JP2004324657A - Sliding device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sliding device capable of sliding a table stably and assuring a high stiffness, a small sliding resistance, and a long useful life longevity. <P>SOLUTION: The sliding device is structured so that the undersurface of the table 21 is guided on the oversurfaces of guide members 14 and 16 in the form of sliding support, wherein a rolling member 30 and a pressing member 32 are installed between one side face of the table 21 and those side faces of the guide members 14 and 16 mating with the mentioned side face of the table 21, which is guided by the side faces of the guide members 14 and 16 through the rolling member 30 in the form of rolling support, while the pressing member 32 gives a pressing force to between the side face of the table 21 and the side faces of the guide members 14 and 16. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、案内部材の上面でテーブルの下面をスベリ支持の形で案内するように構成した摺動装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来の摺動装置における案内の形態は、大きく分けて、次の3種類である。
【0003】
▲1▼スベリ支持
面と面がスライド可能に接触しながら摺動する。スベリ案内ともいう。
【0004】
▲2▼コロガリ支持
ボールが転動する。また、ローラーが転動する形態もある。コロガリ案内ともいう。
【0005】
▲3▼静圧支持
これらの3種類の案内形態のうち、▲2▼のコロガリ支持では、摩擦係数と摺動抵抗が小さく、物を動かす動力は小さくて済むので、高速送りの工作機械に使用されている。しかし、例えばボールを使用すると、点接触となり、ローラーを使用すると、線接触となるので、いずれの場合も、▲1▼の面摺動(スベリ支持)に比べて、摺動剛性がなく、耐用寿命に問題がある。
【0006】
最近の工作機械では、剛性と耐用寿命の面から、面接触のスベリ支持が見直されている。この場合、一般に摺動上部がスベリ面として構成され、キサゲ仕上 (スクレーパー仕上)が行われている。面圧とのバランスにより、当り率を大きくすると、摺動抵抗が大きくなる。当り率を小さくすると摺動抵抗が小さくなるが、面圧が高くなり磨耗が早くなるので、その上面キサゲ仕上はその抵抗の荷重と速度、PV値により決定されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
面接触のスベリ支持だけを用いると、テーブルとその案内部材との間で摺動摩擦抵抗により支持が不安定になる欠点がある。
【0008】
例えば、案内部材の側面を摺動の基準面とし、この基準面に対してテーブルの側面をスベリ支持の形で摺動させると、これらの2つの側面間でのスベリ支持の摺動抵抗が案内部材の上面とテーブルの下面との間でのスベリ支持の摺動抵抗よりも大きくなる場合がある。例えば、従来のスベリ用ギブ(カミソリ)は勾配を有するクサビ形であり、クサビの基準面側への押付力が大きくなるので摺動抵抗が大である。
【0009】
この場合、微動による追従性が悪くなり、スティックスリップ現象が発生し、精度上、悪影響を与えることがある。
【0010】
本発明は、スベリ案内とコロガリ案内を併用することにより、剛性を高く、摺動抵抗を小さく、耐用寿命を長くすることが可能な摺動装置を提供することを目的としている。特に、リニア(ローラーは線接触、ボールは点接触)ガイドを使用して摺動抵抗を小さくするための複合摺動装置を提供することを目的としている。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明は、スベリ支持とコロガリ支持を併用するものである。
【0012】
本発明の解決手段を例示すると、次のとおりである。
【0013】
(1) 案内部材(14、16)の上面でテーブル(21)の下面をスベリ支持の形で案内するように構成した摺動装置において、テーブル(21)の1つの側面と、それに対向する案内部材(14、16)の側面との間に、コロガリ部材(30)と押圧部材(32)が設けられており、コロガリ部材(30)を介してテーブル(21)の側面を案内部材(14、16)の側面でコロガリ支持の形で案内し、しかも、押圧部材(32)がテーブル(21)の側面と案内部材(1 4、16)の側面との間に押圧力を与える構成にしたことを特徴とする摺動装 置。
【0014】
(2) コロガリ部材(30)がリニアローラーガイドで構成されていることを特徴とする前述の摺動装置。
【0015】
(3) 押圧部材(32)がクサビで構成されていることを特徴とする前述の摺動装置。
