【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブラインド付き複層ガラスのブラインド駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ブライド付き複層ガラスに内蔵されたブラインドを駆動するブラインド駆動装置としては、例えば、複層ガラスの内部空間層においてブラインドの支持操作軸に減速装置を介して接続されたディスク状の内部回転磁石と、複層ガラスの外部において内部回転磁石ディスクに対向して配されると共に増速装置を介して回転操作軸に接続されたディスク状の外部回転磁石とを備え、内部回転磁石と外部回転磁石の各回転軸は複層ガラス表面に垂直であると共に互いに同軸である駆動装置（例えば、特許文献１）や、ブラインド付き複層ガラスの内部空間層においてブラインドの支持操作軸に接続された内部回転磁石と、ブラインド付き複層ガラスの外部において内部回転磁石に対向して配されると共に回転操作軸に接続された外部回転磁石とを備え、内部回転磁石と外部回転磁石の各回転軸は夫々複層ガラス表面に平行である駆動装置（例えば、特許文献２）等が知られている。また、上記のような駆動装置として、磁石が４極型のベアマルチブラインド（登録商標）における駆動装置や、らせん状又はストライプ状等に着磁が施された磁石を用いた駆動装置（例えば、特許文献３）等がある。
【０００３】
【特許文献１】
特表平９−５０９３３号公報
【特許文献２】
実公平７−２３０３１号公報
【特許文献３】
特開平１０−１７８７７３号公報
上記ブラインド駆動装置において、内部回転磁石と外部回転磁石間の磁気連結力によるブラインド駆動力の伝達力を大きくするには、内部回転磁石表面と外部回転磁石表面との磁石間距離を小さくし、内部回転磁石及び外部回転磁石の磁石長さを長くし、又は内部回転磁石及び外部回転磁石の磁石グレードを上げる方法がある。
【０００４】
上記３つ方法のうち、磁石間距離を小さくする方法がブラインド駆動力の伝達力を大きくする効果が最も大きく、通常、そのようになされていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、磁石間距離を４．５ｍｍよりも小さくすると、内部回転磁石と外部回転磁石との間に強大な吸引力及び反発力が発生し、内部回転磁石及び外部回転磁石の回転運動を滑らかに行うことができず、もってブラインドの巻き上げを滑らかに行うことができない。
【０００６】
この問題を解決する手段として、上述した特許文献３に示されるように、らせん状又はストライプ状等に着磁が施された磁石を用いることが考えられるが、磁石にらせん状又はストライプ状等の着磁を施すことは、加工が困難であるが故にコスト高となるおそれがある。
【０００７】
本発明の目的は、ブラインド駆動力の伝達力を維持しつつ、ブラインドの巻き上げを滑らかに行うことができるブラインド付き複層ガラス用のブラインド駆動装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、請求項１記載のブラインド駆動装置は、ブラインド付き複層ガラスの内部空間層において前記ブラインドの支持操作軸と接続され、異なる磁極が交互に位置するように構成された内部回転磁石と、前記複層ガラスの外部において前記内部回転磁石に対向して配されると共に、回転操作軸と接続され、異なる磁極が交互に位置するように構成された外部回転磁石とを備えるブラインド付き複層ガラスのブラインド駆動装置において、前記内部回転磁石表面と前記外部回転磁石表面との距離が５〜７ｍｍであることを特徴とする。
【０００９】
請求項１記載のブラインド駆動装置によれば、内部回転磁石表面と外部回転磁石表面との距離が５〜７ｍｍであるので、ブラインド駆動力の伝達力を維持しつつ、ブラインドの巻き上げを滑らかに行うことができる。
【００１０】
請求項２記載のブラインド駆動装置は、請求項１記載のブラインド駆動装置において、前記内部回転磁石は直径が１０〜１４ｍｍ、長さが２０〜３２ｍｍであることを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載のブラインド駆動装置によれば、内部回転磁石は直径が１４ｍｍ以下であるので、内部空間層の幅が１６ｍｍ以下の複層ガラスに内部回転磁石を確実に収納することができる。
【００１２】
請求項３記載のブラインド駆動装置は、請求項２記載のブラインド駆動装置において、前記外部回転磁石は直径が２１〜２５ｍｍ、長さが２０ｍｍ以上であることを特徴とする。
【００１３】
請求項３記載のブラインド駆動装置によれば、外部回転磁石は直径が２１〜２５ｍｍ、長さが２０ｍｍ以上であるので、支持操作軸の減速の度合いが１／２より大きい場合、２ｋｇ以下のブラインドを確実に巻き上げることができる。
【００１４】
