JP2004352134A - Hood tip-up device for vehicle - Google Patents

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JP2004352134A
JP2004352134A JP2003153808A JP2003153808A JP2004352134A JP 2004352134 A JP2004352134 A JP 2004352134A JP 2003153808 A JP2003153808 A JP 2003153808A JP 2003153808 A JP2003153808 A JP 2003153808A JP 2004352134 A JP2004352134 A JP 2004352134A
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Ryoichi Fukumoto
良一 福元
Akira Matsuhashi
明 松橋
Masumi Nishikawa
増美 西川
Toshiji Kawashima
利治 川島
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Aisin Corp
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Aisin Seiki Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hood tip-up device for a vehicle which is not affected by various fender lengths of each vehicle model, for which the adjustment of the tip-up responsiveness of a hood for the vehicle can easily be performed, and which is constituted in such a manner that the tip-up height adjustment of the hood for the vehicle can easily be performed, and also, of which safety is increased. <P>SOLUTION: A rail R is fixed to a vehicle body 18, and a shoe S is freely slidably arranged in the rail. A front stopper FS is attached to a specified position of the rail, and a coil spring 14 is provided between the stopper FS and the shoe S. Also, a link mechanism 9 to one end of which a hood 2 is fixed, and to the other end of which shoe S is fixed is turned with a fixed point O as the pivot, and the hood 2 which is attached to the one end of the link mechanism 9 is lifted upward by the movement of the shoe S. A thread part 15 is formed in the rail in which the shoe S slides, and the stopper FS is made movable to the link member side by screwing the stopper FS on the front side with the thread part 15 of the rail R. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、歩行者等が車両に対してぶつかった場合において、車両用フードを跳ね上げ、歩行者の保護を行う車両用フード跳ね上げ装置に関するものであり、特に、車両用フードの跳ね上げ状態を可変にできる車両用フード跳ね上げ装置に係わる。
【0002】
【従来の技術】
近年では、交通事故の増加から、走行中の車両に対して歩行者等がぶつかった場合、歩行者保護を目的として、車両用フードを上方に瞬時にして跳ね上げリフトアップすることにより、車両用フードとエンジンルーム内に配設されるエンジンとの空間を確保して、衝突時の衝撃吸収を行い歩行者保護を図る車両用フード跳ね上げ装置が安全性向上の面で開発されてきている。
【0003】
この種の装置は、例えば、インフレータを作動させることにより、車両用フードに接続されたリンク機構を動作させるものが知られている(例えば、特許文献1を参照)。
【0004】
特許文献1に示される装置では、車両用ボデーと車両用フードとの間に所定長さの第1リンクと第2リンクから成るリンク機構を設け、インフレータを作動させることによりリンク機構の高さを上昇させている。
【0005】
【特許文献1】
特開平9−315266号公報(第1頁、第2図)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した公報に示される装置では、第1リンクと第2リンクの長さ、或いは、ロッドの押し上げ量によって、車両用フードを跳ね上げる高さが決まる。
【0007】
一方、車両用フードを跳ね上げる応答性に関しては、インフレータの量を調整すれば良いが、応答性を向上させるためには多くの火薬を必要とする。しかしながら、エンジンルーム内に多くの火薬を備え持つことは好ましくはない。
【0008】
通常、車両はエンジンの配置(例えば、縦置き、横置き)やエンジンの排気量或いは、中型車、大型車によって、フェンダーの長さが様々であり、この様な装置を前方の長い車両(例えば、エンジンルームが車両の前後方向に長い車両)に適用した場合には、前方の短い車両に比べ、第1リンクおよび第2リンクの長さを設定しなければならず、しかも、車種毎に第1リンクおよび第2リンクの長さを決め、車両用フードの跳ね上げ高さを設定しなくてはならなくなってしまう。また、応答性に関しても、車両毎にインフレータを作動させる火薬量を変えればよいが、火薬量が多くなるのは車両として好ましくない。
【0009】
従って、本発明は上記した問題点に鑑みてなされたものであり、車種毎に様々な車両のフェンダーの長さに影響されず、車両用フードの跳ね上げ応答性の調整が容易に行えること、車両用フードの跳ね上げ高さ調整が容易に行えること、車両用フード跳ね上げ装置の安全性を向上させることを技術的課題とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために講じた技術的手段は、車両用ボデーに固定されるレールと、該レール内を摺動自在なシューと、該レール内に配設される第1係止部材と、該第1係止部材と前記シューとの間に配設される付勢部材と、一端が車両用フード側に接続され、他端が前記シューに固定されて、固定点を中心に回動して、前記シューの移動により前記車両用フードを閉位置から上方の開位置へと跳ね上げるリンク機構と、前記シューの移動を許容する駆動手段とを備えた車両用フード跳ね上げ装置において、前記レールは内部にねじ部が形成され、前記第1係止部材は該ねじ部に螺合して、前記リンク部材側へ移動自在としたことである。
【0011】
上記した手段によれば、レールの内部にはねじ部が形成され、ねじ部に第1係止部材を螺合させることにより、車両用フードの閉位置から開位置への跳ね上げの応答性を容易に変えることが可能である。これはフェンダー長さの異なる車種毎にレール内で付勢部材を係止する第1係止部材の位置を調整すれば、リンク機構を動作させる付勢部材の付勢力を調整することができ、車種毎に容易に応答性を変えることが可能である。この構成において車両用フードの跳ね上げ時の応答性の調整には、従来の様にインフレータの火薬量を調整することは必要なく、付勢部材による付勢力により行うため、安全性が向上する。
【0012】
この場合、第1係止部材はレール端部から挿入され、挿入方向に多角孔が形成されていれば、レール端部から挿入方向に形成された第1係止部材の多角孔に対して、専用工具(例えば、六角レンチ等)を用いて第1係止部材のレール内での位置を調整すれば、応答性の調整が容易となる。
【0013】
