JP2004321122A

JP2004321122A - Cutting blade adjusting mechanism of lawn mower

Info

Publication number: JP2004321122A
Application number: JP2003123201A
Authority: JP
Inventors: Kazunari Akaha; 和成赤羽
Original assignee: IHI Shibaura Machinery Corp
Current assignee: IHI Shibaura Machinery Corp
Priority date: 2003-04-28
Filing date: 2003-04-28
Publication date: 2004-11-18
Anticipated expiration: 2023-04-28
Also published as: JP4061234B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a blade adjusting mechanism of a lawn mower meeting any kind of green by a simple operation without changing the ledger plate. <P>SOLUTION: The cutting blade adjusting mechanism of a mower 1 to cut the lawn by the sliding action of a reel blade 9 formed on a mowing blade shaft 8 rotating by the power of an engine 4 and a ledger plate 39 placed under the machine body 2. The bearing supporting the ledger plate 39 is rotatably supported by the mowing blade shaft 8. The ledger plate 39 is turned around the mowing blade shaft 8 by the mechanism to change the sliding position between the reel blade 9 and the ledger plate 39 and the inclination angle of the ledger plate 39. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、芝刈機の刈刃調整機構に関し、より詳細には、リール刃と受け刃とのすり合わせ位置の調整機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ゴルフ場等の芝管理を目的とした芝刈機において、リールカッターやロータリーナイフ、ハンマーモア等の異なる刈刃を備えた芝刈機が開発されている。これらの芝刈機を作業目的に応じて適宜使い分けることで、より最適な作業を行うことができるようになっている。ゴルフ場で用いる芝刈機は、アンジュレーションが異なり、地表面が凹凸である場所においても、芝の刈高を均一にすることが要求される。
【０００３】
グリーンの芝刈作業においては、ゴルフ競技におけるグリーンの役割上、繊細な作業が要求され、刈刃としてリールカッターを備えたグリーンモアと呼ばれる芝刈機が専用に用いられている。前記グリーンモアは、リール刃と受け刃のすり合せによって芝刈を行うものであるが、グリーンによって芝の硬さやアンジュレーション、また、目的とする刈高さ等が異なり、リール刃と受け刃の摺接位置によっては、リール刃による芝かじり等を引き起こしてしまう。
【０００４】
また、この種の芝刈機に関するものとして、例えば、特許文献１に記載されているようなものが提案されていた。具体的には、車体に対して上下動かつ左右傾斜可能となるとともに、前記車体によって牽引されることとなるように連結具を介して車体に連結されたリール刃支持体を備え、アンジュレーション等の違いに対応した芝刈作業を行えるようにしている（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特公平６−２０３７９公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の芝刈機では次のような課題があった。
すなわち、従来の芝刈機においては、刈り高さとリール刃と受け刃の摺接具合は調節できるのであるが、受け刃の角度や前後位置を調節することは難しいため、グリーンの硬さやアンジュレーションが異なると、当該グリーンに対応する調整ができず、また、例えばゼブラ模様が出る、出ない等を目的とする芝刈作業を行うために刈り高さを調整すると芝をかじることがあった。
【０００７】
さらに、前記特許文献１に記載された芝刈機においては、確かに、刈刃軸が固定された刈刃支持体が、芝刈機の車体から独立して連結されているため、地表表面の凹凸に合わせて芝刈作業を行うことができる。しかし、グリーンが異なれば一つの受け刃では対応することができず、目的とする芝刈り作業を行うには受け刃台を逐次取り替えなければならないという課題があった。
【０００８】
そこで、本発明においては、芝刈機に関し前記従来の課題を解決するため、簡易な操作であらゆるグリーンに対応して受け刃の位置や傾斜角度を微調整できる芝刈機の刈刃調整機構を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
すなわち、請求項１においては、エンジンからの動力によって回転駆動する刈刃軸に形成されたリール刃と、該リール刃と車体下方に配置された受け刃とのすり合せを調整する芝刈機の刈刃調整機構において、前記刈刃軸に前記受け刃を取り付けた軸受体を回動可能に支持し、該軸受体とフレームとの間に受け刃位置調整機構を設けたものである。
【００１０】