請求項４記載のブラインド駆動装置は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のブラインド駆動装置において、前記外部回転磁石は表面に金属のメッキ層が施されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項４記載のブラインド駆動装置によれば、外部回転磁石は表面に金属のメッキ層が施されているので、外気中の湿気等による腐食を防止することができる。
【００１６】
請求項５記載のブラインド駆動装置は、請求項４記載のブラインド駆動装置において、前記金属はニッケルから成ることを特徴とする。
【００１７】
請求項５記載のブラインド駆動装置によれば、金属はニッケルから成るので、安定して湿気等による腐食を防止することができる。
【００１８】
請求項６記載のブラインド駆動装置は、請求項４又は５記載のブラインド駆動装置において、前記メッキ層は外側に樹脂のコーティング層が形成されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項６記載のブラインド駆動装置によれば、メッキ層は外側に樹脂のコーティング層が形成されているので、金属メッキの防錆効果を補強しつつ内部回転磁石のサイズ増大を防止することができる。
【００２０】
請求項７記載のブラインド駆動装置は、請求項６記載のブラインド駆動装置において、前記樹脂はアクリル樹脂から成ることを特徴とする。
【００２１】
請求項７記載のブラインド駆動装置によれば、樹脂はアクリル樹脂から成るので、その厚さが薄くても充分な防水性能を確保することができ、外部回転磁石の表面に被覆される樹脂のコーティング層の厚さをより薄くすることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意研究を行った結果、ブラインド付き複層ガラスの内部空間層において前記ブラインドの支持操作軸と接続され、異なる磁極が交互に位置するように構成された内部回転磁石と、前記複層ガラスの外部において前記内部回転磁石に対向して配されると共に、回転操作軸と接続され、異なる磁極が交互に位置するように構成された外部回転磁石とを備えるブラインド付き複層ガラスのブラインド駆動装置において、前記内部回転磁石表面と前記外部回転磁石表面との距離が５〜７ｍｍであると、ブラインド駆動力の伝達力を維持しつつ、ブラインドの巻き上げを滑らかに行うことができることを見出した。
【００２３】
本発明は、上記研究の結果に基づいてなされたものである。
【００２４】
以下、本発明の実施の形態に係るブラインド駆動装置の構成及び作動を詳述する。
【００２５】
図１は、本発明の実施の形態に係るブラインド駆動装置を有するブラインド付き複層ガラスの概略構成を示す図であり、図２は、図１のブラインド付き複層ガラス１０の断面図である。
【００２６】
図１及び図２において、ブラインド付き複層ガラス１０は、主として、厚さ３ｍｍの板ガラス１１，１２と、板ガラス１１，１２が互いに平行に対向すると共に、間に内部空間層１３を規定するように板ガラス１１，１２間に嵌挿された乾燥剤内蔵の金属スペーサ１４と、内部空間層１３に配されたブラインド１５とを備える。ブラインド１５は、ボトムレール１８と、複数のスラット１９と、ボトムレール１８及び複数のスラット１９と梯子状に懸吊するラダーコード２０と、ラダーコード２０を支持すると共に操作する支持操作軸３５とから成る。支持操作軸３５には、ラダーコード２０を取り込むコード取り込み部３３と、取り込まれたラダーコード２０を巻き取る巻き取りコーン３４とが装着されている。支持操作軸３５は、ブラインド駆動装置１００によって操作される。
【００２７】
図３は、図１におけるブラインド駆動装置１００の主要部の概略構成を示す図である。
【００２８】
図３において、ブラインド駆動装置１００は、支持操作軸３５の一端に、減速装置３２を介して取付けられた４極型の円筒状磁石（内部回転磁石）３１と、ブラインド付き複層ガラス１０の外部において、支持操作軸３５に平行となるように配された回転操作軸３７と、回転操作軸３７に接続され、円筒状磁石３１に対向して配された４極型の円筒状磁石（外部回転磁石）４０と、円筒状磁石４０に回転操作軸３７を介して取付けられたドラム４１と、ドラム４１に巻かれた操作紐４３とから成る。
【００２９】
上記構成のブラインド付き複層ガラス１０は、専用のガスケット又はビード３６を介して図示しないサッシ等のガラス保持枠に装着される（図２）。
【００３０】
図４は、図１における円筒状磁石３１及び円筒状磁石４０の形状及び配置を示す配置図であり、（ａ）は、従来のブラインド駆動装置の場合、（ｂ）は、本発明のブラインド駆動装置１００の場合を夫々示す。
【００３１】
図４において、内部空間層１３に設けられた直径が１０ｍｍ、長さ（図３におけるＡ）が２０ｍｍの円筒状磁石３１と、ブラインド付き複層ガラス１０の外部に設けられた直径が２３ｍｍ、長さ（図３におけるＢ）が２５ｍｍの円筒状磁石４０とは、互いに板ガラス１２を隔てて対向配置している。ここで、ブラインド付き複層ガラス１０の外部に設けられた円筒状磁石４０表面のメッキ層５２の外側に厚みが５〜１５μｍのアクリル樹脂製のコーティング層５１が形成されている。
【００３２】