【0016】
(4) テーブル(21)の側面と、それに対向する案内部材(14、16)の側面が基準面を含んでいることを特徴とする前述の摺動装置。
【0017】
(5) 案内部材(14、16)の側面と、それに対向するテーブル(21)の側面との間の摩擦抵抗が、案内部材(14、16)の上面とテーブル(21)の下面と間の摩擦抵抗よりも小さいことを特徴とする前述の摺動装置。
【0018】
(6) テーブル(21)を案内部材(14、16)に対して水平方向に押圧するための補助押圧部材(341、342)を設け、その補助押圧部材(34 1、342)の押圧力が押圧部材(32)の押圧力よりも小さいことを特徴とする前述の摺動装置。
【0019】
(7) 補助押圧部材(341)がクサビで構成されていることを特徴とする前述の摺動装置。
【0020】
(8) テーブル(21)の別の側面と、それに対向する案内部材(16、14)の側面との間に複数の第1リニアガイド(28)を設け、コロガリ部材(30)を複数の第2リニアガイドで構成したことを特徴とする前述の摺動装置。
【0021】
(9) 第1リニアガイド(28)又は第2リニアガイド(30)の間に、皿バネを含んだ補助押圧部材(342)を設けたことを特徴とする前述の摺動装 置。
【0022】
【発明の実施の形態】
本発明の好適な態様によれば、案内部材の上面はテーブルの下面をスベリ支持の形で案内する。基準面となる案内部材の1つの側面には、コロガリ部材を使用して、例えばリニアローラーガイドウェーを使用して、コロガリ支持の案内を可能にする。
【0023】
好ましくは、案内部材の基準面上に設けられたリニアローラーガイドに押圧力を付与するため、リニアローラーガイドにクサビ(ギブ)を取り付ける。この場合、基準面とクサビの一面は、スベリ支持でなく、コロガリ支持の形で押圧力がかけられる。摺動摩擦係数は、従来の滑り方式が0.1程度とすると、リニアローラーガイドでは0.02〜0.04程度である。クサビにより押圧力を与えた場合、滑り支持に比べ1/5〜1/3程度で基準面側に予圧をかける事が可能である。
【0024】
本発明の好適な別の態様においては、摺動装置の基準面において摺動方向の前後にリニアローラーガイドを設けてコロガリ案内を可能とし、摺動方向の中央部にクサビによるスベリ摺動部材を設ける。これは、複合摺動装置である。
【0025】
例えば、この復合摺動の方式では、複数のリニアローラーガイドによるコロガリ摺動とコロガリ摺動との中間に補助部材により予圧(皿バネ等による)を与えて、振動や切削時のビビリをなくするための役目をなすものである。中央の滑り支持案内は、両端にあるコロガリ支持案内よりも押圧力が小さくなるように構成されている。これにより、コロガリ案内の補助摺動の役目がはたされる。これ は、減衰性を高め、ビビリや振動を吸収する新しい方式の摺動装置である。
【0026】
本発明の更に別の態様においては、摺動装置の基準面において摺動方向の両端にリニアローラーガイドを設けて、コロガリ案内を可能とする。進行方向の中央部に皿バネによる押圧摺動部材を設けて、基準面やその反対側の案内面に予圧を与える。これは、コロガリ案内の補助摺動の役目をなす摺動装置である。これにより、振動やビビリの外的要因を吸収し緩和させることを可能としている。
【0027】
好ましくは、押圧部材はクサビで構成され、その厚みや傾き等の形状はテーブルと案内部材の構造に合わせて任意に構成できる。押圧部材は、ゴムやバネ等の弾性部材で構成しても良い。
【0028】
なお、案内部材は横断面T字型の一体部材で構成しても良いし、上部を着脱可能な別体の取付摺動部として構成しても良い。
【0029】
好ましくは、コロガリ部材はリニアローラーガイドで構成される。なお、コロガリ部材はボール等を用いた他の転動部材で構成しても良い。
【0030】
好ましくは、テーブルの下面と案内部材の上面が、ともに摺動面となって、互いにスベリ案内されるようにする。テーブルの1つの側面と、それに対向する案内部材の側面が、より摩擦抵抗の低いリニアローラーガイドでコロガリ案内の構造を形成する。
【0031】
好ましい別の態様によれば、テーブルを案内部材に押圧して摺動させるための補助摺動部材が設けられる。補助摺動部材には皿バネを用いるのが好ましいが、板バネやゴム等の他の弾性部材であっても良い。
【0032】
なお、スベリ案内(スベリ支持)とは、移動体を案内面上で、好ましくは潤滑油等を介して、移動させることをいい、コロガリ案内(コロガリ支持)とは、移動体を案内面上でローラー等の転動体を介して移動させることをいう。
【0033】
【実施例】
以下、図面を参照して、本発明の実施例を説明する。
【0034】
図1は、本発明による摺動装置の一例を示す概略上面図である。図2は、図1のA−A断面図である。
【0035】
摺動装置10は、サドル12を有している。このサドル12の上面には、長手方向にレール状の第1案内部材14、第2案内部材16が並行に配置されてい る。案内部材14、16は、横断面が全体的に略T字型である。図示例においては、案内部材14、16の上部は、それぞれ着脱自在な取付摺動部14d、16dとして構成されている。
【0036】
2つの案内部材14、16の間には、これらと並行に送りネジ18が軸心周りに回転可能に支持されている。送りネジ18の一端には、サーボモータ20が接続されている。
【0037】
案内部材14、16には、テーブル21がスライド移動可能に設定されてい る。テーブル21の下面には、第1凹所22及び第2凹所23が形成されてお り、そこに案内部材14、16がそれぞれ係合している。また、テーブル21の下面中央部には、ナット24が固定されている。
【0038】
