JP2004327098A - 電池保護回路およびこれを用いた二次電池 - Google Patents
電池保護回路およびこれを用いた二次電池 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004327098A JP2004327098A JP2003116485A JP2003116485A JP2004327098A JP 2004327098 A JP2004327098 A JP 2004327098A JP 2003116485 A JP2003116485 A JP 2003116485A JP 2003116485 A JP2003116485 A JP 2003116485A JP 2004327098 A JP2004327098 A JP 2004327098A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- battery
- circuit board
- terminal
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
【課題】従来の面実装タイプのＰＴＣ素子はリフロー処理される際に高温環境下にさらされることによりインピーダンスが著しく増大し、電流効率が低下するという問題があった。
【解決手段】少なくとも過電流保護用のＩＣやチップ、抵抗、コンデンサを回路基板９上に実装するリフロー処理を行った後に、この保護回路９上の充電端子１１と接続された第１のパターン１７と、二次電池の電極端子６と接続されて、回路基板９を折り曲げた際に第１のパターン１７と重なる位置に形成された第２のパターン１８のいずれかに、温度上昇に応じて電気抵抗を増大させる正の温度係数を有する導電性ポリマー１６を塗布し、第１のパターン１７と第２のパターン１８が重ね合わされた状態で固着される保護回路を提供する。
【選択図】 図１
【解決手段】少なくとも過電流保護用のＩＣやチップ、抵抗、コンデンサを回路基板９上に実装するリフロー処理を行った後に、この保護回路９上の充電端子１１と接続された第１のパターン１７と、二次電池の電極端子６と接続されて、回路基板９を折り曲げた際に第１のパターン１７と重なる位置に形成された第２のパターン１８のいずれかに、温度上昇に応じて電気抵抗を増大させる正の温度係数を有する導電性ポリマー１６を塗布し、第１のパターン１７と第２のパターン１８が重ね合わされた状態で固着される保護回路を提供する。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話や電子手帳などの携帯情報端末に電力を供給する充電可能な二次電池の電池保護回路、およびこれを用いた二次電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電子機器、特に携帯電話機や無線通信機能を備えたノート型パソコン、個人情報端末などの携帯情報端末は、小型化および軽量化が急速に進んでいる。これらの携帯情報端末には、電力を供給するための電池が用いられる。この電池としては、充電が可能な二次電池が用いられている。そして、このような携帯情報端末の小型化、軽量化に伴い、これらに用いられる二次電池についても小型化、軽量化が強く望まれている。
【０００３】
二次電池は、発電要素である電池コア、電池コアと電気的に接続された電極端子、電池コアを内部に収納する外装部材を含む電池本体を有する。電池コアと電気的に接続された電極端子は正極端子と負極端子があり、外装部材の外部に導出される。そして、これらの正極端子と負極端子のいずれかに、電池コアに過電流もしくは過電圧が印加されることを防止するための保護回路が接続される。また、保護回路のほか、過電流、過充電、短絡から電池をさらに保護すべく、ＰＴＣ（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）素子が設けられる。ＰＴＣ素子は、ＰＴＣ素子に流れる電流値が大きくなり、温度が上昇するのに伴い電気抵抗を増大させて電池コアに流れる電流を抑制することにより、過電流、過充電、短絡に起因する電池の温度上昇を抑制する。上記のような、電池本体、保護回路、ＰＴＣ素子が電気的に接続された後、ケースに収納されて二次電池（電池パック）が構成される。
【０００４】
一般的なＰＴＣ素子は、ＰＴＣ素材の対向する両表面上にＮｉ（ニッケル）箔あるいはＮｉ／Ｃｕ（ニッケル／銅）箔からなるフォイルが設けられて構成される。このＰＴＣ素材を挟む各フォイルがＰＴＣ素材の電極として機能する。ＰＴＣ素子を構成するフォイルのうち、ＰＴＣ素材の上部側のフォイルには、Ｎｉの取り出し電極が半田付けされる。この取り出し電極がＰＴＣ素子の取り出し電極として機能する。一方、ＰＴＣ素材の下部側のフォイル下面、つまり回路基板上にはＣｕの電極が半田付けされて形成されている。これがＰＴＣ素子の回路基板側の取り出し電極として機能する。つまり、ＰＴＣ素材を上下からフォイルが挟んでＰＴＣ素子が構成され、このＰＴＣ素子の上下のフォイルをさらに取り出し電極が挟むサンドイッチ構造となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
国際公開第９９／０６０６３７
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記説明のとおり、ＰＴＣ素子は、過電流、過電圧が印加されることにより生じる電池の温度上昇あるいは周囲環境の温度上昇を検知して、温度が上昇するのに伴い電気抵抗を増大させる素子である。しかし、ＰＴＣ素子の温度検出の精度・信頼性は、その内部インピーダンスの変動によりばらつきが生じる。
【０００７】
ＰＴＣ素子は、実装タイプにより面実装タイプとリードタイプに分類される。面実装タイプは、チップ抵抗、チップコンデンサなどとともに、クリーム半田を塗布した回路基板上に直接表面実装し、さらにその回路基板を高温のリフロー槽に通すことでクリーム半田を溶融させて回路基板に実装されるＰＴＣ素子である。そして、リードタイプは、ＰＴＣ素子の取り出し電極に電池コアあるいは保護回路基板と電気的に接続されるリードをスポット溶接、超音波溶着接合、半田接合により接続されるＰＴＣ素子である。
【０００８】
面実装タイプのＰＴＣ素子は、リードタイプのＰＴＣ素子に比べて実装スペースが小さくてすむことから、小型化、薄型化、軽量化が進む携帯情報端末用の二次電池に適用される素子として好ましい。しかし、面実装タイプのＰＴＣ素子は、回路基板に実装される際に、ＰＴＣ素子を構成する材料であるＰＴＣ素材が高温雰囲気のリフロー槽で高温環境にさらされるため、そのインピーダンスが著しく増大して電流効率が低下するというデメリットがある。携帯情報端末は、電池本体から保護回路、ＰＴＣ素子を経由して動作電力の供給を受けるのであるが、リフロー処理によりインピーダンスが増加したＰＴＣ素子が電池本体と端末の負荷との間に介在した場合、ＰＴＣ素子において消費電力のロスが発生する。その結果、端末の連続通話時間・連続待受時間が短くなるという問題が生じる。このような理由により、携帯情報端末の二次電池に適用されるＰＴＣ素子は主にリードタイプが選択されているのが現状である。
