JP2004328854A - Discharge controller, discharge control method, and its program - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、放電制御装置、放電制御方法及びそのプログラムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、電動車両としての電気自動車に搭載され、駆動モータのトルク、すなわち、駆動モータトルクを発生させ、該駆動モータトルクを駆動輪に伝達するようにした車両駆動装置において、駆動モータは、力行(駆動)時に、バッテリから直流の電流を受けて駆動され、前記駆動モータトルクを発生させ、回生(発電)時に、電気自動車のイナーシャによってトルクを受け、直流の電流を発生させ、該電流をバッテリに供給するようになっている。
【0003】
また、電動車両としてのハイブリッド型車両に搭載され、エンジンのトルク、すなわち、エンジントルクの一部を発電機(発電機モータ)に、残りを駆動輪に伝達するようにした車両駆動装置においては、サンギヤ、リングギヤ及びキャリヤを備えたプラネタリギヤユニットを有し、前記キャリヤとエンジンとを連結し、リングギヤ及び駆動モータと駆動輪とを連結し、サンギヤと発電機とを連結し、前記リングギヤ及び駆動モータから出力された回転を駆動輪に伝達して駆動力を発生させるようにしている。
【0004】
そして、前記各車両駆動装置においては、いずれも駆動モータと駆動モータ制御装置との間にインバータが配設され、該インバータは、駆動モータ制御装置から送られる駆動信号に従って作動させられ、バッテリから直流の電流を受けてU相、V相及びW相の電流を発生させ、該各相の電流を駆動モータに供給して、駆動モータを駆動するようになっている。また、ハイブリッド型車両においては、発電機と発電機制御装置との間にもインバータが配設され、該インバータは、発電機制御装置から送られる駆動信号に従って作動させられ、発電機を駆動して直流の電流を発生させ、該直流の電流をバッテリに送り、バッテリを充電したり、バッテリから直流の電流を受けて各相の電流を発生させ、該各相の電流を発電機に供給して、発電機を駆動するようになっている。
【0005】
そのために、前記インバータは複数の、例えば、6個のトランジスタを備える。したがって、各トランジスタに駆動信号を所定のパターンで送ると、トランジスタがオン・オフさせられ、各相の電流を発生させたり、直流の電流を発生させたりする。
【0006】
ところで、前記電気自動車の走行が終了し、イグニッションスイッチがオフにされると、それに連動して、例えば、バッテリからインバータへの電流の供給が遮断され、駆動モータの駆動が停止させられる。このとき、前記バッテリとインバータとの間に配設されたコンデンサに、静電容量に対応する電荷が蓄積される。そして、前記コンデンサに電荷が蓄積されたまま、前記駆動モータ制御装置の電源がオフになると、各トランジスタに送られる駆動信号が過渡的に無制御状態になってしまう。その結果、トランジスタが、オンになり、短絡電流が流れて前記駆動モータ制御装置の耐久性が低下してしまうことがある。
【0007】
そこで、放電制御装置が配設され、該放電制御装置によってコンデンサを放電させるようにしている。そのために、前記放電制御装置は、励磁用の電流指令値、例えば、d軸電流指令値id* を非ゼロ(零(0)ではない所定の値)に、トルク電流指令値、例えば、q軸電流指令値iq* を実質的に零にすることによって、駆動モータトルクを発生させることなく駆動モータを駆動し、コンデンサに蓄積された電荷を駆動モータ内において消費するようにしている(例えば、特許文献1参照。)。
【0008】
また、他の放電制御装置は、駆動モータを駆動する際に、d軸電流指令値id* 及びq軸電流指令値iq* に高調波を付加することによって位置非同期電流制御を行い、駆動モータ内において駆動モータトルクを打ち消し合い、コンデンサに蓄積された電荷を駆動モータ内において消費するとともに、駆動軸に駆動モータトルクが伝達されないようにしている(例えば、特許文献2参照。)。
【0009】
【特許文献1】
特開平9−70196号公報
【0010】
【特許文献2】
特開平9−215102号公報
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の各放電制御装置においては、駆動モータを駆動する必要があり、その場合、電流センサによって相電流を検出し、レゾルバによって磁極位置を検出する必要があるので、何らかの理由で電流センサ、レゾルバ等に異常が発生した場合、コンデンサを放電させることができなくなってしまう。
【0012】
本発明は、前記従来の放電制御装置の問題点を解決して、コンデンサを確実に放電させることができる放電制御装置、放電制御方法及びそのプログラムを提供することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】
そのために、本発明の放電制御装置においては、ロータ及びステータを備えた電動機械と、直流電源から直流の電流が供給され、交流の電流を発生させて前記電動機械に供給するインバータと、前記直流電源とインバータとの間に配設されたコンデンサと、前記電動機械を駆動するための電圧指令値を発生させる電圧指令値発生処理手段と、電圧指令値に基づいてパルス幅変調信号を発生させ、前記インバータに供給するパルス幅変換処理手段とを有する。
【0014】
そして、該パルス幅変換処理手段は、前記直流電源からインバータへの電流の供給が遮断されたときに、所定の高調波をパルス幅変調信号とする。
【0015】
本発明の他の放電制御装置においては、さらに、前記電動機械に供給される電流と電流指令値との電流偏差に基づいて軸電圧指令値を発生させる電流フィードバック制御処理手段を有する。
【0016】
本発明の更に他の放電制御装置においては、さらに、前記直流電源からインバータへの電流の供給が遮断されたときに、所定の高調波を軸電圧指令値として発生させる軸電圧指令値発生処理手段を有する。
【0017】
本発明の更に他の放電制御装置においては、さらに、軸電圧指令値を相電圧指令値に変換する変換処理手段を有する。
【0018】
本発明の更に他の放電制御装置においては、さらに、前記直流電源からインバータへの電流の供給が遮断されたときに、所定の高調波をコイルの各相の相電圧指令値として発生させる相電圧指令値発生処理手段を有する。
【0019】
本発明の放電制御方法においては、直流電源から直流の電流を受け、交流の電流を発生させて電動機械に供給し、該電動機械を駆動するための電圧指令値を発生させ、該電圧指令値に基づいてパルス幅変調信号を発生させ、前記インバータに供給するとともに、前記直流電源からインバータへの電流の供給が遮断されたときに、所定の高調波をパルス幅変調信号とする。
【0020】
本発明の放電制御方法のプログラムにおいては、コンピュータを、電動機械を駆動するための電圧指令値を発生させる電圧指令値発生処理手段、及び電圧指令値に基づいてパルス幅変調信号を発生させ、インバータに供給するパルス幅変換処理手段として機能させる。
【0021】
そして、該パルス幅変換処理手段は、前記直流電源からインバータへの電流の供給が遮断されたときに、所定の高調波をパルス幅変調信号とする。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。この場合、電動車両としての電気自動車について説明する。
【0023】
図1は本発明の第1の実施の形態における放電制御装置の機能ブロック図である。
【0024】
図において、31は図示されないロータ及びステータを備えた電動機械としての駆動モータ、40は、直流電源としてのバッテリ14から直流の電流が供給され、交流の電流を発生させて前記駆動モータ31に供給するインバータ、17は前記バッテリ14とインバータ40との間に配設されたコンデンサ、91は前記駆動モータ31を駆動するための電圧指令値を発生させる電圧指令値発生処理手段、68は、電圧指令値に基づいてパルス幅変調信号を発生させ、前記インバータ40に供給するパルス幅変換処理手段としてのパルス幅変換部であり、該パルス幅変換部68は、前記バッテリ14からインバータ40への電流の供給が遮断されたときに、所定の高調波をパルス幅変調信号とする。
