JP2004306976A - Guard device for filling station - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a guard device for a filling station capable of smoothly performing a single unloading work or the like after the filling station is closed, lightening burden on a worker, and enhancing the workability. <P>SOLUTION: The guard device 11 is provided at the position of a drain ditch 9 along a boundary of a lot 1 in order to prevent ingress of a vehicle into the lot 1 when a filling station is closed. The guard device 11 comprises two struts 12 and 13 separate from each other along the drain ditch 9 of the filling station, and a guide rope 31 to be elevated/lowered in the vertical direction along the struts 12 and 13. When the guard rope 31 is disposed at the elevated position, the guard rope 31 is stretched between the struts 12 and 13 to prohibit illegal entry of a vehicle into the lot 1 of the filling station. Further, when the filling station is opened, the guard rope 31 is lowered downwardly, and the guard rope 31 is accommodated in the drain ditch 9. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばガソリン給油所等の閉店時における車両侵入を防ぐために好適に用いられる給油所用ガード装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ガソリンスタンドとして知られている給油所では、タンクローリ車等により運搬されてくる油液（例えば、ガソリン、軽油または灯油等）を、その液種毎に個別に貯蔵しておくために複数の地下タンク（貯油タンク）を備えている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−２８７３９９号公報
【０００４】
そして、この種の従来技術による給油所にあっては、その敷地内に設けたアイランド上に複数の計量機を設置し、この計量機に付設の給油ノズル等を用いてガソリン、軽油または灯油等の油液を、顧客の要求に応じた給油量で給油する構成としているものである。
【０００５】
また、このような給油所は、例えば夜間等の閉店時に車両が敷地内へと侵入するのを防ぐため、敷地の境界線に沿って防犯用のチェーンまたはロープ等を張り巡らし、不法な侵入を禁止する作業等が一般的に行われている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来技術では、給油所の閉店時に防犯用のチェーン等を張り巡らす作業を、一人または複数人の作業者が手作業で行っているのが実状であるため、このような作業に労力と時間を費やすことになり、また翌日の開店時には、防犯用のチェーンを取外す作業が必要となり、作業者に対して大きな負担を与えるという問題がある。
【０００７】
また、最近の傾向としては、タンクローリ車等の車載タンクから給油所の地下タンク内に油液を積卸して貯蔵する作業を、例えばタンクローリ車の乗務員が単独で行うことが許可されるようになっている。そして、このような単独荷卸し作業は、給油所の閉店後に夜間遅くなって行われることが多いものである。
【０００８】
しかし、タンクローリ車の乗務員は、給油所の閉店後に単独荷卸し作業を行う場合、給油所の境界線に沿って張り巡らされた防犯用のチェーンを手作業で一旦取外した状態で、タンクローリ車を給油所の敷地内に搬入する必要がある。
【０００９】
しかも、タンクローリ車の乗務員にとっては、危険物である油液を単独で取扱うため、単独荷卸し作業を十分な注意を払って行う必要がある上に、単独荷卸し作業の終了後には、タンクローリ車を給油所の敷地から搬出した状態で、防犯用のチェーンを再び手作業にて張り巡らすことが要求される。
【００１０】
このため、タンクローリ車の乗務員には、給油所の閉店後に単独荷卸し作業を行う場合に、防犯用のチェーンを取外したり、張り巡らしたりする作業が非常に面倒で、大きな負担を与えるという問題がある。
【００１１】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、例えば給油所の閉店後に単独荷卸し作業を円滑に行うことができ、作業者等の負担を軽減できると共に、作業性を大幅に向上できるようにした給油所用ガード装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、給油所の閉店時に敷地内への車両侵入を防ぐため当該敷地の境界線側に設けられる給油所用ガード装置において、前記給油所の境界線に沿って互いに離間して設けられ上，下方向に延びるガイド部を有した一対の支柱と、該一対の支柱にそれぞれ設けられ前記ガイド部に沿って上，下方向に昇降される一対の昇降体と、前記給油所の境界線に沿って延びるように該一対の昇降体間に設けられ、該各昇降体の上昇位置では前記車両の侵入を防ぎ、下降位置では前記境界線に沿って給油所の敷地に設けられた排水溝内に収納されるガードロープとを備える構成としている。
【００１３】
このように構成することにより、例えば給油所の境界線に沿って左，右に離間して設置した左，右一対の支柱間で、ガードロープを左，右の昇降体と共に上，下に昇降することができ、その上昇位置では左，右の支柱間にガードロープを架け渡すようにして、給油所の敷地内に対する車両の不法な侵入を禁止することができる。また、給油所の開店時等には、左，右の昇降体を各支柱のガイド部に沿って下向きに下降させることにより、その下降位置ではガードロープを給油所の境界線側に位置する排水溝内に収納でき、車両の通行にガードロープが邪魔になるのを防ぐことができる。
【００１４】
また、請求項２の発明によると、各支柱は、内側面が昇降体に対するガイド部となり排水溝の位置から上向きに延びるロープ挿通穴が形成された中空の筒状体により構成し、前記各昇降体は前記ロープ挿通穴内に挿通された前記ガードロープと共に前記筒状体内に昇降可能に収容する構成としている。
【００１５】
これにより、筒状体からなる支柱内に昇降体を上，下動可能に収容でき、その外観形状を高めて全体をコンパクトに形成することができる。そして、給油所の開店時等には、左，右の昇降体を各支柱の内側面（ガイド部）に沿って下向きに下降させることにより、各支柱のロープ挿通穴内に挿通されたガードロープを、その下降位置となる排水溝の位置まで降ろし、給油所の境界線に沿って延びる排水溝内に収納することができる。
【００１６】
一方、請求項３の発明によると、一対の支柱のうち一方の支柱には、ガードロープの長さ方向一側が巻取り、巻出し可能に巻回される回転ドラムを設け、他方の支柱には、前記ガードロープの長さ方向他側が固定されるロープ固定部を設け、一対の昇降体は、前記回転ドラムによるガードロープの巻取り、巻出し動作に従い前記各支柱のガイド部に沿って上，下に昇降する構成としている。
【００１７】
これにより、一方の支柱側に設けた回転ドラムを回転させてガードロープを巻取るときには、他方の支柱側に設けたロープ固定部との間でガードロープに張力を付与しつつ、このときの張力で左，右の昇降体を各支柱に沿って上向きに引張り上げるように駆動でき、これらの昇降体間でガードロープを上昇位置に配置することができる。また、回転ドラムからガードロープを巻出したときには、ガードロープの張力が失われるに従って、左，右の昇降体が自重により各支柱に沿って下向きに移動するようになるので、これらの昇降体間に位置するガードロープも昇降体と共に下降し、その下降位置で給油所の排水溝内にガードロープを配置することができる。
【００１８】
また、請求項４の発明によると、一対の昇降体には、一方の支柱側に設けた回転ドラムと他方の支柱側に設けたロープ固定部との間でガードロープの長さ方向中間部分が巻回され該ガードロープの移動に追従して回転されるプーリをそれぞれ設けてなる構成としている。
【００１９】
これにより、一対の昇降体にそれぞれ設けたプーリは、ガードロープの移動に追従して回転するので、昇降体とガードロープとの間の摩擦抵抗等を小さく減じることができ、回転ドラムによるガードロープの巻取り、巻出し動作に従って昇降体を支柱の上，下方向に円滑に移動させることができる。
【００２０】
また、請求項５の発明によると、一対の昇降体のうち他方の支柱側に設けた昇降体は、一方の支柱側に設けた昇降体よりも大なる重量に形成してなる構成としている。これにより、回転ドラムによるガードロープの巻取り、巻出し動作に従って左，右の昇降体を滑らかに上，下に昇降することができる。
【００２１】
即ち、左，右の昇降体を互いに等しい重量に形成した場合には、回転ドラムを設けた一方の支柱側で昇降体を上，下に駆動できるが、他方の支柱（ロープ固定部）側では、ガードロープの張力変化が昇降体に上手く伝わらず、昇降体を他方の支柱に沿って上，下に駆動するのが難しくなる。しかし、他方の支柱側で昇降体の重量を大きくすることにより、この昇降体にもガードロープの張力変化を良好に伝えることができ、左，右の昇降体を各支柱に沿って上，下に駆動することができる。
【００２２】
さらに、請求項６の発明によると、一方の支柱には、回転ドラムを回転駆動する回転源と、外部からの無線信号に従って該回転源の作動を制御する制御装置とを設ける構成としている。
【００２３】
これにより、例えば給油所の閉店後に単独荷卸し作業等を行う場合でも、タンクローリ車の乗務員は、タンクローリ車に搭乗したままの状態で無線信号を制御装置に送出して回転源を駆動、停止させ、回転ドラムによるガードロープの巻取り、巻出し動作を制御することができ、各昇降体と共にガードロープを遠隔操作によって上昇位置と下降位置とに移動させることができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態による給油所用ガード装置を添付図面に従って詳細に説明する。
【００２５】
ここで、図１ないし図１０は本発明の第１の実施の形態を示している。図中、１は給油所の敷地で、該敷地１は、図１に示すように左，右の側壁２，３と後壁４とからなる防火壁によって隣接地との間が区画され、その前側は車道等の道路（図示せず）に面した車両の出入り口５となっている。
【００２６】
そして、給油所の敷地１は、例えばコンクリート等によって床面（表面）が覆われ、その地下部分には、複数種の油液（例えば、ガソリン、軽油、灯油等）を個別に貯留する複数の地下タンク（図示せず）が設けられている。
【００２７】
また、給油所の敷地１には、後壁４側に建屋からなる事務所６が設けられ、事務所６の前側には、前記地下タンクの上側に位置して給油所のアイランド７が設けられている。そして、このアイランド７上には、複数の計量機８，８，…が設置され、これらの計量機８には給油ノズル（図示せず）等がそれぞれ付設されている。
【００２８】
この場合、給油所の作業者は、顧客が運転する乗用車等の車両を出入り口５側からアイランド７の位置まで誘導し、当該車両をアイランド７に横付けさせるように停車させた状態で給油作業を行う。そして、この給油作業時には、計量機８に設けたポンプ（図示せず）を駆動して地下タンク内の油液（例えば、ガソリンまたは軽油等）吸上げつつ、計量機８に付設の給油ノズルを用いて車両の燃料タンク内へと油液を、顧客の要求に応じた給油量で給油するものである。
【００２９】
９は給油所の敷地１に設けられた排水溝で、該排水溝９は、図１に示す如く給油所の出入り口５側に位置し、敷地１の境界線に沿って細長く延びるように形成されている。また、排水溝９は、図２に示す如く上側が開口した断面コ字形状の凹溝からなり、その溝幅は、例えば８０〜１００ｍｍ程度となっている。
【００３０】
そして、この排水溝９は、一般に５０〜１００ｍｍ程度の溝深さをもって形成され、給油所の敷地１内で発生した洗浄水、雨水等を、コンクリートからなる敷地１の床面から捕集しつつ外部へと排出するものである。
【００３１】
１１は給油所の敷地１に設けられたガード装置で、該ガード装置１１は、後述の支柱１２，１３と、スライダ１９，２０と、ガードロープ３１およびロープ駆動装置３３等とにより構成されている。