従来のブラインド駆動装置の場合、図４（ａ）で示されるように、円筒状磁石３１，４０間の距離は４．５ｍｍである。
【００３３】
これに対し、本発明のブラインド駆動装置１００の場合、図４（ｂ）で示されるように、円筒状磁石３１，４０間の距離が６ｍｍである点で、従来のブラインド駆動装置と異なる。
【００３４】
以下、ブラインド駆動装置１００の動作について詳述する。
【００３５】
操作紐４３の操作（ブラインド駆動力）による回転操作軸３７の回転は、直径が２３ｍｍ、長さが２５ｍｍの円筒状磁石４０を回転させ、円筒状磁石４０との距離が６ｍｍとなるように幅１２ｍｍの内部空間層１３に設けられた直径が１０ｍｍ、長さが２０ｍｍの円筒状磁石３１を円筒状磁石４０との磁気連結力（ブラインド駆動力の伝達力）により円滑に回転させる。円筒状磁石３１の回転によって生じる支持操作軸３５の回転は減速装置３２により減速比１／２．２５に減速される。この減速によって支持操作軸３５の回転トルクが巻き取りコーン３４の動力（ブラインド駆動力）となり、巻き取りコーン３４はコード取り込み部３３を介してラダーコード２０を巻き取り、スラット１９を巻き上げる。
【００３６】
本実施の形態によれば、円筒状磁石３１，４０間の距離が６ｍｍであるので、ブラインド駆動力の伝達力を維持しつつ、ラダーコード２０の巻き取りを滑らかに行うことができる。
【００３７】
本実施の形態では、４極型の円筒状磁石３１，４０を用いているが、磁石の形状及び配置はこれに限定されるものではなく、例えば、図５に示すような２極型のものや、図６に示すような８極型のもののように異なる磁極が交互に位置するように構成されたものであればよく、また、磁石は、永久磁石、電磁石等の種類を問わない。
【００３８】
本実施の形態では、湾曲部を有する円筒状磁石３１，４０を用いているが、これに限定されるものではなく、図７に示すように湾曲部を有していない磁石であってもよい。
【００３９】
本実施の形態では、ブラインド付き複層ガラス１０の外部に設けられた円筒状磁石４０表面にニッケルのメッキ層５２が施されているが、メッキ層５２が施されていなくてもよく、また、メッキ層５２が施されている場合であっても、円筒状磁石４０の外気中の湿気等による腐食を防止できるものであれば、材質が何であってもよい。
【００４０】
本実施の形態では、アクリル樹脂製のコーティング層５１が形成されているが、コーティング層５１が形成されてなくてもよく、また、コーティング層５１が形成されている場合であっても、メッキ層５２及びコーティング層５１のコーティング不良を相殺しつつ被覆されるコーティング層５１の厚みを薄くできるものであれば、アクリル樹脂以外の材質であってもよい。
【００４１】
本実施の形態では、コーティング層５１の厚みが５〜１５μｍであるが、これに限定されるものではなく、０．１ｍｍ以下の範囲であればよい。
【００４２】
本実施の形態では、ブラインド付き複層ガラス１０に板ガラス１１，１２を用いているが、このうち板ガラス１１は、真空ガラス（例えば、スペーシア（登録商標））、熱線を反射する膜が蒸着された機能ガラス（例えば、レフシャイン（登録商標））、内部に樹脂製の膜が挟み込まれた防犯ガラス（例えば、セキュオ（登録商標））及び熱処理によって表面の圧縮応力が高められた強化ガラス（例えば、パイロクリア（登録商標））等のいずれかであってもよい。
【００４３】
本実施の形態において、減速装置３２は、通常、クラウン歯車等であるが、仕様等が特に限定されるものではなく、必要でない場合はなくてもよい。
【００４４】
本実施の形態において、ブラインド１５は、水平型でも垂直型でもよく、また、そのスラット１９の材質は金属でもプラスチックでもよい。
【００４５】
本実施の形態では、操作側に増速機又は減速機を必要に応じて使用することが望ましい。
【００４６】
本実施の形態では、減速装置３２が支持操作軸の回転を減速比１／２．２５に減速しているが、これに限定されるものではない。
【００４７】
ここで、減速の度合いが大きい（減速比における分母の値が大きい）ほど、より大きな重量のブラインドを巻き上げることができ、また、同重量のブラインドを巻き上げる場合は、円筒状磁石３１，４０の長さをより短くすることができる。
【００４８】
【実施例】
以下、本発明の実施例を説明する。
【００４９】
本発明者は、表１に示すように、直径が１０ｍｍ、長さが２０ｍｍである４極型の内部回転磁石と、内部回転磁石表面との距離が５ｍｍとなるように内部回転磁石に対向して配された直径が２１ｍｍ、長さが２２ｍｍである４極型の外部回転磁石とを備えるブラインド駆動装置（実施例１）と、実施例１のブラインド駆動装置における外部回転磁石の長さを２０ｍｍとしたブラインド駆動装置（実施例２）と、実施例１のブラインド駆動装置における外部回転磁石の長さを１７ｍｍとしたブラインド駆動装置（実施例３）と、実施例１〜３のブラインド駆動装置における内部回転磁石表面と外部回転磁石表面との距離を７ｍｍとしたブラインド駆動装置（実施例４〜６）と、実施例１〜３のブラインド駆動装置における内部回転磁石表面と外部回転磁石表面との距離を４．５ｍｍとしたブラインド駆動装置（比較例１〜３）と、実施例１〜３のブラインド駆動装置における内部回転磁石表面と外部回転磁石表面との距離を９ｍｍとしたブラインド駆動装置（比較例４〜６）との合計１２タイプのブラインド駆動装置を作製した。