【0025】
図2は本発明の第1の実施の形態における車両駆動装置の概念図、図3は本発明の第1の実施の形態における放電制御装置のブロック図、図4は本発明の第1の実施の形態における放電制御装置の動作を示すメインフローチャート、図5は本発明の第1の実施の形態における放電制御終了判定処理のサブルーチンを示す図、図6は本発明の第1の実施の形態における駆動モータ制御装置の動作を示すフローチャート、図7は本発明の第1の実施の形態におけるd−q軸電圧の波形図、図8は本発明の第1の実施の形態における電圧センサが故障した場合のd−q軸実電圧の波形図、図9は本発明の第1の実施の形態におけるd−q軸実電圧が発生したときのd−q軸実電流の波形図、図10は本発明の第1の実施の形態における駆動モータトルクの波形図、図11は本発明の第1の実施の形態におけるコンデンサ電圧の波形図である。なお、図7において、横軸に時間を、縦軸にd軸電圧Vdh及びq軸電圧Vqhを、図8において、横軸に時間を、縦軸にd軸実電圧Vdr及びq軸実電圧Vqrを、図9において、横軸に時間を、縦軸にd軸実電流idr及びq軸実電流iqrを、図10において、横軸に時間を、縦軸に駆動モータトルクTMを、図11において、横軸に時間を、縦軸にコンデンサ電圧を採ってある。
【0026】
図において、10は各種のプログラム、データ等に従ってコンピュータとして機能する駆動モータ制御装置、31は電動機械としての駆動モータであり、該駆動モータ31としてDCブラシレス駆動モータが使用される。前記駆動モータ31は、回転自在に配設された図示されないロータ、及び該ロータより径方向外方に配設されたステータを備える。前記ロータは、前記駆動モータ31の図示されないシャフトに取り付けられたロータコア、及び該ロータコアの円周方向における複数箇所に配設された永久磁石を備え、例えば、前記ロータコアの円周方向における12箇所にN極及びS極を交互に外周面に向けて永久磁石が配設され、6個の磁極対が形成される。
【0027】
また、前記ステータは、図示されないステータコア、及び該ステータコアに巻装されたU相、V相及びW相のステータコイル11〜13を備え、前記ステータコアの円周方向における複数箇所には、径方向内方に向けて突出させてティースが形成される。
【0028】
そして、前記駆動モータ31を駆動して電気自動車を走行させるために、直流電源としてのバッテリ14、及び該バッテリ14から直流の電流が供給され、該直流の電流を交流の電流としてのU相、V相及びW相の電流Iu、Iv、Iwに変換するインバータ40が配設され、各相の電流Iu、Iv、Iwが駆動モータ31に、すなわち、各ステータコイル11〜13にそれぞれ供給される。
【0029】
そのために、前記インバータ40は、6個のスイッチング素子としてのトランジスタTr1〜Tr6を備え、前記駆動モータ制御装置10から駆動信号SG1を受け、各トランジスタTr1〜Tr6を選択的にオン・オフすることによって、前記各相の電流Iu、Iv、Iwを発生させる。なお、インバータ40として一対のトランジスタをモジュール化したトランジスタモジュール、ドライブ回路を内蔵したIPM等を使用することもできる。
【0030】
前記インバータ40とバッテリ14との間には、インバータ40と並列に平滑用のコンデンサ17が配設され、該コンデンサ17には静電容量に対応する電荷が蓄積される。また、前記コンデンサ17とバッテリ14との間には、電気自動車の電源をオン・オフさせるためにイグニッションスイッチ18が配設される。
【0031】
そして、駆動モータ31の前記シャフトに磁極位置検出部としてのレゾルバ43が取り付けられ、該レゾルバ43によってロータの磁極位置θが検出される。なお、本実施の形態においては、前記磁極位置検出部としてレゾルバ43が使用されるようになっているが、該レゾルバ43に代えて図示されないホール素子を使用することもできる。その場合、該ホール素子は、前記ロータの回動に伴って、所定の角度ごとに位置検出信号を発生させ、図示されない磁極位置検出回路は、前記位置検出信号を受けると、位置検出信号の信号レベルの組合せに基づいて磁極位置θを検出する。
【0032】
ところで、各相の電流Iu、Iv、Iwを制御するために、電流検出装置44が配設される。該電流検出装置44は、ステータコイル11〜13のリード線に各相の電流Iu、Iv、Iwを検出する電流検出部としての電流センサ33〜35から成り、該電流センサ33〜35は、検出された電流、すなわち、検出電流iu、iv、iwを駆動モータ制御装置10に送る。
【0033】
なお、前記ステータコイル11〜13はスター結線されているので、各相のうちの二つの相の電流の値が決まると、残りの一つの相の電流の値も決まる。したがって、例えば、ステータコイル11、12だけに電流センサを配設し、該電流センサによって検出電流iu、ivを検出し、残りの一つの相の電流である電流Iwの検出電流iwを算出することもできる。
【0034】
また、バッテリ14の電圧、すなわち、直流電圧Vdcを検出するために、直流電圧検出部としてのバッテリセンサ21がバッテリ14に隣接させて配設され、インバータ40の入口側の電圧、すなわち、インバータ電圧Vinを検出するために、インバータ電圧検出部としての電圧センサ22がコンデンサ17に隣接させて配設され、前記バッテリセンサ21及び電圧センサ22によって検出された直流電圧Vdc及びインバータ電圧Vinが駆動モータ制御装置10に送られる。なお、バッテリセンサ21を除去し、電圧センサ22によって検出されたインバータ電圧Vinを直流電圧として使用することができる。また、電圧センサ22はコンデンサ17に隣接させて配設されるので、インバータ電圧Vinによってコンデンサ17の電圧、すなわち、コンデンサ電圧が表される。
【0035】
そして、該駆動モータ制御装置10は図示されないCPU、記録装置等から成り、駆動モータ制御装置10の図示されない駆動モータ回転速度算出処理手段は、駆動モータ回転速度算出処理を行い、前記磁極位置θに基づいて駆動モータ31の回転速度、すなわち、駆動モータ回転速度NMを算出する。また、前記駆動モータ制御装置10の図示されない車速検出処理手段は、車速検出処理を行い、前記駆動モータ回転速度NMに対応する車速Vを検出し、検出された車速Vを、電気自動車の全体の制御を行う図示されない車両制御装置に送る。
【0036】
該車両制御装置の指令値発生部は、前記車速V、及び図示されないアクセルセンサによって検出されたアクセル開度αに基づいて車両要求トルクを算出し、該車両要求トルクに対応させて駆動モータトルクTMの目標値を表す駆動モータ目標トルクTM* を発生させ、該駆動モータ目標トルクTM* を前記駆動モータ制御装置10に送る。
【0037】
ところで、該駆動モータ制御装置10においては、ロータの磁極対の方向(磁束方向)にd軸を、該d軸と直角の方向(該d軸に対して駆動モータ31の正回転方向に90度進ませた方向)にq軸をそれぞれ採ったd−q軸モデル上でフィードバック制御が行われるようになっている。そのために、前記駆動モータ制御装置10の図示されない駆動モータ制御処理手段は、駆動モータ制御処理を行い、前記駆動モータ目標トルクTM* を読み込むと、前記記録装置に記録された電流指令値マップを参照し、ベクトル表示された電流指令値isのd軸成分を表すd軸電流指令値id* 、及びq軸成分を表すq軸電流指令値iq* を決定する。
【0038】
前記駆動モータ制御装置10の第1の変換処理手段としての三相二相変換器61は、第1の変換処理としての三相/二相変換処理を行い、検出電流iu、iv、iw及び磁極位置θを読み込んで、所定の軸電流としてのd軸電流id及びq軸電流iqに変換する。
【0039】
また、d軸電流id及びq軸電流iqはフィードバック処理手段としての減算器62、63に送られ、該減算器62、63は、フィードバック処理を行い、前記d軸電流idと前記d軸電流指令値id* との電流偏差を表すd軸電流偏差Δid、及び前記q軸電流iqと前記q軸電流指令値iq* との電流偏差を表すd軸電流偏差Δiqを算出し、電流偏差Δid、Δiqを電流フィードバック制御処理手段及び第1の軸電圧指令値発生処理手段としての電流フィードバック制御部64に送る。このようにして、d軸電流id及びd軸電流指令値id* に基づいて、また、q軸電流iq及びq軸電流指令値iq* に基づいてフィードバック制御が行われる。