【０００９】
しかしながら、リードタイプのＰＴＣ素子は、ＰＴＣ素子の取り出し電極とリードをスポット溶接、超音波溶着接合、半田接合により接続するため、製造工程が増加するとともに複雑になるので製造品質が確保できない場合がある。また、端末を落下させることにより作用する機械的外力により、リードと取り出し電極の接合部分が外れてしまうという問題もあり電池の信頼性が低下するという課題もあった。さらにリードタイプは、複数のリードを組合せてＰＴＣ素子の取り出し電極と電池および保護回路を接合するため、比較的大きな実装スペースを必要とし、二次電池の小型化をはかる上で好適ではない。
【００１０】
本発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、リフロー槽を通さずに保護回路基板に実装されたＰＴＣ素子を設けた二次電池を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明にかかる電池保護回路は、二次電池に流れる電流量を制御する電流量制御回路が実装されるとともに、可撓性のある材料で折り曲げ可能に形成された回路基板と、この回路基板上に形成され、前記端末本体の回路を介して前記端末本体の外部充電機器と電気的に接続可能な一対の充電端子と、前記回路基板上に形成され、前記一対の充電端子のうち一方の充電端子と接続された第１のパターンと、前記二次電池の正極端子および負極端子のいずれかと電気的に接続されるとともに、前記回路基板を折り曲げた際に前記第１のパターンと重なる前記回路基板上の所定位置に形成された第２のパターンと、前記回路基板上に前記電流量制御回路が実装される工程の後に前記第１のパターンおよび前記第２のパターンのいずれかに塗布され、前記第１のパターンと前記第２のパターンが重ね合わされた状態で前記第１のパターンと前記第２のパターンを固着して電気的に接続する、温度上昇に応じて電気抵抗を増大させる正の温度係数を有する抵抗素材とを設けたものである。
【００１２】
この発明にかかる二次電池は、発電要素となる電池コア、この電池コアを内部に収納する収納部材、前記電池コアと電気的に接続されるとともに、前記収納部材の外部に導出された正極用および負極用の電極端子を有する電池本体と、この電池本体に流れる電流量を制御する電流量制御回路が実装されるとともに、可撓性のある材料で折り曲げ可能に形成された回路基板、この回路基板上に形成され、前記端末本体の回路を介して前記端末本体の外部充電機器と電気的に接続可能な一対の充電端子、前記回路基板上に形成され、前記一対の充電端子のうち一方の充電端子と接続された第１のパターン、前記電池本体の正極端子および負極端子のいずれかと電気的に接続されるとともに、前記回路基板を折り曲げた際に前記第１のパターンと重なる前記回路基板上の所定位置に形成された第２のパターン、前記回路基板上に前記電流量制御回路が実装される工程の後に前記第１のパターンおよび前記第２のパターンのいずれかに塗布され、前記第１のパターンと前記第２のパターンが重ね合わされた状態で前記第１のパターンと前記第２のパターンを固着して電気的に接続する、温度上昇に応じて電気抵抗を増大させる正の温度係数を有する抵抗素材を有する電池保護回路とを設けたものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、面実装タイプのＰＴＣ素子を備えた保護回路、およびこれを用いた二次電池の構成について、本発明の実施の形態１により説明する。図１は二次電池の構成を分解した状態で示す分解斜視図である。図１において、二次電池１は、電池本体２、保護回路３、ＰＴＣ素子４が電気的に接続された後、ケース５ａおよび５ｂ内に収納されて構成されている。電池本体２は、発電要素である電池コアと電気的に接続された電極端子、電池コアを内部に収納する外装部材より構成されている。電極端子は図１に示す正極端子６および負極端子７であり、電池コアと電気的に接続されるとともに、外装部材の外部に導出されている。図１の電池本体１はバターカップ型ポリマー電池である場合を示す。
【００１４】
保護回路３は、電池本体１に過電流もしくは過電圧が印加されることを防止する電流量制御回路であり、可撓性のある材料で折り曲げ可能に形成された回路基板に過充電、過放電、過電流保護用の各種ＩＣやチップ、抵抗、コンデンサなどが実装されて構成されている。保護回路は、過放電保護、過電流保護、過充電保護を行う回路として動作する。特に電圧検出器は過充電、過電流、過放電検出を行う。回路基板に実装された上記の各種回路は、電池本体２に流れる電流量を制御する電流量制御回路として動作する。保護回路３は、エポキシ樹脂などガラス繊維を含有する素材より生成された基体８と、この基体８の表面を覆うように固着されて、電流、電圧制御用の各種ＩＣやチップおよび外部機器と電気的な導通を取るためのパターンなどが実装されるフレキシブル基板９より構成されている。図１においては、フレキシブル基板９上に、携帯情報端末内部の端子と接触する充電端子１０および１１、保護回路３と電池本体２と接続するための電極接続端子１２および１３が示されている。なお、ＰＴＣ素子４については、図１に示す保護回路３の裏側に設けられているため、図１には図示されていない。
【００１５】
電池本体２と保護回路３およびＰＴＣ素子４は電気的に接続された後、ケース５内に収納される。ケース５は、上ケース５ａおよび下ケース５ｂより構成される。下ケース５ｂは、二次電池１が携帯情報端末に取り付けられた状態で携帯情報端末側に面するケースである。この下ケース５ｂには端子窓１４および１５が形成されている。この端子窓１４および１５を介して保護回路３の充電端子１０および１１と携帯情報端末側のコネクタが接触することで電気的に導通し、二次電池１から携帯情報端末への電力の供給あるいは外部充電機器から二次電池１への充電が行われる。
【００１６】
図２は、図１に示された二次電池１を構成する電池本体２と保護回路３の構造を示す斜視図である。なお、図２において図１に示す符号と同一の符号は同一または相当部分を示すので説明は省略する。図２においては、図１に示す保護回路３が反転された状態で図示されており、保護回路３のフレキシブル基板９上にＰＴＣ素材である導電性ポリマー１６が形成されていることが示されている。保護回路３のフレキシブル基板９には第１のパターン１７が形成されている。この第１のパターン１７は一対の充電端子１０および１１のうち、充電端子１１と接続されている。もう一方の充電端子１０は、電極接続端子１２と接続されている。この電極接続端子１２は、電池本体２の負極端子７と電気的に接続される。また、保護回路３のフレキシブル基板９には第２のパターン１８が形成されている。この第２のパターン１８は電極接続端子１３と接続されており、この電極接続端子１３を介して電池本体２の正極端子６と電気的に接続される。導電性ポリマー１６は第１のパターン１７上に設けられる。
【００１７】
