JP2952137B2 - Rolling guide device - Google Patents
Rolling guide deviceInfo
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- JP2952137B2 JP2952137B2 JP19990893A JP19990893A JP2952137B2 JP 2952137 B2 JP2952137 B2 JP 2952137B2 JP 19990893 A JP19990893 A JP 19990893A JP 19990893 A JP19990893 A JP 19990893A JP 2952137 B2 JP2952137 B2 JP 2952137B2
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はころがり案内装置に関
し、特に軸方向の動剛性,減衰性等の調整性に優れたこ
ろがり案内装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rolling guide device, and more particularly to a rolling guide device excellent in adjustability such as dynamic rigidity and damping property in an axial direction.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の回転形ころがり軸受は、ボールの
転走する面のころがり摩擦の低減、特に高速回転時の発
熱を防止することを目的としているため、一般的に、ボ
ール転走溝の溝断面の曲率半径を、ボールの直径の0.
52〜0.54程度にしている。すなわち、ボール転走
溝の曲率半径がボールの直径の0.5に近づくとボール
転走溝に対するボールの接触幅が大きくなるために、接
触幅の中心部と端部との間で差動すべりが大きくなっ
て、ころがり摩擦が増大し、発熱量も増大するため、通
常0.52程度以上に設定したものである。2. Description of the Related Art Conventional rotary rolling bearings are intended to reduce the rolling friction of the rolling surface of the ball, particularly to prevent heat generation during high-speed rotation. The radius of curvature of the groove cross section is set to 0.
It is about 52 to 0.54. That is, when the radius of curvature of the ball rolling groove approaches 0.5 of the diameter of the ball, the contact width of the ball with the ball rolling groove increases, so that the differential sliding between the center and the end of the contact width is performed. Is increased, the rolling friction increases, and the calorific value also increases. Therefore, it is usually set to about 0.52 or more.
【0003】また、スラストボールベアリングの場合に
は、ボール転走溝のインナーレースおよびアウタレース
のボール転走溝の断面曲率半径を、ボール直径の0.5
4程度に設定している。[0003] In the case of a thrust ball bearing, the cross-sectional radius of curvature of the ball raceway of the inner race and the outer race of the ball raceway is set to 0.5 of the ball diameter.
It is set to about 4.
【0004】ころがり案内装置においても、同様の考え
方で、ボール転走溝の溝断面の曲率半径をボール直径の
0.52〜0.54として、ころがり抵抗の増加を可及
的に小さくしていた。[0004] In the rolling guide device, the radius of curvature of the cross section of the ball rolling groove is set to 0.52 to 0.54 of the ball diameter in the same way as above to minimize the increase in the rolling resistance. .
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年の工作
機械等の精密化に伴って、機械の要求精度に対応して工
作テーブルの軸方向摩擦をコントロールする必要が生じ
てきた。By the way, with the recent refinement of machine tools and the like, it has become necessary to control the axial friction of the machine table in accordance with the required accuracy of the machine.
【0006】ころがり案内装置は、上記したように軸方
向の摩擦を軽減するものであり、動剛性および減衰性が
期待できないので、今までは、この軸方向摩擦のコント
ロールのために、工作テーブルを送るボールねじの摩
擦を増加させたり、ブレーキをつけてフリクションを
コントロールする等の手段を講じてきたが充分ではなか
った。[0006] As described above, the rolling guide device reduces the friction in the axial direction, and cannot expect the dynamic rigidity and damping property. Although measures have been taken to increase the friction of the ball screw to be fed and to control the friction by applying a brake, it was not sufficient.
【0007】本発明は、上記した従来技術の問題を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
ころがり案内装置にあっては回転形ころがり軸受に比べ
てころがり速度がはるかに低く発熱の問題はさほど問題
とならない点に着目し、軸方向摩擦を調整し得るころが
り案内装置を提供することにある。[0007] The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art.