ナット24は、送りネジ18と係合しており、送りネジ18が回転するとナット24がテーブル21と共にスライド移動する構成になっている。送りネジ18は、高精度のボールネジでも良いし、通常の台形ネジでも良い。
【0039】
図示された実施例では、図2において、取付摺動部14d、16dの上面14a、16aがそれぞれ摺動面になっている。一方、図2において凹所22、23の上面22a、23aがこれに対応する摺動面になっている。
【0040】
取付摺動部14d、16dの外向側面14b、16bと凹所22、23の内向側面22b、23bは、それぞれ近接しているが、摺動せず、両者の間には少しの隙間が形成されている。
【0041】
取付摺動部14dの内向側面14cには、本発明におけるコロガリ部材の典型例として第1リニアローラーガイド28が接触している。この内向側面14c は、テーブル21が移動する際の基準面となっている。第1リニアローラーガイド28は、取付金具26を介してテーブル21の下面に取り付けられていて、テーブル21と共に移動するようになっている。
【0042】
取付摺動部16dの内向側面16cには、第2リニアローラーガイド30が接触している。第2リニアローラーガイド30は、本発明の案内部材の典型例であるクサビ32を介してテーブル21の下方に突出した取付部分21aに固定されていて、テーブル21と共に移動するようになっている。クサビ32は、テーブル21の摺動方向と垂直な方向に適当な幅を有していて、第2リニアローラーガイド30を第2案内部材16の内向側面16cに押圧する。すなわち、クサビ32により、第1リニアローラーガイド28が基準面となる第1案内部材14の内向側面14cに押圧されるようになっている。
【0043】
このように、クサビ32に第2リニアローラーガイド30を取り付けて、テーブル21を第1案内部材14の内向側面14cに押圧するようにしたので、案内部材の側面への小さい押圧を保ちながらテーブル21を摺動させることができ る。
【0044】
図3は本発明による摺動装置の別の例を示す上面図である。図4、図5は、それぞれ図3に示された摺動装置101のA−A断面図、B−B断面図である。なお、図1及び図2と同一の部材には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【0045】
テーブル211下部の第1案内部材14側には、摺動部材261が取り付けられている。摺動部材261の摺動方向中央付近の外向側面は、摺動面261cとして構成されている。摺動面261cは第1案内部材14の内向側面14cと接触してスベリ支持の形で摺動するようになっている。
【0046】
摺動部材261と送りネジ18に関して反対側には、2つの押圧部材341が設けられている。押圧部材341は、クサビとして構成されていて、取付金具341aを介してテーブル211下部の突出部211aに取り付けられている。
【0047】
押圧部材341の外向側面341cは、摺動面として構成されていて、第2案内部材16の内向側面16cと接触して、スベリ支持の形で摺動するようになっている。押圧部材341は、第2案内部材16の内向側面16cとテーブル211下部の突出部211aとの間に反発力を与えている。押圧部材341による押圧力は、クサビ32による押圧力よりも小さい。すなわち、押圧部材341は、コロガリ支持の補助摺動の役目をなし、減衰性を高め、ビビリや振動を吸収するために用いられる。
【0048】
図6は、本発明による摺動装置の更に別の例を示す上面図である。図7、図8は、それぞれ図6に示された摺動装置のA−A断面図、B−B断面図である。なお、図1及び図2と同一の部材には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【0049】
摺動装置102の摺動方向の中央付近の送りネジ18の両側方には、2つの押圧部材342が設けられている。押圧部材342は、取付金具342a、皿バネ342b、及び摺動部342cで構成されていて、取付金具342aを介してテーブル212の下面に取り付けられている。
【0050】
皿バネ342bは、取付金具342aと摺動部342cとの間に設けられて、これらの間に反発力を与えている。
【0051】
摺動部342cの摺動面は、外向きに構成されていて、案内部材14、16の内向側面142c、162cと接触してスベリ支持の形で摺動するようになっている。押圧部材342による押圧力は、クサビ32による押圧力よりも小さい。すなわち、押圧部材342は、コロガリ案内の補助摺動の役目をなし、減衰性を高め、ビビリや振動を吸収するために用いられる。
【0052】
図9〜図12には、スベリ摺動とコロガリ摺動の複合摺動(ハイブリッド摺 動)の更に別の組み合わせ例が示されている。なお、先述の部材と同一の部材に同一の符号を付し、その説明を省略する。
【0053】
図9の例においては、案内部材143、163の取付摺動部143d、163dが、それぞれ焼き入れされている。第1リニアローラーガイド28は、取付板27を介してテーブル213の下方に突出した取付部分213bに固定されている。
【0054】
図10の例においては、案内部材144、164の側面に、焼入鋼144e、164eがそれぞれ取り付けられている。焼入鋼144e、164eは、それぞれ第1リニアローラーウェー28、第2リニアローラーウェー30と側面で接触する。図10の摺動装置においては、焼入鋼144eの側面が基準面Sとして構成されている。焼入鋼144e、146eを取り外し可能にすることにより、調整や交換が容易となる。図11は、図10のA−A断面図である。図12は、図11のB−B断面図である。
【0055】
【発明の効果】
本発明によれば、案内部材の上面とテーブルの下面とのスベリ案内に加えて、コロガリ部材と押圧部材を用いて、テーブルの側面を案内部材の側面でコロガリ案内を可能にしたので、テーブルの側面を案内部材の側面に押圧しながら安定してテーブルを支持できる。これにより、剛性を高く、摺動抵抗を小さく、しか も、耐用寿命を長くすることができる。