導電性ポリマー１６は、温度上昇に応じて電気抵抗を増大させる正の温度係数を有する材料であり、カーボンが含有されている。導電性ポリマー１６は、常温状態においては、ポリマー中に分散したカーボンが無数の導電パスを形成しているので低い抵抗値を示す。一方、周囲温度の上昇や短絡の発生などにより導電性ポリマー１６の温度が上昇した場合には、導電性ポリマー１６が熱膨張してカーボンにより形成されていた導電パスが切断されるので高い抵抗値を示す。この導電性ポリマー１６は、フレキシブル基板９上の第１のパターン１７に塗布される時には粘性の高い液状の物質であるが、時間が経つと個体になる性質を持っている。
【００１８】
このような性質を利用して、導電性ポリマー１６は、リフロー処理が施された後の第１のパターン１７上に塗布され、この塗布された導電性ポリマー１６を第２のパターン１８で挟むことでＰＴＣ素子が保護回路３と一体に形成される。すなわち、保護回路３を形成するにあたり、まず、フレキシブル基板９上に形成された外部機器と電気的な導通を取るための回路パターン上にクリーム半田が塗布され、次にこの回路パターン上に電流、電圧制御用の各種ＩＣやチップ、抵抗、コンデンサが配置されてリフロー処理が施される。リフロー処理が施されると、リフロー槽内の高温雰囲気により回路パターン上のクリーム半田が溶融して各種ＩＣやチップ、抵抗、コンデンサなどが所定のパターンに実装される。このようなリフロー処理が施された後の保護回路３に対して、そのフレキシブル基板９に形成されている第１のパターン１７上に導電性ポリマー１６が塗布される。
【００１９】
第１のパターン１７上に導電性ポリマー１６が塗布されると、第２のパターン１８が形成されたフレキシブル基板９をこの第１のパターン１７側に折り曲げて第１のパターン１７上に塗布された導電性ポリマー１６と第２のパターン１８とを接触させる。導電性ポリマー１６は、第２のパターン１８と接触した状態で所定時間経過すると固体になり、第２のパターン１８を固着する。第１のパターン１７上の導電性ポリマー１６を第２のパターン１８で挟み込んだ状態を図３に示す。図３の１９は第２のパターン１８が設けられた位置のフレキシブル基板９が折り曲げられた部位（折り曲げ部と称する）であり、折り曲げ部９の裏側にて第２のパターン１８が導電性ポリマー１６と接触している。
【００２０】
図４は図３に示す保護回路３上におけるＢ−Ｂ断面を示す断面図である。図４において、フレキシブル基板９を折り曲げて第２のパターン１８を第１のパターン１７上に塗布された導電性ポリマー１６に接触させ、第１のパターン１７と導電性ポリマー１６と第２のパターン１８が電気的に接続されている様子が示されている。先に説明したように、第１のパターン１７は充電端子１１と電気的に接続されており、第２のパターン１８は電極接続端子１３と電気的に接続されている。電極接続端子１３は電池本体２の正極端子６と接続されるので、第１のパターン１７と導電性ポリマー１６と第２のパターン１８が電気的に接続されると、充電端子１１−第１のパターン１７−導電性ポリマー１６−第２のパターン１８−電池の正極が電気的に導通する。このように、図４によると、第２のパターン１８が形成されたフレキシブル基板９を第１のパターン１７側に折り曲げて導電性パターン１６と電気的に接続される。
【００２１】
図５は、電池本体２と保護回路３が電気的に接続された状態を示す斜視図である。図５において、図３に示された保護回路３は反転された状態、つまり、充電端子１０および１１が表を向くように、バターカッブ型ポリマー電池である電池本体２の端部に配設される。そして、保護回路３の電極接続端子１２が電池本体２の負極端子７と接続される。一方、保護回路３の電極接続端子１３が電池本体２の正極端子６と接続される。保護回路３の電極接続端子と電池本体２の電極端子の接続は、スポット溶接、超音波溶着接合、半田接合などの手法を用いて行われる。上記のように、電池本体２と保護回路３の電気的接続が行われた後、ケース５ａ、５ｂ内に収納されて二次電池が構成される。
【００２２】
以上のように、この発明によると、導電性ポリマー１６はリフロー処理が施された後に、第１のパターン１７上に塗布されるので、ＰＴＣ素材（導電性ポリマー１６）はリフロー槽内で高温にさらされることがなくなる。したがって、リフロー槽内の高温雰囲気にさらされることによるＰＴＣ素材のインピーダンス増大を予防した面実装タイプのＰＴＣ素子を実現することができるという効果を奏する。また、リフロー処理によりＰＴＣ素子のインピーダンスが増加するという問題を解決できるため、ＰＴＣ素子における消費電力のロスが抑制でき、１回の充電による使用時間が長い二次電池を得ることができる。つまりこの二次電池を用いた端末の連続通話時間・連続待受時間を長くすることができる。
【００２３】
また、この発明によると、第２のパターン１８が形成されたフレキシブル基板９を折り曲げて導電性ポリマー１６と電気的に接続されるので、第１のパターン１７および第２のパターン１８が導電性ポリマー１６の取り出し電極として機能する。したがって、ＰＴＣ素材、上記説明における導電性ポリマー１６の取り出し電極をＰＴＣ素子の取り出し電極として機能させることができる。
【００２４】
また、第２のパターン１８が形成されたフレキシブル基板９を折り曲げて導電性パターン１６と電気的に接続されるので、ＰＴＣ素子と電池あるいは保護回路とリードをスポット溶接、超音波溶着接合、半田接合して接続する必要がなくなる。したがって、リードタイプのＰＴＣ素子に比べて実装スペースが小さくてすむことから、小型化、薄型化、軽量化が進む携帯情報端末用の二次電池に適用される素子として好適である。また、落下などの機械的外力に対しても信頼性が高い保護回路および二次電池を実現することができるという効果がある。
【００２５】
なお、上記説明において、図４に示すように、フレキシブル基板９を折り曲げて第２のパターン１８を第１のパターン１７上に塗布された導電性ポリマー１６に接触させ、第１のパターン１７と導電性ポリマー１６と第２のパターン１８が電気的に接続し、充電端子１１−第１のパターン１７−導電性ポリマー１６−第２のパターン１８−電池の導通をとっていた。しかし、第２のパターン１８および電極接続端子１３を介さずに電池の電極端子を直接導電性ポリマー１６に接続するようにしても充電端子１１と電池間の導通をとることは可能である。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、二次電池に流れる電流量を制御する電流量制御回路が実装されるとともに、可撓性のある材料で折り曲げ可能に形成された回路基板と、この回路基板上に形成され、前記端末本体の回路を介して前記端末本体の外部充電機器と電気的に接続可能な一対の充電端子と、前記回路基板上に形成され、前記一対の充電端子のうち一方の充電端子と接続された第１のパターンと、前記二次電池の正極端子および負極端子のいずれかと電気的に接続されるとともに、前記回路基板を折り曲げた際に前記第１のパターンと重なる前記回路基板上の所定位置に形成された第２のパターンと、前記回路基板上に前記電流量制御回路が実装される工程の後に前記第１のパターンおよび前記第２のパターンのいずれかに塗布され、前記第１のパターンと前記第２のパターンが重ね合わされた状態で前記第１のパターンと前記第２のパターンを固着して電気的に接続する、温度上昇に応じて電気抵抗を増大させる正の温度係数を有する抵抗素材とを設けたので、リフロー槽内の高温雰囲気にさらされることによるＰＴＣ素材のインピーダンス増大を予防した面実装タイプのＰＴＣ素子を実現することができる。また、ＰＴＣ素子と電池あるいは保護回路とリードをスポット溶接、超音波溶着接合、半田接合して接続する必要がなくなり、保護回路を小型化できる。