It is an object of the present invention to provide a rolling guide device capable of adjusting the axial friction by paying attention to the fact that the rolling speed of the rolling guide device is much lower than that of a rotary rolling bearing, and the problem of heat generation is not so problematic.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、軌道部材と、該軌道部材に沿っ
て摺動自在に設けられる移動部材と、前記軌道部材と移
動部材に互いに対向するように設けられたボール転走溝
間に転動自在に介在される多数のボールと、を備えたこ
ろがり案内装置において、前記軌道部材と移動部材の少
なくともいずれか一方のボール転走溝の断面形状を単一
の円弧状とし、前記ボール転走溝の溝断面の曲率半径を
前記ボールの直径の0.52倍以下に設定し、当該ボー
ル転走溝に対するボールのころがり接触面を円弧面と
し、該ころがり接触面に生じる差動すべりを利用して軸
方向摩擦を調整可能としたことを特徴とする。According to the present invention, a track member, a moving member slidably provided along the track member, and the track member and the moving member are provided. A plurality of balls rotatably interposed between ball rolling grooves provided so as to face each other, and the ball rolling of at least one of the track member and the moving member. The cross-sectional shape of the groove is a single arc, and the radius of curvature of the groove of the ball rolling groove is
The diameter of the ball is set to 0.52 times or less, the rolling contact surface of the ball with respect to the ball rolling groove is an arc surface, and it is possible to adjust the axial friction by utilizing the differential slip generated on the rolling contact surface. It is characterized by having done.
【0009】前記ボール転走溝の溝断面の曲率半径は、
前記ボールの直径の0.52倍〜0.505倍程度に設
定することができる。 The radius of curvature of the cross section of the ball rolling groove is:
0.52 to 0.505 times the diameter of the ball
Can be specified.
【0010】また予圧を付与することによって、前記ボ
ールの初期接触面積及び差動すべり量を調整することが
できる。 [0010] Further, by applying a preload,
The initial contact area of the tool and the differential slip can be adjusted.
it can.
【0011】さらに前記ボール転走溝間の隙間より前記
ボールをオーバサイズボールとして予圧することができ
る。 Further, the gap between the ball rolling grooves is
Ball can be preloaded as oversized ball
You.
【0012】本発明にあっては、式S={π(d1−d
2)/πd1}×100(ここにおいてSは差動すべり
率・d1は接触面の中心間の距離・d2は長軸端の距離
を示す)で計算される差動すべり率を前記ボール転走溝
の曲率半径(R)のボール直径(Da)に対する割合
(R/Da)との関係で表した場合に、前記差動すべり
の差動すべり率(S)を前記ボール転走溝の曲率半径の
ボール直径に対する割合(R/Da)が0.52〜0.
505の範囲に対応する範囲に設定したことを特徴とす
る。また本発明では、軌道部材と、該軌道部材に沿って
摺動自在に設けられる移動部材と、前記軌道部材と移動
部材に互いに対向するように設けられたボール転走溝間
に転動自在に介在される多数のボールと、を備えたころ
がり案内装置において、前記ボール転走溝の形状を単一
円弧状とし、前記ボール転走溝に対する前記ボールのこ
ろがり接触面での差動すべりを利用して軸方向摩擦を調
整可能とする手段を備え、前記手段は、式S={π(d
1−d2)/πd1}×100(ここにおいてSは差動
すべり率・d1は接触面の中心間の距離・d2は長軸端
の距離を示す)で計算される差動すべり率を前記ボール
転走溝の曲率半径(R)のボール直径(Da)に対する
割合(R/Da)との関係で表した場合に、前記差動す
べり率(S)を前記ボール転走溝の曲率半径のボール直
径に対する割合(R/Da)が0.52〜0.505の
範囲に対応する範囲に設定したことを特徴とする。In the present invention, the equation S = {π (d1-d
2) / πd1} × 100 (where S is the differential slip
The ratio d1 is the distance between the centers of the contact surfaces. D2 is the distance between the long axis ends.
Is calculated by calculating the differential slip ratio calculated by the ball rolling groove.
Of radius of curvature (R) to ball diameter (Da)
(R / Da), the differential slip
Differential slip ratio (S) of the ball rolling groove with the radius of curvature of
The ratio (R / Da) to the ball diameter is 0.52-0.
505 is set to a range corresponding to the range.
You. Further, in the present invention, the track member, along the track member
A movable member slidably provided, and movable with the track member
Between ball rolling grooves provided on the member so as to face each other
And a number of balls that are rotatably interposed in the
In the bobbin guide device, the shape of the ball rolling groove is
Arc-shaped, and the ball saw against the ball rolling groove
Axial friction is adjusted using differential sliding at the rolling contact surface.
