JP2004338892A - Empty vessel recovery machine - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、空き缶や空きペットボトルなどの空き容器を減容して回収する空き容器回収機に関する。
【0002】
【従来の技術】
上記空き容器回収機は、飲料用の空き缶やペットボトルなどの空き容器を圧縮あるいは裁断して減容した後、回収箱に回収するもので、例えば特許文献1に記載されている。図14は従来の空き容器回収機の本体扉を開いた状態の斜視図、図15は本体内部を簡略して示した正面図である。図14及び図15、特に図14において、本体1内には、投入機構部2、振分機構部3、受入シュータ4、返却シュータ5、減容機構部6、回収箱7などが設置され、本体扉8には空き容器投入口9、返却口10などが設けられている。この空き容器回収機は、空き容器投入口9を介して投入機構部2に空き容器(空き缶や空きペットボトル)11(図15)が挿入されたことをフィードセンサで検知すると、図示しないフィード輪2aを回転させて空き容器11を振分機構部3に搬送する。
【0003】
振分機構部3では搬送された空き容器11を左右一対の回転ローラ12上に受け入れ、回転ローラ12を図15の反時計方向に回転させて空き容器11を回転させながら、バーコードリーダ13で空き容器11のバーコードを読み取る。その結果、登録容器であれば受入可と判定し、門形の振分板14(図15)を時計方向に振って空き容器11を受入シュータ4に投入する。また、未登録容器であれば、受入不可として回転ローラ12を時計方向に逆転させるとともに、振分板14を反時計方向に振って空き容器11を返却シュータ5に投入する。この返却容器は、返却シュータ5を経て返却口10に返却される。一方、受入シュータ4に投入された登録容器は、減容機構部6で圧縮、裁断などにより減容され、その下方の回収箱7に落下して回収される。
【0004】
図16は、ペットボトルを裁断して減容する減容機構部6の動作を▲1▼〜▲3▼の順序で示す正面図である。図16において、減容機構部6は、減容モータ15によりベルト機構16及び図示しない減速歯車機構を介して駆動される左右一対のプレス軸歯17と、ベルト機構18を介してプレス軸歯17と連動する左右一対のパドル19とを備えている。空き容器回収機は、空き容器11の投入を検知すると減容モータ15の回転を開始させ、▲1▼において振分機構部3で投入した空き容器11をプレス軸歯17上に受け入れる。この空き容器11は、▲2▼に示すようにパドル19で押え付けられながらプレス軸歯17間で裁断され、▲3▼に示すように回収箱7に回収される。
【0005】
図16の減容機構部6は空き容器(ペットボトル)11を分別することなく処理するものであるが、図17に空き缶をアルミ缶と鉄缶とに分別して圧縮処理する減容機構部6の例を示す。図17において、減容機構部6はクランク機構20に駆動されて垂直状態で図17の左右に往復動するプレス板21と、このプレス板21と対向して、その前後両側に垂直に固定された2枚の当て板22及び23とを有している。空き容器(空き缶)11は、プレス板21の左右いずれか一方の側で鉄缶が圧縮され、他方の側でアルミ缶が圧縮される。
【0006】
空き容器11の受入あるいは返却動作はペットボトルの場合と同じであるが、空き缶が投入口9から投入されると、図示しないアルミセンサでアルミ缶か鉄缶かを識別する。いま、例えばプレス板21と当て板22との間で鉄缶を圧縮し、プレス板21と当て板23との間でアルミ缶を圧縮するとすると、空き容器11を鉄と判定した場合には、図17の▲1▼の通り、プレス板21がストロークの左端(下死点)に達し、左側の位置センサ24がプレス板21を検知した時点に、振分板14を図示の通り時計方向に振り、空き缶11をプレス板21と当て板22との間に落下させる。この空き缶11は、受け金26で受け止められる。
【0007】
次いで、プレス板21は右方向に移動し、ストロークの右端(上死点)で図17の▲2▼に示すように空き缶11を圧縮する。減容された空き缶11は、図17の▲3▼に示すように、プレス板21の退避により右側の鉄缶回収箱7aに落下して収容される。上記は鉄缶の場合であるが、アルミ缶と判定した場合には、振分機構部3は右側の位置センサ25がプレス板21を検知した時点に空き缶11を落下させる。これにより、アルミ缶はプレス板21と当て板23との間で圧縮され、左側のアルミ缶回収箱7bに収容される。
【0008】
【特許文献1】
特開2001−105191号公報
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の空き容器回収機において、回収箱は設置場所により短期間で満杯になり、その収容能力の増大が望まれている。特に、空き容器を分別回収する場合には、回収箱を空き容器の種類別に区分するため、種類別の回収の偏りにより一方の回収箱が先に満杯になりやすい。
【0010】