【0056】
なお、本発明は上述の実施例に限定されない。1つの案内部材の両側に押圧部材とコロガリ部材をそれぞれ設けても良い。押圧部材やコロガリ部材の形状、配置、個数も任意である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による摺動装置の一例を示す概略上面図
【図2】図1のA−A断面図
【図3】本発明による摺動装置の別の例を示す上面図
【図4】図3に示された摺動装置のA−A断面図
【図5】図3に示された摺動装置のB−B断面図
【図6】本発明による摺動装置の更に別の例を示す上面図
【図7】図6に示された摺動装置のA−A断面図
【図8】図6に示された摺動装置のB−B断面図
【図9】本発明による摺動装置の更に別の例を示す断面図。
【図10】本発明による摺動装置の更に別の例を示す断面図。
【図11】図10のA−A断面図。
【図12】図11のB−B断面図。
【符号の説明】
10 摺動装置
12 サドル
14 第1案内部材
14a、16a、22a、23a 上面
14b、16b 外向側面
16 第2案内部材
18 送りネジ
20 サーボモータ
21 テーブル
21a、21b 取付部分
22 第1凹所
22b、23b 内向側面
23 第2凹所
24 ナット
26、261、36 取付金具
28 第1リニアローラーガイド
30 第2リニアローラーガイド
32 クサビ
341 押圧部材
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a sliding device configured to guide a lower surface of a table on an upper surface of a guide member in a sliding support manner.
[0002]
[Prior art]
Guide forms in conventional sliding devices are roughly classified into the following three types.
[0003]
{Circle around (1)} The sliding support surface slides while slidably contacting the surface. It is also called slip guidance.
[0004]
(2) The rolling support ball rolls. There is also a form in which the rollers roll. It is also called Korogari guidance.
[0005]
(3) Static pressure support Of these three types of guides, (2) Korogori support is used for high-speed machine tools because the coefficient of friction and sliding resistance are small and the power for moving objects is small. Have been. However, for example, when a ball is used, point contact is made, and when a roller is used, line contact is made. There is a problem with the life.
[0006]
In recent machine tools, sliding support of surface contact has been reviewed in terms of rigidity and service life. In this case, the sliding upper portion is generally configured as a sliding surface, and a scrape finish (scraper finish) is performed. If the hit ratio is increased in accordance with the balance with the surface pressure, the sliding resistance increases. When the contact ratio is reduced, the sliding resistance is reduced, but the surface pressure is increased and the wear is accelerated. Therefore, the upper surface scraping finish is determined by the load, speed and PV value of the resistance.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
If only the sliding support of the surface contact is used, there is a drawback that the support becomes unstable due to sliding frictional resistance between the table and its guide member.