【００５０】
ここで、内部回転磁石は、ブラインド付き複層ガラスの幅１２ｍｍの内部空間層において、直径が約５ｍｍの支持操作軸の一端に、支持操作軸の回転を減速比１／２に減速する減速装置を介して取付けられており、外部回転磁石は、ブラインド付き複層ガラスの外部において、支持操作軸に平行となるように配された直径が約５ｍｍの回転操作軸に接続されている。
【００５１】
上記ブラインド駆動装置（実施例１〜６、比較例１〜６）について、重さが２Ｋｇのブラインドを用いて、２回づつブラインド巻上試験を行い、ブラインドの巻上が可能か否か及びブラインドの巻上が円滑に行われるか否かを観察した。
【００５２】
なお、表１の巻上可能の欄における○は２回のブラインド巻上試験において２回とも巻上可能であることを示し、△は２回の巻上試験のうち１回は巻上可能であることを示し、×は２回の巻上試験において２回とも巻上可能でないことを示す。
【００５３】
【表１】
【００５４】
表１から、内部回転磁石と外部回転磁石との距離が５〜７ｍｍである実施例１〜６は、ブラインド駆動力の伝達力を維持しつつ、磁石の回転運動を滑らかに行うことができるのに対して、円筒状磁石間の距離が５ｍｍより小さい４．５ｍｍである比較例１〜３は、磁石の回転運動を滑らかに行うことができず、円筒状磁石間の距離が７ｍｍより大きい９ｍｍである比較例４〜６は、２ｋｇのブラインドを巻き上げることができないことが分かる。
【００５５】
また、外部回転磁石の長さが２０ｍｍ以上の２０，２２ｍｍである実施例４，５は、２ｋｇのブラインドを確実に巻き上げることができるのに対して、長さが２０ｍｍ未満の１７ｍｍである実施例６は、２ｋｇのブラインドを確実には巻き上げることができないことが分かる。
【００５６】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、請求項１記載のブラインド駆動装置によれば、内部回転磁石表面と外部回転磁石表面との距離が５〜７ｍｍであるので、ブラインド駆動力の伝達力を維持しつつ、ブラインドの巻き上げを滑らかに行うことができる。
【００５７】
請求項２記載のブラインド駆動装置によれば、内部回転磁石は直径が１４ｍｍ以下であるので、内部空間層の幅が１６ｍｍ以下の複層ガラスに内部回転磁石を確実に収納することができる。
【００５８】
請求項３記載のブラインド駆動装置によれば、外部回転磁石は直径が２１〜２５ｍｍ、長さが２０ｍｍ以上であるので、支持操作軸の減速の度合いが１／２より大きい場合、２ｋｇ以下のブラインドを確実に巻き上げることができる。
【００５９】
請求項４記載のブラインド駆動装置によれば、外部回転磁石は表面に金属のメッキ層が施されているので、外気中の湿気等による腐食を防止することができる。
【００６０】
請求項５記載のブラインド駆動装置によれば、金属はニッケルから成るので、安定して湿気等による腐食を防止することができる。
【００６１】
請求項６記載のブラインド駆動装置によれば、メッキ層は外側に樹脂のコーティング層が形成されているので、金属メッキの防錆効果を補強しつつ内部回転磁石のサイズ増大を防止することができる。
【００６２】
請求項７記載のブラインド駆動装置によれば、樹脂はアクリル樹脂から成るので、その厚さが薄くても充分な防水性能を確保することができ、外部回転磁石の表面に被覆される樹脂のコーティング層の厚さをより薄くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るブラインド駆動装置を有するブラインド付き複層ガラスの概略構成を示す図である。
【図２】図１のブラインド付き複層ガラス１０の断面図である。
【図３】図１におけるブラインド駆動装置１００の主要部の概略構成を示す図である。
【図４】図１における円筒状磁石３１及び円筒状磁石４０の形状及び配置を示す配置図であり、（ａ）は、従来のブラインド駆動装置の場合、（ｂ）は、本発明のブラインド駆動装置１００の場合を夫々示す。
【図５】図１における円筒状磁石３１，４０の変形例を示す斜視図である。
【図６】図１における円筒状磁石３１，４０の他の変形例を示す斜視図である。
【図７】図１における円筒状磁石３１，４０のさらに他の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０ ブラインド付き複層ガラス
１１ 板ガラス
１２ 板ガラス
１３ 内部空間層
１５ ブラインド
３１ 円筒状磁石
４０ 円筒状磁石
５１ コーティング層
５２ メッキ層
１００ ブラインド駆動装置[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a double-glazed blind drive device with a blind.
