【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は周縁がシールされた軟包装袋の検査方法に関するものであり、特には、軟包装袋の周縁部分の外輪検査方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
二枚のプラスチックフィルムを重ねて、その四方の端縁をシールして袋状にした軟包装袋が、食品等の包装袋として広く使用されている。
そして、取扱い易さや安全性等を考慮して、袋の四隅は角が出ないように丸くカットしたり、挟み等の器具を用いずに簡単に袋を破くことが可能なように袋の周縁に引き裂き用のノッチを設けたりしている。
【0003】
このように軟包装袋の周縁には種々の加工が施されていることが多いため、例えば、コーナーカット不良やノッチ不良が発生すると、中身が漏れたり、腐敗するなどの重大な事故に繋がることが多い。
【0004】
そのため、コーナーカットの有無、アールの度合い不良、あるいは、ノッチの有無、深さ、位置関係等、要求品質は厳しいものがある。
しかしながら、現在、軟包装袋を機械で自動的に検査する技術・方法はない。紙の枚葉検査装置は存在するが、この装置は絵柄の欠点の有無を検出するための装置で、印刷のある枚葉品の外形検査はできなかった。
そのため、検査員が目視により一枚ずつ異常の有無を検査している現状である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、軟包装袋の周縁の形状の良不良を判定する検査方法に関する以上のような問題点を解決するためになされたもので、検査精度が高く、かつ、高速検査が可能な軟包装袋の外輪検査方法を提供することを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1の発明は、製袋された軟包装袋の周縁の外形を検査する外輪検査方法であって、軟包装袋の外形をCCDカメラに取り込み画像データとして処理して外形のみをアウトライン化し、このアウトライン化されたデータを標準の軟包装袋の外形のアウトライン化されたデータと比較して、製品の良否を判定することを特徴とする、軟包装袋の外輪検査方法である。
【0007】
このように請求項1記載の発明によれば、軟包装袋の外形をCCDカメラに取り込み画像データとして処理して外形のみをアウトライン化し、このアウトライン化されたデータを標準の軟包装袋の外形のアウトライン化されたデータと比較して、製品の良否を判定するので、検査精度が向上し、かつ、高速検査をすることができる。
【0008】
また、請求項2の発明は、請求項1の発明において、前記アウトライン化されたデータは、外輪の部分比較を可能とすることを特徴とする、軟包装袋の外輪検査方法である。
【0009】
このように請求項2記載の発明によれば、アウトライン化されたデータは、外輪の部分比較を可能とするので、例えば、隅角部分のみとか、ノッチ部分のみとかのような部分部分毎の比較検査が可能になる。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明の軟包装袋の外輪検査方法を一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。
図1は、軟包装袋の作製から外輪検査までの作業工程の流れを示す説明図である。
【0011】
すなわち、先ず、プラスチックフィルム等からなる製袋用の巻き取り(1)が準備される。
この巻き取り(1)を一般的に公知の製袋機により周縁がシールされる(製袋工程(2))とともに、袋(10)の隅角(12)を落としたり、引き裂き用のノッチ(13)を設ける等のシール部分(11)の周縁に加工が施され、軟包装袋(試料)(3)が作製される(図2参照)。
【0012】
作製した軟包装袋(試料)(3)はその外形を一枚ずつCCDカメラに取り込み画像データとして処理して外形のみをアウトライン化する(画像データ処理(4))。
【0013】
このアウトライン化されたデータを、基準となる標準的な軟包装袋の外形のアウトライン化されたデータと比較して(標準データと比較(5))、製品の良否を判定する(7)。
【0014】
画像データ処理(4)から良否判定(6)までは、外輪検査工程で機器で瞬時に判断することができる。
【0015】
外形のデータ比較については、外形全体としては勿論のこと、例えば、隅角の一つずつ毎、ノッチの一つずつ毎等、部分的な外形のデータ比較も可能なように設計されている。このことにより、カールや伸縮を考慮して部分比較する機能を有することになる(例えば、A部、B部などの部分比較)。
【0016】
【発明の効果】
上記のように、本発明の軟包装袋の外輪検査方法を採用することにより、製袋品のフィルム検査が可能になり、しかも検査精度が向上し、機械化による高速検査が可能になる。
コーナーカット不良、ノッチ不良を排除することができるので、品質が向上し内容物の品質保証、信頼度向上につながる。
【図面の簡単な説明】
【図1】軟包装袋の作製から外輪検査までの作業工程の流れを示す、説明図である。
【図2】軟包装袋の一実施例を示す、平面説明図である。
【符号の説明】
10‥‥軟包装袋
11‥‥シール部分
12‥‥隅角
13‥‥ノッチ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for inspecting a flexible packaging bag having a sealed peripheral edge, and more particularly, to a method for inspecting an outer ring of a peripheral portion of the flexible packaging bag.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art A soft packaging bag formed by stacking two plastic films and sealing the four edges thereof to form a bag is widely used as a packaging bag for foods and the like.