[0008]
For example, when the side surface of the guide member is used as a sliding reference surface and the side surface of the table is slid with respect to this reference surface in the form of sliding support, the sliding resistance of the sliding support between these two side surfaces is reduced. In some cases, the sliding resistance of the sliding support between the upper surface of the member and the lower surface of the table may be larger. For example, a conventional sliding gib (razor) is in the form of a wedge having a gradient, and the pressing force of the wedge against the reference surface side is large, so that the sliding resistance is large.
[0009]
In this case, the followability due to the fine movement is deteriorated, and a stick-slip phenomenon occurs, which may adversely affect accuracy.
[0010]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a sliding device capable of increasing rigidity, reducing sliding resistance, and extending service life by using both sliding guide and roller guide. In particular, it is an object of the present invention to provide a composite sliding device for reducing sliding resistance by using a linear (roller is in line contact, ball is in point contact) guide.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention uses both the sliding support and the rolling support.
[0012]
An example of the solution of the present invention is as follows.
[0013]
(1) In a sliding device configured to guide the lower surface of the table (21) on the upper surface of the guide members (14, 16) in the form of sliding support, one side surface of the table (21) and a guide facing the same. A roller member (30) and a pressing member (32) are provided between the side surfaces of the members (14, 16), and the side surfaces of the table (21) are guided through the roller members (30) by the guide members (14, 16). The guide is guided in the form of roller support on the side surface of 16), and the pressing member (32) applies a pressing force between the side surface of the table (21) and the side surface of the guide member (14, 16). A sliding device characterized by the following.
[0014]
(2) The sliding device described above, wherein the roller member (30) is formed of a linear roller guide.
[0015]
(3) The sliding device as described above, wherein the pressing member (32) is made of wedge.
[0016]
(4) The sliding device described above, wherein the side surface of the table (21) and the side surfaces of the guide members (14, 16) opposed thereto include a reference surface.
[0017]
(5) The frictional resistance between the side surface of the guide member (14, 16) and the side surface of the table (21) facing the guide member is between the upper surface of the guide member (14, 16) and the lower surface of the table (21). The sliding device as described above, wherein the sliding device is smaller than frictional resistance.
[0018]
(6) Auxiliary pressing members (341, 342) for horizontally pressing the table (21) against the guide members (14, 16) are provided, and the pressing force of the auxiliary pressing members (341, 342) is reduced. The sliding device as described above, wherein the pressing force is smaller than the pressing force of the pressing member (32).
[0019]
(7) The sliding device as described above, wherein the auxiliary pressing member (341) is made of wedge.
[0020]
(8) A plurality of first linear guides (28) are provided between another side surface of the table (21) and a side surface of the guide member (16, 14) opposed thereto, and a plurality of first linear guides (30) are provided. The sliding device as described above, wherein the sliding device is constituted by two linear guides.
[0021]
(9) The sliding device described above, wherein an auxiliary pressing member (342) including a disc spring is provided between the first linear guide (28) and the second linear guide (30).
[0022]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
According to a preferred aspect of the present invention, the upper surface of the guide member guides the lower surface of the table in a sliding support manner. On one side of the guide member, which serves as a reference surface, a roller guide member is used, for example, a linear roller guideway is used to enable guiding of roller support.
[0023]
Preferably, a wedge (giving) is attached to the linear roller guide in order to apply a pressing force to the linear roller guide provided on the reference surface of the guide member. In this case, the pressing force is applied to the reference surface and one surface of the wedge not by sliding support but by rolling support. The sliding friction coefficient is about 0.02 to 0.04 for the linear roller guide, assuming that the conventional sliding method is about 0.1. When a pressing force is applied by wedges, it is possible to apply a preload to the reference surface side at about 1/5 to 1/3 of the sliding support.
[0024]
In another preferred aspect of the present invention, a linear roller guide is provided before and after in the sliding direction on the reference surface of the sliding device to enable rolling guidance, and a sliding member with a wedge is provided at the center in the sliding direction. Provide. This is a composite sliding device.
[0025]
For example, in this combined sliding method, a preload (by a coned disc spring or the like) is applied by an auxiliary member between the roller sliding and the roller sliding by a plurality of linear roller guides to eliminate vibration and chatter during cutting. It plays a role for The sliding support guide at the center is configured to have a smaller pressing force than the roller support guides at both ends. Thereby, the role of the auxiliary sliding of the rolling guide is fulfilled. This is a new type of sliding device that enhances damping and absorbs chatter and vibration.
