JP2004352041A - Positional controller and air-conditioner for automobile - Google Patents

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JP2004352041A
JP2004352041A JP2003151078A JP2003151078A JP2004352041A JP 2004352041 A JP2004352041 A JP 2004352041A JP 2003151078 A JP2003151078 A JP 2003151078A JP 2003151078 A JP2003151078 A JP 2003151078A JP 2004352041 A JP2004352041 A JP 2004352041A
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electric motor
damper
energization time
control device
time difference
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Isami Yoneda
伊佐美 米田
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a control device capable of setting an optional position without any influence by temperature control performance. <P>SOLUTION: An electric motor control device connected to a damper comprises: an energization time storage means for storing the characteristics of the relationship between a detected position by a position detecting means of the damper and energization time from the starting point of the electric motor to the detected position; an energization time difference operating means for operating the energization time difference of the electric motor when the electric motor reaches from the detection displacement to the target position on the basis of the characteristics of the relationship; and a motor control means for transferring the damper by energizing to the electric motor on the basis of the energization time difference. Thus, since the influence of the opening difference in the target range upon the temperature control performance is prevented, and the influence of the voltage difference of the electric motor is reduced, life-shortening of the electric motor by hunting of the control is prevented. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、駆動装置、特に自動車用空調装置におけるダンパ等の位置制御に関する。
【0002】
【従来の技術】
図7および図8に基づき、従来の自動車用空調装置におけるダンパの制御装置につき説明する。
従来の一般的な制御装置は、図7に示すように、ダンパと、減速装置によりモータ軸が緩回転するサーボモータ(電動モータ)29と、モータ軸に連結されてダンパを駆動するレバーと、モータ軸に直結される可変抵抗器(ポテンショメータ)24と、電圧に基づいてダンパの位置を検知するとともに、モータドライバ42を介してサーボモータ29を駆動する制御装置150とを備えている。
【0003】
さらには、減速機構を有するモータと、減速回転するモータ軸に連結されて駆動するとともに、一種類以上の変位点が設定される可動部材と、可動部材が、変位点に変位するとモータに掛かる負荷が増加するか或いは減少する様に配置される負荷部材と、モータに流れる電流を検出するモータ電流検出手段と、モータに今回通電する前の可動部材の変位情報と、検出モータ電流の変化とに基づいて可動部材が所定の変位点に変化したか否かを検出する変位検出手段とを有するものが考えられている(特許文献1参照)。
【0004】
【特許文献1】
特開平9−164836号公報(第6頁、図5、図6、図7)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の可変抵抗器を有する制御装置においては、その制御に図8に示すようなヒステリシスが設けられているが、このようなヒステリシスの行き返りではダンパの停止位置が異なり、温調性に差が出る等の問題があった。
【0006】
また、ダンパ等の可動部材をモータにより駆動する電動式駆動装置において、上記ポテンショメータ24を廃止し、変位点が設定される可動部材を有する制御装置においては、変位検出には負荷部材の配置が必要であり、このためエアミックスダンパのように任意の位置を検出し、任意の位置に設定する必要がある場合には適用出来ないという問題点がある。
【0007】
本発明は、このような課題に鑑み創案されたもので、温調性に差がでず、かつ任意の位置に設定することのできる制御装置を提供することを課題とするものである。
【0008】
【問題を解決するための手段】
(1)本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その第1の手段として、
ダンパに連結された電動モータと、
同電動モータ軸に設けられダンパの位置を検出する位置検出手段とを有し、
前記電動モータにより前記ダンパを目標位置に移動する電動モータ制御装置において、
前記ダンパの位置検出手段による検出位置と前記電動モータの起点から同検出位置までの通電時間との関係特性を記憶する通電時間記憶手段と、