【００２７】
この発明にかかる二次電池は、発電要素となる電池コア、この電池コアを内部に収納する収納部材、前記電池コアと電気的に接続されるとともに、前記収納部材の外部に導出された正極用および負極用の電極端子を有する電池本体と、この電池本体に流れる電流量を制御する電流量制御回路が実装されるとともに、可撓性のある材料で折り曲げ可能に形成された回路基板、この回路基板上に形成され、前記端末本体の回路を介して前記端末本体の外部充電機器と電気的に接続可能な一対の充電端子、前記回路基板上に形成され、前記一対の充電端子のうち一方の充電端子と接続された第１のパターン、前記電池本体の正極端子および負極端子のいずれかと電気的に接続されるとともに、前記回路基板を折り曲げた際に前記第１のパターンと重なる前記回路基板上の所定位置に形成された第２のパターン、前記回路基板上に前記電流量制御回路が実装される工程の後に前記第１のパターンおよび前記第２のパターンのいずれかに塗布され、前記第１のパターンと前記第２のパターンが重ね合わされた状態で前記第１のパターンと前記第２のパターンを固着して電気的に接続する、温度上昇に応じて電気抵抗を増大させる正の温度係数を有する抵抗素材を有する電池保護回路とを設けたので、リフロー槽内の高温雰囲気にさらされることによるＰＴＣ素材のインピーダンス増大を予防した面実装タイプのＰＴＣ素子を実現することができる。したがって、一回の充電による使用時間が長い二次電池を得ることができる。また、ＰＴＣ素子と電池あるいは保護回路とリードをスポット溶接、超音波溶着接合、半田接合して接続する必要がなくなり、二次電池を小型化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の形態１に係る二次電池の構成を分解した状態で示す分解斜視図である。
【図２】図２は図１に示された二次電池１を構成する電池本体２と保護回路３の構造を示す斜視図である。
【図３】図３は保護回路３の構成を拡大して示す斜視図である。
【図４】図４は図３に示す保護回路３の断面を示す断面図である。
【図５】図５は電池本体と保護回路を電気的に接続した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ ２次電池、２ 電池本体、３ 保護回路、４ ＰＴＣ素子、５ ケース、
６ 正極端子、７ 負極端子、８ 基体、９ フレキシブル基板、
１０ 充電端子、１１ 充電端子、１２ 電極接続端子、１３ 電極接続端子、
１４ 端子窓、１５ 端子窓、１６ 導電性ポリマー、１７ 第１のパターン、
１８ 第２のパターン、１９ 第１のパターンが折り曲げられた部位。
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話や電子手帳などの携帯情報端末に電力を供給する充電可能な二次電池の電池保護回路、およびこれを用いた二次電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電子機器、特に携帯電話機や無線通信機能を備えたノート型パソコン、個人情報端末などの携帯情報端末は、小型化および軽量化が急速に進んでいる。これらの携帯情報端末には、電力を供給するための電池が用いられる。この電池としては、充電が可能な二次電池が用いられている。そして、このような携帯情報端末の小型化、軽量化に伴い、これらに用いられる二次電池についても小型化、軽量化が強く望まれている。
【０００３】
二次電池は、発電要素である電池コア、電池コアと電気的に接続された電極端子、電池コアを内部に収納する外装部材を含む電池本体を有する。電池コアと電気的に接続された電極端子は正極端子と負極端子があり、外装部材の外部に導出される。そして、これらの正極端子と負極端子のいずれかに、電池コアに過電流もしくは過電圧が印加されることを防止するための保護回路が接続される。また、保護回路のほか、過電流、過充電、短絡から電池をさらに保護すべく、ＰＴＣ（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）素子が設けられる。ＰＴＣ素子は、ＰＴＣ素子に流れる電流値が大きくなり、温度が上昇するのに伴い電気抵抗を増大させて電池コアに流れる電流を抑制することにより、過電流、過充電、短絡に起因する電池の温度上昇を抑制する。上記のような、電池本体、保護回路、ＰＴＣ素子が電気的に接続された後、ケースに収納されて二次電池（電池パック）が構成される。
【０００４】
一般的なＰＴＣ素子は、ＰＴＣ素材の対向する両表面上にＮｉ（ニッケル）箔あるいはＮｉ／Ｃｕ（ニッケル／銅）箔からなるフォイルが設けられて構成される。このＰＴＣ素材を挟む各フォイルがＰＴＣ素材の電極として機能する。ＰＴＣ素子を構成するフォイルのうち、ＰＴＣ素材の上部側のフォイルには、Ｎｉの取り出し電極が半田付けされる。この取り出し電極がＰＴＣ素子の取り出し電極として機能する。一方、ＰＴＣ素材の下部側のフォイル下面、つまり回路基板上にはＣｕの電極が半田付けされて形成されている。これがＰＴＣ素子の回路基板側の取り出し電極として機能する。つまり、ＰＴＣ素材を上下からフォイルが挟んでＰＴＣ素子が構成され、このＰＴＣ素子の上下のフォイルをさらに取り出し電極が挟むサンドイッチ構造となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
国際公開第９９／０６０６３７
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記説明のとおり、ＰＴＣ素子は、過電流、過電圧が印加されることにより生じる電池の温度上昇あるいは周囲環境の温度上昇を検知して、温度が上昇するのに伴い電気抵抗を増大させる素子である。しかし、ＰＴＣ素子の温度検出の精度・信頼性は、その内部インピーダンスの変動によりばらつきが生じる。
【０００７】
ＰＴＣ素子は、実装タイプにより面実装タイプとリードタイプに分類される。面実装タイプは、チップ抵抗、チップコンデンサなどとともに、クリーム半田を塗布した回路基板上に直接表面実装し、さらにその回路基板を高温のリフロー槽に通すことでクリーム半田を溶融させて回路基板に実装されるＰＴＣ素子である。そして、リードタイプは、ＰＴＣ素子の取り出し電極に電池コアあるいは保護回路基板と電気的に接続されるリードをスポット溶接、超音波溶着接合、半田接合により接続されるＰＴＣ素子である。
【０００８】