[0026]
In still another embodiment of the present invention, linear roller guides are provided at both ends in the sliding direction on the reference surface of the sliding device to enable roller guide. A pressing and sliding member made of a disc spring is provided at the center in the traveling direction to apply a preload to the reference surface and the guide surface on the opposite side. This is a sliding device that serves as auxiliary sliding for rolling guidance. This makes it possible to absorb and reduce external factors such as vibration and chatter.
[0027]
Preferably, the pressing member is formed of a wedge, and the shape such as the thickness and the inclination can be arbitrarily configured according to the structure of the table and the guide member. The pressing member may be formed of an elastic member such as rubber or a spring.
[0028]
The guide member may be formed as an integral member having a T-shaped cross section, or the upper portion may be formed as a separate mounting slide portion that can be detached.
[0029]
Preferably, the roller member is constituted by a linear roller guide. The rolling member may be constituted by another rolling member using a ball or the like.
[0030]
Preferably, both the lower surface of the table and the upper surface of the guide member serve as sliding surfaces so that they can be slidingly guided. One side of the table and the side of the guide member facing it form a roller guide structure with a linear roller guide having lower frictional resistance.
[0031]
According to another preferred embodiment, an auxiliary slide member for pressing the table against the guide member and sliding the table is provided. It is preferable to use a disc spring as the auxiliary sliding member, but another elastic member such as a leaf spring or rubber may be used.
[0032]
Note that sliding guide (slip support) refers to moving a moving body on a guide surface, preferably via lubricating oil or the like. Rolling guide (rolling support) refers to moving a moving body on a guide surface. It means to move via a rolling element such as a roller.
[0033]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0034]
FIG. 1 is a schematic top view showing an example of the sliding device according to the present invention. FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
[0035]
The sliding device 10 has a saddle 12. On the upper surface of the saddle 12, a rail-shaped first guide member 14 and a second guide member 16 are arranged in parallel in the longitudinal direction. The guide members 14 and 16 have a substantially T-shaped cross section as a whole. In the illustrated example, the upper portions of the guide members 14 and 16 are configured as detachable mounting sliding portions 14d and 16d, respectively.
[0036]
A feed screw 18 is supported between the two guide members 14 and 16 in parallel with the guide members 14 and 16 so as to be rotatable around the axis. A servomotor 20 is connected to one end of the feed screw 18.
[0037]
The table 21 is set to be slidable on the guide members 14 and 16. A first recess 22 and a second recess 23 are formed on the lower surface of the table 21, and guide members 14 and 16 are engaged therein. A nut 24 is fixed to the center of the lower surface of the table 21.
[0038]
The nut 24 is engaged with the feed screw 18, and the nut 24 slides with the table 21 when the feed screw 18 rotates. The feed screw 18 may be a high-precision ball screw or an ordinary trapezoidal screw.
[0039]
In the illustrated embodiment, in FIG. 2, the upper surfaces 14a, 16a of the mounting sliding portions 14d, 16d are sliding surfaces, respectively. On the other hand, in FIG. 2, the upper surfaces 22a, 23a of the recesses 22, 23 are corresponding sliding surfaces.
[0040]
The outward side surfaces 14b, 16b of the mounting sliding portions 14d, 16d and the inward side surfaces 22b, 23b of the recesses 22, 23 are close to each other, but do not slide, and a small gap is formed between them. ing.
[0041]
The first linear roller guide 28 is in contact with the inward side surface 14c of the mounting sliding portion 14d as a typical example of the roller member in the present invention. The inward side surface 14c is a reference surface when the table 21 moves. The first linear roller guide 28 is mounted on the lower surface of the table 21 via the mounting bracket 26, and moves together with the table 21.
[0042]
The second linear roller guide 30 is in contact with the inward side surface 16c of the mounting sliding portion 16d. The second linear roller guide 30 is fixed to a mounting portion 21 a protruding below the table 21 via a wedge 32 which is a typical example of the guide member of the present invention, and moves together with the table 21. The wedge 32 has an appropriate width in a direction perpendicular to the sliding direction of the table 21, and presses the second linear roller guide 30 against the inward side surface 16 c of the second guide member 16. That is, the wedge 32 presses the first linear roller guide 28 against the inward side surface 14c of the first guide member 14 serving as the reference surface.