前記関係特性に基づき検出位置から目標位置に到達するまでの前記電動モータの通電時間差を演算する通電時間差演算手段と、
前記通電時間差に基づき前記電動モータに通電し前記ダンパを移動するモータ制御手段とを備えたことを特徴としている。
【0009】
(2)さらに、前記記憶手段に記憶された前記関係特性は、前記電動モータの実可動結果に基づき修正可能となっていることを特徴としている。
【0010】
(3)また、各種ダンパを備え、同ダンパを電動モータを介して駆動し、車室内を所定温度に空調する自動車用空調装置において、
少なくとも一つの前記ダンパを駆動する前記電動モータの制御装置が上述の電動モータ制御装置であることを特徴としている。
【0011】
(4)さらに、前記ダンパが、冷風と温風の混合割合を調整するエアミックスダンパであることを特徴としている。
【0012】
(5)また、駆動手段の位置を検出する位置検出手段と、
前記駆動手段の位置検出手段による検出位置と前記駆動手段の起点から同検出位置までの駆動時間との関係特性を記憶する駆動時間記憶手段と、
前記関係特性に基づき検出位置から目標位置に到達するまでの前記駆動手段の駆動時間差を演算する駆動時間差演算手段と
前記駆動時間差に基づき前記駆動手段を駆動する制御手段と
を備えたことを特徴としている。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。
図1は本発明の第1実施形態にかかる自動車用空調装置の全体略的構成図、図2はその電動ダンパの制御装置の構成図、図3は制御説明図、図4は制御ブロック図である。
図5は、本発明の実施の第1形態に係る電動モータの外観図である。
図6は、本発明の実施の第1形態に係る電動モータとポテンショメータの出力関係を示す図である。
【0014】
図1において、自動車の前方には、ケーシング2内に収納された自動車用空調装置(以下、「空調装置」と言う)1が設置されている。
このケーシング2の上流側には、内気吸込み口3および外気吸込み口4が設置されている。そして、内気吸込み口3および外気吸込み口4は、制御装置41からの指令に基づき、減速装置付き電動モータ28により作動する内外空気切換えダンパ8により開閉される。
【0015】
ケーシング2内の内外空気切換えダンパ8の後流側には、駆動用のブロワモータ22により駆動されるブロワ11が配設されており、制御装置41からの指令に基づき制御される。
【0016】
ケーシング2内の中央部には、エバポレータ12が配設されている。そして、冷媒配管によりエバポレータ12、コンプレッサ15、コンデンサ16、レシーバ17、膨張弁18等が連結されて、冷媒循環回路が構成されている。コンプレッサ15は、マグネトクラッチ20、プーリー19を介して走行用エンジン21により駆動される。また、コンプレッサ15の入口冷媒圧力を検出する圧力センサ23が、コンプレッサ15の入口側の冷媒配管に配設されている。
【0017】
さらに、ケーシング2内のエバポレータ12の後流側には、エアミックスダンパ13およびヒータコア14が配設されている。なお、ヒータコア14には、図示しない温水配管を介して走行用エンジン21からの冷却水が循環している。
そして、エアミックスダンパ13は、制御装置41からの指令に基づき、減速装置付き電動モータ29により開閉される。また、エアミックスダンパ13の開度を検出するポテンショメータ24が、エアミックスダンパ13に連結、あるいは電動モータ29軸に設けられている。
【0018】
ケーシング2の下流側には、フェイス吹出し口5、フット吹出し口6が設置されている。そして、フェイス吹出し口5とフット吹出し口6は、制御装置41からの指令に基づき、減速装置付き電動モータ30により作動する吹出しモード切換えダンパ9により開閉される。
【0019】
さらに、ケーシング2の下流側上部には、デフロスト吹出し口7も設置されている。そして、デフロスト吹出し口7は、制御装置41からの指令に基づき、図示を省略した減速装置付き電動モータにより作動する吹出しモード切換えダンパ10により開閉される。
【0020】
また、制御装置41には、日射センサ25、外気温度センサ26、車室内温度センサ27等の検出値、および、制御操作パネル40が接続されている。
【0021】
上述の自動車用空調装置において、空調装置1を運転するとブロワ11が駆動する。そして、内外空気切換えダンパ8の切換えによって選択された、内気吸込み口3からの車室内空気、又は外気吸込み口4からの外気が、ケーシング2内に吸入される。吸入された空気は、エバポレータ12を流過する過程で冷媒と熱交換して冷却される。
【0022】
冷却された空気は、エアミックスダンパ13によって分流されて、その一部はヒータコア14を流過して加熱され、ヒータコア14の後流でヒータコア14をバイパスした部分の空気と混合する。このようにして、エアミックスダンパ13により冷風と温風の混合割合が調整され、調和空気となる。
この調和空気は、吹出しモード切換えダンパ9、10の開閉により選択されて、フェイス吹出し口5、フット吹出し口6、又はデフロスト吹出し口7から車室内に吹出される。
【0023】
一方、コンプレッサ15の入口冷媒圧力を検出する圧力センサ23、エアミックスダンパ13の開度を検出するポテンショメータ24、日射センサ25、外気温度センサ26、車室内温度センサ27等の各種の検出値信号が、制御装置41に入力される。さらに、制御操作パネル40に配設されている図示を省略した室温設定器、内外気切換えスイッチ、運転スイッチ、吹出しモードスイッチ、運転モードスイッチ、ファンスイッチ等の各種の出力信号も、制御装置41に入力される。
【0024】
制御装置41では、これら入力値に基づき各種の駆動信号が演算処理され、図示を省略した各ドライバーを介してコンプレッサ15のマグネトクラッチ20、ブロワ11駆動用のブロワモータ22、内外空気切換えダンパ8の電動モータ28、エアミックスダンパ13の電動モータ29、及び吹出しモード切り替えダンパ9の電動モータ30等が駆動され、車室内外の条件に応じて空調装置1を運転制御する。
【0025】
次に、エアミックスダンパ13の制御につき、図2、図3、図4に基づいて説明する。
図2に示すように、制御装置41には、エアミックスダンパ13の電動モータ29を駆動するためのマイクロコンピュータからなる温調指令値演算装置50およびサイリスタスタック等からなるモータドライバ42が配設されている。
【0026】
なお、マイクロコンピュータからなる温調指令値演算装置50により演算された温調指令値に基いて、コンプレッサ15、マグネトクラッチ20、ブロワモータ22、内外空気切換えダンパ8の電動モータ28、及び吹出しモード切り替えダンパ9の電動モータ30等の各モータが、図示しないモータドライバを介して駆動されるようになっている。
【0027】
そして、可変抵抗器を利用したポテンショメータ24が、エアミックスダンパ13に連結、あるいは電動モータ29の軸に直結されており、ポテンショメータ24によりエアミックダンパ13の開度を検出して、通電時間差演算回路(シーケンス、または手段)52にその変化位置を出力する。