Means for making the adjustment possible, said means having the formula S = {π (d
1−d2) / πd1} × 100 (where S is differential
Slip rate · d1 is the distance between the centers of the contact surfaces · d2 is the long axis end
The differential slip ratio calculated by the ball
The radius of curvature (R) of the rolling groove with respect to the ball diameter (Da)
When expressed in relation to the ratio (R / Da),
The slip ratio (S) is determined by measuring the straightness of the ball having the radius of curvature of the ball rolling groove.
The ratio (R / Da) to the diameter is 0.52 to 0.505.
It is characterized in that it is set to a range corresponding to the range .
【0013】[0013]
【作用】本発明は、ころがり案内装置の場合には回転形
ころがり軸受に比べてころがり速度がはるかに低く発熱
の問題はさほど問題とならない点に着目し、ボール転走
溝に対するボールのころがり接触面に生じる差動すべり
を利用して軸方向摩擦力を調整するようにしたものであ
る。The present invention focuses on the fact that the rolling speed is much lower in the case of a rolling guide device than in the case of a rotary rolling bearing, and the problem of heat generation is not much of a problem. The axial friction force is adjusted by utilizing the differential slip generated in the above.
【0014】特に、ボール転走溝の曲率半径の大きさを
ボールの直径の0.52より小さい範囲とすれば、差動
すべり量が大きくなり効果的である。In particular, when the radius of curvature of the ball rolling groove is set to a range smaller than 0.52 of the ball diameter, the differential slip increases, which is effective.
【0015】差動すべり量および初期接触面積は、予圧
量によって調整可能である。The amount of differential slip and the initial contact area can be adjusted by the amount of preload.
【0016】また、荷重作用時、たとえば重切削時に接
触面積,差動すべりが増加し、動剛性,減衰性が向上し
て振動,ビビリ等が防止される。Further, when a load is applied, for example, during heavy cutting, the contact area and the differential slip increase, the dynamic rigidity and the damping property are improved, and vibration, chatter and the like are prevented.
【0017】[0017]
【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments.
【0018】図1(a)は本発明の一実施例にころがり案
内装置を概略的に示している。すなわち、1はころがり
案内装置全体を示したもので、軌道部材2と、この軌道
部材2に沿って摺動自在に設けられる移動部材3と、軌
道部材2と移動部材3に互いに対向するように設けられ
たボール転走溝4,5間に転動自在に介在される多数の
ボール6と、から構成されている。FIG. 1 (a) schematically shows a rolling guide device according to an embodiment of the present invention. That is, reference numeral 1 denotes a rolling guide device as a whole, which includes a track member 2, a moving member 3 slidably provided along the track member 2, and a track member 2 and a moving member 3 which are opposed to each other. And a number of balls 6 rotatably interposed between the provided ball rolling grooves 4 and 5.
【0019】そして、各ボール転走溝4,5の、軸方向
に対して直交する面で切断した断面形状は、図1(b)に
示すように、単一円弧状、いわゆるサーキュラーアーク
溝形状となっており、ボール6の各ボール転走溝4,5
に対するころがり接触面7は、軸方向に対して直交する
方向が長軸aとなる楕円形状の円弧面となる。The cross-sectional shape of each of the ball rolling grooves 4, 5 cut along a plane perpendicular to the axial direction is a single arc shape, that is, a so-called circular arc groove shape, as shown in FIG. And the ball rolling grooves 4, 5 of the ball 6
The rolling contact surface 7 is an elliptical arc surface having a major axis a in a direction perpendicular to the axial direction.
【0020】このころがり接触面7のうち長軸aに沿っ
た各接触位置では、ボール6の回転中心軸Oからの距離
が異なるために、このころがり接触面7では差動すべり
が生じる。すなわち、ボール6がころがり運動をした場
合に、ころがり接触面7の長軸上のある位置ですべりの
無いころがり接触をし、他の位置ではすべりを伴ったこ
ろがり接触となる。At each contact position along the long axis a of the rolling contact surface 7, the distance from the rotation center axis O of the ball 6 is different, so that a differential slip occurs on the rolling contact surface 7. That is, when the ball 6 performs a rolling motion, the rolling contact surface 7 makes a rolling contact without slip at a certain position on the long axis of the rolling contact surface 7, and at another position, a rolling contact with slipping.
