区画裏面の接着層同士が対接するように折り線３で折り込んで加圧することにより、その接着層６が活性化されて接着される。
【００３３】
また、図８及び図９に示す部分二つ折りハガキ２１は、定型ハガキサイズの１．５倍のサイズを有する基体シート２から構成され、折り線３によってサイズの異なる左右２つの領域Ｆ及びＧに区画されるものである。左側区画領域Ｆの表面には、郵便番号、宛て名、住所などの宛て先情報印刷４が、基体シート２の区画領域Ｇの裏面全体及び区画領域Ｇを折り線３で折り込んだ際に重ね合わされる区画領域Ｆの一部裏面に対し、本発明の感圧接着剤組成物が塗布されて剥離可能な接着層６が形成されている。そして右側区画領域Ｇの裏面及び区画領域Ｇを折り線３で折り込んだ際に重ね合わされる区画領域Ｆの一部裏面の接着層６の上には隠蔽情報印刷５が印刷されている。このように構成された部分二つ折りハガキ２１は、図１０に示すように、上記の二つ折りハガキと同様に、左右区画裏面の接着層同士が対接するように折り線３で折り込んで加圧することにより、その接着層６が活性化されて接着される。
【００３４】
上記の実施態様においては接着層６の上に隠蔽情報印刷５を印刷した例を示したが、隠蔽情報印刷５を対応する基体シート２の箇所に直接印刷することも可能であり、受取人が重ね合わせ面を再び剥離すことにより接着層６の下に形成された隠蔽情報５を読み取ることができる。しかし、読み取りの容易さの観点から接着層６の上に隠蔽情報印刷５を印刷する方が好ましい。
【００３５】
図１１は、鱗片状・光不透過性金属微粒子としてリーフィングタイプを用いた本発明のシートの断面を摸式的に示す断面説明図であり、図１２は、鱗片状・光不透過性金属微粒子としてノンリーフィングタイプを用いた本発明のシートの断面を摸式的に示す断面説明図である。
図１１において２は基体シート、６は接着層、７Ａは接着層６中のリーフィングタイプの鱗片状・光不透過性金属微粒子を示す。リーフィングタイプは基体シート２に対してその平面方向がほぼ平行に配列するとともに、リーフィング効果が大きいため接着層６の表面近傍により多く集まり、光を反射するため隠蔽効果が高い。
図１２において、２は基体シート、６は接着層、７Ｂは接着層６中のノンリーフィングタイプの鱗片状・光不透過性金属微粒子を示す。ノンリーフィングタイプは、基体シート２に対してその平面方向がほぼ平行に配列するとともに、リーフィング効果が小さいため接着層６中に均一によく分散し、図に示したように光を反射するため隠蔽効果が高い上、接着層６同士の接着性を損なう恐れが少ない。
【００３６】
【実施例】
以下実施例により本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に何ら制約されるものではない。
【００３７】
（実施例１）
（アクリル・スチレン共重合天然ゴム系水性エマルジョンタイプ接着剤基剤の調製）
天然ゴムラテックス１００質量部を含む水性エマルジョン２００質量部に対し、スチレン１０質量部およびメタクリル酸メチル２５質量部を混合し、重合開始剤としてｔ−ブチルハイドロパーオキサイド（ｔ−ＢＨＰＯ）０．１質量部およびテトラエチレンペンタミン（ＴＥＰＡ）０．３質量部とを添加した。これを、４５℃／窒素置換雰囲気中で２時間反応させて、アクリル・スチレン共重合天然ゴム系水性エマルジョンを得た。これに粘着付与剤としてテルペン樹脂を５質量部添加して天然ゴム系微粒子を含有する水性エマルジョンタイプ接着剤基剤を調製した。
【００３８】
調製したアクリル・スチレン共重合天然ゴム系水性エマルジョンタイプ接着剤基剤１００質量部（固形分）に対して、スチレン・ブタジエンラテックス（商品名：ＮｉｐｏｌＳＸ１１０５（日本セオン社製））１０質量部（固形分）とシリカ微粒子（商品名：ＭｉｚｕｋａｓｉｌＰ−５２６（水沢化学社製））を予めイオン交換水中に固形分１５質量％に分散してある分散液１００質量部（シリカ固形分１５質量部）を攪拌混合した。この混合液に平均粒子径１５μｍの市販のスターチ（商品名：ＡＣＴＩＳＩＺＥＣＷＨ（ロケット社製））を予めイオン交換水中に固形分５０質量％に分散してある分散液４０質量部（スターチ固形分２０質量部）を攪拌混合した。
この混合液に鱗片状・光不透過性金属微粒子として鱗片状アルミニウム微粒子（商品名：５５０２ＳＷ、平均粒子径１４μｍ（昭和アルミパウダ−社製））１５質量部を加え十分に分散した。次にこの混合液の粘度が５００±１００ｍＰａ・ｓ（２０℃）になるように適量の粘度調整剤（商品名：ＳＮシックナ−９２６（サンノプコ社製））を加え、発泡しないように攪拌を行い本発明の感圧接着剤組成物を得た。
【００３９】
本発明の感圧接着剤組成物を上質紙（商品名：Ｎｐｉ上質紙７０ｋｇ（日本製紙社製））上に、ワイヤーバーを使用して６ｇ／ｍ^２（固形分）になるように塗工した後、乾燥し、全面に接着層を形成した本発明のシート試料を得た。
下記の試験方法により静置状態での隠蔽性、自然光（昼光下）での隠蔽性、接着力、耐ブロッキング性の評価を行い、結果を表１に示す。
【００４０】
（試験方法）：
（１）（静置状態での隠蔽性）
接着層面に対して、レーザープリンタ（機種名：ＬＰ７１００、セイコーエプソン）にてアルファベット文字（ＭＳ明朝１０．５ポイント）を印字する。これを幅１００ｍｍ、長さ１５０ｍｍに裁断して試料を作成する。これとは別に印字しない同サイズの塗工用紙を準備し、この試料２枚を１００ｍｍの長さで重ね合わせ７ＭＰａの荷重を加えて圧着し、評価サンプルを得る。得られたサンプルを白色板の上に置き、その状態での隠蔽文字の視認性を次の基準で評価した。
◎：全く視認できない
○：ほとんど視認できない
△：よく見るとある程度は内容が視認できる
×：判読可能
【００４１】
（２）（自然光（昼光下）での隠蔽性）
上記（１）で使用した評価サンプルに関して、白色板の上でなく、自然光（昼光下）において隠蔽文字の視認性を前記基準で評価した。
【００４２】
（３）（接着力）
幅１００ｍｍ、長さ１５０ｍｍに裁断して試料を作成し、この試料２枚を１００ｍｍの長さで重ね合わせ７ＭＰａの荷重を加えて圧着し、接着層同士の剥離接着力を試験方法ＪＩＳＫ６８５４に準じて、オートグラフＡＧＳ５０（島津製作所製）を用いて９０°Ｔ型剥離にて測定した。
【００４３】
（４）（耐ブロッキング性）
サンプルの接着層面同士を合わせ、５００ｇ／ｃｍ^２の圧力を加え、５０℃にて３０分放置後、前記と同様にして剥離強度を測定した。
◎：剥離強度（ｇ／ｃｍ）が２以下のもの
○：剥離強度（ｇ／ｃｍ）が２〜５のもの
△：剥離強度（ｇ／ｃｍ）が５〜１０のもの
×：剥離強度（ｇ／ｃｍ）が１０以上のもの
【００４４】
（実施例２）