面実装タイプのＰＴＣ素子は、リードタイプのＰＴＣ素子に比べて実装スペースが小さくてすむことから、小型化、薄型化、軽量化が進む携帯情報端末用の二次電池に適用される素子として好ましい。しかし、面実装タイプのＰＴＣ素子は、回路基板に実装される際に、ＰＴＣ素子を構成する材料であるＰＴＣ素材が高温雰囲気のリフロー槽で高温環境にさらされるため、そのインピーダンスが著しく増大して電流効率が低下するというデメリットがある。携帯情報端末は、電池本体から保護回路、ＰＴＣ素子を経由して動作電力の供給を受けるのであるが、リフロー処理によりインピーダンスが増加したＰＴＣ素子が電池本体と端末の負荷との間に介在した場合、ＰＴＣ素子において消費電力のロスが発生する。その結果、端末の連続通話時間・連続待受時間が短くなるという問題が生じる。このような理由により、携帯情報端末の二次電池に適用されるＰＴＣ素子は主にリードタイプが選択されているのが現状である。
【０００９】
しかしながら、リードタイプのＰＴＣ素子は、ＰＴＣ素子の取り出し電極とリードをスポット溶接、超音波溶着接合、半田接合により接続するため、製造工程が増加するとともに複雑になるので製造品質が確保できない場合がある。また、端末を落下させることにより作用する機械的外力により、リードと取り出し電極の接合部分が外れてしまうという問題もあり電池の信頼性が低下するという課題もあった。さらにリードタイプは、複数のリードを組合せてＰＴＣ素子の取り出し電極と電池および保護回路を接合するため、比較的大きな実装スペースを必要とし、二次電池の小型化をはかる上で好適ではない。
【００１０】
本発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、リフロー槽を通さずに保護回路基板に実装されたＰＴＣ素子を設けた二次電池を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明にかかる電池保護回路は、二次電池に流れる電流量を制御する電流量制御回路が実装されるとともに、可撓性のある材料で折り曲げ可能に形成された回路基板と、この回路基板上に形成され、前記端末本体の回路を介して前記端末本体の外部充電機器と電気的に接続可能な一対の充電端子と、前記回路基板上に形成され、前記一対の充電端子のうち一方の充電端子と接続された第１のパターンと、前記二次電池の正極端子および負極端子のいずれかと電気的に接続されるとともに、前記回路基板を折り曲げた際に前記第１のパターンと重なる前記回路基板上の所定位置に形成された第２のパターンと、前記回路基板上に前記電流量制御回路が実装される工程の後に前記第１のパターンおよび前記第２のパターンのいずれかに塗布され、前記第１のパターンと前記第２のパターンが重ね合わされた状態で前記第１のパターンと前記第２のパターンを固着して電気的に接続する、温度上昇に応じて電気抵抗を増大させる正の温度係数を有する抵抗素材とを設けたものである。
【００１２】
この発明にかかる二次電池は、発電要素となる電池コア、この電池コアを内部に収納する収納部材、前記電池コアと電気的に接続されるとともに、前記収納部材の外部に導出された正極用および負極用の電極端子を有する電池本体と、この電池本体に流れる電流量を制御する電流量制御回路が実装されるとともに、可撓性のある材料で折り曲げ可能に形成された回路基板、この回路基板上に形成され、前記端末本体の回路を介して前記端末本体の外部充電機器と電気的に接続可能な一対の充電端子、前記回路基板上に形成され、前記一対の充電端子のうち一方の充電端子と接続された第１のパターン、前記電池本体の正極端子および負極端子のいずれかと電気的に接続されるとともに、前記回路基板を折り曲げた際に前記第１のパターンと重なる前記回路基板上の所定位置に形成された第２のパターン、前記回路基板上に前記電流量制御回路が実装される工程の後に前記第１のパターンおよび前記第２のパターンのいずれかに塗布され、前記第１のパターンと前記第２のパターンが重ね合わされた状態で前記第１のパターンと前記第２のパターンを固着して電気的に接続する、温度上昇に応じて電気抵抗を増大させる正の温度係数を有する抵抗素材を有する電池保護回路とを設けたものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、面実装タイプのＰＴＣ素子を備えた保護回路、およびこれを用いた二次電池の構成について、本発明の実施の形態１により説明する。図１は二次電池の構成を分解した状態で示す分解斜視図である。図１において、二次電池１は、電池本体２、保護回路３、ＰＴＣ素子４が電気的に接続された後、ケース５ａおよび５ｂ内に収納されて構成されている。電池本体２は、発電要素である電池コアと電気的に接続された電極端子、電池コアを内部に収納する外装部材より構成されている。電極端子は図１に示す正極端子６および負極端子７であり、電池コアと電気的に接続されるとともに、外装部材の外部に導出されている。図１の電池本体１はバターカップ型ポリマー電池である場合を示す。
【００１４】
保護回路３は、電池本体１に過電流もしくは過電圧が印加されることを防止する電流量制御回路であり、可撓性のある材料で折り曲げ可能に形成された回路基板に過充電、過放電、過電流保護用の各種ＩＣやチップ、抵抗、コンデンサなどが実装されて構成されている。保護回路は、過放電保護、過電流保護、過充電保護を行う回路として動作する。特に電圧検出器は過充電、過電流、過放電検出を行う。回路基板に実装された上記の各種回路は、電池本体２に流れる電流量を制御する電流量制御回路として動作する。保護回路３は、エポキシ樹脂などガラス繊維を含有する素材より生成された基体８と、この基体８の表面を覆うように固着されて、電流、電圧制御用の各種ＩＣやチップおよび外部機器と電気的な導通を取るためのパターンなどが実装されるフレキシブル基板９より構成されている。図１においては、フレキシブル基板９上に、携帯情報端末内部の端子と接触する充電端子１０および１１、保護回路３と電池本体２と接続するための電極接続端子１２および１３が示されている。なお、ＰＴＣ素子４については、図１に示す保護回路３の裏側に設けられているため、図１には図示されていない。
【００１５】
電池本体２と保護回路３およびＰＴＣ素子４は電気的に接続された後、ケース５内に収納される。ケース５は、上ケース５ａおよび下ケース５ｂより構成される。下ケース５ｂは、二次電池１が携帯情報端末に取り付けられた状態で携帯情報端末側に面するケースである。この下ケース５ｂには端子窓１４および１５が形成されている。この端子窓１４および１５を介して保護回路３の充電端子１０および１１と携帯情報端末側のコネクタが接触することで電気的に導通し、二次電池１から携帯情報端末への電力の供給あるいは外部充電機器から二次電池１への充電が行われる。
【００１６】