[0002]
[Prior art]
As a blind driving device for driving a blind built in a laminated glass with blinds, for example, a disk-shaped internal rotating magnet connected via a reduction gear to a support operation shaft of the blind in an inner space layer of the multilayer glass; A disk-shaped external rotating magnet disposed outside the double-glazed glass so as to face the internal rotating magnet disk and connected to a rotating operation shaft via a speed increasing device. Each rotating axis is perpendicular to the surface of the double-glazed glass and is coaxial with each other (for example, Patent Document 1), and an internal rotating magnet connected to a supporting operation shaft of the blind in an inner space layer of the double-glazed double-glazed glass. And an external rotating magnet disposed outside the double-glazed glass facing the internal rotating magnet and connected to the rotating operation shaft. Each axis of rotation of the internal rotating magnet and the outer rotary magnet drive is parallel to the respective multilayer glass surface (e.g., Patent Document 2) are known, or the like. Further, as the driving device as described above, a driving device in a bare multi-blind (registered trademark) having a four-pole magnet or a driving device using a magnet magnetized in a spiral or stripe shape (for example, Patent Document 3) and the like.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Publication No. Hei 9-50933 [Patent Document 2]
Japanese Utility Model Publication No. 7-23031 [Patent Document 3]
SUMMARY OF THE INVENTION In the above blind drive device, in order to increase the transmission force of the blind drive force due to the magnetic coupling force between the inner rotating magnet and the outer rotating magnet, the magnet between the inner rotating magnet surface and the outer rotating magnet surface is required. There are methods of reducing the distance, increasing the length of the internal rotating magnet and the external rotating magnet, or increasing the grade of the internal rotating magnet and the external rotating magnet.
[0004]
Of the above three methods, the method of reducing the distance between the magnets has the largest effect of increasing the transmission force of the blind driving force, and this is usually the case.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, if the distance between the magnets is smaller than 4.5 mm, a strong attractive force and a repulsive force are generated between the inner rotating magnet and the outer rotating magnet, and the rotating motion of the inner rotating magnet and the outer rotating magnet is smoothly performed. And the blinds cannot be wound up smoothly.
[0006]
As a means for solving this problem, as shown in Patent Document 3 mentioned above, it is conceivable to use a magnet magnetized in a spiral shape or a stripe shape. Magnetization may increase costs due to difficulty in processing.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a blind drive device for a double-glazed glass with a blind which can smoothly wind up the blind while maintaining the transmission force of the blind drive force.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, a blind driving device according to claim 1 is connected to a supporting operation shaft of the blind in an inner space layer of a double-glazed double-glazed glass, and is configured such that different magnetic poles are alternately positioned. An internal rotating magnet, and an external rotating magnet arranged outside the double-glazed glass so as to face the internal rotating magnet, connected to a rotating operation shaft, and configured such that different magnetic poles are alternately positioned. In the double-glazed glass blind drive device provided with a blind, a distance between the inner rotating magnet surface and the outer rotating magnet surface is 5 to 7 mm.
[0009]
According to the blind driving device of the first aspect, since the distance between the inner rotating magnet surface and the outer rotating magnet surface is 5 to 7 mm, the blind is smoothly wound up while maintaining the transmission of the blind driving force. be able to.
[0010]
According to a second aspect of the invention, there is provided a blind drive device according to the first aspect, wherein the inner rotating magnet has a diameter of 10 to 14 mm and a length of 20 to 32 mm.
[0011]
According to the blind drive device of the second aspect, since the internal rotating magnet has a diameter of 14 mm or less, the internal rotating magnet can be reliably housed in the double-glazed glass having the width of the internal space layer of 16 mm or less.
[0012]
According to a third aspect of the invention, there is provided a blind drive device according to the second aspect, wherein the external rotating magnet has a diameter of 21 to 25 mm and a length of 20 mm or more.
[0013]
According to the blind driving device according to the third aspect, since the external rotating magnet has a diameter of 21 to 25 mm and a length of 20 mm or more, when the degree of deceleration of the supporting operation shaft is more than 1/2, the blind is 2 kg or less. Can be reliably wound up.
[0014]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a blind driving device according to any one of the first to third aspects, wherein a metal plating layer is applied to a surface of the external rotating magnet.
[0015]
According to the blind drive device of the fourth aspect, since the external rotating magnet is provided with the metal plating layer on the surface, it is possible to prevent corrosion due to moisture or the like in the outside air.
