JP2004344920A - Iron tip cleaning device for soldering iron - Google Patents
Iron tip cleaning device for soldering iron Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004344920A JP2004344920A JP2003143863A JP2003143863A JP2004344920A JP 2004344920 A JP2004344920 A JP 2004344920A JP 2003143863 A JP2003143863 A JP 2003143863A JP 2003143863 A JP2003143863 A JP 2003143863A JP 2004344920 A JP2004344920 A JP 2004344920A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- iron
- iron tip
- soldering
- injection nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、はんだ鏝の鏝先に付着したはんだ屑をガスの噴射により除去するはんだ鏝用鏝先浄化装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
この種の浄化装置として従来より、はんだ鏝の鏝先に噴射ノズルから圧縮エアを噴射し、このエアの噴射によって鏝先に付着したはんだ屑を吹き飛ばして除去するようにしたものが知られている。
【0003】
ところが、高温状態にある鏝先に向けてエアを噴射すると、エア中の酸素の作用によって酸化物が生成し、該鏝先の周囲に付着する。そしてこの酸化物が、その後に行われるはんだ付けの精度を著しく低下させるだけでなく、はんだ鏝の寿命をも低下させる。特に近年では、環境問題等によって鉛フリーはんだ化が急速に進みつつあり、それに伴って、はんだ付け時の鏝先温度を供晶はんだを使用する場合よりは高めに設定する必要が生じたため、鏝先の浄化時にエアの噴射によって該鏝先に付着する酸化物の量も増大する傾向にあり、何らかの対策を講じる必要があった。
【0004】
一方、はんだ付けを行う際に、はんだ付け部位に向けて窒素ガスを噴射し、この窒素ガス雰囲気中ではんだ付けを行うことにより、はんだの酸化を防止してはんだブリッジやいもはんだ等のはんだ付け不良を防止する技術は良く知られている。しかしながら、この技術は、はんだ付け部位を窒素ガス雰囲気で包み込むことにより、このはんだ付け部位に付着させたはんだの酸化を防止するためのものであって、鏝先に付着したはんだ屑を高速のガスにより吹き飛ばして除去する場合とは目的が全く異なっているため、これまで、この技術を鏝先の浄化に適用するのは一般的ではなかった。
【0005】
ところが、本発明者らは、種々の実験を重ねた結果、鏝先の浄化に窒素ガスを用いると、はんだ屑の剥離効果はエアを使用する場合と殆ど変わらない上に、鏝先に付着する酸化物の量を極端に減少させ得ることを見出し、本発明をなすに至ったものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の技術的課題は、はんだ鏝の鏝先に付着したはんだ屑を、酸化物の生成を防止しながら該鏝先から確実に剥離して除去することができるようにすることにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明によれば、はんだ鏝の鏝先を挿入するための挿入口を備えた箱形のクリーナケースと、上記はんだ鏝の鏝先に向けてガスを噴射するための噴射ノズルと、この噴射ノズルに圧縮ガスを供給するためのガス供給装置とを有し、このガス供給装置から噴射ノズルに供給される圧縮ガスが不活性ガスであることを特徴とするはんだ鏝用鏝先浄化装置が提供される。
【0008】
上記構成を有する本発明の鏝先浄化装置において、はんだ屑の付着した鏝先をクリーナケースの挿入口内に挿入すると、噴射ノズルからこの鏝先に向けて不活性ガスが噴射され、この不活性ガスによりはんだ屑が吹き飛ばされて鏝先から剥離される。一方で、上記不活性ガスがはんだ屑や鏝先の酸化を抑制して、該鏝先に酸化物が付着するのを防止するため、その後に行われるはんだ付けの精度の低下や、はんだ鏝の寿命の低下等が防止される。この結果、鉛フリーはんだ化によりはんだ付け時の鏝先温度が上昇しても、鏝先浄化時における酸化物の発生を確実に防止することができる。
【0009】
本発明においては、上記ガス供給装置が、複数の中空分離膜を備えたガス分離器を有していて、上記中空分離膜中に圧縮空気を流すことによって空気中の窒素ガスを分離し、供給するように構成されている。
この場合、上記ガス分離器で発生した窒素ガスを蓄積するためのアキュムレータを設け、このアキュムレータを介して噴射ノズルに窒素ガスを供給するように構成することもできる。
【0010】
また、本発明においては、上記ガス供給装置を、上記圧縮ガスと圧縮不活性ガスとを選択的に供給可能なるように構成することもできる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るはんだ鏝用鏝先浄化装置の好ましい一実施形態を図面を参照しながら詳細に説明する。図1及び図2に示す浄化装置は、はんだ鏝1の鏝先1aを浄化する際に該鏝先1aを挿入する箱形のクリーナケース2と、上記鏝先1aに向けてガスを噴射するための噴射ノズル3と、この噴射ノズル3に不活性の圧縮ガスを供給するためのガス供給装置4とを有している。