In consideration of ease of handling and safety, the four corners of the bag are rounded so as not to have corners, and the edges of the bag can be easily broken without using tools such as pinching. Or a notch for tearing.
[0003]
Since various processes are often applied to the periphery of the soft packaging bag, for example, if a corner cut defect or notch defect occurs, it may lead to a serious accident such as leakage or corruption of the contents. There are many.
[0004]
Therefore, the required quality is strict, such as the presence or absence of a corner cut, a poor degree of roundness, or the presence or absence of a notch, the depth, and the positional relationship.
However, at present, there is no technology / method for automatically inspecting flexible packaging bags with a machine. Although there is a paper sheet inspection apparatus, this apparatus is an apparatus for detecting the presence / absence of a defect in a picture, and cannot inspect the outer shape of a printed sheet.
Therefore, it is the present situation that the inspector visually inspects for abnormalities one by one.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems related to the inspection method for judging the quality of the shape of the periphery of the soft packaging bag, and has a high inspection accuracy, and a soft packaging capable of high-speed inspection. It is an object to provide an outer ring inspection method for a bag.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 of the present invention is an outer ring inspection method for inspecting the outer shape of the periphery of a manufactured soft packaging bag, wherein the outer shape of the soft packaging bag is taken into a CCD camera, processed as image data, and only the outer shape is processed. An outer ring inspection method for a soft-packaged bag, characterized by making an outline, comparing the outline-lined data with the outline-lined data of the outer shape of a standard soft-packaged bag, and judging the quality of the product.
[0007]
As described above, according to the first aspect of the present invention, the outer shape of the flexible packaging bag is taken into the CCD camera and processed as image data, and only the outer shape is outlined. Since the quality of the product is determined by comparing the data with the outline data, the inspection accuracy is improved and a high-speed inspection can be performed.
[0008]
A second aspect of the present invention is the outer ring inspection method for a soft wrapping bag according to the first aspect of the present invention, wherein the outlined data enables partial comparison of the outer ring.
[0009]
As described above, according to the second aspect of the present invention, since the outline data enables partial comparison of the outer ring, for example, a comparison for each partial portion such as only a corner portion or only a notch portion can be made. Inspection becomes possible.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The outer ring inspection method of the flexible packaging bag of the present invention will be described in detail below based on one embodiment.
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a flow of work steps from production of a soft packaging bag to inspection of an outer ring.
[0011]
That is, first, a winding (1) for bag making made of a plastic film or the like is prepared.
The periphery of the take-up (1) is sealed by a generally known bag-making machine (bag-making process (2)), and the corner (12) of the bag (10) is dropped or a notch ( The periphery of the seal portion (11) such as the provision of 13) is processed to produce a soft packaging bag (sample) (3) (see FIG. 2).
[0012]
The produced soft packaging bag (sample) (3) takes the outer shape one by one into a CCD camera and processes it as image data to outline only the outer shape (image data processing (4)).
[0013]
The outline data is compared with the outline data of the outer shape of the standard standard soft packaging bag (comparison with standard data (5)) to determine the quality of the product (7).
[0014]
From the image data processing (4) to the pass / fail judgment (6), it is possible to make an instantaneous judgment by the device in the outer ring inspection process.
[0015]
Regarding the data comparison of the external shape, it is designed so that the data of the external shape can be partially compared with the entire external shape, for example, each corner, one notch, or the like. As a result, a function of performing partial comparison in consideration of curl and expansion and contraction is provided (for example, partial comparison of A portion, B portion, etc.).
[0016]
【The invention's effect】
As described above, by adopting the method for inspecting the outer ring of the flexible packaging bag of the present invention, the film inspection of the bag-made product can be performed, the inspection accuracy can be improved, and the high-speed inspection by mechanization can be performed.
Since corner cut defects and notch defects can be eliminated, the quality is improved, which leads to quality assurance and reliability of the contents.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a flow of work steps from production of a soft packaging bag to inspection of an outer ring.
FIG. 2 is an explanatory plan view showing one embodiment of a soft packaging bag.
[Explanation of symbols]
10 ‥‥ Flexible packaging bag 11 ‥‥ Seal part 12 ‥‥ Corner angle 13 ‥‥ Notch