【0028】
通電時間差演算回路52では、変化位置のデータに基づき通電時間記憶回路(メモリー、または手段)51から電動モータ29の通電時間を演算して、その結果をモータ制御回路(シーケンス、または手段)53に出力する。
モータ制御回路53では、温調指令値演算手段50内の通電時間差演算回路52から出力された信号を受けて、モータドライバ42を介してエアミックスダンパ13用の電動モータ29を駆動する。
【0029】
次に、制御の詳細につき説明する。
通電時間記憶回路51には、図3に示すような、エアミックスダンパ13を制御するための、電動モータのポテンショメータ24の位置、即ちエアミックスダンパ13の位置と、起点から検出位置までの電動モータ29のモータ通電時間との関係を示す動作特性が記憶されている。
【0030】
動作特性としては、ここでは以下に説明する動作A直線A又は動作B曲線Bの二つの動作特性のいずれか一つが、エアミックスダンパ13用として用意されている。なお、通電時間記憶回路51に記憶される動作特性はこれら二つの例に限らず、種々の変形例を用いることができることは云うまでもない。
【0031】
図3中に実線で示す動作A直線Aの動作特性は、エアミックスダンパ13が全閉(通電時間はゼロ)の点と、全開(通電時間は最大値)の点とを直線状に結んだ線である。
【0032】
また、破線で示す動作B曲線Bの動作特性は、エアミックスダンパ13が全閉(通電時間はゼロ)の点と、全開(通電時間は最大値)との間において、ポテンショメータ24の位置と起点から検出位置までの電動モータ29のモータ通電時間との関係につき、あらかじめ計測したデータまたは計算したデータが記憶されている。この記憶されたデータは、実可動中において学習機能により修正することができる。
【0033】
次に、図4につき、制御の詳細を説明する。ここでは、動作A直線Aが設定されている場合につき説明する。
空調装置1の運転を開始する場合、まず制御操作パネル40から室温設定器、内外気切換えスイッチ、運転スイッチ、吹出しモードスイッチ、運転モードスイッチ、ファンスイッチ等の各種の出力信号が、制御装置41に入力される。同様に、圧力センサ23、エアミックスダンパ13の開度を検出するポテンショメータ24、日射センサ25、外気温度センサ26、車室内温度センサ27等の各種の検出値信号が、制御装置41に入力される。
【0034】
これらの入力信号に基いてマイクロコンピュータからなる温調指令値演算装置50は、温調指令値を演算する。そして、この温調指令値に基いてステップ1でエアミックスダンパ13の目標位置X2が設定される。この目標位置信号X2は、温調指令演算装置50内の通電時間差演算回路52へ送信される。
一方、ステップS2で、ポテンショメータ24にて、エアミックスダンパ13の現在位置X1が計測され通電時間差演算回路52へ送信される。
【0035】
ステップS3で、通電時間差演算回路52において、受信された目標位置X2に対応する、図3に示す目標位置の通電時間Ta2が算出される。
【0036】
一方、ステップ4で、受信された現在位置X1に基づき、図3に示す現在位置の通電時間Ta1が算出される。
その後、ステップS5で、目標位置の通電時間Ta2と現在位置の通電時間Ta1との通電時間差を演算して、電動モータ29のモータ駆動時間および方向を演算する。
なお、ステップ1〜ステップ4は、並行して演算するようにしても良い。
【0037】
ステップ6で、モータ制御回路53において、モータ駆動時間を設定する。
ステップ7で、上記のモータ駆動時間および方向のデータに基づき、モータドライバ42を介して電動モータ29を駆動する。
【0038】
ステップ8で、電動モータ29の駆動が完了後、移動後の位置をポテンショメータ24により測定する。
これによって、ステップS9で、モータの駆動が完了したことを確認する。
なお、移動後の位置と目標位置X2とに差がある場合には、再度ステップ3に戻り、ステップ5〜ステップ8の作動を繰り返す。
【0039】
次に、動作B直線Bが設定された場合につき説明する。
ステップS3で、通電時間差演算回路52において、受信された目標位置X2に基づき、図3に示す目標位置の通電時間Tb2が記憶回路51から呼び出される。
一方、ステップ4で、受信された現在位置X1に基づき、図3に示す現在位置の通電時間Tb1が記憶回路51から呼び出される。
【0040】
その後、ステップS5で、目標位置の通電時間Tb2と現在位置の通電時間Tb1との通電時間差を演算して、電動モータ29のモータ駆動時間および方向を演算する。
【0041】
ステップ6で、モータ制御回路53において、モータ駆動時間を設定する。
ステップ7で、上記のモータ駆動時間および方向のデータに基づき、モータドライバ42を介して電動モータ29を駆動する。
【0042】
ステップ8で、移動後の位置をポテンショメータ24により測定する。
これによって、ステップS9で、モータの駆動が完了したことを確認する。
【0043】
そして、動作B直線Bが設定されている場合には、ステップS10で、移動後の位置と目標位置X2との差に相当する通電時間差を演算し、その通電時間差に基づき記憶回路51に記憶されている動作B曲線Bのデータを修正する。
その後、ステップS3に戻り、ステップS5以降の処理を繰り返し、誤差が許容範囲内になった時点で操作は完了する。
【0044】
以上、本発明を図示の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されず、本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えてよいことはいうまでもない。
【0045】
即ち、上述の第1形態においては、駆動装置として電動モータの例につき説明したが、駆動装置(手段)としては電動モータに限定されるものではなく、その他のモータ(電動サーボモータ、原動機、エンジン、油圧モータ)、およびアクチュエータ(空気ポンプ、エアシリンダ)等のあらゆる駆動装置に適用可能である。
【0046】
また、被駆動装置としては、ダンパに限定されるものではなく、扉、各種移動装置、旋回する物体等にも適用可能である。
さらに、位置検出手段としては、ポテンショメータに限らず、タコメータ等の各種の位置検出器が適用可能である。
【0047】
次に、図5、6に基づき、エアミックスダンパ13におけるポテンショメータ24等の検出誤差等の補正につき説明する。なお、以下の形態はエアミックスダンパ13について説明するが、これに限定されるものではなく、その他のダンパにも適用可能である。
エアミックスダンパ13の減速機構を有する電動モータ29においては、シール状態を保持して風洩れを防止するため、エアミックスダンパ13をその開閉終点に押し付けた状態に保持する制御が一般に採用されている。
【0048】