また、付勢部材の付勢力によりリンク部材を回動させ、車両用フードを閉位置から開位置へと移動させる場合、開位置を決定する第2係止部材をレール内で調整自在とすれば、レール内での第2係止部材の位置調整を行うことにより、車両用フードの開位置での高さ調整が容易に行える。この場合、車両用フードの高さを高くしたい場合には第2係止部材をリンク機構の固定点側に移動させることにより、車両用フードの高さが車両用ボデーに対して高くなる。また、その反対に第2係止部材をシュー側に移動させることにより、車両用フードの高さが車両用ボデーに対して低くなる。それ故に、レール内での第2係止部材の位置を調整することによって、車種毎に様々な車両のフェンダーの長さに影響されず、車両用フードの跳ね上げ高さを調整することが可能となり、跳ね上げ高さの調整が容易に行える。
【0014】
更に、第2係止部材はレール内に嵌り、レールの側方から固定部材によって調整自在に固定される構成とすれば、レールの側方から固定部材を調整することによりレール内で第2係止部材の位置を決定し、レールに対して第2係止部材が固定部材により固定される。
【0015】
更にその上、第1係止部材と付勢部材との間に調整部材を介在させれば、第1係止部材をレール内で移動させても、第1係止部材と付勢部材との間には調整部材が介在されるので、第1係止部材のレール内での位置を調整時に、第1係止部材の調整力が、直接付勢部材には作用しなくなるため、第1係止部材の調整がし易くなる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
【0017】
図1は、車両用フード跳ね上げ装置(以下、本装置と称す)1を車両19に適用した場合の取り付け位置を示した配置図であり、本装置1は、ボンネットと称される車両用フード(単に、フードと称す)2と、車両用ボデー(単に、ボデーと称す)18との間に取り付けられる。
【0018】
図1に示す様に、車両19は、運転席前方にフード2を備える。フード2は車両のエンジン5が配設されるエンジンルーム6を上方から覆う。このフード2には、フード後方の左右両端に、左右対称となる一対の後方開閉装置4aを備える。また、フード前方の車幅方向における中央にはフードロック機構7が設けられ、このフードロック機構7の下方には、フードロック機構7を車両19に対して、フード2を上方に跳ね上げる前方開閉装置4bが車幅方向の中央に設けられている。
【0019】
フード2は、後方開閉装置4aによって、フード前方側はスライド式に開閉動作されると共に、フード前方の開閉動作による回動を規制するフードロック機構7を支点として、フード後方が跳ね上げられる構成となっている。また、前方開閉装置4bによって、フード前方はフードロック機構7ごと上方に持ち上げられ、フード後方のみならず、フード前方をも上昇させることが可能である。
【0020】
上記した後方開閉装置4a,4bは左右対称であるため、以下では一方(右側)のみの構成について説明する。
【0021】
フード2の開閉構造は、図2に示す様、フード2と主作動機構8との間に設けられるリンク機構9、主作動機構8に対して回動を行い主作動機構8に連携して動作する副作動機構10を成すモータM、その付属機器Me及び主作動機構8の作動切換え、副作動機構10の働きによる復帰動作を実現する作動切換え機構11を備えている。フード2の開閉動作は、モータMにより回動が許容される構成となっている。
【0022】
(リンク機構9)
リンク機構9は、図4に示す様に、第1リンクL1と第2リンクL2から構成される。第1リンクL1は第2リンクL2が回動自在に接続される支点を有し、支点を中心として若干屈曲した形状を呈しており、車両後方の先端がフード2に固定されるヒンジアーム12を介してフード後端近傍部位13に連結され、ヒンジアーム12と第1リンクL1は回動自在となっている。第1リンクL1の下方の基端は、主作動機構8の一構成要素であるレールRの中に摺動自在に配設されるシューSに固定されている。一方、第2リンクL2は直線状を呈し、一端が第一リンクL1の下方端部から1/3程に位置で回動自在に連結されており、他端(基端)がレールの端部(車両の後方側)に対向してボデー側に設けられた固定部18に支持され、固定部の回動支点(固定点)Oを中心として回動自在となっている。
【0023】
この様な構成より、シューSのレール内での前後方向の移動に伴って、第2リンクL2は回動支点Oを支点とした回転リンクとして機能し、第1リンクL1は途中の支点を中心にして回動し、上昇リンクとして機能する。図4ではフード2の格納状態(閉位置とする)において、シューSは、第2リンクL2の回動支点Oから所定距離だけ離間した、閉対応位置s1までシューSの中心は移動が可能である。一方、フード2のリフトアップ状態(開位置)においては図5に示す状態となって、シューSの中心回動支点Oに接近した開対応位置s2まで移動することができる。
【0024】
(主作動機構8)
この主作動機構8は、第1リンクL1の下方の基端側位置を決定するシューSを、閉対応位置s1から開対応位置s2まで移動させる機構であり、後述する作動切換え機構(駆動手段)11により、シューSの動きが許容されてフリーな状態となった場合に、シューSを閉対応位置s1から開対応位置s2に移動させる機能を有する。主作動機構8は、シューSが収められたレールRと、レールRを車両側(例えば、ボデー3の一部であるフェンダーのエンジンルーム側溝部)に固定するブラケット上に設けられ第2リンクL2を回動自在に支持する固定部18から構成される。主作動機構8はシューSが閉対応位置s1にある状態では、第2リンクL2を回動支点Oを支点として時計方向に付勢する付勢機構14を備える。付勢機構14はコイルスプリングCと、コイルスプリングの一端を係止するストッパFSを備える。コイルスプリングCは、シューSの中心が開対応位置s2に到達した状態では、自由長に近い長さとなるように設定されている。このため、コイルスプリングCの前方側には、前方のストッパFSがレール内に所定位置にて位置決めされて設けられると共に、シューSが開対応位置s2に到達した状態では、スプリングCの伸長を止める後方のストッパBSがレール内で所定位置に位置決めされて設けられている。上記した前方のストッパFSおよび後方のストッパBSについて、以下に説明する。
【0025】
前方のストッパFSは前後方向に延在したレール内に配設される。レールRは断面が略C字状を呈し、側面が開口している。レール内部は機械加工が施され、レールRの内部には、レールRの長手方向に沿ってねじ部15が形成されている。この場合、ねじ部15はレールRの両端を結ぶよう連続して形成されていても良いし、レールRの両端もしくは一方の端部から所定範囲(数cm〜数10cm)だけ形成されていても良い。レールRは車両19のフェンダーの側面溝に取り付けられる場合、フェンダー長さに左右されない長さに設定されている。
【0026】
レールRは前方に開口した前方端部を有しており、そこから内部に形成されたねじ部15に螺合するストッパFSが、レールRの前方から取り付けられる。ストッパFSはレール内のネジ部14に対して入る方向(軸方向)において、例えば、六角孔に多角孔16が中央に形成されている。この多角孔16は本実施形態では六角孔となっているが、これに限定されるものではなく、三角孔、四角孔、五角孔と言った多角形の孔であっても良い。このストッパFSに形成された多角孔16にレールRの端部の開口から専用工具を挿入し、専用工具を回転操作してストッパFSを回転させることにより、ストッパFSのレール内での位置を軸方向に移動させて、レール内の所定位置に位置決めすることができる。この場合、コイルスプリングCとストッパFSとの間には、調整部材としてワッシャー17を介在させており、ワッシャー17をストッパFSとコイルスプリングCとの間に介在させることによって、専用工具にてストッパFSを廻しながらストッパFSの位置調整を行う場合、ストッパFSの回転に伴う回転力がコイルスプリングCの端面に周方向の付勢力としてコイルスプリングCのねじり力が働くが、このねじり力の作用をコイルスプリングCとストッパFSとの間にワッシャー17を介在させるによって吸収することができる。これによって、ねじり力の反力がストッパ17には直接伝達されないので、ストッパFSの位置決め調整がし易くなる。例えば、同一のコイルスプリングCを使用した場合に、ある車両(車種)ではストッパFSの位置をレールRの先端の近傍位置に調整される。また別の車両(車種)ではストッパFSの位置を図10に示す如く、レールRの奥の位置にまで移動させることにより、車種毎の応答性の調整が、ストッパFSのレール内での位置を調整することにより可能となる。
【0027】
一方、レール内に配設される後方のストッパBSは、前方のストッパ15の取り付けと同様な方法によって、レールRの開口した後方端から嵌められ、レール内の所定位置に位置決めされても良い。しかし、本実施形態において、後方のストッパBSは、次のような取り付けを採用している。このストッパBSのレール内への取り付け構造を、模式的に図11に示す。