【0040】
そして、前記電流フィードバック制御部64は、電流フィードバック制御処理及び第1の軸電圧指令値発生処理を行い、電流偏差Δid、Δiqに基づいて、軸電圧指令値としてのd軸電圧指令値vd* 及びq軸電圧指令値vq* を発生させ、該d軸電圧指令値vd* 及びq軸電圧指令値vq* を第2の変換処理手段及び第1の相電圧指令値発生処理手段としての二相三相変換器67に送る。なお、前記d軸電圧指令値vd* 及びq軸電圧指令値vq* によって第1の電圧指令値が構成される。
【0041】
続いて、前記二相三相変換器67は、第2の変換処理及び第1の相電圧指令値発生処理としての二相三相変換を行い、前記d軸電圧指令値vd* 、q軸電圧指令値vq* 及び磁極位置θに基づいて、前記d軸電圧指令値vd* 及びq軸電圧指令値vq* を相電圧指令値としての各相の電圧指令値vu* 、vv* 、vw* に変換し、該電圧指令値vu* 、vv* 、vw* をパルス幅変換処理手段としてのパルス幅変換部68に送る。該パルス幅変換部68は、パルス幅変換処理を行い、前記各相の電圧指令値vu* 、vv* 、vw* 及び前記バッテリセンサ21によって検出された直流電圧Vdcに基づいて、各相のパルス幅変調信号Su、Sv、Swを発生させ、該パルス幅変調信号Su、Sv、Swを駆動信号SG1としてインバータ40に送る。なお、前記各相の電圧指令値vu* 、vv* 、vw* によって第2の電圧指令値が構成される。
【0042】
その結果、前述されたように、前記ステータコイル11〜13に、各相の電流Iu、Iv、Iwが供給される。このようにして、駆動モータ31を駆動することによって電気自動車を走行させることができる。なお、前記電流フィードバック制御部64及び二相三相変換器67によって電圧指令値発生処理手段91(図1)が構成される。
【0043】
ところで、電気自動車の走行が終了し、イグニッションスイッチ18がオフにされると、それに連動して、バッテリ14からインバータ40への電流の供給が遮断され、駆動モータ31の駆動が停止させられる。このとき、コンデンサ17に、静電容量に対応する電荷が蓄積されていて、前記コンデンサ17に電荷が蓄積されたまま、前記駆動モータ制御装置10の電源がオフになるのに伴って、トランジスタTr1〜Tr6に送られる各駆動信号SG1が過渡的に無制御状態になると、トランジスタTr1〜Tr6が、オンになり、短絡電流が流れて前記駆動モータ制御装置10の耐久性が低下してしまうことがある。
【0044】
そこで、放電制御装置が配設され、該放電制御装置によってコンデンサ17を放電させるようにしている。
【0045】
ところで、前記駆動モータ31を構成する電気回路は、ステータコイル11〜13から成るインダクタンス成分を主として有するので、周波数の高い高調波を駆動モータ31に送ると高いインピーダンスを発生させる。
【0046】
そこで、バッテリ14からインバータ40への電流の供給が遮断されたときに、前記パルス幅変換部68は高調波をパルス幅変調信号Su、Sv、Swとするようにしている。そのために、電流フィードバック制御部64と二相三相変換器67との間に連動して切り換えられるスイッチSw1、Sw2が配設され、該スイッチSw1、Sw2を介して高調波発生処理手段としての高調波発生器69が二相三相変換器67に接続される。そして、前記スイッチSw1、Sw2を第1の状態に置くと、電流フィードバック制御部64と二相三相変換器67とが接続され、スイッチSw1、Sw2を第2の状態に置くと、高調波発生器69と二相三相変換器67とが接続される。
【0047】
この場合、まず、駆動モータ制御装置10の図示されない放電制御処理手段は、放電制御処理を行い、イグニッションスイッチ18がオフにされると、スイッチSw1、Sw2を第2の状態に置くとともに、高調波発生器69に指示を送り、該高調波発生器69の図示されない第2の軸電圧指令値発生処理手段は、第2の軸電圧指令値発生処理を行い、軸電圧指令値として所定の高調波Vaを発生させ、二相三相変換器67に印加する。
【0048】
前記高調波Vaは、図7に示されるように、高周波のd軸電圧Vdh及び高周波のq軸電圧Vqhから成り、高調波Vaの二相三相変換器67への印加が開始されると、振幅が、次第に大きくされ、続いて、一定にされる。
【0049】
このとき、電圧センサ22が故障していない場合は、前記振幅は、コンデンサ17の放電に伴って徐々に小さくなる。仮に、電圧センサ22が故障していても、あらかじめ設定された値に基づいて、図7に示されるように、振幅を指令振幅として決定することによって、d軸実電圧Vdr及びd軸実電圧Vqrは、図8に示されるように自然に振幅が小さくなる。
【0050】
次に、前記放電制御処理手段の放電制御終了判定処理手段は、放電制御終了判定処理を行い、コンデンサ17の放電が終了したかどうかを判断し、放電が終了すると、放電制御処理手段は、スイッチSw1、Sw2を第1の状態に置くとともに、高調波発生器69に指示を送り、該高調波発生器69は高調波Vaの二相三相変換器67への印加を終了する。これに伴って図7に示されるように、d軸電圧Vdh及びq軸電圧Vqhの振幅が次第に小さくされる。
【0051】
このように、二相三相変換器67に高調波Vaが印加されるので、二相三相変換器67からパルス幅変換部68に高調波が各相の電圧指令値vu* 、vv* 、vw* として送られ、パルス幅変換部68からインバータ40に高調波が各相のパルス幅変調信号Su、Sv、Swとして送られ、インバータ40によって発生させられる各相の電流Iu、Iv、Iwに高調波成分が含まれることになる。したがって、ステータコイル11〜13において高いインピーダンスが発生し、電流Iu、Iv、Iwがジュール熱として消費される。
【0052】
その結果、駆動モータ31に印加されるd−q軸モデル上の実際の電圧、すなわち、d−q軸実電圧は、図8に示されるように推移する。この場合、d−q軸実電圧を構成するd軸実電圧Vdr及びq軸実電圧Vqrの振幅は、d軸電圧Vdh及びq軸電圧Vqhの振幅が次第に大きくされるのに伴って大きくなり、その後、コンデンサ17が放電させられるのに伴って減衰する。
【0053】
また、駆動モータ31に供給されるd−q軸モデル上の実際の電流、すなわち、d−q軸実電流は、図9に示されるように推移する。d−q軸実電流は、d軸実電流idr及びq軸実電流iqrで表され、検出電流iu、iv、iwを三相二相変換器61によって三相二相変換することにより算出されるd軸電流id及びq軸電流iqである。
【0054】
前記d軸実電流idr及びq軸実電流iqrの振幅は、d軸電圧Vdh及びq軸電圧Vqhの振幅が次第に大きくされるのに伴って大きくなり、その後、コンデンサ17が放電させられるのに伴って減衰する。
【0055】
また、駆動モータ31によって発生させられる駆動モータトルクTMは、図10に示されるように推移する。駆動モータトルクTMは、d軸電圧Vdh及びq軸電圧Vqhの振幅が次第に大きくされるのに伴って大きくなり、その後、コンデンサ17が放電させられるのに伴って減衰する。
【0056】
そして、コンデンサ電圧は図10に示されるように推移し、時間が経過するとともに、低くなる。
【0057】
このように、高調波Vaが軸電圧指令値として発生させられるので、駆動モータ31に所定の各相の電流Iu、Iv、Iwを供給することができる。したがって、コンデンサ17に蓄積された電荷を駆動モータ31内において消費することができ、コンデンサ17を確実に放電させることができる。しかも、駆動モータ31によって発生させられる駆動モータトルクTMにも高調波が含まれ、正の値と負の値とが相殺されるので、駆動モータ31のロータはイナーシャによって静止したままになる。したがって、駆動モータ31が駆動されることはなく、駆動モータ31によって回転が発生させられることもない。
【0058】