【0021】従来はこの差動すべりを可及的に小さくし
て摩擦を軽減するものであったが、本発明は、この差動
すべりを利用して軸方向摩擦をコントロールして、要求
される動剛性,減衰性を得るようにしたものである。Conventionally, friction was reduced by reducing the differential slip as much as possible, but the present invention is required to control the axial friction by utilizing the differential slip. Dynamic rigidity and damping properties are obtained.
【0022】差動すべりを積極的に利用するためには、
ボール転走溝4,5の曲率半径Rをボール6の直径Da
のほぼ0.52より小さい範囲に設定することが好まし
い。ただ、この曲率半径Rをあまりに小さくすると、摩
擦が大きくなり過ぎて、ころがり案内装置の本来の特性
である軽快な移動を損なうことになるので、0.52〜
0.505の範囲に設定することが好ましい。In order to utilize differential slip positively,
The radius of curvature R of the ball rolling grooves 4 and 5 is determined by the diameter Da of the ball 6
Is preferably set to a range smaller than approximately 0.52. However, if the radius of curvature R is too small, the friction becomes too large, impairing the light-weight movement which is the original characteristic of the rolling guide device.
It is preferable to set in the range of 0.505.
【0023】図2は、このボール転走溝4,5の曲率半
径Rのボール直径Daに対する割合(R/Da)と、差
動すべり率Sの関係を、30kg,50kg,80kgの3種
類について示し、図3は、負荷荷重50kgの場合のボー
ル転走溝4,5の曲率半径Rの割合(R/Da)と差動
すべり率Sの関係を、ボール転走溝の曲率半径の割合
(R/Da)が0.52の場合の差動すべり率S0を基
準にして、その比を差動すべり率比(S/S0)として
表したグラフである。ここで、差動すべり率Sとは、一
対のボール転走溝に挟まれるボールの、各ボール転走溝
4,5とのころがり接触面7,7の中心7a,7a間の
距離をd1、長軸a,aの端での距離をd2として、S=
{ π(d1ーd2)/πd1 }×100(%)で計算
される。FIG. 2 shows the relationship between the ratio (R / Da) of the radius of curvature R of the ball rolling grooves 4 and 5 to the ball diameter Da and the differential slip ratio S for three types of 30 kg, 50 kg and 80 kg. FIG. 3 shows the relationship between the ratio (R / Da) of the radius of curvature R of the ball rolling grooves 4 and 5 and the differential slip ratio S when the applied load is 50 kg, and the ratio of the radius of curvature of the ball rolling groove ( 5 is a graph showing the ratio as a differential slip ratio (S / S0) based on the differential slip ratio S0 when R / Da) is 0.52. Here, the differential slip ratio S refers to the distance between the centers 7a, 7a of the rolling contact surfaces 7, 7 of the balls sandwiched between the pair of ball rolling grooves with the ball rolling grooves 4, 5, d1, Assuming that the distance at the end of the major axes a and a is d2, S =
It is calculated by {π (d1−d2) / πd1} × 100 (%).
【0024】図2,3から明らかなように、差動すべり
率Sは0.52まではそれ程変化しないが、0.52以
下になるとが急激に大きくなっていることが分かる。As is apparent from FIGS. 2 and 3, the differential slip ratio S does not change so much up to 0.52, but increases sharply when it becomes 0.52 or less.
【0025】このようなボール転走溝の形状は、軌道部
材2と移動部材3の少なくともいずれか一方のボール転
走溝に適用されていればよい。Such a shape of the ball rolling groove may be applied to at least one of the ball rolling groove of the track member 2 and the moving member 3.