図２は、図１に示された二次電池１を構成する電池本体２と保護回路３の構造を示す斜視図である。なお、図２において図１に示す符号と同一の符号は同一または相当部分を示すので説明は省略する。図２においては、図１に示す保護回路３が反転された状態で図示されており、保護回路３のフレキシブル基板９上にＰＴＣ素材である導電性ポリマー１６が形成されていることが示されている。保護回路３のフレキシブル基板９には第１のパターン１７が形成されている。この第１のパターン１７は一対の充電端子１０および１１のうち、充電端子１１と接続されている。もう一方の充電端子１０は、電極接続端子１２と接続されている。この電極接続端子１２は、電池本体２の負極端子７と電気的に接続される。また、保護回路３のフレキシブル基板９には第２のパターン１８が形成されている。この第２のパターン１８は電極接続端子１３と接続されており、この電極接続端子１３を介して電池本体２の正極端子６と電気的に接続される。導電性ポリマー１６は第１のパターン１７上に設けられる。
【００１７】
導電性ポリマー１６は、温度上昇に応じて電気抵抗を増大させる正の温度係数を有する材料であり、カーボンが含有されている。導電性ポリマー１６は、常温状態においては、ポリマー中に分散したカーボンが無数の導電パスを形成しているので低い抵抗値を示す。一方、周囲温度の上昇や短絡の発生などにより導電性ポリマー１６の温度が上昇した場合には、導電性ポリマー１６が熱膨張してカーボンにより形成されていた導電パスが切断されるので高い抵抗値を示す。この導電性ポリマー１６は、フレキシブル基板９上の第１のパターン１７に塗布される時には粘性の高い液状の物質であるが、時間が経つと個体になる性質を持っている。
【００１８】
このような性質を利用して、導電性ポリマー１６は、リフロー処理が施された後の第１のパターン１７上に塗布され、この塗布された導電性ポリマー１６を第２のパターン１８で挟むことでＰＴＣ素子が保護回路３と一体に形成される。すなわち、保護回路３を形成するにあたり、まず、フレキシブル基板９上に形成された外部機器と電気的な導通を取るための回路パターン上にクリーム半田が塗布され、次にこの回路パターン上に電流、電圧制御用の各種ＩＣやチップ、抵抗、コンデンサが配置されてリフロー処理が施される。リフロー処理が施されると、リフロー槽内の高温雰囲気により回路パターン上のクリーム半田が溶融して各種ＩＣやチップ、抵抗、コンデンサなどが所定のパターンに実装される。このようなリフロー処理が施された後の保護回路３に対して、そのフレキシブル基板９に形成されている第１のパターン１７上に導電性ポリマー１６が塗布される。
【００１９】
第１のパターン１７上に導電性ポリマー１６が塗布されると、第２のパターン１８が形成されたフレキシブル基板９をこの第１のパターン１７側に折り曲げて第１のパターン１７上に塗布された導電性ポリマー１６と第２のパターン１８とを接触させる。導電性ポリマー１６は、第２のパターン１８と接触した状態で所定時間経過すると固体になり、第２のパターン１８を固着する。第１のパターン１７上の導電性ポリマー１６を第２のパターン１８で挟み込んだ状態を図３に示す。図３の１９は第２のパターン１８が設けられた位置のフレキシブル基板９が折り曲げられた部位（折り曲げ部と称する）であり、折り曲げ部９の裏側にて第２のパターン１８が導電性ポリマー１６と接触している。
【００２０】
図４は図３に示す保護回路３上におけるＢ−Ｂ断面を示す断面図である。図４において、フレキシブル基板９を折り曲げて第２のパターン１８を第１のパターン１７上に塗布された導電性ポリマー１６に接触させ、第１のパターン１７と導電性ポリマー１６と第２のパターン１８が電気的に接続されている様子が示されている。先に説明したように、第１のパターン１７は充電端子１１と電気的に接続されており、第２のパターン１８は電極接続端子１３と電気的に接続されている。電極接続端子１３は電池本体２の正極端子６と接続されるので、第１のパターン１７と導電性ポリマー１６と第２のパターン１８が電気的に接続されると、充電端子１１−第１のパターン１７−導電性ポリマー１６−第２のパターン１８−電池の正極が電気的に導通する。このように、図４によると、第２のパターン１８が形成されたフレキシブル基板９を第１のパターン１７側に折り曲げて導電性パターン１６と電気的に接続される。
【００２１】
図５は、電池本体２と保護回路３が電気的に接続された状態を示す斜視図である。図５において、図３に示された保護回路３は反転された状態、つまり、充電端子１０および１１が表を向くように、バターカッブ型ポリマー電池である電池本体２の端部に配設される。そして、保護回路３の電極接続端子１２が電池本体２の負極端子７と接続される。一方、保護回路３の電極接続端子１３が電池本体２の正極端子６と接続される。保護回路３の電極接続端子と電池本体２の電極端子の接続は、スポット溶接、超音波溶着接合、半田接合などの手法を用いて行われる。上記のように、電池本体２と保護回路３の電気的接続が行われた後、ケース５ａ、５ｂ内に収納されて二次電池が構成される。
【００２２】
以上のように、この発明によると、導電性ポリマー１６はリフロー処理が施された後に、第１のパターン１７上に塗布されるので、ＰＴＣ素材（導電性ポリマー１６）はリフロー槽内で高温にさらされることがなくなる。したがって、リフロー槽内の高温雰囲気にさらされることによるＰＴＣ素材のインピーダンス増大を予防した面実装タイプのＰＴＣ素子を実現することができるという効果を奏する。また、リフロー処理によりＰＴＣ素子のインピーダンスが増加するという問題を解決できるため、ＰＴＣ素子における消費電力のロスが抑制でき、１回の充電による使用時間が長い二次電池を得ることができる。つまりこの二次電池を用いた端末の連続通話時間・連続待受時間を長くすることができる。
【００２３】
また、この発明によると、第２のパターン１８が形成されたフレキシブル基板９を折り曲げて導電性ポリマー１６と電気的に接続されるので、第１のパターン１７および第２のパターン１８が導電性ポリマー１６の取り出し電極として機能する。したがって、ＰＴＣ素材、上記説明における導電性ポリマー１６の取り出し電極をＰＴＣ素子の取り出し電極として機能させることができる。
【００２４】
また、第２のパターン１８が形成されたフレキシブル基板９を折り曲げて導電性パターン１６と電気的に接続されるので、ＰＴＣ素子と電池あるいは保護回路とリードをスポット溶接、超音波溶着接合、半田接合して接続する必要がなくなる。したがって、リードタイプのＰＴＣ素子に比べて実装スペースが小さくてすむことから、小型化、薄型化、軽量化が進む携帯情報端末用の二次電池に適用される素子として好適である。また、落下などの機械的外力に対しても信頼性が高い保護回路および二次電池を実現することができるという効果がある。
【００２５】