また、高調波Vaが軸電圧指令値として発生させられるので、電流フィードバック制御処理を行うことなく、駆動モータ31に所定の各相の電流Iu、Iv、Iwを供給することができる。したがって、電流センサ33〜35に異常が発生しても、コンデンサ17を確実に放電させることができる。そして、磁極位置θをあらかじめ設定された周期で仮想的に変化させることによって、等価的に高調波を形成することができるので、例えば、磁極位置θとして固定値、又は仮想の値を使用することができる。その結果、レゾルバ43に異常が発生しても、コンデンサ17を確実に放電させることができる。
【0059】
次に、図4のフローチャートについて説明する。
ステップS1 高調波Vaの印加を開始する。
ステップS2 放電制御終了判定処理を行う。
ステップS3 コンデンサ17の放電が終了したかどうかを判断する。コンデンサ17の放電が終了した場合はステップS4に進み、終了していない場合はステップS2に戻る。
ステップS4 高調波Vaの印加を終了し、処理を終了する。
【0060】
次に、図4のステップS2における放電制御終了判定処理のサブルーチンについて説明する。
【0061】
まず、放電制御終了判定処理手段は、電圧センサ22が故障しているかどうかを判断し、電圧センサ22が故障している場合は、所定の時間が経過したかどうかを判断し、所定の時間が経過すると、コンデンサ17の放電を終了する旨のフラグ、すなわち、放電制御終了フラグをセットする。
【0062】
また、前記電圧センサ22が故障していない場合、前記放電制御終了判定処理手段は、インバータ電圧Vinを読み込み、インバータ電圧Vinがあらかじめ設定された閾(しきい)値Vth以下であるかどうかを判断し、インバータ電圧Vinが閾値Vth以下である場合、コンデンサ17の放電が終了したと判断し、放電制御終了フラグをセットする。
【0063】
次に、図5のフローチャートについて説明する。
ステップS2−1 電圧センサ22が故障しているかどうかを判断する。電圧センサが故障している場合はステップS2−3に、故障していない場合はステップS2−2に進む。
ステップS2−2 インバータ電圧Vinが閾値Vth以下であるかどうかを判断する。インバータ電圧Vinが閾値Vth以下である場合はステップS2−4に進み、インバータ電圧Vinが閾値Vthより大きい場合はリターンする。
ステップS2−3 所定の時間が経過したかどうかを判断する。所定の時間が経過した場合はステップS2−4に進み、経過していない場合はリターンする。
ステップS2−4 放電制御終了フラグをセットし、リターンする。
【0064】
次に、高調波Vaの印加が開始された後の駆動モータ制御装置10の動作について説明する。
【0065】
まず、駆動モータ制御装置10は、放電制御処理が行われているかどうかを判断し、放電制御処理が行われている場合、電圧センサ22が故障しているかどうかを判断し、電圧センサ22が故障している場合、あらかじめ設定された電圧値を、前記d軸電圧Vdh及びq軸電圧Vqhとなる印加電圧にする。また、電圧センサ22が故障していない場合、駆動モータ制御装置10は、インバータ電圧Vinを前記印加電圧にする。
【0066】
続いて、前記駆動モータ制御装置10は、印加電圧を高調波電圧指令として発生させ、高調波発生器69に送る。
【0067】
次に、図6のフローチャートについて説明する。
ステップS11 放電制御処理が行われているかどうかを判断する。放電制御処理が行われている場合はステップS13に、行われていない場合はステップS12に進む。
ステップS12 通常電流制御処理を行い、処理を終了する。
ステップS13 電圧センサ22が故障しているかどうかを判断する。電圧センサ22が故障している場合はステップS15に、故障していない場合はステップS14に進む。
ステップS14 インバータ電圧Vinを印加電圧にする。
ステップS15 所定の電圧値を印加電圧にする。
ステップS16 高調波電圧指令を発生させ、処理を終了する。
【0068】
次に、本発明の第2の実施の形態について説明する。なお、第1の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。
【0069】
図12は本発明の第2の実施の形態における放電制御装置のブロック図である。
【0070】
この場合、第2の変換処理手段としての二相三相変換器67とパルス幅変換処理手段としてのパルス幅変換部68との間に連動して切り換えられるスイッチSw11〜Sw13が配設され、該スイッチSw11〜Sw13を介して高調波発生処理手段としての高調波発生器69がパルス幅変換部68に接続される。そして、前記スイッチSw11〜Sw13を第1の状態に置くと、二相三相変換器67とパルス幅変換部68とが接続され、スイッチSw11〜Sw13を第2の状態に置くと、高調波発生器69とパルス幅変換部68とが接続される。
【0071】
前記駆動モータ制御装置10(図2)の図示されない放電制御処理手段は、放電制御処理を行い、イグニッションスイッチ18がオフにされると、スイッチSw11〜Sw13を第2の状態に置くとともに、高調波発生器69に指示を送り、該高調波発生器69の図示されない第2の相電圧指令値発生処理手段は、第2の相電圧指令値発生処理を行い、相電圧指令値として高調波Vaを発生させ、パルス幅変換部68に印加する。
【0072】
この場合、高調波Vaは、高周波の各相の電圧Vuh、Vvh、Vwhから成り、高調波Vaのパルス幅変換部68への印加が開始されると、振幅が、次第に大きくされ、続いて、一定にされる。
【0073】
次に、放電制御処理手段の放電制御終了判定処理手段は、放電制御終了判定処理を行い、コンデンサ17の放電が終了したかどうかを判断し、放電が終了すると、放電制御処理手段は、スイッチSw11〜Sw13を第1の状態に置くとともに、高調波発生器69に指示を送り、高調波Vaの印加を終了する。これに伴って、各相の電圧Vuh、Vvh、Vwhの振幅が次第に小さくされる。
【0074】
このように、パルス幅変換部68に相電圧指令値として高調波Vaが印加されるので、パルス幅変換部68からインバータ40に高調波が各相のパルス幅変調信号Su、Sv、Swとして送られ、インバータ40によって発生させられる各相の電流Iu、Iv、Iwに、高調波成分が含まれることになる。したがって、ステータコイル11〜13において高いインピーダンスが発生し、電流Iu、Iv、Iwがジュール熱として消費される。
【0075】
また、パルス幅変換部68に各相の電圧Vuh、Vvh、Vwhに相当するようなパルスのパターンをあらかじめ設定しておき、該パターンを直接出力することによって各相の電圧Vuh、Vvh、Vwhを発生させることもできる。
【0076】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【0077】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、放電制御装置においては、ロータ及びステータを備えた電動機械と、直流電源から直流の電流が供給され、交流の電流を発生させて前記電動機械に供給するインバータと、前記直流電源とインバータとの間に配設されたコンデンサと、前記電動機械を駆動するための電圧指令値を発生させる電圧指令値発生処理手段と、電圧指令値に基づいてパルス幅変調信号を発生させ、前記インバータに供給するパルス幅変換処理手段とを有する。
【0078】
そして、該パルス幅変換処理手段は、前記直流電源からインバータへの電流の供給が遮断されたときに、所定の高調波をパルス幅変調信号とする。
【0079】
この場合、直流電源からインバータへの電流の供給が遮断されると、所定の高調波がパルス幅変調信号とされるので、電動機械に交流の電流を供給することができる。
【0080】
したがって、コンデンサに蓄積された電荷を電動機械内において消費することができ、コンデンサを確実に放電させることができる。
【0081】
しかも、電動機械によって発生させられる駆動モータトルクにも所定の高調波が含まれるので、電動機械のロータはイナーシャによって静止したままになる。したがって、電動機械が駆動されることはなく、電動機械によって回転が発生させられることもない。
【0082】