そこで、この発明の課題は、空き容器回収機の回収箱の収容能力を容易に増大できるようにすることにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、この発明は、本体前面の容器投入口から投入された空き容器を減容機構部で減容処理した後、前記減容機構部の下方の回収箱に落下させて回収する空き容器回収機において、前記本体に隣接させて予備回収箱を有するサイドキャビネットを設置し、このサイドキャビネットの本体と前記空き容器回収機本体の互いに相対する側壁に共通の貫通窓をあけるとともに、前記減容機構部から落下させた前記空き容器を前記貫通窓を通して前記予備回収箱に導くシュータを設け、減容処理後の前記空き容器を前記シュータを介して前記予備回収箱にも回収できるようにするものである(請求項1)。
【0012】
請求項1の発明によれば、空き容器回収機の機外に予備回収箱を増設し、シュータを介してこの予備容器にも減容処理後の空き容器を回収することができるので、全体として回収箱の収容能力を大幅に増大することが可能になる。
【0013】
請求項1の発明において、前記シュータを進退可能に前記空き容器回収機に取り付け、前記シュータを前記減容機構部から退避させた状態で前記空き容器を前記回収箱に直接落下させ、前記シュータを前記減容機構部に対して進出させた状態で、前記空き容器を前記シュータを介して前記予備回収箱に落下させるようにするのがよい(請求項2)。これにより、回収箱及び予備回収箱の一方が満杯になったら、シュータを進退させるだけで空き容器の回収を他方に容易にシフトすることができる。その場合、進出状態の前記シュータに連続する補助シュータを設ければ、その分、メインシュータの長さを短くして取扱いを簡便にすることができる(請求項3)。
【0014】
請求項3の発明において、前記シュータが退避した状態で前記空き容器が前記補助シュータに飛び込むのを防止するガードシュータを設けるとよい(請求項4)。減容処理後の空き容器は減容機構から必ずしも真下に落下するとは限らず、プレス軸歯などに付着して側方に飛ばされることがある。その場合に、減容容器が補助シュータに転落すると、回収箱に回収する予定の空き容器が予備回収箱に回収されてしまう。そこで、上記したガードシュータを設ければ、空き容器を予定された回収箱に確実に回収することができる。
【0015】
請求項4の発明において、前記シュータと前記ガードシュータとは山形に一体形成するのがよく、これにより簡単な機構でシュータとガードシュータとを同時に進退させることができる(請求項5)。
【0016】
空き容器を種類別に分別し、減容処理後の前記空き容器を前記減容機構部の相異なる排出口から種類別に落下させる空き容器回収機の場合には、請求項1の発明において、前記シュータをいずれかの前記排出口に接続し、この排出口から落下した前記空き容器を前記シュータを介して前記予備回収箱に回収するようにする(請求項6)。
【0017】
請求項6の発明において、前記シュータは上下方向に回動可能に前記空き容器回収機に結合し、前記シュータの前記サイドキャビネット側を持ち上げて、前記回収箱を前記空き容器回収機本体から前方に引き出すようにするのがよい(請求項7)。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、図1〜図13に基づいて、従来技術で示した空き容器回収機にこの発明を適用した場合の実施の形態について説明する。なお、従来例と対応する部分には同一の符号を用いるものとする。まず、図1は、空き容器、例えば空きペットボトルを分別せずに回収する空き容器回収機における実施の形態を示す本体内部の概略正面図である。図1において、容器回収機の本体1に隣接し、サイドキャビネット30が設置されている。サイドキャビネット30は、その本体31内の下部に予備回収箱32を有し、予備回収箱32の上部空間は掃除用具などの用品の収納スペースになっている。
【0019】
サイドキャビネット30の本体31と空き容器回収機本体1の互いに相対する側壁31a,1aには共通の貫通窓33があけられ、減容機構部6から落下した空き容器11を貫通窓33を通して予備回収箱32に導くシュータ34が設けられている。シュータ34は後述するように、図示進出位置と枠体35内に引き込まれた退避位置との間で進退可能に本体1に取り付けられている。36は補助シュータで、図示進出位置のシュータ34に連続するように、回収箱7に支持されている。また、37は補助シュータ35の先端に連続する補助シュータで、予備回収箱32に支持されている。図1において、減容機構部6から落下した空き容器11は、シュータ34で受け止められ、補助シュータ36,37を経由して予備回収箱32に回収される。
【0020】
図2は図1におけるシュータ34の進退機構を示す斜視図、図3は図2のIII−III線に沿う断面図である。図2及び図3において、長方形の枠体35の内側に左右一対の断面コ字形のレール38が固定され、このレール38に逆門形のスライド金具39が左右側面の車輪40を介して、図1の左右方向に往復動可能に支持されている。スライド金具39は、枠体35の外側の前後一対のスプロケット41,42間に掛けられたチェーン43に連結金具44を介して連結され、スプロケット41はモータ45により回転駆動されるようになっている。スライド金具39の往復ストロークの終端には、リミットスイッチ46がそれぞれ設置されている。シュータ34の上端部は軸47を介してスライド金具39に回動可能に連結されるとともに、下面は枠体35に両端が固定された支持棒48に摺動可能に支承されている。