【0028】
ストッパBSは、レール内に立法体形状のストッパBSが後方端部から嵌められる。ストッパBSは図10に示す側方に貫通孔23を有し、その貫通孔22にボルト等の固定部材21が図11の如く挿入され、固定部材21のボルト端部(雄ネジ部)にはスペーサ24を介してナット22が螺合し、レールRに対して所定位置で位置決めされ固定される。この場合、レールRの開口が形成される反対側側面25には固定部材21の雄ネジ部26が挿通される孔23がレールRの長手方向に複数もしくは長手方向に平行に長孔となって形成されている。それ故に、ストッパBSの位置を調整する場合、固定部材21をナット22より外して複数の孔のいずれか一つに挿入してナットと固定部材21との結合によりレールRに対して固定するか、若しくは、ナット22と螺合する固定部材21をストッパBSが移動する程度緩めた状態で、レールRの長孔(ガイド面となる)に沿ってストッパBSの位置を図10に示す前後方向に移動させ所定位置に位置決めした状態で、固定部材21を専用工具により廻して締め付け、ストッパBSをレールRに対して固定する方法が取られる。
【0029】
この様に、レール後方のストッパBSの位置を調整することにより、前方のストッパFSのフード2の閉対応位置s1での圧縮されたコイルスプリングCの付勢力を任意に変えることにより、フード跳ね上げ時の応答性の調整が容易となる。また、後方のストッパBSはシューSが移動する移動範囲を規制するものとなるので、レール内でのストッパBSの位置の決定により、フード跳ね上げ時のフード2の跳ね上げ高さを容易に調整することができる。即ち、フード2とエンジン5との間の空間がある程度確保されている場合には、図4に示す如く回動支点Oに対してストッパBSの位置をシュー側に調整すれば良い。一方、フード2とエンジン5との間の空間があまりなく、その空間が狭い場合には、フード2をより上方へ上昇させる必要がる。この様な場合には、図10に示す如く、ストッパBSの位置を回動支点Oに対して、できるだけ近づけてストッパBSの位置をレールRに対して固定することにより、シューSが移動して開対応位置s2となった場合には図4に比べて図10のストッパBSの方がより第1リンクL1が高く跳ね上がる。これにより、フード高さをより高くして、エンジン5とフード2との空間を確保し、フード2に歩行者等が当たった場合でもフード2を高く跳ね上げることにより衝撃力をフードにより吸収することができるので、衝突時の安全性を確保することができる。
【0030】
(副作動機構10)
本実施形態では、主作動機構8の動作を補助する副作動機構10が設けられる。この副作動機構10は、シューSの移動を許容する駆動源となるモータMと、モータMによる動力によりシューSの移動を規制または解除する作動切換え機構11を備え、シューSをレール内で摺動させて、シューSの位置を開対応位置s2から閉対応位置s1へ復帰移動させる機能を有する。この様なシューSの復帰動作時には、コイルスプリングCは圧縮されて、シューSの位置は図4に示す原点状態にまで戻すことが可能となっている。この動作の中で、図8に示す様、モータMは付属機構Meとしての減速機構Rdを介して、モータMからの出力が出される出力軸Mdを、図4に示す時計方向W1または反時計方向W2に回転動作させることが可能となる様、レールRと一体に設けられるヒンジブラケットBに固定されている。
【0031】
モータMの時計方向W1の回転は、シューSの閉対応位置s1から開対応位置s2への移動方向に対応する。一方、反時計方向W2の回転は、シューSの開対応置s2から閉対応位置s1への移動に対応する。
【0032】
(作動切換え機構11)
作動切換え機構11について以下に説明する。作動切換え機構11は、図4に示す様にヒンジブラケットBに支持されており、レール内で移動を行うシューSの移動に伴って、出力軸Mdを中心にして回動して姿勢を変更する円盤状のロックプレートPrと、ロックプレートPrと同軸でロックプレートPrの裏側に対向配置されてモータMの回転により回動し姿勢変更を行う円盤状のモータプレートPmとを備えている。
【0033】
ロックプレートPrは周面の一部に中央が窪んだ押付爪Prcを有しており、シューSに側面から挿入されシューSと第1リンクL1を接続する接続ピンCpに押付爪Prcを前後方向から係合させることにより、シューSに対して押圧力を与え、シューSを所定の方向に押付けて移動させる機能を有する。
【0034】
この押付爪Prcにより、ロックプレートPrがモータM の復帰回動(反時計方向W2への回動)に伴い反時計方向に回動して姿勢変更する場合に、シューSを開対応位置s2から閉対応位置s1へと接続ピンCpに押圧力を与えて、シューSを閉対応位置s1まで移動させることができる。また、ロックプレートPrには出力軸Mdの対称位置に2つの長孔Prhを有しており、この長孔Prhには上記したモータプレートPmの側面からロックプレート側にモータピンPmpが突出し、モータピンPmpは長孔内を移動自在となっている。それ故、2つの長孔Prh内に突出するモータピンPmpとの位置関係により、ロックプレートPrは出力軸Mdを中心として回動し、姿勢変更することができる。この場合、シューSを閉対応位置s1から開対応位置s2へ移動させる場合にあっては、モータプレートPmとロックプレートPrとの間での相対姿勢変更が許容される。一方、開対応位置s2から閉対応位置s1へのシューSを復帰移動させる場合にあっては、シューSを含めロックプレートPrとモータプレートPmとが連携して、一体となった姿勢変更が実現できるよう構成されている。
【0035】
更に、作動切換え機構11には上記した構造の他、ロックプレートPrとモータプレートPmの姿勢変化を許容または規制するために、ポートPoが設けられている。このポールPoはロックプレートPrとモータプレートPmとの間に回動自在に配設されており、ロックプレートPrの姿勢(回転位置)を保持する機能を有し、ひいては、フード2の姿勢を制御できる様に、所定の係合構造が採用されている。
【0036】
つまり、ポールPoは略L字状を呈しており、ロックプレートPrの下方に回動自在に配設される。ロックプレートPrには、ポールPoの後方端面Pobとの係合状態において、ロックプレートPrの反時計方向W2の回動は許容するが、ロックプレートPrの時計方向W1の回動は禁止する一方向回動許容機能を発揮するロック爪PrdがロックプレートPrと一体的に押付爪Prcの反対側に設けられている。即ち、ロック爪Prdは、ロックプレートPrのほぼ径方向に延出した第1係合面Prd1と、周方向において傾斜して径方向が連続的に変化しする第2係合面Prd2とを備える。更に、第2係合面Prd2は、図6に示す様に、ポールPoのL字状となった前方の端面Pofと当接し、第2係合面Prd2からポールPoに働く作用力の作用線の位置が、ポールPoの回動軸PoDに対して、図6に示す左側に位置するようヒンジブラケットBに設けられている。また、ポールPoには後方の端部」Pob側にポールピンPopが出力軸Mdと平行な状態で突出しており、このポールピンPopがモータプレートPmの下方に一体で形成される突出部Pmd、つまり、突出部Pmdの最外径面Pmd3に図6の如く当接する状態で、ポールPoの回転軸PoDに対して時計方向に付勢し、互いに逆方向のモーメントを発生するように構成される。その結果、図6に示す状態でロックプレートPrの回転が止められ、シューSの開位置での位置が固定されるので、フード2はそのときの開位置での姿勢を維持して保持することができる。
【0037】
また、モータプレートPmには、ポールPoに一体で設けられたポールピンPopが当接して、ポールPoの姿勢を決める突出部Pmdが形成されている。突出部Pmdは、図4に示す状態の如く、ポールピンPopが突出部Pmdに当接する傾斜面Pmd1と、ポールピンPop が当接す、最もポールPoが時計方向に回動する最外径面Pmd3がモータプレートPmに形成されている。
【0038】
これによって、モータプレートPmがフード2が閉位置となっている図4に示す状態から、フード2が開位置となった姿勢から図5に示す状態へと姿勢変更するに従い、ポールPoは回動軸PoDを中心に回動してポールPoの姿勢が決定されるものとなる。この場合、ポールPoは、背面に配設されたトーションコイルスプリングTによって反時計方向W2に常時付勢される。ポールPoの回動は、図4に示す姿勢においてレール内に所定位置にて固定される後方のストッパBsにより規制され、反時計方向の規制がかかり、ポールピンPopがモータプレートPmの突出部Pmdの最外径面Pmd3に当接する図6に示す状態が、時計方向W1での最大回転位置となる。
【0039】
次に、本装置1の動作について説明する。