[0016]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a blind drive device according to the fourth aspect, wherein the metal is made of nickel.
[0017]
According to the blind drive device of the fifth aspect, since the metal is made of nickel, it is possible to stably prevent corrosion due to moisture or the like.
[0018]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a blind drive device according to the fourth or fifth aspect, wherein a resin coating layer is formed outside the plating layer.
[0019]
According to the blind drive device of the sixth aspect, since the resin coating layer is formed on the outer side of the plating layer, it is possible to prevent an increase in the size of the internal rotating magnet while reinforcing the rust prevention effect of metal plating. .
[0020]
According to a seventh aspect of the invention, there is provided a blind driving device according to the sixth aspect, wherein the resin is made of an acrylic resin.
[0021]
According to the blind driving device of the seventh aspect, since the resin is made of acrylic resin, sufficient waterproof performance can be ensured even if the thickness is small, and the surface of the external rotating magnet is coated with the resin. The thickness of the layer can be smaller.
[0022]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The present inventor has conducted intensive studies to achieve the above object, and as a result, was connected to the support operation shaft of the blind in the inner space layer of the double-glazed double-glazed glass, so that different magnetic poles were alternately positioned. An internal rotating magnet and an external rotating magnet arranged outside the double-glazed glass so as to face the internal rotating magnet, connected to a rotating operation shaft, and configured such that different magnetic poles are alternately positioned. In a blind drive device of a double-glazed double-glazed glass, when the distance between the inner rotating magnet surface and the outer rotating magnet surface is 5 to 7 mm, the winding of the blind is smoothly performed while maintaining the transmission force of the blind driving force. I found out what can be done.
[0023]
The present invention has been made based on the results of the above research.
[0024]
Hereinafter, the configuration and operation of the blind drive device according to the embodiment of the present invention will be described in detail.
[0025]
FIG. 1 is a view showing a schematic configuration of a double-glazed double-glazed glass having a blind drive device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the double-glazed double-glazed glass 10 of FIG.
[0026]
In FIGS. 1 and 2, the double-glazed glass 10 with blinds is mainly configured such that the glass sheets 11 and 12 each having a thickness of 3 mm face the glass sheets 11 and 12 in parallel with each other and define an internal space layer 13 therebetween. A metal spacer 14 with a built-in desiccant inserted between the glass sheets 11 and 12 and a blind 15 arranged in the internal space layer 13 are provided. The blind 15 includes a bottom rail 18, a plurality of slats 19, a ladder cord 20 suspended from the bottom rail 18 and the plurality of slats 19 in a ladder shape, and a support operation shaft 35 that supports and operates the ladder cord 20. Become. The support operation shaft 35 is equipped with a code take-in portion 33 for taking in the ladder code 20 and a take-up cone 34 for taking up the taken-in ladder code 20. The support operation shaft 35 is operated by the blind drive device 100.
[0027]
FIG. 3 is a diagram showing a schematic configuration of a main part of the blind drive device 100 in FIG.
[0028]
In FIG. 3, a blind drive device 100 includes a quadrupole cylindrical magnet (internal rotating magnet) 31 attached to one end of a support operation shaft 35 via a reduction gear 32, and an exterior of the double-glazed glass 10 with blinds. , A rotary operation shaft 37 disposed parallel to the support operation shaft 35, and a four-pole cylindrical magnet (external rotation) connected to the rotation operation shaft 37 and opposed to the cylindrical magnet 31. (A magnet) 40, a drum 41 attached to the cylindrical magnet 40 via a rotation operation shaft 37, and an operation string 43 wound around the drum 41.
[0029]
The double-glazed glass 10 with a blind having the above configuration is mounted on a glass holding frame such as a sash (not shown) via a dedicated gasket or bead 36 (FIG. 2).
[0030]
FIGS. 4A and 4B are arrangement diagrams showing the shapes and arrangements of the cylindrical magnet 31 and the cylindrical magnet 40 in FIG. 1. FIG. 4A shows a conventional blind driving device, and FIG. 4B shows a blind driving device of the present invention. The cases of the device 100 are respectively shown.
[0031]
In FIG. 4, a cylindrical magnet 31 having a diameter of 10 mm and a length (A in FIG. 3) of 20 mm provided in the inner space layer 13 and a diameter of 23 mm and a length provided outside the double-glazed glass 10 with blinds are provided. The cylindrical magnet 40 having a height (B in FIG. 3) of 25 mm is opposed to each other with the plate glass 12 interposed therebetween. Here, an acrylic resin coating layer 51 having a thickness of 5 to 15 μm is formed outside the plating layer 52 on the surface of the cylindrical magnet 40 provided outside the double-glazed glass 10 with blinds.
[0032]
In the case of the conventional blind drive device, as shown in FIG. 4A, the distance between the cylindrical magnets 31 and 40 is 4.5 mm.