【0026】上記構成のころがり案内装置にあっては、
ころがり案内装置の場合には回転形ころがり軸受に比べ
てころがり速度がはるかに低く発熱の問題はさほど問題
とならない点に着目し、ボール転走溝4,5に対するボ
ール6のころがり接触面7に生じる差動すべりを利用し
て軸方向摩擦力をコントロールするようにしたものであ
る。すなわち、図1(c)に示したように、軌道部材2の
上に移動部材3を置いた状態で、軌道部材2の長手方向
をZ軸とし、このZ軸と直交する上下方向をY軸,水平
方向をX軸とした場合に、基本的には差動すべりによっ
てZ方向の摩擦力をコントロールし、要求される特性に
応じて動剛性および減衰性を向上させるものである。も
っとも、Z軸方向の動剛性,減衰性を向上させれば、他
のX軸,Y軸方向、さらにX軸,Y軸,Z軸回りのモー
メントMX,MY,MZ方向についても、その動剛性,減
衰性は向上する。In the rolling guide device having the above configuration,
In the case of the rolling guide device, attention is paid to the fact that the rolling speed is much lower than that of the rotary type rolling bearing, and the problem of heat generation is not so much a problem, and the rolling contact surface 7 of the ball 6 with respect to the ball rolling grooves 4 and 5 is generated. The differential friction control is used to control the axial friction force. That is, as shown in FIG. 1C, in a state where the moving member 3 is placed on the track member 2, the longitudinal direction of the track member 2 is defined as the Z axis, and the vertical direction orthogonal to the Z axis is defined as the Y axis. When the horizontal direction is the X axis, the frictional force in the Z direction is basically controlled by the differential slip, and the dynamic rigidity and the damping property are improved according to the required characteristics. However, if the dynamic stiffness and damping property in the Z-axis direction are improved, the dynamic stiffness in the other X-axis and Y-axis directions, and further in the moments MX, MY and MZ directions around the X-axis, Y-axis and Z-axis. , The damping property is improved.
【0027】軸方向位置の決め精度を向上させるために
は軸方向摩擦が限りなく小さい方がよいが、慣性力が大
きい時は大きい方がよい。また、切削等の軸方向振動が
作用する場合には軸方向摩擦が大きい方がよい。軸方向
の動剛性,減衰性は軸方向摩擦に依存しており、軸方向
摩擦をコントロールすることが極めて効果的である。In order to improve the positioning accuracy in the axial direction, it is preferable that the friction in the axial direction is as small as possible. However, when the inertial force is large, it is preferable that the friction is large. Further, when axial vibration such as cutting acts, it is preferable that the axial friction is large. The axial dynamic stiffness and damping property depend on the axial friction, and it is extremely effective to control the axial friction.
【0028】軸方向摩擦をコントロールする要因は、基
本的には予圧量と荷重である。予圧量はボールの初期接
触面積と差動すべり量のコントロール、すなわち基準と
なる軸方向摩擦力が設定される。予圧の付与は、たとえ
ばボール転走溝4,5間の隙間よりボール6をオーバー
サイズボールとして行われる。もちろん、予圧を調整す
る機構を組み込んでもよい。The factors controlling the axial friction are basically the amount of preload and the load. As the preload amount, control of the initial contact area of the ball and the differential slip amount, that is, a reference axial friction force is set. The application of the preload is performed, for example, by using the ball 6 as an oversized ball from the gap between the ball rolling grooves 4 and 5. Of course, a mechanism for adjusting the preload may be incorporated.
【0029】また、外部から作用する荷重としては、た
とえば工作機械の加工反力として作用するもので、重切
削時に接触面積,差動すべりが増加して軸方向摩擦が増
大し、動剛性,減衰性が向上して振動,ビビリ等が防止
される。すなわち、軽快にサーキュラーアーク溝の特性
として軽負荷の時は軽快に動き、動剛性,減衰性が要求
される加工時には、加工反力によって接触面積,差動す
べりが増加して軸方向摩擦が増大する。The load acting from the outside acts, for example, as a reaction force on the machine tool. During heavy cutting, the contact area and the differential slip increase, the axial friction increases, and the dynamic rigidity and damping increase. As a result, vibration, chatter, etc. are prevented. In other words, the circular arc groove has a characteristic that it moves lightly when light load is applied, and when processing that requires dynamic rigidity and damping properties, the contact area and differential slip increase due to the processing reaction force, and the axial friction increases. I do.