【0021】
図2において、シュータ34は図1に示した状態に進出しており、すでに述べたように減容機構部6から排出された空き容器11はシュータ34で受け止められる。この状態からモータ45が起動すると、スライド金具39は図2の矢印方向に駆動される。これにより、シュータ34は支持棒48上を摺動しながら枠体35内に引き込まれ、減容機構部6の下方から退避する。スライド金具39は、リミットスイッチ46に達すると停止する。
【0022】
図4はシュータ34の進退位置を改めて示す図で、図4(A)はシュータ進出状態、図4(B)はシュータ退避状態である。シュータ34が減容機構部6から退避した図4(B)の状態では、減容機構部6から落下した空き容器11は、回収箱7に直接落下して回収される。シュータ34の退避は、空き容器11を回収箱7に回収する場合の他、回収箱7を前方に引き出す際にもシュータ34がじゃまにならないように行われる。
【0023】
シュータ34の退避状態からモータ45が逆転駆動すると、シュータ34は減容機構部6の下方に進出して図4(A)の状態で停止する。上記したモータ45の起動は、図示しないカウンタで計数した空き容器11の処理個数が一定数に達すると自動的に行われる。なお、チェーン機構41〜43やモータ45を省き、シュータ34の進退を手動で行うようにしてもよい。また、支持棒48を省いてシュータ34をスライド金具39上に持たせ掛け、スライド金具39の移動時にはシュータ34を傾斜させたまま平行移動させるようにしてもよい。その場合、回収箱7の引き出し時には、シュータ34は手で持ち上げて回収箱7から退避させる。
【0024】
図5は、図1において回収箱7に取り付けられた補助シュータ36を示す斜視図である。図5において、回収箱7の側壁には空き容器回収機本体1の貫通窓33に対面するように、上方に開口した方形の切欠49が形成され、この切欠49に突き合わされた逆門形の補助シュータ36は、一端がピン50を介して回収箱7に回動可能に連結されている。補助シュータ36は、線材からなるU字形のステー51が回収箱7の内側の掛金52に掛けられることにより、図示傾斜姿勢に保持される。補助シュータ36はステー51を掛金52から外すことにより、図1に鎖線で示すように垂れ下げることが可能である。なお、シュータ34を例えば伸縮式にして、先端が切欠49に届くように全長を大きくすれば、補助シュータ36は省くことが可能である。
【0025】
図6は、図1において予備回収箱32に取り付けられた補助シュータ37を示す斜視図である。図6において、予備回収箱32には、回収箱7の切欠49と相対して切欠53が形成され、この切欠53の底部には受金54により差込溝55が形成されている。逆門形の補助シュータ37は、取付片56が差込溝55に差し込まれることにより着脱式に装着され、不使用時には抜き取られる。補助シュータ37は省略し、シュータ34からの空き容器を滑空により予備回収箱32に飛び込ませるようにしてもよい。
【0026】
図7〜図9は、空き容器を分別せずに回収する空き容器回収機における異なる実施の形態を示すもので、図7は本体内部の概略正面図、図8は図7におけるシュータ進退機構の斜視図、図9は同じく補助シュータの斜視図である。図1の先の実施の形態において、図4(B)に示すように、シュータ34の退避状態で減容容器11は回収箱7に直接回収されるが、減容容器11が真下に落下せず、例えばプレス軸歯(図16参照)に噛み込んで、破線矢印で示すように左に飛ばされ、あるいは鎖線矢印で示すように右に飛ばされた後、シュータ34でバウンドすると、補助シュータ36に飛び込むことも有り得る。その場合、補助シュータ36に転落した減容容器11は予定に反して予備回収箱32に回収され、回収箱7,32の切替タイミングに影響が出る。
【0027】
そこで、図7〜図9の実施の形態は、シュータ34の退避状態で減容容器11が補助シュータ36に飛び込まないようにしたものである。すなわち、図7及び図8において、シュータ34とともに山形を形成するガードシュータ60が設けられ、これらは車輪40を介してレール38に、図7の左右方向に往復動可能に支持されている。シュータ34とガードシュータ60とは鋼板から一体に折り曲げ形成され、両側には三角形状の側壁が立ち上げられている。シュータ34とガードシュータ60の駆動機構は先の実施の形態と同じで、シュータ34,60は連結金具44を介してチェーン43に連結され、モータ45により図7の実線位置と鎖線位置との間で往復駆動される。一方、図9に示す補助シュータ36は、鋼板から図示形状に折り曲げ形成されるとともに、上下に取付板61及び62が溶接により結合され、この取付板61,62を介して回収機本体1の側壁1aに図示しないねじで締め付けられている。