この場合、減速機構(変速ギア等)の誤差、変位位置検出用のポテンショメータ24の誤差、減速機構を有する電動モータ29の取付け誤差等による補正量を修正する必要がある。
【0049】
そこで、補正値記憶回路54に、予め実施した電動モータ29のロック判定により設定したエアミックスダンパ13の停止位置、或いは、エアミックスダンパ13の風洩れシーリングの厚さを考慮し、予めロック位置手前に設定したダンパ停止位置、或いは、電動モータ29の駆動軸31の作動誤差α、減速機構を有する電動モータ29の取付け穴32による取付け誤差β、ポテンショメータ24の出力信号用電圧誤差γ等から予め設定したエアミックスダンパ13の停止位置範囲等が記憶されている。
【0050】
そして、操作パネル40からの目標位置(X2)を、補正値記憶回路54に予め記憶された作動誤差α、或いは取付け誤差β、或いは出力信号用電圧誤差γに基づき補正を行う。その後、目標位置に誤差を加算した補正目標値(X2+α+γ)につき、通電時間記憶回路51から通電時間を呼び出す。そして、この値に基づいてモータドライバ42に出力し、電動モータ29を駆動制御するので、電動モータ29がロック状態になって電動モータ29の破損、電動モータ29の寿命短縮等が発生することなく、ダンパ隙間による風洩れ等を防止することができる。
【0051】
また、電動モータ29の各誤差範囲からダンパの停止位置の範囲を予め設定して補正値記憶回路54に記憶し制御するので、電動モータ29及びその取付け穴32の誤差の影響を防止して、エアミックスダンパ13の停止位置を目標位置に停止させることが出来る。
【0052】
更に、これら誤差を是正するためのリンクの追設が不要となり、コストアップが避けられる利点がある。
【0053】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項1に記載の電動モータ制御装置は、ダンパに連結された電動モータと、同電動モータ軸に設けられダンパの位置を検出する位置検出手段とを有し、前記電動モータにより前記ダンパを目標位置に移動する電動モータ制御装置において、前記ダンパの位置検出手段による検出位置と前記電動モータの起点から同検出位置までの通電時間との関係特性を記憶する通電時間記憶手段と、前記関係特性に基づき検出変位から目標位置に到達するまでの前記電動モータの通電時間差を演算する通電時間差演算手段と、前記通電時間差に基づき前記電動モータに通電し前記ダンパを移動するモータ制御手段とを備えてる。
上述の構成により、通電時間記憶手段に記憶されたダンパの位置検出手段による検出位置と前記電動モータの起点から同検出位置までの通電時間との関係特性に基づいて、ダンパの目標位置に達するまでの通電時間差を求め、その通電時間差だけ電動モータに通電するので、ダンパは目標位置まで作動し停止する。このようにして、目標位置、目標開度に設定制御することが可能になり、従来のような目標範囲の行き返りの開度差による温調性への影響を防止出来、また、電動モータの電圧差の影響が少なくなるので、制御のハンチングによる電動モータの寿命短縮を防止することが出来る。
【0054】
さらに、請求項2に記載の電動モータ制御装置では、前記通電時間記憶手段に記憶された前記関係特性が、前記電動モータの実可動結果に基づき修正可能となっており、学習機能により関係特性を修正でき、より適正な制御を行うことができる。
【0055】
また、請求項3に記載の発明によれば、各種ダンパを備え、同ダンパを電動モータを介して駆動し、車室内を所定温度に空調する自動車用空調装置において、少なくとも一つの前記ダンパを駆動する前記電動モータの制御装置を上述のごとく構成したので、自動車に搭載されているバッテリの電圧変動の影響を受けにくい自動車用空調装置を得ることができる。
【0056】
さらに、請求項4に記載の発明によれば、前記ダンパが、冷風と温風の混合割合を調整するエアミックスダンパであるので、エアミックスダンパを任意の位置に設定することが可能になる。
【0057】
また、請求項5に記載の位置制御装置は、駆動手段の位置を検出する位置検出手段と、前記駆動手段の位置検出手段による検出位置と前記駆動手段の起点から同検出位置までの駆動時間との関係特性を記憶する駆動時間記憶手段と、前記関係特性に基づき検出変位から目標位置に到達するまでの前記駆動手段の駆動時間差を演算する駆動時間差演算手段と前記関係特性に基づき検出変位から目標位置に到達するまでの前記駆動装置の駆動時間差を演算する駆動時間差演算手段と、前記駆動時間差に基づき前記駆動手段を駆動する制御手段とを備えたことを特徴としており、扉、各種移動装置、旋回する物体等の各種装置に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の第1形態に係る自動車用空調装置の全体略的構成図である。
【図2】本発明の実施の第1形態に係る電動ダンパの制御装置の構成図である。
【図3】本発明の実施の第1形態に係る制御説明図である。
【図4】本発明の実施の第1形態に係る制御ブロック図である。
【図5】本発明の実施の第1形態に係る電動モータの外観図である。
【図6】本発明の実施の第1形態に係る電動モータとポテンショメータの出力関係を示す図である。
【図7】従来の制御装置の構成図である。
【図8】従来の制御装置における電動モータの制御内容を示す図である。
【符号の説明】
1 空調装置
2 ケーシング
3 内気吸込み口
4 外気吸込み口
5 フェイス吹出し口
6 フット吹出し口
7 デフロスト吹出し口
8 内外空気切換えダンパ
9 吹出しモード切換えダンパ
10 吹出しモード切換えダンパ
11 ブロワ
12 エバポレータ
13 エアミックスダンパ
14 ヒータコア
15 コンプレッサ
16 コンデンサ
17 レシーバ
18 膨張弁
19 プーリー
20 マグネトクラッチ
21 走行用エンジン
22 ブロワモータ
23 圧力センサ
24 ポテンショメータ
25 日射センサ
26 外気温度センサ
27 車室内温度センサ
28、29、30 電動モータ
31 駆動軸
32 取付け穴
40 制御操作パネル
41 制御装置
42 モータドライバ
50 温調指令値演算装置
51 通電時間記憶回路
52 通電時間差演算回路
53 モータ制御回路
54 補正値記憶回路
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a drive device, particularly to position control of a damper or the like in an automotive air conditioner.
[0002]
[Prior art]
With reference to FIGS. 7 and 8, a description will be given of a damper control device in a conventional automotive air conditioner.