【００３２】
１２，１３はガード装置１１の一部を構成する一対の支柱で、該支柱１２，１３は、図２に示す如く給油所の排水溝９に沿って左，右方向に大きく離間し、排水溝９の位置から上向きに、例えば０．９〜１．０ｍ程度の高さ寸法をもって立設されている。そして、支柱１２，１３は、例えば角形パイプ材等を用いて図３ないし図６に示す如く横断面が四角形状をなす中空の筒状体として形成され、その下端側は後述の底蓋１４，１５により閉塞されている。
【００３３】
また、支柱１２の下端側には、図２、図６に示す如く外側面に固定フランジ１２Ａ，１２Ａが溶接等の手段により一体に設けられ、これらの固定フランジ１２Ａを用いて支柱１２は、下端側が給油所の敷地１に固定されている。このとき、支柱１２の下端側は、図３に示す如く底蓋１４と共に排水溝９内に挿入した状態に保持されるものである。
【００３４】
また、他方の支柱１３についても、その下端側に同様の固定フランジ１３Ａ，１３Ａが溶接等の手段により一体に設けられ、これらの固定フランジ１３Ａを用いて支柱１３は、下端側が給油所の敷地１に固定されている。そして、この支柱１３についても、図４に示す如く下端側が底蓋１５と共に排水溝９内に挿入した状態に保持されるものである。
【００３５】
ここで、四角形状の筒体からなる支柱１２には、他方の支柱１３との対向面側に位置して排水溝９の位置から上向きに延びるロープ挿通穴１２Ｂが図６に示すように形成され、該ロープ挿通穴１２Ｂは、支柱１２の下端から例えば０．８ｍ程度の高さ位置まで延びている。また、他方の支柱１３にも同様のロープ挿通穴１３Ｂが形成されている。
【００３６】
そして、支柱１２，１３のロープ挿通穴１２Ｂ，１３Ｂ内には、後述のガードロープ３１が挿通され、このガードロープ３１は、後述のスライダ１９，２０と共に支柱１２，１３に沿って上，下に昇降されるものである。
【００３７】
また、四角形状の筒体からなる支柱１２，１３の内側面は、ロープ挿通穴１２Ｂ，１３Ｂの両側に位置する部位がガイド部としてのガイド面１２Ｃ，１３Ｃとなり、後述するスライダ１９，２０の各ローラ２４は、これらのガイド面１２Ｃ，１３Ｃに沿って上，下に滑動されるものである。また、他方の支柱１３は、ガイド面１３Ｃとは反対側となる内側面が後述するバックアップローラ２８用のガイド面１３Ｄとなっている。
【００３８】
１４，１５は支柱１２，１３の下端側を閉塞した底蓋で、これらの底蓋１４，１５は、図３ないし図６に示す如く四角形状をなす有底の角筒体として形成されている。そして、底蓋１４，１５は、支柱１２，１３の下端側に嵌合され、例えばボルトまたは溶接等の手段を用いて支柱１２，１３に固着されている。また、一方の底蓋１４には、図５に示すように後述する昇降検出体４１用のガイド板部１４Ａが形成されている。
【００３９】
１６，１７は支柱１２，１３の上端側を閉塞した上蓋で、これらの上蓋１６，１７は、図３、図４に示す如く四角形状をなす有底の角筒体として形成されている。そして、上蓋１６，１７は、支柱１２，１３の上端側に嵌合され、例えばボルトまたは溶接等の手段を用いて支柱１２，１３に固着されている。
【００４０】
ここで、一方の上蓋１６には、図７に示す如く底部側に大，小の挿通穴１６Ａ，１６Ｂが穿設され、大なる挿通穴１６Ａ内には後述のガードロープ３１が隙間をもって挿通されている。また、小さい方の挿通穴１６Ｂ内には、後述する昇降検出体４１のばね受筒５０が摺動可能に挿通されている。そして、上蓋１６の上端には、後述のヘッドケース３４がボルト等で着脱可能に取付けられている。
【００４１】
また、他方の上蓋１７には、図１０に示すように底部側にロープ固定穴１７Ａが穿設され、ガードロープ３１の先端部は、該ロープ固定穴１７Ａ内に挿通した状態で後述の安全ピン３２を用いて固定されている。そして、上蓋１７の上端には、図４に示す如く平板状のカバー１８がボルト等の手段を用いて着脱可能に設けられている。
【００４２】
１９，２０は支柱１２，１３内に昇降可能に設けられた一対の昇降体となるスライダで、該スライダ１９，２０のうち一方のスライダ１９は、図７ないし図９に示す如く長方形状の金属板からなる２枚のプレート２１，２２と、該プレート２１，２２の上，下方向に離間して設けられプレート２１，２２を横方向に貫通した２本のシャフト２３，２３と、後述のローラ２４、プーリ２６およびウエイト２７等とにより構成されている。
【００４３】
また、他方のスライダ２０についても、一方のスライダ１９とほぼ同様に、プレート２１、シャフト２３、ローラ２４、プーリ２６およびウエイト２７等を用いて図１０に示す如く構成されている。しかし、他方のスライダ２０には、後述のバックアップローラ２８および追加ウエイト３０が設けられ、これにより他方のスライダ２０は、一方のスライダ１９よりも大なる重量に形成されている。
【００４４】
また、一方のスライダ１９を構成する２枚のプレート２１，２２のうち図９中の右側に位置するプレート２２には、その上，下両端側に略Ｌ字状の折曲げ部２２Ａ，２２Ｂが設けられ、これらの折曲げ部２２Ａ，２２Ｂは、後述する昇降検出体４１のレバー４８，４４に当接する当接部を構成している。
【００４５】
そして、昇降検出体４１は、図７に示す如く折曲げ部２２Ａがレバー４８に当接しスライダ１９と一緒に矢示Ａ方向に押動されたときに、これによってスライダ１９が上昇位置まで駆動されたことを検出する。また、昇降検出体４１は、図５に示す如く折曲げ部２２Ｂがレバー４４に当接したときに、スライダ１９と一緒に矢示Ｂ方向に押動され、このときにはスライダ１９が下降位置まで駆動されたことを検出するものである。
【００４６】
なお、他方のスライダ２０については、このような昇降検出体４１を用いた検出動作を行う必要がない。このため、他方のスライダ２０には、一方のスライダ１９のようにプレート２２を用いることなく、同一のプレート２１を２枚用いてスライダ２０を構成することができるものである。
【００４７】
２４，２４，…はスライダ１９，２０の一部を構成するローラで、これらのローラ２４は、図９に示すように各シャフト２３の両端側にそれぞれベアリング２５等を介して設けられ、ウレタン等の樹脂材料を用いた樹脂ローラとして形成されている。そして、これらのローラ２４は、図６ないし図１０に示すように支柱１２，１３のガイド面１２Ｃ，１３Ｃに沿って滑動しつつ回転することにより、スライダ１９，２０が支柱１２，１３内を滑らかに上，下動するのを補償するものである。
【００４８】
２６，２６，…はスライダ１９，２０に設けられたプーリで、該各プーリ２６は、例えばデルリン等の耐摩耗性の高い樹脂材料を用いて形成され、図９に例示するようにプレート２１，２２間に位置してシャフト２３の外周に回転可能に設けられている。なお、他方のスライダ２０側では、プーリ２６が２枚のプレート２１間に位置してシャフト２３の外周に回転可能に設けられている。
【００４９】
そして、これらのプーリ２６には、図８、図１０に示すように後述のガードロープ３１が接触ないし巻回され、ガードロープ３１の移動に追従してプーリ２６は、シャフト２３の周囲を低摩擦状態で回転する。これによりプーリ２６は、ガードロープ３１の移動に伴う摩擦抵抗等を小さく減じるものである。
【００５０】
２７，２７はスライダ１９，２０に設けられた重量調整用のウエイトで、該各ウエイト２７は、例えば数ｋｇの重量をもった四角形状のブロック体として形成され、図９に例示するようにプレート２１，２２間にボルト等を用いて締着されている。なお、他方のスライダ２０側では、ウエイト２７が２枚のプレート２１間に締着されるものである。
【００５１】
２８は他方のスライダ２０側に設けられたバックアップローラで、該バックアップローラ２８は、図１０に示す如くウエイト２７の位置から略Ｌ字形状をなして延びるブラケット２９の上端側（先端側）に支軸２８Ａ等を介して回転可能に設けられている。そして、バックアップローラ２８は、他方の支柱１３内でガイド面１３Ｄに当接または接触し、前記各ローラ２４と共にスライダ２０が支柱１３内で斜めに傾いたりするのを抑えるものである。
【００５２】
即ち、支柱１２内のスライダ１９は、後述のロープ駆動装置３３によりガードロープ３１に付加された張力等の影響を直接的に受ける駆動側のスライダ１９であるに対し、支柱１３内のスライダ２０は従動側となる。そして、従動側のスライダ２０は、ロープ駆動装置３３によりガードロープ３１に付加された張力等の影響を駆動側のスライダ１９を介して間接的に受ける。
【００５３】
このため、従動側のスライダ２０は、ガードロープ３１の張力が小さくなってロープ３１に僅かでも弛み等が発生すると、支柱１３内で斜めに傾いたりする可能性がある。そこで、バックアップローラ２８は、ガイド面１３Ｃ側の各ローラ２４と共にスライダ２０が支柱１３内で斜めに傾いたりするのを抑え、スライダ２０が支柱１３のガイド面１３Ｃ，１３Ｄに沿って滑らかに上，下動するのを追加ウエイト３０と共に補償するものである。
【００５４】
３０はスライダ２０に追加して設けられた追加ウエイトで、該追加ウエイト３０は、図１０に示す如くウエイト２７とバックアップローラ２８との間に位置してブラケット２９の途中に固定されている。そして、追加ウエイト３０は、バックアップローラ２８、ブラケット２９と共に従動側のスライダ２０を、駆動側のスライダ１９に対しほぼ２倍となる重量に設定するものである。
【００５５】
３１は支柱１２，１３間にスライダ１９，２０を介して設けられたガードロープで、該ガードロープ３１は、図３に示す如く長さ方向一側が後述の回転ドラム３６に巻回され、その長さ方向他側となる先端部３１Ａは、図４、図１０に示す如く支柱１３側で上蓋１７のロープ固定穴１７Ａに後述の安全ピン３２を用いて固定されている。
【００５６】
ここで、ガードロープ３１は、一方の支柱１２側に設けた後述のロープ駆動装置３３により回転ドラム３６から巻取り、巻出し操作される。そして、ガードロープ３１を巻取り操作したときには、ガードロープ３１に大きな張力が付与されることにより支柱１２，１３内でスライダ１９，２０が矢示Ａ方向に上昇位置まで駆動される。
【００５７】
これにより、ガードロープ３１は、スライダ１９，２０間に位置する長さ方向の中間部分が図２ないし図４に示す如く支柱１２，１３間の上昇位置に架け渡すように保持され、例えば給油所の閉店時等に敷地１内へと車両が不法に侵入するのを遮断または防止するものである。
【００５８】
また、ロープ駆動装置３３によってガードロープ３１を巻出し操作したときには、ガードロープ３１の張力が大きく低下し支柱１２，１３内のスライダ１９，２０が、その自重により図３、図４中に二点鎖線で示す下降位置まで移動する。このため、スライダ１９，２０間に位置するガードロープ３１の中間部分は、図３、図４中に二点鎖線で示すように支柱１２，１３間の下降位置まで降ろされ、給油所の境界線上に位置する排水溝９内に収納されるものである。
【００５９】
３２はガードロープ３１の先端部３１Ａを他方の支柱１３側に固定するロープ固定部としての安全ピンで、該安全ピン３２は、外力により剪断可能なシャーピン等により構成され、図１０に示す如く支柱１３側の上蓋１７内にロープ固定穴１７Ａを介して挿通されたガードロープ３１の先端部３１Ａを、上蓋１７の底部側に抜止め状態で固定するものである。
【００６０】
そして、安全ピン３２は、ガードロープ３１に過剰な外力（過負荷）等が後述の如く作用したときに剪断され、ガードロープ３１の先端部３１Ａが上蓋１７のロープ固定穴１７Ａから解放されて下方へと抜け落ちるのを許す。これにより安全ピン３２は、ガードロープ３１を介して支柱１２，１３、スライダ１９，２０等に過負荷が作用するのを防ぎ、ガード装置１１全体を破損事故等から守るものである。
【００６１】
また、安全ピン３２が剪断（破断）されたようなときには、図４に示す如く上蓋１７上に着脱可能に設けられた平板状のカバー１８を取外すことにより、安全ピン３２の交換作業を行い、ガードロープ３１の先端部３１Ａを再び上蓋１７のロープ固定穴１７Ａに抜止め状態で取付けることができる。
【００６２】
３３は一方の支柱１２側に設けられたロープ駆動装置で、該ロープ駆動装置３３は、図３に示す如く支柱１２の上端側に上蓋１６を介して着脱可能に設けられた箱形状のヘッドケース３４と、該ヘッドケース３４内に設けられた回転源となる電動モータ３５と、後述の回転ドラム３６等とにより構成されている。
【００６３】
また、ヘッドケース３４の底部側には、図７に示す如くガードロープ３１が隙間をもって挿通される大径の挿通穴３４Ａが穿設されている。そして、回転ドラム３６から延びるガードロープ３１は、ヘッドケース３４の挿通穴３４Ａ、上蓋１６の挿通穴１６Ａ等を介して下向きに垂下され、図３に示す如くスライダ１９のプーリ２６等に巻回されるものである。
【００６４】
３６はロープ駆動装置３３の一部を構成する回転ドラムで、該回転ドラム３６は、図３に示す如く電動モータ３５によって回転駆動され、その外周側に巻回されたガードロープ３１の長さ方向一側を巻取り、巻出し操作するものである。即ち、ガードロープ３１は、回転ドラム３６が一方向に回転されるときに巻取り操作され、逆方向に回転されるときには、スライダ１９側に向けて下向きに巻出されるものである。
【００６５】