また、請求項２においては、請求項１において、前記軸受体に前記受け刃を回動可能に取り付け、該受け刃と軸受体の間に隙間調整機構を設けたたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明に係る芝刈機を示す斜視図、図２はベルト伝動装置の側面図である。また、図３は刈刃軸のフレームによる支持部分を示す正面断面図、図４は軸受け部の側面図、図５はフレームの嵌入孔形成部分を示す側面図、図６は固定部材の正面図、図７は同じく側面断面図である。さらに、図８は本発明に係る芝刈機の一実施例を示す図３の正面断面図、図９は同じく別実施例を示す図３の正面断面図、図１０は同じく別実施例を示す図３の正面断面図である。
【００１２】
まず、本実例に係る芝刈機の全体構造について説明する。なお、以下、図１に示す芝刈機１において、ハンドル１３が突設される方向を後方とする。
図１および図２に示すように、芝刈機１の車体２には、右側部上にエンジン４が配設され、後部に左右軸方向に車軸３０が軸支されている。該車軸３０には、左右一対の移動用車輪３が取り付けられ、該移動用車輪３は、前記エンジン４により回転駆動可能とされている。該芝刈機１は、場所移動する際には前記移動用車輪３により走行し、刈取り作業をする際には移動用車輪３が取り外され、前記車軸３０の同軸上に設けられた後部ローラ５により走行する。
【００１３】
車体２の前端部には、左右軸方向に刈刃軸８が軸支されている。該刈刃軸８には、螺旋状に曲げて形成される刃物を数枚組み合わせて構成されるリール刃９が、外周方向に突設されている。なお、該刈刃軸８は、軸受け１２を介して、車体２の左右一端に配設されるフレーム１０に支持されている。該刈刃軸８の前方部には、前ローラ６が、前記フレーム１０の前端部に固着された前ローラ支持体７により上下摺動可能に支持されている。前ローラ支持体７を調節して前ローラ６を上下位置調節することで刈り高さを調節できるようにしている。
【００１４】
図２に示すように、車体２の左側部にはベルト伝動機構１１が配設されている。前記エンジン４からの動力が、該エンジン４の左側方に配設された図示せぬ伝動機構２ａから、伝動軸１９を介して該ベルト伝動機構１１に伝達される。前記伝動軸１９の一側端には、出力プーリ２２と歯付きプーリ２４がそれぞれ固設されている。該出力プーリ２２から、ベルト２９を介して前記刈刃軸８に固設された刈刃駆動プーリ２５へと動力が伝動され、刈刃軸８に突設されたリール刃９により刈取り作業が可能となる。なお、この伝達機構は、リール刃クラッチ２６のテンションプーリ２６ａを前記ベルト２９に当接させるテンションプーリ式クラッチ機構であり、リール刃クラッチ２６はハンドル１３に設けたリール刃クラッチレバー１８により回動操作される。
【００１５】
前記歯付きプーリ２４から、歯付きベルト２７を介して歯付きプーリ２０へ動力が伝達され、歯付きプーリ２０と同軸に固設される歯付きプーリ２３から、歯付きベルト２８を介して駆動プーリ２１へ動力が伝達される。該駆動プーリ２１は前記車軸３０に固設されているため、該駆動プーリ２１にエンジン４からの動力が伝達されると、上述したように前記移動用車輪３と後部ローラ５とが走行駆動できるようにしているのである。なお、前記動力の伝動機構はベルトとプーリに限定するものではなく、チェーンとスプロケットや歯車等を介して伝動する構成とすることもできる。
【００１６】
また、車体２の後端部には、ハンドル１３が後斜上方に延出して設けられている。該ハンドル１３の先端部に配設される把持部１４の近傍には、エンジン４の回転数を調節するアクセルレバー１５および前記移動用車輪３を制御するブレーキ装置を操作するブレーキレバー１６が設けられている。また、図示せぬ走行クラッチの操作を行うための走行クラッチレバー１７と、前記リール刃クラッチ２６の操作を行うためのリール刃クラッチレバー１８とが配設されている。
【００１７】
このように構成した芝刈機１においては、前記エンジン４により、車軸３０と同軸上に設置された移動用車輪３と後部ローラ５を回転駆動して車体２を走行させるとともに、前記刈刃９を回転駆動させて芝刈を行うようにしているのである。そして、車体２の走行に伴って、移動回転する前ローラ６により押さえつけられた芝が、後述するようなリール刃９と受け刃３９とのすり合わせにより刈り取られる。
【００１８】
なお、本実施例に係る芝刈機１においては、車体２の前方部にグラスキャッチャーを装着して、刈屑の収集を行いながら芝刈作業を行うことができる。また、前記リール刃９と前ローラ６との間にサッチング刃を左右軸方向に並設させてもよい。該サッチング刃を前ローラと逆回転させ、該サッチング刃により垂直刈りを行うことができるのである。
【００１９】
ここで、本発明に係る刈刃調整機構について以下に説明する。まず、受け刃３９の回動手段について説明する。
図３に示すように、軸受け１２には嵌入孔１２ａが設けられ、該嵌入孔１２ａには前記刈刃軸８が挿入されている。該刈刃軸８の一端部がベアリング３１を介して回転自在に支持され、刈刃軸８の軸受け１２より外側の部分には、前記刈刃駆動プーリ２５が一体的に固設されている。前記ベアリング３１と刈刃駆動プーリ２５の間には、前記刈刃軸８の抜け止めのために止輪３２が嵌装され、刈刃駆動プーリ２５の左右軸方向の固定位置を一定に調節するためにカラー３３が嵌装されている。前記軸受け１２は固定ボルト３４によりフレーム１０の内側面に取り付け固定されており、該フレーム１０の外側面には、固定部材３５が前記固定ボルト３４により共締めされて取り付け固定されている。
【００２０】
図４に示すように、前記軸受け１２は軸受けプレート４２と一体形成して軸受体とし、該軸受けプレート４２には受け刃の隙間調整機構３８が取り付けられている。該隙間調整機構３８は、前記軸受けプレート４２とネジ棒４６と接続部４９と受け刃３９を支持する受け刃アーム４１等からなり、軸受けプレート４２の斜め後部上にはパイプ状の把持部４２ａが形成され、該把持部４２ａ内部には図示せぬ雌ネジが設けられており、該把持部４２ａにネジ棒４６が螺合されている。該ネジ棒４６上の上部側に支持パイプ部５０、バネ４５が外嵌されて、端部上にナット４４ａ・４４ｂが螺装され、該ナット４４ａはネジ５８によりネジ棒４６に固定している。
【００２１】