【0040】
(リフトアップによる開作動)
図4において、開駆動を行いモータMが駆動され、出力軸Mdが時計方向W1に回転すると、モータプレートPmが時計方向W1に回転する。モータプレートPmが時計方向W1に回転すると、モータプレートPmの突出部Pmdの傾斜面Pmd1との当接により、ポールピンPopが回動軸PoDを中心に時計方向に回動して、外径側に押し出され、やがて、ロックプレートPr とポールPo の係止が外れる。これによって、ロックプレートPrはポールPoによる規制がなくなり自由状態となって回動可能となる。
【0041】
すると、レール内に配設されるコイルスプリングCは閉状態では圧縮され縮められていることから、ロックプレートPrの規制が許容されるとコイルスプリングCの付勢力によってシューSが直に作動開始状態となる。それ故、この様な状態になると、ロックプレートPrを時計方向W1に回動させ、シューSが閉対応位置s1から開対応位置s2へと瞬時に移動する。この場合、シューSのレール内での停止位置は、後方のストッパBSによって決定される。更に、モータプレートPmは継続作動してポールピンPopが外径側に押し出され、図6に示す様に、ポールPoのL字状の前方の端面PofとロックプレートPrの突出部背面である第2係合部Prd2が当接し、ロックプレートPrが反時計方向W2に回転しないよう、ポールPoにより係止された状態で停止する。これによって、第1リンクL1に接続されるフード2は図4に示す閉状態から、図6に示す開状態へと瞬時にして跳ね上げられリフトアップされる。それ故に、図6に示す状態において、例えば、走行中の車両19に対して歩行者がぶつかる、若しくは、歩行者が車両19にぶつかることが予想される場合等にあっては、フード2のリフトアップ状態をポールPoとロックプレートPrとの係合により確実に維持することが可能となるので、フード2とエンジン5との間の空間を確保し、歩行者の衝突による損傷を低減することができ、安全性を確保することができる。
【0042】
(リフトアップ状態からの閉作動)
図6に示す状態からモータMを駆動して開状態から、図4に示す閉状態へと復帰させると、モータプレートPmが反時計方向W2に回動する。すると、戻す途中には図5に示す状態となる。この状態では、ポールPoの前方の端面PofがロックプレートPrのロック爪Prdとの係合が解除される。これと同時に、モータピンPmpはロックプレートPrの長孔Prhに沿って反時計方向に回転し、長孔Prhの反時計方向端Prh1に当接するものとなる。そして、モータプレートPmが反時計方向W2に更に回転すると、モータピンPmpが長孔Prhの反時計方向端Prh1に当接した状態でロックプレートPrを反時計方向W2へと回転させる。この様な動作によって、ロックプレートPrの押付爪PrcによりシューSが図5に示す左側へとコイルスプリングCの付勢力に抗して押圧される。その結果、シューSの閉対応位置s1への移動により、リンク機構9の第1リンクL1と第2リンクL2はフード2を閉状態とする格納方向へ移動する。
【0043】
この場合、ポールPoは、背面に設けられたトーションコイルスプリングTの付勢力により、反時計方向W2に回動するが、ロックプレートPrの背面により時計方向W1に回動する。ロックプレートPrが所定位置まで来ると、図7に示すように、トーションコイルスプリングTの付勢力により、ポールPoの後方の端部PobとロックプレートPrの第1係合面Prd1が係止関係となる。その後、さらにモータプレートPmが時計方向W1に回転し、図4に示す閉状態に復帰し一連の作動を完了する。
【0044】
【発明の効果】
本発明によれば、車両用フードの閉位置から開位置への跳ね上げの応答性を容易に変えることができる。これはフェンダー長さの異なる車種毎にレール内で付勢部材を係止する第1係止部材の位置を調整するという簡単な方法により、リンク機構を動作させる付勢部材の付勢力を調整することができ、車種毎に容易に応答性を変えることができる。このため、車両用フードの跳ね上げ時の応答性の調整には、従来の様にインフレータの火薬量を調整することは必要なく、安全性を向上させることができる。
【0045】
この場合、第1係止部材はレール端部から挿入され、挿入方向に多角孔が形成されていれば、多角孔に対して専用工具を用いて第1係止部材のレール内での位置を容易に調整することができる。
【0046】
また、付勢部材の付勢力によりリンク部材を回動させ、車両用フードを閉位置から上昇した開位置へと移動させる場合、開位置を決定する第2係止部材をレール内に調整自在に設ければ、レール内の第2係止部材の位置調整を行うことにより、車両用フードの開位置での高さ調整を容易に行うことができる。
【0047】
更に、第2係止部材はレール内に嵌り、レールの側方から固定部材によって調整自在に固定される構成とすれば、レールの側方から固定部材のレール内での位置を調整することによって、レール内で第2係止部材の位置を決定し固定することができ、車両用フードの高さ調整を容易に行うことができる。
【0048】
更にその上、第1係止部材と付勢部材との間に調整部材を介在させれば、第1係止部材をレール内で移動させても、第1係止部材と付勢部材との間には調整部材が介在されるので、第1係止部材のレール内での位置を調整時に、第1係止部材の調整力が、直接付勢部材には作用せず、第1係止部材の調整を作業性良く行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態における車両用フード跳ね上げ装置を車両へ取り付けた場合の配置図である。
【図2】本発明の一実施形態における車両用フード跳ね上げ装置の非作動状態(閉位置)を示す側面図である。
【図3】本発明の一実施形態における車両用フード跳ね上げ装置の作動状態(開状態)を示す側面図である。
【図4】図2に示す車両用フード跳ね上げ装置の側面図である。
【図5】図3に示す車両用フード跳ね上げ装置の側面図である。
【図6】図5に示す状態からフードを開位置にて保持状態となった側面図である。
【図7】図5に示す状態から閉位置に復帰させる状態を示す側面図である。
【図8】車両用フード跳ね上げ装置の作動切換え機構の近傍の断面図である。
【図9】図4に示す状態から前方のストッパの位置を移動させた状態の側面図である。
【図10】図9に示す状態から更に後方のストッパの位置を移動させた状態の側面図である。
【図11】後方のストッパとレールとの固定を示した説明図である。
【符号の説明】
1 車両用フード跳ね上げ装置
2 フード(車両用フード)
3 ボデー(車両用ボデー)
9 リンク機構
11 作動切換え機構(駆動手段)
14 コイルスプリング(付勢部材)
15 ねじ部
16 六角孔(多角孔)
17 ワッシャー(調整部材)
19 車両
21 ボルト(固定部材)
FS ストッパ(第1係止部材)
BS ストッパ(第2係止部材)
O 回動支点(固定点)
R レール
S シュー
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle hood jumping-up device that jumps up a vehicle hood and protects a pedestrian when a pedestrian or the like hits a vehicle, and particularly relates to a vehicle hood jumping-up state. The present invention relates to a vehicle hood flip-up device capable of changing a vehicle hood.
[0002]
[Prior art]
In recent years, when a pedestrian hits a running vehicle due to an increase in traffic accidents, the vehicle hood is instantly flipped up and lifted up for the purpose of protecting pedestrians. 2. Description of the Related Art A hood jumping-up device for a vehicle, which secures a space between a hood and an engine disposed in an engine room and absorbs an impact at the time of a collision to protect a pedestrian, has been developed in view of improving safety.