[0033]
On the other hand, the blind drive device 100 of the present invention differs from the conventional blind drive device in that the distance between the cylindrical magnets 31 and 40 is 6 mm as shown in FIG. 4B.
[0034]
Hereinafter, the operation of the blind drive device 100 will be described in detail.
[0035]
The rotation of the rotation operation shaft 37 by the operation of the operation cord 43 (blind driving force) rotates the cylindrical magnet 40 having a diameter of 23 mm and a length of 25 mm so that the distance from the cylindrical magnet 40 becomes 6 mm. The cylindrical magnet 31 having a diameter of 10 mm and a length of 20 mm provided in the internal space layer 13 of 12 mm is smoothly rotated by a magnetic coupling force (a transmission force of a blind driving force) with the cylindrical magnet 40. The rotation of the support operation shaft 35 caused by the rotation of the cylindrical magnet 31 is reduced by the reduction gear 32 to a reduction ratio of 1 / 2.25. Due to this deceleration, the rotational torque of the support operation shaft 35 becomes the power of the winding cone 34 (blind driving force), and the winding cone 34 winds up the ladder cord 20 via the cord take-in section 33 and winds up the slat 19.
[0036]
According to the present embodiment, since the distance between the cylindrical magnets 31 and 40 is 6 mm, the winding of the ladder cord 20 can be performed smoothly while maintaining the transmission of the blind driving force.
[0037]
In the present embodiment, the quadrupole cylindrical magnets 31 and 40 are used. However, the shape and arrangement of the magnets are not limited to this. For example, a dipole type magnet as shown in FIG. Alternatively, any structure may be used as long as different magnetic poles are alternately located, such as an eight-pole type as shown in FIG. 6, and the type of magnet is not limited to a permanent magnet, an electromagnet, or the like.
[0038]
In the present embodiment, the cylindrical magnets 31 and 40 having a curved portion are used. However, the present invention is not limited to this, and may be a magnet having no curved portion as shown in FIG. .
[0039]
In the present embodiment, the nickel-plated layer 52 is applied to the surface of the cylindrical magnet 40 provided outside the blind glass 10 with a blind, but the plated layer 52 may not be applied. Even if the plating layer 52 is provided, any material may be used as long as it can prevent corrosion of the cylindrical magnet 40 due to moisture or the like in the outside air.
[0040]
In the present embodiment, the acrylic resin coating layer 51 is formed. However, the coating layer 51 may not be formed, and even when the coating layer 51 is formed, the plating layer may be formed. A material other than acrylic resin may be used as long as the thickness of the coating layer 51 to be coated can be reduced while canceling the coating failure of the coating layer 52 and the coating layer 51.
[0041]
In the present embodiment, the thickness of the coating layer 51 is 5 to 15 μm, but is not limited to this, and may be in the range of 0.1 mm or less.
[0042]
In the present embodiment, the glass sheets 11 and 12 are used as the double-glazed glass 10 with blinds. Among them, the glass sheet 11 is formed by vacuum glass (for example, Spacia (registered trademark)) or a film reflecting heat rays is deposited. Functional glass (for example, Refshine (registered trademark)), security glass (for example, Secuo (registered trademark)) in which a resin film is sandwiched inside, and tempered glass (for example, Pyroclear (registered trademark)) or the like.
[0043]
In the present embodiment, the reduction gear 32 is usually a crown gear or the like, but the specifications and the like are not particularly limited, and may not be unnecessary.
[0044]
In the present embodiment, the blind 15 may be horizontal or vertical, and the material of the slat 19 may be metal or plastic.
[0045]
In the present embodiment, it is desirable to use a speed increaser or a speed reducer on the operation side as necessary.
[0046]
In the present embodiment, the speed reducer 32 reduces the rotation of the support operation shaft to a reduction ratio of 1 / 2.25, but is not limited to this.
[0047]
Here, the greater the degree of deceleration (the larger the value of the denominator in the reduction ratio), the more the heavier blind can be wound up. In the case of winding up the same weight blind, the length of the cylindrical magnets 31 and 40 can be increased. Can be shorter.
[0048]
【Example】
Hereinafter, examples of the present invention will be described.
[0049]
As shown in Table 1, the inventor of the present invention opposes a 4-pole internal rotating magnet having a diameter of 10 mm and a length of 20 mm and an internal rotating magnet such that the distance between the internal rotating magnet and the surface of the internal rotating magnet is 5 mm. Drive device having a four-pole type external rotating magnet having a diameter of 21 mm and a length of 22 mm (Example 1), and the external rotating magnet in the blind driving device of Example 1 having a length of 20 mm. In the blind drive device of the first embodiment, the blind drive device of the first embodiment in which the length of the external rotating magnet is 17 mm in the blind drive device of the first embodiment, and the blind drive devices of the first to third embodiments. Blind driving device (Examples 4 to 6) in which the distance between the inner rotating magnet surface and the outer rotating magnet surface is 7 mm, and the inner rotating magnet surface and the outer surface in the blind driving devices of Examples 1 to 3 The distance between the inner rotating magnet surface and the outer rotating magnet surface in the blind driving devices (Comparative Examples 1 to 3) in which the distance to the rotating magnet surface was 4.5 mm and the blind driving devices in Examples 1 to 3 was 9 mm. A total of 12 types of blind drive devices including the blind drive devices (Comparative Examples 4 to 6) were manufactured.
