JP2004350737A

JP2004350737A - 靴の中敷き

Info

Publication number: JP2004350737A
Application number: JP2003148847A
Authority: JP
Inventors: Hisashi Fujii; 尚志藤井
Original assignee: Morito Co Ltd
Current assignee: Morito Co Ltd
Priority date: 2003-05-27
Filing date: 2003-05-27
Publication date: 2004-12-16

Abstract

【目的】蒸れやすい指先部分にはより大きな通気性を持たせると共に、踵部には歩行に快適なクッション性を持たせた中敷きを提供する。
【構成】この中敷きは、少なくとも３層を有し、最上層（１１）は表面材からなり、中間層（１２）は緩衝材からなり、最下層（１３）は複数の通気孔（１４）を有する軟質合成樹脂からなる。前記最下層（１３）の前記通気孔（１４）は、指側（１４ａ）が踵側（１４ｂ，１４ｃ）よりも大きい。前記中間層の緩衝材はウレタンフォームであり、前記最下層の軟質合成樹脂はＥＶＡ樹脂であるのが好ましい前記最下層に設けられた通気孔は、例えば、指側の通気孔が直径５〜１２ｍｍであるのに対して、踵側の通気孔は直径２〜８ｍｍである。
【選択図】図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は靴の中敷きに関する。特に、指先部の通気性と踵部のクッション性に優れた靴の中敷きに関する。
【０００２】
【従来の技術】
通気性のある中敷きとしては、例えば下記特許文献１に記載するような技術が知られている。これによれば、表裏を貫通する小孔を多数設けてなる中敷きが提案されている。
【０００３】
【特許文献１】実開平４−６９０１０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に記載されている中敷きは、全体的にある程度の通気性を有するがクッション性に乏しい。本発明は、全体的に通気性を有するだけでなく、蒸れやすい指先部分にはより大きな通気性を持たせると共に、踵部には歩行に快適なようにクッション性を持たせた中敷きを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の中敷きは、少なくとも３層を有し、最上層は表面材からなり、中間層は緩衝材からなり、最下層は複数の通気孔を有する軟質合成樹脂からなるものであり、しかも、前記最下層の前記通気孔は、指側が踵側よりも大きいものであることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の態様】
前記中間層の緩衝材はウレタンフォームであり、前記最下層の軟質合成樹脂はＥＶＡ樹脂であるのが好ましい（請求項２，３）。
【０００７】
前記最下層に設けられた通気孔は、例えば、指側の通気孔が直径５〜１２ｍｍであるのに対して、踵側の通気孔は直径２〜８ｍｍである（請求項４）。
【０００８】
好ましくは、前記最下層は指側が踵側よりも薄く形成されている（請求項５）。例えば、前記最下層は、指側の厚みが０．５〜３ｍｍであるのに対して、踵側では、４〜１０ｍｍである（請求項６）。
【０００９】
なお、各請求項において、「指側」とは中敷きの前部３０〜５０％をいい、「踵側」とは残り７０〜５０％をいうものとする。
【００１０】
【実施例】
以下、添付の図面に基づき、本発明の実施例を説明する。図１は中敷きの平面図、図２は裏面図、図３は断面図である。
【００１１】
図３に示すように、本発明の中敷き１０は、最上層１１と中間層１２と最下層１３を有していて、少なくとも３層構造である。
【００１２】
最上層１１は、ナイロンやポリエステルの織物又は編み物が好ましく、厚み０．５〜２ｍｍ程度である。例えば、小松セーレン株式会社のポリエステル布帛「５０００ＣＧＸ」（商標）を使用することができる。
【００１３】
中間層１２は緩衝材であり、スポンジ状のウレタンフォームが好ましく、厚み約０．５〜３ｍｍ程度である。
【００１４】
最下層１３はＥＶＡ樹脂等の軟質合成樹脂からなる。この最下層１３は指側を踵側よりも薄くする。例えば、指側では厚み０．５〜３ｍｍ程度であるのに対して、踵側では、４〜１０ｍｍ程度である。さらに、指側に踵側よりも大きな通気孔を設けている。例えば、指側の通気孔１４ａは直径５〜１２ｍｍ程度の真円又は楕円であるのに対して、踵側の通気孔１４ｂ，１４ｃは直径２〜８ｍｍ程度の真円又は楕円である。指側の通気孔及び踵側の通気孔は、それぞれ同じ大きさである必要はなく、多少の大小があってもよい。図２に示すように、この実施例では踵側の通気孔に比較的大きな孔１４ｂと比較的小さな孔１４ｃがある。（後記するように、踵側の通気孔１４ｂ，１４ｃはもともと同じ大きさの真円であったものが、金型でプレス成形されたときに変形して大小や楕円が生じたのである。）
【００１５】
本発明の中敷きの製法は次のとおりである。
【００１６】
まず、板状のＥＶＡ樹脂１３の指側に直径５〜１０ｍｍ程度の孔１４ａをあけ、踵側に１〜５ｍｍ程度の孔１４ｂ，１４ｃをあける。孔の数は、中敷きのサイズや孔の大きさにより異なるが、例えば指側で２０〜６０個、踵側で３０〜８０個である。
【００１７】
ついで、機械糊付けにより、最下層１３の平面側に糊付けし、中間層１２と、最上層１１を重ねてプレス接着する。金型に押しつけられて最下層の樹脂は変形し、厚み、通気孔の大きさ、形状に変化が表れる。踵側の通気孔は中央が比較的に大きな真円孔１４ｂであり、周辺が比較的小さな楕円孔１４ｃである。また、図３に示すように、中間層１２が指側の最下層１３の通気孔から下方にはみ出して露出している。
【００１８】
本発明の中敷きは、通常の中敷きと同じように靴の中に入れて使用する。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、最下層１３の軟質合成樹脂には単に多数の通気孔１４があけられているだけでなく、指側の通気孔１４ａが踵側の通気孔１４ｂ，１４ｃよりも大きいので、特に指側の通気効果が高い。また、踵側に厚い最下層を設けているので、踵側のクッション性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る中敷きの平面図である。
【図２】本発明の実施例に係る中敷きの裏面図である。
【図３】本発明の実施例に係る中敷きの断面図である。
【符号の説明】
１１最上層（表面材）
１２中間層（緩衝材）
１２ａ膨れた中間層
１３最下層（軟質合成樹脂）
１４通気孔
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ大きさの異なる通気孔

Claims

少なくとも３層を有し、最上層（１１）は表面材からなり、中間層（１２）は緩衝材からなり、最下層（１３）は複数の通気孔（１４）を有する軟質合成樹脂からなるものであり、しかも、前記最下層（１３）の前記通気孔（１４）は、指側（１４ａ）が踵側（１４ｂ，１４ｃ）よりも大きいことを特徴とする靴の中敷き（１０）。
前記中間層（１２）の緩衝材がウレタンフォームである請求項１記載の中敷き。
前記最下層（１３）の軟質合成樹脂がＥＶＡ樹脂である請求項１又は２記載の中敷き。
前記最下層（１３）に設けられた通気孔（１４）は、指側の通気孔（１４ａ）が直径５〜１２ｍｍであるのに対して、踵側の通気孔（１４ｂ，１４ｃ）は直径２〜８ｍｍである請求項１ないし３のいずれかに記載の中敷き。
前記最下層は指側が踵側よりも薄く形成されている請求項１ないし４のいずれかに記載の中敷き。
前記最下層（１３）は、指側の厚みが０．５〜３ｍｍであるのに対して、踵側では、４〜１０ｍｍである請求項５記載の中敷き。