３７は図２に示すようにヘッドケース３４の外側面に設けられた操作部で、該操作部３７は、例えば給油所の作業員がキー（図示せず）を挿入するための鍵穴等を有し、このキーを用いた手動操作により電動モータ３５に電源（図示せず）を投入して回転ドラム３６を回転駆動する。これによって、ロープ駆動装置３３は、操作部３７の手動操作により作動され、ガードロープ３１を前述した上昇位置と下降位置との間で選択的に昇降動作させるものである。
【００６６】
３８は遠隔操作用の制御装置で、該制御装置３８は、図２に示す如く無線用のアンテナ３９等を備え、例えば給油所の閉店後に後述の如くタンクローリ車の乗務員が単独荷卸し作業等を行う場合に、ロープ駆動装置３３を無線信号に従って遠隔操作（制御）するものである。この場合、単独荷卸し作業等を行うタンクローリ車の運転室側には無線器（図示せず）が装備されている。
【００６７】
そして、単独荷卸し作業等を行うタンクローリ車の乗務員は、タンクローリ車に搭乗したままの状態で前記無線器を用いて無線信号を送出すると、制御装置３８は、アンテナ３９を通じて無線信号を受信し、ロープ駆動装置３３の電動モータ３５を選択的に駆動または停止させる。
【００６８】
これにより、回転ドラム３６によるガードロープ３１の巻取り、巻出し動作が遠隔制御され、支柱１２，１３内のスライダ１９，２０と共にガードロープ３１が、前記無線器による遠隔操作に従って前述した上昇位置と下降位置とに選択的に移動されるものである。
【００６９】
４０はヘッドケース３４上に設けられた警報装置となる回転灯で、該回転灯４０は、例えばロープ駆動装置３３の電動モータ３５が駆動されるとき等に内蔵の照明具（図示せず）を点灯状態で回転させ、例えば黄色光等を回転灯４０の周囲に照射する。これにより、回転灯４０は、例えば単独荷卸し作業等を行う作業者（タンクローリ車の乗務員等）にロープ駆動装置３３が作動中であることを報知するものである。
【００７０】
４１は一方の支柱１２内に設けられた昇降検出体で、該昇降検出体４１は、図３に示す如く支柱１２内を上，下方向に延びる長尺パイプ４２と、該長尺パイプ４２の下端側から下方に延び底蓋１４のガイド板部１４Ａにより上，下に摺動可能に支持されたロッド４３と、該ロッド４３の下端側に螺合して設けられレバー４４が一体に形成されたばね受４５と、後述のレバー４８およびロッド４９等とにより構成されている。
【００７１】
この場合、昇降検出体４１のばね受４５と底蓋１４との間には、図５に示す如くスプリング４６が配設され、該スプリング４６は底蓋１４上で昇降検出体４１全体を下側から弾性的に支持している。そして、スライダ１９が図５中の矢示Ｂ方向に支柱１２内を下降してくるときには、スライダ１９のプレート２２に設けた折曲げ部２２Ｂがレバー４４に当接することにより、スプリング４６は弾性的に圧縮変形され、昇降検出体４１が下向きに変位するのを許すものである。
【００７２】
４７，４７はレバー４４を挟むように底蓋１４に設けられた一対のピンで、該各ピン４７は、図６に示す如くレバー４４がロッド４３の周囲で回転するのを規制し、昇降検出体４１全体を支柱１２内で廻止め状態に保持するものである。
【００７３】
４８は昇降検出体４１の一部を構成する上側のレバーで、該レバー４８は、図７に示す如く基端側の有底筒部４８Ａが長尺パイプ４２の上端側にロッド４９を介して設けられている。また、レバー４８の有底筒部４８Ａ内にはロッド４９を介して中空のばね受筒５０が挿入して設けられ、該ばね受筒５０の上端側は上蓋１６の挿通穴１６Ｂ内に摺動可能に挿嵌されている。
【００７４】
５１は昇降検出体４１のばね受筒５０と上蓋１６の底部との間に設けられた上側のスプリングで、該スプリング５１は、図７に示す如く昇降検出体４１のレバー４８をばね受筒５０を介して下向きに付勢するものである。そして、スプリング５１は、スライダ１９が支柱１２内を図７中の矢示Ａ方向に上昇してきたときに、スライダ１９のプレート２２に設けた折曲げ部２２Ａをレバー４８に当接させた状態に保持する。
【００７５】
そして、支柱１２，１３内のスライダ１９，２０が図３、図４中に実線で示す上昇位置まで共に矢示Ａ方向に上昇したときには、ガードロープ３１に付与される張力によりレバー４８がスライダ１９（折曲げ部２２Ａ）を介して矢示Ａ方向へと上向きに押上げられるのを、スプリング５１が弾性的に圧縮変形されることにより許すことになる。
【００７６】
この場合、駆動側のスライダ１９は従動側のスライダ２０よりも先に支柱１２内を上昇移動し、その後に従動側のスライダ２０が支柱１３内を上昇移動する傾向がある。そこで、スプリング５１は、スライダ１９，２０が共に上昇位置となったときに弾性的に圧縮変形され、昇降検出体４１全体が上向きに変位するのを許すものである。
【００７７】
５２はロッド４９の上端に設けられた検出対象物となるドッグ、５３，５４は該ドッグ５２の変位を検出する検出器としてのリミットスイッチで、該リミットスイッチ５３，５４は、昇降検出体４１の上，下動に伴ってドッグ５２が図７中に二点鎖線で示す位置５２Ａ，５２Ｂまで変位したときに、これを検出してロープ駆動装置３３の作動を自動的に停止させるものである。
【００７８】
本実施の形態による給油所用のガード装置１１は上述の如き構成を有するもので、次にその作動について説明する。
【００７９】
まず、給油所の閉店時には、例えば給油所の作業員が図２に示すヘッドケース３４の操作部３７にキーを挿入し、このキーを用いた手動操作によりロープ駆動装置３３の電動モータ３５に電源を投入する。
【００８０】
これにより、電動モータ３５で回転ドラム３６を回転駆動でき、ガードロープ３１の長さ方向一側を回転ドラム３６の外周側に巻取るように動作させる。このため、ガードロープ３１には十分な張力を付与でき、支柱１２内のスライダ１９をガードロープ３１と共に上向きに駆動することができる。
【００８１】
そして、駆動側のスライダ１９が支柱１２内を図７中の矢示Ａ方向に上昇してきたときには、スライダ１９のプレート２２に設けた折曲げ部２２Ａをレバー４８に当接させ、スプリング５１によりレバー４８をこの当接状態に保持する。また、このときには従動側のスライダ２０が、ガードロープ３１に付与された張力により支柱１３内を上向きに駆動され、図４中に実線で示す上昇位置まで移動して支柱１３側の上蓋１７に当接する。
【００８２】
このため、ガードロープ３１の張力は、駆動側のスライダ１９をさらに上向きに押し上げるように作用し、図７に示すスプリング５１をこの力で弾性的に圧縮変形させる。これにより、昇降検出体４１全体がスプリング５１に抗して上向きに変位するように動作される。
【００８３】
そして、昇降検出体４１の上端側に設けたドッグ５２が、図７中に二点鎖線で示す位置５２Ａまで変位したときには、上側のリミットスイッチ５３によりドッグ５２の変位を検出でき、ロープ駆動装置３３の電動モータ３５を自動的に停止させることができる。なお、電動モータ３５が停止するまでは、図２に示す回転灯４０が回転しつつ点灯され、ガードロープ３１が上昇移動していることを報知する。
【００８４】
これにより、給油所のガード装置１１は、スライダ１９，２０間に位置するガードロープ３１の長さ方向中間部分を、図２ないし図４に示す如く支柱１２，１３間で上昇位置に架け渡すように保持でき、例えば給油所の閉店時等に敷地１内へと車両が不法に侵入するのを遮断または防止することができる。
【００８５】
次に、給油所を開店するときには、作業員が再び操作部３７を前記キー等で手動操作してロープ駆動装置３３の電動モータ３５に電源を投入する。そして、このときには電動モータ３５が、回転ドラム３６からガードロープ３１を巻出すように動作し、ガードロープ３１の張力が大きく低下する。
【００８６】
このため、支柱１２，１３内のスライダ１９，２０が、その自重により図３、図４中に二点鎖線で示す下降位置まで移動する。この場合、従動側のスライダ２０は駆動側のスライダ１９よりも大なる重量に形成されているので、従動側のスライダ２０が先に下降位置まで移動し、その後に駆動側のスライダ１９が下降位置まで移動する。
【００８７】
そして、支柱１２内に設けた昇降検出体４１は、スライダ１９が図５中の矢示Ｂ方向に支柱１２内を下降してくるときに、スライダ１９のプレート２２に設けた折曲げ部２２Ｂがレバー４４に当接することにより、スプリング４６を弾性的に圧縮変形させ、昇降検出体４１全体がスプリング４６に抗して下向きに変位するようになる。
【００８８】
これにより、昇降検出体４１の上端側に設けたドッグ５２は、図７中に二点鎖線で示す位置５２Ｂまで下向きに変位し、このときには下側のリミットスイッチ５４によりドッグ５２の変位を検出でき、ロープ駆動装置３３の電動モータ３５を自動的に停止できる。なお、この場合も電動モータ３５の作動中は、図２に示す回転灯４０が回転しつつ点灯され、ガードロープ３１が上昇移動していることを報知する。
【００８９】
そして、ガードロープ３１は、スライダ１９，２０間に位置する中間部分が図３、図４中に二点鎖線で示すように支柱１２，１３間の下降位置まで降ろされ、給油所の境界線上に位置する排水溝９内に収納される。これにより、給油所の敷地１内には、ガードロープ３１に邪魔されることなく車両が出入りできるものである。
【００９０】
また、給油所の開店時には、顧客が運転する乗用車等の車両を図１に例示した出入り口５側からアイランド７の位置まで誘導し、当該車両をアイランド７に横付けさせるように停車させた状態で給油作業を行うことができる。そして、この給油作業時には、計量機８に付設の給油ノズルを用いて車両の燃料タンク内へと油液を、顧客の要求に応じた給油量で給油することができる。
【００９１】
一方、給油所の閉店後に夜間遅くなって、例えばタンクローリ車の乗務員が単独荷卸し作業等を行う場合には、車両の運転室側に予め装備した無線器を乗務員が遠隔操作することにより、タンクローリ車に搭乗したままの状態で無線信号を送出できる。
【００９２】
そして、このときにはヘッドケース３４側に設けた制御装置３８により、アンテナ３９を通じて無線信号を受信でき、ロープ駆動装置３３の電動モータ３５を遠隔操作で駆動制御することができる。これにより、回転ドラム３６によるガードロープ３１の巻取り、巻出し動作を遠隔制御でき、支柱１２，１３内のスライダ１９，２０と共にガードロープ３１を、前述した上昇位置と下降位置とに選択的に移動できる。
【００９３】
このため、タンクローリ車の乗務員は、運転室内に搭乗したままの状態でガード装置１１のロープ駆動装置３３を遠隔操作でき、例えばガードロープ３１を下降位置まで移動させた状態で、タンクローリ車を給油所の敷地１内へと搬入して乗り入れることができる。
【００９４】
そして、タンクローリ車の乗務員は、敷地１内における単独荷卸し作業を十分な余裕をもって行うことができ、単独荷卸し作業の終了後には、タンクローリ車を給油所の敷地１から搬出させた状態で、再び前記無線器を遠隔操作することにより、タンクローリ車に搭乗したままの状態でガード装置１１のロープ駆動装置３３を自動的に作動させることができる。
【００９５】
これにより、ガードロープ３１を支柱１２，１３内のスライダ１９，２０と共に前述した上昇位置まで移動させることができ、従来技術のように、防犯用のチェーンを張り巡らす面倒な作業を不要できる。そして、閉店後の給油所内に車両が不法に侵入するのを、ガードロープ３１を上昇位置に保持することによって良好に防ぐことができ、給油所の防犯性、保安性等を向上できる。
【００９６】
従って、本実施の形態によれば、支柱１２，１３内のスライダ１９，２０と共にガードロープ３１を上昇位置と下降位置との間で選択的に移動させることができ、例えば給油所の閉店後に単独荷卸し作業を行う作業者等の負担を大幅に軽減できる。そして、このような単独荷卸し作業時の安全性を良好に確保することができ、全体の作業性を確実に向上できる。
【００９７】
また、給油所の開店時等には、支柱１２，１３内のスライダ１９，２０と共にガードロープ３１を下向きに下降させることにより、その下降位置ではガードロープ３１を給油所の敷地１で境界線側に位置する排水溝９内に収納しておくことができ、給油所内に出入りする車両の通行にガードロープ３１が邪魔になるのを防ぐことができる。
【００９８】
これにより、給油所の開店時における営業活動をを遅滞なく円滑に行うことができる。また、従来技術で述べたような防犯用のチェーン等の取付け、取外しによる面倒な作業を廃止でき、これらのチェーン等を特別に保管するための場所を不要にできると共に、給油所の省スペース化等を図ることができる。
【００９９】
また、一方の支柱１２内に設けられた駆動側のスライダ１９に対し、他方の支柱１３内に設けられた従動側のスライダ２０をより大なる重量に形成しているので、ロープ駆動装置３３によるガードロープ３１の巻取り、巻出し操作時に他方の支柱１３内において、上蓋１７側の安全ピン３２（ロープ固定部）とスライダ２０のプーリ２６との間でガードロープ３１に弛み等が発生するのを、追加ウエイト３０等によるスライダ２０の自重によって抑えることができる。
【０１００】
そして、従動側のスライダ２０には、ガイド面１３Ｃ側の各ローラ２４と共にスライダ２０が支柱１３内で斜めに傾いたりするのを抑えるバックアップローラ２８を設けているので、ガードロープ３１の張力が小さくなって弛み等が発生し易くなったときでも、支柱１３内でスライダ２０が斜めに傾いたりするのを防止でき、スライダ２０が支柱１３のガイド面１３Ｃ，１３Ｄに沿って滑らかに上，下動するのを補償できる。
【０１０１】