また、所定の高調波がパルス幅変調信号とされるので、電流フィードバック制御処理を行うことなく、電動機械に交流の電流を供給することができる。したがって、電流センサ、磁極位置検出部等に異常が発生しても、コンデンサを確実に放電させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態における放電制御装置の機能ブロック図である。
【図2】本発明の第1の実施の形態における車両駆動装置の概念図である。
【図3】本発明の第1の実施の形態における放電制御装置のブロック図である。
【図4】本発明の第1の実施の形態における放電制御装置の動作を示すメインフローチャートである。
【図5】本発明の第1の実施の形態における放電制御終了判定処理のサブルーチンを示す図である。
【図6】本発明の第1の実施の形態における駆動モータ制御装置の動作を示すフローチャートである。
【図7】本発明の第1の実施の形態におけるd−q軸電圧の波形図である。
【図8】本発明の第1の実施の形態における電圧センサが故障した場合のd−q軸実電圧の波形図である。
【図9】本発明の第1の実施の形態におけるd−q軸実電圧が発生したときのd−q軸実電流の波形図である。
【図10】本発明の第1の実施の形態における駆動モータトルクの波形図である。
【図11】本発明の第1の実施の形態におけるコンデンサ電圧の波形図である。
【図12】本発明の第2の実施の形態における放電制御装置のブロック図である。
【符号の説明】
10 駆動モータ制御装置
14 バッテリ
17 コンデンサ
31 駆動モータ
40 インバータ
64 電流フィードバック制御部
67 二相三相変換器
68 パルス幅変換部
69 高調波発生器
91 電圧指令値発生処理手段[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a discharge control device, a discharge control method, and a program thereof.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in a vehicle drive device mounted on an electric vehicle as an electric vehicle and generating a drive motor torque, that is, a drive motor torque, and transmitting the drive motor torque to drive wheels, the drive motor includes a power running ( At the time of driving), the battery is driven by receiving a DC current from the battery to generate the drive motor torque, and at the time of regeneration (power generation), the torque is received by the inertia of the electric vehicle to generate a DC current, and the current is supplied to the battery. Supply.
[0003]
Further, in a vehicle drive device that is mounted on a hybrid vehicle as an electric vehicle and transmits a part of the engine torque, that is, part of the engine torque to a generator (generator motor) and the rest to drive wheels, A planetary gear unit including a sun gear, a ring gear, and a carrier; connecting the carrier to an engine; connecting a ring gear and a drive motor to a drive wheel; connecting a sun gear and a generator; The output rotation is transmitted to driving wheels to generate driving force.
[0004]
In each of the vehicle drive devices, an inverter is provided between the drive motor and the drive motor control device, and the inverter is operated in accordance with a drive signal sent from the drive motor control device. , The U-phase, V-phase, and W-phase currents are generated, and the currents of the respective phases are supplied to the drive motor to drive the drive motor. In the hybrid vehicle, an inverter is also provided between the generator and the generator control device. The inverter is operated according to a drive signal sent from the generator control device to drive the generator. Generate a DC current, send the DC current to the battery, charge the battery, receive a DC current from the battery to generate a current for each phase, and supply the current for each phase to the generator , To drive the generator.
[0005]
To this end, the inverter comprises a plurality of, for example, six transistors. Therefore, when a drive signal is sent to each transistor in a predetermined pattern, the transistors are turned on and off, and each phase current or a DC current is generated.
[0006]
By the way, when the running of the electric vehicle is completed and the ignition switch is turned off, in conjunction therewith, for example, the supply of current from the battery to the inverter is cut off, and the driving of the drive motor is stopped. At this time, a charge corresponding to the capacitance is stored in a capacitor provided between the battery and the inverter. Then, when the power of the drive motor control device is turned off while the electric charge is stored in the capacitor, the drive signal sent to each transistor is transiently put into an uncontrolled state. As a result, the transistor is turned on, a short-circuit current flows, and the durability of the drive motor control device may be reduced.