【0012】
上記クリーナケース2は、上面が開放する矩形の箱形をした金属製又は耐熱性合成樹脂製の容体2Aと、この容体2Aの上面に着脱自在に被着した同様の素材からなる蓋体2Bとを備えている。この蓋体2Bの長手方向一端寄りの位置には鏝先用挿入口10が設けられ、この挿入口10からはんだ鏝1の鏝先1aを上記クリーナケース2内に挿入するようにしている。
【0013】
また、上記容体2Aの長手方向一端側の外壁面には、ブラケット11が取り付けられていて、このブラケット11上にノズル支持部材12が設けられ、このノズル支持部材12に上記噴射ノズル3が、先端のガス噴射口3aを上記挿入口10の位置でクリーナケース2の内部に臨ませた状態で、水平軸線回りの傾斜角度と鉛直軸線回りの向きとを調節自在なるように取り付けられている。この噴射ノズル3の側面には、ガス配管13を接続するための接続口14が設けられ、この接続口14に、合成ゴムや合成樹脂等の可撓性チューブからなる上記ガス配管13の一端が、挿入するだけで抜止状態に接続可能なクイック接続式の管継手15を介して接続されている。このガス配管13の他端には、上記ガス供給装置4が接続されている。
【0014】
また、上記容体2Aの側面の下端部には、該容体2Aのほぼ全長にわたって開口部17が設けられ、この開口部17から該容体2A内に、鏝先1aから剥離したはんだ屑を捕集するためのトレー18が出し入れ自在に挿入されている。このトレー18は皿形をしていて、その前面には前面カバー19が取り付けられ、この前面カバー19に把手20が取り付けられており、このトレー18を上記開口部17から容体2A内に挿入したとき、上記前面カバー19が開口部17全体を覆うようになっている。さらに、上記容体2Aの側壁内面は、鏝先1aから剥離して飛散するはんだ屑を受け止めて上記トレー内に落下させるための耐熱性の柔軟性プレート21で覆われている。この柔軟性プレート21は、例えば四フッ化エチレン等の耐熱性合成樹脂で形成される。
【0015】
上記ガス供給装置4は、はんだ鏝1の鏝先1aに例えば窒素やヘリウムあるいはアルゴンといったような酸化作用のない不活性ガスを供給するもので、この実施例では、中空分離膜によって圧縮空気中の窒素(N2)ガスを分離するように構成されている。即ち、このガス供給装置4は、複数の中空分離膜26を内蔵するガス分離器25a,25bを有していて、このガス分離器25a,25bにおける中空分離膜26の内部に加圧された圧縮空気を流すことにより、空気中に含まれる酸素や水素あるいは炭酸ガスなどの比較的分子の小さい成分は上記中空分離膜26を透過させて外部に排出し、分子の大きい窒素のみを抽出して噴射ノズル3に供給するようになっている。
【0016】
図示の例では、2つのガス分離器25a,25bを有していて、これらのガス分離器25a,25bが直列に接続され、上流側のガス分離器25aが、圧縮空気の圧力を一定に保つためのレギュレータ27、圧縮空気中に含まれる微細なミストを除去するためのマイクロミストセパレータ28、及び、比較的粒径の大きい微粒子等を除去するためのフィルター29を介して圧縮空気源5に接続されている。一方、下流側のガス分離器25bは、流量調整用の可変ニードル30aを備えた流量計30、アキュムレータ31、及び第1切換弁32を介して上記噴射ノズル3に接続されていて、上記ガス分離器25a,25bで発生した窒素ガスを圧力を保ったまま上記アキュムレータ31に一旦蓄積し、このアキュムレータ31を介して上記噴射ノズル3に供給するように構成されている。図中33は圧力計である。
【0017】
しかし、上記ガス分離器の数は1つであっても3つ以上であっても良く、複数のガス分離器を用いる場合はそれらを並列に接続することもできる。また、上記アキュムレータ31を省略し、ガス分離器で発生した窒素ガスを直接噴射ノズル3に供給することも可能である。
【0018】
上記圧縮空気源5から供給される圧縮空気の圧力は5〜10kg/cm2 程度が適しているが、それより大きくても良く、例えば15kg/cm2 前後であっても構わない。圧力が低い場合には、上記圧力計30の出口に増圧器を接続し、この増圧器で窒素ガスを必要な圧力に増圧するようにしても良い。なお、上記ガス発生装置によって得られる窒素ガスの濃度は、ガス分離器の数、供給空気圧、発生流量等によって異なるが、例えば、ガス分離器の数を2、供給空気圧を7kg/cm2 、発生流量を2NL/minとした場合、得られる窒素ガスの濃度は約98%である。
【0019】
上記第1切換弁32は、電磁操作部32aと復帰ばね32bとで流路を開閉する形式の2ポート電磁弁であって、はんだ鏝1の浄化時に電磁操作部32aに通電されることによって図1の状態から切り換わり、上記ガス供給装置4からの窒素ガスを上記噴射ノズル3に供給し、はんだ鏝1の浄化が終わると、上記電磁操作部32aがオフになって復帰ばね32bの力で図1の状態に復帰し、窒素ガスを遮断するものである。この第1切換弁32のオン・オフ操作は、浄化装置の適宜位置に設けたスイッチを操作することにより行うようにしても良いが、上記クリーナケース2にはんだ鏝1を検出するセンサーを設け、このセンサーからの検出信号で自動的にオンさせるようにしてもよい。あるいは、はんだ付け作業がロボットで自動的に行われる場合には、その制御回路により、鏝先1aの浄化動作に連動して上記第1切換弁32をオン・オフ制御するように構成することもできる。
【0020】