[0003]
As this type of device, for example, a device that operates a link mechanism connected to a vehicle hood by operating an inflator is known (for example, see Patent Document 1).
[0004]
In the device disclosed in Patent Document 1, a link mechanism including a first link and a second link having a predetermined length is provided between a vehicle body and a vehicle hood, and the height of the link mechanism is increased by operating an inflator. Is rising.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-9-315266 (page 1, FIG. 2)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the apparatus disclosed in the above-mentioned publication, the height at which the vehicle hood is jumped is determined by the length of the first link and the second link or the amount of pushing up of the rod.
[0007]
On the other hand, with respect to the responsiveness of flipping up the vehicle hood, the amount of the inflator may be adjusted, but a large amount of explosive is required to improve the responsiveness. However, it is not preferable to have many explosives in the engine room.
[0008]
In general, vehicles have various fender lengths depending on the arrangement of the engine (for example, vertically or horizontally), the displacement of the engine, or a medium-sized vehicle or a large-sized vehicle. In the case where the present invention is applied to a vehicle having a long engine room in the front-rear direction of the vehicle), the length of the first link and the second link must be set as compared with the vehicle in front of the vehicle. It is necessary to determine the length of the first link and the second link, and to set the jumping height of the vehicle hood. Regarding the responsiveness, the amount of explosive for activating the inflator may be changed for each vehicle, but it is not preferable for the vehicle to increase the amount of explosive.
[0009]
Therefore, the present invention has been made in view of the above-described problems, and is not affected by the length of the fender of various vehicles for each type of vehicle, and can easily adjust the flip-up response of the vehicle hood. It is a technical object of the present invention to easily adjust the height of a vehicle hood jumped up and to improve the safety of a vehicle hood jumping-up device.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
Technical measures taken to solve the above-mentioned problems include a rail fixed to a vehicle body, a shoe slidable in the rail, and a first locking member disposed in the rail. A biasing member disposed between the first locking member and the shoe, one end of which is connected to the vehicle hood, and the other end of which is fixed to the shoe; A vehicle hood jumping device comprising: a link mechanism that jumps up the vehicle hood from a closed position to an upper open position by moving the shoe; and a driving unit that allows the shoe to move. A screw portion is formed inside the rail, and the first locking member is screwed to the screw portion to be movable toward the link member.
[0011]
According to the above-described means, the screw portion is formed inside the rail, and the first locking member is screwed into the screw portion, so that the responsiveness of the vehicle hood jumping from the closed position to the open position is improved. It can be easily changed. This is because if the position of the first locking member that locks the urging member in the rail is adjusted for each vehicle type having a different fender length, the urging force of the urging member that operates the link mechanism can be adjusted. The responsiveness can be easily changed for each vehicle type. In this configuration, it is not necessary to adjust the explosive amount of the inflator as in the related art when adjusting the responsiveness of the vehicle hood when the vehicle hood is flipped up, and the adjustment is performed by the urging force of the urging member, thereby improving safety.
[0012]
In this case, the first locking member is inserted from the rail end, and if a polygonal hole is formed in the insertion direction, the polygonal hole of the first locking member formed in the insertion direction from the rail end is If the position of the first locking member in the rail is adjusted using a special tool (for example, a hexagon wrench), the responsiveness can be easily adjusted.
[0013]
When the link member is rotated by the urging force of the urging member to move the vehicle hood from the closed position to the open position, the second locking member that determines the open position can be adjusted in the rail. By adjusting the position of the second locking member in the rail, the height of the vehicle hood at the open position can be easily adjusted. In this case, if it is desired to increase the height of the vehicle hood, the height of the vehicle hood is increased relative to the vehicle body by moving the second locking member to the fixed point side of the link mechanism. Conversely, by moving the second locking member toward the shoe, the height of the vehicle hood is reduced relative to the vehicle body. Therefore, by adjusting the position of the second locking member in the rail, it is possible to adjust the jumping height of the vehicle hood regardless of the length of the fender of various vehicles for each vehicle type. Thus, the adjustment of the jumping height can be easily performed.
[0014]
Further, if the second locking member is fitted in the rail and is fixed so as to be adjustable by the fixing member from the side of the rail, the second locking member is adjusted in the rail by adjusting the fixing member from the side of the rail. The position of the stop member is determined, and the second locking member is fixed to the rail by the fixing member.
[0015]
Furthermore, if an adjusting member is interposed between the first locking member and the urging member, even if the first locking member is moved within the rail, the first locking member and the urging member can be moved. Since the adjusting member is interposed therebetween, the adjusting force of the first locking member does not directly act on the biasing member when the position of the first locking member in the rail is adjusted. Adjustment of the stop member is facilitated.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0017]
FIG. 1 is a layout view showing a mounting position when a vehicle hood lifting device (hereinafter, referred to as the present device) 1 is applied to a vehicle 19, and the present device 1 is a vehicle hood called a hood. (Simply called a hood) 2 and a vehicle body (simply called a body) 18.
[0018]
As shown in FIG. 1, the vehicle 19 includes a hood 2 in front of a driver's seat. The hood 2 covers an engine room 6 in which an engine 5 of the vehicle is disposed from above. The hood 2 is provided with a pair of symmetrical rear opening / closing devices 4a at both left and right ends behind the hood. A hood lock mechanism 7 is provided at the center in the vehicle width direction in front of the hood, and below the hood lock mechanism 7, the hood lock mechanism 7 is moved forward with respect to the vehicle 19 to flip the hood 2 upward. The device 4b is provided at the center in the vehicle width direction.
[0019]
The hood 2 is configured such that the hood front side is slidably opened and closed by the rear opening and closing device 4a, and the hood rear side is flipped up with a hood lock mechanism 7 that regulates rotation by the opening and closing operation in front of the hood. Has become. Further, the front opening / closing device 4b raises the front of the hood together with the hood lock mechanism 7, so that not only the rear of the hood but also the front of the hood can be raised.
[0020]
Since the above-mentioned rear opening and closing devices 4a and 4b are bilaterally symmetric, only one (right side) configuration will be described below.
[0021]
As shown in FIG. 2, the opening and closing structure of the hood 2 rotates with respect to a link mechanism 9 provided between the hood 2 and the main operating mechanism 8, and operates in cooperation with the main operating mechanism 8. An operation switching mechanism 11 for switching the operation of the motor M constituting the sub-operation mechanism 10, the auxiliary device Me and the main operation mechanism 8, and realizing the return operation by the operation of the sub-operation mechanism 10. The opening and closing operation of the hood 2 is configured to be allowed to rotate by the motor M.
[0022]
(Link mechanism 9)
The link mechanism 9 includes a first link L1 and a second link L2, as shown in FIG. The first link L1 has a fulcrum to which the second link L2 is rotatably connected, has a slightly bent shape around the fulcrum, and has a hinge arm 12 whose front end at the rear of the vehicle is fixed to the hood 2. The hinge arm 12 and the first link L1 are rotatable. A lower base end of the first link L1 is fixed to a shoe S slidably disposed in a rail R which is a component of the main operation mechanism 8. On the other hand, the second link L2 has a linear shape, one end of which is rotatably connected at about 1/3 from the lower end of the first link L1, and the other end (base end) of which is the end of the rail. It is supported by a fixed portion 18 provided on the body side facing the vehicle (rear side of the vehicle), and is rotatable around a rotation fulcrum (fixed point) O of the fixed portion.