[0007]
Therefore, a discharge control device is provided, and the capacitor is discharged by the discharge control device. For this purpose, the discharge control device provides a current command value for excitation, for example, a d-axis current command value id. * To a non-zero value (a predetermined value other than zero (0)), a torque current command value, for example, a q-axis current command value iq. * Is substantially zero, thereby driving the drive motor without generating the drive motor torque and consuming the electric charge accumulated in the capacitor in the drive motor (for example, see Patent Document 1). .
[0008]
Further, when the other discharge control device drives the drive motor, the d-axis current command value id * And q-axis current command value iq * Performs position asynchronous current control by adding harmonics to the drive motor, cancels the drive motor torque in the drive motor, consumes the charge stored in the capacitor in the drive motor, and does not transmit the drive motor torque to the drive shaft (For example, see Patent Document 2).
[0009]
[Patent Document 1]
JP-A-9-70196
[0010]
[Patent Document 2]
JP-A-9-215102
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
However, in each of the conventional discharge control devices, it is necessary to drive a drive motor. In this case, it is necessary to detect a phase current by a current sensor and a magnetic pole position by a resolver. If an abnormality occurs in the resolver or the like, the capacitor cannot be discharged.
[0012]
An object of the present invention is to solve the problems of the conventional discharge control device and to provide a discharge control device, a discharge control method, and a program capable of reliably discharging a capacitor.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, in the discharge control device of the present invention, the electric machine including the rotor and the stator, an inverter that is supplied with a DC current from a DC power supply, generates an AC current, and supplies the generated AC current to the electric machine; A capacitor disposed between the power supply and the inverter, a voltage command value generation processing means for generating a voltage command value for driving the electric machine, and generating a pulse width modulation signal based on the voltage command value; Pulse width conversion processing means for supplying the pulse width conversion processing to the inverter.
[0014]
When the supply of current from the DC power supply to the inverter is interrupted, the pulse width conversion processing means uses a predetermined harmonic as a pulse width modulation signal.
[0015]
Another discharge control device according to the present invention further includes current feedback control processing means for generating a shaft voltage command value based on a current deviation between a current supplied to the electric machine and a current command value.
[0016]
In still another discharge control device of the present invention, further, a shaft voltage command value generation processing means for generating a predetermined harmonic as a shaft voltage command value when supply of current from the DC power supply to the inverter is interrupted. Having.