また、上記ガス供給装置4は、上記窒素ガスの代わりに、圧縮空気源5からの圧縮空気を噴射ノズル3に直接供給することができるようになっている。即ち、上記圧縮空気源5とガス配管13とが、上記第1切換弁32と同じ構成の第2切換弁35を介して配管36により接続されていて、これらの切換弁32,35を選択的にオン・オフ制御することにより、窒素ガスと圧縮空気とを噴射ノズル3に選択的に供給することができる。
【0021】
上記構成を有する鏝先浄化装置において、はんだ屑の付着した鏝先1aをクリーナケース2の鏝先挿入口10内に挿入すると、第1切換弁32がオンになってガス供給装置4から噴射ノズル3に窒素ガスが供給され、この窒素ガスが鏝先1aに向けて噴射されることにより、はんだ屑が吹き飛ばされて鏝先1aから剥離される。剥離したはんだ屑は、トレー18内に落下して捕集される。
【0022】
一方、鏝先1aに噴射された上記窒素ガスは、はんだ屑や鏝先1aの酸化を抑制し、該鏝先1aに酸化物が付着するのを防止する。このため、その後に行われるはんだ付けの精度の低下や、はんだ鏝1の寿命の低下等が防止される。この結果、鉛フリーはんだ化によりはんだ付け時の鏝先温度が上昇しても、鏝先浄化時における酸化物の発生を確実に防止することができる。
【0023】
なお、上記窒素ガスを加熱する必要がある場合は、上記ガス供給装置4の適宜位置、例えば第1切換弁32の入口側か出口側の位置にヒーターを接続すれば良い。
また、上記実施例では、上記ガス供給装置4が、中空分離膜26によって圧縮空気中の窒素ガスを分離するように構成されていて、この場合にはガスボンベを用意する必要がないが、作業条件によっては、このガス供給装置4を、ガスボンベから窒素ガス等の不活性を噴射ノズルに直接供給するように構成することもできる。
【0024】
【発明の効果】
このように本発明によれば、はんだ鏝の鏝先に不活性ガスを噴射することにより、該鏝先に付着したはんだ屑を、酸化物の生成を防止しながら該鏝先から確実に剥離して除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る鏝先浄化装置の一実施例を構成図である。
【図2】クリーナケースの平面図である。
【符号の説明】
1 はんだ鏝
1a 鏝先
2 クリーナケース
3 噴射ノズル
3a 噴射口
4 ガス供給装置
10 鏝先挿入口
25 ガス分離器
26 中空分離膜
31 アキュムレータ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a soldering iron cleaning device for removing solder dust attached to a soldering iron tip of a soldering iron by gas injection.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of purifying device, there has been known a device in which compressed air is injected from an injection nozzle to a soldering iron tip of a solder iron, and the solder dust attached to the iron tip is blown off and removed by the injection of the air. .
[0003]
However, when air is injected toward the iron tip in a high temperature state, an oxide is generated by the action of oxygen in the air and adheres around the iron tip. This oxide not only significantly reduces the accuracy of the subsequent soldering, but also reduces the life of the soldering iron. Particularly, in recent years, lead-free soldering has been rapidly progressing due to environmental problems and the like, and with this, it has been necessary to set the iron tip temperature at the time of soldering higher than when using crystallized solder. The amount of oxides adhering to the iron tip also tends to increase due to air injection during the previous purification, and some measures have to be taken.
[0004]