【0030】なお、本発明は、図1に示したタイプのこ
ろがり案内装置に限定されるものではなく、要するに軌
道部材に対して移動部材が多数のボールを介して案内さ
れる種々のころがり案内装置に広く適用することができ
る。たとえば、無限摺動タイプ,有限摺動タイプのいず
れにも適用可能であり、またボールスプライン等も含ま
れることはもちろんである。また、直線案内に限定され
るものではなく、曲線状の軌道部材にそって曲線案内さ
れるころがり案内装置についても広く適用できる。The present invention is not limited to the rolling guide device of the type shown in FIG. 1; in other words, various rolling guide devices in which the moving member is guided with respect to the track member via a large number of balls. Can be widely applied to. For example, the present invention can be applied to both the infinite sliding type and the finite sliding type, and it is needless to say that a ball spline and the like are included. Further, the present invention is not limited to the linear guide, and can be widely applied to a rolling guide device that is guided in a curved manner along a curved track member.
【0031】[0031]
【発明の効果】本発明は以上の構成および作用を有する
もので、ころがり接触面に生じる差動すべりを利用して
軸方向摩擦力を調整するようにすることにより、使用箇
所で要求される動剛性,減衰率に幅広く対応することが
できる。The present invention has the above-described structure and operation. By adjusting the frictional force in the axial direction by utilizing the differential slip generated on the rolling contact surface, the dynamics required at the place of use can be improved. Can be widely used for rigidity and damping rate.
【0032】特に、荷重作用時、たとえば重切削時に接
触面積,差動すべりが増加し、動剛性,減衰性が向上し
て振動,ビビリ等を防止することができる。In particular, when a load is applied, for example, during heavy cutting, the contact area and differential slip increase, and the dynamic rigidity and damping properties are improved, so that vibration, chatter, and the like can be prevented.
【図1】図1(a)は本発明の一実施例に係るころがり案
内装置の基本的な構成例を示す断面図、同図(b)はボー
ルとボール転走溝間の拡大図、同図(c)はころがり案内
装置に作用する力の概念図である。FIG. 1A is a sectional view showing a basic configuration example of a rolling guide device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is an enlarged view showing a space between a ball and a ball rolling groove; FIG. 3C is a conceptual diagram of the force acting on the rolling guide device.
【図2】図2はボールに対するボール転走溝の曲率半径
の割合と差動すべり率の関係を示すグラフである。FIG. 2 is a graph showing a relationship between a ratio of a radius of curvature of a ball rolling groove to a ball and a differential slip ratio.
【図3】図3は負荷荷重50kgの場合のボールに対する
ボール転走溝の曲率半径の割合と差動すべり率比の関係
を示すグラフである。FIG. 3 is a graph showing the relationship between the ratio of the radius of curvature of the ball rolling groove to the ball and the differential slip ratio when the applied load is 50 kg.
1 ころがり案内装置 2 軌道部材 3 移動部材 4,5 ボール転走溝 6 ボール 7 ころがり接触面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rolling guide device 2 Track member 3 Moving member 4, 5 Ball rolling groove 6 Ball 7 Rolling contact surface
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F16C 29/04 - 29/06 Continuation of front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) F16C 29/04-29/06
Claims (6)
に設けられる移動部材と、前記軌道部材と移動部材に互
いに対向するように設けられたボール転走溝間に転動自
在に介在される多数のボールと、を備えたころがり案内
装置において、 前記軌道部材と移動部材の少なくともいずれか一方のボ
ール転走溝の断面形状を単一の円弧状とし、前記ボール
転走溝の溝断面の曲率半径を前記ボールの直径の0.5
2倍より小さい範囲に設定し、当該ボール転走溝に対す
るボールのころがり接触面を円弧面とし、該ころがり接
触面に生じる差動すべりを利用して軸方向摩擦を調整可
能としたことを特徴とするころがり案内装置。1. A track member, a moving member slidably provided along the track member, and a ball rolling groove provided to face the track member and the moving member so as to roll freely between the ball rolling grooves. in rolling guide device comprising: a plurality of balls being interposed, and the cross-sectional shape of at least one of the ball rolling grooves of said raceway member and the moving member is a single arc shape, the ball
The radius of curvature of the groove cross section of the rolling groove is 0.5 times the diameter of the ball.
The rolling contact surface of the ball with respect to the ball rolling groove is set to be an arc surface, and the axial friction can be adjusted by utilizing a differential slip generated on the rolling contact surface. Rolling guide device.