[0050]
Here, the internal rotating magnet is provided at one end of the supporting operation shaft having a diameter of about 5 mm in the inner space layer having a width of 12 mm of the double-glazed double-glazed glass, at one end of the supporting operation shaft to reduce the rotation of the supporting operation shaft to a reduction ratio of 1/2. The external rotating magnet is connected to a rotating operating shaft having a diameter of about 5 mm arranged parallel to the supporting operating shaft outside the double-glazed glass with blinds.
[0051]
The blind driving device (Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 6) was subjected to a blind hoisting test twice each using a blind having a weight of 2 kg to determine whether or not the blind could be hoisted. It was observed whether or not the winding was smoothly performed.
[0052]
In Table 1, "O" in the column of "Possible to wind" indicates that both of the two tests can be carried out in the blind hoisting test, and "△" means that one of the two hoisting tests can be hoisted. In this case, x indicates that it is not possible to wind twice in the two winding tests.
[0053]
[Table 1]
[0054]
From Table 1, in Examples 1 to 6 in which the distance between the inner rotating magnet and the outer rotating magnet is 5 to 7 mm, the rotating motion of the magnet can be smoothly performed while maintaining the transmission force of the blind driving force. On the other hand, in Comparative Examples 1 to 3 in which the distance between the cylindrical magnets is 4.5 mm smaller than 5 mm, the rotational movement of the magnets cannot be performed smoothly, and the distance between the cylindrical magnets is 9 mm larger than 7 mm. It can be seen that Comparative Examples 4 to 6 cannot roll up a 2 kg blind.
[0055]
Further, in Examples 4 and 5 in which the length of the external rotating magnet is 20 or more than 20 mm, the blinds of 2 kg can be reliably wound up, whereas in Examples 4 and 5 in which the length is less than 20 mm and 17 mm. It can be seen that No. 6 cannot reliably wind up a 2 kg blind.
[0056]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the blind driving device of the first aspect, since the distance between the inner rotating magnet surface and the outer rotating magnet surface is 5 to 7 mm, it is possible to maintain the transmission of the blind driving force. , And the blind can be smoothly wound up.
[0057]
According to the blind drive device of the second aspect, since the internal rotating magnet has a diameter of 14 mm or less, the internal rotating magnet can be reliably housed in the double-glazed glass having the width of the internal space layer of 16 mm or less.
[0058]
According to the blind driving device according to the third aspect, since the external rotating magnet has a diameter of 21 to 25 mm and a length of 20 mm or more, when the degree of deceleration of the supporting operation shaft is larger than 1/2, the blind is 2 kg or less. Can be reliably wound up.
[0059]
According to the blind drive device of the fourth aspect, since the external rotating magnet is provided with the metal plating layer on the surface, it is possible to prevent corrosion due to moisture or the like in the outside air.
[0060]
According to the blind drive device of the fifth aspect, since the metal is made of nickel, it is possible to stably prevent corrosion due to moisture or the like.
[0061]
According to the blind drive device of the sixth aspect, since the resin coating layer is formed on the outer side of the plating layer, it is possible to prevent an increase in the size of the internal rotating magnet while reinforcing the rust prevention effect of metal plating. .
[0062]
According to the blind driving device of the seventh aspect, since the resin is made of acrylic resin, sufficient waterproof performance can be ensured even if the thickness is small, and the surface of the external rotating magnet is coated with the resin. The thickness of the layer can be smaller.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing a schematic configuration of a double-glazed glass with a blind having a blind drive device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the double-glazed glass 10 with a blind shown in FIG.
FIG. 3 is a diagram showing a schematic configuration of a main part of the blind drive device 100 in FIG.
4A and 4B are layout diagrams showing the shapes and arrangements of a cylindrical magnet 31 and a cylindrical magnet 40 in FIG. 1, wherein FIG. 4A is a conventional blind driving device, and FIG. 4B is a blind driving device of the present invention. The cases of the device 100 are respectively shown.
FIG. 5 is a perspective view showing a modification of the cylindrical magnets 31 and 40 in FIG.
FIG. 6 is a perspective view showing another modification of the cylindrical magnets 31 and 40 in FIG.
FIG. 7 is a perspective view showing still another modification of the cylindrical magnets 31 and 40 in FIG.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 10 double-glazed glass with blind 11 flat glass 12 flat glass 13 internal space layer 15 blind 31 cylindrical magnet 40 cylindrical magnet 51 coating layer 52 plating layer 100 blind drive