On the other hand, when soldering, nitrogen gas is sprayed toward the soldering site and soldering is performed in this nitrogen gas atmosphere to prevent oxidation of the solder and solder the solder bridge and potato solder etc. Techniques for preventing defects are well known. However, this technique is intended to prevent the oxidation of the solder adhered to the soldering part by enclosing the soldering part in a nitrogen gas atmosphere, and to remove the solder dust adhered to the iron tip with a high-speed gas. Until now, it has not been common to apply this technique to the cleaning of iron tips, since the purpose is completely different from the case of removing by blowing away.
[0005]
However, as a result of repeated experiments, the present inventors have found that, when nitrogen gas is used for purifying the iron tip, the effect of removing solder dust is almost the same as when air is used, and the solder dust adheres to the iron tip. The inventors have found that the amount of oxide can be extremely reduced, and have accomplished the present invention.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
A technical object of the present invention is to make it possible to reliably remove and remove solder dust attached to the iron tip of a soldering iron from the iron tip while preventing generation of oxides.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
To solve the above problems, according to the present invention, a box-shaped cleaner case provided with an insertion port for inserting a soldering iron tip, and a gas injecting gas toward the soldering iron tip An injection nozzle and a gas supply device for supplying a compressed gas to the injection nozzle, wherein the compressed gas supplied from the gas supply device to the injection nozzle is an inert gas. A trowel cleaning device is provided.
[0008]
In the iron tip cleaning device of the present invention having the above configuration, when the iron tip with the solder dust attached is inserted into the insertion opening of the cleaner case, an inert gas is injected from the injection nozzle toward the iron tip, and the inert gas is As a result, the solder dust is blown off and separated from the iron tip. On the other hand, the inert gas suppresses the oxidation of the solder dust and the iron tip, and prevents the oxide from adhering to the iron tip. The shortening of the life is prevented. As a result, even if the temperature of the iron tip at the time of soldering increases due to the lead-free soldering, the generation of oxides during the cleaning of the iron tip can be reliably prevented.