実施例１で使用した鱗片状アルミニウム微粒子の代わりに他の鱗片状アルミニウム微粒子（商品名：１３０Ｗ、平均粒子径１２μｍ（昭和アルミパウダ−社製））１５質量部に変更した以外は実施例１と同様に操作して本発明のシートを作った。そして実施例１と同様にして静置状態での隠蔽性、自然光（昼光下）での隠蔽性、接着力、耐ブロッキング性の評価を行い、結果を表１に示す。
【００４５】
（実施例３）
実施例１で使用した鱗片状アルミニウム微粒子の代わりに他の鱗片状アルミニウム微粒子（商品名：５６１ＳＷ、平均粒子径１６μｍ（昭和アルミパウダ−社製））に変更した以外は実施例１と同様に操作して本発明のシートを作った。そして実施例１と同様にして静置状態での隠蔽性、自然光（昼光下）での隠蔽性、接着力、耐ブロッキング性の評価を行い、結果を表１に示す。
【００４６】
（実施例４）
実施例１で使用した鱗片状アルミニウム微粒子の代わりに他の鱗片状アルミニウム微粒子（商品名：１１１０Ｗ、平均粒子径１０μｍ（昭和アルミパウダ−社製））１５質量部に変更した以外は実施例１と同様に操作して本発明のシートを作った。そして実施例１と同様にして静置状態での隠蔽性、自然光（昼光下）での隠蔽性、接着力、耐ブロッキング性の評価を行い、結果を表１に示す。
【００４７】
（実施例５）
実施例１で使用した鱗片状アルミニウム微粒子を１０質量部に変更した以外は実施例１と同様に操作して本発明のシートを作った。そして実施例１と同様にして静置状態での隠蔽性、自然光（昼光下）での隠蔽性、接着力、耐ブロッキング性の評価を行い、結果を表１に示す。
【００４８】
（実施例６）
実施例１で使用した鱗片状アルミニウム微粒子を２５質量部に変更した以外は実施例１と同様に操作して本発明のシートを作った。そして実施例１と同様にして静置状態での隠蔽性、自然光（昼光下）での隠蔽性、接着力、耐ブロッキング性の評価を行い、結果を表２に示す。
【００４９】
（実施例７）
実施例１で使用したスターチを使用せず、そして実施例１で使用した鱗片状アルミニウム微粒子を５５質量部に変更した以外は実施例１と同様に操作して本発明のシートを作った。そして実施例１と同様にして静置状態での隠蔽性、自然光（昼光下）での隠蔽性、接着力、耐ブロッキング性の評価を行い、結果を表２に示す。
【００５０】
（比較例１）
実施例１で使用した鱗片状アルミニウム微粒子を使用しなかった以外は実施例１と同様に操作して比較のシートを作った。そして実施例１と同様にして静置状態での隠蔽性、自然光（昼光下）での隠蔽性、接着力、耐ブロッキング性の評価を行い、結果を表２に示す。
【００５１】
（比較例２）
実施例１で使用した鱗片状アルミニウム微粒子を酸化チタン微粒子（商品名：ＫＲ−４８０（チタン工業社製））に変更した以外は実施例１と同様に操作して比較のシートを作った。そして実施例１と同様にして静置状態での隠蔽性、自然光（昼光下）での隠蔽性、接着力、耐ブロッキング性の評価を行い、結果を表２に示す。
【００５２】
（比較例３）
実施例１で使用した鱗片状アルミニウム微粒子を使用せず、実施例１で使用したシリカ微粒子２００質量部（シリカ固形分３０質量部）に変更した以外は実施例１と同様に操作して比較のシートを作った。そして実施例１と同様にして静置状態での隠蔽性、自然光（昼光下）での隠蔽性、接着力、耐ブロッキング性の評価を行い、結果を表２に示す。
【００５３】
【表１】

【００５４】
【表２】

【００５５】
表１、表２から、実施例１〜７の本発明のシートは静置状態での隠蔽性、自然光（昼光下）での隠蔽性、接着力、耐ブロッキング性のいずれも実用性があることが判る。
表２から、比較例１のシートは、接着力はよいが、静置状態での隠蔽性、自然光（昼光下）での隠蔽性および耐ブロッキング性が劣り、実用性がないことが判る。比較例２、３のシートは、接着力および耐ブロッキング性はよいが、静置状態での隠蔽性および自然光（昼光下）での隠蔽性が劣り、実用性がないことが判る。
【００５６】
【発明の効果】
本発明の請求項１の感圧接着剤組成物は、シートの重ね合わせ面に塗布され、乾燥処理により通常状態では接着しない接着層を形成し、前記重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着させる感圧接着剤組成物であって、天然ゴム系水性エマルジョンタイプ接着剤基剤に対して、鱗片状・光不透過性金属微粒子を配合したことを特徴とするものであり、鱗片状・光不透過性金属微粒子を配合したので、鱗片状・光不透過性金属微粒子を配合していない従来の感圧接着剤組成物に比べて、隠蔽効果（透け防止効果）が高く、かつ従来の感圧接着剤組成物と同様に低コストで容易に基体シートの重ね合わせ面に、接着力を損なうことなく、剥離可能に良好に接着する接着層を形成できるという顕著な効果を奏する。
また接着剤基剤として有機溶剤を用いる溶剤系ではなく、天然ゴム系水性エマルジョンタイプ接着剤基剤を用いたことにより、塗料の揮発性が低く、塗布量の調整が容易で基体シート面への塗布適性に優れると共に、溶媒が水であるため人体に無害であって、引火性もなく、塗布工程や乾燥工程に防曝設備などを必要としないという顕著な効果を奏する。
【００５７】
本発明の請求項２は、請求項１記載の感圧接着剤組成物において、前記金属がアルミニウムであることを特徴とするものであり、鱗片状アルミニウム微粒子は安価で入手が容易であり、偏平な薄片状のもので、光不透過性であり、また銅、金、鉄などの他の金属のものに比べて軽いので感圧接着剤組成物中での沈降が抑えられ均一な分散を維持でき、少量の配合であっても隠蔽効果（透け防止効果）が高いというさらなる顕著な効果を奏する。
【００５８】
本発明の請求項３は、請求項１あるいは請求項２記載の感圧接着剤組成物において、天然ゴム系エマルジョンタイプ接着剤基剤１００質量部（固形分）に対して、鱗片状・光不透過性金属微粒子１０〜３００質量部を配合したことを特徴とするものであり、鱗片状・光不透過性金属微粒子の配合量を上記範囲内とすることにより、塗布適性が良好で、隠蔽効果（透け防止効果）が高いというさらなる顕著な効果を奏する。
【００５９】
本発明の請求項４は、基体シートの重ね合わせ面の所定部に請求項１から請求項３のいずれかに記載の感圧接着剤組成物の接着層を有してなるシートであり、安価であり、個人的用件、あるいはプリント情報、印刷情報などの各種情報の隠蔽性能（透け防止効果）に優れるので、情報担持用などのシート、すなわち、一時的に接着するが、必要に応じて容易に剥離できる見開き面を有する折り畳みシート、重ね合わせシート、例えば、情報隠蔽シートなどの親展性をもつハガキ、通知書、カードなどに使用できるという顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の三つ折りハガキの表面展開図。
【図２】図１のハガキの裏面展開図。
【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図。
【図４】図１のハガキを折り込む際の状態説明図。