[0043]
As described above, since the second linear roller guide 30 is attached to the wedge 32 and the table 21 is pressed against the inward side surface 14c of the first guide member 14, the table 21 is held while keeping the side surface of the guide member small. Can be slid.
[0044]
FIG. 3 is a top view showing another example of the sliding device according to the present invention. 4 and 5 are an AA cross-sectional view and a BB cross-sectional view of the sliding device 101 shown in FIG. 3, respectively. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
[0045]
A sliding member 261 is attached to the first guide member 14 below the table 211. The outward side surface near the center in the sliding direction of the sliding member 261 is configured as a sliding surface 261c. The sliding surface 261c comes into contact with the inward side surface 14c of the first guide member 14 and slides in the form of sliding support.
[0046]
Two pressing members 341 are provided on the opposite side of the sliding member 261 and the feed screw 18. The pressing member 341 is configured as a wedge, and is attached to the protruding portion 211a at the lower portion of the table 211 via a mounting bracket 341a.
[0047]
The outward side surface 341c of the pressing member 341 is configured as a sliding surface, and comes into contact with the inward side surface 16c of the second guide member 16 so as to slide in a sliding support manner. The pressing member 341 applies a repulsive force between the inward side surface 16c of the second guide member 16 and the protruding portion 211a below the table 211. The pressing force of the pressing member 341 is smaller than the pressing force of the wedge 32. In other words, the pressing member 341 serves as an auxiliary slide for supporting the roller, increases the damping property, and is used for absorbing chatter and vibration.
[0048]
FIG. 6 is a top view showing still another example of the sliding device according to the present invention. 7 and 8 are an AA sectional view and a BB sectional view of the sliding device shown in FIG. 6, respectively. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
[0049]
Two pressing members 342 are provided on both sides of the feed screw 18 near the center in the sliding direction of the sliding device 102. The pressing member 342 includes a fitting 342a, a disc spring 342b, and a sliding portion 342c, and is attached to the lower surface of the table 212 via the fitting 342a.
[0050]
The disc spring 342b is provided between the mounting bracket 342a and the sliding portion 342c, and gives a repulsive force therebetween.
[0051]
The sliding surface of the sliding portion 342c is configured to face outward, and comes into contact with the inward side surfaces 142c and 162c of the guide members 14 and 16 to slide in a sliding support form. The pressing force of the pressing member 342 is smaller than the pressing force of the wedge 32. That is, the pressing member 342 plays a role of auxiliary sliding of the roller guide, is used for enhancing damping property, and absorbing chatter and vibration.
[0052]
FIGS. 9 to 12 show still another combination example of the composite sliding (hybrid sliding) of the sliding sliding and the rolling sliding. The same members as those described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
[0053]
In the example of FIG. 9, the mounting sliding portions 143d and 163d of the guide members 143 and 163 are respectively hardened. The first linear roller guide 28 is fixed to a mounting portion 213 b protruding below the table 213 via the mounting plate 27.
[0054]
In the example of FIG. 10, hardened steels 144e and 164e are attached to side surfaces of the guide members 144 and 164, respectively. The quenched steels 144e and 164e contact the first linear roller way 28 and the second linear roller way 30 at the side surfaces, respectively. In the sliding device of FIG. 10, the side surface of the hardened steel 144e is configured as the reference surface S. By making the hardened steels 144e and 146e detachable, adjustment and replacement are facilitated. FIG. 11 is a sectional view taken along line AA of FIG. FIG. 12 is a sectional view taken along line BB of FIG.
[0055]
【The invention's effect】
According to the present invention, in addition to the sliding guide between the upper surface of the guide member and the lower surface of the table, by using the roller member and the pressing member, the side surface of the table can be roller-guided by the side surface of the guide member. The table can be stably supported while pressing the side surface against the side surface of the guide member. As a result, the rigidity can be increased, the sliding resistance can be reduced, and the service life can be prolonged.
[0056]
Note that the present invention is not limited to the above embodiment. A pressing member and a rolling member may be provided on both sides of one guide member. The shape, arrangement, and number of the pressing members and the rolling members are also arbitrary.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic top view showing an example of a sliding device according to the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1. FIG. FIG. 5 is a sectional view taken along line AA of the sliding device shown in FIG. 3; FIG. 5 is a sectional view taken along line BB of the sliding device shown in FIG. 3; 7 is a sectional view taken along line AA of the sliding device shown in FIG. 6; FIG. 8 is a sectional view taken along line BB of the sliding device shown in FIG. 6; FIG. Sectional drawing which shows another example of the moving device.