なお、上記説明において、図４に示すように、フレキシブル基板９を折り曲げて第２のパターン１８を第１のパターン１７上に塗布された導電性ポリマー１６に接触させ、第１のパターン１７と導電性ポリマー１６と第２のパターン１８が電気的に接続し、充電端子１１−第１のパターン１７−導電性ポリマー１６−第２のパターン１８−電池の導通をとっていた。しかし、第２のパターン１８および電極接続端子１３を介さずに電池の電極端子を直接導電性ポリマー１６に接続するようにしても充電端子１１と電池間の導通をとることは可能である。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、二次電池に流れる電流量を制御する電流量制御回路が実装されるとともに、可撓性のある材料で折り曲げ可能に形成された回路基板と、この回路基板上に形成され、前記端末本体の回路を介して前記端末本体の外部充電機器と電気的に接続可能な一対の充電端子と、前記回路基板上に形成され、前記一対の充電端子のうち一方の充電端子と接続された第１のパターンと、前記二次電池の正極端子および負極端子のいずれかと電気的に接続されるとともに、前記回路基板を折り曲げた際に前記第１のパターンと重なる前記回路基板上の所定位置に形成された第２のパターンと、前記回路基板上に前記電流量制御回路が実装される工程の後に前記第１のパターンおよび前記第２のパターンのいずれかに塗布され、前記第１のパターンと前記第２のパターンが重ね合わされた状態で前記第１のパターンと前記第２のパターンを固着して電気的に接続する、温度上昇に応じて電気抵抗を増大させる正の温度係数を有する抵抗素材とを設けたので、リフロー槽内の高温雰囲気にさらされることによるＰＴＣ素材のインピーダンス増大を予防した面実装タイプのＰＴＣ素子を実現することができる。また、ＰＴＣ素子と電池あるいは保護回路とリードをスポット溶接、超音波溶着接合、半田接合して接続する必要がなくなり、保護回路を小型化できる。
【００２７】
この発明にかかる二次電池は、発電要素となる電池コア、この電池コアを内部に収納する収納部材、前記電池コアと電気的に接続されるとともに、前記収納部材の外部に導出された正極用および負極用の電極端子を有する電池本体と、この電池本体に流れる電流量を制御する電流量制御回路が実装されるとともに、可撓性のある材料で折り曲げ可能に形成された回路基板、この回路基板上に形成され、前記端末本体の回路を介して前記端末本体の外部充電機器と電気的に接続可能な一対の充電端子、前記回路基板上に形成され、前記一対の充電端子のうち一方の充電端子と接続された第１のパターン、前記電池本体の正極端子および負極端子のいずれかと電気的に接続されるとともに、前記回路基板を折り曲げた際に前記第１のパターンと重なる前記回路基板上の所定位置に形成された第２のパターン、前記回路基板上に前記電流量制御回路が実装される工程の後に前記第１のパターンおよび前記第２のパターンのいずれかに塗布され、前記第１のパターンと前記第２のパターンが重ね合わされた状態で前記第１のパターンと前記第２のパターンを固着して電気的に接続する、温度上昇に応じて電気抵抗を増大させる正の温度係数を有する抵抗素材を有する電池保護回路とを設けたので、リフロー槽内の高温雰囲気にさらされることによるＰＴＣ素材のインピーダンス増大を予防した面実装タイプのＰＴＣ素子を実現することができる。したがって、一回の充電による使用時間が長い二次電池を得ることができる。また、ＰＴＣ素子と電池あるいは保護回路とリードをスポット溶接、超音波溶着接合、半田接合して接続する必要がなくなり、二次電池を小型化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の形態１に係る二次電池の構成を分解した状態で示す分解斜視図である。
【図２】図２は図１に示された二次電池１を構成する電池本体２と保護回路３の構造を示す斜視図である。
【図３】図３は保護回路３の構成を拡大して示す斜視図である。
【図４】図４は図３に示す保護回路３の断面を示す断面図である。
【図５】図５は電池本体と保護回路を電気的に接続した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ ２次電池、２ 電池本体、３ 保護回路、４ ＰＴＣ素子、５ ケース、
６ 正極端子、７ 負極端子、８ 基体、９ フレキシブル基板、
１０ 充電端子、１１ 充電端子、１２ 電極接続端子、１３ 電極接続端子、
１４ 端子窓、１５ 端子窓、１６ 導電性ポリマー、１７ 第１のパターン、
１８ 第２のパターン、１９ 第１のパターンが折り曲げられた部位。
Claims (4)
- 二次電池に流れる電流量を制御する電流量制御回路が実装されるとともに、可撓性のある材料で折り曲げ可能に形成された回路基板と、
この回路基板上に形成され、前記端末本体の回路を介して前記端末本体の外部充電機器と電気的に接続可能な一対の充電端子と、
前記回路基板上に形成され、前記一対の充電端子のうち一方の充電端子と接続された第１のパターンと、
前記二次電池の正極端子および負極端子のいずれかと電気的に接続されるとともに、前記回路基板を折り曲げた際に前記第１のパターンと重なる前記回路基板上の所定位置に形成された第２のパターンと、
前記回路基板上に前記電流量制御回路が実装される工程の後に前記第１のパターンおよび前記第２のパターンのいずれかに塗布され、前記第１のパターンと前記第２のパターンが重ね合わされた状態で前記第１のパターンと前記第２のパターンを固着して電気的に接続する、温度上昇に応じて電気抵抗を増大させる正の温度係数を有する抵抗素材とを設けたことを特徴とする電池保護回路。 - 第２のパターンは、回路基板側に折り曲げた際に第１のパターンと重なるように、前記回路基板の一部を突出させた位置に形成されることを特徴とする請求項１に記載の電池保護回路。
- 抵抗素材は、導電性ポリマーであることを特徴とする請求項１に記載の電池保護回路。
- 発電要素となる電池コア、この電池コアを内部に収納する収納部材、前記電池コアと電気的に接続されるとともに、前記収納部材の外部に導出された正極用および負極用の電極端子を有する電池本体と、
この電池本体に流れる電流量を電流量制御回路が実装されるとともに、可撓性のある材料で折り曲げ可能に形成された回路基板、この回路基板上に形成され、前記端末本体の回路を介して前記端末本体の外部充電機器と電気的に接続可能な一対の充電端子、前記回路基板上に形成され、前記一対の充電端子のうち一方の充電端子と接続された第１のパターン、前記電池本体の正極端子および負極端子のいずれかと電気的に接続されるとともに、前記回路基板を折り曲げた際に前記第１のパターンと重なる前記回路基板上の所定位置に形成された第２のパターン、前記回路基板上に前記電流量制御回路が実装される工程の後に前記第１のパターンおよび前記第２のパターンのいずれかに塗布され、前記第１のパターンと前記第２のパターンが重ね合わされた状態で前記第１のパターンと前記第２のパターンを固着して電気的に接続する、温度上昇に応じて電気抵抗を増大させる正の温度係数を有する抵抗素材を有する電池保護回路とを設けたことを特徴とする二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003116485A JP4429624B2 (ja) | 2003-04-22 | 2003-04-22 | 電池保護回路およびこれを用いた二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003116485A JP4429624B2 (ja) | 2003-04-22 | 2003-04-22 | 電池保護回路およびこれを用いた二次電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004327098A true JP2004327098A (ja) | 2004-11-18 |