As shown in FIG. 7, a conventional general control device includes a damper, a servomotor (electric motor) 29 whose motor shaft rotates slowly by a reduction gear, a lever connected to the motor shaft to drive the damper, It includes a variable resistor (potentiometer) 24 directly connected to the motor shaft, and a control device 150 that detects the position of the damper based on the voltage and drives the servomotor 29 via the motor driver 42.
[0003]
Furthermore, a motor having a speed reduction mechanism, a movable member that is connected to a motor shaft that rotates at a reduced speed and driven, and has one or more types of displacement points set, and a load applied to the motor when the movable member is displaced to the displacement point The load member is arranged so as to increase or decrease, the motor current detecting means for detecting the current flowing through the motor, the displacement information of the movable member before the current is supplied to the motor, and the change of the detected motor current. There has been proposed a device having a displacement detecting means for detecting whether the movable member has changed to a predetermined displacement point based on the displacement (see Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-9-164836 (page 6, FIG. 5, FIG. 6, FIG. 7)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the control device having the above-described variable resistor, a hysteresis as shown in FIG. 8 is provided for the control. There were problems such as differences.
[0006]
Further, in an electric drive device in which a movable member such as a damper is driven by a motor, the potentiometer 24 is eliminated, and in a control device having a movable member in which a displacement point is set, an arrangement of a load member is required for displacement detection. Therefore, there is a problem that the method cannot be applied to a case where it is necessary to detect an arbitrary position and set it to an arbitrary position like an air mix damper.
[0007]
The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a control device that has no difference in temperature controllability and can be set at an arbitrary position.
[0008]
[Means to solve the problem]
(1) The present invention has been made to solve the above-described problems, and as a first means,
An electric motor connected to the damper;
Position detecting means provided on the electric motor shaft for detecting the position of the damper,
In an electric motor control device that moves the damper to a target position by the electric motor,
Energization time storage means for storing a relationship characteristic between a detection position of the damper position detection means and an energization time from a starting point of the electric motor to the same detection position,
Energizing time difference calculating means for calculating the energizing time difference of the electric motor from the detection position to the target position based on the relationship characteristic,
Motor control means for energizing the electric motor based on the energization time difference and moving the damper.
[0009]
(2) Further, the relation characteristic stored in the storage means can be modified based on the actual operation result of the electric motor.
[0010]
(3) In addition, in an air conditioner for an automobile, which includes various dampers, drives the dampers via an electric motor, and air-conditions a vehicle interior to a predetermined temperature.
A control device for the electric motor that drives at least one damper is the above-described electric motor control device.
[0011]
(4) Further, the invention is characterized in that the damper is an air mix damper for adjusting a mixing ratio of cold air and hot air.
[0012]
(5) a position detecting means for detecting a position of the driving means;
Driving time storage means for storing a relationship characteristic between a position detected by the position detection means of the driving means and a driving time from the starting point of the driving means to the same detection position;
A drive time difference calculating means for calculating a drive time difference of the drive means from the detection position to the target position based on the relationship characteristic; and a control means for driving the drive means based on the drive time difference. I have.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an overall schematic configuration diagram of a vehicle air conditioner according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a configuration diagram of a control device of the electric damper, FIG. 3 is a control explanatory diagram, and FIG. 4 is a control block diagram. is there.
FIG. 5 is an external view of the electric motor according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram showing an output relationship between the electric motor and the potentiometer according to the first embodiment of the present invention.
[0014]
In FIG. 1, an automotive air conditioner (hereinafter, referred to as “air conditioner”) 1 housed in a casing 2 is installed in front of the automobile.
On the upstream side of the casing 2, an inside air suction port 3 and an outside air suction port 4 are provided. The inside air suction port 3 and the outside air suction port 4 are opened and closed by an inside / outside air switching damper 8 operated by an electric motor 28 with a reduction gear based on a command from the control device 41.
[0015]
On the downstream side of the inside / outside air switching damper 8 in the casing 2, a blower 11 driven by a drive blower motor 22 is provided, and is controlled based on a command from a control device 41.
[0016]
An evaporator 12 is provided at a central portion in the casing 2. The refrigerant pipe connects the evaporator 12, the compressor 15, the condenser 16, the receiver 17, the expansion valve 18 and the like to form a refrigerant circulation circuit. The compressor 15 is driven by a traveling engine 21 via a magneto clutch 20 and a pulley 19. Further, a pressure sensor 23 for detecting the refrigerant pressure at the inlet of the compressor 15 is arranged in the refrigerant pipe on the inlet side of the compressor 15.
[0017]
Further, an air mix damper 13 and a heater core 14 are disposed downstream of the evaporator 12 in the casing 2. Note that cooling water from the traveling engine 21 is circulated through the heater core 14 via a hot water pipe (not shown).
The air mix damper 13 is opened and closed by an electric motor 29 with a reduction gear based on a command from the control device 41. Further, a potentiometer 24 for detecting the opening degree of the air mix damper 13 is connected to the air mix damper 13 or provided on the electric motor 29 shaft.
[0018]
A face outlet 5 and a foot outlet 6 are provided downstream of the casing 2. The face outlet 5 and the foot outlet 6 are opened and closed by a blow mode switching damper 9 operated by an electric motor 30 with a speed reducer based on a command from the control device 41.
[0019]
Further, a defrost blowout port 7 is provided in the upper portion on the downstream side of the casing 2. The defrost blowout port 7 is opened and closed by a blowout mode switching damper 10 operated by an electric motor with a speed reducer (not shown) based on a command from the control device 41.
[0020]
Further, the control device 41 is connected to detection values of the solar radiation sensor 25, the outside air temperature sensor 26, the vehicle interior temperature sensor 27, and the like, and the control operation panel 40.
[0021]
In the above-described vehicle air conditioner, when the air conditioner 1 is operated, the blower 11 is driven. Then, the vehicle interior air from the inside air suction port 3 or the outside air from the outside air suction port 4 selected by the switching of the inside / outside air switching damper 8 is sucked into the casing 2. The inhaled air exchanges heat with the refrigerant in the process of flowing through the evaporator 12 and is cooled.