記ボールの直径の0.52倍〜0.505倍程度に設定
したことを特徴とする請求項1に記載のころがり案内装
置。 2. The curvature radius of a cross section of the ball rolling groove is set to
Set to about 0.52 to 0.505 times the diameter of the ball
The rolling guide device according to claim 1, wherein
Place.
の初期接触面積及び差動すべり量を調整することを特徴
とする請求項1又は2に記載のころがり案内装置。 3. The method according to claim 3 , wherein the ball is provided with a preload.
It is characterized by adjusting the initial contact area and differential slip amount of
The rolling guide device according to claim 1 or 2, wherein:
をオーバサイズボールとして予圧することを特徴とする
請求項3に記載のころがり案内装置。 4. The method of manufacturing a ball according to claim 1, further comprising:
Pre-loaded as oversized balls
The rolling guide device according to claim 3.
00(ここにおいてSは差動すべり率・d1は接触面の
中心間の距離・d2は長軸端の距離を示す)で計算され
る差動すべり率を前記ボール転走溝の曲率半径(R)の
ボール直径(Da)に対する割合(R/Da)との関係
で表した場合に、前記差動すべりの差動すべり率(S)
を前記ボール転走溝の曲率半径のボール直径に対する割
合(R/Da)が0.52〜0.505の範囲に対応す
る範囲に設定したことを特徴とする請求項1から4のい
ずれかに記載のころがり案内装置。5. The formula S = {π (d1-d2) / πd1} × 1
00 (where S is the differential slip ratio and d1 is the contact surface
The distance between the center and d2 indicates the distance of the long axis end).
Differential slip ratio of the ball rolling groove with the radius of curvature (R)
Relationship with ratio (R / Da) to ball diameter (Da)
When expressed by the following equation, the differential slip ratio of the differential slip (S)
Is the ratio of the radius of curvature of the ball rolling groove to the ball diameter.
(R / Da) corresponds to the range of 0.52 to 0.505.
5. The method according to claim 1, wherein the predetermined range is set.
A rolling guide device according to any one of the above .
に設けられる移動部材と、前記軌道部材と移動部材に互
いに対向するように設けられたボール転走溝間に転動自
在に介在される多数のボールと、を備えたころがり案内
装置において、 前記ボール転走溝の形状を単一円弧状とし、 前記ボール転走溝に対する前記ボールのころがり接触面
での差動すべりを利用して軸方向摩擦を調整可能とする
手段を備え、 前記手段は、式S={π(d1−d2)/πd1}×1
00(ここにおいてSは差動すべり率・d1は接触面の
中心間の距離・d2は長軸端の距離を示す)で計算され
る差動すべり率を前記ボール転走溝の曲率半径(R)の
ボール直径(Da)に対する割合(R/Da)との関係
で表した場合に、前記差動すべり率(S)を前記ボール
転走溝の曲率半径のボール直径に対する割合(R/D
a)が0.52〜0.505の範囲に対応する範囲に設
定したことを特徴とする ころがり案内装置。6. A track member, and slidable along the track member.
A moving member provided on the track member and the track member and the moving member.
Between the ball rolling grooves provided so as to face each other
Rolling guide with many balls interposed
In the apparatus, the shape of the ball rolling groove is a single arc, and the rolling contact surface of the ball with respect to the ball rolling groove is provided.
Axial friction can be adjusted using differential slip
Means having the formula S = {π (d1-d2) / πd1} × 1
00 (where S is the differential slip ratio and d1 is the contact surface
The distance between the center and d2 indicates the distance of the long axis end).
Differential slip ratio of the ball rolling groove with the radius of curvature (R)
Relationship with ratio (R / Da) to ball diameter (Da)
When the differential slip ratio (S) is expressed as
Ratio of radius of curvature of rolling groove to ball diameter (R / D
a) is set in the range corresponding to the range of 0.52 to 0.505.
Rolling guide device characterized by the fixed.
Priority Applications (1)
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JP19990893A JP2952137B2 (en) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | Rolling guide device |
Applications Claiming Priority (1)
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JP19990893A JP2952137B2 (en) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | Rolling guide device |
Publications (2)
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JPH0735136A JPH0735136A (en) | 1995-02-03 |
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Country Status (1)
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- 1993-07-20 JP JP19990893A patent/JP2952137B2/en not_active Expired - Lifetime
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