【0028】
図7において、実線で示したシュータ34は減容機構部6に対して進出した位置にあり、補助シュータ36はシュータ34に連続している。減容機構部6から落下した減容容器11はシュータ34で受け止められ、実線矢印で示すように補助回収箱32に回収される。これに対して、鎖線で示したシュータ34は減容機構部6から退避した位置にあり、この状態で図7の左から右に向って下降するガードシュータ60は減容機構部6の中心からやや左に外れた位置にあり、補助シュータ36の右端を覆っている。この状態で破線矢印で示すように、減容機構6から落下した減容容器11は回収箱7に回収されるが、その場合に減容容器11が図7の左方向に飛ばされたとしても、この減容容器11はガードシュータ60に当って右に跳ね返され回収箱7に回収される。図7の右方向に飛ばされた場合は、そのまま回収箱7に回収されるため問題ない。すなわち、図7の実施の形態によれば、仮に減容容器11が補助シュータ36の方向に飛ばされても補助回収箱32に回収されることがない。なお、補助シュータ36は回収箱7に支持させるようにしてもよい。
【0029】
次に、図10は、2種類の空き容器、例えば空き缶を種類別、例えば鉄缶とアルミ缶とに分別して回収する空き容器回収機における実施の形態を示す本体内部の概略正面図である。図10において、減容機構部6は2つの排出口6a及び6bを有し、空き容器(空き缶)11を減容処理した後、例えば排出口6aから鉄缶を落下させ、排出口6bからアルミ缶を落下させる。減容機構部6から落下した空き容器11を予備回収箱32に導くシュータ34は、排出口6bに接続されている。図11は、図10における回収箱7、予備回収箱32及びシュータ34を示す斜視図である。シュータ34の基端部は軸57を介して本体1に回動可能に支持され、先端は切欠49,53内で回収箱7,予備回収箱32の側壁に載置されている。
【0030】
図10において、排出口6bから落下した空き容器(アルミ缶)11はシュータ34を介して予備回収箱32に回収され、排出口6aから排出された空き容器(鉄缶)11は回収箱7に回収される。回収箱7あるいは予備回収箱32の引き出し時には、軸57を支点にシュータ34を鎖線位置まで持ち上げて退避させる。シュータ34は、空き容器回収機本体1あるいは回収箱7に着脱式に装着してもよい。
【0031】
図12及び図13は、2種類の空き容器を分別して回収する空き容器回収機の異なる実施の形態を示すもので、図12は本体内部の概略正面図、図13は補助シュータの斜視図である。この実施の形態は補助シュータ34として図7の実施の形態におけるものと実質的に同じものを用い、回収機本体1の側壁1aに支持させるようにしたものである。補助シュータ34は、回収箱7に支持させてもよい。減容容器の回収動作は図10の実施の形態と同じなので、その説明は省略する。
【0032】
【発明の効果】
以上の通り、この発明によれば、空き容器回収機の本体に隣接させて予備回収箱を有するサイドキャビネットを設置し、空き容器回収機の減容機構部で減容処理した空き容器をシュータを介して予備回収箱にも回収できるようにすることにより、空き容器回収箱の収容能力を大幅に増大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態を示す空き容器回収機の内部正面図である。
【図2】図1におけるシュータの進退機構を示す斜視図である。
【図3】図2の III−III線に沿う断面図である。
【図4】図2のシュータの進退位置を示し、(A)はシュータ進出状態、(B)はシュータ退避状態である。
【図5】図1における回収箱の斜視図である。
【図6】図1における予備回収箱の斜視図である。
【図7】この発明の異なる実施の形態を示す空き容器回収機の内部正面図である。
【図8】図7におけるシュータの進退機構を示す斜視図である。
【図9】図7における補助シュータの斜視図である。
【図10】この発明の更に異なる実施の形態を示す空き容器回収機の内部正面図である。
【図11】図10における回収箱、予備回収箱及びシュータを示す斜視図である。
【図12】この発明の更に異なる実施の形態を示す空き容器回収機の内部正面図である。
【図13】図12におけるシュータを示す斜視図である。
【図14】従来例を示す空き容器回収機の前扉を開いた状態の斜視図である。
【図15】図14の空き容器回収機の内部正面図である。
【図16】図14における減容機構部の動作を示す図である。
【図17】図14における異なる減容機構部の動作を示す図である。
【符号の説明】
1 空き容器回収機本体
6 減容機構部
7 回収箱
11 空き容器
30 サイドキャビネット
31 サイドキャビネット本体
32 予備回収箱
33 貫通窓
34 シュータ
36 補助シュータ
37 補助シュータ
60 ガードシュータ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE
[0002]
[Prior art]