これにより、支柱１２，１３内でそれぞれのスライダ１９，２０をガードロープ３１と共に滑らかに上，下動させることができ、一方の支柱１２内に設けた昇降検出体４１、リミットスイッチ５３，５４による検出動作を安定させ、スライダ１９，２０がガードロープ３１と共に予め決められた上昇位置と下降位置とに昇降したか否かを安定して検出できると共に、これらを上昇位置と下降位置とで安定して自動停止させることができる。
【０１０２】
また、ガードロープ３１を図２に示す上昇位置に保持し、不法な車両侵入を規制している状態で、例えば車両の誤った運転操作等によりガードロープ３１に過剰な外力（過負荷）等が作用したときには、支柱１３側で安全ピン３２を剪断ないし破断することによって、ガードロープ３１の先端部３１Ａを上蓋１７のロープ固定穴１７Ａから解放し、フリーな状態におくことができる。
【０１０３】
このように過負荷防止具として安全ピン３２を用いることにより、ガードロープ３１を介して支柱１２，１３、スライダ１９，２０等に過負荷が作用するのを防止でき、ガード装置１１を破損事故等から守ることができる。また、安全ピン３２の破断時には、図４に示す如く上蓋１７上に着脱可能に設けられた平板状のカバー１８を取外すことにより、安全ピン３２の交換作業を行い、ガードロープ３１の先端部３１Ａを再び上蓋１７のロープ固定穴１７Ａに抜止め状態で取付けることができる。
【０１０４】
次に、図１１は本発明の第２の実施の形態を示し、本実施の形態の特徴は、給油所の敷地の境界線に沿って２つのガード装置を設ける構成としたことにある。
【０１０５】
図中、６１は給油所の敷地で、この敷地６１は、第１の実施の形態で述べた敷地１とほぼ同様に構成され、例えば右側の側壁６２と後壁６３とからなる防火壁によって隣接地との間が区画されている。
【０１０６】
そして、給油所の敷地６１は、後述の排水溝６７，６８側が車道等の道路（図示せず）に面した車両の出入り口となっている。また、この敷地６１には、後壁６３側に事務所６４が設けられ、事務所６４の前側には、地下タンク（図示せず）の上側に位置して給油所のアイランド６５が設けられている。そして、このアイランド６５上には、複数の計量機６６，６６，…が設置されている。
【０１０７】
６７，６８は給油所の敷地６１に設けられた２つの排水溝で、該排水溝６７，６８は、第１の実施の形態で述べた排水溝９とほぼ同様に構成され、敷地６１の境界線に沿って細長く延びるように形成されている。しかし、この場合の排水溝６７は、給油所の後壁６３とはアイランド６５と挟んで反対側に位置する前側の境界線に沿って形成され、排水溝６８は、給油所の側壁６２とはアイランド６５と挟んで反対側に位置する左側の境界線に沿って形成されている。
【０１０８】
そして、これらの排水溝６７，６８は、敷地６１の左前側に位置する角隅６９において互いに連通し、給油所の敷地６１内で発生した洗浄水、雨水等を、コンクリートからなる敷地６１の床面から捕集しつつ外部へと排出するものである。
【０１０９】
７１は給油所の敷地６１に排水溝６７に沿って設けられたガード装置で、該ガード装置７１は、第１の実施の形態で述べたガード装置１１と同様に構成され、支柱７２，７３、ガードロープ７４およびロープ駆動装置７５等を備えているものである。そして、これらの支柱７２，７３、ガードロープ７４およびロープ駆動装置７５は、第１の実施の形態で述べた支柱１２，１３、ガードロープ３１およびロープ駆動装置３３と同様に構成されている。
【０１１０】
しかし、この場合のガード装置７１は、敷地６１の角隅６９側に設けた支柱７３が排水溝６７内に収納可能な構成となっている。即ち、給油所の開店時には、顧客が運転する車両が角隅６９の位置を通過して敷地６１内へと出入りすることがる。このため、支柱７３は、角隅６９の近傍位置に起伏可能に設置されているものである。
【０１１１】
そして、給油所の開店時には、支柱７３が必要に応じて排水溝６７内へと傾転して倒され、排水溝６７内にガードロープ７４と共に収納される。この点は後述の支柱７８についても同様である。このため、顧客が運転する車両等は、角隅６９の位置を通過して敷地６１内へと出入りでき、給油所における営業活動を円滑に行うことができるものである。
【０１１２】
また、給油所の閉店時には、支柱７３が排水溝６７の位置から上向きに立上げられ、この状態で支柱７２との間にガードロープ７４を架け渡す（ガードロープ７４を上昇位置に配置する）ことにより、前述した第１の実施の形態と同様に敷地６１内への車両侵入を防ぐことができる。
【０１１３】
７６は給油所の敷地６１に排水溝６８に沿って設けられた他のガード装置で、該ガード装置７６も、第１の実施の形態で述べたガード装置１１と同様に構成され、支柱７７，７８、ガードロープ７９およびロープ駆動装置８０等を備えている。そして、この場合のガード装置７６は、敷地６１の角隅６９側に設けた支柱７８が起伏可能に設置され、必要に応じて排水溝６８内に倒し込むように収納されるものである。
【０１１４】
かくして、このように構成される本実施の形態においても、前述した第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果を得ることができ、給油所の閉店時における敷地６１内への不法な車両侵入を防ぐことができ、給油所の防犯性、保安性を向上することができる。
【０１１５】
しかも、本実施の形態にあっては、敷地６１の角隅６９側に設けた支柱７３，７８を起伏可能な構成とすることにより、給油所の開店時には支柱７３，７８をガードロープ７４，７９と共に排水溝６７，６８内に収納でき、給油所の開店時における営業活動を円滑に行うことができる。
【０１１６】
なお、前記第２の実施の形態では、給油所の排水溝６７，６８に沿って２つのガード装置７１，７６を設ける場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限るものではなく、例えばガード装置７１，７６のうちいずれか一方のガード装置を廃止し、この廃止した位置には従来技術で述べた防犯用のチェーン等を張り巡らす構成としてもよい。
【０１１７】
また、ガード装置７１，７６は、必ずしも排水溝６７，６８の長さ方向にほぼ全長にわたって配置する必要はなく、例えば単独荷卸し作業を行うタンクローリ車が通過可能な範囲にわたってのみ排水溝の長さ方向にガード装置を設ける構成としてもよい。そして、この点は第１の実施の形態についても同様である。
【０１１８】
また、前記第１の実施の形態では、ガードロープ３１の先端部３１Ａを上蓋１７の底部側に安全ピン３２を用いて固定し、ガードロープ３１に大きな外力が付加されたときには、安全ピン３２を破断して過負荷の発生を防止するものとして説明した。しかし、本発明はこれに限らず、例えばロープ駆動装置３３の電動モータ３５が過負荷の発生時に空転する構成としてもよい。
【０１１９】
そして、この場合にはガードロープ３１の先端部３１Ａを上蓋１７の底部側に頑丈に固定することができ、安全ピン３２等の過負荷防止具を用いる必要はなくなるものである。また、この点は第２の実施の形態についても同様である。
【０１２０】
【発明の効果】
以上詳述した通り、請求項１に記載の発明によれば、給油所の閉店時に敷地内への車両侵入を防ぐためのガード装置を、給油所の境界線に沿って互いに離間して設けられる一対の支柱と、該一対の支柱に沿って上，下方向に昇降される一対の昇降体と、これらの昇降体間に設けられるガードロープとにより構成しているので、給油所の境界線に沿って左，右に離間した左，右の支柱間で、ガードロープを左，右の昇降体と共に上，下に昇降することができ、その上昇位置では左，右の支柱間にガードロープを架け渡すようにして、給油所の敷地内に対する車両の不法な侵入を禁止することができる。
【０１２１】
また、給油所の開店時等には、左，右の昇降体を各支柱のガイド部に沿って下向きに下降させることにより、その下降位置ではガードロープを給油所の境界線側に位置する排水溝内に収納することができ、車両の通行にガードロープが邪魔になるのを防ぎ、給油所の営業活動を円滑に行うことができる。そして、例えば給油所の閉店後に行う単独荷卸し作業時にも作業者等の負担を大幅に軽減でき、その作業性を確実に高めることができる。
【０１２２】
また、請求項２に記載の発明によると、各支柱は、内側面が昇降体に対するガイド部となり排水溝の位置から上向きに延びるロープ挿通穴が形成された中空の筒状体により構成しているので、筒状体からなる支柱内に昇降体を上，下動可能に収容でき、当該ガード装置全体をコンパクトに形成して外観形状を高めることができる。
【０１２３】
一方、請求項３に記載の発明は、一対の支柱のうち一方の支柱に、ガードロープの長さ方向一側が巻取り、巻出し可能に巻回される回転ドラムを設け、他方の支柱には、前記ガードロープの長さ方向他側が固定されるロープ固定部を設ける構成としているので、一方の支柱側に設けた回転ドラムを回転させてガードロープを巻取るときには、他方の支柱側に設けたロープ固定部との間でガードロープに張力を付与しつつ、このときの張力で左，右の昇降体を各支柱に沿って上向きに引張り上げるように駆動でき、これらの昇降体間でガードロープを上昇位置へと移動することができる。また、回転ドラムからガードロープを巻出したときには、ガードロープの張力が失われるに従って、左，右の昇降体が自重により各支柱に沿って下向きに移動するようになるので、これらの昇降体間に位置するガードロープも昇降体と共に下降し、その下降位置で給油所の排水溝内にガードロープを収納するように配置できる。
【０１２４】
また、請求項４に記載の発明によると、一対の昇降体には、ガードロープの長さ方向中間部分が巻回され該ガードロープの移動に追従して回転されるプーリをそれぞれ設ける構成としているので、各昇降体に設けたプーリをガードロープの移動に追従して回転させ、昇降体とガードロープとの間の摩擦抵抗等を小さく減じることができ、回転ドラムによるガードロープの巻取り、巻出し動作に従って昇降体を支柱の上，下方向に円滑に昇降動作させることができる。
【０１２５】
また、請求項５に記載の発明は、一対の昇降体のうち他方の支柱側に設けた昇降体を、一方の支柱側に設けた昇降体よりも大なる重量に形成する構成としているので、回転ドラムによるガードロープの巻取り、巻出し動作に伴ったガードロープの張力変化を左，右の昇降体に良好に伝えることができ、左，右の昇降体を各支柱に沿って滑らかに昇降駆動することができる。
【０１２６】
さらに、請求項６に記載の発明によると、一方の支柱には、回転ドラムを回転駆動する回転源と、外部からの無線信号に従って該回転源の作動を制御する制御装置とを設ける構成としているので、例えば給油所の閉店後に単独荷卸し作業等を行う場合でも、タンクローリ車の乗務員はタンクローリ車に搭乗したままの状態で無線信号を制御装置に送出でき、回転ドラムによるガードロープの巻取り、巻出し動作を遠隔制御できると共に、単独荷卸し作業時の負担を大幅に軽減でき、その作業性を確実に高めることがことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるガード装置が設けられた給油所を示す平面図である。
【図２】図１中のガード装置を拡大して示す斜視図である。
【図３】ロープ駆動装置が設けられた一方の支柱側を図２中の矢示 ＩＩＩ−ＩＩＩ 方向からみた縦断面図である。
【図４】ガードロープの先端部が固定された他方の支柱側を図２中の矢示ＩＶ−ＩＶ方向からみた縦断面図である。
【図５】図３中の底蓋側を拡大して示す要部断面図である。
【図６】一方の支柱を図５中の矢示ＶＩ−ＶＩ方向からみた断面図である。
【図７】図３中の上蓋側を拡大して示す要部断面図である。
【図８】駆動側のスライダを拡大して示す縦断面図である。
【図９】駆動側のスライダを図８中の矢示ＩＸ−ＩＸ方向からみた断面図である。
【図１０】従動側のスライダ等を拡大して示す図４中の要部断面図である。
【図１１】第２の実施の形態によるガード装置が設けられた給油所を示す平面図である。
【符号の説明】
１，６１ 敷地
６，６４ 事務所
７，６５ アイランド
８，６６ 計量機
９，６７，６８ 排水溝
１１，７１，７６ ガード装置
１２，１３，７２，７３，７７，７８ 支柱
１２Ｂ，１３Ｂ ロープ挿通穴
１２Ｃ，１３Ｃ ガイド面（ガイド部）
１４，１５ 底蓋
１６，１７ 上蓋
１８ カバー
１９，２０ スライダ（昇降体）
２１，２２ プレート
２３ シャフト
２４ ローラ
２５ ベアリング
２６ プーリ
２７ ウエイト
２８ バックアップローラ
３０ 追加ウエイト
３１，７４，７９ ガードロープ
３２ 安全ピン（ロープ固定部）
３３，７５，８０ ロープ駆動装置
３４ ヘッドケース
３５ 電動モータ（回転源）
３６ 回転ドラム
３７ 操作部
３８ 制御装置
３９ アンテナ
４０ 回転灯
４１ 昇降検出体
４４，４８ レバー
４６，５１ スプリング
５２ ドッグ（検出対象物）
５３，５４ リミットスイッチ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas station guard device suitably used for preventing a vehicle from entering when a gasoline gas station or the like is closed.
[0002]
[Prior art]
Generally, at a gas station known as a gas station, a plurality of oil liquids (for example, gasoline, light oil, kerosene, etc.) carried by a tank truck or the like are separately stored for each liquid type. An underground tank (oil storage tank) is provided (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-10-287399
[0004]
In a conventional fueling station of this kind, a plurality of weighing machines are installed on an island provided in the premises, and gasoline, light oil, kerosene or the like is supplied using a fueling nozzle or the like attached to the weighing machine. Is supplied at a refueling amount according to a customer's request.
[0005]
In addition, in order to prevent vehicles from entering the premises when the store is closed, such as at night, for example, security chains or ropes are stretched along the perimeter of the premises to prevent illegal intrusion. Prohibition work and the like are generally performed.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the above-mentioned conventional technology, since it is a fact that one or more workers manually perform the work of setting up a security chain or the like when the gas station is closed, such work is not performed. This requires a lot of labor and time, and when the store is opened the next day, it is necessary to remove the security chain, which causes a heavy burden on the operator.
[0007]
A recent trend is that, for example, tank lorry crews are allowed to carry out unloading and storage of oil liquid from tanks such as tank lorries to underground tanks at gas stations. ing. Such an unloading operation is often performed late at night after the gas station is closed.
[0008]
However, when carrying out unloading work after the gas station is closed, the crew of the tank lorry car removes the security chain that was stretched along the boundary of the gas station and then manually removed the tank lorry car. It is necessary to bring it to the site of the gas station.
[0009]
In addition, it is necessary for the crew of a tank lorry truck to handle the oil liquid, which is a dangerous substance, by itself. It is required that the security chain be manually stretched again with the cargo carried out of the premises of the gas station.
[0010]
For this reason, the tank lorry crew has a problem that when performing unloading work after the gas station is closed, it is very troublesome to remove or spread the security chain, which causes a heavy burden. is there.
[0011]
The present invention has been made in view of the above-described problems of the related art, and an object of the present invention is to allow a single unloading operation to be performed smoothly, for example, after a gas station is closed, thereby reducing the burden on workers and the like. It is an object of the present invention to provide a gas station guard device capable of greatly improving workability.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is a gas station guard device provided on the boundary side of the site to prevent vehicles from entering the site when the gas station is closed. And a pair of columns provided on the pair of columns and having a guide portion extending upward and downward, and a pair of lifts respectively provided on the pair of columns and raised and lowered along the guide portion. Body and a pair of elevating bodies extending along a boundary line of the gas station, preventing the vehicle from entering at the ascending position of each elevating body, and refueling along the boundary line at the descending position. And a guard rope housed in a drain provided on the site of the site.
[0013]
With this configuration, for example, a guard rope is moved up and down together with the left and right elevating bodies between a pair of left and right columns installed at left and right distances along the boundary of the gas station. In the raised position, a guard rope can be bridged between the left and right columns to prevent illegal entry of vehicles into the premises of the gas station. When the gas station is opened, the left and right elevating bodies are lowered downward along the guides of the columns, so that the guard rope is located at the descent position on the boundary side of the gas station. It can be stored in the groove and can prevent the guard rope from obstructing the passage of the vehicle.
[0014]
According to the second aspect of the present invention, each of the pillars is formed of a hollow cylindrical body having a rope insertion hole extending upward from the position of the drainage groove and having an inner surface serving as a guide portion for the elevating body. The body is configured to be housed in the tubular body together with the guard rope inserted into the rope insertion hole so as to be able to move up and down.
[0015]
Thus, the elevating body can be accommodated in the column made of the cylindrical body so as to be able to move up and down, and its external shape can be enhanced to make the whole compact. When the gas station is opened, the left and right elevating bodies are lowered downward along the inner surface (guide portion) of each column, so that the guard rope inserted into the rope insertion hole of each column can be removed. Can be lowered to the position of the drainage groove, which is the lowered position, and stored in the drainage groove extending along the boundary of the gas station.
[0016]
On the other hand, according to the third aspect of the present invention, one of the pair of columns is provided with a rotating drum that is wound on one side in the longitudinal direction of the guard rope and wound so as to be able to unwind, and the other column is provided on the other column. A rope fixing portion to which the other side in the length direction of the guard rope is fixed is provided, and a pair of elevating members move up and down along the guide portions of the respective columns in accordance with the winding and unwinding of the guard rope by the rotating drum. It is configured to move up and down.
[0017]
Thus, when the guard rope is wound by rotating the rotary drum provided on one of the columns, the tension is applied to the guard rope between the rope and the rope fixing portion provided on the other column. Thus, the left and right elevating bodies can be driven so as to be pulled upward along the respective columns, and the guard rope can be arranged at the ascending position between these elevating bodies. Further, when the guard rope is unwound from the rotating drum, as the tension of the guard rope is lost, the left and right elevating bodies move downward along the respective columns by their own weights. The guard rope located at the lower position is also lowered together with the elevating body, and the guard rope can be arranged in the drainage groove of the gas station at the lowered position.
[0018]
According to the fourth aspect of the present invention, the pair of elevating members have a middle portion in the length direction of the guard rope between the rotary drum provided on one support side and the rope fixing portion provided on the other support side. Pulleys which are wound and rotated following the movement of the guard rope are provided.
[0019]
As a result, the pulleys provided on the pair of elevating bodies respectively rotate following the movement of the guard rope, so that the frictional resistance between the elevating body and the guard rope can be reduced to a small extent, and the guard rope formed by the rotating drum is used. The lifting and lowering body can be smoothly moved upward and downward according to the winding and unwinding operations of the column.
[0020]
According to the fifth aspect of the present invention, the lifting body provided on the other pillar side of the pair of lifting bodies is formed to have a larger weight than the lifting body provided on the one pillar side. Thus, the left and right elevating bodies can be smoothly moved up and down according to the winding and unwinding operations of the guard rope by the rotating drum.
[0021]
That is, when the left and right elevating bodies are formed to have the same weight, the elevating body can be driven up and down on one of the columns on which the rotating drum is provided, but on the other column (rope fixing portion) side. However, the change in the tension of the guard rope is not transmitted to the elevating body, and it becomes difficult to drive the elevating body up and down along the other column. However, by increasing the weight of the elevating body on the other column side, the change in the tension of the guard rope can be transmitted well to this elevating unit, and the left and right elevating units are moved up and down along each column. Can be driven.
[0022]
Further, according to the invention of claim 6, one of the pillars is provided with a rotation source for rotating the rotary drum and a control device for controlling the operation of the rotation source in accordance with an external radio signal.
[0023]
Thus, for example, even when performing unloading work alone after closing a gas station, the crew of the tank lorry vehicle sends a radio signal to the control device while driving the tank lorry vehicle to drive and stop the rotation source. In addition, the winding and unwinding operations of the guard rope by the rotating drum can be controlled, and the guard rope can be moved to the ascending position and the descending position by remote control together with each elevating body.
[0024]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a gas station guard device according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0025]
Here, FIG. 1 to FIG. 10 show a first embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a site of a gas station. As shown in FIG. 1, the site 1 is separated from an adjacent land by a fire wall composed of left and right side walls 2, 3 and a rear wall 4. The front side is an entrance 5 of a vehicle facing a road (not shown) such as a road.
[0026]
The floor 1 (surface) of the site 1 of the gas station is covered with concrete, for example, and a plurality of oil liquids (for example, gasoline, light oil, kerosene, etc.) are individually stored in an underground portion thereof. An underground tank (not shown) is provided.
[0027]
On the site 1 of the gas station, an office 6 composed of a building is provided on the rear wall 4 side, and on the front side of the office 6, an island 7 of the gas station is provided above the underground tank. ing. A plurality of weighing machines 8, 8,... Are installed on the island 7, and these weighing machines 8 are provided with refueling nozzles (not shown) and the like.
[0028]
In this case, the worker at the refueling station performs a refueling operation while guiding a vehicle such as a passenger car driven by the customer from the doorway 5 side to the position of the island 7 and stopping the vehicle so as to lie sideways on the island 7. . During the refueling operation, a pump (not shown) provided in the measuring machine 8 is driven to suck up the oil liquid (for example, gasoline or light oil) in the underground tank, and the refueling nozzle attached to the measuring machine 8 is operated. It is used to supply oil to a fuel tank of a vehicle at a refueling amount according to a customer's request.
[0029]
Numeral 9 denotes a drainage ditch provided on the site 1 of the gas station, and the drainage groove 9 is located on the entrance 5 side of the gas station as shown in FIG. ing. As shown in FIG. 2, the drain groove 9 is formed of a concave groove having a U-shaped cross section with an open upper side, and the groove width is, for example, about 80 to 100 mm.
[0030]
The drain gutter 9 is generally formed with a depth of about 50 to 100 mm, and collects washing water, rainwater, and the like generated in the site 1 of the gas station from the floor of the site 1 made of concrete. It is discharged to the outside.
[0031]
Reference numeral 11 denotes a guard device provided on the site 1 of the gas station. The guard device 11 is composed of pillars 12, 13 described later, sliders 19, 20, a guard rope 31, a rope driving device 33, and the like. .
[0032]
Reference numerals 12 and 13 denote a pair of struts constituting a part of the guard device 11, and the struts 12 and 13 are largely separated in the left and right directions along the drain groove 9 of the gas station as shown in FIG. It is erected from the position 9 upward with a height of, for example, about 0.9 to 1.0 m. The pillars 12 and 13 are formed as hollow cylindrical bodies having a rectangular cross section as shown in FIGS. 3 to 6 using, for example, a square pipe material and the like, and the lower end thereof has a bottom cover 14 described later. It is closed by 15.
[0033]
2 and 6, fixed flanges 12A, 12A are integrally provided on the outer surface by welding or the like at the lower end side of the column 12, and the column 12 is fixed to the lower end using these fixed flanges 12A. The side is fixed on the site 1 of the gas station. At this time, the lower end side of the column 12 is held in a state of being inserted into the drain groove 9 together with the bottom cover 14 as shown in FIG.
[0034]
Similarly, the other support column 13 is provided with a similar fixed flange 13A, 13A integrally on the lower end side thereof by welding or the like, and the lower end side of the support column 13 is formed by using these fixed flanges 13A. Fixed to. As shown in FIG. 4, the support 13 is also held such that the lower end is inserted into the drain groove 9 together with the bottom cover 15.
[0035]
Here, a rope insertion hole 12B which is located on the side facing the other column 13 and extends upward from the position of the drain groove 9 is formed in the column 12 made of a square cylindrical body as shown in FIG. The rope insertion hole 12B extends from the lower end of the column 12 to a height of about 0.8 m, for example. A similar rope insertion hole 13B is formed in the other support column 13.
[0036]
A guard rope 31 described later is inserted into the rope insertion holes 12B and 13B of the columns 12 and 13, and the guard rope 31 is moved up and down along the columns 12 and 13 together with the sliders 19 and 20 described later. It is something that goes up and down.
[0037]
On the inner side surfaces of the pillars 12 and 13 formed of a quadrangular cylindrical body, portions located on both sides of the rope insertion holes 12B and 13B serve as guide surfaces 12C and 13C as guide portions. The roller 24 is slid up and down along these guide surfaces 12C and 13C. Further, the other pillar 13 has a guide surface 13D for a backup roller 28 described later on an inner surface opposite to the guide surface 13C.
[0038]
Reference numerals 14 and 15 denote bottom lids which close the lower ends of the columns 12 and 13. These bottom lids 14 and 15 are formed as square bottomed rectangular cylinders having a square shape as shown in FIGS. . The bottom lids 14 and 15 are fitted to the lower ends of the columns 12 and 13 and are fixed to the columns 12 and 13 using, for example, bolts or welding. In addition, a guide plate portion 14A for an ascending / descending detection body 41, which will be described later, is formed on one bottom cover 14, as shown in FIG.
[0039]
Reference numerals 16 and 17 denote upper lids that close the upper ends of the columns 12 and 13. These upper lids 16 and 17 are formed as square bottomed square cylinders having a square shape as shown in FIGS. The upper lids 16 and 17 are fitted to the upper ends of the columns 12 and 13 and are fixed to the columns 12 and 13 using, for example, a bolt or welding.
[0040]
Here, large and small insertion holes 16A and 16B are drilled on the bottom side of the upper cover 16 as shown in FIG. 7, and a guard rope 31 described later is inserted into the large insertion hole 16A with a gap. ing. Further, a spring receiving cylinder 50 of a lifting / lowering detecting body 41 described later is slidably inserted into the smaller insertion hole 16B. A head case 34 described below is detachably attached to the upper end of the upper lid 16 with bolts or the like.
[0041]
A rope fixing hole 17A is drilled on the bottom side of the other upper lid 17 as shown in FIG. 10, and the tip of the guard rope 31 is inserted into the rope fixing hole 17A and a safety pin (described later) is inserted. 32. As shown in FIG. 4, a flat cover 18 is provided on the upper end of the upper lid 17 so as to be detachable using means such as bolts.
[0042]
Reference numerals 19 and 20 denote sliders which are provided in the columns 12 and 13 so as to be able to ascend and descend and serve as a pair of elevating members. One of the sliders 19 and 20 is a rectangular metal as shown in FIGS. Two plates 21 and 22 made of plates, two shafts 23 and 23 provided at a distance above and below the plates 21 and 22 and penetrating the plates 21 and 22 in the lateral direction, and rollers described later. 24, a pulley 26, a weight 27, and the like.
[0043]
Further, the other slider 20 is configured as shown in FIG. 10 using a plate 21, a shaft 23, a roller 24, a pulley 26, a weight 27, and the like, similarly to the one slider 19. However, the other slider 20 is provided with a backup roller 28 and an additional weight 30, which will be described later, so that the other slider 20 is formed to be heavier than the one slider 19.
[0044]
Further, the plate 22 located on the right side in FIG. 9 of the two plates 21 and 22 constituting one slider 19 has substantially L-shaped bent portions 22A and 22B on both upper and lower ends thereof. The bent portions 22A and 22B are provided as abutting portions that abut against levers 48 and 44 of the elevation detecting body 41 described later.
[0045]
Then, as shown in FIG. 7, when the bent portion 22A abuts on the lever 48 and is pushed together with the slider 19 in the direction of arrow A as shown in FIG. 7, the slider 19 is driven to the raised position. Is detected. When the bent portion 22B abuts on the lever 44 as shown in FIG. 5, the ascent / descent detector 41 is pushed together with the slider 19 in the direction indicated by the arrow B. At this time, the slider 19 is driven to the lowered position. This is to detect that it has been done.
[0046]
It is not necessary for the other slider 20 to perform a detection operation using such an elevating detector 41. For this reason, the slider 20 can be configured by using two identical plates 21 without using the plate 22 unlike the one slider 19 for the other slider 20.
[0047]
Are rollers that constitute a part of the sliders 19 and 20, and these rollers 24 are provided at both ends of each shaft 23 via bearings 25 and the like as shown in FIG. Is formed as a resin roller using the above resin material. The rollers 24 rotate while sliding along the guide surfaces 12C, 13C of the columns 12, 13 as shown in FIGS. 6 to 10, so that the sliders 19, 20 smoothly move inside the columns 12, 13. In addition, it compensates for moving up and down.
[0048]
Are pulleys provided on the sliders 19 and 20. Each of the pulleys 26 is formed using a resin material having high wear resistance such as Delrin, for example, and as shown in FIG. It is rotatably provided on the outer periphery of the shaft 23 between the shafts 22. On the other slider 20 side, a pulley 26 is located between the two plates 21 and rotatably provided on the outer periphery of the shaft 23.
[0049]
As shown in FIGS. 8 and 10, a guard rope 31, which will be described later, comes into contact with or is wound around these pulleys 26, and the pulley 26 moves around the shaft 23 with low friction following the movement of the guard rope 31. Rotate in a state. Thereby, the pulley 26 reduces frictional resistance and the like associated with the movement of the guard rope 31 to a small extent.
[0050]
27, 27 are weights for adjusting the weight provided on the sliders 19, 20. Each of the weights 27 is formed as a rectangular block having a weight of, for example, several kg, and a plate as shown in FIG. It is fastened between bolts 21 and 22 between them. The weight 27 is fastened between the two plates 21 on the other slider 20 side.
[0051]
Reference numeral 28 denotes a backup roller provided on the other slider 20 side. The backup roller 28 is supported on the upper end side (tip side) of a bracket 29 extending in a substantially L shape from the position of the weight 27 as shown in FIG. It is rotatably provided via a shaft 28A or the like. The backup roller 28 abuts or contacts the guide surface 13 </ b> D in the other column 13, and suppresses the slider 20 from being inclined obliquely in the column 13 together with the rollers 24.
[0052]
That is, the slider 19 in the column 13 is a drive-side slider 19 that is directly affected by the tension or the like applied to the guard rope 31 by the rope driving device 33 described later, whereas the slider 20 in the column 13 is It is the driven side. The driven slider 20 is indirectly affected by the tension or the like applied to the guard rope 31 by the rope driving device 33 via the driving slider 19.
[0053]
For this reason, if the tension of the guard rope 31 becomes small and the rope 31 slightly loosens, etc., the slider 20 on the driven side may be inclined obliquely in the column 13. Therefore, the backup roller 28 prevents the slider 20 from tilting obliquely in the column 13 together with the rollers 24 on the guide surface 13C side, and the slider 20 smoothly moves up and down along the guide surfaces 13C and 13D of the column 13. The downward movement is compensated together with the additional weight 30.
[0054]
Numeral 30 denotes an additional weight provided in addition to the slider 20. The additional weight 30 is located between the weight 27 and the backup roller 28 and is fixed in the middle of the bracket 29 as shown in FIG. The additional weight 30 sets the weight of the driven slider 20 together with the backup roller 28 and the bracket 29 so as to be approximately twice the weight of the driving slider 19.
[0055]
Reference numeral 31 denotes a guard rope provided between the columns 12 and 13 via the sliders 19 and 20. The guard rope 31 is wound around a rotary drum 36 on one side in the length direction as shown in FIG. The distal end portion 31A on the other side in the direction of attachment is fixed to the rope fixing hole 17A of the upper lid 17 on the support column 13 side by using a safety pin 32 described later, as shown in FIGS.
[0056]
Here, the guard rope 31 is wound up and unwound from the rotating drum 36 by a rope driving device 33 described later provided on one of the columns 12. When the guard rope 31 is wound, a large tension is applied to the guard rope 31 so that the sliders 19 and 20 are driven in the columns 12 and 13 in the direction of arrow A to the ascending position.
[0057]
Thus, the guard rope 31 is held so that the intermediate portion in the length direction located between the sliders 19 and 20 spans the raised position between the columns 12 and 13 as shown in FIGS. When the store is closed, the vehicle is blocked or prevented from entering the site 1 illegally.
[0058]
Further, when the guard rope 31 is unwinded by the rope driving device 33, the tension of the guard rope 31 is greatly reduced, and the sliders 19, 20 in the columns 12, 13 are moved by two points in FIGS. Move to the lower position indicated by the chain line. For this reason, the intermediate portion of the guard rope 31 located between the sliders 19 and 20 is lowered to the lowered position between the columns 12 and 13 as shown by a two-dot chain line in FIGS. Is housed in the drainage groove 9 located at the position shown in FIG.
[0059]
Reference numeral 32 denotes a safety pin as a rope fixing portion for fixing the tip portion 31A of the guard rope 31 to the other support 13 side. The safety pin 32 is formed of a shear pin or the like that can be sheared by an external force. The distal end portion 31A of the guard rope 31 inserted through the rope fixing hole 17A into the upper lid 17 on the 13th side is fixed to the bottom side of the upper lid 17 in a retaining state.
[0060]
Then, the safety pin 32 is sheared when an excessive external force (overload) or the like acts on the guard rope 31 as described later, and the tip 31A of the guard rope 31 is released from the rope fixing hole 17A of the upper lid 17 and is lowered. Allow it to fall off. Thus, the safety pin 32 prevents an overload from acting on the columns 12, 13 and the sliders 19, 20 and the like via the guard rope 31, and protects the entire guard device 11 from damage and the like.
[0061]
When the safety pin 32 is sheared (ruptured), the safety pin 32 is replaced by removing the flat cover 18 detachably provided on the upper lid 17 as shown in FIG. The distal end portion 31A of the guard rope 31 can be attached again to the rope fixing hole 17A of the upper lid 17 in a retaining state.
[0062]
Reference numeral 33 denotes a rope driving device provided on one of the columns 12, and the rope driving device 33 is a box-shaped head case detachably provided on the upper end side of the column 12 via the upper lid 16 as shown in FIG. 34, an electric motor 35 serving as a rotation source provided in the head case 34, a rotating drum 36 described later, and the like.
[0063]
A large-diameter insertion hole 34A through which the guard rope 31 is inserted with a gap is formed in the bottom side of the head case 34 as shown in FIG. The guard rope 31 extending from the rotary drum 36 is suspended downward through an insertion hole 34A of the head case 34, an insertion hole 16A of the upper lid 16, and the like, and is wound around the pulley 26 of the slider 19 as shown in FIG. Things.
[0064]
Reference numeral 36 denotes a rotary drum constituting a part of a rope driving device 33. The rotary drum 36 is driven to rotate by an electric motor 35 as shown in FIG. One side is taken up and unwinding operation is performed. That is, the guard rope 31 is wound up when the rotating drum 36 is rotated in one direction, and is wound down toward the slider 19 when the rotating drum 36 is rotated in the opposite direction.
[0065]
Reference numeral 37 denotes an operation unit provided on the outer surface of the head case 34 as shown in FIG. 2. The operation unit 37 has, for example, a keyhole or the like for a worker at a gas station to insert a key (not shown). Then, a power supply (not shown) is turned on to the electric motor 35 by a manual operation using the key, and the rotary drum 36 is driven to rotate. Thus, the rope driving device 33 is operated by the manual operation of the operation unit 37, and selectively moves the guard rope 31 up and down between the above-described raised position and the lowered position.
[0066]
Reference numeral 38 denotes a remote control device. The control device 38 includes a wireless antenna 39 and the like as shown in FIG. 2. For example, after a gas station is closed, a tank lorry crew member performs a single unloading operation as described later. When performing the operation, the rope driving device 33 is remotely operated (controlled) according to a wireless signal. In this case, a radio device (not shown) is provided on the driver's cab side of the tank lorry that performs an unloading operation or the like.
[0067]
Then, the crew of the tank truck carrying out the unloading operation alone transmits a radio signal using the radio while the vehicle is still in the tank truck, and the control device 38 receives the radio signal through the antenna 39, The electric motor 35 of the rope driving device 33 is selectively driven or stopped.
[0068]
As a result, the winding and unwinding operations of the guard rope 31 by the rotating drum 36 are remotely controlled, and the guard rope 31 together with the sliders 19 and 20 in the columns 12 and 13 move to the above-described raised position according to the remote control by the radio device. It is selectively moved to the lowered position.
[0069]
Reference numeral 40 denotes a rotating light provided as an alarm device provided on the head case 34. The rotating light 40 is provided with a built-in lighting device (not shown) when, for example, the electric motor 35 of the rope driving device 33 is driven. The lamp is rotated in the lighting state, and yellow light or the like is irradiated around the rotary lamp 40, for example. Thus, the rotating light 40 informs, for example, a worker (a crew member of a tank lorry or the like) who performs an unloading operation or the like, that the rope driving device 33 is operating.
[0070]
Reference numeral 41 denotes an elevating detector provided in one of the columns 12, and the elevating detector 41 includes a long pipe 42 extending upward and downward in the column 12, as shown in FIG. A rod 43 extending downward from the lower end and supported slidably upward and downward by a guide plate portion 14A of the bottom lid 14, and a lever 44 screwed to the lower end of the rod 43 are integrally formed. A spring receiver 45 and a later-described lever 48 and a rod 49 are provided.
[0071]
In this case, a spring 46 is arranged between the spring receiver 45 of the lifting / lowering detecting body 41 and the bottom cover 14 as shown in FIG. From the elastic support. When the slider 19 descends in the column 12 in the direction indicated by the arrow B in FIG. 5, the bent portion 22B provided on the plate 22 of the slider 19 comes into contact with the lever 44, so that the spring 46 becomes elastic. To allow the ascending / descending detector 41 to be displaced downward.
[0072]
Reference numerals 47, 47 denote a pair of pins provided on the bottom cover 14 so as to sandwich the lever 44. Each of the pins 47 restricts the rotation of the lever 44 around the rod 43 as shown in FIG. The whole body 41 is held in a detent state within the support column 12.
[0073]
Reference numeral 48 denotes an upper lever that constitutes a part of the lifting / lowering detecting body 41. The lever 48 has a bottomed cylindrical portion 48A on the base end side via a rod 49 on the upper end side of the long pipe 42 as shown in FIG. Is provided. A hollow spring receiving tube 50 is inserted into the bottomed cylindrical portion 48A of the lever 48 via a rod 49, and the upper end side of the spring receiving tube 50 slides into the insertion hole 16B of the upper lid 16. It is inserted as much as possible.
[0074]
Reference numeral 51 denotes an upper spring provided between the spring receiving cylinder 50 of the lifting / lowering detecting body 41 and the bottom of the upper lid 16, and the spring 51 presses the lever 48 of the lifting / lowering detecting body 41 as shown in FIG. Is urged downward through. Then, when the slider 19 rises in the support column 12 in the direction of arrow A in FIG. 7, the spring 51 brings the bent portion 22 </ b> A provided on the plate 22 of the slider 19 into contact with the lever 48. Hold.
[0075]
When the sliders 19, 20 in the columns 12, 13 have both risen in the direction of the arrow A to the elevated position shown by the solid line in FIGS. 3 and 4, the lever 48 is moved by the tension applied to the guard rope 31. The spring 51 is allowed to be pushed upward in the direction of the arrow A through the (bent portion 22A) by being elastically compressed and deformed.
[0076]
In this case, the driving-side slider 19 tends to move upward in the support 12 before the driven-side slider 20, and thereafter the driven-side slider 20 tends to move upward in the support 13. Therefore, the spring 51 is elastically compressed and deformed when both of the sliders 19 and 20 are in the raised position, and allows the entire lifting detection body 41 to be displaced upward.
[0077]
Reference numeral 52 denotes a dog provided at the upper end of the rod 49, which serves as a detection target. Reference numerals 53 and 54 denote limit switches serving as detectors for detecting displacement of the dog 52. The limit switches 53 and 54 When the dog 52 is displaced to the positions 52A and 52B indicated by the two-dot chain line in FIG. 7 with the upward and downward movements, this is detected and the operation of the rope driving device 33 is automatically stopped.
[0078]
The guard device 11 for a gas station according to the present embodiment has the above-described configuration, and its operation will be described next.
[0079]
First, when the service station is closed, for example, a worker at the service station inserts a key into the operation unit 37 of the head case 34 shown in FIG. 2 and supplies power to the electric motor 35 of the rope driving device 33 by manual operation using the key. Input.
[0080]
Accordingly, the rotating drum 36 can be driven to rotate by the electric motor 35, and the guard rope 31 is operated so as to wind one side in the length direction of the guard rope 31 around the outer periphery of the rotating drum 36. For this reason, sufficient tension can be applied to the guard rope 31, and the slider 19 in the column 12 can be driven upward together with the guard rope 31.
[0081]
Then, when the slider 19 on the driving side has risen in the column 12 in the direction of arrow A in FIG. 7, the bent portion 22 A provided on the plate 22 of the slider 19 is brought into contact with the lever 48, and the lever 51 is moved by the spring 51. 48 is held in this contact state. Further, at this time, the driven side slider 20 is driven upward in the column 13 by the tension applied to the guard rope 31, moves to a rising position indicated by a solid line in FIG. Touch
[0082]
Therefore, the tension of the guard rope 31 acts to further push the slider 19 on the driving side upward, and the spring 51 shown in FIG. 7 is elastically compressed and deformed by this force. As a result, the entire lifting detection body 41 is operated so as to be displaced upward against the spring 51.
[0083]
When the dog 52 provided on the upper end side of the elevating detector 41 is displaced to a position 52A indicated by a two-dot chain line in FIG. 7, the displacement of the dog 52 can be detected by the upper limit switch 53, and the rope driving device 33 Of the electric motor 35 can be automatically stopped. Until the electric motor 35 is stopped, the rotating lamp 40 shown in FIG. 2 is turned on while rotating, and notifies that the guard rope 31 is moving upward.
[0084]
Thereby, the guard device 11 of the gas station can bridge the middle part in the longitudinal direction of the guard rope 31 located between the sliders 19 and 20 to the raised position between the columns 12 and 13 as shown in FIGS. For example, when a gas station is closed, the vehicle can be blocked or prevented from entering the site 1 illegally.
[0085]
Next, when opening the gas station, the operator manually operates the operation unit 37 again with the key or the like to turn on the electric motor 35 of the rope driving device 33. Then, at this time, the electric motor 35 operates to unwind the guard rope 31 from the rotating drum 36, and the tension of the guard rope 31 is greatly reduced.
[0086]
For this reason, the sliders 19 and 20 in the columns 12 and 13 move to the lowered position indicated by the two-dot chain line in FIGS. 3 and 4 due to their own weight. In this case, since the driven slider 20 is formed to have a larger weight than the driving slider 19, the driven slider 20 moves to the descending position first, and then the driving slider 19 moves to the descending position. Move up to.
[0087]
When the slider 19 descends in the column 12 in the direction of the arrow B in FIG. 5, the bent portion 22B provided on the plate 22 of the slider 19 By contacting the lever 44, the spring 46 is elastically compressed and deformed, and the entire lifting / lowering detecting body 41 is displaced downward against the spring 46.
[0088]
As a result, the dog 52 provided on the upper end side of the lifting / lowering detecting body 41 is displaced downward to the position 52B shown by a two-dot chain line in FIG. 7, and at this time, the displacement of the dog 52 can be detected by the lower limit switch 54. The electric motor 35 of the rope driving device 33 can be automatically stopped. In this case as well, during the operation of the electric motor 35, the rotating lamp 40 shown in FIG. 2 is turned on while rotating, thereby notifying that the guard rope 31 is moving upward.
[0089]
Then, the guard rope 31 is lowered at a middle portion located between the sliders 19 and 20 to a lowered position between the columns 12 and 13 as shown by a two-dot chain line in FIGS. It is stored in the drainage 9 located. Thus, vehicles can enter and exit the site 1 of the gas station without being obstructed by the guard rope 31.
[0090]
When the gas station is opened, a vehicle such as a passenger car driven by a customer is guided from the doorway 5 side illustrated in FIG. 1 to the position of the island 7, and the vehicle is stopped in such a manner that the vehicle is stopped sideways on the island 7. Work can be done. Then, during this refueling operation, the oil liquid can be supplied into the fuel tank of the vehicle at a refueling amount according to a customer's request using a refueling nozzle attached to the weighing machine 8.
[0091]
On the other hand, when it is late at night after the gas station is closed, for example, when the crew of the tank truck performs unloading work alone, the crew remotely controls a radio device that is provided in advance in the driver's cab side of the vehicle, so that the tank truck is remotely operated. Wireless signals can be transmitted while in a car.
[0092]
At this time, a radio signal can be received through the antenna 39 by the control device 38 provided on the head case 34 side, and the electric motor 35 of the rope driving device 33 can be driven and controlled by remote control. Thereby, the winding and unwinding operations of the guard rope 31 by the rotating drum 36 can be remotely controlled, and the guard rope 31 together with the sliders 19 and 20 in the columns 12 and 13 can be selectively moved to the above-mentioned raised position and lowered position. You can move.
[0093]
For this reason, the crew of the tank lorry vehicle can remotely control the rope driving device 33 of the guard device 11 while the passenger is in the cab. Can be carried into the site 1 of the city.
[0094]
Then, the crew of the tank lorry truck can perform the unloading work alone on the site 1 with a sufficient margin, and after the unloading operation is completed, the tank lorry truck is taken out of the site 1 of the gas station, By remotely operating the wireless device again, the rope driving device 33 of the guard device 11 can be automatically operated while the vehicle is still in the tank truck.
[0095]
Thereby, the guard rope 31 can be moved together with the sliders 19 and 20 in the columns 12 and 13 to the above-mentioned raised position, and the troublesome work of stretching a security chain as in the related art can be omitted. Then, the illegal entry of the vehicle into the gas station after the store is closed can be favorably prevented by holding the guard rope 31 at the raised position, and the security and security of the gas station can be improved.
[0096]
Therefore, according to the present embodiment, the guard rope 31 can be selectively moved between the raised position and the lowered position together with the sliders 19 and 20 in the columns 12 and 13, for example, independently after the gas station is closed. It is possible to greatly reduce the burden on the workers who perform the unloading work. In addition, safety during such an unloading operation can be properly ensured, and the overall workability can be reliably improved.
[0097]
In addition, when the service station is opened, the guard rope 31 is lowered downward together with the sliders 19 and 20 in the columns 12 and 13, and the guard rope 31 is moved downward at the boundary 1 on the site 1 of the service station at the lowered position. The guard rope 31 can be prevented from obstructing the passage of vehicles entering and leaving the gas station.
[0098]
Thereby, the business activity at the time of opening the gas station can be smoothly performed without delay. In addition, the troublesome work of attaching and removing security chains and the like as described in the prior art can be eliminated, and a special storage space for these chains and the like can be eliminated, and the space for the gas station can be reduced. Etc. can be achieved.
[0099]
Further, since the driven-side slider 20 provided in the other column 13 is formed to be heavier than the driving-side slider 19 provided in one column 12, the rope driving device 33 is used. When the guard rope 31 is wound or unwound, the guard rope 31 may be loosened between the safety pin 32 (the rope fixing portion) on the upper lid 17 side and the pulley 26 of the slider 20 in the other column 13. Can be suppressed by the weight of the slider 20 due to the additional weight 30 or the like.
[0100]
Since the driven side slider 20 is provided with the backup roller 28 for preventing the slider 20 from being inclined obliquely in the column 13 together with the rollers 24 on the guide surface 13C side, the tension of the guard rope 31 is reduced. Even when loosening or the like is likely to occur, the slider 20 can be prevented from being inclined obliquely in the column 13, and the slider 20 can smoothly move up and down along the guide surfaces 13C and 13D of the column 13. Can be compensated.
[0101]
Thereby, the respective sliders 19 and 20 can be smoothly moved up and down together with the guard rope 31 in the columns 12 and 13, and the lifting / lowering detecting body 41 and the limit switches 53 and 54 provided in one column 12 support the sliders 19 and 20. The detection operation is stabilized, and it is possible to stably detect whether the sliders 19 and 20 have moved up and down to a predetermined ascending position and a descending position together with the guard rope 31, and to stabilize these at the ascending and descending positions. Can be stopped automatically.
[0102]
Further, in a state where the guard rope 31 is held at the ascending position shown in FIG. 2 and illegal vehicle intrusion is restricted, for example, an excessive external force (overload) or the like is applied to the guard rope 31 due to an erroneous driving operation of the vehicle or the like. When actuated, the safety pin 32 is sheared or broken on the support column 13 side, so that the tip portion 31A of the guard rope 31 is released from the rope fixing hole 17A of the upper lid 17, and can be kept free.
[0103]
By using the safety pin 32 as an overload prevention tool in this way, it is possible to prevent an overload from acting on the columns 12, 13 and the sliders 19, 20 and the like via the guard rope 31, so that the guard device 11 may be damaged. Can be protected from Further, when the safety pin 32 is broken, the safety pin 32 is replaced by removing the flat cover 18 detachably provided on the upper lid 17 as shown in FIG. Can be again attached to the rope fixing hole 17A of the upper lid 17 in a retaining state.
[0104]
Next, FIG. 11 shows a second embodiment of the present invention. The feature of this embodiment is that two guard devices are provided along the boundary of a gas station premises.
[0105]
In the figure, reference numeral 61 denotes a site of a gas station. This site 61 is configured substantially in the same manner as the site 1 described in the first embodiment, and is adjacent to the site by a fire barrier comprising a right side wall 62 and a rear wall 63, for example. It is partitioned between the ground.
[0106]
In the site 61 of the gas station, the drains 67 and 68 described later serve as entrances and exits for vehicles facing roads (not shown) such as roadways. In the site 61, an office 64 is provided on the rear wall 63 side, and in front of the office 64, a gas station island 65 is provided above the underground tank (not shown). I have. On the island 65, a plurality of weighing machines 66, 66, ... are installed.
[0107]
Reference numerals 67 and 68 denote two drain grooves provided on the site 61 of the gas station. The drain grooves 67 and 68 have substantially the same configuration as the drain groove 9 described in the first embodiment. It is formed to extend elongated along the line. However, the drain groove 67 in this case is formed along a front boundary line located on the opposite side of the gas supply station rear wall 63 with the island 65 interposed therebetween, and the drain groove 68 is formed with the side wall 62 of the gas station. It is formed along the left boundary line located on the opposite side of the island 65.
[0108]
These drains 67 and 68 communicate with each other at a corner 69 located on the left front side of the site 61, and wash water, rainwater, and the like generated in the site 61 of the gas station are supplied to the floor of the site 61 made of concrete. It is discharged outside while collecting from the surface.
[0109]
Reference numeral 71 denotes a guard device provided on the site 61 of the gas station along the drain groove 67. The guard device 71 is configured in the same manner as the guard device 11 described in the first embodiment. A guard rope 74 and a rope driving device 75 are provided. The columns 72, 73, the guard rope 74, and the rope driving device 75 are configured similarly to the columns 12, 13, the guard rope 31, and the rope driving device 33 described in the first embodiment.
[0110]
However, the guard device 71 in this case has a configuration in which the support column 73 provided on the corner 69 side of the site 61 can be stored in the drain groove 67. That is, when the gas station is opened, the vehicle driven by the customer may enter and exit the site 61 through the corner 69. For this reason, the pillar 73 is installed at a position near the corner 69 so as to be able to undulate.
[0111]
Then, at the time of opening of the gas station, the support column 73 is tilted down into the drain groove 67 as required, and is stored together with the guard rope 74 in the drain groove 67. This point is the same also about the support | pillar 78 mentioned later. Therefore, a vehicle or the like driven by the customer can enter and exit the site 61 through the corner 69, and can smoothly perform business activities at the gas station.
[0112]
In addition, when the gas station is closed, the support column 73 is raised upward from the position of the drain groove 67, and a guard rope 74 is laid between the support column 72 and the guard column 74 in this state (the guard rope 74 is disposed at the raised position). Thus, it is possible to prevent the vehicle from entering the site 61 as in the first embodiment.
[0113]
Reference numeral 76 denotes another guard device provided along the drain groove 68 on the site 61 of the gas station. The guard device 76 is also configured in the same manner as the guard device 11 described in the first embodiment. 78, a guard rope 79, a rope driving device 80, and the like. In this case, the guard device 76 has a column 78 provided on the corner 69 side of the site 61 so as to be undulating, and is housed so as to fall down into the drain groove 68 as required.
[0114]
Thus, in the present embodiment configured as described above, substantially the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained, and illegal vehicle intrusion into the site 61 when the gas station is closed. Can be prevented, and the security and security of the gas station can be improved.
[0115]
Moreover, in the present embodiment, the pillars 73, 78 provided on the corner 69 side of the site 61 are made up and down so that the pillars 73, 78 can be guard ropes 74, 79 when the gas station is opened. At the same time, it can be stored in the drainage grooves 67 and 68, and the business activity when the gas station is opened can be smoothly performed.
[0116]
In the second embodiment, the case where the two guard devices 71 and 76 are provided along the drainage grooves 67 and 68 of the gas station has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. For example, a configuration in which one of the guard devices 71 and 76 is abolished, and a security chain or the like described in the related art is laid around the abolished position. It may be.
[0117]
Further, the guard devices 71 and 76 do not necessarily need to be disposed over substantially the entire length in the length direction of the drain grooves 67 and 68. For example, the length of the drain grooves is limited only over a range where a tank truck that performs unloading work alone can pass through. The guard device may be provided in the direction. This is the same for the first embodiment.
[0118]
Further, in the first embodiment, the tip portion 31A of the guard rope 31 is fixed to the bottom side of the upper lid 17 using a safety pin 32, and when a large external force is applied to the guard rope 31, the safety pin 32 is The description has been made on the assumption that a break occurs to prevent the occurrence of overload. However, the present invention is not limited to this. For example, the electric motor 35 of the rope driving device 33 may be configured to idle when an overload occurs.
[0119]
In this case, the tip 31A of the guard rope 31 can be firmly fixed to the bottom side of the upper lid 17, so that it is not necessary to use an overload prevention tool such as the safety pin 32. This is the same for the second embodiment.
[0120]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the first aspect of the present invention, guard devices for preventing vehicles from entering the premises when the gas station is closed are provided separately from each other along the boundary line of the gas station. Since it is composed of a pair of columns, a pair of columns that are raised and lowered along the pair of columns, and a guard rope that is provided between these columns, The guard rope can be moved up and down along with the left and right elevating bodies between the left and right struts separated to the left and right along it. In this way, illegal entry of vehicles into the premises of the gas station can be prohibited.
[0121]
When the gas station is opened, the left and right elevating bodies are lowered downward along the guides of the columns, so that the guard rope is located at the descent position on the boundary side of the gas station. It can be stored in the groove, preventing the guard rope from obstructing the traffic of the vehicle, and the business operation of the gas station can be performed smoothly. In addition, the burden on the worker or the like can be greatly reduced even during the unloading work performed after the gas station is closed, and the workability can be reliably improved.
[0122]
According to the second aspect of the present invention, each of the columns has a hollow cylindrical body in which a rope insertion hole extending upward from a position of the drainage groove is formed as an inner surface serving as a guide portion for the elevating body. Therefore, the elevating body can be accommodated in the column made of the cylindrical body so as to be able to move up and down, and the guard device as a whole can be made compact to enhance the external shape.
[0123]
On the other hand, the invention according to claim 3 provides a rotating drum on which one side of the guard rope in the length direction of the guard rope is wound and unwound and wound on one of the pair of pillars, and the other pillar is provided on the other pillar. Since the guard rope is provided with a rope fixing portion to which the other side in the length direction of the guard rope is fixed, when the guard drum is wound by rotating the rotary drum provided on one of the columns, the other is provided on the other column. While applying tension to the guard rope with the rope fixing part, the tension at this time can be driven to pull the left and right elevating bodies upward along each column, and the guard rope can be interposed between these elevating bodies. Can be moved to the raised position. Further, when the guard rope is unwound from the rotating drum, as the tension of the guard rope is lost, the left and right elevating bodies move downward along the respective columns by their own weights. The guard rope located at the lower position is also lowered together with the elevating body, and can be arranged so as to house the guard rope in the drainage groove of the gas station at the lowered position.
[0124]
According to the fourth aspect of the present invention, the pair of elevating bodies are provided with pulleys each of which is wound around a middle portion in the longitudinal direction of the guard rope and is rotated following the movement of the guard rope. Therefore, the pulleys provided on each elevating body can be rotated following the movement of the guard rope, so that the frictional resistance between the elevating body and the guard rope can be reduced to a small extent. The elevating body can be smoothly moved up and down in the upward and downward directions of the column according to the extending operation.
[0125]
In addition, the invention according to claim 5 is configured such that the lifting body provided on the other support side of the pair of lifting bodies is formed to have a larger weight than the lifting body provided on the one support side. The change in the tension of the guard rope caused by the winding and unwinding of the guard rope by the rotating drum can be transmitted to the left and right elevating bodies satisfactorily, and the left and right elevating bodies can be smoothly lifted and lowered along each column. Can be driven.
[0126]
Further, according to the invention described in claim 6, one of the columns is provided with a rotation source for driving the rotation drum and a control device for controlling the operation of the rotation source in accordance with a radio signal from the outside. Therefore, for example, even when performing unloading work alone after closing the gas station, the crew of the tank truck can send a radio signal to the control device while the vehicle is still on the tank truck, winding the guard rope by the rotating drum, The unwinding operation can be remotely controlled, and the burden during the unloading operation can be greatly reduced, and the workability can be reliably improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a gas station provided with a guard device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged perspective view showing a guard device in FIG. 1;
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of one of the columns on which the rope driving device is provided, as viewed from the direction of arrows III-III in FIG. 2;
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the other pillar side to which the tip of the guard rope is fixed, as viewed from the direction of arrows IV-IV in FIG.
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing a bottom cover side in FIG. 3;
FIG. 6 is a cross-sectional view of one of the pillars as viewed from a direction indicated by arrows VI-VI in FIG. 5;
FIG. 7 is an enlarged sectional view of a main part of the upper lid side in FIG. 3;
FIG. 8 is an enlarged longitudinal sectional view showing a slider on a driving side.
FIG. 9 is a cross-sectional view of the drive-side slider viewed from the direction of arrows IX-IX in FIG. 8;
FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view of a main part in FIG. 4, showing a slider and the like on the driven side in an enlarged manner.
FIG. 11 is a plan view showing a gas station provided with a guard device according to a second embodiment.
[Explanation of symbols]
1,61 premises
6,64 offices
7,65 island
8,66 weighing machine
9,67,68 Drainage ditch
11,71,76 Guard device
12,13,72,73,77,78 Prop
12B, 13B Rope insertion hole
12C, 13C Guide surface (guide portion)
14,15 bottom lid
16, 17 top lid
18 Cover
19,20 slider (elevator)
21,22 plate
23 shaft
24 rollers
25 Bearing
26 pulley
27 weights
28 Backup roller
30 additional weights
31, 74, 79 Guard rope
32 Safety pin (Rope fixing part)
33,75,80 Rope drive
34 head case
35 Electric motor (rotation source)
36 rotating drum
37 Operation unit
38 Controller
39 antenna
40 rotating lights
41 Elevating detector
44,48 lever
46,51 spring
52 dog (object to be detected)
53, 54 Limit switch

Claims (6)

給油所の閉店時に敷地内への車両侵入を防ぐため当該敷地の境界線側に設けられる給油所用ガード装置において、
前記給油所の境界線に沿って互いに離間して設けられ上，下方向に延びるガイド部を有した一対の支柱と、
該一対の支柱にそれぞれ設けられ前記ガイド部に沿って上，下方向に昇降される一対の昇降体と、
前記給油所の境界線に沿って延びるように該一対の昇降体間に設けられ、該各昇降体の上昇位置では前記車両の侵入を防ぎ、下降位置では前記境界線に沿って給油所の敷地に設けられた排水溝内に収納されるガードロープとにより構成したことを特徴とする給油所用ガード装置。In order to prevent vehicles from entering the premises when the gas station is closed, in the gas station guard device installed on the boundary side of the site,
A pair of struts having guide portions which are provided apart from each other along the boundary of the gas station and extend upward and downward;
A pair of elevating bodies respectively provided on the pair of pillars and vertically moved up and down along the guide portion;
The vehicle is provided between the pair of elevating bodies so as to extend along the boundary of the gas station, and prevents the vehicle from entering at the ascending position of each of the elevating bodies. And a guard rope housed in a drain provided in the gas station. 前記各支柱は、内側面が前記昇降体に対するガイド部となり前記排水溝の位置から上向きに延びるロープ挿通穴が形成された中空の筒状体により構成し、前記各昇降体は前記ロープ挿通穴内に挿通された前記ガードロープと共に前記筒状体内に昇降可能に収容する構成としてなる請求項１に記載の給油所用ガード装置。Each of the columns is a hollow cylindrical body having an inner surface serving as a guide portion for the elevating body and a rope insertion hole extending upward from the position of the drainage groove, and each of the elevating bodies is provided in the rope insertion hole. The guard device for a gas station according to claim 1, wherein the guard device is configured to be housed in the cylindrical body so as to be able to move up and down together with the inserted guard rope. 前記一対の支柱のうち一方の支柱には、前記ガードロープの長さ方向一側が巻取り、巻出し可能に巻回される回転ドラムを設け、他方の支柱には、前記ガードロープの長さ方向他側が固定されるロープ固定部を設け、前記一対の昇降体は、前記回転ドラムによるガードロープの巻取り、巻出し動作に従い前記各支柱のガイド部に沿って上，下に昇降する構成としてなる請求項１または２に記載の給油所用ガード装置。One of the pair of pillars is provided with a rotating drum that is wound on one side in the length direction of the guard rope and wound so as to be unwound, and the other pillar is in the length direction of the guard rope. A rope fixing portion to which the other side is fixed is provided, and the pair of lifting and lowering members are configured to move up and down along the guide portions of the columns according to the winding and unwinding operations of the guard rope by the rotating drum. A gas station guard device according to claim 1 or 2. 前記一対の昇降体には、前記一方の支柱側に設けた回転ドラムと前記他方の支柱側に設けたロープ固定部との間で前記ガードロープの長さ方向中間部分が巻回され該ガードロープの移動に追従して回転されるプーリをそれぞれ設けてなる請求項３に記載の給油所用ガード装置。The pair of elevating bodies are wound around a middle portion in the length direction of the guard rope between a rotating drum provided on the one support side and a rope fixing portion provided on the other support side. 4. The guard device for a gas station according to claim 3, further comprising pulleys each of which is rotated following the movement of the gasket. 前記一対の昇降体のうち他方の支柱側に設けた昇降体は、前記一方の支柱側に設けた昇降体よりも大なる重量に形成してなる請求項３または４に記載の給油所用ガード装置。The guard device for a gas station according to claim 3, wherein the lifting member provided on the other column side of the pair of lifting members is formed to have a larger weight than the lifting member provided on the one column side. . 前記一方の支柱には、前記回転ドラムを回転駆動する回転源と、外部からの無線信号に従って該回転源の作動を制御する制御装置とを設ける構成としてなる請求項３，４または５に記載の給油所用ガード装置。The said one support | pillar is a structure provided with the rotating source which rotates the said rotating drum, and the control apparatus which controls the operation | movement of this rotating source according to the radio signal from the outside, The structure of Claim 3, 4, or 5 characterized by the above-mentioned. Gas station guard device.
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