[0009]
In the present invention, the gas supply device has a gas separator having a plurality of hollow separation membranes, and separates nitrogen gas in air by flowing compressed air through the hollow separation membranes. It is configured to
In this case, an accumulator for accumulating the nitrogen gas generated in the gas separator may be provided, and the nitrogen gas may be supplied to the injection nozzle via the accumulator.
[0010]
In the present invention, the gas supply device may be configured to be able to selectively supply the compressed gas and the compressed inert gas.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a preferred embodiment of a soldering iron cleaning device for a soldering iron according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The purifying apparatus shown in FIGS. 1 and 2 is used for purifying the iron tip 1a of the soldering
[0012]
The
[0013]
A bracket 11 is attached to an outer wall surface on one end side in the longitudinal direction of the container 2A. A
[0014]
At the lower end of the side surface of the container 2A, an
[0015]
The gas supply device 4 supplies an inert gas having no oxidizing action such as nitrogen, helium, or argon to the iron tip 1a of the
[0016]
In the illustrated example, two
[0017]
However, the number of the gas separators may be one or three or more. When a plurality of gas separators are used, they can be connected in parallel. Further, the
[0018]
The pressure of the compressed air supplied from the compressed
[0019]
The
[0020]
Further, the gas supply device 4 can directly supply the compressed air from the compressed
[0021]
In the iron tip cleaning device having the above-described configuration, when the iron tip 1a to which the solder dust is attached is inserted into the iron
[0022]
On the other hand, the nitrogen gas injected into the iron tip 1a suppresses the oxidization of the solder dust and the iron tip 1a, and prevents the oxide from adhering to the iron tip 1a. For this reason, a decrease in the accuracy of the subsequent soldering, a decrease in the life of the
[0023]
If it is necessary to heat the nitrogen gas, a heater may be connected to an appropriate position of the gas supply device 4, for example, a position on the inlet side or the outlet side of the
In the above embodiment, the gas supply device 4 is configured to separate the nitrogen gas in the compressed air by the
[0024]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, by injecting the inert gas into the iron tip of the soldering iron, the solder dust adhered to the iron ironing tip is surely peeled off from the iron tip while preventing generation of oxide. Can be removed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of an embodiment of a trowel cleaning device according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view of a cleaner case.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003143863A JP2004344920A (en) | 2003-05-21 | 2003-05-21 | Iron tip cleaning device for soldering iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003143863A JP2004344920A (en) | 2003-05-21 | 2003-05-21 | Iron tip cleaning device for soldering iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004344920A true JP2004344920A (en) | 2004-12-09 |
Family
ID=33531510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003143863A Ceased JP2004344920A (en) | 2003-05-21 | 2003-05-21 | Iron tip cleaning device for soldering iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004344920A (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007075852A (en) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Apollo Seiko Ltd | Soldering device |
US7870990B2 (en) | 2005-04-29 | 2011-01-18 | Sukhvinder Singh Dhanjal | Cleaning a hot soldering iron tip using dry melamine sponge |
CN104785882A (en) * | 2015-05-06 | 2015-07-22 | 浙江法斯特电梯有限公司 | Force controlling device for soldering iron |
JP2015221449A (en) * | 2014-05-22 | 2015-12-10 | 株式会社アンド | Cleaning device and soldering system |
JP2018079482A (en) * | 2016-11-14 | 2018-05-24 | 株式会社ジャパンユニックス | Soldering chip cleaner for soldering iron |
CN108067806A (en) * | 2016-11-14 | 2018-05-25 | 日本优尼可思股份有限公司 | Soldering iron soldering iron tip cleaner |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6192459U (en) * | 1984-11-21 | 1986-06-14 | ||