The above empty container collecting machine compresses or cuts empty containers such as empty beverage cans or plastic bottles to reduce the volume, and then collects the empty containers in a collecting box. FIG. 14 is a perspective view showing a state where a main body door of the conventional empty container collecting machine is opened, and FIG. 15 is a front view schematically showing the inside of the main body. 14 and 15, particularly in FIG. 14, the
[0003]
The
[0004]
FIG. 16 is a front view showing the operation of the
[0005]
The
[0006]
The operation of receiving or returning the
[0007]
Next, the
[0008]
[Patent Document 1]
JP 2001-105191 A
[Problems to be solved by the invention]
In the above-mentioned conventional empty container collection machine, the collection box becomes full in a short period of time depending on the installation location, and it is desired to increase its storage capacity. In particular, when the empty containers are sorted and collected, the collection boxes are classified according to the types of the empty containers, so that one collection box tends to be filled first due to the uneven collection of the types.
[0010]
Therefore, an object of the present invention is to make it possible to easily increase the storage capacity of a collection box of an empty container collection machine.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problem, the present invention is to reduce the volume of an empty container inserted from a container insertion port on the front of the main body by a volume reduction mechanism, and then drop the empty container into a collection box below the volume reduction mechanism. In the empty container collecting machine to be collected, a side cabinet having a preliminary collection box is installed adjacent to the main body, and a common through window is opened in the side walls of the main body of the side cabinet and the empty container collecting machine main body facing each other. A shooter that guides the empty container dropped from the volume reduction mechanism to the preliminary collection box through the through window is provided, and the empty container after the volume reduction processing can be collected in the preliminary collection box via the shooter. (Claim 1).