【図５】本発明の二つ折りハガキの表面展開図。
【図６】図５のハガキの裏面展開図。
【図７】図５のハガキを折り込む際の状態説明図。
【図８】本発明の部分二つ折りハガキの表面展開図。
【図９】図８のハガキの裏面展開図。
【図１０】図８のハガキを折り込む際の状態説明図。
【図１１】鱗片状・光不透過性金属微粒子としてリーフィングタイプを用いた本発明のシートの断面を摸式的に示す断面説明図であり、
【図１２】鱗片状・光不透過性金属微粒子としてノンリーフィングタイプを用いた本発明のシートの断面を摸式的に示す断面説明図である。
【符号の説明】
２、１２、２２基体シート
３、３ａ、３ｂ折り線
５隠蔽情報印刷
６剥離可能な接着層
７Ａリーフィングタイプの鱗片状・光不透過性金属微粒子
７Ｂノンリーフィングタイプの鱗片状・光不透過性金属微粒子[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive composition excellent in concealing performance and a sheet using the same, and more specifically, to personal requirements, or print information, a pressure-sensitive adhesive excellent in concealing performance of various information such as print information. Adhesive composition and a sheet for information carrying and the like having a peelable adhesive layer formed by applying the same to the surface of a base sheet, that is, a sheet that temporarily adheres but can easily be peeled off as necessary The present invention relates to a sheet such as a foldable sheet, a superimposed sheet, and a confidential postcard such as an information hiding sheet, a notice, and a card.
[0002]
[Prior art]
In recent years, with the revision of the Postal Law, postcard systems having confidentiality have been put to practical use and widely used. This postcard system having confidentiality can be used for various types of stacking such as folding, cutting, or superimposing different types of postcards on which personal information or various types of information such as print information and print information are described. The information is concealed, and the information is concealed, then mailed, and the recipient reads the concealed information again by peeling off the superposed surface.
[0003]
Examples of the information carrying sheet used in the postcard system include, for example, an adhesive composition comprising an adhesive base on a superposed surface of a base sheet, and a fine particle filler having incompatibility with the adhesive base. A device provided with an adhesive layer made of a material is known (for example, Patent Document 1).
However, in the case of a conventional sheet for carrying information, there is a case where privacy information and personal information, etc., which are concealed and carried, can be read out from the outside of the sheet by another person before the recipient peels off the superimposed surface and looks at it. Occurred. Therefore, various measures for preventing see-through of a sheet have been proposed.
[0004]
For example, there are a method of adding a filler (white pigment) to a base sheet such as paper to improve the opacity of the paper itself, and a method of applying and forming an opaque layer (concealing layer) on the paper (for example, Patent Documents 2 and 3). However, the concealment effect (transparent prevention effect) is not sufficient, and when light is applied from the back surface, the concealment information can be seen through.