[0017]
Still another discharge control device of the present invention further includes a conversion processing means for converting a shaft voltage command value to a phase voltage command value.
[0018]
In still another discharge control device of the present invention, further, a phase voltage for generating a predetermined harmonic as a phase voltage command value of each phase of the coil when the supply of current from the DC power supply to the inverter is interrupted. Command value generation processing means is provided.
[0019]
In the discharge control method of the present invention, a DC current is received from a DC power supply, an AC current is generated and supplied to the electric machine, a voltage command value for driving the electric machine is generated, and the voltage command value is generated. , A pulse width modulation signal is generated and supplied to the inverter, and when the supply of current from the DC power supply to the inverter is interrupted, a predetermined harmonic is used as the pulse width modulation signal.
[0020]
In the program of the discharge control method according to the present invention, the computer includes a voltage command value generation processing unit that generates a voltage command value for driving the electric machine, and a pulse width modulation signal that is generated based on the voltage command value. Function as pulse width conversion processing means for supplying the pulse width conversion processing.
[0021]
When the supply of current from the DC power supply to the inverter is interrupted, the pulse width conversion processing means uses a predetermined harmonic as a pulse width modulation signal.
[0022]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In this case, an electric vehicle as an electric vehicle will be described.
[0023]
FIG. 1 is a functional block diagram of the discharge control device according to the first embodiment of the present invention.
[0024]
In the figure, 31 is a drive motor as an electric machine having a rotor and a stator (not shown), and 40 is supplied with a DC current from a
[0025]
FIG. 2 is a conceptual diagram of a vehicle drive device according to the first embodiment of the present invention, FIG. 3 is a block diagram of a discharge control device according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a first embodiment of the present invention. 5 is a main flowchart showing the operation of the discharge control device according to the first embodiment, FIG. 5 is a diagram showing a subroutine of a discharge control end determination process according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a flowchart illustrating the operation of the drive motor control device, FIG. 7 is a waveform diagram of the dq axis voltage according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a failure of the voltage sensor according to the first embodiment of the present invention. FIG. 9 is a waveform diagram of the dq-axis actual voltage when the dq-axis actual voltage is generated in the first embodiment of the present invention, and FIG. Drive motor according to the first embodiment of the invention Waveform diagram of click, FIG. 11 is a waveform diagram of the capacitor voltage in the first embodiment of the present invention. 7, the horizontal axis represents time, the vertical axis represents d-axis voltage Vdh and q-axis voltage Vqh, and in FIG. 8, the horizontal axis represents time, and the vertical axis represents d-axis actual voltage Vdr and q-axis actual voltage Vqr. In FIG. 9, the horizontal axis represents time, the vertical axis represents the d-axis actual current idr and the q-axis actual current iqr, and in FIG. 10, the horizontal axis represents time, the vertical axis represents the drive motor torque TM, and FIG. The horizontal axis represents time, and the vertical axis represents capacitor voltage.
[0026]
In the figure,
[0027]
The stator includes a stator core (not shown) and U-phase, V-phase, and W-phase stator coils 11 to 13 wound around the stator core. The teeth are formed so as to protrude in the direction.
[0028]
In order to drive the electric motor by driving the
[0029]
To this end, the
[0030]
A smoothing
[0031]
Then, a
[0032]
Incidentally, a current detecting
[0033]
Since the stator coils 11 to 13 are star-connected, when the current values of two phases of each phase are determined, the current values of the remaining one phase are also determined. Therefore, for example, a current sensor is provided only in the stator coils 11 and 12, the detection currents iu and iv are detected by the current sensors, and the detection current iw of the current Iw which is the current of the remaining one phase is calculated. You can also.
[0034]
In order to detect the voltage of the
[0035]
The drive
[0036]
A command value generator of the vehicle control device calculates a vehicle required torque based on the vehicle speed V and an accelerator opening α detected by an accelerator sensor (not shown), and a drive motor torque TM corresponding to the vehicle required torque. Motor target torque TM representing the target value of * And the drive motor target torque TM * To the drive
[0037]
By the way, in the drive
[0038]
The three-phase / two-phase converter 61 as the first conversion processing means of the drive
[0039]
Further, the d-axis current id and the q-axis current iq are sent to subtractors 62 and 63 as feedback processing means, and the subtracters 62 and 63 perform feedback processing, and execute the d-axis current id and the d-axis current command. Value id * D-axis current deviation Δid representing the current deviation from the above, and the q-axis current iq and the q-axis current command value iq * The current deviations Δid and Δiq are sent to the current
[0040]
The current
[0041]
Subsequently, the two-phase / three-phase converter 67 performs two-phase / three-phase conversion as a second conversion process and a first phase voltage command value generation process, and obtains the d-axis voltage command value vd * , Q-axis voltage command value vq * And the d-axis voltage command value vd based on the * And q-axis voltage command value vq * Is a voltage command value vu of each phase as a phase voltage command value. * , Vv * , Vw * And the voltage command value vu * , Vv * , Vw * Is sent to a pulse
[0042]
As a result, the currents Iu, Iv, Iw of each phase are supplied to the stator coils 11 to 13 as described above. In this manner, the electric vehicle can be driven by driving the
[0043]
By the way, when the running of the electric vehicle is completed and the
[0044]
Therefore, a discharge control device is provided, and the
[0045]
By the way, since the electric circuit constituting the
[0046]
Therefore, when the supply of the current from the
[0047]
In this case, first, a discharge control processing unit (not shown) of the drive
[0048]
As shown in FIG. 7, the harmonic Va includes a high-frequency d-axis voltage Vdh and a high-frequency q-axis voltage Vqh. When the application of the harmonic Va to the two-phase to three-phase converter 67 is started, The amplitude is progressively increased and then made constant.
[0049]
At this time, if the voltage sensor 22 has not failed, the amplitude gradually decreases as the
[0050]
Next, the discharge control end determination processing means of the discharge control processing means performs discharge control end determination processing, determines whether or not the discharge of the
[0051]
As described above, since the harmonic Va is applied to the two-phase / three-phase converter 67, the harmonic is transmitted from the two-phase / three-phase converter 67 to the
[0052]
As a result, the actual voltage applied to the
[0053]
Further, the actual current on the dq-axis model supplied to the
[0054]
The amplitudes of the d-axis actual current idr and the q-axis actual current iqr increase as the amplitudes of the d-axis voltage Vdh and the q-axis voltage Vqh gradually increase, and thereafter, as the
[0055]
Further, the drive motor torque TM generated by the
[0056]
Then, the capacitor voltage changes as shown in FIG. 10 and becomes lower as time passes.