FIG. 10 is a sectional view showing still another example of the sliding device according to the present invention.
FIG. 11 is a sectional view taken along line AA of FIG. 10;
FIG. 12 is a sectional view taken along line BB of FIG. 11;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Sliding device 12 Saddle 14 1st guide member 14a, 16a, 22a, 23a Upper surface 14b, 16b Outward side surface 16 2nd guide member 18 Feed screw 20 Servo motor 21 Tables 21a, 21b Mounting part 22 1st recess 22b, 23b Inward side surface 23 Second recess 24 Nut 26, 261, 36 Mounting bracket 28 First linear roller guide 30 Second linear roller guide 32 Wedge 341 Pressing member

Claims (9)

案内部材(14、16)の上面でテーブル(21)の下面をスベリ支持の形で案内するように構成した摺動装置において、テーブル(21)の1つの側面と、それに対向する案内部材(14、16)の側面との間に、コロガリ部材(30)と押圧部材(32)が設けられており、コロガリ部材(30)を介してテーブル(21)の側面を案内部材(14、16)の側面でコロガリ支持の形で案内し、しかも、押圧部材(32)がテーブル(21)の側面と案内部材(14、16)の側面との間に押圧力を与える構成にしたことを特徴とする摺動装置。In the sliding device configured to guide the lower surface of the table (21) on the upper surface of the guide members (14, 16) in a sliding support manner, one side surface of the table (21) and the guide member (14) opposed thereto. , 16), a roller member (30) and a pressing member (32) are provided, and the side surface of the table (21) is moved to the guide members (14, 16) via the roller member (30). The guides are guided in the form of support on the side surfaces, and the pressing member (32) applies a pressing force between the side surface of the table (21) and the side surfaces of the guide members (14, 16). Sliding device. コロガリ部材(30)がリニアローラーガイドで構成されていることを特徴とする請求項1に記載の摺動装置。2. The sliding device according to claim 1, wherein the roller member (30) comprises a linear roller guide. 押圧部材(32)がクサビで構成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の摺動装置。The sliding device according to claim 1, wherein the pressing member is made of wedge. テーブル(21)の側面と、それに対向する案内部材(1 4、16)の側面が基準面を含んでいることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の摺動装置。The sliding device according to any one of claims 1 to 3, wherein a side surface of the table (21) and a side surface of the guide member (14, 16) opposed thereto include a reference surface. 案内部材(14、16)の側面と、それに対向するテーブル(21)の側面との間の摩擦抵抗が、案内部材(14、16)の上面とテーブル(21)の下面と間の摩擦抵抗よりも小さいことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の摺動装置。The frictional resistance between the side surface of the guide member (14, 16) and the side surface of the table (21) opposed thereto is larger than the frictional resistance between the upper surface of the guide member (14, 16) and the lower surface of the table (21). The sliding device according to any one of claims 1 to 4, wherein the sliding device is also small. テーブル(21)を案内部材(14、16)に対して水平方向に押圧するための補助押圧部材(341、342)を設け、その補助押圧部材(341、342)の押圧力が押圧部材(32)の押圧力よりも小さいことを特徴とする請求項5に記載の摺動装置。An auxiliary pressing member (341, 342) for pressing the table (21) in a horizontal direction against the guide members (14, 16) is provided, and the pressing force of the auxiliary pressing members (341, 342) is set to the pressing member (32). 6. The sliding device according to claim 5, wherein the sliding force is smaller than the pressing force of the sliding device. 補助押圧部材(341)がクサビで構成されていることを特徴とする請求項6に記載の摺動装置。The sliding device according to claim 6, wherein the auxiliary pressing member (341) is made of wedge. テーブル(21)の別の側面と、それに対向する案内部材 (16、14)の側面との間に複数の第1リニアガイド(28)を設け、コロガリ部材(30)を複数の第2リニアガイドで構成したことを特徴とする前述の請求項のいずれか1項に記載の摺動装置。A plurality of first linear guides (28) are provided between another side surface of the table (21) and a side surface of the guide members (16, 14) opposed thereto, and the roller member (30) is connected to the plurality of second linear guides. The sliding device according to any one of the preceding claims, characterized by comprising: 第1リニアガイド(28)又は第2リニアガイド(30)の間に、皿バネを含んだ補助押圧部材(342)を設けたことを特徴とする請求項8に記載の摺動装置。The sliding device according to claim 8, wherein an auxiliary pressing member (342) including a disc spring is provided between the first linear guide (28) and the second linear guide (30).
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