[0005]
Therefore, a method of providing a specific color camouflage pattern on paper and carrying concealment information of the same color as the specific color and a method of attaching a concealment film to the paper have been proposed, but the former has restrictions on printing concealment information and the like. The latter involves attaching a separately prepared concealing label, etc., which complicates the processing process and raises the cost.Therefore, the original free use of a sheet carrying concealed information is limited. This is not desirable.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-4-59395
[Patent Document 2]
JP-A-4-62129
[Patent Document 3]
JP 2000-309184 A
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
A first object of the present invention is to solve the conventional problem, and to make it possible to fold, cut, or superimpose postcards or the like on which concealment information is described, and to peel off in various superimposing modes. It can be glued to prevent the concealed information from being seen through, and the recipient can read the concealed information by peeling off the overlapping surface again. And to provide a novel pressure-sensitive adhesive composition capable of easily forming an adhesive layer on a superposed surface of a base sheet at a low cost similarly to a conventional pressure-sensitive adhesive composition,
A second object of the present invention is to form an adhesive layer on a superposed surface of a base sheet using such a novel pressure-sensitive adhesive composition, to provide a high concealing effect (an effect of preventing see-through) and to provide an inexpensive concealment. The purpose is to provide a sheet used for carrying information and the like.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have conducted intensive studies on a pressure-sensitive adhesive composition for a sheet for carrying concealment information, and as a result, blended specific metal fine particles with a natural rubber-based aqueous emulsion type adhesive base. The inventors have found that the problem can be solved by using the adhesive composition, and have accomplished the present invention.
[0009]
That is, claim 1 of the present invention is formed by applying a predetermined pressure by applying an adhesive layer that is applied to the superimposed surface of the sheet and does not adhere in a normal state by a drying process, and the superimposed surfaces are brought into contact with each other. A pressure-sensitive adhesive composition for releasably bonding the superposed surfaces to each other, characterized in that flake-like and light-impermeable metal fine particles are blended with a natural rubber-based aqueous emulsion type adhesive base. Pressure-sensitive adhesive composition having excellent hiding performance.
[0010]
Since the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention contains flaky and light-impermeable metal fine particles with respect to the natural rubber-based aqueous emulsion type adhesive base, it contains flaky and light-impermeable metal fine particles. As compared with the conventional pressure-sensitive adhesive composition, which has not been used, the concealing effect (the effect of preventing see-through) is high, and the same as the conventional pressure-sensitive adhesive composition, at low cost and easily on the superposed surface of the base sheet, It is possible to form an adhesive layer that can be peelably attached well without impairing the adhesive strength.
Use of a natural rubber-based aqueous emulsion-type adhesive base instead of a solvent-based one that uses an organic solvent as the adhesive base. In addition to being excellent in suitability, the solvent is water, so it is harmless to the human body, has no flammability, and does not require exposure prevention equipment or the like in the application step or the drying step.
[0011]
A second aspect of the present invention is the pressure-sensitive adhesive composition according to the first aspect, wherein the metal is aluminum.
[0012]
The flaky aluminum fine particles used in the present invention are inexpensive, easily available, flat flakes, light-impermeable, and lighter than those of other metals such as copper, gold, and iron. Therefore, sedimentation in the pressure-sensitive adhesive composition is suppressed, uniform dispersion can be maintained, and even a small amount of compounding has a high concealing effect (transparent prevention effect).
[0013]
According to a third aspect of the present invention, there is provided the pressure-sensitive adhesive composition according to the first or second aspect, wherein the natural rubber-based emulsion-type adhesive base (100 parts by mass (solid content)) has a scaly / light-insensitive property. It is characterized by blending 10 to 300 parts by mass of permeable metal fine particles.
[0014]
By setting the blending amount of the flaky and light-impermeable metal fine particles in the above range, the coating suitability is good and the concealing effect (transparent preventing effect) is high.
[0015]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a sheet having a pressure-sensitive adhesive composition according to any one of the first to third aspects on a predetermined portion of the superposed surface of the base sheet.
[0016]
The sheet of the present invention is an inexpensive sheet in which an adhesive layer is formed on the superposed surface of the base sheet using the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention, and is used for personal purposes, or for printing information, printing information, etc. Since it is excellent in concealing performance of various information (anti-transparency effect), it is a sheet for carrying information or the like, that is, a folded sheet, a laminated sheet having a double-sided surface which is temporarily adhered but can be easily peeled off as needed, for example, It can be used for confidential postcards such as information hiding sheets, notices, cards, and the like.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention does not adhere in a normal state, adheres under pressure, and forms an adhesive layer that can be peeled off when necessary. An aqueous emulsion type adhesive base is used, and flaky, light-impermeable metal fine particles are blended with the adhesive base.
[0018]
The natural rubber-based aqueous emulsion type adhesive base used in the present invention can be arbitrarily selected, for example, from those conventionally used as bases for natural rubber-based pressure-sensitive adhesives. Examples of such a material include a latex containing natural rubber as a main component, a modified product thereof, for example, an acidic latex, a depolymerized latex, a vulcanized latex or a grafted natural rubber latex, and the like. Examples thereof include styrene-rich SBR latex, polystyrene emulsions, and styrene-acrylic copolymer emulsions.
Among natural rubber latexes, especially in terms of blocking resistance, heat resistance, abrasion resistance, etc., natural rubber latex obtained by graft copolymerizing methyl methacrylate on natural rubber, and styrene and methyl methacrylate on natural rubber And natural rubber latex obtained by graft copolymerization of
[0019]
Natural rubber latex obtained by graft copolymerization of methyl methacrylate onto natural rubber, which is preferably used in the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention, is, for example, 10 to 40 parts by weight of methyl methacrylate per 100 parts by weight of natural rubber. It is a copolymer obtained by graft copolymerization to a degree.