[0057]
As described above, since the harmonic Va is generated as the shaft voltage command value, the current Iu, Iv, Iw of each predetermined phase can be supplied to the
[0058]
Further, since the harmonic Va is generated as the shaft voltage command value, the current Iu, Iv, Iw of each predetermined phase can be supplied to the
[0059]
Next, the flowchart of FIG. 4 will be described.
Step S1 The application of the harmonic Va is started.
Step S2: Perform a discharge control end determination process.
Step S3: It is determined whether or not the discharging of the
Step S4: The application of the harmonic Va is ended, and the process is ended.
[0060]
Next, the subroutine of the discharge control end determination process in step S2 in FIG. 4 will be described.
[0061]
First, the discharge control end determination processing means determines whether the voltage sensor 22 has failed, and if the voltage sensor 22 has failed, determines whether a predetermined time has elapsed. After the elapse, a flag for terminating the discharge of the
[0062]
If the voltage sensor 22 has not failed, the discharge control termination determination processing means reads the inverter voltage Vin and determines whether or not the inverter voltage Vin is equal to or less than a predetermined threshold value Vth. If the inverter voltage Vin is equal to or lower than the threshold value Vth, it is determined that the discharge of the
[0063]
Next, the flowchart of FIG. 5 will be described.
Step S2-1: It is determined whether or not the voltage sensor 22 has failed. If the voltage sensor has failed, the process proceeds to step S2-3, and if not, the process proceeds to step S2-2.
Step S2-2: It is determined whether the inverter voltage Vin is equal to or lower than the threshold value Vth. When the inverter voltage Vin is equal to or lower than the threshold Vth, the process proceeds to step S2-4, and when the inverter voltage Vin is higher than the threshold Vth, the process returns.
Step S2-3: It is determined whether a predetermined time has elapsed. If the predetermined time has elapsed, the process proceeds to step S2-4, and if not, the process returns.
Step S2-4: Set the discharge control end flag and return.
[0064]
Next, an operation of the drive
[0065]
First, the drive
[0066]
Subsequently, the drive
[0067]
Next, the flowchart of FIG. 6 will be described.
Step S11: It is determined whether or not the discharge control process is being performed. If the discharge control process has been performed, the process proceeds to step S13; otherwise, the process proceeds to step S12.
Step S12: A normal current control process is performed, and the process ends.
Step S13: It is determined whether the voltage sensor 22 has failed. If the voltage sensor 22 has failed, the process proceeds to step S15, and if not, the process proceeds to step S14.
Step S14: Make the inverter voltage Vin an applied voltage.
Step S15 A predetermined voltage value is set as an applied voltage.
Step S16: Generate a harmonic voltage command and end the process.
[0068]
Next, a second embodiment of the present invention will be described. In addition, about what has the same structure as 1st Embodiment, the description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol, The effect of the invention by having the same structure uses the effect of the same embodiment. .
[0069]
FIG. 12 is a block diagram of a discharge control device according to the second embodiment of the present invention.
[0070]
In this case, switches Sw11 to Sw13 that are interlocked and switched between a two-phase to three-phase converter 67 as a second conversion processing unit and a pulse
[0071]
Discharge control processing means (not shown) of the drive motor control device 10 (FIG. 2) performs discharge control processing. When the
[0072]
In this case, the harmonic Va includes high-frequency voltages Vuh, Vvh, and Vwh of each phase, and when the application of the harmonic Va to the pulse
[0073]
Next, the discharge control termination determination processing unit of the discharge control processing unit performs a discharge control termination determination process, determines whether or not the discharge of the
[0074]
As described above, the harmonic Va is applied as a phase voltage command value to the pulse
[0075]
Also, a pulse pattern corresponding to the voltage Vuh, Vvh, Vwh of each phase is set in advance in the pulse
[0076]
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified based on the gist of the present invention, and they are not excluded from the scope of the present invention.
[0077]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, in a discharge control device, an electric machine including a rotor and a stator, and a DC current is supplied from a DC power supply to generate an AC current, and And a capacitor disposed between the DC power supply and the inverter, a voltage command value generation processing means for generating a voltage command value for driving the electric machine, and a voltage command value. Pulse width conversion processing means for generating a pulse width modulation signal and supplying the pulse width modulation signal to the inverter.
[0078]
When the supply of current from the DC power supply to the inverter is interrupted, the pulse width conversion processing means uses a predetermined harmonic as a pulse width modulation signal.
[0079]
In this case, when the supply of the current from the DC power supply to the inverter is interrupted, a predetermined harmonic is converted into a pulse width modulation signal, so that an AC current can be supplied to the electric machine.
[0080]
Therefore, the electric charge accumulated in the capacitor can be consumed in the electric machine, and the capacitor can be reliably discharged.
[0081]
In addition, since the drive motor torque generated by the electric machine also includes a predetermined harmonic, the rotor of the electric machine remains stationary due to inertia. Therefore, the electric machine is not driven, and no rotation is generated by the electric machine.
[0082]
Further, since the predetermined harmonic is a pulse width modulation signal, an alternating current can be supplied to the electric machine without performing the current feedback control process. Therefore, even if an abnormality occurs in the current sensor, the magnetic pole position detection unit, or the like, the capacitor can be reliably discharged.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a functional block diagram of a discharge control device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a conceptual diagram of a vehicle drive device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a block diagram of a discharge control device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a main flowchart showing an operation of the discharge control device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram illustrating a subroutine of a discharge control end determination process according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a flowchart illustrating an operation of the drive motor control device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a waveform chart of dq-axis voltages according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a waveform diagram of dq-axis actual voltages when the voltage sensor according to the first embodiment of the present invention fails.
FIG. 9 is a waveform diagram of a dq-axis actual current when a dq-axis actual voltage is generated in the first embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a waveform diagram of a drive motor torque according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a waveform diagram of a capacitor voltage according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a block diagram of a discharge control device according to a second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
10 Drive motor control device
14 Battery
17 Capacitor
31 Drive motor
40 inverter
64 Current feedback control unit
67 Two-phase three-phase converter
68 pulse width converter
69 Harmonic generator
91 Voltage command value generation processing means
Claims (7)
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