[0022]
The cooled air is diverted by the air mix damper 13, a part of which is heated by flowing through the heater core 14, and is mixed with the air downstream of the heater core 14 in a portion bypassing the heater core 14. In this way, the mixing ratio of the cool air and the warm air is adjusted by the air mix damper 13, and the conditioned air is obtained.
The conditioned air is selected by opening and closing the blowout mode switching dampers 9 and 10, and is blown into the vehicle cabin through the face blowout port 5, the foot blowout port 6, or the defrost blowout port 7.
[0023]
On the other hand, various detection value signals such as a pressure sensor 23 for detecting an inlet refrigerant pressure of the compressor 15, a potentiometer 24 for detecting an opening degree of the air mix damper 13, a solar radiation sensor 25, an outside air temperature sensor 26, and a vehicle interior temperature sensor 27 are provided. Are input to the control device 41. Further, various output signals such as a room temperature setting device (not shown), an inside / outside air changeover switch, an operation switch, a blowout mode switch, an operation mode switch, and a fan switch, which are provided on the control operation panel 40, are also transmitted to the control device 41. Is entered.
[0024]
In the control device 41, various drive signals are arithmetically processed based on these input values, and the magneto clutch 20 of the compressor 15, the blower motor 22 for driving the blower 11, and the electric motor of the inside / outside air switching damper 8 are driven via the drivers (not shown). The motor 28, the electric motor 29 of the air mix damper 13, the electric motor 30 of the blow mode switching damper 9, and the like are driven to control the operation of the air conditioner 1 according to the conditions inside and outside the vehicle.
[0025]
Next, control of the air mix damper 13 will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 2, the control device 41 is provided with a temperature control command value calculation device 50 composed of a microcomputer for driving the electric motor 29 of the air mix damper 13, and a motor driver 42 composed of a thyristor stack and the like. ing.
[0026]
The compressor 15, the magneto clutch 20, the blower motor 22, the electric motor 28 of the inside / outside air switching damper 8, and the blowout mode switching damper are based on the temperature regulation command value calculated by the temperature control command value calculation device 50 composed of a microcomputer. Each motor such as the electric motor 30 is driven through a motor driver (not shown).
[0027]
A potentiometer 24 using a variable resistor is connected to the air mix damper 13 or directly connected to the shaft of the electric motor 29. The potentiometer 24 detects the opening of the airmic damper 13, and the energization time difference calculation circuit (Sequence or means) 52 outputs the change position.
[0028]
The energization time difference calculation circuit 52 calculates the energization time of the electric motor 29 from the energization time storage circuit (memory or means) 51 based on the data of the change position, and outputs the result to the motor control circuit (sequence or means) 53. Output.
The motor control circuit 53 drives the electric motor 29 for the air mix damper 13 via the motor driver 42 in response to the signal output from the energization time difference calculation circuit 52 in the temperature control command value calculation means 50.
[0029]
Next, the details of the control will be described.
The energization time storage circuit 51 stores the position of the potentiometer 24 of the electric motor for controlling the air mix damper 13, that is, the position of the air mix damper 13, and the electric motor from the starting point to the detection position as shown in FIG. Operation characteristics indicating the relationship with the motor energization time of No. 29 are stored.
[0030]
As the operation characteristics, here, one of two operation characteristics of an operation A straight line A and an operation B curve B described below is prepared for the air mix damper 13. The operating characteristics stored in the energization time storage circuit 51 are not limited to these two examples, and it goes without saying that various modifications can be used.
[0031]
The operation characteristic of the straight line A indicated by the solid line A in FIG. 3 is that the point where the air mix damper 13 is fully closed (the energizing time is zero) and the point where the air mix damper 13 is fully opened (the energizing time is the maximum value) are linearly connected. Line.
[0032]
The operation characteristic of the operation B curve B indicated by the broken line is that the position of the potentiometer 24 and the starting point between the point where the air mix damper 13 is fully closed (the energizing time is zero) and the point where the air mix damper 13 is fully open (the energizing time is the maximum value). Data measured or calculated in advance is stored in relation to the relationship between the current and the detection position and the energization time of the electric motor 29. This stored data can be corrected by the learning function during actual operation.
[0033]
Next, the details of the control will be described with reference to FIG. Here, the case where the operation A straight line A is set will be described.
When the operation of the air conditioner 1 is started, first, various output signals such as a room temperature setting device, an inside / outside air changeover switch, an operation switch, a blowing mode switch, an operation mode switch, and a fan switch are transmitted from the control operation panel 40 to the control device 41. Is entered. Similarly, various detection value signals of the pressure sensor 23, the potentiometer 24 for detecting the opening degree of the air mix damper 13, the solar radiation sensor 25, the outside air temperature sensor 26, the vehicle interior temperature sensor 27, and the like are input to the control device 41. .
[0034]
Based on these input signals, a temperature control command value calculation device 50 composed of a microcomputer calculates a temperature control command value. Then, the target position X2 of the air mix damper 13 is set in step 1 based on the temperature control command value. This target position signal X2 is transmitted to the energization time difference calculation circuit 52 in the temperature control command calculation device 50.
On the other hand, in step S2, the current position X1 of the air mix damper 13 is measured by the potentiometer 24 and transmitted to the energization time difference calculation circuit 52.
[0035]
In step S3, the energization time difference calculation circuit 52 calculates the energization time Ta2 of the target position shown in FIG. 3 corresponding to the received target position X2.
[0036]
On the other hand, in step 4, the energization time Ta1 of the current position shown in FIG. 3 is calculated based on the received current position X1.
Then, in step S5, the energization time difference between the energization time Ta2 at the target position and the energization time Ta1 at the current position is calculated, and the motor drive time and direction of the electric motor 29 are calculated.
Steps 1 to 4 may be performed in parallel.
[0037]
In step 6, the motor control circuit 53 sets a motor drive time.
In step 7, the electric motor 29 is driven via the motor driver 42 based on the data on the motor driving time and the direction.
[0038]
In Step 8, after the driving of the electric motor 29 is completed, the position after the movement is measured by the potentiometer 24.
Thus, it is confirmed in step S9 that the driving of the motor has been completed.
If there is a difference between the moved position and the target position X2, the process returns to step 3 again, and the operations of steps 5 to 8 are repeated.
[0039]
Next, a case where the operation B straight line B is set will be described.
In step S3, the energization time difference calculation circuit 52 calls up the energization time Tb2 at the target position shown in FIG. 3 from the storage circuit 51 based on the received target position X2.
On the other hand, in step 4, based on the received current position X1, the energization time Tb1 of the current position shown in FIG.
[0040]
Thereafter, in step S5, a difference between the energization time Tb2 at the target position and the energization time Tb1 at the current position is calculated, and the motor drive time and direction of the electric motor 29 are calculated.
[0041]
In step 6, the motor control circuit 53 sets a motor drive time.
In step 7, the electric motor 29 is driven via the motor driver 42 based on the data on the motor driving time and the direction.
[0042]
In step 8, the position after the movement is measured by the potentiometer 24.
Thus, it is confirmed in step S9 that the driving of the motor has been completed.
[0043]
If the operation B straight line B has been set, in step S10, an energization time difference corresponding to the difference between the moved position and the target position X2 is calculated, and stored in the storage circuit 51 based on the energization time difference. The data of the operating B curve B is corrected.
Thereafter, the process returns to step S3, and repeats the processing from step S5. The operation is completed when the error falls within the allowable range.
[0044]
As described above, the present invention has been described with reference to the illustrated embodiments. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and it is needless to say that various changes may be made to the specific structure within the scope of the present invention. Nor.
[0045]
That is, in the above-described first embodiment, an example has been described in which the driving device is an electric motor. However, the driving device (means) is not limited to the electric motor, and other motors (electric servomotor, prime mover, engine , Hydraulic motors) and actuators (air pumps, air cylinders).
[0046]
The driven device is not limited to a damper, but can be applied to a door, various moving devices, a turning object, and the like.
Further, the position detecting means is not limited to a potentiometer, and various position detectors such as a tachometer can be applied.
[0047]
Next, correction of a detection error or the like of the potentiometer 24 or the like in the air mix damper 13 will be described with reference to FIGS. The following embodiment describes the air mix damper 13, but is not limited thereto, and can be applied to other dampers.
In the electric motor 29 having the speed reduction mechanism of the air mix damper 13, a control for holding the air mix damper 13 in a state where the air mix damper 13 is pressed to the opening / closing end point thereof is generally adopted in order to maintain a sealed state and prevent air leakage. .
[0048]
In this case, it is necessary to correct a correction amount due to an error in the speed reduction mechanism (transmission gear or the like), an error in the potentiometer 24 for detecting the displacement position, an error in mounting the electric motor 29 having the speed reduction mechanism, and the like.
[0049]
Therefore, in consideration of the stop position of the air mix damper 13 set by the lock determination of the electric motor 29 performed in advance or the thickness of the air leakage sealing of the air mix damper 13 in the correction value storage circuit 54, the lock position is determined before the lock position. Or the operating error α of the drive shaft 31 of the electric motor 29, the mounting error β due to the mounting hole 32 of the electric motor 29 having the reduction mechanism, the voltage error γ for the output signal of the potentiometer 24, etc. The stopped position range of the air mix damper 13 and the like are stored.
[0050]
Then, the target position (X2) from the operation panel 40 is corrected based on the operation error α, the mounting error β, or the output signal voltage error γ stored in the correction value storage circuit 54 in advance. Thereafter, the energization time is called from the energization time storage circuit 51 for the correction target value (X2 + α + γ) obtained by adding the error to the target position. Then, based on this value, the electric motor 29 is output to the motor driver 42 to control the driving of the electric motor 29. Therefore, the electric motor 29 is not locked and the electric motor 29 is not damaged, and the life of the electric motor 29 is not shortened. In addition, it is possible to prevent the air from leaking due to the damper gap.
[0051]
In addition, since the range of the stop position of the damper is set in advance from each error range of the electric motor 29 and is stored and controlled in the correction value storage circuit 54, the influence of the error of the electric motor 29 and its mounting hole 32 is prevented. The stop position of the air mix damper 13 can be stopped at the target position.
[0052]
Further, there is no need to add a link for correcting these errors, and there is an advantage that cost increase can be avoided.
[0053]
【The invention's effect】
As described in detail above, the electric motor control device according to claim 1 includes an electric motor connected to a damper, and position detection means provided on the electric motor shaft and detecting a position of the damper, In an electric motor control device for moving the damper to a target position by an electric motor, an energization time storage for storing a relation characteristic between a position detected by the position detection means of the damper and an energization time from a starting point of the electric motor to the same detection position. Means, an energization time difference calculating means for calculating an energization time difference of the electric motor from a detected displacement to a target position based on the relation characteristic, and a motor for energizing the electric motor and moving the damper based on the energization time difference Control means.
With the above-described configuration, the damper reaches the target position based on the characteristic of the relationship between the detected position of the damper stored in the energization time storage unit and the energization time from the starting point of the electric motor to the detection position. Is obtained and the electric motor is energized by the difference in the energization time, so that the damper operates to the target position and stops. In this way, it is possible to set and control the target position and the target opening degree, and to prevent the influence on the temperature controllability due to the difference in the opening degree of the reversal of the target range as in the related art. Since the influence of the voltage difference is reduced, it is possible to prevent the life of the electric motor from being shortened due to control hunting.
[0054]
Further, in the electric motor control device according to claim 2, the relation characteristic stored in the energization time storage means can be modified based on the actual operation result of the electric motor, and the relation characteristic can be modified by a learning function. Correction can be performed, and more appropriate control can be performed.
[0055]
According to the third aspect of the present invention, in an automotive air conditioner that includes various dampers, drives the dampers via an electric motor, and air-conditions a vehicle interior to a predetermined temperature, at least one of the dampers is driven. Since the control device for the electric motor is configured as described above, it is possible to obtain an air conditioner for an automobile that is less susceptible to voltage fluctuations of a battery mounted on the automobile.
[0056]
Further, according to the fourth aspect of the present invention, since the damper is an air mix damper that adjusts a mixing ratio of cold air and hot air, the air mix damper can be set at an arbitrary position.
[0057]
Further, the position control device according to claim 5, wherein a position detecting means for detecting a position of the driving means, a position detected by the position detecting means of the driving means, a driving time from a starting point of the driving means to the same detecting position, Drive time storage means for storing the relationship characteristic of the drive time, drive time difference calculation means for calculating the drive time difference of the drive means from the detected displacement to reach the target position based on the relationship characteristic, and the target from the detected displacement based on the relationship characteristic A drive time difference calculating means for calculating a drive time difference of the drive device until reaching the position, and a control means for driving the drive means based on the drive time difference, wherein a door, various moving devices, It is applicable to various devices such as a turning object.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall schematic configuration diagram of a vehicle air conditioner according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a configuration diagram of a control device of the electric damper according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a control explanatory diagram according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a control block diagram according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an external view of the electric motor according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram showing an output relationship between the electric motor and the potentiometer according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a configuration diagram of a conventional control device.
FIG. 8 is a diagram showing control contents of an electric motor in a conventional control device.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 air conditioner 2 casing 3 inside air inlet 4 outside air inlet 5 face outlet 6 foot outlet 7 defrost outlet 8 inside / outside air switching damper 9 blowing mode switching damper 10 blowing mode switching damper 11 blower 12 evaporator 13 air mix damper 14 heater core 15 Compressor 16 Capacitor 17 Receiver 18 Expansion valve 19 Pulley 20 Magneto clutch 21 Running engine 22 Blower motor 23 Pressure sensor 24 Potentiometer 25 Solar radiation sensor 26 Outside air temperature sensor 27 Vehicle interior temperature sensor 28, 29, 30 Electric motor 31 Drive shaft 32 Mounting hole Reference Signs List 40 Control operation panel 41 Control device 42 Motor driver 50 Temperature control command value calculation device 51 Power-on time storage circuit 52 Power-on time difference calculation circuit 53 Motor control circuit 54 Correction value storage time

Claims (5)

ダンパに連結された電動モータと、
同電動モータ軸に設けられダンパの位置を検出する位置検出手段とを有し、
前記電動モータにより前記ダンパを目標位置に移動する電動モータ制御装置において、
前記ダンパの位置検出手段による検出位置と前記電動モータの起点から同検出位置までの通電時間との関係特性を記憶する通電時間記憶手段と、
前記関係特性に基づき検出位置から目標位置に到達するまでの前記電動モータの通電時間差を演算する通電時間差演算手段と、
前記通電時間差に基づき前記電動モータに通電し前記ダンパを移動するモータ制御手段とを備えたことを特徴とする電動モータ制御装置。
An electric motor connected to the damper;
Position detecting means provided on the electric motor shaft for detecting the position of the damper,
In an electric motor control device that moves the damper to a target position by the electric motor,
Energization time storage means for storing a relationship characteristic between a detection position of the damper position detection means and an energization time from a starting point of the electric motor to the same detection position,
Energizing time difference calculating means for calculating the energizing time difference of the electric motor from the detection position to the target position based on the relationship characteristic,
A motor control means for energizing the electric motor based on the energization time difference and moving the damper.
前記通電時間記憶手段に記憶された前記関係特性は、前記電動モータの実可動結果に基づき修正可能となっていることを特徴とする請求項1に記載の電動モータ制御装置。2. The electric motor control device according to claim 1, wherein the relation characteristic stored in the energization time storage unit can be modified based on a result of actual operation of the electric motor. 3. 各種ダンパを備え、同ダンパを電動モータを介して駆動し、車室内を所定温度に空調する自動車用空調装置において、
少なくとも一つの前記ダンパを駆動する前記電動モータの制御装置が請求項1または2のいずれかに記載の前記電動モータ制御装置であることを特徴とする自動車用空調装置。
An automotive air conditioner that includes various dampers, drives the dampers via an electric motor, and air-conditions a vehicle interior to a predetermined temperature.
An air conditioner for an automobile, wherein the control device for the electric motor that drives at least one of the dampers is the electric motor control device according to claim 1.
前記ダンパが、冷風と温風の混合割合を調整するエアミックスダンパであることを特徴とする請求項3に記載の自動車用空調装置。The automotive air conditioner according to claim 3, wherein the damper is an air mix damper that adjusts a mixing ratio of cold air and hot air. 駆動手段の位置を検出する位置検出手段と、
前記駆動手段の位置検出手段による検出位置と前記駆動手段の起点から同検出位置までの駆動時間との関係特性を記憶する駆動時間記憶手段と、
前記関係特性に基づき検出位置から目標位置に到達するまでの前記駆動手段の駆動時間差を演算する駆動時間差演算手段と
前記駆動時間差に基づき前記駆動手段を駆動する制御手段と
を備えたことを特徴とする位置制御装置。
Position detecting means for detecting the position of the driving means,
Driving time storage means for storing a relationship characteristic between a position detected by the position detection means of the driving means and a driving time from the starting point of the driving means to the same detection position;
A driving time difference calculating unit that calculates a driving time difference of the driving unit from the detection position to the target position based on the relationship characteristic; and a control unit that drives the driving unit based on the driving time difference. Position control device.
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