JPH06142906A (en) * | 1992-10-30 | 1994-05-24 | Nippon Seiki Co Ltd | Flux foaming device |
JPH09181436A (en) * | 1995-12-22 | 1997-07-11 | Taisei Kaken:Kk | Soldering method and soldering iron |
JP2002190666A (en) * | 2000-12-20 | 2002-07-05 | Stanley Electric Co Ltd | Automatic soldering device |
JP2002217534A (en) * | 2001-01-17 | 2002-08-02 | Matsushita Electric Works Ltd | Soldering apparatus |
-
2003
- 2003-05-21 JP JP2003143863A patent/JP2004344920A/en not_active Ceased
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6192459U (en) * | 1984-11-21 | 1986-06-14 | ||
JPH06142906A (en) * | 1992-10-30 | 1994-05-24 | Nippon Seiki Co Ltd | Flux foaming device |
JPH09181436A (en) * | 1995-12-22 | 1997-07-11 | Taisei Kaken:Kk | Soldering method and soldering iron |
JP2002190666A (en) * | 2000-12-20 | 2002-07-05 | Stanley Electric Co Ltd | Automatic soldering device |
JP2002217534A (en) * | 2001-01-17 | 2002-08-02 | Matsushita Electric Works Ltd | Soldering apparatus |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7870990B2 (en) | 2005-04-29 | 2011-01-18 | Sukhvinder Singh Dhanjal | Cleaning a hot soldering iron tip using dry melamine sponge |
US8109430B2 (en) | 2005-04-29 | 2012-02-07 | Sukhvinder Singh Dhanjal | Cleaning a hot soldering iron tip using dry melamine sponge |
JP2007075852A (en) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Apollo Seiko Ltd | Soldering device |
JP2015221449A (en) * | 2014-05-22 | 2015-12-10 | 株式会社アンド | Cleaning device and soldering system |
CN104785882A (en) * | 2015-05-06 | 2015-07-22 | 浙江法斯特电梯有限公司 | Force controlling device for soldering iron |
JP2018079482A (en) * | 2016-11-14 | 2018-05-24 | 株式会社ジャパンユニックス | Soldering chip cleaner for soldering iron |
CN108067700A (en) * | 2016-11-14 | 2018-05-25 | 日本优尼可思股份有限公司 | Soldering iron soldering iron tip cleaner |
CN108067806A (en) * | 2016-11-14 | 2018-05-25 | 日本优尼可思股份有限公司 | Soldering iron soldering iron tip cleaner |
CN108067700B (en) * | 2016-11-14 | 2021-11-02 | 日本优尼可思股份有限公司 | Iron tip cleaner for soldering iron |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2005086214A1 (en) | Two-fluid nozzle for cleaning substrate and substrate cleaning device | |
WO2008013179A1 (en) | Method of descaling metal wire rod and apparatus therefor | |
JP2008021943A (en) | Bonding apparatus and method and program for washing distal end of bonding tool | |
JP2014041062A5 (en) | ||
JP2002355584A5 (en) | ||
JP4217484B2 (en) | INJECTION DEVICE AND METHOD IN INJECTION DEVICE | |
JP2008004722A (en) | Electrode connecting method and part mounting device | |
JP2004344920A (en) | Iron tip cleaning device for soldering iron | |
JP2011183538A (en) | Nozzle device and injection device | |
JP2007098241A (en) | Method and device for cleaning of chuck nozzle and electronic component mounting device | |
JPH11179265A (en) | Antidripping device | |
JP2001071532A (en) | Ink jet recording apparatus | |
JP2011072950A (en) | Treatment apparatus | |
JP4350188B2 (en) | Inkjet recording device | |
JP2001259555A (en) | Dry ice snow-cleaning method and apparatus using the same | |
JP2012035166A (en) | Fluid ejecting nozzle and washing device using the same | |
JP3965365B2 (en) | Tip cleaning device for soldering iron | |
KR20170126824A (en) | Finger operated two way device for suction and irrigation | |
JPH07266274A (en) | Vacuum sucking device | |
JP2010155201A (en) | Bag cleaning device | |
JP4540163B2 (en) | Cleaning device and method for cleaning an object to be cleaned using the cleaning device | |
JP4504148B2 (en) | Method and apparatus for sucking and taking out powder in bag | |
JP2005277211A5 (en) | ||
JP2006272210A (en) | Atomization washing device | |
JP2004141712A (en) | Filtering type dust collector |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050309 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070802 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070814 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071012 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071106 |
|
A045 | Written measure of dismissal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045 Effective date: 20080325 |