前記ネジ棒４６の下方端部にはボルト４７が螺着され、ネジ棒４６下端に形成したナット部４６ａをスパナ等の工具で締め込み固定する。該ボルト４７の軸部には受け刃アーム４１の端部に設けた接続部４９とバネ４８が貫装されている。該接続部４９は円筒状に構成して、接続部４９の軸心（左右方向）と直角方向にボルト孔を前記ボルト４７の径よりも大きく開口して挿入し、該接続部４９はボルト４７の軸方向に摺動可能、かつ、受け刃アーム４１の回動は許容できるようにし、前記バネ４８により接続部４９をネジ棒４６下端側に付勢している。該受け刃アーム４１の他端は受け刃台４０が固定され、該受け刃台４０の下面に受け刃３９が固定されている。なお、該受け刃３９は、消耗したときに交換するために受け刃台４０に脱着可能に装着されている。そして、前記受け刃台４０と受け刃アーム４１はボルト４３により前記軸受けプレート４２に回動自在に枢支されている。
【００２２】
該隙間調整機構３８において、前記ナット４４ａをスパナ等の工具で締め込む方向（右回り）に回動した場合には、接続部４９が下方向に移動し、前記受け刃アーム４１がボルト４３を回動支点として図４において右回りに回動され、前記受け刃３９が上方に回動されて、リール刃と受け刃３９の間隔が狭くなる。ナット部４６ａを逆方向に回動すると、リール刃と受け刃３９の間隔が広くなる。つまり、リール刃または受け刃３９が摩耗すると、リール刃と受け刃がすり合わなくなり、芝の品質に大きな影響を及ぼす。そこで、常に芝の品質を一定するために、前記ナット部４４ａを操作して、ボルト４３を支点に該受け刃３９を回動させ、受け刃３９を前記リール刃９の先端に摺接するように調整するのである。
【００２３】
また、図５に示すように、前記フレーム１０の刈刃軸８の支持部分には嵌入孔１０ａが形成され、該嵌入孔１０ａの下部からフレーム１０の下端までを切り欠いた切欠部１０ｂが形成されている。該切欠部１０ｂの幅ｄは、前記刈刃軸８が該切欠部１０ｂを通過可能な寸法に設定され、前記軸受け１２が取り付けられた状態の刈刃軸８を、該切欠部１０ｂを通じて嵌入孔１０ａに嵌入できるようにしている。
【００２４】
該切欠部１０ｂを形成することで、一体構造とされた前記軸受け１２と受け刃調整機構３８によって、予めリール刃９の先端と受け刃３９との摺接位置を調整した状態で、刈刃軸８を前記嵌入孔１０ａに嵌入させることができる。そのため、本発明に係る芝刈機１の組み立て作業が容易となるとともに、フレーム１０から刈刃軸８を容易に取り外すことができ、各構成部材のメンテナンスが容易となる。
【００２５】
図６および図７に示すように、前記固定部材３５には、板状部材の一面側に円筒形状のインロー部５５が突出して形成されている。上述のように前記軸受け１２とフレーム１０とには、それぞれ嵌入孔１２ａと嵌入孔１０ａとが形成されており、前記インロー部５５の外径が、該嵌入孔１２ａおよび嵌入孔１０ａの内径と略同一に形成されている。そして、該嵌入孔１２ａおよび嵌入孔１０ａに、該固定部材３５のインロー部５５が外側から嵌入され、フレーム１０に対する軸受け１２の位置決めを行うことができるようしているのである。また、このインロー部５５は受け刃３９の位置を変更する場合、円周方向に回転するので、ガイドとすることができ、ネジに無理な力がかからず、調整が簡単に行えるようになる。
【００２６】
次に、受け刃３９の位置調整機構について説明する。
前記刈刃軸８には、前記受け刃３９を取り付けた軸受体（軸受け１２・軸受けプレート４２）が回動可能に支持され、該軸受体と本体側のフレーム１０との間に受け刃位置調整機構が構成されている。つまり、図４に示すように、前記軸受け１２には略同一円周上に固定用のネジ孔５１・５１・５１・５１および調整ネジ貫通用の長孔５２・５２・５２が設けられ、図５に示すように、前記フレーム１０には略同一円周上に固定ネジ貫通用の長孔５３・５３・５３・５３および調整用のネジ孔５４ａ・５４ｂ・５４ｃがそれぞれ設けられている。また、軸受け１２とフレーム１０の両者に跨がって固定される固定部材３５には、図６に示すように、略同一円周上に固定用貫通孔３６・３６・３６・３６および調整用の貫通孔３７ａ・３７ｂ・３７ｃがそれぞれ設けられ、最外側に位置する固定部材３５の貫通孔３７の近傍側面にはメモリまたはインジケータとなる指針３５ａ・３５ｂ・３５ｃが付されて、調整する場合の固定位置の選択が容易にできるようにしている。
そして、これら複数の孔の位置が一致するように同一半径の円周上に配置しており、前記固定ボルト３４は該固定部材３５の貫通孔３６からフレーム１０の長孔５３を貫通して軸受け１２のネジ孔５１に螺挿して固定され、軸受け１２と固定部材３５との間にフレーム１０を挟んで固定されるのである。
【００２７】
前記フレーム１０に形成された長孔５３の短辺は、前記固定ボルト３４の軸径よりも大きく、刈刃軸８を中心とした円弧状の長孔に形成されている。このように長孔の貫通孔とすることで、該固定ボルト３４を弛めた状態で前記長孔５３の長辺方向の溝幅分だけ、前記軸受け１２と固定部材３５との位置を変更可能としている。なお、固定部材３５等がフレーム１０から落下するのを防止するために、該固定部材３５等が上方支持されるように、Ｕ字板５６がボルト５７により取り付けられている。
【００２８】
このように、前記受け刃位置調整機構を配設した軸受け１２と固定部材３５を回転自在に車体２に取り付け可能とすることで、リール刃９と受け刃３９とのすり合せ位置を容易に変更できるのである。また、刈刃軸８を中心に前記受け刃３９を回動させるため、リール刃９と受け刃３９との摺接（すり合わせ状態）は変わらず（リール刃と受け刃３９の間隔は同じ）、芝刈作業を妨げることがない。さらに、受け刃３９を水平面に対して傾斜角度を変更して、すり合わせ位置を前後に移動することで、芝への食い込みや、砂の巻き上げ等も調整することができ、グリーンのゼブラカット模様もその出方に変化をつけることができる。
【００２９】
そこで、上述の軸受け１２の前記フレーム１０への固定位置の調整機構について、一実施例を以下に説明する。
前記リール刃９と受け刃３９との摺接位置および受け刃３９の傾斜角度を変えると、低刈を行う場合やゼブラ模様を出したい場合等の様々な作業目的に対応できるようになる。
本実施例においては、固定部材３５に設けた前記貫通孔３７ａ・３７ｂ・３７ｃと、フレーム１０に設けたネジ孔５４ａ・５４ｂ・５４ｃとの対応を円周方向に僅か（所定角度）ずつずらして設け、前記軸受け１２は固定部材３５と一体的に固定して、フレーム１０に対して所定角度ずつ回動させてることで位置変更して、何れか一組の孔が合致して固定できるようにしている。
【００３０】
具体的には図８乃至図１０に示すように、前記固定部材３５の貫通孔３７ａ・３７ｂ・３７ｃが、フレーム１０のネジ孔５４ａ・５４ｂ・５４ｃにそれぞれ刈刃軸８を中心回転させることで一致するように設けられている。そして、これらの貫通孔およびネジ孔は、一組（例えば貫通孔３７ａとネジ孔５４ａ）を一致させて、掛止ボルト６０を螺挿すると、残り（貫通孔３７ｂとネジ孔５４ｂおよび貫通孔３７ｃとネジ孔５４ｃ）が一致しない位置に形成されている。
【００３１】
図８は、前記貫通孔３７ａとネジ孔５４ａを一致させて掛止ボルト６０にて固定させた後、フレーム１０を挟んで軸受け１２と固定部材３５とを共締めして取り付けられた状態のベルト伝動装置１１の側面を図示したものである。この状態においては、前記リール刃９の先端が回動する軌跡の最下点（刈刃軸８の中心の垂線）と受け刃３９の先端との距離Ｗ１が短く、また、受け刃３９の水平軸からの傾斜角度θ１が低く（小さく）なるように調整されている。したがって、この調整で芝刈を行うと、刈刃の芝への食い込みが悪く芝を寝かせた状態で刈るため、低刈りには不向きであるが、グリーンのゼブラ模様をはっきりと現すことができる。
【００３２】
また、図９に示すように、前記貫通孔３７ｂとネジ孔５４ｂを一致させて掛止ボルト６０にて固定させた場合には、前記貫通孔３７ａとネジ孔５４ａを一致させた場合よりも、刈刃軸を中心に前記軸受け１２が反時計方向に回動される。そして、前記距離Ｗ２はＷ１よりも長く（Ｗ２＞Ｗ１）、すなわち、リール刃９と受け刃３９との摺接位置が前記リール刃９の先端が回動する軌跡の最下点よりもより後方になるように調整される。また、傾斜角度θ２はθ１よりも大きく（θ２＞θ１）なるように調整される。したがって、この調整で芝刈を行うと、芝を程よく立たせた状態で刈るため低刈りに向いており、砂をほとんど巻き上げず、グリーンのゼブラを程よく現すことができる。
【００３３】
さらに、図１０に示すように、前記貫通孔３７ｃとネジ孔５４ｃを一致させて掛止ボルト６０にて固定させた場合には、前記貫通孔３７ｂとネジ孔５４ｂを一致させた場合よりも、さらに前記軸受け１２が反時計方向に回動される。そして、前記距離Ｗ３はＷ１およびＷ２よりも長く（Ｗ３＞Ｗ２＞Ｗ１）、すなわち、前記摺接位置がさらに後方になるように調整される。また、傾斜角度θ３もθ１およびθ２より大きく（θ２＞θ２＞θ１）なるように調整される。この調整で芝刈を行うと、刈刃の芝への食い込みが良く芝を極端に立たせた状態で刈るため、低刈りに向いている。一方で、砂を巻き上げ、グリーンのゼブラはほとんど出ない。また、芝を立たせて刈り込むため、グルーミング等が不要になるのである。
【００３４】
このように、本実施例においては前記フレーム１０と固定部材３５とを掛止ボルト６０により固着させるものであるが、同一半径上に配置した前記各貫通孔３７ａ・３７ｂ・３７ｃの間のそれぞれの角度と、ネジ孔５４ａ・５４ｂ・５４ｃの間のそれぞれの角度とを異なる角度とすることで、円周方向に僅かにずらして固定すだけで、前記リール刃９と受け刃３９との摺接位置（前後方向のすり合わせ位置）および受け刃３９の傾斜角度を変更させることができ、刈り取り作業の異なる効果を奏することができるのである。そして、予め複数組の貫通孔等を所定角度づつずらせて設けることで、決められた前記リール刃９と受け刃３９との摺接位置および受け刃３９の傾斜角度となるようにして、変更を簡単に行えるようにしているのである。
【００３５】
なお、固定位置は本実施例では３箇所であるが、２箇所または４箇所以上であってもよい。また、ネジ等を用いて無段階に調節するように構成することもできる。また、前記掛止ボルト６０をノブネジ等にすることで、スパナ等が不要になり、より簡易に受け刃３９を回動させることができる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
すなわち、請求項１に示すように、エンジンからの動力によって回転駆動する刈刃軸に形成されたリール刃と、該リール刃と車体下方に配置された受け刃とのすり合せを調整する芝刈機の刈刃調整機構において、前記刈刃軸に前記受け刃を取り付けた軸受体を回動可能に支持し、該軸受体とフレームとの間に受け刃位置調整機構を設けたので、組み立て容易な芝刈機を提供し、かつ、前記刈刃軸を中心に前記受け刃を回動させて、前記リール刃と受け刃との摺接位置および受け刃の傾斜角度を変更することが可能となり、異なる数種類の受け刃台を作業ごとに取り替える必要がなく、簡易な操作でリール刃と受け刃との摺接を変えることなくその摺接位置等のみを変更して、グリーンのアンジュレーションや凹凸等の違いに対応して、芝刈を行うことができる。
【００３７】
また、請求項２に示すように、請求項１において、前記軸受体に前記受け刃を回動可能に取り付け、該受け刃と軸受体の間に隙間調整機構を設けたので、作業目的に応じて、前記リール刃と受け刃との摺接位置および受け刃の傾斜角度を微調整することができる。さらに、リール刃と受け刃との間隔をすり合わせ位置を設定した状態で容易に調節でき、品質を一定にすることが容易にでき、メンテナンス性を向上できる。そして、芝への食い込み状態も容易に変更できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る芝刈機を示す斜視図。
【図２】ベルト伝動装置の側面図。
【図３】刈刃軸のフレームによる支持分を示す正面断面図。
【図４】軸受け部の側面図。
【図５】フレームの嵌入孔形成部分を示す側面図。
【図６】固定部材の正面図。
【図７】同じく側面断面図。
【図８】本発明に係る芝刈機の一実施例を示す図３の正面断面図。
【図９】同じく別実施例を示す図３の正面断面図。
【図１０】同じく別実施例を示す図３の正面断面図。
【符号の説明】
１芝刈機
２車体
８刈刃軸
９リール刃
１０フレーム
１２軸受け
３４固定ボルト
３５固定部材
３７ａ・３７ｂ・３７ｃ貫通孔
３８受け刃調整機構３８
３９受け刃
４０受け刃台
４２軸受けプレート
５４ａ・５４ｂ・５４ｃネジ孔
６０掛止ボルト[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cutting blade adjustment mechanism for a lawn mower, and more particularly to an adjustment mechanism for a position where a reel blade and a receiving blade are aligned.
[0002]
[Prior art]
Lawn mowers with different cutting blades such as reel cutters, rotary knives, and hammer mowers have been developed for lawn mowers for turf management purposes such as golf courses. By using these lawn mowers appropriately according to the purpose of work, it is possible to perform more optimal work. Lawn mowers used in golf courses are required to have a uniform lawn mowing height even in places where the undulation is different and the ground surface is uneven.
[0003]
In green lawn mowing work, delicate work is required for the role of green in golf competitions, and a lawn mower called green mower equipped with a reel cutter as a cutting blade is used exclusively. The green mower performs lawn mowing by combining the reel blade and the receiving blade. However, the hardness and undulation of the grass and the target cutting height differ depending on the green, and the reel blade and the receiving blade slide. Depending on the contact position, turf galling or the like by the reel blade may be caused.
[0004]
Moreover, what was described in patent document 1 was proposed as a thing regarding this kind of lawn mower, for example. Specifically, it is provided with a reel blade support body that can be moved up and down and tilted to the left and right with respect to the vehicle body, and is connected to the vehicle body via a connector so as to be towed by the vehicle body. The lawn mowing work corresponding to the difference is made possible (see Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Examined Patent Publication No. 6-20379 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional lawn mower has the following problems.
In other words, with conventional lawn mowers, the cutting height and the sliding contact between the reel blade and the receiving blade can be adjusted, but it is difficult to adjust the angle and front / rear position of the receiving blade. If it is different, adjustment corresponding to the green cannot be performed, and if the cutting height is adjusted in order to perform a lawn mowing work, for example, a zebra pattern appears or does not appear, the lawn may be bitten.
[0007]
Furthermore, in the lawn mower described in the above-mentioned Patent Document 1, the cutting blade support to which the cutting blade shaft is fixed is connected independently from the body of the lawn mower. The lawn mowing can be done together. However, if the green is different, a single receiving blade cannot be used, and there is a problem that the receiving blade base must be sequentially replaced in order to perform the desired lawn mowing work.
[0008]
Accordingly, in order to solve the above-described conventional problems related to the lawn mower, the present invention provides a lawn mower blade adjusting mechanism that can finely adjust the position and inclination angle of the receiving blade in correspondence with all greens with a simple operation. It is for the purpose.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.
In other words, according to the first aspect of the present invention, a mower of a lawn mower that adjusts a balance between a reel blade formed on a cutting blade shaft that is rotationally driven by power from an engine and a receiving blade disposed below the vehicle body. In the blade adjusting mechanism, a bearing body having the receiving blade attached to the cutting blade shaft is rotatably supported, and a receiving blade position adjusting mechanism is provided between the bearing body and the frame.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the receiving blade is rotatably attached to the bearing body, and a clearance adjustment mechanism is provided between the receiving blade and the bearing body.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing a lawn mower according to the present invention, and FIG. 2 is a side view of a belt transmission device. 3 is a front sectional view showing a support portion of the cutting blade shaft by the frame, FIG. 4 is a side view of the bearing portion, FIG. 5 is a side view showing the insertion hole forming portion of the frame, and FIG. 6 is a front view of the fixing member. FIG. 7 is a side sectional view of the same. 8 is a front sectional view of FIG. 3 showing an embodiment of the lawn mower according to the present invention, FIG. 9 is a front sectional view of FIG. 3 showing another embodiment, and FIG. 10 is a view showing another embodiment. FIG.
[0012]
First, the overall structure of the lawn mower according to this example will be described. In the following, in the lawn mower 1 shown in FIG.
As shown in FIGS. 1 and 2, the vehicle body 2 of the lawn mower 1 is provided with an engine 4 on the right side, and an axle 30 is pivotally supported on the rear side in the left-right axis direction. A pair of left and right moving wheels 3 is attached to the axle 30, and the moving wheels 3 can be driven to rotate by the engine 4. The lawn mower 1 travels with the moving wheel 3 when moving to a place, and the moving wheel 3 is removed when the mowing operation is performed, and the rear roller 5 provided coaxially with the axle 30 is used. Run.
[0013]
A cutting blade shaft 8 is pivotally supported at the front end portion of the vehicle body 2 in the left-right axis direction. The cutting blade shaft 8 is provided with a reel blade 9 formed by combining several blades formed by bending in a spiral manner so as to project in the outer peripheral direction. The cutting blade shaft 8 is supported by a frame 10 disposed at left and right ends of the vehicle body 2 via a bearing 12. A front roller 6 is supported on the front portion of the cutting blade shaft 8 by a front roller support 7 fixed to the front end of the frame 10 so as to be slidable in the vertical direction. The cutting height can be adjusted by adjusting the front roller support 7 and adjusting the vertical position of the front roller 6.
[0014]
As shown in FIG. 2, a belt transmission mechanism 11 is disposed on the left side of the vehicle body 2. Power from the engine 4 is transmitted to the belt transmission mechanism 11 via a transmission shaft 19 from a transmission mechanism 2 a (not shown) disposed on the left side of the engine 4. An output pulley 22 and a toothed pulley 24 are fixed to one end of the transmission shaft 19. Power is transmitted from the output pulley 22 to a cutting blade drive pulley 25 fixed to the cutting blade shaft 8 via a belt 29, and cutting work can be performed by a reel blade 9 protruding from the cutting blade shaft 8. It becomes. This transmission mechanism is a tension pulley type clutch mechanism in which the tension pulley 26a of the reel blade clutch 26 is brought into contact with the belt 29. The reel blade clutch 26 is rotated by a reel blade clutch lever 18 provided on the handle 13. Is done.
[0015]
Power is transmitted from the toothed pulley 24 to the toothed pulley 20 via the toothed belt 27, and from the toothed pulley 23 fixed coaxially with the toothed pulley 20 to the driving pulley via the toothed belt 28. Power is transmitted to 21. Since the drive pulley 21 is fixed to the axle 30, when the power from the engine 4 is transmitted to the drive pulley 21, the moving wheel 3 and the rear roller 5 can be driven to travel as described above. It is doing so. The power transmission mechanism is not limited to a belt and a pulley, and may be configured to transmit power via a chain, a sprocket, a gear, and the like.
[0016]
Further, a handle 13 is provided at the rear end portion of the vehicle body 2 so as to extend rearward and obliquely upward. An accelerator lever 15 that adjusts the number of revolutions of the engine 4 and a brake lever 16 that operates a brake device that controls the moving wheel 3 are provided in the vicinity of the grip 14 disposed at the tip of the handle 13. ing. A travel clutch lever 17 for operating a travel clutch (not shown) and a reel blade clutch lever 18 for operating the reel blade clutch 26 are provided.
[0017]
In the lawn mower 1 configured as described above, the engine 4 causes the moving wheel 3 and the rear roller 5 installed coaxially with the axle 30 to rotate to drive the vehicle body 2, and the cutting blade 9 The lawn mowing is carried out by rotating it. Then, as the vehicle body 2 travels, the turf pressed by the moving and rotating front roller 6 is mowed by rubbing the reel blade 9 and the receiving blade 39 as will be described later.
[0018]
In the lawn mower 1 according to the present embodiment, a grass catcher can be attached to the front part of the vehicle body 2 and lawn mowing can be performed while collecting cutting waste. Moreover, a slitting blade may be arranged in parallel in the left-right axis direction between the reel blade 9 and the front roller 6. The cutting blade can be rotated reversely with the front roller, and the vertical cutting can be performed by the slitting blade.
[0019]
Here, the cutting blade adjusting mechanism according to the present invention will be described below. First, the rotation means of the receiving blade 39 will be described.
As shown in FIG. 3, the bearing 12 is provided with a fitting hole 12a, and the cutting blade shaft 8 is inserted into the fitting hole 12a. One end of the cutting blade shaft 8 is rotatably supported via a bearing 31, and the cutting blade driving pulley 25 is integrally fixed to a portion outside the bearing 12 of the cutting blade shaft 8. A retaining ring 32 is fitted between the bearing 31 and the cutting blade driving pulley 25 to prevent the cutting blade shaft 8 from coming off, and the fixing position of the cutting blade driving pulley 25 in the left-right axial direction is adjusted to be constant. For this purpose, a collar 33 is fitted. The bearing 12 is fixedly attached to the inner side surface of the frame 10 by a fixing bolt 34, and a fixing member 35 is fastened and fixed to the outer side surface of the frame 10 by the fixing bolt 34.
[0020]
As shown in FIG. 4, the bearing 12 is integrally formed with a bearing plate 42 to form a bearing body, and a receiving blade gap adjusting mechanism 38 is attached to the bearing plate 42. The gap adjusting mechanism 38 includes a bearing plate 42, a screw rod 46, a connection portion 49, a receiving blade arm 41 that supports the receiving blade 39, and the like, and a pipe-shaped gripping portion 42a is formed on an oblique rear portion of the bearing plate 42. An internal thread (not shown) is provided inside the grip portion 42a, and a screw rod 46 is screwed into the grip portion 42a. A support pipe portion 50 and a spring 45 are fitted on the upper side of the screw rod 46, and nuts 44 a and 44 b are screwed on the end portions, and the nut 44 a is fixed to the screw rod 46 by a screw 58. .
[0021]
A bolt 47 is screwed to the lower end portion of the screw rod 46, and a nut portion 46a formed at the lower end of the screw rod 46 is fastened and fixed with a tool such as a spanner. A connecting portion 49 and a spring 48 provided at the end of the receiving blade arm 41 are penetrated through the shaft portion of the bolt 47. The connecting portion 49 is formed in a cylindrical shape, and a bolt hole is inserted in a direction perpendicular to the axial center (left-right direction) of the connecting portion 49 so as to be larger than the diameter of the bolt 47. The receiving blade arm 41 is allowed to rotate and the connecting portion 49 is biased toward the lower end side of the screw rod 46 by the spring 48. A receiving blade base 40 is fixed to the other end of the receiving blade arm 41, and a receiving blade 39 is fixed to the lower surface of the receiving blade table 40. The receiving blade 39 is detachably attached to the receiving blade base 40 for replacement when worn. The receiving blade base 40 and the receiving blade arm 41 are pivotally supported by the bearing plate 42 by bolts 43.
[0022]
In the gap adjusting mechanism 38, when the nut 44a is rotated in a direction (clockwise) with a tool such as a spanner, the connecting portion 49 moves downward, and the receiving blade arm 41 causes the bolt 43 to move. As a rotation fulcrum, it is rotated clockwise in FIG. 4, and the receiving blade 39 is rotated upward, and the distance between the reel blade and the receiving blade 39 is narrowed. When the nut portion 46a is rotated in the reverse direction, the distance between the reel blade and the receiving blade 39 is increased. That is, when the reel blade or the receiving blade 39 is worn, the reel blade and the receiving blade are not rubbed together, which greatly affects the quality of the turf. Therefore, in order to always maintain the quality of the turf, the nut portion 44a is operated, the receiving blade 39 is rotated about the bolt 43, and the receiving blade 39 is slidably contacted with the tip of the reel blade 9. Adjust it.
[0023]
As shown in FIG. 5, a fitting hole 10 a is formed in the support portion of the cutting blade shaft 8 of the frame 10, and a notch 10 b is formed by cutting from the lower part of the fitting hole 10 a to the lower end of the frame 10. Has been. The width d of the cutout portion 10b is set to a dimension that allows the cutting blade shaft 8 to pass through the cutout portion 10b, and the cutting blade shaft 8 with the bearing 12 attached is inserted into the insertion hole through the cutout portion 10b. 10a can be inserted.
[0024]
By forming the notch portion 10b, the cutting blade shaft is adjusted in a state in which the sliding contact position between the tip of the reel blade 9 and the receiving blade 39 is adjusted in advance by the bearing 12 and the receiving blade adjusting mechanism 38 which are integrally formed. 8 can be inserted into the insertion hole 10a. Therefore, the assembling work of the lawn mower 1 according to the present invention is facilitated, the cutting blade shaft 8 can be easily detached from the frame 10, and maintenance of each component is facilitated.
[0025]
As shown in FIGS. 6 and 7, the fixing member 35 is formed with a cylindrical inlay portion 55 protruding from one surface side of the plate-like member. As described above, the bearing 12 and the frame 10 are formed with the insertion hole 12a and the insertion hole 10a, respectively, and the outer diameter of the spigot portion 55 is substantially the same as the inner diameter of the insertion hole 12a and the insertion hole 10a. Are formed identically. Then, the spigot portion 55 of the fixing member 35 is fitted into the fitting hole 12a and the fitting hole 10a from the outside so that the bearing 12 can be positioned with respect to the frame 10. Further, since the inlay portion 55 rotates in the circumferential direction when changing the position of the receiving blade 39, it can be used as a guide, and an excessive force is not applied to the screw, and the adjustment can be easily performed. .
[0026]
Next, the position adjustment mechanism of the receiving blade 39 will be described.
A bearing body (bearing 12 and bearing plate 42) to which the receiving blade 39 is attached is rotatably supported on the cutting blade shaft 8, and the position of the receiving blade is adjusted between the bearing body and the frame 10 on the main body side. The mechanism is configured. That is, as shown in FIG. 4, the bearing 12 is provided with screw holes 51, 51, 51, 51 for fixing and elongated holes 52, 52, 52 for penetrating adjustment screws on substantially the same circumference. As shown in FIG. 5, the frame 10 is provided with elongated holes 53, 53, 53, 53 for fixing screws and screw holes 54a, 54b, 54c for adjustment on substantially the same circumference. Further, as shown in FIG. 6, the fixing member 35 fixed across both the bearing 12 and the frame 10 has fixing through holes 36, 36, 36, 36 and an adjustment hole on substantially the same circumference. Through holes 37a, 37b, and 37c are provided, and in the vicinity of the through hole 37 of the fixing member 35 that is located on the outermost side, pointers 35a, 35b, and 35c that serve as memories or indicators are attached. The fixed position can be easily selected.
The plurality of holes are arranged on the circumference having the same radius so that the positions of the plurality of holes coincide with each other, and the fixing bolt 34 passes through the long hole 53 of the frame 10 from the through hole 36 of the fixing member 35 and is a bearing. Thus, the frame 10 is fixed between the bearing 12 and the fixing member 35 by being screwed into the twelve screw holes 51.
[0027]
The short side of the long hole 53 formed in the frame 10 is larger than the shaft diameter of the fixing bolt 34 and is formed as an arc-shaped long hole with the cutting blade shaft 8 as the center. By making the through hole of the long hole in this way, the position of the bearing 12 and the fixing member 35 can be changed by the groove width in the long side direction of the long hole 53 with the fixing bolt 34 loosened. It is said. In order to prevent the fixing member 35 and the like from falling from the frame 10, a U-shaped plate 56 is attached by a bolt 57 so that the fixing member 35 and the like are supported upward.
[0028]
As described above, the bearing 12 and the fixing member 35 provided with the receiving blade position adjusting mechanism can be rotatably attached to the vehicle body 2, thereby easily changing the alignment position of the reel blade 9 and the receiving blade 39. It can be done. Further, since the receiving blade 39 is rotated about the cutting blade shaft 8, the sliding contact (sliding state) between the reel blade 9 and the receiving blade 39 does not change (the interval between the reel blade and the receiving blade 39 is the same), Does not interfere with lawn mowing work. Furthermore, by changing the angle of inclination of the receiving blade 39 with respect to the horizontal plane and moving the rubbing position back and forth, it is possible to adjust the digging into the turf, winding up sand, etc. You can change the way you go.
[0029]
An embodiment of the mechanism for adjusting the position where the bearing 12 is fixed to the frame 10 will be described below.
By changing the sliding contact position between the reel blade 9 and the receiving blade 39 and the inclination angle of the receiving blade 39, it becomes possible to cope with various work purposes such as when performing low cutting or when it is desired to produce a zebra pattern.
In the present embodiment, the correspondence between the through holes 37a, 37b, and 37c provided in the fixing member 35 and the screw holes 54a, 54b, and 54c provided in the frame 10 is slightly shifted (by a predetermined angle) in the circumferential direction. The bearing 12 is fixed integrally with the fixing member 35, and the position is changed by rotating the frame 12 by a predetermined angle with respect to the frame 10, so that any one pair of holes can be fixed and fixed. ing.
[0030]
Specifically, as shown in FIGS. 8 to 10, the through holes 37 a, 37 b, and 37 c of the fixing member 35 rotate the cutting blade shaft 8 around the screw holes 54 a, 54 b, and 54 c of the frame 10, respectively. It is provided to match. These through holes and screw holes are matched (for example, the through hole 37a and the screw hole 54a), and the retaining bolt 60 is screwed into the rest (the through hole 37b, the screw hole 54b, and the through hole 37c). And the screw hole 54c) are formed at positions where they do not coincide with each other.
[0031]
FIG. 8 shows a belt in a state where the through hole 37a and the screw hole 54a are aligned and fixed by the retaining bolt 60, and then the bearing 12 and the fixing member 35 are fastened together with the frame 10 interposed therebetween. The side surface of the transmission 11 is illustrated. In this state, the distance W1 between the lowest point of the trajectory where the tip of the reel blade 9 rotates (the vertical line at the center of the cutting blade shaft 8) and the tip of the receiving blade 39 is short, and the level of the receiving blade 39 is horizontal. The inclination angle θ1 from the axis is adjusted to be low (small). Therefore, when lawn mowing is performed with this adjustment, the cutting blade does not bite into the lawn and the lawn is laid down so that it is not suitable for low mowing, but a green zebra pattern can be clearly shown.
[0032]
Further, as shown in FIG. 9, when the through hole 37b and the screw hole 54b are aligned and fixed with the retaining bolt 60, the through hole 37a and the screw hole 54a are aligned with each other. The bearing 12 is rotated counterclockwise about the cutting blade shaft. The distance W2 is longer than W1 (W2> W1), that is, the sliding contact position between the reel blade 9 and the receiving blade 39 is more rearward than the lowest point of the trajectory where the tip of the reel blade 9 rotates. It is adjusted to become. Further, the inclination angle θ2 is adjusted to be larger than θ1 (θ2> θ1). Therefore, when lawn mowing is carried out with this adjustment, it is suitable for low mowing because the lawn is raised in a properly standing state, and the green zebra can be revealed moderately with almost no sand.
[0033]
Furthermore, as shown in FIG. 10, when the through hole 37 c and the screw hole 54 c are matched and fixed with the retaining bolt 60, than when the through hole 37 b and the screw hole 54 b are matched, Further, the bearing 12 is rotated counterclockwise. The distance W3 is longer than W1 and W2 (W3>W2> W1), that is, adjusted so that the sliding contact position is further rearward. The inclination angle θ3 is also adjusted to be larger than θ1 and θ2 (θ2>θ2> θ1). When lawn mowing is performed with this adjustment, the cutting blades bite into the lawn and the mowing is done with the lawn standing upright, which is suitable for low mowing. On the other hand, the sand is rolled up and there is almost no green zebra. In addition, grooming or the like is not necessary because the grass is raised and mowed.
[0034]
As described above, in the present embodiment, the frame 10 and the fixing member 35 are fixed by the retaining bolt 60, but each of the through holes 37a, 37b, and 37c arranged on the same radius. By making the angle and each angle between the screw holes 54a, 54b, and 54c different from each other, the sliding contact between the reel blade 9 and the receiving blade 39 can be achieved by slightly shifting in the circumferential direction and fixing. The position (front and rear alignment position) and the inclination angle of the receiving blade 39 can be changed, and different effects of the cutting operation can be achieved. Then, by providing a plurality of sets of through-holes and the like that are shifted by a predetermined angle in advance, the sliding contact position between the reel blade 9 and the receiving blade 39 and the inclination angle of the receiving blade 39 are changed. It is easy to do.
[0035]
In addition, although a fixed position is three places in a present Example, two places or four places or more may be sufficient. Moreover, it can also comprise so that it may adjust without a step using a screw | thread etc. Further, by using the latch bolt 60 as a knob screw or the like, a spanner or the like is not necessary, and the receiving blade 39 can be rotated more easily.
[0036]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
That is, as shown in claim 1, a lawn mower that adjusts a balance between a reel blade formed on a cutting blade shaft that is rotationally driven by power from an engine, and a receiving blade disposed below the vehicle body. In the cutting blade adjustment mechanism, the bearing body having the receiving blade attached to the cutting blade shaft is rotatably supported, and the receiving blade position adjusting mechanism is provided between the bearing body and the frame. It is possible to provide a lawn mower and rotate the receiving blade around the cutting blade axis to change the sliding contact position between the reel blade and the receiving blade and the inclination angle of the receiving blade. It is not necessary to replace several types of receiving blades for each operation, and only the sliding contact position is changed without changing the sliding contact between the reel blade and the receiving blade with a simple operation. In response to the difference, mowing Ukoto can.
[0037]
Further, as shown in claim 2, in claim 1, the receiving blade is rotatably attached to the bearing body, and a clearance adjusting mechanism is provided between the receiving blade and the bearing body. Thus, the sliding contact position between the reel blade and the receiving blade and the inclination angle of the receiving blade can be finely adjusted. Furthermore, the interval between the reel blade and the receiving blade can be easily adjusted in a state where the position of the reel is set, the quality can be easily made constant, and the maintainability can be improved. And the state of biting into the turf can be easily changed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a lawn mower according to the present invention.
FIG. 2 is a side view of a belt transmission device.
FIG. 3 is a front sectional view showing a portion of the cutting blade shaft supported by a frame.
FIG. 4 is a side view of a bearing portion.
FIG. 5 is a side view showing a fitting hole forming portion of the frame.
FIG. 6 is a front view of a fixing member.
FIG. 7 is a side sectional view of the same.
8 is a front sectional view of FIG. 3 showing an embodiment of the lawn mower according to the present invention.
FIG. 9 is a front sectional view of FIG. 3 showing another embodiment.
FIG. 10 is a front sectional view of FIG. 3 showing another embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lawn mower 2 Car body 8 Cutting blade shaft 9 Reel blade 10 Frame 12 Bearing 34 Fixing bolt 35 Fixing member 37a, 37b, 37c Through-hole 38 Reception blade adjusting mechanism 38
39 Receiving blade 40 Receiving blade stand 42 Bearing plate 54a / 54b / 54c Screw hole 60 Retaining bolt

Claims

In the cutting blade adjustment mechanism of a lawn mower for adjusting a reel blade formed on a cutting blade shaft that is rotationally driven by power from an engine and a receiving blade disposed below the vehicle body, the cutting blade A cutting blade adjusting mechanism for a lawn mower, characterized in that a bearing body having the receiving blade attached to a shaft is rotatably supported, and a receiving blade position adjusting mechanism is provided between the bearing body and the frame.

2. The cutting blade adjusting mechanism for a lawn mower according to claim 1, wherein the receiving blade is rotatably attached to the bearing body, and a clearance adjusting mechanism is provided between the receiving blade and the bearing body.