[0012]
According to the invention of
[0013]
In the invention of
[0014]
In the invention of
[0015]
In the invention of
[0016]
2. The shooter according to
[0017]
In the invention of
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to an empty container collecting machine shown in the related art will be described with reference to FIGS. Note that the same reference numerals are used for the portions corresponding to the conventional example. First, FIG. 1 is a schematic front view of the inside of a main body showing an embodiment of an empty container collecting machine for collecting empty containers, for example, empty plastic bottles without sorting. In FIG. 1, a
[0019]
A common through
[0020]
FIG. 2 is a perspective view showing an advancing and retracting mechanism of the
[0021]
2, the
[0022]
4A and 4B are diagrams showing the advancing / retreating position of the
[0023]
When the
[0024]
FIG. 5 is a perspective view showing the
[0025]
FIG. 6 is a perspective view showing the
[0026]
7 to 9 show different embodiments of an empty container collecting machine for collecting empty containers without separating them. FIG. 7 is a schematic front view of the inside of the main body, and FIG. FIG. 9 is a perspective view of the auxiliary shooter. In the previous embodiment of FIG. 1, as shown in FIG. 4 (B), the reduced
[0027]
Therefore, in the embodiment of FIGS. 7 to 9, the
[0028]
In FIG. 7, the
[0029]
Next, FIG. 10 is a schematic front view of the inside of the main body showing an embodiment of an empty container collecting machine that separates and collects two types of empty containers, for example, empty cans by type, for example, iron cans and aluminum cans. In FIG. 10, the
[0030]
In FIG. 10, the empty container (aluminum can) 11 dropped from the
[0031]
12 and 13 show different embodiments of an empty container collecting machine for separating and collecting two types of empty containers. FIG. 12 is a schematic front view of the inside of the main body, and FIG. 13 is a perspective view of an auxiliary shooter. is there. In this embodiment, the
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a side cabinet having a spare collection box is installed adjacent to the main body of the empty container collection machine, and the empty container subjected to the volume reduction processing by the volume reduction mechanism of the empty container collection machine is used as a shooter. By making it possible to collect the empty container collection box, the capacity of the empty container collection box can be greatly increased.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an internal front view of an empty container collecting machine showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an advancing and retreating mechanism of a shooter in FIG. 1;
FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 2;
FIGS. 4A and 4B show the retracting positions of the chute shown in FIG. 2, wherein FIG. 4A shows a chute advancing state and FIG. 4B shows a chute retreating state.
FIG. 5 is a perspective view of a collection box in FIG. 1;
FIG. 6 is a perspective view of a preliminary collection box in FIG. 1;
FIG. 7 is an internal front view of an empty container collecting machine showing another embodiment of the present invention.
8 is a perspective view showing an advancing and retracting mechanism of the shooter in FIG. 7;
FIG. 9 is a perspective view of an auxiliary shooter in FIG. 7;
FIG. 10 is an internal front view of the empty container collecting machine showing still another embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a perspective view showing a collection box, a preliminary collection box, and a shooter in FIG. 10;
FIG. 12 is an internal front view of the empty container collecting machine showing still another embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a perspective view showing the shooter in FIG. 12;
FIG. 14 is a perspective view showing a conventional example in which the front door of an empty container collecting machine is opened.
15 is an internal front view of the empty container collecting machine of FIG.
FIG. 16 is a view showing the operation of the volume reduction mechanism in FIG. 14;
FIG. 17 is a view showing the operation of a different volume reduction mechanism in FIG. 14;
[Explanation of symbols]
1 Empty Container
Claims (7)
前記本体に隣接させて予備回収箱を有するサイドキャビネットを設置し、このサイドキャビネットの本体と前記空き容器回収機本体の互いに相対する側壁に共通の貫通窓をあけるとともに、前記減容機構部から落下させた前記空き容器を前記貫通窓を通して前記予備回収箱に導くシュータを設け、減容処理後の前記空き容器を前記シュータを介して前記予備回収箱にも回収できるようにしたことを特徴とする空き容器回収機。In the empty container collecting machine for reducing the volume of the empty container inserted from the container input port on the front of the main body by the volume reducing mechanism, and then dropping it into a collection box below the volume reducing mechanism and collecting the empty container,
A side cabinet having a preliminary collection box is installed adjacent to the main body, and a common through window is opened in the side cabinet of the main body of the side cabinet and the main body of the empty container collecting machine opposite to each other, and the side cabinet is dropped from the volume reduction mechanism. A shooter for guiding the empty container that has been made to the preliminary collection box through the through window is provided, and the empty container after the volume reduction processing can be collected in the preliminary collection box via the shooter. Empty container collection machine.
前記シュータをいずれかの前記排出口に接続し、この排出口から落下した前記空き容器を前記シュータを介して前記予備回収箱に回収することを特徴とする空き容器回収機。The empty container collection device according to claim 1, wherein the empty containers are sorted by type, and the empty containers after volume reduction are dropped by different types from different discharge ports of the volume reduction mechanism unit.
The empty container collecting machine, wherein the shooter is connected to any one of the outlets, and the empty container dropped from the outlet is collected in the spare collection box via the shooter.
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