[0020]
The scaly and light-impermeable metal fine particles used in the present invention are flat flakes, have a high light reflectance, are light-impermeable, and have a considerably larger size in the plane direction than the thickness, for example, 325 mesh or a finer about 400 mesh can be used, and can be easily and uniformly mixed with the natural rubber-based aqueous emulsion type adhesive base used in the present invention. Effect) is high, and there is little possibility of impairing the adhesiveness.
[0021]
The flaky, light-opaque metal fine particles used in the present invention may be of a leafing type, a non-leafing type, or a mixture of both, and any type can be used. Among them, a non-leafing type can be preferably used because it has a higher hiding effect (an effect of preventing see-through) and has less risk of impairing adhesiveness.
[0022]
The metal may be a simple metal, a metal oxide, a metal sulfide, a metal chloride, or a mixture of two or more thereof, and is not particularly limited. Specific examples of the metal oxide include, for example, Fe ₂ O ₃ , PbO, Bi ₂ O ₃ , TiO ₂ , CeO ₂ , Ta ₂ O ₅ , ZnO, CdO, Nd ₂ O ₃ , Sb ₂ O ₃ , SiO ₂ , InO ₃ And the like. Specific examples of the metal sulfide include ZnS, CdS, and ZnS. Specific examples of metal chlorides include, for example, PbCl ₂ Can be mentioned.
However, aluminum or aluminum oxide is preferable because it is inexpensive and easily available, and aluminum is more preferable. The flaky aluminum fine particles are light-impermeable and are lighter than those of other metals such as copper, gold and iron, so that sedimentation in the pressure-sensitive adhesive composition is suppressed and uniform dispersion can be maintained. Even with a small amount of compounding, the concealing effect (the effect of preventing see-through) is high. The scale-like aluminum fine particles have a considerably large size in the plane direction even if the thickness is, for example, about 0.15 μm. For example, 325 mesh or finer about 400 mesh can be used.
[0023]
The blending amount of the flaky light-impermeable metal fine particles is not particularly limited, but the flaky light-impermeable metal is based on 100 parts by mass (solid content) of the natural rubber emulsion type adhesive base. Fine particles are preferably blended in an amount of 10 to 300 parts by mass, more preferably 15 to 200 parts by mass, and particularly preferably 20 to 100 parts by mass.
[0024]
If the amount of the flaky, light-opaque metal fine particles is less than the lower limit, the concealing effect (the effect of preventing see-through) may be inferior. Since the suitability for application to the surface may be impaired, the blending amount of the flaky, light-impermeable metal fine particles is preferably within the above range.
[0025]
In the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention, in addition to the scaly and light-impermeable metal fine particles, other finely divided fillers may be blended with the natural rubber-based aqueous emulsion type adhesive base. As such a fine-grained filler, it is preferable to use a filler which has no affinity with the adhesive base or is extremely small and which is hardly dissolved in the adhesive base.
[0026]
Examples of the finely divided filler include various starch-based, fine spherical acrylic resin, fine spherical methacrylic resin, fine spherical polyethylene, silica, spherical alumina, glass powder, shirasu balloon, natural zeolite, synthetic zeolite, calcium carbonate, activated clay, and the like. Is mentioned. These fine particle fillers may be used alone or in combination of two or more. Finely divided fillers having an average particle size of 1 to 20 μm can be preferably used in the present invention.
[0027]
The natural rubber-based aqueous emulsion type adhesive base used in the pressure-sensitive adhesive bright composition of the present invention may contain, if desired, additives commonly used for adhesives, such as tackifiers, viscosity modifiers, and aging. Inhibitors, stabilizers, coloring agents and the like can be added.
[0028]
The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is applied to the base sheet surface by an application means such as a gravure coater, flexo, air knife coater, bar coater, etc., and is folded in two, trifolded, cut and overlapped, or superimposed on separate bodies. It can be used suitably for postcards, spreadsheets, notices, various cards, etc., which have a double-sided surface that temporarily adheres in various superposed forms but can be easily peeled off as needed.
[0029]
Next, as the substrate sheet on which the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is applied, in addition to ordinary paper, synthetic paper or a synthetic film of polyethylene, polyethylene terephthalate, polypropylene, vinyl chloride, or the like can also be used. . When using these synthetic films, the surface of the base sheet is preferably subjected to a surface treatment such as a mat treatment or a corona treatment. The amount of the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention applied to the surface of the base sheet is from 1 to 30 g / m2 in order to maintain the adhesiveness and peelability of the adhesive layer. ² , Preferably 3 to 20 g / m ² , More preferably 5 to 15 g / m ² It is better to do.
Further, the formed peelable adhesive layer is applied with a pressure roller to about 1 to 10 kg / cm. ² , The blocking resistance can be further improved.
[0030]
Next, the configuration of the sheet of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a front view of the three-fold postcard according to the present invention, FIG. 2 is a rear view of the postcard, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG. 1, and FIG. 5 is a front view of the folded postcard according to the present invention, FIG. 6 is a rear view of the postcard, FIG. 7 is a view illustrating the state when the postcard shown in FIG. 5 is folded, and FIG. FIG. 9 is a developed view of the front surface of the partially folded postcard, FIG. 9 is a developed view of the back surface of the postcard, and FIG. 10 is a state explanatory diagram when the postcard of FIG. 8 is folded.
[0031]
First, a three-fold postcard 1 shown in FIGS. 1 to 3 is composed of a base sheet 2 having a size three times the size of a standard postcard, and is divided into three regions by folding

lines

3a and 3b. On the front surface of the left section area A, a destination information print 4 such as a postal code, a destination name, and an address is printed on the entire surface of the section areas B and C of the base sheet 2 and the entire back surface of the section areas A and B. The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is applied to form a peelable adhesive layer 6. Then, a concealment information print 5 is printed on the adhesive layer 6 on the back surface of the left section area A, the front and back surfaces of the center section area B, and the surface of the right section area C. As shown in FIG. 4, the three-fold postcard 1 configured as described above is formed by folding the overlapping surface of each section into a Z shape at

folding lines

3a and 3b to bring the adhesive layers into contact with each other. By pressing with a sealer, the adhesive layer 6 is activated and adhered.
[0032]
Next, the two-fold postcard 11 shown in FIGS. 5 and 6 is composed of a base sheet 2 having a size twice as large as the standard postcard size, and is divided into two regions D and E by a folding line 3 at the center. Things. A destination information print 4 such as a zip code, a destination name, and an address is printed on the front surface of the left section area D, and the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is applied to the entire back surface of the section areas D and E of the base sheet 2. An adhesive layer 6 that is applied and peelable is formed. Then, a concealment information print 5 is printed on the adhesive layer 6 on the back surface of the partition areas D and E. As shown in FIG. 7, the two-fold postcard 11 configured as described above is folded and pressed at the fold line 3 so that the adhesive layers on the right and left rear surfaces come into contact with each other, similarly to the above-described three-fold postcard. The adhesive layer 6 is activated and adhered.
[0033]
8 and 9 is composed of the base sheet 2 having a size 1.5 times the size of the standard postcard, and is divided into two left and right regions F and G having different sizes by the folding line 3. It is what is divided. A destination information print 4 such as a zip code, a destination name, and an address is superimposed on the front surface of the left-side partitioned area F when the entire back surface of the partitioned area G of the base sheet 2 and the partitioned area G are folded along the folding line 3. The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is applied to a part of the rear surface of the partition region F to form a peelable adhesive layer 6. Then, a concealment information print 5 is printed on the adhesive layer 6 on the back surface of the right side divided region G and on the partial back surface of the divided region F which is overlapped when the divided region G is folded at the folding line 3. As shown in FIG. 10, the partially folded postcard 21 configured as described above is folded and pressed at the folding line 3 so that the adhesive layers on the back surfaces of the left and right sections are in contact with each other, similarly to the above-described two-fold postcard. Thereby, the adhesive layer 6 is activated and adhered.
[0034]
In the above-described embodiment, an example in which the concealment information print 5 is printed on the adhesive layer 6 has been described. However, the concealment information print 5 can be directly printed on the corresponding portion of the base sheet 2. The concealment information 5 formed below the adhesive layer 6 can be read by peeling the superposed surface again. However, it is preferable to print the concealment information print 5 on the adhesive layer 6 from the viewpoint of readability.
[0035]
FIG. 11 is a cross-sectional explanatory view schematically showing a cross section of the sheet of the present invention using a leafing type as the flaky and light-opaque metal fine particles. FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view schematically showing a cross section of a sheet of the present invention using a non-leafing type.
In FIG. 11, 2 indicates a base sheet, 6 indicates an adhesive layer, and 7A indicates leafing-type flaky, light-impermeable metal fine particles in the adhesive layer 6. The leafing type is arranged so that its plane direction is substantially parallel to the base sheet 2 and, because of its large leafing effect, gathers more in the vicinity of the surface of the adhesive layer 6 and reflects light so that its concealing effect is high.
In FIG. 12, reference numeral 2 denotes a base sheet, 6 denotes an adhesive layer, and 7B denotes non-leafing scale-like and light-impermeable metal fine particles in the adhesive layer 6. The non-leafing type is arranged so that its plane direction is substantially parallel to the base sheet 2 and has a small leafing effect, so that it is uniformly and well-dispersed in the adhesive layer 6 and reflects light as shown in the drawing, so that it is concealed. The effect is high, and there is little possibility that the adhesiveness between the adhesive layers 6 is impaired.
[0036]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of examples, but the present invention is not limited to these examples.
[0037]
(Example 1)
(Preparation of acrylic-styrene copolymer natural rubber-based aqueous emulsion type adhesive base)
To 200 parts by mass of an aqueous emulsion containing 100 parts by mass of natural rubber latex, 10 parts by mass of styrene and 25 parts by mass of methyl methacrylate were mixed, and 0.1 part by mass of t-butyl hydroperoxide (t-BHPO) was used as a polymerization initiator. Parts and 0.3 parts by mass of tetraethylenepentamine (TEPA). This was reacted at 45 ° C./nitrogen atmosphere for 2 hours to obtain an acrylic / styrene copolymerized natural rubber-based aqueous emulsion. An aqueous emulsion type adhesive base containing natural rubber-based fine particles was prepared by adding 5 parts by mass of a terpene resin as a tackifier thereto.
[0038]
10 parts by mass of styrene-butadiene latex (trade name: Nipol SX1105 (manufactured by Nippon Theon Co., Ltd.)) based on 100 parts by mass (solid content) of the prepared acrylic / styrene copolymerized natural rubber-based aqueous emulsion type adhesive base ) And silica fine particles (trade name: Mizukasil P-526 (manufactured by Mizusawa Chemical Co., Ltd.)) were previously dispersed in ion-exchanged water at a solid content of 15% by mass. Stir and mix. A commercial starch (trade name: ACTISIZE CWH (produced by Rocket)) having an average particle size of 15 μm is dispersed in ion-exchanged water at a solid content of 50% by mass in advance in this mixed solution. Parts by mass).
15 parts by mass of scaly aluminum fine particles (trade name: 5502SW, average particle diameter: 14 μm (manufactured by Showa Aluminum Powder Co., Ltd.)) as scaly and light-impermeable metal fine particles were added to the mixture, and the mixture was sufficiently dispersed. Next, an appropriate amount of a viscosity modifier (trade name: SN Thickener-926 (manufactured by San Nopco)) is added so that the viscosity of the mixed solution becomes 500 ± 100 mPa · s (20 ° C.), and the mixture is stirred to prevent foaming. A pressure-sensitive adhesive composition of the present invention was obtained.
[0039]
The pressure-sensitive adhesive composition of the present invention is coated on a high-quality paper (trade name: Npi high-quality paper 70 kg (manufactured by Nippon Paper Industries)) at 6 g / m 2 using a wire bar. ² (Solid content), and then dried to obtain a sheet sample of the present invention in which an adhesive layer was formed on the entire surface.
The following test methods were used to evaluate the opacity in a static state, the opacity in natural light (under daylight), adhesive strength, and blocking resistance. The results are shown in Table 1.
[0040]
(Test method):
(1) (Concealment in the stationary state)
Alphabet characters (MS Mincho 10.5 points) are printed on the adhesive layer surface with a laser printer (model name: LP7100, Seiko Epson). This is cut into a width of 100 mm and a length of 150 mm to prepare a sample. Separately, coated papers of the same size that are not printed are prepared, and these two samples are overlapped with a length of 100 mm and press-bonded by applying a load of 7 MPa to obtain evaluation samples. The obtained sample was placed on a white plate, and the visibility of the concealed characters in that state was evaluated according to the following criteria.
◎: Not visible at all
○: almost invisible
△: The contents can be visually recognized to a certain extent if you look closely
×: legible
[0041]
(2) (Hiding properties in natural light (under daylight))
Regarding the evaluation sample used in the above (1), the visibility of the concealed characters was evaluated based on the above-mentioned criteria in natural light (under daylight), not on a white plate.
[0042]
(3) (Adhesive strength)
A sample was prepared by cutting the sample to a width of 100 mm and a length of 150 mm. The two samples were overlapped with each other at a length of 100 mm, a pressure of 7 MPa was applied, and the samples were pressure-bonded. The peel adhesion between the adhesive layers was measured in accordance with the test method JIS K 6854. And 90 ° T-type peeling using an Autograph AGS50 (manufactured by Shimadzu Corporation).
[0043]
(4) (blocking resistance)
500g / cm ² , And left at 50 ° C. for 30 minutes, and the peel strength was measured in the same manner as described above.
A: Peel strength (g / cm) of 2 or less
：: Peel strength (g / cm) of 2 to 5
Δ: Peel strength (g / cm) of 5 to 10
×: Peel strength (g / cm) of 10 or more
[0044]
(Example 2)
Example 1 was repeated except that the scale-like aluminum fine particles used in Example 1 were changed to 15 parts by mass of other scale-like aluminum fine particles (trade name: 130 W, average particle diameter 12 µm (manufactured by Showa Aluminum Powder Co., Ltd.)) instead of the scale-like aluminum fine particles used in Example 1. The same operation was performed to produce a sheet of the present invention. Then, in the same manner as in Example 1, the opacity in a standing state, the opacity in natural light (under daylight), the adhesive strength, and the blocking resistance were evaluated. The results are shown in Table 1.
[0045]
(Example 3)
The same operation as in Example 1 was carried out except that the scale-like aluminum fine particles used in Example 1 were changed to other scale-like aluminum fine particles (trade name: 561SW, average particle size: 16 μm (manufactured by Showa Aluminum Powder Co., Ltd.)). Thus, a sheet of the present invention was prepared. Then, in the same manner as in Example 1, the opacity in a standing state, the opacity in natural light (under daylight), the adhesive strength, and the blocking resistance were evaluated. The results are shown in Table 1.
[0046]
(Example 4)
Example 1 was repeated except that the scale-like aluminum fine particles used in Example 1 were changed to 15 parts by mass of other scale-like aluminum fine particles (trade name: 1110 W, average particle diameter 10 µm (manufactured by Showa Aluminum Powder Co., Ltd.)). The same operation was performed to produce a sheet of the present invention. Then, in the same manner as in Example 1, the opacity in a standing state, the opacity in natural light (under daylight), the adhesive strength, and the blocking resistance were evaluated. The results are shown in Table 1.
[0047]
(Example 5)
A sheet of the present invention was produced in the same manner as in Example 1, except that the scale-like aluminum fine particles used in Example 1 were changed to 10 parts by mass. Then, in the same manner as in Example 1, the opacity in a standing state, the opacity in natural light (under daylight), the adhesive strength, and the blocking resistance were evaluated. The results are shown in Table 1.
[0048]
(Example 6)
A sheet of the present invention was produced in the same manner as in Example 1, except that the scale-like aluminum fine particles used in Example 1 were changed to 25 parts by mass. Then, in the same manner as in Example 1, the opacity in a standing state, the opacity in natural light (under daylight), the adhesive strength, and the blocking resistance were evaluated. The results are shown in Table 2.
[0049]
(Example 7)
A sheet of the present invention was prepared in the same manner as in Example 1, except that the starch used in Example 1 was not used, and the amount of the flaky aluminum fine particles used in Example 1 was changed to 55 parts by mass. Then, in the same manner as in Example 1, the opacity in a standing state, the opacity in natural light (under daylight), the adhesive strength, and the blocking resistance were evaluated. The results are shown in Table 2.
[0050]
(Comparative Example 1)
A comparative sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that the flaky aluminum fine particles used in Example 1 were not used. Then, in the same manner as in Example 1, the opacity in a standing state, the opacity in natural light (under daylight), the adhesive strength, and the blocking resistance were evaluated. The results are shown in Table 2.
[0051]
(Comparative Example 2)
A comparative sheet was prepared in the same manner as in Example 1, except that the flaky aluminum fine particles used in Example 1 were changed to titanium oxide fine particles (trade name: KR-480 (manufactured by Titanium Industry Co., Ltd.)). Then, in the same manner as in Example 1, the opacity in a standing state, the opacity in natural light (under daylight), the adhesive strength, and the blocking resistance were evaluated. The results are shown in Table 2.
[0052]
(Comparative Example 3)
The operation was performed in the same manner as in Example 1 except that the flake-like aluminum fine particles used in Example 1 were not used and the silica fine particles used in Example 1 were changed to 200 parts by mass (silica solid content: 30 parts by mass). I made a sheet. Then, in the same manner as in Example 1, the opacity in a standing state, the opacity in natural light (under daylight), the adhesive strength, and the blocking resistance were evaluated. The results are shown in Table 2.
[0053]
[Table 1]

[0054]
[Table 2]

[0055]
From Table 1 and Table 2, the sheets of the present invention of Examples 1 to 7 have practicality in all of the concealing property in the stationary state, the concealing property in natural light (under daylight), the adhesive strength, and the blocking resistance. You can see that.
From Table 2, it can be seen that the sheet of Comparative Example 1 has good adhesive strength, but is inferior in opacity in a standing state, opacity in natural light (under daylight) and blocking resistance, and is not practical. It can be seen that the sheets of Comparative Examples 2 and 3 have good adhesive strength and blocking resistance, but are inferior in opacity in a standing state and opacity in natural light (under daylight), and are not practical.
[0056]
【The invention's effect】
The pressure-sensitive adhesive composition according to claim 1 of the present invention is applied to a superposed surface of a sheet, forms an adhesive layer that does not adhere in a normal state by a drying process, and brings the superposed surfaces into contact with each other at a predetermined pressure. Is a pressure-sensitive adhesive composition that allows the superposed surfaces to be peelably adhered to each other, and a scaly, light-impermeable metal fine particle with respect to a natural rubber-based aqueous emulsion type adhesive base. It is characterized by the fact that flake-like and light-impermeable metal fine particles are compounded, so that it is compared with the conventional pressure-sensitive adhesive composition not containing flaky and light-impermeable metal fine particles. It has a high concealing effect (anti-transparency effect) and is easily peelable and easily adhered to the superposed surface of the base sheet at a low cost similarly to the conventional pressure-sensitive adhesive composition without impairing the adhesive force. Can form an adhesive layer A marked effect say.
In addition, by using a natural rubber-based aqueous emulsion type adhesive base instead of a solvent system using an organic solvent as the adhesive base, the paint has low volatility, the coating amount can be easily adjusted, and the base sheet surface can be easily adjusted. In addition to being excellent in application suitability, it has a remarkable effect that it is harmless to the human body because the solvent is water, has no flammability, and does not require an exposure preventing device or the like in the application step and the drying step.
[0057]
A second aspect of the present invention is the pressure-sensitive adhesive composition according to the first aspect, wherein the metal is aluminum, and the scale-like aluminum fine particles are inexpensive, easily available, and flat. Flakes, light-impermeable, and lighter than other metals such as copper, gold, iron, etc., so that sedimentation in the pressure-sensitive adhesive composition is suppressed and uniform dispersion is maintained. Even if a small amount of the composition is used, a further remarkable effect that the concealing effect (transparent preventing effect) is high is exhibited.
[0058]
According to a third aspect of the present invention, there is provided the pressure-sensitive adhesive composition according to the first or second aspect, wherein the natural rubber-based emulsion-type adhesive base (100 parts by mass (solid content)) has a scaly / light-insensitive property. The composition is characterized in that 10 to 300 parts by mass of the transparent metal fine particles are blended, and by setting the blending amount of the flaky and light-impermeable metal fine particles within the above range, the coating suitability is good and the concealing effect is obtained. It has a further remarkable effect of high (transparent prevention effect).
[0059]
A fourth aspect of the present invention is a sheet having a pressure-sensitive adhesive composition adhesive layer according to any one of the first to third aspects at a predetermined portion of a superposed surface of a base sheet, and is inexpensive. It is excellent in concealment performance (prevention of see-through effect) of various information such as personal information, print information, print information, etc., so that a sheet for carrying information, that is, is temporarily adhered, but if necessary, It has a remarkable effect that it can be used for a foldable sheet having a double-sided surface that can be easily peeled, a superposed sheet, for example, a postcard, a notice, a card, and the like having a confidentiality such as an information hiding sheet.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a surface development view of a tri-fold postcard of the present invention.
FIG. 2 is a developed rear view of the postcard of FIG. 1;
FIG. 3 is a sectional view taken along line XX of FIG. 1;
FIG. 4 is an explanatory diagram of a state when the postcard of FIG. 1 is folded.
FIG. 5 is a surface development view of the two-fold postcard of the present invention.
FIG. 6 is a developed rear view of the postcard of FIG. 5;
FIG. 7 is an explanatory view of the state when the postcard of FIG. 5 is folded.
FIG. 8 is a developed surface view of the partially folded postcard of the present invention.
FIG. 9 is a developed rear view of the postcard of FIG. 8;
FIG. 10 is an explanatory view of the state when the postcard of FIG. 8 is folded.
FIG. 11 is a cross-sectional explanatory view schematically showing a cross section of a sheet of the present invention using a leafing type as flaky, light-opaque metal fine particles;
FIG. 12 is a cross-sectional explanatory view schematically showing a cross section of a sheet of the present invention using a non-leafing type as flaky, light-impermeable metal fine particles.
[Explanation of symbols]
2, 12, 22 Base sheet
3, 3a, 3b folding line
5 Printing concealed information
6 Peelable adhesive layer
7A Leafy-type, scale-like, light-impermeable metal particles
7B Non-leafing type scale-like, light-impermeable metal particles

Claims

An adhesive layer that is applied to the overlapping surface of the sheet and does not adhere in a normal state by a drying process is formed, and the overlapping surfaces can be peeled off by applying a predetermined pressure by bringing the overlapping surfaces into contact with each other. A pressure-sensitive adhesive composition to be adhered,
A pressure-sensitive adhesive composition having excellent concealing performance, characterized in that flake-like and light-impermeable metal fine particles are blended with a natural rubber-based aqueous emulsion type adhesive base.

The pressure-sensitive adhesive composition according to claim 1, wherein the metal is aluminum.

3. A scaly, light-impermeable metal fine particle of 10 to 300 parts by mass is blended with 100 parts by mass (solid content) of a natural rubber-based aqueous emulsion type adhesive base. The pressure-sensitive adhesive composition as described in the above.

A sheet comprising an adhesive layer of the pressure-sensitive adhesive composition according to any one of claims 1 to 3 at a predetermined portion of a superposed surface of the base sheet.