[0023]
With such a configuration, with the movement of the shoe S in the front-rear direction on the rail, the second link L2 functions as a rotation link with the rotation fulcrum O as a fulcrum, and the first link L1 is centered on an intermediate fulcrum. And function as an ascending link. In FIG. 4, when the hood 2 is in the retracted state (the closed position), the center of the shoe S can move to the closed corresponding position s1, which is separated from the rotation fulcrum O of the second link L2 by a predetermined distance. is there. On the other hand, when the hood 2 is in the lift-up state (open position), the state shown in FIG. 5 is reached, and the shoe S can move to the open corresponding position s2 close to the center rotation fulcrum O of the shoe S.
[0024]
(Main operating mechanism 8)
The main operating mechanism 8 is a mechanism for moving the shoe S that determines the base position below the first link L1 from the closed corresponding position s1 to the open corresponding position s2, and an operation switching mechanism (driving means) described later. 11 has a function of moving the shoe S from the closed corresponding position s1 to the open corresponding position s2 when the movement of the shoe S is allowed and the free state is established. The main operating mechanism 8 is provided on a rail R on which the shoe S is housed, and on a bracket for fixing the rail R to a vehicle side (for example, an engine room side groove of a fender which is a part of the body 3), and a second link L2. Is constituted by a fixing portion 18 which rotatably supports the. The main operating mechanism 8 includes an urging mechanism 14 for urging the second link L2 clockwise about the rotation fulcrum O when the shoe S is at the closed position s1. The biasing mechanism 14 includes a coil spring C and a stopper FS for locking one end of the coil spring. The coil spring C is set to have a length close to the free length when the center of the shoe S reaches the opening corresponding position s2. For this reason, a front stopper FS is provided at a predetermined position in the rail at the front side of the coil spring C, and the extension of the spring C is stopped when the shoe S reaches the opening corresponding position s2. A rear stopper BS is provided at a predetermined position in the rail. The above-described front stopper FS and rear stopper BS will be described below.
[0025]
The front stopper FS is provided in a rail extending in the front-rear direction. The rail R has a substantially C-shaped cross section, and the side surface is open. The inside of the rail is machined, and a screw portion 15 is formed inside the rail R along the longitudinal direction of the rail R. In this case, the screw portion 15 may be formed continuously so as to connect both ends of the rail R, or may be formed within a predetermined range (several cm to several tens cm) from both ends or one end of the rail R. good. When the rail R is attached to the side groove of the fender of the vehicle 19, the length of the rail R is set to be independent of the length of the fender.
[0026]
The rail R has a front end opening forward, and a stopper FS that is screwed into a screw portion 15 formed therein is attached from the front of the rail R. In the direction (axial direction) in which the stopper FS enters the screw portion 14 in the rail, for example, a polygonal hole 16 is formed in the center of a hexagonal hole. The polygonal hole 16 is a hexagonal hole in the present embodiment, but is not limited to this, and may be a polygonal hole such as a triangular hole, a square hole, or a pentagonal hole. A special tool is inserted into the polygonal hole 16 formed in the stopper FS from the opening at the end of the rail R, and the position of the stopper FS in the rail is adjusted by rotating the special tool to rotate the stopper FS. In the direction, and can be positioned at a predetermined position in the rail. In this case, a washer 17 is interposed between the coil spring C and the stopper FS as an adjustment member. By interposing the washer 17 between the stopper FS and the coil spring C, the stopper FS is When the position of the stopper FS is adjusted while turning, the torsion force of the coil spring C acts on the end face of the coil spring C as a circumferential biasing force on the end face of the coil spring C. It can be absorbed by interposing a washer 17 between the spring C and the stopper FS. Thus, the reaction force of the torsional force is not directly transmitted to the stopper 17, so that the positioning of the stopper FS can be easily adjusted. For example, when the same coil spring C is used, in a certain vehicle (vehicle type), the position of the stopper FS is adjusted to a position near the tip of the rail R. In another vehicle (vehicle type), by adjusting the position of the stopper FS in the rail by moving the position of the stopper FS to the depth of the rail R as shown in FIG. It becomes possible by adjusting.
[0027]
On the other hand, the rear stopper BS disposed in the rail may be fitted from the opened rear end of the rail R and positioned at a predetermined position in the rail by the same method as the mounting of the front stopper 15. However, in this embodiment, the rear stopper BS adopts the following attachment. FIG. 11 schematically shows the mounting structure of the stopper BS in the rail.
[0028]
As the stopper BS, a cubic-shaped stopper BS is fitted into the rail from the rear end. The stopper BS has a through hole 23 on the side shown in FIG. 10, and a fixing member 21 such as a bolt is inserted into the through hole 22 as shown in FIG. 11, and a bolt end (male screw portion) of the fixing member 21 is inserted into the stopper BS. The nut 22 is screwed through the spacer 24 and is positioned and fixed at a predetermined position with respect to the rail R. In this case, on the opposite side surface 25 where the opening of the rail R is formed, a plurality of holes 23 into which the male screw portion 26 of the fixing member 21 is inserted are elongated in the longitudinal direction of the rail R or parallel to the longitudinal direction. Is formed. Therefore, when adjusting the position of the stopper BS, whether the fixing member 21 is removed from the nut 22 and inserted into any one of the plurality of holes and fixed to the rail R by coupling the nut and the fixing member 21 Alternatively, in a state where the fixing member 21 screwed with the nut 22 is loosened to the extent that the stopper BS moves, the position of the stopper BS is adjusted in the front-rear direction shown in FIG. In a state where the stopper is moved and positioned at a predetermined position, the fixing member 21 is turned by a dedicated tool and tightened to fix the stopper BS to the rail R.
[0029]
In this way, by adjusting the position of the stopper BS behind the rail, the biasing force of the compressed coil spring C at the closing corresponding position s1 of the hood 2 of the front stopper FS is arbitrarily changed, so that the hood jumps up. Adjustment of responsiveness at the time becomes easy. Further, since the rear stopper BS regulates the moving range in which the shoe S moves, the height of the hood 2 when the hood is flipped up can be easily adjusted by determining the position of the stopper BS in the rail. can do. That is, when the space between the hood 2 and the engine 5 is secured to some extent, the position of the stopper BS with respect to the rotation fulcrum O may be adjusted to the shoe side as shown in FIG. On the other hand, when there is not much space between the hood 2 and the engine 5 and the space is narrow, it is necessary to raise the hood 2 further upward. In such a case, as shown in FIG. 10, the shoe S is moved by fixing the position of the stopper BS to the rail R by bringing the position of the stopper BS as close to the rotation fulcrum O as possible. When the opening corresponding position s2 is reached, the first link L1 jumps higher in the stopper BS of FIG. 10 than in FIG. As a result, the height of the hood is further increased to secure a space between the engine 5 and the hood 2, and even when a pedestrian or the like hits the hood 2, the hood 2 is jumped high to absorb the impact force by the hood. Therefore, safety at the time of collision can be ensured.
[0030]
(Sub-operation mechanism 10)
In the present embodiment, a sub-operation mechanism 10 that assists the operation of the main operation mechanism 8 is provided. The sub-operation mechanism 10 includes a motor M serving as a drive source for allowing the movement of the shoe S, and an operation switching mechanism 11 for restricting or canceling the movement of the shoe S by the power of the motor M. And has a function of returning the position of the shoe S from the open corresponding position s2 to the closed corresponding position s1 by moving the shoe S. At the time of such a returning operation of the shoe S, the coil spring C is compressed, and the position of the shoe S can be returned to the home position shown in FIG. In this operation, as shown in FIG. 8, the motor M moves the output shaft Md from which the output from the motor M is output via the speed reduction mechanism Rd as the accessory mechanism Me to the clockwise direction W1 shown in FIG. It is fixed to a hinge bracket B provided integrally with the rail R so that it can be rotated in the direction W2.
[0031]
The clockwise rotation W1 of the motor M corresponds to the moving direction of the shoe S from the closed corresponding position s1 to the open corresponding position s2. On the other hand, the rotation in the counterclockwise direction W2 corresponds to the movement of the shoe S from the open corresponding position s2 to the close corresponding position s1.
[0032]
(Operation switching mechanism 11)
The operation switching mechanism 11 will be described below. The operation switching mechanism 11 is supported by a hinge bracket B as shown in FIG. 4, and rotates around the output shaft Md to change the posture with the movement of the shoe S moving within the rail. It has a disk-shaped lock plate Pr, and a disk-shaped motor plate Pm that is coaxial with the lock plate Pr and is disposed opposite to the back side of the lock plate Pr and rotates by the rotation of the motor M to change the posture.
[0033]
The lock plate Pr has a pressing claw Prc whose center is depressed in a part of the peripheral surface, and the pressing claw Prc is inserted into the shoe S from the side and connected to the connection pin Cp connecting the shoe S and the first link L1 in the front-back direction. By pressing the shoe S, a pressing force is applied to the shoe S, and the shoe S is pressed and moved in a predetermined direction.
[0034]
When the lock plate Pr rotates counterclockwise with the return rotation of the motor M (rotation in the counterclockwise direction W2) by the pressing claw Prc to change the posture, the shoe S is moved from the opening corresponding position s2. The shoe S can be moved to the close corresponding position s1 by applying a pressing force to the connection pin Cp to the close corresponding position s1. Further, the lock plate Pr has two elongated holes Prh at symmetrical positions of the output shaft Md, and the motor pins Pmp project from the side surfaces of the motor plate Pm to the lock plate side in the elongated holes Prh. Is movable in the elongated hole. Therefore, the lock plate Pr can rotate around the output shaft Md and change its posture due to the positional relationship with the motor pin Pmp protruding into the two elongated holes Prh. In this case, when the shoe S is moved from the close corresponding position s1 to the open corresponding position s2, the relative posture change between the motor plate Pm and the lock plate Pr is allowed. On the other hand, when returning the shoe S from the open corresponding position s2 to the close corresponding position s1, the lock plate Pr and the motor plate Pm including the shoe S cooperate to realize an integrated posture change. It is configured to be able to.
[0035]
Further, in addition to the above-described structure, the operation switching mechanism 11 is provided with a port Po for allowing or restricting a change in the posture of the lock plate Pr and the motor plate Pm. The pole Po is rotatably disposed between the lock plate Pr and the motor plate Pm and has a function of holding the attitude (rotational position) of the lock plate Pr, and thus controls the attitude of the hood 2. To be able to do so, a predetermined engagement structure is employed.
[0036]
That is, the pole Po has a substantially L-shape, and is rotatably disposed below the lock plate Pr. In the engagement state of the lock plate Pr with the rear end face Pob of the pole Po, the lock plate Pr is allowed to rotate in the counterclockwise direction W2, but is not allowed to rotate in the clockwise direction W1. A lock claw Prd that exhibits a rotation permitting function is provided integrally with the lock plate Pr on the side opposite to the pressing claw Prc. That is, the lock claw Prd includes a first engagement surface Prd1 that extends substantially in the radial direction of the lock plate Pr, and a second engagement surface Prd2 that is inclined in the circumferential direction and changes continuously in the radial direction. . Further, as shown in FIG. 6, the second engagement surface Prd2 abuts on the L-shaped front end surface Pof of the pole Po, and the line of action of the acting force acting on the pole Po from the second engagement surface Prd2. Is provided on the hinge bracket B so as to be located on the left side shown in FIG. 6 with respect to the rotation axis PoD of the pole Po. In addition, a pole pin Pop protrudes from the rear end portion of the pole Po on the Pob side in a state parallel to the output shaft Md, and the pole pin Pop is integrally formed below the motor plate Pm. In a state in which the protrusion Pmd abuts on the outermost diameter surface Pmd3 as shown in FIG. 6, it is configured to urge clockwise with respect to the rotation axis PoD of the pole Po to generate moments in opposite directions. As a result, the rotation of the lock plate Pr is stopped in the state shown in FIG. 6, and the position of the shoe S in the open position is fixed, so that the hood 2 maintains and maintains the posture in the open position at that time. Can be.
[0037]
The motor plate Pm is provided with a protruding portion Pmd that contacts the pole pin Pop provided integrally with the pole Po and determines the attitude of the pole Po. As shown in FIG. 4, the protruding portion Pmd has an inclined surface Pmd1 where the pole pin Pop contacts the protruding portion Pmd, and an outermost surface Pmd3 where the pole Po contacts clockwise and the pole Po rotates most clockwise. It is formed on the motor plate Pm.
[0038]
Accordingly, the pole Po rotates as the motor plate Pm changes from the state shown in FIG. 4 in which the hood 2 is in the closed position to the state shown in FIG. The attitude of the pole Po is determined by rotating about the axis PoD. In this case, the pole Po is constantly urged in the counterclockwise direction W2 by the torsion coil spring T disposed on the back surface. The rotation of the pole Po is regulated by a rear stopper Bs fixed at a predetermined position in the rail in the posture shown in FIG. 4, and is regulated in a counterclockwise direction, so that the pole pin Pop is connected to the protrusion Pmd of the motor plate Pm. The state shown in FIG. 6 in contact with the outermost diameter surface Pmd3 is the maximum rotation position in the clockwise direction W1.
[0039]
Next, the operation of the present device 1 will be described.
[0040]
(Open operation by lift-up)
In FIG. 4, when the motor M is driven by opening drive and the output shaft Md rotates clockwise W1, the motor plate Pm rotates clockwise W1. When the motor plate Pm rotates clockwise W1, the pole pin Pop rotates clockwise about the rotation axis PoD due to the contact of the protrusion Pmd of the motor plate Pm with the inclined surface Pmd1, and moves toward the outer diameter side. The lock plate Pr and the pole Po are released from being pushed out. As a result, the lock plate Pr is free from the restriction by the pole Po and becomes free to rotate.
[0041]
Then, since the coil spring C disposed in the rail is compressed and contracted in the closed state, the shoe S is immediately actuated by the urging force of the coil spring C when the regulation of the lock plate Pr is permitted. It becomes. Therefore, in such a state, the lock plate Pr is rotated clockwise W1, and the shoe S is instantaneously moved from the closed corresponding position s1 to the open corresponding position s2. In this case, the stop position of the shoe S in the rail is determined by the rear stopper BS. Further, the motor plate Pm is continuously operated, and the pole pin Pop is pushed out to the outer diameter side, and as shown in FIG. The locking portion Prd2 comes into contact with the locking plate Pr and stops in a state locked by the pole Po so as not to rotate in the counterclockwise direction W2. As a result, the hood 2 connected to the first link L1 is instantly jumped up from the closed state shown in FIG. 4 to the open state shown in FIG. 6 and lifted up. Therefore, in the state shown in FIG. 6, for example, when a pedestrian hits the running vehicle 19 or when it is expected that the pedestrian hits the vehicle 19, the lift of the hood 2 is increased. Since the up state can be reliably maintained by the engagement between the pole Po and the lock plate Pr, it is possible to secure a space between the hood 2 and the engine 5 and reduce damage caused by a pedestrian collision. And safety can be ensured.
[0042]
(Close operation from lift-up state)
When the motor M is driven from the state shown in FIG. 6 to return from the open state to the closed state shown in FIG. 4, the motor plate Pm rotates counterclockwise W2. Then, while returning, the state shown in FIG. 5 is obtained. In this state, the front end face Pof of the pole Po is disengaged from the lock claw Prd of the lock plate Pr. At the same time, the motor pin Pmp rotates counterclockwise along the elongated hole Prh of the lock plate Pr, and comes into contact with the counterclockwise end Prh1 of the elongated hole Prh. When the motor plate Pm further rotates in the counterclockwise direction W2, the lock plate Pr is rotated in the counterclockwise direction W2 with the motor pin Pmp in contact with the counterclockwise end Prh1 of the elongated hole Prh. By such an operation, the shoe S is pressed against the urging force of the coil spring C to the left side shown in FIG. 5 by the pressing claw Prc of the lock plate Pr. As a result, the first link L1 and the second link L2 of the link mechanism 9 move in the storage direction in which the hood 2 is closed by the movement of the shoe S to the closed corresponding position s1.
[0043]
In this case, the pole Po is rotated in the counterclockwise direction W2 by the biasing force of the torsion coil spring T provided on the rear surface, but is rotated clockwise W1 by the rear surface of the lock plate Pr. When the lock plate Pr reaches the predetermined position, as shown in FIG. 7, the rear end Pob of the pole Po and the first engagement surface Prd1 of the lock plate Pr are engaged with each other by the urging force of the torsion coil spring T. Become. Thereafter, the motor plate Pm further rotates clockwise W1, returns to the closed state shown in FIG. 4, and completes a series of operations.
[0044]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to easily change the responsiveness of the vehicle hood jumping from the closed position to the open position. This adjusts the urging force of the urging member that operates the link mechanism by a simple method of adjusting the position of the first locking member that locks the urging member in the rail for each vehicle type having a different fender length. Responsiveness can be easily changed for each vehicle type. Therefore, it is not necessary to adjust the explosive amount of the inflator as in the related art for adjusting the responsiveness of the vehicle hood when the vehicle hood is flipped, and safety can be improved.
[0045]
In this case, the first locking member is inserted from the end of the rail, and if a polygonal hole is formed in the insertion direction, the position of the first locking member in the rail is adjusted using a special tool with respect to the polygonal hole. It can be easily adjusted.
[0046]
Further, when the link member is rotated by the urging force of the urging member to move the vehicle hood from the closed position to the opened position raised, the second locking member that determines the open position can be adjusted in the rail. If provided, the height of the vehicle hood at the open position can be easily adjusted by adjusting the position of the second locking member in the rail.
[0047]
Further, if the second locking member is fitted in the rail and is fixed so as to be adjustable by the fixing member from the side of the rail, by adjusting the position of the fixing member in the rail from the side of the rail. The position of the second locking member can be determined and fixed in the rail, and the height of the vehicle hood can be easily adjusted.
[0048]
Furthermore, if an adjusting member is interposed between the first locking member and the urging member, even if the first locking member is moved within the rail, the first locking member and the urging member can be moved. Since the adjusting member is interposed therebetween, when the position of the first locking member in the rail is adjusted, the adjusting force of the first locking member does not directly act on the urging member, and the first locking member is not used. The members can be adjusted with good workability.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a layout view when a vehicle hood flip-up device according to an embodiment of the present invention is attached to a vehicle.
FIG. 2 is a side view showing a non-operating state (closed position) of the vehicle hood flip-up device according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a side view showing an operation state (open state) of the vehicle hood flip-up device according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a side view of the vehicle hood flip-up device shown in FIG. 2;
FIG. 5 is a side view of the vehicle hood flip-up device shown in FIG. 3;
FIG. 6 is a side view showing a state where the hood is held at an open position from the state shown in FIG. 5;
FIG. 7 is a side view showing a state of returning from the state shown in FIG. 5 to the closed position.
FIG. 8 is a cross-sectional view of the vicinity of an operation switching mechanism of the vehicle hood flip-up device.
FIG. 9 is a side view of a state in which the position of a front stopper has been moved from the state shown in FIG. 4;
FIG. 10 is a side view of a state in which the position of the rear stopper is further moved from the state shown in FIG. 9;
FIG. 11 is an explanatory view showing fixing of a rear stopper and a rail.
[Explanation of symbols]
1 Vehicle hood lifting device
2 Hood (vehicle hood)
3 body (vehicle body)
9 Link mechanism
11 Operation switching mechanism (drive means)
14 Coil spring (biasing member)
15 Screw part
16 hexagonal holes (polygonal holes)
17 Washer (adjustment member)
19 vehicles
21 bolt (fixing member)
FS stopper (first locking member)
BS stopper (second locking member)
O Rotating fulcrum (fixed point)
R rail
S shoe

Claims (5)

車両用ボデーに固定されるレールと、
該レール内を摺動自在なシューと、
該レール内に配設される第1係止部材と、
該第1係止部材と前記シューとの間に配設される付勢部材と、
一端が車両用フード側に接続され、他端が前記シューに固定されて、固定点を中心に回動して、前記シューの移動により前記車両用フードを閉位置から上方の開位置へと跳ね上げるリンク機構と、
前記シューの移動を許容する駆動手段とを備えた車両用フード跳ね上げ装置において、
前記レールは内部にねじ部が形成され、前記第1係止部材は該ねじ部に螺合して、前記リンク部材側へ移動自在としたことを特徴とする車両用フード跳ね上げ装置。
A rail fixed to the vehicle body,
A shoe slidable in the rail,
A first locking member disposed in the rail;
An urging member disposed between the first locking member and the shoe;
One end is connected to the vehicle hood side, and the other end is fixed to the shoe, pivots around a fixed point, and moves the shoe to jump the vehicle hood from a closed position to an upper open position. Link mechanism to raise,
A vehicle hood flip-up device comprising: a driving unit that allows the shoe to move;
A hood flip-up device for a vehicle, wherein a screw portion is formed inside the rail, and the first locking member is screwed to the screw portion so as to be movable toward the link member.
前記第1係止部材は前記レール端部から挿入され、挿入方向に多角孔が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の車両用フード跳ね上げ装置。2. The vehicle hood flip-up device according to claim 1, wherein the first locking member is inserted from the end of the rail, and a polygonal hole is formed in an insertion direction. 3. 前記付勢部材の付勢力により前記リンク部材を回動させ、前記車両用フードを閉位置から開位置へと移動させる場合、前記開位置を決定する第2係止部材を前記レール内に調整自在に設けたことを特徴とする請求項2に記載の車両用フード跳ね上げ装置。When the link member is rotated by the urging force of the urging member to move the vehicle hood from the closed position to the open position, a second locking member that determines the open position is adjustable within the rail. The vehicle hood raising device according to claim 2, wherein the vehicle hood raising device is provided on the vehicle. 前記第2係止部材は前記レール内に嵌り、前記レールの側方から固定部材によって調整自在に固定されることを特徴とする請求項1に記載の車両用フード跳ね上げ装置。2. The vehicle hood flip-up device according to claim 1, wherein the second locking member is fitted in the rail, and is fixed by a fixing member from a side of the rail so as to be adjustable. 3. 前記第1係止部材と前記付勢部材との間には、調整部材が介在することを特徴とする請求項1に記載の車両用フード跳ね上げ装置。The hood flip-up device for a vehicle according to claim 1, wherein an adjusting member is interposed between the first locking member and the urging member.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2007066592A1 (en) 2005-12-06 2007-06-14 Nhk Spring Co., Ltd. Shock absorber
KR101547764B1 (en) 2014-04-29 2015-08-27 평화정공 주식회사 Hood hinge for vehicle

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