| JP4429624B2 JP4429624B2 (ja) | 2010-03-10 |
Family
ID=33496670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003116485A Expired - Fee Related JP4429624B2 (ja) | 2003-04-22 | 2003-04-22 | 電池保護回路およびこれを用いた二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4429624B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110135977A1 (en) * | 2009-12-07 | 2011-06-09 | Chin-Ming Chen | Automatic battery-overcharge power disconnection device and battery using the same |
| CN102884345A (zh) * | 2010-05-17 | 2013-01-16 | 日产自动车株式会社 | 车辆的电源失效时安全对策控制装置 |
-
2003
- 2003-04-22 JP JP2003116485A patent/JP4429624B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110135977A1 (en) * | 2009-12-07 | 2011-06-09 | Chin-Ming Chen | Automatic battery-overcharge power disconnection device and battery using the same |
| US8518567B2 (en) * | 2009-12-07 | 2013-08-27 | Amita Technologies Inc Ltd. | Automatic battery-overcharge power disconnection device and battery using the same |
| CN102884345A (zh) * | 2010-05-17 | 2013-01-16 | 日产自动车株式会社 | 车辆的电源失效时安全对策控制装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4429624B2 (ja) | 2010-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10263238B2 (en) | Battery protection circuit module package, battery pack and electronic device including same | |
| CN101188279B (zh) | 具有保护电路模块的二次电池 | |
| CN101465413B (zh) | 保护电路板和使用该保护电路板的电池组 | |
| CN106062998B (zh) | 一种聚合物电池单元及包括该电池单元的电子装置 | |
| US8247107B2 (en) | Battery pack | |
| JP2008103219A (ja) | 回路モジュール | |
| US20130280598A1 (en) | Solid State Battery | |
| US7163757B2 (en) | Secondary batteries having a protective circuit | |
| US20180242454A1 (en) | Printed circuit board and a method of bonding electrode lead of battery to printed circuit board | |
| JP4979422B2 (ja) | 電流制限部材及び該電流制限部材を備える電池パック | |
| KR101474741B1 (ko) | 배터리 팩 및 그 제조방법 | |
| KR20120047542A (ko) | 외부환경으로부터 보호되는 보호회로모듈 | |
| CN112218444B (zh) | 电池保护电路封装件及其制造方法 | |
| JP3940255B2 (ja) | 電池および携帯機器 | |
| JP4121358B2 (ja) | 電子機器用の電池パック | |
| JP4429624B2 (ja) | 電池保護回路およびこれを用いた二次電池 | |
| KR20140018747A (ko) | 이차전지 | |
| KR20040037547A (ko) | 이차 전지팩 | |
| JP4734868B2 (ja) | 電池保護回路を備えた二次電池 | |
| KR20150006650A (ko) | 전지 팩 | |
| KR101479306B1 (ko) | 배터리 보호회로 모듈 패키지 및 배터리 보호회로 모듈 패키지 어셈블리 | |
| JP2004185861A (ja) | 回路基板及び電池パック | |
| KR20150058807A (ko) | 배터리팩 | |
| JP2000114680A (ja) | 実装回路基板及び電池 | |
| US20030099077A1 (en) | Multi-layer structure of a battery protection device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20041026 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051130 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080311 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080408 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080529 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091215 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091216 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121225 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121225 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131225 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |