JP2004309764A - Driving method for gas discharge display device - Google Patents

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Hideyuki Asai
秀之 浅井
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a driving method for a gas discharge display device capable of performing writing over the entire surface with a low voltage even if there is large spacing between a display electrode and a scanning electrode. <P>SOLUTION: An initialization voltage is applied between the display electrode 52a and the scanning electrode 52b and a writing electrode 28, by which the full surface writing discharge to make a barrier charge quantity uniform between these electrodes is generated. Consequently, even when the firing potential between the display electrode 52a and the scanning electrode 52b is made higher due to the spacing therebetween as large as about 350 (μm), the full surface writing discharge is generated between the display electrode 52a and the scanning electrode 52b in which the firing potential remains at a value lower than the same and the writing electrode 28, by which the initialization at the lower voltage is made possible. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス放電表示装置、特に放電空間内に壁電荷を蓄積して交流放電を所定時間だけ維持する形式のAC型ガス放電表示装置の駆動方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、一対の平行平板間に設けられた複数の放電空間が複数の発光区画に区分されると共に、それら放電空間内で放電を発生させるための誘電体で覆われた複数対の互いに平行な表示電極および走査電極と、それら表示電極および走査電極と交叉する方向に沿って伸びる複数本のアドレス電極(すなわち書込電極)とを備える形式の所謂3電極構造のAC型プラズマ・ディスプレイ・パネル(Plasma Display Panel:PDP)等のガス放電表示装置が知られている。このようなAC型PDPは、薄型且つ大表示面とすることが容易であると共に、ブラウン管並の広い視野角および速い応答速度が得られるため、ブラウン管に代わる大型画像表示装置として考えられている。
【0003】
上記のAC型PDPを駆動するに際しては、例えば、複数本の走査電極に順次に走査パルスを印加して走査すると共に、その走査のタイミングに同期して所望のアドレス電極にデータ・パルスを印加してそれらの間で放電を発生させることにより、発光させる発光区画(すなわち点灯区画)に選択的に壁電荷を蓄積するアドレス期間(すなわち書込期間)と、前記複数対の表示電極および走査電極の全てに維持パルスを1/2周期だけ異なる位相で印加することにより、その壁電荷が蓄積された発光区画から発光させるサステイン期間(すなわち表示期間)とに駆動の1サイクルを分離したアドレス−表示分離(ADS)駆動方法が用いられる(例えば、特許文献1参照)。
【0004】
【特許文献1】
特開平10−143107号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のADS駆動方法では、2回目以降の駆動サイクルにおいて、前回の駆動サイクルにおける点灯区画と非点灯区画との間に壁電荷量の相違が生ずる。そのため、アドレス期間において今回の駆動サイクルにおける点灯区画を確実に選択する目的で、例えば、図1に駆動波形の一例を示すように、アドレス期間に先立って、点灯区画の壁電荷量と非点灯区画の壁電荷量とを均一化するリセット期間(すなわち初期化期間)が設けられている。このリセット期間では、前回の駆動サイクルにおける非点灯区画を含む全ての発光区画で放電が発生するように、表示電極および走査電極にそれぞれ書込パルスが印加されることにより、それらの間に壁電荷の存在しない発光区画における放電開始電圧よりも高い全面書込電圧(すなわち初期化電圧)が印加される。
【0006】
しかしながら、上記の全面書込電圧は、表示電極と走査電極との相互間隔が大きくなるとそれに応じて上昇する。そのため、例えば、複数枚のPDPを一面内に並べて大表示面を構成するタイル型表示装置用のパネル等のように、個々の発光区画が大きくされることに伴って表示電極と走査電極との間隔が大きくされたものでは、全面書込電圧が著しく高くなる問題があった。因みに、全面書込電圧の上昇は、非点灯区画における輝度上昇に起因するコントラスト低下、電極を覆う誘電体の絶縁破壊、或いは、駆動ドライバに要求される耐電圧上昇に伴うドライバ・コスト上昇等の不都合をもたらすのである。なお、本願において「発光区画の大きさ」は、一対の平行平板の内面に平行な平面内における面積、特に一方向に沿って伸びる複数本の放電空間が備えられる場合にはその長手方向における長さ寸法を意味する。
【0007】
なお、例えば前記特許文献1に記載されているPDPは、光の射出側に位置する前面板内面に一方向に沿って帯状に設けられた複数本のITO(酸化インジウム錫)等から成る透明電極で表示電極および走査電極が構成された面放電構造となっている。この構造では、発光区画の大きさに応じてその透明電極の幅寸法を拡大すれば、電極間距離を維持したまま放電範囲を拡大し得るが、面放電構造では電極上の各部における放電面間隔が対を成す電極の内側ほど小さくなる。そのため、その内側位置に放電が集中して絶縁破壊が生じ易くなると共に、外側位置では放電が弱くなって輝度が低下するので、上記のような対策は有効とは言い難い。
【0008】
本発明は、以上の事情を背景として為されたものであって、その目的は、表示電極と走査電極との相互間隔が大きい場合にも低電圧で全面書込が可能なガス放電表示装置の駆動方法を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
斯かる目的を達成するため、本発明の要旨とするところは、一対の平行平板間に設けられた複数の放電空間が複数の発光区画に区分されると共に、それら複数の放電空間内で放電を発生させるための複数本の書込電極と誘電体で覆われた複数対の表示電極および走査電極とを備えたガス放電表示装置において、全ての発光区画の壁電荷量を均一化する初期化期間と、前記走査電極と前記書込電極との間で放電を発生させることにより所定の発光区画に選択的に所定量の壁電荷を蓄積する書込期間と、全ての表示電極および走査電極に極性が交互に反転する維持パルスを印加してその所定の発光区画内で放電を発生させ且つ所定時間だけ維持させることによりその発光区画から発光させる表示期間とを、順次に実施するガス放電表示装置の駆動方法であって、(a)前記初期化期間では前記表示電極および前記走査電極と前記書込電極との間に所定の初期化電圧を印加することにより前記複数の発光区画の全てにおいて放電を発生させることにある。
【0010】
【発明の効果】
このようにすれば、表示電極および走査電極と書込電極との間に初期化電圧が印加されることにより、それらの間で全面の壁電荷量を均一にする初期化のための放電(すなわち全面書込放電)が発生させられる。そのため、発光区画の大きさ等に応じて表示電極および走査電極の相互間隔が大きくされることに起因してそれらの間の放電開始電圧が高くなる場合にも、それよりも放電開始電圧が低い値に留まる表示電極および走査電極と書込電極との間で全面書込放電を発生させることにより、低電圧で初期化が可能となる。すなわち、表示電極と走査電極との相互間隔は、前述したように例えば発光区画の大きさに応じて変化させられ得るが、表示電極および走査電極と書込電極との相互間隔は、例えば一対の平行平板の相互間隔が負グローの厚さに合わせられること等に基づき、発光区画の大きさとは無関係に、種々の大きさの発光区画に対して一定の比較的小さい値に維持し得る。したがって、発光区画が大きい場合等、表示電極と走査電極との相互間隔が大きくなっている場合には、それら表示電極および走査電極と書込電極との間で全面書込放電を発生させることが有効となるのである。
【0011】
【発明の他の態様】
ここで、好適には、前記初期化期間は、前記初期化電圧を印加するに先立って前記走査電極と前記書込電極との間に所定の予備放電電圧を印加することにより、前記発光区画のうち前回の駆動サイクルにおいて発光させられていたもので放電を発生させてその走査電極上の壁電荷の極性を前記表示電極上の壁電荷と一致させるための予備放電工程を含むものである。このようにすれば、前回の駆動サイクルで発光させられていたことから、蓄積されている壁電荷によって放電開始電圧が低下させられている点灯区画において、走査電極と書込電極との間で予備的に放電が発生させられることにより、その壁電荷の極性が反転させられる。そのため、全ての発光区画内の壁電荷の極性が統一されるので、初期化のための印加電圧を一層低下させて低電圧で確実に全面一様な放電を発生させ得る。
【0012】
また、好適には、前記ガス放電表示装置は、格子状を成す誘電体層に複数本の帯状導体が積層されて成るシート部材が前記一対の平行平板間に備えられ、前記複数本の表示電極および前記複数本の走査電極がそれら複数本の帯状導体で構成されると共に、前記複数本の書込電極がそれら一対の平行平板の一方の内面に備えられたものである。このような構造では、一対の平行平板の一方の内面に書込電極が設けられると共に他方の内面に表示電極および走査電極が設けられ且つ放電空間内で発生した光をその他方の平板を通して射出させる形式の面放電型PDPに対して、表示電極および走査電極の放電面が相互に対向させられた対向放電構造を構成し易い利点があるが、その反面で、表示電極と走査電極の相互間隔が大きくなる一方、表示電極および走査電極と書込電極との距離が小さくなる傾向にある。そのため、表示電極および走査電極と書込電極との間で全面書込放電を発生させることによる効果が一層顕著に得られる。
【0013】
因みに、従来のADS駆動方法は、例えば前記特許文献1の図1に示されるような表示電極および走査電極の相互間隔と、これらと書込電極との距離が何れも100(μm)程度とされた従来の電極構成のPDP、特に、発光区画が比較的小さい室内用のPDPを駆動するためのものである。このようなPDPでは、表示電極および走査電極間の放電開始電圧がこれらと書込電極との間の放電開始電圧と同程度或いはこれよりも低いため、全面書込放電を表示電極および走査電極間で発生させればよいが、上記のようなシート部材内に表示電極および走査電極を備えた新しい形式のPDPでは、従来の駆動方法の適用が困難となるのである。
【0014】
また、好適には、前記初期化期間は、前記走査電極と前記書込電極との間に所定の予備放電電圧を印加することにより、前記発光区画のうち前回の駆動サイクルにおいて発光させられていたもので放電を発生させてその走査電極上の壁電荷の極性を前記表示電極上の壁電荷と一致させるための予備放電工程と、それら表示電極および走査電極とその書込電極との間に所定の初期化電圧を印加して全ての発光区画内で放電を発生させる全面書込工程と、その全面書込工程とは極性が異なり且つその初期化電圧よりも低い調節用電圧をそれら表示電極および走査電極と書込電極との間に印加することによりそれらの間で放電を発生させて表示電極および走査電極上の壁電荷量を調節する壁電荷調節工程とを含むものである。このようにすれば、初期化期間、書込期間、および表示期間が順次に繰り返し実施される駆動方法において、前回の駆動サイクルにおける点灯と非点灯との相違が予備放電工程で緩和され、全面書込工程で壁電荷が均一化され、更に、壁電荷調節工程で書込期間において所望の発光区画内だけで放電が発生する壁電荷量に調節される。そのため、書込期間における発光区画の選択が一層確実になる利点がある。なお、このような駆動方法においては、予備放電工程は、例えば壁電荷調節工程と同電位且つ同極性のパルスが表示電極、走査電極、および書込電極にそれぞれ印加されるものであり、予備放電電圧の印加時における書込電極と走査電極との電位の高低の関係と、表示期間における最後の維持放電電圧の印加時における表示電極と走査電極との電位の高低の関係とが一致させられることが好ましい。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳細に説明する。
【0016】
図2は、本発明の駆動方法が適用されるPDP10の構成を説明するための図である。図において、PDP10は、例えば対角20インチ(400×300(mm))程度の表示領域寸法を備え、複数枚が縦横に密接して並べられることにより大画面を構成する所謂タイル型表示装置の素子として用いられるものである。このPDP10には、それぞれの略平坦な一面12,14が対向するように僅かな間隔を隔てて互いに平行に配置された前面板(第1平板)16および背面板(第2平板)18が備えられている。それら前面板16および背面板18は、格子状のシート部材20(厚膜シート電極)を介してその周縁部において気密に封着されており、これによりPDP10の内部に気密空間が形成されている。
【0017】
上記の気密空間内には、例えばNe−Xe(10%)の混合ガスが60(kPa)(=450(Torr))程度の圧力で封入されている。また、上記の前面板16および背面板18は、何れも450×350(mm)程度の大きさと1.1〜3(mm)程度の均一な厚さ寸法とを備えると共に透光性を有し且つ軟化点が700(℃)程度のソーダライム・ガラス等から成るものである。本実施例においては、上記の前面板16が第1平板に、背面板18が第2平板にそれぞれ相当する。
【0018】
上記の背面板18上には、一方向に沿って伸び且つ互いに平行な複数本の長手状の隔壁22が0.2〜3(mm)の範囲内、例えば1.0(mm)程度の一定の中心間隔で備えられており、前面板16および背面板18間の気密空間が複数本の放電空間24に区分されている。この隔壁22は、例えば、PbO−B−SiO−Al−ZnO−TiO系或いはこれらを組み合わせた系等の低軟化点ガラスを主成分とする厚膜材料から成り、幅寸法が60(μm)〜1.0(mm)程度の範囲内、例えば200(μm)程度、高さ寸法が5〜300(μm)程度の範囲内、例えば50(μm)程度の大きさを備えたものである。また、隔壁22には、例えばアルミナ等の無機充填材(フィラー)やその他の無機顔料等が適宜添加されることにより、膜の緻密度や強度、保形性等が調節されている。前記のシート部材20は、その一方向に沿って伸びる部分がこの隔壁22の頂部上に重なる位置関係にある。
【0019】
また、背面板18上には、その内面14の略全面を覆う低アルカリ・ガラス或いは無アルカリ・ガラス等から成るアンダ・コート26が設けられ、その上に厚膜銀等から成る複数本の書込電極28が前記複数の隔壁22の長手方向に沿ってそれらの間の位置に、低軟化点ガラスおよび白色の酸化チタン等の無機フィラー等から成るオーバ・コート30に覆われて設けられている。これらアンダ・コート26およびオーバ・コート30の厚さ寸法は、例えば10〜20(μm)程度である。上記の隔壁22は、このオーバ・コート30上に突設されている。
【0020】
また、オーバ・コート30の表面および隔壁22の側面には、放電空間24毎に塗り分けられた蛍光体層32が例えば10〜20(μm)程度の範囲で色毎に定められた厚みで設けられている。蛍光体層32は、例えば紫外線励起により発光させられるR(赤),G(緑),B(青)等の発光色に対応する3色の蛍光体の何れかから成るものであり、隣接する放電空間24相互に異なる発光色となるように設けられている。なお、前記のアンダ・コート26およびオーバ・コート30は、厚膜銀から成る書込電極28と背面板18との反応および上記の蛍光体層32の汚染を防止する目的で設けられたものである。
【0021】
一方、前記の前面板16の内面12には、前記隔壁22に対向する位置に隔壁34がストライプ状に設けられている。この隔壁34は、例えば隔壁22と同じ材料から成り、例えば5〜300(μm)程度の範囲内、例えば50(μm)程度の高さ寸法(厚さ寸法)で設けられたものである。前面板内面12のこの隔壁34相互間には、蛍光体層36が例えば3〜50(μm)程度の範囲内例えば5(μm)程度の厚さ寸法でストライプ状に設けられている。この蛍光体層36は、放電空間24毎に単一の発光色が得られるように、背面板18上に設けられた蛍光体層32と同じ発光色のものが設けられている。上記隔壁34の高さ寸法は、シート部材20が蛍光体層36に接することを防止するために、その表面が蛍光体層36の表面よりも高くなるように定められている。
【0022】
図3は、PDP10の隔壁22に沿った方向における断面構造の要部を説明する図であり、図4は、前記のシート部材20の構成の要部を、その一部を切り欠いて示す図である。シート部材20は、例えば全体で50〜500(μm)の範囲内、例えば150(μm)程度の厚さ寸法を備えたものであって、格子状を成し、厚さ方向の中間部において層状に導体層44を備えている。その導体層44の上下(すなわちその表面および裏面)には上側誘電体層38および下側誘電体層40が積層され、且つ、それら積層体全体が誘電体皮膜48およびシート部材20の表層部を構成する保護膜50で覆われている。この導体層44がPDP10の表示電極および走査電極を構成するものであり、本実施例においては、前面板16および背面板18の中間の何れの内面からも離隔した位置に表示放電を発生させ且つ維持させるための電極が備えられている。
【0023】
上記の上側誘電体層38および下側誘電体層40は、何れも例えば10〜200(μm)の範囲内、例えば50(μm)程度の厚さ寸法を備えたものであって、それらの平面形状は全て同様であって格子状を成す。これら誘電体層38,40は、例えばPbO−B−SiO−Al−ZnO−TiO系或いはこれらを組み合わせた系、例えばAl−SiO−PbO等の低軟化点ガラスおよびアルミナ等のセラミック・フィラー等の厚膜誘電体材料で構成されている。本実施例においては、これら誘電体層38等が格子状誘電体層に相当する。また、これらの格子を構成する縦横に沿ってそれぞれ伸びる部分は、隔壁22に沿った方向に伸びるものにおいては、その隔壁22の幅寸法と同程度かアライメント・マージンを考慮してそれよりも若干広く、例えば70(μm)〜1.1(mm)の範囲内、例えば300(μm)程度の幅寸法を備え、隔壁22と同じ1.0(mm)程度の中心間隔で設けられている。また、隔壁22に直交する方向に伸びるものにおいては、それよりも十分に小さい例えば60(μm)〜1.0(mm)の範囲内、例えば150(μm)程度の幅寸法を備え、200(μm)〜1.0(mm)の範囲内、例えば500(μm)程度の中心間隔で設けられている。このため、格子の開口部の大きさは、例えば700×350(μm)程度である。
【0024】
また、上記の導体層44は、例えばアルミニウム(Al)、銀(Ag)、クロム(Cr)、銅(Cu)等を導電成分として含む厚膜導体であって、例えば10〜50(μm)の範囲内、例えば30(μm)程度の厚さ寸法を有するものである。なお、導体成分がアルミニウムである場合には、導体層44は例えば30(%)程度の気孔率を有する多孔質な厚膜導体である。この導体層44は、誘電体層38,40の格子の一方向に沿って伸びる複数本の帯状厚膜導体52で構成されている。帯状厚膜導体52は、例えば誘電体層38等と同程度かそれよりも僅かに幅方向における両側にはみ出す程度の幅寸法を備えて格子の中心間隔に等しい例えば500(μm)程度の中心間隔を以て、前記の隔壁22の長手方向に垂直な方向すなわち書込電極28の長手方向と垂直を成す向きに沿って伸びるものである。なお、帯状厚膜導体52は、前記隔壁22の長手方向において、共通の配線に接続されたもの(52a)と、各々独立の配線に接続されたもの(52b)とが交互に設けられており、前者が表示電極に、後者が走査電極にそれぞれ相当する。
【0025】
そのため、図3において、対向して設けられた表示電極52aと走査電極52bとの相互間隔は例えば350(μm)程度であり、表示電極52aおよび走査電極52bの下端位置から書込電極28表面までの距離は例えば110(μm)程度である。また、放電空間24の背面板18から前面板16に向かう方向における高さ寸法は、例えば230(μm)程度になる。
【0026】
また、図4において左端部に示すように、上記複数本の帯状厚膜導体52の各々には、その長手方向における複数箇所においてその幅方向に交互に突き出す複数個の突出部54が備えられている。これら複数個の突出部54は何れも格子の開口部の角部に位置するため、帯状厚膜導体52はその角部においては開口部の内周側に向かって突き出しているが、その突出し位置はその開口部を挟んで隣接する他の帯状厚膜導体52に備えられた突出部54に対向する位置である。なお、一つの開口内には、このような対向させられた突出部54,54が一組ずつ存在する。また、帯状厚膜導体52の幅方向において相互に隣接する開口部では、帯状厚膜導体52の長手方向において相互に反対側に位置する角部に突出し部54,54が備えられている。帯状厚膜導体52の幅方向における突出部54の突出し長さ寸法は、例えば50〜300(μm)の範囲内、例えば100(μm)程度であり、その幅寸法は、例えば50〜500(μm)の範囲内、例えば200(μm)程度である。
【0027】
また、誘電体層38等も上記の突出部54が備えられた位置において格子の開口角部が内側に拡大された形状で設けられており、突出部54は、その一部がその拡大部分上に位置し、残部が帯状厚膜導体52の長手方向に垂直な格子の構成部分上に位置させられている。この結果、格子の開口部の各々は、シート部材20の厚さ方向において一様な形状を成している。
【0028】
また、前記の誘電体皮膜48は、例えば10〜30(μm)程度の範囲内、例えば20(μm)程度の厚さ寸法を備え、例えばPbO−B−SiO−Al−ZnO−TiO系或いはこれらを組み合わせた系等の低軟化点ガラス等から成る厚膜である。この誘電体皮膜48は、表面に電荷を蓄えることにより後述するように交流放電をさせるために設けられたものであるが、同時に、厚膜材料で構成される導体層44を露出させないことによって、これらからのアウト・ガスによる放電空間24内の雰囲気変化を抑制する役割も有する。
【0029】
また、前記の保護膜50は、例えば0.5(μm)程度の厚さ寸法を備え、MgO等を主成分とする薄膜或いは厚膜である。保護膜50は、放電ガス・イオンによる誘電体皮膜48のスパッタリングを防止するものであるが、二次電子放出係数の高い誘電体で構成されていることから、実質的に放電電極として機能する。
【0030】
以上のように構成されたPDP10は、例えば、発光させる区画を選択するアドレス期間と、その選択された発光区画において予め定められた時間だけ持続的に放電を発生させるサステイン期間とを分離されたADS駆動方法、特に、そのアドレス期間の前に全ての発光区画の壁電荷量を均一化するリセット期間(すなわち初期化期間)が設けられた駆動方法によって駆動される。すなわち、アドレス期間では、各々が独立させられることにより走査電極として機能する帯状厚膜導体52bに所定の交流パルスを印加して順次走査すると共に、その走査のタイミングに同期して書込電極28のうちのデータに対応する所定のものに所定の交流パルスを印加することにより、前記の図3に矢印Aで示すようにそれらの間で放電を発生させ、保護膜50上に選択的に所望の極性の適当な量の電荷が蓄積された状態とする。
【0031】
一方、サステイン期間では、全ての走査電極52bを走査して1回のフレームで発光させる全ての区画を選択した後、共通の配線に接続されることにより表示電極として機能する帯状厚膜導体52aと、上記走査電極52bとの間に所定の交流パルスを印加すると、上記のような適当な電荷が蓄積された発光区画では印加電圧にその蓄積電荷による電位が重畳されて放電開始電圧を越えるため、図3に矢印Sで示すように放電面56,56間で放電が発生させられ、且つ改めて保護膜50上に発生させられた壁電荷等により予め定められた所定時間だけ維持される。これにより、ガス放電で発生した紫外線で選択された区画内の蛍光体層32、36が励起発光させられ、その光が前面板16を通して射出されることにより、一画像が表示される。なお、帯状厚膜導体52には突出部54が備えられていることから、上記維持放電は、対向する突起部54,54間で先ず発生し、次いで、放電面56の全面に広がることとなる。そして、走査電極52bの走査の1周期毎に、交流パルスを印加する書込電極28がデータに応じて変更されることにより、所望の画像が連続的に表示される。なお、リセット期間の詳細については後述する。
【0032】
なお、RGB3色で構成される画素(ピクセル)は、各々が正方形を成すように構成されている。前述したように隔壁22の中心間隔は1.0(mm)程度であるため、その隔壁22の長手方向に垂直な方向における画素ピッチは3.0(mm)程度になる。一方、隔壁22の長手方向に沿った方向においては、シート部材20の格子構成部分の中心間隔、すなわち帯状厚膜導体52の配設ピッチが例えば500(μm)程度になるため、この方向においてはシート部材20の6つの開口部毎に発光区画を構成すると画素ピッチが3.0(mm)になる。前記の図4に示されるように、帯状厚膜導体52すなわち表示電極52aおよび走査電極52bは隔壁22に垂直な全ての格子構成部分に交互に並ぶように備えられており、この実施例においては、1画素の各発光色毎に6箇所で表示放電が発生する。
【0033】
図5は、上記のADS駆動方法を実施するための駆動波形の一例を示したものである。以下、この駆動波形図に従って、放電の発生状態および壁電荷の形成状態を模式的に表した図6(a)〜(d)、図7(e)、(f)を参照しつつPDP10の駆動方法を詳細に説明する。なお、これら図6、図7において、左列は前回の駆動サイクルにおいて点灯させられていた発光区画(以下、前回点灯区画という)における状態を表しており、右列は前回の駆動サイクルにおいて消灯させられていた発光区画(以下、前回消灯区画という)における状態を表している。
【0034】
図5において、リセット期間においては、先ず、書込電極28がバイアス電位に保たれた状態で、全ての表示電極52aおよび走査電極52bに予備放電パルスPps、Ppdが印加される。この予備放電パルスPps、Ppdは、何れも例えばバイアス電位に対して+150(V)程度の電位に設定されており、表示電極52aおよび走査電極52bと書込電極28との間の電位差は、放電開始電圧よりも十分に低い値になる。そのため、前回消灯区画では放電が生じないが、前回点灯区画では予備放電パルスPpsに走査電極52b上の壁電荷による電位差が重畳されることにより放電開始電圧を越えるので、走査電極52bと書込電極28との間で予備放電が発生させられる。図6(a)は、この放電中の段階を表している。この図に示されるように、前回消灯区画では書込電極28上に正電荷が、走査電極52b上に負電荷がそれぞれ蓄積されていることから、壁電荷が電位差を縮小する方向に作用するので、走査電極52bと書込電極28との間の放電は発生しない。また、前回点灯区画、前回消灯区画共に表示電極52a上には負電荷が蓄積され、書込電極28のその表示電極52a近傍には正電荷が蓄積されているので、表示電極52aと書込電極28との間の放電は何れの発光区画においても発生しない。
【0035】
上記のように前回点灯区画の走査電極52bと書込電極28との間だけで予備放電が発生させられた結果、放電終了後の段階を表した図6(b)に示されるように、その走査電極52b上にも負電荷が蓄積された状態となる。すなわち、全ての発光区画において、書込電極28上に正電荷が、表示電極52aおよび走査電極52b上に負電荷がそれぞれ蓄積された、壁電荷の極性が統一された状態になる。但し、この段階では、前回点灯区画の表示電極52a上の負電荷量が他に比較して多くなっており、表示電極52aおよび走査電極52b上の壁電荷量は一様ではない。
【0036】
全発光区画の壁電荷の極性が統一されると、次いで、書込電極28に書込パルスPwaが印加されると共に、全ての表示電極52aおよび走査電極52bに書込パルスPwd、Pwsが印加される。上記書込パルスPwaは、例えばバイアス電位に対して+70(V)程度の電位に設定されており、書込パルスPwd、Pwsは、何れも例えばバイアス電位に対して−230(V)程度の電位に設定されている。そのため、全ての発光区画において、表示電極52aおよび走査電極52bと書込電極28との間の電位差がそれらの間の放電開始電圧よりも高い300(V)程度の初期化電圧に設定されるので、PDP10の全面で書込放電が発生させられる。図6(c)は、この放電の発生中の段階を示しており、図6(d)は、放電の終了後の段階を示している。本実施例においては、全面書込放電がこのように比較的相互間隔の小さい走査電極52bと書込電極28との間で発生させられるので、350(μm)程度と放電面間隔が大きな表示電極52aおよび走査電極52bとの間で放電を発生させる場合に比較して、電位差を小さくすることができる。
【0037】
上記の全面書込放電が終了すると、次いで、書込電極28がバイアス電位に戻されると共に、表示電極52aおよび走査電極52bに電荷調節パルスPcd、Pcsがそれぞれ印加される。この電荷調節パルスPcd、Pcsは、何れも例えばバイアス電位に対して+150(V)程度の値に設定されている。そのため、上記の全面書込放電の後には、表示電極52aおよび走査電極52b上に正の壁電荷が蓄積されているので、書込電極28との電位差が、その電荷調節パルスPcd、Pcsに壁電荷が重畳された値に拡大され、それらの間で放電が発生させられる。図7(e)は、この放電中の段階を、(f)は放電終了後の段階をそれぞれ示している。前記の全面書込パルスPwa,Pwd,Pwsは上述したように全ての発光区画内で確実に放電が発生するように極めて大きな電位差になる値に設定されているので、放電が比較的強く、形成される壁電荷も図6(d)に示されるように比較的多くなる。そのため、このままの壁電荷量では、アドレス期間において選択していない発光区画内でも放電が発生する虞があるので、上記の電荷調節パルスPcd、Pcsを印加して壁電荷を適当な量に調節するのである。
【0038】
前記のアドレス期間は、このようにして全ての表示電極52aおよび走査電極52b上に負の壁電荷が、書込電極28上に正の壁電荷がそれぞれ蓄積された状態で実施される。すなわち、表示電極52aをバイアス電位に保持し、走査電極52bに例えば−70(V)程度の負の走査パルスPasを順次に印加して走査すると共に、その走査のタイミングに同期して例えばその表示フレームにおいて発光させる区画に対応する書込電極28に例えば+70(V)程度の正のデータ・パルスPaa(すなわち書込パルスPwaと同電位のパルス)を印加する。走査パルスPasおよびデータ・パルスPaaが共に印加された発光区画では、それらの電位差に前記の図7(f)に示されるような壁電荷による電位差が重畳されるので、走査電極52bおよび書込電極28間で放電が発生させられ、それらの上の壁電荷の極性が反転させられた状態となる。すなわち、走査電極52b上に正の壁電荷が蓄積され、表示電極52a上にはそれと反対の負の壁電荷が蓄積された状態になる。
【0039】
したがって、続く表示期間において、表示電極52aおよび走査電極52bに例えばバイアス電位に対して+180(V)程度の放電維持パルスPsd、Pssを交互に印加すると、所望の発光区画のみで選択的に放電が発生させられるのである。なお、表示期間においては、選択されていない発光区画における誤放電を防止する目的で、書込電極28に例えば+70(V)程度の正パルスPsa(すなわち書込パルスPwaおよびデータ・パルスPaaと同電位のパルス)が定常的に印加される。
【0040】
なお、上記の表示期間の最初の放電維持パルスPssの印加時には、発光区画内に蓄積されている壁電荷量が比較的少ないので、放電が発生し難い場合がある。そのような場合には、例えば、最初の放電維持パルスPssに代えて、それよりも僅かに高い例えば+200(V)程度のパルスPss’を印加すれば良い。
【0041】
また、上記の表示期間が終了すると、次の駆動サイクルに入って前記のリセット期間の各工程が実施されるが、この駆動サイクルにおける消灯区画では壁電荷量が図7(f)に示されるリセット期間後の状態に保たれている。一方、点灯区画では、最後の放電維持パルスが表示電極52aに印加されることにより、前記の図6(a)に示される状態にされる。リセット期間は、このような状態で開始される。
【0042】
ここで、本実施例によれば、表示電極52aおよび走査電極52bと書込電極28との間に初期化電圧が印加されることにより、それらの間で壁電荷量を均一にする全面書込放電が発生させられる。そのため、表示電極52aおよび走査電極52bの相互間隔が350(μm)程度と大きいことに起因してそれらの間の放電開始電圧が高くなる場合にも、それよりも放電開始電圧が低い値に留まる表示電極52aおよび走査電極52bと書込電極28との間で全面書込放電を発生させることにより、低電圧で初期化が可能となる。
【0043】
しかも、本実施例においては、表示電極52aおよび走査電極52bと書込電極28との間で全面書込放電が発生させられることから、表示電極52aおよび走査電極52b間で放電させる場合に比較して、発光区画内のうち全面書込放電の発生させられる領域が狭くなる。そのため、放電電圧が低下させられることに基づく全面書込時の輝度低下によるコントラスト向上効果に加えて、放電が小さくなることに基づく全面書込時の輝度低下によるコントラスト向上効果も得られるため、PDP10のような電極構造において表示電極52aおよび走査電極52b間で全面書込放電させた場合に比較して高いコントラストが得られることはもちろんのこと、所謂面放電構造のものに比較しても高いコントラストを得ることができる。例えば、図7(e)に示されるように狭い範囲で全面書込放電を発生させる場合と、表示放電の場合と同様な広い範囲で全面書込放電を発生させる場合との輝度の比は、例えば1:10程度であるので、大幅なコントラストの改善が可能である。
【0044】
また、本実施例においては、初期化電圧を印加して全面書込放電を発生させるに先立って走査電極52bと書込電極28との間に予備放電電圧が印加されることにより、前回点灯区画で放電を発生させてその走査電極52b上の壁電荷の極性が表示電極52a上の壁電荷と一致させられるため、全ての発光区画内の壁電荷の極性が統一されるので、初期化のための印加電圧を一層低下させて低電圧で確実に全面一様な放電を発生させ得る。
【0045】
また、本実施例においては、表示電極52aおよび走査電極52bは、格子状を成す誘電体層38,40に複数本の帯状厚膜導体52から成る導体層44が積層されて成るシート部材20が、前面板16および背面板18間に固定されることによってそれら複数本の帯状厚膜導体52で構成されるため、前面板16における表示電極による遮光が無いPDP10において、表示電極52aと走査電極52bとの相互間隔が大きくなることに伴う全面書込放電電圧の上昇が好適に抑制される利点がある。
【0046】
なお、前記の書き込みパルスPwa、Pwd、Pwsは、それらの電位差が放電開始電圧よりも高くなるように設定されているので、発光区画内に壁電荷が全く存在しない場合、すなわちPDP10の最初の駆動サイクル(すなわち、例えば電源を投入した瞬間)でも、全ての発光区画で放電が全面書込放電が発生させられる。すなわち、これらの電位差は、壁電荷が全くない状態を前提としたものである。2回目以降の駆動サイクルでは、全ての発光区画内に図6(a)に示す前回点灯区画或いは前回消灯区画のように壁電荷が存在するので、このような高電位差となるパルスを印加する必要はない。そのため、例えば前記の図5において一点鎖線で示すように書込電極28をバイアス電位に保持し、書込パルスPwaを印加しないで、表示電極52aおよび走査電極52bにそれぞれ−230(V)程度の書込パルスPwd、Pwsを印加して駆動することもできる。このようにすれば、リセット期間における全面の発光強度が一層低下させられるので、コントラストが一層高められる利点がある。
【0047】
以上、本発明を図面を参照して詳細に説明したが、本発明は更に別の態様でも実施できる。
【0048】
例えば、図5に示した駆動波形では、アドレス期間において表示電極52aの電位がバイアス電位とされていたが、データ・パルスPaaを印加された書込電極28との間で無用な放電が発生して表示電極52a上の壁電荷が消失することの無いように、その表示電極52aの電位を適宜調節しても良い。例えば、適当な電位の正極性のパルスを印加すれば書込電極28との電位差が縮小されるので、そのような放電の発生が抑制される。
【0049】
また、リセット期間の予備放電パルスPpsの印加時には、表示電極52aは何れの電極とも放電させないので、これに印加するパルスPpdは、予備放電パルスPpsと同電位に限られず、放電が発生しないような適当な電位とすれば良い。
【0050】
また、実施例においては、タイル型表示装置を構成するためのAC型PDP10の駆動方法に本発明が適用された場合について説明したが、本発明は、単独で一つの表示装置を構成するPDPの駆動方法にも同様に適用される。
【0051】
また、実施例においては、PDP10の表示電極52aおよび走査電極52bがシート部材20に備えられた帯状厚膜導体52で構成されていたが、前面板16の内面に表示電極および走査電極が設けられ且つそれらの間で面放電させられる従来のPDPの駆動方法にも本発明は適用され得る。
【0052】
また、実施例においては、アドレス時の発光がコントラストに影響しない書込アドレス法で駆動する場合について説明したが、所謂消去アドレス法で駆動する場合にも、本発明は同様に適用される。
【0053】
また、実施例においては、書込パルスが矩形波とされていたが、全面書込放電が生じる限りにおいて波形は適宜変更される。例えば、放電が可及的に均一になるようにパルスの立ち上がりをなだらかにした波形等で駆動する場合にも、本発明は適用され得る。
【0054】
その他、一々例示はしないが、本発明は、その主旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の駆動波形の一例である。
【図2】本発明の一実施例の駆動波形が適用される3電極構造AC型PDPの構成を説明するための一部を切り欠いて示す斜視図である。
【図3】図2のPDPの断面構造の要部を説明する図である。
【図4】図2のPDPに備えられているシート部材の構成を説明するための一部を切り欠いて示す斜視図である。
【図5】図2のPDPの駆動波形の一例を示す図である。
【図6】(a)〜(d)は、図5の駆動波形を用いて駆動したときの要部段階における放電の発生状態および壁電荷の形成状態を、一回前の駆動サイクルにおいて点灯させられていた発光区画と消灯させられていた発光区画とを対比して説明するための模式図である。
【図7】(e)、(f)は、図6(d)に続く段階における放電の発生状態および壁電荷の形成状態を説明するための模式図である。
【符号の説明】
10:PDP
16:前面板
18:背面板
28:書込電極
52a:表示電極
52b:走査電極
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a gas discharge display device, and more particularly to a method of driving an AC gas discharge display device in which wall charges are accumulated in a discharge space and an AC discharge is maintained for a predetermined time.
[0002]
[Prior art]
For example, a plurality of discharge spaces provided between a pair of parallel flat plates are divided into a plurality of light-emitting sections, and a plurality of pairs of parallel displays covered with a dielectric for generating a discharge in the discharge spaces. An AC-type plasma display panel (Plasma) having a so-called three-electrode structure including electrodes and scanning electrodes and a plurality of address electrodes (that is, writing electrodes) extending along a direction intersecting the display electrodes and the scanning electrodes. BACKGROUND ART Gas discharge display devices such as a display panel (PDP) are known. Such an AC-type PDP is considered to be a large-sized image display device replacing a cathode-ray tube because it can be easily made thin and has a large display surface, and has a wide viewing angle and a fast response speed comparable to a cathode-ray tube.
[0003]
In driving the AC type PDP, for example, a scanning pulse is sequentially applied to a plurality of scanning electrodes to perform scanning, and a data pulse is applied to a desired address electrode in synchronization with the scanning timing. By generating a discharge between them, an address period (ie, a writing period) for selectively accumulating wall charges in a light-emitting section (ie, a lighting section) for emitting light, and a plurality of pairs of display electrodes and scan electrodes By applying a sustain pulse to all of them at a phase different by 周期 cycle, address-display separation in which one cycle of driving is separated from a sustain period (that is, a display period) in which light is emitted from a light-emitting section in which the wall charges are accumulated. An (ADS) driving method is used (for example, see Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-10-143107
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the above-described ADS driving method, in the second and subsequent driving cycles, a difference in wall charge amount occurs between the lighting section and the non-lighting section in the previous driving cycle. Therefore, in order to reliably select the lighting section in the current driving cycle in the address period, for example, as shown in an example of a driving waveform in FIG. A reset period (that is, an initialization period) for equalizing the wall charge amount is provided. In this reset period, a write pulse is applied to each of the display electrodes and the scan electrodes so that discharge occurs in all the light-emitting sections including the non-lighting section in the previous driving cycle, and the wall charge is applied between them. Is applied to the entire writing voltage (that is, the initializing voltage) higher than the discharge starting voltage in the light emitting section where the pixel does not exist.
[0006]
However, the overall writing voltage increases as the mutual distance between the display electrode and the scanning electrode increases. For this reason, for example, a plurality of PDPs are arranged in a plane to form a large display surface, such as a panel for a tile-type display device. In the case where the interval is increased, there is a problem that the entire surface write voltage becomes extremely high. Incidentally, an increase in the overall write voltage is caused by a decrease in contrast due to an increase in luminance in a non-lighting section, dielectric breakdown of a dielectric covering electrodes, or an increase in driver cost due to an increase in withstand voltage required for a driver. It brings inconvenience. In the present application, “the size of the light-emitting section” is defined as an area in a plane parallel to the inner surfaces of the pair of parallel flat plates, and particularly in a case where a plurality of discharge spaces extending in one direction are provided, the length in the longitudinal direction. Means the size.
[0007]
In addition, for example, the PDP described in Patent Document 1 is a transparent electrode made of a plurality of ITO (indium tin oxide) and the like provided in a band shape along one direction on the inner surface of the front plate located on the light emission side. Thus, a surface discharge structure in which a display electrode and a scan electrode are formed is provided. In this structure, if the width of the transparent electrode is increased according to the size of the light emitting section, the discharge range can be expanded while maintaining the distance between the electrodes. Become smaller inside the paired electrodes. For this reason, the discharge concentrates at the inner position to easily cause dielectric breakdown, and at the outer position, the discharge is weakened and the luminance is reduced. Therefore, the above-described measures are hardly effective.
[0008]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a gas discharge display device which can perform full-scale writing at a low voltage even when a distance between a display electrode and a scan electrode is large. It is to provide a driving method.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such an object, the gist of the present invention is that a plurality of discharge spaces provided between a pair of parallel flat plates are divided into a plurality of light emitting sections, and discharge is performed in the plurality of discharge spaces. In a gas discharge display device including a plurality of write electrodes for generating, a plurality of pairs of display electrodes and a scan electrode covered with a dielectric, an initialization period for equalizing wall charge amounts of all light emitting sections. A writing period in which a predetermined amount of wall charge is selectively accumulated in a predetermined light emitting section by generating a discharge between the scanning electrode and the writing electrode; and a polarity is applied to all display electrodes and the scanning electrodes. And a display period in which a discharge pulse is generated by applying a sustaining pulse that is alternately inverted, and a discharge period is generated in the predetermined light-emitting section, and the light-emitting section emits light from the light-emitting section for a predetermined time. Drive (A) generating a discharge in all of the plurality of light emitting sections by applying a predetermined reset voltage between the display electrode and the scan electrode and the write electrode in the reset period. To make it happen.
[0010]
【The invention's effect】
With this configuration, the initialization voltage is applied between the display electrode, the scan electrode, and the write electrode, and the discharge for initialization (that is, the initialization for equalizing the amount of wall charges on the entire surface between the display electrode and the scan electrode and the write electrode) is performed. Full write discharge) is generated. Therefore, even when a discharge starting voltage between the display electrode and the scanning electrode is increased due to an increase in the mutual interval between the display electrode and the scanning electrode according to the size of the light emitting section, the discharge starting voltage is lower than that. By generating a full-area write discharge between the display electrode and the scan electrode and the write electrode that stays at the value, the initialization can be performed at a low voltage. That is, the mutual interval between the display electrode and the scan electrode can be changed according to, for example, the size of the light emitting section as described above, but the mutual interval between the display electrode and the scan electrode and the write electrode is, for example, a pair of Due to the mutual spacing of the parallel plates being adapted to the thickness of the negative glow, etc., it is possible to maintain a constant, relatively small value for differently sized light emitting sections, irrespective of the size of the light emitting sections. Therefore, when the distance between the display electrode and the scan electrode is large, such as when the light-emitting section is large, it is possible to generate a full-area write discharge between the display electrode and the scan electrode and the write electrode. It is effective.
[0011]
Other aspects of the invention
Here, preferably, during the initialization period, a predetermined preliminary discharge voltage is applied between the scan electrode and the write electrode before applying the initialization voltage, so that The method includes a pre-discharge step for generating a discharge by emitting light in the previous driving cycle and making the polarity of the wall charge on the scan electrode coincide with the wall charge on the display electrode. With this configuration, since the light was emitted in the previous driving cycle, the preliminary operation is performed between the scanning electrode and the writing electrode in the lighting section where the discharge start voltage is reduced by the accumulated wall charges. When the electric discharge is generated, the polarity of the wall charge is inverted. As a result, the polarity of the wall charges in all the light emitting sections is unified, so that the applied voltage for initialization can be further reduced, and a uniform discharge can be reliably generated at a low voltage.
[0012]
Preferably, in the gas discharge display device, a sheet member formed by laminating a plurality of strip-shaped conductors on a dielectric layer having a lattice shape is provided between the pair of parallel flat plates, and the plurality of display electrodes are provided. And the plurality of scanning electrodes are constituted by the plurality of strip-shaped conductors, and the plurality of writing electrodes are provided on one inner surface of the pair of parallel flat plates. In such a structure, a writing electrode is provided on one inner surface of a pair of parallel flat plates, a display electrode and a scanning electrode are provided on the other inner surface, and light generated in the discharge space is emitted through the other flat plate. In contrast to the surface discharge type PDP of the type, there is an advantage that it is easy to configure a counter discharge structure in which the discharge surfaces of the display electrode and the scan electrode face each other, but on the other hand, the distance between the display electrode and the scan electrode is small. On the other hand, the distance between the display electrode, the scanning electrode, and the writing electrode tends to be reduced while the distance is increased. Therefore, the effect of generating the entire-area write discharge between the display electrode, the scan electrode, and the write electrode can be more remarkably obtained.
[0013]
Incidentally, in the conventional ADS driving method, for example, as shown in FIG. 1 of Patent Document 1, the mutual interval between the display electrode and the scanning electrode and the distance between these and the writing electrode are all about 100 (μm). It is for driving a conventional PDP having an electrode configuration, particularly an indoor PDP having a relatively small light-emitting section. In such a PDP, the discharge start voltage between the display electrode and the scan electrode is about the same as or lower than the discharge start voltage between the display electrode and the write electrode. However, it is difficult to apply a conventional driving method to a new type of PDP having a display electrode and a scanning electrode in a sheet member as described above.
[0014]
Preferably, in the initialization period, a predetermined preliminary discharge voltage is applied between the scan electrode and the write electrode, so that the light emission section emits light in a previous driving cycle. A pre-discharge step for generating a discharge to make the polarity of the wall charge on the scan electrode coincide with the wall charge on the display electrode, and a predetermined discharge step between the display electrode and the scan electrode and the write electrode. And an entire writing step in which a discharge is generated in all the light emitting sections by applying the initializing voltage of the display electrode and an adjusting voltage having a different polarity and lower than the initializing voltage. A wall charge adjusting step of applying a voltage between the scan electrode and the write electrode to generate a discharge between them to adjust the amount of wall charge on the display electrode and the scan electrode. With this configuration, in the driving method in which the initialization period, the writing period, and the display period are sequentially and repeatedly performed, the difference between the lighting and the non-lighting in the previous driving cycle is reduced in the preliminary discharge process, and In the charging step, the wall charges are made uniform, and in the wall charge adjusting step, the wall charges are adjusted to the amount of wall charges that generate discharge only within the desired light emitting section during the writing period. Therefore, there is an advantage that the selection of the light-emitting section during the writing period can be more reliably performed. In such a driving method, in the preliminary discharge step, for example, a pulse having the same potential and the same polarity as the wall charge adjustment step is applied to the display electrode, the scan electrode, and the write electrode, respectively. The relationship between the level of the potential of the writing electrode and the level of the potential at the time of applying the voltage and the level of the level of the potential of the display electrode and the level of the potential of the scanning electrode when the last sustain discharge voltage is applied during the display period are matched. Is preferred.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0016]
FIG. 2 is a diagram for explaining the configuration of the PDP 10 to which the driving method of the present invention is applied. In the figure, a PDP 10 has a display area dimension of, for example, about 20 inches (400 × 300 (mm)) diagonally, and is a so-called tile-type display device in which a large screen is formed by closely arranging a plurality of sheets vertically and horizontally. It is used as an element. The PDP 10 includes a front plate (first flat plate) 16 and a rear plate (second flat plate) 18 which are arranged parallel to each other with a slight space therebetween such that the substantially flat surfaces 12 and 14 face each other. Have been. The front plate 16 and the back plate 18 are hermetically sealed at the peripheral edge thereof via a grid-like sheet member 20 (thick film sheet electrode), whereby an airtight space is formed inside the PDP 10. .
[0017]
In the airtight space, for example, a mixed gas of Ne—Xe (10%) is sealed at a pressure of about 60 (kPa) (= 450 (Torr)). Each of the front plate 16 and the rear plate 18 has a size of about 450 × 350 (mm) and a uniform thickness of about 1.1 to 3 (mm) and has a light transmitting property. It is made of soda lime glass having a softening point of about 700 (° C.). In the present embodiment, the front plate 16 corresponds to a first flat plate, and the back plate 18 corresponds to a second flat plate.
[0018]
On the back plate 18, a plurality of longitudinal partitions 22 extending in one direction and parallel to each other are fixed within a range of 0.2 to 3 (mm), for example, about 1.0 (mm). The airtight space between the front plate 16 and the back plate 18 is divided into a plurality of discharge spaces 24. The partition 22 is made of, for example, PbO-B 2 O 3 -SiO 2 -Al 2 O 3 -ZnO-TiO 2 A thick film material having low softening point glass as a main component, such as a system or a combination thereof, having a width in a range of about 60 (μm) to 1.0 (mm), for example, about 200 (μm); The height is within a range of about 5 to 300 (μm), for example, about 50 (μm). The fineness, strength, shape retention and the like of the film are adjusted by appropriately adding an inorganic filler such as alumina or other inorganic pigments to the partition walls 22. The sheet member 20 has a positional relationship in which a portion extending along one direction overlaps the top of the partition wall 22.
[0019]
Further, on the back plate 18, an under coat 26 made of low alkali glass or non-alkali glass or the like covering almost the entire inner surface 14 is provided, and a plurality of books made of thick film silver or the like are provided thereon. An embedded electrode 28 is provided at a position between and along the longitudinal direction of the plurality of partition walls 22 so as to be covered with an overcoat 30 made of an inorganic filler such as low softening point glass and white titanium oxide. . The thickness dimension of the undercoat 26 and the overcoat 30 is, for example, about 10 to 20 (μm). The partition wall 22 is provided so as to protrude from the overcoat 30.
[0020]
Further, on the surface of the overcoat 30 and the side surfaces of the partition walls 22, phosphor layers 32 coated separately for each discharge space 24 are provided with a thickness determined for each color within a range of, for example, about 10 to 20 (μm). Have been. The phosphor layer 32 is made of, for example, one of three color phosphors corresponding to emission colors such as R (red), G (green), and B (blue) emitted by ultraviolet excitation. The discharge spaces 24 are provided so as to have mutually different emission colors. The undercoat 26 and the overcoat 30 are provided for the purpose of preventing the reaction between the writing electrode 28 made of thick silver and the back plate 18 and the contamination of the phosphor layer 32. is there.
[0021]
On the other hand, on the inner surface 12 of the front plate 16, a partition 34 is provided in a stripe shape at a position facing the partition 22. The partition wall 34 is made of, for example, the same material as the partition wall 22 and is provided with a height (thickness) of, for example, about 5 to 300 (μm), for example, about 50 (μm). Between the partitions 34 on the inner surface 12 of the front plate, a phosphor layer 36 is provided in a stripe shape with a thickness of, for example, about 5 (μm) within a range of, for example, about 3 to 50 (μm). The phosphor layer 36 has the same luminescent color as the phosphor layer 32 provided on the back plate 18 so that a single luminescent color is obtained for each discharge space 24. The height of the partition 34 is determined so that the surface thereof is higher than the surface of the phosphor layer 36 in order to prevent the sheet member 20 from contacting the phosphor layer 36.
[0022]
FIG. 3 is a diagram illustrating a main part of a cross-sectional structure in a direction along a partition wall 22 of the PDP 10, and FIG. 4 is a diagram illustrating a main part of the configuration of the sheet member 20 with a part thereof cut away. It is. The sheet member 20 has a thickness in the range of, for example, 50 to 500 (μm), for example, about 150 (μm), has a lattice shape, and has a layered shape in an intermediate portion in the thickness direction. Is provided with a conductor layer 44. An upper dielectric layer 38 and a lower dielectric layer 40 are laminated above and below the conductor layer 44 (that is, the front and rear surfaces thereof), and the whole of the laminate forms the dielectric film 48 and the surface layer of the sheet member 20. It is covered with the constituent protective film 50. The conductor layer 44 constitutes a display electrode and a scan electrode of the PDP 10. In this embodiment, a display discharge is generated at a position separated from any inner surface between the front plate 16 and the back plate 18; An electrode for maintaining is provided.
[0023]
Each of the upper dielectric layer 38 and the lower dielectric layer 40 has a thickness in the range of, for example, 10 to 200 (μm), for example, about 50 (μm). The shapes are all the same and form a lattice. These dielectric layers 38 and 40 are made of, for example, PbO-B 2 O 3 -SiO 2 -Al 2 O 3 -ZnO-TiO 2 System or a combination of these, such as Al 2 O 3 -SiO 2 -It is made of a thick film dielectric material such as a low softening point glass such as PbO and a ceramic filler such as alumina. In this embodiment, these dielectric layers 38 and the like correspond to a lattice-shaped dielectric layer. In addition, the portions extending in the vertical and horizontal directions constituting these lattices are substantially the same as the width of the partition 22 or slightly larger in consideration of the alignment margin when extending in the direction along the partition 22. It has a width of, for example, about 70 (μm) to 1.1 (mm), for example, about 300 (μm), and is provided at the same center interval of about 1.0 (mm) as the partition wall 22. In addition, in the case of extending in the direction perpendicular to the partition wall 22, a width sufficiently smaller than that, for example, in the range of 60 (μm) to 1.0 (mm), for example, about 150 (μm) is provided, and 200 (μm) is provided. μm) to 1.0 (mm), for example, at a center interval of about 500 (μm). Therefore, the size of the opening of the grating is, for example, about 700 × 350 (μm).
[0024]
The conductor layer 44 is a thick film conductor containing, for example, aluminum (Al), silver (Ag), chromium (Cr), copper (Cu), or the like as a conductive component, and has a thickness of, for example, 10 to 50 (μm). It has a thickness within a range, for example, about 30 (μm). When the conductor component is aluminum, the conductor layer 44 is, for example, a porous thick film conductor having a porosity of about 30 (%). The conductor layer 44 is composed of a plurality of band-shaped thick film conductors 52 extending along one direction of the lattice of the dielectric layers 38 and 40. The band-shaped thick film conductor 52 has a width dimension that is approximately the same as, for example, the dielectric layer 38 or slightly protrudes on both sides in the width direction, and is equal to the center distance of the lattice, for example, about 500 (μm). Therefore, it extends in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the partition wall 22, that is, in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the write electrode 28. The strip-shaped thick film conductors 52 are alternately provided in the longitudinal direction of the partition walls 22 in such a manner that they are connected to a common wiring (52a) and are connected to independent wirings (52b). The former corresponds to the display electrode, and the latter corresponds to the scanning electrode.
[0025]
Therefore, in FIG. 3, the mutual interval between the display electrode 52a and the scan electrode 52b provided opposite to each other is, for example, about 350 (μm), and from the lower end position of the display electrode 52a and the scan electrode 52b to the surface of the write electrode 28. Is, for example, about 110 (μm). The height of the discharge space 24 in the direction from the back plate 18 to the front plate 16 is, for example, about 230 (μm).
[0026]
As shown at the left end in FIG. 4, each of the plurality of strip-shaped thick film conductors 52 is provided with a plurality of protrusions 54 that protrude alternately in the width direction at a plurality of locations in the longitudinal direction. I have. Since each of the plurality of protrusions 54 is located at a corner of the opening of the lattice, the band-shaped thick film conductor 52 projects at the corner toward the inner peripheral side of the opening. Is a position facing a protruding portion 54 provided on another strip-shaped thick film conductor 52 adjacent to the opening portion. Note that one set of such opposed protrusions 54, 54 exists in one opening. In the openings adjacent to each other in the width direction of the band-shaped thick film conductor 52, projecting portions 54, 54 are provided at corners located on opposite sides in the longitudinal direction of the band-shaped thick film conductor 52. The projecting length of the projecting portion 54 in the width direction of the strip-shaped thick film conductor 52 is, for example, in the range of 50 to 300 (μm), for example, about 100 (μm), and the width is, for example, 50 to 500 (μm). ), For example, about 200 (μm).
[0027]
In addition, the dielectric layer 38 and the like are also provided in such a shape that the opening corners of the lattice are enlarged inward at the positions where the above-described projections 54 are provided, and the projections 54 are partially formed on the enlarged portions. , And the rest is located on a component of the lattice perpendicular to the longitudinal direction of the strip-shaped thick film conductor 52. As a result, each of the openings of the lattice has a uniform shape in the thickness direction of the sheet member 20.
[0028]
The dielectric film 48 has a thickness of, for example, about 10 to 30 (μm), for example, about 20 (μm), for example, PbO-B. 2 O 3 -SiO 2 -Al 2 O 3 -ZnO-TiO 2 It is a thick film made of a glass having a low softening point, such as a system or a combination thereof. The dielectric film 48 is provided for causing an AC discharge as described later by storing electric charges on the surface, but at the same time, by not exposing the conductor layer 44 made of a thick film material, It also has a role of suppressing an atmosphere change in the discharge space 24 due to outgas from these.
[0029]
The protective film 50 has a thickness of, for example, about 0.5 (μm) and is a thin film or a thick film containing MgO or the like as a main component. The protective film 50 is for preventing the dielectric film 48 from being sputtered by the discharge gas ions. However, since the protective film 50 is made of a dielectric material having a high secondary electron emission coefficient, it functions substantially as a discharge electrode.
[0030]
The PDP 10 configured as described above has, for example, an ADS in which an address period for selecting a section to emit light and a sustain period for continuously generating a discharge for a predetermined time in the selected light-emitting section are separated. Driving is performed by a driving method, in particular, a driving method in which a reset period (that is, an initialization period) for equalizing wall charge amounts of all light-emitting sections is provided before the address period. That is, in the address period, a predetermined AC pulse is applied to the strip-shaped thick film conductor 52b functioning as a scanning electrode by being made independent of each other to sequentially scan, and the writing electrode 28 is synchronized with the scanning timing. By applying a predetermined AC pulse to a predetermined one corresponding to the data, a discharge is generated between them as indicated by an arrow A in FIG. It is assumed that an appropriate amount of charge of the polarity is accumulated.
[0031]
On the other hand, in the sustain period, after all the scan electrodes 52b are scanned to select all sections to emit light in one frame, the strip-shaped thick film conductors 52a functioning as display electrodes by being connected to a common wiring are provided. When a predetermined AC pulse is applied between the scanning electrode 52b and the scanning electrode 52b, the potential of the accumulated charge is superimposed on the applied voltage in the light emitting section where the appropriate charges are accumulated as described above, and exceeds the discharge starting voltage. As shown by an arrow S in FIG. 3, a discharge is generated between the discharge surfaces 56, 56, and is maintained for a predetermined period of time by wall charges and the like newly generated on the protective film 50. As a result, the phosphor layers 32 and 36 in the section selected by the ultraviolet rays generated by the gas discharge are excited to emit light, and the light is emitted through the front plate 16 to display one image. Since the strip-shaped thick film conductor 52 is provided with the protruding portion 54, the sustain discharge is first generated between the opposing protruding portions 54, 54, and then spread over the entire discharge surface 56. . Then, a desired image is continuously displayed by changing the write electrode 28 to which the AC pulse is applied in accordance with data in each cycle of the scan of the scan electrode 52b. The details of the reset period will be described later.
[0032]
In addition, the pixels (pixels) configured by the three colors of RGB are configured to form a square. As described above, since the center interval of the partition walls 22 is about 1.0 (mm), the pixel pitch in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the partition walls 22 is about 3.0 (mm). On the other hand, in the direction along the longitudinal direction of the partition wall 22, the center interval between the lattice components of the sheet member 20, that is, the arrangement pitch of the band-shaped thick film conductors 52 is, for example, about 500 (μm). When a light-emitting section is formed for each of the six openings of the sheet member 20, the pixel pitch becomes 3.0 (mm). As shown in FIG. 4, the strip-shaped thick film conductors 52, that is, the display electrodes 52 a and the scanning electrodes 52 b are provided so as to be alternately arranged in all the lattice components perpendicular to the partition walls 22. In this embodiment, , Display discharge occurs at six locations for each emission color of one pixel.
[0033]
FIG. 5 shows an example of a driving waveform for implementing the above-described ADS driving method. Hereinafter, the driving of the PDP 10 will be described with reference to FIGS. 6 (a) to 6 (d), 7 (e) and 7 (f), which schematically show a state of generation of a discharge and a state of formation of wall charges according to this driving waveform diagram. The method will be described in detail. In FIGS. 6 and 7, the left column shows the state in the light-emitting section (hereinafter, referred to as the last lighting section) that was lit in the previous driving cycle, and the right column turns off the light in the previous driving cycle. This indicates a state in the light-emitting section (hereinafter, referred to as a previous light-off section).
[0034]
In FIG. 5, in the reset period, first, the preliminary discharge pulses Pps and Ppd are applied to all the display electrodes 52a and the scan electrodes 52b in a state where the write electrode 28 is kept at the bias potential. Each of the pre-discharge pulses Pps and Ppd is set to, for example, a potential of about +150 (V) with respect to the bias potential, and the potential difference between the display electrode 52a and the scanning electrode 52b and the writing electrode 28 is determined by the discharge. The value becomes sufficiently lower than the starting voltage. For this reason, no discharge occurs in the previous light-off section, but in the previous light-up section, the potential difference due to the wall charges on the scan electrode 52b is superimposed on the preliminary discharge pulse Pps, which exceeds the discharge start voltage. 28, a preliminary discharge is generated. FIG. 6A shows a stage during this discharge. As shown in this figure, since the positive charge has been accumulated on the writing electrode 28 and the negative charge has been accumulated on the scanning electrode 52b in the previous non-lighting section, the wall charge acts in the direction of reducing the potential difference. , No discharge occurs between the scanning electrode 52b and the writing electrode 28. In addition, in both the previous lighting section and the previous non-lighting section, negative charges are accumulated on the display electrode 52a, and positive charges are accumulated near the display electrode 52a of the write electrode 28. 28 does not occur in any of the light emitting sections.
[0035]
As described above, as a result of the preliminary discharge being generated only between the scanning electrode 52b and the writing electrode 28 in the previous lighting section, as shown in FIG. Negative charges are also accumulated on the scanning electrode 52b. That is, in all the light-emitting sections, positive charges are accumulated on the write electrode 28 and negative charges are accumulated on the display electrode 52a and the scan electrode 52b, respectively, so that the wall charges have the same polarity. However, at this stage, the amount of negative charge on the display electrode 52a in the previous lighting section is larger than the others, and the amount of wall charge on the display electrode 52a and the scan electrode 52b is not uniform.
[0036]
When the polarities of the wall charges of all the light-emitting sections are unified, the write pulse Pwa is applied to the write electrode 28, and the write pulses Pwd and Pws are applied to all the display electrodes 52a and the scan electrodes 52b. You. The write pulse Pwa is set to, for example, a potential of about +70 (V) with respect to the bias potential, and each of the write pulses Pwd and Pws is, for example, a potential of about -230 (V) with respect to the bias potential. Is set to Therefore, in all the light emitting sections, the potential difference between the display electrode 52a and the scanning electrode 52b and the writing electrode 28 is set to an initialization voltage of about 300 (V) higher than the discharge starting voltage between them. , A write discharge is generated on the entire surface of PDP 10. FIG. 6C shows a stage during the occurrence of the discharge, and FIG. 6D shows a stage after the end of the discharge. In the present embodiment, since the entire surface write discharge is generated between the scan electrode 52b and the write electrode 28 having a relatively small space between each other, the display electrode having a large discharge surface space of about 350 (μm). The potential difference can be reduced as compared with the case where a discharge is generated between the scan electrode 52a and the scan electrode 52b.
[0037]
When the entire write discharge is completed, the write electrode 28 is returned to the bias potential, and the charge adjustment pulses Pcd and Pcs are applied to the display electrode 52a and the scan electrode 52b, respectively. Each of the charge adjustment pulses Pcd and Pcs is set to a value of about +150 (V) with respect to the bias potential, for example. Therefore, since positive wall charges are accumulated on the display electrode 52a and the scan electrode 52b after the above-described full-area write discharge, the potential difference between the write electrode 28 and the charge adjustment pulses Pcd and Pcs is reduced. The charge is magnified to a superimposed value and a discharge is generated between them. FIG. 7E shows a stage during the discharge, and FIG. 7F shows a stage after the discharge. As described above, since the entire writing pulses Pwa, Pwd, and Pws are set to values having an extremely large potential difference so as to reliably generate a discharge in all the light emitting sections, the discharge is relatively strong and the discharge is generated. As shown in FIG. 6D, the wall charges to be generated are relatively large. Therefore, with the wall charge amount as it is, there is a possibility that a discharge may occur even in a light emitting section not selected in the address period. Therefore, the above-described charge adjustment pulses Pcd and Pcs are applied to adjust the wall charge to an appropriate amount. It is.
[0038]
The address period is performed in such a manner that the negative wall charges are accumulated on all the display electrodes 52a and the scanning electrodes 52b and the positive wall charges are accumulated on the write electrodes 28 in this manner. That is, the display electrode 52a is held at a bias potential, and a negative scanning pulse Pas of, for example, about -70 (V) is sequentially applied to the scanning electrode 52b for scanning, and, for example, the display is synchronized with the scanning timing. For example, a positive data pulse Paa of about +70 (V) (that is, a pulse having the same potential as the write pulse Pwa) is applied to the write electrode 28 corresponding to a section to emit light in the frame. In the light emitting section to which both the scanning pulse Pas and the data pulse Paa are applied, the potential difference due to the wall charges as shown in FIG. 7F is superimposed on the potential difference between the scanning pulse Pas and the data pulse Paa. A discharge is generated between the electrodes 28, and the polarity of the wall charges on them is reversed. That is, positive wall charges are accumulated on the scanning electrode 52b, and negative wall charges opposite thereto are accumulated on the display electrode 52a.
[0039]
Therefore, in the subsequent display period, when the sustaining pulses Psd and Pss of, for example, about +180 (V) with respect to the bias potential are alternately applied to the display electrode 52a and the scanning electrode 52b, the discharge is selectively caused only in the desired light emitting section. It is generated. In the display period, for the purpose of preventing erroneous discharge in a non-selected light-emitting section, a positive pulse Psa of about +70 (V) (for example, the same as the write pulse Pwa and the data pulse Paa) is applied to the write electrode 28. (Pulse of potential) is constantly applied.
[0040]
In addition, when the first sustaining pulse Pss is applied in the above-described display period, since the amount of wall charges accumulated in the light emitting section is relatively small, it may be difficult to generate a discharge. In such a case, for example, instead of the first sustaining pulse Pss, a slightly higher pulse Pss' of, for example, about +200 (V) may be applied.
[0041]
When the above-described display period ends, the next drive cycle is started, and each step of the above-described reset period is performed. In the light-off section in this drive cycle, the wall charge amount is reset as shown in FIG. It is kept in a state after the period. On the other hand, in the lighting section, the state shown in FIG. 6A is obtained by applying the last discharge sustaining pulse to the display electrode 52a. The reset period is started in such a state.
[0042]
Here, according to the present embodiment, by applying an initialization voltage between the display electrode 52a and the scanning electrode 52b and the writing electrode 28, the entire surface writing to make the wall charge uniform between them is performed. A discharge is generated. For this reason, even when the distance between the display electrode 52a and the scanning electrode 52b is as large as about 350 (μm) and the firing voltage between them becomes high, the firing voltage remains at a lower value. By generating a full-area write discharge between the display electrode 52a and the scan electrode 52b and the write electrode 28, initialization can be performed at a low voltage.
[0043]
In addition, in the present embodiment, since the entire surface write discharge is generated between the display electrode 52a and the scan electrode 52b and the write electrode 28, it is compared with the case where the discharge is performed between the display electrode 52a and the scan electrode 52b. As a result, the area in the light-emitting section where the full-area write discharge occurs is reduced. Therefore, in addition to the effect of improving the contrast due to the reduction in the brightness at the time of full writing based on the reduction in the discharge voltage, the effect of improving the contrast due to the reduction in the brightness at the time of full writing based on the reduction in the discharge is obtained. In such an electrode structure, a higher contrast can be obtained as compared with a case where the entire surface is subjected to writing discharge between the display electrode 52a and the scanning electrode 52b. Can be obtained. For example, as shown in FIG. 7E, the luminance ratio between the case where the full-area write discharge is generated in a narrow range and the case where the full-area write discharge is generated in a wide range similar to the case of the display discharge is as follows. For example, since the ratio is about 1:10, the contrast can be greatly improved.
[0044]
In this embodiment, the preliminary discharge voltage is applied between the scan electrode 52b and the write electrode 28 before the initializing voltage is applied to generate the entire write discharge, so that the previous lighting section And the polarity of the wall charge on the scanning electrode 52b is made to match the wall charge on the display electrode 52a, so that the polarity of the wall charge in all the light emitting sections is unified. Can be further reduced, and a uniform discharge can be reliably generated over the entire surface at a low voltage.
[0045]
In the present embodiment, the display electrode 52a and the scanning electrode 52b are formed by a sheet member 20 formed by laminating a conductor layer 44 composed of a plurality of strip-shaped thick film conductors 52 on dielectric layers 38 and 40 forming a lattice. Since the PDP 10 is fixed between the front plate 16 and the back plate 18 and includes a plurality of strip-shaped thick film conductors 52, the PDP 10 in which the display electrodes on the front plate 16 are not shaded by the display electrodes 52a and the scan electrodes 52b. There is an advantage that the increase in the entire-area write discharge voltage due to the increase in the mutual interval between them is preferably suppressed.
[0046]
Note that the write pulses Pwa, Pwd, and Pws are set so that their potential difference is higher than the discharge starting voltage. Therefore, when no wall charge exists in the light emitting section, that is, when the PDP 10 is driven for the first time, Even in a cycle (that is, for example, at the moment when the power is turned on), the entire writing discharge is generated in all the light emitting sections. That is, these potential differences are based on the assumption that there is no wall charge. In the second and subsequent driving cycles, since a wall charge exists in all the light emitting sections as in the previous lighting section or the previous lighting section shown in FIG. 6A, it is necessary to apply a pulse having such a high potential difference. There is no. For this reason, for example, as shown by the dashed line in FIG. 5, the write electrode 28 is held at the bias potential, and the write pulse Pwa is not applied, and the display electrode 52a and the scan electrode 52b are each supplied with about -230 (V). Driving can also be performed by applying the write pulses Pwd and Pws. By doing so, the light emission intensity of the entire surface during the reset period can be further reduced, so that there is an advantage that the contrast can be further enhanced.
[0047]
As described above, the present invention has been described in detail with reference to the drawings. However, the present invention can be implemented in other embodiments.
[0048]
For example, in the drive waveform shown in FIG. 5, the potential of the display electrode 52a is set to the bias potential in the address period, but unnecessary discharge occurs between the display electrode 52a and the write electrode 28 to which the data pulse Paa is applied. Thus, the potential of the display electrode 52a may be appropriately adjusted so that the wall charges on the display electrode 52a do not disappear. For example, if a positive pulse having an appropriate potential is applied, the potential difference from the writing electrode 28 is reduced, and the occurrence of such discharge is suppressed.
[0049]
In addition, when the pre-discharge pulse Pps is applied during the reset period, the display electrode 52a does not discharge any of the electrodes. Therefore, the pulse Ppd applied to the display electrode 52a is not limited to the same potential as the pre-discharge pulse Pps. An appropriate potential may be set.
[0050]
Further, in the embodiment, the case where the present invention is applied to the driving method of the AC type PDP 10 for configuring the tile type display device has been described. The same applies to the driving method.
[0051]
In the embodiment, the display electrode 52a and the scan electrode 52b of the PDP 10 are configured by the band-shaped thick film conductor 52 provided on the sheet member 20, but the display electrode and the scan electrode are provided on the inner surface of the front plate 16. Also, the present invention can be applied to a conventional PDP driving method in which surface discharge is performed between them.
[0052]
Further, in the embodiment, the case where the light emission at the time of addressing is driven by the write address method which does not affect the contrast has been described. However, the present invention is similarly applied to the case of driving by the so-called erase address method.
[0053]
Further, in the embodiment, the write pulse is a rectangular wave, but the waveform can be appropriately changed as long as the entire write discharge occurs. For example, the present invention can be applied to a case where driving is performed using a waveform in which the rising of a pulse is gentle so that the discharge is as uniform as possible.
[0054]
Although not specifically exemplified, the present invention can be variously modified without departing from the gist thereof.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an example of a conventional drive waveform.
FIG. 2 is a partially cutaway perspective view illustrating a configuration of a three-electrode AC PDP to which a driving waveform according to an embodiment of the present invention is applied.
FIG. 3 is a diagram illustrating a main part of a cross-sectional structure of the PDP of FIG. 2;
FIG. 4 is a partially cutaway perspective view illustrating a configuration of a sheet member provided in the PDP of FIG. 2;
FIG. 5 is a diagram showing an example of a driving waveform of the PDP of FIG. 2;
6 (a) to 6 (d) show the state of generation of discharge and the state of formation of wall charges in the main part stage when driven using the drive waveform of FIG. 5 in the previous drive cycle. FIG. 9 is a schematic diagram for explaining a light emitting section that has been turned off and a light emitting section that has been turned off in comparison.
FIGS. 7 (e) and 7 (f) are schematic views for explaining a state of generation of discharge and a state of formation of wall charges in a stage following FIG. 6 (d).
[Explanation of symbols]
10: PDP
16: Front panel
18: Back plate
28: Write electrode
52a: display electrode
52b: scanning electrode

Claims (2)

一対の平行平板間に設けられた複数の放電空間が複数の発光区画に区分されると共に、それら複数の放電空間内で放電を発生させるための複数本の書込電極と誘電体で覆われた複数対の表示電極および走査電極とを備えたガス放電表示装置において、全ての発光区画の壁電荷量を均一化する初期化期間と、前記走査電極と前記書込電極との間で放電を発生させることにより所定の発光区画に選択的に所定量の壁電荷を蓄積する書込期間と、全ての表示電極および走査電極に極性が交互に反転する維持パルスを印加してその所定の発光区画内で放電を発生させ且つ所定時間だけ維持させることによりその発光区画から発光させる表示期間とを、順次に実施するガス放電表示装置の駆動方法であって、
前記初期化期間では前記表示電極および前記走査電極と前記書込電極との間に所定の初期化電圧を印加することにより前記複数の発光区画の全てにおいて放電を発生させることを特徴とするガス放電表示装置の駆動方法。
A plurality of discharge spaces provided between a pair of parallel flat plates are divided into a plurality of light emitting sections, and are covered with a plurality of write electrodes and a dielectric for generating a discharge in the plurality of discharge spaces. In a gas discharge display device including a plurality of pairs of display electrodes and scan electrodes, an initialization period for equalizing wall charge amounts of all light emitting sections, and a discharge is generated between the scan electrodes and the write electrodes. In this manner, a writing period in which a predetermined amount of wall charge is selectively accumulated in a predetermined light-emitting section, and a sustain pulse whose polarity is alternately inverted are applied to all display electrodes and scanning electrodes to cause a predetermined time in the predetermined light-emitting section. And a display period in which light is generated from the light-emitting section by generating a discharge in the light-emitting section and maintaining the light-emitting section for a predetermined time.
In the initialization period, a discharge is generated in all of the plurality of light-emitting sections by applying a predetermined initialization voltage between the display electrode, the scan electrode, and the write electrode. A method for driving a display device.
格子状を成す誘電体層に複数本の帯状導体が積層されて成るシート部材が前記一対の平行平板間に備えられ、前記複数本の表示電極および前記複数本の走査電極がそれら複数本の帯状導体で構成されると共に、前記複数本の書込電極がそれら一対の平行平板の一方の内面に備えられたものである請求項1のガス放電表示装置の駆動方法。A sheet member formed by laminating a plurality of strip-shaped conductors on a dielectric layer having a lattice shape is provided between the pair of parallel flat plates, and the plurality of display electrodes and the plurality of scan electrodes are formed of the plurality of strip-shaped conductors. 2. The driving method for a gas discharge display device according to claim 1, wherein the plurality of write electrodes are provided on one inner surface of the pair of parallel flat plates while being formed of a conductor.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2006317907A (en) * 2005-05-13 2006-11-24 Samsung Sdi Co Ltd Plasma display panel
KR100739990B1 (en) 2005-12-13 2007-07-16 삼성에스디아이 주식회사 The Method for Driving Plasma Display Panel with Counter Type Electrode

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